ES3034140T3 - Windlass tourniquet - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un torniquete con una base que incluye al menos una primera y una segunda sección, y una tapa fijada a una de ellas. Una correa de compresión está fijada a la base y se extiende transversalmente. El mango del torno incluye una abertura para la correa, a través de la cual se enhebra y se cose la correa de compresión. Una correa de bloqueo se extiende transversalmente y está fijada a la tapa. Un tope del mango se acopla a la correa de bloqueo, de modo que este se desliza libremente a lo largo de la correa. El conjunto conector de la correa incluye un marco de hebilla y un brazo deslizante autoajustable que se extiende transversalmente desde un lado del marco de la hebilla hasta un lado opuesto. Este brazo deslizante está configurado para deslizarse a lo largo del marco de la hebilla. Un conector de hebilla está fijado a la correa de compresión para acoplarse al marco de la hebilla. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Torniquete de molinete

CAMPO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere al campo de los torniquetes.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

La hemorragia incontrolada causada por un traumatismo sigue siendo una de las principales causas de muerte, tanto en el campo de batalla como en situaciones civiles. Un sangrado extremo no tratado, como por ejemplo en el caso del sangrado arterial, puede causar un shock hipovolémico en cuestión de minutos.

Los torniquetes son dispositivos bien conocidos que se utilizan para detener la pérdida de sangre debido a un traumatismo. Cuando se utilizan correctamente, brindan apoyo vital en situaciones de emergencia cuando una víctima herida está sola o no puede recibir atención médica inmediata. Un torniquete estándar es una banda firmemente atada o enrollada que se aplica alrededor de una extremidad lesionada en un intento de aumentar la presión alrededor de la extremidad, por encima de la lesión y detener un sangrado grave o una hemorragia incontrolada. La aplicación rápida de un torniquete por encima del sitio de la lesión es fundamental para un control eficaz de la hemorragia, así como la liberación progresiva rápida de un torniquete una vez que se dispone de asistencia médica para proporcionar el siguiente paso en el tratamiento del traumatismo.

Muchos torniquetes conocidos son del tipo “molinete”. Estos torniquetes suelen incluir una correa enhebrada a través del mango de un molinete y acoplada a una base de torniquete. Para apretar el torniquete alrededor de la extremidad, se pasa la correa a través de una hebilla y se gira el mango del molinete, creando un nudo entre el molinete y la base y haciendo que la correa se contraiga circunferencialmente alrededor de la extremidad. Es importante aplicar y mantener suficiente presión sobre la extremidad para ocluir el flujo sanguíneo hasta que se retire el torniquete.

Una desventaja de algunos de estos torniquetes conocidos es que a veces el nudo que se crea en la correa de compresión cuando se tuerce el mango del torniquete se vuelve demasiado voluminoso y el molinete tiende a caer hacia un lado, lo que limita la capacidad de girar más y crear presión adicional. Si el nudo se vuelve demasiado voluminoso, puede resultar difícil para el usuario aplicar suficiente torsión.

Incluso cuando el usuario puede aplicar suficiente presión, la mayoría de los torniquetes de molinete experimentan una pérdida de presión o un deslizamiento de hasta un 25 % durante los primeros cinco minutos después de aplicar el torniquete.

En consecuencia, existe una necesidad de un torniquete de molinete que facilite la aplicación de presión circunferencial y que compense el aumento natural de la presión que se produce a los pocos minutos de la aplicación del torniquete.

A partir de, por ejemplo, el documento WO 2018/175953 A1 se conoce un torniquete que comprende una base, una banda de compresión, un mango de molinete, una tira de cierre, un cierre de mango en forma triangular y un conjunto de conector de banda.

RESUMEN DE LA INVENCIÓN

La presente invención proporciona un torniquete con las características de acuerdo con la reivindicación 1. Otras formas de realización preferentes se describen en las reivindicaciones dependientes.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Algunas formas de realización de la presente invención se ilustran a modo de ejemplo en los dibujos adjuntos y se describen con suficiente detalle para permitir que los expertos en la materia pongan en práctica la invención. Se debe entender que se pueden utilizar otras formas de realización y que se pueden realizar cambios estructurales basados en equivalentes estructurales y/o funcionales actualmente conocidos sin alejarse del alcance de la invención. Los anteriores y otros objetos, ventajas y características de la presente invención serán más fácilmente evidentes cuando se lean junto con los siguientes dibujos en los que:

La Figura 1 muestra una vista superior de un torniquete de acuerdo con una forma de realización de la invención.

