ES3013285T3

ES3013285T3 - Container and blank for producing a container

Info

Publication number: ES3013285T3
Application number: ES21207700T
Authority: ES
Inventors: Sascha Köck
Original assignee: Mayr Melnhof Karton AG
Current assignee: Mayr Melnhof Karton AG
Priority date: 2021-11-11
Filing date: 2021-11-11
Publication date: 2025-04-11
Anticipated expiration: 2041-11-11
Also published as: HUE070459T2; EP4180347B1; EP4180347A1; DE202022106311U1; WO2023083939A1; PL4180347T3

Abstract

La presente invención se refiere a un contenedor (10) para almacenar mercancías, en particular una caja plegable de cartón, papel o similar, que comprende una pared frontal (12) y una pared trasera (14), paredes laterales (16, 18) que conectan las paredes frontal y trasera (12, 14), y una estructura de base (20) y una estructura de tapa (22), en donde la estructura de tapa (22) está articulada a un extremo de la pared trasera (14) opuesto a la estructura de base (20). Al menos una pestaña de bloqueo (58, 60) para fijar la tapa (22) a la pared frontal (12) en estado cerrado del contenedor (10) está articulada mediante una línea de plegado (80) en el extremo de la pared frontal (12) opuesto a la base (20), de modo que se apoya contra un lado exterior de la pared frontal (12) o sobresale del contenedor (10). La pestaña de bloqueo (58, 60) está diseñada como un elemento de una pared intermedia (50) articulada a la pared frontal (12) mediante la línea de plegado (80). La invención también se refiere a una pieza bruta (128) para la fabricación de un contenedor (10) para el almacenamiento de mercancías. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)The present invention relates to a container (10) for storing goods, in particular a folding box made of cardboard, paper or the like, comprising a front wall (12) and a rear wall (14), side walls (16, 18) connecting the front and rear walls (12, 14), and a base structure (20) and a lid structure (22), wherein the lid structure (22) is hinged to an end of the rear wall (14) opposite the base structure (20). At least one locking tab (58, 60) for fixing the lid (22) to the front wall (12) in the closed state of the container (10) is hinged via a fold line (80) at the end of the front wall (12) opposite the base (20), so that it rests against an outer side of the front wall (12) or protrudes from the container (10). The locking tab (58, 60) is designed as an element of an intermediate wall (50) hinged to the front wall (12) by means of the folding line (80). The invention also relates to a blank (128) for the production of a container (10) for the storage of goods. (Automatic translation with Google Translate, no legal value)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Recipiente y pieza en bruto para la fabricación de un recipiente Container and blank for making a container

[0001] La presente invención se refiere a un recipiente para almacenar artículos, en particular una caja plegable de cartón, papel o similar, que comprende una pared delantera y una pared trasera, paredes laterales que conectan las paredes delantera y trasera, así como una construcción de base y una construcción de tapa, donde la construcción de tapa está articulada a un extremo de la pared trasera opuesto a la construcción de base. La invención se refiere, además, a una pieza en bruto para fabricar un recipiente para almacenar artículos, especialmente para fabricar una caja plegable de cartón, papel o similar. [0001] The present invention relates to a container for storing articles, in particular a folding box made of cardboard, paper or the like, comprising a front wall and a rear wall, side walls connecting the front and rear walls, as well as a base construction and a lid construction, where the lid construction is hinged to an end of the rear wall opposite the base construction. The invention further relates to a blank for producing a container for storing articles, in particular for producing a folding box made of cardboard, paper or the like.

[0002] Se conocen en gran número recipientes y piezas en bruto para fabricar recipientes del tipo mencionado anteriormente. Sin embargo, en muchos ámbitos de la vida cotidiana es necesario que estos recipientes no puedan abrirse fácilmente. Especialmente cuando se almacenan artículos frágiles o artículos como fármacos, es necesario asegurar los recipientes contra una apertura accidental. Esto se aplica, en particular, a la apertura accidental del recipiente por parte de los niños. Por los documentos DE 9403624 U1 e IT MI20 (110947 A1 se conocen recipientes y piezas en bruto según las características de los preámbulos de las reivindicaciones independientes. [0002] Containers and blanks for producing containers of the aforementioned type are widely known. However, in many areas of everyday life it is necessary that these containers cannot be easily opened. Especially when storing fragile items or items such as pharmaceuticals, it is necessary to secure the containers against accidental opening. This applies in particular to accidental opening of the container by children. Containers and blanks according to the features of the preambles of the independent claims are known from DE 9403624 U1 and IT MI20 (110947 A1).

[0003] Por lo tanto, el objetivo de la presente invención es proporcionar un recipiente para almacenar artículos y una pieza en bruto correspondiente para fabricar este recipiente, que se pueda cerrar de forma segura y esté asegurado contra una apertura accidental. [0003] Therefore, the objective of the present invention is to provide a container for storing articles and a corresponding blank for manufacturing this container, which can be securely closed and is secured against accidental opening.

[0004] Para lograr estos objetivos, se utilizan un recipiente con las características de la reivindicación 1 y una pieza en bruto con las características de la reivindicación 11. En las respectivas reivindicaciones secundarias se describen configuraciones ventajosas del recipiente según la invención y de la pieza en bruto según la invención. Las configuraciones ventajosas del recipiente deben considerarse en este caso configuraciones ventajosas de la pieza en bruto y viceversa. [0004] To achieve these objectives, a container with the features of claim 1 and a blank with the features of claim 11 are used. Advantageous configurations of the container according to the invention and of the blank according to the invention are described in the respective subclaims. Advantageous configurations of the container are to be considered in this case advantageous configurations of the blank and vice versa.

