ES2930323T3

ES2930323T3 - Tobacco smoke filter and production method

Info

Publication number: ES2930323T3
Application number: ES18193274T
Authority: ES
Inventors: Lee O'donovan; Eva Menon
Original assignee: Essentra Filter Products Development Co Pte Ltd
Current assignee: Filtrona Development Co Pte Ltd
Priority date: 2012-05-25
Filing date: 2013-05-24
Publication date: 2022-12-09
Anticipated expiration: 2033-05-24
Also published as: HUE060398T2; US20200205466A1; GB201209345D0; WO2013174975A1; EP2854571B1; RU2014149132A; AU2013265207B2; EP3440947A1; RU2648208C2; US20210360962A1; LT3440947T; EP2854571A1; EP3440947B1; US20150096578A1; PL3440947T3; AU2013265207A1

Abstract

Una barra de producto (1) que comprende una pluralidad de filtros de humo de tabaco individuales (3) o elementos de filtro unidos de extremo a extremo; y una envoltura (5) enganchada alrededor de la pluralidad de filtros (3) o elementos de filtro, la envoltura (5) incluye perforaciones (7). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)A product stick (1) comprising a plurality of individual tobacco smoke filters (3) or filter elements joined end-to-end; and a casing (5) hooked around the plurality of filters (3) or filter elements, the casing (5) including perforations (7). (Automatic translation with Google Translate, without legal value)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Filtro de humo de tabaco y método de producciónTobacco smoke filter and production method

La presente invención se refiere a filtros de humo de tabaco o elementos de filtro y métodos para su producción. Los filtros de acetato no envuelto (NWA) son bien conocidos en la técnica. Por lo general, los filtros NWA comprenden un cuerpo autosuficiente de filamentos de acetato de celulosa ondulados continuos unidos en sus puntos de contacto. Los filtros NWA se caracterizan de los filtros de cigarrillos convencionales porque los primeros no requieren una envoltura separada para envolver el filtro y mantener la estopa fibrosa en su lugar con una circunferencia controlada. Los filtros ^{n W a}pueden fabricarse mediante un proceso similar al descrito en la Patente del Reino Unido Número 1169932 (US3,455,766).The present invention relates to tobacco smoke filters or filter elements and methods for their production. Unwrapped acetate (NWA) filters are well known in the art. NWA filters typically comprise a self-supporting body of continuous crimped cellulose acetate filaments joined at their contact points. NWA filters are distinguished from conventional cigarette filters in that the former do not require a separate wrap to wrap around the filter and hold the fibrous tow in place with a controlled circumference. ^{n W a} filters can be made by a process similar to that described in UK Patent Number 1169932 (US3,455,766).

El documento US 2804078 A (SAFFIR JACOB A) del 27 de Agosto de 1957 (1957-08-27) describe una barra de producto que comprende una pluralidad de filtros de humo de tabaco individuales contiguos de extremo a extremo; y una envoltura acoplada alrededor de la pluralidad de filtros. El documento WO 2008/075032 A1 (FILTRONA INT ^{L t D}[GB]; RICHARDSON JOHN [GB]; MILBURN DEAN [GB]) del 26 de Junio de 2008 (2008-06-26) describe un método para producir una barra de producto que comprende una pluralidad de filtros de humo de tabaco individuales contiguos de extremo a extremo, y una envoltura acoplada alrededor de la pluralidad de filtros.US 2804078 A (SAFFIR JACOB A) dated August 27, 1957 (1957-08-27) discloses a product stick comprising a plurality of end-to-end contiguous individual tobacco smoke filters; and a wrapper fitted around the plurality of filters. Document WO 2008/075032 A1 (FILTRONA INT ^{L t D} [GB]; RICHARDSON JOHN [GB]; MILBURN DEAN [GB]) of June 26, 2008 (2008-06-26) describes a method for producing a bar of product comprising a plurality of individual tobacco smoke filters adjoining end-to-end, and a wrapper fitted around the plurality of filters.

Los filtros NWA pueden venderse como filtros Pop-a-Tip™ para fumadores de Roll-Your-Own (RYO); son bien conocidos y están disponibles en Filtrona Filters. Los filtros Pop-a-Tip comprenden una serie de filtros NWA (puntas de filtro) envueltos en una película transparente, por ejemplo, hechos de BOPP o celofán - por ejemplo, seis filtros de 14 mm contenidos en una barra Pop-a-Tip de 84 mm de longitud. Los filtros NWA son empujados individualmente (o 'metidos') de la envoltura transparente por los fumadores de productos RYO, quienes luego usan el filtro cuando enrollan su cigarrillo. Los filtros NWA son preferibles a los filtros de acetato envuelto (WA) más convencionales, porque es mucho más difícil 'meter' un filtro WA de la película transparente debido al aumento de las fuerzas de fricción. Sin embargo, el producto puede ser complicado de usar ya que se requiere cierta destreza para empujar las puntas del filtro fuera de la película circundante (por ejemplo, puede ser necesario doblar y flexionar el Pop-a-Tip). Además, la envoltura de película vacía debe desecharse por separado, lo que crea un posible problema adicional de basura.NWA filters may be sold as Pop-a-Tip™ filters for Roll-Your-Own (RYO) smokers; are well known and available from Filtrona Filters. Pop-a-Tip filters comprise a series of NWA filters (filter tips) wrapped in a transparent film, for example made of BOPP or cellophane - for example six 14mm filters contained in a Pop-a-Tip bar 84mm in length. NWA filters are individually pushed (or 'pushed') out of the clear wrapper by smokers of RYO products, who then use the filter when rolling their cigarette. NWA filters are preferable to more conventional wrapped acetate (WA) filters, because it is much more difficult to 'pull' a WA filter out of clear film due to increased frictional forces. However, the product can be tricky to use as some dexterity is required to push the filter tips out of the surrounding film (for example, the Pop-a-Tip may need to be bent and flexed). Also, the empty film wrapper must be disposed of separately, creating a potential additional litter problem.

Por supuesto, es posible que los fumadores de RYO compren puntas individuales sueltas y estas se suministran normalmente en bolsas de plástico. Tales bolsas de puntas son inconvenientes para que las lleven los fumadores; Otra ventaja de los Pop-a-Tips es que tienen dimensiones similares a las de un cigarrillo y pueden empaquetarse y venderse en paquetes mucho más fáciles de transportar para el consumidor (por ejemplo, similares a un paquete de cigarrillos).It is of course possible for RYO smokers to purchase individual tips loose and these are usually supplied in plastic bags. Such tip bags are inconvenient for smokers to carry; Another advantage of Pop-a-Tips is that they have dimensions similar to those of a cigarette and can be packaged and sold in packages that are much easier for the consumer to carry (for example, similar to a cigarette pack).

En consecuencia, sería deseable tener un producto que se asemeje a un 'Pop-a-Tip' y que pueda empaquetarse de manera similar; de los cuales el consumidor puede extraer más rápida y fácilmente los filtros individuales; y que no tiene los gastos de asistencia y basura asociados con la envoltura transparente. La presente invención consigue estos objetivos.Consequently, it would be desirable to have a product that resembles a 'Pop-a-Tip' and can be similarly packaged; from which the individual filters can be more quickly and easily removed by the consumer; and that you don't have the support and junk fees associated with clear wrap. The present invention achieves these objectives.

De acuerdo con la presente invención, en un primer aspecto, se proporciona una barra de producto que comprende una pluralidad (por ejemplo, dos o más, por ejemplo, 4-6) de filtros de humo de tabaco individuales o elementos de filtro contiguos de extremo a extremo; y una envoltura (común) acoplada alrededor de la pluralidad de filtros o elementos de filtro, la envoltura incluye perforaciones. Los filtros de humo de tabaco individuales (o elementos de filtro de humo de tabaco individuales) son preferiblemente (sustancialmente) idénticos (entre sí). En otras palabras, la barra de producto preferiblemente comprende una pluralidad (por ejemplo, dos o más, por ejemplo, 4-6) de filtros de humo de tabaco idénticos individuales o elementos de filtro idénticos individuales contiguos de extremo a extremo; y una envoltura (común) acoplada alrededor de la pluralidad de filtros o elementos de filtro, la envoltura incluye perforaciones.In accordance with the present invention, in a first aspect, there is provided a product bar comprising a plurality (eg, two or more, eg, 4-6) of individual tobacco smoke filters or contiguous filter elements of end to end; and a (common) casing fitted around the plurality of filters or filter elements, the casing including perforations. The individual tobacco smoke filters (or individual tobacco smoke filter elements) are preferably (substantially) identical (to each other). In other words, the product stick preferably comprises a plurality (eg, two or more, eg, 4-6) of end-to-end contiguous individual identical tobacco smoke filters or individual identical filter elements; and a (common) casing fitted around the plurality of filters or filter elements, the casing including perforations.

De acuerdo con la invención, en otro aspecto, se proporciona una barra de producto que comprende una pluralidad (por ejemplo, dos o más, por ejemplo, 4-6) de filtros de humo de tabaco individuales o elementos de filtro contiguos de extremo a extremo; y una envoltura (común) acoplada alrededor de la pluralidad de filtros o elementos de filtro, la envoltura incluye una línea de perforaciones (agujeros) en registro con el o cada unión entre filtros o elementos de filtro contiguos (es decir, en registro con cada región donde filtros adyacente o elementos de filtro se apoyan entre sí). Los filtros de humo de tabaco individuales (o elementos de filtro de humo de tabaco individuales) son preferiblemente (sustancialmente) idénticos (entre sí). En otras palabras, la barra de producto preferiblemente comprende una pluralidad (por ejemplo, dos o más, por ejemplo, 4-6) de filtros de humo de tabaco idénticos individuales o elementos de filtro idénticos individuales contiguos de extremo a extremo; y una envoltura (común) acoplada alrededor de la pluralidad de filtros o elementos de filtro, la envoltura incluye una línea de perforaciones (agujeros) en registro con el o cada unión entre filtros o elementos de filtro contiguos.In accordance with the invention, in another aspect, there is provided a product stick comprising a plurality (eg, two or more, eg, 4-6) of individual tobacco smoke filters or filter elements contiguous end-to-end. extreme; and a (common) wrapper fitted around the plurality of filters or filter elements, the wrapper includes a line of perforations (holes) in register with the or each junction between adjacent filters or filter elements (i.e., in register with each region where adjacent filters or filter elements abut each other). The individual tobacco smoke filters (or individual tobacco smoke filter elements) are preferably (substantially) identical (to each other). In other words, the product stick preferably comprises a plurality (eg, two or more, eg, 4-6) of end-to-end contiguous individual identical tobacco smoke filters or individual identical filter elements; and a (common) shell fitted around the plurality of filters or filter elements, the shell includes a line of perforations (holes) in register with the or each junction between adjacent filters or filter elements.

