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ES3035986T3 - Cassette - Google Patents

Cassette

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Publication number
ES3035986T3
ES3035986T3 ES20784742T ES20784742T ES3035986T3 ES 3035986 T3 ES3035986 T3 ES 3035986T3 ES 20784742 T ES20784742 T ES 20784742T ES 20784742 T ES20784742 T ES 20784742T ES 3035986 T3 ES3035986 T3 ES 3035986T3
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ES
Spain
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corner portion
box
cassette
roll
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ES20784742T
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English (en)
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Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
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Publication date
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  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

Se proporciona un casete que transporta suavemente un soporte de impresión compuesto por una capa de impresión y una capa de liberación. Una cinta de impresión 22 se transporta en la dirección de bobinado D desde un rollo de cinta de impresión 26 hasta un espacio de cabeza 11 a lo largo de una trayectoria de transporte HK en una caja 19. Por lo tanto, a diferencia de la técnica anterior, la cinta de liberación 22c no se despega de la cinta de impresión 22a debido a que el interior y el exterior de la cinta 22 se invierten durante el transporte. Como resultado, la cinta de impresión 22, compuesta por la cinta de impresión 22a y la cinta de liberación 22c, se transporta suavemente. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Casete
Campo técnico
La presente invención se refiere a un casete para unirse de manera desmontable a un dispositivo de impresión.
Antecedentes
Se conoce convencionalmente un casete, por ejemplo, que se puede unir de manera desmontable a un dispositivo de impresión de tamaño pequeño y para usarse en el mismo. Un casete de este tipo se divulga en, por ejemplo, la bibliografía de patentes 1. En el casete de la bibliografía de patentes 1, un carrete de alimentación 3 de una cinta de tinta 4 está dispuesto en un primer espacio definido entre una tapa de casete 2 y una placa de partición 6, y un carrete de recogida 7 de la cinta de tinta 4 está dispuesto en un segundo espacio definido debajo de la placa de partición 6. A medida que un rodillo de accionamiento 8 gira mediante un medio de accionamiento del dispositivo de impresión, una correa elástica 9 que se extiende entre el rodillo de accionamiento 8 y un rodillo 10 siguiente se desplaza para provocar la rotación del carrete de recogida 7. Por lo tanto, la cinta de tinta 4 se transporta hacia abajo desde el primer espacio al segundo espacio después de que un rodillo de tensión 5 aplique una tensión de alimentación constante a la cinta de tinta 4.
Lista de citas
Bibliografía de patentes
Bibliografía de patentes 1: Publicación de patente japonesa abierta a inspección pública n.° S59-95180 Bibliografía de patentes 2: US 2017/190195 A1
Bibliografía de patentes 3: CN 207224868 U
Bibliografía de patentes 4: WO 2010/125127 A1
Sumario
Problema técnico
En el casete divulgado en la bibliografía de patentes 1, antes de que la cinta de tinta 4 se transporte hacia abajo desde el primer espacio al segundo espacio, la cinta de tinta 4 es girada una vez por el rodillo de tensión 5 aproximadamente 180° alrededor de un eje del rodillo de tensión 5, es decir, un lado interno y un lado externo de la cinta de tinta 4 se cambian una vez por el rodillo de tensión 5. Por lo tanto, ha habido el problema de que, en un caso en el que se aplica un casete de este tipo que usa la cinta de tinta 4 como se divulga en la bibliografía de patente 1, por ejemplo, un casete que usa un medio a imprimir que incluye una capa a imprimir y una capa de liberación, el medio a imprimir no se puede transportar suavemente debido al desprendimiento de la capa de liberación de la capa a imprimir cuando se cambian un lado interno y un lado externo del medio a imprimir. La bibliografía de patentes 2 divulga un cartucho de banda montado de forma desmontable en una sección de montaje de cartucho de una impresora de banda que incluye una carcasa de cartucho que tiene una primera carcasa en un lado frontal en una dirección de montaje en la que el cartucho de banda está montado en la sección de montaje de cartucho, y una segunda carcasa en un lado trasero con respecto al lado delantero en la dirección de montaje, un rollo de banda que se aloja en la carcasa del cartucho y en el que una banda de impresión se enrolla alrededor de un carrete, y una sección de guía giratoria que se proporciona en la segunda carcasa y guía la rotación del rollo de banda en contacto deslizante con una superficie circunferencial interior del carrete. La bibliografía de patentes 3 divulga un cartucho de cinta y una máquina de etiquetas, el cartucho de cinta incluye un compartimento hueco, la rueda motriz y la rueda accionada están equipadas con el cuerpo de compartimento, y la división tiene la primera región de alojamiento de tira para alojar la etiqueta y la segunda región de alojamiento de tira para alojar la película de transferencia en el cuerpo de compartimento, la posición correspondiente con el centro de la primera región de alojamiento de tira se abre en el cuerpo de compartimento que discurre a través de la abertura para un árbol auxiliar de impresora a través del cuerpo de compartimento, y la porción de acoplamiento elástica está provista del borde exterior de la abertura en el cuerpo de compartimento, la sección de sujeción se usa para sujetarse en la pared exterior del árbol auxiliar de modo que el cuerpo de compartimento se fije en el árbol auxiliar cuando el árbol auxiliar pasa a través de la abertura descrita, el cartucho de cinta proporcionado por el modelo de utilidad, resuelve fácilmente el juego horizontal del cartucho de cinta existente y causa el problema técnico afectado de la calidad de impresión. La bibliografía de patentes 4 divulga un casete adaptado para ser recibido por una impresora de banda, comprendiendo el casete un alojamiento para alojar un medio de banda; una abertura en el alojamiento, configurada dicha abertura para recibir una disposición de cabezal de impresión de la impresora de banda cuando la impresora de banda recibe el casete; y una cubierta móvil desde una posición cerrada en la que la abertura está al menos parcialmente cerrada hasta una posición abierta.
La presente invención se ha realizado en vista de las circunstancias anteriores, y un objeto de la invención es proporcionar un casete en el que un medio a imprimir que incluye una capa a imprimir y una capa de liberación puede transportarse suavemente.
Solución al problema
La esencia de una primera invención es que un casete incluye: (a) una caja que incluye una primera capa y una segunda capa y que tiene un espacio de cabezal en la primera capa; y (b) un rollo dispuesto en la segunda capa y en el que se enrolla un medio a imprimir alrededor de un eje de rotación en una dirección de enrollado, en donde: (c) el medio a imprimir incluye una capa a imprimir y una capa de liberación, el medio a imprimir está dispuesto en la caja de modo que la capa a imprimir está en un lado interior del medio a imprimir en la dirección de enrollado y la capa de liberación está en un lado exterior del medio a imprimir en la dirección de enrollado; (d) la caja tiene una trayectoria de transporte para transportar el medio a imprimir; y (e) la trayectoria de transporte se define de tal manera que el medio a imprimir se transporta en la dirección de enrollado desde el rollo hasta el espacio de cabezal a través de una abertura definida en un límite entre la primera capa y la segunda capa en la caja.
La esencia de una segunda invención es que la abertura está ubicada opuesta al espacio de cabezal en una tercera dirección ortogonal a una primera dirección y una segunda dirección, siendo la primera dirección una dirección desde la primera capa hacia la segunda capa, siendo la segunda dirección una dirección en la que el medio a imprimir se transporta en el espacio de cabezal.
La esencia de una tercera invención es que: (a) la caja tiene una forma de paralelepípedo rectangular que tiene cuatro porciones de esquina; y (b) la trayectoria de transporte se extiende hasta el espacio de cabezal a través de al menos tres porciones de esquina de las cuatro porciones de esquina de la caja.
La esencia de una cuarta invención es que: (a) las tres porciones de esquina incluyen una primera porción de esquina, una segunda porción de esquina y una tercera porción de esquina; (b) la primera porción de esquina está ubicada en la segunda capa; (c) una porción de la segunda porción de esquina está ubicada en cualquiera de la primera capa y la segunda capa; (d) la tercera porción de esquina está ubicada en la primera capa; (e) la trayectoria de transporte se define de tal manera que el medio a imprimir se extiende entre la primera porción de esquina y la segunda porción de esquina de manera inclinada con respecto al medio a imprimir enrollado en el rollo; (f) la trayectoria de transporte se define de tal manera que el medio a imprimir se extiende entre la segunda porción de esquina y la tercera porción de esquina de manera inclinada con respecto al medio a imprimir enrollado en el rollo; (g) la trayectoria de transporte se define de tal manera que el medio a imprimir se extiende entre la tercera porción de esquina y el espacio de cabezal horizontalmente al medio a imprimir enrollado en el rollo; y (h) la trayectoria de transporte se define de tal manera que el medio a imprimir se transporta a través de la primera porción de esquina, la segunda porción de esquina y la tercera porción de esquina en este orden, por lo que el medio a imprimir se mueve desde la segunda capa a la primera capa para alcanzar el espacio de cabeza.
La esencia de una quinta invención es que: (a) la caja incluye además una cuarta porción de esquina en la segunda capa; (b) un extremo aguas arriba de la abertura en una dirección de transporte del medio a imprimir está ubicado en la cuarta porción de esquina; (c) la caja tiene una salida de medio a imprimir en la primera capa, superponiéndose la salida del medio a imprimir a la cuarta porción de esquina en una dirección desde la segunda capa hacia la primera capa; y (d) la trayectoria de transporte se define de tal manera que el medio a imprimir se transporta a través de la cuarta porción de esquina, la primera porción de esquina, la segunda porción de esquina y la tercera porción de esquina en este orden, por lo que el medio a imprimir se mueve desde la segunda capa hasta la primera capa para alcanzar la salida del medio a imprimir a través del espacio de cabezal.
La esencia de una sexta invención es que: (a) la caja incluye una caja inferior y una caja superior conectadas a la caja inferior; (b) la caja inferior tiene una primera porción de abertura en una porción superior de la misma; (c) la caja superior tiene una segunda porción de abertura en una porción inferior de la misma; y (d) la abertura incluye la primera porción de abertura y la segunda porción de abertura conectadas entre sí en un límite en el que la porción superior y la porción inferior están conectadas entre sí.
La esencia de una séptima invención es que el casete incluye además una cinta de tinta en la primera capa.
La esencia de una octava invención es que el casete incluye además (a) un carrete de alimentación para la cinta de tinta, en donde (b) un eje de alimentación del carrete de alimentación está ubicado dentro de un área proyectada del rollo.
La esencia de una novena invención es que el casete incluye además (a) un carrete de alimentación para la cinta de tinta y un carrete de recogida para la cinta de tinta, en donde (b) la abertura no se superpone a ninguno del rollo, el carrete de alimentación y el carrete de recogida en una dirección desde la segunda capa hacia la primera capa.
La esencia de una décima invención es que el casete incluye además (a) un carrete de alimentación para la cinta de tinta y un carrete de recogida para la cinta de tinta, en donde (b) la abertura está ubicada alrededor del eje de rotación del rollo y más hacia un lado exterior que el carrete de alimentación y el carrete de recogida.
La esencia de una undécima invención es que: (a) la caja incluye una guía para el medio a imprimir en la primera capa; (b) la segunda capa está ubicada por encima de la primera capa; y (c) una separación de un hueco en una dirección de arriba a abajo entre la caja y un borde superior del medio a imprimir en la abertura es mayor que una separación de un hueco en la dirección de arriba a abajo entre la guía y la borde superior del medio a imprimir en la primera capa.
Efectos ventajosos de la invención
De acuerdo con el casete de la primera invención, un casete incluye: (a) una caja que incluye una primera capa y una segunda capa y que tiene un espacio de cabezal en la primera capa; y (b) un rollo dispuesto en la segunda capa y en el que se enrolla un medio a imprimir alrededor de un eje de rotación en una dirección de enrollado, en donde: (c) el medio a imprimir incluye una capa a imprimir y una capa de liberación, el medio a imprimir está dispuesto en la caja de modo que la capa a imprimir está en un lado interior del medio a imprimir en la dirección de enrollado y la capa de liberación está en un lado exterior del medio a imprimir en la dirección de enrollado; (d) la caja tiene una trayectoria de transporte para transportar el medio a imprimir; y (e) la trayectoria de transporte se define de tal manera que el medio a imprimir se transporta en la dirección de enrollado desde el rollo hasta el espacio de cabezal a través de una abertura definida en un límite entre la primera capa y la segunda capa en la caja. El medio a imprimir se transporta, por lo tanto, en la dirección de enrollado desde el rollo hasta el espacio de cabezal a lo largo de la trayectoria de transporte definida en la caja. Esto puede reducir la posibilidad de que la capa de liberación se despegue de la capa a imprimir debido a la inversión del lado interno y el lado externo del medio a imprimir durante el transporte del medio a imprimir como ocurría convencionalmente. En consecuencia, el medio a imprimir, incluyendo la capa a imprimir y la capa de liberación, se puede transportar suavemente.