[0005] Un primer aspecto de la invención se refiere a un recipiente para almacenar artículos, en particular una caja plegable de cartón, papel o similar, que comprende una pared delantera y una pared trasera, paredes laterales que conectan las paredes delantera y trasera, así como una construcción de base y una construcción de tapa, donde la construcción de tapa está articulada a un extremo de la pared trasera opuesto a la construcción de base. Al menos una solapa de encastre está articulada a través al extremo de la pared delantera opuesto a la construcción de base de una línea de doblado para bloquear la construcción de tapa a la pared delantera cuando el recipiente está cerrado. La solapa de encastre se apoya sobre el lado externo de la pared delantera o sobresale hacia afuera del recipiente. Además, la solapa de encastre está configurada como un elemento de una pared intermedia articulada a la pared delantera a través de la línea de doblado. La construcción según la invención garantiza un cierre seguro y automático del recipiente. Las solapas de encastre bloquean en este caso, en particular, un lado interno de la construcción de tapa y, de este modo, aseguran la construcción de tapa automáticamente, es decir, sin necesidad de medidas adicionales, contra una apertura accidental. Para abrir el recipiente, las solapas de encastre deben soltarse de la posición de bloqueo con la construcción de tapa. Esto se puede realizar, por ejemplo, ejerciendo presión sobre la pared delantera del recipiente o una pared delantera de la construcción de tapa. El hecho de que la solapa de encastre esté configurada como un elemento de pared intermedia también permite fabricar el recipiente de forma sencilla y económica. La pared intermedia también puede servir, en particular, como cubierta del espacio interno del recipiente o como base intermedia en el espacio interno del recipiente. En el extremo de la pared intermedia opuesto a la pared delantera está formada al menos una cavidad de acceso o abertura de acceso. La posibilidad de crear una cavidad o abertura de acceso facilita plegar la pared intermedia y, por lo tanto, liberar el espacio interno del recipiente. [0005] A first aspect of the invention relates to a container for storing articles, in particular a folding box made of cardboard, paper or the like, comprising a front wall and a rear wall, side walls connecting the front and rear walls, as well as a base construction and a lid construction, where the lid construction is hinged to an end of the rear wall opposite the base construction. At least one snap-in flap is hinged across a fold line at the end of the front wall opposite the base construction in order to lock the lid construction to the front wall when the container is closed. The snap-in flap rests on the outer side of the front wall or projects outwardly from the container. Furthermore, the snap-in flap is configured as an element of an intermediate wall hinged to the front wall across the fold line. The construction according to the invention ensures secure and automatic closing of the container. In this case, the snap-on flaps lock, in particular, an inner side of the lid construction and thus automatically secure the lid construction against accidental opening, i.e., without the need for additional measures. To open the container, the snap-on flaps must be released from the locked position with the lid construction. This can be done, for example, by applying pressure to the front wall of the container or a front wall of the lid construction. The fact that the snap-on flap is designed as an intermediate wall element also enables the container to be manufactured simply and economically. The intermediate wall can also serve, in particular, as a cover for the interior of the container or as an intermediate base within the interior of the container. At least one access cavity or access opening is formed at the end of the intermediate wall opposite the front wall. The possibility of creating an access cavity or opening makes it easier to fold the intermediate wall and thus free up the interior of the container.

[0006] En configuraciones ventajosas del recipiente según la invención, un contorno de la solapa de encastre está definido por una línea de corte o de perforación formada en la pared intermedia y la línea de doblado que conecta los extremos de la línea de corte o de perforación, que está formada entre la pared delantera y la pared intermedia. Además, es posible que la línea de corte o de perforación esté rodeada por otra línea de corte o de perforación para formar un hueco entre la línea de corte o de perforación y la pared intermedia. La formación de este hueco permite un alto grado de movilidad de la solapa de encastre. Esto es especialmente importante porque la solapa de encastre se debe apoyar en el lado externo de la pared delantera o sobresalir hacia afuera del recipiente. [0006] In advantageous embodiments of the container according to the invention, a contour of the snap-on flap is defined by a cut or perforation line formed in the intermediate wall and the folding line connecting the ends of the cut or perforation line, which is formed between the front wall and the intermediate wall. Furthermore, it is possible for the cut or perforation line to be surrounded by another cut or perforation line to form a gap between the cut or perforation line and the intermediate wall. The formation of this gap allows a high degree of mobility of the snap-on flap. This is especially important because the snap-on flap is to rest on the outside of the front wall or protrude outward from the container.

[0007] En otras configuraciones ventajosas del recipiente según la invención, al menos un elemento de refuerzo está articulado al extremo de la pared intermedia opuesto a la pared delantera, de modo que el elemento de refuerzo se apoya al menos pericialmente sobre un lado interno de la pared intermedia y/o está conectado a él. En particular, el elemento de refuerzo puede estar pegado al menos parcialmente a la pared intermedia. La pared intermedia, que, como se ha mencionado anteriormente, también puede servir, en particular, como cubierta para el espacio interno del recipiente o también como base intermedia en el espacio interno del recipiente, se hace más estable y, por tanto, más resistente gracias al elemento de refuerzo. [0007] In further advantageous embodiments of the container according to the invention, at least one reinforcing element is hinged to the end of the intermediate wall opposite the front wall, such that the reinforcing element at least substantially rests on and/or is connected to an inner side of the intermediate wall. In particular, the reinforcing element may be at least partially glued to the intermediate wall. The intermediate wall, which, as mentioned above, may also serve in particular as a cover for the inner space of the container or also as an intermediate base in the inner space of the container, is made more stable and thus more resistant by the reinforcing element.

