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ES2988606T3 - Método de alineación y asiento de correas industriales y herramienta de sujeción de correas para lo anterior - Google Patents

Método de alineación y asiento de correas industriales y herramienta de sujeción de correas para lo anterior Download PDF

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ES2988606T3
ES2988606T3 ES18714932T ES18714932T ES2988606T3 ES 2988606 T3 ES2988606 T3 ES 2988606T3 ES 18714932 T ES18714932 T ES 18714932T ES 18714932 T ES18714932 T ES 18714932T ES 2988606 T3 ES2988606 T3 ES 2988606T3
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Anthony B Wood
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Dow Global Technologies LLC
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Dow Global Technologies LLC
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Abstract

Una herramienta de tracción de correas se compone de un mango, un cuerpo y dos puntas, teniendo cada uno de ellos dos extremos, estando unido un extremo al otro formando una longitud longitudinal y estando unidas las dos puntas al cuerpo de forma ortogonal a la longitud, estando configurada al menos una punta para moverse y fijarse a lo largo de una parte de la longitud del cuerpo. La herramienta de tracción de correas es útil para alinear, asentar y ajustar la tensión de correas para maquinaria industrial accionada por correas. Al llevar a cabo el método, la correa se inserta entre el espacio entre las puntas de la herramienta y la herramienta se hace girar alrededor de un eje centrado en el espacio y que corre paralelo a las puntas que sobresalen del cuerpo de la herramienta para enganchar la correa y provocar la rotación de las poleas, permitiendo así que las poleas se alineen utilizando herramientas de alineación y permitiendo que la correa se asiente correctamente. Una vez asentada y alineada, la tensión se puede ajustar utilizando un medidor de tensión de correas. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Método de alineación y asiento de correas industriales y herramienta de sujeción de correas para lo anterior
Campo de la invención
La presente invención se refiere al campo de los ventiladores y bombas industriales accionados por correas y a la configuración y mantenimiento de los mismos. En particular, la invención se refiere a una herramienta para enganchar una correa de una bomba o ventilador industrial para establecer la alineación y el asiento adecuados de la correa, así como a establecer la tensión de la correa.
Los compresores, las bombas y los ventiladores se utilizan habitualmente en la industria. Su tamaño puede oscilar entre varios cientos de kilogramos y varias toneladas. A menudo, se accionan por correas mediante un motor eléctrico grande independiente que se conecta a través de una o más correas de caucho. Las correas se conectan a través de una polea en un eje del motor eléctrico y el compresor, la bomba o el ventilador. La masa rotacional puede ser de varios cientos de kilogramos o más. Al reemplazar la correa o correas, la distancia entre las poleas se reduce para permitir una fácil extracción de la correa o correas. Cuando la nueva correa está colocada en ambas poleas, las correas se deben girar para garantizar que las correas se asienten correctamente y que las poleas están alineadas para evitar dañar la correa, el motor o el aparato, así como establecer la tensión una vez que la alineación y la correa estén correctamente asentadas. Debido, al menos en parte, a la gran masa rotacional, es posible que se produzcan lesiones graves en la mano si no se retira la mano cuando la correa empieza a girar (punto de contacto entre la correa y la polea).
Por lo tanto, sería deseable proporcionar un método para evitar posibles lesiones en las manos al realizar el mantenimiento en maquinaria industrial accionada por correas.
El documento US 697454 A describe un ajustador de correa o un dispositivo adaptado para ajustar correas a poleas y, más especialmente, para ajustar correas tensas a poleas giratorias. El documento US 5653 654 A describe una herramienta de instalación y desmontaje de correas que tiene características según el preámbulo de la reivindicación 1.
Resumen de la invención
Un aspecto de la invención es una herramienta de tracción de correas según la reivindicación 1.
Un segundo aspecto de la invención es un método para alinear poleas de maquinaria accionada por correas según la reivindicación 10.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 es una vista en perspectiva de una realización de la herramienta de tracción de correas de la presente invención.
La Figura 2 es una vista lateral de una realización de la herramienta de tracción de correas de la presente invención.
La Figura 3 es una vista desde arriba de una realización de la herramienta de tracción de correas de la presente invención.
Descripción detallada de la invención
En una realización ilustrativa mostrada en las Figuras 1-3, la herramienta 10 de tracción de correas se compone de un mango 20, un cuerpo 30 que tiene cada uno de los extremos 40A y 40B, respectivamente, y dos púas 50. El mango 20 y el cuerpo 30 están unidos en uno de los extremos 40A y 40B formando una longitud 55 longitudinal y las dos púas 50 están unidas al cuerpo 30 ortogonalmente a la longitud 55 longitudinal. La unión en uno de los extremos 40A y 40B puede ser permanente, por ejemplo, que el cuerpo sea una sola pieza o esté soldado, soldado con latón, pegado o similar. Alternativamente, dichos extremos 40A y 40B pueden unirse mediante cierres extraíbles, tales como estructuras roscadas machihembradas. Al menos una de las púas 50 está configurada para moverse y fijarse a lo largo de una parte del cuerpo 30 paralela o casi paralela (es decir, dentro de aproximadamente 15° o 20° desde el paralelo) a la longitud 55 longitudinal.
