ES2969166T3

ES2969166T3 - Conjunto de desgaste

Info

Publication number: ES2969166T3
Application number: ES19196870T
Authority: ES
Inventors: Christopher A Johnston; Donald M Conklin; Michael B Roska; William D Rossi; Kevin S Strangeland
Original assignee: Esco Group LLC
Current assignee: Esco Group LLC
Priority date: 2011-11-23
Filing date: 2012-11-16
Publication date: 2024-05-16
Anticipated expiration: 2032-11-16
Also published as: PE20200359A1; CA2852303C; JO3727B1; KR102039152B1; CA3039227C; US11155982B2; KR102149755B1; EA028644B1; JP6198747B2; EP3604696B1; US20180148908A1; MX2020012399A; RS65320B1; US20160201299A1; AU2012318298B2; EA036057B1; EP3604697B1; MY181319A; EP3604697A1; EP3604696A1

Abstract

Un miembro de desgaste para equipo de contacto con el suelo que comprende una superficie exterior para hacer contacto con material de tierra, una superficie interior que mira y hace contacto con una base en el equipo para asegurar el miembro de desgaste al equipo, y un orificio que se extiende desde la superficie exterior hasta la superficie interior. teniendo el orificio una pared trasera con un soporte que se proyecta hacia adelante dentro del orificio para que se enganche un bloqueo y gire hacia adentro para enganchar la base y sujetar el miembro de desgaste al equipo y gire hacia afuera para liberar la base y permitir la liberación del miembro de desgaste del equipo, y el orificio tiene una pared frontal opuesta a la pared trasera, teniendo la pared frontal una porción exterior que se extiende desde la superficie exterior hacia la superficie interior, y una porción interior entre la porción exterior y la superficie interior formando un bolsillo empotrado hacia adelante en el miembro de desgaste con respecto a la porción exterior y abierto a la superficie interior para recibir una porción de pestillo de la cerradura para retener la cerradura en la posición girada hacia adentro. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Conjunto de desgaste

Datos de solicitud relacionada

Campo de la Divulgación

Esta divulgación se refiere a conjuntos de desgaste para equipos de contacto con el terreno y a los miembros de desgaste, bases y elementos bloqueo de los conjuntos de desgaste.

Antecedentes de la divulgación

Los equipos de excavación, tales como cucharas de excavación, cabezas de corte y similares, se utilizan para demolición, minería, movimiento de tierras y otras aplicaciones igualmente duras. Para proteger el equipo del desgaste y/o mejorar el funcionamiento del equipo, se pueden disponer piezas de desgaste en el equipo de excavación. Dichas piezas de desgaste pueden incluir puntas, adaptadores, cubiertas, guías y similares.

Estas piezas de desgaste suelen estar sometidas a condiciones duras, cargas pesadas y abrasión extrema. En consecuencia, las piezas de desgaste se desgastan con el tiempo y deben ser reemplazadas, a menudo en campo y en condiciones menos que ideales.

Es común que se utilice un elemento de bloqueo para asegurar de manera liberable un miembro de desgaste a una base. Para ello, el elemento de bloqueo debe cumplir varios requisitos aparentemente contradictorios. El elemento de bloqueo debe asegurar el miembro de desgaste a la base con suficiente fuerza y estabilidad para evitar fallos durante el funcionamiento.

Al mismo tiempo, el elemento de bloqueo debe facilitar la liberación y sustitución del miembro de desgaste por parte del personal de campo, en condiciones de campo.

Se describen ejemplos de piezas de desgaste y sus dispositivos de retención en las patentes de EE. UU. N° US5709043, US6735890, US6871426, US6986216, US6993861, US7121022, US7367144, y US7882649; y en las publicaciones de patente de EE. UU. N2 US2011107624, US2008263913 y US2007227051.

Compendio de la divulgación

Esta invención se refiere a un miembro de desgaste para equipos de contacto con el terreno como está definido en la reivindicación 1 adjunta. Las características opcionales se definen en las reivindicaciones dependientes que siguen a la reivindicación 1.

Aspectos de esta invención se refieren a miembros de desgaste para conjuntos de desgaste para equipos de contacto con el suelo. Los aspectos de esta invención también incluyen un miembro de desgaste y un elemento de bloqueo combinados como un único componente integral, es decir, el miembro de desgaste incluye un cuerpo desgastable y un elemento de bloqueo unidos entre sí. Aspectos de esta invención también se refieren a los elementos de bloqueo, los miembros de desgaste (por ejemplo, puntas, adaptadores, cubiertas, etc.) y las bases individualmente.

Los elementos de bloqueo de acuerdo con al menos algunos ejemplos de esta invención tendrán dos posiciones de acoplamiento con respecto al miembro de desgaste: una primera posición de acoplamiento, o posición de envío, que asegura el elemento de bloqueo al miembro de desgaste, y una segunda posición de acoplamiento, o posición instalada, que puede asegurar el miembro de desgaste a una base. Un miembro de desgaste con ciertas realizaciones del elemento de bloqueo mantenido en la posición de envío se envía "listo para instalar". Un miembro de desgaste de este tipo se puede instalar sobre una base con el elemento de bloqueo todavía en la posición de envío. No es necesario mover el elemento de bloqueo desde la posición de envío para iniciar el procedimiento de instalación. Además, no es necesario retirar el elemento de bloqueo del miembro de desgaste para instalar el miembro de desgaste en una base o para retirar el miembro de desgaste de una base.

Los elementos de bloqueo según los ejemplos de esta invención están configurados además para ser desbloqueados y retirados del miembro de desgaste en dos fases, incluida una primera fase con retracción del mecanismo de pestillo (por ejemplo, al menos parcialmente dentro del cuerpo del elemento de bloqueo), seguida de una segunda fase con rotación del propio elemento de bloqueo alejándose del miembro de desgaste para permitir la extracción de un miembro de desgaste de una base.

Los miembros de desgaste para equipos de contacto con el suelo (por ejemplo, equipos de excavación) según algunos ejemplos de esta invención incluyen una parte de montaje para acoplarse a una base del equipo (para montar el miembro de desgaste en el equipo), teniendo la parte de montaje una primera pata y una segunda pata opuesta a la primera pata separada para recibir la base. La primera pata de esta estructura a modo de ejemplo incluye un primer rail y un segundo rail que se extienden hacia atrás, hacia un borde posterior de la primera pata, teniendo cada uno de los railes primero y segundo una superficie lateral exterior para apoyarse contra superficies complementarias en la base. El primer y segundo railes pueden converger axialmente en una dirección hacia el borde posterior. Dichos miembros de desgaste pueden incluir además un orificio para recibir un elemento de bloqueo a través de una de sus patas (por ejemplo, entre los railes), un rebaje de acceso al elemento de bloqueo que se extiende desde el orificio hasta uno de los lados de la pata y, opcionalmente, un elemento de bloqueo acoplado en el orificio. Opcionalmente, el rebaje de acceso al elemento de bloqueo se puede extender sobre uno de los railes.

Los miembros de desgaste (por ejemplo, cubiertas, puntas, adaptadores, guías, etc.) de acuerdo con algunos aspectos de esta invención incluyen una parte de montaje para acoplarse a una base del equipo para montar el miembro de desgaste en el equipo. La parte de montaje de esta estructura a modo de ejemplo tiene una superficie interior orientada hacia la base y una superficie exterior, y el extremo de montaje define un área de recepción de elemento de bloqueo que incluye un orificio que se extiende a través del extremo de montaje desde la superficie exterior hasta la superficie interior. Este orificio tiene una pared posterior con un soporte que sobresale hacia dentro en el orificio para que se acople un elemento de bloqueo y gire hacia dentro para acoplar la base y sujetar el miembro de desgaste al equipo y gire hacia fuera para liberar la base y permitir la liberación del miembro de desgaste del equipo. El soporte puede estar situado adyacente a la superficie interior del miembro de desgaste y separado de su superficie exterior, y el soporte se puede extender parcial o completamente a lo largo de la pared posterior del orificio (el soporte también se puede extender a lo largo de la pared posterior del orificio durante una distancia mayor que la que se extiende dentro del orificio o alejándose de la pared posterior). La pared frontal del orificio (ubicada frente a la pared posterior) de esta estructura de ejemplo tiene una parte exterior que se extiende desde la superficie exterior y una parte interior que forma un bolsillo (por ejemplo, un recorte) rebajado hacia delante en el miembro de desgaste con respecto a la parte exterior y que se extiende hasta la superficie interior para recibir una parte de pestillo del elemento de bloqueo para retener el elemento de bloqueo en la posición girada hacia dentro. Dichos miembros de desgaste pueden incluir además un elemento de bloqueo acoplado con el miembro de desgaste y, opcionalmente, esta combinación de miembro de desgaste y elemento de bloqueo se puede montar en una base de equipo para proporcionar un conjunto de desgaste.

Los miembros de desgaste de acuerdo con al menos algunos ejemplos de esta invención incluirán un rebaje de acceso al elemento de bloqueo en su superficie exterior que se extiende desde el orificio de montaje del elemento de bloqueo generalmente en una dirección entre las paredes frontal y posterior del orificio (por ejemplo, de lado del orificio). Para algunos miembros de desgaste, el orificio y el rebaje de acceso al elemento de bloqueo pueden estar dispuestos en una pared lateral del miembro de desgaste, y para otros miembros de desgaste, el orificio y el rebaje de acceso al elemento de bloqueo pueden estar dispuestos en una pared superior o pata del miembro de desgaste.

Los miembros de desgaste según aún aspectos adicionales de esta invención pueden incluir una parte de montaje para acoplarse a una base del equipo (para montar en el equipo el miembro de desgaste), teniendo la parte de montaje una superficie interna orientada hacia la base y una superficie externa opuesta, un orificio que se extiende a través de la parte de montaje desde la superficie externa hasta la superficie interna, y un elemento de bloqueo montado integralmente en el orificio para el movimiento entre una posición bloqueada donde se coloca el elemento de bloqueo para hacer contacto con la base para sujetar el miembro de desgaste al equipo y una posición de liberación donde se coloca el elemento de bloqueo para liberar la base. Este ejemplo de elemento de bloqueo tiene un cuerpo de elemento de bloqueo, un miembro de accionamiento giratorio y un miembro de pestillo que se puede mover entre una primera posición para acoplar el miembro de desgaste para mantener el elemento de bloqueo alternativamente en las posiciones de bloqueo y liberación, y una segunda posición retraída respecto a la primera posición. Si se desea, en al menos algunas estructuras a modo de ejemplo según esta invención, el miembro de pestillo se puede acoplar al miembro de desgaste incluso en la segunda posición (retraída), particularmente cuando las piezas son relativamente nuevas y/o no están gastadas, por ejemplo, de modo que el elemento de bloqueo no salga del miembro de desgaste. Opcionalmente, dichos elementos de bloqueo pueden incluir además un miembro elástico u otra estructura para cargar elásticamente el miembro de pestillo en la primera posición.

Aspectos adicionales de esta invención se refieren a elementos de bloqueo para asegurar un miembro de desgaste al equipo (por ejemplo, para asegurar miembros de desgaste de los tipos descritos anteriormente). Tales elementos de bloqueo pueden incluir: un cuerpo de elemento de bloqueo que incluye una superficie de soporte frontal para hacer contacto con una base del equipo y un rebaje que se abre hacia atrás para recibir un soporte complementario en un orificio del miembro de desgaste; un miembro actuador acoplado de forma móvil al cuerpo de elemento de bloqueo; un miembro de pestillo acoplado de manera móvil con el miembro actuador y el cuerpo de elemento de bloqueo, de manera que el movimiento del miembro actuador con respecto al cuerpo de elemento de bloqueo mueve el miembro de pestillo entre una posición bloqueada en la que una parte del miembro de pestillo se extiende hacia fuera (por ejemplo, desde un lado del cuerpo de elemento de bloqueo) en una dirección para hacer contacto con el miembro de desgaste y una posición desacoplada en la que el miembro de pestillo se retrae con respecto a la posición bloqueada; y, opcionalmente, un miembro de carga elástica para cargar elásticamente el miembro de pestillo hacia la posición bloqueada.

Los elementos de bloqueo según otros aspectos más de esta invención pueden incluir: un cuerpo de elemento de bloqueo que tiene una superficie de apoyo en un extremo para hacer contacto con la base para sujetar el miembro de desgaste al equipo, y un rebaje en un extremo opuesto para recibir un soporte en el miembro de desgaste alrededor del cual el cuerpo de elemento de bloqueo girará entre una posición bloqueada donde la superficie de soporte hará contacto con la base y una posición de liberación donde la superficie de soporte liberará la base; un miembro de pestillo acoplado de manera móvil al cuerpo de elemento de bloqueo para moverse entre una primera posición donde el miembro de pestillo hace contacto con el miembro de desgaste y una segunda posición donde el miembro de pestillo está retraído con respecto a la primera posición para desacoplar el miembro de desgaste; un miembro actuador acoplado de manera giratoria al cuerpo de elemento de bloqueo y acoplado de manera móvil al miembro de pestillo, de manera que la rotación inicial del miembro de accionamiento mueve el miembro de pestillo con respecto al cuerpo de elemento de bloqueo y una rotación adicional del miembro de accionamiento mueve el cuerpo de elemento de bloqueo alrededor del soporte sobre el miembro de desgaste; y opcionalmente, un miembro de carga elástica, tal como un miembro elástico, para cargar elásticamente el miembro de pestillo en la primera posición.