En el presente documento, el término idéntico significa lo mismo (igual, similar); en otras palabras, cada filtro individual tiene una similitud o semejanza tan estrecha con los demás que son esencialmente iguales o intercambiables. In this document, the term identical means the same (same, similar); in other words, each individual filter bears such a close similarity or similarity to the others that they are essentially the same or interchangeable.

Se apreciará que cada filtro (individual) puede incluir más de un elemento de filtro. Por lo tanto, cada filtro (individual) puede ser un filtro doble o triple, como es bien conocido en la técnica.It will be appreciated that each (individual) filter may include more than one filter element. Therefore, each (individual) filter can be a double or triple filter, as is well known in the art.

La envoltura puede ser un papel (por ejemplo, una envoltura para tapones) u otro material laminar. El papel es preferiblemente un papel que tiene un peso base de 15 a 50 g/m2, más preferiblemente de 17 a 35 g/m2. El papel puede ser permeable al aire o impermeable (es decir, impermeable al aire excepto donde se han generado agujeros). La envoltura puede ser una película celulósica o una película con base celulósica. La envoltura puede ser biodegradable. Preferiblemente, la envoltura tiene el nivel de biodegradabilidad 'Biodegradabilidad Lista' medido de acuerdo con el método OECD 301B 'Biodegradabilidad Lista' (ensayo de Sturm modificado), el cual es bien conocido en la técnica.The wrapper may be a paper (for example, a plug wrap) or other sheet material. The paper is preferably a paper having a basis weight of 15 to 50 g/m2, more preferably 17 to 35 g/m2. The paper may be air-permeable or impermeable (ie, air-impermeable except where holes have been generated). The wrapper can be a cellulosic film or a cellulosic based film. The wrap can be biodegradable. Preferably, the casing has the 'Biodegradability Ready' level of biodegradability as measured according to the OECD 301B 'Biodegradability Ready' method (modified Sturm test), which is well known in the art.

La barra de producto de la invención permite que el fumador tire o doble fácilmente la barra de producto en cada unión (unión entre filtros contiguos) para romper filtros/elementos individuales. Las perforaciones (agujeros) en cada unión entre filtros/elementos contiguos permiten lograr una ruptura limpia entre filtros/elementos contiguos; una ruptura irregular sería antiestética e inaceptable para el consumidor. La envoltura (exterior) del filtro partida forma parte de la punta del filtro que se utilizará, en lugar de volverse redundante (como en el caso de las Pop-a-Tips convencionales). En este producto se pueden utilizar filtros WA (acetato envuelto) y NWA, lo que aumenta la flexibilidad para el fabricante de filtros.The product rod of the invention allows the smoker to easily pull or bend the product rod at each joint (joint between adjoining filters) to break individual filters/elements. Perforations (holes) at each junction between adjacent filters/elements allow for a clean break between adjacent filters/elements; an irregular break would be unsightly and unacceptable to the consumer. The split (outer) filter wrapper forms part of the filter tip to be used, rather than becoming redundant (as is the case with conventional Pop-a-Tips). Both WA (wrapped acetate) and NWA filters can be used in this product, increasing flexibility for the filter manufacturer.

De acuerdo con la invención, la envoltura incluye una línea de 16 a 39 perforaciones (agujeros) en registro con el o cada unión entre filtros o elementos de filtro contiguos. Las perforaciones (agujeros) pueden tener cualquier forma, por ejemplo, ovalados o rectangulares. Preferiblemente, las perforaciones (agujeros) son simétricas. Las perforaciones (agujeros) de forma ovalada son más preferidas porque proporcionan una rotura más limpia en el papel. Las perforaciones (agujeros) rectangulares o similares pueden alinearse de modo que su lado más largo esté orientado a lo ancho o a lo largo de la envoltura. Las perforaciones (agujeros) se pueden realizar por cualquier medio conocido en la técnica, por ejemplo, láser, medios mecánicos o medios electrostáticos. Preferiblemente, las perforaciones (agujeros) son visibles a simple vista (por ejemplo, lo suficientemente grandes como para que el consumidor pueda verlas en el exterior de la barra del producto, lo que le permite identificar claramente el punto en el cual debe romperse la barra). Las dimensiones (por ejemplo, perforadas con láser) de las perforaciones (agujeros) pueden ser de 0.1 mm a 0.7 mm a lo largo de uno o ambos bordes. Las perforaciones (por ejemplo, perforadas con láser) (agujeros) están preferiblemente separadas de 10 a 25 agujeros por cm (a lo largo de la línea de perforaciones), más preferiblemente de 11 a 23 agujeros por cm (a lo largo de la línea de perforaciones). Preferiblemente, las perforaciones (agujeros) tienen dimensiones nominales de 0.6 mm x 0.3 mm, por ejemplo, 0.4 x 0.2 mm. Los solicitantes han encontrado que las perforaciones (agujeros) de este tamaño dan una buena señal visual.In accordance with the invention, the casing includes a line of 16 to 39 perforations (holes) in registration with the or each junction between adjacent filters or filter elements. The perforations (holes) can be of any shape, for example, oval or rectangular. Preferably, the perforations (holes) are symmetrical. Oval shaped perforations (holes) are more preferred because they provide a cleaner tear in the paper. Rectangular perforations (holes) or the like may be aligned so that their longest side is oriented across or along the casing. The perforations (holes) can be made by any means known in the art, for example, laser, mechanical means or electrostatic means. Preferably, the perforations (holes) are visible to the naked eye (for example, large enough for the consumer to see on the outside of the product stick, allowing them to clearly identify the point at which the stick should be broken ). The dimensions (eg laser-drilled) of the perforations (holes) can be from 0.1mm to 0.7mm along one or both edges. The (for example, laser-drilled) perforations (holes) are preferably 10 to 25 holes per cm (along the perforation line) apart, more preferably 11 to 23 holes per cm (along the perforation line). of perforations). Preferably, the perforations (holes) have nominal dimensions of 0.6 mm x 0.3 mm, eg 0.4 x 0.2 mm. Applicants have found that perforations (holes) of this size give a good visual signal.

La investigación (véase Ejemplo) ha demostrado que menos de alrededor de 15 agujeros de ese tamaño dan un 'chasquido' desigual (por ejemplo, con un desgarro inaceptable), a la vez que más de 40 agujeros pueden hacer que la envoltura de papel sea demasiado débil para ser procesada en maquinaria convencional de fabricación y/o empaquetado de filtros. Se apreciará que se requeriría un número proporcionalmente mayor o menor de agujeros para productos de filtro de mayor o menor circunferencia.Research (see Example) has shown that fewer than around 15 holes that size give an uneven 'snap' (eg with unacceptable tearing), while more than 40 holes can make paper wrapper uneven. too weak to be processed in conventional filter manufacturing and/or packaging machinery. It will be appreciated that a proportionally greater or lesser number of holes would be required for filter products of greater or lesser circumference.

Las perforaciones (agujeros) pueden tener cualquier forma, por ejemplo, ovalados o rectangulares. Preferiblemente, las perforaciones (agujeros) son simétricas. Las perforaciones (agujeros) de forma ovalada son más preferidas porque proporcionan un rasgado más limpio en el papel. Las perforaciones (agujeros) se pueden realizar por cualquier medio conocido en la técnica, por ejemplo, láser, medios mecánicos o medios electrostáticos. Las dimensiones (por ejemplo, perforadas con láser) de las perforaciones (agujeros) pueden ser de 0.1 mm a 0.7 mm a lo largo de uno o ambos bordes. Las perforaciones (por ejemplo, perforadas con láser) (agujeros) están preferiblemente separadas de 5 a 25 agujeros por cm (a lo largo de la línea de perforaciones), por ejemplo, de 10 a 25 agujeros por cm (a lo largo de la línea de perforaciones), por ejemplo, de 11 a 23 agujeros por cm (a lo largo de la línea de perforaciones). Se apreciará que para una línea helicoidal de perforaciones, el requisito de una rotura limpia, en lugar de un desgarro, es menos importante y los agujeros pueden estar más separados. Preferiblemente, las perforaciones (agujeros) tienen dimensiones nominales de 0.6 mm x 0.3 mm, por ejemplo, 0.4 x 0.2 mm. Preferiblemente, los agujeros (por ejemplo, agujeros ovalados) se orientan con su eje más largo (es decir, la longitud del agujero) perpendicular a la línea de perforaciones.The perforations (holes) can be of any shape, for example, oval or rectangular. Preferably, the perforations (holes) are symmetrical. Oval shaped perforations (holes) are more preferred because they provide a cleaner tear in the paper. The perforations (holes) can be made by any means known in the art, for example, laser, mechanical means or electrostatic means. The dimensions (eg laser-drilled) of the perforations (holes) can be from 0.1mm to 0.7mm along one or both edges. The (eg laser-drilled) perforations (holes) are preferably spaced 5 to 25 holes per cm (along the line of perforations), eg 10 to 25 holes per cm (along the perforation line), for example, 11 to 23 holes per cm (along the perforation line). It will be appreciated that for a helical line of perforations, the requirement for a clean break, rather than a tear, is less important and the holes may be further apart. Preferably, the perforations (holes) have nominal dimensions of 0.6 mm x 0.3 mm, eg 0.4 x 0.2 mm. Preferably, the holes (eg, slotted holes) are oriented with their longest axis (ie, the length of the hole) perpendicular to the line of perforations.