De acuerdo con el casete de la segunda invención, la abertura está ubicada opuesta al espacio de cabezal en una tercera dirección ortogonal a una primera dirección y una segunda dirección, siendo la primera dirección una dirección desde la primera capa hacia la segunda capa, siendo la segunda dirección una dirección en la que el medio a imprimir se transporta en el espacio de cabezal. Por lo tanto, se puede extender una longitud de la trayectoria de transporte desde el rollo hasta el espacio de cabezal.
De acuerdo con el casete de la tercera invención, (a) la caja tiene una forma de paralelepípedo rectangular que tiene cuatro porciones de esquina, y (b) la trayectoria de transporte se extiende hasta el espacio de cabezal a través de al menos tres porciones de esquina de las cuatro porciones de esquina de la caja. Por lo tanto, la longitud de la trayectoria de transporte desde el rollo hasta el espacio de cabezal puede extenderse.
De acuerdo con el casete de la cuarta invención, (a) las tres porciones de esquina incluyen una primera porción de esquina, una segunda porción de esquina y una tercera porción de esquina; (b) la primera porción de esquina está ubicada en la segunda capa; (c) una porción de la segunda porción de esquina está ubicada en cualquiera de la primera capa y la segunda capa; (d) la tercera porción de esquina está ubicada en la primera capa; (e) la trayectoria de transporte se define de tal manera que el medio a imprimir se extiende entre la primera porción de esquina y la segunda porción de esquina de manera inclinada con respecto al medio a imprimir enrollado en el rollo; (f) la trayectoria de transporte se define de tal manera que el medio a imprimir se extiende entre la segunda porción de esquina y la tercera porción de esquina de manera inclinada con respecto al medio a imprimir enrollado en el rollo; (g) la trayectoria de transporte se define de tal manera que el medio a imprimir se extiende entre la tercera porción de esquina y el espacio de cabezal horizontalmente al medio a imprimir enrollado en el rollo; y (h) la trayectoria de transporte se define de tal manera que el medio a imprimir se transporta a través de la primera porción de esquina, la segunda porción de esquina y la tercera porción de esquina en este orden, por lo que el medio a imprimir se mueve desde la segunda capa a la primera capa para alcanzar el espacio de cabeza. Por lo tanto, cuando el medio a imprimir se mueve desde la segunda capa a la primera capa, el medio a imprimir se mueve desde la segunda capa a la primera capa con relativa suavidad, por lo que se puede suprimir adecuadamente la torsión del medio a imprimir.
De acuerdo con el casete de la quinta invención, (a) la caja incluye además una cuarta porción de esquina en la segunda capa; (b) un extremo aguas arriba de la abertura en una dirección de transporte del medio a imprimir está ubicado en la cuarta porción de esquina; (c) la caja tiene una salida de medio a imprimir en la primera capa, superponiéndose la salida del medio a imprimir a la cuarta porción de esquina en una dirección desde la segunda capa hacia la primera capa; y (d) la trayectoria de transporte se define de tal manera que el medio a imprimir se transporta a través de la cuarta porción de esquina, la primera porción de esquina, la segunda porción de esquina y la tercera porción de esquina en este orden, por lo que el medio a imprimir se mueve desde la segunda capa a la primera capa para alcanzar la salida del medio a imprimir a través del espacio de cabezal. Por lo tanto, la longitud de la trayectoria de transporte desde el rollo hasta el espacio de cabezal puede extenderse adecuadamente.
De acuerdo con el casete de la sexta invención, (a) la caja incluye una caja inferior y una caja superior conectadas a la caja inferior; (b) la caja inferior tiene una primera porción de abertura en una porción superior de la misma; (c) la caja superior tiene una segunda porción de abertura en una porción inferior de la misma; y (d) la abertura incluye la primera porción de abertura y la segunda porción de abertura conectadas entre sí en un límite en el que la porción superior y la porción inferior están conectadas entre sí. Por tanto, el medio a imprimir puede transportarse adecuadamente desde la segunda capa a la primera capa a través de la primera porción de abertura de la caja inferior y la segunda porción de abertura de la caja superior.
De acuerdo con el casete de la séptima invención, el casete incluye además una cinta de tinta en la primera capa. La tinta de la cinta de tinta se puede imprimir, por lo tanto, en la capa a imprimir del medio a imprimir.
De acuerdo con el casete de la octava invención, el casete incluye además (a) un carrete de alimentación para la cinta de tinta, en donde (b) un eje de alimentación del carrete de alimentación está ubicado dentro de un área proyectada del rollo. Por lo tanto, la caja puede reducirse adecuadamente.
De acuerdo con el casete de la novena invención, el casete incluye además (a) un carrete de alimentación para la cinta de tinta y un carrete de recogida para la cinta de tinta, en donde (b) la abertura no se superpone a ninguno del rollo, el carrete de alimentación y el carrete de recogida en una dirección desde la segunda capa hacia la primera capa. Por tanto, el medio a imprimir puede transportarse adecuadamente desde la segunda capa a la primera capa a través de la abertura sin entrar en contacto con el carrete de suministro y el carrete de recogida.
De acuerdo con el casete de la décima invención, el casete incluye además (a) un carrete de alimentación para la cinta de tinta y un carrete de recogida para la cinta de tinta, en donde (b) la abertura está ubicada alrededor del eje de rotación del rollo y más hacia un lado exterior que el carrete de alimentación y el carrete de recogida. Por tanto, el medio a imprimir puede transportarse adecuadamente desde la segunda capa a la primera capa a través de la abertura sin entrar en contacto con el carrete de suministro y el carrete de recogida.
De acuerdo con el casete de la undécima invención, (a) la caja incluye una guía para el medio a imprimir en la primera capa; (b) la segunda capa está ubicada por encima de la primera capa; y (c) una separación de un hueco en una dirección de arriba a abajo entre la caja y un borde superior del medio a imprimir en la abertura es mayor que una separación de un hueco en la dirección de arriba a abajo entre la guía y la borde superior del medio a imprimir en la primera capa. El medio a imprimir puede transportarse adecuadamente desde la segunda capa hasta la guía de la primera capa sin entrar en contacto con la caja.
Breve descripción de los dibujos
[FIG. 1] la FIG. 1 es una vista en perspectiva que ilustra un lado de la superficie superior de un casete de acuerdo con una realización de la presente invención.
[FIG. 2] la FIG.2 es una vista en perspectiva que ilustra un lado de la superficie inferior del casete de la FIG. 1.
[FIG. 3] la FIG. 3 es una vista en perspectiva que ilustra una configuración de una caja del casete de la FIG. 1 y una configuración interna de la caja del casete, en donde un primer miembro de caja, un segundo miembro de caja, un tercer miembro de caja y un cuarto miembro de caja que constituyen la caja se desensamblan.
[FIG. 4] la FIG. 4 es una vista de delante que ilustra un lado de la superficie superior del primer miembro de caja de la FIG. 1.
[FIG. 5] la FIG. 5 es una vista en perspectiva que ilustra un lado de la superficie inferior del primer miembro de caja de la FIG. 1.
[FIG. 6] la FIG. 6 es una vista de delante que ilustra un lado de la superficie superior del segundo miembro de caja de la FIG. 1 con un rollo de banda de impresión.
[FIG. 7] la FIG.7 es una vista en perspectiva que ilustra el casete de la FIG. 1 con el primer miembro de caja retirado.
[FIG. 8] la FIG.8 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea VIII-VIII en la FIG. 6, que ilustra un estado en el que se extrae una banda de impresión de un rollo de banda de impresión y se inicia el transporte de la banda de impresión a una caja de cinta.
[FIG. 9] la FIG. 9 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea IX-IX en la FIG. 6, que ilustra un estado en el que la banda de impresión se extiende desde el interior de una caja de banda 20 hasta el interior de la caja de cinta de manera inclinada.
[FIG. 10] la FIG. 10 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea X-X en la FIG. 6, que ilustra un estado en el que ha finalizado el transporte de la banda de impresión a la caja de cinta.
[FIG. 11] la FIG. 11 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea XI-XI en la FIG.6, que ilustra el estado en el que ha finalizado el transporte de la banda de impresión a la caja de cinta.
[FIG. 12] la FIG. 12 es una vista ampliada de los alrededores de una porción de pared de techo de una guía de banda de impresión de la FIG. 11.
[FIG. 13] la FIG. 13 es una vista en perspectiva que ilustra un lado de la superficie inferior del segundo miembro de caja de la FIG. 1.
[FIG. 14] la FIG. 14 es una vista en perspectiva que ilustra un lado de la superficie superior del tercer miembro de caja de la FIG. 1.
[FIG. 15] la FIG. 15 es una vista en perspectiva que ilustra un lado de la superficie inferior del tercer miembro de caja de la FIG. 1.
[FIG. 16] la FIG. 16 es una vista en perspectiva que ilustra un lado de la superficie superior del cuarto miembro de caja de la FIG. 1.
[FIG. 17] la FIG. 17 es una vista de fondo que ilustra un lado de la superficie inferior del cuarto miembro de caja de la FIG. 1.
[FIG. 18] la FIG. 18 es una vista que ilustra una trayectoria de la banda de impresión extraída del rollo de banda de impresión, una trayectoria de una banda de laminación extraída de un rollo de banda de laminación y una trayectoria de la cinta de tinta extraída de un rollo de cinta de tinta, usando una vista que ilustra la superficie inferior del tercer miembro de caja de la FIG. 1.
[FIG. 19] la FIG. 19 ilustra un laminado de la banda de impresión y la banda de laminación, ambos descargados del casete de la FIG. 1.
[FIG. 20] la FIG. 20 es una vista en planta del casete de la FIG. 1, que ilustra las posiciones relativas del rollo de banda de impresión, el rollo de banda de laminación, la cinta de tinta y el carrete de recogida.
[FIG. 21] la FIG. 21 ilustra una porción de montaje de casete de un dispositivo de impresión en el que casete de la FIG. 1 debe montarse.
Descripción detallada
En lo sucesivo en el presente documento, se describirá una realización de la presente invención haciendo referencia a los dibujos.
Realizaciones
[Primera realización]
La FIG. 1 es una vista en perspectiva de un casete 10 según una realización de la presente invención, cuando se ve desde un lado de la superficie de anverso, es decir, un lado de la superficie superior, del casete 10. La FIG. 2 es una vista en perspectiva del casete 10, cuando se ve desde un lado de la superficie posterior, es decir, un lado de la superficie inferior, del casete 10. La FIG. 3 es una vista en perspectiva que ilustra una configuración interna de una caja (una caja) 19 del casete 10 y una configuración interna del casete 10, en donde un primer miembro de caja 12, un segundo miembro de caja (una caja superior) 14, un tercer miembro de caja (una caja inferior) 16 y un cuarto miembro de caja 18 que constituyen el casete 10 se desensamblan. El casete 10 es un casete de tipo laminado. El casete 10 tiene una forma de paralelepípedo rectangular en su conjunto. El casete 10 debe unirse de manera desmontable a una porción de montaje de casete 104 de una impresora, es decir, un dispositivo de impresión 102 ilustrado en la FIG. 21 (descrito más adelante). La caja 19 del casete 10 incluye una caja de banda (una segunda capa) 20 que tiene un primer espacio S1 en la misma y una caja de cinta (una primera capa) 21 que tiene un segundo espacio S2 en la misma. Un rollo de banda de impresión (un rollo) 26 está dispuesto en el primer espacio S1. Un rollo de cinta de tinta 72 está dispuesto en el segundo espacio S2. La caja de banda 20 incluye el primer miembro de caja 12 y el segundo miembro de caja 14. La caja de cinta 21 incluye el tercer miembro de caja 16 y el cuarto miembro de caja 18. En la caja 19, el primer miembro de caja 12, el segundo miembro de caja 14, el tercer miembro de caja 16 y el cuarto miembro de caja 18 incluyen garras de bloqueo 27, garras de fijación 28 y proyecciones de posicionamiento 29 en posiciones apropiadas de sus paredes periféricas exteriores. El primer miembro de caja 12, el segundo miembro de caja 14, el tercer miembro de caja 16 y el cuarto miembro de caja 18 se fijan entre sí de manera apilada mediante el acoplamiento entre las garras de bloqueo 27 y las garras de fijación 28 mientras que el primer miembro de caja 12, el segundo miembro de caja 14, el tercer miembro de caja 16 y el cuarto miembro de caja 18 se posicionan entre sí mediante las proyecciones de posicionamiento 29. La caja de banda 20 que define el primer espacio S1 corresponde a la segunda capa de la caja 19 del casete 10. La caja de cinta 21 que define el segundo espacio S2 corresponde a la primera capa de la caja 19 del casete 10.
