ES3038648T3 - Mouth-piece paper with thermally expandable particles - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un papel boquilla (1) que puede estar provisto, aprovechando el efecto del calor, de al menos una protuberancia (10), comprendiendo dicho papel boquilla partículas térmicamente expansibles que están dispuestas en el sustrato del papel boquilla (1) o en forma de una impresión o recubrimiento (2), estando dispuesta dicha impresión o recubrimiento (2) sobre el sustrato del papel boquilla (1). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Papel recubierto para boquillas con partículas térmicamente expandibles

La presente invención se refiere a un papel recubierto para boquillas con partículas térmicamente expandibles. La presente invención se refiere en particular al papel recubierto para boquillas de cigarrillos y artículos de consumo Heat-Not-Burn (calentar sin quemar) o, en general, a boquillas de artículos de consumo que generan aerosoles.

El papel recubierto para boquillas, a menudo denominado "papel de boquilla" o simplemente "boquilla", es la parte del artículo de consumo que genera aerosoles y que entra en contacto con los labios de la persona al fumar un cigarrillo con filtro o al calentar el artículo de consumo Heat-Not-Burn. El papel recubierto para boquillas envuelve la parte del filtro y suele sobresalir ligeramente en la dirección longitudinal del artículo de consumo, también en la zona longitudinal de la tira de tabaco o del sustrato generador de aerosoles, en donde envuelve el papel del cigarrillo o el material de envoltura del sustrato generador de aerosoles. El papel recubierto para boquillas constituye el material de envoltura más externo de un artículo de consumo que genera aerosoles y, a diferencia del papel de cigarrillos, no se quema cuando se utiliza el artículo de consumo. El papel recubierto para boquillas suele ser, en la mayoría de los casos, papel, pero también puede ser una lámina o un material compuesto por varias capas de diferentes materiales.

A menudo, el papel recubierto para boquillas comprende una impresión. Por ejemplo, esta impresión puede recordar al corcho. Sin embargo, también se utilizan papeles recubiertos para boquillas que son blancos en la zona que entra en contacto con los labios.

Del documento US9307789B2 se conoce la aplicación de una estructura de barniz sobre el papel recubierto para boquillas. La aplicación estructurada del barniz requiere un dispositivo de aplicación preciso.

El documento WO2019110768A1 describe un elemento de centrado termocontraíble en forma de elemento adicional situado en el exterior del material de recubrimiento. El elemento de centrado es, por ejemplo, un elemento bimetálico.

El documento WO2017115196A1 se refiere a un artículo para fumar que incluye una fuente de calor inflamable. Para extinguir la fuente de calor en combustión, esta se traslada a un tubo, en donde el tubo puede comprender en su interior un material sensible al calor para facilitar la extinción de la fuente de calor en combustión. La tarea donde se basa la invención es proporcionar un papel recubierto para boquillas estructurado y un procedimiento mejorado para la fabricación de un papel recubierto para boquillas estructurado.

Para resolver el problema, se propone un papel recubierto para boquillas según la reivindicación 1.

El papel recubierto para boquillas contiene partículas térmicamente expandibles que, bajo la acción del calor, se expanden para crear una estructura elevada o, al menos, una protuberancia.

En una variante, las partículas térmicamente expansibles están contenidas en el sustrato del papel recubierto para boquillas.

El sustrato es preferiblemente papel, en particular el llamado papel de base con un gramaje de 30 a 60 g/m2, preferentemente de 30 a 50 g/m2.

De forma menos preferida, el sustrato puede incluir, además del papel de base, una lámina, en particular de hidrato de celulosa. Menos preferentemente, el sustrato puede consistir en una lámina, en particular de hidrato de celulosa, o estar presente como laminado de varias láminas. En estos casos, las partículas térmicamente expandibles pueden estar contenidas en una lámina.

Preferentemente, el papel recubierto para boquillas es realmente un papel y las partículas térmicamente expandibles están contenidas en el papel, en particular al ser incorporadas en la matriz de fibras del papel durante el proceso de fabricación del mismo.

En una segunda variante, las partículas térmicamente expandibles están contenidas en una impresión o recubrimiento. Las partículas térmicamente expandibles pueden aplicarse con una tinta o pintura no filmógena o con un barniz transparente o lacado filmógeno.

La expansión de las partículas se produce preferentemente por efecto del calor al transportar una banda de papel recubierto para boquillas a lo largo de un cilindro caliente o un rodillo de estampación caliente de una máquina de estampación en caliente.

En una primera variante, solo se calienta, de modo que, a diferencia del uso convencional de la máquina de estampación en caliente, no se aplica ninguna lámina de estampación en caliente.

