ES2952576T3

ES2952576T3 - A burner and a method of maintaining a burner lance

Info

Publication number: ES2952576T3
Application number: ES20713350T
Authority: ES
Inventors: Henri Tainio
Original assignee: Valmet Technologies Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2019-03-26
Filing date: 2020-03-17
Publication date: 2023-11-02
Anticipated expiration: 2040-03-17
Also published as: FI129686B; WO2020193849A1; PL3948076T3; EP3948076B1; DK3948076T3; FI20195230A1; PT3948076T; EP3948076A1

Abstract

Un quemador (400) que comprende una lanza de quemador (200) que tiene una primera parte (200a) y una segunda parte (200b). La lanza del quemador (200) comprende un primer sujetador que se puede abrir (320) para sujetar la primera parte (200a) a la segunda parte (200b) y para separar la segunda parte (200b) de la primera parte (200a). La primera parte (200a) comprende una primera parte (210a) de un tubo interior (210) y una primera parte (220a) de un tubo exterior (220). La primera parte (200a) se puede unir o unir a una boquilla (310). La segunda parte (200b) comprende una segunda parte (210b) del tubo interior (210) y una segunda parte (220a) del tubo exterior (220). La lanza del quemador (200) comprende entradas primera y segunda (201, 202) para dejar entrar el primer y segundo fluido al interior del tubo interior (210) y al tubo exterior (220). El quemador (400) comprende un tubo protector (410) que rodea lateralmente la lanza del quemador (200) de manera que el primer sujetador que se puede abrir (320) esté dispuesto dentro del tubo protector (410). Un método para mantener una lanza de quemador (200), comprendiendo el método separar una segunda parte (200b) de la lanza de quemador (200) de una primera parte (200a) de la lanza de quemador (200), y posteriormente mantener o reemplazar al menos una de la boquilla (310) y la primera parte (200a) de la lanza del quemador (200). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)A burner (400) comprising a burner lance (200) having a first part (200a) and a second part (200b). The burner lance (200) comprises a first openable fastener (320) for securing the first part (200a) to the second part (200b) and for separating the second part (200b) from the first part (200a). The first part (200a) comprises a first part (210a) of an inner tube (210) and a first part (220a) of an outer tube (220). The first part (200a) can be attached or attached to a nozzle (310). The second part (200b) comprises a second part (210b) of the inner tube (210) and a second part (220a) of the outer tube (220). The burner lance (200) comprises first and second inlets (201, 202) to allow the first and second fluid to enter the interior of the inner tube (210) and the outer tube (220). The burner (400) comprises a protective tube (410) laterally surrounding the burner lance (200) so that the first openable fastener (320) is disposed within the protective tube (410). A method of maintaining a burner lance (200), the method comprising separating a second part (200b) of the burner lance (200) from a first part (200a) of the burner lance (200), and subsequently maintaining or replace at least one of the nozzle (310) and the first part (200a) of the burner lance (200). (Automatic translation with Google Translate, without legal value)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Un quemador y un método para mantener una lanza quemadorA burner and a method of maintaining a burner lance

Campo técnicoTechnical field

La invención hace referencia a lanzas adecuadas para quemadores. Dichas lanzas se denominan comúnmente lanzas para quemadores. La invención hace referencia a los quemadores que comprenden dichas lanzas. Dichos quemadores se denominan comúnmente quemadores de lanza. La invención hace referencia a las calderas que comprenden dichos quemadores de lanza y/o lanzas quemador. La invención hace referencia al mantenimiento de lanzas quemador y quemadores de lanza.The invention refers to lances suitable for burners. Such lances are commonly called burner lances. The invention refers to the burners that comprise said lances. Such burners are commonly called lance burners. The invention refers to boilers comprising said lance burners and/or burner lances. The invention refers to the maintenance of burner lances and lance burners.

AntecedentesBackground

Las lanzas quemador y los quemadores de lanza se utilizan para introducir al menos dos materiales en un horno por separado. A menudo, un primer material es un medio portador para suministrar un segundo material, y el segundo material es un combustible. Los materiales son fluidos, es decir, pueden ser líquidos o gaseosos. El primer material puede ser gaseoso, por ejemplo, aire o vapor, y el segundo material puede ser líquido, por ejemplo, petróleo o alcohol (por ejemplo, metanol). Las lanzas quemador normalmente suministran los fluidos primero y segundo a una boquilla, que mezcla los fluidos, por ejemplo, formando una fina pulverización del primer fluido junto con el segundo fluido. Una lanza se suele denominar pistola.Burner lances and lance burners are used to introduce at least two materials into a separate furnace. Often, a first material is a carrier means for supplying a second material, and the second material is a fuel. Materials are fluid, that is, they can be liquid or gaseous. The first material may be gaseous, for example, air or vapor, and the second material may be liquid, for example, petroleum or alcohol (for example, methanol). The burner lances normally supply the first and second fluids to a nozzle, which mixes the fluids, for example, forming a fine spray of the first fluid together with the second fluid. A spear is often called a pistol.

En este campo, el documento US 2012/0036776 A1 describe un reactor de gasificación en el que se extiende un dispositivo de inyección. El dispositivo de inyección incluye varios conductos, en esencia, concéntricos acoplados a una punta modular. La punta modular incluye varios canales de refrigeración y varias boquillas, en esencia, anulares definidos en la misma.In this field, document US 2012/0036776 A1 describes a gasification reactor in which an injection device extends. The injection device includes several, essentially concentric, passages coupled to a modular tip. The modular tip includes several cooling channels and several essentially annular nozzles defined therein.

Las lanzas quemador necesitan mantenimiento de vez en cuando. El mantenimiento puede incluir la limpieza o el cambio de la boquilla. Para el mantenimiento, la lanza quemador se retira de un horno o de un quemador. Las lanzas quemador suelen tener tubos relativamente largos. Además, el horno, en el que se utiliza la lanza quemador, se sitúa normalmente dentro de una sala de calderas. Por estas razones, una pared de la sala de calderas debe estar suficientemente alejada del horno al menos en la ubicación en donde se dispone la lanza quemador. De lo contrario, la lanza quemador relativamente larga no se podría extraer del horno y, por consiguiente, no se podría mantener. The burner lances need maintenance from time to time. Maintenance may include cleaning or changing the nozzle. For maintenance, the burner lance is removed from a furnace or burner. Burner lances usually have relatively long tubes. Furthermore, the furnace, in which the burner lance is used, is normally located within a boiler room. For these reasons, a wall of the boiler room must be sufficiently far from the furnace at least in the location where the burner lance is arranged. Otherwise, the relatively long burner lance could not be removed from the furnace and therefore could not be maintained.

Una utilización más eficiente del espacio dentro de una instalación de caldera requeriría salas de calderas más pequeñas. Sin embargo, por las razones mencionadas anteriormente, las lanzas quemador y su mantenimiento imponen un límite al grado en que se puede reducir el tamaño de la sala de calderas. Del mismo modo, la potencia de salida de la caldera depende del tamaño del horno. En caso de que el tamaño de la sala de calderas sea fijo, el tamaño del horno, y por lo tanto la potencia de salida, sólo se puede aumentar hasta un nivel tal que el mantenimiento de la lanza quemador siga siendo posible. El mantenimiento es posible cuando hay suficiente espacio libre entre el horno y la sala de calderas.More efficient utilization of space within a boiler installation would require smaller boiler rooms. However, for the reasons mentioned above, burner lances and their maintenance impose a limit to the degree to which the boiler room size can be reduced. Similarly, the power output of the boiler depends on the size of the furnace. In case the size of the boiler room is fixed, the size of the furnace, and therefore the power output, can only be increased up to a level such that maintenance of the burner lance remains possible. Maintenance is possible when there is sufficient free space between the furnace and the boiler room.

SumarioSummary

Se ha observado que el quemador de lanza se puede mantener incluso si el espacio libre entre el horno y la sala de calderas es pequeño, cuando el quemador de lanza largo se separa en partes más cortas. Por lo tanto, una parte de la lanza quemador se puede extraer del horno, una parte se puede separar de la lanza quemador, y la parte restante de la lanza quemador se puede extraer del horno. Un método correspondiente se describe en la reivindicación 15. It has been observed that the lance burner can be maintained even if the clearance between the furnace and the boiler room is small, when the long lance burner is separated into shorter parts. Therefore, a part of the burner lance can be removed from the furnace, a part can be separated from the burner lance, and the remaining part of the burner lance can be removed from the furnace. A corresponding method is described in claim 15.

Se ha observado que la parte más corta se puede separar fácilmente de la lanza quemador cuando ésta incluye un cierre abrible, es decir, un primer cierre abrible. El primer cierre abrible se puede utilizar para separar una segunda parte de la lanza quemador de una primera parte de la lanza quemador. Además, después del mantenimiento, el cierre abrible se puede utilizar para fijar la primera parte de la lanza quemador a la segunda parte de la lanza quemador. Una lanza quemador correspondiente se describe en la reivindicación 1.It has been observed that the shorter part can be easily separated from the burner lance when it includes an openable closure, that is, a first openable closure. The first openable closure can be used to separate a second part of the burner lance from a first part of the burner lance. Furthermore, after maintenance, the openable closure can be used to fix the first part of the burner lance to the second part of the burner lance. A corresponding burner lance is described in claim 1.

Las formas de realización preferidas se describen en las reivindicaciones dependientes. Estas y otras formas de realización se describen en la descripción y en las figuras.Preferred embodiments are described in the dependent claims. These and other embodiments are described in the description and in the figures.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

La Fig. 1a muestra una instalación de caldera que tiene una caldera con un quemador que comprende una lanza quemador,Fig. 1a shows a boiler installation having a boiler with a burner comprising a burner lance,

La Fig. 1b muestra una instalación de caldera que tiene una caldera con un quemador que comprende una lanza quemador,Fig. 1b shows a boiler installation having a boiler with a burner comprising a burner lance,

La Fig. 1c muestra un tubo interior, un tubo protector y canales para fluidos de una lanza quemador,Fig. 1c shows an inner tube, a protective tube and fluid channels of a burner lance,

La Fig. 1d muestra una instalación de caldera con una lanza quemador, Fig. 1d shows a boiler installation with a burner lance,

La Fig. 1e muestra una orientación de una lanza quemador,Fig. 1e shows an orientation of a burner lance,

Las Fig. 2a y 2b muestran una lanza quemador que tiene una primera parte y una segunda parte, en donde la segunda parte se puede desmontar de la primera parte,Fig. 2a and 2b show a burner lance having a first part and a second part, where the second part can be disassembled from the first part,

Las Fig. 3a a 3d3 muestran formas de realización de lanzas quemador, en particular fijaciones entre una primera parte de un tubo interior y una segunda parte del tubo interior,Figs. 3a to 3d3 show embodiments of burner lances, in particular fixings between a first part of an inner tube and a second part of the inner tube,

Las Fig. 4a a 4c muestran formas de realización de lanzas quemador, en particular fijaciones entre una primera parte de un tubo exterior y una segunda parte del tubo exterior,Figs. 4a to 4c show embodiments of burner lances, in particular fixings between a first part of an outer tube and a second part of the outer tube,

Las Fig. 5a a 5c muestran lanzas quemador acopladas a una boquilla,Fig. 5a to 5c show burner lances coupled to a nozzle,

La Fig. 6a muestra una lanza quemador que tiene una primera parte, una segunda parte y una tercera parte, en donde la tercera parte se puede desmontar de la segunda parte,Fig. 6a shows a burner lance having a first part, a second part and a third part, where the third part can be disassembled from the second part,

La Fig. 6b muestra una lanza quemador que tiene un tubo protector secundario que rodea al tubo exterior (principal), Fig. 6b shows a burner lance having a secondary protective tube surrounding the outer (main) tube,

Las Fig. 6c y 6d muestran una lanza quemador que tiene un tubo protector secundario que rodea al tubo exterior (principal) y un tubo exterior terciario que rodea al tubo exterior secundario,Fig. 6c and 6d show a burner lance having a secondary protective tube surrounding the outer (main) tube and a tertiary outer tube surrounding the secondary outer tube,

La Fig. 7a muestra un quemador que comprende la lanza quemador y un tubo protector,Fig. 7a shows a burner comprising the burner lance and a protective tube,

La Fig. 7b muestra una disposición que comprende la lanza quemador, un tubo protector y una herramienta, y Fig. 7b shows an arrangement comprising the burner lance, a protective tube and a tool, and

La Fig. 7c muestra un quemador que comprende además una caja de aire.Fig. 7c shows a burner further comprising an air box.

Descripción detalladaDetailed description

Las Fig. 1a, 1b y 1d muestran una instalación de caldera 100 que comprende una caldera 120 provista de un quemador 400 que comprende una lanza quemador 200. Como el quemador 400 comprende una lanza 200, el quemador 400 se puede denominar quemador de lanza 400. La lanza quemador 200 se une a una boquilla 310 para suministrar un primer fluido y un segundo fluido a un horno 124 de una caldera 120. La caldera 120 se dispone dentro de una sala de calderas 110. En particular, se dispone un espacio libre F entre una pared 122 de una caldera y una pared 112 de la sala de calderas, y una parte de la lanza quemador 200 se dispone dentro del espacio libre F. Como se indica en los antecedentes, el espacio libre F entre la caldera 120 y la sala de calderas 110 puede ser pequeño. Para el mantenimiento, la boquilla 310 se puede desmontar de la lanza quemador 200.Fig. 1a, 1b and 1d show a boiler installation 100 comprising a boiler 120 provided with a burner 400 comprising a burner lance 200. Since the burner 400 comprises a lance 200, the burner 400 can be called lance burner 400. The burner lance 200 is attached to a nozzle 310 to supply a first fluid and a second fluid to a furnace 124 of a boiler 120. The boiler 120 is arranged within a boiler room 110. In particular, a free space is provided F between a wall 122 of a boiler and a wall 112 of the boiler room, and a part of the burner lance 200 is arranged within the free space F. As indicated in the background, the free space F between the boiler 120 and boiler room 110 may be small. For maintenance, nozzle 310 can be removed from burner lance 200.

