ES3002210T3 - Cosmetic applicator having one molded and one non-molded brush - Google Patents
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Abstract
Aplicador de rímel que comprende un cepillo moldeado (adaptado para el cuidado personal) al que se le monta un cepillo de fibra no moldeado (adaptado para cargar el producto). El cepillo moldeado comprende cerdas moldeadas por inyección relativamente más duras y relativamente menos flexibles, mientras que el cepillo no moldeado comprende cerdas de fibra relativamente más suaves y más flexibles. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)Mascara applicator comprising a molded brush (adapted for personal care) mounted on a non-molded fiber brush (adapted for product loading). The molded brush comprises injection-molded bristles that are relatively harder and less flexible, while the non-molded brush comprises relatively softer and more flexible fiber bristles. (Automatic translation with Google Translate, no legal value)
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Aplicador cosmético que tiene un cepillo moldeado y uno no moldeado Cosmetic applicator having a molded brush and a non-molded brush
Campo de la invenciónField of the invention
La invención se refiere al campo de los aplicadores cosméticos, específicamente a los aplicadores de productos capilares que combinan un cepillo de fibra no moldeado y un cepillo moldeado para maquillar las pestañas. The invention relates to the field of cosmetic applicators, specifically to hair product applicators that combine a non-molded fiber brush and a molded brush for applying eyelash makeup.
AntecedentesBackground
Los aplicadores cosméticos para el pelo de la cabeza, como las cejas o las pestañas, deben realizar dos amplias funciones, que denominamos carga y acicalamiento. Cargar significa que el aplicador toma una dosis de producto y la deposita sobre una superficie de aplicación, como las pestañas. A continuación, es habitual utilizar el mismo aplicador cosmético para acicalar las pestañas. El primer paso, la carga, crea un efecto voluminizador, mientras que el segundo paso, el acicalamiento, puede incluir el alisado uniforme del producto sobre las pestañas, la separación de las pestañas individuales, el rizado de las pestañas y/o la creación de un efecto de alargamiento. Dado que la función de cargar el producto es diferente de la función de acicalar el pelo, es posible que un único aplicador cosmético no realice ambas funciones satisfactoriamente. Por ejemplo, aunque se sabe que las cerdas relativamente suaves son buenas para absorber el rímel y depositarlo en las pestañas, estas cerdas tienden a ser demasiado débiles para alisar eficazmente el producto sobre las pestañas, romper los grumos de rímel, separar o rizar las pestañas. En ocasiones, esta situación se ha resuelto utilizando aplicadores distintos para depositar el producto y acicalar el pelo. El primero tiende a ser un cepillo que tiene cerdas más suaves y flexibles, mientras que el segundo puede ser un cepillo o peine que tiene cerdas o dientes relativamente rígidos. Cosmetic applicators for head hair, such as eyebrows or eyelashes, must perform two broad functions, which we refer to as loading and grooming. Loading means that the applicator takes a dose of product and deposits it onto an application surface, such as the eyelashes. It is then common to use the same cosmetic applicator to groom the eyelashes. The first step, loading, creates a volumizing effect, while the second step, grooming, may include smoothing the product evenly onto the lashes, separating individual lashes, curling the lashes, and/or creating a lengthening effect. Because the function of loading product is different from the function of grooming hair, a single cosmetic applicator may not perform both functions satisfactorily. For example, although relatively soft bristles are known to be good at absorbing mascara and depositing it onto the lashes, these bristles tend to be too weak to effectively smooth the product onto the lashes, break up mascara clumps, separate, or curl the lashes. This situation has sometimes been resolved by using separate applicators to apply the product and groom the hair. The first tends to be a brush with softer, more flexible bristles, while the second can be a brush or comb with relatively stiff bristles or teeth.
Para evitar el inconveniente de tener que usar herramientas separadas para realizar las etapas de aplicación y acicalamiento, se conoce la creación de un aplicador que tiene un cabezal de aplicador que comprende al menos dos tipos diferentes de cerdas, siendo un tipo relativamente blando y flexible, y el otro tipo menos blando y menos flexible. En ocasiones, se han mezclado varios tipos de cerdas en todo el cabezal de aplicador con la esperanza de obtener lo mejor de ambos. Alternativamente, también es conocido dividir un cabezal de aplicador en zonas, teniendo cada zona un tipo de cerdas. Por ejemplo, la patente US-7.231.926 describe un aplicador de rímel que comprende una parte de cepillo de aplicación y una parte de cepillo de arreglo. Analizaremos el documento US-7.231.926, que consideramos el estado de la técnica más próximo. To avoid the inconvenience of having to use separate tools to perform the application and grooming steps, it is known to create an applicator having an applicator head comprising at least two different types of bristles, one type being relatively soft and flexible, and the other type being less soft and less flexible. Occasionally, several types of bristles have been mixed throughout the applicator head in the hope of obtaining the best of both worlds. Alternatively, it is also known to divide an applicator head into zones, each zone having a different type of bristles. For example, patent US-7,231,926 describes a mascara applicator comprising an application brush portion and a grooming brush portion. We will analyze document US-7,231,926, which we consider the closest prior art.