En una segunda variante, además del calentamiento o junto con este, se aplica una lámina de estampación en caliente. De este modo, en las zonas elevadas, provocadas por las partículas expandidas, se coloca una lámina de estampación en caliente que resalta aún más estas zonas.

La expansión también puede realizarse con otras máquinas que permitan un calentamiento específico o estructurado de la banda de papel recubierto para boquillas, por ejemplo, impresoras térmicas, en particular impresoras térmicas Braille.

En otra variante, el calentamiento se realiza en el papel recubierto para boquillas, cuando este ya se encuentra en un artículo de consumo que genera aerosoles. El papel recubierto para boquillas forma la capa exterior del artículo de consumo. El calentamiento se realiza preferiblemente antes de que el artículo de consumo se envase para su venta. En otra variante, el calentamiento solo se produce cuando el consumidor utiliza el producto, por ejemplo, calentándolo en un dispositivo Heat-Not-Burn.

En una variante, se aplica una impresión o un recubrimiento comprendiendo partículas térmicamente expandibles sobre toda la superficie del papel recubierto para boquillas, en donde la estructura posterior se forma mediante calentamiento con una superficie estructurada.

En una variante, se aplica una impresión o recubrimiento comprendiendo partículas térmicamente expandibles de forma estructurada sobre el papel recubierto para boquillas. En este caso, la estructura posterior también puede formarse calentando una superficie con una superficie plana o calentando un artículo de consumo que genere aerosoles y que esté provisto del papel recubierto para boquillas.

En una variante, se imprime o recubre una zona plana que se extiende en forma de banda a lo largo de todo un lado del papel recubierto para boquillas, de modo que en el producto generador de aerosoles queda una zona anular con partículas térmicamente expandibles.

La expansión se lleva a cabo preferiblemente sobre una cinta de papel recubierto para boquillas en movimiento continuo, en donde este se dota de la estructura térmicamente expandida entre dos rodillos (rodillo de estampación y rodillo de contrapresión), transfiriendo la estructura de estampación del rodillo de estampación al papel recubierto para boquillas mediante calor y presión.

En una variante, las partículas expandibles se aplican con un barniz y quedan así contenidas en una capa de barniz sobre el papel recubierto para boquillas.

Por barniz se entiende una sustancia que forma una película.

En una primera variante, el barniz es un barniz transparente que se endurece formando una capa transparente. El barniz transparente de nitrocelulosa es el más recomendado.

El barniz transparente incluye preferiblemente nitrocelulosa o etilcelulosa, las partículas térmicamente expandibles y uno o varios disolventes seleccionados del grupo de disolventes que incluye: etanol, acetato de etilo, isopropanol. Los disolventes mencionados pueden estar presentes en forma de solución acuosa, de modo que la pintura incluye partículas térmicamente expandibles, nitrocelulosa o etilcelulosa, un disolvente orgánico y agua. El barniz transparente también puede incluir pigmentos de efecto.

La aplicación de la composición de barniz transparente se realiza preferentemente en una cantidad de 0,25 g/m2 a 2 g/m2, de manera especialmente preferente 0,5 g/m2 a 1 g/m2.

En una segunda variante, el barniz es un barniz de color que se endurece formando una capa de barniz coloreada.

El barniz de color incluye nitrocelulosa o etilcelulosa, las partículas térmicamente expansibles y pigmentos de color, y uno o más disolventes seleccionados del grupo de disolventes que incluye: etanol, acetato de etilo, isopropanol. Los disolventes mencionados pueden estar presentes en forma de solución acuosa, de modo que el colorante líquido incluye nitrocelulosa o etilcelulosa, pigmentos colorantes y un disolvente orgánico y agua. El barniz de color también puede contener aditivos y/o rellenos.

El barniz de color también puede incluir pigmentos de efecto.

La aplicación de la composición del barniz de color se realiza preferiblemente en una cantidad de 0,25 g/m2 a 8 g/m2, de forma especialmente preferida de 1 g/m2 a 4 g/m2.

El barniz de color se aplica en forma de recubrimiento monocromático sobre la superficie. El recubrimiento puede presentarse en forma de una cinta o varias cintas separadas entre sí. La composición del barniz comprende preferiblemente una viscosidad de 8 a 16 segundos, en particular de 10 a 14 segundos. El valor de la viscosidad se determina mediante una prueba de copa de drenaje con un diámetro de copa de 4 mm (copa ISO de 4 mm según EN ISO 2431, versión 1993-02-15).

La aplicación del barniz transparente o del barniz de color se realiza preferiblemente mediante impresión en huecograbado, en particular impresión rotativa en huecograbado.

La capa de barniz se aplica preferiblemente en una capa, y en menor medida en dos capas.

