ES3000754T3 - Ventilator and deflector plate for a ventilator - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un ventilador, en particular un ventilador axial, radial o diagonal, que presenta un rodete de ventilador y un dispositivo de guía posterior conectado posterior a la carcasa/canal de flujo, comprendiendo el dispositivo de guía posterior paletas de guía. La invención se caracteriza porque las paletas de guía se extienden únicamente sobre una parte de la zona de flujo, cuando se observan en sentido transversal y en dirección radial. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Ventilador y dispositivo guía para un ventilador

La presente invención se refiere a un ventilador, en particular a un ventilador axial, radial o diagonal, con un rodete de ventilador y un dispositivo de guía conectado aguas abajo en la carcasa/canal de flujo, comprendiendo el dispositivo de guía paletas de guía.

En la práctica se conocen ventiladores diagonales o centrífugos de marcha libre, especialmente aquellos con palas curvadas hacia atrás. En tales ventiladores no existen piezas conductoras de flujo detrás de la salida del impulsor, como por ejemplo una carcasa en espiral, paletas guía, difusores o similares. El flujo que sale del impulsor tiene altas velocidades de flujo. Las presiones dinámicas asociadas con estas velocidades de flujo no se utilizan en ventiladores centrífugos o diagonales de funcionamiento libre. Esto significa pérdidas de presión y energía. Como resultado, dichos ventiladores tienen aumentos de presión demasiado bajos, salidas de aire demasiado bajas y eficiencias demasiado bajas. Además, estas altas velocidades de flujo provocan emisiones excesivas de ruido en la salida. Además, para unir la rueda del ventilador del motor con una placa de boquillas se utilizan a menudo puntales, que normalmente se guían muy cerca de la salida del rodete. Como resultado, representan un obstáculo en el camino del flujo y tienen un impacto negativo adicional en el rendimiento del aire, la eficiencia y la acústica. Sin embargo, los ventiladores centrífugos o diagonales de funcionamiento libre suelen ser compactos, lo que significa que requieren poco espacio, a menudo con forma de cuboide, en un sistema de nivel superior y su fabricación es económica.

Por el documento EP 2 792 885 A1 se conoce un ventilador radial que presenta en el lado de salida de aire una rueda guía de paletas redonda para mejorar la circulación del aire. Esta rueda guía también sirve como suspensión, pero no contribuye a mejorar la eficiencia. La rueda seguidora comprende un disco de cubierta y un disco de base, que en estado ensamblado continúan el correspondiente disco de cubierta o disco de base del impulsor, así como paletas guía, que están parcialmente dispuestas entre los discos de cubierta y de base de la rueda seguidora, pero, vistos en la dirección del flujo, los bordes se encuentran por encima de los exteriores. Como resultado, la rueda guía produce mucho ruido. Otra desventaja del ventilador radial conocido es que, visto en la dirección del flujo, el disco de cubierta del dispositivo de guía y el disco de base del dispositivo de guía divergen mucho entre sí, es decir, la sección transversal del flujo se ensancha considerablemente en la dirección del flujo. Esto provoca turbulencias en la zona del dispositivo de guía, aumenta el ruido allí y al mismo tiempo reduce la salida de aire y, por tanto, el rendimiento.

Además, los documentos US 5 848 526 A, WO 85/02889 A1, US 2018/106267 A1 y CN 107 588 046 A describen diseños de ventiladores. En particular, el documento US 2018/106267 A1 divulga un ventilador axial con un impulsor de ventilador y un dispositivo seguidor conectado aguas abajo en la carcasa/canal de flujo, comprendiendo el dispositivo seguidor palas seguidoras que, vistas en la dirección del tramo o en la dirección radial, se extienden solo sobre una parte de la carcasa/canal de flujo, por lo que detrás del impulsor se forman dos áreas de flujo, de las cuales el área de flujo interior más cercana al eje está limitada por el anillo de cubo del dispositivo de guía y por un anillo exterior del dispositivo de guía como se ve en la dirección del tramo, y el área de flujo exterior más alejada del eje está limitada por el anillo exterior del dispositivo de guía visto en la dirección del tramo y está limitada por la pared de la carcasa.

La presente invención se basa en el objetivo de diseñar y desarrollar el ventilador genérico de tal manera que se eliminen al menos en gran medida los problemas que aparecen en el estado de la técnica. Manteniendo el nivel de ruido más bajo posible, la eficiencia estática debería aumentar en un amplio rango de la curva característica. Además, el ventilador según la invención debería diferenciarse de los productos de la competencia.

Además, se debe especificar un dispositivo de seguimiento adecuado.

La tarea anterior se resuelve mediante las características de la reivindicación 1. Por lo tanto, en el caso del ventilador genérico, el dispositivo de guía tiene una característica de diseño especial, es decir, las paletas de guía, vistas en la dirección de la envergadura, se extienden sólo sobre una parte de la superficie de flujo.

Además de aumentar la eficiencia estática o mantener bajos niveles de ruido, el diseño compacto del dispositivo de guía, cuyas paletas guía esencialmente solo se extienden sobre una parte de la envergadura del rodete asociado, tiene un efecto positivo en los costes de herramientas y piezas. Debido al diámetro comparativamente más pequeño del dispositivo de guía con respecto a un diámetro dado del rodete, el tamaño de herramienta de las herramientas de moldeo por inyección asociadas es menor de lo habitual.

Esto es particularmente cierto para los ventiladores axiales.

Además, los ventiladores centrífugos correctamente diseñados son especialmente adecuados para su instalación en canales estrechos con continuación de flujo axial.

Debido a una descripción muy detallada de diferentes ejemplos de realización de las enseñanzas reivindicadas a continuación con referencia a las figuras, en este punto se omite una descripción general de las enseñanzas, en particular con referencia a las reivindicaciones de la patente.

Actualmente existen varias formas de diseñar y desarrollar ventajosamente la enseñanza de la presente invención. Se debe hacer referencia, por un lado, a las reivindicaciones subordinadas a la reivindicación 1 y, por otro lado, a la siguiente explicación de ejemplos de realización preferidos de un ventilador según la invención, basada en el dibujo. Además de la explicación de los ejemplos de realización preferidos de la invención con ayuda del dibujo, se explican también ejemplos de realización preferidos en general y perfeccionamientos de la enseñanza. Se muestra en el dibujo