La envoltura puede ser un papel (por ejemplo, un envoltorio) u otro material laminar. El papel es preferiblemente un papel que tiene un peso base de 15 a 50 g/m2, más preferiblemente de 17 a 35 g/m2. El papel puede ser permeable al aire o impermeable (es decir, impermeable al aire excepto donde se han generado agujeros). La envoltura puede ser una película celulósica o una película con base celulósica. La envoltura puede ser biodegradable. Preferiblemente, la envoltura tiene el nivel de biodegradabilidad 'Biodegradabilidad Lista' medido de acuerdo con el método OECD 301B 'Biodegradabilidad Lista' (ensayo de Sturm modificado), el cual es bien conocido en la técnica. The wrapper may be a paper (eg, a wrapper) or other sheet material. The paper is preferably a paper having a basis weight of 15 to 50 g/m2, more preferably 17 to 35 g/m2. The paper may be air-permeable or impermeable (ie, air-impermeable except where holes have been generated). The wrapper can be a cellulosic film or a cellulosic based film. The wrap can be biodegradable. Preferably, the casing has the 'Biodegradability Ready' level of biodegradability as measured according to the OECD 301B 'Biodegradability Ready' method (modified Sturm test), which is well known in the art.

Los filtros o elementos de filtro individuales (por ejemplo, idénticos o sustancialmente idénticos) pueden incluir un núcleo sustancialmente cilíndrico de material filtrante de humo de tabaco. El filtro individual o elemento de filtro puede comprender además una envoltura adicional. La envoltura adicional puede ser un papel (por ejemplo, envoltorio). Individual (eg, identical or substantially identical) filters or filter elements may include a substantially cylindrical core of tobacco smoke filter material. The individual filter or filter element may further comprise an additional casing. The additional wrapper may be a paper (eg, wrapper).

Los filtros o elementos de filtro (individuales) (por ejemplo, idénticos o sustancialmente idénticos) pueden comprender un núcleo cilíndrico autosostenible (que se extiende longitudinalmente). En el presente documento, el término “autosustentable” (como en “núcleo sustancialmente cilíndrico autosostenible”, “núcleo sustancialmente cilíndrico autosostenible que se extiende longitudinalmente”, etc.) significa estable, rígido y autosuficiente sin necesidad de una envoltura adicional (de por ejemplo, envoltorio) para mantener su forma (por ejemplo, sin el requisito de una envoltura para mantener alineados los filamentos continuos que se extienden longitudinalmente para controlar el radio o la circunferencia del núcleo).The (individual) filters or filter elements (eg identical or substantially identical) may comprise a self-supporting (longitudinal-extending) cylindrical core. As used herein, the term "self-supporting" (as in "self-supporting substantially cylindrical core", "longitudinal-extending self-supporting substantially cylindrical core", etc.) means stable, rigid and self-supporting without the need for additional casing (of e.g. , wrapper) to maintain its shape (for example, without the requirement of a wrapper to keep the longitudinally extending continuous filaments aligned to control the radius or circumference of the core).

Los filtros o elementos de filtro (individuales) (por ejemplo, idénticos o sustancialmente idénticos) pueden comprender un núcleo cilíndrico autosostenible (que se extiende longitudinalmente) que comprende (por ejemplo, formado a partir de) una pluralidad de filamentos sustancialmente continuos que se extienden longitudinalmente de material filtrante de humo de tabaco (por ejemplo, estopa de acetato de celulosa) los cuales están unidos en sus puntos de contacto. En otro ejemplo, los filtros o elementos de filtro pueden comprender un núcleo cilíndrico autosustentable (que se extiende longitudinalmente) que comprende (por ejemplo, formado a partir de) una pluralidad de fibras orientadas aleatoriamente (por ejemplo, individuales o discontinuas) de material filtrante de humo de tabaco (por ejemplo, acetato de celulosa) los cuales están unidos en sus puntos de contacto.The (individual) filters or filter elements (eg, identical or substantially identical) may comprise a self-supporting (longitudinal-extending) cylindrical core comprising (eg, formed from) a plurality of substantially continuous filaments extending longitudinally of tobacco smoke filter material (for example, cellulose acetate tow) which are bonded at their contact points. In another example, the filters or filter elements may comprise a self-supporting (longitudinal-extending) cylindrical core comprising (eg, formed from) a plurality of randomly oriented (eg, single or discontinuous) fibers of filter material. of tobacco smoke (for example, cellulose acetate) which are bound at their points of contact.

Preferiblemente, los filamentos continuos de material filtrante de humo de tabaco (o fibras de material filtrante de humo de tabaco orientadas aleatoriamente) son filamentos continuos (o fibras orientadas aleatoriamente) de estopa de acetato de celulosa. Preferiblemente, el material de filtrado del humo del tabaco (por ejemplo, acetato de celulosa, fibras o filamentos de acetato de celulosa) está prensado. Preferiblemente, los filamentos (o fibras) se unen en sus puntos de contacto con un componente de unión, por ejemplo, un plastificante (por ejemplo, un plastificante que ha sido activado o curado para unir los filamentos en sus puntos de contacto). El núcleo cilíndrico autosostenible que se extiende longitudinalmente puede ser, por ejemplo, una barra cilíndrica de sección transversal circular. El núcleo cilíndrico autosostenido que se extiende longitudinalmente puede tener otra forma, por ejemplo, el núcleo cilíndrico autosostenido que se extiende longitudinalmente puede tener una sección transversal anular tal que el núcleo cilíndrico autosostenido que se extiende longitudinalmente es un tubo hueco que se extiende longitudinalmente que comprende (por ejemplo, formado de) fibras o filamentos de material filtrante de humo de tabaco unidos en sus puntos de contacto.Preferably, the continuous filaments of tobacco smoke filter material (or randomly oriented tobacco smoke filter material fibers) are continuous filaments (or randomly oriented fibers) of cellulose acetate tow. Preferably, the tobacco smoke filter material (eg, cellulose acetate, cellulose acetate fibers or filaments) is compressed. Preferably, the filaments (or fibers) are bonded at their contact points with a bonding component, eg, a plasticizer (eg, a plasticizer that has been activated or cured to bond the filaments at their contact points). The longitudinally extending, self-supporting cylindrical core can be, for example, a cylindrical rod of circular cross section. The longitudinally extending self-supporting cylindrical core may have another shape, for example, the longitudinally extending self-supporting cylindrical core may have an annular cross-section such that the longitudinally extending self-supporting cylindrical core is a longitudinally extending hollow tube comprising (eg, formed of) fibers or filaments of tobacco smoke filter material bonded at their contact points.

Los filtros y/o elementos de filtro individuales (por ejemplo, idénticos o sustancialmente idénticos) pueden comprender además uno o más componentes continuos que se extienden sustancialmente de forma longitudinal (por ejemplo, longitudinalmente) del núcleo cilíndrico. El (o uno o cada uno) de los componentes continuos puede ser una rosca o hilo o cinta o un elemento extruido continuo, por ejemplo, un hilo de algodón, un hilo de acetato de celulosa o un elemento extruido continuo de, por ejemplo, acetato de celulosa como el divulgado en el documento WO2011/058319. Los filtros de cigarrillos los cuales incluyen un elemento de hilo o cinta, normalmente alineado longitudinalmente en el mismo, son bien conocidos en la técnica anterior. A menudo se los denomina “Filtros de Hilo”. Los Filtros de Hilo se propusieron originalmente en el documento US 4281671, en el cual un hilo de coser de algodón era el elemento preferido. El documento US 4281671 también divulgaba cómo se podía colorear el hilo, por ejemplo, con diferentes colores que denotan diferentes sabores. El documento US 4281671 divulga Filtros de Hilo los cuales requieren una envoltura alrededor del material filtrante de humo de tabaco (y el hilo); no divulga filtros o elementos de filtro los cuales incluyen un hilo pero que sean autosuficientes (es decir, estables, rígidos y autosuficientes sin necesidad de una envoltura adicional).The individual (eg, identical or substantially identical) filters and/or filter elements may further comprise one or more continuous components that extend substantially longitudinally (eg, longitudinally) of the cylindrical core. The (or one or each) of the continuous components may be a thread or thread or tape or a continuous extrudate, for example a cotton thread, a cellulose acetate thread or a continuous extrudate of, for example, cellulose acetate as disclosed in WO2011/058319. Cigarette filters which include a thread or ribbon element, normally longitudinally aligned therein, are well known in the prior art. They are often referred to as “String Filters”. Thread Filters were originally proposed in US 4281671, in which a cotton sewing thread was the preferred element. US 4281671 also disclosed how yarn could be colored, for example with different colors denoting different flavors. US 4281671 discloses String Filters which require a wrap around the tobacco smoke filter material (and string); does not disclose filters or filter elements which include a thread but are self-supporting (ie, stable, rigid, and self-supporting without the need for additional wrapping).

El (o un, o cada uno) componente continuo que se extiende longitudinalmente del núcleo cilíndrico puede estar coloreado o teñido, por ejemplo, usando tintes o pigmentos apropiados, preferiblemente aquellos con aprobación regulatoria para uso en aplicaciones de contacto con alimentos. El (o uno o cada uno) de los componentes continuos puede ser de un color que contraste con el material filtrante del humo del tabaco. En un ejemplo, el (o un, o cada uno) componente continuo comprende además un tinte o pigmento (por ejemplo, un tinte o pigmento el cual tiene aprobación regulatoria para uso en aplicaciones de contacto con alimentos). El tinte o pigmento puede ser preferiblemente de cualquier color el cual contraste con el material filtrante del humo del tabaco (por ejemplo, blanco), por ejemplo, verde, azul, rojo, naranja, etc. Si dos o más componentes continuos se extienden sustancialmente longitudinalmente (por ejemplo, longitudinalmente) del núcleo cilíndrico están presentes, el primer componente continuo puede ser del mismo color, o de un color diferente, al segundo componente continuo. El uso de componente(s) coloreado(s) (por ejemplo, hilo o hilos coloreados de algodón) proporciona un filtro, elemento o barra de producto con una apariencia final distintiva que es útil para fines de lucha contra la falsificación.The (or one, or each) continuous longitudinally extending component of the cylindrical core may be colored or tinted, for example, using appropriate dyes or pigments, preferably those with regulatory approval for use in food contact applications. The (or one or each) of the continuous components may be of a contrasting color to the tobacco smoke filter material. In one example, the (or one, or each) continuous component further comprises a dye or pigment (eg, a dye or pigment which has regulatory approval for use in food contact applications). The dye or pigment may preferably be of any color which contrasts with the tobacco smoke filter material (eg white), eg green, blue, red, orange, etc. If two or more continuous components extending substantially longitudinally (eg, longitudinally) of the cylindrical core are present, the first continuous component may be the same color, or a different color, than the second continuous component. The use of colored component(s) (eg, colored cotton yarn(s)) provides a filter, element, or product bar with a distinctive final appearance that is useful for anti-counterfeiting purposes.

