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ES3032874T3 - Set of transportable containers - Google Patents

Set of transportable containers

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Publication number
ES3032874T3
ES3032874T3 ES21783057T ES21783057T ES3032874T3 ES 3032874 T3 ES3032874 T3 ES 3032874T3 ES 21783057 T ES21783057 T ES 21783057T ES 21783057 T ES21783057 T ES 21783057T ES 3032874 T3 ES3032874 T3 ES 3032874T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
container
containers
axis
lid
mutual
Prior art date
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Active
Application number
ES21783057T
Other languages
English (en)
Inventor
Massimo Tonelli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GT Line SRL
Original Assignee
GT Line SRL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GT Line SRL filed Critical GT Line SRL
Application granted granted Critical
Publication of ES3032874T3 publication Critical patent/ES3032874T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • A45C7/00Collapsible or extensible purses, luggage, bags or the like
    • A45C7/0018Rigid or semi-rigid luggage
    • A45C7/0045Rigid or semi-rigid luggage comprising a plurality of separable elements which can be used independently of one another
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
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    • B65D21/0223Containers with a closure presenting stacking elements the closure and the bottom presenting local co-operating elements, e.g. projections and recesses
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)

Abstract

Un conjunto de contenedores transportables, compuesto por al menos dos contenedores transportables (2), cada uno de tipo maleta, baúl, arcón, maleta con ruedas, etc. El conjunto incluye medios para la retención mutua de los contenedores (2), que pueden accionarse en al menos una configuración de apilamiento, donde la base (2b) de un primer contenedor (2) descansa paralelamente sobre la tapa (2a) de un segundo contenedor (2) en una disposición mutua y activa específica; los medios pueden desactivarse selectivamente para permitir la separación mutua de los contenedores (2). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Conjunto de contenedores transportables
La presente invención se refiere a un conjunto de contenedores transportables, del tipo maletas, baúles, arcones, maletines con ruedas y similares.
La categoría de contenedores transportables comprende un rango heterogéneo de formas de realización, entre las cuales se pueden encontrar baúles, arcones, maletas, maletines con ruedas, mochilas y muchos otros. Estos productos se diferencian por su forma, dimensiones, materiales y/o funcionalidad, así como por su uso previsto, el tipo de bienes que pueden albergar y/o el mercado al que se dirigen.
Dentro de esta categoría, un segmento de gran importancia lo constituyen los productos destinados a personas técnicas, personal de mantenimiento y profesionales de diversos sectores, quienes los utilizan para transportar de forma segura los equipos e instrumentos necesarios para su trabajo.
El gran cuidado que requiere el transporte de estos objetos, que son especialmente sensibles a golpes y tensiones y también a la humedad, el polvo y a otros contaminantes, ha llevado a las empresas fabricantes a desarrollar contenedores que destacan por su resistencia y prestaciones mecánicas, a la vez que al mismo tiempo, los enriquecen con características adicionales con el fin de optimizar su experiencia de uso.
Por lo tanto, en este contexto, los contenedores profesionales suelen comprender un par de semicarcasas articuladas entre sí, fabricadas con un material polimérico que es suficientemente ligero, pero al mismo tiempo rígido y resistente, de manera que permita su transporte fácil y también garantice la capacidad de transportar un peso considerable y que soporte impactos, incluyendo impactos intensos, sin experimentar deformaciones y, sobre todo, sin comprometer la integridad del contenido que se acomoda en el compartimento interior.
Además, en la configuración cerrada, el compartimento interior de las semicarcasas está aislado de manera efectiva mediante juntas y/u otros dispositivos que eviten la entrada de aire, agua, humedad o polvo.
Además, a menudo, se incluyen accesorios y componentes en el interior que subdividen el espacio en compartimentos separados o que, en cualquier caso, permiten un alojamiento ordenado de los instrumentos de trabajo y/u ofrecen un práctico soporte para tabletas y portátiles.
Si bien los contenedores más grandes pueden ofrecer una gran capacidad y, por lo tanto, pueden albergar una gran cantidad de herramientas e instrumentos, a menudo es necesario utilizar dos o más contenedores para acomodar todo el equipo necesario para la tarea específica o, simplemente, para transportar objetos de uso privado (prendas de vestir, efectos personales, etc.), por ejemplo, durante una estancia prolongada.
En todos estos contextos, obviamente, es preferible poder acoplar conjuntamente los contenedores que se van a mover juntos, con el fin de facilitar el transporte (especialmente cuando el usuario los transporta manualmente) y/o para evitar impactos o caídas (por ejemplo, cuando los contenedores se alojan en contenedores de transporte o bodegas de carga).
Con este propósito, típicamente se suelen utilizar soluciones improvisadas que acostumbran a ser laboriosas y que no siempre garantizan un acoplamiento estable adecuado. En ocasiones, las pilas de contenedores superpuestos se enrollan mediante una cinta o se encierran en un cerramiento de material polimérico para mantener una configuración sustancialmente vertical durante el transporte.
Sin embargo, estas formas de realización también presentan inconvenientes, ya que la provisión de un cerramiento o el enrollado con una cinta suelen ser tareas laboriosas y difíciles, que además no permiten el acoplamiento entre un contenedor y el siguiente, permitiendo por lo tanto bajas posibilidades de movimientos relativos que pueden trasladar impactos y rozamientos indeseados o, en cualquier caso, llevar a la pila a la inestabilidad.
El documento US2018/220758 divulga un conjunto de contenedores transportables que comprende dos maletas apiladas una sobre otra, provistas de medios de acoplamiento.
El propósito de la presente invención es resolver los problemas mencionados, proporcionando un conjunto de contenedores transportables que asegure procedimientos de apilamiento adecuados.
Con este propósito, un objetivo de la invención es proporcionar un conjunto de contenedores transportables que asegure un apilamiento estable y repetible, a la vez que asegure procedimientos de desacoplamiento adecuados cuando el usuario lo requiera.
Otro objetivo de la invención es proporcionar un conjunto que sea versátil y que asegure procedimientos prácticos de apilamiento incluso para contenedores de diferentes dimensiones.
Otro objetivo de la invención es proporcionar un conjunto que asegure una alta fiabilidad de funcionamiento.
Otro objetivo de la invención es proporcionar un conjunto que adopte una arquitectura técnica y estructural alternativa a la de los conjuntos convencionales.
Otro objetivo de la invención es proporcionar un conjunto que se pueda llevar a la práctica de manera sencilla utilizando elementos y materiales que se encuentren disponibles fácilmente en el mercado.
Otro objetivo de la invención es proporcionar un conjunto que presente un coste bajo y sea de aplicación segura. Este propósito, así como estos y otros objetivos que se comprenderán mejor más adelante, se alcanzan mediante un conjunto de contenedores transportables según la reivindicación 1.