[0008] En otras configuraciones ventajosas del recipiente según la invención, en un lado interno de la construcción de tapa está formado al menos un receso para alojar la solapa de encastre y al menos una solapa de presión en la zona del receso, donde, en el estado cerrado del recipiente, cuando se ejerce presión sobre la solapa de presión en dirección a un espacio interno del recipiente, la solapa de encastre se puede soltar de su posición de bloqueo con el receso. La configuración correspondiente de las solapas de presión garantiza una fácil apertura de la construcción de tapa o del recipiente. Al aplicar presión, las solapas de presión tocan en este caso las solapas de encastre y las sueltan de la cavidad con el receso mencionado. Una seguridad adicional contra una apertura accidental del recipiente la proporciona el hecho de que, si se configuran varias, en particular dos, solapas de encastre y las solapas de presión correspondientes, el recipiente ya no se puede abrir con una mano. Para abrir el recipiente, se deben utilizar siempre las dos manos, lo que proporciona una seguridad adicional contra una apertura accidental del recipiente o de la construcción de tapa. Además, la construcción de tapa puede comprender al menos un elemento de tapa superior articulado al extremo de la pared trasera opuesto a la construcción de base a través de una línea de doblado y una solapa de tapa delantera en el extremo del elemento de tapa superior opuesto a la pared trasera, así como las solapas laterales que cierran lateralmente la construcción de tapa. El resultado es una construcción de tapa cerrada por todos los lados para cerrar el recipiente de forma segura. La solapa de presión para abrir la solapa de encastre puede estar formada en la solapa de tapa delantera. Además, al menos una solapa interna puede estar articulada al extremo de la solapa de tapa delantera opuesto al elemento de tapa superior, de modo que la solapa interna descanse al menos parcialmente sobre un lado interno de la solapa de tapa delantera y/o esté conectada a él. En particular, la solapa interna puede estar pegada al menos parcialmente a la solapa de tapa delantera. En este caso, el receso para alojar la solapa de encastre puede estar formado en la solapa interna. En general, el resultado es una configuración de la construcción de tapa muy estable y con gran capacidad de carga. [0008] In further advantageous embodiments of the container according to the invention, at least one recess for receiving the snap-on flap and at least one pressure flap are formed in the area of the recess on an inside of the lid construction, whereby, in the closed state of the container, when pressure is exerted on the pressure flap in the direction of an interior space of the container, the snap-on flap can be released from its locked position with the recess. The corresponding configuration of the pressure flaps ensures easy opening of the lid construction or the container. When pressure is applied, the pressure flaps in this case touch the snap-on flaps and release them from the cavity with the aforementioned recess. Additional security against accidental opening of the container is provided by the fact that, if several, in particular two, snap-on flaps and the corresponding pressure flaps are configured, the container can no longer be opened with one hand. To open the container, both hands must always be used, which provides additional security against accidental opening of the container or the lid construction. Furthermore, the lid construction can comprise at least one upper lid element hinged to the end of the rear wall opposite the base construction via a fold line, a front lid flap at the end of the upper lid element opposite the rear wall, and side flaps that laterally close the lid construction. The result is a lid construction closed on all sides for securely closing the container. The pressure flap for opening the snap-on flap can be formed on the front lid flap. Furthermore, at least one inner flap can be hinged to the end of the front lid flap opposite the upper lid element, such that the inner flap rests at least partially on an inner side of the front lid flap and/or is connected to it. In particular, the inner flap can be at least partially glued to the front lid flap. In this case, the recess for receiving the snap-on flap can be formed in the inner flap. Overall, the result is a configuration of the lid construction that is very stable and has a high load-bearing capacity.

[0009] También es posible configurar la construcción de tapa de tal manera que, en un estado cerrado del recipiente, un lado interno del elemento de tapa superior que forma el cierre de la construcción de tapa descanse al menos parcialmente sobre un extremo de las paredes laterales y/o de la pared delantera opuesto a la construcción de base. Esto también sirve para cerrar de forma segura el recipiente, en particular garantiza que, por ejemplo, los artículos que se mueven libremente se puedan almacenar de forma segura dentro del recipiente. [0009] It is also possible to configure the lid construction such that, in a closed state of the container, an inner side of the upper lid element forming the closure of the lid construction rests at least partially on an end of the side walls and/or the front wall opposite the base construction. This also serves to securely close the container, in particular it ensures that, for example, freely moving items can be safely stored within the container.

[0010] Un segundo aspecto de la presente invención se refiere a una pieza en bruto para fabricar un recipiente para almacenar artículos, en particular para fabricar una caja plegable de cartón, papel o similar. En este caso, la pieza en bruto comprende una pared delantera, una pared trasera y paredes laterales correspondientes, así como una construcción de base y una construcción de tapa, donde la construcción de tapa está articulada a la pared trasera mediante una línea de doblado. En este caso, en el extremo de la pared delantera opuesto a la construcción de base está formada al menos una solapa de encastre a través de una línea de doblado, donde la solapa de encastre está configurada como un elemento de una pared intermedia articulado a la pared delantera a través de la línea de doblado. La pieza en bruto según la invención garantiza, por un lado, que el recipiente fabricado a partir de ella se pueda cerrar de forma segura y automática y que esté asegurado contra una apertura accidental. Además, la pared intermedia se puede utilizar para cubrir, por un lado, el espacio interno del recipiente o para dividir en consecuencia el espacio interno y, por otro lado, la solapa de encastre se puede fabricar fácilmente. Según la invención, la pieza en bruto está formada en una sola pieza. En el extremo de la pared intermedia opuesto a la pared delantera está formada en este caso al menos una cavidad o abertura de acceso. El elemento de refuerzo permite una configuración estable y, por tanto, una capacidad de carga mejorada de la pared intermedia en el estado plegado. [0010] A second aspect of the present invention relates to a blank for producing a container for storing articles, in particular for producing a folding box made of cardboard, paper or the like. In this case, the blank comprises a front wall, a rear wall and corresponding side walls, as well as a base construction and a lid construction, where the lid construction is articulated to the rear wall by a folding line. In this case, at least one snap-on flap is formed at the end of the front wall opposite the base construction across a folding line, where the snap-on flap is configured as an element of an intermediate wall articulated to the front wall across the folding line. The blank according to the invention ensures, on the one hand, that the container produced therefrom can be closed securely and automatically and is secured against accidental opening. Furthermore, the intermediate wall can be used to cover the interior of the container or to divide it accordingly, and the snap-in flap can be easily manufactured. According to the invention, the blank is formed in one piece. At least one cavity or access opening is formed at the end of the intermediate wall opposite the front wall. The reinforcing element allows for a stable configuration and, therefore, an improved load-bearing capacity of the intermediate wall in the folded state.

