ES2900848T3 - Procedimiento para la producción de un pienso - Google Patents
Procedimiento para la producción de un pienso Download PDFInfo
- Publication number
- ES2900848T3 ES2900848T3 ES15767149T ES15767149T ES2900848T3 ES 2900848 T3 ES2900848 T3 ES 2900848T3 ES 15767149 T ES15767149 T ES 15767149T ES 15767149 T ES15767149 T ES 15767149T ES 2900848 T3 ES2900848 T3 ES 2900848T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- weight
- biomass
- feed
- content
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims abstract description 100
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims abstract description 34
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 claims description 28
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 25
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 25
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 19
- 235000019733 Fish meal Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000004467 fishmeal Substances 0.000 claims description 13
- 241000003595 Aurantiochytrium limacinum Species 0.000 claims description 11
- 235000020660 omega-3 fatty acid Nutrition 0.000 claims description 11
- 229940012843 omega-3 fatty acid Drugs 0.000 claims description 11
- 241001491672 Labyrinthulaceae Species 0.000 claims description 6
- 239000006014 omega-3 oil Substances 0.000 claims description 6
- 241001306132 Aurantiochytrium Species 0.000 claims description 5
- 241001467333 Thraustochytriaceae Species 0.000 claims description 4
- 241001306135 Oblongichytrium Species 0.000 claims description 3
- 241000233671 Schizochytrium Species 0.000 claims description 3
- 241000233675 Thraustochytrium Species 0.000 claims description 3
- 241001491678 Ulkenia Species 0.000 claims description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 43
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 43
- 235000020777 polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 24
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 22
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 22
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 21
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 20
- 241000972773 Aulopiformes Species 0.000 description 20
- 235000019515 salmon Nutrition 0.000 description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 18
- 235000010633 broth Nutrition 0.000 description 14
- MBMBGCFOFBJSGT-KUBAVDMBSA-N docosahexaenoic acid Natural products CC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCC(O)=O MBMBGCFOFBJSGT-KUBAVDMBSA-N 0.000 description 14
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 241001130339 Aurantiochytrium sp. Species 0.000 description 12
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 12
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 12
- 235000020669 docosahexaenoic acid Nutrition 0.000 description 12
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 11
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 10
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 10
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 10
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 9
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 9
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 9
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 9
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 8
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 7
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 7
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 7
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 7
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 7
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 7
- 230000000384 rearing effect Effects 0.000 description 7
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 7
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 6
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 6
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 6
- 241000238557 Decapoda Species 0.000 description 5
- CYQFCXCEBYINGO-IAGOWNOFSA-N delta1-THC Chemical compound C1=C(C)CC[C@H]2C(C)(C)OC3=CC(CCCCC)=CC(O)=C3[C@@H]21 CYQFCXCEBYINGO-IAGOWNOFSA-N 0.000 description 5
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 5
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 5
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 4
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 241001298230 Thraustochytrium sp. Species 0.000 description 4
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 4
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000238424 Crustacea Species 0.000 description 3
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 3
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 3
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 3
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 3
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 3
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 3
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 3
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 3
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 3
- GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N (±)-α-Tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- 241000238366 Cephalopoda Species 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 241000239366 Euphausiacea Species 0.000 description 2
- 241000276438 Gadus morhua Species 0.000 description 2
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000009360 aquaculture Methods 0.000 description 2
- 244000144974 aquaculture Species 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 2
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 2
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 229940090949 docosahexaenoic acid Drugs 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 235000020673 eicosapentaenoic acid Nutrition 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000010685 fatty oil Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- -1 for example Chemical class 0.000 description 2
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 150000004688 heptahydrates Chemical class 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000001477 organic nitrogen group Chemical group 0.000 description 2
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000000935 solvent evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N thiamine Chemical compound CC1=C(CCO)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 2
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 description 2
- 241001660853 Ammodytidae Species 0.000 description 1
- 241000003610 Aplanochytrium Species 0.000 description 1
- 241000473391 Archosargus rhomboidalis Species 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000276694 Carangidae Species 0.000 description 1
- 241000252203 Clupea harengus Species 0.000 description 1
- 241000555825 Clupeidae Species 0.000 description 1
- 241001454694 Clupeiformes Species 0.000 description 1
- 241000252233 Cyprinus carpio Species 0.000 description 1
- ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N D-erythro-ascorbic acid Natural products OCC1OC(=O)C(O)=C1O ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001692 EU approved anti-caking agent Substances 0.000 description 1
- 241000167554 Engraulidae Species 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 239000004258 Ethoxyquin Substances 0.000 description 1
- 229920002444 Exopolysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- 241000876435 Hucho hucho Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241000003482 Japonochytrium Species 0.000 description 1
- WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N L-glutamic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N 0.000 description 1
- 241001491666 Labyrinthulomycetes Species 0.000 description 1
- 241000269779 Lates calcarifer Species 0.000 description 1
- 241001417902 Mallotus villosus Species 0.000 description 1
- 229910021380 Manganese Chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L Manganese chloride Chemical compound Cl[Mn]Cl GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000244206 Nematoda Species 0.000 description 1
- 241000277334 Oncorhynchus Species 0.000 description 1
- 241000277326 Oncorhynchus gorbuscha Species 0.000 description 1
- 241000277329 Oncorhynchus keta Species 0.000 description 1
- 241000277338 Oncorhynchus kisutch Species 0.000 description 1
- 241000277269 Oncorhynchus masou Species 0.000 description 1
- 241000277277 Oncorhynchus nerka Species 0.000 description 1
- 241001280377 Oncorhynchus tshawytscha Species 0.000 description 1
- 241000277350 Osmeridae Species 0.000 description 1
- 108010084695 Pea Proteins Proteins 0.000 description 1
- 241000269799 Perca fluviatilis Species 0.000 description 1
- 241000276498 Pollachius virens Species 0.000 description 1
- 241000700141 Rotifera Species 0.000 description 1
- 241000277263 Salmo Species 0.000 description 1
- 241000277331 Salmonidae Species 0.000 description 1
- 241000269821 Scombridae Species 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 241000276707 Tilapia Species 0.000 description 1
- 229930003268 Vitamin C Natural products 0.000 description 1
- 229930003427 Vitamin E Natural products 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- JAZBEHYOTPTENJ-JLNKQSITSA-N all-cis-5,8,11,14,17-icosapentaenoic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCC(O)=O JAZBEHYOTPTENJ-JLNKQSITSA-N 0.000 description 1
- OENHQHLEOONYIE-UKMVMLAPSA-N all-trans beta-carotene Natural products CC=1CCCC(C)(C)C=1/C=C/C(/C)=C/C=C/C(/C)=C/C=C/C=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)CCCC1(C)C OENHQHLEOONYIE-UKMVMLAPSA-N 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000003698 anagen phase Effects 0.000 description 1
- 235000019513 anchovy Nutrition 0.000 description 1
- 235000019728 animal nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 235000013734 beta-carotene Nutrition 0.000 description 1
- TUPZEYHYWIEDIH-WAIFQNFQSA-N beta-carotene Natural products CC(=C/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C=C/C1=C(C)CCCC1(C)C)C=CC=C(/C)C=CC2=CCCCC2(C)C TUPZEYHYWIEDIH-WAIFQNFQSA-N 0.000 description 1
- 239000011648 beta-carotene Substances 0.000 description 1
- 229960002747 betacarotene Drugs 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 241001233037 catfish Species 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L dipotassium hydrogen phosphate Chemical compound [K+].[K+].OP([O-])([O-])=O ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000396 dipotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019797 dipotassium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 210000003027 ear inner Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229960005135 eicosapentaenoic acid Drugs 0.000 description 1
- JAZBEHYOTPTENJ-UHFFFAOYSA-N eicosapentaenoic acid Natural products CCC=CCC=CCC=CCC=CCC=CCCCC(O)=O JAZBEHYOTPTENJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- DECIPOUIJURFOJ-UHFFFAOYSA-N ethoxyquin Chemical compound N1C(C)(C)C=C(C)C2=CC(OCC)=CC=C21 DECIPOUIJURFOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940093500 ethoxyquin Drugs 0.000 description 1
- 235000019285 ethoxyquin Nutrition 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 239000011552 falling film Substances 0.000 description 1
- 238000009313 farming Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N gamma-tocopherol Natural products CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCC1CCC2C(C)C(O)C(C)C(C)C2O1 WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229930195712 glutamate Natural products 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000003862 health status Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 235000019514 herring Nutrition 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 241000238565 lobster Species 0.000 description 1
- 239000011565 manganese chloride Substances 0.000 description 1
- 235000002867 manganese chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229940099607 manganese chloride Drugs 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 102000039446 nucleic acids Human genes 0.000 description 1
- 108020004707 nucleic acids Proteins 0.000 description 1
- 150000007523 nucleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 235000020665 omega-6 fatty acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940033080 omega-6 fatty acid Drugs 0.000 description 1
- 150000002903 organophosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000036542 oxidative stress Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 235000019702 pea protein Nutrition 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000035479 physiological effects, processes and functions Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 125000005624 silicic acid group Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011684 sodium molybdate Substances 0.000 description 1
- 235000015393 sodium molybdate Nutrition 0.000 description 1
- TVXXNOYZHKPKGW-UHFFFAOYSA-N sodium molybdate (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O TVXXNOYZHKPKGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- QGYZLVSWEOXOFT-UHFFFAOYSA-N tert-butyl(hydroxy)azanium;acetate Chemical compound CC(O)=O.CC(C)(C)NO QGYZLVSWEOXOFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 150000004685 tetrahydrates Chemical class 0.000 description 1
- UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J tetrasodium;2-[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl-(carboxylatomethyl)amino]acetate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 235000019157 thiamine Nutrition 0.000 description 1
- 239000011721 thiamine Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 235000019154 vitamin C Nutrition 0.000 description 1
- 239000011718 vitamin C Substances 0.000 description 1
- 235000019165 vitamin E Nutrition 0.000 description 1
- 229940046009 vitamin E Drugs 0.000 description 1
- 239000011709 vitamin E Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 1
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 1
- RZLVQBNCHSJZPX-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O RZLVQBNCHSJZPX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- OENHQHLEOONYIE-JLTXGRSLSA-N β-Carotene Chemical compound CC=1CCCC(C)(C)C=1\C=C\C(\C)=C\C=C\C(\C)=C\C=C\C=C(/C)\C=C\C=C(/C)\C=C\C1=C(C)CCCC1(C)C OENHQHLEOONYIE-JLTXGRSLSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/10—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes
- A23K10/12—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes by fermentation of natural products, e.g. of vegetable material, animal waste material or biomass
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/10—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/10—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes
- A23K10/16—Addition of microorganisms or extracts thereof, e.g. single-cell proteins, to feeding-stuff compositions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
- A23K10/22—Animal feeding-stuffs from material of animal origin from fish
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/158—Fatty acids; Fats; Products containing oils or fats
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/163—Sugars; Polysaccharides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/25—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by extrusion
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/30—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by encapsulating; by coating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/80—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for aquatic animals, e.g. fish, crustaceans or molluscs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Insects & Arthropods (AREA)
- Birds (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
Abstract
Procedimiento para la producción de un pienso, caracterizado porque en la producción se utilizan aceite de animales marinos en una cantidad de desde el 1 hasta el 12% en peso, una biomasa de laberintúlidos, con respecto a la masa seca, en una cantidad de desde el 2 hasta el 20% en peso, así como harina de animales marinos en una cantidad de desde el 5 hasta el 25% en peso.
Description
DESCRIPCIÓN
Procedimiento para la producción de un pienso
La presente invención se refiere a un procedimiento para la producción de un pienso para la cría de animales, en el que se utiliza un pienso, que contiene una biomasa de laberintúlidos.
Los ácidos grasos poliinsaturados (PUFA) representan un componente importante para la alimentación del ser humano y de los animales. Como fuente para los PUFA se ha usado y se usa sobre todo pescado. El pescado se utiliza por regla general en forma de harina de pescado o aceite de pescado para la alimentación animal. Debido a la escasez de la población de peces disponible se han buscado fuentes de lípidos alternativas. A este respecto, como alternativa se ha utilizado sobre todo aceite vegetal. Además, se ha descubierto que determinados microbios producen PUFA heterotróficos en grandes cantidades.
Los PUFA pueden obtenerse a continuación de las células o sino utilizarse las células en forma de biomasa directamente en piensos o productos alimenticios.
El documento CN 103385390 A describe un pienso para peces, que contiene harina de pescado, aceite de pescado y biomasa de Schizochytrium limacinum.
Miller et al. (Comparative Biochemistry and Physiology, Part A 148 (2007) 382-392) describen la sustitución de aceite de pescado por aceite de palma, aceite de Thraustochytrium sp. o una mezcla de aceite de palma y aceite de Thraustochytrium sp. Describen que la sustitución de aceite de pescado por aceite de Thraustochytrium sp. no tiene ninguna influencia sobre el crecimiento de salmones, pero aumenta el contenido en DHA en el tejido muscular del pescado.
Carter et al. (Mar. Biotechnol. 5, 480-492, 2003) describen que la alimentación animal con una mezcla de aceite de colza y biomasa de Thraustochytrium sp. en comparación con una alimentación animal con una mezcla de aceite de colza y aceite de pescado, así como en comparación con la alimentación animal con únicamente aceite de colza no tiene ninguna influencia sobre el crecimiento de los salmones o la composición química de los salmones, pero que en comparación con la alimentación animal con la mezcla de
aceite de colza y aceite de pescado podía observarse una tasa de mortalidad mayor de los peces. Según la invención se ha encontrado ahora sorprendentemente que en el caso de la sustitución de aceite de pescado por una biomasa de Aurantiochytrium sp. podía conseguirse un mejor crecimiento que en el caso de usar aceite de pescado como única fuente de PUFA, cuando en cada caso se ajusta el mismo contenido de grasas en el pienso.