La figura 1 muestra una vista en perspectiva desde el lado de salida de un dispositivo de guía y de una carcasa de un ejemplo de realización de un ventilador axial según la invención,

la figura 2 en una vista superior axial, visto desde el lado de salida, el dispositivo de guía y la carcasa de la figura 1,

la figura 3 muestra el dispositivo de guía y la carcasa de las figuras 1 y 2 en una vista lateral y en sección sobre un plano que pasa por el eje,

la figura 3a en vista lateral y en sección según un plano a través del eje, el dispositivo de guía y la carcasa de las figuras 1 a 3 con rodete montado y motor representados esquemáticamente,

la figura 4 muestra el dispositivo de guía y la carcasa según las figuras 1 a 3 en una vista lateral y en sección en un plano paralelo al eje,

la figura 5 en una vista en perspectiva desde el lado de entrada, el dispositivo de guía y la carcasa según las figuras 1 a 4,

la figura 6 muestra una vista axial en planta desde el lado de entrada del dispositivo de guía y de la carcasa según las figuras 1 a 5,

la figura 7 muestra una vista en perspectiva desde el lado de salida de un dispositivo de guía de otro ejemplo de realización de un ventilador configurado radial o diagonalmente,

la figura 8 es una vista en perspectiva desde el lado de salida del dispositivo de guía según la figura 7 con un rodete asociado de diseño radial,

la figura 9 en una vista en planta axial, visto desde el lado de salida, el dispositivo de guía según la figura 7, la figura 10 en una vista axial desde arriba, visto desde el lado de salida, el dispositivo de guía y el rodete según la figura 8,

la figura 11 muestra el dispositivo de guía y el rodete según las figuras 8 y 10 en una vista lateral y en sección sobre un plano que pasa por el eje,

la figura 12 en una vista lateral y en sección sobre un plano a través del eje, el dispositivo de guía y el rodete según las Figuras 8 y 10 montados en una carcasa del lado de presión con una boquilla de entrada asociada al rodete,

la figura 12a es una vista en planta axial, vista desde el lado de salida, de una carcasa, un dispositivo de guía y un rodete de otra realización de un ventilador, en el que se muestra la suspensión, en la que están integrados algunos elementos de guía del dispositivo de guía,

la figura 13 muestra una vista en perspectiva desde el lado de salida de un dispositivo de guía y una carcasa de otro ejemplo de realización de configuración axial, que no está cubierto por el texto de las reivindicaciones, la figura 14 muestra una vista axial en planta desde el lado de entrada del dispositivo de guía y la carcasa según la figura 13,

la figura 15 muestra el dispositivo de guía y la carcasa según las figuras 13 y 14 en una vista lateral y en sección sobre un plano que pasa por el eje,

la figura 16 muestra una vista axial desde arriba, vista desde el lado de salida, de una carcasa, un dispositivo de guía y un rodete de otra forma de realización de un ventilador, en el que el dispositivo de guía está hecho de chapa,

la figura 17 muestra la carcasa, el dispositivo de guía y el rodete según la figura 16 en una vista lateral y en sección sobre un plano que pasa por el eje,

la figura 18 muestra una vista en planta axial, vista desde el lado de salida, de una carcasa, un dispositivo de guía y un impulsor de otra realización de un ventilador, en la que el dispositivo de guía está hecho de chapa metálica y los elementos de guía tienen una parte adjunta.

La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un dispositivo guía 1 que sirve como dispositivo guía y una carcasa 2 de un ejemplo de realización de un ventilador de tipo axial según la invención. El dispositivo de guía 1 se compone esencialmente de un anillo de cubo 4, un anillo exterior 5 y paletas de guía 3 que se extienden entre ellos. El dispositivo de guía 1 está dispuesto, en el estado montado del ventilador según la invención, detrás de un rodete (no representado) dentro de una carcasa 2, de modo que entre el dispositivo de guía 1 o su anillo exterior 5 y la pared de la carcasa 2 se crea un conducto de aire (área de flujo exterior) 6, a través del cual se dirige parte del aire que sale del impulsor. Otra parte del aire que sale del impulsor pasa a través del área de flujo interior 7, que, vista en la dirección del tramo, está limitada hacia el eje del anillo de cubo 4, y que, vista en la dirección del tramo, está limitada por el anillo exterior 5 hacia la zona de flujo exterior 6. El área de flujo interior 7 está intercalado con paletas guía/elementos guía 3 (13 piezas en la realización ejemplar, ventajosamente 3 a 19 piezas), que estabilizan el flujo turbulento cercano al eje que emerge del impulsor reduciendo la turbulencia en el flujo. Esto aumenta la eficiencia. El anillo de cubo 4 y el anillo exterior 5 discurren esencialmente a lo largo de toda la circunferencia alrededor del eje. El anillo de cubo 4 rodea una zona de alojamiento interior 8, en la que puede estar dispuesto, por ejemplo, el motor de accionamiento del ventilador. La zona de recepción 8 no es atravesada o ventajosamente sólo tiene un pequeño flujo volumétrico de aire (0.1 % a 2 % del flujo volumétrico de aire total) para poder evacuar el calor residual generado por el motor.

En general, la zona de flujo exterior 6 no presenta esencialmente otros elementos de guía, al menos en una gran superficie, vista en la dirección de la envergadura. Como resultado, en esta zona se produce poco o ningún ruido adicional debido a la interacción del flujo y los elementos de guía que emergen del impulsor. Esto conduce a un funcionamiento considerablemente reducido de ruido, ya que las velocidades de flujo son altas, especialmente en esta zona exterior 6. La estabilización del flujo en la zona de flujo exterior 6 mediante elementos de guía no es decisiva para el rendimiento del ventilador. En general, se obtiene un ventilador que es silencioso porque esencialmente no hay elementos de guía en el área de flujo exterior 6 o solo hay unos pocos elementos de guía allí en comparación con el área de flujo interior 7. Además, el ventilador según la invención tiene un alto rendimiento debido a la estabilización del flujo mediante los elementos guía 3 en la zona interior del flujo 7.

La figura 2 muestra, en una vista superior axial y visto desde el lado de salida, el dispositivo de guía 1 y la carcasa 2 según la figura 1. La zona de flujo exterior 6, que en el ejemplo de realización no tiene elementos de guía, y la zona de flujo interior 7 con los elementos de guía 3 se reconocen cerrados. En esta ilustración no se muestra ninguna conexión entre el dispositivo de guía 1 y la carcasa 2. Sin embargo, en la práctica una conexión de este tipo es necesaria para fijar el dispositivo de guía 1 a la carcasa 2. Puede realizarse mediante material plano o en forma de varilla de metal, o mediante elementos diseñados para favorecer el flujo, que conectan el dispositivo de guía 1 con la carcasa 2. Una suspensión necesaria de este tipo, que también debe atravesar la zona de circulación exterior 6, no debe considerarse como un elemento de guía propiamente dicho y no modifica la afirmación de que la zona de circulación exterior 6 esencialmente no tiene más elementos de guía.

En el ejemplo de realización, tanto la pared de la carcasa 2 como el anillo de cubo 4 están configurados de forma cónica hacia el final del flujo de salida. Por tanto, en la carcasa 2 está integrado un difusor exterior 10. De este modo, tanto la zona de flujo interior 7 como la zona de flujo exterior 6 están configuradas respectivamente como difusores con una sección transversal de flujo que se expande hacia su extremo de salida. Esto es muy ventajoso para la eficiencia estática, especialmente con ventiladores axiales. En el ejemplo de realización, el anillo exterior 5 del dispositivo guía 1 está configurado en forma de camisa cilíndrica y orientado en dirección axial. Esto es especialmente ventajoso si el dispositivo de guía está fabricado como pieza fundida, ya que entonces se simplifica enormemente el desmontaje de los elementos de guía 3, que están unidos en su extremo exterior 12 con el anillo exterior 5. Por la misma razón también es posible diseñar un anillo de cubo 4, al que están unidos los elementos de guía 3 por su extremo interior 11, en forma de camisa cilíndrica.