En la FIG. 2, un orificio de acoplamiento 96 de un carrete de recogida 76 (descrito más adelante) está expuesto desde una superficie inferior del cuarto miembro de caja 18 del casete 10 a través de un orificio de soporte de carrete de recogida 94. Cuando el casete 10 está montado en la porción de montaje de casete 104 del dispositivo de impresión 102, un árbol de accionamiento de carrete de recogida 108 dispuesto en la porción de montaje de casete 104 se inserta en el orificio de acoplamiento 96. El tercer miembro de caja 16 y el cuarto miembro de caja 18 tienen una ranura rebajada (un espacio de cabezal) 11 en sus superficies laterales. Cuando el casete 10 está montado en la porción de montaje de casete 104 del dispositivo de impresión 102, un cabezal de impresión 106 (descrito más adelante) dispuesto en la porción de montaje de casete 104 se inserta en la ranura rebajada 11. Dicho de otra forma, la caja de cinta 21 tiene, en su superficie lateral, el espacio de cabezal 11 en el que se inserta el cabezal de impresión 106 cuando el casete 10 está montado en la porción de montaje de casete 104.
La FIG. 4 es una vista de delante que ilustra el lado de la superficie superior (anverso) del primer miembro de caja 12. La FIG. 5 es una vista en perspectiva que ilustra el lado de la superficie (posterior) inferior del primer miembro de caja 12. La FIG. 6 es una vista de delante que ilustra un lado de la superficie superior del segundo miembro de caja 14 de la FIG. 1 y un rollo de banda de impresión 26. La FIG. 7 es una vista en perspectiva que ilustra el casete 10 de la FIG.
1 con el primer miembro de caja 12 retirado. Las FIGS. 8, 9, 10 y 11 son vistas en sección transversal de la FIG. 6, que ilustran un estado en el que una banda de impresión (un medio a imprimir) 22 se transporta desde el interior de la caja de banda 20 al interior de la caja de cinta 21. La FIG. 13 es una vista en perspectiva que ilustra un lado de la superficie inferior del segundo miembro de caja 14. La FIG. 14 es una vista en perspectiva que ilustra un lado de la superficie superior del tercer miembro de caja 16. La FIG. 15 es una vista en perspectiva que ilustra un lado de la superficie inferior del tercer miembro de caja 16. La FIG. 16 es una vista en perspectiva que ilustra un lado de la superficie superior del cuarto miembro de caja 18. La FIG. 17 es una vista de fondo que ilustra un lado de la superficie inferior del cuarto miembro de caja 18.
El primer espacio S1 se define entre el primer miembro de caja 12 y el segundo miembro de caja 14. El rollo de banda de impresión 26 está alojado en el primer espacio S1 para poder girar alrededor de un primer eje de rotación (un eje de rotación) C1 que se extiende paralelo a una dirección de arriba a abajo (una primera dirección) F1. En el rollo de banda de impresión 26, una banda de impresión 22 se enrolla alrededor de un carrete de banda de impresión 24 que es un miembro de núcleo de árbol cilíndrico. El primer eje de rotación C1 es un eje de rotación del carrete de banda de impresión 24, así como un eje de rotación del rollo de banda de impresión 26. La dirección de arriba a abajo F1 corresponde a la primera dirección que es una dirección en la que se apila el primer miembro de caja 12 al cuarto miembro de caja 18. Una dirección hacia arriba se refiere a una dirección hacia el primer miembro de caja 12. Una dirección hacia abajo se refiere a una dirección hacia el cuarto miembro de caja 18. El primer miembro de caja 12 y el segundo miembro de caja 14 tienen cada uno una forma rectangular. El primer eje de rotación C1 está ubicado en una posición excéntrica hacia abajo desde los centros del primer miembro de caja 12 y el segundo miembro de caja 14 con respecto a una dirección longitudinal. La banda de impresión 22 es un medio a imprimir en el cual se va a realizar la impresión por el cabezal de impresión 106. Por ejemplo, como se ilustra en la FIG. 19, la banda de impresión 22 es un laminado en el cual una banda de liberación (una capa de liberación) 22c se coloca sobre una superficie opuesta a una superficie a imprimir de una banda a imprimir (una capa a imprimir) 22a como una base a través de un adhesivo 22b. Es decir, la banda de impresión 22 incluye la banda a imprimir 22a, el adhesivo 22b y la banda de liberación 22c. Por ejemplo, como se ilustra en las Figuras 6 y 7, en el rollo de banda de impresión 26, la banda de impresión 22 se enrolla alrededor del carrete de banda de impresión 24 alrededor del primer eje de rotación C1 en una dirección de enrollado D y está dispuesta de tal manera que la banda a imprimir 22a está en un lado interior de la banda de impresión 22 en la dirección de enrollado D y la banda de liberación 22c está en un lado exterior de la banda de impresión 22 en la dirección de enrollado D. El lado interior de la banda de impresión 22 en la dirección de enrollado D es una superficie lateral (el lado interior) más cercano al carrete de banda de impresión 24, es decir, el primer eje de rotación C1, de un par de superficies laterales de la banda de impresión 22 enrollada alrededor del carrete de banda de impresión 24. El lado exterior de la banda de impresión 22 en la dirección de enrollado D es una superficie lateral (el lado exterior) más alejada del carrete de banda de impresión 24, es decir, el primer eje de rotación C1, del par de superficies laterales de la banda de impresión 22 enrollada alrededor del carrete de banda de impresión 24.
Como se ilustra en las FIGS. 3, 5 y 6, el primer miembro de caja 12 incluye una primera proyección de soporte cilíndrica 30 y una primera pared circunferencial 34 que sobresale de una superficie inferior de la misma, y el segundo miembro de caja 14 incluye una segunda proyección de soporte cilíndrica 32 y una segunda pared circunferencial 36 que sobresale de una superficie superior de la misma. La primera proyección de soporte 30 y la segunda proyección de soporte 32 están acopladas a un extremo superior y al otro extremo, respectivamente, del carrete de banda de impresión 24 para soportar el rollo de banda de impresión 26 de manera giratoria. La primera pared circunferencial 34 y la segunda pared circunferencial 36 tienen un eje que es coaxial con el primer eje de rotación C1. La primera pared circunferencial 34 y la segunda pared circunferencial 36 tienen un diámetro interior mayor que un diámetro exterior del rollo de banda de impresión 26 que aún no se ha utilizado. En un estado en el que el carrete de banda de impresión 24 se mantiene dentro de la primera pared circunferencial 34 y la segunda pared circunferencial 36, el carrete de banda de impresión 24 está dispuesto entre el primer miembro de caja 12 y el segundo miembro de caja 14, mientras que una película espaciadora 38 está dispuesta entre el carrete de banda de impresión 24 y cada uno del primer miembro de caja 12 y el segundo miembro de caja 14. Cada película espaciadora 38 tiene una forma de disco que tiene un diámetro exterior igual al diámetro exterior del rollo de banda de impresión 26. Las películas espaciadoras 38 permiten que el rollo de banda de impresión 26 gire suavemente. Cada película espaciadora 38 está hecha de, por ejemplo, una lámina de resina de tetrafluoroetileno.
Como se ilustra en la FIG. 5, el primer miembro de caja 12 incluye una puerta de banda de impresión 40 en su superficie inferior. La primera pared circunferencial 34 está parcialmente recortada para definir la puerta de banda de impresión 40. Como se ilustra en la FIG. 6, el segundo miembro de caja 14 incluye una puerta de banda de impresión 42 en su superficie superior. La segunda pared circunferencial 36 está parcialmente recortada para definir la puerta de banda de impresión 42. Las puertas de banda de impresión 40 y 42 permiten que la banda de impresión 22 se extraiga del rollo de banda de impresión 26 en una cierta posición. El segundo miembro de caja 14 incluye paredes de guía 48 y 50 en su superficie superior. La pared de guía 48 tiene una forma de arco de tal manera que su superficie exterior se extiende continuamente a lo largo de una circunferencia interior de un orificio pasante (una segunda porción de abertura) 52 para guiar la banda de impresión 22 extraída del rollo de banda de impresión 26 para moverse en una determinada dirección. La pared de guía 50 se extiende hacia la izquierda desde un extremo izquierdo de la puerta de banda de impresión 42. La pared de guía 50 sirve como una porción de guía que guía la banda de impresión 22.
Como se ilustra en la FIG. 6, la pared de guía 50 del segundo miembro de caja 14 se dobla hacia una porción lateral larga 46b antes de alcanzar una porción lateral corta 46a de la pared periférica exterior 46, y se extiende adicionalmente hasta la porción lateral larga 46b a lo largo de la segunda pared circunferencial 36.
Como se ilustra en la FIG. 6, una placa inferior (una porción inferior) 14a del segundo miembro de caja 14 tiene una abertura alargada a lo largo entre la pared de guía 50 y la porción lateral larga 46b de la pared periférica exterior 46, es decir, el orificio pasante 52. La pared de guía 48 del segundo miembro de caja 14 incluye una pluralidad de nervaduras de guía 54 entre una porción particular de la segunda pared circunferencial 36 y el orificio pasante 52. La porción particular de la segunda pared circunferencial 36 está orientada hacia la pared de guía 50. Cada nervadura de guía 54 tiene una superficie de contacto exterior ahusada en su extremo de nervadura 54a. Las superficies ahusadas que son las superficies de contacto exteriores en los extremos de nervadura 54a de las respectivas nervaduras de guía 54 son para guiar, en el orificio pasante 52, la banda de impresión 22 extraída del rollo de banda de impresión 26 y alimentada a través de las puertas de banda de impresión 40 y 42. La FIG. 7 ilustra el casete 10 con el primer miembro de caja 12 retirado, en donde la banda de impresión 22 extraída del rollo de banda de impresión 26 se guía a un segundo espacio S2 a través del orificio pasante 52. El segundo espacio S2 está definido entre el tercer miembro de caja 16 y el cuarto miembro de caja 18. La banda de impresión 22 se extiende así entre la caja de banda 20 y la caja de cinta 21 a través del orificio pasante 52 definido en la placa de fondo 14a que sirve como una partición entre el primer espacio S1 y el segundo espacio S2. Una abertura, es decir, un orificio pasante (una primera porción de abertura) 58 se forma en una placa de techo (una porción superior) 16e del tercer miembro de caja 16. Como se ilustra en la FIG. 15, la placa de techo 16e del tercer miembro de caja 16 incluye una pared de guía 91 que tiene una superficie exterior que se extiende continuamente a lo largo de una circunferencia interior del orificio pasante 58. El rollo de banda de laminación 64 y el rollo de cinta de tinta 72 están dispuestos dentro de la pared de guía 91.