[0011] En otras configuraciones ventajosas de la pieza en bruto según la invención, un contorno de la solapa de encastre está definido por una línea de sección o de perforación formada en la pared intermedia y la línea de doblado que conecta los extremos de la línea de corte o de perforación. Sin embargo, también es posible que un contorno de la solapa de encastre esté definido por una línea de corte o de perforación formada en la pared intermedia y la línea de doblado que conecta los extremos de la línea de corte o de perforación y que la línea de corte o de perforación esté rodeada por otra línea de corte o de perforación para formar un hueco entre la línea de corte o de perforación y la pared intermedia. Esto garantiza, por un lado, la fabricación sencilla y económica de la solapa de encastre y, por otro lado, la movilidad de la solapa de encastre mediante la configuración del hueco mencionado. [0011] In further advantageous embodiments of the blank according to the invention, a contour of the snap-on flap is defined by a section or perforation line formed in the intermediate wall and the bending line connecting the ends of the cutting or perforation line. However, it is also possible for a contour of the snap-on flap to be defined by a cutting or perforation line formed in the intermediate wall and the bending line connecting the ends of the cutting or perforation line, and for the cutting or perforation line to be surrounded by another cutting or perforation line to form a gap between the cutting or perforation line and the intermediate wall. This ensures, on the one hand, simple and cost-effective production of the snap-on flap and, on the other hand, mobility of the snap-on flap by means of the configuration of the aforementioned gap.

[0012] En otras configuraciones ventajosas de la pieza en bruto según la invención, al menos un elemento de refuerzo está articulado al extremo de la pared intermedia opuesto a la pared delantera a través de una línea de doblado. El elemento de refuerzo permite una configuración estable y, por tanto, una capacidad de carga mejorada de la pared intermedia en el estado plegado. [0012] In further advantageous embodiments of the blank according to the invention, at least one reinforcing element is hinged to the end of the intermediate wall opposite the front wall via a bending line. The reinforcing element enables a stable configuration and thus an improved load-bearing capacity of the intermediate wall in the folded state.

[0013] En otras configuraciones ventajosas de la pieza en bruto según la invención, la construcción de tapa comprende al menos un elemento de tapa superior articulado al extremo de la pared trasera opuesto a la construcción de base a través de una línea de doblado y una solapa de tapa delantera en el extremo del elemento de tapa superior opuesto a la pared trasera, así como solapas laterales que cierran la construcción de tapa lateralmente, donde las solapas laterales están conectadas al elemento de tapa superior a través de líneas de doblado correspondientes. En la solapa de tapa delantera se puede formar en este caso al menos una solapa de presión, donde en una solapa interna, que está conectada al extremo de la solapa de tapa delantera opuesto al elemento de tapa superior, está formado al menos un receso para alojar la solapa de encastre cuando la pieza en bruto está en un estado plegado. En este caso, la solapa de presión sirve para abrir fácilmente la solapa de encastre o para liberar la solapa de encastre del receso mencionado. [0013] In further advantageous embodiments of the inventive blank, the lid construction comprises at least one upper lid element hinged to the end of the rear wall opposite the base construction via a fold line and a front lid flap at the end of the upper lid element opposite the rear wall, as well as side flaps closing the lid construction laterally, the side flaps being connected to the upper lid element via corresponding fold lines. At least one pressure flap may be formed on the front lid flap in this case, where at least one recess is formed on an inner flap, which is connected to the end of the front lid flap opposite the upper lid element, for receiving the snap-on flap when the blank is in a folded state. In this case, the pressure flap serves to easily open the snap-on flap or to release the snap-on flap from the aforementioned recess.

[0014] Otras ventajas y configuraciones de la pieza en bruto según el segundo aspecto de la invención se pueden encontrar en la descripción del primer aspecto de la invención. [0014] Other advantages and configurations of the blank according to the second aspect of the invention can be found in the description of the first aspect of the invention.

[0015] Otras características de la invención surgen de las reivindicaciones, de los ejemplos de realización y de los dibujos. Las características y combinaciones de características mencionadas anteriormente en la descripción, así como características y combinaciones de características mencionadas a continuación en los ejemplos de realización, se pueden utilizar no solo en la respectiva combinación especificada, sino también en otras combinaciones sin apartarse del alcance de la invención. Se muestran: [0015] Further features of the invention emerge from the claims, the exemplary embodiments, and the drawings. The features and combinations of features mentioned above in the description, as well as the features and combinations of features mentioned below in the exemplary embodiments, can be used not only in the respective combination specified, but also in other combinations without departing from the scope of the invention. The following are shown:

Figura 1a una vista lateral representada esquemáticamente de un recipiente según la invención en un estado cerrado; Figure 1a shows a schematically represented side view of a container according to the invention in a closed state;

Figura 1b una vista lateral representada esquemáticamente del recipiente según la figura 1a en un estado parcialmente abierto; Figure 1b a schematically represented side view of the container according to Figure 1a in a partially opened state;

Figura 1c una vista lateral representada esquemáticamente del recipiente según la figura 1a en un estado totalmente abierto; y Figure 1c a schematically represented side view of the container according to Figure 1a in a fully opened state; and

Figura 2 una representación esquemática de una pieza en bruto según la invención. Figure 2 shows a schematic representation of a blank according to the invention.

[0016] La Fig. 1a muestra una vista lateral representada esquemáticamente de un recipiente 10 en un estado cerrado. Las Fig. 1b y 1c muestran el recipiente 10 en un estado parcial o totalmente abierto, respectivamente. Las Fig. 1a a 1c se describen a continuación en conjunto, donde los mismos números de referencia en las figuras designan las mismas características del recipiente 10. [0016] Fig. 1a shows a schematically represented side view of a container 10 in a closed state. Figs. 1b and 1c show the container 10 in a partially or fully open state, respectively. Figs. 1a to 1c are described together below, where the same reference numerals in the figures designate the same features of the container 10.