Según la invención se ha encontrado además que en el caso de la cría de animales con una mezcla de aceite marino y una biomasa de laberintúlidos podía conseguirse un mejor crecimiento que en el caso de una cría con o bien aceite de pescado solo o bien biomasa de laberintúlidos sola, cuando en cada caso se ajustaba el mismo contenido de grasas en el pienso.
Por tanto, el objetivo de la presente invención era proporcionar un procedimiento para la producción de un pienso para la cría de animales, con el que se mejore el crecimiento de los animales. La invención se describe en el juego de reivindicaciones adjunto.
El pienso contiene aceite marino, preferiblemente aceite de pescado, y una biomasa de laberintúlidos.
El pienso comprende preferiblemente una biomasa de Aurantiochytrium sp.
A este respecto, en el caso de Aurantiochytrium sp. se trata preferiblemente de la especie Aurantiochytrium limacinum, de manera especialmente preferible de la cepa Aurantiochytrium limacinum SR21 (IFO 32693).
Por “aceite marino” debe entenderse según la invención en general un aceite, que se ha obtenido a partir de un organismo marino, preferiblemente a partir de un animal marino. Además de aceite de pescado, que se prefiere según la invención, también debe entenderse aceite, que se ha aislado a partir de otros organismos marinos, en particular a partir de animales marinos, por ejemplo, a partir de krill, lamelibranquios, calamares o gambas. Preferiblemente, en el caso del aceite marino que debe utilizarse según la invención se trata de aceite de pescado, en particular de un aceite graso a partir de peces, de manera especialmente preferible de un aceite graso a partir de peces de las familias Engraulidae, Carangidae, Clupeidae, Osmeridae, Scombridae y/o Ammodytidae.
Los laberintúlidos se denominan también Labyrinthulomycetes, hongos mucilaginosos o redes del limo. En el caso de los laberintúlidos se trata preferiblemente de aquellos de la familia Thraustochytriaceae. A la familia Thraustochytriaceae pertenecen los géneros Althomia, Aplanochytrium, Elnia, Japonochytrium, Schizochytrium, Thraustochytrium, Aurantiochytrium, Oblongichytrium y Ulkenia. Se prefieren especialmente los géneros Thraustochytrium, Schizochytrium, Aurantiochytrium y Oblongichytrium, sobre todo el género Aurantiochytrium. Dentro
del género Aurantiochytrium, según la invención se prefiere la especie Aurantiochytrium limacinum (denominada antiguamente también Schizochytrium limacinum). De manera muy especialmente preferible, según la invención se utiliza la cepa Aurantiochytrium limacinum SR21 (IFO 32693).
El aceite marino y la biomasa de laberintúlidos se utilizan en el pienso, con respecto al peso seco de la biomasa, preferiblemente en la relación en peso de desde 3:1 hasta 1:6, en particular de 2:1 a 1:5, de manera especialmente preferible de 3:2 a 1:4, en particular de 1:1 a 1:3, sobre todo en la relación de aproximadamente 2:3.
Las células contenidas en la biomasa se caracterizan preferiblemente porque presenta un contenido en PUFA de al menos el 20% en peso, preferiblemente al menos el 25% en peso, en particular al menos el 30% en peso, en cada caso con respecto a la masa celular seca, encontrándose preferiblemente al menos el 50% en peso, en particular al menos el 75% en peso y en una forma de realización especialmente preferida al menos el 90% en peso de los lípidos contenidos en la célula en forma de triglicéridos.
En el caso del ácido graso poliinsaturado (PUFA) se trata según la invención preferiblemente de un ácido graso altamente insaturado (HUFA).
Por ácidos grasos poliinsaturados (PUFA) se entienden según la invención ácidos grasos, que presentan al menos dos, en particular al menos tres, dobles enlaces C-C. Entre los PUFA se prefieren según la invención los ácidos grasos altamente insaturados (HUFA). Por HUFA se entienden según la invención ácidos grasos, que presentan al menos cuatro dobles enlaces C-C.
Los PUFA pueden encontrarse en la célula en forma libre o en forma unida. Ejemplos de la presencia en forma unida son fosfolípidos y ésteres de los PUFA, en particular monoacil-, diacil- y triacilglicéridos. En una forma de realización preferida, una mayoría de los PUFA se encuentra en forma de triglicéridos, encontrándose preferiblemente al menos el 50% en peso, en particular al menos el 75% en peso y en una forma de realización especialmente preferida al menos el 90% en peso de los PUFA contenidos en la célula en forma de triglicéridos.
PUFA preferidos los representan los ácidos grasos omega-3 y ácidos grasos omega-6, prefiriéndose especialmente los ácidos grasos omega-3. A este respecto, ácidos grasos omega-3 preferidos los representan el ácido eicosapentaenoico (EPA, 20:5w-3), en particular el ácido (5Z,8Z,11Z,14Z,17Z)-eicosa-5,8,11,14,17-pentaenoico, y el ácido docosahexaenoico (DHA, 22:6w-3), en particular el ácido (4Z,7Z,10Z,13Z,16Z,19Z)-docosa-4,7,10,13,16,19-hexaenoico, prefiriéndose especialmente el ácido docosahexaenoico.
Por tanto, una biomasa especialmente preferida según la invención contiene DHA en una cantidad de al menos el 20% en peso, preferiblemente al menos el 25% en peso, en particular al menos el 30% en peso, en cada caso con respecto a la masa celular seca, encontrándose preferiblemente al menos el 50% en peso, en particular al menos el 75% en peso y en una forma de realización especialmente preferida al menos el 90% en peso de los lípidos contenidos en la célula en forma de triglicéridos.
El pienso producido según el procedimiento según la invención contiene como sustancia contenida adicional harina de animales marinos, preferiblemente harina de pescado.
Por “harina de animales marinos” debe entenderse según la invención en general el producto de procesamiento de animales marinos. Además de harina de pescado, que se utiliza preferiblemente según la invención, por esto deben entenderse según la invención en particular también harina de krill, harina de lamelibranquios, harina de calamar o harina de gamba, que representan productos sustitutivos clásicos para harina de pescado. Sin embargo, de manera especialmente preferible, en el caso de la harina de organismos marinos se trata de harina de pescado.
La harina de animales marinos, preferiblemente harina de pescado, y la biomasa se utilizan en el pienso, con respecto al peso seco, preferiblemente en la relación en peso de desde 1:4 hasta 8:1, en particular desde 1:2 hasta 6:1, de manera especialmente preferible desde 1:1 hasta 3:1, en particular desde 1:1 hasta 2:1, sobre todo en la relación de aproximadamente 5:3.
El aceite marino, en particular aceite de animales marinos, sobre todo aceite de pescado, está contenido en el pienso con respecto a la harina de organismos marinos, en particular harina de animales marinos, sobre todo harina de pescado, preferiblemente en la relación en peso de desde 1:10 hasta 2:1, en particular de 1:5 a 1:1, de manera especialmente preferible de 1:4 a 1:2. De manera especialmente preferible, la relación en peso de aceite marino, en particular aceite de pescado, con respecto a harina de organismos marinos asciende a aproximadamente 1:3.
La biomasa se utiliza, con respecto a la masa seca, en una cantidad de desde el 2 hasta el 20% en peso, preferiblemente del 3 al 18% en peso, en particular del 5 al 15% en peso, sobre todo del 7 al 11% en peso.
Además, se utiliza aceite marino, en particular aceite de animales marinos, sobre todo aceite de pescado, en una cantidad de desde el 1 hasta el 12% en peso, en particular del 2 al 8% en peso, de manera especialmente preferible del 3 al 7% en peso, sobre todo del 4 al 6% en peso.
Además, se utiliza harina de animales marinos, sobre todo harina de pescado, con respecto a la masa seca en una cantidad de desde el 5 hasta el 25% en peso, preferiblemente del 10 al 20% en peso, de manera especialmente preferible del 12 al 18% en peso.
Los componentes mencionados anteriormente biomasa, aceite marino y harina de animales marinos se utilizan en la producción del pienso en una cantidad correspondiente.
La suma de biomasa, aceite marino, en particular aceite de animales marinos, preferiblemente aceite de pescado, y harina de animales marinos, sobre todo harina de pescado, supone en una forma de realización preferida preferiblemente al menos el 15% en peso, de manera especialmente preferible al menos el 20% en peso, en particular del 20 al 40% en peso, sobre todo al menos el 25% en peso, en particular del 25 al 35% en peso, del pienso.
Las otras sustancias contenidas de pienso se seleccionan preferiblemente de componentes que contienen proteína, que contienen hidrato de carbono, que contienen ácido nucleico y solubles en lípidos, así como dado el caso componentes que contienen grasas adicionales y además de otros aditivos tales como minerales, vitaminas, pigmentos y aminoácidos. Además de las sustancias nutritivas también pueden estar contenidas sustancias que proporcionan estructura, para mejorar, por ejemplo, la textura o el aspecto del pienso. Además, pueden utilizarse, por ejemplo, también aglutinantes, para influir en la consistencia del pienso. Un componente utilizado preferiblemente, que representa tanto una sustancia nutritiva como una sustancia que proporciona estructura, es el almidón.
El pienso presenta preferiblemente un contenido en proteínas total de desde el 30 hasta el 60% en peso, preferiblemente del 35 al 55% en peso, en particular del 40 al 50% en peso.
Además, el pienso presenta preferiblemente un contenido en grasas total de desde el 15 hasta el 35% en peso, preferiblemente del 18 al 32% en peso, en particular del 20 al 30% en peso, sobre todo del 22 al 28% en peso. Además, el pienso presenta preferiblemente un contenido en almidón total de como máximo el 25% en peso, en particular como máximo del 20% en peso, preferiblemente del 5 al 15% en peso, de manera especialmente preferible del 7 al 13% en peso.
Además, el pienso presenta preferiblemente un contenido en ácidos grasos poliinsaturados (PUFA) de desde el 1 hasta el 12% en peso, preferiblemente del 2 al 10% en peso, en particular del 4 al 8% en peso, sobre todo del 5 al 7% en peso.
Además, el pienso presenta preferiblemente un contenido en ácidos grasos omega-3 de desde el 0,1 hasta el 6,0% en peso, preferiblemente del 0,5 al 5,0% en peso, en particular del 1,0 al 4,5% en peso, sobre todo del 2,0 al 4,0% en peso, en particular del 2,5 al 3,5% en peso.
Además, el pienso presenta preferiblemente un contenido en DHA de desde el 0,05 hasta el 4,0% en peso, preferiblemente del 0,25 al 3,0% en peso, en particular del 0,5 al 2,8% en peso, sobre todo del 1,0 al 2,5% en peso, en particular del 1,4 al 2,0% en peso.
Un pienso producido según el procedimiento según la invención presenta preferiblemente las siguientes propiedades: - un contenido en proteínas total de desde el 30 hasta el 60% en peso, preferiblemente del 35 al 55% en peso, en particular del 40 al 50% en peso;
- un contenido en grasas total de desde el 15 hasta el 35% en peso, preferiblemente del 18 al 32% en peso, en particular del 20 al 30% en peso, sobre todo del 22 al 28% en peso;
- un contenido en almidón total de como máximo el 25% en peso, en particular como máximo el 20% en peso, preferiblemente del 5 al 15% en peso, de manera especialmente preferible del 7 al 13% en peso;
- un contenido en ácidos grasos poliinsaturados (PUFA) de desde el 1 hasta el 12% en peso, preferiblemente del 2 al 10% en peso, en particular del 4 al 8% en peso, sobre todo del 5 al 7% en peso;
- un contenido en ácidos grasos omega-3 de desde el 0,1 hasta el 6% en peso, preferiblemente del 0,5 al 5% en peso, en particular del 1,0 al 4,5% en peso, sobre todo del 2,0 al 4,0% en peso, en particular del 2,5 al 3,5% en peso;
- un contenido en DHA de desde el 0,05 hasta el 4,0% en peso, preferiblemente del 0,25 al 3,0% en peso, en particular del 0,5 del 2,8% en peso, sobre todo del 1,0 al 2,5% en peso, en particular del 1,4 al 2,0% en peso. Por tanto, un pienso producido según el procedimiento según la invención presenta preferiblemente las siguientes propiedades:
- un contenido en proteínas total de desde el 30 hasta el 60% en peso, preferiblemente del 35 al 55% en peso, en particular del 40 al 50% en peso,
- un contenido en grasas total de desde el 15 hasta el 35% en peso, preferiblemente del 18 al 32% en peso, en particular del 20 al 30% en peso, sobre todo del 22 al 28% en peso;
- un contenido en almidón total de como máximo el 25% en peso, en particular como máximo el 20% en peso, preferiblemente del 5 al 15% en peso, de manera especialmente preferible del 7 al 13% en peso;
- un contenido en biomasa de laberintúlidos, en particular biomasa de Thraustochytriaceae, de desde el 2 hasta el 20% en peso, preferiblemente del 3 al 18% en peso, en particular del 5 al 15% en peso, sobre todo del 7 al 11% en peso;
- preferiblemente un contenido en aceite marino, en particular aceite de pescado, de hasta el 12% en peso, en particular del 1 al 10% en peso, preferiblemente del 2 al 8% en peso, de manera especialmente preferible del 3 al 7% en peso, sobre todo del 4 al 6% en peso;
- preferiblemente un contenido en ácidos grasos poliinsaturados (PUFA) de desde el 1 hasta el 12% en peso, preferiblemente del 2 al 10% en peso, en particular del 4 al 8% en peso, sobre todo del 5 al 7% en peso; - preferiblemente un contenido en ácidos grasos omega-3 de desde el 0,1 al 6% en peso, preferiblemente del 0,5 al 5% en peso, en particular del 1,0 al 4,5% en peso, sobre todo del 2,0 al 4,0% en peso, en particular del 2,5 al 3,5% en peso;
- preferiblemente un contenido en DHA de desde el 0,05 hasta el 4,0% en peso, preferiblemente del 0,25 al 3,0% en peso, en particular del 0,5 al 2,8% en peso, sobre todo del 1,0 al 2,5% en peso, en particular del 1,4 al 2,0% en peso.