En elementos de bloqueo de los diversos tipos descritos anteriormente, el miembro actuador puede girar en el cuerpo de elemento de bloqueo sobre un primer eje, y el miembro de pestillo puede girar alrededor de un segundo eje entre las posiciones bloqueada y desbloqueada. Estos dos ejes pueden ser paralelos y no alineados en algunas realizaciones, y pueden no ser paralelos en otras realizaciones. Cuando no es paralelo, el primer eje puede divergir del segundo eje en un ángulo de 0° a 45° medido en un plano en el que se proyectan ambos ejes (y en algunos ejemplos, en un ángulo de 5° a 35°). El miembro actuador puede tener una interfaz de herramienta y una leva para acoplar el miembro de pestillo y trasladar el movimiento del miembro actuador al miembro de pestillo para mover el miembro de pestillo entre las posiciones bloqueada y desbloqueada.

Las ventajas de los elementos de bloqueo y conjuntos de desgaste de la presente divulgación se comprenderán más fácilmente después de considerar los dibujos y la descripción detallada.

Breve descripción de los dibujos

La Fig. 1 es una vista en perspectiva de un conjunto de desgaste que incluye un miembro de desgaste y un elemento de bloqueo según una realización de la presente invención.

La Fig. 2 es una vista en perspectiva del elemento de bloqueo de la Fig. 1.

Las Figs. 3A-3C muestran el elemento de bloqueo de la Fig. 1 en vistas en perspectiva, en planta y en alzado lateral, respectivamente.

La Fig. 4 es una vista despiezada del elemento de bloqueo de la Fig. 1.

Las Figs. 5A y 5B son vistas en planta y en perspectiva derecha de un cuerpo de elemento de bloqueo para el elemento de bloqueo de la Fig. 1, donde el cuerpo de elemento de bloqueo es semitransparente.

Las Figs. 6A-6C son vistas en alzado lateral, en perspectiva derecha y en perspectiva superior, respectivamente, de un miembro actuador para el elemento de bloqueo de la Fig. 1.

Las Figs. 7A-7C son vistas en perspectiva izquierda, en perspectiva derecha y en planta, respectivamente, de un miembro de pestillo para el elemento de bloqueo de la Fig. 1.

Las Figs. 8A y 8B son vistas en perspectiva izquierda y derecha del elemento de bloqueo de la Fig. 1, respectivamente, donde los componentes del elemento de bloqueo seleccionados son semitransparentes.

La Fig. 9 es una vista en perspectiva de una realización alternativa de un miembro actuador y un miembro de pestillo combinados según la invención.

La Fig. 10 es una vista en sección transversal del elemento de bloqueo y del miembro de desgaste de la Fig. 1, en combinación con una base, pero que muestra el elemento de bloqueo en la inserción inicial del elemento de bloqueo en el miembro de desgaste.

La Fig. 11 es una vista en planta superior del elemento de bloqueo de la Fig. 10, ya sea después de retirarla del miembro de desgaste o antes de la inserción del elemento de bloqueo en el miembro de desgaste mientras está en una configuración bloqueada.

La Fig. 11A es una vista en planta que muestra un elemento de bloqueo según la realización alternativa de la Fig. 9, con una configuración de leva diferente a la que se muestra en la Fig. 11, con ambas configuraciones de leva de las Figs. 11 y 11A mostradas en líneas discontinuas.

La Fig. 12 es una vista en sección transversal parcial del elemento de bloqueo y del miembro de desgaste de la Fig. 10, en combinación con una base, estando el elemento de bloqueo en una posición de envío, con la vista en sección transversal tomada a lo largo del plano indicado por la línea 12-12 en la Fig. 1.

La Fig. 13 es una vista en planta parcial del elemento de bloqueo y del miembro de desgaste de las Figs. 10 y 12, en una configuración instalada, para retener completamente el elemento de bloqueo y el miembro de desgaste correspondiente, en su lugar sobre la base.

La Fig. 14 es una vista en sección transversal del elemento de bloqueo y del miembro de desgaste de la Fig. 13.

La Fig. 15 es una vista en planta parcial del elemento de bloqueo y del miembro de desgaste de la Fig. 11 en una configuración desbloqueada, con retracción de un mecanismo de pestillo, pero con el elemento de bloqueo en una posición que retiene el miembro de desgaste en la base.

La Fig. 16 es una vista en sección transversal del elemento de bloqueo y el miembro de desgaste de la Fig. 15 a lo largo de un plano ligeramente más elevado que el que se muestra en la Fig. 12.

La Fig. 17 es una vista en perspectiva del conjunto de desgaste de la Fig. 1 adyacente a una base según una realización de la presente invención.

La Fig. 18 es una vista en perspectiva del miembro de desgaste y el elemento de bloqueo de la Fig. 1, que muestra el elemento de bloqueo en la posición de envío.

La Fig. 19 es una vista en alzado derecho del miembro de desgaste y del elemento de bloqueo de la Fig. 1, que muestra el elemento de bloqueo en la posición instalada.

La Fig. 20 es una vista en perspectiva del miembro de desgaste y del elemento de bloqueo de la Fig. 1, que muestra el elemento de bloqueo en la posición instalada.

La Fig. 21 es una vista en perspectiva del conjunto de desgaste de la Fig. 1, que incluye el miembro de desgaste y el elemento de bloqueo de la Fig. 2, acoplado a una base según otra realización de la presente invención.

La Fig. 22 es una vista en perspectiva parcial del elemento de bloqueo de la Fig. 1 en la configuración bloqueada y en la posición instalada, en asociación con la base de la Fig. 10.

La Fig. 23 es una vista en planta parcial del elemento de bloqueo y de la base de la Fig. 21 en combinación con el miembro de desgaste de la Fig. 10 mostrado en líneas discontinuas.

La Fig. 24 es una vista en planta parcial del elemento de bloqueo de la Fig. 22 en la configuración bloqueada y en la posición instalada, en asociación con la base de la Fig. 10.

La Fig. 25 es una vista en perspectiva parcial de una sección horizontal del elemento de bloqueo y del miembro desgaste de la Fig. 1.

Las Figs. 26A y 26B son vistas en perspectiva de otro ejemplo de elemento de bloqueo de acuerdo con esta invención en una configuración bloqueada y una configuración desbloqueada, respectivamente. La Fig. 26C es una vista superior y la Fig. 26D es una vista en alzado lateral de este ejemplo de elemento de bloqueo. La Fig. 26E ilustra la interacción entre el miembro actuador y el miembro de pestillo de este ejemplo de elemento de bloqueo. La Fig. 26F es una vista inferior del miembro actuador de este ejemplo de elemento de bloqueo. La Fig. 26G es una vista despiezada de este ejemplo de elemento de bloqueo. La Fig. 26H es una vista en alzado frontal de este ejemplo de elemento de bloqueo.

La Fig. 27 es una vista en perspectiva que muestra el elemento de bloqueo de las Figs. 26A a 26H montados en una punta y una base.

La Fig. 28A es una vista en perspectiva de un miembro de desgaste de tipo cubierta acoplado con una base utilizando un elemento de bloqueo del tipo mostrado en las Figs. 26A a 26H. La Fig. 28B es una vista en sección transversal a lo largo de las líneas 28B-28B de la Fig. 28A. Las Figs. 28C a 28E muestran vistas superior, en sección transversal e inferior, respectivamente, de esta cubierta a modo de ejemplo y su área del rebaje de elemento de bloqueo.

La Fig. 29A es una vista en perspectiva de otro miembro de desgaste de tipo cubierta acoplado con un miembro de base utilizando un elemento de bloqueo del tipo mostrado en las Figs. 26A a 26H. La Fig. 29B es una vista en sección transversal a lo largo de las líneas 29B-29B de la Fig. 29A. Las Figs. 29C y 29D muestran vistas superior e inferior, respectivamente, de esta cubierta a modo de ejemplo y su área de rebaje de elemento de bloqueo y área de acoplamiento de saliente. Las Figs. 29B y 29F ilustran el acoplamiento de esta cubierta con otros equipos de montaje de desgaste.

Descripción detallada de la divulgación

La presente invención se refiere a un conjunto de desgaste para equipos de contacto con el suelo. Esta solicitud incluye ejemplos de la invención en forma de diente excavador y cubierta. Sin embargo, la invención no se limita a estos ejemplos. Por ejemplo, se pueden utilizar aspectos de la invención con respecto a otros tipos de piezas de desgaste tales como adaptadores intermedios y guías. Aunque la solicitud describe conjuntos de desgaste en relación con cucharas de excavación, se pueden utilizar aspectos de la invención para unir miembros de desgaste a otros equipos de contacto con el suelo tales como cabezas de corte de dragas, tolvas, carrocerías de camiones, etc. Los términos "superior" e "inferior" "generalmente se consideran intercambiables ya que los dientes normalmente pueden adoptar distintas orientaciones cuando se unen a equipos de movimiento de tierras. La "parte frontal" y la "parte posterior" de las piezas de desgaste se consideran en el contexto de la dirección principal de movimiento del material de tierra con respecto a la pieza de desgaste. Por ejemplo, con respecto a una punta de un sistema de dientes, el frente es el borde estrechado de la punta porque el movimiento primario del material de tierra con respecto a la punta es desde este borde estrechado "hacia atrás" hacia la cavidad de recepción de la base en una operación de excavación ordinaria.

En la Fig. 1 se muestra un conjunto de desgaste 10 a modo de ejemplo según una realización de la presente invención. El conjunto de desgaste 10 incluye un miembro de desgaste 12 y un elemento de bloqueo 14 asociado con el miembro de desgaste 12. Como se explicará con mayor detalle más adelante, el elemento de bloqueo 14 puede estar físicamente acoplado al miembro de desgaste 12, y cuando está acoplado de ese modo puede encajar dentro de un rebaje de elemento de bloqueo 16 que tiene una forma que está definida por el miembro de desgaste 12 y que es complementaria con la forma del elemento de bloqueo 14. Este encajamiento del elemento de bloqueo 14 dentro del rebaje de elemento de bloqueo 16 tiende a proteger el elemento de bloqueo del desgaste.

En una realización de la invención, un conjunto de desgaste 10 compuesto por el miembro de desgaste 12 combinado y el elemento de bloqueo 14 se puede vender, enviar, almacenar y/o instalar como una sola unidad. En esta realización, el miembro de desgaste 12 tiene una parte de trabajo 12A en forma de un borde frontal estrechado 12B para penetrar en el terreno durante la excavación, y una parte de montaje 12C con una cavidad que se abre hacia atrás para recibir una base. La parte de montaje 12C tiene un área de recepción de elemento de bloqueo 16 estructurada para recibir y cooperar con un elemento de bloqueo que está adaptado para asegurar de manera liberable el miembro de desgaste a la base.

Un mecanismo de pestillo mantiene el elemento de bloqueo 14 en su lugar dentro del miembro de desgaste 12 y preferiblemente evita que el elemento de bloqueo 14 se desacople del miembro de desgaste 12 y/o que se pierda o se extravíe durante el envío, almacenamiento e instalación del miembro de desgaste 12. En otra realización de la invención, la utilización de un único miembro de desgaste integral y elemento de bloqueo también reduce la cantidad de piezas que se deben mantener en un inventario. El mecanismo de pestillo mantiene el elemento de bloqueo 14 en su sitio dentro del miembro de desgaste 12, permitiendo el envío y almacenamiento del miembro de desgaste 12, y además permite que el miembro de desgaste 12 sea instalado sobre una base apropiada, preferiblemente sin mover ni quitar primero el elemento de bloqueo 14. Por ejemplo En algunas realizaciones, el elemento de bloqueo 14 está preferiblemente sujeto al miembro de desgaste 12 en una primera posición, de modo que el elemento de bloqueo 14 no obstruya la instalación del miembro de desgaste 12 sobre una base. En otras realizaciones, o en ciertas situaciones donde el elemento de bloqueo 14 se ha movido durante el envío dentro de un rebaje de elemento de bloqueo 16, el mecanismo de pestillo permite que el elemento de bloqueo 14 se mueva con relación al miembro de desgaste 12, sin caerse del miembro de desgaste 12. En estas realizaciones y situaciones, el elemento de bloqueo 14 preferiblemente se mueve fácilmente con respecto al miembro de desgaste 12, durante la instalación sobre una base.

Cuando el miembro de desgaste 12 con el elemento de bloqueo 14 en su lugar se pone en servicio, el elemento de bloqueo 14 se instala completamente fácilmente mediante una rotación adicional de una parte del elemento de bloqueo 14, como se analiza en detalle más adelante, para instalar y retener completamente el elemento de bloqueo 14 y el correspondiente miembro de desgaste 12 en su sitio en equipos de excavación, no mostrados.

Un ejemplo de elemento de bloqueo 14 se muestra en la Fig. 2, las Figs. 3A-3C, y también en una vista despiezada en la Fig. 4. Como se puede apreciar viendo la Fig. 4, el elemento de bloqueo 14 incluye un cuerpo de elemento de bloqueo 18, un miembro de accionamiento 20, un miembro de pestillo 22 y un cuerpo elástico 24. Cuerpo elástico 24 carga elásticamente el miembro de pestillo 22 con respecto al cuerpo de elemento de bloqueo 18, lo que tiende a mantener el miembro de pestillo 22 en una posición bloqueada.

En una construcción preferida, el cuerpo de elemento de bloqueo 18, que es preferiblemente de construcción unitaria, proporciona un soporte y alojamiento para el miembro de accionamiento 20, el miembro de pestillo 22 y el cuerpo elástico 24 que, cuando se consideran en combinación, forman un mecanismo de pestillo 26 del elemento de bloqueo 14. El cuerpo de elemento de bloqueo 18 se muestra en las Figs. 5A y 5B, donde ciertas estructuras internas del cuerpo de elemento de bloqueo 18 se muestran en líneas discontinuas.