Haciendo referencia a las figuras 1 a 3, el aplicador de la patente US-7.231.926 comprende una empuñadura (6), una varilla (2) que se extiende desde la empuñadura y un “ soporte de fijación” (40) que depende de la varilla (2). La parte de cepillo de arreglo (o peine, 4) se implementa como una o más columnas de dientes moldeados por inyección que se irradian desde el soporte de fijación (40). La parte de cepillo de aplicación (3) puede comprender una porción de aplicación (7) de cerdas que irradian desde una varilla de alambre retorcido (21) y ocupan el espacio entre el “ orificio de ajuste” (42) y el “ receso de ajuste” (43). Para que la parte de cepillo de aplicación encaje en el espacio entre el “ orificio de ajuste” y el “ receso de ajuste” , la parte de cepillo de aplicación está provista de una sección angular (31) de 30° a 120° que está desprovista de cerdas (véase la figura 3). Referring to Figures 1 to 3, the applicator of US-7,231,926 comprises a handle (6), a rod (2) extending from the handle and a “fixing bracket” (40) depending from the rod (2). The grooming brush portion (or comb, 4) is implemented as one or more columns of injection molded teeth radiating from the fixing bracket (40). The application brush portion (3) may comprise an application portion (7) of bristles radiating from a twisted wire rod (21) and occupying the space between the “fitting hole” (42) and the “fitting recess” (43). In order for the application brush part to fit into the space between the “adjustment hole” and the “adjustment recess”, the application brush part is provided with an angled section (31) of 30° to 120° which is devoid of bristles (see figure 3).
De la figura 2 de la patente US-7.231.926 y de la descripción se desprende claramente que el extremo distal de la varilla de alambre retorcido (con cerdas) se inserta a través del orificio de ajuste (42) hasta que descansa en el receso de ajuste (43). Esta forma de ensamblaje da lugar a ciertas deficiencias. Por ejemplo, las cerdas de fibra de la porción de aplicación (7) no pueden extenderse en toda la longitud del espacio entre el “ orificio de ajuste” (42) y el “ receso de ajuste” (43). Más bien, hay un hueco (véase figura 1). El hueco es necesario para garantizar que ninguna de las cerdas permanezca atascada en el orificio de ajuste (42). De hecho, para evitar que las cerdas se atasquen en el orificio de ajuste (42), el tamaño de este hueco debe ser al menos tan grande como el radio del cepillo de fibra. Por ejemplo, para un cepillo con un diámetro total de 8 mm, el hueco debe ser de un mínimo de 4 mm, y para un cepillo con un diámetro total de 10 mm, el hueco debe ser de un mínimo de 5 mm. (Observamos que la figura 1 de la patente US-7.231.926 no refleja realmente cómo de grande tendría que ser el hueco para evitar este problema). Sin embargo, un hueco tan grande crea un problema diferente, y es que habrá cierta cantidad de movimiento no deseado, ya que la parte de cepillo de aplicación (3) puede deslizarse hacia adelante y hacia atrás en la parte de cepillo de arreglo, lo que puede distraer al usuario o interferir con el proceso de aplicación. El diseño del aplicador de la patente US-7.231.926 también tiene otros inconvenientes, que analizaremos ahora. From Figure 2 of US-7,231,926 and from the description it is clear that the distal end of the twisted wire rod (with bristles) is inserted through the adjustment hole (42) until it rests in the adjustment recess (43). This form of assembly gives rise to certain deficiencies. For example, the fiber bristles of the application portion (7) cannot extend over the entire length of the space between the “adjustment hole” (42) and the “adjustment recess” (43). Rather, there is a gap (see Figure 1). The gap is necessary to ensure that none of the bristles remain stuck in the adjustment hole (42). In fact, to prevent the bristles from getting stuck in the adjustment hole (42), the size of this gap must be at least as large as the radius of the fiber brush. For example, for a brush with an overall diameter of 8 mm, the gap must be a minimum of 4 mm, and for a brush with an overall diameter of 10 mm, the gap must be a minimum of 5 mm. (We note that Figure 1 of US Patent 7,231,926 does not actually reflect how large the gap would have to be to avoid this problem.) However, such a large gap creates a different problem, and that is that there will be a certain amount of unwanted movement, as the application brush portion (3) may slide back and forth on the grooming brush portion, which may distract the user or interfere with the application process. The applicator design of US Patent 7,231,926 also has other drawbacks, which we will now discuss.