Por tanto, un pienso producido según el procedimiento según la invención presenta preferiblemente también las siguientes propiedades:
- un contenido en proteínas total de desde el 30 hasta el 60% en peso, preferiblemente del 35 al 55% en peso, en particular del 40 al 50% en peso,
- un contenido en grasas total de desde el 15 hasta el 35% en peso, preferiblemente del 18 al 32% en peso, en particular del 20 al 30% en peso, sobre todo del 22 al 28% en peso;
- un contenido en almidón total de como máximo el 25% en peso, en particular como máximo el 20% en peso, preferiblemente del 5 al 15% en peso, de manera especialmente preferible del 7 al 13% en peso;
- un contenido en biomasa de Aurantiochytrium sp., en particular biomasa de Aurantiochytrium limacinum, sobre todo biomasa de Aurantiochytrium limacinum SR21, de desde el 2 hasta el 20% en peso, preferiblemente del 3 al 18% en peso, en particular del 5 al 15% en peso, sobre todo del 7 al 11% en peso; - preferiblemente un contenido en ácidos grasos poliinsaturados (PUFA) de desde el 1 hasta el 12% en peso, preferiblemente del 2 al 10% en peso, en particular de 4 al 8% en peso, sobre todo del 5 al 7% en peso; - preferiblemente un contenido en ácidos grasos omega-3 de desde el 0,1 hasta el 6% en peso, preferiblemente del 0,5 al 5% en peso, en particular del 1,0 al 4,5% en peso, sobre todo del 2,0 al 4,0% en peso, en particular del 2,5 al 3,5% en peso;
- preferiblemente un contenido en DHA de desde el 0,05 hasta el 4,0% en peso, preferiblemente del 0,25 al 3,0% en peso, en particular del 0,5 al 2,8% en peso, sobre todo del 1,0 al 2,5% en peso, en particular del 1,4 al 2,0% en peso.
Por tanto, un pienso producido según el procedimiento según la invención presenta de manera especialmente preferible las siguientes propiedades:
- un contenido en proteínas total de desde el 40 hasta el 50% en peso,
- un contenido en grasas total de desde el 20 hasta el 30% en peso;
- un contenido en almidón total de como máximo el 20% en peso, preferiblemente del 5 al 15% en peso;
- un contenido en biomasa de Aurantiochytrium limacinum SR21 de desde el 5 hasta el 15% en peso, sobre todo del 7 al 11% en peso;
- un contenido en ácidos grasos poliinsaturados (PUFA) de desde el 2 hasta el 10% en peso, en particular del 4 al 8% en peso, sobre todo del 5 al 7% en peso;
- un contenido en ácidos grasos omega-3 de desde el 0,5 hasta el 5% en peso, en particular del 1,0 al 4,5% en peso, sobre todo del 2,0 al 4,0% en peso, en particular del 2,5 al 3,5% en peso;
- un contenido en DHA de desde el 0,25 hasta el 3,0% en peso, en particular del 0,5 al 2,8% en peso, sobre todo del 1,0 al 2,5% en peso, en particular del 1,4 al 2,0% en peso.
Como componente que contiene grasa pueden utilizarse según la invención además de la biomasa que debe utilizarse según la invención y el aceite marino dado el caso utilizado grasas adicionales, en particular aceites, de origen tanto animal como aquellos de origen vegetal.
Como componente que contiene grasa adicional se tienen en cuenta según la invención en particular aceites vegetales, por ejemplo, aceite de haba de soja, aceite de semilla de colza, aceite de pipas de girasol, aceite de semilla de lino o aceite de palma, así como mezclas de los mismos.
Preferiblemente, un pienso producido según el procedimiento según la invención contiene aceites vegetales en una cantidad de desde el 3 hasta el 18% en peso, en particular del 5 al 15% en peso, sobre todo del 7 al 13% en peso. Estos se aplican según la invención preferiblemente tras la extrusión al extruido, en particular mediante recubrimiento a vacío.
Como componente que contiene proteína pueden utilizarse según la invención, por ejemplo, proteína de soja, proteína de guisante, gluten de trigo o gluten de maíz, así como mezclas de los mismos. Como componente que contiene hidrato de carbono pueden utilizarse, por ejemplo, harina de trigo, harina de girasol o harina de soja, así como mezclas de las mismas.
La biomasa puede usarse tanto en forma intacta como tras la rotura celular previa para la producción de un pienso según la invención. Para ello, la biomasa se mezcla con las sustancias contenidas de pienso adicionales y a continuación se procesa para dar el pienso según la invención.
En el caso de que se realice una rotura celular previa, entonces esta se realiza preferiblemente tal como se describe en las solicitudes WO2014/122087 o WO2014/122092.
El procesamiento de la mezcla de biomasa y sustancias contenidas de pienso adicionales tiene lugar en una forma de realización preferida mediante un procedimiento de extrusión, para obtener porciones listas para la venta del producto alimenticio o pienso. Alternativamente puede utilizarse, por ejemplo, también un procedimiento de peletización. Antes de la realización del procedimiento de extrusión se mezclan los componentes preferiblemente de manera estrecha entre sí. Esto tiene lugar preferiblemente en un tambor, que está equipado con paletas. En esta etapa de mezclado tiene lugar en una forma de realización preferida una inyección de vapor de agua, en particular para provocar el hinchamiento del almidón preferiblemente contenido. A este respecto, la inyección de vapor de agua se realiza preferiblemente a una presión de desde 1 hasta 5 bar, de manera especialmente preferible a una presión de desde 2 hasta 4 bar.
Las sustancias contenidas de pienso adicionales preferiblemente se trituran antes del mezclado con la biomasa de algas - siempre que sea necesario -, para garantizar que en la etapa de mezclado se obtenga una mezcla homogénea. La trituración de las sustancias contenidas de pienso adicionales puede tener lugar, por ejemplo, usando un molino de martillos.
La extrusión tiene lugar además preferiblemente con un aporte de energía de 12 - 28 Wh/kg, en particular de 14 -26 Wh/kg, de manera especialmente preferible de 16 - 24 Wh/kg, sobre todo de 18 - 22 Wh/kg.
A este respecto, en el procedimiento de extrusión se utiliza preferiblemente una extrusora de husillo o de doble husillo. El procedimiento de extrusión se realiza preferiblemente a una temperatura de 80 - 220°C, en particular de 80 - 130°C, una presión de 10 - 40 bar y una velocidad de circulación ondular de 100 - 1000 rpm, en particular de 300 - 700 rpm. El tiempo de permanencia de la mezcla introducida asciende preferiblemente a 5 - 30 segundos, en particular a 10 -20 segundos.
El extruido generado tiene preferiblemente un diámetro de desde 1 hasta 14 mm, preferiblemente de 2 a 12 mm, en particular de 2 a 6 mm, y presenta preferiblemente también una longitud de desde 1 hasta 14 mm, preferiblemente de 2 a 12 mm, en particular de 2 a 6 mm. La longitud del extruido se ajusta mediante la utilización de una herramienta de corte durante la extrusión. La longitud del extruido se selecciona preferiblemente de tal manera que corresponda
aproximadamente al diámetro del extruido. El diámetro del extruido se establece mediante la elección del diámetro de tamiz.
El procedimiento de extrusión puede comprender dado el caso una etapa de compactación y/o una de compresión. Tras la extrusión tiene lugar preferiblemente el secado del extruido hasta un contenido de humedad de como máximo el 5% en peso, así como a continuación preferiblemente la carga del producto de extrusión con aceite. La carga con aceite puede tener lugar mediante la colocación del extruido en aceite o la pulverización del extruido con aceite, pero tiene lugar según la invención preferiblemente mediante recubrimiento a vacío.
La carga posterior del extruido con aceite tiene lugar según la invención preferiblemente hasta que en el producto se ajuste un contenido de grasa total del 15 - 35% en peso, preferiblemente del 20 - 30% en peso.
El pienso producido según el procedimiento según la invención se encuentra preferiblemente en forma de flóculos, en forma de bolas o en forma de pastillas. Un pienso que puede obtenerse mediante extrusión tiene preferiblemente un contenido de humedad de menos del 10% en peso, en particular menos del 5% en peso, de manera especialmente preferible del 0,2 al 4% en peso.
Por “masa seca” debe entenderse según la invención de manera correspondiente preferiblemente un producto, que presenta un contenido de humedad de menos del 10% en peso, en particular menos del 5% en peso.
Igualmente se describe un procedimiento para la cría de animales, caracterizado porque a estos se les administra un pienso según la invención.
Se describe en particular un procedimiento para aumentar el crecimiento de animales, caracterizado porque a estos se les administra el pienso producido según el procedimiento según la invención.
Además, se describe en particular igualmente un procedimiento para aumentar el porcentaje de ácidos grasos omega-3, en particular DHA, en el tejido muscular de animales, caracterizado porque a estos se les administra el pienso producido según el procedimiento según la invención.
Preferiblemente el pienso se administra al menos cada dos días, preferiblemente al menos una vez al día.
En el caso de los animales criados, que se alimentan con el pienso, se trata preferiblemente de aves de corral, cerdos o ganado vacuno.
Sin embargo, de manera especialmente preferible en el caso de los animales criados se trata de animales marinos, de manera especialmente preferible de peces de aleta o crustáceos. A estos pertenecen en particular carpas, tilapia, siluros, atún, salmón, truchas, barramundi, besugos, percas, bacalao, gambas, bogavante, camarones, quisquillas y cangrejos. De manera especialmente preferible, en el caso de los animales criados se trata de salmones. A este respecto, especies de salmón preferidas las representan el salmón del Atlántico, el salmón rojo, el salmón masu, el salmón real, el salmón keta, el salmón plateado, el salmón del Danubio, el salmón del Pacífico y el salmón jorobado. En el caso de los animales criados puede tratarse en particular también de peces, que a continuación se procesan para dar harina de pescado o aceite de pescado. A este respecto, en el caso de los peces se trata preferiblemente de arenque, abadejo, lacha, anchoa, capelán o bacalao. La harina de pescado o el aceite de pescado así obtenido puede utilizarse a su vez en la acuicultura para la cría de pescados de mesa o crustáceos.
Sin embargo, en el caso de los animales criados puede tratarse también de seres vivos pequeños, que se utilizan en la acuicultura como pienso. En el caso de estos seres vivos pequeños puede tratarse, por ejemplo, de nemátodos, crustáceos o rotíferos.
La cría de los animales marinos puede tener lugar en estanques, tanques, cubas o también en áreas delimitadas en el mar o en lagos, en este caso en particular en jaulas o corrales de redes. La cría puede servir para criar el pescado de mesa final, pero también utilizarse para criar alevines, que se liberan a continuación para aumentar la población de peces salvajes.
En el caso de la cría de salmón tiene lugar preferiblemente en primer lugar la cría hasta el alevín de salmón en tanques de agua dulce o corrientes de agua artificiales y a continuación la cría adicional en el mar en jaulas o corrales de redes flotantes, die preferiblemente están anclados en bahías o fiordos.
En el caso del pienso producido según el procedimiento según la invención se trata de manera correspondiente preferiblemente de un pienso para su utilización en la cría de los animales mencionados anteriormente.
La biomasa de laberintúlidos utilizada según la invención, en particular la biomasa de Aurantiochytrium sp., es preferiblemente el producto de un procedimiento de cultivo fermentativo y se obtiene de manera correspondiente
preferiblemente partiendo de un caldo de fermentación obtenido mediante la fermentación de estas algas. El caldo de fermentación que debe utilizarse según la invención para la obtención de la biomasa de algas comprende además de la biomasa que debe secarse preferiblemente componentes adicionales del medio de fermentación. En el caso de estos componentes puede tratarse en particular de sales, agentes antiespumantes y fuente de carbono y/o fuente de nitrógeno no transformada. Durante el secado se produce preferiblemente un producto, que presenta un contenido de células de al menos el 60% en peso, preferiblemente al menos el 65% en peso, en particular al menos el 70 o el 80% en peso, estando contenidos como componentes adicionales agentes antiaglomerantes añadidos, tales como, por ejemplo, ácidos silícicos, y dado el caso componentes adicionales del medio de fermentación, así como componentes liberados dado el caso parcialmente de las células. Los componentes adicionales del caldo de fermentación pueden separarse dado el caso parcialmente antes del secado de la biomasa, por ejemplo, mediante procedimientos de separación sólido-líquido, de modo que durante el secado se produzca un producto, que contenga estos componentes adicionales del caldo de fermentación, en particular sales, preferiblemente en una cantidad de como máximo el 20% en peso, en particular como máximo el 15, el 10 o el 5% en peso.