Ventajosamente se pueden integrar o fijar dispositivos de fijación, por ejemplo, bridas de fijación, tanto en el lado de entrada como en el de salida en una carcasa 2 y/o en un dispositivo de guía 1, que puede servir para la fijación del ventilador a un sistema superior, por ejemplo, a un sistema de aire acondicionado.

La figura 3 muestra, en una vista lateral y en sección sobre un plano que pasa por el eje, el dispositivo de guía 1 y la carcasa 2 de las figuras 1 y 2. En sección, el área de flujo exterior 6 está sin elementos de guía, el área de flujo interior 7 Se pueden ver los elementos de guía 3 y la zona de alojamiento 8 dentro del anillo de cubo 4. El rodete (no representado) está dispuesto montado en la zona 29 delante del dispositivo de guía 1. Cuando el ventilador está en funcionamiento, el aire fluye aproximadamente de izquierda a derecha en esta vista, primero a través de la boquilla de entrada 9 integrada en la carcasa 2, luego a través del impulsor (no mostrado) antes de dividirse en el área de flujo exterior 6 y el área de flujo interior 7, en la que se estabiliza el flujo (especialmente en el área de flujo interior 7) y en la que la energía cinética del flujo se convierte en energía de presión. En la zona de la zona de recepción 8 dentro del anillo de cubo 4 está prevista una disposición o expresión facial 18 para fijar un motor.

Básicamente existen dos conceptos de soporte diferentes para el motor con rodete. Por un lado, el dispositivo de guía 1 puede estar configurado de forma portadora. Esto significa que está unido de forma estable con la carcasa en la zona de su anillo exterior 5 (con puntales, material plano o elementos de chapa o plástico aerodinámicamente optimizados) y el motor junto con el rodete se sujeta a un dispositivo de fijación del motor 18 en la zona interior 8 del dispositivo de guía 1. Por otro lado, el dispositivo de guía 1 puede estar configurado sin carga, es decir, el motor está fijado a una carcasa 2 a través de un dispositivo de soporte (en particular compuesto por varilla o material plano) y un dispositivo de guía 1 que no soporta cargas. A continuación, se fija el dispositivo de guía de soporte de carga 1 sobre el motor o también el dispositivo de transporte asociado, o bien se fija a la carcasa 2 mediante un dispositivo de soporte independiente. En todos los casos, partes de la disposición de soporte deben atravesar la zona de flujo exterior 6, lo que no debería cambiar la afirmación de que la zona de flujo exterior 6 está esencialmente libre de elementos de guía en una gran parte de su extensión.

Los elementos de guía 3 presentan en el ejemplo de realización un diseño especial y ventajoso. Constan, en la zona de la entrada, de una parte 16 ajustada adaptada a la dirección de flujo, y, en la zona de la salida, de una parte 15 alineada axialmente, así como de una zona de transición 17 situada entre las partes 15 y 16. Aquí el área de transición 17 se ejecuta simplemente un quiebre. Para conseguir un alto rendimiento y una baja generación de ruido es ventajoso un flujo de entrada lo más libre de golpes posible en la zona del borde delantero 13 de una paleta guía 3. La parte empleada 16 de la paleta guía 3 se utiliza para este propósito y está alineada aproximadamente paralela a la dirección del flujo turbulento de entrada proveniente del impulsor (ver también la figura 4). Sin embargo, en combinación con el anillo de cubo 4 de configuración cónica, el desmoldeo de una paleta guía ajustada, es decir, no alineada en dirección axial, sería muy difícil debido a rebajes. Por este motivo, la parte 15 de las aletas guía 3, que se encuentra en zonas del anillo de cubo de forma cónica, está configurada como pieza orientada axialmente. Esto también se puede ver claramente en la figura 2 en zonas en las que el extremo interior 11 de un elemento guía 3 limita con la parte cónica del anillo de cubo 4. De este modo, el anillo de cubo 4 y los elementos de guía 3 junto con el anillo exterior 5 se pueden retirar del molde en paralelo a la dirección axial sin socavados, si el dispositivo de guía 1 es una pieza fundida, preferentemente de moldeo por inyección de plástico. Para retirar un dispositivo de guía 1 de una sola pieza de una herramienta de fundición sin socavados, resulta ventajoso que, como en el ejemplo de realización representado, el anillo de cubo 4 no cónico esté en la zona de la parte encajada 16 de la paleta guía 3, sino en forma de camisa cilíndrica. En el ejemplo de realización, el anillo de cubo 4 se parece más a una camisa de cilindro en una primera zona y es más cónico en una segunda zona.

La figura 3a muestra en una vista lateral y en sección sobre un plano que pasa por el eje el dispositivo de guía 1 y la carcasa 2 de las figuras 1 a 3 con un impulsor instalado 19 de diseño axial y el motor 34 mostrado esquemáticamente, que consta en particular de un rotor 35 y un estator 36. El impulsor consta de un anillo de cubo 38, al que se unen ventajosamente de 3 a 13 palas de impulsor 22. El impulsor 19 discurre dentro de la carcasa 2 de modo que sólo hay un pequeño espacio entre las palas del impulsor 22 y la carcasa 2. El impulsor 19 está unido a su anillo de cubo 38 en el rotor 35 del motor 34, que acciona el impulsor 19. El dispositivo de guía 1 está unido al estator 36 del motor 34. En realizaciones que soportan carga, el dispositivo de guía 1 está firmemente conectado a la carcasa 2 en su anillo exterior 5 por medio de elementos de suspensión (no mostrados) en realizaciones que no soportan carga, el motor 34 está firmemente conectado con la carcasa 2 a su estator 36 por medio de elementos de suspensión (no mostrados).

Ventajosamente, el contorno exterior del cubo del rodete 38 tiene un diámetro exterior igual o similar que el contorno exterior del anillo del cubo 4 del dispositivo de guía 1, al menos en los extremos enfrentados entre sí. Esto crea un contorno limitador de flujo esencialmente constante hacia el área interior cerca del eje, lo cual es muy ventajoso para una alta eficiencia y una baja generación de ruido. Además, en el ejemplo de realización, en el lado de entrada del anillo de cubo 38 del rodete 19 está fijada una tapa de buje 37, que puede tener, por ejemplo, aproximadamente el contorno exterior de un medio elipsoide y que forma una superficie interior continua de contorno limitador de flujo con el anillo del cubo 38.

En el ejemplo de realización, el motor 34 es un motor de rotor externo que está montado dentro de los anillos de cubo 38 y 4 (o también en la zona de recepción 8 dentro del anillo de cubo 4), lo que significa una solución que ahorra espacio y permite un diseño compacto. del ventilador.

Ventajosamente, se genera un pequeño flujo volumétrico de aire dentro de los anillos de cubo 38 y 4 (o también en la zona de recepción 8 dentro del anillo de cubo 4) mediante medidas adecuadas (aberturas, taladros, ranuras o similares) para poder mejorar la disipación del calor residual del motor 34.