La aplicación se realiza preferiblemente directamente sobre el papel de base del papel recubierto para boquillas.

El papel de base presenta preferiblemente un gramaje de 30 a 60 g/m2, de forma especialmente preferida de 30 a 50 g/m2.

El barniz se aplica preferiblemente sobre una superficie sin tratar del papel de base. Por lo tanto, es preferible que el papel de base no esté estucado.

En una variante, el recubrimiento se realiza en forma de una o varias cintas de barniz de color, que se aplican sobre papel de base blanco. El papel recubierto para boquillas presenta preferiblemente al menos una zona blanca y una zona con una capa de color, en donde estas discurren preferiblemente en forma de banda en la dirección circunferencial del artículo de consumo generador de aerosoles.

En una variante, las partículas expandibles se aplican con una tinta de impresión a base de agua y quedan así impresas en el papel recubierto para boquillas.

La tinta de impresión a base de agua comprende preferiblemente una viscosidad de 15 a 60 segundos, especialmente preferiblemente de 16 a 35 segundos, en particular de 16 a 21 segundos.

La aplicación de la tinta de impresión a base de agua se realiza preferiblemente en una cantidad de 0,25 g/m2 a 8 g/m2, de forma especialmente preferida de 1 g/m2 a 4 g/m2.

El papel recubierto para boquillas presenta preferiblemente una capa de color que imita el aspecto del corcho. La aplicación de la pintura puede ser una capa de pintura de color, tal y como se ha descrito anteriormente. En una segunda variante, la aplicación de color puede ser un recubrimiento o impresión que no forme película, por ejemplo, en forma de tinta de color o tinta de impresión, en donde se puede aplicar barniz transparente sobre el recubrimiento de color como se ha descrito anteriormente. La capa de barniz transparente se extiende preferiblemente sobre toda la superficie del papel recubierto para boquillas o se registra en forma de una capa de color en forma de banda o varias capas de color en forma de banda. Las partículas expandibles pueden estar contenidas en la tinta de color o en la tinta de impresión y/o en la capa de barniz transparente.

La tinta de color y/o el barniz se aplican sobre una banda de material en movimiento continuo del papel de base. Después de la aplicación, la banda de material se mueve preferiblemente a través de un dispositivo de secado.

Como dispositivos de secado se utilizan preferentemente secadores por calor, en particular secadores de aire caliente y/o rodillos calefactados. Como alternativa o complemento, también se pueden utilizar radiadores infrarrojos, aunque son menos recomendables.

El secado se realiza preferiblemente a temperaturas inferiores a la temperatura de expansión de las partículas. Si las partículas expandibles están contenidas en una capa de impresión o barniz aplicada de forma selectiva o estructurada, el secado también puede realizarse por encima de la temperatura de expansión, de modo que la elevación se forme durante el secado.

Una vez seca la capa de barniz, la banda de material se enrolla en una bobina o se introduce directamente en un dispositivo de estampación o en una máquina de estampación en caliente para crear la estructura térmicamente expandida. Una vez fabricada la estructura, la banda de material se enrolla en una bobina o se introduce en una máquina de fabricación de cigarrillos.

El papel recubierto para boquillas puede dotarse de elementos laminados, en particular elementos laminados metálicos, en la máquina de estampación en caliente. Estos se presentan especialmente en forma de cintas finas o logotipos.

El estampado en caliente se realiza según procedimientos conocidos, en donde el elemento laminado se aplica mediante presión y calor desde un elemento de transferencia al papel recubierto para boquillas. Las áreas del papel recubierto para boquillas que se proveen con los elementos de lámina se calientan más durante el proceso de estampación en caliente, de modo que las partículas situadas debajo de un elemento de lámina se expanden.

La invención también incluye una instalación para la fabricación de un papel recubierto para boquillas, comprendiendo:

una máquina para imprimir o recubrir el papel recubierto para boquillas con tinta o barniz,

una máquina para estampar en caliente el papel recubierto para boquillas.

Opcionalmente, se puede disponer una máquina para recubrir el papel recubierto para boquillas con tinta antes de la máquina para recubrir el papel recubierto para boquillas con barniz, o la máquina para recubrir el papel recubierto para boquillas con barniz puede comprender además medios para recubrir con otra tinta de impresión.

Opcionalmente, también se puede disponer de una máquina para imprimir el papel recubierto para boquillas, que imprime logotipos multicolores en el papel recubierto para boquillas.

El papel recubierto para boquillas se mueve en forma de cinta a través de la máquina correspondiente, en donde la aplicación de tinta o barniz y el estampado en caliente se realizan preferiblemente de forma continua en la dirección longitudinal de la cinta.

