ES3039008T3 - Heating installation, heating system, heat storage device and heat storage system - Google Patents
Heating installation, heating system, heat storage device and heat storage systemInfo
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Abstract
La invención se refiere a un dispositivo de calentamiento para calentar un flujo de gas, que comprende dos elementos de conexión eléctrica (43, 44) para la conexión a una fuente de energía, y al menos una unidad de placa de calentamiento (39A, 39B, 39C, 39D, 39E) con un lado de entrada y un lado de salida, que comprende una pluralidad de tiras de placa de calentamiento (45, 46) que se encuentran en el flujo de gas y cada una tiene una primera región final y una segunda región final, en donde las tiras de placa de calentamiento (45, 46) adyacentes en las primeras regiones finales y las segundas regiones finales están interconectadas a través de una estructura espaciadora conductora (47). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Equipo calefactor, sistema calefactor, dispositivo acumulador de calor y sistema acumulador de calor
La invención se refiere a un dispositivo acumulador de calor y a un sistema acumulador de calor con tal dispositivo acumulador de calor.
En la práctica, los dispositivos acumuladores de calor se utilizan para almacenar energía térmica que puede ponerse a disposición, por ejemplo, de una central eléctrica cuando sea necesario. Un dispositivo acumulador de calor conocido según el preámbulo de la reivindicación 1, divulgado, por ejemplo, por el documento DE 2731 115 A1 o US 4286 141 A, comprende una cámara de almacenamiento en la que está dispuesto un medio de almacenamiento de calor en forma de material a granel o también en forma de ladrillos moldeados a través de los cuales fluye aire caliente para su carga. Previamente, el aire caliente se ha calentado, por ejemplo, mediante un equipo calefactor de funcionamiento eléctrico. El exceso de energía eléctrica puede utilizarse para este fin. Sin embargo, la eficacia de un equipo calefactor de este tipo aún no satisface las más altas exigencias. Para descargar, es decir, para disipar el calor, el aire caliente o el aire ambiente fluye a través del agente de almacenamiento de calor, que se calienta en el agente de almacenamiento de calor y se alimenta en forma calentada a un consumidor, por ejemplo, un generador de vapor de una turbina.
La invención se basa en el objetivo de crear un dispositivo acumulador de calor con un flujo de aire caliente efectivo y un sistema acumulador de calor con tal dispositivo acumulador de calor.
Este objetivo se resuelve de acuerdo con la invención mediante un dispositivo acumulador de calor con las<características de la reivindicación>1<.>
En este contexto, también se proporciona un equipo calefactor para calentar una corriente de gas, que comprende dos elementos de conexión eléctrica para la conexión a una fuente de energía y al menos una unidad de chapa calefactora con un lado de entrada y un lado de salida, que comprende una pluralidad de tiras de chapa calefactora que se encuentran en la corriente de gas y presentan en cada caso una primera zona final y una segunda zona final, estando conectadas las tiras de chapa calefactora adyacentes en las primeras zonas finales y las segundas zonas finales entre sí en cada caso a través de una estructura espaciadora conductora.
Por lo tanto, el equipo calefactor comprende una pluralidad de tiras de chapas calefactoras, que están dispuestas adyacentemente o superpuestas y están conectadas entre sí en sus zonas finales para crear la unidad de chapas calefactoras o un paquete de chapas calefactoras, concretamente a través de la estructura espaciadora conductora. Las tiras de chapa calefactora del paquete de chapas calefactoras están conectadas eléctricamente en paralelo.
En el presente caso, el término "tiras de chapa calefactora" debe entenderse en toda su amplitud y comprende tanto chapas metálicas alargadas como capas cerámicas conductoras alargadas, que están conectadas entre sí en sus zonas finales a través de la estructura espaciadora conductora.
Las tiras de chapa calefactora de una unidad de chapas calefactoras proporcionan una gran superficie para la transferencia de calor entre el equipo calefactor y el flujo de gas. Al mismo tiempo, la alineación paralela de las chapas calefactoras en relación con la dirección del flujo de gas hace que la resistencia al flujo sea baja y que se puedan alcanzar velocidades de flujo elevadas. De este modo, se consiguen temperaturas de material bajas y técnicamente favorables en las tiras de chapa durante el funcionamiento con una alta capacidad de calentamiento al mismo tiempo.
En una forma de realización especial del equipo calefactor, las tiras de chapa calefactora de la unidad de chapas calefactoras son alternativamente estructuradas y planas. Las tiras de chapa calefactora estructuradas tienen como estructuración, en particular, una ondulación y, junto con las tiras calefactoras de chapa planas, forman una especie de estructura de panal a través de la cual puede pasar el flujo de gas. También es concebible que la unidad de chapas calefactoras comprenda tiras de chapa calefactora únicamente onduladas o únicamente planas.
Además, es ventajoso para la estabilidad inherente de la unidad de chapas calefactoras que las tiras de chapa calefactora onduladas se apoyen con sus crestas de ondulación en al menos una tira de chapa calefactora plana adyacente.
Las tiras de chapa calefactora pueden tener una superficie lisa o superficie finamente texturizada.
En una forma de realización especial, la estructura espaciadora del equipo calefactor comprende las denominadas chapas de revestimiento, que están dispuestas entre tiras de chapa calefactora adyacentes y las conectan entre sí. Las chapas de revestimiento sirven para garantizar que al menos las tiras planas de chapa calefactora estén alineadas paralelamente entre sí; por tanto, forman chapas espaciadoras que mantienen a distancia las zonas finales de las tiras de chapa calefactora adyacentes.
Para garantizar que las zonas finales de las tiras de chapa calefactora estructuradas y, en particular, onduladas también estén alineadas paralelamente a las zonas finales de las tiras de chapa calefactora planas, las chapas de revestimiento tienen un grosor que se corresponde esencialmente con la amplitud de la ondulación. La unión entre las tiras de chapa calefactora y las chapas de revestimiento puede realizarse mediante procedimientos de unión convencionales; por ejemplo, las tiras de chapa calefactora y las chapas de revestimiento están soldadas en cada caso por soldadura fuerte o blanda y/o remachadas entre sí en las dos zonas finales.
Una forma de realización preferida de un equipo calefactor de este tipo, que puede proporcionar una sección transversal de flujo grande, comprende al menos dos unidades de chapas calefactoras, entre las que se dispone una pared divisoria eléctricamente aislante que está formada preferentemente por una cerámica. Preferentemente, también se prevén más de dos unidades de chapas calefactoras, por ejemplo, seis, que pueden conectarse en serie siguiendo un patrón de serpenteante.
Las dos unidades de chapas calefactoras se conectan preferentemente en serie, pero también pueden conectarse en paralelo. Además, las dos unidades de chapas calefactoras están conectadas entre sí preferentemente a través de una chapa de contacto, que en particular se apoya frontalmente en las unidades de chapas calefactoras conectadas entre sí.
La chapa de contacto, que conecta las dos pilas adyacentes de chapas calefactoras, está soldada preferentemente por soldadura fuerte o blanda a las pilas de chapas calefactoras.
Las unidades de chapas calefactoras, que están dispuestas adyacentemente en el equipo calefactor, son en particular conjuntos idénticos, esencialmente rectangulares, que están dispuestos en el equipo calefactor consecutivamente en disposición serpenteante. Las unidades de chapas calefactoras también pueden estar ligeramente curvadas en una dirección para poder absorber la dilatación térmica de forma definida. Toda la estructura tiene así una base al menos aproximadamente rectangular, estando curvado un lado ligeramente hacia dentro y otro, ligeramente hacia fuera.