Como se muestra en la Fig. 4 y en las Figs. 6A-6C, el miembro actuador 20 está recibido dentro de un rebaje correspondiente 18R en el cuerpo de elemento de bloqueo 18. El miembro actuador 20 tiene forma generalmente cilíndrica y está configurado para girar en su sitio. Una superficie superior del miembro actuador 20 puede incorporar una interfaz de herramienta 28 para acoplarse con una herramienta apropiada 30, de modo que el miembro actuador 20 pueda girar en el sentido de las agujas del reloj o en el sentido contrario a las agujas del reloj. Normalmente, la herramienta 30 incluye un mango extendido, es decir, un mango que tiene una longitud adecuada para que un usuario pueda aplicar suficiente par al miembro actuador 20 para girar el miembro actuador 20.

Por ejemplo, el miembro actuador 20 se muestra con una interfaz de herramienta 28 en forma de vaso hexagonal. Por lo tanto, el miembro actuador 20 se puede girar utilizando una herramienta 30 que incorpora una llave hexagonal, como se muestra en la Fig. 1. Sin embargo, se puede utilizar cualquier interfaz igualmente efectiva para facilitar la rotación del miembro actuador, tal como una interfaz de herramienta que tenga una cabeza hexagonal sobresaliente con una herramienta que incorpore una llave hexagonal de boca o de tubo, o un orificio que se abre en un lateral del miembro actuador, para recibir una varilla o palanca, entre otros. Un par de orificios 21 para recibir una herramienta para girar el miembro actuador 20 en el lado del miembro actuador 20 se muestra como líneas discontinuas en la Fig.

2. De manera similar, se pueden utilizar otros tipos de herramientas, tales como una llave de impacto u otros tipos de dispositivos rotativos.

La cabeza del miembro actuador 20 incluye preferiblemente una lengüeta 32. Un beneficio visual de la lengüeta 32 es indicar al usuario si el miembro actuador 20, y por lo tanto el mecanismo de pestillo, están en la posición bloqueada, en la posición desbloqueada o en alguna posición intermedia. Cuando está en la orientación mostrada en las Figs.

3A-3C, la lengüeta 32 estará en el lado izquierdo o en el sentido de las agujas del reloj del rebaje de elemento de bloqueo 16 cuando el mecanismo de pestillo esté bloqueado, y la lengüeta 32 estará en el lado derecho o en el sentido contrario a las agujas del reloj del rebaje de elemento de bloqueo 16 cuando el mecanismo de pestillo esté desbloqueado. La lengüeta 32 también sirve para limitar el grado de rotación permitida al miembro actuador 20, ya que la lengüeta 32 evita que el miembro actuador 20 gire más allá del punto en el que la lengüeta 32 hace contacto con un tope izquierdo 34 o un tope derecho 35 definidos por el cuerpo de elemento de bloqueo 18. Cuando el mecanismo de pestillo está en una configuración bloqueada, el miembro de accionamiento 20 se gira en el sentido de las agujas del reloj (como se ve desde arriba) hasta que la lengüeta 32 descansa contra (o inmediatamente adyacente a) el tope izquierdo 34. En esta posición, el miembro de pestillo 22 descansa contra (o inmediatamente adyacente a) el tope izquierdo 44.

Al aplicar un par adicional al miembro actuador 20, cuando la lengüeta 32 ha hecho contacto con el tope izquierdo 34 o el tope derecho 35 (o a través de otras partes del elemento de bloqueo), se transfiere este par al cuerpo de elemento de bloqueo 18. Este par transferido puede producir la rotación del cuerpo de elemento de bloqueo 18 con respecto al miembro de desgaste 12. Por ejemplo, el movimiento en el sentido de las agujas del reloj de una herramienta 30 hará girar el miembro actuador 20 en el sentido de las agujas del reloj y después girará el cuerpo de elemento de bloqueo 18 en el sentido de las agujas del reloj para mover el elemento de bloqueo 14 a una posición instalada. El movimiento en sentido antihorario de una herramienta 30 hará girar el miembro actuador 20 en sentido antihorario y después girará el cuerpo de elemento de bloqueo 18 en sentido antihorario, de modo que el elemento de bloqueo 14 sea retirado en dos fases. Como se describe con más detalle más adelante, estas dos fases incluyen: (1) rotación del miembro de accionamiento 20 alrededor de un eje de rotación de accionamiento (eje A) para producir una primera retracción del mecanismo de pestillo cuando el mecanismo de pestillo gira alrededor de un eje de rotación de pestillo (eje B), seguido de (2) una rotación del propio elemento de bloqueo 14 generalmente alrededor de un eje de rotación de bloqueo (eje C), aunque el movimiento del cuerpo de elemento de bloqueo 18 preferiblemente no es estrictamente un movimiento de pivote.

Se cree que desbloquear el elemento de bloqueo en dos fases es particularmente útil cuando el mecanismo de pestillo ha sido contaminado con arena y partículas finas (por ejemplo, suciedad y otros residuos que entran en el elemento de bloqueo 14 y en el rebaje de elemento de bloqueo 16 durante el uso del equipo). En particular, una parte sustancial (es decir, la parte inicial) de la rotación en el sentido contrario a las agujas del reloj da como resultado solo la retracción del mecanismo de pestillo, de modo que se crea un apalancamiento sustancial sobre un movimiento muy pequeño del mecanismo de pestillo. Se cree que esto tiende a liberar o romper los finos que podrían haberse compactado y solidificado dentro del mecanismo de pestillo durante la utilización en condiciones extremas. Una vez que se completa la primera fase de rotación, con la ruptura inicial o el aflojamiento de los finos, la rotación adicional da como resultado el movimiento de todo el elemento de bloqueo.

La parte inferior del miembro actuador 20 incluye una leva 36, que sobresale hacia abajo desde la parte inferior del miembro actuador y está desplazada de un eje de rotación de accionamiento A del miembro actuador 20 (véanse las Figs. 2 y 4). La acción de leva de la leva 36 se proporciona mediante el desplazamiento de la leva 36 con respecto al eje de rotación A del miembro actuador 20. La leva desplazada 36 puede ser útil para eliminar cualquier arena o finos acumulados en el mecanismo de pestillo cuando se gira el miembro actuador 20. Otras realizaciones, no mostradas, pueden incluir una leva rebajada o que sobresalga de otras superficies del miembro actuador.

La leva 36 incluye preferiblemente una cara inferior plana 37. La leva 36 puede incluir adicionalmente una pestaña 38 que sobresale horizontalmente desde el borde inferior de la leva 36. Aunque la forma y la formación de la superficie de la leva pueden variar, la leva 36 es preferiblemente (en gran medida) de sección transversal circular, al igual que la pestaña 38. Cuando el desplazamiento de la leva 36 daría como resultado que la brida 38 sobresaliera más allá de la circunferencia del cilindro del miembro de accionamiento 20, esa parte de la brida 38 se trunca para alinearse sustancialmente con, y coincidir con, la curvatura del miembro actuador 20, dando como resultado una superficie de borde de leva 42. La leva 36 también puede tener forma similar a una D o semicilíndrica (por ejemplo, con un borde aplanado) en algunas construcciones.

Cuando la lengüeta 32 del miembro actuador 20 se mueve entre los límites definidos por el tope izquierdo 34 y el tope derecho 35, la leva 36 del miembro actuador actúa sobre el miembro de pestillo 22 para hacer pivotar el miembro de pestillo alrededor del eje de rotación de pestillo B entre una configuración bloqueada y una configuración desbloqueada.

En la configuración bloqueada, mostrada en la Fig. 2, con la lengüeta 32 contra el tope 34, el cuerpo elástico 24 empuja el miembro de pestillo 22 contra una pared de tope de pestillo izquierda 44 en el cuerpo de elemento de bloqueo 18, como se muestra mejor en la Fig.4. El pestillo 22 puede ser detenido mediante el acoplamiento con la leva 36 en lugar de mediante la pared de tope 44. También se muestra una pared de tope de pestillo derecha 46 en la Fig. 4, pero no es necesario que funcione como un tope ya que el movimiento puede ser causado por el contacto de la lengüeta 32 contra el tope 35 o por compresión total del cuerpo elástico 24. Al girar el miembro de accionamiento 20 en sentido contrario a las agujas del reloj, la leva 36 empuja el miembro de pestillo 22 contra el cuerpo elástico 24 y, por lo tanto, hace pivotar el miembro de pestillo 22 alrededor del eje de pestillo B, que está desplazado del eje de accionamiento A. La rotación continuada del miembro actuador 20 continuará haciendo pivotar el miembro de pestillo 22 alrededor del eje de pestillo B, con una compresión acompañante del cuerpo elástico 24, hasta que la lengüeta 32 del miembro actuador 20 entre en contacto con el tope 35 (ver Fig. 4).

En una construcción preferida, el pestillo 22 se estrecha hacia un extremo redondeado y estrechado 22A (Figs. 7A-7C) que encaja dentro de una muesca complementaria 18N (Fig. 5B) para formar un punto de apoyo o soporte pivotante. El miembro de pestillo 22 puede incluir opcionalmente un orificio pasante orientado verticalmente a través del cual puede pasar un pasador que sirve para anclar el miembro de pestillo 22 al cuerpo de elemento de bloqueo 18. Cuando dicho pasador está presente, el pasador preferiblemente coincide con el eje de rotación de pestillo B y sirve como punto de pivote para el miembro de pestillo 22. También se pueden utilizar otras estructuras para asegurar y facilitar la rotación del miembro de pestillo 22 alrededor del eje de rotación de pestillo B.

Como se muestra en las Figs. 7A-7C, el miembro de pestillo 22 incluye una superficie plana 47 que está vuelta hacia la cara de leva inferior 37 de la leva 36. La superficie plana 47 está limitada en un lado por una pared lateral 48 (opcionalmente una pared vertical), donde la pared lateral 48 está configurada para ser empujada por la leva 36. El elemento de bloqueo 14 puede incorporar una o más características para ayudar a retener el miembro actuador 20. El miembro actuador 20 debe ser giratorio, pero el miembro actuador 20 no debe ser extraíble, separado del elemento de bloqueo 14. Por ejemplo, la leva 36 puede incluir una pestaña 38, y la pared lateral 48 puede incluir una repisa superior 49 que define un canal horizontal 50 a lo largo de la pared lateral 48. El canal horizontal 50 puede estar configurado para acoplarse con la pestaña 38 de la leva 36 de modo que el miembro de accionamiento 20 quede retenido en el elemento de bloqueo 14 y se le impide moverse en dirección vertical (es decir, debido a la carga elástica del cuerpo elástico 24). Se pueden utilizar otros métodos de retención para los diversos elementos, pero no se muestran, tales como un pasador elástico o un pasador de muelle forzado a través de uno o más orificios en el miembro de pestillo 22 que podría interactuar con una parte del cuerpo de elemento de bloqueo 18 o un pasador elástico que pasa a través del cuerpo de elemento de bloqueo 18 que podría interactuar con una ranura en el miembro de accionamiento 20.

Las Figs. 8A y 8B muestran el miembro actuador 20, el miembro de pestillo 22 y el cuerpo elástico 24 ensamblados dentro del cuerpo de elemento de bloqueo 18. Haciendo referencia en conjunto a las Figs. 6B, 7A, 8A y 8B, la cara inferior 37 de la leva 36 es adyacente a la superficie plana 47, y la brida 38 de la leva 36 se acopla al canal horizontal 50, si está presente.

En una realización alternativa, representada en la Fig. 9, un miembro actuador 51 puede incluir una leva 52 que comparte un eje de rotación del miembro actuador 51, donde la leva 52 tiene una sección transversal sustancialmente semicilíndrica. El mecanismo de pestillo está configurado de manera que la cara de leva vertical plana resultante 52f de la leva 52 (ver Fig. 11A) hace contacto con una pared vertical 53 de un miembro de pestillo 54. Como en la realización anterior, la rotación del miembro de accionamiento 51 da como resultado que la leva 52 empuje el miembro de pestillo 54 contra un cuerpo elástico (por ejemplo, el cuerpo 24).

Volviendo a las Figs. 7A-7C, el miembro de pestillo 22 incluye una superficie de acoplamiento 55 y un diente de pestillo 56, con el miembro de pestillo 22 configurado de modo que cuando el miembro de pestillo 22 entre en contacto o esté adyacente a la pared de tope de pestillo izquierda 44, tanto la superficie de acoplamiento 55 como el diente de pestillo 56 se extiendan hacia fuera (por ejemplo, desde un lado del cuerpo de elemento de bloqueo 18) en una dirección para hacer contacto con un miembro de desgaste, como se muestra en las Figs. 2 y 3A. Sin embargo, al girar el miembro actuador 20 aproximadamente 75 grados en sentido contrario a las agujas del reloj alrededor del eje de rotación de accionamiento A (utilizando una herramienta apropiada 30), la rotación excéntrica de la leva desplazada 36 da como resultado que la leva 36 empuje al miembro de pestillo 22 hacia dentro contra el cuerpo elástico 24, comprimiendo así el cuerpo elástico 24 y retrayendo simultáneamente la superficie de acoplamiento 55 y el diente de pestillo 56 hacia dentro, hacia el cuerpo de elemento de bloqueo 18 (al menos retraído lo suficiente desde su extensión hacia fuera para permitir las operaciones deseadas).

El cuerpo elástico 24 suele ser suficientemente elástico para permitir que el miembro de pestillo 22 sea presionado contra el cuerpo elástico cuando el miembro de accionamiento 20 es girado a la configuración desbloqueada. Sin embargo, el cuerpo elástico 24 se puede seleccionar para que tenga mayores o menores grados de elasticidad, de modo que incluso cuando el miembro actuador 20 permanezca en la configuración bloqueada, forzar el cuerpo de elemento de bloqueo 18 a su posición en el rebaje de elemento de bloqueo 16 da como resultado que el miembro de pestillo 22 quede presionado contra el cuerpo elástico 24. De esta manera, el cuerpo de elemento de bloqueo 18 puede ser empujado a su posición en el rebaje de elemento de bloqueo 16 del miembro de desgaste 12 mientras el elemento de bloqueo 14 permanece trabado, por ejemplo pivotando el elemento de bloqueo 14 a su posición con la herramienta 30.

