ES3041682A1 - Cable puller - Google Patents
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- E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
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Abstract
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Tirador de cable Cable puller
Campo de la invenciónField of invention
Esta invención se refieran tirador de cable, y más concretamente a un tirador de cable que no requiere un asa y que puede ser colocado plano. This invention relates to a cable puller, and more specifically to a cable puller that does not require a handle and can be placed flat.
Antecedentes de la invenciónBackground of the invention
Haciendo referencia la FIG. 1, un tirador de cable manual 1 está hecho de plástico y contiene una rueda de recogida 10 y un asa 11 unido a la parte superior de la rueda de recogida 10. Cuando el tirador de cable manual 1 es operado sobre una superficie plana, el operador sujeta el asa 11 que lleva un peso extra de cordón de tiro 100 con una mano, y gira la rueda de recogida 10 con la otra mano para conducir el cordón de tiro 100 enrollado en la rueda de recogida 10 para extraerlo por retraerlo, lo cual es una operación bastante laboriosa e incómoda. Además, cuando el tirador de cable manual 1 es operado en un lugar elevado, existe un problema de elevado riesgo operacional debido a que las dos manos están ocupadas sujetando en peso extra del cordón de tiro 100 y girando el cordón de tiro 100. Referring to FIG. 1, a manual cable puller 1 is made of plastic and contains a rewind wheel 10 and a handle 11 attached to the top of the rewind wheel 10. When the manual cable puller 1 is operated on a flat surface, the operator holds the handle 11, which carries an extra weight of pulling cord 100, with one hand, and turns the rewind wheel 10 with the other hand to guide the pulling cord 100 wound on the rewind wheel 10 to be pulled out by retraction, which is a rather laborious and awkward operation. Furthermore, when the manual cable puller 1 is operated at an elevated location, there is a significant operational risk because both hands are occupied holding the extra weight of the pulling cord 100 and turning the pulling cord 100.
Haciendo referencia la FIG. 2, un tirador de cable eléctrico 2 proporciona un asa 20 que transporta un cordón de tiro 210 en una rueda de recogida 21. El asa 20 incluye un cuerpo principal 201 hecho de metal, un cuerpo de prensa 202 hecho de material plástico pivotado en un extremo encima del asa 20, y un cuerpo de sujeción 203 esta pivotablemente conectado en una posición media del asa 20. El asa 20 está provista de un rodillo de cinta 204 en su interior, un lado del rodillo de cinta 204 sobresale con una varilla de árbol 205 para conectar con una herramienta de perforación eléctrica 22. Cuando el tirador de cable eléctrico 2 es operado sobre una superficie plana, el operador sujeta el asa 20 que lleva un peso extra de un cordón de tiro 210 con una mano, y sujeta la herramienta de perforación eléctrica 22 con la otra mano para recolocar el tirador de cable manual que gira la rueda de recogida 21, de manera que el cordón de tiro 210 en la rueda de recogida 21 es extraído o retraído. Se requiere que el tirador de cable eléctrico 2 sea operado con ambas manos, lo cual es una operación laboriosa e incómoda. Además, cuando el tirador de cable eléctrico 2 es operado en un lugar elevado, existe el problema de elevado riesgo operacional debido que las dos manos están ocupadas sujetando en peso extra del cordón de tiro 210 y sujetando la herramienta de perforación eléctrica 22 para girar. Referring to FIG. 2. An electric cable puller 2 provides a handle 20 that carries a pull cord 210 on a take-up wheel 21. The handle 20 includes a main body 201 made of metal, a press body 202 made of plastic material pivoted at one end above the handle 20, and a clamping body 203 pivotally connected at a mid-position of the handle 20. The handle 20 is provided with a tape roll 204 inside; one side of the tape roll 204 protrudes with a shaft 205 for connection with an electric punching tool 22. When the electric cable puller 2 is operated on a flat surface, the operator holds the handle 20, which carries the added weight of a pull cord 210, with one hand, and holds the electric punching tool 22 with the other hand to reposition the manual cable puller, which rotates the take-up wheel 21, so that the pull cord The cable puller 210 on the retrieval wheel 21 is extended or retracted. The electric cable puller 2 is required to be operated with both hands, which is a laborious and awkward operation. Furthermore, when the electric cable puller 2 is operated at an elevated location, there is a significant operational risk because both hands are occupied supporting the added weight of the pulling cord 210 and holding the electric drilling tool 22 for rotation.