La manera en que la parte de cepillo de aplicación (3) se ensambla en el soporte de fijación (40) significa que las cerdas de la parte de aplicación (7) no pueden extenderse hasta la punta distal del aplicador. Esto supone un verdadero inconveniente cuando se trata de aplicar el rímel en las pestañas que se encuentran hacia el canto interno del ojo. The way in which the application brush part (3) is assembled into the attachment support (40) means that the bristles of the application part (7) cannot extend as far as the distal tip of the applicator. This is a real drawback when applying mascara to eyelashes located towards the inner corner of the eye.
Además, para poder pasar a través del orificio de ajuste (42), las cerdas de la porción de aplicación (7) deben ser relativamente flexibles. Las cerdas de fibra pueden ser lo suficientemente flexibles, pero ni siquiera eso garantiza que las cerdas no se dañen cuando se aplasten entre sí para pasar a través del orificio de ajuste. Furthermore, in order to pass through the adjustment hole (42), the bristles of the application portion (7) must be relatively flexible. Fiber bristles may be sufficiently flexible, but even that does not guarantee that the bristles will not be damaged when they crush each other to pass through the adjustment hole.
Por otro lado, la necesidad de pasar la parte de cepillo de aplicación (3) a través del orificio de ajuste (42) impone limitaciones a la porción de aplicación (7). Las porciones de aplicación que tienen cerdas gruesas y/o un número elevado de cerdas por vuelta tienen más probabilidades de dañarse, por lo que se evitarían. La figura 2 de la patente US-7.231.926 da la clara impresión de que el diámetro del orificio de ajuste (42) es casi igual al diámetro de la varilla de alambre retorcido (21), por lo que la porción de cerdas (7) está realmente apretada. On the other hand, the need to pass the application brush portion (3) through the adjustment hole (42) imposes limitations on the application portion (7). Application portions having thick bristles and/or a high number of bristles per turn are more likely to be damaged, so they would be avoided. Figure 2 of US-7,231,926 gives the clear impression that the diameter of the adjustment hole (42) is almost equal to the diameter of the twisted wire rod (21), so the bristle portion (7) is really tight.
Además, como se indicó anteriormente, la parte de cepillo de aplicación (3) está provista de una sección angular (31) de 30° - 120° que está desprovista de cerdas (véase la figura 3). En consecuencia, el tamaño angular de la parte de cepillo de arreglo (4) está limitado a 30° - 120°. Furthermore, as indicated above, the application brush part (3) is provided with an angular section (31) of 30° - 120° which is devoid of bristles (see figure 3). Accordingly, the angular size of the arrangement brush part (4) is limited to 30° - 120°.
Existe, por tanto, una necesidad continua de aplicadores cosméticos mejorados de doble función, es decir, que puedan utilizarse para realizar tanto la función de aplicación cosmética (es decir, la carga) como la función de arreglo del pelo (es decir, el acicalamiento), pero sin los inconvenientes descritos anteriormente de los aplicadores de la técnica anterior. There is, therefore, a continuing need for improved dual-function cosmetic applicators, that is, those that can be used to perform both the cosmetic application function (i.e., loading) and the hair grooming function (i.e., grooming), but without the above-described drawbacks of prior art applicators.
La técnica relacionada incluye los documentos WO2008/091125A1, KR2013/0003209 U y US-2009/276973 A1, que describen cepillos para rímel. Related art includes WO2008/091125A1, KR2013/0003209 U and US-2009/276973 A1, which describe mascara brushes.