Para el mantenimiento, es necesario extraer la lanza quemador 200, en particular la boquilla 310 del mismo, del horno 124. Con referencia a las Fig. 1a, 1b, y 1d, la lanza quemador 200 se puede retirar del quemador 400, por ejemplo, hacia una esquina superior izquierda de las Fig. 1a, 1b, y 1d. Por lo tanto, un extremo de la lanza quemador 200 puede golpear una pared 112 de la sala de calderas 110 antes de que la boquilla 310 sea extraída del horno 124. Por lo tanto, si una parte (en particular una segunda parte 200b) de la lanza quemador 200 no fuera desmontable, el mantenimiento no sería posible. Por esta razón, una lanza quemador 200 de una forma de realización comprende un primer cierre abrible 320 para separar una parte de la lanza quemador 200 de otra parte de la lanza quemador 200. For maintenance, it is necessary to remove the burner lance 200, in particular the nozzle 310 thereof, from the furnace 124. Referring to Fig. 1a, 1b, and 1d, the burner lance 200 can be removed from the burner 400, for example , towards an upper left corner of Fig. 1a, 1b, and 1d. Therefore, one end of the burner lance 200 may hit a wall 112 of the boiler room 110 before the nozzle 310 is removed from the furnace 124. Therefore, if a part (in particular a second part 200b) of The burner lance 200 was not removable, maintenance would not be possible. For this reason, a burner lance 200 of one embodiment comprises a first openable closure 320 to separate a part of the burner lance 200 from another part of the burner lance 200.

Como se conoce, la caldera 120 puede comprender varios intercambiadores de calor, incluyendo un sobrecalentador 132 y un economizador 134. Con referencia a la Fig. 1 a, la lanza quemador 200 puede formar parte de un quemador principal (por ejemplo, uno de los quemadores principales) de la caldera. En una solución de este tipo, el combustible sólo alimenta al horno 124 a través de la(s) lanza(s) quemador.As is known, the boiler 120 may comprise several heat exchangers, including a superheater 132 and an economizer 134. Referring to Fig. 1 a, the burner lance 200 may form part of a main burner (for example, one of the main burners) of the boiler. In such a solution, the fuel only feeds the furnace 124 through the burner lance(s).

Sin embargo, con referencia a las Fig. 1b y 1d, la lanza quemador puede ser parte de un quemador de arranque, y algún otro combustible, por ejemplo, el combustible principal, también se puede suministrar al horno 124 y quemar en el mismo. En particular, cuando se utiliza también otro combustible distinto del primer fluido, la caldera 110 puede comprender un precalentador 136 del aire de combustión. La caldera 120 puede incluir un limpiador de gases de combustión 138, que puede incluir al menos un precipitador electrostático, un filtro y un depurador. Por último, los gases de combustión limpios salen a través de una chimenea 140. Una construcción típica es aquella en la que la caldera 120 se suspende de un techo de la sala de calderas 110 por medios de suspensión 142. Los medios de suspensión 142 pueden comprender al menos una viga y un cable. La caldera 120 puede ser, por ejemplo, una caldera de lecho fluidizado. En el caso de que la caldera 110 sea una caldera de lecho fluidizado, se utiliza un ciclón 144 (véase la Fig. 1d) antes del sobrecalentador 132 para separar el material del lecho de los gases de combustión antes de que los gases de combustión limpios se transporten al sobrecalentador 132 y al economizador 134. En una caldera de lecho fluidizado, la lanza quemador 200 se puede utilizar cuando se pone en marcha la combustión del lecho fluidizado. Una vez que el lecho se ha calentado lo suficiente, la lanza quemador 200 se puede extraer del horno 124, y la caldera 120 puede funcionar utilizando únicamente combustible principal (por ejemplo, combustible sólido), como por ejemplo combustible derivado de biomasa y/o combustible derivado de residuos, que se puede suministrar al horno por medio de un canal (véase la referencia "Combustible principal") distinto de la lanza quemador 200. However, with reference to Fig. 1b and 1d, the burner lance may be part of a starter burner, and some other fuel, for example, the main fuel, may also be supplied to the furnace 124 and burned therein. In particular, when another fuel other than the first fluid is also used, the boiler 110 may comprise a combustion air preheater 136. The boiler 120 may include a flue gas cleaner 138, which may include at least one electrostatic precipitator, a filter, and a scrubber. Finally, the clean flue gases exit through a chimney 140. A typical construction is one in which the boiler 120 is suspended from a ceiling of the boiler room 110 by suspension means 142. The suspension means 142 can comprise at least one beam and one cable. The boiler 120 may be, for example, a fluidized bed boiler. In the case that the boiler 110 is a fluidized bed boiler, a cyclone 144 (see Fig. 1d) is used before the superheater 132 to separate the bed material from the flue gases before the clean flue gases are transported to the superheater 132 and the economizer 134. In a fluidized bed boiler, the burner lance 200 can be used when starting fluidized bed combustion. Once the bed has been sufficiently heated, the burner lance 200 can be removed from the furnace 124, and the boiler 120 can be operated using only primary fuel (e.g., solid fuel), such as fuel derived from biomass and/or fuel derived from waste, which can be supplied to the furnace through a channel (see reference "Main fuel") other than the burner lance 200.

Con referencia a la Fig. 1c, la lanza quemador 200 comprende un tubo interior 210, que limita un primer canal 212 para transportar un primer fluido a una boquilla 310, y por medio de la boquilla 310 al horno 124. El primer fluido puede ser líquido o gaseoso, preferiblemente gaseoso. El primer fluido puede comprender oxígeno, por ejemplo, el primer fluido puede comprender o consistir en aire. El primer fluido puede coprender o consistir en vapor. Sin embargo, el aire de combustión se puede alimentar al horno también por otros medios (véanse las Figs. 1a, 1b y 1d; referencias 422, 442 y “Aire”). "Aire"). La lanza quemador 200 comprende un tubo exterior 220. El tubo exterior 220 rodea lateralmente al tubo interior 210. Por lo tanto, se dispone un segundo canal 222 para transportar el segundo fluido a la boquilla 310 entre el tubo interior 210 y el tubo exterior 220. Los tubos 210, 220 no necesitan ser circulares en sección transversal. Sin embargo, los tubos 210, 220 preferiblemente tienen una sección transversal circular, y los tubos 210, 220 se extienden coaxialmente. Cuando son circulares, el tubo exterior 220 rodea radialmente al tubo interior 210. El segundo fluido puede ser líquido o gaseoso. El segundo fluido puede comprender hidrocarburos, por ejemplo, el segundo fluido puede comprender petróleo, gas licuado del petróleo y/o alcohol (por ejemplo, metanol). Cabe señalar que la lanza quemador puede comprender otros tubos exteriores 230, 240 (véanse las Fig. 6b a 6d). En tal caso, el tubo exterior 220 se puede denominar tubo exterior principal 220.Referring to Fig. 1c, the burner lance 200 comprises an inner tube 210, which limits a first channel 212 for transporting a first fluid to a nozzle 310, and through the nozzle 310 to the furnace 124. The first fluid can be liquid or gaseous, preferably gaseous. The first fluid may comprise oxygen, for example, the first fluid may comprise or consist of air. The first fluid may comprise or consist of steam. However, combustion air can also be fed to the furnace by other means (see Figs. 1a, 1b and 1d; references 422, 442 and “Air”). "Air"). The burner lance 200 comprises an outer tube 220. The outer tube 220 laterally surrounds the inner tube 210. Therefore, a second channel 222 is provided to transport the second fluid to the nozzle 310 between the inner tube 210 and the outer tube 220. The tubes 210, 220 need not be circular in cross section. However, the tubes 210, 220 preferably have a circular cross section, and the tubes 210, 220 extend coaxially. When circular, the outer tube 220 radially surrounds the inner tube 210. The second fluid can be liquid or gaseous. The second fluid may comprise hydrocarbons, for example, the second fluid may comprise petroleum, liquefied petroleum gas and/or alcohol (e.g., methanol). It should be noted that the burner lance may comprise other outer tubes 230, 240 (see Figs. 6b to 6d). In such a case, the outer tube 220 may be referred to as the main outer tube 220.

Un propósito de la boquilla 310 es suministrar el primer fluido y el segundo fluido al horno 124. Un propósito de la boquilla 310 es rociar al menos uno del primer fluido y el segundo fluido en un horno 124. Un propósito de la boquilla 310 es rociar al menos uno del primer fluido y el segundo fluido en un horno 124 en forma de pequeñas gotitas. Según se indicó antes, normalmente, las gotitas se forman a partir del segundo fluido, mientras que el primer fluido actúa como medio portador (es decir, medio de atomización). Es posible que las pequeñas gotitas se formen a partir del primer fluido y que el segundo fluido actúe como un portador. A continuación, estas gotitas se evaporan rápidamente en el horno 124, permitiendo de este modo una combustión fácil del primer y/o del segundo fluido. Un principio de este tipo se puede denominar principio de atomización asistida por el medio. Uno de los fluidos primero y segundo puede ser un medio que ayuda a la atomización del otro de los fluidos; normalmente el primer fluido es el medio que ayuda a la atomización del segundo fluido. Sin embargo, en el caso de que tanto el primer fluido como el segundo sean gaseosos, no será necesaria ninguna atomización adicional.A purpose of the nozzle 310 is to supply the first fluid and the second fluid to the oven 124. A purpose of the nozzle 310 is to spray at least one of the first fluid and the second fluid into an oven 124. A purpose of the nozzle 310 is to spray at least one of the first fluid and the second fluid in an oven 124 in the form of small droplets. As indicated above, normally, droplets are formed from the second fluid, while the first fluid acts as a carrier medium (i.e., atomization medium). It is possible that small droplets form from the first fluid and that the second fluid acts as a carrier. These droplets are then rapidly evaporated in furnace 124, thereby allowing easy combustion of the first and/or second fluid. Such a principle can be called the medium-assisted atomization principle. One of the first and second fluids may be a medium that assists in the atomization of the other of the fluids; Normally the first fluid is the medium that helps the atomization of the second fluid. However, in the event that both the first and second fluids are gaseous, no additional atomization will be necessary.

Con referencia a la Fig. 2a, la lanza quemador 200 comprende una primera entrada 201 para dejar entrar el primer fluido en el primer canal 212, y una segunda entrada 202 para dejar entrar el segundo fluido en el segundo canal 222. Referring to Fig. 2a, the burner lance 200 comprises a first inlet 201 for letting the first fluid enter the first channel 212, and a second inlet 202 for letting the second fluid enter the second channel 222.

Se ha descubierto que una lanza quemador 200 de este tipo se puede mantener en un espacio reducido separando una parte de la lanza quemador. De forma correspondiente, una forma de realización de un método para mantener la lanza quemador 200 comprende separar una segunda parte 200b de la lanza quemador 200 de una primera parte 200a de la lanza quemador 200. En la presente memoria, el orden de las partes primera y segunda 200a, 200b se define de tal forma que la primera parte se une a la boquilla 310 o se puede unir a la boquilla 310. En particular, un extremo principal 204a de la primera parte 200a se une o se puede unir a la boquilla 310. Por lo tanto, la boquilla 310 también se une o se puede unir al extremo principal 204a de la primera parte 200a. El extremo principal 204a de la primera parte 200a es opuesto a un extremo secundario 205a de la primera parte 200a, cuyo extremo secundario 205a se une o se puede unir a la segunda parte 200b (véase la Fig. 2b).It has been discovered that such a burner lance 200 can be kept in a small space by separating a portion of the burner lance. Correspondingly, one embodiment of a method for maintaining the burner lance 200 comprises separating a second part 200b of the burner lance 200 from a first part 200a of the burner lance 200. Herein, the order of the first parts and second 200a, 200b is defined such that the first part is attached to the nozzle 310 or can be attached to the nozzle 310. In particular, a main end 204a of the first part 200a is attached or can be attached to the nozzle 310. Therefore, the nozzle 310 is also attached or can be attached to the main end 204a of the first part 200a. The main end 204a of the first part 200a is opposite a secondary end 205a of the first part 200a, which secondary end 205a is attached or attachable to the second part 200b (see Fig. 2b).

La boquilla 310 se puede, por ejemplo, ajustar firmemente a un extremo principal 204a de la primera parte 200a de la lanza quemador. En una forma de realización, la primera parte 200a de la lanza quemador 200 se encaja con la boquilla 310 tan firmemente que los fluidos primero y segundo fluyen únicamente a través de la boquilla 310. En una forma de realización, la primera parte 210a del tubo interior 210 se encaja con la boquilla 310 tan firmemente que se impide el flujo del primer fluido entre la primera parte 210a del tubo interior 210 y la boquilla 310. Por lo tanto, en una forma de realización, la primera parte 210a del tubo interior 210 se encaja con la boquilla 310 tan firmemente que el primer fluido fluye sólo a través de la boquilla 310. La boquilla 310 se puede unir al tubo interior 210 de manera similar a como la primera parte 210a del tubo interior 210 se une a la segunda parte 210b del tubo interior 210 (véase más adelante). Si una ranura del tubo interior 210 se encaja con una ranura de la boquilla, según se muestra en las Fig. 5a a 5c, una parte de la boquilla 310 puede rodear radialmente una parte del tubo interior 210 (Fig. 5a y 5b), o una parte del tubo interior 210 puede rodear radialmente una parte de la boquilla 310 (Fig. 5c). Como alternativa a encajar las partes juntas, la boquilla 310 se puede soldar al extremo principal 204a de la primera parte 200a de la lanza quemador, por ejemplo, a un extremo del tubo interior 210.The nozzle 310 can, for example, be firmly fitted to a main end 204a of the first part 200a of the burner lance. In one embodiment, the first portion 200a of the burner lance 200 engages the nozzle 310 so tightly that the first and second fluids flow only through the nozzle 310. In one embodiment, the first portion 210a of the tube The inner tube 210 engages the nozzle 310 so tightly that the flow of the first fluid between the first part 210a of the inner tube 210 and the nozzle 310 is prevented. Therefore, in one embodiment, the first part 210a of the inner tube 210 It fits with the nozzle 310 so tightly that the first fluid flows only through the nozzle 310. The nozzle 310 can be attached to the inner tube 210 in a similar manner as the first part 210a of the inner tube 210 is attached to the second part 210b of the inner tube 210 (see below). If a slot of the inner tube 210 fits with a slot of the nozzle, as shown in Figs. 5a to 5c, a part of the nozzle 310 can radially surround a part of the inner tube 210 (Fig. 5a and 5b), or a portion of the inner tube 210 may radially surround a portion of the nozzle 310 (Fig. 5c). As an alternative to snapping the parts together, the nozzle 310 can be welded to the main end 204a of the first part 200a of the burner lance, for example, to one end of the inner tube 210.