Procedimientos para la producción de biomasas que pueden utilizarse según la invención se describen detalladamente en el estado de la técnica (véanse, por ejemplo, los documentos WO91/07498, WO94/08467, WO97/37032, WO97/36996, WO01/54510). La producción tiene lugar por regla general porque se cultivan células en presencia de una fuente de carbono y de una fuente de nitrógeno en un fermentador. A este respecto pueden conseguirse densidades de biomasa de más de 100 gramos por litro y tasas de producción de más de 0,5 gramos de lípido por litro por hora. El procedimiento se realiza preferiblemente como un denominado procedimiento de alimentación por lotes, es decir que las fuentes de carbono y de nitrógeno se suministran de manera incremental durante la fermentación. La producción de lípido puede inducirse tras alcanzar la biomasa deseada mediante diferentes medidas, por ejemplo, mediante la limitación de la fuente de nitrógeno, de la fuente de carbono o del contenido en oxígeno o combinaciones de las mismas.
La fermentación de las células tiene lugar preferiblemente en un medio con baja salinidad, en particular para evitar la corrosión. Esto puede conseguirse porque en lugar de cloruro de sodio se usan sales de sodio libres de cloro, tales como, por ejemplo, sulfato de sodio, carbonato de sodio, hidrogenocarbonato de sodio o ceniza de soda, como fuente de sodio. Preferiblemente se utiliza cloruro en cantidades de menos de 3 g/l, en particular menos de 500 mg/l, de manera especialmente preferible menos de 100 mg/l, durante la fermentación.
Como fuente de carbono se tienen en cuenta fuentes de carbono tanto alcohólicas como no alcohólicas. Ejemplos de fuentes de carbono alcohólicas son metanol, etanol e isopropanol. Ejemplos de fuentes de carbono no alcohólicas son fructosa, glucosa, sacarosa, melaza, almidón y jarabe de maíz.
Como fuente de nitrógeno se tienen en cuenta fuentes de nitrógeno tanto inorgánicas como orgánicas. Ejemplos de fuentes de nitrógeno inorgánicas son nitratos y sales de amonio, en particular sulfato de amonio e hidróxido de amonio. Ejemplos de fuentes de nitrógeno orgánicas son aminoácidos, en particular glutamato, y urea.
Adicionalmente pueden añadirse también compuestos de fósforo inorgánicos u orgánicos y/o sustancias que estimulan el crecimiento conocidas, tales como, por ejemplo, extracto de levadura o agua de remojo de maíz, para influir positivamente en la fermentación.
En una forma de realización preferida, la cantidad de sulfato añadido durante la fermentación se selecciona de tal manera que en la biomasa resultante se ajuste con respecto a la masa seca un contenido en sulfato de al menos 25 g/kg, en particular de 25 a 60 g/kg, preferiblemente de 25 a 50, de 25 a 40 o de 25 a 35 g/kg.
El ajuste del contenido en sulfato en la biomasa resultante puede tener lugar de diferente manera.
Por ejemplo, en un denominado procedimiento por lotes puede disponerse previamente de manera completa la cantidad necesaria de sulfato ya al inicio. La cantidad de sulfato necesario puede calcularse fácilmente, dado que las células utilizadas para la formación de la biomasa asimilan el sulfato casi de manera completa.
En el caso de emplear un denominado procedimiento de alimentación por lotes puede dosificarse alternativamente la cantidad de sulfato necesario en el transcurso de la fermentación o disponerse previamente de manera correspondiente una parte del sulfato y dosificarse el resto en el transcurso de la fermentación.
En particular cuando en el transcurso de la fermentación se descubre que la cantidad de biomasa producida supera el valor calculado originariamente, mediante una dosificación posterior de sulfato puede garantizarse que la biomasa resultante contenga la cantidad preferida de sulfato.
Como sal de sulfato se usa preferiblemente sulfato de sodio, sulfato de amonio o sulfato de magnesio así como mezclas de los mismos.
El contenido en cloruro se encuentra durante la fermentación, con respecto al medio de fermentación líquido incluyendo la biomasa contenida, preferiblemente siempre por debajo de 3 g/kg, en particular por debajo de 1 g/kg, de manera especialmente preferible por debajo de 400 mg/kg de medio de fermentación.
Además de sulfatos y de cloruros dado el caso utilizados, durante la fermentación pueden utilizarse dado el caso también sales adicionales, en particular seleccionadas de carbonato de sodio, hidrogenocarbonato de sodio, ceniza de soda o compuestos de fósforo inorgánicos.
Siempre que se usen sales adicionales, estas se utilizan preferiblemente en una cantidad, de modo que cada una se encuentre durante la fermentación, con respecto al medio de fermentación líquido incluyendo la biomasa contenida, en cada caso en una cantidad de menos de 10 g/kg, en particular menos de 5 g/kg, de manera especialmente preferible menos de 3 g/kg en el medio de fermentación.
El contenido en sales total en el medio de fermentación incluyendo la biomasa contenida se encuentra según la invención preferiblemente en el transcurso de toda la fermentación siempre por debajo de 35 g/kg, en particular por debajo de 30 g/kg. De manera especialmente preferible, el contenido en sales total se encuentra durante toda la fermentación, con respecto al medio de fermentación líquido incluyendo la biomasa contenida, entre 10 y 35 kg/g, en particular entre 12 y 30 g/kg.
El contenido en sulfato en el medio de fermentación incluyendo la biomasa contenida se encuentra según la invención preferiblemente en el transcurso de toda la fermentación siempre entre 5 y 16 g/kg.
Por “contenido en sulfato” debe entenderse según la invención el contenido total en sulfato, es decir el contenido en sulfato libre y unido, en particular unido orgánicamente. Debe partirse de la base de que la mayor parte del sulfato contenido en la biomasa se encuentra como componente de exopolisacáridos, que están implicados en la configuración de la pared celular de los microorganismos.
La determinación del contenido en sulfato tiene lugar según la invención preferiblemente mediante el cálculo del contenido en azufre de la biomasa obtenida, dado que la mayor parte del azufre contenido en la biomasa es atribuible al sulfato contenido. El azufre, que es atribuible a otras fuentes, es despreciable debido a la cantidad del sulfato contenido. Por consiguiente, a partir de la cantidad del azufre calculado puede calcularse sin problemas la cantidad de sulfato contenido.
A este respecto, el contenido en azufre de la biomasa se determina preferiblemente mediante análisis elemental según la norma DIN EN ISO 11885. Para el análisis del contenido en azufre de la biomasa se disgregan alícuotas correspondientes de la muestra antes del análisis preferiblemente con ácido nítrico y peróxido de hidrógeno a 240°C a presión, para garantizar la accesibilidad libre del azufre contenido.
Por tanto, según la invención para la producción del pienso se utiliza preferiblemente una biomasa que contiene PUFA, que se caracteriza porque en esta, mediante análisis elemental según la norma DIN EN ISO 11885, puede demostrarse un contenido en azufre de desde 8 hasta 20 g/kg, con respecto a la masa seca. A este respecto, el contenido en azufre en la biomasa asciende preferiblemente a de 8 a 17 g/kg, en particular a de 8 a 14 g/kg, de manera especialmente preferible a de 8 a 12 g/kg, en cada caso con respecto a la masa seca.
El contenido en fósforo de biomasas utilizarse preferiblemente según la invención asciende según la invención, con respecto a la masa seca, preferiblemente a de 1 a 6 g/kg, en particular a de 2 a 5 g/kg. El contenido en fósforo se calcular de manera preferible igualmente mediante análisis elemental según la norma DIN EN ISO 11885.
La fermentación de las células tiene lugar preferiblemente a un valor de pH de desde 3 hasta 11, en particular de 4 a 10, así como preferiblemente a una temperatura de al menos 20°C, en particular de 20 a 40°C, de manera especialmente preferible de al menos 30°C. Un procedimiento de fermentación típico dura hasta aproximadamente 100 horas.
Las células se fermentan según la invención preferiblemente hasta una densidad de biomasa de al menos 50, 60 o 70 g/l, en particular de al menos 80 o 90 g/l, de manera especialmente preferible de al menos 100 g/l. A este respecto, los datos se refieren al contenido en biomasa seca con respecto al volumen total del caldo de fermentación tras la finalización de la fermentación. El contenido en biomasa seca se determina mediante la filtración de la biomasa fuera del caldo de fermentación, el posterior lavado con agua, después el secado completo - por ejemplo, en el microondas - y finalmente el establecimiento del peso seco.
Tras la finalización de la fermentación tiene lugar la recolección de la biomasa. Preferiblemente, tras la recolección de la biomasa o dado el caso también ya poco antes de la recolección de la biomasa tiene lugar una pasteurización de las células, para matar las células e inactivar las enzimas, que podrían promover la degradación de los lípidos. La pasteurización tiene lugar preferiblemente mediante el calentamiento de la biomasa hasta una temperatura de desde 50 hasta 121 °C durante una duración de desde 5 hasta 60 minutos.
Igualmente, tras la recolección de la biomasa o dado el caso también ya poco antes de la recolección de la biomasa tiene lugar preferiblemente la adición de antioxidantes, para proteger la sustancia valiosa contenida en la biomasa frente a la degradación oxidativa. A este respecto, representan antioxidantes preferidos BHT, BHA, TBHA, etoxiquina, beta-caroteno, vitamina E y vitamina C. El antioxidante se añade, siempre que se utilice, preferiblemente en una cantidad de desde el 0,01 hasta el 2% en peso.
Dado el caso puede separarse ahora, antes del verdadero secado, ya una parte del medio de fermentación de la biomasa y con ello aumentar el porcentaje de sólidos. Esto puede tener lugar en particular mediante centrifugación, flotación, filtración, en particular ultra- o microfiltración, decantación y/o evaporación de disolvente. A este respecto, la evaporación de disolvente tiene lugar preferiblemente utilizando un evaporador rotatorio, un evaporador de capa delgada o un evaporador de película descendente en un proceso de una etapa o de múltiples etapas. Alternativamente se tiene en cuenta, por ejemplo, también la ósmosis inversa con el propósito de concentrar el caldo de fermentación.
En esta primera etapa opcional, pero realizada preferiblemente, tiene lugar preferiblemente una concentración del caldo de fermentación hasta un contenido en sólidos de al menos el 10 o el 15% en peso, preferiblemente de al menos el 20 o el 25% en peso, en particular del 10 al 50 o del 15 al 45% en peso, de manera especialmente preferible del 15 al 40% en peso o del 20 al 40% en peso.
Tras la concentración opcional del caldo de fermentación tiene lugar el secado de la biomasa, preferiblemente mediante secado térmico, de manera especialmente preferible mediante secado por pulverización, en particular secado por pulverización en boquilla, granulación por pulverización, granulación en capa turbulenta, en particular granulación en lecho fluido, o en un secador de tambor.
Alternativamente, la biomasa también puede someterse directamente tras la recolección sin una concentración previa a la etapa de secado, en particular cuando el caldo de fermentación obtenido presenta ya un alto contenido en sólidos, preferiblemente tal como se indicó anteriormente.
Mediante el secado de la biomasa esta se seca preferiblemente hasta una humedad residual de como máximo el 10% en peso, en particular del 0 al 10% en peso, de manera especialmente preferible como máximo el 8% en peso, en particular del 0,5 al 8% en peso, sobre todo como máximo el 6 o el 5% en peso, en particular del 0,5 al 6 o del 0,5 al 5% en peso.
El secado de la biomasa tiene lugar en una forma de realización especialmente preferida según la invención en un procedimiento de granulación en capa turbulenta o un procedimiento de secado por pulverización en boquilla, tal como se describe, por ejemplo, en el documento EP13176661.0.
A la biomasa se le puede añadir durante el secado dado el caso ácido silícico como agente antiaglomerante, para llevarla a un estado que pueda manipularse mejor. El caldo de fermentación que contiene biomasa así como el ácido silícico se pulverizan para ello preferiblemente a la respectiva zona de secado. Alternativamente, la biomasa se mezcla preferiblemente solo después del secado con el ácido silícico. A este respecto se remite en particular también a la solicitud de patente EP13187631.0.
En una forma de realización preferida, una biomasa que debe utilizarse según la invención presenta tras el secado una concentración de ácido silícico, en particular de ácido silícico hidrófilo o hidrófobo, de desde el 0,2 hasta el 10% en peso, en particular del 0,5 al 5% en peso, sobre todo del 0,5 al 2% en peso.
Mediante el secado se obtiene preferiblemente un producto de partículas finas o de partículas gruesas, rociable, preferiblemente un granulado. Dado el caso, a partir del granulado obtenido puede obtenerse mediante tamizado o separación de polvo un producto con el tamaño de grano deseado.
Siempre que se haya obtenido un polvo de partículas finas rociable, este puede transformarse dado el caso mediante procedimientos de compactación o de granulación adecuados en un producto de grano grueso, fácilmente rociable, que puede almacenarse y que está en su mayor parte libre de polvo.
En esta granulación o compactación a continuación pueden utilizarse dado el caso adyuvante o portadores orgánicos o inorgánicos habituales tales como almidón, gelatina, derivados de celulosa o sustancias similares, que se usan habitualmente en el procesamiento de alimentos o de piensos como agentes aglutinantes, gelificantes o espesantes.
Por “rociable” debe entenderse según la invención un polvo, que puede derramarse sin obstáculos desde una serie de recipientes de descarga de vidrio con aberturas de salida de diferente tamaño al menos desde el recipiente con la abertura de 5 milímetros (Klein: Seifen, Ole, Fette, Wachse 94, 12 (1968)).