Resumen de la invenciónSummary of the invention
En un aspecto, la presente invención proporciona un cabezal de aplicador cosmético, según la reivindicación 1. El cabezal de aplicador cosmético comprende una porción de cepillo moldeado (adaptada para el acicalamiento) en que se monta un cepillo de fibra no moldeado (adaptado para la carga). La porción de cepillo moldeado puede comprender cerdas moldeadas por inyección relativamente más duras y relativamente menos flexibles, mientras que la porción de cepillo no moldeado puede comprender cerdas de fibra relativamente más blandas y flexibles. El cabezal de aplicador ensamblado puede tener un extremo distal que esté cubierto con cerdas relativamente más duras para facilitar el acicalamiento de las pestañas que están cerca del canto interno del ojo. Juntas, las porciones de cepillo moldeado y no moldeado pueden llenar un sector angular de 360°. La porción de cepillo moldeado llena un sector angular de 180° a 200°, que es significativamente mayor que los 30° a 120° de la parte de cepillo de arreglo (4) de la patente US-7.231.926. La porción de cepillo no moldeado llena un sector angular de 160° - 180°. Un método de ensamblaje a presión de la porción de cepillo no moldeado en la porción de cepillo moldeado puede eliminar la necesidad de dejar un espacio entre los dos cepillos, junto con cualquier juego no deseado, de modo que la porción de cepillo no moldeado no pueda deslizarse hacia adelante y hacia atrás con respecto a la porción de cepillo moldeado. Se enumeran otras realizaciones en las reivindicaciones dependientes. In one aspect, the present invention provides a cosmetic applicator head according to claim 1. The cosmetic applicator head comprises a molded brush portion (adapted for grooming) on which is mounted an unmolded fiber brush (adapted for loading). The molded brush portion may comprise injection molded bristles that are relatively stiffer and relatively less flexible, while the unmolded brush portion may comprise relatively softer and more flexible fiber bristles. The assembled applicator head may have a distal end that is covered with relatively stiffer bristles to facilitate grooming of eyelashes that are near the inner canthus of the eye. Together, the molded and unmolded brush portions can fill an angular sector of 360°. The molded brush portion fills an angular sector of 180° to 200°, which is significantly larger than the 30° to 120° of the grooming brush portion (4) of US Pat. No. 7,231,926. The unmolded brush portion fills an angular sector of 160° - 180°. A method of snap-fitting the unmolded brush portion to the molded brush portion can eliminate the need for a gap between the two brushes, along with any unwanted play, so that the unmolded brush portion cannot slide back and forth relative to the molded brush portion. Other embodiments are recited in the dependent claims.
Descripción de las figurasDescription of the figures
Las figuras 1-3 ilustran un aplicador de la técnica anterior descrito en la patente US-7.231.926. Figures 1-3 illustrate a prior art applicator described in US Patent 7,231,926.
Las figuras 4A y 4B ilustran un aplicador de rímel según la presente invención. Figures 4A and 4B illustrate a mascara applicator according to the present invention.
Las figuras 5A y 5B ilustran una realización de una porción de cepillo moldeado de un cabezal de aplicador según la presente invención. Figures 5A and 5B illustrate an embodiment of a molded brush portion of an applicator head according to the present invention.
Las figuras 6A y 6B ilustran una realización de una porción de cepillo no moldeado de un cabezal de aplicador según la presente invención. Figures 6A and 6B illustrate an embodiment of a non-molded brush portion of an applicator head according to the present invention.
Las figuras 7A y 7B muestran la porción de cepillo no moldeado que se ensambla en una porción de cepillo moldeado. Figures 7A and 7B show the unmolded brush portion being assembled into a molded brush portion.
La figura 8A muestra un cabezal de aplicador ensamblado según la presente invención. Figure 8A shows an applicator head assembled in accordance with the present invention.
La figura 8B es una vista en sección transversal del cabezal de aplicador de la figura 8A. Figure 8B is a cross-sectional view of the applicator head of Figure 8A.
Descripción detalladaDetailed description
Haciendo referencia a las figuras 4A y 4B, un aplicador de rímel según la presente invención comprende un mango (11), una varilla extendida (12) y un cabezal (13) de aplicador en la relación habitual de estos elementos. Es decir, el mango sirve como cierre para un recipiente de producto de rímel. Normalmente, el cierre tiene vueltas (11a) de rosca en su superficie interior para acoplarse a un recipiente roscado. La varilla extendida está conectada y depende de una superficie interior del mango, y el cabezal de aplicador depende del extremo distal (12a) de la varilla. Por ejemplo, la varilla puede ser hueca y ser capaz de recibir el vástago (14a) del cabezal de aplicador en su interior. El vástago puede retenerse en la varilla mediante adhesivo, soldadura, ajuste por fricción, acoplamiento a presión, acoplamiento roscado o cualquier otro medio de retención adecuado. Un cabezal de aplicador según la presente invención tiene dos partes principales: una porción (14) de cepillo moldeado y la porción (15) no moldeada. 4A and 4B, a mascara applicator according to the present invention comprises a handle (11), an extended wand (12), and an applicator head (13) in the usual relationship of these elements. That is, the handle serves as a closure for a container of mascara product. Typically, the closure has threaded turns (11a) on its inner surface for engaging a threaded container. The extended wand is connected to and depends from an inner surface of the handle, and the applicator head depends from the distal end (12a) of the wand. For example, the wand may be hollow and capable of receiving the stem (14a) of the applicator head therein. The stem may be retained to the wand by adhesive, welding, friction fit, snap fit, threaded fit, or any other suitable retention means. An applicator head according to the present invention has two major parts: a molded brush portion (14) and the unmolded portion (15).