Por ejemplo, cuando un nuevo miembro de desgaste 12 está listo para su envío, se puede colocar un nuevo elemento de bloqueo 14 en el rebaje de elemento de bloqueo 16, como se muestra en la Fig. 10. Después se coloca una herramienta 30 del tipo mostrado en la Fig. 1 en la interfaz de herramienta 28, y se gira en el sentido de las agujas del reloj como se indica en la Fig. 11 mediante una flecha arqueada. Esto fuerza el elemento de bloqueo 14 a una primera posición o de liberación, como se muestra en la Fig. 12. El pestillo 22 se retrae contra el cuerpo elástico 24 cuando el elemento de bloqueo 14 se mueve desde la condición desinstalada a (y a través de la posición de instalación mostrada en la Fig. 10) a la primera posición de liberación o posición inicial de instalación. El elemento de bloqueo 14 quedará entonces retenido de forma segura dentro del miembro de desgaste 12 en esta posición para su envío y/o almacenamiento. Más específicamente, el cuerpo elástico 24 ejerce suficiente fuerza sobre el miembro de pestillo 22, de modo que cuando el elemento de bloqueo 14 está en la primera posición, resulta difícil mover el elemento de bloqueo 14 con respecto al miembro de desgaste 12; es decir, el pestillo 22 es presionado contra la superficie de esquina 65 del soporte 64 para resistir el movimiento hacia dentro del elemento de bloqueo 14, y el diente 56 presiona contra la curva de rebaje 71 para resistir el movimiento hacia fuera del elemento de bloqueo 14. El elemento de bloqueo 14 normalmente no se mueve sin la utilización de una herramienta adecuada u otra fuerza externa importante.

Además, la presencia del elemento de bloqueo 14 en la primera posición no interfiere con la instalación del miembro de desgaste 12 sobre una base apropiada. Téngase en cuenta que dicha base 58 se muestra en la Fig. 10. Sin embargo, la base 58 no es necesaria para poner o mantener el elemento de bloqueo 14 en la primera posición, y se muestra en la Fig. 10 como referencia en otras partes de esta descripción.

El elemento de bloqueo 14 está configurado para asegurar un miembro de desgaste 12 a una base 58 cuando el elemento de bloqueo 14 gira desde la primera posición o posición de liberación de la Fig. 12 a la segunda posición o posición de bloqueo, como se muestra en las Figs. 13 y 14. La base 58 puede ser una parte integral de una pieza de equipo de excavación (u otro equipo en contacto con el terreno), o la base 58 puede estar unida a dicho equipo (por ejemplo, un adaptador), tal como mediante soldadura u otra fijación mecánica. Una base adecuada 58 tiene una forma general para aceptar el miembro de desgaste 12 de forma segura, e incluye una abertura o muesca 60 que está dimensionada y adaptada para recibir al menos una parte del cuerpo de elemento de bloqueo 18 cuando el elemento de bloqueo se mueve a la segunda posición o posición bloqueada (por ejemplo, cuando el cuerpo de elemento de bloqueo está completamente insertado en el rebaje de elemento de bloqueo 16).

El elemento de bloqueo 14 incluye preferiblemente una estructura de acoplamiento o característica de anclaje 62 que está configurada para cooperar con una característica de soporte complementaria 64 formada en la pared proximal del rebaje de elemento de bloqueo 16. El anclaje 62 y el soporte 64 están configurados de manera que el elemento de bloqueo 14 pueda asentarse mediante la interacción del anclaje 62 con el soporte complementario 64, y el elemento de bloqueo 14 pueden entonces ser girados hacia el interior del rebaje de elemento de bloqueo 16 generalmente alrededor del eje de rotación C del elemento de bloqueo (mostrado en la Fig. 2) para mover el cuerpo de elemento de bloqueo 18 hacia la muesca de base 60, como se muestra mejor en la Fig. 14. El anclaje 62 y el soporte 64 preferiblemente están configurados para facilitar una rotación del elemento de bloqueo 14 alrededor del eje C. Por ejemplo, en una realización de la invención como se muestra, el anclaje 62 corresponde a una ranura que interactúa con un soporte 64 correspondiente a un resalte vertical formado en la pared proximal del rebaje de elemento de bloqueo 16 (véanse las Figuras 10 y 12). Aunque no es preferible, la ranura podría estar formada en el miembro de desgaste y el resalte en el elemento de bloqueo.

Cuando se coloca correctamente, una cara frontal o distal 66 del cuerpo de elemento de bloqueo 18 se opone a una superficie de resistencia complementaria 68 de la abertura 60, y una fuerza que de otro modo empujaría el miembro de desgaste 12 hacia fuera y lo retiraría de la base 58 da como resultado el contacto entre la cara distal 66 y la superficie resistente 68, bloqueando de forma efectiva el miembro de desgaste 12 en su sitio sobre la base 58. Al mismo tiempo, el cuerpo de elemento de bloqueo 18 es retenido en el rebaje de elemento de bloqueo 16 mediante el contacto entre la superficie de acoplamiento 55 y el hombro 70 del rebaje de elemento de bloqueo 16, como se muestra en la Fig. 14 La geometría del elemento de bloqueo 14 y del rebaje de elemento de bloqueo 16, y más específicamente del cuerpo de elemento de bloqueo 18 y del miembro de pestillo 22 con respecto al soporte 64 y al hombro 70, es tal que el elemento de bloqueo 14 tiende a autoapretarse. La única manera de que el elemento de bloqueo 14 se mueva más allá tanto del soporte 64 como del hombro 70 es rotar en sentido contrario el miembro de pestillo 22, de modo que el elemento de bloqueo 14 pueda pivotar fuera del rebaje 16. Cualquier pivotamiento del elemento de bloqueo 14 antes de la rotación contraria del miembro de pestillo 22 tiende a tirar del miembro de pestillo 22 alejándolo de la posición desbloqueada, en lugar de empujar el miembro de pestillo 22 hacia una posición desbloqueada. Esto hace que el elemento de bloqueo 14 sea un elemento de bloqueo particularmente fiable, incluso cuando es sometido a tensiones extremas bajo carga.

En una realización particular de la invención, las geometrías del elemento de bloqueo 14 y del miembro de desgaste 12 se seleccionan de modo que si se aplica una fuerza sobre el elemento de bloqueo 14 que de otro modo forzaría al elemento de bloqueo a salir del miembro de desgaste 12 (por ejemplo, el movimiento del miembro de desgaste 12 bajo carga, presencia de finos, etc.), la conformación del soporte 64 empujaría el elemento de bloqueo 14 hacia adelante dentro del rebaje de elemento de bloqueo, mejorando a su vez el acoplamiento entre la superficie de acoplamiento 55 y el hombro 70. Es decir, la presencia de soporte 64 funciones para contener el elemento de bloqueo 14 en la posición instalada. Cualquier movimiento hacia adelante del elemento de bloqueo 14 (es decir, con la ranura 62 tirando del soporte 64) es resistido por la cara distal 66 que hace contacto con la superficie de resistencia 68. Cualquier movimiento hacia fuera del elemento de bloqueo 14 es resistido por el miembro de pestillo 22, que está en una posición demasiado centrada, de modo que resista la desconexión (ver Fig. 16). La ranura 62 y el soporte 64 cooperan además para resistir la torsión del elemento de bloqueo 14. En la posición de envío, el elemento de bloqueo 14 también está limitado contra el movimiento hacia fuera mediante el resalte 64 que es recibido en la ranura 62, el diente de pestillo 56 está contra la curva de rebaje 71 y la pared frontal 57 del miembro de pestillo 22 es presionada contra la pared frontal 59 del rebaje de elemento de bloqueo 16. La torsión del elemento de bloqueo 14 en esta posición es resistida por el resalte 64 en la ranura 62, y la estrecha proximidad de las paredes marginales del rebaje de elemento de bloqueo 16 y el elemento de bloqueo 14. En ambas posiciones, las estructuras cooperativas crean una situación en la que el elemento de bloqueo 14 está restringido en ambos extremos proximal y distal por el miembro de desgaste 12 a través de la característica 64 y del hombro 70, y cualquier movimiento del elemento de bloqueo 14 que disminuiría la interacción con uno de la característica 64 y el hombro 70 necesariamente mejora la interacción con el otro.

Aunque el elemento de bloqueo 14 retiene de forma segura el miembro de desgaste 12 en su posición, incluso después de un uso extensivo, el elemento de bloqueo 14 se puede retirar fácilmente, a pesar de la presencia de arena, arenilla u otros finos dentro del mecanismo de pestillo o empaquetarse alrededor del elemento de bloqueo para facilitar la extracción y el reemplazo de miembro de desgaste 12. La retirada del elemento de bloqueo 14 se consigue moviendo primero la herramienta 30 en sentido antihorario aproximadamente 75 grados, como se muestra en líneas discontinuas en la Fig. 15. Durante está primera fase del movimiento, el miembro de accionamiento 20 se gira hasta que la lengüeta 32 hace contacto con el tope derecho 35. Tal rotación hace que la leva 36 fuerce el miembro de pestillo 22 contra el cuerpo elástico 24 y simultáneamente retraiga la superficie de acoplamiento 55 y el diente de pestillo 56 hacia dentro, hacia el cuerpo de elemento de bloqueo 18, como se muestra en la Fig. 16, transformando el elemento de bloqueo 14 de una configuración bloqueada a una configuración desbloqueada.

Aunque la superficie de acoplamiento 55 y el diente del pestillo 56 ya no aseguran el elemento de bloqueo 14 dentro del rebaje de elemento de bloqueo 16, el elemento de bloqueo 14 todavía puede resistirse a la extracción debido a la presencia de arena u otras partículas finas que pueden haberse acumulado dentro y alrededor del elemento de bloqueo 14. Sin embargo, al aplicar fuerza adicional a la herramienta 30, todo el elemento de bloqueo 14 puede pivotar de nuevo a la primera posición o posición de liberación dentro del rebaje de elemento de bloqueo 16, como se analizó anteriormente con respecto a la Fig. 12, pivotando el cuerpo de elemento de bloqueo 18 en sentido contrario a las agujas del reloj alrededor de un eje de bloqueo aproximado de rotación C, generalmente definida por la interacción de la característica de anclaje 62 con el soporte 64 (véanse las Figs. 2 y 4 para la ubicación aproximada del eje C). Esta segunda fase de movimiento da como resultado un movimiento de la herramienta 30 de aproximadamente 30 grados más, como se muestra en líneas discontinuas en la Fig. 10, para una rotación total de la herramienta 30, a través de las dos fases, de aproximadamente 105 grados, junto con una traslación de la herramienta 30. Alternativamente, el elemento de bloqueo 14 podría ser girado más y simplemente ser retirado del miembro de desgaste 12, si se desea (al menos para miembros de desgaste con desgaste significativo). Además, dependiendo de la resistencia del cuerpo elástico 24, el movimiento del cuerpo de elemento de bloqueo 18 se puede producir antes de que la lengüeta 32 entre en contacto con el tope 35.

Volviendo a la Fig. 4, se observará que el eje de rotación de bloqueo C está sustancialmente desplazado tanto del eje de rotación de accionamiento A como del eje de rotación de pestillo B. Además, la posición precisa del eje de rotación de bloqueo C puede diferir durante instalación del elemento de bloqueo versus extracción del elemento de bloqueo, dependiendo de la configuración particular de la característica de anclaje 62, del soporte 64, o de ambos. El eje de rotación C se puede mover además dinámicamente durante las operaciones de instalación y/o extracción. En el ejemplo ilustrado, el elemento de bloqueo 14 se coloca inicialmente en ángulo contra el miembro de desgaste 12 con el anclaje 62 colocado parcialmente sobre el soporte 64. Cuando el frente de la elemento de bloqueo 14 se gira hacia el miembro de desgaste 12, la pared interior que define la ranura del anclaje 62 tiende a deslizarse a lo largo de la superficie orientada hacia adentro del soporte 64. Cuando se retira el elemento de bloqueo 14, la pared exterior que define la ranura del anclaje 62 es forzada hacia la esquina 65 del rebaje de elemento de bloqueo 16 para actuar como un punto de apoyo para el giro hacia fuera del elemento de bloqueo 14. El uso de un eje de rotación diferente para la instalación y extracción facilita la extracción del elemento de bloqueo cuando hay partículas impactadas.

En una realización alternativa representada en la Fig. 11A, se puede emplear un elemento de bloqueo análogo que incorpore el miembro de accionamiento 51 y el miembro de pestillo 54 de la Fig. 9.

Como se analizó anteriormente, el miembro de pestillo 22 se puede presionar comprimiendo el cuerpo elástico 24, incluso cuando el miembro de accionamiento 20 está en la posición de bloqueada. Cuando el elemento de bloqueo gira a la primera posición, el diente del pestillo 56 es presionado y se desliza dentro del rebaje de elemento de bloqueo mientras que la superficie de acoplamiento 55 permanece en el exterior del rebaje de elemento de bloqueo 16 como se muestra en la Fig. 12. Con el elemento de bloqueo 14 en la primera posición, el elemento de bloqueo 14 está asegurado al miembro de desgaste 12, ya que el contacto entre el diente del pestillo 56 y el borde del rebaje 71 evita que el elemento de bloqueo 14 salga del rebaje de elemento de bloqueo 16. Es decir, se evita que el elemento de bloqueo 14 gire más hacia el interior del rebaje de elemento de bloqueo 16 mediante la superficie de acoplamiento 55 contra la cara 59 del miembro de desgaste 12, y aun así también se impide que gire completamente fuera del rebaje de elemento de bloqueo 16 por el diente de pestillo 56. Por lo tanto, la primera posición del elemento de bloqueo 14 es muy adecuada para enviar el miembro de desgaste con el elemento de bloqueo integral, o para la instalación del miembro de desgaste con el elemento de bloqueo integral.