La pared divisoria eléctricamente aislante está formada, en particular, por un material cerámico resistente a altas temperaturas. Por ejemplo, consiste en una cerámica reforzada con fibras o un tejido cerámico, estando configurada en forma de placa o placa perforada.
En una forma de realización especial, la pared divisoria está hecha de un material fabricado a partir de una cerámica basada en cordierita.
La pared divisoria sirve para garantizar una trayectoria de la corriente sinuosa a través de las unidades de chapas calefactoras conectadas en serie.
Preferentemente, los elementos de conexión del equipo calefactor también están formados en cada caso por una placa o chapa conductora de la electricidad. En este caso en particular, pueden alinearse con la chapa de contacto que conecta entre sí dos unidades de chapas calefactoras.
El equipo calefactor puede conectarse a una fuente de tensión de corriente continua o de corriente alterna y puede funcionar, por ejemplo, en el rango de pequeña, baja o media tensión de 110 V a 10 kV de corriente alterna o de 12 V a 1,5 kV de corriente continua.
Para cargar el dispositivo acumulador de calor según la invención, también se propone un sistema calefactor para un flujo de gas, que comprende un lado de entrada y un lado de salida, así como una disposición calefactora que presenta al menos una unidad calefactora que comprende un equipo calefactor con una superficie de base de entrada que está orientada en ángulo recto con respecto al flujo de gas, y al menos un elemento de cojinete sobre el que está dispuesto el equipo calefactor y que es permeable al flujo de gas, de manera que el flujo de gas llega a la superficie de base de entrada del equipo calefactor o puede fluir desde el equipo calefactor a través del elemento de cojinete.
Por lo tanto, el sistema calefactor comprende al menos una unidad calefactora, que comprende el equipo calefactor y el al menos un elemento de cojinete sobre el que está dispuesto el equipo calefactor. Con su superficie base, el equipo calefactor define la sección transversal del flujo de gas que puede calentarse con el equipo calefactor. El elemento de cojinete sirve de soporte para el equipo calefactor.
En una forma de realización preferida del sistema calefactor, el elemento de cojinete de la unidad calefactora está fabricado de un material eléctricamente aislante, resistente al calor y, en particular, cerámico. El material forma una estructura que permite que el flujo de gas lo atraviese. Por ejemplo, el elemento de cojinete que forma una matriz de soporte está fabricado de un ladrillo cerámico moldeado con estructura de panal, varillas cerámicas, una placa, una placa perforada u otro componente con una estructura abierta. En particular, puede utilizarse una cerámica reforzada con fibras para fabricar el elemento de cojinete. También es concebible una combinación de diferentes materiales para fabricar el elemento de cojinete.
En una forma de realización especial del sistema calefactor, el elemento de cojinete está fabricado de una cerámica en forma de panal, que se fabrica a partir de cordierita. Los panales tienen preferentemente una sección transversal cuadrada o rectangular en la dirección del flujo.
Preferentemente, el elemento de cojinete tiene una superficie de apoyo para el equipo calefactor que se corresponde con la superficie de base de entrada de flujo del equipo calefactor.
Para evitar flujos de derivación no deseados, en una forma de realización preferida, el elemento de cojinete está provisto de paredes laterales que limitan lateralmente el equipo calefactor y están configuradas estancas al gas al menos en la dirección transversal.
En una forma de realización útil del sistema calefactor, las paredes laterales están configuradas de una sola pieza con el elemento de cojinete. Sin embargo, también es concebible que las paredes laterales sean componentes independientes que se colocan sobre una placa de fondo del elemento de cojinete.
En un sistema calefactor que proporciona una gran sección transversal de flujo, es ventajoso disponer varias unidades calefactoras adyacentemente dentro de la disposición calefactora. Por lo tanto, la disposición calefactora comprende varios elementos de cojinete y varios equipos calefactores, que están dispuestos adyacentemente y que están convenientemente interconectados eléctricamente, por ejemplo, en serie o en paralelo.
Además, una forma de realización ventajosa del sistema calefactor presenta al menos dos capas de unidades calefactoras que se apilan una encima de la otra. De este modo, se configura un calefactor de chimenea cuya potencia puede adaptarse a los flujos de volumen de gas cambiantes en una forma de realización especial adicional, conectando y desconectando equipos calefactores individuales de forma selectiva, y en el que puede alcanzarse una elevada potencia de calefacción térmica incluso con una sección transversal de flujo limitada del sistema calefactor.
En particular, pueden alcanzarse temperaturas de salida del aire muy elevadas, de hasta 1.000 °C o incluso superiores, en particular con la disposición calefactora configurada como calefactor de chimenea.
En el caso de unidades calefactoras superpuestas, las paredes laterales de las que están provistos los elementos de cojinete son al mismo tiempo espaciadores entre los distintos elementos de cojinete.
Las paredes laterales, que pueden estar configuradas de una sola pieza con el elemento de cojinete o como componentes independientes de cerámica o realizados de otra manera, crean una cámara definida para el equipo calefactor, de modo que este quede bien posicionado incluso cuando el gas fluye a gran velocidad. En el calefactor de chimenea descrito anteriormente, la cámara para el equipo calefactor está delimitada en la parte superior por la siguiente unidad calefactora o su elemento de cojinete. La capa superior de unidad calefactora puede estar delimitada por una cubierta permeable que constituye la parte superior de la disposición calefactora y también está formada preferentemente por al menos un ladrillo moldeado. El ladrillo moldeado puede presentar una base cuadrada o rectangular y una estructura de panal cuyos panales presenten en particular una sección transversal de canal cuadrada o hexagonal. Sin embargo, también es concebible que la cubierta consista en varillas cerámicas, placas cerámicas, placas perforadas u otros componentes permeables al gas, que se formen en particular a partir de una cerámica reforzada con fibras.
Para asegurar las capas individuales de la disposición calefactora o la matriz de montaje formada por los elementos de cojinete contra desplazamientos relativos no deseados, es ventajoso que las superficies de contacto entre los elementos de cojinete estén provistas en cada caso de un bloqueo de posición formado, por ejemplo, por un saliente que encaja en una escotadura del elemento de cojinete adyacente. Por ejemplo, el saliente tiene forma de nervio o botón, mientras que la correspondiente escotadura tiene forma de depresión o ranura.
Las paredes laterales de las que está provisto el elemento de cojinete preferentemente también están realizadas estancas al gas en la dirección de flujo para evitar flujos de derivación junto a la zona de base de entrada del equipo calefactor. Por ejemplo, las paredes laterales se sellan para ello con papel cerámico o similar.
En otra forma de realización especial, el sistema calefactor presenta una estructura de soporte cerámica y/o metálica sobre la que se dispone la disposición calefactora. Por ejemplo, la estructura de soporte comprende una rejilla sobre la que descansa la disposición calefactora. También es concebible que la estructura de soporte comprenda al menos un ladrillo moldeado, al menos un ladrillo refractario ligero y/o un relleno cerámico o metálico, preferentemente al menos un ladrillo moldeado en forma de panal. En cualquier caso, el flujo de gas debe poder atravesar la estructura de soporte.
Para garantizar un flujo de gas uniforme a través de la sección transversal libre de la disposición calefactora, la estructura de soporte puede comprender elementos de estrangulamiento estáticos y/o ajustables. Un elemento de estrangulamiento estático está formado, por ejemplo, por una placa perforada.