Cada una de las FIGS. 8, 9, 10 y 11 ilustra una trayectoria de transporte HK que se extiende desde el rollo de banda de impresión 26 en la caja de banda 20 hasta el espacio de cabezal 11 donde la banda de impresión 22 está expuesta, a través de los orificios pasantes 52 y 58. Es decir, la caja 19 del casete 10 tiene la trayectoria de transporte HK para transportar la banda de impresión 22 desde el rollo de banda de impresión 26 al espacio de cabezal 11. La FIG. 8 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea VIII-VIN en la FIG. 6, que ilustra un estado en el que se extrae la banda de impresión 22 del rollo de banda de impresión 26 y se inicia el transporte de la banda de impresión 22 a la caja de cinta 21. La FIG. 9 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea IX-IX en la FIG. 6, que ilustra un estado en el que la banda de impresión 22 se extiende desde el interior de la caja de banda 20 hasta el interior de la caja de cinta 21 de manera inclinada. La FIG. 10 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea X-X en la FIG. 6, que ilustra un estado en el que ha finalizado el transporte de la banda de impresión 22 a la caja de cinta 21. La FIG. 11 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea XI-XI en la FIG. 6, que ilustra un estado en el que un estado de la banda de impresión 22 se extiende hasta el espacio de cabezal 11 donde la banda de impresión 22 queda expuesta después de que finalice el transporte de la banda de impresión 22.
Por ejemplo, como se ilustra en la FIG. 6, la caja 19, es decir, el segundo miembro de caja 14 del casete 10 tiene una forma de paralelepípedo rectangular en una vista en planta, es decir, cuando se ve en la dirección de arriba a abajo F1. La caja 19 tiene cuatro porciones de esquina K1, K2, K3 y K4 en este orden en la dirección de enrollado D del rollo de banda de impresión 26. Como se ilustra en la FIG. 2, la caja 19, es decir, la caja de cinta 21 tiene el espacio de cabezal 11, en el que se inserta el cabezal de impresión 106, entre las porciones de esquina K1 y K4. Como se ilustra en la FIG. 6, una posición de inicio de transporte PS donde la banda de impresión 22 se separa del rollo de banda de impresión 26 es un punto de contacto de la banda de impresión 22 con una tangente L que se extiende hacia el orificio pasante 52. Como se ilustra en las FIGS. 6 y 10, una posición de extremo de transporte PF es donde la banda de impresión 22 está ubicada en la posición más baja en la dirección de arriba a abajo F1 y se extiende paralela a la cinta de tinta 68. La FIG. 8 ilustra un estado en el que la banda de impresión 22 se transporta entre la porción de esquina K1 y la porción de esquina K2. La FIG. 9 ilustra un estado en el que la banda de impresión 22 se transporta entre la porción de esquina K2 y la porción de esquina K3. La FIG. 10 ilustra un estado en el que la banda de impresión 22 se transporta entre la porción de esquina<k>3 y la porción de esquina K4. Cada una de las FIGS. 8, 9 y 10 ilustran una trayectoria de transporte IK. En la vista en planta de la FIG. 6, la trayectoria de transporte IK corresponde a la trayectoria de transporte IK que se extiende a través de al menos tres porciones de esquina, preferentemente cuatro porciones de esquina, de las porciones de esquina K1 a K4, y se indica mediante un ángulo de transporte 0i alrededor del primer eje de rotación C1 del rollo de banda de impresión 26. El ángulo de transporte 0i es de 180° o mayor y menor que un ángulo de transporte 0h para la trayectoria de transporte HK. La trayectoria de transporte HK es una trayectoria desde una posición en la que la banda de impresión 22 se extrae del rollo de banda de impresión 26, es decir, desde la posición de inicio de transporte PS, hasta una posición donde la banda de impresión 22 alcanza el espacio de cabezal 11. La trayectoria de transporte IK es una trayectoria desde la posición de inicio de transporte PS hasta la posición de fin de transporte PF. Dicho de otra forma, la trayectoria de transporte IK es una trayectoria desde una posición en la que la banda de impresión 22 se extrae del rollo de banda de impresión 26 en la caja de banda 20 hasta una posición en la que la banda de impresión 22 alcanza la cinta de tinta 68 mediante el transporte de la banda de impresión 22 a la caja de cinta 21 en la dirección de arriba a abajo F1, es decir, a una posición en la que la postura de la banda de impresión 22 se cambia para que sea paralela a la cinta de tinta 68 mediante el transporte de la banda de impresión 22 a la caja de cinta 21 en la dirección de arriba a abajo F1, y es una parte de la trayectoria de transporte HK.
Como se ilustra en las FIGS. 1, 2 y 7, la porción de esquina K1 incluye una porción de esquina lateral superior K1a formada en la caja de banda 20 y una porción de esquina lateral inferior K1b formada en la caja de cinta 21. La porción de esquina K2 incluye una porción de esquina lateral superior K2a formada en la caja de banda 20 y una porción de esquina lateral inferior K2b formada en la caja de cinta 21. La porción de esquina<k>3 incluye una porción de esquina lateral superior K3a formada en la caja de banda 20 y una porción de esquina lateral inferior K3b formada en la caja de cinta 21. La porción de esquina K4 incluye una porción de esquina lateral superior K4a formada en la caja de banda 20 y una porción de esquina lateral inferior K4b formada en la caja de cinta 21.
Como se ilustra en la FIG. 6, el orificio pasante 52 definido en la placa inferior 14a del segundo miembro de caja 14 incluye una primera sección de orificio 52a, una segunda sección de orificio 52b y una tercera sección de orificio 52c. La primera sección de orificio 52a se extiende desde la porción de esquina lateral superior K1a de la porción de esquina K1 hacia la porción de esquina lateral superior K2a de la porción de esquina K2. La segunda sección de orificio 52b se extiende desde la porción de esquina lateral superior K2a de la porción de esquina K2 hacia la porción de esquina lateral superior K3a de la tercera porción de esquina K3. La tercera sección de orificio 52c se extiende desde la porción de esquina lateral superior K3a de la tercera porción de esquina K3 hacia la porción de esquina lateral superior K4a de la porción de esquina K4. Como se ilustra en la FIG. 6, el orificio pasante 52 se define de tal manera que la banda de impresión 22 extraída del rollo de banda de impresión 26 se transporta en la dirección de arriba a abajo F1 desde la primera sección de orificio 52a hacia la tercera sección de orificio 52c a través de la segunda sección de orificio 52b en el orificio pasante 52 a lo largo de la trayectoria de transporte HK. Es decir, el orificio pasante 52 se define de tal manera que la banda de impresión 22 extraída del rollo de banda de impresión 26 se transporta en el orificio pasante 52 en la dirección de arriba a abajo F1 a través de la porción de esquina K1, la porción de esquina K2 y la porción de esquina K3 en este orden a lo largo de la trayectoria de transporte h K. Como se ilustra en la FIG. 6, la segunda sección de orificio 52b del orificio pasante 52 está ubicada opuesta al espacio de cabezal 11 con respecto a una posición central M del casete 10 en una dirección de delante a atrás (una tercera dirección) F3 (véase la FIG. 1) ortogonal a la dirección de arriba a abajo F1 (véase la FIG. 1) y la dirección de derecha a izquierda (una segunda dirección) F2 (véase la FIG. 1) en las que la banda de impresión 22 se transporta en el espacio de cabezal 11. En la FIG. 1, un lado superior y un lado inferior de la FIG. 1 se refieren a un lado frontal y un lado trasero del casete 10, respectivamente. En la FIG. 1, un lado derecho y un lado izquierdo de la FIG. 1 se refieren a un lado izquierdo y un lado derecho del casete 10, respectivamente. En la FIG. 1, un lado izquierdo superior y un lado derecho inferior de la FIG. 1 se refieren a un lado superior y un lado inferior del casete 10, respectivamente.
Como se ilustra en las FIGS. 14 y 15, el orificio pasante 58 definido en la placa de techo 16e del tercer miembro de caja 16 incluye una primera sección de orificio 58a, una segunda sección de orificio 58b y una tercera sección de orificio 58c. La primera sección de orificio 58a se extiende desde la porción de esquina lateral inferior K1b de la porción de esquina K1 hacia la porción de esquina lateral inferior K2b de la porción de esquina K2. La segunda sección de orificio 58b se extiende desde la porción de esquina lateral inferior K2b de la porción de esquina K2 hacia la porción de esquina lateral inferior K3b de la tercera porción de esquina K3. La tercera sección de orificio 58c se extiende desde la porción de esquina lateral inferior K3b de la tercera porción de esquina K3 hacia la porción de esquina lateral inferior K4b de la porción de esquina K4. El orificio pasante 58 se define de tal manera que la banda de impresión 22 extraída del rollo de banda de impresión 26 se transporta en la dirección de arriba a abajo F1 desde la primera sección de orificio 58a hacia la tercera sección de orificio 58c a través de la segunda sección de orificio 58b en el orificio pasante 58 a lo largo de la trayectoria de transporte HK. Es decir, el orificio pasante 58 se define de tal manera que la banda de impresión 22 extraída del rollo de banda de impresión 26 se transporta en el orificio pasante 52 en la dirección de arriba a abajo F1 a través de la porción de esquina K2, la porción de esquina K3 y la porción de esquina K4 en este orden a lo largo de la trayectoria de transporte HK. Como se ilustra en la FIG. 20, la segunda sección de orificio 58b del orificio pasante 58 está ubicada opuesta al espacio de cabezal 11 con respecto a la posición central M del casete 10 en la dirección de delante a atrás F3.
Como se ilustra en la FIG. 6, la posición de inicio de transporte PS de la trayectoria de transporte HK o la trayectoria de transporte IK está ubicada en el mismo lado que el lado en el que se proporciona el espacio de cabezal 11 con respecto a la posición central M del casete 10 en la dirección de derecha a izquierda F2 y en la dirección de delante a atrás F3. La dirección de derecha a izquierda F2 es una dirección en la que la banda de impresión 22 se transporta en el espacio de cabezal 11. La dirección de delante a atrás F3 es una dirección de grosor de la banda de impresión 22 en el espacio de cabezal 11. La posición de extremo de transporte PF de la trayectoria de transporte IK está ubicada en el lado opuesto al lado en el que se proporciona el espacio de cabezal 11 en la caja de cinta 21 con respecto a la posición central M del casete 10 en la dirección de derecha a izquierda F2 y en el mismo lado que el lado en el que se proporciona el espacio de cabezal 11 en la caja de cinta 21 con respecto a la posición central M del casete 10 en la dirección de delante a atrás F3. La dirección de derecha a izquierda F2 es la dirección en la que la banda de impresión 22 se transporta en el espacio de cabezal 11. La dirección de delante a atrás F3 es la dirección de anchura de grosor de la banda de impresión 22 en el espacio de cabezal 11.
