ES3033814T3 - Connection assembly for guiding a medical liquid - Google Patents
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Abstract
La invención se refiere a un conjunto de conexión para la conducción de líquidos médicos, que comprende una pieza de conexión (11) a través de la cual se bombea dicho líquido; una pieza de fijación (2) que se fija a la pieza de conexión (11) y que se conecta a un dispositivo de bombeo (5) para bombear el líquido a través de la pieza de conexión; una abertura (210) en la que se acopla la pieza de conexión (11) cuando la pieza de fijación (2) se fija a la pieza de conexión (11); y un elemento de sellado (4) para sellar el paso entre la pieza de conexión (11, 12) y la pieza de fijación (2). El elemento de sellado (4) se inserta en la abertura (210) de la pieza de fijación (2) en la dirección de inserción (E), de modo que el elemento de sellado (4) se mantiene entre la pieza de fijación (2) y la pieza de conexión (11) cuando esta se fija a la pieza de conexión (11). El elemento de sellado (4) cuenta con un cabezal de sellado (40) que cierra la abertura (210) de la pieza de fijación (2) contra el paso de líquido cuando esta se fija a la pieza de conexión (11), y un cuerpo (42) adyacente al cabezal de sellado (40) que puede colocarse en la abertura (210) a una distancia radial de la pieza de fijación (2). El interior del elemento de sellado (4) no tiene un cuerpo con punta, lo que facilita la apertura del cabezal de sellado (40). El elemento de sellado (4) tiene un resalte (410) que sobresale del cabezal de sellado (40) radialmente hacia la dirección de inserción (E) y que puede contactar con una superficie de contacto emparejada (212) dentro de la abertura (210) de la pieza de fijación (2) a lo largo de la dirección de inserción (E), en la transición entre el cabezal de sellado (40) y el cuerpo (42). Una brida (420), dispuesta a cierta distancia del hombro (410) a lo largo de la dirección de inserción (E), que sobresale radialmente hacia afuera con respecto al cuerpo (42) del elemento de sellado (4), se sujeta entre la pieza de fijación (2) y la pieza de conexión (11) cuando esta última se fija a la pieza de conexión (11), de modo que la cara inferior (422) de la brida (420) descansa sobre una superficie de apoyo (114) de la pieza de conexión (11) y la cara superior (421) queda al menos parcialmente expuesta; y una base (43) que encaja en un rebaje doble (113) de la pieza de conexión (11) cuando la pieza de fijación (2) se fija a esta. De esta manera, se puede proporcionar un conjunto de conexión para la conducción de líquidos médicos que permite una sujeción fiable del elemento de sellado entre la pieza de conexión y la pieza de fijación. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Módulo de conexión para conducir un líquido medicinal
La invención se refiere a un módulo de conexión para conducir un líquido medicinal según el preámbulo de la reivindicación 1.
Un tal módulo de conexión puede utilizarse por ejemplo en un recipiente para líquidos medicinales, por ejemplo en forma de una bolsa flexible, una ampolla u otros recipientes en forma de botella, para conducir un líquido medicinal hacia el interior del recipiente o bien para extraerlo del recipiente. Un tal módulo de conexión puede también denominarse abreviadamente conector.
En un conector conocido por el documento WO 2005/037362 A1 para un envase que contiene un líquido medicinal, se inserta una membrana autosellante en una escotadura con forma de canal de una pieza de conexión. La escotadura con forma de canal está cerrada mediante una pieza de rotura, que puede romperse para liberar la escotadura con forma de canal de la pieza de conexión, con lo cual puede aplicarse a la pieza de conexión una jeringa con una tubuladura de conexión. Aplicando la jeringa a la pieza de conexión, puede abrirse la membrana, con lo cual puede transportarse un líquido hacia el interior del recipiente o bien hacia fuera del recipiente.
En un conector conocido por el documento WO 2010/034470 A1 está dispuesto en un lado de una membrana opuesto a la jeringa a aplicar a la membrana un cuerpo hueco con una punta. El cuerpo hueco ayuda a abrir la membrana. Al aplicar la jeringa al conector, se oprime la membrana mediante la jeringa sobre la punta del cuerpo hueco, con lo cual la jeringa llega a encajar con el cuerpo hueco y con ello resulta posible un flujo a través de la membrana y del cuerpo hueco.
Una unidad de válvula con un cuerpo hueco, que favorece la apertura de la membrana, se muestra también en el documento WO 93/11828 A1. El documento muestra una unidad de válvula sin aguja con un cuerpo con forma tubular, que define una cavidad interna. La unidad de válvula incluye además una púa hueca, dispuesta en la cavidad, con una punta cerrada. La unidad de válvula incluye además una junta de estanqueidad elástica de silicona, que cierra la unidad de válvula y que cubre la punta de la púa. La junta de estanqueidad tiene una cabeza de estanqueidad, una pared lateral cónica y un labio de estanqueidad inferior. El labio de estanqueidad inferior se mantiene aprisionado entre un manguito con forma anular y el lado inferior de un anillo.
Estos conectores sirven por ejemplo para crear un llamado acceso sin aguja a un recipiente que contiene un líquido medicinal, por ejemplo una bolsa o una botella, para introducir líquido en el recipiente o extraerlo del recipiente a través del acceso. Un tal acceso sin aguja permite el acceso al recipiente utilizando un equipo de transporte que no tiene aguja de inyección. En lugar de ello, se aplica por ejemplo una tubuladura de conexión de un equipo de transporte en forma de una jeringa a una abertura de ranura de un elemento de junta, para de esta manera abrir la abertura de ranura y permitir un flujo entre el equipo de transporte y el recipiente.
Utilizando accesos sin aguja, puede reducirse el riesgo de herirse, que existiría caso contrario cuando se utilizan agujas de inyección.
Aunque el elemento de junta se suministre ya estéril, las exigencias legales pueden hacer necesario limpiar o frotar el elemento de junta en su lado exterior antes de conectar un equipo de transporte a la pieza insertable. De esta manera debe garantizarse un acceso, por ejemplo a un recipiente, bajo condiciones estériles. Tales conectores que se pueden frotar o limpiar se conocen por ejemplo por el documento EP 1 470 352 B1 y el documento EP 1217284 B1.
El documento US 2010/0298782 A1 describe un componente de válvula intravascular, que tiene una carcasa de la válvula y una válvula de control del flujo flexible, que puede accionarse presionando. La carcasa incluye una parte de carcasa proximal y otra distal, que están unidas entre sí. La válvula incluye una pared central de la válvula ranurada y una brida con forma anular que rodea la pared de la válvula. La brida tiene una pared de brida que se extiende radialmente y un resalte que se extiende axialmente desde la pared de la brida. El resalte encaja con una parte de la carcasa de la válvula, para limitar un movimiento radial de la válvula respecto a la carcasa.
El documento WO 98/26835 da a conocer un módulo de conexión con un elemento de junta deformable, cuyo espacio interior tiene una punta.