Se hace referencia la FIG. 3. Para diseñar un tirador de cable 3 que va a ser colocado en el suelo para su funcionamiento, el tirador de cable 3 incluye soporte de metal 30, una rueda de recogida 31 e incluye un árbol 311 pivotado en un lado del soporte de metal 30, un poste 32 conectado a un lado opuesto de soporte de metal 30 y un tubo de muelle 33 fijado en un extremo del poste 32. A través del tubo de muelle 33 la rueda de recogida 31 es girada para extraer o retraer el cordón de tiro 312. Dado que el tirador de cable 3 es colocado sobre el suelo para su funcionamiento, el soporte de metal 30 está diseñado suficientemente grande y pesado para evitar que el soporte de metal 30 se caiga cuando se extrae el cordón de tiro 312 de la rueda de recogida 31. Sin embargo, el tirador de cable 3 es difícil de sujetar por el operador debido a su elevado peso. Además, cuando el tirador de cable 3 es operado en un lugar elevado y el tubo de muelle 33 no es lo suficientemente largo para retraer el cordón de tiro 312, se requiere que una persona tire de un cable desde el lugar elevado, mientras que otra persona ayude a sujetar el tubo de muelle 33 en el suelo para retraer el cable. Por tanto, son deseables mejoras. Figure 3 is referenced. To design a cable puller 3 that is to be placed on the ground for operation, the cable puller 3 includes a metal support 30, a take-up wheel 31, and a shaft 311 pivoted on one side of the metal support 30, a post 32 connected to an opposite side of the metal support 30, and a spring tube 33 fixed to one end of the post 32. The take-up wheel 31 is rotated via the spring tube 33 to extend or retract the pull cord 312. Since the cable puller 3 is placed on the ground for operation, the metal support 30 is designed to be sufficiently large and heavy to prevent it from falling over when the pull cord 312 is extended from the take-up wheel 31. However, the cable puller 3 is difficult for the operator to grip due to its considerable weight. Furthermore, when the cable puller 3 is operated at an elevated location and the spring tube 33 is not long enough to retract the pull cord 312, one person is required to pull a cable from the elevated location, while another person assists by holding the spring tube 33 on the ground to retract the cable. Therefore, improvements are desirable.
Compendio de la invenciónCompendium of the invention
Un objeto principal de la invención es divulgar un tirador de cable que esté provisto para que un operador tire o recoja instantáneamente un cable suavemente sin llevar un asa y que pueda ser colocado plano sobre un suelo en un sitio de trabajo. A primary object of the invention is to disclose a cable puller that is provided to enable an operator to instantly pull or retrieve a cable smoothly without carrying a handle and that can be placed flat on a floor at a work site.
Para conseguir este objetivo, la invención proporciona un tirador de cable que no dispone de asa y que se puede colocar plano. El tirador de cable incluye una rueda de recogida, provista de un área de enrollado dentro para alojar un cordón de tiro, un lado de la rueda de recogida está conectado a un bastidor convexo con una parte de alojamiento, y el otro lado de la rueda de recogida está provisto de una parte hueca, y un borde interior de la rueda de recogida está dispuesto para fijar un extremo del cordón de tiro; un rodillo, dispuesto en la parte de alojamiento y que forma rotación libre entre el rodillo y la rueda de recogida; un bastidor de fijación, un lado del bastidor de fijación está fijado al rodillo, de manera que la rueda de recogida está colocada plana; y un tubo de muelle, un extremo del tubo de muelle está fijado al bastidor de fijación, siendo la rueda de recogida capaz de girar el sentido de las agujas del reloj o en sentido contrario a las agujas del reloj mediante el rodillo para extraer o retraer el otro extremo del cordón de tiro desde el otro extremo del tubo de muelle. To achieve this objective, the invention provides a cable puller that has no handle and can be laid flat. The cable puller includes a rewind wheel, provided with a winding area inside to accommodate a pull cord; one side of the rewind wheel is connected to a convex frame with a housing portion, and the other side of the rewind wheel is provided with a hollow portion, and an inner edge of the rewind wheel is arranged to secure one end of the pull cord; a roller, arranged in the housing portion and freely rotatable between the roller and the rewind wheel; a mounting frame, one side of which is fixed to the roller, so that the rewind wheel is laid flat; and a spring tube, one end of which is fixed to the mounting frame, the rewind wheel being able to rotate clockwise or counterclockwise by means of the roller to extend or retract the other end of the pull cord from the other end of the spring tube.