La primera parte 200a de la lanza quemador 200 comprende una primera parte 210a del tubo interior 210 y una primera parte 220a del tubo exterior 220; y la primera parte 200a se puede unir a la boquilla 310 o se une a la boquilla 310. Cuando la primera parte 200a se une a la boquilla 310, una primera parte comprende la boquilla 310. Si la primera parte 200a se puede unir o se une a la boquilla 310, preferiblemente, la primera parte 210a del tubo interior 210 se puede unir o se une, respectivamente, a la boquilla 310. La boquilla 310 se puede desmontar de la primera parte 200a para facilitar aún más el mantenimiento. De este modo, se puede dejar una costura 312 entre la boquilla 310 y la primera parte 200a (véanse las Fig. 5a a 5c). La boquilla 310 se puede fabricar de un material diferente al del tubo interior 210 o del tubo exterior 220.The first part 200a of the burner lance 200 comprises a first part 210a of the inner tube 210 and a first part 220a of the outer tube 220; and the first part 200a can be attached to the nozzle 310 or is attached to the nozzle 310. When the first part 200a is attached to the nozzle 310, a first part comprises the nozzle 310. If the first part 200a can be attached or Attaches to the nozzle 310, preferably, the first part 210a of the inner tube 210 can be attached or attached, respectively, to the nozzle 310. The nozzle 310 can be disassembled from the first part 200a to further facilitate maintenance. In this way, a seam 312 can be left between the nozzle 310 and the first part 200a (see Figs. 5a to 5c). The nozzle 310 may be made of a different material than the inner tube 210 or the outer tube 220.

La segunda parte 200b de la lanza quemador 200 comprende una segunda parte 210b del tubo interior 210 y una segunda parte 220a del tubo exterior 220. Como se detallará, las entradas 201,202 se pueden disponer en la segunda parte 200b, en una tercera parte 200c, o en otra parte de la lanza quemador 200. Lo que se dirá sobre las longitudes preferidas de las partes 200a, 200b de la lanza quemador 200 se aplica en relación con el método. The second part 200b of the burner lance 200 comprises a second part 210b of the inner tube 210 and a second part 220a of the outer tube 220. As will be detailed, the inlets 201, 202 can be arranged in the second part 200b, in a third part 200c, or in another part of the burner lance 200. What will be said about the preferred lengths of the parts 200a, 200b of the burner lance 200 applies in relation to the method.

De este modo, la invención hace referencia también a un quemador 400 que comprende una disposición que comprende la boquilla 310 y la lanza quemador 200 como se ha detallado anteriormente y se detalla a continuación. En la disposición, la boquilla 310 se une o se puede unir a la primera parte 200a de la lanza quemador 200, en particular al extremo principal 204a de la misma.Thus, the invention also refers to a burner 400 comprising an arrangement comprising the nozzle 310 and the burner lance 200 as detailed above and detailed below. In the arrangement, the nozzle 310 is or can be attached to the first part 200a of the burner lance 200, in particular to the main end 204a thereof.

En particular y con referencia a las Fig. 1a, 1b y 1d, cuando la lanza quemador 200 se extrae del horno 124 y un extremo de la lanza quemador 200 (es decir, la segunda parte de la lanza quemador 200) se aproxima a la pared 112 de la sala de calderas 110, la segunda parte 200b de la lanza quemador 200 se puede separar de la manera mencionada anteriormente. Acto seguido, se dispone de espacio suficiente para extraer la primera parte 200a de la lanza quemador 200 del horno 124. Después de que la primera parte 200a también se haya extraído del horno, la primera parte 200a (en particular la boquilla 310) se puede mantener, por ejemplo, limpiar y/o sustituir por una nueva boquilla. De este modo, el método comprende mantener al menos la primera parte 200a de la lanza quemador 200 y/o la boquilla 310. Más concretamente, el método comprende mantener al menos la primera parte 200a de la lanza quemador 200 y/o la boquilla 310 cuando ninguna parte de la lanza quemador 200 está dispuesta dentro del horno 124. Después del mantenimiento, la primera parte 200a de la lanza quemador 200 se puede volver a colocar en su sitio. En un punto adecuado, el método comprende fijar la segunda parte 200b de la lanza quemador 200 a la primera parte 200a de la lanza quemador 200.In particular and with reference to Fig. 1a, 1b and 1d, when the burner lance 200 is removed from the furnace 124 and one end of the burner lance 200 (i.e., the second part of the burner lance 200) approaches the wall 112 of the boiler room 110, the second part 200b of the burner lance 200 can be separated in the manner mentioned above. There is then sufficient space to remove the first part 200a of the burner lance 200 from the oven 124. After the first part 200a has also been removed from the oven, the first part 200a (in particular the nozzle 310) can be removed. maintain, for example, clean and/or replace with a new nozzle. Thus, the method comprises maintaining at least the first part 200a of the burner lance 200 and/or the nozzle 310. More specifically, the method comprises maintaining at least the first part 200a of the burner lance 200 and/or the nozzle 310 when no part of the burner lance 200 is disposed within the furnace 124. After maintenance, the first part 200a of the burner lance 200 can be returned to its place. At a suitable point, the method comprises securing the second part 200b of the burner lance 200 to the first part 200a of the burner lance 200.

Se ha descubierto que dicho método se puede realizar con relativa facilidad cuando la lanza quemador 200 comprende un primer cierre abrible 320 para fijar la primera parte 200a a la segunda parte 200b y para separar la primera parte 200a de la segunda parte 200b. La Fig. 2a muestra una lanza quemador 200 que comprende una primera parte 200a y una segunda parte 200b de este tipo, unidas entre sí mediante un primer cierre abrible 320.It has been discovered that said method can be carried out with relative ease when the burner lance 200 comprises a first opening closure 320 for securing the first part 200a to the second part 200b and for separating the first part 200a from the second part 200b. Fig. 2a shows a burner lance 200 comprising a first part 200a and a second part 200b of this type, joined together by a first openable closure 320.

Con referencia a la Fig. 2b, la primera parte 200a se puede unir o se une a la boquilla 310 adecuada para suministrar al menos un primer y segundo fluido al horno 124. Las partes 200a, 200b se pueden vender por separado de la boquilla 310. Sin embargo, al menos en uso, la primera parte 200a se une a la boquilla 310. La primera parte 200a comprende una primera parte 210a del tubo interior 210 y una primera parte 220a del tubo exterior 220. En la presente memoria se considera que cuando la primera parte 200a se une a la boquilla 310, se puede definir otra primera parte 200a de manera que la otra primera parte comprende a la boquilla 310. En particular, cuando se utiliza la lanza quemador, es indiferente que la lanza quemador comprenda la boquilla o se una a la misma. Según se ha indicado anteriormente, el tubo interior 210 limita un primer canal 212 para transportar el primer fluido a la boquilla 310. Por lo tanto, la primera parte 210a del tubo interior 210 limita una parte del primer canal 212. Además, la parte del primer canal 212 es adecuada para transportar el primer fluido a la boquilla 310 o, si la primera parte 200a no se une a la boquilla 310, la parte del primer canal 212 es adecuada para transportar el primer fluido a dicha parte que se puede unir a la boquilla 310. La primera parte 220a del tubo exterior 220 rodea lateralmente al menos una parte de la primera parte 210a del tubo interior 210. Por lo tanto, una parte del segundo canal 222 se dispone entre la primera parte 210a del tubo interior 210 y la primera parte 220a del tubo exterior 220. Además, la parte del segundo canal 222 es adecuada para transportar el segundo fluido a la boquilla 310.Referring to Fig. 2b, the first part 200a can be attached or is attached to the nozzle 310 suitable for supplying at least a first and second fluid to the oven 124. The parts 200a, 200b can be sold separately from the nozzle 310 However, at least in use, the first part 200a is attached to the nozzle 310. The first part 200a comprises a first part 210a of the inner tube 210 and a first part 220a of the outer tube 220. It is considered herein that When the first part 200a is joined to the nozzle 310, another first part 200a can be defined so that the other first part comprises the nozzle 310. In particular, when the burner lance is used, it is immaterial whether the burner lance comprises the mouthpiece or join it. As indicated above, the inner tube 210 limits a first channel 212 for transporting the first fluid to the nozzle 310. Therefore, the first part 210a of the inner tube 210 limits a part of the first channel 212. In addition, the part of the first channel 212 is suitable for transporting the first fluid to the nozzle 310 or, if the first part 200a is not attached to the nozzle 310, the part of the first channel 212 is suitable for transporting the first fluid to said part that can be attached to the nozzle 310. The first part 220a of the outer tube 220 laterally surrounds at least a part of the first part 210a of the inner tube 210. Therefore, a part of the second channel 222 is arranged between the first part 210a of the inner tube 210 and the first part 220a of the outer tube 220. Furthermore, the second channel part 222 is suitable for transporting the second fluid to the nozzle 310.

Con referencia a la Fig. 2b, la segunda parte 200b comprende una segunda parte 210b del tubo interior 210 y una segunda parte 220a del tubo exterior 220. La segunda parte 210b del tubo interior 210 limita una parte del primer canal 212. La segunda parte 220b del tubo exterior 220 rodea lateralmente al menos una parte de la segunda parte 210b del tubo interior 210. Por lo tanto, una parte del segundo canal 222 se dispone entre la segunda parte 210b del tubo interior 210 y la segunda parte 220b del tubo exterior 220.Referring to Fig. 2b, the second part 200b comprises a second part 210b of the inner tube 210 and a second part 220a of the outer tube 220. The second part 210b of the inner tube 210 limits a part of the first channel 212. The second part 220b of the outer tube 220 laterally surrounds at least a part of the second part 210b of the inner tube 210. Therefore, a part of the second channel 222 is arranged between the second part 210b of the inner tube 210 and the second part 220b of the outer tube 220.

La lanza quemador 200 comprende el primer cierre abrible 320. El primer cierre abrible 320 se configura para fijar la primera parte 200a a la segunda parte 200b de tal forma que [A] la primera parte 210a del tubo interior 210 encaje con la segunda parte 210b del tubo interior 210 y [B] la primera parte 220a del tubo exterior 220 encaje con la segunda parte 220b del tubo exterior 220. Además, el primer cierre abrible 320 se puede abrir. El primer cierre abrible 320 se configura para ser abierto de tal forma que, una vez abierto, la segunda parte 200b se puede separar de la primera parte 200a. El primer cierre abrible 320 se configura para abrirse de tal forma que, una vez que primer cierre abrible 320 se abre, la segunda parte 200b se puede separar de la primera parte 200a sin utilizar una herramienta.The burner lance 200 comprises the first opening closure 320. The first opening closure 320 is configured to secure the first part 200a to the second part 200b such that [A] the first part 210a of the inner tube 210 fits with the second part 210b of the inner tube 210 and [B] the first part 220a of the outer tube 220 fits with the second part 220b of the outer tube 220. Furthermore, the first openable closure 320 can be opened. The first openable closure 320 is configured to be opened such that, once opened, the second part 200b can be separated from the first part 200a. The first opening closure 320 is configured to open such that, once the first opening closure 320 is opened, the second part 200b can be separated from the first part 200a without the use of a tool.

La lanza quemador 200 comprende una primera entrada 201 para dejar entrar el primer fluido en el primer canal 212 y una segunda entrada 202 para dejar entrar el segundo fluido en el segundo canal 222. Con referencia a la Fig. 6a, no es necesario que las entradas 201, 202 formen parte de la segunda parte 200b. Sin embargo, preferiblemente, la primera parte 200a de la lanza quemador 200 no comprende las entradas 201,202. En otras palabras, preferiblemente, los fluidos primero y segundo se configuran para ser transportados a través de la segunda parte 200b de la lanza quemador 200 a la primera parte 200a de la lanza quemador 200.The burner lance 200 comprises a first inlet 201 for letting the first fluid enter the first channel 212 and a second inlet 202 for letting the second fluid enter the second channel 222. With reference to Fig. 6a, it is not necessary that the entries 201, 202 form part of the second part 200b. However, preferably, the first part 200a of the burner lance 200 does not comprise the inlets 201,202. In other words, preferably, the first and second fluids are configured to be transported through the second part 200b of the burner lance 200 to the first part 200a of the burner lance 200.