Es objetivo de la presente invención proporcionar un módulo de conexión para conducir un líquido medicinal, que haga posible una sujeción fiable, pero que permita también una cierta movilidad del elemento de junta. En particular no debe entonces obstaculizarse el flujo de forma significativa. Otro objetivo consiste en proporcionar un módulo de conexión en el que de manera sencilla sea posible limpiar o frotar un elemento de junta con fines de desinfección.
Este objetivo se logra mediante un objeto con las características de la reivindicación 1.
Se trata de un módulo de conexión para conducir un líquido medicinal. El mismo incluye una pieza de conexión, a través de la cual puede transportarse un líquido medicinal y una pieza insertable, que puede aplicarse a la pieza de conexión, que puede unirse con un equipo de transporte para transportar un líquido medicinal a través de la pieza de conexión. Con preferencia tiene la pieza insertable una abertura, en la que encaja la pieza de conexión cuando la pieza insertable está aplicada a la pieza de conexión. El módulo de conexión incluye además un elemento de junta para sellar una transición entre la pieza de conexión y la pieza insertable. Con preferencia puede alojarse el elemento de junta en una dirección de inserción en la abertura de la pieza insertable de forma tal que, cuando está aplicada la pieza insertable a la pieza de conexión, el elemento de junta queda sujeto entre la pieza insertable y la pieza de conexión. El espacio interior del elemento de junta está libre de un cuerpo con una punta que debe facilitar la apertura del elemento de junta.
El elemento de junta tiene una cabeza de estanqueidad, que cuando la pieza insertable está aplicada a la pieza de conexión obtura la abertura de la pieza insertable evitando que pase un líquido, y un cuerpo conectado a la cabeza de estanqueidad, que puede disponerse o está dispuesto a una distancia radial de la pieza insertable en la abertura.
El elemento de junta tiene
- en la transición entre la cabeza de estanqueidad y el cuerpo, una espaldilla que sobresale de la cabeza de estanqueidad radialmente respecto a la dirección de inserción y que puede llevarse a lo largo de la dirección de inserción a tomar contacto con una superficie de contacto asociada dentro de la abertura de la pieza insertable y
- una brida distanciada de la espaldilla a lo largo de la dirección de inserción, que sobresale radialmente hacia fuera respecto al cuerpo del elemento de junta, que cuando está aplicada la pieza insertable a la pieza de conexión, está sujeta, con preferencia aprisionada, entre la pieza insertable y la pieza de conexión.
El elemento de junta queda sujeto entre la pieza insertable y la pieza de conexión cuando la pieza insertable está aplicada a la pieza de conexión de forma tal que la brida se apoya con su lado inferior sobre una superficie de apoyo de la pieza de conexión y su lado superior queda expuesto, al menos parcialmente. El elemento de junta incluye una sección de base, que, vista axialmente a lo largo de la dirección de inserción (E), va a continuación del cuerpo debajo de la brida y que cuando está aplicada la pieza insertable a la pieza de conexión, encaja en una escotadura asociada en la pieza de conexión.
Cuando la pieza insertable está aplicada a la pieza de conexión, el elemento de junta queda sujeto aprisionado entre la pieza insertable y la pieza de conexión, con lo que el paso entre la pieza insertable y la pieza de conexión está impermeabilizado al líquido. El elemento de junta tiene entonces una espaldilla que va alrededor en la dirección de inserción, que sobresale de la cabeza de estanqueidad radialmente hacia fuera y que, cuando la pieza insertable está aplicada la pieza de conexión, toma contacto con una superficie de contacto asociada de la pieza insertable. Mediante la espaldilla se apoya si el elemento de junta en particular axialmente a lo largo de la dirección de inserción respecto a la pieza insertable, con lo que mediante la espaldilla el elemento de junta queda fijado axialmente respecto a la pieza insertable.
Con preferencia se encuentra el diámetro del elemento de junta en la zona de la espaldilla en una gama de 4 mm a 10 mm, con preferencia de 6 mm a 8 mm. Puesto que el elemento de junta está apoyado con la espaldilla por un lado en la pieza insertable y a través de su brida y de la sección de base está apoyado por otro lado en la pieza de conexión, puede garantizarse una posición definida y asegurada del elemento de junta dentro de la abertura de la pieza insertable.
A la espaldilla le sigue el cuerpo diseñado cilíndrico del elemento de junta. El elemento de junta tiene en su conjunto con preferencia una forma simétrica a la rotación, pudiendo presentar distintas secciones del elemento de junta distintos diámetros. El cuerpo que va a continuación de la espaldilla está dispuesto con una holgura radial en la abertura de la pieza insertable, con lo que alrededor del cuerpo existe un espacio dentro de la abertura de la pieza insertable dentro del cual puede deformarse el elemento de junta, cuando se aplica un equipo de transporte a la pieza insertable. Puesto que así existe radialmente hacia fuera hacia la pared de la pieza insertable espacio dentro de la abertura, en el cual puede desplazarse lateralmente el elemento de junta, cuando se aplica un equipo de transporte, por ejemplo una jeringa con una tubuladura de conexión al elemento de junta, puede abrirse una abertura de ranura en la cabeza de estanqueidad del elemento de junta de forma fiable y en el estado de abierto resulta posible un flujo entre el equipo de transporte y de la pieza de conexión sin obstáculos a través del elemento de junta.
Al cuerpo le sigue la brida que sobresale radialmente hacia fuera. Ésta sobresale hacia fuera del cuerpo. Cuando la pieza insertable está aplicada a la pieza de conexión, está sujeta o fijada la brida aprisionada entre la pieza insertable y la pieza de conexión de forma tal que la propia brida no queda bloqueada. Esta sujeción indirectamente fijada de la brida se logra estando apoyado el elemento de junta con la espaldilla por un lado en la pieza insertable y a través de su brida y/o de la sección de base por otro lado en la pieza de conexión. La brida se apoya entonces con su lado inferior sobre una superficie de apoyo de la pieza de conexión solamente y su superficie queda expuesta, con preferencia parcialmente o por completo. Mediante la brida queda así fijado el elemento de junta entre la pieza insertable y la pieza de conexión, estando dispuesta la brida con preferencia en un extremo del cuerpo alejado de la espaldilla y por lo tanto el elemento de junta con la espaldilla está apoyado en uno de los lados del cuerpo y con la brida en el otro lado del cuerpo respecto a la pieza insertable y a la pieza de conexión. Con preferencia el diámetro del elemento de junta es mayor en la brida que en la espaldilla. Con preferencia se encuentra diámetro de la brida en una gama de 5 mm a 11 mm, con preferencia de 7 mm a 9 mm. El elemento de junta tiene así, puesto que la propia brida no está sujeta bloqueada, una cierta movilidad. De esta manera, al conectar la jeringa puede desplazarse primeramente la cabeza de estanqueidad desde la tubuladura de conexión de la jeringa hacia abajo en la carcasa. La pared lateral del elemento de junta puede entonces expandirse radialmente. Entonces puede abrirse el elemento de junta penetrando la tubuladura de conexión de la jeringa en una abertura de ranura en la cabeza de estanqueidad. En particular puede favorecerse el movimiento radial de compensación de la pared lateral mediante la disposición móvil de la brida.