Para apantallar la disposición calefactora con respecto al entorno, el sistema calefactor presenta preferentemente un canal calefactor en el que está dispuesta la disposición calefactora. El canal calefactor, que puede estar formado en particular por un tubo o un canal rectangular, puede presentar un aislamiento interno para el aislamiento térmico hacia el exterior.
Para permitir el mantenimiento de la disposición calefactora, el canal de alojamiento puede tener una abertura lateral que se cierra mediante un elemento de cubierta desmontable. Además, puede ser ventajoso para regular los flujos de gas que el sistema calefactor según la invención presente un equipo de estrangulamiento y/o un equipo de bloqueo en el lado de entrada y/o en el lado de salida. Estos están formados, en particular, por válvulas y/o compuertas. Alternativa o adicionalmente, el flujo de gas también puede regularse regulando la velocidad de un soplador.
El equipo calefactor del sistema calefactor se configura preferentemente de acuerdo con el equipo calefactor descrito en detalle anteriormente.
Además, el sistema calefactor presenta preferentemente un elemento de medición de temperatura en el lado de salida, a través del cual también es posible regular la temperatura de salida del gas. El elemento de medición de temperatura se dispone preferentemente a una distancia mínima de la disposición calefactora de forma aislada eléctricamente, de modo que la temperatura del flujo de gas pueda medirse con el menor desfase temporal posible después de salir de la disposición calefactora.
En una forma de realización preferida, el elemento de medición de temperatura es un termoelemento o un PT100 con un tubo revestido, cuya punta de medición está dispuesta en el centro de un canal de medición, dispuesto en la dirección del flujo, con forma circular, hexagonal, cuadrado o rectangular de la cubierta del sistema calefactor, de modo que la temperatura del flujo de gas puede determinarse sin un tiempo muerto relevante. Por ejemplo, el elemento de medición de temperatura está dispuesto en un orificio horizontal de la cubierta. Adicional o alternativamente, también puede disponerse un elemento de medición de temperatura en la placa de fondo del elemento de cojinete.
La temperatura del flujo de gas en el lado de salida puede regularse de diferentes maneras. Preferentemente, sin embargo, con una potencia de calefacción eléctrica constante, el flujo de gas a través de la disposición calefactora se estrangula o aumenta en función de la desviación mida en el lado de salida entre una temperatura real y una temperatura objetivo por medio de un elemento de estrangulamiento en la entrada y/o salida del canal y/o se ajusta modificando la velocidad del soplador. Este tipo de regulación es adecuado en particular para el funcionamiento estacionario con una potencia calorífica constante.
En estados de funcionamiento no estacionarios, por ejemplo, durante operaciones de calentamiento o temperaturas de entrada cambiantes del flujo de gas que entra en el sistema calefactor, la temperatura de salida del gas puede regularse ajustando la potencia de calefacción eléctrica, por ejemplo, mediante control de tiristores o conectando o desconectando unidades calefactoras individuales o grupos de unidades calefactoras.
Además, el sistema calefactor puede comprender varias disposiciones calefactoras del tipo descrito anteriormente, configuradas en cada caso como un calentador de chimenea. Estas pueden disponerse adyacentemente, consecutivamente y/o superpuestas. La fuente de alimentación puede efectuarse con una corriente polifásica para que las distintas disposiciones calefactoras puedan controlarse de forma selectiva y encenderse según sea necesario.
La invención tiene por objeto un dispositivo acumulador de calor. Este dispositivo acumulador de calor comprende un contenedor con un espacio interior que presenta un espacio de almacenamiento en el que se dispone un agente de almacenamiento de calor para almacenar energía térmica, presentando el contenedor una primera abertura a través de la cual se puede introducir un flujo de gas en el espacio interior y una segunda abertura a través de la cual se puede descargar el flujo de gas del espacio interior. Además, el dispositivo acumulador de calor comprende un espacio calefactor en el que está dispuesto un sistema calefactor a través del cual puede pasar el flujo de gas, estando conectado el espacio calefactor al espacio de almacenamiento para el agente de almacenamiento de calor a través de un volumen abierto del espacio interior. Tanto el espacio calefactor como el espacio de almacenamiento se encuentran en el contenedor.
En el dispositivo acumulador de calor según la invención, el sistema calefactor, por medio del cual se puede calentar un flujo de gas, y el agente de almacenamiento de calor, por medio del cual se puede almacenar energía térmica, se disponen así en diferentes zonas del espacio interior del contenedor. Entre el sistema calefactor y el agente de almacenamiento de calor o a través de estas dos unidades, se configura un volumen abierto a través del cual puede fluir el flujo de gas calentado por el sistema calefactor hacia el agente de almacenamiento de calor. El volumen abierto es una cámara de distribución de gas del dispositivo acumulador de calor, que garantiza que el gas calentado por el sistema calefactor fluya uniformemente por toda la sección transversal del agente de almacenamiento de calor y le transfiera el calor.
El dispositivo acumulador de calor según la invención puede utilizarse para almacenar de forma eficiente el exceso de energía eléctrica procedente de fuentes regenerativas muy fluctuantes, por ejemplo, de centrales eólicas o instalaciones fotovoltaicas, o de otras redes eléctricas conectadas, en forma de calor a un nivel de temperatura elevado. Esto puede estabilizar la red eléctrica en cuestión. El calor almacenado en el agente de almacenamiento de calor del dispositivo acumulador de calor puede convertirse en electricidad posteriormente si es necesario, por ejemplo, mediante un proceso de vapor, un ciclo de Rankine orgánico (ORC) o similar, o también puede transferirse a otro proceso (suministro de calor industrial, secado, etc.). Adicionalmente, el dispositivo acumulador de calor puede utilizarse para convertir continuamente la energía eléctrica en calor a un nivel de temperatura elevado para un proceso posterior, por ejemplo, para suministrar calor a la industria, independientemente del estado de carga del agente de almacenamiento de calor.
En principio, el dispositivo acumulador de calor según la invención constituye un acumulador de energía térmica que puede liberar la energía en forma de calor a un flujo de gas al mismo tiempo o con un retraso de tiempo en comparación con la energía eléctrica convertida.
Como el sistema calefactor está dispuesto en el contenedor sin carcasa adicional ni aislamiento térmico, la inercia térmica del sistema global puede reducirse al mínimo.
Además, el espacio calefactor, configurado en particular como canal calefactor y en la que está dispuesto el sistema calefactor eléctrico, forma un termosifón que permite una disposición térmicamente favorable de los elementos de bloqueo y estrangulamiento, dado el caso, necesarios, en un punto del dispositivo acumulador de calor en el que predominan bajas temperaturas, y que, debido a su disposición en el contenedor, apenas genera pérdidas de calor adicionales en comparación con un termosifón externo.
En una forma de realización ventajosa del dispositivo acumulador de calor según la invención, el espacio calefactor, en el que está dispuesto el sistema calefactor eléctrico, está separado del espacio de alojamiento del agente de almacenamiento de calor por una pared divisoria. Por lo tanto, el espacio calefactor está dispuesto en una zona definida del espacio interior del contenedor.
En una forma de realización preferida del dispositivo acumulador de calor según la invención, el agente de almacenamiento de calor está dispuesto sobre una estructura de soporte de modo que el flujo de gas puede pasar a través de él de manera eficiente. Por ejemplo, la estructura de soporte es una estructura de rejilla que se fija a las paredes del contenedor o se monta sobre una base del contenedor a la manera de una mesa.
Para favorecer la salida del flujo de gas después de la carga del agente de almacenamiento de calor, debajo de la estructura de soporte se dispone una cámara de distribución que está conectada a una abertura de aire caliente del contenedor. En particular, la abertura de aire caliente es la segunda abertura del contenedor.