En una variante ventajosa, la cinta del papel recubierto para boquillas no se transfiere de una máquina a otra, sino que, tras pasar por cada máquina, se enrolla en una bobina y se transfiere a la máquina siguiente.

La cinta, que se mueve a través de la máquina para recubrir el papel recubierto para boquillas con tinta o barniz, está compuesta por varios papeles recubiertos para boquillas dispuestos transversalmente a la dirección de movimiento, en donde la dirección del papel recubierto para boquillas que se encuentra transversalmente a la dirección de movimiento, es decir, a lo largo del ancho de la cinta, se dispone posteriormente en la dirección longitudinal del artículo de consumo.

Preferiblemente, la máquina comprende un dispositivo de corte para imprimir o recubrir el papel recubierto para boquillas con tinta o barniz, que corta la cinta en sentido longitudinal después de aplicar la tinta o la capa de barniz, de modo que se obtienen al menos dos cintas más estrechas de papel recubierto para boquillas recubierto con tinta o barniz, que se enrollan respectivamente en una bobina.

Se recomienda alimentar estas bobinas con cintas más estrechas a la máquina para estampar en caliente el papel recubierto para boquillas.

Las partículas térmicamente expandibles más adecuadas son las microesferas expandibles, que al entrar en contacto con el calor se expanden formando esferas huecas con un mayor volumen. Las microesferas expandibles pueden contener un gas o un líquido, el cual se expande con el calor o se evapora al aumentar su volumen. La deformación es irreversible o permanece después del enfriamiento.

Las partículas térmicamente expandibles se presentan preferentemente como partículas de polímero termoplástico o partículas de gel.

La expansión de las partículas se produce preferentemente mediante tecnología de contacto. Para ello, la estructura elevada de una superficie caliente se transfiere como estructura elevada al papel de recubrimiento de la boquilla. Esto contrasta con los procesos de estampación convencionales, donde la estructura elevada de una superficie se transfiere al papel de recubrimiento de la boquilla en forma de hendiduras.

La expansión de las partículas también puede realizarse sin contacto, por ejemplo, calentando la zona que se desea expandir con un rayo láser.

Las partículas expandibles tienen preferiblemente una temperatura de expansión de 100 °C a 250 °C.

Las partículas expandibles se encuentran preferiblemente en estado no expandido, con un tamaño medio de entre 1 pm y 50 pm. Durante la expansión, su diámetro aumenta preferentemente entre cinco y quince veces.

Además de las microesferas huecas de polímero, también se pueden utilizar partículas inorgánicas como mica expandida, grafito expandido o perlita.

En una variante, el papel recubierto para boquillas se calienta puntualmente mediante un rayo láser. De este modo, el papel recubierto para boquillas puede recibir una superficie estructurada mediante láser directamente después de la impresión o el recubrimiento, o bien en la máquina de cigarrillos o en el cigarrillo terminado antes del envasado. El láser permite crear líneas finas, logotipos, códigos, códigos QR o símbolos de empresa (escudos, signos distintivos, etc.) como estructura en relieve en las zonas del papel recubierto para boquillas donde hay partículas térmicamente expandibles. El láser se puede mover línea por línea sobre la superficie del papel recubierto para boquillas, en donde el rayo láser solo incide sobre el papel recubierto para boquillas en las superficies que posteriormente se elevarán o donde el láser está encendido. El rayo láser también puede moverse a lo largo de una trayectoria predefinida siguiendo dos coordenadas sobre la superficie del papel recubierto para boquillas. Si la irradiación con el rayo láser se realiza sobre una trayectoria en movimiento continuo del papel recubierto para boquillas, puede ser suficiente un movimiento del rayo láser transversal a la dirección de transporte del papel recubierto para boquillas.

La trayectoria del rayo láser y/o el patrón de encendido y apagado del rayo láser se pueden programar individualmente, de modo que se pueden realizar elevaciones de diferentes formas en el papel recubierto para boquillas. En una variante, las elevaciones de los papeles recubiertos para boquillas sucesivos en la dirección de la banda pueden diferir entre sí en su forma o posición o, en caso de que haya un código, en su significado. En una variante, las elevaciones de los papeles recubiertos para boquillas sucesivos transversales a la dirección de la banda pueden diferir entre sí en su forma o posición o, en caso de que haya un código, en su significado.