El tubo interior 210 tiene una forma de perfil que se extiende en la dirección de la longitud de la lanza quemador. De manera similar, las partes primera 210a y segunda 210b del tubo interior 210 tienen una forma de perfil que se extiende en la dirección de la longitud de la lanza quemador 200. Normalmente, la longitud ll de la lanza quemador 200, que se muestra en la Fig. 2a, en la dirección de la longitud de la lanza 200 es de al menos 1,0 metro, como por ejemplo de 1,0 m a 5,0 m; por ejemplo, de 1,5 m a 4,0 m. La longitud ll de la lanza quemador 200, si la lanza quemador consistiera en una sola parte integral, sería proporcional al tamaño del espacio libre F entre la caldera 120 y la sala de calderas 110 necesario para el mantenimiento. Una longitud llp²de la segunda parte 200b en la dirección longitudinal de la lanza quemador 200 es de 0,5 m a 2,5 m y una longitud lipi de la primera parte 200a es de 0,5 m a 2,5 m. Por consiguiente, la necesidad de espacio libre disminuye en una cantidad proporcional a la longitud lip²de la segunda parte 200b. Preferiblemente, una longitud de la segunda parte 200b es como máximo de 2,0 m o como máximo de 1,5 m y una longitud de la primera parte 200a es como máximo de 2,0 m o como máximo de 1,5 m. La longitud máxima afecta a los requisitos de espacio libre. Más preferiblemente, una longitud llp²de la segunda parte 200b es de 0,5 m a 2,0 m o de 0,5 m a 1,5 m y una longitud llp¹de la primera parte 200a es de 0,5 m a 2,5 m o de 0,5 m a 1,5 m. Cuando la lanza quemador 200 comprende una tercera parte 200c, las longitudes mencionadas anteriormente se aplican preferiblemente también a la tercera parte 200c.The inner tube 210 has a profile shape that extends in the direction of the length of the burner lance. Similarly, the first 210a and second 210b parts of the inner tube 210 have a profile shape extending in the direction of the length of the burner lance 200. Typically, the length ll of the burner lance 200, shown in Fig. 2a, in the direction of the length of the lance 200 is at least 1.0 meter, such as 1.0 m to 5.0 m; for example, from 1.5 m to 4.0 m. The length ll of the burner lance 200, if the burner lance consisted of a single integral part, would be proportional to the size of the free space F between the boiler 120 and the boiler room 110 necessary for maintenance. A length llp ² of the second part 200b in the longitudinal direction of the spear burner 200 is 0.5 m to 2.5 m and a lipi length of the first part 200a is 0.5 m to 2.5 m. Accordingly, the need for free space decreases by an amount proportional to the length lip ² of the second part 200b. Preferably, a length of the second part 200b is at most 2.0 m or at most 1.5 m and a length of the first part 200a is at most 2.0 m or at most 1.5 m. The maximum length affects the clearance requirements. More preferably, a length llp ² of the second part 200b is 0.5 m to 2.0 m or 0.5 m to 1.5 m and a length llp ¹ of the first part 200a is 0.5 m to 2.5 m or from 0.5 m to 1.5 m. When the burner lance 200 comprises a third part 200c, the lengths mentioned above preferably also apply to the third part 200c.

El diámetro de la lanza quemador 200 depende de las necesidades. Normalmente, un diámetro interior del tubo interior 210 es de 10 mm a 200 mm, más normalmente de 30 mm a 70 mm. Normalmente, un diámetro interior del tubo exterior 220 es de 5 mm a 100 mm mayor que un diámetro exterior del tubo interior 210, más normalmente de 15 mm a 40 mm mayor que un diámetro exterior del tubo interior 210.The diameter of the burner lance 200 depends on the needs. Typically, an inner diameter of the inner tube 210 is 10 mm to 200 mm, more typically 30 mm to 70 mm. Typically, an inner diameter of the outer tube 220 is 5 mm to 100 mm larger than an outer diameter of the inner tube 210, more typically 15 mm to 40 mm larger than an outer diameter of the inner tube 210.

La primera parte 200a está provista de un primer soporte principal 214a, según se indica en las Fig. 2b y 3a. El primer soporte principal 214a soporta la primera parte 210a del tubo interior 210 a la primera parte 220a del tubo exterior 220. En particular, el primer soporte principal 214a soporta una superficie exterior de la primera parte 210a del tubo interior 210 a una superficie interior de la primera parte 220a del tubo exterior 220. Preferiblemente, la primera parte 200a está provista de al menos tres primeros soportes principales 214a dispuestos en la misma posición longitudinal, y por lo tanto rodeando lateralmente una parte de la primera parte 210a del tubo interior 210. Las distancias entre los dos primeros soportes principales 214a vecinos, medidas a lo largo de la superficie exterior del tubo interior 210, en la dirección de la circunferencia, pueden ser iguales. La distancia entre el extremo 205a (véanse los extremos 205a y 205b en la Fig. 2b) de la primera parte 200a y un primer soporte principal 214a, medida en la dirección longitudinal del tubo interior 210, es preferiblemente pequeña, por ejemplo, hasta un tercio de la longitud de la primera parte 210a del tubo interior 210.The first part 200a is provided with a first main support 214a, as indicated in Figs. 2b and 3a. The first main support 214a supports the first part 210a of the inner tube 210 to the first part 220a of the outer tube 220. In particular, the first main support 214a supports an outer surface of the first part 210a of the inner tube 210 to an inner surface of the first part 220a of the outer tube 220. Preferably, the first part 200a is provided with at least three first main supports 214a arranged in the same longitudinal position, and therefore laterally surrounding a part of the first part 210a of the inner tube 210. The distances between the two neighboring first main supports 214a, measured along the outer surface of the inner tube 210, in the circumferential direction, may be equal. The distance between the end 205a (see ends 205a and 205b in Fig. 2b) of the first part 200a and a first main support 214a, measured in the longitudinal direction of the inner tube 210, is preferably small, for example, up to a third of the length of the first part 210a of the inner tube 210.

De manera similar, la segunda parte 200b está provista de un segundo soporte principal 214b, según se indica en las Fig. 2b y 3a. El segundo soporte principal 214b soporta la segunda parte 210b del tubo interior 210 a la segunda parte 220b del tubo exterior 220. Preferiblemente, la segunda parte 200b está provista de al menos tres segundos soportes principales 214b dispuestos en la misma posición longitudinal, y por lo tanto rodeando lateralmente una parte de la segunda parte 210b del tubo interior 210. Las distancias entre los dos segundos soportes principales 214b vecinos, medidas a lo largo de la superficie exterior del tubo interior 210, pueden ser iguales. Una distancia entre el extremo 205b de la segunda parte 200b y un segundo soporte principal 214b, medida en la dirección longitudinal del tubo interior 210, es preferiblemente pequeña, por ejemplo, hasta un tercio de la longitud de la segunda parte 210b del tubo interior 210.Similarly, the second part 200b is provided with a second main support 214b, as indicated in Figs. 2b and 3a. The second main support 214b supports the second part 210b of the inner tube 210 to the second part 220b of the outer tube 220. Preferably, the second part 200b is provided with at least three second main supports 214b arranged in the same longitudinal position, and therefore both laterally surrounding a portion of the second portion 210b of the inner tube 210. The distances between the two neighboring second main supports 214b, measured along the outer surface of the inner tube 210, may be equal. A distance between the end 205b of the second part 200b and a second main support 214b, measured in the longitudinal direction of the inner tube 210, is preferably small, for example, up to one third of the length of the second part 210b of the inner tube 210 .

Los soportes principales 214a, 214b tienen el efecto de que las partes 210a, 210b del tubo interior 210 se alineen entre sí cuando las partes 220a, 220b del tubo exterior 220 se alinean entre sí. Al unir las partes 200a, 200b de la lanza quemador 200, las partes de los tubos más exteriores (por ejemplo, 220a, 220b del tubo exterior 220) se alinean fácilmente entre sí. De este modo, los soportes principales 214a, 214b ayudan a fijar la primera parte 200a a la segunda parte 200b de tal forma que [A] la primera parte 210a del tubo interior 210 se encaje con la segunda parte 210b del tubo interior 210 y [B] la primera parte 220a del tubo exterior 220 se encaje con la segunda parte 220b del tubo exterior 220.The main supports 214a, 214b have the effect that the parts 210a, 210b of the inner tube 210 are aligned with each other when the parts 220a, 220b of the outer tube 220 are aligned with each other. By joining the parts 200a, 200b of the burner lance 200, the parts of the outermost tubes (for example, 220a, 220b of the outer tube 220) are easily aligned with each other. In this way, the main supports 214a, 214b help to fix the first part 200a to the second part 200b in such a way that [A] the first part 210a of the inner tube 210 fits with the second part 210b of the inner tube 210 and [ B] the first part 220a of the outer tube 220 fits with the second part 220b of the outer tube 220.

El primer soporte principal 214a debe resistir el flujo dentro del segundo canal 222 sólo mínimamente. Por lo tanto, preferiblemente, el primer soporte principal 214a es un elemento delgado con, por ejemplo, un espesor de 5 mm como máximo. Lo que se ha dicho sobre el primer soporte principal 214a se aplica preferiblemente al segundo soporte principal 214b.The first main support 214a must resist flow within the second channel 222 only minimally. Therefore, preferably, the first main support 214a is a thin element with, for example, a thickness of at most 5 mm. What has been said about the first main support 214a preferably applies to the second main support 214b.

Con referencia a las Fig. 3c y 4c, en una forma de realización, un extremo 215a de la primera parte 210a del tubo interior 210 está provisto de roscas, y un extremo 215b de la segunda parte 210b del tubo interior 210 está provisto de roscas. Por lo tanto, las partes 210a, 210b se pueden girar para separar y unir las partes 210a, 210b entre sí. En una forma de realización, debido a las roscas, la primera parte 210a del tubo interior 210 se encaja con la segunda parte 210b del tubo interior 210 tan firmemente que se impide el flujo del primer fluido y/o del segundo fluido de la primera parte 210a del tubo interior 210 y la segunda parte 210b del tubo interior 210.Referring to Fig. 3c and 4c, in one embodiment, an end 215a of the first part 210a of the inner tube 210 is provided with threads, and an end 215b of the second part 210b of the inner tube 210 is provided with threads. . Therefore, the parts 210a, 210b can be rotated to separate and join the parts 210a, 210b together. In one embodiment, due to the threads, the first part 210a of the inner tube 210 engages the second part 210b of the inner tube 210 so tightly that the flow of the first fluid and/or the second fluid from the first part is prevented. 210a of the inner tube 210 and the second part 210b of the inner tube 210.

Con referencia a las Fig. 3a, 3b, 4a, y 4b, en una forma de realización preferida, un extremo 215a de la primera parte 210a del tubo interior 210 está provisto de una primera ranura 216a. Con referencia a la Fig. 3a, en una forma de realización, la primera ranura 216a se dispone en una superficie exterior de la primera parte 210a de un tubo interior 210. Con referencia a la Fig. 3b, en una forma de realización, la primera ranura 216a se dispone en una superficie interior de la primera parte 210a de un tubo interior 210. Del mismo modo, un extremo 215b de la segunda parte 210b del tubo interior 210 está provisto de una segunda ranura 216b. Con referencia a la Fig.3a, en una forma de realización, la segunda ranura 216b se dispone en una superficie interior de la segunda parte 210b del tubo interior 210. Con referencia a la Fig. 3b, en una forma de realización, la segunda ranura 216b se dispone en una superficie exterior de la segunda parte 210b del tubo interior 210. Referring to Figs. 3a, 3b, 4a, and 4b, in a preferred embodiment, an end 215a of the first part 210a of the inner tube 210 is provided with a first slot 216a. Referring to Fig. 3a, in one embodiment, the first slot 216a is provided on an outer surface of the first part 210a of an inner tube 210. Referring to Fig. 3b, in one embodiment, the First slot 216a is provided on an inner surface of the first part 210a of an inner tube 210. Similarly, an end 215b of the second part 210b of the inner tube 210 is provided with a second slot 216b. Referring to Fig. 3a, in one embodiment, the second slot 216b is provided on an inner surface of the second part 210b of the inner tube 210. Referring to Fig. 3b, in one embodiment, the second Groove 216b is provided on an outer surface of the second part 210b of the inner tube 210.

En una solución de las Fig. 3a, 3b, 4a, y 4b, la primera ranura de la primera parte 210a del tubo interior 210 se encaja con la segunda ranura de la segunda parte 210b del tubo interior 210 debido a la coincidencia de las ranuras 216a, 216b. En una forma de realización, una longitud de la primera parte 210a del tubo interior 210 es mayor que una longitud de una primera parte 220a del tubo exterior 220 y/o una longitud de la segunda parte 220a del tubo interior 210 es mayor que una longitud de la segunda parte 220b del tubo exterior 220. Esto tiene el efecto de que una costura formada por las ranuras primera y segunda (216a y 216b) tiene una cierta longitud (por ejemplo, al menos 1 cm), lo que mejora la estanqueidad de la costura. En una forma de realización, la primera ranura 216a se encaja con la segunda ranura 216b tan firmemente que se impide el flujo del primer fluido y/o del segundo fluido entre la primera parte 210a del tubo interior 210 y la segunda parte 210b del tubo interior 210.In a solution of Fig. 3a, 3b, 4a, and 4b, the first slot of the first part 210a of the inner tube 210 fits with the second slot of the second part 210b of the inner tube 210 due to the coincidence of the slots 216a, 216b. In one embodiment, a length of the first part 210a of the inner tube 210 is greater than a length of a first part 220a of the outer tube 220 and/or a length of the second part 220a of the inner tube 210 is greater than a length of the second part 220b of the outer tube 220. This has the effect that a seam formed by the first and second grooves (216a and 216b) has a certain length (for example, at least 1 cm), which improves the tightness of the sewing. In one embodiment, the first slot 216a engages the second slot 216b so tightly that the flow of the first fluid and/or the second fluid between the first part 210a of the inner tube 210 and the second part 210b of the inner tube is prevented. 210.

La Fig. 5a muestra la solución de la Fig. 4a, en donde la primera parte 200a se une a la boquilla 310. Según se indica en la Fig. 5a (así como en las Fig. 3a, 3b, 4a y 4b), la costura entre la primera parte 210a del tubo interior y la segunda parte 210b del tubo interior 210 se puede disponer en una misma posición longitudinal que el primer cierre abrible 320; por ejemplo, en una misma posición longitudinal que las bridas 292a, 292b. Sin embargo, con referencia a la Fig. 5b, en una forma de realización, la primera parte 210a del tubo interior 210 es más larga que la primera parte 220a del tubo interior 220 y la segunda parte 210b del tubo interior 210 es más corta que la segunda parte 220b del tubo exterior 220. En tal caso, no es necesario que la costura se disponga en una misma posición longitudinal que el primer cierre abrible 320. Con referencia a la Fig. 5c, en una forma de realización, la primera parte 210a del tubo interior 210 es más corta que la primera parte 220a del tubo interior 220 y la segunda parte 210b del tubo interior 210 es más larga que la segunda parte 220b del tubo exterior 220. En tal caso, no es necesario que la costura se disponga en una misma posición longitudinal que el primer cierre abrible 320.Fig. 5a shows the solution of Fig. 4a, where the first part 200a is attached to the nozzle 310. As indicated in Fig. 5a (as well as in Figs. 3a, 3b, 4a and 4b), the seam between the first part 210a of the inner tube and the second part 210b of the inner tube 210 can be arranged in the same longitudinal position as the first openable closure 320; for example, in the same longitudinal position as the flanges 292a, 292b. However, with reference to Fig. 5b, in one embodiment, the first part 210a of the inner tube 210 is longer than the first part 220a of the inner tube 220 and the second part 210b of the inner tube 210 is shorter than the second part 220b of the outer tube 220. In such a case, it is not necessary for the seam to be arranged in the same longitudinal position as the first openable closure 320. Referring to Fig. 5c, in one embodiment, the first part 210a of the inner tube 210 is shorter than the first part 220a of the inner tube 220 and the second part 210b of the inner tube 210 is longer than the second part 220b of the outer tube 220. In such a case, it is not necessary for the seam to be arranged in the same longitudinal position as the first openable closure 320.