La figura 4 muestra, en una vista lateral y en sección sobre un plano paralelo al eje, el dispositivo de guía 1 y la carcasa 2 según las figuras 1 a 3. El plano de sección no pasa por el eje, sino que está a una distancia de que se encuentra en la zona del radio medio de una paleta guía 3. De este modo, algunas aletas guía 3 aparecen recortadas y su estructura, ya descrita en la figura 3, se puede ver aún más claramente. Las paletas guía 3 presentan en el lado de entrada un borde de entrada 13 y en el lado aguas abajo un borde de salida 14 correspondiente. La parte utilizada 16 de una paleta guía 3 está alineada, en particular en la zona del borde de entrada 13, aproximadamente paralela. a la dirección del flujo turbulento que llega desde el impulsor. Una parte 15 alineada axialmente de la paleta guía está formada hacia el borde de salida 14. Esta configuración facilita considerablemente el desmolde de un dispositivo de guía 1 con un anillo de cubo 4 configurado de forma cónica y/o un anillo exterior 5 de configuración cónica a partir de una herramienta de fundición. La transición 17 entre las partes 15 y 16 de una paleta guía 3 está configurada en el ejemplo de realización como quiebre, pero también puede estar configurada, por ejemplo, como zona con una tangente continua o una curvatura continua. El ángulo que la parte utilizada 16 de una paleta guía 3 tiene aproximadamente en el borde de entrada 13 paralelo al eje se encuentra ventajosamente en el intervalo entre 20° y 50°. Como en el ejemplo de realización, la parte utilizada 16 de una paleta guía 3 presenta ventajosamente en sección transversal el perfil de una superficie de soporte.

La figura 5 muestra en perspectiva desde el lado de entrada el dispositivo de guía 1 y la carcasa 2 según las figuras 1 a 4. Durante el funcionamiento, el aire fluye hacia la carcasa 2 a través de la boquilla de entrada 9. Desde su borde de entrada, en la zona de la boquilla 9, el canal de flujo delimitado por la pared de la carcasa 2 o la boquilla 9 se estrecha cuando el aire fluye a través de ella hasta una sección transversal mínima, con lo que el aire se acelera. Aproximadamente al nivel de una sección transversal más estrecha de la carcasa 2 está dispuesto un rodete. El ejemplo de realización es especialmente adecuado para un rodete de tipo axial. Dentro del anillo de cubo 4 se puede ver claramente en la figura 5 una brida de fijación 18 con orificios para la fijación de un motor.

Ventajosamente, el dispositivo de guía 1 se fabrica de una sola pieza mediante el proceso de moldeo por inyección de plástico. En comparación con las ruedas guía conocidas, que se extienden hasta el contorno exterior de la carcasa 2, se necesita una herramienta de moldeo por inyección claramente más pequeña, lo que ahorra costes de herramienta y de producción gracias al menor diámetro exterior del dispositivo guía 1. La propia carcasa 2, incluyendo la boquilla de entrada integrada 9 y el difusor exterior integrado 10, puede fabricarse ventajosamente y de forma económica a partir de chapa metálica. Es posible fabricar una o varias piezas de chapa, que luego se atornillan, se sueldan, se remachan o se unen de otro modo.

En la Figura 6, en una vista superior axial, visto desde el lado de entrada, se muestran el dispositivo de guía y la carcasa según las Figuras 1 a 5. Se pueden reconocer claramente la zona de flujo exterior 6 y la zona de flujo interior 7, que están separadas entre sí por el anillo exterior 5 del dispositivo de guía 1. El anillo exterior 5 está diseñado para estar alineado axialmente. En la zona de alojamiento 8 está dispuesta la brida de fijación 18 para la fijación de un motor. En esta representación, en esta realización sólo se puede ver la parte ocupada 16 de las aletas guía 3 hasta la zona de transición 17.

En el ejemplo de realización mostrado, las aletas guía 3 tienen forma de hoz, de modo que en esta vista los bordes de entrada 13 de las aletas guía 7 están curvados. Los extremos de los bordes de entrada 13 situados en el anillo exterior 5 están desplazados en la dirección circunferencial opuesta a la dirección de rotación del impulsor en comparación con los extremos de los bordes de entrada 13 situados en el anillo de cubo 4. En este caso, la dirección de rotación del impulsor, no mostrada, es en el sentido de las agujas del reloj con respecto a la orientación de visualización dada.

La figura 7 muestra, en una vista en perspectiva, visto desde el lado de salida, un dispositivo de guía 1 de otro ejemplo de realización de un ventilador de diseño radial o diagonal. El dispositivo de guía 1 presenta 4 elementos de guía 3, que se extienden radialmente siguiendo un recorrido curvo desde un anillo de cubo 4 hasta un anillo exterior 5. Dentro del anillo de cubo 4 está montada una brida de fijación 18 para fijar un motor. En el ejemplo de realización los elementos de guía 3 están configurados orientados en dirección axial y ventajosamente pueden estar fabricados de chapa. El anillo exterior 5 presenta en el ejemplo de realización la geometría de un cuerpo de revolución alrededor del eje.

La figura 8 muestra, en una vista en perspectiva, visto desde el lado de salida, el dispositivo de guía 1 según la figura 7 con el impulsor asociado 19 de diseño radial. El rodete radial 19 en el ejemplo de realización se compone esencialmente de un disco de cubierta 20, un disco de base 21 y alas 22 que se extienden entre ellos. El motor no está representado. Puede fijarse en el lado del estator a la brida de fijación 18 dentro del anillo de cubo 4 del dispositivo de guía y en el lado del rotor a la correspondiente disposición de fijación 30 en el rodete 19. El dispositivo de guía 1 está dispuesto aguas abajo después de la salida de flujo 31 desde el impulsor radial 19, pero no se extiende sobre todo el tramo de la salida de flujo 31 desde el impulsor 19, solo sobre un área más cercana al disco inferior 21. En el ejemplo de realización, el contorno del anillo exterior 5 del dispositivo de guía 1 hace que el aire que sale radialmente del rodete radial 19 sea desviado más en dirección axial, en una dirección paralela al eje.

La figura 9 muestra, en una vista en planta axial desde el lado de salida, el dispositivo de guía según la figura 7. En esta representación se puede ver claramente que los elementos de guía 3, de los cuales sólo se puede ver el borde aguas abajo 14, están alineados en la dirección axial. En la zona de alojamiento 8 dentro del anillo de cubo 4 está colocado un dispositivo de fijación 18. Los elementos de guía 3 están curvados en el plano visual, discurriendo la curvatura desde el interior del anillo de cubo 4 hacia afuera hasta el anillo exterior 5 en contra del sentido de rotación de un rodete. La dirección de rotación de un impulsor es en el sentido de las agujas del reloj en la realización ejemplar que se muestra en esta ilustración. El ángulo de inclinación de los elementos de guía 3 con respecto a la dirección radial correspondiente tiene ventajosamente el valor máximo en el anillo exterior 5, que es superior a 20°, ventajosamente superior a 35°.