En otra variante, el papel recubierto para boquillas solo se recubre parcialmente con un barniz o una tinta de impresión a base de agua, en donde las partículas térmicamente expandibles están contenidas en el barniz o en la tinta de impresión. De este modo, las partículas expandibles solo se encuentran en algunas zonas del papel recubierto para boquillas, de modo que este comprende al menos una zona con partículas expandibles y al menos una zona sin partículas expandibles. Al menos uno de los ámbitos puede estar presente en forma de símbolo, código o patrón. El barniz o la impresión a base de agua pueden ser transparentes o del mismo color que el fondo o la zona del papel recubierto para boquillas que no esté recubierta con dicho barniz o impresión a base de agua. De este modo, la zona comprendiendo partículas expandibles no se distingue ópticamente de la zona que no comprende partículas expandibles. Solo mediante el calentamiento las zonas se vuelven táctiles y, por lo tanto, también distinguibles a simple vista, ya que tras el calentamiento las zonas comprendiendo partículas expandibles se separan del resto formando un relieve.

El calentamiento puede realizarse en el material de la banda de papel recubierto para boquillas, en la máquina de cigarrillos o en un artículo de consumo que genere aerosoles, antes, durante o después de su uso.

Esta variante permite implementar una característica de seguridad inicialmente invisible que se hace detectable mediante calentamiento, lo que permite detectar las falsificaciones que no comprenden esta característica de seguridad.

La invención se ilustra mediante dibujos:

Fig. 1: ilustra la aplicación de un papel recubierto para boquillas según la invención en un cigarrillo de filtro.

Fig. 2: ilustra la aplicación de un papel recubierto para boquillas según la invención en un artículo de consumo Heat-Not-Burn.

Fig. 3: ilustra la aplicación de un papel recubierto para boquillas según la invención en un cigarrillo de filtro.

Fig. 4: ilustra un ejemplo de papel recubierto para boquillas según la invención.

Fig. 5: ilustra la realización de una elevación mediante láser.

Fig. 6: ilustra otro ejemplo de papel recubierto para boquillas según la invención.

La Fig. 1 ilustra una estructura ejemplar de un cigarrillo con filtro, que está equipado con un papel 1 recubierto para boquillas según la invención, que incluye una capa de barniz o impresión 2. El sustrato del papel 1 recubierto para boquillas o la capa de barniz o la impresión 2 contiene partículas térmicamente expansibles.

Un cigarrillo de filtro común también incluye un papel 3 de fumar, que envuelve una hebra 4 de sustrato generador de aerosol, que en un cigarrillo de filtro generalmente se denomina una hebra de tabaco. Un cigarrillo de filtro común también incluye un papel 5 de filtro, que envuelve el filtro 6. Pero el papel 1 recubierto para boquillas en cuestión también puede estar previsto en cigarrillos sin filtro.

La Fig. 2 ilustra una estructura ejemplar de un artículo de consumo Heat-Not-Burn, que está equipado con un papel 1 recubierto para boquillas según la invención, comprendiendo una capa de barniz o impresión 2. El sustrato del papel 1 recubierto para boquillas o la capa de barniz o la impresión 2 contiene partículas térmicamente expansibles.

Un artículo de consumo Heat-Not-Burn habitual comprende además una hebra 4 de sustrato generador de aerosol, una sección 7 hueca, una sección 8 de enfriamiento y un filtro 6. Estas secciones pueden o no incluir sus propios materiales de envoltura.

Dado que en los artículos de consumo Heat-Not-Burn se calienta la hebra 4 sin quemar el material de envoltura, el papel 1 recubierto para boquillas puede extenderse a lo largo de todo el artículo de consumo Heat-Not-Burn. El papel 1 recubierto para boquillas puede estar realizado en este caso en varias capas y comprender, por ejemplo, una capa de aluminio interior, al menos en la zona de la hebra 4. Sin embargo, a diferencia de lo que se muestra, también se puede colocar un papel 1 recubierto para boquillas en el artículo de consumo Heat-Not-Burn, que solo se extiende por una parte del artículo de consumo Heat-Not-Burn, en donde en cuyo caso puede haber un material de envoltura adicional para la hebra y, opcionalmente, también los otros componentes 6, 7, 8.

El artículo de consumo Heat-Not-Burn se puede calentar con un dispositivo electrónico (dispositivo Heat-Not-Burn), en donde el artículo de consumo Heat-Not-Burn se inserta con la hebra 4 en el dispositivo, de modo que el papel 1 recubierto para boquillas y la impresión o capa 2 de barniz presente en él quedan expuestos para los labios del usuario. Como se muestra, puede preverse que no haya impresión o capa 2 de barniz en la zona donde se encuentra la hebra 4 o en la zona que se introduce en el dispositivo.

En otra versión conocida, el artículo de consumo Heat-Not-Burn puede comprender una fuente de calor delante de la hebra 4, en particular en forma de carbón.

Una impresión o capa 2 de barniz, que contiene partículas térmicamente expansibles, puede estar presente en la zona de la fuente de calor o en la zona de la hebra 4, de modo que la estructura elevada se produce cuando se utiliza el artículo de consumo, si la impresión o la capa 2 de barniz solo está presente en zonas o de forma estructurada.