La Figura 2 es una vista en despiece ordenado de un torniquete de acuerdo con una forma de realización de la invención que muestra un patrón de puntada.

La Figura 3 ilustra un torniquete de acuerdo con una forma de realización de la invención aplicado a una extremidad en una primera posición.

La Figura 4 muestra el torniquete de la figura 3 aplicando una mayor fuerza circunferencial.

La Figura 5 muestra un tope de mango para un torniquete de la presente invención.

La Figura 6A muestra una estructura de hebilla de acuerdo con una forma de realización de la invención.

La figura 6B muestra un conjunto de conexión de correa de acuerdo con una forma de realización de la invención.

La Figura 6C ilustra un elemento deslizante de autoajuste de acuerdo con una forma de realización de la invención.

La Figura 7 muestra un conjunto de conexión de correa y una combinación de correa de acuerdo con una forma de realización de la invención.

La Figura 8 muestra un torniquete de acuerdo con una forma de realización de la invención.

La Figura 9 muestra un torniquete de acuerdo con todavía otra forma de realización de la invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

A continuación, haciendo referencia a las Figuras 1, un torniquete 101 de acuerdo con la invención incluye una banda constrictiva o correa de compresión 110 unida a/acoplada con una base 115. La correa de compresión 110 tiene preferentemente un ancho de entre aproximadamente 2,54 cm (1 pulgada) y aproximadamente 7,62 cm (3 pulgadas), y más preferentemente un ancho de entre aproximadamente 2,54 cm (1 pulgada) y aproximadamente 5,08 cm (2 pulgadas). En una forma de realización, la correa de compresión 110 tiene un ancho de aproximadamente 3,81 cm (1,5 pulgadas). La correa de compresión 115 tiene una longitud que, como mínimo, es suficiente para permitir que la correa se envuelva alrededor de la extremidad de un hombre adulto de tamaño promedio.

La base 115 es preferentemente más ancha que la correa de compresión 110. De acuerdo con una forma de realización de la invención, la base 115 tiene un ancho de al menos 5,08 cm (2 pulgadas).

Un primer extremo de la correa de compresión 110 está unido de forma fija, por ejemplo, cosido, a la base 115 en un punto de unión próximo a un primer extremo de la base 115. La correa de compresión 110 se extiende transversalmente y en paralelo a la base 115 a lo largo de una distancia suficiente para, como mínimo, permitir que la correa de compresión 110 se envuelva alrededor de la extremidad de un hombre adulto de tamaño promedio.

Se proporciona un mango de torniquete 125 para apretar el torniquete 101. El mango del torniquete 125 es un molinete. En las formas de realización ilustradas, el mango del torniquete 125 es generalmente cilíndrico y puede incluir ranuras de cierre 127 dispuestas cerca de los extremos primero y segundo del mango. En otras formas de realización, el mango del torniquete 125 puede estar libre de ranuras de cierre.

El mango del torniquete 125 incluye además una abertura a través de la cual se pasa la correa de compresión 110. Tal como se ilustra en la Figura 2, la correa de compresión 110 está cosida a sí misma mediante un patrón de puntada 130 para formar un nudo de correa 135 que se acopla al mango del torniquete 125. A medida que se aprieta el mango del torniquete 125, la correa de compresión 110 se acumula y forma una torsión o nudo 135 (Figura 3) que crea presión circunferencial. Sin embargo, cuando el nudo 135 es demasiado voluminoso, el mango del torniquete 125 tiene una tendencia a caer hacia un lado, lo que limita la capacidad de continuar girando y crear más presión circunferencial.