Por “de partículas finas” debe entenderse según la invención un polvo con un porcentaje predominante (> 50%) de un tamaño de grano de desde 20 hasta 100 micrómetros de diámetro.
Por “de grano grueso” debe entenderse según la invención un polvo con un porcentaje predominante (>50%) de un tamaño de grano de desde 100 hasta 2500 micrómetros de diámetro.
Por “libre de polvo” debe entenderse según la invención un polvo, que contiene únicamente porcentajes reducidos (< 10%, preferiblemente < 5%) de tamaños de grano por debajo de 100 micrómetros.
La determinación de los tamaños de grano o de partícula tiene lugar según la invención preferiblemente mediante métodos de espectrometría de difracción láser. Los métodos que deben emplearse se describen en el manual “TeilchengróBenmessung in der Laborpraxis” de R.H. Müller y R. Schuhmann, Wissenschaftliche Verlagsgesellschaft Stuttgart (1996) así como en el manual “Introduction to Particle Technology” de M. Rhodes, Verlag Wiley & Sons (1998). Siempre que puedan emplearse diferentes métodos, se emplea preferiblemente el método que pueda emplearse mencionado en primer lugar del manual de R.H. Müller y R. Schuhmann para la medición del tamaño de partícula.
La biomasa obtenida mediante secado presenta preferiblemente un porcentaje de al menos el 80% en peso, en particular al menos el 90% en peso, de manera especialmente preferible al menos el 95% en peso, de partículas con un tamaño de grano de desde 100 hasta 3500 micrómetros, preferiblemente de 100 a 3000 micrómetros, sobre todo de 100 a 2500 micrómetros.
A este respecto, los productos utilizados según la invención de un procedimiento de granulación en capa turbulenta presentan preferiblemente un porcentaje de al menos el 80% en peso, en particular al menos el 90% en peso, de manera especialmente preferible al menos el 95% en peso, de partículas con un tamaño de grano de desde 200 hasta 3500 micrómetros, preferiblemente de 300 a 3000 micrómetros, sobre todo de 500 a 2500 micrómetros.
Por el contrario, los productos utilizados según la invención de un procedimiento de secado por pulverización presentan preferiblemente un porcentaje de al menos el 80% en peso, en particular al menos el 90% en peso, de manera especialmente preferible al menos el 95% en peso, de partículas con un tamaño de grano de desde 100 hasta 500 micrómetros, preferiblemente de 100 a 400 micrómetros, sobre todo de 100 a 300 micrómetros.
Los productos utilizados según la invención de un procedimiento de secado por pulverización y un procedimiento de granulación posterior presentan preferiblemente un porcentaje de al menos el 80% en peso, en particular al menos el 90% en peso, de manera especialmente preferible al menos el 95% en peso, de partículas con un tamaño de grano de desde 100 hasta 1000 micrómetros.
El porcentaje de polvo, es decir partículas con un tamaño de grano de menos de 100 micrómetros, se encuentra en la biomasa utilizada preferiblemente a como máximo el 10% en peso, en particular como máximo el 8% en peso, de manera especialmente preferible como máximo el 5% en peso, sobre todo como máximo el 3% en peso.
La densidad aparente de la biomasa utilizada se encuentra preferiblemente a de 400 a 800 kg/m3, de manera especialmente preferible a de 450 a 700 kg/m3.
Ejemplos de realización
Ejemplo 1: Producción de la biomasa
Ejemplo 1: Producción de la biomasa mediante la fermentación de Aurantiochytrium limacinum SR21 en un medio con un alto contenido en sulfato y posterior secado de la biomasa
El cultivo de las células tuvo lugar durante aproximadamente 75 h en un procedimiento de afluencia usando un fermentador de acero con un volumen de fermentador de 2 litros con una masa inicial total de 712 g y una masa final total alcanzada de 1,3 - 1,5 kg. Durante el procedimiento se dosificó una disolución de glucosa (570 g/kg de glucosa) (“procedimiento de alimentación por lotes”).
La composición del medio inicial era tal como sigue:
Medio 1: 20 g/kg de glucosa; 4 g/kg de extracto de levadura; 16 g/kg de sulfato de sodio; 2 g/kg de sulfato de amonio; 2,46 g/kg de sulfato de magnesio (heptahidratado); 0,45 g/kg de cloruro de potasio; 4,5 g/kg de hidrogenofosfato de potasio; 0,1 g/kg de tiamina (HCl); 5 g/kg de disolución de elementos traza.
La composición de la disolución de elementos traza era tal como sigue: 35 g/kg de ácido clorhídrico (37%); 1,86 g/kg de cloruro de manganeso (tetrahidratado); 1,82 g/kg de sulfato de cinc (heptahidratado); 0,818 g/kg de EDTA sódico; 0,29 g/kg de ácido bórico; 0,24 g/kg de molibdato de sodio (dihidratado); 4,58 g/kg de cloruro de calcio (dihidratado); 17,33 g/kg de sulfato de hierro (heptahidratado); 0,15 g/kg de cloruro de cobre (dihidratado).
El cultivo tuvo lugar bajo las siguientes condiciones: temperatura de cultivo 282C; tasa de aireación 0,5 vvm, velocidad de agitador 600 - 1950 rpm, control del valor de pH en la fase de crecimiento a 4,5 con ayuda de agua de amoniaco (25% v/v).
Tras el cultivo se calentaron los caldos de fermentación durante 20 minutos hasta 60°C para impedir una actividad adicional de las células.
A continuación, tuvo lugar un secado de dos etapas de la biomasa: en primer lugar se concentró el caldo de fermentación mediante evaporación hasta una masa seca de aproximadamente el 20% en peso. A continuación tuvo lugar secado por pulverización del caldo de fermentación concentrado usando un secador por pulverización Production Minor™ (GEA NIRO) con una temperatura de entrada del aire de secado de 340°C. Mediante el secado por pulverización se obtuvo así un polvo fino con una masa seca de más del 95% en peso.
Para la determinación del contenido en sulfato de la biomasa obtenida se determinó el contenido en azufre de la biomasa según la norma DIN ISO 11885. Para ello se disgregó una alícuota de la biomasa en primer lugar con ácido nítrico y peróxido de hidrógeno a 240°C a presión. El contenido en azufre calculado se encontraba a 11 g/kg de biomasa, lo que corresponde a un contenido en sulfato de 33 g/kg de biomasa.
Ejemplo 2: Producción de los piensos
Mediante extrusión se produjeron en cada caso piensos, que, con respecto a la masa seca, presentan el 42,5% en peso de proteína total y el 24% en peso de lípido total, así como un tamaño de pellet de 3 mm.
Se produjeron en total tres formulaciones de pienso diferentes (Dieta 1, 2 y 3). La formulación de control “Dieta 1” contenía el 11,0% en peso de aceite de pescado. En la formulación “Dieta 2” se sustituyó el aceite de pescado parcialmente (aproximadamente el 50%) por biomasa de Aurantiochytrium sp., al añadirse el 9,1% en peso de biomasa y reducirse para ello la cantidad de aceite de pescado hasta el 5,5% en peso. En la formulación “Dieta 3” se sustituyó el aceite de pescado completamente por biomasa de Aurantiochytrium sp., al añadirse el 16% en peso de biomasa y aumentarse al mismo tiempo la cantidad de aceite de colza del 8,2 al 9,9% en peso. Las diferencias en el peso total se compensaron mediante la cantidad de trigo añadido.
Los componentes individuales del pienso se exponen en la siguiente tabla.
Tabla 1: Formulaciones usadas en la cría
Los componentes individuales se mezclaron - con excepción de los aceites - estrechamente entre sí y a continuación usando una extrusora de doble husillo (Wenger TX 52, Wenger, EE. UU.) mediante el empleo de una boquilla de salida con un diámetro de 2 mm se produjo un extruido. Los extruidos se secaron aproximadamente 1 hora en un secador de carrusel (Paul Klockner, Verfahrenstechnik GmbH, Alemania) a 652C hasta un contenido en agua de desde el 7 hasta el 8% en peso. A continuación, se secaron los extruidos durante la noche a temperatura ambiente, antes de aplicar los aceites mediante recubrimiento a vacío (Dinnissen, Sevenum, Países Bajos).
Ejemplo 3: Experimentos de alimentación
Para la realización de los experimentos de alimentación se alimentaron en cada caso tres recipientes, que contenían salmones jóvenes con un peso de en promedio 83,6 g con un peso total de salmón de 4 kg por recipiente, con cada una de estas formulaciones durante en total 12 semanas.
El peso total de salmón por recipiente aumentó en este tiempo de 4 kg a 15-17 kg por recipiente. A este respecto, los peces consumieron de 8 a 11 kg de pienso por tanque, lo que corresponde a una tasa de conversión de pienso (FCR) de desde 0,8 hasta 0,9 kg de pienso por kg de pescado.
Los resultados de los experimentos de alimentación se exponen en la siguiente tabla.
Tabla 2: Incremento de peso de los peces en función de la dieta
En general se estableció que tanto en el caso de la sustitución completa como en el caso de la sustitución parcial del aceite de pescado por la biomasa de Aurantiochytrium sp. podía conseguirse un aumento del crecimiento de los salmones.
De manera interesante, en el caso de la sustitución parcial del aceite de pescado por la biomasa de Aurantiochytrium sp. se consiguió un mayor crecimiento de los salmones que en el caso de la sustitución completa por la biomasa de Aurantiochytrium sp.
A este respecto se estableció que los peces, que se alimentaron con la formulación de control Dieta 1, con un peso final de en promedio 331 g presentaban un peso claramente menor que los peces, que se alimentaron con las formulaciones Dieta 1 o 2. A este respecto, tuvieron un mejor resultado los peces que se alimentaron con la formulación Dieta 2: alcanzaron un peso final claramente aumentado de en promedio 362 g.
Ejemplo 4: Aprovechamiento de los ácidos grasos por parte del pescado
Para el cálculo del aprovechamiento de los ácidos grasos tuvo lugar la comprobación de lípidos usando el método de extracción de Bligh y Dryer y el análisis de ácidos grasos a continuación según AOCS Ce 1b-89. Se analizaron tanto muestras de músculo como muestras de salmón total. A este respecto se obtuvieron los resultados expuestos en las siguientes tablas (se indica en cada caso la cantidad de grasas calculadas al inicio o tras el final de la dieta en gramos en cada caso con respecto a 100 g de grasa total).
Tabla 3: Perfiles de ácidos grasos de muestras de músculo de salmón en función de la dieta
Tabla 4: Perfiles de ácidos grasos de muestras de salmón total en función de la dieta
Puede observarse que ya en el caso de la sustitución parcial del aceite de pescado por la biomasa de Aurantiochytrium sp. podía alcanzarse un claro aumento del contenido en PUFA, ácidos grasos omega-3 y DHA. En el caso de la sustitución completa del aceite de pescado por la biomasa de Aurantiochytrium sp., el aumento del contenido en PUFA es correspondientemente mayor.
Ejemplo 6: Determinación del contenido en grasas del hígado de salmón
En cada caso se alimentaron 3 salmones jóvenes durante en cada caso 9 semanas con las diferentes formulaciones Dieta 1,2 y 3 y a continuación para la determinación del contenido en grasas se extirpó el hígado de los salmones. La extracción de grasa tuvo lugar según el método de Folch (1957; J. Biol. Chem., 226 (1), 497-509). El contenido en grasa se determinó a continuación mediante un método gravimétrico.
Se descubrió que debido a la presencia de la biomasa en comparación con la alimentación sin biomasa podía reducirse el contenido en grasa en el hígado del 8% en peso significativamente hasta el 4-5% en peso.
La acumulación de grasa en el hígado se considera una señal de un desequilibrio del metabolismo de alimentos y en particular también como indicación de estrés oxidativo. Por consiguiente, la clara reducción del porcentaje de grasa en el hígado es una indicación clara de la reducción de estrés y por consiguiente de la mejora del estado de salud de los salmones.
Claims (8)
1. Procedimiento para la producción de un pienso, caracterizado porque en la producción se utilizan aceite de animales marinos en una cantidad de desde el 1 hasta el 12% en peso, una biomasa de laberintúlidos, con respecto a la masa seca, en una cantidad de desde el 2 hasta el 20% en peso, así como harina de animales marinos en una cantidad de desde el 5 hasta el 25% en peso.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque las células de laberintúlidos se seleccionan de la familia de Thraustochytriaceae, de manera especialmente preferible de los géneros Thraustochytrium, Schizochytrium, Aurantiochytrium, Oblongichytrium y Ulkenia, sobre todo de la especie Aurantiochytrium limacinum.
3. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la biomasa se utiliza, con respecto a la masa seca, en una cantidad de desde el 3 hasta el 18% en peso, en particular del 5 al 15% en peso, sobre todo del 7 al 11% en peso.
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el aceite de animales marinos y la biomasa de laberintúlidos se utilizan, con respecto a la masa seca, en la relación en peso de desde 2:1 hasta 1:5, en particular de 3:2 a 1:4, de manera especialmente preferible de 1:1 a 1:3, sobre todo en la relación de aproximadamente 2:3.
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se utiliza aceite de animales marinos, en particular aceite de pescado, en una cantidad de desde el 2 hasta el 8% en peso, de manera especialmente preferible del 3 al 7% en peso.
6. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el pienso resultante presenta un contenido en proteínas total de desde el 30 hasta el 60% en peso, preferiblemente del 35 al 55% en peso, en particular del 40 al 50% en peso, y un contenido en grasas total de desde el 15 hasta el 35% en peso, preferiblemente del 18 al 32% en peso, en particular del 20 al 30% en peso, sobre todo del 22 al 28% en peso.
7. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se utiliza harina de animales marinos, preferiblemente harina de pescado, en una cantidad de desde el 10 hasta el 20% en peso, de manera especialmente preferible del 12 al 18% en peso, con respecto a la masa seca.
8. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el pienso resultante contiene ácidos grasos omega-3 en una cantidad total de desde el 0,5 hasta el 5,0% en peso, preferiblemente del 2,0 al 4,0% en peso, y DHA en una cantidad de desde el 0,25 hasta el 3,0% en peso, preferiblemente del 1,0 al 2,5% en peso.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14187467 | 2014-10-02 | ||
| PCT/EP2015/071689 WO2016050556A1 (de) | 2014-10-02 | 2015-09-22 | Verfahren zur anzucht von tieren |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2900848T3 true ES2900848T3 (es) | 2022-03-18 |
| ES2900848T5 ES2900848T5 (en) | 2025-09-25 |
Family
ID=51661921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES15767149T Active ES2900848T5 (en) | 2014-10-02 | 2015-09-22 | Method for preparing an animal feed |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11324234B2 (es) |
| EP (1) | EP3200604B2 (es) |
| CN (1) | CN106793799B (es) |
| BR (1) | BR112017005388B1 (es) |
| CA (1) | CA2958463C (es) |
| CL (1) | CL2017000751A1 (es) |
| DK (1) | DK179843B1 (es) |
| ES (1) | ES2900848T5 (es) |
| FI (1) | FI3200604T4 (es) |
| WO (1) | WO2016050556A1 (es) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2826384A1 (de) | 2013-07-16 | 2015-01-21 | Evonik Industries AG | Verfahren zur Trocknung von Biomasse |
| CA2958439C (en) | 2014-10-02 | 2022-09-20 | Evonik Industries Ag | Feedstuff of high abrasion resistance and good stability in water, containing pufas |
| DK3200606T3 (da) | 2014-10-02 | 2021-06-21 | Evonik Operations Gmbh | Fremgangsmåde til fremstilling af et fodermiddel, der indeholder pufa'er, ved ekstrusion af en biomasse, der indeholder pufa'er, af typen labyrinthulomycetes |
| BR112017006838B1 (pt) | 2014-10-02 | 2021-07-06 | Evonik Operations Gmbh | Processo para produzir um alimento para animais compreendendo biomassa contendo pufa, alimento para animais e método para criar animais |
| US11419350B2 (en) | 2016-07-01 | 2022-08-23 | Corbion Biotech, Inc. | Feed ingredients comprising lysed microbial cells |
| JP6998935B2 (ja) | 2016-07-13 | 2022-01-18 | エボニック オペレーションズ ゲーエムベーハー | 溶解された脂質含有バイオマスから脂質を分離する方法 |
| ES2872009T3 (es) | 2016-12-27 | 2021-11-02 | Evonik Degussa Gmbh | Método de aislamiento de lípidos a partir de una biomasa que contiene lípidos |
| EP3668989A1 (en) | 2017-08-17 | 2020-06-24 | Evonik Operations GmbH | Enhanced production of lipids by limitation of at least two limiting nutrient sources |
| EP3470502A1 (en) | 2017-10-13 | 2019-04-17 | Evonik Degussa GmbH | Method of separating lipids from a lysed lipids containing biomass |
| MY182835A (en) * | 2017-10-19 | 2021-02-05 | Fisheries Res Institute | Composition for prawn feed and method of preparing, storing and utilizing thereof |
| EP3527664A1 (en) | 2018-02-15 | 2019-08-21 | Evonik Degussa GmbH | Method of isolating lipids from a lipids containing biomass |
| RU2760575C1 (ru) | 2018-05-15 | 2021-11-29 | Эвоник Оперейшнс Гмбх | Способ выделения липидов из содержащей липиды биомассы с помощью гидрофобного диоксида кремния |
| BR112020023222A2 (pt) | 2018-05-15 | 2021-03-23 | Evonik Operations Gmbh | método de isolamento de lipídios a partir de uma biomassa contendo lipídios lisados por inversão por emulsão |
| BR112021006877A2 (pt) | 2018-10-12 | 2021-08-10 | Evonik Operations Gmbh | ração animal para aprimorar o desempenho de crescimento |
| EP4493707A1 (en) | 2022-03-18 | 2025-01-22 | Purac Biochem B.V. | Method for reducing fermentation broth viscosity |
| CN119307499B (zh) * | 2024-12-18 | 2025-02-28 | 中国科学院天津工业生物技术研究所 | 内源tRNA启动子及破囊壶菌科微生物基因编辑方法 |
Family Cites Families (180)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2123134A (en) | 1937-01-06 | 1938-07-05 | Sardik Inc | Process of treating food materials |
| US2177031A (en) | 1938-04-01 | 1939-10-24 | Tanner Thomas Gordon | Continuous heat treatment furance |
| US2513369A (en) | 1946-07-02 | 1950-07-04 | Terminal Island Sea Foods Ltd | Drying by fluidization of the work |
| GB1024835A (en) | 1961-10-11 | 1966-04-06 | Andre Gabriel Margittai | A process and apparatus for low-temperature dehydration |
| US3437489A (en) | 1964-06-20 | 1969-04-08 | Seiji Arakawa | Process for producing fishmeals |
| US3920815A (en) | 1970-04-15 | 1975-11-18 | Mirlin Corp | Taste-modifying composition |
| US3773527A (en) | 1970-07-30 | 1973-11-20 | Shapoff L | Method of preserving cooked potatoes |
| GB1397410A (en) | 1971-09-09 | 1975-06-11 | Distillers Co Yeast Ltd | Yeast |
| GB1560478A (en) | 1975-11-10 | 1980-02-06 | Gist Brocades Nv | Compressed yeast compositions |
| DE2614348C3 (de) | 1976-04-01 | 1986-01-02 | Versuchsanstalt Der Hefeindustrie E.V., 1000 Berlin | Pulverförmiges, freifließendes Frischbackhefepräparat |
| US4209538A (en) | 1977-04-04 | 1980-06-24 | Transfresh Corporation | Method for inhibiting fungi in citrus fruit |
| US4228197A (en) | 1979-01-18 | 1980-10-14 | Food Storage Systems, Inc. | Atmosphere controlling method and apparatus for food storage |
| US4335150A (en) | 1979-06-19 | 1982-06-15 | Chlorine Engineers Corp. | Low temperature food drying process |
| CH646729A5 (en) | 1981-10-09 | 1984-12-14 | Aeromatic Ag | Process and apparatus for drying active yeast |
| US4592762A (en) | 1981-10-22 | 1986-06-03 | Institute Of Gas Technology | Process for gasification of cellulosic biomass |
| US4683139A (en) | 1985-07-11 | 1987-07-28 | Wilson Foods Corporation | Process for prepacking fresh meat |
| JPH01503208A (ja) | 1986-07-08 | 1989-11-02 | コーレンゾイレヴエルク ドイツチユラント ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 揮発性成分を分離する方法 |
| US5130242A (en) | 1988-09-07 | 1992-07-14 | Phycotech, Inc. | Process for the heterotrophic production of microbial products with high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids |
| US6977167B2 (en) | 1988-09-07 | 2005-12-20 | Martek Biosciences Corporation | Mixtures of omega-3 and omega-6 highly unsaturated fatty acids from euryhaline microorganisms |
| US5340742A (en) | 1988-09-07 | 1994-08-23 | Omegatech Inc. | Process for growing thraustochytrium and schizochytrium using non-chloride salts to produce a microfloral biomass having omega-3-highly unsaturated fatty acids |
| US20060094089A1 (en) | 1988-09-07 | 2006-05-04 | Martek Biosciences Corporation | Process for the heterotrophic production of microbial products with high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids |
| US6451567B1 (en) | 1988-09-07 | 2002-09-17 | Omegatech, Inc. | Fermentation process for producing long chain omega-3 fatty acids with euryhaline microorganisms |
| US5698244A (en) | 1988-09-07 | 1997-12-16 | Omegatech Inc. | Method for raising animals having high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids |
| US5340594A (en) | 1988-09-07 | 1994-08-23 | Omegatech Inc. | Food product having high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids |
| US5298271A (en) | 1989-04-14 | 1994-03-29 | Fuji Oil Co., Ltd. | Method of preventing edible oils and fats from deteriorating |
| US5244921A (en) | 1990-03-21 | 1993-09-14 | Martek Corporation | Eicosapentaenoic acids and methods for their production |
| SE9101642D0 (sv) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | Kabi Pharmacia Ab | Phospholipids |
| JP3354581B2 (ja) | 1991-09-30 | 2002-12-09 | サントリー株式会社 | ジホモ−γ−リノレン酸及びこれを含有する脂質の製造方法 |
| US6410281B1 (en) | 1992-07-10 | 2002-06-25 | Omegatech, Inc. | Reducing corrosion in a fermentor by providing sodium with a non-chloride sodium salt |
| US6068874A (en) | 1993-02-16 | 2000-05-30 | Dehydration Technologies, Inc. | Process of dehydrating biological products |
| DE4308498C2 (de) | 1993-03-17 | 1997-01-09 | Degussa | Tierfuttermittel-Additiv auf Fermentationsbrühe-Basis, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung |
| DE4407552A1 (de) | 1994-03-07 | 1995-09-14 | Krueger Gmbh & Co Kg | Röstkaffeeagglomerat und seine Herstellung |
| US5574065A (en) | 1994-04-21 | 1996-11-12 | Clintec Nutrition Co. | Method and composition for normalizing injury response |
| US5700506A (en) | 1995-10-27 | 1997-12-23 | Dna Plant Technology Corporation | Method for prolonging the shelf life of fresh tomato pieces |
| DE880323T1 (de) | 1996-02-15 | 2000-05-04 | Biotal Ltd., Cardiff | Mikroorganismen und deren verwendung in tier- und gärfutter |
| EP1506996A3 (en) | 1996-03-28 | 2006-06-14 | DSM IP Assets B.V. | Preparation of microbial polyunsaturated fatty acid containing oil from pasteurised biomass |
| AU771809B2 (en) | 1996-03-28 | 2004-04-01 | Gist-Brocades B.V. | Process for the preparation of a granular microbial biomass and isolation of valuable compounds therefrom |
| CN102351678A (zh) | 1996-03-28 | 2012-02-15 | Dsmip资产有限公司 | 粒状微生物生物质的制备及其有价值的化合物的分离方法 |
| US6255505B1 (en) | 1996-03-28 | 2001-07-03 | Gist-Brocades, B.V. | Microbial polyunsaturated fatty acid containing oil from pasteurised biomass |
| US20030143659A1 (en) | 1996-03-28 | 2003-07-31 | Hendrik Louis Bijl | Process for the preparation of a granular microbial biomass and isolation of a compound thereform |
| JP2000510513A (ja) | 1996-05-15 | 2000-08-15 | ヒスト―ブロカデス・ベスローテン・フェンノートシャップ | 低ステロール且つ高トリグリセライドの微生物性油を得るための極性溶媒によるステロール抽出 |
| DE19621930C1 (de) | 1996-05-31 | 1997-12-11 | Degussa | Verfahren zur Herstellung eines Tierfuttermittel-Zusatzes auf Fermentationsbrühe-Basis |
| DK0935667T3 (da) | 1996-07-23 | 2007-04-10 | Nagase Chemtex Corp | Fremgangsmåde til fremstilling af docosahexaensyre og docosapentaensyre |
| JP3792309B2 (ja) | 1996-08-30 | 2006-07-05 | サントリー株式会社 | 不飽和脂肪酸含有油脂の製造方法 |
| JP4633204B2 (ja) | 1996-10-11 | 2011-02-16 | サントリーホールディングス株式会社 | アラキドン酸含有食用油脂およびそれを含有する食品 |
| KR100576576B1 (ko) | 1997-02-20 | 2006-05-04 | 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. | 화학적 합성 배지를 이용하는 가치있는 화합물들의 산업적 규모의 발효적 생산 |
| GB2324701B (en) * | 1997-05-01 | 2001-05-16 | Ewos Ltd | Method for preparing high oil content fish feed pellets |
| ATE305048T1 (de) | 1997-08-01 | 2005-10-15 | Martek Biosciences Corp | Dha-enthaltende naehrzusammensetzungen und verfahren zu deren herstellung |
| DK0950410T3 (da) | 1998-03-17 | 2007-05-07 | Natural Asa | Konjugeret linolsyresammensætninger |
| JP4175698B2 (ja) | 1998-06-19 | 2008-11-05 | サントリー株式会社 | 新規なトリグリセリド及びそれを含む組成物 |