La impresión o capa 2 de barniz puede extenderse, como se muestra en las Fig. 1 y 2, solo sobre una zona parcial del papel 1 recubierto para boquillas y, por ejemplo, solo puede estar presente en el extremo posterior del artículo de consumo generador de aerosol, opuesto a la hebra 4.

El papel 1 recubierto para boquillas puede comprender perforaciones, que pueden estar presentes en esa zona, que no está provista de una impresión o capa 2 de barniz, o que transcurre a través de la impresión o capa 2 de barniz y el papel base.

En otra variante de realización, el papel 1 recubierto para boquillas puede estar provisto en toda su superficie con la impresión o la capa 2 de barniz, como se ilustra en la Fig. 3.

Como se ilustra en las Figuras 2 a 4, el papel 1 recubierto para boquillas puede comprender adicionalmente un elemento 9 de lámina, en donde este puede colocarse sobre la impresión o la capa 2 de barniz, o en una zona que no esté cubierta por la impresión o la capa 2 de barniz.

La impresión o capa 2 de barniz puede ser una capa de barniz transparente o una capa de barniz de color o una aplicación de color de una tinta de impresión o tinta de impresión que no forma película.

En el caso de una capa de barniz transparente, puede estar en papel de base blanco o en papel de base impreso o recubierto en color. La capa de barniz transparente puede cubrir una zona más grande que la impresión o el recubrimiento en color.

En el caso de una capa de barniz de color, la propia capa de barniz de color forma el recubrimiento de color o la zona de color del papel recubierto para boquillas.

En la Fig. 4 se representa una tira de un papel 1 recubierto para boquillas aislado en vista desde arriba, comprendiendo un papel de base, una impresión o una capa 2 de barniz, y tres elementos 9 de lámina. La impresión o capa 2 de barniz se ilustra mediante la superficie punteada.

Debido a que el papel de base del papel 1 recubierto para boquillas o la impresión o capa 2 de barniz contiene partículas térmicamente expansibles, se puede generar una estructura perceptible táctilmente en la superficie. En las Fig. 1 a 4 se muestran elevaciones 10 ejemplares que se pueden producir en el marco de la presente invención.

En el ejemplo de la Fig. 1, las partículas térmicamente expandibles están contenidas, por ejemplo, solo en el papel de base o en el sustrato del papel 1 recubierto para boquillas, en particular incluidas en este. Al calentar una zona parcial del papel 1 recubierto para boquillas, las partículas térmicamente expandibles se expanden en esta zona parcial y se produce una elevación 10 en el papel de base o en el sustrato del papel 1 recubierto para boquillas. Estas elevaciones 10 pueden estar presentes en una zona del papel 1 recubierto para boquillas, que no presenta ninguna impresión o capa 2 de barniz. Estas elevaciones 10 también pueden estar presentes en una zona del papel 1 recubierto para boquillas, comprendiendo una impresión o una capa 2 de barniz, en donde las elevaciones 10 están presentes bajo la impresión o la capa 2 de barniz.

En el ejemplo de la Fig. 2, las partículas térmicamente expandibles están contenidas, por ejemplo, en el papel de base o en el sustrato del papel 1 recubierto para boquillas y en la impresión o capa 2 de barniz. Estas elevaciones 10 pueden estar presentes en una zona del papel 1 recubierto para boquillas, que no presenta ninguna impresión o capa 2 de barniz. Estas elevaciones 10 también pueden estar presentes en una zona del papel 1 recubierto para boquillas, que presenta una impresión o una capa 2 de barniz, en donde las elevaciones 10 están presentes bajo la impresión o la capa 2 de barniz y en la impresión o la capa 2 de barniz. Si el efecto térmico se produce en una superficie pequeña, la expansión de las partículas se puede limitar a la impresión o a la capa 2 de barniz, como se ilustra en la pequeña elevación 10 en el lado inferior del artículo de consumo.

En la Fig. 2 se ilustra además una cinta de un elemento 9 de lámina, que se aplicó mediante estampación en caliente en el papel 1 recubierto para boquillas. Debido a la acción del calor durante el estampado en caliente, las partículas se expanden por debajo de la cinta del elemento 9 de lámina, de modo que hay una elevación 10 que está presente registrada en la cinta del elemento 9 de lámina.