Otras características y ventajas de la invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción de algunas formas de realización preferidas, pero no exclusivas, del conjunto según la invención, que se ilustran a título de ejemplo no limitativo en los dibujos adjuntos, en los que:
las figuras 1 a 12 son unas vistas del conjunto según la invención, en la primera forma de realización, más específicamente:
la figura 1 es una vista frontal derecha en perspectiva desde arriba del conjunto según la invención en la configuración de apilado,
la figura 2 es una vista frontal derecha en perspectiva desde abajo de un contenedor del conjunto de la figura 1,
la figura 3 es una vista frontal izquierda en perspectiva desde abajo del contenedor de la figura 2, sin ningún componente,
las figuras 4 y 5 son unas vistas frontales, respectivamente derecha e izquierda, en perspectiva desde arriba del contenedor de la figura 2,
la figura 6 es una vista en alzado frontal del conjunto de la figura 1,
la figura 7 es una vista en sección transversal de la figura 6, tomada a lo largo de la línea VN-VII, la figura 8 es una vista superior del conjunto de la figura 1,
las figuras 9 a 12 son unas vistas en sección transversal de la figura 8, tomadas respectivamente a lo largo de las líneas IX-IX, X-X, XI-XI y XII-XII;
las figuras 13 a 23 son unas vistas del conjunto según la invención, en la segunda forma de realización, más específicamente:
la figura 13 es una vista frontal izquierda en perspectiva desde abajo del conjunto según la invención en una posible disposición mutua,
la figura 14 es un detalle muy ampliado de la figura 13,
la figura 15 es una vista lateral del conjunto en la configuración de la figura 13,
la figura 16 es una vista en sección transversal de la figura 15, tomada a lo largo de la línea XVI-XVI, la figura 17 es una vista lateral del conjunto en una disposición mutua diferente,
la figura 18 es una vista en sección transversal de la figura 17, tomada a lo largo de la línea XVIII-XVIII. la figura 19 es una vista lateral del conjunto en otra disposición mutua,
la figura 20 es una vista en sección transversal de la figura 19, tomada a lo largo de la línea XX-XX, la figura 21 es una vista lateral del conjunto en la configuración de apilado,
la figura 22 es una vista en sección transversal de la figura 21, tomada a lo largo de la línea XXII-XXII, la figura 23 es el mismo detalle de la figura 14, con el conjunto en la configuración de apilado;
las figuras 24 a 29 son unas vistas del conjunto, que no está de acuerdo con la invención, en la tercera forma de realización, más específicamente:
la figura 24 es una vista frontal derecha en perspectiva desde arriba del conjunto de acuerdo con la invención en la configuración de apilado,
la figura 25 es una vista frontal derecha en perspectiva desde abajo de un contenedor del conjunto de la figura 24,
la figura 26 es una vista frontal izquierda en perspectiva desde arriba del contenedor de la figura 25, la figura 27 es una vista desde arriba del conjunto de la figura 24,
las figuras 28 y 29 son unas vistas en sección transversal de la figura 27, tomadas respectivamente a lo largo de las líneas XXVNI-XXVIN y XXIX-XXIX;
las figuras 30 a 36 son unas vistas del conjunto, que no está de acuerdo con la invención, en la cuarta forma de realización, más específicamente:
la figura 30 es una vista frontal derecha en perspectiva desde arriba del conjunto de acuerdo con la invención, con dos contenedores en una configuración de apilado mutuo y un tercer contenedor parcialmente decalado,
las figuras 31 y 32 son unas vistas frontales derechas en perspectiva desde abajo de dos contenedores diferentes del conjunto de la figura 1,
la figura 33 es una vista frontal izquierda en perspectiva desde arriba del contenedor de la figura 32, la figura 34 es una vista lateral del conjunto de la figura 30,
la figura 35 es una vista desde arriba del conjunto de la figura 30,
la figura 36 es una vista en sección transversal de la figura 35, tomada a lo largo de la línea XXXVI-XXXVI; las figuras 37 a 44 son unas vistas de algunos componentes de los medios de retención, en una quinta y una sexta forma de realización del conjunto según la invención, más específicamente:
la figura 37 es una vista frontal izquierda en perspectiva desde arriba de estos componentes dispuestos en la configuración de apilado mutuo de los contenedores y en la quinta forma de realización,
la figura 38 es una vista frontal derecha en perspectiva parcialmente explosionada de los componentes de la figura 37,
la figura 39 es una vista desde arriba de los componentes de la figura 37,
la figura 40 es una vista lateral de los componentes de la figura 37,
las figuras 41 y 42 son unas vistas en sección transversal de la figura 40, tomadas respectivamente a lo largo de las líneas XLI-XLI y XLII-XLII;
la figura 43 es una vista de los componentes como en la figura 37, en la sexta forma de realización, la figura 44 es una vista frontal derecha en perspectiva parcialmente despiezada de los componentes de la figura 43,
las figuras 45 a 48 son unas vistas esquemáticas de cómo se obtiene la configuración de apilado en una séptima forma de realización del conjunto, que no está de acuerdo con la invención, que se muestra parcialmente y en sección transversal a lo largo de un plano perpendicular a los fondos y a las tapas.
Haciendo referencia a las figuras, el número de referencia 1 designa en general un conjunto de contenedores transportables 2. Con mayor detalle, se deberá observar que el conjunto 1 puede comprender un número a voluntad de contenedores 2 y, en este sentido, las diferentes variantes ilustradas en las figuras adjuntas muestran, a título de ejemplo, conjuntos 1 con un número diferente de contenedores 2 (cinco contenedores en la figura 1, dos en la figura 13, tres en la figura 24, etc.).
En cualquier caso, y aunque se reitera que la cantidad de contenedores 2 del conjunto 1 puede ser cualquiera, cada uno de los mismos se selecciona de entre el tipo maleta, baúl, arcón, maleta con ruedas, y similares.
De manera más general, cada contenedor 2 es cualquier producto (maleta, baúl, arcón, maleta con ruedas, mochila, envase, bolsa, etc.), fabricado en cualquier material que sea capaz de alojar (en un compartimento interno 3) y de transportar objetos y herramientas de diversos tipos, tanto para uso privado como para propósitos profesionales. Mientras se mantenga dentro del ámbito de protección que se reivindica en la presente memoria, el contenedor 2 se puede utilizar para contener prendas de vestir, objetos de diversos tipos y efectos personales para uso privado y también para herramientas, instrumentos, aparatos, equipos electrónicos y otros artículos de uso profesional.