La herramienta 10 de tracción de correas puede estar fabricada de cualquier material adecuado, tal como un metal, un material compuesto de metal y cerámica, un material compuesto de plástico, madera o un material compuesto de madera o similares o combinaciones de los mismos. Por ejemplo, el mango 20, el cuerpo 30 y las púas 50 pueden ser del mismo material o de materiales diferentes y cada uno de ellos puede ser de una combinación de materiales. Del mismo modo, cada uno de estos en sí mismo puede estar hecho de cualquier combinación de materiales. Por ejemplo, el mango o las púas pueden estar construidos de un metal y en una parte de la superficie de cada una de las púas se puede adherir a la superficie una composición tal como un revestimiento de caucho para aumentar la facilidad de agarre o la capacidad de agarre en comparación con una superficie metálica lisa. En una realización, el metal puede ser hierro o una aleación de hierro (por ejemplo, acero) o aluminio o una aleación de aluminio. Preferiblemente, la herramienta 10 está construida completamente de aluminio o una aleación de aluminio. Un ejemplo de aleación de aluminio útil es el aluminio de la serie 6000, siendo particularmente útil la aleación de aluminio 6061-T6.
En la realización ilustrativa de la herramienta 10, el cuerpo 30 tiene una cara superior 60 y una cara inferior 70 y dos lados 80 que definen un espesor 90 del cuerpo, una anchura 100 del cuerpo y una longitud 105 del cuerpo, siendo la longitud del cuerpo paralela a la longitud 55 longitudinal y el espesor 90 del cuerpo y la anchura 100 del cuerpo ortogonales a la longitud 105 del cuerpo. En la cara superior 60, hay una ranura 110 de aceptación de púas que se extiende a lo largo de una parte de la longitud 105 del cuerpo al que está configurada para aceptar las púas 50, en donde las púas 50 tienen extremos 120 de unión de púas que tienen partes planas 130 y extremos 125 de púas distales, definiendo dichos extremos la longitud de la púa 128. Las partes planas 130 encajan entre las paredes 140 laterales que definen la anchura 150 de la ranura y el suelo 160 de la ranura que define la profundidad 165 de la ranura 110 que admite la púa. El suelo 160 de la ranura puede tener uno o más orificios 180 útiles para fijar las púas 50 al cuerpo 30.
En la realización ilustrativa, puede haber una segunda ranura 190 en la cara inferior 70 que refleje la ranura 110 de aceptación de púas, que puede usarse para unir cierres (no representados en la imagen) a las púas 50 en los extremos 120 de unión de las púas que tienen un receptor 200 de cierre. Los receptores 200 de cierre pueden ser, por ejemplo, un orificio ciego roscado o una varilla roscada. Los orificios 180 pueden tener cualquier forma útil para fijar las púas 50. De manera ilustrativa, puede haber un orificio 180 que sea rectangular con dos lados opuestos planos, siendo los otros lados opuestos arcos, como se muestra en la Figura 2. En otra realización, hay uno de los orificios 180 y el orificio 180 anteriormente mencionado que es circular para fijar una púa 50 (no se muestra). Alternativamente, una púa 50 puede formar parte íntegra del cuerpo 30 o estar fijada de otro modo permanentemente al cuerpo 30, por ejemplo, soldada, soldada con latón o pegada. En otra realización, puede haber más de dos orificios 180 circulares que permitan el movimiento de las púas 50 a lo largo de la longitud 105 del cuerpo quitando las púas 50 y fijándolas en diferentes orificios 180 mediante un cierre. Se puede usar cualquier cierre adecuado, por ejemplo, el cierre puede ser un perno o un tornillo mecánico que puede tener una arandela de seguridad.
En una realización, las púas 50 pueden tener una superficie 210 que tenga una composición como la descrita anteriormente o la superficie 210 puede tener una textura que aumente la capacidad de las púas 50 para agarrar la correa de transmisión (no se muestra). De manera ilustrativa, la superficie 210 puede ser moleteada o rugosa, por ejemplo, mediante chorro de arena, acabado de cordón o similares. Igualmente, el mango 20 puede tener una superficie 220 que tenga una composición para aumentar la capacidad de agarre manual, tal como se describió anteriormente, o texturizada de la manera que se acaba de describir. Las púas 50 pueden tener cualquier forma de sección transversal útil, tal como circular, ovalada, poligonal (por ejemplo, octogonal, hexagonal o cuadrada). En una realización preferida, las púas 50 tienen una sección transversal circular para una parte de la longitud 128 de la púa y un polígono para la parte restante de la longitud 128 de la púa. En una realización concreta, las púas 50 tienen una sección transversal circular para una parte de la longitud de la púa 128 y un polígono que tiene dos líneas rectas conectadas por arcos.