El componente continuo puede llevar un agente modificador del humo tal como un agente aromatizante. El agente aromatizante puede ser cualquier agente aromatizante conocido para uso en filtros de humo de tabaco o elementos de filtro. Por ejemplo, el agente aromatizante puede ser mentol, menta verde, menta, nuez moscada, canela, clavo, limón, chocolate, melocotón, fresa, vainilla, etc. El agente puede contener nicotina o una de sus sales o derivados. Preferiblemente, el agente aromatizante es mentol.The continuous component may carry a smoke modifier such as a flavoring agent. The flavoring agent can be any flavoring agent known for use in tobacco smoke filters or filter elements. For example, the flavoring agent can be menthol, spearmint, peppermint, nutmeg, cinnamon, clove, lemon, chocolate, peach, strawberry, vanilla, etc. The agent may contain nicotine or one of its salts or derivatives. Preferably the flavoring agent is menthol.

Los filtros o elementos de filtro individuales (por ejemplo, idénticos o sustancialmente idénticos) pueden incluir un aditivo (por ejemplo, un adsorbente). El aditivo puede ser un aditivo en partículas. El aditivo en partículas puede ser cualquier aditivo en partículas adecuado para su uso en un filtro de humo de tabaco, por ejemplo, carbón activado, zeolita, resina de intercambio iónico (por ejemplo, una resina de intercambio aniónico débilmente básica), sepiolita, gel de sílice, alúmina, tamices moleculares, resinas poliméricas carbonáceas y tierras de diatomeas. El aditivo en partículas puede ser una mezcla de dos o más materiales. El aditivo puede incluir un aromatizante, por ejemplo, mentol - por ejemplo, el aditivo puede ser gránulos de sepiolita a los cuales se ha aplicado mentol. Los filtros o elementos de filtro individuales (por ejemplo, idénticos o sustancialmente idénticos) pueden comprender un núcleo que se extiende longitudinalmente de material filtrante de humo de tabaco y un aditivo (por ejemplo, carbón) con al menos un extremo libre de aditivo (para presentar un extremo limpio al fumador). Los filtros o elementos de filtro individuales pueden ser filtros o elementos de filtro de 'monocarbono', es decir, filtros/elementos que incluyen un único núcleo que se extiende longitudinalmente de material filtrante y aditivo (por ejemplo, carbón) que tiene al menos un extremo libre de aditivo y, por ejemplo, que se puede fabricar en un proceso de una sola etapa (por ejemplo, el filtro 'Active Patch', como se divulga, por ejemplo, en GB 2261152, y el filtro 'Smooth Core', como se describe, por ejemplo, en WO 2006/059134).The individual filters or filter elements (eg, identical or substantially identical) may include an additive (eg, an adsorbent). The additive may be a particulate additive. The particulate additive can be any particulate additive suitable for use in a tobacco smoke filter, for example, activated carbon, zeolite, ion exchange resin (for example, a weakly basic anion exchange resin), sepiolite, silica gel, alumina, molecular sieves, carbonaceous polymeric resins and diatomaceous earths. The particulate additive may be a mixture of two or more materials. The additive may include a flavoring, eg menthol - for example, the additive may be sepiolite granules to which menthol has been applied. The individual filters or filter elements (eg, identical or substantially identical) may comprise a longitudinally extending core of tobacco smoke filter material and an additive (eg, carbon) with at least one additive-free end (for present a clean end to the smoker). The individual filters or filter elements may be 'monocarbon' filters or filter elements, that is, filters/elements including a single longitudinally extending core of filter material and additive (e.g. carbon) having at least one end free of additive and, for example, which can be manufactured in a single stage process (for example, the 'Active Patch' filter, as disclosed, for example, in GB 2261152, and the 'Smooth Core' filter, as described, for example, in WO 2006/059134).

Los filtros individuales (por ejemplo, idénticos o sustancialmente idénticos) pueden comprender: un núcleo con la corriente (por ejemplo, que se extiende longitudinalmente, por ejemplo, sustancialmente cilindrico) de material filtrante de humo de tabaco; un núcleo contra la corriente (por ejemplo, que se extiende longitudinalmente, por ejemplo, sustancialmente cilíndrico) de material filtrante de humo de tabaco separado longitudinalmente (contra la corriente) del núcleo con la corriente; una envoltura (por ejemplo, una envoltura exterior) acoplada alrededor y uniendo los núcleos contra la corriente y con la corriente separados para definir una cavidad entre los núcleos contra la corriente y con la corriente separados. El filtro puede incluir un aditivo en la cavidad de tal manera que los filtros individuales sean filtros granulares triples. El filtro de humo de tabaco o elemento de filtro puede tener una circunferencia de 14 a 28 mm, por ejemplo de 16 a 26 mm, por ejemplo de 16 a 19 mm (por ejemplo, 17.5 mm) o de 24 a 25 mm. Un filtro de humo de tabaco de la invención puede tener una longitud de 10 a 40 mm, por ejemplo, 11 a 25 mm, por ejemplo, 12 a 16 mm, por ejemplo, 14 mm. Un elemento de filtro de humo de tabaco de la invención puede tener una longitud de 5 a 30 mm, por ejemplo, 6 a 20 mm, por ejemplo, 8 a 15 mm, por ejemplo, 10 a 12 mm. Los filtros y los elementos de filtro de las barras de producto de acuerdo con todos los aspectos de la invención se pueden usar en general como (o en) una punta de filtro para usar con un cigarrillo liado individualmente (por ejemplo, un cigarrillo liado a mano) o un enrolle su propio producto o hágalo usted mismo.The individual filters (eg, identical or substantially identical) may comprise: a core with the stream (eg, longitudinally extending, eg, substantially cylindrical) of tobacco smoke filter material; an upstream (eg, longitudinally extending, eg, substantially cylindrical) core of tobacco smoke filter material spaced longitudinally (upstream) from the upstream core; a shell (eg, an outer shell) fitted around and joining the separate upstream and upstream cores to define a cavity between the separate upstream and upstream cores. The filter may include an additive in the cavity such that the individual filters are triple granular filters. The tobacco smoke filter or filter element may have a circumference of 14 to 28 mm, eg 16 to 26 mm, eg 16 to 19 mm (eg 17.5 mm) or 24 to 25 mm. A tobacco smoke filter of the invention may have a length of 10 to 40mm, eg 11 to 25mm, eg 12 to 16mm, eg 14mm. A tobacco smoke filter element of the invention may have a length of 5 to 30 mm, eg 6 to 20 mm, eg 8 to 15 mm, eg 10 to 12 mm. Filters and product stick filter elements according to all aspects of the invention may generally be used as (or in) a filter tip for use with an individually rolled cigarette (for example, a cigarette rolled hand) or a roll-your-own or do-it-yourself product.

De acuerdo con la presente invención, en un aspecto adicional, se proporciona un método para producir una barra de producto que comprende una pluralidad (por ejemplo, 2 o más, por ejemplo, de 4 a 6) de filtros de humo de tabaco individuales (por ejemplo, idénticos o sustancialmente idénticos) o filtro de elementos contiguos de extremo a extremo, y una envoltura acoplada alrededor de la pluralidad de filtros o elementos de filtro, en donde la envoltura incluye perforaciones; comprendiendo el método:In accordance with the present invention, in a further aspect, there is provided a method of producing a product bar comprising a plurality (eg 2 or more, eg 4 to 6) of individual tobacco smoke filters ( eg identical or substantially identical) or filter elements contiguous end-to-end, and a casing fitted around the plurality of filters or filter elements, wherein the casing includes perforations; understanding the method:

aplicar una envoltura a un flujo que avanza longitudinalmente que comprende una pluralidad (grupos) de filtros o elementos de filtro individuales (por ejemplo, idénticos o sustancialmente idénticos) dispuestos entre barras de filtro doble (por ejemplo, pre-formadas), comprendiendo cada barra de filtro doble dos (por ejemplo, idénticos o sustancialmente idénticos) filtros/elementos contiguos de extremo a extremo, en donde los filtros/elementos de filtro y las barras de filtro están contiguos de extremo a extremo [para formar así una barra envuelta continua que comprende una pluralidad (grupos) de filtros o elementos de filtro unidos dispuestos entre (y unidos a) barras de filtro];applying a casing to a longitudinally advancing stream comprising a plurality (groups) of filters or individual filter elements (eg identical or substantially identical) arranged between double filter rods (eg pre-formed), each rod comprising double filter element two (e.g., identical or substantially identical) filters/elements contiguous end-to-end, wherein the filters/filter elements and filter rods are contiguous end-to-end [to thereby form a continuous wrapped rod that comprises a plurality (groups) of filters or attached filter elements disposed between (and attached to) filter rods];

cortar la barra envuelta continua en registro con las barras de filtro doble de tal manera que la barra de filtro doble se corte en dos filtros/elementos de filtro individuales, para así proporcionar una pluralidad de barras de producto, cada una de las cuales comprende (por ejemplo, idénticos o sustancialmente idénticos) filtros o elementos de filtro;cutting the continuous wrapped rod in register with the double filter rods in such a way that the double filter rod is cut into two individual filters/filter elements, thereby providing a plurality of product rods, each comprising ( eg identical or substantially identical) filters or filter elements;

perforar la envoltura (por ejemplo, con un láser).perforate the casing (for example, with a laser).