En las Fig. 3 y 4 se ilustra que las partículas térmicamente expandibles están contenidas, por ejemplo, solo en la impresión o la capa 2 de barniz, en particular están incluidas en la impresión o la capa 2 de barniz. El calentamiento del papel 1 recubierto para boquillas provoca en este caso una expansión de las partículas en la impresión o capa 2 de barniz, de modo que el sustrato, en particular el papel base, no presenta elevaciones 10. Por lo tanto, el elemento 9 de lámina ilustrado en la Fig.4 en la zona del sustrato no provisto de la impresión o capa 2 de barniz no provoca una elevación 10. Como se ilustra en la Fig. 3 y en la Fig. 4, las elevaciones 10 están presentes en la impresión o en la capa 2 de barniz y pueden formarse por acción del calor local con o sin aplicación de un elemento 9 de lámina. Como ya se ha mencionado, el elemento 9 de lámina puede estar presente en forma de cinta en el papel 1 recubierto para boquillas, o como se ilustra además en la Fig. 4, como elemento 9 de lámina limitado localmente, por ejemplo, en forma de un punto o logotipo.

En las Fig. 3 y 4 se representan, además, elevaciones 10 en la impresión o capa 2 de barniz, que están presentes en forma de puntos y no están cubiertas con elementos 9 de lámina. Los puntos pueden estar dispuestos según los caracteres de la escritura en Braille. Los puntos u otras formas también pueden discurrir como un patrón regular sobre toda la superficie de la impresión o la capa 2 de barniz.

Por supuesto, en las variantes de las Fig. 1 y 2 en el sustrato o papel de base del papel 1 recubierto para boquillas también puede estar presente un patrón regular de elevaciones 10 o signos de la escritura en Braille como elevaciones 10.

Como se ilustra en la Fig. 5, una estructura elevada o al menos una elevación 10 en una zona plana donde hay partículas térmicamente expansibles se puede formar calentando con un rayo láser que se mueve sobre esta zona. En el ejemplo de la Fig. 5, con el rayo láser se escribe la inscripción ABC como estructura elevada. Las partículas térmicamente expansibles pueden estar presentes en el sustrato o en la impresión o capa 2 de barniz. En el ejemplo de la Fig.5 se ilustra además que el papel 1 recubierto para boquillas puede estar presente sin impresión en color, en donde las partículas térmicamente expansibles pueden estar presentes en el papel base o en una impresión incolora o en una capa 2 de barniz transparente. Esta impresión incolora o capa 2 de barniz transparente puede estar presente en toda la superficie del papel 1 recubierto para boquillas o en una o varias zonas parciales. Según la energía del rayo láser, este también puede provocar un cambio de color del papel 1 recubierto para boquillas, de modo que la estructura solo se destaca táctilmente de las áreas circundantes o adicionalmente en el tono de color.

En lugar de un rayo láser, la estructura elevada o la al menos una elevación 10 podrían estar formadas por un punzón caliente o por calentamiento a través de las aberturas de una plantilla.

Como se ilustra en la Fig. 6, una impresión o una capa 2 de barniz que contiene partículas térmicamente expansibles solo puede estar presente por zonas en el papel 1 recubierto para boquillas. En el ejemplo de la Fig. 6 están impresas o revestidas dos zonas o estructuras, que se representan respectivamente como letras ABC. Mediante el calentamiento del papel 1 recubierto para boquillas o de la zona respectiva, se puede generar una estructura elevada o una elevación 10 en ambas zonas o solo en una de las zonas. Como se muestra, se prefiere que las zonas con partículas térmicamente expansibles no se diferencien en color de la superficie circundante. Esto puede hacerse mediante una impresión o lacado transparente, o bien mediante una impresión o lacado de color que coincida con el color del fondo o del área circundante. En el ejemplo de la Fig. 6, la zona punteada simboliza una impresión que imita al corcho. Por lo tanto, la impresión o capa 2 de barniz en esta zona se puede realizar de forma transparente o en el tono de color de la impresión de imitación de corcho.

El papel 1 recubierto para boquillas en el sentido del material de envoltura más externo de un artículo de consumo generador de aerosol, que no se quema durante el consumo, puede colocarse en un artículo de consumo Heat-Not-Burn de tal manera que este se encuentre en la zona de la hebra 4. A este respecto, el papel 1 recubierto para boquillas comprende preferentemente una zona con impresión o capa 2 de barniz que contiene partículas térmicamente expansibles, que está rodeada o intercalada por una zona sin partículas térmicamente expansibles, en donde esta zona se calienta con partículas térmicamente expansibles durante el calentamiento mediante un dispositivo Heat-Not-Burn.

Los ejemplos deben entenderse de forma puramente explicativa. El papel 1 recubierto para boquillas con elevaciones 10, formadas por partículas expandidas térmicamente, puede estar presente en cualquier tipo de artículo de consumo que genere aerosoles, por ejemplo, como material de envoltura de puros o puritos, o también como hojas de material de envoltura para cigarrillos de liar.