| US20070244192A1 (en) | 1999-01-14 | 2007-10-18 | Martek Biosciences Corporation | Plant seed oils containing polyunsaturated fatty acids |
| US6167638B1 (en) | 1999-05-17 | 2001-01-02 | Clearwater, Inc. | Drying of grain and other particulate materials |
| CA2397655C (en) | 2000-01-19 | 2012-06-05 | Craig M. Ruecker | Solventless extraction process |
| CN101519679B (zh) | 2000-01-28 | 2013-11-13 | Dsmip资产公司 | 通过在发酵罐中高密度培养真核微生物来增加含有多烯脂肪酸的脂质的产生 |
| AU2001268078A1 (en) | 2000-06-23 | 2002-01-08 | Acuabiotec Llc | Bioactive food complex, method for making bioactive food complex product and method for controlling disease |
| US7504121B2 (en) | 2000-06-26 | 2009-03-17 | Martek Biosciences Corporation | Methods of incorporating polyunsaturated fatty acids in milk |
| WO2002019839A1 (en) | 2000-09-07 | 2002-03-14 | University Of Maryland Biotechnology Institute | Use of arachidonic acid for enhanced culturing of fish larvae and broodstock |
| EP2255668A3 (en) | 2001-05-14 | 2012-04-04 | Martek Biosciences Corporation | Production and Use of a Polar Lipid-Rich Fraction Containing Omega-3 and/or Omega-6 Highly Unsaturated Fatty Acids from Microbes, Genetically Modified Plant Seeds and Marine Organisms |
| US20050287263A1 (en) | 2001-06-13 | 2005-12-29 | Yaron Mayer | Proteinaceous food based on hempseed and/or other plants, that keeps the seed's nutritional value and does not use dangerous ingredients, such as preservatives or coloring. |
| EP1417211B1 (en) | 2001-07-27 | 2007-05-30 | Neptune Technologies & Bioressources Inc. | Natural phospholipids of marine origin containing flavonoids and polyunsaturated phospholipids and their uses |
| DE10158046A1 (de) | 2001-11-27 | 2003-06-05 | Basf Ag | Formulierung für den Einsatz in Lebensmitteln, Nahrungsergänzungsmitteln, Futtermitteln, Futterzusatzstoffen, pharmazeutischen und kosmetischen Zubereitungen sowie Verfahren zu deren Herstellung |
| US20030170371A1 (en) | 2002-01-10 | 2003-09-11 | Cargill, Inc. | High fat/fiber composition |
| ES2391381T3 (es) | 2002-05-03 | 2012-11-23 | Martek Biosciences Corporation | Lípidos de alta calidad y métodos para su producción mediante liberación enzimática a partir de biomasa |
| RU2333675C2 (ru) | 2002-05-14 | 2008-09-20 | Джей-Ойл Миллз, Инк. | Добавка для улучшения основного вкуса, содержащая высоконенасыщенную жирную кислоту с длинной цепью и/или ее сложный эфир, и содержащая ее композиция на основе растительного жира и масла |
| DK1513941T3 (en) | 2002-06-19 | 2016-04-18 | Dsm Ip Assets Bv | PREPARATION OF MICROBIAL OILS CONTAINING MULTI-Saturated FAT ACIDS |
| EA030476B1 (ru) | 2002-06-19 | 2018-08-31 | ДСМ АйПи АССЕТС Б.В. | Неочищенное масло, полученное из mortierella alpina, и пищевой продукт, содержащий его |
| KR20050073445A (ko) | 2002-08-14 | 2005-07-13 | 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 | 코팅된 다가불포화 지방산 함유 입자 및 코팅된 액상 제약함유 입자 |
| TWI352122B (en) | 2002-10-11 | 2011-11-11 | Nippon Suisan Kaisha Ltd | A crude oil, a refined oil, and a general food and |
| JP4280158B2 (ja) | 2002-12-27 | 2009-06-17 | 富士フイルム株式会社 | ドコサヘキサエン酸生産能を有する微生物及びその利用 |
| US20070082008A1 (en) | 2003-03-07 | 2007-04-12 | Advanced Bionutrition Corporation | Feed formulation for terrestrial and aquatic animals |
| US20060265766A1 (en) | 2003-03-19 | 2006-11-23 | Advanced Bionutrition Corporation | Fish and the production thereof |
| AU2004223980B2 (en) | 2003-03-27 | 2010-11-11 | Suntory Holdings Limited | Lipid-improving agent and composition containing lipid-improving agent |
| US9072311B2 (en) | 2003-06-19 | 2015-07-07 | Advanced Bionutrition Corporation | Absorption of fat-soluble nutrients |
| DE10334271B4 (de) | 2003-07-25 | 2006-02-23 | Stockhausen Gmbh | Verfahren zur Agglomeration von Superabsorberfeinteilchen, daraus erhältliche Superabsorberpartikel, deren Verwendung sowie diese beinhaltende Verbunde |
| US20070015263A1 (en) | 2003-09-01 | 2007-01-18 | Mogens Wumpelmann | Method for increasing yield of biomass of and/or components of biomass from marine microorganisms |
| US8052992B2 (en) | 2003-10-22 | 2011-11-08 | Enzymotec Ltd. | Glycerophospholipids containing omega-3 and omega-6 fatty acids and their use in the treatment and improvement of cognitive functions |
| US7935365B2 (en) | 2003-10-22 | 2011-05-03 | Enzymotec, Ltd. | Glycerophospholipids for the improvement of cognitive functions |
| DE10352838A1 (de) | 2003-11-10 | 2005-07-07 | Nutrinova Nutrition Specialties & Food Ingredients Gmbh | Verfahren zur Kultivierung von Mikroorganismen der Gattung Thraustochytriales unter Verwendung eines optimierten Niedrigsalzmediums |
| TWI356681B (en) | 2003-11-12 | 2012-01-21 | J Oil Mills Inc | Body taste improver comprising long-chain highly u |
| CN1954079B (zh) | 2004-03-01 | 2012-08-08 | 三得利控股株式会社 | 含有作为构成要素的长链高不饱和脂肪酸的磷脂质的制造方法及其应用 |
| DE102004026152A1 (de) | 2004-05-28 | 2005-12-15 | Basf Ag | Fermentative Herstellung von Feinchemikalien |
| AR050646A1 (es) | 2004-09-20 | 2006-11-08 | Cargill Inc | Suplemento alimenticio mineral |
| US8241868B2 (en) | 2005-02-08 | 2012-08-14 | Nippon Suisan Kaisha, Ltd. | Production of polyunsaturated fatty acids using cell treatment method |
| JP4849806B2 (ja) | 2005-02-08 | 2012-01-11 | 日本水産株式会社 | 新規な菌体処理方法を用いた高度不飽和脂肪酸の製造方法 |
| US8048652B2 (en) | 2005-05-12 | 2011-11-01 | Martek Biosciences Corporation | Biomass hydrolysate and uses and production thereof |
| MX338235B (es) | 2005-06-07 | 2016-04-08 | Dsm Nutritional Products Ag | Microorganismos eucarioticos para producir lipidos y antioxidantes. |
| WO2006136539A1 (en) | 2005-06-23 | 2006-12-28 | Dsm Ip Assets B.V. | Process for obtaining lipid from cells |
| US20070032383A1 (en) | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Newell M K | Systems, methods, and compositions for modifying the metabolism of plants and of euucaryotic microbes |
| US7977498B2 (en) | 2005-08-26 | 2011-07-12 | Ocean Nutrition Canada Limited | Reduction of sterols and other compounds from oils |
| DE102005042541A1 (de) | 2005-09-07 | 2007-03-08 | Basf Ag | Fermentative Herstellung nichtflüchtiger mikrobieller Stoffwechselprodukte in fester Form |
| US7951493B2 (en) | 2005-09-30 | 2011-05-31 | Hill's Pet Nutrition, Inc. | Methods for extending the shelf-life of food compositions containing polyunsaturated fatty acids |
| US20090182050A1 (en) | 2005-10-07 | 2009-07-16 | Ocean Nutrition Canada, Ltd. | Salts of Fatty Acids and Methods of Making and Using thereof |
| WO2007068345A1 (en) | 2005-12-13 | 2007-06-21 | Unilever N.V. | Dehydration method for comminuted food products |
| ATE474909T1 (de) | 2005-12-29 | 2010-08-15 | Abl Biotechnologies Ltd | Neuer schizochytrium-limacinum-stamm, der sich für die produktion von lipiden und extrazellulären polysacchariden eignet, sowie verfahren hierfür |
| US20070172540A1 (en) | 2006-01-25 | 2007-07-26 | Neece Charles E | High density, energy component-added pelletized agricultural processing byproducts for animal feed |
| BRPI0710665A2 (pt) * | 2006-04-03 | 2011-08-16 | Advanced Bionutrition Corp | formulações de ração contendo ácido docosa-hexaenóico |
| EP2007215A4 (en) | 2006-04-11 | 2011-04-13 | Martek Biosciences Corp | FOODSTUFFS WITH LONG-CHAIN MULTIPLE-UNSATURATED FATTY ACIDS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| GB2437909A (en) | 2006-05-12 | 2007-11-14 | Advanced Bionutrition Inc | Animal feed comprising docosahexaenois acid from a microbial source |
| DE102006026328A1 (de) | 2006-06-02 | 2008-01-03 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines L-Lysin enthaltenden Futtermitteladditivs |
| US7910604B2 (en) | 2006-07-12 | 2011-03-22 | Novus International, Inc. | Antioxidant combinations for use in feed rations to increase milk production and milk fat |
| EP2082053B1 (en) | 2006-08-01 | 2016-04-13 | DSM Nutritional Products AG | Process for producing microbial oil comprising polyunsaturated fatty acids |
| US20110117068A1 (en) | 2006-08-18 | 2011-05-19 | Organobalance Gmbh | Probiotic microorganisms for the reduction of manure odor |
| TW200820913A (en) | 2006-08-25 | 2008-05-16 | Martek Biosciences Corp | Food fortification with polyunsaturated fatty acids |
| EP2084290B1 (en) | 2006-10-27 | 2012-05-02 | Lonza AG | Production of omega-3 fatty acids in microflora of thraustochytriales using modified media |
| RU2509071C2 (ru) | 2006-11-01 | 2014-03-10 | Пронова Биофарма Норге Ас | Новые липидные соединения |
| CN101646426A (zh) | 2006-11-03 | 2010-02-10 | 普罗诺瓦生物医药挪威公司 | ω-3脂质化合物 |
| JP5101894B2 (ja) | 2007-01-15 | 2012-12-19 | サントリーホールディングス株式会社 | 高度不飽和脂肪酸及びこれを含有する脂質の製造方法 |
| US8071715B2 (en) | 2007-01-31 | 2011-12-06 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Maleated and oxidized fatty acids |
| JP4221617B2 (ja) | 2007-05-23 | 2009-02-12 | 北海道特殊飼料株式会社 | 動植物性残渣物乾燥発酵飼料・乾燥発酵肥料等製造装置 |
| CL2008001640A1 (es) | 2007-06-08 | 2008-11-07 | Bergen Teknologioverforing As | Uso de hidroxiprolina para preparar una composicion de alemento destinada a promover el crecimiento de un animal, como peces, aves y mamiferos. |
| CL2008002020A1 (es) | 2007-07-12 | 2008-11-14 | Ocean Nutrition Canada Ltd | Metodo de modificacion de un aceite, que comprende hidrolizar gliceridos con una solucion de lipasa thermomyces lanuginosus, separar la fraccion de acido graso saturado de la fraccion de glicerido hidrolizado y esterificar los gliceridos hidrolizados en la presencia de candida antarctica lipasa b; y composicion de aceite. |
| NZ598199A (en) | 2007-09-12 | 2013-12-20 | Martek Biosciences Corp | Biological oils and production and uses thereof |
| US8343753B2 (en) | 2007-11-01 | 2013-01-01 | Wake Forest University School Of Medicine | Compositions, methods, and kits for polyunsaturated fatty acids from microalgae |
| EP2211881A4 (en) | 2007-11-01 | 2012-01-04 | Wake Forest University School Of Medicine | COMPOSITIONS AND METHOD FOR THE PREVENTION AND TREATMENT OF SEDUCTIVES OF MAMMALS |
| EP2071019A1 (en) | 2007-12-15 | 2009-06-17 | Lonza AG | Method for the cultivation of microoranisms of the order thraustochytriales |
| WO2009102558A2 (en) | 2008-02-11 | 2009-08-20 | Monsanto Technology Llc | Aquaculture feed, products, and methods comprising beneficial fatty acids |
| EP2339925B1 (en) | 2008-10-14 | 2022-09-21 | Corbion Biotech, Inc. | Food compositions of microalgal biomass |
| US20100303989A1 (en) | 2008-10-14 | 2010-12-02 | Solazyme, Inc. | Microalgal Flour |
| US20100297295A1 (en) | 2008-10-14 | 2010-11-25 | Solazyme, Inc. | Microalgae-Based Beverages |
| US20100297331A1 (en) | 2008-10-14 | 2010-11-25 | Solazyme, Inc. | Reduced Fat Foods Containing High-Lipid Microalgae with Improved Sensory Properties |
| US20100297323A1 (en) | 2008-10-14 | 2010-11-25 | Solazyme, Inc. | Gluten-free Foods Containing Microalgae |
| US20100303961A1 (en) | 2008-10-14 | 2010-12-02 | Solazyme, Inc. | Methods of Inducing Satiety |