[0017] El recipiente 10 mostrado en las en la Fig. 1a a 1c sirve para almacenar artículos. Se trata de una caja plegable de cartón. El recipiente 10 comprende una pared delantera 12 y una pared trasera 14, paredes delantera y trasera 16, 18 que conectan las paredes delantera y trasera 12, 14, así como una construcción de base 20 y una construcción de tapa 22. Se puede ver que la construcción de tapa 22 está articulada al extremo de la pared trasera 14 opuesto a la construcción de base 20 a través de una línea de doblado 100. [0017] The container 10 shown in Fig. 1a to 1c is used for storing articles. It is a folding box made of cardboard. The container 10 comprises a front wall 12 and a rear wall 14, front and rear walls 16, 18 connecting the front and rear walls 12, 14, as well as a base construction 20 and a lid construction 22. It can be seen that the lid construction 22 is hinged to the end of the rear wall 14 opposite the base construction 20 via a folding line 100.

[0018] Además, está claro que en una solapa de tapa delantera 36 de la construcción de tapa 22 están formadas dos solapas de presión 118, 120. Las solapas de presión 118, 120 se forman en este caso por medio de las líneas de corte o de perforación 122, 124. Ejerciendo presión en dirección al interior del recipiente 10 (véanse las flechas representadas), las solapas de encastre 58, 60 correspondientes se pueden soltar de su posición de bloqueo con recesos 76, 78 formados en la construcción de tapa 22 (véanse también las Fig. 1b y 1c). [0018] Furthermore, it is clear that two pressure flaps 118, 120 are formed on a front lid flap 36 of the lid construction 22. The pressure flaps 118, 120 are formed in this case by means of the cutting or perforation lines 122, 124. By exerting pressure in the direction of the interior of the container 10 (see arrows shown), the corresponding snap-on flaps 58, 60 can be released from their locking position with recesses 76, 78 formed in the lid construction 22 (see also Fig. 1b and 1c).

[0019] Además, se puede ver en las figuras que la construcción de tapa 22 tiene un elemento de tapa superior 34 articulado al extremo de la pared trasera opuesto a la construcción de base 20 a través de la línea de doblado 100. Además, la construcción de tapa 22 comprende la solapa de tapa delantera 36 formada en el extremo del elemento de tapa superior 34 opuesto a la pared trasera 14, así como solapas laterales 40, 42 que cierran lateralmente la construcción de tapa 22. Las solapas laterales 40, 42 están conectadas, en particular pegadas, a una solapa interna 38 a través de solapas de protección y de cierre 44, 46 articuladas a la solapa de tapa delantera 36. La solapa interna 38 está articulada, a su vez, al extremo de la solapa de tapa delantera 36 opuesto al elemento de tapa superior 34, de tal manera que se apoya al menos parcialmente sobre un lado interno de la solapa de tapa delantera 36 y está conectada a ella, en particular pegada. En la solapa interna 38 están formados en este caso los recesos 76, 7858, 60. En el ejemplo de realización representado también está formada una solapa de borde 48 entre la solapa de tapa delantera 36 y las solapas internas 38. [0019] Furthermore, it can be seen in the figures that the lid construction 22 has an upper lid element 34 hinged to the end of the rear wall opposite the base construction 20 through the folding line 100. Furthermore, the lid construction 22 comprises the front lid flap 36 formed at the end of the upper lid element 34 opposite the rear wall 14, as well as side flaps 40, 42 which laterally close the lid construction 22. The side flaps 40, 42 are connected, in particular glued, to an inner flap 38 through protective and closing flaps 44, 46 hinged to the front lid flap 36. The inner flap 38 is in turn hinged to the end of the front lid flap 36 opposite the upper lid element 34, such that it rests at least partially on an inner side of the front lid flap 36 and is connected to it, in particular glued. In this case, recesses 76, 78, 58, 60 are formed on the inner flap 38. In the illustrated embodiment, an edge flap 48 is also formed between the front cover flap 36 and the inner flaps 38.

[0020] La disposición de las solapas de presión 118, 120 en la zona de los recesos 76, 78 también se desprende claramente de las Fig. 1b y 1c. Las solapas de presión 118, 120 están dispuestas de tal manera que, cuando se ejerce una presión correspondiente en dirección al espacio interno del recipiente 10, presionan las solapas de encastre 58, 60 fuera de los recesos 76, 78. [0020] The arrangement of the pressure flaps 118, 120 in the area of the recesses 76, 78 is also clear from Fig. 1b and 1c. The pressure flaps 118, 120 are arranged such that, when a corresponding pressure is exerted in the direction of the interior of the container 10, they press the interlocking flaps 58, 60 out of the recesses 76, 78.

[0021] Además, se puede ver que las solapas de encastre 58, 60 están configuradas como un elemento de una pared intermedia 50. La pared intermedia 50 está articulada a la pared delantera 12 a través de una línea de doblado 80. Lo mismo se aplica a las solapas de encastre 58, 60, que también están articuladas a través de la línea de doblado 80 en el extremo de la pared delantera 12 opuesto a la construcción de base 20. Está claro que las solapas de encastre 58, 60 están configuradas de tal manera que se apoyan sobre el lado externo de la pared delantera 12 o sobresalen hacia fuera del recipiente 10. Cuando el recipiente 10 está cerrado, las solapas de encastre 58, 60 se bloquean de forma segura en los recesos 76, 78 de la construcción de tapa 22. [0021] Furthermore, it can be seen that the snap-on flaps 58, 60 are designed as an element of an intermediate wall 50. The intermediate wall 50 is hinged to the front wall 12 via a fold line 80. The same applies to the snap-on flaps 58, 60, which are also hinged via the fold line 80 at the end of the front wall 12 opposite the base construction 20. It is clear that the snap-on flaps 58, 60 are designed such that they abut the outer side of the front wall 12 or protrude outward from the container 10. When the container 10 is closed, the snap-on flaps 58, 60 are securely locked in the recesses 76, 78 of the lid construction 22.