La herramienta de tracción de correas es particularmente útil para alinear la correa de la maquinaria accionada por correas y, en particular, de la maquinaria industrial accionada por correas. En el método, se proporciona un aparato que tiene un eje que tiene una polea que tiene una correa que tiene un espesor, una anchura y una longitud que es accionada por un motor que tiene un eje y una polea con la correa, de manera que cuando el eje del motor gira, el eje del aparato gira por el movimiento de la correa. Los ejemplos de dicha maquinaria o aparato incluyen bombas, impulsores y ventiladores, tales como los disponibles en Roots Systems Ltd., Gloucestershire, Inglaterra.
Antes de usar la herramienta de tracción de correas para hacer que la correa se mueva (girar las poleas), una o más de las púas de la herramienta de tracción de correas se mueven de manera que las púas formen un espacio entre las púas. Dicho espacio es mayor que el espesor de la correa, pero menor que la separación correspondiente a cuando la correa se inserta entre el espacio paralelo al espesor de la correa, de modo que el mango es perpendicular a la longitud de la correa y ambas púas se acoplan con la correa al girar el mango de la herramienta menos o igual a cuarenta y cinco grados alrededor de un eje que se extiende desde el centro del espacio paralelo a la longitud de las púas. Es deseable que las púas se enganchen a la correa dentro de 30 o incluso 15 grados de la rotación antes mencionada. Normalmente, el espacio entre las púas es al menos de 1 mm a 10 mm mayor que el espesor de la correa.
Una vez que las púas están fijadas en el espacio descrito anteriormente, la correa se inserta en el espacio y la herramienta se hace girar aplicando una fuerza sobre el mango de la herramienta y, una vez que las púas de la herramienta se acoplan con la correa, se aplica una fuerza suficiente para iniciar y hacer que la correa gire las poleas. Una vez que la correa se mueve lo suficiente girando las poleas, la correa se retira de la misma girando la herramienta en la dirección opuesta de rotación descrita anteriormente haciendo que las púas se desenganchen y retirando la correa del hueco. La alineación de la correa se puede establecer entonces mediante el uso de herramientas de alineación adecuadas, tales como medidores de alineación láser que se fijan a las poleas antes de la rotación. A medida que la correa y las poleas giran, la alineación se puede establecer moviendo el motor o el aparato sobre sus soportes y fijando uno o más pernos o tomillos de fijación para ajustar la posición de cada polea. La rotación de la correa también asienta la correa cuando las poleas están alineadas. La tensión de la correa se puede ajustar entonces ajustando la distancia entre las poleas del motor y el aparato, lo que normalmente se hace moviendo el motor sobre sus soportes y fijando un tornillo de fijación una vez que se haya alcanzado la tensión adecuada según las especificaciones del aparato, utilizando un dispositivo de medición del tensor de la correa apropiado, como un medidor de tensión de la correa. El proceso puede repetirse para comprobar y restablecer la alineación, así como para dejar que la correa se asiente sobre las poleas antes de funcionar a toda velocidad.

Claims (13)

  1. REIVINDICACIONES
    i.Una herramienta (10) de tracción de correas para alinear una correa con una polea que tiene una masa rotacional de 100 kilogramos o más, la herramienta de tracción de correas (10) está compuesta por un mango (20), un cuerpo (30) y dos púas (50), teniendo el mango (20) y el cuerpo (30) cada uno dos extremos, un extremo de cada uno unido al otro formando una longitud (55) longitudinal y las dos púas (50) unidas al cuerpo (30) ortogonal a la longitud (55), en donde al menos una púa (50) está configurada para moverse y fijarse a lo largo de una parte del cuerpo (30) paralela o casi paralela a la longitud (55) longitudinal para agarrar el espesor de una correa,
    en donde el cuerpo (30) tiene paredes que definen una cara superior (60), una cara inferior (70) y unos lados (80) de manera que la distancia entre la cara superior e inferior (60, 70) define un espesor (90) del cuerpo y la distancia entre los lados (80) define una anchura (100) del cuerpo, siendo dicha anchura (100) y espesor (90) del cuerpo ortogonales a la longitud (55)caracterizada por que
    el cuerpo (30) tiene una ranura (110) de aceptación de púas que se extiende a lo largo de la cara superior (60) con una profundidad (165) de ranura y una anchura (150) de ranura que solo atraviesa parcialmente el espesor (90) del cuerpo y la anchura (100) del cuerpo,
    en donde al menos una púa (50) tiene un extremo (120) de unión de púa y un extremo distal (125) que definen una longitud (128) de púa, teniendo la púa (50) una superficie plana (130) en una parte de la longitud (128) de púa que comienza desde el extremo (120) de unión de púa, configurándose dicho extremo (120) de unión de púa para ser aceptado en la ranura (110) del cuerpo (30).