Los presentes inventores han determinado que el patrón de puntada 130 afecta el tamaño de la torsión 135. De acuerdo con la invención, el patrón de puntada 130 puede ser triangular, en que el triángulo está generalmente centrado a lo largo del ancho de la correa de compresión 110 y la base del triángulo se extiende transversalmente a lo largo del ancho de la correa de compresión 110 generalmente en paralelo al mango del torniquete 125 tal como se ilustra en la Figura 2. El patrón de puntada 130 tiene una dimensión máxima en el ancho de entre % y A del ancho de la correa de compresión 110. En algunas formas de realización, el patrón de puntada 130 puede incluir varios patrones de puntada generalmente centrados a lo largo del ancho de la correa de compresión 110, incluidos patrones en forma de diamante, T, I y V. Se cree que estos patrones crean giros de diferentes tamaños, pero se cree que cada uno de ellos reduce notablemente la tendencia del mango del torniquete 125 a caer hacia un lado cuando se aprieta, lo que hace más fácil girar el mango y aplicar presión circunferencial adicional.

Una tapa 140 se superpone a una parte de la correa de compresión 110 y está fijada de manera fija a la base 125 de manera que la correa de compresión 110 queda intercalada entre la tapa 140 y la base 125. Un tope de mango 145 y un cierre de mango 150 están unidos a la tapa 140 a través de una correa de cierre 155 que está fijada de forma fija a la tapa 140 en el primer y el segundo extremo. El cierre de mango 150 es opcional y puede omitirse en todas las formas de realización de la invención.

De acuerdo con un aspecto de la invención, el tope 145 y el cierre del mango 150 están configurados para deslizarse libremente a lo largo de la correa de cierre 155 entre el primer y el segundo extremo. Es decir, tanto el cierre 150 como el tope 145 están sujetos únicamente a fuerzas de fricción mínimas ejercidas por la correa de cierre 155 a medida que se deslizan a lo largo de la correa de cierre 155. Ni el cierre 150 ni el tope 145 están provistos de ningún mecanismo de fijación para sujetar la correa de cierre 155. Tal como se muestra en la Figura 5, en una forma de realización, el tope del mango 145 es un elemento generalmente en forma de C que tiene una abertura para correa 160. La correa de cierre 155 pasa a través de la abertura de la correa 160. La abertura de la correa 160 es suficientemente ancha como para que, como máximo, solo uno del límite superior y el límite inferior de la abertura de la correa 160 entren en contacto con la correa de cierre 155 en cualquier momento dado, lo que permite que el tope del mango 145 se deslice libremente. El cierre 150 puede comprender un anillo, por ejemplo, un anillo triangular o un anillo en forma de D. La correa de cierre 155 pasa a través de la abertura del anillo permitiendo así que el cierre 150 se deslice libremente.

Cuando está en uso, el mango del torniquete 125 se gira para generar una cantidad deseada de torsión y se inserta en el tope del mango 145 para mantener la torsión deseada. El cierre del mango 150 se puede acoplar a una de las ranuras formadas cerca de un extremo del mango del torniquete 125 para bloquear el mango del torniquete 125 en su lugar. Sin embargo, dentro de los aproximadamente 5 minutos siguientes a la aplicación del torniquete, puede producirse una pérdida de presión circunferencial de hasta aproximadamente un 25 % debido al estiramiento y el asentamiento del tejido. La presente invención proporciona una ventaja ya que el usuario puede aumentar la presión hasta aproximadamente un 25% sin quitar el mango del torniquete deslizando el tope 145 y/o el tope 150 hacia arriba y alejándolo del giro 135. Para ilustrar este principio, la Figura 3 muestra el torniquete 101 fijado en una primera posición en que el tope 145 está próximo al giro 135 y la Figura 4 ilustra el torniquete 101 fijado en una segunda posición en que el tope 145 se ha deslizado lejos del giro 125.

En algunas formas de realización, la base 115 es sustancialmente rígida y por lo tanto mantiene su integridad a medida que se gira el mango del torniquete 125. Por sustancialmente rígido, se quiere decir que la base 125 es suficientemente rígida para evitar que se atasque o aplaste cuando se tuerce el mango del torniquete 125 mientras que es lo suficientemente flexible para usarse en una extremidad y facilitar el transporte y almacenamiento del torniquete. En una forma de realización particular, la base 125 está hecha de una sección de 2" x 81^ " de elemento de cinta central, un 2" x 81^ " de Velcro® con extremo en bucle fijado a la parte inferior del elemento de cincha central y una tira de 2” x 3" del elemento de cincha superior fijada al lado superior del elemento de cincha central.