La Figura 10 muestra, en una vista en planta axial desde el lado del flujo de salida, el dispositivo guía 1 y el impulsor 19 según la Figura 8. Puede hacerse referencia a la Figura 9 para el diseño del dispositivo guía 1. El borde exterior 24 del disco inferior 21 del impulsor 19 tiene un diámetro exterior más pequeño que el borde aguas arriba 23 del anillo exterior 5 del dispositivo guía 1. Esto hace posible empujar el dispositivo guía 1 sobre el disco inferior 21 de el impulsor para ensamblar mejor el ventilador. En la ilustración se pueden ver entre el borde exterior 24 del disco inferior 21 del impulsor 19 y el borde del lado de entrada 23 del anillo exterior 5 del dispositivo de guía 1 partes de las alas 22, que se ven radialmente más lejos en su borde de salida o su recorrido hacia el disco de cubierta 20 puede quedar por fuera que el borde exterior 24 del disco inferior 21. El sentido de rotación del rodete 19 es en el sentido de las agujas del reloj.

La figura 11 muestra, en una vista lateral y en sección sobre un plano que pasa por el eje, el dispositivo guía 1 y el impulsor 19 según las figuras 8 y 10. En sección, el contorno del anillo exterior 5 del dispositivo guía 1, que en los extremos radialmente exteriores 12 están conectados los elementos de guía 3, de forma que se puedan ver fácilmente. Este está fuertemente curvado hacia su extremo de entrada 23, de modo que en el extremo de entrada 23 del anillo exterior 5 tiene ningún ángulo de ataque o sólo es pequeño en comparación con el flujo que sale del impulsor 19 en dirección radial. A medida que avanza, redirige este flujo más en dirección axial. Por lo tanto, en el borde aguas abajo 28 discurre aproximadamente paralela al eje. Según este ejemplo de realización, el anillo exterior 5 solo (sin elementos guía 3) se puede retirar de una herramienta de fundición sin cortes. Los elementos de guía 3, que en el ejemplo de realización están hechos ventajosamente de chapa, se pueden fijar entonces al anillo exterior 5 del dispositivo de conducción 1, por ejemplo, mediante tornillos o clips. El dispositivo de guía 1 con el anillo exterior 5 se extiende, visto en la dirección de envergadura del impulsor 19, sólo sobre una parte de la salida de flujo 31 del impulsor 19. Con respecto al ancho de salida del impulsor 19 (= ancho medido en la dirección axial de la salida 31 del rodete 19, visto en sección axial desde el disco de cubierta 20 hasta el disco inferior 21), el borde del lado de entrada 23 del anillo exterior 5 del dispositivo de guía 1 se encuentra aproximadamente en una posición axial en el rango 50 % al 70 % del ancho medido desde el disco de cubierta 20. En el ejemplo de realización, los elementos de guía 3 tienen una dirección axial bastante pequeña.

En extensión, la extensión axial de los elementos guía 3 es aproximadamente del 20 % al 60 % de la anchura axial de la salida 31 del impulsor 19, con lo que se consigue un diseño axialmente compacto.

La figura 12 muestra, en una vista lateral y en sección sobre un plano que pasa por el eje, el dispositivo de guía 1 y el impulsor 19 según las figuras 8 y 10 a 11, con una boquilla de entrada 9 instalada en una carcasa 2, que está diseñada como un conducto de aire del lado de presión. En esta carcasa 2 el aire circula detrás del rodete 19 en una dirección aproximadamente paralela al eje. En esta configuración se puede utilizar de forma especialmente ventajosa el dispositivo de guía 1 mostrado. El aire que sale del impulsor 19 en la salida 31 se divide en dos zonas de flujo, por un lado, hacia la zona de flujo exterior 6 y por otro lado hacia la zona de flujo interior 7. El anillo exterior 5 del dispositivo de guía 1 representa la separación entre las dos zonas de flujo 6 y 7. La zona de flujo exterior 6 esencialmente no presenta otros elementos de guía en una gran parte de su extensión. La zona de flujo interior 5, por el contrario, presenta los elementos de guía 3, en el ejemplo de realización 4, que estabilizan el flujo de aire turbulento que sale del rodete 19 en la zona de flujo 7 más cercana al eje, reduciendo la turbulencia. Se puede lograr un aumento particularmente significativo en la eficiencia si las paredes laterales de la carcasa 2 están relativamente cerca de la salida 31 del impulsor 19, en particular si el ancho del canal (= el ancho de la carcasa 2, visto en sección y en la dirección radial, al nivel de la salida 31), al menos en algunas zonas es menor que 1,6 veces el diámetro mayor del rodete 19, lo que suele ser el caso debido al diseño compacto de este tipo de carcasas 2.

El dispositivo de guía 1 debe estar fijado a la carcasa 2 mediante una suspensión no representada. Esto se puede conseguir ventajosamente extendiendo uno, varios o todos los elementos de guía 3 hasta la pared de la carcasa 2.

La figura 12a muestra, en una vista en planta axial desde el lado del flujo de salida, una carcasa 2, un dispositivo de guía 1 y un impulsor 19 de otra realización de un ventilador. El borde exterior 24 del disco inferior 21 del impulsor 19 se encuentra dentro del borde del lado de entrada 23 del anillo exterior 5 del dispositivo guía 1. Esto permite empujar el dispositivo guía 1 sobre el disco inferior 21. A diferencia de las formas de realización según las figuras 7 a 12, los elementos de guía 3 no están curvados. Esto simplifica considerablemente la fabricación de los elementos guía 3 de chapa. Para seguir logrando buenas propiedades de flujo, alta eficiencia y bajos niveles de ruido, los elementos de guía 3 se giran o se posicionan con respecto a la dirección radial. En la zona radial del extremo de entrada 23 del anillo exterior 5, el ángulo de rotación con respecto al radial local es de aproximadamente 30°, ventajosamente de 15° a 45°. En el ejemplo de realización, los elementos de guía 3 se encuentran en el extremo interior 11 en ángulo agudo con el anillo de cubo 4. Ventajosamente, el anillo de cubo 4 y los elementos de guía 3 están fabricados de chapa y están soldados y atornillados entre sí.

Debido a su contorno como cuerpo giratorio (similar al anillo exterior según las figuras 7 a 12), el anillo exterior 5 se fabrica ventajosamente como pieza fundida, en particular como pieza moldeada por inyección de plástico. La unión de los elementos de guía 3 en su extremo exterior 12 con el anillo exterior 5 se realiza ventajosamente mediante enganche, atornillado, remachado o similar. Se pueden tomar las precauciones adecuadas en la pieza moldeada por inyección.

El dispositivo de guía 1 y con ello también el motor y el rodete 19 están suspendidos de la carcasa 2 mediante la suspensión 32, en la que está integrada la función de algunos elementos de guía. La geometría de la suspensión 32 radialmente dentro del anillo exterior 5 del dispositivo de guía 1 corresponde aproximadamente a la geometría de los demás elementos de guía 3. La suspensión 32 está ventajosamente hecha de chapa y está fijada a la carcasa 2 con la fijación 33 ventajosamente mediante tornillos o remaches. Esta integración funcional conduce a una producción especialmente rentable. La suspensión 32 con la función de elemento de guía integrada atraviesa también la zona de flujo exterior 6. Dado que en la zona de flujo interior 7 están presentes elementos de guía adicionales 3, también se aplica a la realización que la zona de flujo exterior 6 esencialmente no tenga elementos de guía, en al menos en comparación con la zona de circulación interior 7. Ventajosamente, como máximo la mitad del número de elementos específicos de la suspensión discurren por una zona de circulación exterior 6. Esto es poco en comparación con el área de flujo interior 7, ya que el área de flujo exterior 6 también tiene un área de sección transversal significativamente mayor que el área de flujo interior 7 y por lo tanto la distancia entre suspensiones adyacentes 32, visto en la dirección circunferencial, es grande en comparación. a la distancia entre elementos de guía 3 adyacentes en la zona de flujo interior 7, si se tienen en cuenta las suspensiones/elementos de guía 32 integrados.