En una forma de realización, cuando está aplicada la pieza insertable a la pieza de conexión, por ejemplo inicialmente, puede estar sujeto un segmento radialmente exterior de la brida aprisionado entre una superficie de apoyo de la pieza de conexión y un resalte de la pieza insertable que penetra hacia dentro en la abertura. Con preferencia el resalte es un resalte anular. El resalte anular puede extenderse por completo o sólo parcialmente por el contorno del elemento de junta. Mediante el resalte anular puede estar fijado así el elemento de junta, por ejemplo por completo, dentro de la abertura, pudiendo estar sujeto el cuerpo mediante el resalte anular que sobresale hacia dentro en la abertura a una distancia radial de la pared interior de la pieza insertable que rodea la abertura. El resalte anular puede así por un lado provocar una fijación parcial por aprisionamiento del elemento de junta entre la pieza insertable y la pieza de conexión. Además, puede facilitar el resalte anular la posición (centrada) del elemento de junta dentro de la abertura a una distancia radial de la pared de la pieza insertable que rodea el elemento de junta. En otra variante de configuración puede además proporcionarse mediante el resalte anular la unión entre la pieza de conexión y la pieza insertable.
Con preferencia está realizado el elemento de junta convexo en un lado exterior que, cuando está aplicada la pieza insertable a la pieza de conexión, se encuentra opuesto a la pieza de conexión. Pero igualmente es concebible y posible también que el elemento de junta sea esencialmente plano o abombado cóncavo hacia dentro en el lado exterior.
En particular en un estado en el que un equipo de transporte puede unirse con la pieza insertable, puede sobresalir el lado exterior hasta más allá de la pieza insertable hacia fuera o bien quedar a ras con una superficie de la pieza insertable, con lo cual, antes de aplicar el equipo de transporte sin más sobre el lado exterior del elemento de junta, puede accederse al lado exterior del elemento de junta y lavar o frotar el mismo para lograr la esterilización. La pieza insertable puede tener entonces una pieza de rotura, que en su estado inicial está unida íntegramente con otro segmento de la pieza insertable unido con la pieza de conexión y alejado de dicho segmento, pudiendo en particular romperse, para unir el equipo de transporte con la pieza insertable. En la pieza de rotura alejada de la pieza insertable, puede sobresalir el elemento de junta con su lado exterior hacia fuera, con lo que el lado exterior puede limpiarse o frotarse desde fuera. El módulo de conexión y en particular también el lado exterior del elemento de junta puede ya proporcionarse estériles en el estado inicial, es decir, con la pieza de rotura aún sin romper.
El lado exterior está realizado sobre la cabeza de estanqueidad del elemento de junta. Si por ejemplo está retirada una pieza de rotura de la pieza insertable, entonces queda expuesto hacia fuera esencialmente con exclusividad el lado exterior del elemento de junta, que por ejemplo sobresale hacia fuera abombado convexo y puede lavarse o frotarse fácilmente con fiabilidad. Con preferencia tiene el lado superior o exterior de la cabeza de estanqueidad un diámetro en la gama de 3 mm a 7 mm, con preferencia de 4 mm a 6 mm.
La espaldilla está dispuesta con preferencia en un extremo de la cabeza de estanqueidad opuesto al lado exterior. En el conector correspondiente a la invención no está previsto ningún cuerpo hueco con una punta, para apoyar la apertura de la membrana. No está previsto ningún cuerpo o cuerpo hueco con una punta que esté situada en el interior del elemento de junta y que apoye la apertura de la cabeza de estanqueidad.
Según otra forma de realización, visto axialmente a lo largo de la dirección de inserción (E) va a continuación de la cabeza de estanqueidad una sección con preferencia cilíndrica, que continúa en la espaldilla, que sobresale radialmente de la sección hacia fuera. Con preferencia tiene esta sección un diámetro mayor que la cabeza de estanqueidad. Además, visto de nuevo axialmente a lo largo de la dirección de inserción (E), puede seguir a la espaldilla el cuerpo diseñado cilíndrico, sobresaliendo la espaldilla radialmente del cuerpo hacia fuera. Adicionalmente puede tener el cuerpo en una transición hacia la brida una cavidad en su lado exterior, proporcionada con preferencia mediante un escalón o como un escalón. En particular sólo existe un único escalón en el cuerpo. Así puede favorecerse el movimiento de compensación radial del elemento de junta al conectar la jeringa, por ejemplo en forma de protuberancia. En su sección transversal puede tener la cavidad un fondo esencialmente plano. Por ejemplo puede tener la cavidad una sección transversal cuboide. El fondo y la abertura radial de la cavidad pueden tener en este caso esencialmente las mismas dimensiones.
Visto axialmente a lo largo de la dirección de inserción, puede seguir a la brida una sección de base, que sobresale de la brida a lo largo de la dirección de inserción y que, cuando la pieza insertable está aplicada a la pieza de conexión, encaja en una escotadura asociada de la pieza de conexión. Se logra así una unión ventajosa entre el elemento de junta y la pieza de conexión con una posición definida del elemento de junta dentro de la abertura de la pieza insertable. El elemento de junta puede así estar apoyado con la espaldilla en uno de los lados del cuerpo y con la brida y/o con la sección de base en el otro lado del cuerpo frente a la pieza insertable y la pieza de conexión. Con preferencia tiene el elemento de junta una altura total en una gama de 6 mm a 15 mm, con preferencia de 9 mm a 12 mm.
El elemento de junta tiene preferiblemente en su cabeza de estanqueidad una abertura de ranura que, cuando está aplicada la pieza insertable a la pieza de conexión, está cerrada y se abre mediante la unión del equipo de transporte con la pieza insertable de forma tal que puede transportarse un líquido medicinal a través de la abertura de ranura. Mediante una tal abertura de ranura, se logra así un acceso sin aguja, mediante el cual y utilizando un equipo de transporte que no tiene ninguna aguja de inyección, puede accederse por ejemplo a un recipiente conectado con la pieza de conexión.
Para ello el equipo de transporte puede aplicarse por ejemplo al elemento de junta con una tubuladura de conexión, desplazando la tubuladura de conexión mediante presión sobre el elemento de junta con preferencia primeramente el lado superior del elemento de junta hacia abajo y penetrando a continuación en la abertura de ranura y con ello abriendo el elemento de junta para lograr un flujo a su través. El equipo de transporte se extiende a lo más tardar cuando se aplica por completo, por ejemplo se atornilla fijamente, con preferencia con la tubuladura de conexión, a través de la abertura de ranura del elemento de junta, con lo que puede tener lugar un flujo entre el equipo de transporte y el recipiente sin obstáculos a través del elemento de junta. En una forma de realización queda liberado al menos un 80%, con preferencia al menos un 90%, de la sección transversal de la abertura en el equipo de transporte mediante el cual se realiza el transporte de líquido y con ello no la cubre la junta. Con preferencia queda liberada en el equipo de transporte la sección transversal completa de la abertura a través de la cual se realiza el transporte del líquido.