Además, la rueda de recogida incluye un primer medio bastidor de rueda y un segundo medio bastidor de rueda, el primer medio bastidor de rueda está conectado al bastidor convexo, una superficie interior del bastidor convexo está provista de un cuerpo convexo anular, y un borde exterior del primer medio bastidor de rueda está provisto de una pluralidad de primeros trinquetes convexos dispuestos a intervalos, y una abertura de cordón de fijación está dispuesta debajo de uno de la pluralidad de primeros trinquetes convexos para fijar un extremo del cordón de tiro, un centro del segundo medio bastidor de rueda está provisto de la parte hueca para que el bastidor convexo sobresalga, y un borde exterior del segundo medio bastidor de rueda está provisto de una pluralidad de segundos trinquetes convexos, estando la pluralidad de segundos trinquetes convexos correspondientemente ensamblada con la pluralidad de primeros trinquetes convexos. Furthermore, the pickup wheel includes a first wheel frame half and a second wheel frame half. The first wheel frame half is connected to the convex frame. An inner surface of the convex frame is provided with an annular convex body, and an outer edge of the first wheel frame half is provided with a plurality of first convex pawls arranged at intervals. A tie-cord opening is arranged under one of the plurality of first convex pawls for fixing one end of the tie-cord. A center of the second wheel frame half is provided with the hollow part for the convex frame to protrude, and an outer edge of the second wheel frame half is provided with a plurality of second convex pawls, the plurality of second convex pawls being correspondingly assembled with the plurality of first convex pawls.
Además, el rodillo incluye una base situada en la parte de alojamiento, y una pluralidad de ruedas de rodillo situadas en un borde exterior de la base, dos lados de la base están respectivamente provistos de una parte limitante rebajada hacia arriba, y el borde exterior de la base entre dos partes limitantes está provisto de una pluralidad de orificios de árbol separados, la pluralidad de ruedas de rodillo están respectivamente provistas de una rueda de encaje macho y de una rueda de encaje hembra, la rueda de encaje macho está provista de un vástago sobresaliente cuadrado, la rueda de encaje hembra está provista de una varilla de árbol y de un orificio cuadrado en la varilla de árbol, el vástago sobresaliente cuadrado de la rueda de encaje macho está correspondientemente acoplado con el orificio cuadrado de la rueda de encaje hembra, de manera que la varilla de árbol es girada en uno de la pluralidad de orificios de árbol, y la rueda encaje macho y la rueda de encaje hembra situadas respectivamente en las dos partes limitantes son capaces de girar con respecto al cuerpo convexo anular sobre el borde interior del bastidor convexo. Furthermore, the roller includes a base located in the housing part, and a plurality of roller wheels located on an outer edge of the base. Two sides of the base are respectively provided with an upwardly recessed limiting portion, and the outer edge of the base between two limiting portions is provided with a plurality of separate shaft holes. The plurality of roller wheels are respectively provided with a male fitting wheel and a female fitting wheel. The male fitting wheel is provided with a square protruding stem. The female fitting wheel is provided with a shaft rod and a square hole in the shaft rod. The square protruding stem of the male fitting wheel is correspondingly coupled with the square hole of the female fitting wheel, so that the shaft rod is rotated in one of the plurality of shaft holes. The male fitting wheel and the female fitting wheel located respectively on the two limiting portions are able to rotate with respect to the annular convex body on the inner edge of the convex frame.
Además, el bastidor de fijación incluye una placa base y un bastidor de soporte, cada una de las esquinas de la placa base comprende un orificio pasante, cada uno de los orificios pasantes está embebido con una almohadilla sobresaliente, y la placa base está provista de una parte sobresaliente de fijación de sobresalen hacia la base, y un lado de la parte de protuberancia de fijación está fijada a un lado de la base para formar una separación entre la parte de protuberancia de fijación y la parte inferior del primer medio bastidor de rueda, el bastidor de soporte comprende un bastidor de placa lateral fijado a un lado de la base, y un soporte fijado en el bastidor de placa lateral, el bastidor de placa lateral está provisto de una superficie cóncava, el soporte está provisto de una cubierta fijada sobre la superficie cóncava, una placa vertical conectada a la cubierta, y una parte de cabeza conectada a una parte superior de la placa vertical, la parte de cabeza está dispuesta oblicuamente y provista de un orificio pasante. Furthermore, the mounting frame includes a base plate and a support frame. Each corner of the base plate comprises a through-hole. Each through-hole is embedded with a protruding pad. The base plate is provided with a protruding mounting portion that projects towards the base. One side of the mounting protrusion portion is fixed to one side of the base to form a separation between the mounting protrusion portion and the bottom of the first half of the wheel frame. The support frame comprises a side plate frame fixed to one side of the base and a bracket fixed to the side plate frame. The side plate frame is provided with a concave surface. The bracket is provided with a cover fixed over the concave surface, a vertical plate connected to the cover, and a head portion connected to the top of the vertical plate. The head portion is obliquely arranged and provided with a through-hole.
Además, la superficie cóncava del bastidor de placa lateral está provista de dos ranuras de incrustación, y dos cuerpos de incrustación cuadrados de la cubierta están acoplados y fijados con las dos ranuras de incrustación cuadradas. Además, un extremo del tubo de muelle penetra oblicuamente en el área de enrollado a través del orificio pasante, y el otro extremo del tubo de muelle es conducido fuera oblicuamente a lo largo del orificio pasante para hacer que el otro extremo del cordón de tiro salga fuera. Furthermore, the concave surface of the side plate frame is provided with two inlay grooves, and two square inlay bodies of the cover are coupled and secured with the two square inlay grooves. In addition, one end of the spring tube penetrates obliquely into the winding area through the through-hole, and the other end of the spring tube is guided out obliquely along the through-hole to allow the other end of the drawcord to emerge.