En cualquier caso, en la aplicación preferida (y en las figuras adjuntas), cada contenedor 2 comprende una carcasa rígida que, de hecho, delimita el compartimento interno 3 y que (típicamente, pero no de manera exclusiva) está compuesta por dos semicarcasas articuladas entre sí, de dimensiones iguales o diferentes, realizadas en material polimérico de alta resistencia a los impactos y provistas de dispositivos adaptados para asegurar el sellado hermético completo del compartimento interno 3 y que por lo tanto tiene la capacidad de impedir la entrada de agua, humedad, polvo y contaminantes en general.
Además, cada contenedor 2 típicamente presenta una forma similar a una caja y, por lo tanto, comprende una tapa 2a, un fondo 2b y cuatro paredes laterales 2c que, de hecho, delimitan el compartimento interno 3 (para simplificar, las referencias 2a, 2b y 2c se indican solo en algunas figuras). Además, de forma usual (y, por lo tanto, también en las figuras adjuntas), el contenedor 2 se compone de una primera semicarcasa, con forma sustancialmente paralelepipédica, y de una segunda semicarcasa (plana o en forma de caja), que se pueden mover entre sí (generalmente mediante una bisagra 4) entre una configuración cerrada del compartimento interno 3 y por lo menos una configuración abierta, con libre acceso a dicho compartimento interno 3.
Las semicarcasas de un mismo contenedor 2 pueden presentar sustancialmente el mismo tamaño, de modo que constituyan las dos mitades de la carcasa externa que delimita el compartimento interno 3, o pueden tener presentar formas y dimensiones diferentes (en particular, una altura diferente).
Obviamente, la tapa 2a y el fondo 2b de un contenedor 2 forman parte, respectivamente, de una y de la otra semicarcasa, mientras que cada pared lateral 2c de un contenedor 2 puede estar formada por las paredes laterales adyacentes respectivas de las dos semicarcasas.
Los dispositivos que aseguran el sellado, al igual que cualquier otro componente (además de las bisagras 4 puede haber, por ejemplo, las cerraduras 5, las asas de transporte 6, las asas telescópicas 7, las ruedas 8, etc.) o accesorio, pueden ser cualesquiera y se seleccionan entre los conocidos en la técnica anterior según los requisitos específicos.
Según la invención, el conjunto 1 comprende unos medios para la retención mutua de los contenedores 2, que se pueden accionar en por lo menos una configuración de apilado, en la que el fondo 2b de un primer contenedor 2 se apoya en paralelo sobre la tapa 2a de un segundo contenedor 2 en una disposición mutua y activa específica.
Además, según la invención, estos medios se pueden desactivar de manera selectiva para permitir la separación mutua de los contenedores 2.
Cabe destacar que, en cualquier par de contenedores 2 apilados entre sí, el "primer" contenedor 2 se refiere al que se encuentra encima, mientras que el "segundo" contenedor 2 es el que se encuentra debajo del “primero”. Se permite que, en cualquier par de contenedores 2, los medios de retención identifiquen de forma única el primer y el segundo contenedor 2 (de modo que solo colocando uno de los dos contenedores 2 sobre el otro, y no a la inversa, se obtendrá el apilamiento estable deseado). Asimismo, y por ejemplo, en muchos de los contenedores 2 de las figuras adjuntas, cada contenedor 2 podría ser el superior o el inferior, asumiendo en cada caso el rol de primer o segundo contenedor 2. Además, como por ejemplo en la forma de realización de la figura 1, la pila está compuesta por tres o más contenedores 2: en tal caso, por lo menos un contenedor 2 dispuesto en un nivel intermedio es simultáneamente el primer contenedor 2 (con respecto al contenedor subyacente) y el segundo contenedor 2 (con respecto al contenedor superpuesto).
Preferentemente, la configuración de apilado corresponde a la configuración en la que por lo menos una (y aún más preferentemente por lo menos dos o tres) paredes laterales 2c respectivas se encuentran alineadas.
En particular, si los dos (o más) contenedores 2 presentan unas dimensiones transversales idénticas (dimensiones idénticas de las tapas 2a y de los fondos 2b), esta configuración de apilado corresponde a aquella en la que existe una alineación perfecta de las respectivas paredes laterales 2c de los contenedores 2 (tal como se puede observar, por ejemplo, en la figura 24).
Si un contenedor 2 presenta unas dimensiones básicas mayores que el otro, entonces la configuración de apilado corresponde, tal como se ha mencionado con anterioridad, a la configuración de alineación de dos o tres paredes laterales 2c respectivas. De hecho, la figura 1 muestra una solución en este sentido, en la que, en un nivel superior de la pila, se encuentran dos contenedores 2 con dimensiones menores que los contenedores 2 subyacentes, que están dispuestos en la configuración de apilado.
De forma más general, por "configuración de apilado" en la presente memoria se entiende una disposición mutua específica (activa, de hecho), en la que el fondo 2b del primer contenedor 2 se apoya de manera paralela sobre la tapa 2a del segundo contenedor 2, y la posición relativa del primer contenedor 2 con respecto al segundo no es una posición cualquiera, sino que es la posición en la que es posible activar los medios de retención (o en la que se activan automáticamente).
Tal como se explicará a continuación, a menudo, esta activación se puede lograr apoyando primero el primer contenedor 2 sobre el segundo en una posición relativa diferente (parcialmente decalado) y haciéndolo deslizar hacia arriba hasta la disposición activa, a continuación.
En cualquier caso, la configuración de apilado (precisamente porque se corresponde con la condición de retención mutua de los contenedores 2) es la configuración en la que los contenedores 2 se pueden mover fácilmente, por ejemplo, tirando de los mismos sobre el suelo mediante las ruedas 8. Además, precisamente al contemplar el transporte sobre el suelo mediante las ruedas 8, es posible equipar un solo contenedor 2 con ruedas y, preferentemente, este contenedor 2 será el único provisto de un asa telescópica 7, que se puede extraer hasta que el asa se sitúe por encima del primer contenedor 2, en una posición más alta de la pila.
Los medios de retención pueden estar formados directamente por uno o ambos contenedores 2 (y, por lo tanto, pueden ser una sola pieza con los contenedores 2 y, en particular, con las medias carcasas) o pueden estar constituidos por elementos separados, acoplados o susceptibles de acoplarse a uno o ambos contenedores 2.
Gracias a los medios de retención, es posible lograr el propósito establecido, ya que dichos medios permiten proporcionar una pila estable de contenedores 2 (hasta que el usuario intervenga para desactivarlos) que se puede transportar de forma efectiva y fácil (directamente por el usuario o almacenando la misma en el compartimento de mercancías de un avión, un tren, un barco, en el compartimento equipado de una furgoneta, etc.).
Según la invención, los medios comprenden por lo menos un sistema de acoplamiento mutuo 9 y un elemento de bloqueo selectivo 10. Más en detalle, el sistema 9 se activa automáticamente en la configuración de apilado y está configurado para obstruir la separación mutua de los contenedores 2 a lo largo de un primer eje A, en ángulo recto con respecto a los fondos 2b y a las tapas 2a (en la configuración de apilado), y de un segundo eje B, en ángulo recto con respecto al primer eje A.