Las Fig. 3d1 y 3d2 muestran el extremo 215a de la primera parte 210a del tubo interior 210 con más detalle. Según se muestra en las mismas, una primera lengüeta 218a se dispone en la misma posición longitudinal que la primera ranura 216a. La primera lengüeta 218a se puede disponer entre la primera ranura 216a y un eje central de la primera parte 210a del tubo interior 210 como en la Fig. 3d1. La primera ranura 216a se puede disponer entre la primera lengüeta 218a y un eje central de la primera parte 210a del tubo interior 210 como en la Fig. 3d2. Preferiblemente, la primera lengüeta 218a se estrecha hacia el primer extremo 215a, según se indica en las Fig. 3d1 y 3d2. El estrechamiento puede ser el resultado de un bisel 218a1 (véase la Fig. 3d1) proporcionado en el extremo 215a de la primera parte 210a del tubo interior 210. El bisel 218a1 se puede proporcionar en un extremo de la primera lengüeta 218a. El estrechamiento de la primera lengüeta 218a puede ser el resultado de un redondeo 218a2 (véase la Fig. 3d2) proporcionado en el extremo 215a de la primera parte 210a del tubo interior 210. El redondeo 218a2 se puede proporcionar en un extremo de la primera lengüeta 218a.Fig. 3d1 and 3d2 show the end 215a of the first part 210a of the inner tube 210 in more detail. As shown therein, a first tongue 218a is arranged in the same longitudinal position as the first slot 216a. The first tongue 218a can be arranged between the first slot 216a and a central axis of the first part 210a of the inner tube 210 as in Fig. 3d1. The first slot 216a can be arranged between the first tongue 218a and a central axis of the first part 210a of the inner tube 210 as in Fig. 3d2. Preferably, the first tab 218a tapers towards the first end 215a, as indicated in Figs. 3d1 and 3d2. The narrowing may be the result of a bevel 218a1 (see Fig. 3d1) provided at the end 215a of the first portion 210a of the inner tube 210. The bevel 218a1 may be provided at one end of the first tab 218a. The narrowing of the first tab 218a may be the result of a rounding 218a2 (see Fig. 3d2) provided at the end 215a of the first part 210a of the inner tube 210. The rounding 218a2 may be provided at one end of the first tab 218a.

Cuando la primera lengüeta 218a se estrecha hacia el primer extremo 215a, la primera parte 210a del tubo interior 210 se puede fijar fácilmente a la segunda parte 210b del tubo interior 210. Una forma ahusada de este tipo se detalla para la primera parte 200a sólo en las Fig. 3d1 y 3d2. Sin embargo, esto se aplica en particular, cuando las ranuras 216a, 216b se encajan entre sí firmemente con el fin de formar una costura apretada entre las mismas, según se muestra en las Fig. 3a, 3b, 4a, 4b, 5a, 5b, y 5c sin el estrechamiento. La lengüeta 218b de la segunda parte 210b del tubo interior 210 se puede estrechar hacia el segundo extremo 215b de la segunda parte 210b de manera similar a como la primera parte 210a se estrecha hacia el primer extremo 215a (véase la Fig. 3d3). Según se muestra en la Fig. 3d3, una segunda lengüeta 218b se dispone en la misma posición longitudinal que la segunda ranura 216b. La segunda lengüeta 218b se puede disponer entre la segunda ranura 216b y un eje central de la segunda parte 210b del tubo interior 210 (no mostrado). La segunda ranura 216b se puede disponer entre la segunda lengüeta 218b y un eje central de la segunda parte 210b del tubo interior 210 como en la Fig. 3d3. Preferiblemente, la segunda lengüeta 218b se estrecha hacia el segundo extremo 215b. El estrechamiento puede ser un resultado de un bisel 218a1 (véase la Fig. 3d3) proporcionado en el extremo 215b de la segunda parte 210b del tubo interior 210. El bisel 218b1 se puede proporcionar en un extremo de la segunda lengüeta 218b. El segundo extremo 215b de la segunda parte 210a se representa, por ejemplo, en la Fig. 3b sin la forma ahusada.When the first tab 218a tapers towards the first end 215a, the first part 210a of the inner tube 210 can be easily attached to the second part 210b of the inner tube 210. Such a tapered shape is detailed for the first part 200a only in Fig. 3d1 and 3d2. However, this applies in particular when the slots 216a, 216b fit together tightly so as to form a tight seam therebetween, as shown in Figs. 3a, 3b, 4a, 4b, 5a, 5b , and 5c without the taper. The tongue 218b of the second part 210b of the inner tube 210 can be tapered towards the second end 215b of the second part 210b in a similar manner as the first part 210a is tapered towards the first end 215a (see Fig. 3d3). As shown in Fig. 3d3, a second tab 218b is arranged in the same longitudinal position as the second slot 216b. The second tab 218b may be disposed between the second slot 216b and a central axis of the second portion 210b of the inner tube 210 (not shown). The second slot 216b can be arranged between the second tongue 218b and a central axis of the second part 210b of the inner tube 210 as in Fig. 3d3. Preferably, the second tab 218b tapers towards the second end 215b. The narrowing may be a result of a bevel 218a1 (see Fig. 3d3) provided at the end 215b of the second portion 210b of the inner tube 210. The bevel 218b1 may be provided at one end of the second tab 218b. The second end 215b of the second part 210a is shown, for example, in Fig. 3b without the tapered shape.

Con referencia a las Fig. 4a y 4b, en una forma de realización, un extremo 205a (véase la Fig. 2b para los extremos 205a y 205b) de la primera parte 200a, es decir, el extremo secundario 205a de la primera parte 200a según se ha descrito anteriormente, está provisto de una primera brida 292a y un extremo 205b de la segunda parte 200b está provisto de una segunda brida 292b. El cierre abrible 320 se configura para fijar la primera brida 292a a la segunda brida 292b.Referring to Fig. 4a and 4b, in one embodiment, an end 205a (see Fig. 2b for ends 205a and 205b) of the first part 200a, that is, the secondary end 205a of the first part 200a as described above, it is provided with a first flange 292a and one end 205b of the second part 200b is provided with a second flange 292b. The openable closure 320 is configured to secure the first flange 292a to the second flange 292b.

Con referencia a la Fig. 4a, en una forma de realización, el primer cierre abrible 320 comprende un tornillo 321 a o un perno 321b. Una tuerca 322 puede estar provista de un perno 321b. Al atornillar el perno 321b a través de ambas bridas a la tuerca 322, las bridas 292a, 292b de las partes 200a, 200b se pueden unir entre sí. Como alternativa o adicionalmente, atornillando el tornillo 321a a través de una de las bridas (292a, 292b) a la otra de las bridas (292b, 292a), las bridas 292a, 292b de las partes 200a, 200b se pueden unir entre sí.Referring to Fig. 4a, in one embodiment, the first openable closure 320 comprises a screw 321a or a bolt 321b. A nut 322 may be provided with a bolt 321b. By screwing the bolt 321b through both flanges to the nut 322, the flanges 292a, 292b of the parts 200a, 200b can be joined together. Alternatively or additionally, by screwing screw 321a through one of the flanges (292a, 292b) to the other of the flanges (292b, 292a), the flanges 292a, 292b of the parts 200a, 200b can be joined together.

Como alternativa al tornillo 321a o al perno 321b, se puede utilizar un receptáculo 294a. Con referencia a la Fig. 4b, el receptáculo 294a se puede utilizar para fijar la primera brida 292a a un extremo de la segunda parte 200b. Un extremo de la segunda parte 220b del tubo exterior 220 puede estar provisto de roscas 296b que coinciden con las roscas del receptáculo 294a. Si se utiliza un receptáculo 294a como primer cierre abrible 320 dentro de un tubo protector 410, que puede ser una parte de un quemador 400, un diámetro exterior del receptáculo 294a debe ser menor que un diámetro interior del tubo protector 410 con el fin de permitir el flujo de aire dentro de un canal 420 como se detallará a continuación. En una solución de este tipo, se puede proporcionar un soporte de lanza 430 distinto del receptáculo 294a. En tal caso, el soporte 430 de la lanza se puede proporcionar en una posición longitudinal diferente a la del receptáculo 294a. A continuación, se ofrecen más detalles sobre el soporte de lanza 430 y el tubo protector 410.As an alternative to screw 321a or bolt 321b, a receptacle 294a can be used. Referring to Fig. 4b, the receptacle 294a can be used to secure the first flange 292a to one end of the second part 200b. One end of the second portion 220b of the outer tube 220 may be provided with threads 296b that match the threads of the receptacle 294a. If a receptacle 294a is used as a first openable closure 320 within a protective tube 410, which may be a part of a burner 400, an outer diameter of the receptacle 294a must be less than an inner diameter of the protective tube 410 in order to allow air flow within a channel 420 as will be detailed below. In such a solution, a lance holder 430 may be provided other than the receptacle 294a. In such a case, the lance support 430 may be provided in a different longitudinal position than the receptacle 294a. Below are more details about the lance holder 430 and protective tube 410.

Cuando la primera parte 200a comprende la primera brida 292a y la segunda parte 200b comprende la segunda brida 292b, preferiblemente, se dispone una junta 298 (véase la Fig. 4a) entre la primera brida 292a y la segunda brida 292b. Una finalidad de la junta es sellar la costura entre las partes 220a, 220b del tubo exterior. Por lo tanto, más generalmente, en una forma de realización, una junta 298 se dispone entre un extremo de la primera parte 220a del tubo exterior 220 y la segunda parte 220b del tubo exterior 220.When the first part 200a comprises the first flange 292a and the second part 200b comprises the second flange 292b, preferably, a gasket 298 (see Fig. 4a) is provided between the first flange 292a and the second flange 292b. One purpose of the gasket is to seal the seam between parts 220a, 220b of the outer tube. Therefore, more generally, in one embodiment, a gasket 298 is disposed between one end of the first portion 220a of the outer tube 220 and the second portion 220b of the outer tube 220.

Con referencia a la Fig. 4c, un extremo de ambas partes de los tubos interior y exterior puede estar provisto de roscas, de modo que las partes de los tubos interior y exterior se puedan unir girando las partes 200a, 200b una con respecto a la otra alrededor de un eje que es paralelo a la longitud de la lanza quemador 200. En la forma de realización de la Fig. 4c, la segunda parte 210b del tubo interior 210 puede girar con respecto a la segunda parte 220b del tubo exterior 220 alrededor de un eje unidireccional con la longitud de la segunda parte 200b.Referring to Fig. 4c, one end of both parts of the inner and outer tubes may be provided with threads, so that the parts of the inner and outer tubes can be joined by rotating the parts 200a, 200b relative to each other. another about an axis that is parallel to the length of the burner lance 200. In the embodiment of Fig. 4c, the second part 210b of the inner tube 210 can rotate with respect to the second part 220b of the outer tube 220 around of a unidirectional axis with the length of the second part 200b.

Aunque no se muestre en las figuras, el primer cierre abrible 320 puede comprender un pestillo, mediante el cual la segunda parte 200b se puede unir de forma separable a la primera parte 200a.Although not shown in the figures, the first openable closure 320 may comprise a latch, by which the second part 200b can be releasably attached to the first part 200a.

Con referencia a la Fig. 6a, en una forma de realización, la lanza quemador 200 se puede desmontar en más de dos partes. La lanza quemador 200 de acuerdo con la Fig. 6a comprende una tercera parte 200c. La tercera parte 200c de la lanza quemador 200 comprende una tercera parte 210c del tubo interior 210 y una tercera parte 220c del tubo exterior 220. Además, la lanza quemador 200 de la Fig. 6a comprende un segundo cierre abrible 322. El segundo cierre abrible 322 se configura para fijar la segunda parte 200b de la lanza quemador 200 a la tercera parte 200c de la lanza quemador 200. Las partes 200b y 200c se configuran para unirse de tal forma que [A] la segunda parte 210b del tubo interior 210 se encaje con la tercera parte 210c del tubo interior 210 y [B] la segunda parte 220b del tubo exterior 220 se encaje con la tercera parte 220c del tubo exterior 220. Además, el segundo cierre abrible 322 se puede abrir, y una vez abierto, la segunda parte 200b se desprende de la tercera parte 200c o se puede separar de la tercera parte 200c, preferiblemente sin una herramienta. Lo que se ha dicho sobre la conexión entre las partes primera y segunda 210a, 210b del tubo interior 210 se aplica a la conexión entre las partes segunda y tercera 210b, 210c del tubo interior 210, mutatis mutandis.Lo que se ha dicho sobre la conexión entre las partes primera y segunda 220a, 220b del tubo exterior 220 se aplica a la conexión entre las partes segunda y tercera 220b, 220c del tubo exterior 220, mutatis mutandis.Lo que se ha dicho sobre el primer cierre abrible 320 se aplica al segundo cierre abrible 322, mutatis mutandis.Si el segundo cierre abrible 322 se configura para funcionar con bridas, los extremos correspondientes de las partes segunda y tercera 200b, 200c pueden estar provistos de bridas.Referring to Fig. 6a, in one embodiment, the burner lance 200 can be disassembled into more than two parts. The burner lance 200 according to Fig. 6a comprises a third part 200c. The third part 200c of the burner lance 200 comprises a third part 210c of the inner tube 210 and a third part 220c of the outer tube 220. Furthermore, the burner lance 200 of Fig. 6a comprises a second openable closure 322. The second openable closure 322 is configured to attach the second part 200b of the burner lance 200 to the third part 200c of the burner lance 200. The parts 200b and 200c are configured to join such that [A] the second part 210b of the inner tube 210 is fits with the third part 210c of the inner tube 210 and [B] the second part 220b of the outer tube 220 fits with the third part 220c of the outer tube 220. Furthermore, the second openable closure 322 can be opened, and once opened, The second part 200b is detached from the third part 200c or can be separated from the third part 200c, preferably without a tool. What has been said about the connection between the first and second parts 210a, 210b of the inner tube 210 applies to the connection between the second and third parts 210b, 210c of the inner tube 210, mutatis mutandis.What has been said about the connection between the first and second parts 220a, 220b of the outer tube 220 applies to the connection between the second and third parts 220b, 220c of the outer tube 220, mutatis mutandis. What has been said about the first openable closure 320 applies to the second opening closure 322, mutatis mutandis. If the second opening closure 322 is configured to operate with flanges, the corresponding ends of the second and third parts 200b, 200c may be provided with flanges.