Además, el otro extremo del tubo de muelle está formado con un tubo expandido, y un extremo de salida del tubo expandido está provisto de una rosca interior. Furthermore, the other end of the spring tube is formed with an expanded tube, and one outlet end of the expanded tube is provided with an internal thread.
Además, el tirador de cable incluye al menos tubo de muelle extendido conectado al tubo expandido en el otro extremo del tubo de muelle. Additionally, the cable puller includes at least an extended spring tube connected to the expanded tube at the other end of the spring tube.
Además, un extremo del al menos un tubo de muelle extendido está provisto de una rosca exterior para ser sujeto y fijado a la rosca interior del tubo expandido, el otro extremo del al menos un tubo de muelle extendido está formado con un tubo expandido, y un extremo de salida del tubo expandido está provisto de una rosca interior. Furthermore, one end of the at least one extended spring tube is provided with an external thread to be attached and fixed to the internal thread of the expanded tube, the other end of the at least one extended spring tube is formed with an expanded tube, and an outlet end of the expanded tube is provided with an internal thread.
Además, la parte de cabeza comprende un primer retenedor y un segundo retenedor montado con el primer retenedor, el primer retenedor es hueco, y un extremo del primer retenedor penetra en el orificio pasante, el segundo retenedor forma un manguito sobre un extremo del primer retenedor. Furthermore, the head portion comprises a first retainer and a second retainer mounted with the first retainer; the first retainer is hollow, and one end of the first retainer penetrates the through hole, the second retainer forms a sleeve over one end of the first retainer.
A través de la siguiente implementación de la invención, en comparación con la técnica anterior, la invención tiene las siguientes características: el tirador de cable de la invención es fácil para que el operador tire o recoja instantáneamente el cable sin llevar el asa pero colocándolo plano sobre el suelo en el sitio de trabajo, lo cual es muy cómodo, ahorra tiempo y es fácil de utilizar. Through the following implementation of the invention, compared to the prior art, the invention has the following features: the cable puller of the invention makes it easy for the operator to instantly pull or pick up the cable without carrying the handle but by placing it flat on the ground at the work site, which is very convenient, saves time, and is easy to use.
Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings
La FIG. 1 es una vista en perspectiva de un tirador de cable manual convencional. FIG. 1 is a perspective view of a conventional manual cable puller.
La FIG. 2 es una vista en perspectiva de un tirador de cable eléctrico convencional. FIG. 2 is a perspective view of a conventional electric cable puller.
La FIG. 3 es una vista en perspectiva de un tirador de cable convencional. FIG. 3 is a perspective view of a conventional cable puller.
La FIG. 4 es una vista en perspectiva de una combinación de un tirador de cable y un tubo de muelle y de la invención. FIG. 4 is a perspective view of a combination of a cable puller and a spring tube and of the invention.
La FIG. 5 es una vista en perspectiva despiezada del tirador de cable de la invención. FIG. 5 is an exploded perspective view of the cable puller of the invention.
La FIG. 6 es una vista en perspectiva despiezada desde otro ángulo del tirador de cable de la FIG. 5. FIG. 6 is an exploded perspective view from another angle of the cable puller in FIG. 5.
La FIG. 7 es una vista en perspectiva despiezada de una rueda de recogida del tirador de cable de la FIG. 6. FIG. 7 is an exploded perspective view of a cable puller pickup wheel from FIG. 6.
La FIG. 8 es una vista en sección transversal de una combinación del tirador de cable de la FIG. 4. FIG. 8 is a cross-sectional view of a combination of the cable puller of FIG. 4.
La FIG. 9 es una vista en perspectiva despiezada del tirador de cable y del tubo de muelle de la FIG.4. FIG. 9 is an exploded perspective view of the cable puller and spring tube of FIG. 4.
La FIG. 10 es una vista en perspectiva despiezada del tirador de cable y de un tubo de muelle extendido de la FIG. 9. FIG. 10 is an exploded perspective view of the cable puller and extended spring tube of FIG. 9.
La FIG. 11 es una vista en perspectiva del tirador de cable y del tubo de muelle extendido de la FIG. 10. FIG. 11 is a perspective view of the cable puller and extended spring tube of FIG. 10.
La FIG. 12 es un diagrama esquemático en perspectiva de la recogida del cable después del tirador de cable y del tubo de muelle extendido montados en la FIG. 11. FIG. 12 is a schematic perspective diagram of the cable pickup after the cable puller and extended spring tube mounted in FIG. 11.