Porción de cepillo moldeado Portion of molded brush
Haciendo referencia a las figuras 5A y 5B, la porción (14) de cepillo moldeado comprende un vástago (14a) y un cuerpo principal (14f). El vástago puede estar formado como un elemento generalmente cilíndrico que tiene extremos proximal (14b) y distal (14c), y un espacio hueco (14d) que se abre hacia el extremo distal del vástago y hacia la pared lateral (14e) del vástago. La pared lateral del vástago está desprovista de cerdas u otros elementos de acicalamiento y, en general, es lisa, de modo que el vástago pueda unirse al extremo distal (12a) de la varilla (12), como se describió anteriormente. Referring to Figures 5A and 5B, the molded brush portion (14) comprises a shaft (14a) and a main body (14f). The shaft may be formed as a generally cylindrical member having proximal (14b) and distal (14c) ends, and a hollow space (14d) opening toward the distal end of the shaft and toward the side wall (14e) of the shaft. The side wall of the shaft is devoid of bristles or other grooming elements and is generally smooth so that the shaft may be attached to the distal end (12a) of the rod (12), as described above.
El cuerpo principal (14f) comprende un elemento (14g) aproximadamente semicilíndrico, un extremo proximal (14h) abierto y un extremo distal (14i) cerrado. El elemento semicilíndrico (14g) define un espacio hueco (14j) que se conecta al extremo proximal (14h) abierto y a una ranura (14k) ubicada en el extremo distal (14i) cerrado del cuerpo principal (véase la figura 8B). El extremo proximal (14h) abierto está moldeado integralmente al extremo distal (14c) abierto del vástago (14a), de manera que el espacio hueco (14j) del elemento semicilíndrico y el espacio hueco (14d) del vástago son contiguos, como se muestra. Cuando decimos que el elemento semicilíndrico (14g) es aproximadamente semicilíndrico, queremos decir que el elemento semicilíndrico ocupa un espacio angular de aproximadamente<180° - 200°. El extremo distal (14i) del cuerpo principal (14f) ocupa un total de>360<° alrededor del eje longitudinal A-A,>mientras que el extremo proximal (14h) puede ocupar entre aproximadamente 200° y 270°. Además, el elemento semicilíndrico (14g) puede estrecharse hacia el extremo distal (14i) cerrado. La superficie exterior del elemento semicilíndrico presenta una multitud de cerdas moldeadas (14l), al igual que el extremo distal (14i) cerrado del cuerpo principal. El extremo proximal (14h) del cuerpo principal puede o no comprender cerdas. The main body (14f) comprises an approximately semi-cylindrical member (14g), an open proximal end (14h), and a closed distal end (14i). The semi-cylindrical member (14g) defines a hollow space (14j) that connects to the open proximal end (14h) and to a slot (14k) located in the closed distal end (14i) of the main body (see Figure 8B). The open proximal end (14h) is integrally molded to the open distal end (14c) of the stem (14a), such that the hollow space (14j) of the semi-cylindrical member and the hollow space (14d) of the stem are contiguous, as shown. When we say that the semi-cylindrical member (14g) is approximately semi-cylindrical, we mean that the semi-cylindrical member occupies an angular space of approximately <180° - 200°. The distal end (14i) of the main body (14f) occupies a total of 360° about the longitudinal axis A-A, while the proximal end (14h) may occupy between about 200° and 270°. Furthermore, the semi-cylindrical member (14g) may taper toward the closed distal end (14i). The outer surface of the semi-cylindrical member has a multitude of molded bristles (14l), as does the closed distal end (14i) of the main body. The proximal end (14h) of the main body may or may not comprise bristles.
Preferiblemente, las cerdas (14l) del elemento semicilíndrico (14g) están dispuestas regularmente en columnas (14p) que se extienden hacia abajo del elemento semicilíndrico, paralelas al eje longitudinal (A-A) del cuerpo principal (14f). Cada columna de cerdas puede comprender normalmente de 5 a 50 cerdas, preferiblemente de 10 a 40, más preferiblemente de 20 a 35 cerdas. Por ejemplo, el elemento semicilíndrico de la figura 5A tiene 23 cerdas en una columna longitudinal. El elemento semicilíndrico puede comprender preferiblemente de 4 a 10 columnas de cerdas. Son más preferibles 7, 8 o 9 columnas de cerdas. Por ejemplo, en la figura 5B, el elemento semicilíndrico del cuerpo principal (14f) tiene 9 columnas de cerdas que se extienden longitudinalmente a lo largo del elemento semicilíndrico. Además, en las realizaciones preferidas, las cerdas (14l) del elemento semicilíndrico están dispuestas regularmente en filas, estando cada fila situada en una circunferencia del elemento semicilíndrico, en un plano que es perpendicular al eje longitudinal del cuerpo principal. Preferably, the bristles (14l) of the semi-cylindrical member (14g) are regularly arranged in columns (14p) extending downwardly from the semi-cylindrical member, parallel to the longitudinal axis (A-A) of the main body (14f). Each column of bristles may typically comprise 5 to 50 bristles, preferably 10 to 40, more preferably 20 to 35 bristles. For example, the semi-cylindrical member of Figure 5A has 23 bristles in a longitudinal column. The semi-cylindrical member may preferably comprise 4 to 10 columns of bristles. More preferable are 7, 8 or 9 columns of bristles. For example, in Figure 5B, the semi-cylindrical member of the main body (14f) has 9 columns of bristles extending longitudinally along the semi-cylindrical member. Furthermore, in preferred embodiments, the bristles (14l) of the semi-cylindrical element are arranged regularly in rows, each row being located on a circumference of the semi-cylindrical element, in a plane that is perpendicular to the longitudinal axis of the main body.