La envoltura puede estar perforada de tal manera que tenga una línea de perforaciones en registro con la o cada unión entre filtros/elementos de filtro/barras de filtro duales contiguas. La envoltura puede estar perforada de tal manera que tenga una línea de perforaciones que se extienda a partir de un extremo de la barra del producto hasta el otro extremo y que defina una hélice alrededor de la periferia (superficie exterior) de la barra del producto. Las perforaciones (agujeros) pueden tener cualquier forma, por ejemplo, ovaladas o rectangulares. Preferiblemente, las perforaciones (agujeros) son simétricas. Las perforaciones (agujeros) se pueden realizar por cualquier medio conocido en la técnica, por ejemplo, láser, medios mecánicos o medios electrostáticos. Las dimensiones (por ejemplo, perforadas con láser) de las perforaciones (agujeros) pueden ser de 0.1 mm a 0.7 mm a lo largo de uno o ambos bordes. Preferiblemente, la envoltura está perforada con perforaciones (agujeros) de dimensiones nominales de 0.6 mm x 0.3 mm, por ejemplo, 0.4 x 0.2 mm. Preferiblemente, la envoltura está perforada con las perforaciones (por ejemplo, agujeros ovalados) orientadas con su eje más largo (es decir, la longitud del agujero) perpendicular a la línea de perforaciones.The casing may be perforated such that it has a line of perforations in register with the or each junction between adjacent dual filters/filter elements/filter rods. The casing may be perforated such that it has a line of perforations extending from one end of the product stick to the other end and defining a helix around the periphery (outer surface) of the product stick. The perforations (holes) can have any shape, for example, oval or rectangular. Preferably, the perforations (holes) are symmetrical. The perforations (holes) can be made by any means known in the art, for example, laser, mechanical means or electrostatic means. The dimensions (eg laser-drilled) of the perforations (holes) can be from 0.1mm to 0.7mm along one or both edges. Preferably, the casing is perforated with perforations (holes) of nominal dimensions 0.6 mm x 0.3 mm, eg 0.4 x 0.2 mm. Preferably, the casing is perforated with the perforations (eg, oval holes) oriented with their longest axis (ie, the length of the hole) perpendicular to the line of perforations.

De acuerdo con la presente invención en aún otro aspecto, se proporciona un método para producir una barra de producto que comprende una pluralidad (por ejemplo, 2 o más, por ejemplo, de 4 a 6) de filtros de humo de tabaco individuales (por ejemplo, idénticos o sustancialmente idénticos) o elementos de filtro contiguos de extremo a extremo, y una envoltura acoplada alrededor de la pluralidad de filtros o elementos de filtro, en donde la envoltura incluye perforaciones; comprendiendo el método:In accordance with the present invention in yet another aspect, there is provided a method of producing a product bar comprising a plurality (eg 2 or more, eg 4 to 6) of individual tobacco smoke filters (eg example, identical or substantially identical) or adjoining filter elements end-to-end end, and a casing fitted around the plurality of filters or filter elements, wherein the casing includes perforations; understanding the method:

aplicar una envoltura perforada a un flujo que avanza longitudinalmente que comprende una pluralidad (grupos) de filtros individuales (por ejemplo, idénticos o sustancialmente idénticos) o elementos de filtro dispuestos entre barras de filtro doble (por ejemplo, pre-formadas), cada barra de filtro doble comprende dos (por ejemplo, idénticos o sustancialmente idénticos) filtros/elementos contiguos de extremo a extremo, en donde los filtros/elementos de filtro y las barras de filtro están contiguos de extremo a extremo [para formar así una barra envuelta continua que comprende una pluralidad (grupos) de filtros o elementos de filtro unidos dispuestos entre (y unidos a) barras de filtro doble];applying a perforated casing to a longitudinally advancing stream comprising a plurality (groups) of individual filters (eg identical or substantially identical) or filter elements arranged between double filter rods (eg pre-formed), each rod Dual filter element comprises two (e.g., identical or substantially identical) end-to-end contiguous filter/elements, wherein the filter/filter elements and filter rods are contiguous end-to-end [to thereby form a continuous wrapped rod comprising a plurality (groups) of filters or attached filter elements disposed between (and attached to) double filter rods];

cortar la barra envuelta continua en registro con las barras de filtro doble de tal manera que la barra de filtro doble se corte en filtros/elementos de filtro individuales (por ejemplo, idénticos o sustancialmente idénticos), para así proporcionar una pluralidad de barras de producto, cada una de las cuales comprende filtros o elementos de filtro.cutting the continuous wrapped rod in register with the double filter rods such that the double filter rod is cut into individual (eg, identical or substantially identical) filters/filter elements, thereby providing a plurality of product rods , each of which comprises filters or filter elements.

La envoltura puede estar perforada de tal manera que tenga una línea de perforaciones en registro con la o cada unión entre la unión de filtros/elementos de filtro/barras de filtro duales. La envoltura puede estar pre-perforada con líneas (laterales) de perforaciones alineadas a lo ancho de la envoltura, estando cada fila separada de la fila adyacente por una distancia correspondiente a la longitud de un solo filtro/elemento de filtro. En el caso, el método puede incluir una etapa de alinear/registrar las líneas laterales de perforaciones con las uniones entre filtros/elementos de filtro contiguos (por ejemplo, antes o durante la envoltura). En otro ejemplo, el método incluye una etapa de generación, por ejemplo, con un láser - líneas (laterales) de perforaciones a lo ancho de la envoltura (no perforada) antes, preferiblemente inmediatamente antes, de la aplicación de la envoltura.The casing may be perforated such that it has a line of perforations in register with the or each junction between the junction of filters/filter elements/dual filter rods. The wrapper may be pre-perforated with (side) lines of perforations aligned across the width of the wrapper, each row being separated from the adjacent row by a distance corresponding to the length of a single filter/filter element. In the case, the method may include a step of aligning/registering the lateral lines of perforations with the junctions between adjacent filters/filter elements (eg, before or during wrapping). In another example, the method includes a step of generating, eg with a laser - (lateral) lines of perforations across the width of the (non-perforated) casing before, preferably immediately before, application of the casing.

Las perforaciones (agujeros) pueden tener cualquier forma, por ejemplo, ovalados o rectangulares. Preferiblemente, las perforaciones (agujeros) son simétricas. Las perforaciones (agujeros) se pueden realizar por cualquier medio conocido en la técnica, por ejemplo, láser, medios mecánicos o medios electrostáticos. Las dimensiones (por ejemplo, perforadas con láser) de las perforaciones (agujeros) pueden ser de 0.1 mm a 0.7 mm a lo largo de uno o ambos bordes. Preferiblemente, las perforaciones (agujeros) tienen dimensiones nominales de 0.6 mm x 0.3 mm, por ejemplo, 0.4 x 0.2 mm.The perforations (holes) can be of any shape, for example, oval or rectangular. Preferably, the perforations (holes) are symmetrical. The perforations (holes) can be made by any means known in the art, for example, laser, mechanical means or electrostatic means. The dimensions (eg laser-drilled) of the perforations (holes) can be from 0.1mm to 0.7mm along one or both edges. Preferably, the perforations (holes) have nominal dimensions of 0.6 mm x 0.3 mm, eg 0.4 x 0.2 mm.

Preferiblemente, las perforaciones (por ejemplo, agujeros ovalados) se orientan con su eje más largo (es decir, la longitud del agujero) perpendicular a la línea de perforaciones.Preferably, the perforations (eg, slotted holes) are oriented with their longest axis (ie, the length of the hole) perpendicular to the line of perforations.

La envoltura puede pre-perforarse de tal modo que tenga una línea de perforaciones que se extiende a partir de un extremo de la barra del producto hasta el otro extremo y que define una hélice alrededor de la periferia de la barra del producto. La envoltura puede ser una película celulósica o una película con base celulósica. La envoltura puede ser biodegradable. Preferiblemente, la envoltura tiene el nivel de biodegradabilidad 'Biodegradabilidad Lista' medido de acuerdo con el método OECD 301B 'Biodegradabilidad Lista' (ensayo de Sturm modificado), el cual es bien conocido en la técnica.The casing may be pre-perforated such that it has a line of perforations extending from one end of the product stick to the other end and defining a helix around the periphery of the product stick. The wrapper can be a cellulosic film or a cellulosic based film. The wrap can be biodegradable. Preferably, the casing has the 'Biodegradability Ready' level of biodegradability as measured according to the OECD 301B 'Biodegradability Ready' method (modified Sturm test), which is well known in the art.

Preferiblemente, la envoltura es un papel (por ejemplo, envoltorio). Los filtros (por ejemplo, individuales, por ejemplo, pre-formados) y/o los elementos de filtro (por ejemplo, individuales, por ejemplo, pre-formados) en el flujo (de filtros o elementos de filtro) se alinean preferiblemente de tal modo que los ejes longitudinales de sus núcleos cilíndricos estén orientados a lo largo de la dirección longitudinal del flujo.Preferably, the wrapper is a paper (eg, wrapper). Filters (eg individual, eg pre-formed) and/or filter elements (eg individual, eg pre-formed) in the stream (of filters or filter elements) are preferably aligned in such that the longitudinal axes of their cylindrical cores are oriented along the longitudinal direction of flow.

La invención incluye cualquier cigarrillo con filtro fabricado utilizando un filtro de acuerdo con la invención.The invention includes any filter cigarette made using a filter according to the invention.

La presente invención se ilustrará ahora con referencia a los siguientes ejemplos y los dibujos adjuntos, en los cuales la FIGURA 1 ilustra esquemáticamente una barra de producto de filtros de acuerdo con una realización de la invención; la FIGURA 2 es una vista diferente de la barra de producto de los filtros de la Figura 1; La FIGURA 3 ilustra esquemáticamente un método y aparato el cual puede usarse para fabricar el producto de, por ejemplo, Figuras 1 y 2; la FIGURA 4 ilustra una barra de producto de filtros de acuerdo con otra realización de la invención; y la FIGURA 5 muestra los resultados de probar los productos de la invención (Ejemplo 1).The present invention will now be illustrated with reference to the following examples and the accompanying drawings, in which FIGURE 1 schematically illustrates a filter product stick in accordance with one embodiment of the invention; FIGURE 2 is a different view of the product bar of the filters of Figure 1; FIGURE 3 schematically illustrates a method and apparatus which can be used to manufacture the product of, for example, Figures 1 and 2; FIGURE 4 illustrates a bar of filter product in accordance with another embodiment of the invention; and FIGURE 5 shows the results of testing the products of the invention (Example 1).

Las Figuras 1 y 2 muestran una barra 1 de producto “Rip-a-Tip”™ de NWA de acuerdo con una realización de la invención.Figures 1 and 2 show a stick 1 of NWA "Rip-a-Tip"™ product according to one embodiment of the invention.