Dado que el cuerpo elástico 24 del elemento de bloqueo 14 permite el movimiento y retorno del miembro de pestillo 22, el elemento de bloqueo 14 puede ser forzado a la primera posición mientras está en una configuración bloqueada pivotando el elemento de bloqueo bloqueado 14 a la primera posición con una herramienta apropiada 30, o para, por ejemplo, mediante un golpe de martillo cuidadosamente localizado o un movimiento de palanca. De manera similar, se puede empujar el elemento de bloqueo 14 desde la primera posición a una segunda posición con una herramienta apropiada 30, un golpe de martillo cuidadosamente localizado o un movimiento de palanca. Esto puede resultar especialmente beneficioso cuando no se dispone fácilmente de una herramienta de accionamiento, como puede ocurrir en campo.

En una realización de la invención, el conjunto de desgaste 10, que es un miembro de desgaste 12 combinado y un elemento de bloqueo 14, puede venderse y/o enviarse con el elemento de bloqueo 14 asegurada al miembro de desgaste en la primera posición o posición de envío, lo que evita que el elemento de bloqueo 14 se pierda o se extravíe, y que se instala de forma completa fácilmente mediante una rotación adicional del elemento de bloqueo 14 para presionar el miembro de pestillo 22 empujar la superficie de acoplamiento 55 más allá de la pared proximal 70, y acoplar completamente el elemento de bloqueo 14 en la segunda posición o posición instalada. El elemento de bloqueo 14 podría estar en la segunda posición para el envío y/o almacenamiento, pero preferiblemente se mantiene en la primera posición, de modo que no sea necesario ningún ajuste del elemento de bloqueo 14 para colocar el miembro de desgaste 12 en la base 58.

Como se expuso anteriormente para forzar el elemento de bloqueo 14 a la primera posición o posición de envío, el elemento de bloqueo 14 puede ser forzado aún más a la posición instalada mediante una herramienta apropiada 30, o por otros medios. Si bien el elemento de bloqueo 14 se combina preferiblemente con el miembro de desgaste 12 antes del envío, almacenamiento e instalación del miembro de desgaste 12, el elemento de bloqueo 14 puede alternativamente mantenerse separado e instalarse solo después de que el miembro de desgaste 12 se haya colocado sobre una base.

Como se mencionó anteriormente, el miembro de desgaste 12 y el elemento de bloqueo 14 de la presente invención se pueden enviar juntos ventajosamente cuando el elemento de bloqueo 14 está en la primera posición. Además, el diseño del elemento de bloqueo 14 está totalmente integrado y no requiere herramientas especiales. Para eliminar un miembro de desgaste, la construcción del elemento de bloqueo 14 permite una primera entrada rotacional para retraer primero el pestillo 22 alrededor de un eje de rotación de pestillo B, y una entrada rotacional adicional transfiere el momento a un eje de rotación diferente (por ejemplo, el eje C) y facilita la liberación y/o extracción del elemento de bloqueo 14. El diente de pestillo 56 está configurado de manera que se acoplará a la pared proximal del rebaje de elemento de bloqueo y retendrá el elemento de bloqueo 14 en la primera posición o posición de envío, siempre que el diente de pestillo 56 y la pared proximal todavía existan y no se hayan desgastado.

Las Figs. 12 y 18 representan el conjunto de desgaste 10 de la Fig. 1 en la primera posición, donde el elemento de bloqueo bloqueado 14 está parcialmente insertado en el rebaje de elemento de bloqueo, de modo que quede retenido por la cara frontal 57 del miembro de pestillo 22 y el diente de pestillo 56, mientras que las Figs. 19 y 20 muestran el elemento de bloqueo 14 insertado en el rebaje de elemento de bloqueo del miembro de desgaste 12 y bloqueado en la posición instalada. La Fig. 21 muestra el miembro de desgaste 12 con el elemento de bloqueo 14 en la posición instalada en una realización a modo de ejemplo de una base, en forma de un adaptador 72, para formar un conjunto de desgaste 73. El movimiento del elemento de bloqueo 14 (y particularmente del cuerpo de elemento de bloqueo 18) con respecto al miembro de desgaste 12 se puede facilitar, en al menos algunos ejemplos de esta invención, mediante la interacción de la superficie 90 del cuerpo de elemento de bloqueo 18 (Fig. 3C) con la superficie 92 del miembro de desgaste 12 (Fig. 1) (por ejemplo, la superficie 92 del miembro de desgaste 12 puede soportar la superficie 90 del cuerpo de elemento de bloqueo 18 durante el movimiento deslizante y giratorio del cuerpo de elemento de bloqueo 18 con respecto al miembro de desgaste 12).

Para fines ilustrativos, la Fig. 22 muestra el elemento de bloqueo 14 en la segunda posición o posición instalada en combinación con la base 58 y en ausencia del miembro de desgaste 12. En comparación, la Fig. 23 muestra el elemento de bloqueo 14 en la segunda posición o posición instalada en combinación con la base 58, con el miembro de desgaste 12 mostrado en líneas discontinuas. La Fig. 24 muestra el elemento de bloqueo 14 en la posición instalada en combinación con la base 58. La Fig. 25 muestra una vista en sección transversal de la combinación del elemento de bloqueo 14 y el miembro de desgaste 12.

Preferiblemente se utiliza un único elemento de bloqueo 14 para asegurar el miembro de desgaste a la base. Sin embargo, se podrían utilizar un par de elementos de bloqueo (por ejemplo, uno en cada lado), lo que puede resultar beneficioso para componentes más grandes, tales como adaptadores intermedios.

Las Figs. 26A a 26H ilustran varias vistas de otro ejemplo de elemento de bloqueo 114 de acuerdo con esta invención. Se utilizan números de referencia similares en las Figs. 26A a 26H como se utilizan en las figuras anteriores para hacer referencia a características iguales o similares, pero en las Figs. 26A a 26H, se utiliza la "serie 100" (por ejemplo, si se utiliza una característica con el número de referencia "XX" en las Figs. 1-25, la misma característica o similar puede mostrarse en las Figs. 26A a 26H por el número de referencia " 1XX"). La descripción detallada de estas características iguales o similares podrá omitirse, abreviarse o al menos acortarse algo para evitar repeticiones excesivas. El elemento de bloqueo 114 de las Figs. 26A a 26H funciona de manera similar al elemento de bloqueo 14 de las Figs. 1 a 25, incluida la característica de instalación y extracción rotacional de "dos fases", pero su estructura es algo diferente, como se describirá con más detalle más adelante.

Las Figs. 26A y 26B muestran vistas en perspectiva del elemento de bloqueo 114 en condiciones bloqueada (Fig. 26A) y desbloqueada (Fig. 26B). La Fig. 26C es una vista en planta y la Fig. 26<d>es una vista en alzado lateral del elemento de bloqueo 114. La Fig. 26E muestra el miembro actuador 120 acoplado con el miembro de pestillo 122 sin el cuerpo de elemento de bloqueo 118 presente. La Fig. 26F muestra una vista inferior del miembro actuador 120, que incluye una vista de la leva 136 y de su superficie lateral aplanada 142. La Fig. 26G es una vista despiezada del elemento de bloqueo 114 que muestra las diversas partes componentes. La Fig. 26H es una vista en alzado frontal del elemento de bloqueo 114.

Una diferencia entre el elemento de bloqueo 114 de las Figs. 26A a 26H y el elemento de bloqueo 14 descrito anteriormente se refiere a la estructura y disposición del miembro actuador 120. Las Figs. 2 y 4 muestran el eje de rotación de accionamiento A, el eje de rotación de pestillo B y el eje de rotación de bloqueo C del elemento de bloqueo 14 siendo paralelos o sustancialmente paralelos (por ejemplo, verticales en las orientaciones ilustradas). Esto no es un requisito. Más bien, en el elemento de bloqueo 114 mostrado en la Fig. 26D, el actuador 120 está orientado formando un ángulo con respecto a la vertical (en la orientación ilustrada) de modo que el eje de rotación de accionamiento A está en ángulo con respecto al eje de rotación de pestillo B y/o del eje de rotación de bloqueo C. Si bien este ángulo puede adoptar una variedad de valores diferentes, en algunos ejemplos de esta invención, el ángulo a entre el eje de accionamiento A y el eje de pestillo B estará en un rango de 0° a 45° según se mide en un plano sobre el que se proyectan ambos ejes (por ejemplo, como se muestra en la Fig. 26D), y en algunos ejemplos de 2° a 40°, de 5° a 35°, de 8° a 30°, o incluso de 10° a 30°. De manera similar, en este ejemplo ilustrado, el ángulo entre el eje de accionamiento A y el eje de elemento de bloqueo C estará en un rango de 0° a 45° medido en un plano en el que se proyectan ambos ejes (por ejemplo, como se muestra en la Fig. 26D) y en algunos ejemplos de 2° a 40°, de 5° a 35°, de 8° a 30°, o incluso de 10° a 30°. En el ejemplo de elemento de bloqueo 14 de las Figs. 1 a 25, el ángulo a entre los ejes A y B y los ejes A y C era de 0° o de aproximadamente 0°. Para un ejemplo específico de un elemento de bloqueo en ángulo según este aspecto de la invención, el elemento de bloqueo 114 de las Figs. 26A a 26H tendrá un ángulo a de aproximadamente 15° (por ejemplo, para utilizar con la cubierta de las Figs. 28A a 28E), y en otra estructura a modo de ejemplo, el ángulo a es de aproximadamente 30° (por ejemplo, para la cubierta de las Figs. 29A a 29F). Como se muestra además en la Fig. 26D, el ángulo a está orientado de manera que el eje A se extiende alejándose y fuera del elemento de bloqueo 114 (y también en una dirección que se aleja de un miembro de desgaste 112 al que está unido (ver Fig. 27)) cuando uno se mueve hacia arriba desde el área de interfaz de herramienta 128.

La Fig. 26D muestra una vista frontal del elemento de bloqueo 114 tomada desde la perspectiva de un plano paralelo a los ejes B y C y paralelo a un plano de superficie lateral aplanada 142 de la leva 136 (descrita con más detalle más adelante). La Fig.26H muestra una vista lateral del elemento de bloqueo 114 tomada desde un punto de vista orientado a 90° desde el punto de vista de la Fig. 26D (es decir, desde la perspectiva de un plano paralelo a los ejes B y C y perpendicular al plano de superficie lateral aplanada 142 de la leva 136). Desde esta orientación, el eje de actuador A está orientado formando un ángulo y con respecto a los ejes B y C (que son verticales en esta vista). Si bien este ángulo puede adoptar una variedad de valores diferentes, en algunos ejemplos de esta invención, el ángulo y entre el eje de accionamiento A y el eje de pestillo B (y el eje de bloqueo C) estará en un rango de 0° a 15° medido en un plano sobre el que se proyectan ambos ejes (por ejemplo, como se muestra en la Fig. 26H), y en algunos ejemplos de 0,5° a 12°, de 1° a 10°, o incluso de 1,5° a 8°. En el ejemplo de elemento de bloqueo 14 de las Figs. 1 a 25, el ángulo a entre los ejes A y B y los ejes A y C desde este punto de vista es de 0° o de aproximadamente 0°. Para algunos ejemplos específicos de un elemento de bloqueo en ángulo según este aspecto de la invención, el elemento de bloqueo 114 de las Figs. 26A a 26H tendrá un ángulo y de aproximadamente 5°. Como se muestra además en la Fig. 26H, el ángulo y orienta el eje A para extenderse hacia el eje C (y también en una dirección hacia la característica de anclaje 162) y alejándose del eje B a medida que uno se mueve hacia arriba desde el área de interfaz de herramienta 128; es decir, el eje del miembro actuador está inclinado hacia fuera y hacia atrás. Esta característica de ángulo<y>del eje A ayuda a mantener la trayectoria de movimiento de la leva 136 más recta y/o más nivelada con respecto al pestillo 122 durante la rotación del elemento de bloqueo 114 alrededor del eje de actuador A en comparación con el miembro actuador que simplemente está inclinado hacia fuera.

Se proporcionan otros cambios en la estructura en el elemento de bloqueo 114 en comparación con el elemento de bloqueo 14, por ejemplo, al menos en parte para adaptar la orientación del eje de accionamiento A en un ángulo más pronunciado con respecto a los otros ejes B y C. Por ejemplo, como se muestra mejor en las Figs. 26C y 26D, la superficie superior del cuerpo de elemento de bloqueo 118 incluye una parte en ángulo 118A en el área que incluye el rebaje en el que se inserta el miembro actuador 120 (la superficie superior del cuerpo de elemento de bloqueo 18 era plana o sustancialmente plana, por ejemplo, como se muestra en Figs.3A y 3C). Esta característica resalta algunas ventajas potenciales de esta estructura de elemento de bloqueo 114 a modo de ejemplo. Por ejemplo, debido a que el eje de accionamiento A se extiende hacia fuera y se aleja del elemento de bloqueo 114 y se aleja del miembro de desgaste 112 al que está unido, el eje de la herramienta actuadora 130 también se extenderá hacia fuera y se alejará del elemento de bloqueo 114 y se alejará del miembro de desgaste 112 cuando se acopla con la interfaz de herramienta 128. Esta inclinación puede proporcionar más espacio para el operador cuando acopla la herramienta 130 con el elemento de bloqueo 114 y más espacio para girar la herramienta 130 para asegurar o liberar el miembro de desgaste 112 de la base 158.