Dicho de otro modo, es suficiente colocar el primer contenedor 2 sobre el segundo contenedor 2 en la configuración de apilado (en la disposición activa) para obtener automáticamente el acoplamiento mutuo y obstruir la traslación relativa en la dirección identificada por el primer eje A y/o en la dirección identificada por el segundo eje B (por acoplamiento se entiende, de hecho, obstruir la traslación relativa a lo largo del primer eje A y/o del segundo eje B).
Cabe destacar que cada contenedor 2 está diseñado idealmente para apoyarse con su fondo 2b sobre el suelo, lo que define, por tanto, una forma de superficie de apoyo ideal y una orientación específica de cada contenedor 2 y del conjunto 1 de contenedores 2 apilados. Por lo tanto, el primer eje A se puede definir, de manera equivalente, como el eje en ángulo recto con respecto a la superficie de apoyo ideal (de manera efectiva común al contenedor 2 individual y a la pila) o también como un eje vertical, mientras que el segundo eje B, en ángulo recto con respecto al primer eje A, es, de manera equivalente, un primer eje paralelo a la superficie de apoyo (o primer eje horizontal).
El elemento 10 se activa automáticamente en la configuración de apilado (tan pronto como los contenedores 2 se colocan en la disposición activa) y está configurado para obstruir la separación mutua de los contenedores 2 a lo largo de un tercer eje C (por lo menos en una de las dos direcciones de traslación), en ángulo recto con respecto al primer eje A y al segundo eje B (en la configuración de apilado). Dicho elemento 10 se puede desactivar de manera selectiva (por el usuario) para permitir la separación mutua de los contenedores 2 a lo largo del tercer eje C (por lo menos en una de las dos direcciones de traslación).
Siguiendo la equivalencia descrita anteriormente, el tercer eje C se puede considerar un segundo eje paralelo a la superficie de apoyo (o segundo eje horizontal).
Además, típicamente el segundo eje B y el tercer eje C son los que identifican las dos dimensiones principales del fondo 2b y de la tapa 2a (ancho y largo/profundidad del contenedor 2), mientras que el primer eje A corresponde a la altura del contenedor 2.
Los ejes A, B y C representan una forma de referencia cartesiana y se muestran solo en algunas figuras para mayor simplicidad.
Por lo tanto, el sistema 9 y el elemento 10 cooperan para inmovilizar los contenedores 2 en la configuración de apilado; al mismo tiempo, el elemento 10 se puede desactivar para permitir el desacoplamiento (que se producirá, por lo menos durante un primer recorrido inicial, moviendo uno de los contenedores 2 con respecto al otro a lo largo del tercer eje C).
Las diferentes formas de realización que se muestran en las figuras 1 a 44 exponen diferentes procedimientos prácticos para poner en práctica el sistema 9 y/o el elemento 10.
En particular, en una primera forma de realización posible, el sistema 9 comprende primeros resaltes 11 que sobresalen transversalmente de las primeras protuberancias 12 respectivas que se extienden desde el fondo 2b del primer contenedor 2, y segundos resaltes 13 que sobresalen transversalmente de las segundas protuberancias 14 respectivas que se extienden desde la tapa 2a del segundo contenedor 2.
Las primeras protuberancias 12 están dispuestas una al lado de la otra con las segundas protuberancias 14 en la configuración de apilado (mediante una construcción adecuada de los contenedores 2): este aspecto permite la inserción, por lo menos parcial, de los primeros resaltes 11 entre los segundos resaltes 13 y la tapa 2a del segundo contenedor 2, con el consiguiente acoplamiento mutuo de los contenedores 2 (véase, por ejemplo, la figura 9).
Por lo tanto, en la práctica, el acoplamiento mutuo se obtiene colocando primero el primer contenedor 2 sobre el segundo en una disposición distinta a la disposición activa 8 (por ejemplo, tal como se muestra en la figura 13) para deslizar, a continuación, el primero sobre el segundo de manera que los primeros resaltes 11 del primer contenedor 2 se deslicen bajo los segundos resaltes 13 (entre estos segundos resaltes y la tapa 2a del segundo contenedor 2). La superposición de los resaltes 11 y 13 impide el movimiento a lo largo del primer eje A, mientras que la complementariedad mutua de las protuberancias 12 y 14, de dimensiones y distribución adecuadas, obstruye la traslación relativa a lo largo del segundo eje B.
Las formas de realización de las figuras 1 a 36 muestran diferentes posibles formas de realización prácticas de los conceptos explicados en el párrafo anterior.
De manera más específica, y haciendo referencia adicional a las figuras 1 a 36, las primeras protuberancias 12 y las segundas protuberancias 14 están distribuidas de manera decalada y paralela con respecto al tercer eje C (y opcionalmente, algunas de ellas pueden no prever los respectivos resaltes 11 y 13, o tenerlos en uno o ambos flancos). De esta manera, permiten que el primer contenedor 2 se deslice sobre el segundo contenedor 2 únicamente en paralelo a dicho tercer eje C (la secuencia de deslizamiento en esta dirección se muestra claramente en las figuras 15 a 22). Por lo tanto, el usuario puede colocar inicialmente el primer contenedor 2 sobre el segundo contenedor 2 en una disposición distinta a la disposición activa, procurando en todo caso colocar las primeras protuberancias 12 en los espacios entre las segundas protuberancias 14 adyacentes, con el fin de que el primer contenedor 2 se deslice sobre el segundo a lo largo del tercer eje C, hasta la superposición de los resaltes 11 y 13.
Preferentemente, las protuberancias 12 y 14 tienen una forma rectangular alargada (paralela al tercer eje C) y, aún más preferentemente, por lo menos las segundas protuberancias 14 presentan, a lo largo de los flancos, nervaduras de refuerzo 15, algunas de las cuales, convenientemente ubicadas, también pueden representar límites de recorrido para el deslizamiento del primer contenedor 2 sobre el segundo, ya que los primeros resaltes 11 hacen tope en las mismas cuando alcanzan la disposición activa. Los límites de recorrido también pueden cooperar con el elemento 10 para obstruir la traslación a lo largo del tercer eje C (en la dirección opuesta a la que obstruye el elemento 10).
Las figuras 37 a 44 muestran una segunda forma de realización posible del sistema 9 (que no agota las soluciones que comprende el ámbito de protección que se reivindica en el presente documento). En este caso, comprende por lo menos, en primer lugar, una espiga 16, que se acopla de forma estable al fondo 2b del primer contenedor 2 o a la tapa 2a del segundo contenedor 2. Además, el sistema 9 comprende por lo menos una campana 17 hueca internamente, que se acopla con su base al otro fondo 2b del primer contenedor 2 o de la tapa 2a del segundo contenedor 2 y está abierta por el lado opuesto. De esta manera, la campana 17 puede recibir la espiga 16 en la configuración de apilado (es suficiente con que el usuario acerque el primer contenedor 2 al segundo, manteniendo los fondos 2b respectivos paralelos entre sí y alineando la espiga 16 con la campana 17).