Aunque no se muestre, la lanza quemador 200 puede comprender una cuarta parte y, opcionalmente, también otras partes. Dicha solución puede ser factible si la lanza quemador 200 es excepcionalmente larga y/o el espacio libre F es excepcionalmente pequeño.Although not shown, the burner lance 200 may comprise a quarter and, optionally, other parts as well. Such a solution may be feasible if the burner lance 200 is exceptionally long and/or the free space F is exceptionally small.

En algunas aplicaciones puede ser factible utilizar diferentes tipos de combustibles y/o diferentes cantidades de un combustible. Por consiguiente, la lanza quemador 200 puede comprender otros canales, además del primer canal 212 y el segundo canal 222. Con referencia a la Fig. 6b, en una forma de realización, la lanza quemador 200 comprende un tubo exterior secundario 230. El tubo exterior secundario 230 rodea lateralmente el tubo exterior 220, es decir, el tubo exterior principal 220. Por lo tanto, un tercer canal 232 para transportar el tercer fluido a la boquilla 310 se dispone entre el tubo exterior principal 220 y el tubo exterior secundario 230. Con referencia a la Fig. 6d, en una forma de realización correspondiente, la primera parte 200a comprende una primera parte 230a del tubo exterior secundario 230. La primera parte 230a del tubo exterior secundario 230 rodea lateralmente la primera parte 220a del tubo exterior principal 220. Por lo tanto, una parte del segundo canal 232 se dispone entre la primera parte 220a del tubo exterior principal 220 y la primera parte 230a del tubo exterior secundario 230. Una lanza quemador 200 correspondiente comprende una tercera entrada para dejar entrar el tercer fluido en el tercer canal 232.In some applications it may be feasible to use different types of fuels and/or different quantities of a fuel. Accordingly, the burner lance 200 may comprise other channels in addition to the first channel 212 and the second channel 222. Referring to Fig. 6b, in one embodiment, the burner lance 200 comprises a secondary outer tube 230. The tube Secondary outer tube 230 laterally surrounds the outer tube 220, that is, the main outer tube 220. Therefore, a third channel 232 for transporting the third fluid to the nozzle 310 is arranged between the main outer tube 220 and the secondary outer tube 230. Referring to Fig. 6d, in a corresponding embodiment, the first part 200a comprises a first part 230a of the secondary outer tube 230. The first part 230a of the secondary outer tube 230 laterally surrounds the first part 220a of the main outer tube 220. Therefore, a portion of the second channel 232 is disposed between the first portion 220a of the main outer tube 220 and the first portion 230a of the secondary outer tube 230. A corresponding burner lance 200 comprises a third inlet for letting in the third fluid. on the third channel 232.

Normalmente, si se utilizan dos combustibles diferentes, también se utilizan canales diferentes para el fluido portador correspondiente. Además, incluso si el mismo combustible se transporta a través de dos canales diferentes de la lanza quemador 200, normalmente también el fluido portador se transporta a través de dos canales diferentes. Por consiguiente, preferiblemente, la lanza quemador comprende un número par (par significa en la presente memoria un número 2 x N, en donde N es un número entero y al menos uno) de canales, por ejemplo, un número par de tubos coaxiales.Typically, if two different fuels are used, different channels for the corresponding carrier fluid are also used. Furthermore, even if the same fuel is transported through two different channels of the burner lance 200, typically the carrier fluid is also transported through two different channels. Accordingly, preferably, the burner lance comprises an even number (even here means a number 2 x N, where N is an integer and at least one) of channels, for example, an even number of coaxial tubes.

Con referencia a la Fig. 6c, en una forma de realización, la lanza quemador 200 comprende un tubo exterior terciario 240. El tubo exterior terciario 240 rodea lateralmente al tubo exterior secundario 230. Por lo tanto, se dispone un cuarto canal 242 para transportar el cuarto fluido a la boquilla 310 entre el tubo exterior secundario 230 y el tubo exterior terciario 240. Con referencia a la Fig. 6d, en una forma de realización correspondiente, la primera parte 200a de la lanza quemador 200 comprende una primera parte 240a del tubo exterior terciario 240. La primera parte 240a del tubo exterior terciario 240 rodea lateralmente la primera parte 230a del tubo exterior secundario 230. Por lo tanto, una parte del cuarto canal 242 se dispone entre la primera parte 230a del tubo exterior secundario 230 y la primera parte 240a del tubo exterior terciario 240. Una lanza quemador 200 correspondiente comprende una cuarta entrada para dejar pasar el cuarto fluido al cuarto canal 242.Referring to Fig. 6c, in one embodiment, the burner lance 200 comprises a tertiary outer tube 240. The tertiary outer tube 240 laterally surrounds the secondary outer tube 230. Therefore, a fourth channel 242 is provided to transport the fourth fluid to the nozzle 310 between the secondary outer tube 230 and the tertiary outer tube 240. Referring to Fig. 6d, in a corresponding embodiment, the first part 200a of the burner lance 200 comprises a first part 240a of the tertiary outer tube 240. The first part 240a of the tertiary outer tube 240 laterally surrounds the first part 230a of the secondary outer tube 230. Therefore, a part The fourth channel 242 is arranged between the first part 230a of the secondary outer tube 230 and the first part 240a of the tertiary outer tube 240. A corresponding burner lance 200 comprises a fourth inlet to allow the fourth fluid to pass into the fourth channel 242.

A modo de ejemplo, dicha lanza quemador 200 se puede utilizar de tal forma queAs an example, said burner lance 200 can be used in such a way that

- el segundo fluido comprende metanol,- the second fluid comprises methanol,

- el primer fluido, el portador del metanol, comprende aire (presurizado),- the first fluid, the methanol carrier, comprises air (pressurized),

- el cuarto fluido comprende aceite de pino, y- the fourth fluid comprises pine oil, and

- el tercer fluido, el portador del aceite de pino, comprende vapor.- the third fluid, the pine oil carrier, comprises steam.

Se pueden utilizar distintos canales, por ejemplo, para distintos combustibles. Se pueden utilizar distintos canales, por ejemplo, para un solo combustible y con distintos niveles de potencia de la caldera. Se pueden utilizar diferentes canales, por ejemplo, para diferentes combustibles y a diferentes niveles de potencia de la caldera.Different channels can be used, for example, for different fuels. Different channels can be used, for example, for a single fuel and with different boiler power levels. Different channels can be used, for example, for different fuels and at different boiler power levels.

Si se necesitan más canales para fluidos, se pueden proporcionar más tubos exteriores a la lanza quemador 200 y sus partes (200a, 200b, 200c). Dichos tubos exteriores adicionales rodearían lateralmente el tubo exterior terciario 240. Esto también es aplicable a las piezas 200a, 200b, 200c de la lanza quemador 200. Dichas piezas adicionales no se muestran en las figuras.If more fluid channels are needed, more outer tubes can be provided to the burner lance 200 and its parts (200a, 200b, 200c). Said additional outer tubes would laterally surround the tertiary outer tube 240. This is also applicable to the parts 200a, 200b, 200c of the burner lance 200. Said additional parts are not shown in the figures.

En dichas formas de realización, el tubo exterior principal 220 se puede soportar en el tubo exterior secundario 230. Además, siempre que el tubo exterior terciario 240 está presente, el tubo exterior secundario 230 se puede soportar en el tubo exterior terciario 240. Por lo tanto, una forma de realización comprende [a] al menos un primer soporte secundario 224a que soporta una superficie exterior de la primera parte 220a del tubo exterior principal 220 a una superficie interior de la primera parte 230a del tubo exterior secundario 230 y [b] al menos un segundo soporte secundario 224b que soporta una superficie exterior de la segunda parte 220b del tubo exterior principal 220 a una superficie interior de la segunda parte 230b del tubo exterior secundario 230. Además, una forma de realización comprende [a] al menos un primer soporte terciario 234a que soporta una superficie exterior de la primera parte 230a del tubo exterior secundario 230 a una superficie interior de la primera parte 240a del tubo exterior terciario 240 y [b] al menos un segundo soporte terciario 234b que soporta una superficie exterior de la segunda parte 230b del tubo exterior secundario 230 a una superficie interior de la segunda parte 240b del tubo exterior terciario 240. Con referencia a la Fig. 6d. Lo que se ha dicho sobre el número y la colocación de los primeros soportes principales 214a se aplica a los primeros soportes secundarios 224a y a los primeros soportes terciarios 234a mutatis mutandis. Lo que se ha dicho sobre el número y colocación de los segundos soportes principales 214b se aplica a los segundos soportes secundarios 224b y a los segundos soportes terciarios 234b mutatis mutandis. In such embodiments, the primary outer tube 220 may be supported on the secondary outer tube 230. Additionally, whenever the tertiary outer tube 240 is present, the secondary outer tube 230 may be supported on the tertiary outer tube 240. Therefore Therefore, one embodiment comprises [a] at least a first secondary support 224a that supports an outer surface of the first part 220a of the main outer tube 220 to an inner surface of the first part 230a of the secondary outer tube 230 and [b] at least a second secondary support 224b that supports an outer surface of the second part 220b of the main outer tube 220 to an inner surface of the second part 230b of the secondary outer tube 230. Furthermore, one embodiment comprises [a] at least one first tertiary support 234a that supports an outer surface of the first part 230a of the secondary outer tube 230 to an inner surface of the first part 240a of the tertiary outer tube 240 and [b] at least one second tertiary support 234b that supports an outer surface of the second part 230b of the secondary outer tube 230 to an inner surface of the second part 240b of the tertiary outer tube 240. Referring to Fig. 6d. What has been said about the number and placement of the first main supports 214a applies to the first secondary supports 224a and the first tertiary supports 234a mutatis mutandis. What has been said about the number and placement of the second main supports 214b applies to the second secondary supports 224b and the second tertiary supports 234b mutatis mutandis.

Con referencia a las Fig. 7a y 7b, al menos una parte de la lanza quemador 200 se dispone dentro de un tubo protector 410. El tubo protector 410 es una parte de un quemador 400. Durante el mantenimiento, al menos la primera parte 200a o la segunda parte 200b de la lanza quemador 200 se puede soportar en el tubo protector 410. En particular, al menos la primera parte 200a o la segunda parte 200b de la lanza quemador 200 se puede soportar en el tubo protector 410 con una herramienta 710 durante el mantenimiento. Por lo tanto, una forma de realización hace referencia a una disposición que comprende la lanza quemador 200 según se ha descrito anteriormente y una herramienta 710 adecuada para soportar la primera parte 200a de la lanza quemador 200 al tubo protector 410. La herramienta 710 se puede utilizar durante el mantenimiento. Sin embargo, la herramienta 710 se puede retirar después del mantenimiento. Referring to Fig. 7a and 7b, at least a part of the burner lance 200 is arranged within a protective tube 410. The protective tube 410 is a part of a burner 400. During maintenance, at least the first part 200a or the second part 200b of the burner lance 200 can be supported on the protective tube 410. In particular, at least the first part 200a or the second part 200b of the burner lance 200 can be supported on the protective tube 410 with a tool 710 during maintenance. Therefore, one embodiment refers to an arrangement comprising the burner lance 200 as described above and a tool 710 suitable for supporting the first part 200a of the burner lance 200 to the protective tube 410. The tool 710 can be use during maintenance. However, tool 710 can be removed after maintenance.

Un quemador 400 (es decir, un quemador de lanza 400) comprende una lanza quemador 200, según se ha descrito anteriormente. Las Fig. 1a, 1b y 1d muestran un quemador 400 de este tipo dispuesto parcialmente en una caldera 120. El tipo de caldera 110 es irrelevante para los detalles del quemador 400. Según se muestra en las Fig. 1a, 1b y 7a, el quemador 400 comprende además un tubo protector 410 que rodea lateralmente la lanza quemador 200. Por lo tanto, un canal de gas 420 se dispone entre una superficie exterior de la lanza quemador 200 y una superficie interior del tubo protector 410. La superficie exterior de la lanza quemador 200 puede ser una superficie exterior del tubo exterior 220 (como en las Fig. 2a - 4c), una superficie exterior del tubo exterior secundario 230 (véase la Fig. 6b), o una superficie exterior de un tubo exterior terciario 240 (véase la Fig. 6c); o una superficie exterior de un tubo incluso más exterior (no mostrado). Además, el quemador 400 comprende una entrada 422 para la alimentación de gas, como por ejemplo aire, en el canal de gas 420. Durante la utilización, el gas, como por ejemplo aire, se puede introducir en el horno a través del canal de gas 420. Mediante la utilización de dicho gas, se puede reducir la acumulación de sólidos sobre la boquilla 310, con lo que se puede reducir la necesidad de mantenimiento.A burner 400 (i.e., a burner lance 400) comprises a burner lance 200, as described above. Fig. 1a, 1b and 1d show such a burner 400 arranged partially in a boiler 120. The type of boiler 110 is irrelevant to the details of the burner 400. As shown in Fig. 1a, 1b and 7a, the Burner 400 further comprises a protective tube 410 laterally surrounding the burner lance 200. Therefore, a gas channel 420 is arranged between an outer surface of the burner lance 200 and an inner surface of the protective tube 410. The outer surface of the Burner lance 200 may be an outer surface of the outer tube 220 (as in Figs. 2a - 4c), an outer surface of the secondary outer tube 230 (see Fig. 6b), or an outer surface of a tertiary outer tube 240 ( see Fig. 6c); or an outer surface of an even outermost tube (not shown). Furthermore, the burner 400 comprises an inlet 422 for feeding gas, such as air, into the gas channel 420. During use, gas, such as air, can be introduced into the oven through the gas channel 420. gas 420. By using said gas, the accumulation of solids on the nozzle 310 can be reduced, thereby reducing the need for maintenance.