Un proceso de carga y descarga particularmente eficaz puede realizarse si el dispositivo acumulador de calor según la invención tiene adicionalmente una abertura de descarga dispuesta por encima del agente de almacenamiento de calor. Por ejemplo, el acumulador de calor se descarga de tal manera que un flujo de gas caliente y/o aire ambiente (en un sistema abierto) se introducen a través de una abertura de aire caliente y se guía o guían a través del agente acumulador de calor. El flujo de gas caliente se calienta en este y luego se descarga desde el dispositivo acumulador de calor como un flujo de aire caliente a través de la abertura de descarga.
En una forma de realización especial del dispositivo acumulador de calor según la invención, el agente de almacenamiento de calor comprende ladrillos moldeados a través de los cuales puede pasar el flujo de gas y que preferentemente forman una unión mural. Por ejemplo, los ladrillos moldeados tienen en cada caso una estructura de panal con canales verticales que tienen en cada caso una sección transversal cuadrada o hexagonal.
En una forma de realización alternativa, también es concebible que el agente de almacenamiento de calor comprenda, adicionalmente a los ladrillos moldeados o en lugar de los ladrillos moldeados, un relleno o similar compuesto de un material adecuado.
Para poder sustituir o mantener el sistema calefactor, el dispositivo acumulador de calor según la invención presenta una abertura de mantenimiento que se cierra mediante un elemento de pared desmontable.
La abertura de mantenimiento del dispositivo acumulador de calor desemboca de manera preferente directamente en el canal calefactor en el que está dispuesto el sistema calefactor eléctrico.
El canal calefactor en el que está dispuesto el sistema calefactor eléctrico tiene preferentemente una sección transversal al menos en gran parte rectangular. El sistema calefactor eléctrico puede instalarse fácilmente en esta sección transversal.
Puede conseguirse una distribución especialmente eficaz del flujo de gas en la sección transversal del agente de almacenamiento de calor si el espacio calefactor en el que está dispuesto el sistema calefactor eléctrico, tiene una abertura de salida que está dispuesta a la altura de un lado superior del agente de almacenamiento de calor, estando situado el volumen abierto del espacio interior por encima del agente de almacenamiento de calor.
En una forma de realización preferida del dispositivo acumulador de calor según la invención, el sistema calefactor eléctrico, que está dispuesto en el espacio calefactor, comprende un calentador de resistencia y, en particular, un sistema calefactor que está configurado de acuerdo con el sistema calefactor con elemento de cojinete y unidad calefactora descrito anteriormente. Así, el sistema calefactor puede estar configurado como un calefactor de chimenea. La invención también se refiere a un sistema acumulador de calor que comprende un dispositivo acumulador de calor del tipo descrito anteriormente y una disposición de conducción conectada al dispositivo acumulador de calor. La disposición de conducción puede conducir a un consumidor al que puede suministrarse el calor almacenado en el dispositivo acumulador de calor en forma de aire caliente a través de la disposición de conducción. Por ejemplo, el consumidor es un intercambiador de calor (por ejemplo, un generador de vapor) de una central eléctrica, de modo que se puede generar electricidad mediante el calor almacenado en el dispositivo acumulador de calor por medio de una turbina y un generador.
Para poder conducir el flujo de gas a través del dispositivo acumulador de calor, este presenta preferentemente un soplador regulable, en particular con respecto a la velocidad, dispuesto en la disposición de conducción.
Además, la disposición de conducción comprende preferentemente un circuito de carga que está conectado a dos aberturas del dispositivo acumulador de calor, de modo que el aire caliente pueda introducirse a través de una abertura. En el dispositivo acumulador de calor, el aire caliente se calienta en el sistema calefactor y, a continuación, se descarga después de fluir a través del volumen abierto del espacio interior en el agente de almacenamiento de calor, de modo que, a continuación, puede fluir fuera del dispositivo acumulador de calor de nuevo como aire caliente a través de la segunda abertura.
Preferentemente, la disposición de conducción comprende válvulas y/o compuertas para controlar el flujo de gas a través del dispositivo acumulador de calor.
Otras ventajas y configuraciones ventajosas del objeto de la invención se pueden encontrar en la descripción, el dibujo y las reivindicaciones.
Ejemplos de realizaciones del objeto de la invención se muestran esquemáticamente de forma simplificada en el dibujo y se explican con más detalle en la siguiente descripción. Muestran:
<la figura>1<una vista esquemática en sección y en perspectiva de un dispositivo acumulador de calor;>
<la figura>2<una vista superior de la sección mostrada en la figura>1<;>
la figura 3 una sección del dispositivo acumulador de calor a lo largo de la línea MI-MI de la figura 2;
la figura 4 una vista en sección y en perspectiva de una forma de realización alternativa de un dispositivo acumulador de calor;
la figura 5 una vista superior de la sección mostrada en la figura 4;
<la figura>6<una sección del dispositivo acumulador de calor según la figura 5 a lo largo de la línea VI-VI de la>figura 5;
<la figura 7 un sistema calefactor de los dispositivos acumuladores de calor según las figuras 1 a>6<;>
<la figura>8<una vista en perspectiva de una variante de una matriz de montaje del sistema calefactor;>
la figura 9 una unidad calefactora del sistema calefactor mostrado en la figura 7;
<la figura>10<una vista superior de una variante de un equipo calefactor de una unidad calefactora del tipo mostrado>en la figura 9;
la figura 11 una representación ampliada de la zona XI según la figura 10;
la figura 12 una representación ampliada de la zona XII según la figura 9;
la figura 13 una vista en sección de una forma de realización alternativa de un dispositivo acumulador de calor en un funcionamiento de carga;
la figura 14 un funcionamiento de descarga del dispositivo acumulador de calor según la figura 13;
la figura 15 un funcionamiento de calentamiento sin proceso de almacenamiento del dispositivo acumulador de calor según la figura 13;
la figura 16 un funcionamiento de calentamiento con proceso de carga del dispositivo acumulador de calor según la figura 13;
la figura 17 un funcionamiento de calentamiento con proceso de descarga simultánea del dispositivo acumulador de calor según la figura 13;
la figura 18 una estructura esquemática de un sistema acumulador de calor con un consumidor en modo de carga;
la figura 19 el sistema acumulador de calor de la figura 18 en un modo de descarga; y
<la figura>20 el sistema acumulador de calor de la figura 18 en un modo de calefacción.
Las figuras 1 a 3 muestran un dispositivo acumulador de calor 1 que puede utilizarse para almacenar eficazmente exceso de energía eléctrica procedente de fuentes renovables muy fluctuantes, por ejemplo, de turbinas eólicas o instalaciones fotovoltaicos, o de redes eléctricas conectadas, en forma de calor y a un nivel de temperatura elevado para estabilizar así la red eléctrica. El calor almacenado puede convertirse posteriormente en electricidad mediante un proceso de agua-vapor, un proceso ORC o similar, o también puede liberarse indirectamente en forma de vapor o directamente en forma de gas caliente para otros procesos industriales o de suministro. Además, el dispositivo<acumulador de calor>1<puede generar aire caliente a alta temperatura mediante energía eléctrica, que puede utilizarse,>por ejemplo, en una central eléctrica conectada o en procesos industriales asociados.