[0022] De las Fig. 1b y 1c también se desprende claramente que la pared intermedia 50 sirve como cubierta adicional del espacio interno del recipiente 10. Además, en la pared intermedia 50 está formada una cavidad de acceso 70 para facilitar la apertura de la pared intermedia 50. Se puede observar que un elemento de refuerzo 52 está articulado al extremo de la pared intermedia 50 opuesto a la pared delantera 12, de modo que el elemento de refuerzo 52 se apoya al menos parcialmente sobre un lado interno de la pared intermedia 50 y/o está conectado a ella. En particular, el elemento de refuerzo 52 está pegado al menos parcialmente a la pared intermedia 50. Esto aumenta significativamente la estabilidad general y la capacidad de carga de la pared intermedia 50. [0022] It is also clear from Fig. 1b and 1c that the intermediate wall 50 serves as an additional covering of the internal space of the container 10. Furthermore, an access cavity 70 is formed in the intermediate wall 50 to facilitate opening of the intermediate wall 50. It can be seen that a reinforcing element 52 is hinged to the end of the intermediate wall 50 opposite the front wall 12, so that the reinforcing element 52 at least partially rests on an inner side of the intermediate wall 50 and/or is connected to it. In particular, the reinforcing element 52 is at least partially glued to the intermediate wall 50. This significantly increases the overall stability and load-bearing capacity of the intermediate wall 50.

[0023] La construcción de tapa 22 también está configurada de tal manera que, cuando el recipiente 10 está cerrado, un lado interno del elemento de tapa superior 34 que forma el extremo de la construcción de tapa 22 se apoya al menos parcialmente sobre un extremo de las paredes laterales 16, 18 y/o la pared delantera 12 opuesto a la construcción de base 20. Esto garantiza un cierre seguro del recipiente 10 por medio de la construcción de tapa 22. [0023] The lid construction 22 is also configured such that, when the container 10 is closed, an inner side of the upper lid element 34 forming the end of the lid construction 22 rests at least partially on an end of the side walls 16, 18 and/or the front wall 12 opposite the base construction 20. This ensures a secure closure of the container 10 by means of the lid construction 22.

[0024] La figura 2 muestra una representación esquemática de una pieza en bruto 128 para fabricar el recipiente 10 según el ejemplo de realización mostrado en las Fig. 1a a 1c. Se puede ver la configuración de una sola pieza de la pieza en bruto 128, que comprende una pared delantera 12 y una pared trasera 14, donde la pared trasera 12 está conectada a una pared lateral 16 a través de una línea de doblado 88 y la pared trasera 14 está conectada a las respectivas paredes laterales 16, 18 a través de líneas de doblado 90, 92. Además, se puede ver que la pieza en bruto 128 tiene una construcción de base 20 y construcción de tapa 22, donde la construcción de tapa 22 está articulada a la pared trasera 14 a través de una línea de doblado 100. Además, está claro que dos solapas de encastre 58, 60 están articuladas al extremo de la pared delantera 12 opuesto a la construcción de base 20 a través de una línea de doblado 80, donde las solapas de encastre 58, 60 están configuradas como elementos de una pared intermedia 50 articulada a la pared delantera 12 a través de la línea de doblado 80. Los contornos de las solapas de encastre 58, 60 están definidos por una línea de corte o de perforación 66, 68 formada en la pared intermedia 50 y la línea de doblado 80 que conecta los extremos de la línea de corte o de perforación 66, 68. Además, las líneas de corte o de perforación 66, 68 están rodeadas respectivamente por otra línea de corte o de perforación 126, por lo que se forma respectivamente un hueco 62, 64 entre la línea de corte y de perforación 66, 68 y la pared intermedia 50. [0024] Figure 2 shows a schematic representation of a blank 128 for manufacturing the container 10 according to the embodiment shown in Fig. 1a to 1c. The one-piece configuration of the blank 128 can be seen, comprising a front wall 12 and a rear wall 14, where the rear wall 12 is connected to a side wall 16 via a bending line 88 and the rear wall 14 is connected to the respective side walls 16, 18 via bending lines 90, 92. Furthermore, it can be seen that the blank 128 has a base construction 20 and a lid construction 22, where the lid construction 22 is hinged to the rear wall 14 via a bending line 100. Furthermore, it is clear that two snap-in flaps 58, 60 are hinged to the end of the front wall 12 opposite the base construction 20 via a bending line 80, where the snap-in flaps 58, 60 are configured as elements of an articulated intermediate wall 50. to the front wall 12 via the folding line 80. The contours of the snap-in flaps 58, 60 are defined by a cutting or perforation line 66, 68 formed in the intermediate wall 50 and the folding line 80 connecting the ends of the cutting or perforation line 66, 68. Furthermore, the cutting or perforation lines 66, 68 are respectively surrounded by a further cutting or perforation line 126, whereby a gap 62, 64 is respectively formed between the cutting and perforation line 66, 68 and the intermediate wall 50.

[0025] También se puede ver que un elemento de refuerzo 52 plano está articulado al extremo de la pared intermedia 50 opuesto a la pared delantera 12 a través de una línea de doblado 86. En el extremo de la pared intermedia 50 opuesto a la pared delantera 12 también está formada una cavidad o abertura de acceso 70. [0025] It can also be seen that a flat reinforcing element 52 is hinged to the end of the intermediate wall 50 opposite the front wall 12 through a bending line 86. At the end of the intermediate wall 50 opposite the front wall 12, a cavity or access opening 70 is also formed.