Con referencia a la Fig. 7a, el quemador 400 comprende un soporte de lanza 430 configurado para soportar la superficie exterior de la lanza quemador 200 en la superficie interior del tubo protector 410. Preferiblemente, el quemador 400 comprende múltiples soportes de lanza 430. Una función de los soportes de lanza 430 es soportar la lanza quemador 200 al tubo protector 410. Una función de los soportes de lanza 430 es proporcionar el canal de gas 420 entre la lanza 200 y el tubo 410. Referring to Fig. 7a, the burner 400 comprises a lance support 430 configured to support the outer surface of the burner lance 200 on the inner surface of the protective tube 410. Preferably, the burner 400 comprises multiple lance supports 430. One One function of the lance supports 430 is to support the burner lance 200 to the protective tube 410. One function of the lance supports 430 is to provide the gas channel 420 between the lance 200 and the tube 410.

Preferiblemente, la lanza quemador 200 se soporta en el tubo protector 410 al menos en el punto de separación de las dos partes 200a, 200b de la lanza quemador 200. La lanza quemador 200 se puede soportar de tal manera por el primer cierre abrible 320. Además, o como alternativa, la lanza quemador 200 se puede soportar de tal manera por la primera brida 292a y/o la segunda brida 292b. Por consiguiente, en una forma de realización, el primer cierre abrible 320 se configura para soportar la superficie exterior de la lanza quemador 200 en la superficie interior del tubo protector 410. Por la misma razón, en esta u otra forma de realización, [i] un extremo 205a de la primera parte 200a de la lanza quemador 200a está provisto de la primera brida 292a, [ii] un extremo 205b de la segunda parte 200b de la lanza quemador 200 está provisto de la segunda brida 292b, [iii] el cierre abrible 320 se configura para fijar la primera brida 292a a la segunda brida 292b, y [iv] la primera brida 292a y/o la segunda brida 292b se configuran para soportar la superficie exterior de la lanza quemador 200 a la superficie interior del tubo protector 410.Preferably, the burner lance 200 is supported on the protective tube 410 at least at the separation point of the two parts 200a, 200b of the burner lance 200. The burner lance 200 can be supported in such a way by the first opening closure 320. Additionally, or alternatively, the burner lance 200 may be supported in such manner by the first flange 292a and/or the second flange 292b. Accordingly, in one embodiment, the first openable closure 320 is configured to support the outer surface of the burner lance 200 on the inner surface of the protective tube 410. For the same reason, in this or another embodiment, [i ] an end 205a of the first part 200a of the burner lance 200a is provided with the first flange 292a, [ii] an end 205b of the second part 200b of the burner lance 200 is provided with the second flange 292b, [iii] the Openable closure 320 is configured to secure the first flange 292a to the second flange 292b, and [iv] the first flange 292a and/or the second flange 292b are configured to support the outer surface of the burner lance 200 to the inner surface of the tube protector 410.

Según se ha indicado anteriormente, una junta 298 se puede disponer entre un extremo de la primera parte 220a del tubo exterior 220 y un extremo de la segunda parte 220b del tubo exterior 220. La junta 298 se puede disponer entre la primera brida 292a y la segunda brida 292b.As indicated above, a gasket 298 may be disposed between an end of the first portion 220a of the outer tube 220 and an end of the second portion 220b of the outer tube 220. The gasket 298 may be disposed between the first flange 292a and the second flange 292b.

Con referencia a las Fig. 1d y 7c, en una forma de realización, el quemador 400 comprende una caja de aire 440. Según se indica en la Fig. 7c, la caja de aire 440 rodea lateralmente el tubo protector 410. De este modo, un canal de aire 442 se dispone entre una superficie exterior del tubo protector 410 y una superficie interior de la caja de aire 440. El canal de aire 442 se configura para transportar aire al interior del horno 124 (véase la Fig. 1d). El canal de aire 442 se puede configurar para transportar aire de combustión al interior del horno 124. Sin embargo, la caldera 120 puede comprender también otro canal de aire de combustión, según se indica en las Fig. 1b y 1d mediante la referencia "Aire". Mediante la alimentación de aire a través del canal de aire 442, se puede reducir la acumulación de sólidos sobre la boquilla 310, con lo que se puede reducir la necesidad de mantenimiento.Referring to Fig. 1d and 7c, in one embodiment, the burner 400 comprises an air box 440. As indicated in Fig. 7c, the air box 440 laterally surrounds the protective tube 410. Thus , an air channel 442 is arranged between an outer surface of the protective tube 410 and an inner surface of the air box 440. The air channel 442 is configured to transport air into the oven 124 (see Fig. 1d). The air channel 442 can be configured to transport combustion air into the furnace 124. However, the boiler 120 can also comprise another combustion air channel, as indicated in Figs. 1b and 1d by the reference "Air ". By feeding air through air channel 442, solids buildup on nozzle 310 can be reduced, thereby reducing the need for maintenance.

Según se ha indicado anteriormente, durante el mantenimiento, al menos la primera parte 200a o la segunda parte 200b de la lanza quemador 200 se puede soportar en el tubo protector 410 con una herramienta 710. Por lo tanto, una forma de realización hace referencia a una disposición que comprende el quemador 400 según se ha descrito anteriormente y una herramienta 710 adecuada para soportar la primera parte 200a de la lanza quemador 200 al tubo protector 410 del quemador 400. La herramienta 710 se puede utilizar durante el mantenimiento. Sin embargo, la herramienta 710 se puede retirar después del mantenimiento.As indicated above, during maintenance, at least the first part 200a or the second part 200b of the burner lance 200 can be supported on the protective tube 410 with a tool 710. Therefore, one embodiment refers to an arrangement comprising the burner 400 as described above and a tool 710 suitable for supporting the first part 200a of the burner lance 200 to the protective tube 410 of the burner 400. The tool 710 can be used during maintenance. However, tool 710 can be removed after maintenance.

Según se indica en las Fig. 1a, 1b y 1d, la lanza quemador 200 o el quemador 400 puede formar parte de una instalación de caldera 100. Una forma de realización de una instalación de caldera 100 comprende la caldera 120 y la sala de calderas 110. Con referencia en particular a las Fig. 1a y 1 b, la sala de calderas 110 comprende una pared principal 112. Además, la caldera 120 comprende una pared secundaria 122, que limita el horno 124. Por lo tanto, la pared secundaria 122 forma una pared del horno 124. Además, la lanza quemador 200, que puede formar parte del quemador 400, se extiende a través de la pared secundaria 122 de la caldera. El espacio libre F permanece entre la pared secundaria 122 y la pared principal 112. En particular, la lanza quemador 200 se extiende a través de la pared secundaria 122 en una ubicación, y el espacio libre F permanece entre dicha ubicación y la pared principal 112. La posibilidad de separación de la segunda parte 200b de la lanza quemador 200 tiene el efecto de que el espacio libre F puede ser relativamente pequeño. Por lo tanto, en una forma de realización preferida, una distancia db de la ubicación en donde la lanza quemador 200 se extiende a través de la pared secundaria 122 desde la pared principal 112 es como máximo de 3 metros o como máximo de 2 metros. Debido a la separación de la segunda parte 200b, preferiblemente mediante la utilización del primer cierre abrible 320, la lanza quemador 200 se puede mantener también en un espacio libre F pequeño de este tipo.As indicated in Fig. 1a, 1b and 1d, the burner lance 200 or the burner 400 may be part of a boiler installation 100. One embodiment of a boiler installation 100 comprises the boiler 120 and the boiler room 110. With particular reference to Fig. 1a and 1b, the boiler room 110 comprises a main wall 112. Furthermore, the boiler 120 comprises a secondary wall 122, which limits the furnace 124. Therefore, the secondary wall 122 forms a wall of the furnace 124. Additionally, the burner lance 200, which may be part of the burner 400, extends through the secondary wall 122 of the boiler. The free space F remains between the secondary wall 122 and the main wall 112. In particular, the burner lance 200 extends through the secondary wall 122 at a location, and the free space F remains between said location and the main wall 112. The possibility of separating the second part 200b from the burner lance 200 has the effect that the free space F can be relatively small. Therefore, in a preferred embodiment, a distance db of the location where the burner lance 200 extends through the secondary wall 122 from the main wall 112 is at most 3 meters or at most 2 meters. Due to the separation of the second part 200b, preferably by using the first opening closure 320, the burner lance 200 can also be kept in such a small free space F.

Normalmente, se utiliza una plataforma de servicio 130 para el mantenimiento. Preferiblemente, el espacio libre F permanece por encima de la plataforma de servicio 130. Además, al menos una parte de la plataforma de servicio 130 se dispone entre una pared 112 de la sala de calderas 110 y una pared 122 del horno 124. En particular, al menos una parte de la plataforma de servicio 130 se dispone entreTypically, a service platform 130 is used for maintenance. Preferably, the free space F remains above the service platform 130. Furthermore, at least a part of the service platform 130 is arranged between a wall 112 of the boiler room 110 and a wall 122 of the furnace 124. In particular , at least a portion of the service platform 130 is arranged between

- una pared secundaria 122 de la caldera 120, limitando la pared secundaria 122 el horno 124 de la caldera 120, a través de cuya pared secundaria 122 se extiende la lanza quemador 200 y- a secondary wall 122 of the boiler 120, the secondary wall 122 limiting the furnace 124 of the boiler 120, through whose secondary wall 122 the burner lance 200 extends and

- la pared principal 112 de la sala de calderas 110, que en combinación con la pared secundaria 122 limita el espacio libre F.- the main wall 112 of the boiler room 110, which in combination with the secondary wall 122 limits the free space F.

Además, en una forma de realización, al menos una parte de la lanza quemador 200 o del quemador 400 se dispone por encima de la plataforma de servicio 130. De este modo, la lanza quemador 200 se puede mantener apoyada en la plataforma de servicio 130. Preferiblemente, al menos una parte de la lanza quemador 200 o del quemador 400 se dispone como máximo a 2 metros por encima de la plataforma de servicio 130. De este modo, la lanza quemador 200 se puede mantener apoyada sobre la plataforma de servicio 130. En una forma de realización, la lanza quemador 200 se dispone en la parte inferior de una caldera 120.Furthermore, in one embodiment, at least a portion of the burner lance 200 or burner 400 is arranged above the service platform 130. In this way, the burner lance 200 can be kept supported on the service platform 130. Preferably, at least a part of the burner lance 200 or the burner 400 is arranged at most 2 meters above the service platform 130. In this way, the burner lance 200 can be kept supported on the service platform 130. In one embodiment, the burner lance 200 is arranged at the bottom of a boiler 120.

Con referencia a las Fig. 1a, 1b, 1d y 1e, la lanza quemador 200 se dispone dentro de la instalación de caldera 100 de tal forma que la dirección longitudinal dirl de la lanza quemador 200 forma un ángulo a con la dirección vertical dirv, en donde el ángulo a de 0 a 90 grados. Otro efecto técnico de la separación de la segunda parte 200b está relacionado con las formas de realización en las que el ángulo a es de 0 a 80 grados. En otras palabras, la lanza quemador 200 no se dispone, en esencia, horizontal. En tal caso, la retirada de la lanza quemador 200 de su posición, por ejemplo, del tubo protector 410, implica que un extremo de la lanza quemador 200 se eleva a medida que se extrae la lanza quemador 200. Por lo tanto, cuanto más larga sea la lanza quemador 200, más difícil será su manejo. Por lo tanto, incluso si el espacio libre F es razonablemente grande, la separación de la segunda parte 200b es beneficiosa, ya que esto simplifica el manejo de la lanza quemador 200, porque un extremo de la lanza quemador 200 no se eleva demasiado. Este efecto es aún mayor en la forma de realización en donde el ángulo a es de 10 a 75 grados o de 30 a 60 grados.With reference to Fig. 1a, 1b, 1d and 1e, the burner lance 200 is arranged within the boiler installation 100 in such a way that the longitudinal direction dirl of the burner lance 200 forms an angle a with the vertical direction dirv, where the angle a from 0 to 90 degrees. Another technical effect of the separation of the second part 200b is related with the embodiments in which the angle a is from 0 to 80 degrees. In other words, the burner lance 200 is not essentially horizontally arranged. In such a case, removal of the burner lance 200 from its position, for example, from the protective tube 410, implies that one end of the burner lance 200 is raised as the burner lance 200 is removed. Therefore, the more The longer the burner lance 200, the more difficult it will be to handle. Therefore, even if the free space F is reasonably large, the separation of the second part 200b is beneficial, since this simplifies the handling of the burner lance 200, because one end of the burner lance 200 is not raised too much. This effect is even greater in the embodiment where the angle a is 10 to 75 degrees or 30 to 60 degrees.

Al menos una parte de la lanza quemador 200 se dispone dentro del tubo protector 410. Al menos el primer cierre abrible 320 se dispone dentro del tubo protector 410 antes del mantenimiento. Según se ha indicado anteriormente, la lanza quemador 200 está compuesta por un quemador 400. Según se ha indicado anteriormente, el quemador 400 puede formar parte de una instalación de caldera 100.At least a portion of the burner lance 200 is disposed within the protective tube 410. At least the first openable closure 320 is disposed within the protective tube 410 prior to maintenance. As indicated above, the burner lance 200 is composed of a burner 400. As indicated above, the burner 400 may be part of a boiler installation 100.