Además, la campana 17 está abierta en un flanco, en una ranura 18 dispuesta a lo largo del tercer eje C (en la configuración de apilado).
Cabe destacar que la espiga 16 y/o la campana 17 pueden estar previstas formando una sola pieza con los respectivos contenedores 2, quedando así formadas directamente mediante las semicarcasas correspondientes o, en cualquier caso, mediante el fondo 2b y/o mediante la tapa 2a. Asimismo, la espiga 16 y/o la campana 17 pueden ser objetos independientes que, posteriormente, se fijen a los contenedores 2. En este sentido, en las figuras mencionadas, se muestran varias posibilidades: por ejemplo, la espiga 16 puede presentar un roscado hembra 16a pasante, como en las figuras 37 a 42, para permitir el enroscado de un tomillo concebido para acoplar dicha espiga a la tapa 2a o al fondo 2b del contenedor 2. De manera alternativa, la espiga 16 puede presentar una cabeza aplanada 16b (figuras 43 y 44) que se puede fijar de forma estable (mediante soldadura, unión por adhesivo, etc.) a la tapa 2a o al fondo 2b del contenedor 2; la cabeza 16b también puede formar parte de la tapa 2a o del fondo 2b.
La base de la campana 17, a su vez, se puede anclar mediante soldadura a una placa 19 en unos tornillos prisioneros 20 (que se fusionan con la soldadura) ubicados en la región periférica de la base (figuras 37 a 42). A continuación, se puede aplicar la placa 19 al contenedor 2, o puede formar parte directamente del fondo 2b o de la tapa 2a.
En cualquier caso, se destaca que las diversas opciones descritas anteriormente constituyen solo algunas formas de realización, que no se deben entender como exhaustivas ni que limiten la aplicación de la invención.
Además, en esta forma de realización, el sistema 9 también comprende un anillo elásticamente deformable 21, que está cautivo coaxialmente, con holgura, en la campana 17 y que puede estar alojado en un carril transversal 16c dispuesto a lo largo de la espiga 16 en la configuración de apilado (figuras 41 y 42).
El anillo 21, debido a sus dimensiones y a las de la campana 17, no puede salir de esta última, pero internamente se puede ensanchar y estrechar mediante deformación elástica (la holgura del anillo 21 se aprecia claramente en las figuras 41 y 42). Además, dicho anillo 21 está orientado de forma que su punto de discontinuidad esté orientado hacia la ranura 18.
En la configuración no deformada, su radio es menor que la dimensión transversal correspondiente de la espiga 16: así, después de la inserción de esta última en la campana 17, el anillo 21 se ensancha elásticamente para abrazar la espiga 16, asentándose posteriormente en el carril 16c y retornando a la configuración no deformada (o, en cualquier caso, para pinzar la espiga 16) en la configuración de apilado.
Además, esta maniobra se ve facilitada por las superficies inclinadas de manera adecuada de las partes involucradas del anillo 21 y de la espiga 16.
Tras su colocación alrededor de la espiga 16 (en el carril 16c), el anillo 21 aumenta evidentemente la dimensión transversal de la espiga 16 y, por lo tanto, en la configuración de apilado, evita su extracción de la campana 17, a lo largo del primer eje A, mientras que la campana 17 se opone al movimiento relativo de la espiga 16 (y del contenedor 2 correspondiente) a lo largo del segundo eje B, pero no con respecto al tercer eje C, gracias a la ranura 18, que permite el desacoplamiento (que está obstruido por el elemento de bloqueo 10). Con más detalle, la campana 17 y la ranura 18 permiten el movimiento de la espiga 16 (y del contenedor 2) en una de las dos direcciones de traslación a lo largo del tercer eje C, a la vez que evitan el deslizamiento relativo en la otra dirección.
En particular, el sistema 9 puede incluir una vía cerrada 22 (figuras 43 y 44) que se extiende desde la ranura 18 a lo largo del tercer eje C y que define un riel guía y un tipo de límite de recorrido para el deslizamiento de la espiga 16.
Cuando el usuario desliza el primer contenedor 2 sobre el segundo (después de desactivar el elemento 10), haciendo que la espiga 16 sobresalga de la campana 17 en la ranura 18, esta espiga 16 se mueve dentro de la vía 22 (definida de manera efectiva por la campana 17 o, en cualquier caso, integrada en la misma) hasta que se detiene en el otro extremo, en el límite de recorrido. En este sentido, la vía 22 y su límite de recorrido resultan especialmente útiles cuando, al intentar desacoplar los contenedores 2, el usuario no puede ver la espiga 16 ni la campana 17, por lo que se le informa de que ha movido la espiga 16 lo suficiente (para extraerla completamente de la campana 17) cuando esta se detiene en el límite de recorrido definido por la vía 22. De hecho, la figura 44 muestra una espiga 16 sobre la campana 17 (en la disposición que permite la inserción de la primera en la segunda para alcanzar la configuración de apilado, tal como se muestra en la figura 43) y una segunda espiga 16 desplazada lateralmente, en la disposición que se obtiene cuando, después de desacoplar los contenedores 2 deslizando la espiga 16 en la vía 22, se elevan esta espiga y el primer contenedor 2.
La figura 38 también muestra, en una forma de realización diferente, una espiga 16 sobre la campana 17, lista para su inserción, y una espiga 16 en la posición alcanzada después de su desacoplamiento.
Tal como se ha indicado para el sistema 9, el elemento 10 también se puede proporcionar en diferentes formas de realización prácticas, algunas de las cuales se describirán en detalle a continuación. El conjunto 1, y en particular cada contenedor 2, puede estar provisto de medios de retención que comprenden un sistema 9 según cualquiera de las opciones descritas anteriormente (u otras) y un elemento 10 también seleccionado libremente (si es funcionalmente compatible) entre los descritos a continuación (u otros).
Según la invención, en una primera solución de aplicación (adoptada en las dos formas de realización de las figuras 1 a 12 y 13 a 21), el elemento 10 comprende (o está constituido por) un gancho 23, articulado al fondo 2b del primer contenedor 2 (preferentemente) o a la tapa 2a del segundo contenedor 2 en un eje de rotación en ángulo recto con respecto al fondo 2b y a la tapa 2a del contenedor 2 respectivo (el que está articulado). Por lo tanto, el gancho 23 se mueve en un plano ideal paralelo al fondo 2b y a la tapa 2a.