1” equivale a 2,54 cm. La sección del elemento de cinta central puede estar hecha de un material de polipropileno pesado de 16 puntos o su equivalente. El elemento de cinta superior puede estar hecho de cinta de buceo de nailon o su equivalente, pero cada uno puede estar hecho de cualquier otro material adecuado. Por ejemplo, el elemento de correa superior puede estar hecho de un material plástico. Se puede sustituir el extremo en bucle del Velcro® por una tela antideslizante o cualquier otro material adecuado.

Las secciones separadas se pueden unir o combinar mediante costura, pegado o utilizando cualquier medio adecuado. En la presente realización, la sección de Velcro® del extremo en bucle y el elemento de cinta central están cosidos entre sí. El extremo en forma de bucle de Velcro® se coloca de manera que la capa más inferior del bucle esté en contacto con la extremidad cuando se utiliza el torniquete 101. En esta realización se utiliza el extremo en forma de bucle de Velcro® para aumentar la fricción entre el torniquete 101 y la extremidad y para proporcionar acolchado entre el elemento de cinta central y el tejido de la extremidad. El extremo en bucle del Velcro® también ayuda a proteger la piel y el tejido blando contra pinchazos y hematomas que pueden estar asociados con el uso del torniquete 101. El extremo en forma de bucle de Velcro® también ayuda al usuario a aplicar el artículo de torniquete 10, sujetándolo en su lugar y permitiéndole aplicar el artículo 10 con una mano.

El elemento de cinta superior se puede unir al lado superior del elemento de cinta central a aproximadamente 2" de distancia del extremo del elemento de cinta superior y posicionado debajo del mango 125. En algunas formas de realización, se puede utilizar una cinta de buceo de nailon para el elemento de cinta superior con el fin de aumentar la rigidez de la base 125 y minimizar el atascamiento o aplastamiento de la base 115 cuando se tuerce o gira el mango 125. En otras formas de realización, se pueden combinar varias secciones de cinta de buceo para formar el elemento de cinta superior, y esto puede facilitar aún más las necesidades de rigidez al mismo tiempo que sigue siendo lo suficientemente flexible para su uso con una extremidad además de hacer que el torniquete 101 sea más fácil de almacenar y transportar. El elemento de Velcro ® del extremo del bucle, el elemento de cinta central y el elemento de cinta superior pueden construirse cada uno de ellos con cinta de buceo, y cada elemento de la base 115 puede alargarse, acortarse, estrecharse o ensancharse. También se puede agregar relleno adicional a la base 115, o individualmente al elemento de Velcro del extremo del bucle, al elemento de cinta central o al elemento de la parte superior de la correa. También se pueden utilizar una o más tiras adhesivas para unir uno o más de los elementos que componen la base 115.

El torniquete 101 incluye además un conjunto de conexión de correa 200 para conectar de manera liberable la correa de compresión 110 a sí misma. El conjunto de conexión de correa 200 incluye una hebilla deslizante que tiene una estructura 210 con un elemento deslizante de autoajuste 225 acoplado a la estructura 210 y un conector de hebilla 220 unido a la base 115 y configurado para acoplarse de manera liberable a la estructura 210. Tal como se muestra en la Figura 6, la estructura 210 incluye una primera abertura 230 configurada para acoplar el conector de hebilla 220 y una segunda abertura 235. La segunda abertura 235 está definida por un primer y un segundo lado longitudinal 236 y 237 y un primer y un segundo lado axial 238. De acuerdo con un aspecto de la invención, el elemento deslizante autoajustable 225 comprende un manguito o barra que se extiende a través de la segunda abertura 235 y está montado externamente en un primer y segundo lado axial 238. La segunda abertura 235 tiene un tamaño que minimiza el deslizamiento y proporciona una recogida suave de la correa. De acuerdo con una forma de realización de la invención, la segunda apertura 235 mide, por ejemplo, % “ x 1 A “.