| US20100303990A1 (en) | 2008-10-14 | 2010-12-02 | Solazyme, Inc. | High Protein and High Fiber Algal Food Materials |
| US20100297292A1 (en) | 2008-10-14 | 2010-11-25 | Solazyme, Inc. | Reduced Pigmentation Microalgae Strains and Products Therefrom |
| US20110258915A1 (en) | 2008-10-17 | 2011-10-27 | Stc.Unm | Method and Unit for Large-Scale Algal Biomass Production |
| ES2583639T3 (es) | 2008-11-28 | 2016-09-21 | Terravia Holdings, Inc. | Producción de aceites específicos en microorganismos heterótrofos |
| US8973283B2 (en) | 2009-02-03 | 2015-03-10 | Praxair Technology, Inc. | System and method for solvent recovery in a batch fluidized bed process |
| US8207363B2 (en) | 2009-03-19 | 2012-06-26 | Martek Biosciences Corporation | Thraustochytrids, fatty acid compositions, and methods of making and uses thereof |
| CN102946738B (zh) | 2009-04-14 | 2015-04-01 | 索拉兹米公司 | 新颖的微藻食物组合物 |
| EP2427200B1 (en) | 2009-05-08 | 2014-04-30 | Bioprotein AS | Feed composition for the treatment or prevention of enteritis in fish |
| KR20120061803A (ko) | 2009-06-26 | 2012-06-13 | 에릭 쿠르츠 | 수용성 식이 지방산 |
| KR20120085240A (ko) | 2009-07-17 | 2012-07-31 | 오션 하베스트 테크놀로지 (캐나다) 아이엔씨. | 어류 사료에서 합성 첨가제를 대체하는 천연 및 지속 가능 해조류 배합 |
| CN103068965A (zh) | 2009-12-28 | 2013-04-24 | Dsmip资产公司 | 在蔗糖上生长的重组破囊壶菌和其组合物、制备方法及用途 |
| CN107746869A (zh) | 2009-12-28 | 2018-03-02 | 赛诺菲疫苗技术公司 | 微藻中异源多肽的生产，微藻胞外体、组合物及其制备方法和用途 |
| US20110195448A1 (en) | 2009-12-28 | 2011-08-11 | James Casey Lippmeier | Recombinant Thraustochytrids that Grow on Xylose, and Compositions, Methods of Making, and Uses Thereof |
| CA2993690C (en) | 2010-01-19 | 2022-03-22 | Dsm Ip Assets B.V. | Eicosapentaenoic acid-producing microorganisms, fatty acid compositions, and methods of making and uses thereof |
| US20120213905A1 (en) | 2010-08-11 | 2012-08-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Aquaculture feed compositions |
| CN101999552B (zh) | 2010-12-08 | 2012-11-14 | 上海市奶牛研究所 | 大米草为原料的奶牛后备牛tmr发酵饲料及其制备方法 |
| CN103354839A (zh) | 2011-02-11 | 2013-10-16 | 纳幕尔杜邦公司 | 二十碳五烯酸浓缩物 |
| WO2012109543A1 (en) | 2011-02-11 | 2012-08-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for forming and extracting solid pellets comprising oil-containing microbes |
| JP6061866B2 (ja) | 2011-02-11 | 2017-01-18 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニーＥ．Ｉ．Ｄｕ Ｐｏｎｔ Ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ Ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ | 微生物バイオマスから脂質含有組成物を得る方法 |
| CN102160604A (zh) | 2011-03-01 | 2011-08-24 | 厦门汇盛生物有限公司 | 裂壶藻粉添加剂及应用于种苗培育、水产养殖、畜禽养殖 |
| EP3444026B1 (en) | 2011-03-18 | 2022-05-04 | International Flavors & Fragrances Inc. | Microcapsules produced from blended sol-gel precursors and method for producing the same |
| CN105255738B (zh) | 2011-07-21 | 2024-12-27 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 生产二十碳五烯酸的微生物、脂肪酸组合物及其制作方法与用途 |
| CN102687810B (zh) * | 2012-04-23 | 2013-09-04 | 浙江省海洋开发研究院 | 一种锯缘青蟹配合饲料及其制备方法 |
| WO2013167659A1 (de) | 2012-05-09 | 2013-11-14 | Evonik Industries Ag | L-aminosäure enthaltendes futtermitteladditiv in form eines granulats auf fermentationsbrühebasis und verfahren zur herstellung |
| WO2014045191A2 (en) | 2012-09-18 | 2014-03-27 | Myko Tech Private Limited | Extracellular polysaccharides from labyrinthulomycetes with broad-spectrum antiviral activities |
| CN102919512B (zh) | 2012-09-26 | 2015-05-27 | 内蒙古金达威药业有限公司 | 一种富含dha微藻粉及其制备方法 |
| CN103070293A (zh) * | 2013-01-22 | 2013-05-01 | 青岛琅琊台集团股份有限公司 | 从裂壶藻藻渣中提取生物蛋白质的方法 |
| EP2762008A1 (de) | 2013-02-05 | 2014-08-06 | Evonik Industries AG | Verbesserung der Bioverfügbarkeit von Wertstoffen aus Mikroorganismen durch Verwendung eines Rotor-Stator Systems für den Zellaufschluss |
| EP2953480B1 (de) | 2013-02-05 | 2020-06-03 | Evonik Operations GmbH | Verbesserung der bioverfügbarkeit von wertstoffen aus mikroorganismen |
| EP2826384A1 (de) * | 2013-07-16 | 2015-01-21 | Evonik Industries AG | Verfahren zur Trocknung von Biomasse |
| CN103385390B (zh) | 2013-08-02 | 2014-12-17 | 青岛七好营养科技有限公司 | 一种大菱鲆幼鱼人工颗粒饲料 |
| BR112016002818A2 (pt) | 2013-08-06 | 2017-08-01 | Prairie Aquatech | métodos de produção de concentrado de proteína não baseado em animais; concentrados de proteína; composições; e método de produção de um ácido graxo poli-insaturado |
| CN105555147A (zh) | 2013-09-17 | 2016-05-04 | 赢创德固赛有限公司 | 由氨基酸溶液和悬浮液生产具有显著改进性质的粒料的方法 |
| WO2015052048A1 (de) | 2013-10-08 | 2015-04-16 | Evonik Industries Ag | Verfahren zur trocknung von biomasse |
| EP2865275B1 (de) | 2013-10-24 | 2020-02-26 | Evonik Operations GmbH | L-Aminosäure enthaltendes Futtermitteladditiv |
| EP2932856B1 (en) | 2014-04-07 | 2017-08-23 | Evonik Degussa GmbH | Process for fluidized bed granulation of amino acid-containing fermentation broths |
| CN104082581A (zh) | 2014-06-11 | 2014-10-08 | 中国水产科学研究院南海水产研究所 | 一种豹纹鳃棘鲈稚幼鱼驯化饵料 |
| US20160066600A1 (en) | 2014-09-08 | 2016-03-10 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture | Method and System for Producing Aquaculture Feed |
| BR112017006838B1 (pt) | 2014-10-02 | 2021-07-06 | Evonik Operations Gmbh | Processo para produzir um alimento para animais compreendendo biomassa contendo pufa, alimento para animais e método para criar animais |
| BR112017006835A2 (pt) | 2014-10-02 | 2018-06-19 | Evonik Degussa Gmbh | método para produzir uma biomassa granular que contém uma substância valiosa sensível à oxidação. |
| CA2958439C (en) | 2014-10-02 | 2022-09-20 | Evonik Industries Ag | Feedstuff of high abrasion resistance and good stability in water, containing pufas |
| DK3200606T3 (da) | 2014-10-02 | 2021-06-21 | Evonik Operations Gmbh | Fremgangsmåde til fremstilling af et fodermiddel, der indeholder pufa'er, ved ekstrusion af en biomasse, der indeholder pufa'er, af typen labyrinthulomycetes |
| JP6897917B2 (ja) | 2015-10-01 | 2021-07-07 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー．ブイ．Ｄｓｍ Ｉｐ Ａｓｓｅｔｓ Ｂ．Ｖ． | ペットフードに用いるサプリメント素材 |
| US10689676B2 (en) | 2015-11-02 | 2020-06-23 | Synthetic Genomics, Inc. | Algal mutants with increased lipid productivity |
| EP3485027A1 (en) | 2016-07-13 | 2019-05-22 | DSM IP Assets B.V. | Method for extracting a microbial oil comprising polyunsaturated fatty acids from a fermentation broth containing oleaginous microorganisms |
| US20190300818A1 (en) | 2016-07-13 | 2019-10-03 | Evonik Degussa Gmbh | Method for isolating lipids from lipid-containing cells |
| JP6998935B2 (ja) | 2016-07-13 | 2022-01-18 | エボニック オペレーションズ ゲーエムベーハー | 溶解された脂質含有バイオマスから脂質を分離する方法 |
| US20200015500A1 (en) | 2016-12-15 | 2020-01-16 | Dsm Ip Assets B.V. | Blend formulation comprising silicate and microbial and / or plant cells comprising a polyunsaturated fatty acid having at least 20 carbon atoms (lc-pufa) |
| ES2872009T3 (es) | 2016-12-27 | 2021-11-02 | Evonik Degussa Gmbh | Método de aislamiento de lípidos a partir de una biomasa que contiene lípidos |
| DK3665296T3 (da) | 2017-08-10 | 2022-07-11 | Dsm Ip Assets Bv | Fremgangsmåde med dobbeltcentrifugering til oprensning af nærende olie |
| EP3668989A1 (en) | 2017-08-17 | 2020-06-24 | Evonik Operations GmbH | Enhanced production of lipids by limitation of at least two limiting nutrient sources |
| EP3470502A1 (en) | 2017-10-13 | 2019-04-17 | Evonik Degussa GmbH | Method of separating lipids from a lysed lipids containing biomass |
| EP3527664A1 (en) | 2018-02-15 | 2019-08-21 | Evonik Degussa GmbH | Method of isolating lipids from a lipids containing biomass |
| EP3728530A1 (en) | 2017-12-22 | 2020-10-28 | DSM IP Assets B.V. | Oil comprising at least one polyunsaturated fatty acid having at least 20 carbon atoms (lc-pufa) |
| CA3094477A1 (en) | 2018-03-30 | 2019-10-03 | Dsm Ip Assets B.V. | Method of obtaining a microbial oil and a method of reducing emulsion by maintaining a low concentration of carbohydrate |
| WO2019191545A1 (en) | 2018-03-30 | 2019-10-03 | Dsm Ip Assets B.V. | Method of reducing emulsion by broth washing |
| BR112020023222A2 (pt) | 2018-05-15 | 2021-03-23 | Evonik Operations Gmbh | método de isolamento de lipídios a partir de uma biomassa contendo lipídios lisados por inversão por emulsão |
| RU2760575C1 (ru) | 2018-05-15 | 2021-11-29 | Эвоник Оперейшнс Гмбх | Способ выделения липидов из содержащей липиды биомассы с помощью гидрофобного диоксида кремния |
-
2015
- 2015-09-22 BR BR112017005388-8A patent/BR112017005388B1/pt active IP Right Grant
- 2015-09-22 ES ES15767149T patent/ES2900848T5/es active Active
- 2015-09-22 EP EP15767149.6A patent/EP3200604B2/de active Active
- 2015-09-22 CN CN201580053443.XA patent/CN106793799B/zh active Active
- 2015-09-22 CA CA2958463A patent/CA2958463C/en active Active
- 2015-09-22 DK DKPA201770207A patent/DK179843B1/en active IP Right Grant
- 2015-09-22 US US15/516,023 patent/US11324234B2/en active Active
- 2015-09-22 WO PCT/EP2015/071689 patent/WO2016050556A1/de not_active Ceased
- 2015-09-22 FI FIEP15767149.6T patent/FI3200604T4/fi active
-
2017
- 2017-03-29 CL CL2017000751A patent/CL2017000751A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3200604A1 (de) | 2017-08-09 |
| CN106793799B (zh) | 2021-05-14 |
| DK201770207A1 (en) | 2017-04-03 |
| EP3200604B2 (de) | 2025-05-07 |
| EP3200604B1 (de) | 2021-11-03 |
| ES2900848T5 (en) | 2025-09-25 |
| BR112017005388A2 (pt) | 2018-07-31 |
| CN106793799A (zh) | 2017-05-31 |
| US11324234B2 (en) | 2022-05-10 |
| CL2017000751A1 (es) | 2017-12-15 |
| CA2958463A1 (en) | 2016-04-07 |
| US20170290356A1 (en) | 2017-10-12 |
| CA2958463C (en) | 2022-05-03 |
| DK179843B1 (en) | 2019-07-31 |
| BR112017005388B1 (pt) | 2022-09-13 |
| FI3200604T4 (fi) | 2025-07-29 |
| WO2016050556A1 (de) | 2016-04-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2900848T3 (es) | Procedimiento para la producción de un pienso | |
| Prabu et al. | An overview on significance of fish nutrition in aquaculture industry | |
| ES2870093T3 (es) | Biomasa que contiene PUFA con estabilidad celular elevada y su empleo para la producción de piensos | |
| ES2873094T3 (es) | Procedimiento para la producción de un pienso que contiene PUFAs mediante extrusión de una biomasa que contiene PUFAs de tipo Labyrinthulomycetes | |
| US11464244B2 (en) | Feedstuff of high abrasion resistance and good stability in water, containing PUFAs | |
| CN112969796B (zh) | 用于生产具有增加的多不饱和脂肪酸含量的生物质的方法 | |
| BR112021008853A2 (pt) | método para produzir uma biomassa que pode ser facilmente rompida e que tem um teor aumentado de ácidos graxos poliinsaturados | |
| CN104486953A (zh) | 饲料产品和/或饲料组分 | |
| US20210051978A1 (en) | Animal Feed from Minimally Dewatered Microalgal Slurry | |
| Subavathy et al. | A review on nutritional requirements in fishes: a perspective in aquaculture | |
| EP1477059A1 (en) | Food additives for hydrobionts | |
| Jacobs | Aquaculture and the utilisation of plant wastes in fish feeds | |
| WO2017195167A1 (es) | Composición alimenticia para organismos acuáticos |