En la configuración de apilado, el gancho 23 se mantiene elásticamente acoplado con un saliente 24 respectivo que se extiende desde el otro entre el fondo 2b del primer contenedor 2 o la tapa 2a del segundo contenedor 2, de modo que obstruye la separación mutua de los contenedores 2 a lo largo del tercer eje C por lo menos en una dirección de separación mutua.
La reacción elástica se puede mantener mediante un primer resorte, de cualquier tipo (incluido uno convencional), que no se muestra en las figuras en aras de la simplicidad. En la configuración no deformada, el gancho 23 se mantiene alineado con el tercer eje C.
Con más detalle, las figuras 13 a 23 muestran claramente el funcionamiento del gancho 23: cuando el primer contenedor 2 se coloca sobre el segundo contenedor 2, en la disposición preliminar (diferente de la disposición activa) en la que los contenedores 2 están parcialmente decalados (figura 15), el gancho 23 (dispuesto cerca de un borde de esquina) está separado del saliente 24 y no interactúa con el mismo (figura 16). El detalle de la figura 14 también muestra claramente la posición del gancho 23 en esta condición (el gancho 23 sobresale en un espacio vacío, delante del segundo contenedor 2 subyacente).
Con el fin de alcanzar la configuración de apilado, el usuario desliza progresivamente el primer contenedor 2 sobre el segundo (a lo largo del tercer eje C), como se muestra en las figuras 17 y 19. De esta manera, el gancho 23 se aproxima al saliente 24 hasta colisionar con el mismo, obligándolo a girar (figura 18). A continuación, el gancho 23 lleva a cabo un nuevo movimiento de traslación, apoyándose en el saliente 24 y deslizándose sobre un flanco de este último (figura 20).
Cuando se alcanza la configuración de apilado (figura 21), el gancho 23 ha superado por lo menos parcialmente el saliente 24 y, por lo tanto, retorna a la configuración no deformada (figura 22), en la que se acopla con el saliente 24 para oponerse a la posterior separación de los contenedores 2 (en la dirección opuesta a la seguida hasta ahora).
Cabe destacar que un contenedor 2 puede estar provisto de un único saliente 24, preferentemente en una posición central y periférica, o de varios salientes 24, para poder aceptar también contenedores 2 de diferentes dimensiones sobre el mismo (figura 1).
En particular, y haciendo referencia adicional a lo que se ha mostrado a título de ejemplo en las figuras 1 a 23, el gancho 23 prevé una parte central articulada al contenedor 2 correspondiente, que se interpone entre una primera parte de extremo 23a con forma de púa y configurada para acoplarse con el saliente 24, y una segunda parte de extremo 23b orientada hacia fuera en un rebaje 25 dispuesto a lo largo de un borde de esquina del contenedor 2. Gracias a esta peculiar elección, la segunda parte de extremo 23b resulta fácilmente accesible (cuando los contenedores 2 están apilados), lo que permite al usuario mover fácilmente el gancho 23 para permitir la separación mutua de los contenedores 2.
De manera más específica, este rebaje 25 está situado debajo de un asa 6 que, a su vez, está articulada al contenedor 2 correspondiente. Este aspecto resulta particularmente práctico, ya que, mientras la persona operadora agarra y gira el asa 6 del primer contenedor 2 con una mano para deslizarlo con respecto al contenedor inferior, puede acceder a la segunda parte 23b con la misma mano (con un solo dedo) para desactivar el elemento 10 (de manera que gire el gancho 23) y permitir el desacoplamiento.
Para mayor claridad, las referencias numéricas de la primera parte 23a, de la segunda parte 23b y del rebaje 25 solo se encuentran presentes en la figura 3 (donde, para ilustrar mejor el gancho 23, se ha eliminado la placa protectora 26, que resulta visible y está indicada en la figura 2), en la figura 14 y en la figura 23.
El uso del gancho 23 resulta especialmente ventajoso cuando el sistema 9 incluye los resaltes 11 y 13, ya que el movimiento que permite la superposición de estos últimos (tal como ya se ha descrito en las páginas anteriores) es también el movimiento antes descrito, que logra el acoplamiento mutuo entre el gancho 23 y el saliente 24.
En una segunda solución de aplicación (adoptada en la forma de realización de las figuras 24 a 29), que no pertenece a la invención, el elemento 10 comprende (o está constituido por) un diente deslizable 27, que se puede desplazar en ángulo recto con respecto a la tapa 2a y al fondo 2b de un contenedor 2 respectivo (por lo tanto, paralelo al primer eje A) en una cavidad 28 (dispuesta en el espesor de la semicarcasa correspondiente y) abierta en el fondo 2b del primer contenedor 2 o en la tapa 2a del segundo contenedor 2.
En la configuración de apilado, el diente deslizable 27 se mantiene elásticamente apoyado sobre un labio saliente 29, que se extiende desde el otro entre el fondo 2b del primer contenedor 2 o de la tapa 2a del segundo contenedor 2, para obstruir la separación mutua de los contenedores 2 a lo largo del tercer eje C, por lo menos en una dirección de separación mutua.
Se asegura la reacción elástica, por ejemplo, mediante un segundo resorte 30, alojado a su vez en la cavidad 28 y que puede ser de cualquier tipo (incluido el tipo convencional): el segundo resorte 30 tipicamente mantiene el diente deslizable 27 sobresaliendo hacia fuera (preferentemente desde el fondo 2b del contenedor 2 respectivo).
Tal como se puede apreciar claramente a partir de las figuras adjuntas, el labio 29 está constituido preferentemente por un borde elevado de la tapa 2a (y aún más preferentemente por el borde frontal que se superpone al asa principal 6 y está opuesto a la bisagra 4).
En el funcionamiento del diente deslizable 27, al igual que con el gancho 23, el usuario coloca el primer contenedor 2 sobre el segundo, manteniendo los mismos decalados (con respecto al tercer eje C). En esta disposición (diferente, por lo tanto, de la disposición activa), el diente deslizable 27 sobresale del fondo 2b hacia el espacio vacío, quedando fuera del volumen del segundo contenedor 2 inferior y distante del labio 29.
Cuando el primer contenedor 2 se desliza sobre el segundo, a lo largo del tercer eje C, el diente deslizable 27 choca con el labio 29 y se eleva, retirándose a la cavidad 28, para a continuación descender y retornar a la configuración no deformada después de “haber pasado” el labio 29, oponiéndose así a la posterior separación de los contenedores 2 (en dirección opuesta a la seguida hasta ahora), como se puede observar en la figura 29. Por lo tanto, el diente deslizable 27 también se puede combinar de manera eficaz con la solución que, para el sistema 9, incluye los resaltes 11 y 13.