La pieza insertable está diseñada con preferencia formando una sola pieza como pieza moldeada de plástico, con preferencia como pieza de plástico moldeada por inyección. La pieza insertable tiene entonces un primer segmento y una pieza de rotura. Con preferencia está realizada en el primer segmento la abertura, en la que encaja la pieza de conexión, cuando la pieza insertable está aplicada a la pieza de conexión. La pieza de rotura está unida con el primer segmento en un estado inicial y puede retirarse del primer segmento, en particular romperse, para conectar un equipo de transporte a la pieza insertable. El elemento de junta está sujeto en el primer segmento y cuando la pieza de rotura se ha roto, obtura la abertura del primer segmento hacia fuera. El lado exterior del elemento de junta está orientado entonces hacia fuera y sobresale con preferencia del primer segmento hacia fuera o bien se encuentra a ras con el primer segmento. En una forma de realización, proporciona la pieza insertable una conexión luer, con preferencia hembra.
En una variante de configuración concreta, está formado el primer segmento mediante un segmento de unión que puede aplicarse a la pieza de conexión y un segmento roscado que va a continuación del segmento de unión. El segmento roscado tiene al menos la mitad de un paso de rosca para establecer una unión roscada con el equipo de transporte. Con preferencia se proporciona la unión roscada mediante un roscado de doble rosca. De esta manera se proporciona un llamado suplemento luer-lock, con el que puede unirse un elemento de conexión en forma de una tuerca de unión de un equipo de transporte, por ejemplo una jeringa luer-lock, para establecer una llamada conexión luer-lock. En su estado inicial está unida la pieza de rotura con el segmento roscado y cierra de esta manera la pieza insertable hacia fuera. Para conectar el equipo de transporte con la pieza insertable puede retirarse la pieza de rotura del segmento roscado, en particular rompiéndose, con lo que el equipo de transporte puede llevarse a una conexión atornillada mediante su elemento de conexión con el segmento roscado.
En el estado inicial, el segmento roscado y la pieza de rotura están ventajosamente unidos entre sí, ventajosamente de forma integrada y formando una sola pieza. Entre el segmento roscado y la pieza de rotura puede estar previsto entonces un punto de rotura predeterminado, por ejemplo como una cavidad con forma de muesca que va alrededor, que permite una retirada definida de la pieza de rotura respecto al segmento roscado a lo largo de una línea predeterminada por el punto de rotura predeterminado.
El elemento de junta se encuentra con preferencia con su cabeza de estanqueidad en una abertura de encaje del segmento roscado de forma tal que esencialmente sólo el lado exterior de la cabeza de estanqueidad es accesible desde fuera. En particular cuando el lado exterior sobresale del segmento roscado hacia fuera o bien se encuentra a ras con el lado superior del segmento roscado, puede ventajosamente limpiarse o frotarse el elemento de junta desde fuera por su lado exterior, cuando la pieza de rotura se ha roto, para aplicar un equipo de transporte bajo condiciones estériles a la pieza insertable y llevarla a unirse con la pieza de conexión.
Cuando está aplicada la pieza insertable a la pieza de conexión, encaja con preferencia la pieza de conexión con una cabeza en la abertura de la pieza insertable. La pieza de conexión puede entonces estar unida ventajosamente en arrastre de forma con la pieza insertable, encajando por ejemplo un elemento de arrastre de forma que va alrededor en la dirección de inserción, por ejemplo un resalte anular que va alrededor, en la cabeza de la pieza de conexión con un elemento de arrastre de forma asociado, en el lado de la pieza insertable, y de esta manera fija axialmente la pieza insertable respecto a la pieza de conexión. Adicionalmente pueden estar previstos en la cabeza uno o varios elementos de arrastre de forma, que provocan una fijación resistente al giro de la pieza insertable en la cabeza. Para ello pueden estar previstas en la cabeza por ejemplo una o varias bandas que se extienden en paralelo a la dirección de inserción y/o una o varias ranuras que se extienden en paralelo a la dirección de inserción, en las que encajan, cuando la pieza insertable está aplicada a la pieza de conexión, elementos de arrastre de forma complementarios asociados por el lado de la pieza insertable, con lo que mediante este encaje la pieza insertable está fijada sobre la pieza de conexión de manera resistente al giro.
El módulo de conexión y/o el elemento de junta pueden ser parte integrante de un recipiente para líquidos medicinales. En ese caso está unida la pieza de conexión con el recipiente y genera un acceso al recipiente. Mediante la pieza insertable que puede aplicarse a la pieza de conexión y/o un conector integrado con la pieza de conexión, que incluye el elemento de junta, puede conectarse un equipo de transporte con la pieza de conexión, para transportar un líquido medicinal hacia dentro del recipiente o hacia fuera del recipiente.
El módulo de conexión puede ser alternativamente parte integrante del conector, al que pueden conectarse tubos medicinales. Por ejemplo puede ser el módulo de conexión parte integrante de un llamado conector en Y, al que pueden conectarse dos tubos y a través de la pieza insertable adicionalmente un equipo de transporte.
Además, se encuentra en el ámbito de la invención también un elemento de junta para una forma de realización del módulo de conexión antes descrito y/o del conector antes descrito. El elemento de junta incluye una cabeza de estanqueidad y un cuerpo que va a continuación de la cabeza de estanqueidad, pudiendo tener el elemento de junta en una transición entre la cabeza de estanqueidad y el cuerpo, una espaldilla que sobresale de la cabeza de estanqueidad radialmente respecto a una dirección de inserción, que puede llevarse a lo largo de la dirección de inserción a tomar contacto con una superficie de contacto asociada dentro de una abertura de un conector y una brida que sobresale radialmente hacia fuera, distanciada a lo largo de la dirección de inserción de la espaldilla, respecto al cuerpo del elemento de junta, que puede sujetarse, con preferencia aprisionándose, en el conector. La brida puede apoyarse con su lado inferior en una cabeza de la pieza de conexión y su lado superior puede quedar expuesto, al menos en parte. Además, puede encajar una sección de base, la cual, vista axialmente a lo largo de la dirección de inserción (E) linda con el cuerpo debajo de la brida, cuando está aplicada la pieza insertable a la pieza de conexión, en una escotadura asociada en una cabeza de la pieza de conexión. En cuanto a formas de realización posibles para el elemento de junta, remitimos a la descripción anterior.
También se encuentra en el ámbito de la invención una configuración que incluye una forma de realización del módulo de conexión antes descrito o bien una forma de realización del elemento de junta antes descrito y un equipo de transporte, que tiene una tubuladura de conexión para aplicarlo a la pieza insertable, penetrando, cuando el equipo de transporte está aplicado a la pieza insertable, la tubuladura de conexión a través de la abertura de ranura del elemento de junta.