Las cerdas (14l) del elemento semicilíndrico (14g) del cuerpo principal (14f) normalmente se extienden radialmente desde el eje longitudinal del cuerpo principal, y todas las cerdas de una sola columna son paralelas entre sí. Las cerdas del extremo distal (14i) del cuerpo principal se extienden en varias direcciones. Las cerdas pueden comprender porciones planas y/o redondeadas, y la sección transversal horizontal de las cerdas puede tener cualquier forma concebible, limitada únicamente por la capacidad de moldear el cuerpo principal. Sin embargo, se prefieren las cerdas que tienen una sección transversal horizontal que tiene la forma de un segmento circular que tiene un arco que varía de aproximadamente 160° a no más de 180°, y cuyo radio disminuye a medida que se pasa de la base a la punta. Dichas cerdas tienen un perfil semicónico compuesto por una cara plana y una cara curva. Preferiblemente, las cerdas tendrían una punta redondeada El resto de cada cerda puede estar conformado para tener una o más depresiones, uno o más salientes, o ambas cosas en la cara curva de la cerda semicónica, mientras que la cara plana no tiene tales características. Preferiblemente, cada cerda semicónica tiene al menos dos depresiones y/o salientes ubicados en su superficie curva. La fabricación de tales cerdas se describió en la patente US-9.326.590. Además, una cerda puede tener una o más perforaciones que atraviesen la cerda desde la cara plana hasta la cara curva. La fabricación de tales cerdas se describió en la patente US-9.326.584. Como puede verse en la figura 5B, las cerdas moldeadas de la porción (14) de cepillo moldeado no tienen que tener todas la misma altura. The bristles (14l) of the semi-cylindrical member (14g) of the main body (14f) typically extend radially from the longitudinal axis of the main body, and all bristles in a single column are parallel to each other. The bristles at the distal end (14i) of the main body extend in various directions. The bristles may comprise flat and/or rounded portions, and the horizontal cross-section of the bristles may have any conceivable shape, limited only by the ability to mold the main body. However, bristles having a horizontal cross-section in the form of a circular segment having an arc ranging from about 160° to no more than 180°, and whose radius decreases as one goes from the base to the tip, are preferred. Such bristles have a semi-conical profile composed of a flat face and a curved face. Preferably, the bristles would have a rounded tip. The remainder of each bristle may be shaped to have one or more depressions, one or more projections, or both on the curved face of the semi-conical bristle, while the flat face has no such features. Preferably, each semi-conical bristle has at least two depressions and/or projections located on its curved surface. The manufacture of such bristles was described in US Pat. No. 9,326,590. In addition, a bristle may have one or more perforations passing through the bristle from the flat face to the curved face. The manufacture of such bristles was described in US Pat. No. 9,326,584. As can be seen in Figure 5B, the molded bristles of the molded brush portion (14) do not all have to be the same height.