Cabe destacar que la condición de obstrucción de la traslación también se puede lograr simplemente acercando los contenedores 2 hasta juntarlos a lo largo del primer eje A, directamente hasta la disposición activa, al igual que cuando el sistema 9 utiliza la espiga 16 y la campana 17 y, por lo tanto, la forma de realización que incluye el diente deslizable 27 también se puede adoptar en este último caso.
En particular, la cavidad 28 se encuentra comunicada con el exterior (también) mediante una ventana 31 abierta a lo largo de la pared lateral 2c del contenedor 2 respectivo, para permitir el movimiento del diente deslizable 27 por parte del usuario con el fin de obtener la separación mutua de los contenedores 2.
Tal como se puede observar en las figuras adjuntas, y con propósitos similares a los descritos previamente para el rebaje 25, la ventana 31 se ubica preferentemente debajo de un asa 6.
En una tercera solución de aplicación (adoptada en la forma de realización de las figuras 30 a 36), que no pertenece a la invención, el elemento 10 comprende (o está constituido por) un diente oscilante 32, articulado al fondo 2b del primer contenedor 2 (preferentemente) o a la tapa 2a del segundo contenedor 2 en un eje de rotación paralelo al segundo eje B.
Por lo tanto, el diente oscilante 32 se mueve en un plano ideal en ángulo recto con respecto a los fondos 2b y a las tapas 2a y está dispuesto a lo largo del tercer eje C. En la configuración de apilado, el diente oscilante 32 se mantiene elásticamente apoyado sobre un labio saliente 29 respectivo, que se extiende desde el otro entre el fondo 2b del primer contenedor 2 o de la tapa 2a del segundo contenedor 2, para obstruir la separación mutua de los contenedores 2 a lo largo del tercer eje C, en por lo menos una dirección de separación mutua.
La interferencia elástica se puede mantener mediante un tercer resorte, que puede ser de cualquier tipo, que no se muestra en las figuras en aras de la simplicidad, y que también puede ser de tipo convencional. El labio 29 puede ser el mismo que el ya descrito para el diente deslizable 27.
De manera más específica, el diente oscilante 32 está articulado con una parte de extremo al contenedor 2 respectivo y puede oscilar elásticamente en un receptáculo 33 previsto a lo largo de un borde de esquina del contenedor 2, al que se puede acceder desde el exterior para permitir que el usuario mueva el diente oscilante 32, con el fin de permitir la separación mutua de los contenedores 2.
El funcionamiento del diente oscilante 32 es similar al del diente deslizable 27, dado que los propósitos son los mismos que en el caso interior, de modo que, preferentemente, el receptáculo 33 (y, por lo tanto, el diente oscilante 32) está dispuesto en el asa principal 6. No se va a profundizar en su funcionamiento ya que es fácilmente comprensible para una persona experta en la materia.
Cabe destacar únicamente que, en las figuras 30 a 36 adjuntas, en el contenedor 2, situado en la parte superior de la pila, el asa 6 se ha girado con precisión para simular la acción del usuario que agarra la misma. Además, en este contenedor 2, el diente oscilante 32 se ha girado para ilustrar su movimiento, pero en la práctica, el giro solo se produce cuando el diente oscilante 32 realmente choca con el labio 29 (el borde elevado del contenedor 2 subyacente).
El diente oscilante 32 también se puede combinar de manera efectiva con la solución que, para el sistema 9, incluye los resaltes 11 y 13 o la espiga 16 y la campana 17.
En una forma de realización alternativa, que no está de acuerdo con la invención, que no comprende ni el sistema 9 ni el elemento 10 y que se muestra de manera esquemática en las figuras 45 a 48, los medios de retención mutua comprenden dos láminas 34 dispuestas para cerrar, por lo menos parcialmente, los huecos 35 respectivos dispuestos a lo largo de las paredes laterales 2c respectivas opuestas, que aquí se definen como activas, del primer contenedor 2. Cada lámina 34 está articulada con una pestaña central respectiva a la pared lateral activa 2c correspondiente, en un eje de rotación paralelo a las paredes laterales activas 2c y al fondo 2b, para poder girar alrededor de este eje de rotación en el hueco 35.
En la configuración no deformada, que se mantiene preferentemente mediante un cuarto resorte, que puede ser de cualquier tipo (también puede ser de tipo convencional), que no se muestra en las figuras en aras de la simplicidad, cada lámina 34 está alineada con el perfil de la respectiva pared lateral 2c.
Además, cada lámina 34 prevé una nervadura curva 34a, que se acopla elásticamente en la configuración de apilado con una ranura 36 (figura 48) dispuesta a lo largo de las paredes laterales 2c correspondientes del segundo contenedor 2. Cada contenedor 2 puede prever láminas 34 y ranuras 36 (para que pueda funcionar indistintamente como primer o segundo contenedor 2), o solo el primero o solo el segundo.
Las figuras 45 a 48 muestran los contenedores 2 solo esquemáticamente, de modo que, aparte de lo que se puede apreciar, se pueden seleccionar de modo que sean convencionales (o como los de las otras formas de realización ya descritas). Además, estas figuras muestran la secuencia de apilado de los contenedores 2: empezando en la configuración no deformada (y separada) de los contenedores 2 (figura 45), es suficiente con sujetar el primer contenedor 2 por las láminas 34 (haciéndolas girar e introduciendo las manos en los huecos 35) y, a continuación, colocar el primer contenedor 2 sobre el segundo, de manera perfectamente alineada (la disposición activa) (figuras 46 y 47). A continuación, el usuario puede soltar las láminas 34, que retornan a la configuración no deformada, permitiendo que la nervadura curva 34a agarre el segundo contenedor 2 en las ranuras 36, logrando así la retención mutua deseada (figura 48).
Tal como se puede apreciar a partir de las figuras, (por lo menos) el fondo 2b y la tapa 2a, respectivamente, del primer contenedor 2 y del segundo contenedor 2 pueden prever formas complementarias para consolidar el acoplamiento.
Para desacoplar los contenedores 2, es suficiente con realizar la maniobra inversa al apilado, introduciendo de nuevo las manos en los huecos 35 y haciendo girar las láminas 34 para desacoplar la nervadura curva 34a y así poder levantar el primer contenedor 2.
El funcionamiento del conjunto, según la invención, se ha descrito anteriormente en detalle para las diferentes formas de realización.
En cualquier caso, independientemente de las opciones específicas seleccionadas y de la forma de realización adoptada, el conjunto 1 cumple plenamente con el propósito previsto, ya que los medios de retención mutua, que se activan en la configuración de apilado, aseguran un apilado práctico de los contenedores 2, sujetándolos entre sí y permitiendo su transporte conjunto de forma práctica y sencilla.
El acoplamiento mutuo se consigue entre cada par de contenedores 2 adyacentes, lo que permite que la pila resultante sea absolutamente estable, sin posibilidad de pequeñas oscilaciones ni deslizamientos relativos, como ocurre con las soluciones convencionales.