La idea que sirve de base a la invención se describirá a continuación más en detalle en base a los ejemplos de realización representados en las figuras. Se muestra en:
figura 1 una vista de un recipiente en forma de una bolsa, con piezas de conexión allí dispuestas, a la que están aplicadas piezas insertables;
figura 2 una vista de despiece de las piezas de conexión y de las piezas insertables con elementos de junta a disponer intercalados entre los mismos;
figura 3 una vista separada de una pieza de conexión con pieza insertable allí aplicada;
figura 4 una vista frontal de la configuración de la figura 3;
figura 5 una vista seccionada en un plano de sección transversal correspondiente al plano del dibujo según la figura 4;
figura 6 una vista separada de una pieza insertable;
figura 7 una vista separada de un elemento de junta;
figura 8A una vista frontal de la pieza de conexión;
figura 8B una vista lateral de la pieza de conexión;
figura 9 una vista de la pieza insertable sobre la pieza de conexión, con la pieza de rotura rota; figura 10 una vista ampliada de la pieza insertable, con la pieza de rotura rota;
figura 11 la vista seccionada de la figura 5, con la pieza de rotura rota;
figura 12A una vista esquemática de un equipo de transporte en forma de una jeringa en la pieza de conexión;
figura 12B vista en sección transversal de un equipo de transporte (aquí en forma de una jeringa) conectado a la pieza de conexión;
figura 13 una vista de un módulo de conexión en forma de un conector en Y y
figura 14 una vista de despiece de la configuración de la figura 13.
La figura 1 muestra un recipiente 1 en forma de una bolsa flexible, que tiene un cuerpo de la bolsa 10 para alojar un líquido medicinal, por ejemplo un medicamento, una solución de sal de mesa o una solución nutritiva o similar. En el recipiente 1 puede conservarse el líquido medicinal, llenándose el recipiente 1 con líquido a través de piezas de conexión 11, 12 o bien extrayéndose del recipiente 1.
Las piezas de conexión 11, 12 proporcionan accesos al recipiente 1. En el ejemplo de realización representado, está diseñada una primera pieza de conexión 11 para, junto con una pieza insertable 2, hacer posible una conexión de un equipo de transporte 5 en forma de una jeringa (véanse la figura 12A y la figura 12B), a fin de transportar a través de la pieza de conexión 11 un componente líquido hasta el interior del recipiente 1. La segunda pieza de conexión 12 por el contrario proporciona junto con la pieza insertable 3 un acceso, a través del cual por ejemplo puede conectarse un equipo de infusión al recipiente 1, para conducir un líquido procedente del recipiente 1 a un paciente.
La figura 2 muestra en una vista de despiece los módulos de conexión, formados por las piezas de conexión 11, 12, las piezas insertables 2, 3 y elementos de junta 4, 6 a colocar entre las piezas de conexión 11, 12 y las piezas insertables 2, 3. Las piezas de conexión 11, 12 han de colocarse entre láminas, para generar el recipiente 1 y se sueldan con las láminas, con lo cual las piezas de conexión 11, 12 se unen en arrastre de material con las láminas. Las piezas insertables 2, 3 han de aplicarse para completar el recipiente 1 a las piezas de conexión 11, 12, con lo cual los elementos de junta 4, 6 llegan a colocarse entre las piezas insertables 2, 3 y las piezas de conexión 11, 12 y de esta manera el paso entre las piezas insertables 2, 3 y las piezas de conexión 11, 12 queda impermeabilizado estanco a los líquidos.
Cada pieza insertable 2, 3 tiene una pieza de rotura 20, 30, que puede romperse para lograr un acceso al recipiente 1. Así puede romperse la pieza de rotura 20 mediante la pieza insertable 2, para conectar un equipo de transporte 5 en forma de una jeringa a la pieza insertable 2 y con ello transportar líquido hacia el interior del recipiente 1. La pieza de rotura 30 puede romperse mediante la pieza insertable 3, para por ejemplo punzar un equipo de infusión con una punta de perforación a través del elemento de junta 6 y mediante el mismo extraer líquido del recipiente 1, para por ejemplo aportar el líquido a un paciente.
Cada pieza insertable 2, 3 tiene además una sección de conexión 21, 31, que puede llevarse a encajar con la pieza de conexión 11, 12 asociada, para de esta manera conectar la correspondiente pieza insertable 2, 3 en arrastre de forma con la pieza de conexión 2, 3 asociada.
A continuación se describirá en detalle el conector proporcionado mediante la primera pieza de conexión 11 y la pieza insertable 2 a aplicar a la misma.
Un ejemplo de realización de un conector que incluye una pieza de conexión 11 y una pieza insertable 2, se muestra en las figuras 3 a 11. La pieza de conexión 11 ha de unirse entonces, tal como antes se ha descrito, con láminas del recipiente 1 y queda así alojada entre las láminas en arrastre de material. A la pieza de conexión 11 puede aplicarse la pieza insertable 2, con lo que tras la inserción la pieza insertable 2 queda sujeta en arrastre de forma en la pieza de conexión 11.
La pieza insertable 2 tiene una primera sección, compuesta por un segmento de unión 21 y un segmento roscado 22 que va a continuación del anterior, así como una pieza de rotura 20. La pieza insertable 2 está conformada formando una sola pieza como pieza moldeada de plástico y se encuentra en un estado inicial con la pieza de rotura 20 unida con el segmento roscado 22.
La pieza de conexión 11 tiene una abertura de paso del flujo 111, que cuando la pieza insertable 2 está aplicada a la pieza de conexión 11 está cerrada hacia el exterior mediante la pieza insertable 2, con lo que no puede salir líquido del recipiente 1 ni entrar en el recipiente 1. Tal como puede verse en la representación seccionada de la figura 5, cuando está aplicada la pieza insertable 2, encaja la pieza de conexión 11 con una cabeza 110 en una abertura 210 del segmento de unión 21 y está unida axialmente mediante un elemento de arrastre de forma que va alrededor y que tiene la forma de un resalte anular 115 y mediante elementos de arrastre de forma 116, 117 en forma de bandas y ranuras que se extienden axialmente, de manera resistente al giro, con la pieza insertable 2. Dentro de la abertura 210 del segmento de unión 21 de la pieza insertable 2, están realizados elementos de arrastre de forma complementarios, por ejemplo en forma de una cavidad anular para encajar con el elemento de arrastre de forma 115 que va alrededor y en forma de bandas y/o ranuras que se extienden axialmente para encajar con las bandas 116 y ranuras 117.
Cuando la pieza insertable 2 está aplicada a la pieza de conexión 11, se apoya el elemento de junta 4 entre la pieza insertable 2 y la pieza de conexión 11 y se mantiene aprisionado entre la pieza insertable 2 y la pieza de conexión 11. El elemento de junta 4 puede alojarse en una dirección de inserción E en la abertura 210 dentro de la pieza insertable 2 (véase la figura 6). El elemento de junta 4 está realizado, tal como se representa en la figura 7, como cuerpo simétrico a la rotación y tiene una cabeza de estanqueidad 40, que se apoya en una abertura de encaje 221 del segmento roscado 22 y sobresale con un lado 400 abombado convexo o bien plano del segmento roscado 22 en la dirección de la pieza de rotura 20. El lado 400 puede no obstante también enrasar esencialmente con el lado superior del segmento roscado 22.