La figura 13 muestra, en una vista en perspectiva desde el lado de salida, un dispositivo de guía 1 y una carcasa 2 de otro ejemplo de realización de un ventilador de diseño axial. Se muestran esquemáticamente los puntales de suspensión 25, que en esta forma de realización portante del dispositivo de guía 1 asumen la unión entre el dispositivo de guía 1 y la carcasa 2. Los puntales de suspensión 25 pueden estar hechos de chapa, material de barras o de fundición, y luego pueden estar dotados ventajosamente de una forma optimizada para el flujo. En el caso de los puntales de suspensión 25 de material plano también es imaginable que éstos no estén alineados axialmente, sino que estén fijados con un ángulo fluidamente favorable con respecto a la dirección axial. A pesar de la presencia de los tirantes 25 de suspensión, la zona de flujo exterior 6, al menos en comparación con la zona de flujo interior 7, puede considerarse esencialmente libre de elementos de guía. Los puntales de suspensión 25 se pueden atornillar, remachar, soldar o similar a la carcasa 2 y/o al anillo exterior 5 del dispositivo de guía 1. También es concebible una fabricación monolítica, de una sola pieza, de toda la carcasa 2 y del dispositivo de guía 1 con tirantes 25 como pieza fundida.

De manera similar a la realización ejemplar según las figuras 1 a 6, las paletas guía 3 tienen una parte ajustada 16 en el lado de entrada, una parte 15 alineada axialmente en el lado de salida y una región de transición 17 para combinar la realización de ángulos de entrada optimizados para el flujo con una fácil desmoldeabilidad del dispositivo de guía 1, especialmente si el anillo de cubo 4 y/o el anillo exterior 5 del dispositivo de guía 1 presentan al menos en algunas zonas una forma cónica. La zona de transición 17 está configurada aquí como una zona redondeada que une tangencialmente la pieza empleada 16 y la pieza 15 orientada axialmente.

La figura 14 muestra en una vista en planta axial desde el lado de entrada el dispositivo de guía 1 y la carcasa 2 según la figura 13. El dispositivo de guía 1 presenta 11 elementos de guía 3. Los 4 puntales de suspensión 25 están dispuestos distribuidos de manera ligeramente desigual a lo largo del perímetro, ya que en su posición circunferencial siempre están dispuestos aproximadamente entre elementos guía 3 contiguos. A diferencia de las realizaciones mostradas en las Figuras 1 a 12 y 12a, el anillo exterior 5 del dispositivo guía 1 no está diseñado como un cuerpo giratorio. Sin embargo, todavía recorre todo el perímetro y une los elementos de guía 3 entre sí en su extremo exterior 12. El anillo exterior 5 no está diseñado para estar alineado axialmente, sino que es esencialmente cónico con áreas de desmolde 26 especialmente diseñadas cerca de las paletas guía 3, que tienen la función de permitir o facilitar el desmolde del dispositivo guía 3 desde una herramienta de fundición. Es decir, en las zonas de desmolde 26, en las que es necesario un desmolde sin separación en dirección axial, el anillo exterior 5 está diseñado para estar alineado localmente axialmente.

Entre las zonas 26 alineadas axialmente y las zonas cónicas 27 del anillo exterior 5 están formadas, por un lado, zonas de transición tangentes-continuas en una zona entre las aletas guía 3 adyacentes y, por otro lado, en la zona de las aletas guía 3 son zonas de transición en forma de escalones, cuya forma de los escalones se corresponde aproximadamente con la continuación del contorno de las aletas guía 3. En otras palabras, una zona de las paletas guía 3 cerca de su extremo exterior 12 conecta una parte 26 alineada axialmente del anillo exterior 5 con una parte 27 del anillo exterior 5 que se extiende de forma cónica. Debido al diseño especial de los elementos guía con una pieza empleada 16 y la pieza 15 orientada axialmente se consigue aquí, en particular, que la extensión circunferencial de una paleta guía 3, en particular cerca del extremo exterior 12, sea muy pequeña. De este modo se minimiza la zona circunferencial en la que el anillo exterior 5 debe estar configurado en forma de camisa cilíndrica como zona de desmoldeo 26 para conseguir un desmolde sin socavaduras, lo que es especialmente ventajoso para la eficiencia.

En la figura 14, se puede ver claramente el área de flujo exterior 6 con pocos elementos conductores, así como el área de flujo interior 7, que es rica en elementos conductores. El área dentro del anillo de cubo 4 no se muestra aquí en detalle, pero se puede ver que está diseñado de manera similar a las realizaciones según las figuras 1 a 12, 12a.

La figura 15 muestra, en una vista lateral y en sección sobre un plano que pasa por el eje, el dispositivo guía 1 y la carcasa 2 según las figuras 13 y 14. Se puede ver claramente el diseño al menos parcialmente cónico del anillo exterior 5 del dispositivo de guía 1. Es decir, en la realización mostrada, este anillo exterior 5 está diseñado de tal manera que el radio (distancia al eje) del contorno tiende a disminuir cuando se mira en la dirección del flujo. Por el contrario, aquí el anillo de cubo 4 está diseñado alineado axialmente con una forma de camisa cilíndrica. La sección transversal de la zona de flujo interior 7, limitada hacia el eje por el anillo de cubo 4 y limitada hacia la zona de flujo exterior 6 por el anillo exterior 5, se estrecha de izquierda a derecha en la dirección del flujo (en la figura mostrada). Por lo tanto, la zona de flujo interior 7 está configurada como elemento de confusión. Esta configuración conduce a una estabilización adicional del flujo turbulento que sale del impulsor (no representado), con lo que se consigue un aumento adicional del rendimiento. Además, se consigue un comportamiento de lanzamiento a larga distancia especialmente ventajoso del aire que sale de las zonas de flujo 6 y 7 al aire libre, es decir, el chorro de aire se mantiene compacto a larga distancia y presenta altas velocidades de aire a gran distancia en el área de la continuación imaginaria del eje, lo que resulta ventajoso para algunas aplicaciones de ventilador.

El tipo de configuración cónica del anillo exterior 5 del dispositivo de guía 1 influye también en la forma de la sección transversal de la zona de flujo exterior 6. Por lo tanto, esta zona de flujo 6 adopta en mayor medida el carácter de un difusor. Para obtener una expansión transversal óptima del área de flujo 6, el ángulo de apertura cónico de la pared difusora exterior 10 integrada en la carcasa 2 debe elegirse para que sea menos grande en comparación con el caso de un diseño cilíndrico en forma de camisa del anillo exterior 5. Como resultado, el diámetro exterior en la salida en el lado de salida de la carcasa 10 es menor, lo que permite un diseño más compacto. En caso necesario, con una configuración cónica de este tipo del anillo interior 5 se puede incluso prescindir de la formación del difusor 10 en la carcasa 2, es decir, la carcasa 2 puede estar configurada con un contorno de camisa cilíndrica alineado axialmente hacia su extremo de salida, lo que simplifica la fabricación de la carcasa 2.