  2. 2. La herramienta (10) de tracción de correas de la reivindicación 1, en donde la polea es de maquinaria industrial accionada por correa,
    preferiblemente, la maquinaria industrial accionada por correa es un compresor, una bomba o un ventilador.
  3. 3. La herramienta (10) de tracción de correas de cualquier reivindicación anterior, en donde el cuerpo (30) tiene una segunda ranura (190) en la cara inferior (70) que refleja la ranura (110) de aceptación de púas.
  4. 4. La herramienta (10) de tracción de correas de cualquier reivindicación anterior, en donde el cuerpo (30) tiene uno o más orificios (180) para sujetar las púas (50) al cuerpo (30) con un cierre.
  5. 5. La herramienta (10) de tracción de correas de cualquier reivindicación anterior, en donde una púa (50) tiene una superficie (210) que tiene una textura o composición que mejora la capacidad de las púas (50) para agarrar una correa de transmisión,
    preferiblemente, la superficie (210) está moleteada.
  6. 6. La herramienta (10) de tracción de correas de cualquier reivindicación anterior, en donde las púas (50) tienen una forma de sección transversal que es circular, ovalada, poligonal o una combinación de las mismas.
  7. 7. La herramienta (10) de tracción de correas de la reivindicación 6, en donde la sección transversal es un círculo para una parte de la longitud (128) de la púa (50) y un polígono para la parte restante, preferiblemente el polígono está compuesto por dos líneas rectas opuestas conectadas por arcos.
  8. 8. La herramienta (10) de tracción de correas de cualquier reivindicación anterior, en donde la herramienta (10) de tracción de correas está compuesta de aluminio o aleación de aluminio,
    preferiblemente, la herramienta (10) de tracción de correas está construida completamente de aluminio o aleación de aluminio.
  9. 9. La herramienta (10) de tracción de correas de la reivindicación 8, en donde la herramienta (10) de tracción de correas está compuesta o construida completamente de aleación de aluminio, siendo la aleación de aluminio un aluminio de la serie 6000,
    preferiblemente, la aleación de aluminio es 6061-T6.
  10. 10 Un método para alinear poleas de maquinaria industrial accionada por correas que comprende:
    (i) proporcionar maquinaria industrial accionada por correas que tenga un eje que tenga una polea que tenga una correa que tenga un espesor, anchura y longitud que sea accionada por un motor que tiene un eje y una polea con la correa, de manera que cuando el eje del motor gira, el eje de la maquinaria industrial accionada por correas gira por el movimiento de la correa;
    (ii) mover y fijar una o más de las púas (50) de la herramienta (10) de tracción de correas de cualquiera de las reivindicaciones anteriores de manera que el extremo (120) de unión de la púa de la púa (50) sea aceptado en la ranura (110) del cuerpo (30) y las púas (50) formen un espacio entre las púas (50), siendo el espacio mayor que el espesor de la correa pero inferior a la separación correspondiente hasta cuando la correa se inserta en el espacio paralelo al espesor de la correa, de manera que el mango (20) quede perpendicular a la longitud de la correa y ambas púas (50) se enganchen con la correa cuando el mango (20) de la herramienta gira menos o igual a cuarenta y cinco grados alrededor de un eje que se extiende desde el centro del espacio paralelo a la longitud de las púas (50);
    (iii) insertar la correa en el espacio y girar la herramienta y aplicar una fuerza sobre la herramienta (10) una vez que las puntas (50) de la herramienta (10) se enganchen con la correa para hacer girar las poleas;
    (iv) retirar la herramienta (10) girando la herramienta (10) en la dirección opuesta a la rotación en la etapa (iii) desenganchando las púas (50) de la correa y retirando la correa del espacio; y (v) alinear las poleas ajustando la posición de las poleas del motor y de la maquinaria industrial accionada por correas y permitiendo que la correa se asiente sobre las poleas al permitir que la correa gire unao más rotaciones.
  11. 11. El método de la reivindicación 10, en donde la polea de la maquinaria industrial accionada por correas tiene una masa rotacional de 100 kilogramos o más.
  12. 12. El método de las reivindicaciones 10 u 11, en donde la maquinaria industrial accionada por correas es un compresor, una bomba o un ventilador.
  13. 13. El método de cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, en donde el espacio es al menos de 1 mm a 10 mm mayor que el espesor de la correa.
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