A la cabeza de estanqueidad 40 le sigue un segmento cilíndrico 41, que continúa en una espaldilla 410, que cuando el elemento de junta 4 está alojado en la abertura 210, es contiguo a una superficie de contacto 212 cónica que va alrededor en la transición interna entre el segmento de unión 21 y el segmento roscado 22 de la pieza insertable 2. El segmento cilíndrico 41 tiene aquí un diámetro mayor que la cabeza de estanqueidad 40.
A la espaldilla 410, que sobresale radialmente del segmento 41 hacia fuera y que discurre alrededor del elemento de junta 4, le sigue un cuerpo cilíndrico 42, que se introduce con holgura en la abertura 210 del segmento de unión 21. El cuerpo cilíndrico 42 tiene aquí un diámetro inferior a la espaldilla 410. Puesto que este cuerpo 42 se introduce a una distancia radial respecto a la pared envolvente del segmento de unión 21 en la abertura 210, puede deformarse el elemento de junta 4 favorablemente al aplicar un equipo de transporte 5, para lograr un flujo a través del elemento de junta 4 entre el equipo de transporte 5 y el recipiente 1.
En un extremo opuesto a la cabeza de estanqueidad 40, sustenta el cuerpo 42 una brida 420 que va alrededor. La brida 420 se apoya con su lado inferior 422 sobre una superficie de apoyo 114 de la pieza de conexión 11. Su lado superior 421 puede quedar por completo expuesto. El lado superior 421 no está cubierto en este caso. El mismo no se encuentra en contacto o encajado con el componente correspondiente. Por ejemplo no está cubierto el lado superior 421 con una superficie de fijación de la pieza de conexión 2. El lado superior 421 de la brida 420 puede no obstante también quedar expuesto sólo parcialmente. En esta variante de configuración, cuando está aplicada la pieza insertable 2 a la pieza de conexión 11, la brida 420 puede apoyarse parcialmente entre un resalte anular 211 del segmento de unión 21 y una superficie de apoyo 114 en la cabeza 110 de la pieza de conexión 11 y con ello está sujeta parcialmente aprisionada entre el resalte anular 211 y la superficie de apoyo 114. Se mantiene aprisionado un segmento situado radialmente en el exterior de la brida 420.
Por encima de la brida 420 o en una transición hacia la brida 420, tiene el cuerpo cilíndrico 42 en su lado exterior una cavidad 423. De esta manera puede favorecerse la deformación del elemento de junta 4 al aplicar un equipo de transporte 5. La cavidad 423 se aporta mediante un escalón en el lado exterior. En sección transversal tiene la cavidad 423 un fondo esencialmente recto. Por ejemplo tiene la cavidad 423 una sección transversal cuboide. El fondo y la abertura radial de la cavidad 423 pueden tener entonces esencialmente las mismas dimensiones (visto en la dirección de inserción E).
A la brida 420 le sigue un segmento de base 43, que encaja en una escotadura 113 en la cabeza de la pieza de conexión 11.
Tras la inserción, se encuentra la pieza insertable 2 en el lado frontal junto a una brida exterior 112 de la pieza de conexión 11.
Puesto que el elemento de junta 4 está apoyado con la espaldilla 410 por un lado en la pieza insertable 2 mediante su brida 420 y el segmento de base 113 por otro lado en la pieza de conexión 11, se garantiza una posición definida asegurada del elemento de junta 4 dentro de la abertura 210 de la pieza insertable 2. Mediante una abertura interior 44 cilíndrica, que se extiende a través del cuerpo 42 y del segmento cilíndrico 41 del elemento de junta 4 partiendo del segmento de base 43 hasta la cabeza de estanqueidad 40 y que se encuentra en unión de flujo con una sección del flujo 118 estrechada de la pieza de conexión 111, puede lograrse un mayor flujo entre el equipo de transporte 5 y el recipiente 1, cuando el equipo de transporte 5 está aplicado a la pieza insertable 2. Con preferencia tiene la abertura interior 44 un diámetro en una gama de 1 mm a 5 mm, con preferencia de 2 mm a 4 mm.
En un estado inicial, representado en la figura 5, está aplicada la pieza insertable 2 junto con el elemento de junta 4 a la pieza de conexión 11, con lo cual la pieza de conexión 11 está cerrada hacia fuera. El elemento de junta 4 no es accesible desde fuera en este estado inicial, porque el lado superior 400 de la cabeza de estanqueidad 40 está cubierto en la abertura 221 del segmento roscado 22 hacia fuera mediante la pieza de rotura 20.
La pieza de rotura 20 está unida mediante un punto de rotura predeterminado 200 en forma de una cavidad que va alrededor como una muesca con el segmento roscado 22. Para conectar un equipo de transporte 5, por ejemplo en forma de una jeringa, a la pieza insertable 2 y lograr de esta manera un acceso al recipiente 1 para llenarlo con un líquido, puede romper un usuario la pieza de rotura 20 del segmento roscado 22 tirando de un elemento de asidero 201 de la pieza de rotura 20 con sus dedos y soltando la pieza de rotura 20 del segmento roscado 22, tal como se representa en la figura 9. Cuando se ha retirado la pieza de rotura 20, queda la pieza insertable 2 por lo tanto sin la pieza de rotura 20, tal como se muestra en la figura 10.
Tras romper la pieza de rotura 20, queda expuesto el elemento de junta 4 con su lado 400 orientado hacia fuera, por ejemplo convexo o plano, sobre la cabeza de estanqueidad 40, con lo que puede accederse desde fuera a este lado 400 orientado hacia fuera. En una forma de realización en la que el lado 400 está realizado convexo y sobresale hacia fuera de forma curvada sobre un lado superior 222 del segmento roscado 22, puede limpiarse o frotarse de manera favorable el elemento de junta 4 en este lado 400, para limpiar y para desinfectar el elemento de junta 4 según exigencias legales que puedan existir. También un lado plano 400 puede limpiarse o frotarse correspondientemente.
A continuación, tal como se representa en las figuras 12A y 12B, puede aplicarse un equipo de transporte 5 en forma de una jeringa al segmento roscado 22, llevando un elemento de conexión 50 en forma de una tuerca o tuerca de unión del equipo de transporte 5 mediante pasos de rosca 500 a encajar con pasos de rosca 220 en el segmento roscado 22, atornillándose. De esta manera se introduce una tubuladura de conexión 51 del equipo de transporte 5 en la abertura de encaje 221 en el segmento roscado 22, con lo cual la tubuladura de conexión 51 presiona sobre la cabeza de estanqueidad 40 del elemento de junta 4, oprime el mismo primeramente hacia abajo y a continuación realiza la apertura en la abertura de ranura 45 (véase la figura 11). La tubuladura de conexión 51 atraviesa así la cabeza de estanqueidad 40 en la abertura de ranura 45 y llega a conectarse por medio del flujo con la abertura cilíndrica 44, con lo que se proporciona un flujo entre el equipo de transporte 5 y la abertura de paso del flujo 111 de la pieza de conexión 11.