La barra 1 de producto comprende seis filtros 3 de humo de tabaco individuales, cada uno de alrededor de 17.5 mm de circunferencia y 14 mm de longitud, contiguos de extremo a extremo. Los filtros 3 de humo de tabaco individuales son idénticos entre sí. Cada filtro 3 incluye un núcleo sustancialmente cilíndrico autosustentable formado por una pluralidad de filamentos sustancialmente continuos que se extienden longitudinalmente de estopa de acetato de celulosa prensada los cuales están unidos en sus puntos de contacto (es decir, cada filtro 3 es un filtro NWA). La barra 1 de producto también incluye una envoltura 5 que comprende papel de un peso base de 25 g/m2 la cual se acopla alrededor de los filtros 3 formando así un cilindro envuelto de seis elementos de filtro de 84 mm de longitud. Como se ve mejor en la Figura 2, la envoltura incluye cinco líneas de perforaciones 7, cada línea incluye treinta agujeros ovalados con un tamaño de agujero de aproximadamente 0.6 x 0.3 mm (alineados de tal manera que la longitud de cada agujero ovalado esté alineada con el eje longitudinal de la barra 1 de producto). Cada línea de perforaciones 7 está en registro con una unión entre dos filtros 3 contiguos (en otras palabras, en registro con cada región donde los filtros o elementos de filtro adyacentes están en contacto entre sí). Los agujeros en la envoltura se pueden hacer por cualquier medio conocido en la técnica, por ejemplo, láser, medios mecánicos o electrostáticos; los métodos adecuados se describen a continuación.The product stick 1 comprises six individual tobacco smoke filters 3, each about 17.5mm in circumference and 14mm in length, adjoining end to end. The individual tobacco smoke filters 3 are identical to each other. Each filter 3 includes a self-supporting substantially cylindrical core formed of a plurality of longitudinally extending substantially continuous filaments of pressed cellulose acetate tow which are joined at their contact points (ie, each filter 3 is an NWA filter). The product stick 1 also includes a wrapper 5 comprising 25 g/m2 basis weight paper which is fitted around the filters 3 thus forming a wrapped cylinder of six 84 mm long filter elements. As best seen in Figure 2, the casing includes five lines of perforations 7, each line includes thirty oval holes with a hole size of approximately 0.6 x 0.3 mm (aligned in such a way that the length of each oval hole is aligned with the longitudinal axis of the product bar 1). Each line of perforations 7 is in register with a junction between two adjacent filters 3 (in other words, in register with each region where adjacent filters or filter elements are in contact with each other). The holes in the casing can be made by any means known in the art, for example, laser, mechanical or electrostatic means; suitable methods are described below.

En uso, el fumador toma la barra 1 de producto y tira o dobla la barra en la unión más cercana a un extremo de la barra de producto (indicada por la línea de perforaciones más cercana al extremo) para romper un filtro individual; el filtro se usa luego cuando se enrolla un cigarrillo RYO. Los agujeros ovalados con un tamaño de agujero de aproximadamente 0.6 x 0.3 mm son lo suficientemente grandes para que el consumidor pueda verlos en el exterior de la barra 3 terminada, lo que le permite identificar claramente el punto en el cual debe romperse la barra. Las líneas 7 de perforaciones (agujeros) permiten lograr una ruptura limpia entre las puntas contiguas - una ruptura irregular sería antiestética e inaceptable para el consumidor. La sección de la envoltura 5 exterior alrededor del filtro individual se retiene y forma parte del filtro a utilizar, en lugar de volverse redundante (y desechada) en el caso de las Pop-a-Tips convencionales.In use, the smoker takes the stick 1 of product and pulls or bends the stick at the junction closest to one end of the stick of product (indicated by the line of perforations closest to the end) to break an individual filter; the filter is then used when rolling a RYO cigarette. The oval holes with a hole size of approximately 0.6 x 0.3 mm are large enough for the consumer to see on the outside of the finished rod 3, allowing him to clearly identify the point at which the rod should be broken. The lines 7 of perforations (holes) allow a clean break to be achieved between adjoining prongs - an irregular break would be unsightly and unacceptable to the consumer. The section of the outer wrap 5 around the individual filter is retained and forms part of the filter to be used, rather than becoming redundant (and discarded) in the case of conventional Pop-a-Tips.

La Figura 3 muestra un método y aparato de acuerdo con otra realización de la invención la cual puede usarse para fabricar el producto de las Figuras 1 y 2.Figure 3 shows a method and apparatus according to another embodiment of the invention which can be used to manufacture the product of Figures 1 and 2.

Como se puede ver en la Figura 3, un flujo de filtros 103 pre-formados y barras 103a de filtro duales pre-formadas avanza longitudinalmente en la dirección de la flecha 104 hacia una unidad 106 de guarnición.As can be seen in Figure 3, a flow of pre-formed filters 103 and pre-formed dual filter rods 103a proceeds longitudinally in the direction of arrow 104 towards a garnish unit 106.

Los filtros pre-formados (idénticos) 103 tienen cada uno alrededor de 17.5 mm de circunferencia y 14 mm de longitud. Cada filtro 103 incluye un núcleo sustancialmente cilíndrico autosuficiente formado a partir de una pluralidad de filamentos sustancialmente continuos que se extienden longitudinalmente de estopa de acetato de celulosa prensada los cuales están unidos en sus puntos de contacto. Las barras 103a de filtro doble pre-formadas tienen cada una de una circunferencia de alrededor de 17.5 mm y una longitud de 28 mm. Cada barra 103a incluye un núcleo sustancialmente cilíndrico autosuficiente formado a partir de una pluralidad de filamentos sustancialmente continuos que se extienden longitudinalmente de estopa de acetato de celulosa prensada los cuales están unidos en sus puntos de contacto. Los filtros 103 son filtros NWA y, al igual que las barras 103a dobles, pueden fabricarse mediante un proceso similar al descrito en la Patente del Reino Unido Número 1169932 (US3,455,766), en la cual los filamentos estopa de acetato de celulosa a los cuales se les ha aplicado un plastificante se alimentan a una estación de formación donde se dobla una correa alrededor de la estopa hasta que los bordes longitudinales de la correa se yuxtaponen y la estopa queda confinada dentro de la correa; la estopase forma así en un cilindro que se extiende longitudinalmente por la correa. Luego, la correa se mueve a una estación de tratamiento térmico donde un fluido de calentamiento (por ejemplo, vapor) pasa a través de la correa y entra en contacto con la estopa para activar el plastificante. La correa y la estopa dentro de la misma se mueven luego a través de una estación de enfriamiento donde se hace pasar aire frío u otro fluido a través de la correa para que entre en contacto con la estopa para desactivar el plastificante, si es necesario, y se seca la estopa eliminando el vapor condensado, por lo que el cable se hace rígido para formar una barra continua autosuficiente y estable que se extiende longitudinalmente. La barra continua autosuficiente y estable que se extiende longitudinalmente se corta en barras de base de filtros para su uso posterior también mediante métodos bien conocidos en la técnica.The (identical) pre-formed filters 103 are each about 17.5mm in circumference and 14mm in length. Each filter 103 includes a self-supporting substantially cylindrical core formed from a plurality of longitudinally extending substantially continuous filaments of pressed cellulose acetate tow which are bonded at their contact points. The pre-formed double filter rods 103a each have a circumference of about 17.5mm and a length of 28mm. Each rod 103a includes a self-supporting substantially cylindrical core formed from a plurality of longitudinally extending substantially continuous filaments of pressed cellulose acetate tow which are joined at their contact points. The filters 103 are NWA filters and, like the double rods 103a, can be made by a process similar to that described in UK Patent Number 1169932 (US3,455,766), in which the filaments are attached to cellulose acetate tow. which have had a plasticizer applied to them are fed to a forming station where a strap is folded around the tow until the longitudinal edges of the strap are juxtaposed and the tow is confined within the strap; the tow is thus formed into a cylinder which extends lengthwise along the belt. The strap is then moved to a heat treatment station where a heating fluid (for example, steam) is passed through the strap and contacts the tow to activate the plasticizer. The belt and the tow within it are then moved through a cooling station where cold air or other fluid is forced through the belt to contact the tow to deactivate the plasticizer, if necessary. and the tow is dried removing the condensed vapor, whereby the cable is made rigid to form a self-supporting and stable continuous bar that extends longitudinally. The stable, self-supporting, longitudinally extending continuous bar is cut into filter base bars for later use also by methods well known in the art.

La fabricación de Pop-a-Tip convencional tiene lugar en una máquina de fabricación de filtros de barra doble. Estas máquinas son bien conocidas en la técnica y normalmente se utilizan para combinar dos tipos diferentes de barra base, las cuales se mantienen en dos tolvas diferentes en la máquina. Para la fabricación de Pop-a-Tip, las dos tolvas se llenan con el mismo tipo de barra base y estas barras base se cortan (para proporcionar la longitud de punta requerida), se alinean en una relación de extremo a extremo, se envuelven en una película transparente y se cortan a la longitud final requerida de Pop-a-Tip. En el proceso de fabricación de barras de productos de acuerdo con la presente invención, las dos tolvas de la máquina de fabricación de filtros de doble barra (no se muestra) también se llenan con barras de base de filtros 103 fabricados como se indica anteriormente. Una tolva se usa para cortar las barras base en filtros 103 individuales de la longitud de punta requerida (14 mm) y la otra tolva se usa para cortar las barras base en barras 103a de filtro doble de la longitud de punta requerida (28 mm) y la máquina de barra doble se configura para organizar y alinear los filtros 103 y las barras 103a de filtro doble en una relación de extremo a extremo, de tal modo que cada barra 103 de filtro doble esté separada de la siguiente barra 103a por cuatro filtros 103 individuales para proporcionar el flujo de filtros 103 pre-formados y barras 103a de filtro múltiples (dobles). Como se puede ver en la Figura 3, los filtros 103 están alineados y contiguos de extremo a extremo (es decir, no hay espacios entre los filtros 103 individuales o los filtros 103 y las barras 103a de filtro) antes del avance longitudinal en la dirección de la flecha 104 hacia la unidad 106 de guarnición.Conventional Pop-a-Tip manufacturing takes place on a double rod filter making machine. These machines are well known in the art and are typically used to combine two different types of base bar, which are held in two different hoppers on the machine. For Pop-a-Tip fabrication, the two hoppers are filled with the same type of base bar and these base bars are cut (to provide the required tip length), lined up in end-to-end relationship, wrapped on clear film and cut to the final required Pop-a-Tip length. In the product rod manufacturing process according to the present invention, the two hoppers of the double rod filter making machine (not shown) are also filled with filter base rods 103 manufactured as indicated above. One hopper is used to cut the base bars into single 103 filters of the required tip length (14mm) and the other hopper is used to cut the base bars into double filter 103a bars of the required tip length (28mm). and the double bar machine is configured to arrange and align the filters 103 and double filter bars 103a in an end-to-end relationship such that each double filter bar 103 is separated from the next bar 103a by four filters. individual 103 to provide the flow of pre-formed filters 103 and multiple (double) filter rods 103a. As can be seen in Figure 3, the filters 103 are aligned and contiguous end-to-end (i.e., there are no gaps between individual filters 103 or filters 103 and filter rods 103a) prior to longitudinal advancement in the direction of the arrow 104 towards the garrison unit 106.