Algunos materiales ilustrativos que se pueden usar en la presente invención para crear la porción (14) de cepillo moldeado incluyen, aunque no de forma limitativa: elastómeros de silicona, elastómeros termoplásticos (tal como, por ejemplo, copolímero de bloque de estireno-etileno-butileno-estireno [SEBS]), elastómeros de vinilo [EVA], elastómeros de poliéster termoplástico [Hytrel®, de Dupont de Nemours], elastómeros de poliuretano termoplásticos ([Pellebus] Thane®, de Dow Plastic), nitrilo y EPDM. La dureza del material escogido varía preferiblemente de aproximadamente 35 MPa (35 Shore D de Hytrel®, de DuPont de Nemours) a aproximadamente 1180 MPa (82 Shore D de Hytrel®, de DuPont de Nemours). En general, los materiales más duros y menos flexibles serán más adecuados para la porción (14) de cepillo moldeado, que está destinada a extender y despejar un producto de rímel grueso, y a separar y alargar las pestañas. Some illustrative materials that can be used in the present invention to create the molded brush portion (14) include, but are not limited to: silicone elastomers, thermoplastic elastomers (such as, for example, styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer [SEBS]), vinyl elastomers [EVA], thermoplastic polyester elastomers [Hytrel®, ex DuPont de Nemours], thermoplastic polyurethane elastomers ([Pellebus] Thane®, ex Dow Plastic), nitrile, and EPDM. The hardness of the material chosen preferably ranges from about 35 MPa (35 Shore D of Hytrel®, ex DuPont de Nemours) to about 1180 MPa (82 Shore D of Hytrel®, ex DuPont de Nemours). In general, harder, less flexible materials will be more suitable for the molded brush portion (14), which is intended to spread and clear a thick mascara product, and to separate and lengthen the eyelashes.
Porción de cepillo no moldeado Unmolded brush portion
Haciendo referencia a las figuras 6A y 6B, la porción (15) de cepillo no moldeado comprende un núcleo (15a) de alambre retorcido que soporta una multitud de cerdas (15e) de fibra en una disposición predeterminada, tal como helicoidal. Sin embargo, los extremos proximal (15b) y distal (15c) del núcleo de alambre retorcido están desprovistos de cerdas. La longitud del extremo distal que está desprovisto de cerdas es, preferiblemente, de aproximadamente 2 - 5 mm. La longitud del extremo proximal del núcleo de alambre retorcido que está desprovisto de cerdas es, preferiblemente, de aproximadamente 3 - 6 mm. Como se muestra, la multitud de cerdas define una envoltura de cerdas aproximadamente semicilíndrica que ocupa un espacio angular de aproximadamente 160° - 180°. Para lograr esta disposición, la porción de cepillo no moldeado puede fabricarse de la forma habitual de los cepillos de núcleo de alambre retorcido, pero, después, todas las cerdas que forman un ángulo de 180° - 200° se recortan cerca del núcleo de alambre. Normalmente, el núcleo (15a) de alambre puede fabricarse con acero inoxidable con un diámetro de 0,5 a 1 mm. Las cerdas (15e) de la porción (15) de cepillo no moldeado pueden ser de nailon, huecas o sólidas, y normalmente de 0,1 a 0,5 mm. El número de cerdas de fibra puede variar, pero normalmente estará entre 250 y 500. Las cerdas de la porción de cepillo no moldeado no tienen por qué tener todas la misma altura. Referring to Figures 6A and 6B, the unmolded brush portion (15) comprises a twisted wire core (15a) supporting a multitude of fiber bristles (15e) in a predetermined, such as helical, arrangement. However, the proximal (15b) and distal (15c) ends of the twisted wire core are devoid of bristles. The length of the distal end that is devoid of bristles is preferably about 2 - 5 mm. The length of the proximal end of the twisted wire core that is devoid of bristles is preferably about 3 - 6 mm. As shown, the multitude of bristles defines an approximately semi-cylindrical bristle envelope occupying an angular space of about 160° - 180°. To achieve this arrangement, the unmolded brush portion may be manufactured in the usual manner for twisted wire core brushes, but then all of the bristles forming an angle of 180° - 200° are trimmed off near the wire core. Typically, the wire core (15a) may be manufactured from stainless steel with a diameter of 0.5 to 1 mm. The bristles (15e) of the unmolded brush portion (15) may be nylon, hollow or solid, and typically 0.1 to 0.5 mm. The number of fiber bristles may vary, but will typically be between 250 and 500. The bristles of the unmolded brush portion do not all have to be the same height.