Al oprimir la tubuladura de conexión 51 hacia dentro de la abertura de encaje 221, se oprime también hacia dentro la cabeza de estanqueidad 40 en la pieza insertable 2 y junto con los demás segmentos 41, 42 se desplaza a un lado en el espacio disponible radialmente fuera del segmento 42. Cuando la tubuladura de conexión 51 está completamente alojada, encaja la tubuladura de conexión 51 en arrastre de forma en la abertura de encaje 221 y atraviesa la cabeza de estanqueidad 40, lográndose una favorable conexión del flujo entre la tubuladura de conexión 51 y la abertura del flujo 118 en la cabeza 110 de la pieza de conexión 11, que no se ve obstaculizada, o sólo insignificantemente, por el elemento de junta 4. El equipo de transporte 5 se extiende a lo más tardar cuando se ha realizado por completo la inserción, aquí por ejemplo cuando se ha atornillado fijamente, con su tubuladura de conexión 51 a través de la abertura de ranura 45 del elemento de junta 4, con lo que puede tener lugar un flujo entre el equipo de transporte 5 y el recipiente 1 sin obstáculos o esencialmente sin obstáculos a través del elemento de junta 4. Con preferencia queda liberada, tal como se representa, la sección transversal completa de la abertura en el equipo de transporte 5, a través de la cual se realiza de transporte del líquido.
El equipo de transporte 5 tiene un cuerpo de jeringa 52 y un émbolo 53, que puede insertarse en el cuerpo de la jeringa 52, para de esta manera transportar un líquido desde el cuerpo de la jeringa 52 hasta el recipiente 1.
Puesto que en la cabeza de estanqueidad 40 del elemento de junta 4 está prevista una abertura de ranura 45 por ejemplo cruciforme o recta, se logra un acceso sin aguja, al que puede accederse utilizando un equipo de transporte 5 sin aguja de inyección. Cuando se aplica el equipo de transporte 5, llega a encajar la tubuladura de conexión 51 con la abertura de ranura 45 y abre de esta manera el elemento de junta 4, con lo cual se logra el paso del flujo entre el equipo de transporte 5 y el recipiente 1.
Tras retirar el equipo de transporte 5 de la pieza insertable 2, cierra de nuevo el elemento de junta 4 autónomamente y de forma autoestanca, con lo que no puede salir líquido alguno del recipiente 1.
Las figuras 13 y 14 muestran otro ejemplo de realización, en el cual se utiliza un módulo de conexión, compuesto por una pieza de conexión 11, una pieza insertable 2 allí dispuesta y un elemento de junta 4.
En este caso el módulo de conexión es parte integrante de un conector 7 en forma de un llamado conector en Y. El conector 7 tiene dos conexiones para tubo 70, 71, a las cuales pueden conectarse respectivos tubos medicinales en forma de un tubo flexible de infusión o similares. Las conexiones para tubo 70, 71 se encuentran en conexión de flujo con la pieza de conexión 11 en un punto de unión 72, con lo que mediante la pieza de conexión 11 puede introducirse líquido medicinal en el sistema de tubos, que está conectado con las conexiones de tubos 70,71 o bien extraerse del sistema de tubos.
En este ejemplo de realización, está dispuesta sobre la pieza de conexión 11 una pieza insertable 2. Entre la pieza insertable 2 y la pieza de conexión 11 está sujeto aprisionado un elemento de junta 4. Al igual que en el ejemplo de realización de las figuras 1 a 12, está unida con el segmento roscado 22 de la pieza insertable 2 una pieza de rotura 20, que puede romperse para conectar un equipo de transporte 5 (véase la figura 12) con el segmento roscado 22 y conectar a través del mismo el equipo de transporte 5 a la pieza de conexión 11. Puesto que el elemento de junta 4 puede sobresalir hacia fuera con un lado convexo 400 más allá del lado superior 222 del segmento roscado 22 y con ello es accesible sin más desde el exterior, transporte 5 para desinfectar el elemento de junta 4 en su lado 400 orientado hacia fuera. También puede limpiarse o frotarse correspondientemente un lado plano 400.
Tanto la pieza de conexión 11 como también la pieza insertable 2 son idénticas en cuanto a diseño y función<a las anteriormente descritas para el ejemplo de realización según las figuras 1A 12B, por lo que remitimos>a las anteriores descripciones.
La idea básica de la invención no queda limitada a los ejemplos de realización antes descritos, sino que puede realizarse también de una manera completamente diferente.
Lista de referencias
1 bolsa
10 cuerpo de la bolsa
11, 12 pieza de conexión
110, 120 cabeza
111 abertura de paso del flujo
112 brida
113 escotadura
114 superficie de apoyo
115 elemento de arrastre de forma (resalte anular)
116 banda
117 ranura
118 abertura para el flujo
2 pieza insertable
20 pieza de rotura
200 punto de rotura predeterminado
201 elemento de asidero
21 segmento de unión
210 abertura
211 resalte anular
212 superficie de contacto
22 segmento roscado
220 pasos de rosca
221 abertura de encaje
222 lado superior
3 pieza insertable
30 pieza de rotura
31 segmento de unión
4 elemento de junta
40 cabeza de estanqueidad
400 lado convexo o plano
41 segmento
410 espaldilla
42 cuerpo
420 brida
421 lado superior de la brida
422 lado inferior de la brida
423 cavidad o escalón en el lado exterior del elemento de junta o del cuerpo 42 43 segmento de base
44 abertura
45 abertura de ranura
5 equipo de transporte (jeringa)
50 elemento de conexión
500 pasos de rosca
51 tubuladura de conexión (cono de jeringa)
52 cuerpo de jeringa
53 émbolo
6 elemento de junta
7 conector
70, 71 conexión de tubo
72 punto de unión
E dirección de inserción
Claims (17)
1. Módulo de conexión para conducir un líquido medicinal, con
- una pieza de conexión (11), a través de la cual puede transportarse un líquido medicinal, - una pieza insertable (2), que puede aplicarse a la pieza de conexión (11), que puede unirse con un equipo de transporte (5) para transportar un líquido medicinal a través de la pieza de conexión (11) y
- un elemento de junta (4) para sellar una transición entre la pieza de conexión (11, 12) y la pieza insertable (2), de forma que, cuando está aplicada la pieza insertable (2) a la pieza de conexión (11), el elemento de junta (4) queda sujeto entre la pieza insertable (2) y la pieza de conexión (11), teniendo el elemento de junta (4) una cabeza de estanqueidad (40) que, cuando la pieza insertable (2) está aplicada a la pieza de conexión (11), obtura la abertura (210) de la pieza insertable (2) evitando que pase un líquido a su través, y un cuerpo (42) realizado cilíndrico conectado a la cabeza de estanqueidad (40), que puede disponerse a una distancia radial de la pieza insertable (2) en la abertura (210), de forma tal que alrededor del cuerpo (42) existe un espacio dentro de la abertura (210) de la pieza insertable (2) dentro del cual puede deformarse el elemento de junta (4) mediante un movimiento radial de compensación, cuando se aplica un equipo de transporte (5) a la pieza insertable (2) y en el que un espacio interior del elemento de junta (4) está liberado de un cuerpo con una punta que debe apoyar la apertura del elemento de junta (4),
en elqueel elemento de junta (4) tiene
- en la transición entre la cabeza de estanqueidad (40) y el cuerpo (42), una espaldilla (410) que sobresale radialmente de la cabeza de estanqueidad (40) respecto a la dirección de inserción (E) y que puede llevarse a lo largo de la dirección de inserción (E) a tomar contacto con una superficie de contacto (212) asociada dentro de la abertura (210) de la pieza insertable (2),
- una brida (420) distanciada de la espaldilla (410) a lo largo de la dirección de inserción (E), que sobresale radialmente hacia fuera del cuerpo (42) del elemento de junta (4), que cuando está aplicada la pieza insertable (2) a la pieza de conexión (11), está sujeta entre la pieza insertable (2) y la pieza de conexión (11) de forma tal que la brida (420) se apoya con su lado inferior (422) sobre una superficie de apoyo (114) de la pieza de conexión (111) y su lado superior (421) queda expuesto, al menos parcialmente y
- una sección de base (43) que, vista axialmente a lo largo de la dirección de inserción (E), va a continuación del cuerpo (42) debajo de la brida (420) y que cuando está aplicada la pieza insertable (2) a la pieza de conexión (11), encaja en una escotadura (113) asociada en la pieza de conexión (11).