[0026] La construcción de tapa 22 comprende un elemento de tapa superior 34 articulado al extremo de la pared trasera 14 opuesto a la construcción de base 20 a través de la línea de doblado 100 y una solapa de tapa delantera 36 formada en el extremo del elemento de tapa superior 34 opuesto a la pared trasera 14 y solapas laterales 40, 42 que cierran lateralmente la construcción de tapa 22 en el estado plegado del recipiente 10. El elemento de tapa superior 34 está conectado en este caso a la solapa de encastre delantera 36 a través de una línea de doblado 102. La solapa de tapa delantera 36 está conectada, a su vez, a una solapa de borde 48 a través de una línea de doblado 104, que discurre paralela a la línea de doblado 102. La solapa de borde 48 está conectada a una solapa interna 38 mediante una línea de doblado 106 que discurre paralela a la línea de doblado 104. Las solapas laterales 40, 42 están conectadas, a su vez, al elemento de tapa superior 34 a través de líneas de doblado 108, 110. [0026] The lid construction 22 comprises an upper lid element 34 hinged to the end of the rear wall 14 opposite the base construction 20 via the folding line 100 and a front lid flap 36 formed at the end of the upper lid element 34 opposite the rear wall 14 and side flaps 40, 42 which laterally close the lid construction 22 in the folded state of the container 10. The upper lid element 34 is connected in this case to the front snap-on flap 36 via a folding line 102. The front lid flap 36 is in turn connected to an edge flap 48 via a folding line 104, which runs parallel to the folding line 102. The edge flap 48 is connected to an inner flap 38 by a folding line 106 which runs parallel to the folding line. 104. The side flaps 40, 42 are in turn connected to the top cover element 34 via folding lines 108, 110.

[0027] Se puede ver que en la solapa de tapa delantera 36 están formadas dos solapas de presión 118, 120. Las solapas de presión 118, 120 están formadas en este caso a través de líneas de corte o de perforación 124, 126 correspondientes, que definen el contorno o la forma de las solapas de presión 118, 120. [0027] It can be seen that two pressure flaps 118, 120 are formed on the front cover flap 36. The pressure flaps 118, 120 are formed in this case through corresponding cutting or perforation lines 124, 126, which define the contour or shape of the pressure flaps 118, 120.

[0028] Además, es evidente que en la solapa interna 38 se han formado dos recesos 76, 78 para alojar las solapas de encastre 58, 60 en el estado plegado de la pieza en bruto 128. La construcción de tapa 22 también comprende dos solapas de protección y de cierre 44, 46, que están articuladas a los extremos opuestos de la solapa de tapa delantera 36 a través de líneas de doblado 114, 116 correspondientes. [0028] Furthermore, it is evident that two recesses 76, 78 have been formed in the inner flap 38 to accommodate the interlocking flaps 58, 60 in the folded state of the blank 128. The lid construction 22 also comprises two protection and closing flaps 44, 46, which are hinged to the opposite ends of the front lid flap 36 through corresponding folding lines 114, 116.

[0029] La construcción de base 20 tienes dos solapas de base 26, 28, que están conectadas respectivamente a la pared delantera 12 o a la pared trasera 14 a través de líneas de doblado 82, 96. Además, la construcción de base 20 comprende solapas de protección y de cierre 30, 32 correspondientes, que están conectadas respectivamente a las paredes laterales 16, 18 a través de líneas de doblado 94, 98 correspondientes. Cuando el recipiente 10 está cerrado, las solapas de base 26, 28 junto con las solapas de protección y de cierre 30, 32 mencionadas forman la construcción de base 20. [0029] The base construction 20 has two base flaps 26, 28, which are respectively connected to the front wall 12 or the rear wall 14 via folding lines 82, 96. Furthermore, the base construction 20 comprises corresponding protective and closing flaps 30, 32, which are respectively connected to the side walls 16, 18 via corresponding folding lines 94, 98. When the container 10 is closed, the base flaps 26, 28 together with the aforementioned protective and closing flaps 30, 32 form the base construction 20.

[0030] Además, está claro que la pared trasera 14 está conectada a la pared lateral 18 a través de una línea de doblado 82, la pared lateral 16 está conectada a la pared trasera 14 a través de una línea de doblado 90 y a la pared delantera 12 a través de una línea de doblado 88. En el extremo opuesto a la línea de doblado 88, está formada una línea de doblado 84 que discurre paralela a la línea de doblado 88 y conecta la pared delantera 12 a una solapa adhesiva 24. [0030] Furthermore, it is clear that the rear wall 14 is connected to the side wall 18 via a folding line 82, the side wall 16 is connected to the rear wall 14 via a folding line 90 and to the front wall 12 via a folding line 88. At the end opposite the folding line 88, a folding line 84 is formed which runs parallel to the folding line 88 and connects the front wall 12 to an adhesive flap 24.

[0031] Además, se puede ver que en la pared delantera 12, en una zona superior, opuesta a la construcción de base 20, están formadas respectivamente aberturas 54, 56. En el estado plegado de la pieza en bruto 128, las aberturas 54, 56 sirven para ampliar el recorrido de movimiento de las solapas de encastre 58, 60. El contorno de las aberturas 54, 56 está definido por líneas de corte 72, 74 correspondientes en la pared delantera 12. [0031] Furthermore, it can be seen that openings 54, 56 are formed in the front wall 12 in an upper region opposite the base construction 20. In the folded state of the blank 128, the openings 54, 56 serve to extend the movement path of the snap-in flaps 58, 60. The contour of the openings 54, 56 is defined by corresponding cutting lines 72, 74 in the front wall 12.

[0032] Además, se puede ver que la pared intermedia 50 está conectada al elemento de refuerzo 52 a través de una línea de doblado 86. La cavidad de acceso o abertura de acceso 70 está formada circularmente en la pared intermedia 50 y el elemento de refuerzo 52. [0032] Furthermore, it can be seen that the intermediate wall 50 is connected to the reinforcing element 52 through a bending line 86. The access cavity or access opening 70 is circularly formed in the intermediate wall 50 and the reinforcing element 52.