Como se ilustra en la FIG. 8, la trayectoria de transporte HK se define de tal manera que la banda de impresión 22 extraída del rollo de banda de impresión 26 se extiende entre la porción de esquina del lado superior K1a de la porción de esquina K1 y la porción de esquina del lado superior (una primera porción de esquina) K2a de la porción de esquina K2 de manera inclinada con respecto a la banda de impresión 22 enrollada en el rollo de banda de impresión 26. Como se ilustra en la FIG. 9, la trayectoria de transporte HK se define de tal manera que la banda de impresión 22 se extiende entre la porción de esquina lateral superior K2a de la porción de esquina K2 y ambas de una porción de la porción de esquina lateral superior (una segunda porción de esquina) K3a de la porción de esquina K3 y una porción de la porción de esquina lateral inferior (la segunda porción de esquina) K3b de la porción de esquina K3 de manera inclinada con respecto a la banda de impresión 22 enrollada en el rollo de banda de impresión 26. Como se ilustra en la FIG. 10, la trayectoria de transporte Hk se define de tal manera que la banda de impresión 22 se extiende entre la porción de esquina lateral inferior K3b de la porción de esquina K3 y la porción de esquina lateral inferior (una tercera porción de esquina) K4b de la porción de esquina K4 de manera inclinada con respecto a la banda de impresión 22 enrollada en el rollo de banda de impresión 26. Como se ilustra en la FIG. 11, la trayectoria de transporte HK se define de tal manera que la banda de impresión 22 se extiende entre la porción de esquina lateral inferior K4b de la porción de esquina K4 y el espacio de cabezal 11 horizontalmente (paralelo) a la banda de impresión 22 enrollada en el rollo de banda de impresión 26. Es decir, como se ilustra en las Figuras 8 a 11, la trayectoria de transporte HK se define de tal manera que la banda de impresión 22 se transporta a través de la porción de esquina lateral superior K2a de la porción de esquina K2, ambas de la porción de la porción de esquina lateral superior K3a de la porción de esquina K3 y la porción de la porción de esquina lateral inferior K3b de la porción de esquina K3, y la porción de esquina lateral inferior K4b de la porción de esquina K4 en este orden, por lo que la banda de impresión 22 se mueve desde el primer espacio S1 de la caja de banda 20 al segundo espacio S2 de la caja de cinta 21 para alcanzar el espacio de cabezal 11. Una línea de puntos dobles y discontinua indicada en las FIGS. 9, 10 y 11 es una línea virtual que indica la banda de impresión 22 enrollada en el rollo de banda de impresión 26. Como se ilustra en las FIGS. 9 y 10, la caja de cinta 21 incluye una guía 55. La guía 55 guía la banda de impresión 22 de modo que la banda de impresión 22 que se extiende de manera inclinada con respecto a la banda de impresión 22 enrollada en el rollo de banda de impresión 26 se extiende horizontalmente (paralela) a la banda de impresión 22 enrollada en el rollo de banda de impresión 26, es decir, paralelo a la cinta de tinta 68. La trayectoria de transporte HK se define de tal manera que la banda de impresión 22 extraída del rollo de banda de impresión 26 se transporta desde el primer espacio S1 de la caja de banda 20 donde el rollo de banda de impresión 26 está dispuesto en el segundo espacio S2 de la caja de cinta 21 que tiene el espacio de cabezal 11, a través de una abertura 52x, es decir, a través del orificio pasante 52 definido en la placa inferior 14a del segundo elemento de caja 14 y el orificio pasante 58 definido en la placa de techo 16e del tercer elemento de caja 16. La abertura 52x se define en un límite entre la caja de banda 20 y la caja de cinta 21 en la caja 19. La abertura 52x definida en el límite entre la caja de banda 20 y la caja de cinta 21 en la caja 19 es un espacio combinado de un espacio del orificio pasante 52 y un espacio del orificio pasante 58 que están conectados entre sí en el límite donde la placa inferior 14a del segundo elemento de caja 14 y la placa de techo 16e del tercer elemento de caja 16 están conectadas entre sí. Una separación Wx ilustrada en la FIG. 10 es mayor que un espaciado Wy ilustrado en las FIGS.
11 y 12. Como se ilustra en la FIG. 10, la separación Wx es una separación de un hueco SKx en la dirección de arriba a abajo F1 entre un borde superior 22x de la banda de impresión 22 y una superficie inferior 12b de la placa de techo 12a del primer miembro de caja 12 por encima de la abertura 52x definida a través del segundo miembro de caja 14 y el tercer miembro de caja 16, es decir, por encima de los orificios pasantes 52 y 58. Como se ilustra en las FIGS. 11 y 12, la separación Wy es una separación de un hueco SKy en la dirección de arriba a abajo F1 entre el borde superior 22x de la banda de impresión 22 guiada por una guía de banda de impresión (una guía) TG y una porción de pared de techo TGu de la guía de banda de impresión TG. La FIG. 12 es una vista ampliada de los alrededores de la porción de pared de techo TGu de la guía de banda de impresión TG de la FIG. 11. Por lo tanto, se puede dejar un hueco apropiado entre la banda de impresión 22 y la caja 19 para un fenómeno en el que el ancho de la banda de impresión 22 aumenta virtualmente en la dirección de arriba a abajo F1 mientras la banda de impresión 22 se transporta de manera inclinada. La misma relación existe en la dirección de derecha a izquierda F2 y en la dirección de delante a atrás F3. La guía de banda de impresión TG se forma en la caja de cinta 21. La guía de banda de impresión TG incluye la porción de pared de techo TGu orientada hacia el borde superior 22x de la banda de impresión 22, y una porción de pared inferior TGd orientada hacia un borde inferior 22y de la banda de impresión 22. La banda de impresión 22 guiada por la guía de banda de impresión TG está restringida en su movimiento en la dirección de arriba a abajo F1 por una proyección TGua de la porción de pared de techo TGu y una proyección TGda de la porción de pared inferior TGd.
La FIG. 13 ilustra la superficie (posterior) inferior de la placa de fondo 14a del segundo miembro de caja 14. Como se ilustra en la FIG. 13, el orificio pasante 52 penetra en la placa de fondo 14a del segundo miembro de caja 14. Una pared de guía 56 se encuentra sobre una superficie posterior de la placa de fondo 14a del segundo miembro de caja 14 y se extiende continuamente a lo largo del orificio pasante 52. La FIG. 14 ilustra el lado de la superficie superior del tercer miembro de caja 16. El tercer miembro de caja 16 tiene el orificio pasante 58, un orificio de soporte de rollo de banda de laminación 66, un orificio de soporte de cinta de tinta 74, un orificio de soporte de carrete de recogida 78 y un orificio de soporte de rodillo 82 definido en la placa de techo 16e del mismo. El orificio pasante 58 se define en una posición correspondiente al orificio pasante 52 del segundo miembro de caja 14 para encaminar la banda de impresión 22 al segundo espacio S2.
La placa inferior 14a del segundo miembro de caja 14 y la placa de techo 16e del tercer miembro de caja 16 corresponde a un miembro de placa que separa el primer espacio S1 de la caja de banda 20 y el segundo espacio S2 de la caja de cinta 21 entre sí.
El rollo de banda de laminación 64 está soportado por el orificio de soporte de rollo de banda de laminación 66 para poder girar alrededor de un segundo eje de rotación C2 mientras un extremo de un carrete de banda de laminación 62 alrededor del cual se enrolla la banda de laminación 60 se acopla en el orificio de soporte de rollo de banda de laminación 66. El segundo eje de rotación C2 es paralelo al primer eje de rotación C1. El segundo eje de rotación C2 es un eje de rotación del carrete de banda de laminación 62, así como un eje de rotación del rollo de banda de laminación 64. Como se ilustra en la FIG. 19, la banda de laminación 60 incluye una película transparente 60a con un adhesivo 60b aplicado a, por ejemplo, una superficie exterior de la película transparente 60a por completo. La banda de laminación 60 se usa para proteger una superficie impresa de la banda de impresión 22. El rollo de cinta de tinta 72 está soportado por el orificio de soporte de cinta de tinta 74 para poder girar alrededor de un tercer eje de rotación (un eje de alimentación) C3 mientras un extremo de un carrete de alimentación 70 alrededor del cual se enrolla la cinta de tinta 68 se acopla en el orificio de soporte de cinta de tinta 74. El tercer eje de rotación C3 es paralelo al primer eje de rotación C1. El tercer eje de rotación C3 es un eje de rotación del carrete de alimentación 70, así como un eje de rotación del rollo de cinta de tinta 72. El carrete de recogida 76 está soportado por el orificio de soporte de carrete de recogida 78 para poder girar alrededor de un cuarto eje de rotación c 4 mientras un extremo del carrete de recogida 76 está acoplado en el orificio de soporte de carrete de recogida 78. El carrete de recogida 76 recoge la cinta de tinta 68 extraída del rollo de cinta de tinta 72. El cuarto eje de rotación C4 es paralelo al primer eje de rotación C1. El cuarto eje de rotación C4 es un eje de rotación del carrete de recogida 76. Un rodillo 80 está soportado por el orificio de soporte de rodillo 82 para poder girar alrededor de un quinto eje de rotación C5 mientras un extremo del rodillo 80 está acoplado en el orificio de soporte de rodillo 82. El rodillo 80 y un rodillo del dispositivo de impresión 102 pellizcan la banda de impresión 22 y la banda de laminación 60 entre medias para presionar y adherir una superficie impresa de la banda de impresión 22 y una superficie adhesiva de la banda de laminación 60 entre sí. El quinto eje de rotación C5 es paralelo al primer eje de rotación C1.
La FIG. 15 ilustra el lado de la superficie inferior del tercer miembro de caja 16. El tercer miembro de caja 16 incluye una pared de sujeción de rollo de banda de laminación 84, una pared de sujeción de rollo de cinta de tinta 86 y una proyección cilíndrica 88 en su superficie inferior. El rollo se sujeción de rollo de banda de laminación 84 tiene forma de arco. La pared de sujeción de rollo de banda de laminación 84 está dispuesta alrededor del orificio de soporte de rollo de banda de laminación 66 concéntricamente alrededor del centro del orificio de soporte de rollo de banda de laminación 66 para sujetar el rollo de banda de laminación 64. La pared de sujeción de rollo de cinta de tinta 86 está dispuesta alrededor del orificio de soporte de carrete de recogida 78 concéntricamente alrededor del centro del orificio de soporte de carrete de recogida 78 y es contigua a la pared de sujeción de rollo de banda de laminación 84 para sujetar el rollo de cinta de tinta 72 de la cinta de tinta 68 es recogida por el carrete de recogida 76. La proyección cilíndrica 88 sobresale de la pared de sujeción de rollo de cinta de tinta 86 y la periferia del orificio de soporte de cinta de tinta 74. La proyección cilíndrica 88 tiene, en su extremo distal, crestas y ranuras dispuestas en una dirección circunferencial de la proyección cilíndrica 88.
Como se ilustra en la FIG. 3, un sujetador de resorte de embrague 90 que aloja un resorte de embrague está acoplado con el otro extremo del carrete de alimentación 70 alrededor del cual se enrolla la cinta de tinta 68. El resorte de embrague alojado en el soporte de resorte de embrague 90 está configurado para, en un estado ensamblado, empujar el carrete de alimentación 70 hacia la proyección cilíndrica 88 para aplicar una resistencia rotacional apropiada al rollo de cinta de tinta 72.
Como se ilustra en la FIG. 15, el tercer miembro de caja 16 incluye, en su superficie inferior, la pared de guía 91 cuya superficie exterior se extiende continuamente a lo largo de la circunferencia interior del orificio pasante 58. El rollo de banda de laminación 64 y el rollo de cinta de tinta 72 están dispuestos dentro de la pared de guía 91. El tercer miembro de caja 16 incluye un miembro en forma de arco 92 en su superficie inferior. El miembro en forma de arco 92 está dispuesto alrededor del orificio de soporte de rollo de banda de laminación 66 concéntricamente alrededor del centro del orificio de soporte de rollo de banda de laminación 66 para definir una posición de instalación del rollo de banda de laminación 64.
La FIG. 16 ilustra una superficie superior del cuarto miembro de caja 18. La FIG. 17 ilustra una superficie inferior del cuarto miembro de caja 18. Como se ilustra en las FIGS. 16 y 17, el cuarto miembro de caja 18 tiene un orificio de soporte de carrete de recogida 94 que penetra a través del mismo. El carrete de recogida 76 está soportado de manera giratoria por el orificio de soporte de carrete de recogida 94 mientras que la otra porción de extremo del carrete de recogida 76 está acoplada en el orificio de soporte de carrete de recogida 94. El cuarto miembro de caja 18 incluye una proyección de soporte cilíndrica 97. La proyección de soporte 97 está acoplada al otro extremo del carrete de alimentación 70 para soportar el carrete de alimentación 70 de manera giratoria. Como se ilustra en la FIG. 2, el orificio de acoplamiento 96 formado en el otro extremo del carrete de recogida 76 está expuesto desde la superficie inferior del cuarto miembro de caja 18 a través del orificio de soporte del carrete de recogida 94. Por lo tanto, cuando el casete 10 está montado en el dispositivo de impresión 102, el árbol de accionamiento de carrete de recogida 108 del dispositivo de impresión 102 se inserta en y se acopla al orificio de acoplamiento 96 para no ser relativamente giratorio. En tal estado, el carrete de recogida 76 es accionado rotacionalmente por el árbol de accionamiento de carrete de recogida 108.
Como se ilustra en las FIGS. 16 y 17, el cuarto miembro de caja 18 tiene un orificio de exposición de rodillo 98 en una posición correspondiente al orificio de soporte de rodillo 82 del tercer miembro de caja 16. El orificio de exposición de rodillo 98 permite exponer un extremo de árbol del rodillo 80. Como se ilustra en la FIG. 2, una porción de acoplamiento 80a formada en un extremo del rodillo 80 en el lado del cuarto miembro de caja 18 está expuesta desde la superficie inferior del cuarto miembro de caja 18 a través del orificio de exposición del rodillo 98. Por lo tanto, cuando el casete 10 está montado en el dispositivo de impresión 102, un árbol de accionamiento de rodillo 110 del dispositivo de impresión 102 está acoplado a la porción de acoplamiento 80a para no ser relativamente giratorio. En tal estado, el rodillo 80 es accionado rotacionalmente por el árbol de accionamiento de rodillo 110.