La FIG. 13 es un diagrama esquemático en perspectiva de la retracción del cable después del tirador de cable y el tubo de muelle extendido montado en la FIG. 11. FIG. 13 is a schematic perspective diagram of the cable retraction after the cable puller and the extended spring tube mounted in FIG. 11.
Descripción detallada de las realizaciones preferidasDetailed description of preferred embodiments
La descripción detallada y el contenido técnico de la invención se describen a continuación con referencia los dibujos adjuntos. The detailed description and technical content of the invention are described below with reference to the accompanying drawings.
Se hace referencia a la FIG. 4, FIG. 5, FIG. 6, FIG. 7 y FIG. 8. La invención proporciona un tirador de cable 4, que incluye una rueda de recogida 5, un rodillo 6, un bastidor de fijación 7, y un tubo de muelle 8. El tirador de cable 4 está dispuesto para que un operador tire o recoja un cable de forma inmediata y suavemente sin llevar un asa y que puede ser colocado plano sobre un suelo en un sitio de trabajo. Reference is made to FIG. 4, FIG. 5, FIG. 6, FIG. 7 and FIG. 8. The invention provides a cable puller 4, which includes a take-up wheel 5, a roller 6, a fixing frame 7, and a spring tube 8. The cable puller 4 is arranged so that an operator can pull or take up a cable immediately and smoothly without carrying a handle and can be placed flat on a floor at a work site.
La rueda de recogida 5 incluye un primer medio bastidor de rueda 50 y un segundo medio bastidor de rueda 51 conectado con el primer medio bastidor de rueda 50. La rueda de recogida 5 está provista de un área de enrollado 52 dentro para alojar un cordón de tiro 9. En el centro de un lado del primer medio bastidor de rueda 50 está conectado a un bastidor convexo 501. El bastidor convexo 501 está provisto de una parte de alojamiento 502, y una superficie interior del bastidor convexo 501 está provista de un cuerpo anular convexo 503. Un borde exterior del primer medio bastidor de rueda 50 está provisto una pluralidad de primeros trinquetes convexos 504 dispuestos a intervalos, y una abertura de cordón de fijación 505 está dispuesta debajo de uno de la pluralidad de primeros trinquetes convexos 504 para fijar un extremo 91 del cordón de tiro 9 sin deslizamiento. The pickup wheel 5 includes a first wheel frame half 50 and a second wheel frame half 51 connected to the first wheel frame half 50. The pickup wheel 5 is provided with a winding area 52 inside to accommodate a drawcord 9. In the center of one side of the first wheel frame half 50, a convex frame 501 is connected. The convex frame 501 is provided with a housing portion 502, and an inner surface of the convex frame 501 is provided with a convex annular body 503. An outer edge of the first wheel frame half 50 is provided with a plurality of first convex pawls 504 arranged at intervals, and a fastening cord opening 505 is arranged below one of the plurality of first convex pawls 504 to secure one end 91 of the drawcord 9 without slippage.
La rueda de recogida 5 está provista de una parte hueca 511 en un lado del bastidor convexo 501 para sobresalir. Específicamente, la rueda de recogida 5 está provista de una parte hueca 511 en el centro del segundo medio bastidor de rueda 51 para que sobresalga el bastidor convexo 501, y un borde exterior del segundo medio bastidor de rueda 51 está provisto de una pluralidad de segundos trinquetes convexos 512 dispuestos a intervalos. La pluralidad de segundos trinquetes convexos 512 está correspondientemente ensamblada con la pluralidad de primeros trinquetes convexos 504. La pluralidad de primeros trinquetes convexos 504 puede estar acoplada y ensamblada con la pluralidad de segundos trinquetes convexos 512 mediante roscado, remachado o encaje. The pickup wheel 5 is provided with a hollow portion 511 on one side of the convex frame 501 for protruding. Specifically, the pickup wheel 5 is provided with a hollow portion 511 in the center of the second wheel frame half 51 for protruding from the convex frame 501, and an outer edge of the second wheel frame half 51 is provided with a plurality of second convex pawls 512 arranged at intervals. The plurality of second convex pawls 512 is correspondingly assembled with the plurality of first convex pawls 504. The plurality of first convex pawls 504 can be coupled and assembled with the plurality of second convex pawls 512 by threading, riveting, or interlocking.