En sección se puede ver claramente la estructura de las aletas guía 3, que consta de una pieza útil 16, una pieza orientada axialmente 15 y una zona de transición 17 configurada tangencialmente continua. Dado que los puntales de suspensión 25 alineados axialmente en el ejemplo de realización están distribuidos de manera desigual a lo largo del perímetro, sólo se corta el superior de los puntales 25; los demás no se pueden ver. La figura 15 muestra la zona de recepción 8 dentro del anillo de cubo 4 con un dispositivo de fijación 18 para un motor del ventilador.

La figura 16 muestra en una vista axial desde arriba, visto desde el lado de salida, una carcasa 2, un dispositivo de guía 1 y un rodete 19 de otra forma de realización de un ventilador. En esta forma de realización, el dispositivo de guía 1 está fabricado esencialmente de chapa y, por lo tanto, está construido ventajosamente esencialmente a partir de zonas parciales planas. En particular, no existen zonas planas que presenten una curvatura importante. El rodete 19 representado, desde el que son parcialmente visibles el disco base 21, el disco de cubierta 20 y las alas 19, es un rodete radial. La carcasa 2 es un canal de flujo con sección transversal cuadrada, por el que el aire, después de salir del rodete 19 o del dispositivo de guía 1, es conducido en dirección axial hacia el observador. El contorno exterior del elemento guía 1 o de su anillo exterior 5 presenta también en esta dirección de visión un contorno cuadrado. Es rotacionalmente simétrico con una división en cuatro partes, pero aquí no hay cuerpo de rotación. Esto facilita la construcción del elemento de guía 1 a partir de superficies planas, lo que facilita considerablemente la fabricación del elemento de guía 1 en chapa. Además, un contorno exterior cuadrado del elemento guía 1 es especialmente adecuado desde el punto de vista de la tecnología de flujo, si la carcasa 2 también tiene una sección transversal cuadrada. De este modo, la zona de flujo exterior 6 tiene una anchura prácticamente constante, definida por la distancia entre el anillo exterior 5 del dispositivo de guía 1 y la pared de la carcasa 2, que forman los bordes interior y exterior de la zona de flujo exterior 6.

La zona de circulación interior 7, delimitada radialmente hacia dentro por el anillo de cubo 4 y radialmente hacia fuera por el anillo exterior 5, está atravesada por los elementos de guía 3. Éstos también están configurados como piezas planas, de acuerdo con la sencilla fabricación en chapa. En el ejemplo de realización están configurados como piezas 15 alineadas axialmente, es decir, paralelas al eje del ventilador. El anillo de cubo 4 presenta también el contorno cuadrado ventajoso desde el punto de vista del fluido, paralelo al contorno de la carcasa 2 o al contorno del anillo exterior 5. En el anillo de cubo está prevista una zona de fijación 18 para el lado del estator de un motor (no representado) 4. En el disco inferior 21 del rodete 19 se puede ver un dispositivo de fijación 30 para el lado del rotor del motor.

El anillo exterior 5 también está formado esencialmente por zonas planas 5a, 5b, 5c. Al borde de entrada 23 diseñado de forma circular está asociada la zona plana 5c, que discurre perpendicular al eje del ventilador. Esto crea un ángulo de entrada favorable en comparación con el flujo que sale del impulsor 19 aproximadamente en dirección radial. Al borde de salida 28 están asociadas las zonas planas 5a, que en la zona de ejecución son paralelas al eje del ventilador y, por tanto, paralelas a la dirección de suministro de aire en la carcasa o canal de flujo 2. Entre las zonas planas 5c y 5a también están formadas zonas de transición planas 5b, que favorecen la desviación sin pérdidas del aire que sale radialmente del impulsor 19 en dirección axial.

La longitud del lado exterior del dispositivo de guía 1 en esta realización es, visto en esta vista, aproximadamente 1,15 veces el diámetro exterior en el borde exterior 24 del disco inferior 21 del impulsor 19, ventajosamente es de 1,1 a 1,2 veces. Tal relación es particularmente adecuada para condiciones de instalación estrechas, es decir, si la longitud lateral de la carcasa 2, vista en sección transversal, es inferior a 1,6 o 1,5 veces el diámetro medio de los bordes traseros de las palas 22 del impulsor 19 con respecto al eje del ventilador.

La figura 17 muestra la carcasa 2, el dispositivo de guía 1 y el rodete 19 según la realización según la figura 16 en una vista lateral y en sección sobre un plano que pasa por el eje. En corte se pueden ver claramente las zonas planas del anillo exterior 5 del dispositivo de guía 1, la zona axialmente paralela 5a del lado de salida, la zona de transición plana 5b y la zona 5c del lado de entrada, delimitada por dentro por el borde de la entrada lateral 23 del anillo exterior 5.

El borde 23 del lado de entrada del anillo exterior 5 del dispositivo de guía 1 está en el ejemplo de realización, visto en la dirección transversal del rodete 19, más cerca del disco inferior 21 que del disco de cubierta 20, aproximadamente al 75 % (ventajosamente 60 % a 80 %) del tramo, desde el cual se ve desde la placa de cubierta. Esto también es ventajoso para una situación de instalación ajustada del impulsor 19 con respecto a la carcasa 2, es decir, si la longitud lateral de la carcasa 2, vista en sección transversal, es inferior a 1,6 o 1,5 veces el diámetro medio de los bordes traseros de las palas 22 del impulsor 19 con respecto al eje del ventilador. Además, se hace referencia a la descripción de otras formas de realización, por ejemplo, según la figura 12.

El dispositivo de guía 1 de la realización mostrada en la figura 17 puede fabricarse fácilmente a partir de chapa metálica, ya que está formado por áreas planas. Para ello se recortan o perforan una o varias piezas de chapa, en caso necesario se pliegan y, en caso necesario, se unen, por ejemplo, mediante soldadura, lengüetas, tachuelas, remachados o atornillados.

El dispositivo de guía 1 puede estar configurado de forma portante o no portante. No se muestran los elementos de suspensión necesarios que fijan el impulsor 19 y el dispositivo de guía 1 a la carcasa 2.

La figura 18 muestra, en una vista superior axial, vista desde el lado de salida, una carcasa 2, un dispositivo de guía 1 y un impulsor 19 de otra realización de un ventilador. El ventilador está construido de manera muy similar al ejemplo de realización según las figuras 16 y 17, pero en los elementos guía 3 todavía existen zonas 16 configuradas que se conectan con las piezas 15 orientadas axialmente en el lado de entrada. De este modo se pueden reducir las pérdidas de entrada del dispositivo de guía 1 mediante un ángulo de entrada más adecuado del flujo turbulento que sale del impulsor 19. Las piezas utilizadas 16 también están diseñadas como superficies planas. Para el resto, consultar los comentarios de las figuras 16 y 17.