Además, la característica de ángulo permite realizar algunos cambios en el rebaje de elemento de bloqueo 116 del miembro de desgaste 112. Esto se puede ver, por ejemplo, en una comparación de las Figs. 1 y 27. En el ejemplo de la Fig. 1, la herramienta 30 acopla la interfaz de herramienta 28 en una dirección sustancialmente vertical (en la orientación ilustrada). Por lo tanto, en esta disposición, la pared posterior interior 16B en la parte superior 16A del rebaje de elemento de bloqueo 16 se extiende más verticalmente dentro del miembro de desgaste 12 (o incluso en ángulo hacia el interior del miembro de desgaste 12) en función de la orientación mostrada en la Fig. 1 (y por tanto se extiende más dentro del borde lateral del miembro de desgaste 12 en la dirección D de lado a lado). En otras palabras, la pared posterior interior 16B se extiende en una dirección sustancialmente paralela a un plano vertical que pasa a través de una línea central del miembro de desgaste 12 (en función de la orientación mostrada en la Fig. 1), o incluso en ángulo hacia dentro, hacia la línea central del miembro de desgaste 12. En algunas estructuras, para proporcionar suficiente acceso a las herramientas, la pared posterior interior 16B puede estar en ángulo para extenderse desde 10°-30° hacia el costado (y hacia la línea central de) el miembro de desgaste 12.

Sin embargo, al inclinar una parte de la superficie superior 118A del cuerpo de elemento de bloqueo 118, el rebaje de elemento de bloqueo 116 no necesita extenderse tan profundamente dentro del miembro de desgaste 112 en la dirección de lado a lado D, como se muestra por la ubicación de la parte superior 116A del rebaje de elemento de bloqueo 116 en la Fig. 27. Por lo tanto, en esta estructura a modo de ejemplo, la pared posterior interior 116B en la parte superior 116A del rebaje de elemento de bloqueo 116 se extiende en una dirección no vertical (en función de la orientación mostrada en la Fig. 27). En otras palabras, la pared posterior interior 116B se extiende en una dirección en ángulo hacia fuera con respecto a un plano vertical que pasa por una línea central del miembro de desgaste 112 (en función de la orientación mostrada en la Fig. 27) y/o en una dirección que se aleja de esta línea central. Este ángulo puede estar dentro de los rangos descritos para el ángulo a anteriormente. Este ángulo del área de entrada de la herramienta 130 del rebaje de elemento de bloqueo 116 permite que se proporcione material y espesor adicional del miembro de desgaste en la ubicación del elemento de bloqueo, lo que puede llevar a una vida útil más larga del miembro de desgaste y/o a una reducción de fallos.

La característica de ángulo del miembro actuador 120 también conduce a cambios en otras partes de esta estructura de elemento de bloqueo 114 a modo de ejemplo. El actuador 120 incluye una lengüeta 132 que se extiende lateralmente desde una superficie superior del mismo y una leva 136 que se extiende hacia abajo desde una superficie inferior del mismo. La leva 136 incluye una cara inferior 137 y una pestaña 138. Si bien la cara inferior 137 y la superficie superior de la pestaña 138 (que se acopla al pestillo 122, como se expone más adelante) pueden ser paralelas entre sí, esto no es un requisito. Por ejemplo, la superficie superior de la brida 138 se puede inclinar hacia arriba hacia la parte superior del actuador 122 cuando la superficie superior se extiende desde su borde lateral exterior hacia su centro, por ejemplo, en un ángulo de hasta 5°, si se desea. Un lado de la cara inferior 137 incluye un borde lateral aplanado 142 para producir una cara inferior 137 con forma sustancialmente semicircular. Como se muestra en las Figs. 26D y 26E, la cara inferior de leva 137 y la superficie superior 138A de la brida 138 de esta estructura a modo de ejemplo 120 pueden ser paralelas o sustancialmente paralelas a una superficie superior 120A del actuador (y perpendicular o sustancialmente perpendicular al eje de accionamiento A). Por lo tanto, esta cara inferior 137 y la superficie superior 138A están orientadas en un ángulo no perpendicular con respecto al eje de pestillo B y al eje de bloqueo C.

El miembro de pestillo 122 incluye cambios en varias superficies para adaptar los cambios estructurales al miembro actuador 120. Al igual que el miembro de pestillo 22, el miembro de pestillo 122 incluye un diente de pestillo 156 y otras características de pestillo que funcionan de la misma manera o de manera similar a las del miembro de pestillo 22 descrito anteriormente. Sin embargo, las características de acoplamiento de la leva 136 del miembro de pestillo 122 difieren algo de las del miembro de pestillo 22. Por ejemplo, como se muestra en las Figs. 26D, 26E y 26G, el miembro de pestillo 122 incluye una superficie de base 147, una pared lateral 148 (por ejemplo, vertical o sustancialmente vertical) que se extiende desde la superficie de base 147 y una repisa superior 149 que se extiende sobre la pared lateral 148 para definir un canal 150. El canal 150 se extiende desde la superficie de base 147, a lo largo de la pared 148, y termina en la pared superior en ángulo 151. El ángulo de la pared superior 151 del canal 150 con respecto a la repisa superior 149 (ángulo p) (y/o con respecto a un plano perpendicular al eje B y/o C) puede estar dentro de los rangos descritos anteriormente para el ángulo a.

En uso, con el actuador 120 en la posición bloqueada (por ejemplo, Fig. 26A), el borde lateral aplanado 142 de la leva 136 es recibido dentro del canal 150 definido en el miembro de pestillo 122 (y opcionalmente, el borde lateral aplanado 142 puede hacer contacto o se encuentra muy adyacentes a la pared 148 en el canal 150). En esta posición, el actuador 120 se mantiene en su sitio con respecto al cuerpo de elemento de bloqueo 118 mediante: (a) contacto entre la superficie superior 138A de la brida 138 y la parte inferior de la pared superior 151 y/o (b) contacto entre la parte superior 138A de la pestaña 138 y el labio o área sobresaliente 118B del cuerpo de elemento de bloqueo 118. El mecanismo de pestillo 122 también se mantiene en su sitio con respecto al cuerpo de elemento de bloqueo 118 (y se evita que sea expulsado lateralmente desde el mismo) en esta posición por el contacto entre el borde lateral 180 del mecanismo de pestillo 122 y una parte saliente 118C del cuerpo de elemento de bloqueo 118. Cuando el actuador 120 se gira a la posición desbloqueada (por ejemplo, Fig. 26B), la parte redondeada 142A de la brida de leva 138 gira hacia el interior del canal 150 (debajo de la pared superior 151) para empujar el miembro de pestillo 122 en sentido contrario a las agujas del reloj (cuando se ve desde arriba) y contra el cuerpo elástico 124. Una muesca 118D está dispuesta en el borde derecho lejano de la parte sobresaliente 118C para permitir la inserción inicial del miembro de pestillo 122 en el cuerpo de elemento de bloqueo 118 (es decir, para dejar espacio para el borde lateral 180 y la repisa superior 149).

La Fig. 26G muestra detalles adicionales con respecto al interior del rebaje del cuerpo de elemento de bloqueo 118 en el que son recibidos el miembro de pestillo 122 y el miembro elástico 124. Más específicamente, como se muestra en la Fig. 26G, el rebaje interior de esta estructura a modo de ejemplo incluye un miembro de soporte 182 para soportar el miembro elástico 124 (que puede estar formado a partir de un material de caucho, tal como caucho vulcanizado). El miembro elástico 124 se puede formar por separado y acoplarse con este miembro de soporte 182, o se puede formar en su sitio (por ejemplo, introduciendo un material polimérico fluido en el rebaje después de que el miembro actuador 120 y el miembro de pestillo 122 estén en su lugar dentro del rebaje y se mueve a la posición bloqueada (por ejemplo, como se muestra en la Fig. 26A) y después se endurece el material polimérico en su sitio). De cualquier manera, el miembro de soporte 182 ayuda a mantener el miembro elástico 124 dentro del rebaje del cuerpo de elemento de bloqueo 118. La abertura 124A se muestra en la Fig. 26G para ilustrar dónde el miembro de soporte 182 se acopla con el miembro elástico 124. Si se desea, se pueden proporcionar más miembros de soporte, en diferentes ubicaciones, sin apartarse de la invención. Alternativamente, si se desea, se puede omitir el miembro de soporte 182 (y el miembro elástico 124 se puede mantener en su sitio mediante un ajuste por fricción, expandiéndose detrás de los salientes de la pared, etc.). Como otra opción, si se desea, el miembro elástico 124 se puede mantenerse en su sitio, al menos en parte, mediante un adhesivo.

Este elemento de bloqueo 114 se puede montar en un miembro de desgaste 112 (por ejemplo, una punta) y/o bloquearse en un miembro de base 158 de la misma manera que se describió anteriormente para el elemento de bloqueo 14. Más específicamente, el elemento de bloqueo 114 se puede montar en un miembro de desgaste 112 para envío, almacenamiento e instalación, y/o acoplarse con un miembro de desgaste 112 y un miembro de base 158 en manera de bloqueo. Las Figs. 26A a 26C muestran una característica de anclaje 162 en el cuerpo de elemento de bloqueo 118 que puede acoplarse a un soporte similar a un soporte 64 dispuesto en un miembro de desgaste 12 de la manera descrita anteriormente. El cuerpo de elemento de bloqueo 118 incluye características (por ejemplo, la superficie de apoyo 166) para acoplarse con características correspondientes o apoyo sobre superficies en el miembro de desgaste 112 y/o en el miembro de base 158 de la manera descrita anteriormente. El miembro de pestillo 122 incluye características (por ejemplo, el diente de pestillo 156 y varias superficies de soporte) para acoplarse con características correspondientes o apoyarse sobre superficies en el miembro de desgaste 112 de la manera descrita anteriormente.

Como se describió anteriormente, la Fig. 27 ilustra el elemento de bloqueo 114 de este ejemplo de la invención acoplado con un miembro de desgaste 112 de tipo punta. En uso, el movimiento del elemento de bloqueo 114 (y particularmente el cuerpo de elemento de bloqueo 118) con respecto al miembro de desgaste 112 se puede facilitar, en al menos algunos ejemplos de esta invención, mediante la interacción de la superficie 190 del cuerpo de elemento de bloqueo 118 (Fig. 26g y 26H) con la superficie 192 del miembro de desgaste 112 (Fig. 27) (por ejemplo, la superficie 192 del miembro de desgaste 112 puede soportar la superficie 190 del cuerpo de elemento de bloqueo 118 durante el movimiento deslizante y giratorio del cuerpo de elemento de bloqueo 118 con respecto al miembro de desgaste 112).

El elemento de bloqueo 114 también se puede utilizar en otros entornos. Las Figs. 28A y 28B ilustran un elemento de bloqueo 114 del tipo descrito anteriormente utilizado para acoplar un miembro de desgaste de tipo cubierta 212 (también llamado "cubierta" en el presente documento) con una base 258 (tal como un labio). Las Figs. 28C y 28D muestran el miembro de desgaste 212 y la base 258 con el elemento de bloqueo 114 omitido, para ilustrar mejor varias superficies y características del rebaje de elemento de bloqueo 216 en el miembro de desgaste 212. La Fig. 28E muestra una vista inferior de la cubierta 212, para mostrar detalles adicionales de la parte inferior de la pata superior 212A y el rebaje de elemento de bloqueo 216 dispuesto en la misma. Como se muestra en estas figuras, el rebaje de elemento de bloqueo 216 está dispuesto en una parte extendida 212C de la pata superior 212A que se extiende hacia atrás (y sobre el miembro de base 258) más allá de un borde exterior 212E de la pata inferior 212B.

Como se muestra en las Figs. 28A, 28B y 28D, el borde frontal de la base 258 (tal como un labio) puede estar equipado con un saliente 260 para acoplarse a una cubierta 212 (por ejemplo, normalmente asegurada al miembro de base 258 mediante soldadura, pero se puede asegurar de otra manera, si es práctico y se desea). En este ejemplo ilustrado, y como mejor se muestra en las Figs. 28D y 28E, la parte inferior de la parte extendida 212C de la pata superior 212A incluye un canal rebajado 264 que se desliza sobre y alrededor del saliente 260. Este canal 264 puede disminuir en anchura de lado a lado desde la dirección de atrás hacia adelante, como se muestra por las paredes laterales ahusadas 264A en la Fig. 28B, pero también podrían ser paralelas. Si se desea, al menos la parte más posterior del rebaje 264 puede ser algo más ancha en su parte superior que en su centro y/o parte inferior (por ejemplo, con paredes laterales ahusadas en la dirección vertical, con railes sobresalientes definidos por las paredes laterales, etc.) para proporcionar una característica de cola de milano para acoplarse al saliente 260. Alternativamente, el rebaje 264 y el saliente 260 podrían tener formas de T complementarias u otras configuraciones de interbloqueo. El estrecho espacio libre y/o el contacto entre las paredes laterales 264A y las paredes exteriores 260A del saliente 260 pueden ayudar a proteger el elemento de bloqueo 114 y evitar el movimiento de lado a lado de la cubierta 112 con respecto al miembro de base 158.