El rodillo 6 está situado en la parte de alojamiento 502, produciendo la rotación libre entre el rodillo 6 y la rueda de recogida 5. El rodillo 6 incluye una base 61 y la pluralidad de ruedas de rodillo 62. La base 61 está situada en la parte de alojamiento 502, y la pluralidad de ruedas de rodillo 62 está situada en un borde exterior de la base 61. En la realización, dos lados de la base 61 están respectivamente provistos de una parte limitante 611 rebajada hacia dentro, y el borde exterior de la base 61 entre dos partes limitantes 611 está provisto de una pluralidad de orificios de árbol 612 separados. Cada una de la pluralidad de ruedas de rodillo 62 está respectivamente provista de una rueda de encaje macho 621 y una rueda de encaje hembra 622, en donde la rueda de encaje macho 621 está provista de un vástago sobresaliente cuadrado 6211, la rueda de encaje hembra 622 está provista de una varilla de árbol 6220 y de un orificio cuadrado 6221 de la varilla de árbol 6220, el vástago sobresaliente cuadrado 6211 de la rueda de encaje macho 621 está correspondientemente acoplado con el orificio cuadrado 6221 de la rueda de encaje hembra 622, de manera que la varilla de árbol 6220 puede ser girada en uno de la pluralidad de orificios de árbol 612, y la rueda de encaje macho 621 y la rueda de encaje hembra 622 respetivamente situadas en las dos partes limitantes 611 pueden ser capaces de girar con respecto al cuerpo convexo anular 503 en el borde interior del bastidor convexo 501. Roller 6 is located in the housing portion 502, producing free rotation between roller 6 and the pickup wheel 5. Roller 6 includes a base 61 and a plurality of roller wheels 62. Base 61 is located in the housing portion 502, and the plurality of roller wheels 62 is located on an outer edge of base 61. In the embodiment, two sides of base 61 are respectively provided with an inwardly recessed limiting portion 611, and the outer edge of base 61 between two limiting portions 611 is provided with a plurality of spaced shaft holes 612. Each of the plurality of roller wheels 62 is respectively provided with a male fitting wheel 621 and a female fitting wheel 622, wherein the male fitting wheel 621 is provided with a square protruding stem 6211, the female fitting wheel 622 is provided with a shaft rod 6220 and a square hole 6221 in the shaft rod 6220, the square protruding stem 6211 of the male fitting wheel 621 is correspondingly coupled with the square hole 6221 of the female fitting wheel 622, so that the shaft rod 6220 can be rotated in one of the plurality of shaft holes 612, and the male fitting wheel 621 and the female fitting wheel 622 respectively situated in the two limiting parts 611 can be rotated with respect to the annular convex body 503 on the inner edge of the convex frame 501.
Un lado del bastidor de fijación 7 está fijado a un lado del rodillo 6, de manera que la rueda de recogida 5 es capaz de ser colocada plana. El bastidor de fijación 7 incluye una placa base 71 y un bastidor de soporte 72. Cada una de las esquinas de la placa base 71 incluye un orificio pasante 711, cada uno de los orificios pasantes está embebido con una almohadilla sobresaliente 712, y la placa base 71 puede ser colocada plana de forma estable sin deslizar por medio de las almohadillas sobresalientes 712 de la placa base 71. La placa base 71 está provista de una parte de protuberancia de fijación 713 que sobresale hacia la base 61, y un lado de la parte de protuberancia de fijación 713 está fijado a un lado de la base 61 para formar una separación 714 entre la parte de protuberancia de fijación 713 la parte inferior del primer medio bastidor de rueda 50, de manera que la rotación de la rueda de recogida 5 se puede mantener de forma estable. La parte de protuberancia de fijación 713 puede estar acoplada y ensamblada con la base 61 mediante atornillado, remachado, o encaje. One side of the fixing frame 7 is fixed to one side of the roller 6, so that the pickup wheel 5 is able to be laid flat. The mounting frame 7 includes a base plate 71 and a support frame 72. Each corner of the base plate 71 includes a through-hole 711, each through-hole is embedded with a protruding pad 712, and the base plate 71 can be stably laid flat without slipping by means of the protruding pads 712 of the base plate 71. The base plate 71 is provided with a mounting protrusion portion 713 that projects towards the base 61, and one side of the mounting protrusion portion 713 is fixed to one side of the base 61 to form a gap 714 between the mounting protrusion portion 713 and the lower part of the first half of the wheel frame 50, so that the rotation of the pickup wheel 5 can be maintained stably. The mounting protrusion part 713 can be coupled and assembled to the base 61 by screwing, riveting, or snapping.
El bastidor de soporte 72 incluye un bastidor que placa lateral 73 y un soporte 74. Un lado del bastidor de placa lateral 73 está fijado a un lodo de la base 61, y el soporte 74 está fijado en el bastidor de placa lateral 73. En una realización, el bastidor de placa lateral 73 es aproximadamente alargado, y un lado del bastidor de placa lateral 73 que está vuelto hacia el soporte 74 está provisto de una superficie cóncava 731. El bastidor de placa lateral 73 puede estar acoplado y ensamblado con la base 61 mediante atornillado, remachado, o encaje. The support frame 72 includes a side plate frame 73 and a bracket 74. One side of the side plate frame 73 is fixed to a portion of the base 61, and the bracket 74 is fixed to the side plate frame 73. In one embodiment, the side plate frame 73 is approximately elongated, and one side of the side plate frame 73 that faces the bracket 74 is provided with a concave surface 731. The side plate frame 73 can be coupled and assembled to the base 61 by screwing, riveting, or snapping.