El dispositivo acumulador de calor 1 comprende un contenedor 2 con forma de paralelepípedo en el sentido más amplio, en el que se configura un espacio interior 3 que se extiende en dirección vertical entre una cubierta de<contenedor 4 y un fondo de contenedor 5 y en las direcciones transversales entre cuatro paredes laterales>6<.>
<El contenedor 2 está provisto de una abertura de carga 7 en una pared lateral>6<próxima al fondo de contenedor 5, de una abertura de entrada/salida>8<en otra pared lateral>6<próxima al fondo de contenedor 5 y de una abertura de descarga 9 en esta pared lateral>6<adyacente a la cubierta de contenedor 4. La abertura de carga 7, la abertura de entrada/salida>8<y la abertura de descarga 9 pueden conectarse a conductos de un sistema de tuberías.>
<Además, en la pared lateral>6<, en la que está configurada la abertura de carga 7, está configurada una abertura de mantenimiento>10<en una zona central en la dirección vertical, que puede cerrarse de forma estanca al gas mediante un elemento de pared desmontable>11<.>
<En el lado interior, las paredes laterales>6<, la cubierta de contenedor 4 y el fondo de contenedor 5 están provistos en cada caso de capas aislantes>12<resistentes a altas temperaturas.>
El espacio interior 3 del contenedor 2 tiene esencialmente forma de paralelepípedo. Además, en el espacio interior 3 se configura una pared divisoria 13 esencialmente en forma de U, que se apoya en el fondo de contenedor 5 y tiene<una orientación vertical. Los lados cortos de la pared divisoria 13 lindan con la pared lateral>6<, en la que está configurada la abertura de mantenimiento>10<.>
A cierta distancia del fondo de contenedor 5 y por encima de la abertura de carga 7 y de la abertura de entrada/salida 8<, el espacio interior 3 está atravesado por una estructura de rejilla 14, que tiene una orientación horizontal y está fijada a las paredes laterales>6<y a la pared divisoria 13 y/o se apoya en el fondo de contenedor 5 mediante pies 22.>La estructura de rejilla 14 forma una estructura de soporte o construcción de soporte.
La pared divisoria 13 separa un espacio de almacenamiento 15 de un espacio calefactor 16 del espacio interior 3. El espacio de almacenamiento 15 aloja un agente de almacenamiento de calor 17 consistente en ladrillos cerámicos moldeados apilados 18, que tienen en cada caso una planta cuadrada y presentan en cada caso una estructura de panal cuyos panales forman canales de flujo que se extienden en la dirección vertical o de altura del dispositivo<acumulador de calor>1<.>
En una forma de realización alternativa, el agente de almacenamiento de calor 17 también puede estar formado por un relleno o similar.
Los ladrillos moldeados 18 se extienden desde la estructura de rejilla 14 cerca del borde superior de la pared divisoria 13 y, como puede verse en la figura 3, rodean la pared divisoria 13 por sus tres lados.
El espacio calefactor 16 forma un canal calefactor delimitado en su parte inferior por la estructura de rejilla 14 y sobre el que se dispone, a modo de estructura de soporte, una pila de ladrillos moldeados 19, que tienen en cada caso también una estructura de panal y se corresponden con los ladrillos moldeados 18 dispuestos en el espacio de almacenamiento 15. La pila de ladrillos moldeados 19 tiene una altura total inferior a la de los ladrillos moldeados 18 del espacio de almacenamiento 15. Sobre los ladrillos moldeados 19 se dispone una disposición calefactora 20 que<representa un equipo calefactor eléctrico y está conectado mediante conexiones>21<a una fuente de energía, por>ejemplo, una turbina eólica, una instalación fotovoltaica y/o la red eléctrica. Un lado superior de la disposición calefactora 20 está alineado aproximadamente con el lado superior del agente de almacenamiento de calor 17 del espacio de almacenamiento 15.
Como ya se ha mencionado, la abertura de mantenimiento 10 puede cerrarse mediante un elemento de pared desmontable 11. El elemento de pared 11 tiene un tapón aislante en el lado interior.
El espacio de almacenamiento 15 y el espacio del calentador 16 están conectados entre sí a través de un volumen abierto 24 del espacio interior 3, que está dispuesto por encima del espacio calefactor 16 provisto del sistema calefactor o por encima del espacio de almacenamiento 15 llenado con el agente de almacenamiento de calor 17 y forma una cámara de distribución de gas.
Por debajo del espacio calefactor 16, es decir, por debajo de la estructura de rejilla 14, está dispuesta una cámara de distribución de gas 24, a través de la cual el gas puede fluir desde la abertura de carga 7 hacia el espacio calefactor 16. Debajo del espacio de almacenamiento 15, en el que está dispuesto el agente de almacenamiento de calor 17,<está dispuesta una cámara de distribución de gas 25, que está conectada a la abertura de entrada/salida>8<.>
<Las figuras 4 a>6<muestran un dispositivo acumulador de calor 1' que representa una forma de realización alternativa>y se corresponde en gran medida con el mostrado en las figuras 1 a 3, pero difiere de este en que el contenedor 2<comprende en el lado de la abertura de mantenimiento>10<una pared lateral>6<' que presenta un apéndice desplazado>hacia el exterior 23. Esto hace posible que una pared divisoria 13', que separa un espacio calefactor 16 de un espacio<de almacenamiento 15 del espacio interior 3, esté alineada con el lado interior de la pared lateral>6<'.>
Por lo demás, el dispositivo acumulador de calor 1' está configurado correspondientemente al dispositivo acumulador de calor mostrado en las figuras 1 a 3, por lo que se remite a la correspondiente descripción.
En la figura 7, se muestra sola la disposición calefactora 20 del sistema calefactor dispuesto en el espacio calefactor 16 de los dispositivos de almacenamiento de calor descritos anteriormente. La disposición calefactora 20 está provista en el lado del fondo de dos filas de seis ladrillos moldeados 26 dispuestos consecutivamente, que forman una estructura de soporte y que tienen en cada caso una estructura de panal y por cuyos canales formados por los panales puede haber flujo en dirección vertical. Los ladrillos moldeados 26 son ladrillos moldeados cerámicos fabricados a partir de cordierita. Sobre los ladrillos moldeados 26, que tienen una sección transversal esencialmente en forma de U invertida y están provistos en su parte inferior de una placa perforada 261 que representa un elemento estático de estrangulamiento, están dispuestas varias capas 27 que, en el presente caso, están formadas en cada caso por seis unidades calefactoras 28 dispuestas adyacentemente. La parte superior del equipo calefactor 20 está delimitada por una capa de ladrillos moldeados 30 dispuestos adyacentemente para formar una cubierta 29, que también tienen una estructura de panal y cuyos canales formados por los panales están alineados en dirección vertical y permiten un flujo a través de ellos. Además, la disposición calefactora 20 comprende dos contactos de conexión 31 y 32 que están conectados a una fuente de alimentación o a una red eléctrica.
Las unidades calefactoras 28 se componen básicamente de piezas idénticas y comprenden en cada caso dos elementos de cojinete 33 y un equipo calefactor 34. Los elementos de cojinete 33 están formados en cada caso por un ladrillo cerámico moldeado, que está fabricado a partir de cordierita y tiene una estructura de panal. Los panales individuales de los elementos de cojinete 33 forman en cada caso un canal que se extiende en dirección vertical y tienen en cada caso una planta cuadrada. Además, los elementos de cojinete 33 tienen en cada caso una sección transversal esencialmente en forma de U, de modo que se configuran una placa de fondo 35 y dos paredes laterales 36 que delimitan un espacio alojamiento para el alojamiento ajustado con precisión del equipo calefactor 34. En la parte inferior, las placas de fondo 35 de los elementos de cojinete 33 tienen en cada caso una entalladura 37 de sección transversal rectangular en la zona de los bordes laterales, en la que encaja el lado superior de la correspondiente pared lateral 36 del elemento de cojinete 33 situado debajo cuando está apilado. De este modo se garantiza que los elementos de cojinete 33, dispuestos uno encima del otro, estén colocados con precisión. Nervios de la parte superior de los ladrillos moldeados 26 encajan en las entalladuras 37 de la capa inferior de las unidades calefactoras 28.