Como se muestra mejor en la Fig. 28B, en la configuración bloqueada, la superficie 166 del elemento de bloqueo 114 se acopla a una superficie de soporte frontal 262 correspondiente en el saliente 260 de la base 258 para evitar que la cubierta 212 se separe del borde frontal 258A de la base 258. Estas mismas superficies 166 y 262, junto con la interacción entre la característica de anclaje 162 del cuerpo de elemento de bloqueo 118 y el soporte 164 en la pared posterior 216R del rebaje de elemento de bloqueo 216 evitan el movimiento horizontal del elemento de bloqueo 114 con respecto a la cubierta 212 y a la base 258. El anclaje 162 puede tener un rebaje redondeado y el soporte 164 puede tener una forma de sección transversal redondeada, por ejemplo, como los componentes 62 y 64 descritos con más detalle anteriormente. La interacción entre el anclaje 162 del cuerpo 118 del elemento de bloqueo y el soporte 164 en la pared posterior 216R del rebaje de elemento de bloqueo 216 junto con la interacción entre el hombro 170 del pestillo 122 y la superficie de soporte 271 de la cubierta 212 evitan la expulsión del elemento de bloqueo 114 del rebaje de elemento de bloqueo 216 en la dirección vertical (con respecto a la orientación mostrada en la Fig. 28B).

Las características del rebaje de elemento de bloqueo 216 se describirán con más detalle a continuación. Como se muestra en las Figs. 28A y 28C, el área lateral de la parte extendida 212C de la pata superior 212A incluye un puerto de entrada recortado o un área rebajada para permitir el acceso a una herramienta (por ejemplo, la herramienta 30, 130) para girar el miembro actuador 120 del elemento de bloqueo 114. Debido a la orientación en ángulo del eje de accionamiento A con respecto al eje de pestillo B y/o al eje de elemento de bloqueo C como se describió anteriormente, la superficie inferior 216A de esta área del puerto de entrada puede estar en ángulo algo hacia arriba y/o lejos de la parte superior de la superficie principal del miembro de base 258. Estas características de ángulo pueden proporcionar más espacio para la operación de la herramienta 130 (es decir, dado que el mango de la herramienta 130 se elevará algo más por encima de la superficie del miembro de base 258 en comparación con la ubicación del mango si el<herramienta se extendiese alejándose del actuador>120<de manera horizontal o en una dirección sustancialmente>paralela a la superficie superior del miembro de base 258). Estas características de ángulo también permiten al fabricante proporcionar un mayor espesor de material de cubierta 212M debajo de la superficie inferior 216A del puerto de inserción de herramienta, lo que puede ayudar a proporcionar una vida útil más larga y una mayor resistencia al agrietamiento o fallo en el área del puerto de entrada del elemento de bloqueo.

El área del puerto de entrada de esta cubierta de ejemplo 212 se abre hacia una abertura de recepción de elemento de bloqueo 270, una parte de la cual se extiende completamente a través de la parte extendida 212C de la pata superior 212A. Esta abertura de recepción de elemento de bloqueo 270 permite que una parte del elemento de bloqueo 114 se extienda a través de la cubierta 212 y se coloque en posición para acoplarse con el saliente 260 (como se muestra en la Fig. 28B).

Como se señaló anteriormente, la característica de soporte 164 en el área de pared posterior 216R del rebaje de elemento de bloqueo 216 puede tener una forma de sección transversal redondeada, por ejemplo, como el componente 64 descrito con más detalle anteriormente. Aunque no es necesario hacerlo, en esta estructura a modo de ejemplo ilustrada, esta característica de soporte 164 se extiende a través de toda la anchura posterior de la abertura de recepción de elemento de bloqueo 270 y sobresale hacia adelante desde la pared posterior 216R. Si se desea, el soporte 164 podría proporcionarse a través de solo una parte de la pared posterior 216R en la dirección de lado a lado (por ejemplo, una parte central, una parte desplazada hacia un lado o hacia el otro, etc.) o el soporte 164 podría proporcionarse en múltiples ubicaciones separadas a través de la parte posterior de la abertura de recepción de elemento de bloqueo 270. Además, si se desea, el soporte de sección transversal redondeada (por ejemplo, como característica 164) podría proporcionarse en el cuerpo de elemento de bloqueo 118 y la ranura que recibe esta característica (por ejemplo, una ranura similar 162) podría proporcionarse como parte de la pared posterior de la abertura de recepción de elemento de bloqueo 270.

La pared frontal 216F del rebaje de elemento de bloqueo 216 incluye una parte que se extiende hacia atrás 216S que está al ras o contigua a la superficie superior de la pata 212A, pero esta parte que se extiende hacia atrás 216S está recortada para proporcionar la superficie de soporte 271 para acoplarse al hombro 170 del pestillo 122 (véase, por ejemplo, la Fig. 28B). Esta superficie de soporte recortada 271 también está prevista para acoplar el diente de pestillo<156 cuando el elemento de bloqueo 114 está montado en la cubierta>212<en una primera posición, por ejemplo, como>se describió anteriormente junto con la Fig. 12. La parte que se extiende hacia atrás 216S de la pared frontal 216F y el área recortada relacionada con ella se pueden extender en cualquier proporción deseada de la anchura de la abertura de recepción de elemento de bloqueo 270, pero en este ejemplo ilustrado, estas características se extienden a lo largo de aproximadamente el 25 % al 60 % de la anchura total del orificio 270.

Mientras que las Figs. 28A a 28D ilustran una cubierta 212 acoplada con un miembro de base 258 a través de un<saliente>260<soldado (o unido de otro modo), se puede omitir un saliente formad por separado, si se desea. Por>ejemplo, si se desea, la superficie superior del miembro de base 258 podría estar formada para incluir superficies para acoplar el elemento de bloqueo 114 (por ejemplo, construidas en la superficie superior o rebajadas en la superficie superior del miembro de base 258).

Las Figs. 29A a 29F ilustran otro ejemplo de miembro de desgaste 312 de tipo cubierta con el cual se puede utilizar un elemento de bloqueo 114 del tipo descrito anteriormente para acoplar la cubierta 312 con un miembro de base 358 (tal como un labio). Las Figs. 29A y 29B muestran el miembro de desgaste 312 y la base 358 con el elemento de bloqueo 114 acoplado en ellos, y la Fig. 29C muestra varias características del rebaje de elemento de bloqueo 316 de la cubierta 312 con más detalle. La Fig. 29D es una vista en perspectiva inferior que muestra características del interior de la cubierta 312. Las Figs. 29E y 29F muestran características de acoplamiento de esta cubierta 312 con un saliente 360 montado (por ejemplo, soldado) a un miembro de base (por ejemplo, un labio). Como se muestra en estas figuras, el rebaje de elemento de bloqueo 316 está dispuesto en una pata superior 312A de la cubierta 312 (que también incluye una pata inferior 312B que se extiende hacia atrás aproximadamente la misma distancia que la pata superior 312A). La cubierta 312 de este ejemplo es algo más corta y más compacta en la dirección de adelante hacia atrás en comparación con la cubierta 212 de las Figs. 28A a 28B descrita anteriormente.

En esta estructura a modo de ejemplo ilustrada, el borde frontal de la base 358 puede estar equipado con un saliente 360 para acoplarse a una cubierta (por ejemplo, asegurado al miembro de base 358 mediante soldadura (o fundido como parte de la base), pero puede estar asegurado de otras maneras, si es práctico y si se desea, como por ejemplo mediante conectores mecánicos). En este ejemplo ilustrado, y como se muestra mejor en la Fig. 29B, el saliente 360 está montado preferiblemente en la parte de rampa 358C del miembro de base 358. Por lo tanto, el saliente 360 tiene un ángulo en su frente (que coincide con el ángulo de la parte de rampa 358C) de manera que una parte posterior 360A del saliente 360 está soldada a la superficie superior principal 358S del miembro de base 358 y una parte frontal 360B del saliente 360 está soldada a la superficie de rampa inclinada 358I en la parte frontal del miembro de base 358 (el saliente 360 también se puede soldar al miembro de base 358 a lo largo de sus lados y/o alrededor de todo su perímetro). Este saliente en ángulo 360 proporciona un acoplamiento seguro con el miembro de base 358 (por ejemplo, parcialmente sostenido por la esquina 358C) y permite que la cubierta 312 se monte más hacia adelante en el miembro de base 358 (en comparación con el saliente 260 de las Figs. 28A a 28D) que se montó únicamente en la superficie de base horizontal principal del miembro de base 258 en la orientación mostrada en la Fig. 28B). El saliente 360 podría estar formado como dos o más piezas o partes separadas.

Como se muestra en las Figs. 29B, 29D y 29F, la parte inferior de la pata superior 312A de esta cubierta a modo de ejemplo 312 incluye un canal rebajado 364 que se desliza sobre y parcialmente alrededor del saliente 360. Los bordes exteriores del canal rebajado 364 están definidos por railes o paredes laterales 364R que se unen o convergen hacia la parte frontal de la parte inferior de la pata superior 312A. Estos railes 364R definen bordes exteriores de un canal rebajado 364 de tipo "cuenco" para recibir la parte frontal del saliente 360. Sin embargo, estos railes 364R no están destinados a apoyarse generalmente contra las superficies opuestas del saliente 360. Además, el material de la cubierta 312 es más grueso fuera de estos railes 364R (por ejemplo, en áreas 312S, hacia los lados de la cubierta 312). Este material más grueso 312S y los railes 364R proporcionan resistencia adicional y durabilidad mejorada, particularmente hacia el final de la vida útil de la cubierta 312.

Además, como se muestra en las Figs. 29D a 29F, la parte inferior de la pata superior 312A incluye dos railes 312R que se extienden generalmente hacia atrás (que se estrechan o convergen entre sí en la dirección de delante hacia atrás, en esta estructura a modo de ejemplo ilustrada). Estos railes 312R están situados dentro de los railes 364R y están situados en el interior y hacen contacto con las paredes laterales 360S de la abertura 380 en el saliente 360. La fuerza de contacto o de apoyo entre estos componentes 312R y 360S ayuda a impedir el movimiento de lado a lado de la cubierta 312 en el miembro de base 358 durante el uso. Además, la combinación de los railes 312R y el saliente 360 (incluyendo su acoplamiento dentro del área rebajada 364 entre los railes exteriores 364R) ayuda a proporcionar una resistencia al desgaste mejorada del miembro de desgaste 312 en el área del elemento de bloqueo 114 y el aislamiento del elemento de bloqueo 114 de carga incontrolable y fuera de la línea central. Esta construcción general también ayuda a proteger el elemento de bloqueo 114 del contacto con la suciedad u otros materiales durante la utilización.

Como se muestra mejor en la Fig. 29B, en la configuración bloqueada, la superficie frontal 166 del elemento de bloqueo 114 se acopla con una superficie de apoyo frontal 362 correspondiente en el saliente 360 para evitar que la cubierta 312 se separe del borde frontal 358A del miembro de base 358. Estos mismas superficies 166 y 362, junto con la interacción entre la característica de anclaje 162 del cuerpo de elemento de bloqueo 118 y el soporte 164 en la pared posterior 316R del rebaje de elemento de bloqueo 316 impiden el movimiento horizontal del elemento de bloqueo 114 con respecto a la cubierta 312 y al miembro de base 358. El anclaje 162 puede tener un rebaje redondeado y el soporte 164 puede tener una forma de sección transversal redondeada, por ejemplo, como los componentes 62 y 64 descritos con más detalle anteriormente. La interacción entre la característica de anclaje 162 del cuerpo de elemento de bloqueo 118 y la característica de soporte 164 en la pared posterior 316R del rebaje de elemento de bloqueo 316 junto con la interacción entre el hombro 170 del pestillo 122 y la superficie de apoyo 371 de la cubierta 312 evitan la expulsión del elemento de bloqueo 114 del rebaje de elemento de bloqueo 316 en dirección vertical (con respecto a la orientación mostrada en la Fig. 29B).

Las características del rebaje de elemento de bloqueo 316 se describirán con más detalle a continuación. Como se muestra en las Figs. 29A y 29C, el área lateral de la pata superior 312A incluye un puerto de entrada recortado o un área rebajada para permitir el acceso a una herramienta (por ejemplo, la herramienta 30, 130) para girar el miembro actuador 120 del elemento de bloqueo 114. Debido a la orientación en ángulo del eje de accionamiento A con respecto al eje de pestillo B y/o el eje de elemento de bloqueo C como se describió anteriormente, la superficie inferior 316A de esta área del puerto de entrada puede estar en ángulo algo hacia arriba y/o alejándose de la superficie principal superior 358S del miembro de base 358. Estas características de ángulo pueden proporcionar más espacio para la operación de la herramienta 130 (es decir, dado que el mango de la herramienta 130 se elevará algo más por encima de la superficie 358S del miembro de base 358 en comparación con la ubicación del mango si la herramienta se extendiera más lejos desde el actuador 120 de manera horizontal o en una dirección sustancialmente paralela a la superficie 358S). Estas características de ángulo también permiten al fabricante proporcionar un mayor espesor de material de cubierta debajo de la superficie inferior 316A del puerto de inserción de herramienta, lo que puede ayudar a proporcionar una vida útil más larga y una mayor resistencia al agrietamiento o fallo en el área del puerto de entrada del elemento de bloqueo.

El área del puerto de entrada de esta cubierta a modo de ejemplo 312 se abre hacia una abertura de recepción de elemento de bloqueo 370, una parte de la cual se extiende completamente a través de la pata superior 312A. Esta abertura de recepción de elemento de bloqueo 370 permite que una parte de elemento de bloqueo 114 se extienda a través de la cubierta 312 y se coloque en posición para acoplarse al saliente 360 (por ejemplo, como se muestra en las Figs. 29B y 29D).