El soporte 74 incluye una cubierta 741 fijada sobre la superficie cóncava 731, una placa vertical 742 conectada a la cubierta 741, y una parte de cabeza 743 conectada a una parte superior de la placa vertical 742, en donde la cubierta 741 está provista de dos cuerpos de incrustación cuadrados 7411, la parte de cabeza 743 está dispuesta oblicuamente y provista de un orificio pasante 7431. El soporte 74 puede ser ensamblado con el bastidor de placa lateral 73 mediante empotramiento. En esta realización, la superficie cóncava 731 del bastidor de placa lateral 73 está provisto de dos ranuras de incrustación cuadradas 732 correspondientes a los dos cuerpos de incrustación cuadrados 7411 de la cubierta 741. Por consiguiente, cuando la cubierta 741 del soporte 74 está fijada en la superficie cóncava 731 del bastidor de placa lateral 73, los dos cuerpos de incrustación cuadrados 7411 están acoplados y fijados en las dos ranuras de incrustación cuadradas 732, y la cubierta 741 es entonces atornillada con el bastidor de placa lateral 73, de manera que se refuerza la fijación de la cubierta 741 y del bastidor de placa lateral 73. The support 74 includes a cover 741 fixed onto the concave surface 731, a vertical plate 742 connected to the cover 741, and a head portion 743 connected to an upper portion of the vertical plate 742, wherein the cover 741 is provided with two square inset bodies 7411, the head portion 743 is obliquely disposed and provided with a through hole 7431. The support 74 can be assembled with the side plate frame 73 by embedding. In this embodiment, the concave surface 731 of the side plate frame 73 is provided with two square inlay grooves 732 corresponding to the two square inlay bodies 7411 of the cover 741. Consequently, when the cover 741 of the support 74 is fixed to the concave surface 731 of the side plate frame 73, the two square inlay bodies 7411 are engaged and secured in the two square inlay grooves 732, and the cover 741 is then screwed to the side plate frame 73, thereby reinforcing the attachment of the cover 741 and the side plate frame 73.
Haciendo referencia la FIG. 4, la FIG. 5 y la FIG. 6, un extremo 81 del tubo de muelle 8 penetra oblicuamente en el área de enrollado 52 por medio del orificio pasante 7431, y el otro extremo 82 del tubo de muelle 8 es conducido fuera oblicuamente a lo largo del orificio pasante 7431 para hacer que el otro extremo 92 el cordón de tiro 9 salga al exterior. Referring to FIG. 4, FIG. 5 and FIG. 6, one end 81 of the spring tube 8 penetrates obliquely into the winding area 52 by means of the through hole 7431, and the other end 82 of the spring tube 8 is driven out obliquely along the through hole 7431 to make the other end 92 of the pull cord 9 come out.
Haciendo referencia la FIG. 4 y a la FIG. 9, en una realización, la parte de cabeza 743 incluye además un primer retenedor 745 y un segundo retenedor 745 ensamblado con el primer retenedor 744. El primer retenedor 744 es hueco, y un extremo 7441 del primer retenedor 744 penetra en el orificio pasante 7431. El segundo retenedor 745 forma un manguito sobre un extremo 7441 del primer retenedor 744. El primer retenedor 744 está dispuesto para facilitar que un extremo 81 del tubo de muelle 8 penetre en el área de enrollado 52. El otro extremo 82 del tubo de muelle 8 está formado con un tubo expandido, y un extremo de salida del tubo expandido está provisto de una rosca interior. Referring to FIG. 4 and FIG. 9, in one embodiment, the head portion 743 further includes a first retainer 745 and a second retainer 745 assembled with the first retainer 744. The first retainer 744 is hollow, and one end 7441 of the first retainer 744 penetrates the through hole 7431. The second retainer 745 forms a sleeve over one end 7441 of the first retainer 744. The first retainer 744 is arranged to facilitate one end 81 of the spring tube 8 penetration into the winding area 52. The other end 82 of the spring tube 8 is formed from an expanded tube, and an outlet end of the expanded tube is provided with an internal thread.
De acuerdo con diferentes requisitos, en una realización, como se muestra en la FIG. 10 y en la FIG. 11, el tirador de cable 4 incluye además al menos un tubo de muelle extendido 8a conectado al tubo expandido en el otro extremo 82 del tubo de muelle 8. According to different requirements, in one embodiment, as shown in FIG. 10 and FIG. 11, the cable puller 4 further includes at least one extended spring tube 8a connected to the expanded tube at the other end 82 of the spring tube 8.