Si bien lo descrito anteriormente es una forma de realización particular de la base 125, de acuerdo con la invención, la base 125 puede comprender otras estructuras y materiales y no necesita ser sustancialmente rígida.

El elemento deslizante de autoajuste 225 incluye una sección central longitudinal 240 y una primera y una segunda pieza de extremo en forma de C 242. Los lados axiales primero y segundo 238 encajan perfectamente dentro de la media luna de las piezas finales en forma de C, permitiendo que la barra deslizante autoajustable se deslice a lo largo de la abertura en la dirección axial. De acuerdo con la invención, el elemento deslizante de autoajuste 225 incluye una paleta de agarre de tira 244 que se extiende longitudinalmente desde el elemento de autoajuste 225 y sobresale radialmente a lo largo de este.

Tal como se muestra en la Figura 7, la correa de compresión 110 se enrolla sobre el elemento deslizante de autoajuste 225 que incluye la paleta de agarre de la correa 244 de manera que simplemente tirando de la correa de compresión 110, el elemento deslizante de autoajuste 225 se desliza a lo largo de la estructura 210 hasta que la correa de compresión 110 queda atrapada entre el elemento deslizante de autoajuste 225 y uno de los lados longitudinales 236 y 237. Sin querer limitarnos a ninguna teoría, se cree que la paleta de agarre de la correa 244 reduce el deslizamiento de la correa cuando está bajo tensión en ángulos de 45 grados o menos alterando la trayectoria de desplazamiento de la correa de compresión 110.

De acuerdo con un aspecto de la invención, la estructura de hebilla 210 y el elemento deslizante 225 están compuestos preferentemente de un material que es significativamente más lubricante que el metal pero lo suficientemente fuerte para soportar las fuerzas que normalmente se encuentran cuando se utilizan torniquetes. En algunas formas de realización, la estructura de hebilla 210 y el elemento deslizante 225 comprenden una poliamida reforzada con fibra de vidrio que puede soportar pruebas de tracción de hasta 136,1 Kg (300 libras).

El conector de correa 220 comprende un elemento de gancho 222 y un elemento de base de canal de correa 224 tal como se muestra en la Figura 8. El elemento de gancho 222 comprende un puño que tiene una superficie interior. El elemento de gancho 222 se extiende desde un elemento de base de canal de correa 224 que define una abertura de enganche de correa que no se muestra en la Figura 8. El elemento de base del canal de correa 224 puede tener bordes e incluye un primer lado sustancialmente vertical desde el cual se extiende el elemento de gancho 222 y un segundo lado que está ligeramente curvado.

De acuerdo con la invención, tal como se ilustra en la Figura 9, la correa de compresión 110 se enhebra a través del conector de hebilla 220 y se conecta de manera fija a la base 125. Esto permite que el conector de hebilla 220 se deslice libremente a lo largo de la correa de compresión 110 entre el punto donde la correa de compresión 110 está unida a la base 115 y el patrón de puntada 130. Se cree que permitir que el conector de hebilla 220 se deslice libremente crea una ventaja mecánica de hasta 2:1 que reduce la torsión y hace que el torniquete sea más fácil de utilizar, particularmente para usuarios con poca fuerza de sujeción.

En una forma de realización adicional a cualquiera de las formas de realización analizadas anteriormente, el conjunto de conexión de correa 220 puede sustituirse por conjuntos de conexión de correa descritos en el documento US 2011/0307004 A1 o en el documento WO 2018/175953 A1 o por cualquier conjunto similar. Además, cualquier mango de molinete que tenga una abertura central puede ser sustituido por el mango de molinete 125.

Si bien se han identificado materiales particulares para componentes y elementos estructurales particulares, una persona con conocimientos ordinarios en la materia apreciará que se pueden sustituir otros materiales sin alejarse del alcance de la invención. En al menos una forma de realización, la hebilla deslizante, el elemento deslizante y el conector de la hebilla pueden comprender metal o plástico.