En la variante mostrada en la figura 9, las paredes laterales 36 y la placa de fondo 35 de un elemento de cojinete 33<están fabricadas de una sola pieza. En la variante mostrada en la figura>8<, las paredes laterales 36 son componentes>independientes que están montados en cada caso sobre una placa de fondo. Además, los elementos de cojinete dispuestos adyacentemente comparten en cada caso una pared lateral, es decir, que esta pared lateral se solapa con las placas de fondo 35 adyacentes.
Para evitar un flujo a través de las paredes laterales 36 y, por tanto, un flujo de gas de derivación, las paredes laterales 36 están provistas de una junta 38 en su lado superior compuesta de un papel cerámico, por ejemplo (véase la figura 8<).>
Los equipos calefactores 34 de las unidades calefactoras 28 son esencialmente idénticos en diseño y tienen en cada caso una superficie de base de entrada que, en el presente caso, se corresponde con la superficie situada entre las paredes laterales 36 de dos elementos de cojinete 33 dispuestos uno detrás del otro. En la posición instalada, el equipo calefactor 34 descansa sobre las placas de fondo 35 de estos dos elementos de cojinete 33. Como puede verse en particular en las figuras 9 a 11, los equipos calefactores 34 comprenden en cada caso seis unidades de chapas calefactoras 39A, 39B, 39C, 39D, 39E y 39F, que están conectadas en serie. Para ello, las unidades de chapas calefactoras 39A y 39B, las unidades de chapas calefactoras 39B y 39C, las unidades de chapas calefactoras 39C y 39D, las unidades de chapas calefactoras 39D y 39E y las unidades de chapas calefactoras 39E y 39F están conectadas entre sí en cada caso a través de una chapa de contacto 40 que está dispuesta en un respectivo lado frontal del equipo calefactor 34. Entre unidades de chapas calefactoras adyacentes se dispone en cada caso una pared divisoria 41, que está fabricada de un material eléctricamente aislante, por ejemplo, un material cerámico, y que también garantiza el aislamiento eléctrico entre placas de contacto 40 adyacentes en cada caso. Además, el equipo calefactor 34 comprende paredes laterales 42 que, en la posición instalada, lindan o se apoyan contra las correspondientes paredes laterales 36 de los dos elementos de cojinete 33 en cuestión. Para el contacto eléctrico, el equipo calefactor 34 presenta un primer elemento de conexión 43 y un segundo elemento de conexión 44, estando formados los elementos de conexión 43 y 44 en cada caso por una pieza de chapa que está alineada con las placas de contacto 40 que están dispuestas en el correspondiente lado frontal del equipo calefactor 34. El elemento de conexión 43 está conectado eléctricamente a un lado frontal de la unidad de placa calefactora 39A, mientras que el elemento de conexión 44 está conectado eléctricamente a un lado frontal de la unidad de placa calefactora 39F.
Las distintas unidades de chapas calefactoras 39A, 39B, 39C, 39D, 39E y 39F comprenden en cada caso una pluralidad de tiras de chapa calefactora 45 y 46.
En la forma de realización mostrada en la figura 11, las tiras de chapa calefactora onduladas 45 y las tiras de chapa calefactora planas 46 están dispuestas consecutivamente alternándose en la dirección de apilamiento, apoyándose las tiras de chapa calefactora onduladas 45 con sus crestas de ondulación en las tiras de chapa calefactora planas 46 adyacentes. Las tiras de chapa calefactora onduladas exteriores 45 también se apoyan en la correspondiente pared divisoria 41 o en la correspondiente pared lateral 42.
En sus zonas finales, las tiras de chapas calefactoras 45 y 46 están alineadas en paralelo y están conectadas entre sí en cada caso mediante una estructura espaciadora 47, que también establece el contacto entre la correspondiente pila de chapas calefactoras y el elemento de conexión 43 o 44 o la chapa de contacto 40 en cuestión. La estructura espaciadora 47 comprende chapas de revestimiento 48 configuradas como elementos espaciadores, que están dispuestas entre las zonas finales orientadas paralelas de las tiras de chapas calefactoras adyacentes y están soldadas por soldadura fuerte o blanda a ellas. Las chapas de revestimiento 48 tienen en cada caso un grosor que se corresponde con la amplitud de la ondulación de las tiras de chapa calefactora onduladas 45.
La ondulación de las tiras de chapa calefactora 45 crea una estructura de panal que proporciona una gran superficie de entrada para el flujo de gas que pasa a través del equipo calefactor 34.
En una forma de realización alternativa, también pueden disponerse varias chapas de revestimiento entre tiras de chapa calefactora adyacentes. También es concebible que la estructura espaciadora esté formada por una estructura de peine en la que se insertan las secciones finales de las tiras de chapa calefactora.
Además, cabe señalar que, en la variante mostrada en las figuras 9 y 12, en las pilas de tiras de chapa calefactora solo están previstas tiras de chapa calefactora onduladas, que están conectadas entre sí por sus dos zonas finales en cada caso mediante una estructura espaciadora conductora hecha de chapas de revestimiento o similares.
En principio, es concebible que los equipos calefactores de las unidades calefactoras en las diferentes capas 27 de la disposición calefactora 20 presenten diferentes alturas y/o diferentes formas de canal en forma de panal. En la forma de realización mostrada en el presente caso, los equipos calefactores 34 de una capa 27 de la disposición calefactora 20 están conectados en serie a través de chapas de contacto 49. Por supuesto, también es concebible conectarlos en paralelo. Además, en la presente forma de realización, las sucesivas capas se conectan en paralelo por parejas mediante tiras de contacto 50. En principio, la interconexión de los equipos calefactores 34 puede seleccionarse según las necesidades.
Para poder determinar la temperatura del flujo de gas calentado por la disposición calefactora 20, se dispone un termoelemento 51 en la cubierta 29 en un orificio transversal de un ladrillo moldeado 30.
Las figuras 13 a 17 muestran un dispositivo acumulador de calor 60 que se corresponde en gran medida con el representado en las figuras 1 a 3, pero difiere de este en que no comprende una chimenea calefactora del tipo descrito anteriormente en el espacio calefactor 16, que forme un canal calefactor. Por el contrario, los elementos calefactores de resistencia 61, que están formados por bobinas calefactoras o similares y están conectados a una red eléctrica a través de una zona de conexión 62, se acoplan con el espacio calefactor 16. Por lo demás, el dispositivo acumulador de calor 60 se corresponde con el representado en las figuras 1 a 3, por lo que se remite a la correspondiente descripción.
Correspondientemente a los dispositivos acumuladores de calor 1 y 1', el dispositivo acumulador de calor 60 puede conmutarse mediante correspondientes válvulas a un funcionamiento de carga en el que se introduce un flujo de gas consistente en aire caliente a través de una abertura de carga 7. Como puede verse en la figura 13, este flujo de gas es guiado desde abajo hacia arriba en el espacio calefactor 16 y se calienta por medio de los elementos calefactores de resistencia 61 y pasa a través del agente de almacenamiento de calor 17, que está construido a partir de los ladrillos moldeados 19, a través de la cámara de distribución de gas 24 que forma un volumen abierto. De este modo, los ladrillos moldeados 19 se cargan, es decir, se calientan. A continuación, el flujo de gas enfriado se descarga de nuevo del dispositivo acumulador de calor 60 a través de la cámara de distribución de gas 25 y la abertura de entrada/salida 8.