Un extremo de al menos un tubo de muelle extendido 8a está provisto de una rosca exterior para ser sujeto y fijado a la rosca interior del tubo expandido. El otro extremo 82a del al menos un tubo de muelle extendido 8a está formado con un tubo que expandido, y un extremo de salida del tubo expandido está provisto de una rosca interior para sujetarse con el otro de los tubos de muelle extendidos, de manera que el operario puede añadir cómodamente otros tubos de muelle extendidos de acuerdo con la altura del lugar de trabajo. One end of at least one extended spring tube 8a is provided with an external thread for being attached and secured to the internal thread of the expanded tube. The other end 82a of the at least one extended spring tube 8a is formed with an expanded tube, and one outlet end of the expanded tube is provided with an internal thread for being attached to the other of the extended spring tubes, so that the operator can conveniently add other extended spring tubes according to the height of the work area.
Se hace referencia a la FIG. 4, FIG. 5, FIG. 6, FIG. 7, FIG. 8, FIG. 9, FIG. 10, FIG. 11, y FIG. 12. En una realización, un extremo 91 del cordón del tiro 9 está fijado a la abertura de cordón de fijación 505 y alojado en el área de enrollado 52, el otro extremo 92 del cordón de tiro 9 sale desde el otro extremo 82 del tubo de muelle 8 o el otro extremo 82a del tubo de muelle extendido 8a. Durante el funcionamiento, el operador sujeta el otro extremo 82 del tubo de muelle 8 o el otro extremo 82a del tubo de muelle extendido 8a con una mano, y sujeta el otro extremo 92 del cordón de tiro 9 para tirar hacia atrás y empujar hacia adelante (como se muestra en la FIG. 13) con la otra mano, de manera que la rueda de recogida 5 y el bastidor convexo 501 son girados en el sentido de las aguja del reloj o en el sentido contrario a las agujas del reloj (como se muestra en la FIG. Reference is made to FIG. 4, FIG. 5, FIG. 6, FIG. 7, FIG. 8, FIG. 9, FIG. 10, FIG. 11, and FIG. 12. In one embodiment, one end 91 of the pull cord 9 is fixed to the fixing cord opening 505 and housed in the winding area 52, the other end 92 of the pull cord 9 extends from the other end 82 of the spring tube 8 or the other end 82a of the extended spring tube 8a. During operation, the operator holds the other end 82 of the spring tube 8 or the other end 82a of the extended spring tube 8a with one hand, and holds the other end 92 of the pull cord 9 to pull back and push forward (as shown in FIG. 13) with the other hand, so that the pickup wheel 5 and the convex frame 501 are rotated clockwise or counterclockwise (as shown in FIG.
13) mediante el rodillo 6 del tirador de cable 4, y el otro extremo 92 del cordón de tiro 9 en el área de enrollado 52 es girado, desde el otro extremo 82 del tubo de muelle 8 por el otro extremo 82a del tubo de muelle extendido 8a, en el sentido de las agujas del reloj para ser extraído, o en el sentido contrario a las agujas del reloj (como se muestra en la FIG. 13) para ser retraído al área de enrollado 52. El tirador de cable 4 de la invención resulta cómodo para que el operador tire o recoja instantáneamente el cable suavemente sin llevar el asa pero colocándolo plano sobre el suelo del lugar de trabajo, lo que es muy cómodo, ahora trabajo y es rápido de utilizar. 13) by means of the roller 6 of the cable puller 4, and the other end 92 of the pull cord 9 in the winding area 52 is rotated, from the other end 82 of the spring tube 8 by the other end 82a of the extended spring tube 8a, clockwise to be pulled out, or counterclockwise (as shown in FIG. 13) to be retracted into the winding area 52. The cable puller 4 of the invention is convenient for the operator to instantly pull or collect the cable smoothly without carrying the handle but by placing it flat on the floor of the workplace, which is very convenient, quick to use.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES202430373A ES3041682A1 (en) | 2024-05-10 | 2024-05-10 | Cable puller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES202430373A ES3041682A1 (en) | 2024-05-10 | 2024-05-10 | Cable puller |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES3041682A1 true ES3041682A1 (en) | 2025-11-13 |
Family
ID=97637031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES202430373A Pending ES3041682A1 (en) | 2024-05-10 | 2024-05-10 | Cable puller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES3041682A1 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2024
- 2024-05-10 ES ES202430373A patent/ES3041682A1/en active Pending
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA2A | Patent application published |
Ref document number: 3041682 Country of ref document: ES Kind code of ref document: A1 Effective date: 20251113 |