La terminología utilizada en este documento tiene el propósito de describir formas de realización particulares únicamente y no pretende limitar la invención. Tal como se utiliza en el presente documento, las formas singulares “un”, “una” y “el” o “ la” pretenden incluir también las formas plurales, a menos que el contexto indique claramente lo contrario. Se entenderá además que los términos raíz “ incluir” y/o “tener”, cuando se utilizan en esta memoria descriptiva, especifican la presencia de características, números enteros, pasos, operaciones, elementos y/o componentes indicados, pero no excluyen la presencia o adición de una o más características, números enteros, pasos, operaciones, elementos, componentes y/o grupos de estos.

Las estructuras, materiales, actos y equivalentes correspondientes de todos los medios más elementos de función en las reivindicaciones a continuación tienen por objeto incluir cualquier estructura o material para llevar a cabo la función en combinación con otros elementos reivindicados tal como se reivindica específicamente. La descripción de la presente invención se ha presentado con fines ilustrativos y descriptivos, pero no pretende ser exhaustiva ni limitarse a la invención en la forma divulgada. Muchas modificaciones y variaciones serán evidentes para aquellos con conocimientos ordinarios en la materia sin alejarse del alcance ni del espíritu de la invención.

Tal como se utiliza anteriormente, “sustancialmente”, “generalmente” y otras palabras de grado son modificadores relativos destinados a indicar una variación permisible de la característica así modificada. No pretende limitarse al valor absoluto o característica que modifica sino más bien poseer más de la característica física o funcional que su opuesto, y preferiblemente, aproximarse o acercarse a dicha característica física o funcional.

Claims (4)

REIVINDICACIONES

1.Un torniquete (101) que comprende:

una base (115) que incluye al menos una primera y una segunda sección y que tiene una tapa (140) unida a una de la primera y la segunda sección;

una correa de compresión (110) unida a dicha base (115) y que se extiende a través de dicha base (115), en que una parte de dicha correa de compresión (110) está intercalada entre dicha base (115) y la tapa (140);

un mango de molinete (125) que tiene una abertura, en que dicha correa de compresión (110) está enhebrada a través de dicha abertura para correa y está cosida a sí misma por medio de un patrón de puntada (130) con el fin de formar un nudo de correa (135);

una correa de cierre (155) que se extiende a través de dicha tapa (140) y está fijada a la misma; un tope de mango (145) que se acopla a dicha correa de cierre (155) de manera que (155) dicho tope de mango (145) se desliza libremente a lo largo de dicha correa de mango (155); y

un conjunto de conector de correa (200) que incluye una estructura de hebilla (210) y un brazo deslizante de autoajuste (225) que se extiende transversalmente desde un primer lado de la estructura de hebilla (210) a un segundo lado opuesto de la estructura de hebilla (210), en que el brazo deslizante de autoajuste (225) está configurado para deslizarse a lo largo de la estructura de hebilla (210), en que dicha correa de compresión (110) está enhebrada a través de dicha estructura de hebilla (210), y un conector de hebilla (220) está acoplado a dicha correa de compresión (110) está configurado para acoplarse a dicha estructura de hebilla (210).

en que dicha correa de compresión (110) tiene un primer ancho y dicho patrón de puntada (130) está centrado alrededor de un centro del primer ancho.

caracterizado porque

el patrón de puntada (130) tiene una dimensión máxima de ancho que está entre A y % del primer ancho de dicha correa de compresión (110).

2.El torniquete (101) de la reivindicación 1 en que dicho patrón de puntada (130) incluye uno de entre los siguientes patrones: un triángulo, un diamante, una I, una T y una V generalmente centrado a lo largo del ancho de dicha banda de compresión (110).

3.El torniquete (101) de las reivindicaciones 1 ó 2 en que dicho conector de hebilla (220) está unido a dicha correa de compresión (110) de tal manera que dicho conector de hebilla (220) es capaz de deslizarse a lo largo de dicha correa de compresión (110) entre el punto en el que dicha correa de compresión (110) está unida a dicha base (115) y dicho patrón de puntada (130) cuando se gira dicho mango del molinete (125).

4.El torniquete (101) de las reivindicaciones 1 o 2 que comprende además un cierre de mango (150) acoplado de forma deslizable con dicha correa de cierre (155).