En un funcionamiento de descarga mostrado en la figura 14, se introduce un flujo de gas consistente en aire caliente<a través de la abertura de entrada/salida>8<en el dispositivo acumulador de calor, donde se dirige a través de la cámara>de distribución de gas 25 desde abajo hacia arriba a través del agente de almacenamiento de calor 17 formado por los ladrillos moldeados 19 y se calienta. Después del calentamiento, el flujo de gas calentado se descarga del dispositivo acumulador de calor a través de la cámara de distribución de gas superior 24 y la abertura de descarga 9 para su posterior uso.
La figura 15 muestra un funcionamiento calefactor sin acumulación de calor del dispositivo de acumulación de calor 60. En este modo de funcionamiento, se introduce un flujo de aire/gas caliente en el dispositivo acumulador de calor a través de la abertura de carga 7 y se calienta en el espacio calefactor 16 mediante los elementos calefactores de resistencia 61 y, a continuación, se descarga del dispositivo acumulador de calor 60 como flujo de aire/gas caliente a través de la cámara superior de distribución de gas 24 y la abertura de descarga 9.
De acuerdo con la figura 16, el dispositivo acumulador de calor 60 descrito también puede funcionar de forma que se introduzca un flujo de aire/gas caliente en el dispositivo acumulador de calor a través de la abertura de carga 7 y se caliente mediante los elementos calefactores de resistencia 61. El flujo de aire/gas caliente resultante se divide en la cámara superior de distribución de gas 24 y se descarga del dispositivo acumulador de calor 60 a través de la abertura de descarga 9, por un lado, y, por otro, pasa a través del agente de almacenamiento de calor 17 formado a partir de los ladrillos moldeados 19 para cargarlo y, a continuación, se descarga del dispositivo acumulador de calor a través<de la cámara de distribución de gas inferior 25 y la abertura de entrada/salida>8<.>
En otro modo de funcionamiento, representado en la figura 17, el dispositivo acumulador de calor 60 puede funcionar de forma que se introduzca en cada caso un flujo de aire/gas caliente a través de la abertura de carga 7 y la abertura<de entrada/salida>8<. El flujo de gas introducido a través de la abertura de carga 7 es guiado hacia arriba en dirección>vertical en el espacio calefactor 16 y se calienta por medio de los elementos calefactores de resistencia 61 y se descarga a través de la cámara superior de distribución de gas 24 y la abertura de descarga 9. El flujo de aire/gas<caliente introducido a través de la abertura de entrada/salida>8<pasa a través del agente de almacenamiento de calor>cargado 17 y se calienta por intercambio de calor, para descargarse a continuación también del dispositivo acumulador de calor a través de la cámara superior de distribución de gas 24 y la abertura de descarga 9.
Por supuesto, los modos de funcionamiento mencionados también pueden realizarse utilizando los dispositivos de<almacenamiento de calor mostrados en las figuras>1<a>6<.>
Las figuras 18 a 20 muestran un sistema acumulador de calor 70 que comprende un dispositivo acumulador de calor<71 configurado de acuerdo con las formas de realización mostradas en las figuras 1 a>6<o de acuerdo con la forma de>realización mostrada en las figuras 12 a 17. Además, el sistema acumulador de calor 70 comprende una disposición de conducción 72 que está conectada a un consumidor 73 que puede estar configurado, por ejemplo, como generador de vapor de una central eléctrica. La disposición de conducción 72 comprende un conducto 74 que conecta la abertura de descarga 9 del dispositivo acumulador de calor 71 con una entrada 75 del consumidor 73. La abertura de carga 7 del dispositivo acumulador de calor 71 está conectada a un conducto 76 de la disposición de conducción 72, y la<abertura de entrada/salida>8<del dispositivo acumulador de calor 71 está conectada a un conducto 77 de la disposición>de conducción 72. Una salida 78 del consumidor 73 está conectada a un conducto 79, que conduce a un soplador 80, que a su vez está conectado a la abertura de carga 7 del dispositivo acumulador de calor 71 a través del conducto 76. Aguas abajo del soplador 80, un conducto de derivación 81 se ramifica del conducto 76 y se conecta al conducto 77. Aguas arriba del soplador 80, un conducto de derivación 82 se ramifica del conducto 79 y también se conecta al conducto 77.
Para poder conmutar el sistema acumulador de calor 70 en diferentes modos de funcionamiento, se ha dispuesto una válvula 83 en el conducto 76, una válvula 84 en el conducto de derivación 81, una válvula 85 en el conducto de<derivación 82 y una válvula>86<en el conducto 79 antes la ramificación del conducto de derivación 82. Por supuesto,>pueden utilizarse otras válvulas de cierre adecuadas, como válvulas de mariposa o similares, en lugar de las válvulas o adicionalmente a ellas.
Además, el dispositivo acumulador de calor 71 está conectado a una fuente de energía 87, que puede estar formada por la red eléctrica o también por una instalación fotovoltaica o también por una turbina eólica y está provista de un<interruptor>88<. En un funcionamiento de carga en el que se convierte energía eléctrica en calor y el calor debe>almacenarse en el agente de almacenamiento de calor 17 del dispositivo acumulador de calor 71, se introduce un flujo de aire/gas caliente en el espacio calefactor 16 del dispositivo acumulador de calor 71 desde abajo a través de la<abertura de carga 7 por medio del soplador 80 cuando la válvula 83 está abierta. El interruptor>88<se cierra para que>la disposición calefactora esté en funcionamiento y se caliente el flujo de gas en el espacio calefactor 16. El flujo de gas calentado se introduce en el espacio de almacenamiento 15 a través de la cámara superior de distribución de gas 24 y pasa de arriba abajo a través del lecho de almacenamiento de calor formado por el agente de almacenamiento de calor 17, por lo que el calor se transfiere a él y se almacena en él. A continuación, se descarga un flujo de aire/gas<caliente del dispositivo acumulador de calor 71 a través de la abertura de entrada/salida>8<y se alimenta al soplador>80 a través del conducto 77 y el conducto de derivación 82, para que pueda volver al dispositivo acumulador de calor<71 de la forma descrita anteriormente. Las válvulas 84 y>86<están cerradas en este funcionamiento de carga.>
<En un funcionamiento de descarga mostrado en la figura 19, las válvulas 84 y>86<están abiertas y las válvulas 83 y 85>están cerradas. A continuación, se introduce aire caliente en el dispositivo acumulador de calor 71 desde abajo por<medio del soplador 80 a través del conducto de derivación 81 y el conducto 77 y la abertura de entrada/salida>8<y se>calienta en el lecho de almacenamiento formado por el agente de almacenamiento de calor 17. El flujo de gas de aire caliente resultante se descarga del dispositivo acumulador de calor 71 a través de la abertura de descarga 9 situada en la parte superior y se pone a disposición del consumidor 73 a través del conducto 74. Este, a su vez, emite aire caliente, que puede ser devuelto al dispositivo acumulador de calor 71 por medio del soplador 80 de la manera descrita anteriormente.