Como se ilustra en las FIGS. 2, 15 y 16, la caja de cinta 21 compuesta por el tercer miembro de caja 16 y el cuarto miembro de caja 18 tiene un rebaje 99 para alojar una placa de sujeción de cabezal 114 cuando el casete 10 está montado en la porción de montaje de casete 104 ilustrada en la FIG. 21.
La placa de sujeción de cabezal 114 se encuentra en la porción de montaje de casete 104 y sujeta el cabezal de impresión 106. Como se muestra en la FIG. 2, la ranura rebajada 11, es decir, el espacio de cabezal 11 definido en la caja de cinta 21 y el rebaje 99 definido en la caja de cinta 21 están en comunicación entre sí. Como se muestra en la FIG. 15, la pared periférica exterior del tercer miembro de caja 16 incluye una primera pared lateral 16a, una segunda pared lateral (una pared de brazo) 16b y una pared de rebaje en forma de U 16c como una porción de la misma. La primera pared lateral 16a se extiende en la dirección de delante a atrás F3. La segunda pared lateral 16b se extiende en la dirección de derecha a izquierda F2 ortogonal a la dirección de arriba a abajo F1 y a la dirección de delante a atrás F3. El rebaje 99 se extiende hacia un lado (hacia atrás) en la dirección de delante a atrás F3 desde la segunda pared lateral 16b en el lado del rebaje 99. Por un lado, en la dirección de delante a atrás F3, el rebaje 99 se extiende hacia un lado (el lado derecho en la FIG. 14) en la dirección de derecha a izquierda F2, es decir, hacia la primera pared lateral 16a más lejos que la segunda pared lateral 16b en el lado del rebaje 99. La pared de rebaje 16c rodea el rebaje 99. Como se ilustra en las FIGS. 16 y 17, el cuarto miembro de caja 18 tiene un recorte en forma de U 18a que corresponde a la pared de rebaje 16c. La pared del rebaje 16c y el recorte 18a definen el rebaje 99.
La FIG. 18 ilustra una superficie inferior del tercer miembro de caja 16 cuando el casete 10 está montado en la porción de montaje de casete 104. La FIG. 18 ilustra una trayectoria de ambas de la banda de impresión 22 extraída del rollo de banda de impresión 26 y de la banda de laminación 60 extraída del rollo de banda de laminación 64 accionando el rodillo 80 y pinzada por el rodillo 80 y un rotor 118 del dispositivo de impresión 102, y una trayectoria de la cinta de tinta 68 extraída del rollo de cinta de tinta 72 accionando el carrete de recogida 76. La banda de impresión 22 se indica mediante una línea de puntos y rayas doble. La banda de laminación 60 se indica mediante una línea de rayas. La cinta de tinta 68 se indica mediante una línea de puntos y rayas. En las figuras 6 y 18, una flecha B1 es una flecha que indica una dirección de transporte de la banda de impresión 22 extraída del rollo de banda de impresión 26, es decir, la dirección de transporte en la trayectoria de transporte HK. Como se ilustra en las FIGS. 6 y 18, la trayectoria de transporte HK se define de tal manera que la banda de impresión 22 extraída del rollo de banda de impresión 26 se transporta en la dirección de enrollado D del rollo de banda de impresión 26 desde el primer espacio S1 de la caja de banda 20 hasta el espacio de cabezal 11 definido en el segundo espacio S2 de la caja de cinta 21. Un extremo aguas arriba del orificio pasante 52 definido en la placa inferior 14a del segundo miembro de caja 14 en la dirección de transporte B1 de la banda de impresión 22, es decir, un extremo de la primera sección de orificio 52a del orificio pasante 52 en el lado de la porción de esquina superior K1a de la porción de esquina K1 está ubicado en la porción de esquina lateral superior (una cuarta esquina) K1a de la porción de esquina K1.
Como se ilustra en la FIG. 18, ya que el carrete de recogida 76 y el rodillo 80 se accionan de manera rotatoria, la banda de impresión 22 y la cinta de tinta 68 se descargan desde una salida 130 hacia una posición de impresión P de manera superpuesta. En la posición de impresión P entre el cabezal de impresión 106 y una platina (no ilustrada), la banda de impresión 22 se presiona contra el cabezal de impresión 106 a través de la cinta de tinta 68. En este estado, los elementos de calentamiento dispuestos en una superficie del cabezal de impresión 106 se accionan selectivamente para generar calor localmente, por lo que parte de la tinta 68a dispuesta en capas en toda la superficie de la cinta de tinta 68 se transfiere a la banda de impresión 22 y los caracteres, símbolos y otras representaciones se imprimen en la banda de impresión 22. La cinta de tinta usada 68 que ha pasado la posición de impresión P es recogida por el carrete de recogida 76. La cinta de laminación transparente 60 es presionada, por el rodillo 80, a una superficie impresa de la banda de impresión 22 que ha pasado por la posición de impresión P y, por lo tanto, se adhiere a la misma. En consecuencia, la superficie impresa de la banda de impresión 22 está protegida por la banda de laminación 60. La banda de impresión 22 cuya superficie impresa está protegida por la banda de laminación 60 se descarga desde una salida de banda de impresión (una salida de medio a imprimir) 101 definida en la porción de esquina lateral inferior K1b de la porción de esquina K1 de la caja de cinta 21. Como se ilustra en las FIGS. 2 y 7, la salida de banda de impresión 101 está ubicada superpuesta a la porción de esquina lateral superior K1a de la porción de esquina K1 en una dirección desde la caja de banda 20 hacia la caja de cinta 21, es decir, en la dirección de arriba a abajo F1. Como se ilustra en las FIGS. 6 y 18, la trayectoria de transporte HK se define de tal manera que la banda de impresión 22 se transporta a través de la porción de esquina lateral superior K1a de la porción de esquina K1, la porción de esquina lateral superior K2a de la porción de esquina K2, ambas de la porción de esquina lateral superior K3a de la porción de esquina K3 y la porción de esquina lateral inferior K3b de la porción de esquina K3, y la porción de esquina lateral inferior K4b de la porción de esquina K4 en este orden, por lo que la banda de impresión 22 se mueve desde el primer espacio S1 de la caja de banda 20 al segundo espacio S2 de la caja de cinta 21 para alcanzar la salida de banda de impresión 101 a través del espacio de cabezal 11.
La FIG. 19 ilustra un laminado de la banda de impresión 22 y la banda de laminación 60 ambas descargadas del casete 10. La banda de laminación 60 se adhiere a la banda a imprimir 22a, es decir, una superficie impresa, de la banda de impresión 22. La banda de laminación 60 incluye la película transparente 60a con el adhesivo 60b aplicado a un lado, es decir, un lado periférico exterior, de la película transparente 60a por completo. Por lo tanto, la tinta 68a transferida a la superficie impresa de la banda de impresión 22 está protegida.
En la FIG. 20, el rollo de banda de laminación 64, el rollo de cinta de tinta 72, el carrete de recogida 76 y el rodillo 80 acomodados en el segundo espacio S2 entre el tercer miembro de caja 16 y el cuarto miembro de caja 18, es decir, en la caja de cinta 21, se indican con una línea continua. El rollo de banda de impresión 26 y las películas espaciadoras 38 alojadas en el primer espacio S1 entre el primer miembro de caja 12 y el segundo miembro de caja 14, es decir, en la caja de banda 20, se indican mediante una línea de puntos dobles y discontinua (una línea imaginaria) en un plano de proyección que se extiende ortogonal a la dirección de arriba a abajo F1 en el segundo espacio S2 mientras que el rollo de banda de impresión 26 y las películas espaciadoras 38 se superponen al rollo de banda de laminación 64, el rollo de cinta de tinta 72, el carrete de recogida 76 y el rodillo 80 en la dirección de arriba a abajo F1. La FIG. 20 ilustra el rollo de banda de impresión 26 que aún no se ha utilizado, es decir, en un estado inicial, el rollo de banda de laminación 64 y el rollo de cinta de tinta 72. Como se ilustra en la FIG. 20, el diámetro del rollo de banda de impresión 26 aún por usar, es decir, el diámetro del rollo de banda de impresión 26 en el estado inicial es mayor que el diámetro del rollo de banda de laminación 64. El diámetro del rollo de banda de laminación 64 es mayor que el diámetro del rollo de cinta de tinta 72. El diámetro del rollo de cinta de tinta 72 es mayor que el diámetro del carrete de recogida 76.
Como se ilustra en la FIG. 20, el rollo de banda de impresión 26 y las películas espaciadoras 38 que tienen el mismo diámetro que el diámetro del rollo de banda de impresión 26 se superponen al menos a una porción del rollo de banda de laminación 64, el segundo eje de rotación C2 del rollo de banda de laminación 64, al menos una porción del rollo de cinta de tinta 72, el tercer eje de rotación C3 del rollo de cinta de tinta 72, al menos una porción del carrete de recogida 76, el cuarto eje de rotación C4 del carrete de recogida 76, el rebaje 99 y al menos una porción de la pared del rebaje 16c en la dirección de arriba a abajo F1. El rollo de banda de impresión 26 se superpone al tercer eje de rotación C3 del rollo de cinta de tinta 72 en la dirección de arriba a abajo F1. El tercer eje de rotación C3 del rollo de cinta de tinta 72 está ubicado dentro de un área proyectada del rollo de banda de impresión 26 en la dirección de arriba a abajo F1. El rollo de banda de laminación 64, el segundo eje de rotación C2 del rollo de banda de laminación 64, el rollo de cinta de tinta 72, el tercer eje de rotación C3 del rollo de cinta de tinta 72, el carrete de recogida 76, el cuarto eje de rotación C4 del carrete de recogida 76, el rebaje 99 y la pared del rebaje 16c están ubicados dentro de áreas proyectadas del rollo de banda de impresión 26 y las películas espaciadoras 38. El rebaje 99 y al menos una porción de la pared del rebaje 16c se superponen al carrete de banda de impresión 24 en la dirección de arriba a abajo F1. En la dirección de derecha a izquierda F2, el primer eje de rotación C1 que es el eje de rotación del rollo de banda de impresión 26 y el eje de rotación del carrete de banda de impresión 24 está ubicado entre el extremo de un lado 99a y el extremo del otro lado 99b del rebaje 99 en la tercera dirección. El primer eje de rotación C1 que es el eje de rotación del carrete de banda de impresión 24 está ubicado entre la salida 130 y el extremo de un lado (un extremo derecho en la FIG. 17) del rebaje 99 en la dirección de derecha a izquierda f2. En la FIG. 17, en cada una de la dirección de delante a atrás F3 ortogonal a la dirección de arriba a abajo F1 y la dirección de derecha a izquierda F2 ortogonal a la dirección de arriba a abajo F1 y la dirección de delante a atrás F3, una distancia entre la posición central M y el primer eje de rotación C1 del rollo de banda de impresión 26 es menor que una distancia entre la posición central M y el rebaje 99. La posición central M es un centro del casete 10 en la dirección de delante a atrás F3 y la dirección de derecha a izquierda F2. Como se ilustra en la FIG. 20, el orificio pasante 52 y el orificio pasante 58 no se superponen a ninguno de los rollos de banda de impresión 26, el carrete de alimentación 70 y el carrete de recogida 76 en la dirección desde la caja de banda 20 hacia la caja de cinta 21, es decir, en la dirección de arriba a abajo F1. Como se ilustra en la FIG. 20, el orificio pasante 52 y el orificio pasante 58 están ubicados alrededor del primer eje de rotación C1 del rollo de banda de impresión 26 y más hacia un lado periférico exterior que el carrete de alimentación 70 y el carrete de recogida 76. Es decir, la tercera sección de orificio 52c del orificio pasante 52 y la tercera sección de orificio 58c del orificio pasante 58 están ubicadas alrededor del primer eje de rotación C1 del rollo de banda de impresión 26 y más hacia el lado periférico exterior que el carrete de alimentación 70 y el carrete de recogida 76.