La unidad 106 de guarnición incluye una zapata 108 de compresión a través de la cual pasan los filtros 103 alineados y contiguos y las barras 103a de filtro doble antes de envolverlas en la guarnición. Se conocen en la técnica zapatas de compresión para el control de la circunferencia final de la barra acabada.The packing unit 106 includes a compression shoe 108 through which the aligned and contiguous filters 103 and double filter rods 103a pass before being wrapped in the packing. Compression shoes for control of the final circumference of the finished bar are known in the art.

Se aplica una envoltura 105 de papel de peso base 25 g/m2 al flujo de filtros o elementos de filtro en la guarnición 106 que avanzan continuamente de manera convencional, para así formar una barra 111 envuelta continua que comprende grupos de cuatro filtros 103 individuales separados por barras 103a de filtro doble. La barra 111 envuelta continua luego se corta en registro con una posición a mitad de camino a lo largo de cada barra 103a de filtro doble (véase flecha 222) mediante métodos conocidos en la técnica para proporcionar barras de producto intermedias de alrededor de 17.5 mm de circunferencia y 84 mm de longitud, cada una con seis filtros 103 individuales, idénticos de 14 mm de largo en una envoltura de papel común.A wrapper 105 of 25 g/m2 basis weight paper is applied to the stream of filters or filter elements in the continuously advancing garment 106 in a conventional manner, to thereby form a continuous wrapped rod 111 comprising groups of four separate individual filters 103 by double filter bars 103a. The 111 bar wrapped continuous is then cut in register with a position midway along each double filter bar 103a (see arrow 222) by methods known in the art to provide intermediate product bars about 17.5mm in circumference and 84mm in length, each with six individual, identical 14 mm long filters 103 in a common paper wrapper.

Es esencial que cada línea de agujeros de perforación (en el caso anterior, estos estarían separados 14 mm) esté estrechamente alineada con (en registro con) la región donde se apoyan las puntas contiguas. Esto se puede lograr mediante el uso de un sistema de perforación láser en línea (no se muestra) después de que se haya ensamblado cada barra de filtro (por ejemplo, de 84 mm de longitud). Un perforador láser de este tipo genera agujeros alrededor de la periferia de la barra en ubicaciones definidas de una manera que es bien conocida para la perforación en línea de los agujeros de ventilación del filtro durante el montaje de cigarrillos. El perforador láser genera cinco líneas de perforaciones alrededor de la periferia de la barra: cada línea incluye treinta agujeros ovalados con un tamaño de agujero de aproximadamente 0.6 x 0.3 mm, por ejemplo, 0.4 x 0.2 mm; y cada línea de perforaciones está en registro con una unión entre dos filtros contiguos. La barra de producto perforada resultante es un producto como se muestra en las Figuras 1 y 2.It is essential that each line of drill holes (in the above case these would be 14mm apart) is closely aligned with (in register with) the region where adjoining spikes abut. This can be accomplished by using an inline laser drilling system (not shown) after each filter rod (eg 84mm in length) has been assembled. Such a laser driller generates holes around the periphery of the rod at defined locations in a manner that is well known for in-line drilling of filter vent holes during cigarette fitting. The laser drill generates five lines of perforations around the periphery of the bar: each line includes thirty oval holes with a hole size of approximately 0.6 x 0.3 mm, eg 0.4 x 0.2 mm; and each line of perforations is in record with a joint between two contiguous screens. The resulting perforated product bar is a product as shown in Figures 1 and 2.

Se apreciará que hay otras formas en las cuales se pueden lograr las perforaciones, que incluyen: a) el uso de una envoltura pre-perforada en la cual las perforaciones están alineadas en filas a lo ancho de la envoltura, estando cada fila separada a partir de la fila adyacente a una distancia (por ejemplo, 14 mm) correspondiente a la longitud del filtro y luego empleando un sistema de registro adecuado para garantizar que estas filas se mantengan alineadas con el flujo de las puntas del filtro durante el montaje de la barra del filtro; y b) un sistema similar a (a) en el cual, en lugar de pre-perforar la envoltura, se generan una serie de líneas de perforación laterales en la envoltura (no perforada) como parte del proceso de producción del filtro inmediatamente antes de ser utilizado para envolver las puntas de filtro.It will be appreciated that there are other ways in which the perforations can be achieved, including: a) the use of a pre-perforated casing in which the perforations are aligned in rows across the width of the casing, each row being spaced apart from from the adjacent row a distance (for example, 14mm) corresponding to the length of the filter and then using a suitable registration system to ensure that these rows stay in line with the flow of the filter tips during bar mounting of the filter; and b) a system similar to (a) in which, instead of pre-perforating the casing, a series of lateral perforation lines are generated in the (non-perforated) casing as part of the filter production process immediately before being used to wrap filter tips.

La Figura 4 muestra una barra 51 de producto “Rip-a-Tip”™ de NWA de acuerdo con otra realización de la invención.Figure 4 shows a stick 51 of NWA "Rip-a-Tip"™ product in accordance with another embodiment of the invention.

La barra 51 de producto comprende seis filtros 53 de humo de tabaco individuales (idénticos), cada uno con una circunferencia de alrededor de 17.5 mm y una longitud de 14 mm, contiguos de extremo a extremo. Cada filtro 53 incluye un núcleo sustancialmente cilíndrico autosustentable formado por una pluralidad de filamentos sustancialmente continuos que se extienden longitudinalmente de estopa de acetato de celulosa prensada los cuales están unidos en sus puntos de contacto (es decir, cada filtro 53 es un filtro NWA). El producto 51 también incluye una envoltura 55 que comprende papel de un peso base de 25 g/m2 que se acopla alrededor de los filtros 53 formando así un cilindro envuelto de seis elementos de filtro de 84 mm de longitud. La envoltura incluye líneas de perforaciones 57 que se extienden a partir de un extremo de la barra 51 de producto al otro (extremo) y definen una hélice (espiral) alrededor de la periferia de la barra de producto. Las perforaciones son agujeros ovalados con un tamaño de agujero de aproximadamente 0.4 x 0.2 mm.The product stick 51 comprises six (identical) individual tobacco smoke filters 53, each with a circumference of about 17.5mm and a length of 14mm, adjoining end to end. Each filter 53 includes a self-supporting substantially cylindrical core formed from a plurality of longitudinally extending substantially continuous filaments of pressed cellulose acetate tow which are joined at their contact points (ie, each filter 53 is an NWA filter). The product 51 also includes a wrapper 55 comprising 25 g/m 2 basis weight paper which is fitted around the filters 53 thus forming a wrapped cylinder of six 84 mm long filter elements. The wrapper includes lines of perforations 57 that extend from one end of the product stick 51 to the other (end) and define a helix (spiral) around the periphery of the product stick. The perforations are oval holes with a hole size of approximately 0.4 x 0.2 mm.

Los agujeros en la envoltura se pueden hacer por cualquier medio conocido en la técnica, por ejemplo, láser, medios mecánicos o electrostáticos, por ejemplo, por los métodos descritos anteriormente. Se apreciará que si la envoltura está pre-perforada (es decir, perforada antes de la aplicación a los filtros/elementos de la barra del producto), las perforaciones (agujeros) deberán ubicarse con cuidado para que formen una hélice continua después de envolver la envoltura alrededor de los filtros/elementos.The holes in the casing can be made by any means known in the art, eg laser, mechanical or electrostatic means, eg by the methods described above. It will be appreciated that if the wrap is pre-perforated (i.e., perforated prior to application to filters/product bar elements), the perforations (holes) should be carefully positioned so that they form a continuous helix after wrapping. wrap around filters/elements.

En el uso de la realización de la Figura 4, el consumidor retira una tira de la envoltura a lo largo de la línea helicoidal de perforaciones para permitir que las puntas de filtro individuales se liberen secuencialmente para su uso; la porción restante de la envoltura mantiene los filtros restantes en su lugar. Se apreciará que en este caso se desecha la envoltura, en lugar de permanecer como parte del filtro.In use of the Figure 4 embodiment, the consumer removes a strip of the wrapper along the helical line of perforations to allow the individual filter tips to be released sequentially for use; the remaining portion of the wrap holds the remaining filters in place. It will be appreciated that in this case the wrapper is discarded, rather than remaining as part of the filter.

En otro ejemplo (no se muestra), el paso de la hélice definido por la línea de las perforaciones 57 (es decir, la distancia a lo largo del eje helicoidal y también a lo largo de la barra del producto que da como resultado una vuelta completa de la hélice) puede ser 14 mm, la longitud de un solo filtro individual o elemento filtrante. En este ejemplo, al retirar una sola vuelta de la hélice de la envoltura se libera un solo filtro/elemento de filtro.In another example (not shown), the pitch of the helix defined by the line of perforations 57 (i.e., the distance along the helical axis and also along the product bar that results in one turn). length of the helix) can be 14mm, the length of a single individual filter or filter element. In this example, removing a single turn of the coil from the wrap releases a single filter/filter element.