El papel 1 recubierto para boquillas debe estar dispuesto en el artículo de consumo generador de aerosol de tal manera que la impresión o la capa 2 de barniz se encuentre en el lado exterior del artículo de consumo generador de aerosol. Si la impresión o la capa 2 de barniz solo está presente en una zona parcial, esta puede estar dispuesta alejada de la hebra 4 o en la zona de la hebra 4 de un artículo de consumo Heat-Not-Burn.

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Papel (1) recubierto para boquillas, que puede estar provisto de al menos una elevación (10) mediante la acción del calor, caracterizado por que el papel recubierto para boquillas incluye partículas térmicamente expandibles que se encuentran en el sustrato del papel (1) recubierto para boquillas o en una impresión o capa (2) de barniz, estando dicha impresión o capa (2) de barniz sobre el sustrato del papel (1) recubierto para boquillas.

2. Papel (1) recubierto para boquillas según la reivindicación 1, caracterizado por que este presenta al menos una elevación (10), en donde la elevación (10) está formada por partículas térmicamente expandidas que están formadas por las partículas térmicamente expandibles mediante la acción del calor sobre el papel (1) recubierto para boquillas.

3. Papel (1) recubierto para boquillas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado por que las partículas térmicamente expansibles están presentes en el sustrato del papel (1) recubierto para boquillas y el sustrato es papel.

4. Papel (1) recubierto para boquillas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que las partículas térmicamente expansibles están presentes en la impresión o en la capa (2) de barniz.

5. Papel (1) recubierto para boquillas según la reivindicación 4, caracterizado por que la impresión o la capa (2) de barniz que contiene las partículas térmicamente expandibles, solo está presente en algunas zonas del papel (1) recubierto para boquillas, de modo que el papel recubierto para boquillas comprende al menos una zona superficial donde hay partículas térmicamente expandibles y al menos una zona superficial donde no hay partículas térmicamente expandibles.

6. Papel (1) recubierto para boquillas según la reivindicación 5, caracterizado por que al menos una zona superficial donde hay partículas térmicamente expandibles no se diferencia ópticamente de al menos una zona superficial donde no hay partículas térmicamente expandibles, en donde las zonas se pueden distinguir tras la exposición al calor debido a las partículas expandidas.

7. Papel (1) recubierto para boquillas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que la impresión o capa (2) de barniz está formada mediante la aplicación de una tinta de impresión, tinta de impresión, capa de barniz transparente o capa de barniz de color.

8. Papel (1) recubierto para boquillas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que sobre la al menos una elevación (10) hay un elemento (9) de lámina.

9. Procedimiento para la fabricación de un papel (1) recubierto para boquillas comprendiendo al menos una elevación (10), caracterizado por que un papel (1) recubierto para boquillas, comprendiendo partículas térmicamente expandibles en el sustrato del papel (1) recubierto para boquillas o en una impresión o capa (2) de barniz sobre el sustrato, se pone en contacto con una superficie caliente o se irradia con un rayo láser, de modo que las partículas térmicamente expandibles en aquellas zonas del papel (1) recubierto para boquillas que están en contacto con la superficie caliente o se calientan por el rayo láser, se expanden y forman la elevación (10).

10. Procedimiento según la reivindicación 9, caracterizado por que se mueve una banda continua de papel (1) recubierto para boquillas a lo largo de un rodillo de estampación con una superficie estructurada caliente, en donde las elevaciones de la estructura del rodillo de estampación se transfieren como elevaciones (10) al papel (1) recubierto para boquillas.

11. Procedimiento según la reivindicación 9, caracterizado por que una banda continua de papel (1) recubierto para boquillas se mueve a través de un dispositivo de estampación en caliente, con el cual se fijan elementos (9) de lámina al papel (1) recubierto para boquillas, en donde las partículas térmicamente expandibles del papel (1) recubierto para boquillas, que se encuentran en la zona de un elemento (9) de lámina que se puede fijar, se expanden y forman una elevación (10).

12. Artículo de consumo generador de aerosol comprendiendo un papel (1) recubierto para boquillas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que después de calentar el papel (1) recubierto para boquillas en el lado exterior del artículo de consumo hay una elevación (10) en el lugar de la zona calentada.

13. Artículo de consumo generador de aerosol según la reivindicación 12, caracterizado por que la elevación (10) está presente en forma de un símbolo, una estructura o un código.

14. Dispositivo para la fabricación de un papel (1) recubierto para boquillas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que comprende una máquina para imprimir o recubrir el papel (1) recubierto para boquillas y una máquina para estampar en caliente el papel (1) recubierto para boquillas, en donde a través de cada máquina se puede transportar una cinta que está compuesta en dirección transversal por varios papeles (1) recubiertos para boquillas para un artículo de consumo generador de aerosoles cada uno.