La FIG. 21 ilustra la porción de montaje de casete 104 que es una parte del dispositivo de impresión 102 incluido en un sistema de impresión 122. La porción de montaje de casete 104 incluye un orificio de posicionamiento 112, el árbol de accionamiento de carrete de recogida 108 y el árbol de accionamiento de rodillo 110. El orificio de posicionamiento 112 tiene una forma rectangular y posiciona el casete 10 insertado en el mismo. El árbol de accionamiento de carrete de recogida 108 y el árbol de accionamiento de rodillo 110 se encuentran en un fondo del orificio de posicionamiento 112. El orificio de posicionamiento 112 funciona como una porción de alojamiento para alojar una porción de la caja de cinta 21 que es una caja inferior del casete 10. El árbol de accionamiento de carrete de recogida 108 y el árbol de accionamiento de rodillo 110 son accionados rotacionalmente en direcciones opuestas por un motor paso a paso (no ilustrado) a través de un sistema de engranajes. La porción de montaje de casete 104 incluye una placa de sujeción de cabezal 114 y un miembro de sujeción de platina 120. La placa de sujeción de cabezal 114 se encuentra en el fondo del orificio de posicionamiento 112 y sujeta el cabezal de impresión de tipo térmico (un cabezal de impresión térmica) 106 unido de manera fija al mismo. El rodillo de platina 116 y el rodillo de presión 118 están dispuestos de manera giratoria en una porción de extremo distal del miembro de sujeción de platina 120. El miembro de sujeción de platina 120 puede pivotar alrededor de su extremo proximal. La placa de sujeción de cabezal 114 es, por ejemplo, una placa de metal de aluminio y también sirve como disipador de calor del cabezal de impresión.
Como el casete 10 está montado en la porción de montaje de casete 104 del dispositivo de impresión 102, el árbol de accionamiento de carrete de recogida 108 y el árbol de accionamiento de rodillo 110 que se encuentran en la porción de montaje de casete 104 deben acoplarse al carrete de recogida 76 y el rodillo 80, respectivamente. Como una cubierta (no ilustrada) del dispositivo de impresión 102 se cierra con el casete 10 montado en la porción de montaje de casete 104, el miembro de sujeción de platina 120 pivota alrededor del extremo proximal del mismo de modo que el rodillo de platina 116 y el rodillo de presión 118 se presionan contra el cabezal de impresión 106 y el rodillo 80 del casete 10, respectivamente. El dispositivo de impresión 102 y el casete 10 constituyen el sistema de impresión 122.
De acuerdo con el casete 10 de la presente realización, el casete 10 incluye: la caja 19 que incluye la caja de cinta 21 y la caja de banda 20 y que tiene el espacio de cabezal 11 en la caja de cinta 21; y el rollo de banda de impresión 26 dispuesto en la caja de banda 20 y en el que se enrolla la banda de impresión 22 alrededor del primer eje de rotación C1 en la dirección de enrollado D. La banda de impresión 22 incluye la banda a imprimir 22a y la banda de liberación 22c. La banda de impresión 22 está dispuesta en la caja 19 de manera que la banda a imprimir 22a está en el lado interior de la banda de impresión 22 en la dirección de enrollado D y la banda de liberación 22c está en el lado exterior de la banda de impresión en la dirección de enrollado D. La caja 19 tiene la trayectoria de transporte HK para transportar la banda de impresión 22. La trayectoria de transporte HK se define de tal manera que la banda de impresión 22 se transporta en la dirección de enrollado D desde el rollo de banda de impresión 26 hasta el espacio de cabezal 11 a través de la abertura 52x definida en el límite entre la caja de cinta 21 y la caja de banda 20 en la caja 19. La banda de impresión 22 se transporta, por lo tanto, en la dirección de enrollado D desde el rollo de banda de impresión 26 hasta el espacio de cabezal 11 a lo largo de la trayectoria de transporte HK definida en la caja 19. Esto puede reducir la posibilidad de que la banda de liberación 22c se despegue de la banda a imprimir 22a debido a la inversión del lado interno y el lado externo de la banda de impresión 22 durante el transporte de la banda de impresión 22 como ocurría convencionalmente. En consecuencia, la banda de impresión 22 que incluye la banda a imprimir 22a y la banda de liberación 22c se puede transportar suavemente.
De acuerdo con el casete 10 de la presente realización, la segunda sección de orificio 52b del orificio pasante 52 y la segunda sección de orificio 58b del orificio pasante 58 están ubicadas opuestas al espacio de cabezal 11 en la dirección de delante a atrás F3 ortogonal a la dirección de arriba a abajo F1 y a la dirección de derecha a izquierda F2. La dirección de arriba a abajo F1 es la dirección desde la caja de cinta 21 hacia la caja de banda 20. La dirección de derecha a izquierda F2 es la dirección en la que la banda de impresión 22 se transporta en el espacio de cabezal 11. Por lo tanto, la longitud de la trayectoria de transporte HK desde el rollo de banda de impresión 26 hasta el espacio de cabezal 11 puede extenderse.
De acuerdo con el casete 10 de la presente realización, la caja 19 tiene una forma de paralelepípedo rectangular que tiene cuatro porciones de esquina K1, K2, K3 y K4. La trayectoria de transporte HK se extiende hasta el espacio de cabezal 11 a través de tres porciones de esquina K2, K3 y K4 de las cuatro porciones de esquina K1, K2, K3 y K4 de la caja 19. Por lo tanto, la longitud de la trayectoria de transporte HK desde el rollo de banda de impresión 26 hasta el espacio de cabezal 11 puede extenderse.
De acuerdo con el casete 10 de la presente realización, las tres porciones de esquina K2, K3 y K4 incluyen la porción de esquina lateral superior K2a de la porción de esquina K2, ambas de la porción de esquina lateral superior K3a y de las porciones de esquina lateral inferior K3b de la porción de esquina K3, y la porción de esquina lateral inferior K4b de la porción de esquina K4. La porción de esquina lateral superior K2a de la porción de esquina K2 está ubicada en la caja de banda 20. En la porción de esquina lateral superior K3a y la porción de esquina lateral inferior K3b, la porción de esquina lateral superior K3a y una porción de la porción de esquina lateral inferior K3b están ubicadas en la caja de cinta 21 y la caja de banda 20. La porción de esquina lateral inferior K4b de la porción de esquina K4 está ubicada en la caja de cinta 21. La trayectoria de transporte HK se define de tal manera que la banda de impresión 22 se extiende entre la porción de esquina lateral superior K2a de la porción de esquina K2 y ambas de la porción de esquina lateral superior K3a y la porción de esquina lateral inferior K3b de la porción de esquina K3 en una forma inclinada en relación con la banda de impresión 22 enrollada en el rollo de banda de impresión 26. La trayectoria de transporte HK se define de tal manera que la banda de impresión 22 se extiende entre ambas de la porción de esquina lateral superior K3a y la porción de esquina lateral inferior K3b de la porción de esquina K3 y la porción de esquina lateral inferior K4b de la porción de esquina K4 en una forma inclinada en relación con la banda de impresión 22 enrollada en el rollo de banda de impresión 26. La trayectoria de transporte HK se define de tal manera que la banda de impresión 22 se extiende entre la porción de esquina lateral inferior K4b de la porción de esquina K4 y el espacio de cabezal 11 horizontalmente a la banda de impresión 22 enrollada en el rollo de banda de impresión 26. La trayectoria de transporte HK se define de tal manera que la banda de impresión 22 se transporta a través de la porción de esquina lateral superior K2a de la porción de esquina K2, ambas de la porción de esquina lateral superior K3a y la porción de esquina lateral inferior K4b de la porción de esquina K4 en este orden, por lo que la banda de impresión 22 se mueve desde la caja de banda 20 a la caja de cinta 21 para alcanzar el espacio de cabezal 11. Por lo tanto, cuando la banda de impresión 22 se mueve desde la caja de banda 20 a la caja de cinta 21, la banda de impresión 22 se mueve desde la caja de banda 20 a la caja de cinta 21 con relativa suavidad, por lo que se puede suprimir adecuadamente la torsión de la banda de impresión 22.
De acuerdo con el casete 10 de la presente realización, la caja 19 incluye además la porción de esquina lateral superior K1a de la porción de esquina K1 en la caja de banda 20. El extremo aguas arriba del orificio pasante 52 en la dirección de transporte B1 de la banda de impresión 22 está ubicado en la porción de esquina lateral superior K1a de la porción de esquina K1. La caja 19 tiene la salida de banda de impresión 101 en la caja de cinta 21. La salida de banda de impresión 101 se superpone a la porción de esquina lateral superior K1a de la porción de esquina K1 en la dirección de arriba a abajo F1 desde la caja de banda 20 hacia la caja de cinta 21. La trayectoria de transporte HK se define de tal manera que la banda de impresión 22 se transporta a través de la porción de esquina lateral superior K1a de la porción de esquina K1, la porción de esquina lateral superior K2a de la porción de esquina K2, ambas de la porción de esquina lateral superior K3a y la porción de esquina lateral inferior K3b de la porción de esquina K3, y la porción de esquina lateral inferior K4b de la porción de esquina K4 en este orden, por lo que la banda de impresión 22 se mueve desde la caja de banda 20 a la caja de cinta 21 para alcanzar la salida de banda de impresión 101 a través del espacio de cabezal 11. Por lo tanto, la longitud de la trayectoria de transporte HK desde el rollo de banda de impresión 26 hasta el espacio de cabezal 11 puede extenderse adecuadamente.
De acuerdo con el casete 10 de la presente realización, la caja 19 incluye el tercer miembro de caja 16 y el segundo miembro de caja 14 conectado al tercer miembro de caja 16. El tercer miembro de caja 16 tiene el orificio pasante 58 en la placa de techo 16e del mismo. El segundo miembro de caja 14 incluye el orificio pasante 52 en la placa inferior 14a del mismo. La abertura 52x incluye el orificio pasante 58 y el orificio pasante 52 conectados entre sí en el límite en el que la placa de techo 16e y la placa inferior 14a están conectadas entre sí. Por lo tanto, la banda de impresión 22 puede transportarse adecuadamente desde la caja de banda 20 a la caja de cinta 21 a través del orificio pasante 58 del tercer miembro de caja 16 y el orificio pasante 52 del segundo miembro de caja 14.
De acuerdo con el casete 10 de la presente realización, el casete 10 incluye además la cinta de tinta 68 en la caja de cinta 21. Por lo tanto, la tinta de la cinta de tinta 68 se puede imprimir en la banda a imprimir 22a de la banda de impresión 22.
De acuerdo con el casete 10 de la presente realización, el casete 10 incluye además el carrete de alimentación 70 para la cinta de tinta 68. El tercer eje de rotación C3 del carrete de alimentación 70 está ubicado dentro del área proyectada del rollo de banda de impresión 26. Por lo tanto, la caja 19 puede reducirse adecuadamente.
De acuerdo con el casete 10 de la presente realización, el cartucho 10 incluye además el carrete de alimentación 70 para la cinta de tinta 68 y el carrete de recogida 76 para la cinta de tinta 68. El orificio pasante 52 y el orificio pasante 58 no se superponen a ninguno de los rollos de banda de impresión 26, el carrete de alimentación 70 y el carrete de recogida 76 en la dirección de arriba a abajo F1 desde la caja de banda 20 hacia la caja de cinta 21. Por lo tanto, la banda de impresión 22 puede transportarse adecuadamente desde la caja de banda 20 a la caja de cinta 21 a través del orificio pasante 58 y el orificio pasante 52 sin entrar en contacto con el carrete de suministro 70 y el carrete de recogida 76.
De acuerdo con el casete 10 de la presente realización, el cartucho 10 incluye además el carrete de alimentación 70 para la cinta de tinta 68 y el carrete de recogida 76 para la cinta de tinta 68. El orificio pasante 52 y el orificio pasante 58 están ubicados alrededor del primer eje de rotación C1 del rollo de banda de impresión 26 y más hacia el lado periférico exterior que el carrete de alimentación 70 y el carrete de recogida 76. Por lo tanto, la banda de impresión 22 puede transportarse adecuadamente desde la caja de banda 20 a la caja de cinta 21 a través del orificio pasante 58 y el orificio pasante 52 sin entrar en contacto con el carrete de suministro 70 y el carrete de recogida 76.