Con respecto a otras realizaciones ventajosas del ventilador según la invención, se hace referencia a la parte general de la descripción y a las reivindicaciones para evitar repeticiones. Finalmente, cabe señalar expresamente que los ejemplos de realización del ventilador según la invención descritos anteriormente sólo sirven para explicar la enseñanza reivindicada, pero no se limitan a los ejemplos de realización.

Lista de símbolos de referencia

1 dispositivo de guía, dispositivo de seguimiento

2 carcasas

3 elemento guía, paleta guía, paleta seguidora

4 anillo de cubo, anillo interior del dispositivo de guía

5 anillo exterior del dispositivo guía, elemento de flujo anular

5a,b,c áreas planas del anillo exterior del dispositivo de guía

6 área de flujo exterior

7 área de flujo interior

8 área de recepción dentro del anillo de cubo

9 boquilla de entrada

10 difusor externo

11 extremo interior de un elemento guía

12 extremo exterior de un elemento de guía

13 borde de entrada de un elemento guía

14 borde de salida de un elemento de guía

15 parte alineada axialmente de un elemento guía

16 parte empleada de un elemento guía

17 zona de transición de un elemento guía

18 disposiciones de sujeción en la zona de grabación.

19 impulsor

20 placa de cubierta del impulsor

21 disco inferior del impulsor

22 palas del impulsor

23 borde del lado de entrada del anillo exterior del dispositivo de guía

24 borde exterior del disco inferior del impulsor

25 puntal de suspensión

26 zona alineada axialmente del anillo exterior, área de desmoldeo

27 zona cónica del anillo exterior

28 borde aguas abajo del anillo exterior del dispositivo de guía

29 área para un impulsor de equilibrio

30 disposiciones para el montaje del motor en el impulsor

31 salida de flujo del impulsor

32 suspensión

33 fijación de la suspensión a la carcasa

34 motor

35 rotor del motor

36 estator del motor

37 cubierta del cubo

38 anillo central del impulsor

24 borde exterior del disco inferior del impulsor

25 puntal de suspensión

26 zona alineada axialmente del anillo exterior, área de desmoldeo

27 zona cónica del anillo exterior

28 borde aguas abajo del anillo exterior del dispositivo de guía

29 área para un impulsor de equilibrio

30 disposiciones para el montaje del motor en el impulsor

31 salida de flujo del impulsor

32 suspensión

33 fijación de la suspensión a la carcasa

34 motor

35 rotor del motor

36 estator del motor

37 cubierta del cubo

38 anillo central del impulsor

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Ventilador, en particular ventilador axial, radial o diagonal, con un rodete de ventilador (22) y un dispositivo de guía (1) conectado aguas abajo en la carcasa/canal de flujo (6), comprendiendo el dispositivo de guía paletas de guía (3), que, visto en la dirección del tramo o en la dirección radial, se extiende solo sobre una parte de la carcasa/canal de flujo,

en el que el dispositivo de guía tiene una estructura que actúa como un difusor con una sección transversal de flujo que se ensancha gradualmente según se ve en la dirección del flujo, y se forman dos áreas de flujo aguas abajo del impulsor, de las cuales se ve el área de flujo interior más cercana al eje en la dirección del tramo desde el anillo central del dispositivo de guía y desde un anillo exterior (5) del dispositivo de guía están limitados, y el área de flujo exterior más alejada del eje, visto en la dirección del tramo, está limitada por el anillo exterior del dispositivo guía y por la pared de la carcasa (2).

2. Ventilador según la reivindicación 1, caracterizado porque las paletas guía se extienden aproximadamente a lo largo de la mitad de toda la extensión radial de la carcasa/canal de flujo.

3. Ventilador según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el dispositivo de guía tiene un diámetro menor que el rodete del ventilador.

4. Ventilador según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el anillo exterior está diseñado y dispuesto esencialmente como cuerpo giratorio o de forma rotacionalmente simétrica con respecto al eje del ventilador.

5. Ventilador según la reivindicación 4, caracterizado porque el anillo exterior está realizado como elemento que se estrecha de forma cónica desde el lado de entrada hasta el lado de salida, de tal manera que la zona cercana a las aletas guía es adecuada para una extracción sin cortes de una herramienta de fundición en dirección axial.

6. Ventilador según la reivindicación 4 o 5, caracterizado porque el contorno del anillo exterior es cada vez más curvado desde su extremo de salida hasta el extremo de entrada, de modo que tiene ningún ángulo de ataque o sólo un pequeño en comparación con un flujo preferentemente radial desde el impulsor, y este flujo se desvía preferiblemente en la dirección axial o paralela al eje del ventilador.

7. Ventilador según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque las paletas guía presentan en extensión radial un recorrido curvado, preferentemente en forma de hoz, en particular con una curvatura en contra del sentido de giro del rodete correspondiente, por lo que

las aletas guía tienen un ángulo de inclinación superior a 30°, preferentemente superior a 45°, con respecto a la radial, al menos en una zona radialmente exterior.

8. Ventilador según la reivindicación 7, caracterizado porque las paletas guía presentan una primera zona del lado de entrada y una segunda zona del lado de salida, presentando la zona del lado de entrada la sección transversal perfilada de un perfil aerodinámico con un ángulo de entrada con respecto al eje del ventilador. en el borde delantero de la línea de esqueleto en la zona de 20° a 50°, y/o en el que la zona posterior puede discurrir paralela al eje del ventilador y/o en el que la transición entre las zonas puede estar configurada como un pliegue en dirección tangencialmente en forma continua o tangencialmente discontinua.

9. Ventilador según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el dispositivo de seguimiento comprende o forma al menos parte de una suspensión, en el que

el dispositivo de seguimiento puede presentar medios para su propia suspensión en el contorno exterior.

10. Ventilador según la reivindicación 9, caracterizado porque en el lado de entrada, en el contorno interior del dispositivo de guía, está prevista una brida para la fijación del motor, estando suspendido el motor preferiblemente junto con el rodete de ventilador correspondiente a través del dispositivo de guía en una carcasa/canal de flujo.

11. Ventilador según la reivindicación 9 o 10, caracterizado porque entre el anillo exterior y una pared de la carcasa/canal de flujo, que están dispuestos en posición vertical visto en dirección axial, se extienden amortiguadores, preferentemente de material plano, y/ o de manera similar a las paletas guía, pueden estar curvadas y/o posicionadas.

12. Ventilador según la reivindicación 9 o 10, caracterizado porque para la fijación del dispositivo de guía se extienden una o más paletas de guía hacia afuera hasta una pared del conducto de transporte de aire o una carcasa exterior, de modo que se forman medios de fijación integrales.

13. Ventilador según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el dispositivo de guía está fabricado en chapa y está formado esencialmente por zonas planas.

14. Ventilador según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque el borde del lado de entrada del anillo exterior del dispositivo de guía está dispuesto en la dirección de la corriente detrás de las palas del rodete, estando su posición en la dirección de envergadura entre los dos extremos de las palas del impulsor, preferiblemente aproximadamente en el medio o en un rango del 20 a 80 % de la envergadura de las palas del impulsor.