Ejemplosexamples

Ejemplo 1Example 1

Los solicitantes llevaron a cabo ensayos para identificar el tamaño y la separación más apropiados de los agujeros para permitir (i) una ruptura limpia o un “chasquido” del filtro de la barra del producto y (ii) una señal visual adecuada para el consumidor.Applicants conducted tests to identify the most appropriate size and spacing of holes to allow (i) a clean break or "snap" of the filter from the product stick and (ii) an adequate visual cue to the consumer.

Los solicitantes fabricaron barras de filtro (de 17.9 mm de circunferencia) similares a las que se muestran en las Figuras 1 y 2, usando filtros NWA y un papel de envoltorio perforado. El papel de envoltorio se perforó con diversos números de agujeros rectangulares u ovalados de dimensiones nominales de 0.2 x 0.4 mm (con la longitud del agujero orientada a lo largo de las barras de papel/filtro; en otras palabras, los agujeros están orientados con su eje más largo (es decir, la longitud del agujero) perpendicular a la línea de perforaciones). Las mediciones realizadas posteriormente con un microscopio mostraron que el tamaño real del agujero estaba más cerca de 0.6 x 0.3 mm. Las barras fabricadas se ensayaron “rompiendo” o arrancando un filtro del resto a lo largo de la línea de las perforaciones.Applicants fabricated filter rods (17.9 mm in circumference) similar to those shown in Figures 1 and 2, using NWA filters and perforated wrapping paper. The wrapping paper was punched with various numbers of rectangular or oval holes of nominal dimensions 0.2 x 0.4 mm (with the length of the hole oriented along the paper/filter rods; in other words, the holes are oriented with their axis longest (i.e. the length of the hole) perpendicular to the line of perforations). Subsequent measurements made with a microscope showed that the actual size of the hole was closer to 0.6 x 0.3 mm. The fabricated rods were tested by "breaking" or tearing one filter from the rest along the line of the perforations.

La siguiente tabla muestra los resultados.The following table shows the results.

En todos los casos, la forma ovalada del agujero proporciona una línea de separación más suave y uniforme después de rasgar (“romper”) un filtro individual de la barra (Figura 5).In all cases, the oval shape of the hole provides a smoother, more uniform parting line after tearing (“breaking”) an individual filter from the bar (Figure 5).

Los mejores resultados en términos de facilidad de separación y calidad de la línea de separación se obtuvieron con 35 agujeros para forma de agujero rectangular; sin embargo, se obtuvieron resultados similares con 30 agujeros para la forma de agujero ovalado (Figura 5), e incluso mejores resultados en términos de facilidad de separación se obtuvieron con 35 agujeros para la forma de agujero ovalado. Sin embargo, con 35 agujeros, la barra se volvió inestable y existe el riesgo de una dificultad significativa para procesar el envoltorio con este patrón en la producción y de que la barra se vuelva inestable durante el empaquetado y el transporte. Por lo tanto, el patrón con 30 agujeros de forma ovalada proporciona los mejores resultados en términos de facilidad de separación, estabilidad de la barra y calidad de la línea de separación.The best results in terms of ease of separation and quality of the parting line were obtained with 35 holes for rectangular hole shape; however, similar results were obtained with 30 holes for the oval hole shape (Figure 5), and even better results in terms of ease of separation were obtained with 35 holes for the oval hole shape. However, with 35 holes, the bar became unstable and there is a risk of significant difficulty processing the wrapper with this pattern in production and the bar becoming unstable during packaging and shipping. Therefore, the pattern with 30 oval shaped holes provides the best results in terms of ease of separation, stability of the bar and quality of the parting line.

Por lo tanto, el ejemplo muestra que de 30 a 35 agujeros de forma rectangular u ovalada de dimensiones nominales de 0.4 x 0.2 mm alrededor de la circunferencia de un Pop-a-Tip de 17.9 mm de circunferencia proporcionan características óptimas de 'ruptura (véase la Figura 5). Menos de alrededor de 15 agujeros de ese tamaño dan una 'ruptura' irregular, a la vez que más de 35 o 40 agujeros pueden hacer que el papel sea demasiado débil para ser procesado en maquinaria convencional de fabricación o empaquetado de filtros.Therefore, the example shows that 30 to 35 rectangular or oval shaped holes of nominal dimensions 0.4 x 0.2 mm around the circumference of a 17.9 mm circumference Pop-a-Tip provide optimum 'break-in' characteristics (see Figure 5). Less than about 15 holes that size give an irregular 'tear', while more than 35 or 40 holes can make the paper too weak to be processed in conventional filter-making or packaging machinery.

Ejemplo 2Example 2

Este ejemplo mide la resistencia a la tracción de un envoltorio que ha sido perforado de acuerdo con aspectos de la invención. La prueba está diseñada para evaluar la capacidad de ejecución de un papel pre-perforado en una máquina de fabricación de filtros.This example measures the tensile strength of a wrapper that has been perforated in accordance with aspects of the invention. The test is designed to evaluate the runnability of a pre-punched paper on a filter-making machine.

Se perforaron con láser tiras de papel para envolver tacos no poroso de 27 g/m2 de peso base suministrado por Papierfabrik Wattens GmbH de Austria proporcionando una matriz de agujeros cada uno nominalmente de 0.4 x 0.2 mm. Se produjo una serie de agujeros a 10, 20, 30, 40, 50 y 60 agujeros por 17.5 mm de ancho y se midió la resistencia a la tracción.Strips of 27 g/m2 basis weight non-porous wad wrapping paper supplied by Papierfabrik Wattens GmbH of Austria were laser perforated providing a matrix of holes each nominally 0.4 x 0.2 mm. A series of holes at 10, 20, 30, 40, 50 and 60 holes per 17.5mm width were produced and the tensile strength was measured.

Los resultados fueron los siguientes:The results were the following:

Número de Agujeros/ 17.5mm Resistencia a la tracción mediaNumber of Holes/ 17.5mm Medium Tensile Strength

0 2.290 2.29

10 2.3510 2.35

20 2.2320 2.23

30 1.7830 1.78

40 1.7540 1.75

50 1.4750 1.47

60 1.39 60 1.39

El método de prueba implicó cortar el envoltorio en piezas de prueba de 180 mm de largo x 15 mm de ancho, teniendo cada tira de prueba una sola línea de agujeros. La prueba se llevó a cabo utilizando un probador de tracción Lloyd L500, utilizando un rango de carga de 0-10.0 Kgf, un rango de extensión de 0-1000 mm y una velocidad de cruceta ajustada para garantizar que la muestra se rompiera en 15 a 25 segundos.The test method involved cutting the wrapper into 180mm long x 15mm wide test pieces, each test strip having a single line of holes. The test was carried out using a Lloyd L500 tensile tester, using a load range of 0-10.0 Kgf, an extension range of 0-1000 mm and a set crosshead speed to ensure that the specimen would break in 15 to 25 seconds.

Se retuvo un nivel sorprendentemente alto de resistencia a la tracción, incluso en el número más extremo de agujeros en donde el papel se cortó visualmente casi por completo.A surprisingly high level of tensile strength was retained, even at the most extreme number of holes where the paper was visually cut through almost completely.

Estos datos confirman la capacidad de funcionamiento del envoltorio en las máquinas de fabricación de filtros: incluso en el nivel preferido más alto de 40 agujeros por 17.5 mm de ancho, la pérdida de resistencia a la tracción fue solo alrededor del 25%. These data confirm the workability of the wrapper on filter-making machines: even at the highest preferred level of 40 holes per 17.5mm width, the tensile strength loss was only about 25%.

Claims

A product stick (1) comprising a plurality of end-to-end contiguous individual tobacco smoke filters (3); and a casing (5) fitted around the plurality of filters (3), characterized in that the casing includes a line of 16 to 39 perforations (7) in register with the or each junction between adjacent filters for a bar of product of approximate circumference 17.5mm.

A product stick (1) according to claim 1, wherein the individual tobacco smoke filters (3) are identical or substantially identical.

A stick of product (1) according to claim 1 or claim 2, wherein the wrapper (5) is paper (eg a wrapper) or other sheet material, eg paper with a basis weight of 15-50g/m2.

A product bar (1) according to any preceding claim wherein the perforations (7) are symmetrical and/or wherein the perforations (7) are oval or rectangular and/or wherein the perforations (7) are of Approximate dimensions 0.1mm to 0.7mm.

A product bar (1) according to any of the preceding claims, wherein the perforations (7) are spaced 10 to 25 holes per cm apart.

A product stick (1) according to any preceding claim, wherein the individual filters include a substantially cylindrical core of tobacco smoke filter material.

A product stick (1) according to any preceding claim, wherein the individual filters (3) include a self-supporting (longitudinal-extending) cylindrical core of tobacco smoke filter material.

A product stick (1) according to any preceding claim, wherein the individual filters (3) include a self-supporting (longitudinal-extending) cylindrical core comprising (eg, formed from) a plurality of of substantially continuous longitudinally extending filaments of tobacco smoke filter material (eg, cellulose acetate tow) which are bonded at their contact points.

A product bar (1) according to any of the preceding claims, wherein the individual filters (3) include a self-supporting (longitudinal-extending) cylindrical core comprising (eg, formed from) a plurality of of randomly oriented fibers (eg, single or discontinuous) of tobacco smoke filter material (eg, cellulose acetate) which are bonded at their contact points.

A product stick (1) according to any preceding claim, wherein the individual filters (3) include one or more continuous components extending substantially longitudinally (eg longitudinally) of the cylindrical core.

A method of producing a product stick (1) comprising a plurality of end-to-end contiguous individual tobacco smoke filters (3), and a wrapper (5) fitted around the plurality of filters (3), wherein the wrapper includes perforations; understanding the method:

applying a wrapper to a longitudinally advancing stream comprising a plurality of individual filters arranged between double filter rods, each double filter rod comprising two filters adjoining end-to-end, wherein the filters and filter rods are joined end to end end so as to form a continuous wrapped rod comprising pluralities (groups) of contiguous filters arranged between (and adjacent to) double filter rods;

cutting the continuous wrapped rod in register with the double filter rods such that the double filter rod is cut into two individual filters, thereby providing a plurality of product rods, each comprising filters or filter elements; characterized in that the method includes a step of perforating the casing such that it has a line of perforations in register with the or each junction between adjacent filters/dual filter rods.