De acuerdo con el casete 10 de la presente realización, la caja 19 incluye la guía de banda de impresión TG que guía la banda de impresión en la caja de cinta 21. La caja de banda 20 está ubicada por encima de la caja de cinta 21. La separación Wx del hueco SKx en la dirección de arriba a abajo F1 entre la caja 19 y el borde superior 22x de la banda de impresión 22 en los orificios pasantes 52 y 58 es mayor que la separación Wy del hueco SKy en la dirección de arriba a abajo dirección F1 entre la guía de banda de impresión TG y el borde superior 22x de la banda de impresión 22 guiada por la guía de banda de impresión TG en la caja de cinta 21. Por lo tanto, la banda de impresión 22 puede transportarse adecuadamente desde la caja de banda 20 a la guía de banda de impresión TG de la caja de cinta 21 sin entrar en contacto con la caja 19.
La realización descrita anteriormente es simplemente una realización de ejemplo de la presente invención.
Por ejemplo, en la realización descrita anteriormente, el rollo de banda de laminación 64 se proporciona en el segundo espacio S2 de la caja de cinta 21. No obstante, el rollo de banda de laminación 64 no se proporciona necesariamente en el segundo espacio S2 de la caja de cinta 21. Dicho de otra forma, una superficie impresa de la banda de impresión 22 podría no estar necesariamente protegida por la banda de laminación 60.
En la realización descrita anteriormente, el carrete de suministro 70, el rollo de cinta de tinta 72 y el carrete de recogida 76 se proporcionan en el segundo espacio S2 de la caja de cinta 21. No obstante, el carrete de suministro 70, el rollo de cinta de tinta 72 y el carrete de recogida 76 no se proporcionan necesariamente en el segundo espacio S2 de la caja de cinta 21. Es decir, se usa una lámina termosensible como la banda a imprimir 22a de la banda de impresión 22. Esto puede omitir el carrete de suministro 70, el rollo de cinta de tinta 72 y el carrete de recogida 76 del casete 10.
En la realización descrita anteriormente, el rollo de banda de laminación 64, el carrete de suministro 70, el rollo de cinta de tinta 72 y el carrete de recogida 76 se proporcionan en el segundo espacio S2 de la caja de cinta 21. No obstante, el rollo de banda de laminación 64, el carrete de suministro 70, el rollo de cinta de tinta 72 y el carrete de recogida 76 no se proporcionan necesariamente en el segundo espacio S2 de la caja de cinta 21. Es decir, se usa una lámina termosensible como la banda a imprimir 22a de la banda de impresión 22 y una superficie impresa de la banda de impresión 22 no está protegida por la banda de laminación 60. Esto puede omitir la banda de laminación 60, el rollo de banda de laminación 64, el carrete de alimentación 70, el rollo de cinta de tinta 72 y el carrete de recogida 76 del casete 10.
En la realización descrita anteriormente, la caja de cinta 21 y la caja de banda 20 se apilan una encima de otra en la caja 19. No obstante, por ejemplo, se puede disponer otro miembro de caja entre la caja de cinta 21 y la caja de banda 20. En la realización descrita anteriormente, la trayectoria de transporte HK se extiende hasta el espacio de cabezal 11 a través de las tres porciones de esquina K2, K3 y K4 de las cuatro porciones de esquina K1, K2, K3 y K4 de la caja 19. No obstante, por ejemplo, la configuración interior de la caja 19 puede cambiarse de modo que la trayectoria de transporte HK se extienda hasta el espacio de cabezal 11 a través de las cuatro porciones de esquina K1, K2, K3 y K4. Es decir, la configuración interior de la caja 1q9 puede cambiarse de modo que la trayectoria de transporte HK se extienda hasta el espacio de cabezal 11 a través de al menos tres porciones de esquina K2, K3 y K4 de las cuatro porciones de esquina K1, K2, K3 y K4 de la caja 19.
Lista de signos de referencia
10: casete
11: espacio de cabezal (ranura rebajada)
14: segundo miembro de caja (caja superior)
14a: placa inferior (porción inferior)
16: tercer miembro de caja (caja inferior)
16e: placa de techo (porción superior)
19: caja (caja)
20: caja de banda (segunda capa)
21: caja de cinta (primera capa)
22: banda de impresión (medio a imprimir)
22a: banda a imprimir (capa a imprimir)
22c: banda de liberación (capa de liberación)
22x: borde superior
26: rollo de banda de impresión (rollo)
52: orificio pasante (abertura, segunda porción de abertura)
52x: abertura (abertura)
58: orificio pasante (abertura, primera porción de abertura)
68: cinta de tinta
70: carrete de alimentación
76: carrete de recogida
101: salida de banda de impresión (salida de medio a imprimir)
B: dirección de transporte
C1: primer eje de rotación (eje de rotación)
C3: tercer eje de rotación (eje de alimentación)
D: dirección de enrollado
F1: dirección arriba a abajo (primera dirección)
F2: dirección de derecha a izquierda (segunda dirección)
F3: dirección de delante a atrás (tercera dirección)
HK: trayectoria de transporte
K1, K2, K3, K4: porción de esquina
K1a: porción de esquina lateral superior (cuarta porción de esquina)
K2a: porción de esquina lateral superior (primera porción de esquina)
K3a: porción de esquina lateral superior (segunda porción de esquina)
K3b: porción de esquina lateral inferior (segunda porción de esquina)
K4b: porción de esquina lateral inferior (tercera porción de esquina)
SKx, Sky: hueco
TG: guía de banda de impresión (guía)
Wx, Wy: espaciado

Claims (11)

REIVINDICACIONES
1. Un casete (10) que comprende:
una caja (19) que incluye una primera capa (21) y una segunda capa (20) y que tiene un espacio de cabezal (11) en la primera capa (21), en donde la primera capa (21) es una caja de cinta, y la segunda capa (20) es una caja de banda; y
un rollo (26) dispuesto en la segunda capa (20) y en el que se enrolla un medio a imprimir (22) alrededor de un eje de rotación (C1) en una dirección de enrollado (D), en donde:
el medio a imprimir (22) incluye una capa a imprimir (22a) y una capa de liberación (22c), el medio a imprimir (22) está dispuesto en la caja (19) de tal manera que la capa a imprimir (22a) está en un lado interior del medio a imprimir (22) en la dirección de enrollado (D) y la capa de liberación (22c) está en un lado exterior del medio a imprimir (22) en la dirección de enrollado (D);
la caja (19) tiene una trayectoria de transporte (HK) para transportar el medio a imprimir (22); y
la trayectoria de transporte (HK) se define de tal manera que el medio a imprimir (22) se transporta en la dirección de enrollado (D) desde el rollo (26) hasta el espacio de cabezal (11) a través de una abertura (52x) definida en un límite entre la primera capa (21) y la segunda capa (20) en la caja (19).
2. El casete (10) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la abertura (52x) está ubicada opuesta al espacio de cabezal (11) en una tercera dirección (F3) ortogonal a una primera dirección (F1) y una segunda dirección (F2), siendo la primera dirección (F1) una dirección desde la primera capa (21) hacia la segunda capa (20), siendo la segunda dirección (F2) una dirección en la que el medio a imprimir (22) se transporta en el espacio de cabezal (11).
3. El casete (10) de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde:
la caja (19) tiene una forma de paralelepípedo rectangular que tiene cuatro porciones de esquina (K1, K2, K3, K4); y
la trayectoria de transporte (HK) se extiende hasta el espacio de cabezal (11) a través de al menos tres porciones de esquina de las cuatro porciones de esquina (K1, K2, K3, K4) de la caja (19).
4. El casete (10) de acuerdo con la reivindicación 3, en donde:
las tres porciones de esquina (K1, K2, K3, K4) incluyen una primera porción de esquina (K2a), una segunda porción de esquina (K3a) y una tercera porción de esquina (K4b);
la primera porción de esquina (K2a) está ubicada en la segunda capa (20);
una porción de la segunda porción de esquina (K3a) está ubicada en cualquiera de la primera capa (21) y la segunda capa (20);
la tercera porción de esquina (K4b) está ubicada en la primera capa (21);
la trayectoria de transporte (HK) se define de tal manera que el medio a imprimir (22) se extiende entre la primera porción de esquina (K2a) y la segunda porción de esquina (K3a) de manera inclinada con respecto al medio a imprimir (22) enrollado en el rollo (26);
la trayectoria de transporte (HK) se define de tal manera que el medio a imprimir (22) se extiende entre la segunda porción de esquina (K3a) y la tercera porción de esquina (K4b) de manera inclinada con respecto al medio a imprimir (22) enrollado en el rollo (26);
la trayectoria de transporte (HK) se define de tal manera que el medio a imprimir (22) se extiende entre la tercera porción de esquina (K4b) y el espacio de cabezal (11) horizontalmente al medio a imprimir (22) enrollado en el rollo (26); y
la trayectoria de transporte (HK) se define de tal manera que el medio a imprimir (22) se transporta a través de la primera porción de esquina (K2a), la segunda porción de esquina (K3a) y la tercera porción de esquina (K4b) en este orden, por lo que el medio a imprimir (22) se mueve desde la segunda capa (20) hasta la primera capa (21) para alcanzar el espacio de cabezal (11).
5. El casete (10) de acuerdo con la reivindicación 4, en donde:
la caja (19) incluye además una cuarta porción de esquina (K1a) en la segunda capa (20); un extremo aguas arriba de la abertura (52x) en una dirección de transporte (B) del medio a imprimir (22) está ubicado en la cuarta porción de esquina (K1a);
la caja (19) tiene una salida de medio a imprimir (101) en la primera capa (21), superponiéndose la salida de medio a imprimir (101) a la cuarta porción de esquina (K1a) en una dirección desde la segunda capa (20) hacia la primera capa (21); y
la trayectoria de transporte (HK) se define de tal manera que el medio a imprimir (22) se transporta a través de la cuarta porción de esquina (K1a), la primera porción de esquina (K2a), la segunda porción de esquina (K2b) y la tercera porción de esquina (K4b) en este orden, por lo que el medio a imprimir (22) se mueve desde la segunda capa (20) hasta la primera capa (21) para alcanzar la salida de medio a imprimir (101) a través del espacio de cabezal (11).
6. El casete (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde:
la caja (19) incluye una caja inferior (16) y una caja superior (14) conectada a la caja inferior (16);
la caja inferior (16) tiene una primera porción de abertura (58) en una porción superior (16e) de la misma;
la caja superior (14) tiene una segunda porción de abertura (52) en una porción inferior (14a) de la misma; y la abertura (52x) incluye la primera porción de abertura (58) y la segunda porción de abertura (52) conectadas entre sí en un límite en el que la porción superior (16e) y la porción inferior (14e) están conectadas entre sí.
7. El casete de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, que comprende además una cinta de tinta en la primera capa.
8. El casete (10) de acuerdo con la reivindicación 7, que comprende además un carrete de alimentación (70) para la cinta de tinta (68),
en donde un eje de alimentación (C3) del carrete de alimentación (70) está ubicado dentro de un área proyectada del rollo (26).
9. El casete (10) de acuerdo con la reivindicación 7, que comprende además un carrete de alimentación (70) para la cinta de tinta (68) y un carrete de recogida (76) para la cinta de tinta (68),
en donde la abertura (52x) no se superpone a ninguno de los rollos (26), el carrete de alimentación (70) y el carrete de recogida (76) en una dirección desde la segunda capa (20) hacia la primera capa (21).
10. El casete (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, que comprende además un carrete de alimentación (70) para la cinta de tinta (68) y un carrete de recogida (76) para la cinta de tinta (68),
en donde la abertura (52x) está ubicada alrededor del eje de rotación (C1) del rollo (26) y más hacia un lado exterior que el carrete de alimentación (70) y el carrete de recogida (76).
11. El casete (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en donde:
la caja (19) incluye una guía (TG) para el medio a imprimir (22) en la primera capa (21);
la segunda capa (20) está ubicada por encima de la primera capa (21); y
un espaciado (Wx, Wy) de un hueco (SKx, SKy) en una dirección de arriba a abajo () entre la caja (19) y un borde superior del medio a imprimir (22) en la abertura (52x) es mayor que una separación de un hueco (SKX, SKy) en la dirección de arriba a abajo (F1) entre la guía (TG) y el borde superior del medio a imprimir (22) en la primera capa (21).
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