Aplicador ensamblado Assembled applicator
Las porciones (14) y (15) de cepillo moldeado y no moldeado se fabrican por separado y se ensamblan posteriormente. Como se ha indicado anteriormente, el extremo proximal (15b) y el extremo distal (15c) del núcleo (15a) de alambre están desprovistos de cerdas (15e). Haciendo referencia a la figura 7A, el primer paso para ensamblar la porción (15) de cepillo no moldeado con la porción (14) de cepillo moldeado es insertar el extremo distal (15c) de la porción de cepillo no moldeado en la ranura (14k) de la porción de cepillo moldeado, siendo la longitud de la ranura al menos tan larga como el extremo distal (15c) del núcleo de alambre (es decir, 2 - 5 mm). A continuación, como se muestra en la figura 7B, el núcleo (15a) de alambre se introduce en el espacio hueco (14j) del elemento semicilíndrico (14g) de la porción (14) de cepillo moldeado, y el extremo proximal (15b) de la porción de cepillo no moldeado descansa en el espacio hueco (14d) del vástago (14a), siendo el espacio hueco al menos tan largo como el extremo proximal (15b) del núcleo de alambre (es decir, 3 - 6 mm). En las figuras 8A y 8B se muestran dos vistas de un cabezal de aplicador completamente ensamblado. Para garantizar que la porción de cepillo no moldeado permanezca en la porción de cepillo moldeado, el espacio hueco (14d) del vástago (14a) está provisto de una o más pestañas flexibles (14m) que permiten que el extremo proximal (15b) de la porción (15) de cepillo no moldeado entre en el espacio hueco del vástago, pero que evitan su extracción accidental. Una vez ensamblado el cabezal de aplicador, el vástago (14a) de la porción (14) de cepillo moldeado se puede fijar al extremo distal de una varilla (12) como se explicó anteriormente para completar el aplicador de rímel. The molded and unmolded brush portions (14) and (15) are manufactured separately and subsequently assembled. As indicated above, the proximal end (15b) and the distal end (15c) of the wire core (15a) are devoid of bristles (15e). Referring to Figure 7A, the first step in assembling the unmolded brush portion (15) with the molded brush portion (14) is to insert the distal end (15c) of the unmolded brush portion into the slot (14k) of the molded brush portion, the length of the slot being at least as long as the distal end (15c) of the wire core (i.e., 2 - 5 mm). Next, as shown in Figure 7B, the wire core (15a) is inserted into the hollow space (14j) of the semi-cylindrical element (14g) of the molded brush portion (14), and the proximal end (15b) of the unmolded brush portion rests in the hollow space (14d) of the shaft (14a), the hollow space being at least as long as the proximal end (15b) of the wire core (i.e., 3 - 6 mm). Two views of a fully assembled applicator head are shown in Figures 8A and 8B. To ensure that the unmolded brush portion remains in the molded brush portion, the hollow space (14d) of the shaft (14a) is provided with one or more flexible tabs (14m) that allow the proximal end (15b) of the unmolded brush portion (15) to enter the hollow space of the shaft, but that prevent its accidental removal. Once the applicator head is assembled, the stem (14a) of the molded brush portion (14) can be attached to the distal end of a wand (12) as explained above to complete the mascara applicator.
Cuando se ensambla, el eje longitudinal (A-A) de la porción (14) de cepillo moldeado es paralelo al eje longitudinal (B-B) de la porción (15) de cepillo no moldeado. Juntas, la porción de cepillo moldeado y la porción de cepillo no moldeado llenan un sector angular de 360°. La porción de cepillo moldeado llena un sector angular de 180° - 200°, que es significativamente mayor que los 30° - 120° de la porción de cepillo de arreglo (4) de la patente US-7.231.926. El mayor tamaño angular de la porción de peine proporciona un mejor acicalamiento de las pestañas, especialmente al rizarlas. When assembled, the longitudinal axis (A-A) of the molded brush portion (14) is parallel to the longitudinal axis (B-B) of the non-molded brush portion (15). Together, the molded brush portion and the non-molded brush portion fill an angular sector of 360°. The molded brush portion fills an angular sector of 180° - 200°, which is significantly larger than the 30° - 120° of the grooming brush portion (4) of US Patent 7,231,926. The larger angular size of the comb portion provides better grooming of the eyelashes, especially when curling them.
El extremo distal (14i) del aplicador ensamblado está cubierto con las cerdas para facilitar el maquillaje de las pestañas que están cerca del canto interno del ojo. Esta característica no se encuentra en el aplicador de la patente US-7.231.926, que no tiene cerdas en su extremo distal. The distal end (14i) of the assembled applicator is covered with bristles to facilitate applying makeup to the eyelashes near the inner corner of the eye. This feature is not found in the applicator of US Patent 7,231,926, which does not have bristles at its distal end.
Además, dado que se utiliza el espacio hueco (14d) en la pared lateral (14e) del vástago para el ensamblaje, se han podido extender las cerdas del cepillo no moldeado en toda la longitud del espacio hueco (14j), por lo que no hay ningún hueco entre la porción de cepillo no moldeado y la porción de cepillo moldeado, como ocurre en la patente US-7.231.926. En consecuencia, la porción de cepillo no moldeado no podrá deslizarse hacia adelante y hacia atrás en la porción de cepillo moldeado. Furthermore, since the hollow space 14d in the side wall 14e of the stem is utilized for assembly, the bristles of the unmolded brush can be extended over the entire length of the hollow space 14j, so that there is no gap between the unmolded brush portion and the molded brush portion as in US Pat. No. 7,231,926. Accordingly, the unmolded brush portion cannot slide back and forth in the molded brush portion.
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