En el funcionamiento puramente calefactor mostrado en la figura 20, las válvulas 84 y 85 están cerradas, mientras que<las válvulas 83 y>86<están abiertas. A continuación, el aire caliente puede introducirse en el espacio calefactor 16 del>dispositivo acumulador de calor 71 mediante el soplador 80 y calentarse en él. El flujo de aire/gas caliente resultante se conduce fuera del dispositivo acumulador de calor 71 a través de la abertura de descarga 9 y, a continuación, se conduce al consumidor 73 a través del conducto 74. A su vez, el consumidor 73 emite un flujo de aire/gas caliente, que se alimenta al soplador 80 a través del conducto 79 y puede realimentarse al dispositivo acumulador de calor 71 de la forma descrita anteriormente.
Una forma de realización de un sistema acumulador de calor, que no se muestra en detalle, puede configurarse como un sistema al menos parcialmente abierto en el que el aire que escapa del consumidor se libera total o parcialmente al medio ambiente. Una correspondiente cantidad de aire ambiente se aspira por el lado de aspiración del soplador cuando se descarga el dispositivo acumulador de calor. Por lo demás, esta forma de realización puede corresponderse con la forma de realización descrita anteriormente.
Lista de referencias
1<,>1<' Dispositivo acumulador de calor>
2<Contenedor>
3 Espacio interior
4 Cubierta de contenedor
5 Fondo de contenedor
6<Paredes laterales>
7 Abertura de carga
8<Abertura de entrada/salida>
9 Abertura de descarga
10<Abertura de mantenimiento>
11<Elemento de pared>
12<Capa aislante>
13, 13' Pared divisoria
14 Estructura de rejilla
15 Espacio de almacenamiento
16 Espacio calefactor
17 Agente de almacenamiento de calor
18 Ladrillos moldeados
19 Ladrillos moldeados
20<Disposición calefactora>
21<Conexiones>
22<Pies>
23 Apéndice
24 Cámara de distribución de gas
25 Cámara de distribución de gas
26 Ladrillo moldeado
27 Capas
28 Unidad calefactora
29 Cubierta
30 Ladrillos moldeados
31 Contacto de conexión
32 Contacto de conexión
33 Elemento de cojinete
34 Equipo calefactor
35 Placa de fondo
36 Paredes laterales
37 Entalladura
38 Estanqueización
39A, B, C, D, E, Unidad de chapa calefactora
F
40 Chapa de contacto
41 Pared divisoria
42 Pared lateral
43 Elemento de conexión
44 Elemento de conexión
45 Tiras de chapa calefactora
46 Tiras de chapa calefactora
47 Estructura espaciadora
48 Chapa de revestimiento
49 Chapa de contacto
50 Tiras de contacto
51 Termoelemento
60 Dispositivo acumulador de calor
61 Elementos calefactores de resistencia
62 Zona de conexión
70 Sistema acumulador de calor
71 Dispositivo acumulador de calor
72 Disposición de conducción
73 Consumidor
74 Conducto
75 Entrada
76 Conducto
77 Conducto
78 Salida
79 Conducto
80 Soplador
81 Conducto de derivación
82 Conducto de derivación
83 Válvula
84 Válvula
85 Válvula
86<Válvula>
87 Fuente de energía
88<Interruptor>
261 Placa perforada
Claims (15)
1. Dispositivo acumulador de calor, que comprende un contenedor (2) con un espacio interior (3) que presenta un espacio de almacenamiento (15) en el que está dispuesto un agente de almacenamiento de calor (17) para almacenar energía térmica, presentando el contenedor (2) una primera abertura (7), a través de la cual se puede introducir un<flujo de gas en el espacio interior, y una segunda abertura, (>8<) a través de la cual se puede descargar el flujo de gas>desde el espacio interior (3), con un espacio calefactor (16) en el que está dispuesto un sistema calefactor eléctrico a través del cual puede fluir el flujo de gas, estando conectado el espacio calefactor (16) al espacio de almacenamiento (15) para el agente de almacenamiento de calor (17) a través de un volumen abierto del espacio interior (3), caracterizado por que el volumen abierto está dispuesto por encima del espacio calefactor (16) conectado al sistema calefactor y por encima del espacio de almacenamiento (15) lleno con el agente de almacenamiento de calor (17) y<forma una cámara de distribución de gas, estando prevista una abertura de mantenimiento (>10<) que se cierra mediante un elemento de pared desmontable (>11<).>
2. Dispositivo acumulador de calor según la reivindicación 1, caracterizado por que el espacio calefactor (16) está dispuesto en el espacio interior (3) del contenedor (2) y está separado del espacio de almacenamiento (15) para el agente de almacenamiento de calor (17) mediante una pared divisoria (13, 13').
3. Dispositivo acumulador de calor según las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que el agente de almacenamiento de calor (17) está dispuesto sobre una estructura de soporte.
4. Dispositivo acumulador de calor según la reivindicación 3, caracterizado por que la estructura de soporte comprende una estructura de rejilla (14).
5. Dispositivo acumulador de calor según las reivindicaciones 3 o 4, caracterizado por que, debajo de la estructura de<soporte, está dispuesto una cámara de distribución de gas (25) que está conectada a una abertura (>8<) del contenedor (>2<).>
6<. Dispositivo acumulador de calor según la reivindicación 5, caracterizado por que la abertura (>8<) es la segunda>abertura.
<7. Dispositivo acumulador de calor según una de las reivindicaciones 1 a>6<, caracterizado por una abertura de descarga>(9) que está dispuesta por encima del agente de almacenamiento de calor (17).
8<. Dispositivo acumulador de calor según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que el agente de>almacenamiento de calor (17) comprende ladrillos moldeados(18) a través de los cuales puede fluir la corriente de gas y que están dispuestos preferentemente de acuerdo con una unión mural.
<9. Dispositivo acumulador de calor según una de las reivindicaciones 1 a>8<, caracterizado por que el espacio calefactor>(16) tiene una sección transversal al menos en gran parte rectangular.
10. Dispositivo acumulador de calor según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que el espacio calefactor (16) tiene una abertura de salida que está dispuesta a la altura de un lado superior del agente de almacenamiento de calor (17), estando situado el volumen abierto del espacio interior (3) por encima del agente de almacenamiento de calor (17).
11. Dispositivo acumulador de calor según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que el sistema calefactor comprende un calentador de resistencia (61).
12. Dispositivo acumulador de calor según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por que una cámara de distribución de gas está dispuesta debajo del sistema calefactor y aguas abajo de la primera abertura (7).
13. Dispositivo acumulador de calor según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado por que el sistema<calefactor comprende un lado de entrada y un lado de salida y una disposición calefactora (>20<) que comprende al>menos una unidad calefactora (28) que comprende un equipo calefactor (34) con una superficie de base de entrada que está orientada perpendicularmente al flujo de gas, y al menos un elemento de cojinete (33) sobre el que está dispuesto el equipo calefactor (34) y que es permeable al flujo de gas, de manera que el flujo de gas puede fluir hacia la superficie de base de entrada del equipo calefactor (34) o el flujo de gas puede fluir desde el equipo calefactor (34) a través del elemento de cojinete (33).
14. Sistema acumulador de calor que comprende un dispositivo acumulador de calor (1, 1', 60) según una de las reivindicaciones 1 a 13 y una disposición de conducción (72) conectada al dispositivo acumulador de calor (1, 1', 60).
15. Sistema acumulador de calor según las reivindicaciones 13 o 14, caracterizado por que la disposición de<conducción (72) comprende un circuito de carga que está conectado a dos aberturas (7,>8<) del dispositivo acumulador>de calor (71).
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