Además, a diferencia de lo que ocurre con algunas soluciones convencionales, el acoplamiento no implica complicados enrollados con correas o películas, sino que se puede activar automáticamente o, en cualquier caso, fácilmente con la simple colocación de cada primer contenedor 2 sobre el segundo contenedor 2 correspondiente.
Evidentemente, esta opción asegura la máxima repetibilidad y, al mismo tiempo, procedimientos prácticos de desacoplamiento (incluso solo temporalmente) de un solo contenedor 2, si las circunstancias lo requieren.
Los medios de retención pueden funcionar fácilmente en contenedores 2 de diferentes dimensiones, lo que asegura la máxima versatilidad de la invención.
La simplicidad de aplicación asegura la fiabilidad de su funcionamiento, incluso a lo largo del tiempo, y a la vez garantiza la economía y la simplicidad del montaje.
La invención concebida de este modo resulta susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, todas ellas comprendidas dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas. Además, todos los detalles se pueden sustituir por otros elementos equivalentes técnicamente, siempre que se encuentren dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.
En las formas de realización que se ilustran, las características individuales que se muestran en relación con ejemplos específicos, en realidad, se pueden sustituir por otras características diferentes existentes en otras formas de realización.
En la práctica, los materiales empleados, así como las dimensiones, pueden ser cualesquiera de conformidad con los requisitos y con el estado de la técnica.
Cuando las características técnicas mencionadas en alguna reivindicación vayan seguidas de números o signos de referencia, estos se han incluido con el único propósito de aumentar la inteligibilidad de las reivindicaciones y, por consiguiente, dichos números o signos de referencia no tienen ningún efecto de limitación en la interpretación de cada elemento identificado a título de ejemplo por dichos números o signos de referencia.

Claims (6)

REIVINDICACIONES
1. Conjunto de contenedores transportables, que comprende por lo menos dos contenedores transportables (2), cada uno de tipo maleta, baúl, arcón, maletín con ruedas y similares, comprendiendo dicho conjunto (1) unos medios de retención mutua de dichos contenedores (2), que pueden ser accionados en por lo menos una configuración de apilado, en la que el fondo (2b) de dicho primer contenedor (2) se apoya en paralelo sobre la tapa (2a) de dicho segundo contenedor (2) en una disposición específica mutua y activa, pudiendo dichos medios selectivamente ser desactivados con el fin de permitir la separación mutua de dichos contenedores (2), comprendiendo dichos medios de retención mutua por lo menos:
- un sistema de acoplamiento mutuo (9), que es activable automáticamente en dicha configuración de apilado y está configurado para obstruir la separación mutua de dichos contenedores (2) a lo largo de un primer eje (A), en ángulo recto con respecto a dichos fondos (2b) y a dichas tapas (2a), y un segundo eje (B), en ángulo recto con respecto a dicho primer eje (A);
- un elemento de bloqueo selectivo (10), que se puede activar automáticamente en dicha configuración de apilado y está configurado para obstruir la separación mutua de los contenedores (2) a lo largo de un tercer eje (C), en ángulo recto con respecto a dicho primer eje (A) y a dicho segundo eje (B), pudiendo dicho elemento (10) desactivarse selectivamente con el fin de permitir la separación mutua de dichos contenedores (2) a lo largo de dicho tercer eje (C),
caracterizado por que dicho elemento (10) comprende un gancho (23), articulado al fondo (2b) de dicho primer contenedor (2) o a la tapa (2a) de dicho segundo contenedor (2) alrededor de un eje de rotación en ángulo recto con respecto a dicha tapa (2a) y a dicho fondo (2b) de dicho respectivo contenedor (2), en dicha configuración de apilado, manteniéndose dicho gancho (23) acoplado elásticamente con un respectivo saliente (24) que se extiende desde el otro de entre dicho fondo (2b) del primer contenedor (2) o dicha tapa (2a) del segundo contenedor (2), con el fin de obstruir la separación mutua de los contenedores (2) a lo largo del tercer eje (C) en por lo menos una dirección de separación mutua.
2. Conjunto según la reivindicación 1, caracterizado por que dicho sistema (9) comprende unos primeros resaltes (11) que sobresalen transversalmente de las primeras protuberancias (12) respectivas que se extienden desde dicho fondo (2b) de dicho primer contenedor (2), y unos segundos resaltes (13) que sobresalen transversalmente de las respectivas segundas protuberancias (14) que se extienden desde dicha tapa (2a) de dicho segundo contenedor (2), estando dichas primeras protuberancias (12) dispuestas una al lado de la otra con dichas segundas protuberancias (14) en la configuración de apilado, para la inserción por lo menos parcial de dichos primeros resaltes (11) entre dichos segundos resaltes (13) y dicha tapa (2a) de dicho segundo contenedor (2), con el consiguiente acoplamiento mutuo de los contenedores (2).
3. Conjunto según la reivindicación 2, caracterizado por que dichas primeras protuberancias (12) y dichas segundas protuberancias (14) están distribuidas de manera decalada y paralela a dicho tercer eje (C).
4. Conjunto según la reivindicación 1, caracterizado por que dicho sistema (9) comprende por lo menos:
- una espiga (16), acoplada de forma estable a dicho fondo (2b) de dicho primer contenedor (2) o a dicha tapa (2a) de dicho segundo contenedor (2),
- una campana (17) hueca internamente, acoplada con su base al otro de entre dicho fondo (2b) de dicho primer contenedor (2) o dicha tapa (2a) de dicho segundo contenedor (2), y abierta por el lado opuesto, para recibir dicha espiga (16) en dicha configuración de apilado, estando además dicha campana (17) abierta en un flanco, en una ranura (18) dispuesta a lo largo de dicho tercer eje (C),
- un anillo (21) elásticamente deformable, que está cautivo coaxialmente, con holgura, en dicha campana (17) y que puede estar alojado en un carril transversal (16c) dispuesto a lo largo de dicha espiga (16) en la configuración de apilado.
5. Conjunto según la reivindicación 4, caracterizado por que dicho sistema (9) comprende una vía (22) cerrada que se extiende desde dicha ranura (18) a lo largo de dicho tercer eje (C) y que define un riel guía y un límite de recorrido para el deslizamiento de dicha espiga (16).
6. Conjunto según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicho gancho (23) presenta una parte central articulada a dicho respectivo contenedor (2) e interpuesta entre una primera parte de extremo (23a), con forma de púa y configurada para acoplarse con dicho saliente (24), y una segunda parte de extremo (23b), orientada hacia fuera en un rebaje (25) previsto a lo largo de un borde de esquina de dicho contenedor (2), con el fin de permitir el movimiento de dicho gancho (23) por parte del usuario y con el fin de permitir la separación mutua de dichos contenedores (2).
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