2. Módulo de conexión según la reivindicación 1,
caracterizado porqueel elemento de junta (4) está realizado convexo o plano en un lado (400) opuesto a la pieza de conexión (11), cuando está aplicada la pieza insertable (2) a la pieza de conexión (11).
3. Módulo de conexión según la reivindicación 2,
caracterizado porquela cabeza de estanqueidad (40) sustenta el lado (400) convexo o plano.
4. Módulo de conexión según una de las reivindicaciones 1 a 3,
caracterizado porquela brida (420) está dispuesta en un extremo del cuerpo (42) opuesto a la cabeza de estanqueidad (40).
5. Módulo de conexión según una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porquecuando está aplicada la pieza insertable (2) a la pieza de conexión (11), la brida está sujeta aprisionada en parte entre una superficie de apoyo (114) de la pieza de conexión (11) y un resalte (211) de la pieza insertable (21), por ejemplo, resalte anular (211) que penetra radialmente hacia dentro en la abertura (210).
6. Módulo de conexión según una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porquevisto axialmente a lo largo de la dirección de inserción (E) va a continuación de la cabeza de estanqueidad (40) una sección (41), con preferencia cilíndrica, que continúa en la espaldilla (410), que sobresale radialmente de la sección (41) hacia fuera.
7. Módulo de conexión según una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque, visto axialmente a lo largo de la dirección de inserción (E), a la espaldilla (410) le sigue el cuerpo (42) diseñado cilíndrico, sobresaliendo la espaldilla (410) radialmente del cuerpo (42) hacia fuera.
8. Módulo de conexión según una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porqueel cuerpo (42) tiene en una transición hacia la brida (420) una cavidad (423) en su lado exterior, proporcionada con preferencia por un escalón.
9. Módulo de conexión según una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porqueel elemento de junta (4) tiene una abertura de ranura (45) que, cuando está aplicada la pieza insertable (2) a la pieza de conexión (11), está cerrada frente a un paso del líquido a su través y se abre mediante la unión del equipo de transporte (5) con la pieza insertable (2) de forma tal que puede transportarse un líquido medicinal a través de la abertura de ranura (45).
10. Módulo de conexión según una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porquela pieza insertable (2) tiene
- un primer segmento (21, 22), en el que está realizada la abertura (210) y
- una pieza de rotura (20), que en su estado inicial está unida con el primer segmento (21,22) y que puede retirarse del primer segmento (21, 22) para unir un equipo de transporte (5) con la pieza insertable (2).
11. Módulo de conexión según la reivindicación 10,
caracterizado porqueel primer segmento (21, 22) está formado por un segmento de unión (21) que puede aplicarse a la pieza de conexión (11) y un segmento roscado (22) que va a continuación del segmento de unión (21), preferentemente con al menos la mitad de un paso de rosca (220), para establecer una unión roscada con el equipo de transporte (5), estando unida la pieza de rotura (20) en el estado inicial con el segmento roscado (22) y pudiendo retirarse del segmento roscado (22) para conectar el equipo de transporte (5) con la pieza insertable (2).
12. Módulo de conexión según la reivindicación 11,
caracterizado porqueel segmento roscado (22) y la pieza de rotura (20) están realizados formando una sola pieza, estando realizado entre el segmento roscado (22) y la pieza de rotura (20) un punto de rotura predeterminado (200) para separar la pieza de rotura (20) del segmento roscado (22).
13. Módulo de conexión según la reivindicación 11 ó 12,
caracterizado porqueel elemento de junta (4) se introduce en una abertura de encaje (221) del segmento roscado (22).
14. Módulo de conexión según una de las reivindicaciones 11 a 13,
caracterizado porquecuando la pieza de rotura está retirada del segmento roscado (22), el elemento de junta (4) sobresale hacia fuera de un lado superior (222) del segmento roscado (22) o bien cierra esencialmente a ras con un lado superior (222) del segmento roscado (22).
15. Módulo de conexión según una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porquecuando está aplicada la pieza insertable (2) a la pieza de conexión (11), encaja la pieza de conexión (11) con una cabeza (110) en la abertura (210) de la pieza insertable (2) y/o porque en la cabeza (110) está dispuesto un elemento de arrastre de forma (115) que va alrededor en la dirección de inserción (E), que cuando está aplicada la pieza insertable (2) a la pieza de conexión (11), encaja en arrastre de forma con la pieza insertable (2), para fijar axialmente la pieza insertable (2) a la pieza de conexión (11).
16. Módulo de conexión según la reivindicación 15,
caracterizado porqueen la cabeza (110) está dispuesta al menos una banda (116) que se extiende en paralelo a la dirección de inserción (E) y/o al menos una ranura (117) que se extienden en paralelo a la dirección de inserción (E), para fijar de manera resistente al giro la pieza insertable (2) a la pieza de conexión (11).
17. Configuración con un módulo de conexión según una de las reivindicaciones precedentes 1 a 16 y un equipo de transporte (5), que tiene una tubuladura de conexión (51) para aplicarlo a la pieza insertable (2), atravesando la tubuladura de conexión (51) la abertura de ranura (45) del elemento de junta (4), cuando el equipo de transporte (5) está aplicado a la pieza insertable (2).
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