[0033] El recipiente 10 descrito y la pieza en bruto 128 para fabricar el recipiente 10 están hechos normalmente de cartón, papel o plástico. También son posibles otros materiales adecuados. [0033] The described container 10 and the blank 128 for manufacturing the container 10 are typically made of cardboard, paper or plastic. Other suitable materials are also possible.

Claims

1. Container (10) for storing articles, in particular a folding box made of cardboard, paper or the like, comprising a front wall (12) and a rear wall (14), side walls (16, 18) connecting the front and rear walls (12, 14), as well as a base structure (20) and a lid structure (22), where the lid construction (22) is hinged to the end of the rear wall (14) opposite the base construction (20), where at least one snap-on flap (58, 60) is hinged to the end of the front wall (12) opposite the base construction (20) via a fold line (80) in order to lock the lid construction (22) to the front wall (12) in the closed state of the container (10), such that it rests against an outer side of the front wall (12) or protrudes outward from the container (10), where the snap-on flap (58, 60) is connected ... 60) is configured as an element of an intermediate wall (50) hinged to the front wall (12) through the bending line (80), characterized in that at least one cavity or access opening (70) is formed at the end of the intermediate wall (50) opposite the front wall (12).

2. Container according to claim 1,

characterized by the fact that

a contour of the snap-on flap (58, 60) is defined by a cut or perforation line (66, 68) formed in the intermediate wall (50) and the folding line (80) connecting the ends of the cut or perforation line (66, 68).

3. Container according to claim 2,

characterized by the fact that

The cutting or perforation line (66, 68) is surrounded by another cutting or perforation line (126) to form a gap (62, 64) between the cutting or perforation line (66, 68) and the intermediate wall (50).

4. Container according to any of the preceding claims,

characterized by the fact that

at least one reinforcing element (52) is hinged to the end of the intermediate wall (50) opposite the front wall (12), such that the reinforcing element (52) rests at least partially on an inner side of the intermediate wall (50) and/or is connected to it.

5. Container according to any of the preceding claims,

characterized by the fact that

on an inner side of the lid construction (22) at least one recess (76, 78) is formed for receiving the snap-on flaps (58, 60) and at least one pressure flap (118, 120) in the area of the recess (76, 78), where, in the closed state of the container (10), when pressure is exerted on the pressure flap (118, 120) in the direction of an internal space of the container (10), the snap-on flap (58, 60) can be released from its locked position with the recess (76, 78).

6. Container according to any of the preceding claims,

characterized by the fact that

The lid construction (22) comprises at least one upper lid element (34) hinged to the end of the rear wall (14) opposite the base construction (20) through a folding line (100) and a front lid flap (36) at the end of the upper lid element (34) opposite the rear wall (14) and side flaps (40, 42) that laterally close the lid construction (22).

7. Container according to claim 6 in relation to claim 5,

characterized by the fact that

The pressure flap (118, 120) is formed on the front cover flap (36).

8. Container according to claim 6 or 7,

characterized by the fact that

at least one inner flap (38) is hinged to the end of the front cover flap (36) opposite the upper cover element (34), such that the inner flap (38) rests at least partially on an inner side of the front cover flap (36) and/or is connected to it.

9. Container according to claim 8 in relation to claim 5,

characterized by the fact that

The recess (76, 78) for receiving the snap-on flap (58, 60) is formed in the inner flap (38).

10. Container according to any of the preceding claims,

characterized by the fact that

The lid construction (22) is formed such that, in a closed state of the container (10), an inner side of the upper lid element (34) forming the end of the lid construction (22) rests at least partially on an end of the side walls (16, 18) and/or the front wall (12) opposite the base construction (20).

11. Blank (128) for producing a container (10) for storing articles, especially for producing a folding box made of cardboard, paper or the like, comprising (12) a front wall, a rear wall (14) and side walls (16, 18), as well as a base construction (20) and a lid construction (22), the lid construction (22) being hinged to the rear wall (14) via a folding line (100), the blank (128) being formed in one piece and at least one snap-on flap (58, 60) being hinged to the end of the front wall (12) opposite the base construction (20) via a folding line (80), the snap-on flap (58, 60) being designed as an element of an intermediate wall (50) hinged to the front wall (12) via the folding line (80), characterized in that at least one access cavity or opening (70) is formed at the end of the intermediate wall (50) opposite the front wall (12).

12. Blank according to claim 11,

characterized by the fact that

a contour of the snap-on flap (58, 60) is defined by a cut or perforation line (66, 68) formed in the intermediate wall (50) and the folding line (80) connecting the ends of the cut or perforation line (66, 68); or

that a contour of the snap-on flap (58, 60) is defined by a cutting or perforation line (66, 68) formed in the intermediate wall (50) and the folding line (80) connecting the ends of the cutting or perforation line (66, 68) and the cutting or perforation line (66, 68) is surrounded by another cutting or perforation line (126) to form a gap (62, 64) between the cutting or perforation line (66, 68) and the intermediate wall (50).

13. Blank according to any of claims 11 or 12,

characterized by the fact that

at least one reinforcing element (52) is hinged to the end of the intermediate wall (50) opposite the front wall (12) through a bending line (86).

14. Blank according to any of claims 11 to 13,

characterized by the fact that

The lid construction (22) comprises at least one upper lid element (34) hinged to the end of the rear wall (14) opposite the base construction (20) through the folding line (100) and a front lid flap (36) at the opposite end of the upper lid element (34) opposite the rear wall (14), as well as side flaps (40, 42) which laterally close the lid construction (22), where the side flaps (40, 42) are connected to the upper lid element (34) through folding lines (40, 42) and at least one pressure flap (118, 120) is formed on the front lid flap (36), where on an inner flap (38), which is connected to the end of the front lid flap (36) opposite the upper lid element (34), at least one recess (76, 78) is formed for receiving the snap-on flap (58, 60) in the folded state of the blank (128).