Como se señaló anteriormente, la característica de soporte 164 en el área de la pared posterior 316R del rebaje de elemento de bloqueo 316 puede tener una forma de sección transversal redondeada y el anclaje 162 forma una abertura parcialmente redondeada para recibir el soporte 164 de manera giratoria, por ejemplo, como los componentes 62 y 64 descritos con más detalle anteriormente. Aunque no es necesario hacerlo, en esta estructura a modo de ejemplo ilustrada, este soporte 164 se extiende a lo largo de toda la anchura posterior de la abertura de recepción de elemento de bloqueo 370 y sobresale hacia adelante desde la pared posterior 316R. Si se desea, el soporte 164 podría proporcionarse solo a través de una parte de la pared posterior 316R en la dirección de lado a lado (por ejemplo, una parte central, una parte desplazada hacia un lado o hacia el otro, etc.) o el soporte 164 podría proporcionarse en múltiples ubicaciones separadas a lo largo de la parte posterior de la abertura de recepción de elemento de bloqueo 370. También, si se desea, la característica complementaria de sección transversal redondeada (por ejemplo, como el soporte 164) podría proporcionarse en el cuerpo de elemento de bloqueo 118 y la ranura que recibe esta característica (por ejemplo, una ranura similar 162) podría proporcionarse como parte de la pared posterior de la abertura de recepción de elemento de bloqueo 370.

La pared frontal 316F del rebaje de elemento de bloqueo 316 incluye una parte que se extiende hacia atrás 316S que está al ras o contigua a la superficie superior de la pata 312A, pero esta parte que se extiende hacia atrás 316S está recortada para proporcionar la superficie de apoyo 371 para acoplarse al hombro 170 del pestillo 122 (véase por ejemplo, la Fig. 29B). También se proporciona una superficie de soporte recortada debajo de la parte que se extiende hacia atrás 316S para acoplar el diente de pestillo 156 cuando el elemento de bloqueo 114 está montado en la cubierta 312 en una primera posición, por ejemplo, como se describió anteriormente junto con la Fig. 12. La parte 316S que se extiende hacia atrás de la pared frontal 316F y las áreas recortadas relacionadas con ella se pueden extender en cualquier proporción deseada de la anchura de la abertura de recepción de elemento de bloqueo 370, pero en este ejemplo ilustrado, estas características se extienden a lo largo de aproximadamente del 25 % al 60 % de la anchura total del orificio 370.

Aunque que las Figs. 29A a 29F ilustran una cubierta 312 acoplada con un miembro de base 358 a través de un saliente 360 soldado (o unido de otro modo), si se desea, se puede omitir un saliente formado por separado. Por ejemplo, si se desea, la superficie superior del miembro de base 358 podría estar formada para incluir un saliente con las superficies para acoplar el elemento de bloqueo 114 (por ejemplo, ya sea construida en la superficie superior o rebajada en la superficie superior del miembro de base 358).

Como se indicó anteriormente y como resulta evidente de las Figs. 29A y 29B, en este ejemplo de estructura de conjunto de desgaste general, el miembro de desgaste (es decir, la cubierta 312) está montado más hacia y sobre la superficie inclinada 358I del miembro de base 358, al menos en comparación con la cubierta 212 de las Figs. 28A a 28E. Esta característica hace que el miembro de desgaste 312 sea algo más compacto (por ejemplo, más corto en la dirección de adelante hacia atrás ya que se omite la parte extendida 212C de la pata superior 212A) y, por lo tanto, puede hacerse algo más liviano. Además, esta característica hace que la cubierta 312 sea algo más fácil de montar y desacoplar de un miembro de base en comparación con la cubierta 212 porque no es necesario mover la cubierta 312 a lo largo de las distancias más largas necesarias para deslizar una parte extendida 212C de su pata superior alrededor de un borde de, y a lo largo de, un miembro de base.

El elemento de bloqueo 114 según la invención, como se describe junto con las Figs. 26A a 29E también tiene ventajas cuando se acopla con una cubierta (por ejemplo, 212 o 312) en el sentido de que el elemento de bloqueo 114 normalmente puede operarse con relativa facilidad, incluso en campo (por ejemplo, también tiene las ventajas del elemento de bloqueo 14 descrito anteriormente). Como algunos ejemplos más específicos, se puede acceder al elemento de bloqueo 114 desde los lados de las cubiertas 212 y 312 como se describió anteriormente pero aun así se puede girar fuera de los rebajes de elemento de bloqueo 216, 316 desde la parte superior (debido a que los rebajes de elemento de bloqueo 216, 316 permanecen abiertos en sus partes superiores). Esta disposición permite un mejor acceso e interacción con el elemento de bloqueo, así como una mejor limpieza de finos (por ejemplo, desde el área del rebaje de elemento de bloqueo).

Los elementos de bloqueo de la presente invención poseen un mecanismo de elemento de bloqueo integrado que puede no tener martillo y se puede instalar y retirar utilizando herramientas estándar. El funcionamiento del elemento de bloqueo es sencillo y directo, y requiere solo un mínimo esfuerzo humano, incluso en presencia de finos y otros residuos. Además, la instalación correcta de los elementos de bloqueo se confirma fácilmente visualmente, porque la lengüeta 32, 132 estará en el lado izquierdo o en el sentido de las agujas del reloj del rebaje de elemento de bloqueo 16, 116 cuando esté bloqueada, y la lengüeta 32, 132 estará en el lado derecho o en el sentido contrario a las agujas del reloj del rebaje de elemento de bloqueo 16, 116 cuando está desbloqueada.

Como apreciarán los expertos en la técnica, debido al entorno en el que se utilizan, los elementos de bloqueo de los equipos de excavación están expuestas a condiciones muy extremas y duras. Con el tiempo, los elementos de bloqueo y los rebajes en los que se reciben se pueden llenar de suciedad, arenilla y otros materiales (también denominados "finos" en el presente documento). Estos finos pueden quedar tan apretados en cualquier espacio de los elementos de bloqueo que puede resultar difícil accionar las partes móviles de los elementos de bloqueo cuando sea necesario. Sin embargo, los conjuntos de desgaste según los ejemplos de la invención descritos anteriormente todavía pueden moverse con relativa facilidad, incluso después de un uso prolongado. La manera en que el miembro de pestillo 22, 122 y otras partes de las elementos de bloqueo 14, 114 cooperan o se separan de los finos empaquetados durante las fases de movimiento de desbloqueo y desacoplamiento ayuda a asegurar que el elemento de bloqueo 14, 114 se pueda operar incluso después de una exposición prolongada al duro entorno.

Se debe apreciar que aunque las realizaciones del mecanismo de pestillo representativo descrito en el presente documento utilizan tres componentes, se puede imaginar fácilmente un número mayor o menor de componentes que sean igualmente adecuados para formar un mecanismo de pestillo de la presente invención. Aunque los mecanismos de pestillo de múltiples componentes pueden facilitar el montaje del elemento de bloqueo durante la fabricación, se pueden utilizar menos componentes de elemento de bloqueo para simplificar el diseño y reducir la complejidad del elemento de bloqueo. Por ejemplo, el miembro de accionamiento individual y el miembro de pestillo se pueden reemplazar por un único componente de bloqueo que sirve o bien como miembro de accionamiento o bien como miembro de pestillo. Como otro ejemplo, se pueden proporcionar otros medios de carga elástica en lugar del miembro elástico.

Se cree que la divulgación establecida en el presente documento abarca múltiples invenciones distintas con utilidad independiente. Si bien cada una de estas invenciones se ha divulgado en su forma preferida, las realizaciones específicas de las mismas tal como se divulgan e ilustran en el presente documento no deben considerarse en un sentido limitante, ya que son posibles numerosas variaciones. Cada ejemplo define una realización descrita en la divulgación anterior, pero cualquier ejemplo no necesariamente abarca todas las características o combinaciones que eventualmente se puedan reivindicar. Cuando la descripción menciona "un" o "un primer" elemento o su equivalente, dicha descripción incluye uno o más de esos elementos, sin exigir ni excluir dos o más de dichos elementos. Además, los indicadores ordinales, como primero, segundo o tercero, para elementos identificados se utilizan para distinguir entre los elementos y no indican un número requerido o limitado de dichos elementos, y no indican una posición ni un orden particular de dichos elementos a menos que se indique específicamente lo contrario.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un miembro de desgaste (12, 212) para un equipo de contacto con el suelo que comprende una superficie exterior para hacer contacto con material del terreno, una superficie interior que está vuelta y hace contacto con una base (58, 258) en el equipo para asegurar el miembro de desgaste (12, 212) al equipo, y un orificio (16, 216) que se extiende desde la superficie exterior hasta la superficie interior, teniendo el orificio (16, 216) una pared posterior con un soporte (64) que sobresale hacia delante dentro del orificio para un elemento de bloqueo (14, 114) para acoplar y girar hacia adentro para acoplar la base (58, 258) y sujetar el miembro de desgaste (12, 212) al equipo y girar hacia afuera para liberar la base (58, 258) y permitir la liberación del miembro de desgaste (12, 212) del equipo, y teniendo el orificio una pared frontal opuesta a la pared posterior, teniendo la pared frontal una parte exterior que se extiende desde la superficie exterior hacia la superficie interior, y una parte interior entre la parte exterior y la superficie interior,

caracterizado por que la parte exterior incluye una curva de rebaje (71) para recibir una parte de pestillo (22) del elemento de bloqueo (14, 114) para retener el elemento de bloqueo (14, 114) en una posición de liberación y la parte interior incluye un bolsillo formado por un hombro (70, 170) hacia el interior de la curva de rebaje (71) para recibir la parte de pestillo (22) del elemento de bloqueo (14, 114) para retener el elemento de bloqueo (14, 114) en la posición girada hacia dentro.

2. Un miembro de desgaste (12) de acuerdo con la reivindicación 1, que incluye un rebaje de acceso al elemento de bloqueo en la superficie exterior para adaptar la inserción de una herramienta para acoplar y operar el elemento de bloqueo (14), extendiéndose el rebaje de acceso al elemento de bloqueo alejándose del orificio (16) y generalmente entre las paredes frontal y posterior.

3. Un miembro de desgaste (12) de acuerdo con la reivindicación 2 que tiene una cavidad que se abre hacia atrás para recibir la base, estando definida la cavidad por una pared superior, una pared inferior y paredes laterales separadas que se extienden entre las paredes superior e inferior, extendiéndose el orificio (16) a través de al menos una de las paredes laterales, y el rebaje de acceso al elemento de bloqueo se extiende desde el orificio (16) hasta al menos una de las paredes superior e inferior.

4. Un miembro de desgaste (212) de acuerdo con la reivindicación 2 que tiene primera y segunda patas (212A, 212B) separadas para montar a horcajadas sobre la base (258), teniendo la primera pata una superficie exterior y un par de superficies laterales opuestas que se extienden entre la superficie exterior y la base, definiendo la superficie exterior y las superficies laterales una parte de la superficie exterior, estando definido el orificio para abrirse en la superficie exterior de la primera pata, y extendiéndose el rebaje de acceso al elemento de bloqueo desde el orificio hasta una de las superficies laterales.

5. Un miembro de desgaste (212) de acuerdo con la reivindicación 4, en el que la primera pata tiene una superficie interior que define una parte de la superficie interior y está orientada hacia la base, una pared de extremo posterior y una abertura de ranura en la superficie interior y la pared de extremo posterior para recibir la base.

6. Un miembro de desgaste (12) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el soporte (64) es más largo en una dirección que se extiende a lo largo de la pared posterior que la proyección hacia delante del soporte desde la pared posterior.

7. Un miembro de desgaste (12) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el soporte (64) está adyacente a la superficie interior y está separado de la superficie exterior.

8. Un miembro de desgaste (12) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el soporte (64) tiene un extremo frontal redondeado y una superficie exterior generalmente plana que se extiende axialmente.

9. Un miembro de desgaste (12) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el orificio incluye una primera pared que se extiende entre la pared frontal y la pared posterior, un rebaje de acceso al elemento de bloqueo se extiende desde un lado del orificio opuesto a la primera pared y en una dirección que se aleja de la primera pared, en donde el rebaje de acceso al elemento de bloqueo está definido en la superficie exterior pero no se extiende hasta la superficie interior del miembro de desgaste (12).

10. Un miembro de desgaste (12) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la superficie interior incluye un primer rail y un segundo rail que se extienden hacia atrás, hacia una pared de extremo posterior, teniendo el primer y segundo rail (312R) cada uno una superficie lateral para apoyarse contra superficies complementarias en la base y las superficies laterales están orientadas en dirección opuesta una de otra.

11. Un miembro de desgaste (12) de acuerdo con la reivindicación 10, en el que el primer y segundo railes (312R) convergen axialmente en una dirección hacia la pared de extremo posterior.

12. Un miembro de desgaste (12) de acuerdo con la reivindicación 11, en el que el orificio está dispuesto entre el primer rail y el segundo rail.

13. Un miembro de desgaste (12) de acuerdo con la reivindicación 1, que incluye un elemento de bloqueo (14) recibido en el orificio, incluyendo el elemento de bloqueo un extremo posterior con un rebaje (62) adaptado para recibir el soporte (64) y un extremo frontal con un pestillo (22), pudiendo el elemento de bloqueo oscilar entre una primera posición en la que el elemento de bloqueo (14) hace contacto con la base (58) para asegurar el miembro de desgaste (12) al equipo y una segunda posición en la que el elemento de bloqueo libera la base (58), y siendo el pestillo móvil para acoplarse a la pared frontal del orificio para asegurar el elemento de bloqueo alternativamente en la primera y segunda posiciones.

14. Un miembro de desgaste (212) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el miembro de desgaste (212) es una cubierta que tiene un par de patas que se extienden hacia atrás (212A, 212B) para montar a horcajadas sobre la base, y un extremo de trabajo frontal para hacer contacto con el material del terreno.

15. Un miembro de desgaste (12) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el miembro de desgaste (12) es una punta que tiene una cavidad que se abre hacia atrás para recibir la base y un borde frontal estrechado (12B) para penetrar en el terreno en una operación de excavación.