Según se ha indicado anteriormente, la lanza quemador 200, cuando se utiliza, se une a una boquilla 310. La lanza quemador 200 se puede mantener de la siguiente manera:As indicated above, the burner lance 200, when used, is attached to a nozzle 310. The burner lance 200 can be maintained as follows:

- extraer al menos la segunda parte 200b de la lanza quemador 200 del tubo protector 410, extrayendo de este modo el primer cierre abrible 320 del tubo protector 410 y exponiendo el primer cierre abrible 320,- extracting at least the second part 200b of the burner lance 200 from the protective tube 410, thus removing the first opening closure 320 from the protective tube 410 and exposing the first opening closure 320,

- acto seguido, abrir el primer cierre abrible 320 y separar la segunda parte 200b de la lanza quemador 200 de la primera parte 200a de la lanza quemador 200,- then, open the first opening closure 320 and separate the second part 200b of the burner lance 200 from the first part 200a of the burner lance 200,

- acto seguido, extraer también la primera parte 200a de la lanza quemador 200 del tubo protector 410, y - then, also extract the first part 200a of the burner lance 200 from the protective tube 410, and

- acto seguido, mantener la primera parte 200a de la lanza quemador 200, en particular mantener o sustituir la boquilla 310 a la que se une la primera parte 200a de la lanza quemador 200.- then, maintain the first part 200a of the burner lance 200, in particular maintain or replace the nozzle 310 to which the first part 200a of the burner lance 200 is attached.

Una forma de realización comprende retirar una junta 298 de la lanza quemador 200. Una forma de realización comprende soportar la primera parte 200a de la lanza quemador 200 en el tubo protector 410 con una herramienta 710. La primera parte 200a de la lanza quemador 200 se puede soportar en el tubo protector 410 con la herramienta 710 al abrir el primer cierre abrible 320 y separar la segunda parte 200b de la lanza quemador 200 de la primera parte 200a de la lanza quemador 200.One embodiment comprises removing a gasket 298 from the burner lance 200. One embodiment comprises supporting the first part 200a of the burner lance 200 on the protective tube 410 with a tool 710. The first part 200a of the burner lance 200 is can be supported in the protective tube 410 with the tool 710 when opening the first opening closure 320 and separating the second part 200b of the burner lance 200 from the first part 200a of the burner lance 200.

Después del mantenimiento, la lanza quemador 200 se puede montar en orden inverso, por ejemplo, como sigue: After maintenance, the burner lance 200 can be assembled in reverse order, for example, as follows:

- si la primera parte 200a no está unida a la boquilla 310 (por ejemplo, cuando se está sustituyendo la boquilla), unir una boquilla 310 (la misma boquilla que se ha mantenido o una boquilla que sustituya a la boquilla antigua) a la primera parte 200a de la lanza quemador 200,- if the first part 200a is not attached to the nozzle 310 (for example, when the nozzle is being replaced), attach a nozzle 310 (the same nozzle that has been maintained or a nozzle that replaces the old nozzle) to the first part 200a of the burner lance 200,

- insertar al menos la primera parte 200a de la lanza quemador 200 en el tubo protector 410, de tal forma que el extremo que está unido a la boquilla 310 se inserte en el tubo protector 410 antes que el otro extremo de la primera parte 200a de la lanza quemador 200,- insert at least the first part 200a of the burner lance 200 into the protective tube 410, in such a way that the end that is attached to the nozzle 310 is inserted into the protective tube 410 before the other end of the first part 200a of the burner lance 200,

- acto seguido, fijar la segunda parte 200b de la lanza quemador 200 a la primera parte 200a de la lanza quemador 200 utilizando el primer cierre abrible 320, y- then, fix the second part 200b of the burner lance 200 to the first part 200a of the burner lance 200 using the first openable closure 320, and

- acto seguido, insertar una parte de la lanza quemador 200 en el tubo protector de tal forma que al menos el primer cierre abrible 320 se disponga dentro del tubo protector.- then, insert a part of the burner lance 200 into the protective tube in such a way that at least the first openable closure 320 is arranged inside the protective tube.

Según se ha indicado anteriormente, la segunda parte 200b de la lanza quemador 200 se fija a la primera parte 200a de la lanza quemador 200 de tal forma queAs indicated above, the second part 200b of the burner lance 200 is fixed to the first part 200a of the burner lance 200 in such a way that

- la primera parte 210a del tubo interior 210 y la segunda parte 210b del tubo interior 210, en combinación, forman al menos una parte del tubo interior 210 y- the first part 210a of the inner tube 210 and the second part 210b of the inner tube 210, in combination, form at least a part of the inner tube 210 and

- la primera parte 220a del tubo exterior 220 y la segunda parte 220b del tubo exterior 220, en combinación, forman al menos una parte del tubo exterior 220.- the first part 220a of the outer tube 220 and the second part 220b of the outer tube 220, in combination, form at least one part of the outer tube 220.

Una forma de realización comprende disponer una junta 298 entre la primera parte 220a del tubo exterior y una segunda parte 220b del tubo exterior 220. Una forma de realización comprende soportar la primera parte 200a de la lanza quemador 200 en el tubo protector 410 con una herramienta 710. La primera parte 200a de la lanza quemador 200 se puede soportar en el tubo protector 410 con la herramienta 710 cuando se fija la segunda parte 200b de la lanza quemador 200 a la primera parte 200a de la lanza quemador 200.One embodiment comprises providing a joint 298 between the first portion 220a of the outer tube and a second portion 220b of the outer tube 220. One embodiment comprises supporting the first portion 200a of the burner lance 200 on the protective tube 410 with a tool. 710. The first part 200a of the burner lance 200 can be supported on the protective tube 410 with the tool 710 when the second part 200b of the burner lance 200 is attached to the first part 200a of the burner lance 200.

En el caso de que la lanza quemador esté formada por las dos partes 200a, 200b, la primera parte 210a del tubo interior 210 y la segunda parte 210b del tubo interior 210, en combinación, forman el tubo interior 210 y la primera parte 220a del tubo exterior 220 y la segunda parte 220b del tubo exterior 220, en combinación, forman el tubo exterior 220. Sin embargo, según se indica en la Fig. 6a, la lanza quemador puede comprender la tercera parte 200c. En tal caso, también la tercera parte 210c del tubo interior 210 constituye el tubo interior 210 y también la tercera parte 220c del tubo exterior 220 constituye el tubo exterior 220.In the case that the burner lance is formed by the two parts 200a, 200b, the first part 210a of the inner tube 210 and the second part 210b of the inner tube 210, in combination, form the inner tube 210 and the first part 220a of the outer tube 220 and the second part 220b of the outer tube 220, in combination, form the outer tube 220. However, as indicated in Fig. 6a, the burner lance may comprise the third part 200c. In such a case, also the third part 210c of the inner tube 210 constitutes the inner tube 210 and also the third part 220c of the outer tube 220 constitutes the outer tube 220.

En caso de que la lanza quemador comprenda el tubo exterior secundario 230 y, opcionalmente, también el tubo exterior terciario 240, la segunda parte 200b de la lanza quemador 200 se fija a la primera parte 200a de la lanza quemador 200 de tal forma queIn case the burner lance comprises the secondary outer tube 230 and, optionally, also the tertiary outer tube 240, the second part 200b of the burner lance 200 is fixed to the first part 200a of the burner lance 200 in such a way that

- la primera parte 230a del tubo exterior secundario 230 y la segunda parte 230b del tubo exterior secundario 230, en combinación, forman al menos una parte del tubo exterior secundario 230 y, opcionalmente también- the first part 230a of the secondary outer tube 230 and the second part 230b of the secondary outer tube 230, in combination, form at least a part of the secondary outer tube 230 and, optionally also

- la primera parte 240a del tubo exterior terciario 240 y la segunda parte 240b del tubo exterior terciario 240, en combinación, forman al menos una parte del tubo exterior terciario 240. - the first part 240a of the tertiary outer tube 240 and the second part 240b of the tertiary outer tube 240, in combination, form at least a part of the tertiary outer tube 240.

Claims

1. A burner (400) comprising a burner lance (200), the burner lance (200) comprising - a first part (200a) and a second part (200b), wherein

- the first part (200a) comprises

• a first part (210a) of an inner tube (210), the first part (210a) of the inner tube (210) limiting a part of a first channel (212) for transporting a first fluid to a nozzle (310) and

• a first part (220a) of an outer tube (220), the first part (220a) of the outer tube (220) laterally surrounds at least a part of the first part (210a) of the inner tube (210), thereby a part of a second channel (222) for transporting the second fluid to the nozzle (310) is arranged between the first part (210a) of the inner tube (210) and the first part (220a) of the outer tube (220), in where

• the nozzle (310) can be attached or is attached to a main end (204a) of the first part (200a),

- the second part (200b) includes

• a second part (210b) of the inner tube (210) that limits a part of the first channel (212), and

• a second part (220b) of the outer tube (220), laterally surrounding the second part (220b) of the outer tube (220) at least a part of the second part (210b) of the inner tube (210), thus limiting a part of the second channel (222), and

- a first openable closure (320) to fix the first part (200a) to the second part (200b) in such a way that

• the first part (210a) of the inner tube (210) fits with the second part (210b) of the inner tube (210) and • the first part (220a) of the outer tube (220) fits with the second part (220b). ) of the outer tube (220), where

- the first openable closure (320) can be opened to separate the second part (200b) from the first part (200a), including the burner lance (200)

- a first inlet (201) to let the first fluid enter the first channel (212), and

- a second inlet (202) to let the second fluid enter the second channel (222); understanding the burner (400)

- a protective tube (410) that laterally surrounds the burner lance (200) in such a way that a gas channel (420) is arranged between an outer surface of the burner lance (200) and an inner surface of the protective tube (410) , and in such a way that the first openable closure (320) is arranged inside the protective tube (410),

- an inlet (422) for introducing gas, such as air, into the gas channel (420), and

- at least one lance support (430) to support the outer surface of the burner lance (200) on the inner surface of the protective tube (410),

characterized by

- a length (llp ¹ ) of the first part (200a) is 0.5 m to 2.5 m,

- a length (llp ² ) of the second part (200b) is 0.5 m to 2.5 m,

and the burner lance (200) comprises

- at least one first main support (214a) that supports an outer surface of the first part (210a) of the inner tube (210) on an inner surface of the first part (220a) of the outer tube (220), and

- at least one second main support (214b) that fastens an outer surface of the second part (210b) of the inner tube (210) to an inner surface of the second part (220b) of the outer tube (220).

2. The burner (400) of claim 1, wherein

- one end (215a) of the first part (210a) of the inner tube (210) is provided with a first slot (216a), where the first slot (216a) is arranged on an outer surface or on an inner surface of the first part (210a) of the inner tube (210) and

- one end (215b) of the second part (210b) of the inner tube (210) is provided with a second slot (216b), where the second slot (216b) is arranged on an inner or outer surface, respectively, of the second part (210b) of the inner tube (210), thereby

- the first slot (216a) of the first part (210a) of the inner tube (210) fits with the second slot (216b) of the second part (210b) of the inner tube (210); preferably,

- the first slot (216a) fits with the second slot (216b) so firmly that the flow of the first fluid and/or the second fluid between the first part (210a) of the inner tube (210) and the second part (210) is prevented. 210b) of the inner tube (210).

3. The burner (400) of claim 2, wherein

- the first part (210a) of the inner tube (210) comprises a first tongue (218a), where

- the first tongue (218a) is arranged in the same longitudinal position as the first slot (216a), and

- the first tongue (218a) tapers towards the end (215a) of the first part (210a) of the inner tube (210).

4. The burner (400) of any of claims 1 to 3, wherein

- a secondary end (205a) of the first part (200a) of the burner lance (200) is provided with a first flange (292a),

- one end (205b) of the second part (200b) of the burner lance (200) is provided with a second flange (292b), and

- the openable closure (320) is configured to fix the first flange (292a) to the second flange (292b); preferably,

- the openable closure (320) comprises a screw (321a) or a bolt (321b).

5. The burner (400) of any of claims 1 to 4, wherein the burner lance (200) comprises - a gasket (298) disposed between an end (205a) of the first part (200a) of the burner lance ( 200) and one end (205b) of the second part (200b) of the burner lance (200);

preferably

- the gasket (298) arranged between the first flange (292a) and the second flange (292b) of claim 4.

6. The burner (400) of any of claims 1 to 5, wherein the burner lance (200) comprises a third part (200c),

- understanding the third part (200c)

• a third part (210c) of the inner tube (210) that limits a part of the first channel (212), and

• a third part (220c) of the outer tube (220), laterally surrounding the third part (230b) of the outer tube (230) at least a part of the third part (210c) of the inner tube (210), thus limiting a part of the second channel (222), including the burner lance (200)

- a second openable closure (322) to fix the second part (200b) of the burner lance (200) to the third part (200c) of the burner lance (200) in such a way that

• the second part (210b) of the inner tube (210) fits with the third part (210c) of the inner tube (210) and • the second part (220b) of the outer tube (220) fits with the third part (220c). ) of the outer tube (220), where

- the second openable closure (322) can be opened to separate the second part (200b) from the third part (200c).

7. The burner (400) of any of claims 1 to 6, wherein

- the first part (200a) of the burner lance (200) comprises a first part (230a) of a secondary protective tube (230), laterally surrounding the first part (230a) of the secondary outer tube (230) at least a part of the first part (220a) of the outer tube (220), whereby a part of a third channel (232) for transporting some third fluid is arranged between the first part (220a) of the outer tube (220) and the first part (220a) of the outer tube (220) 230a) of the secondary outer tube (230);

optionally

- the first part (200a) of the burner lance (200) comprises a first part (240a) of a tertiary protective tube (240), laterally surrounding the first part (240a) of the tertiary outer tube (240) at least a part of the first part (230a) of the secondary outer tube (230) whereby a part of a fourth channel (242) for transporting a fourth fluid is arranged between the first part (230a) of the secondary outer tube (230) and the first part (240a) of the tertiary outer tube (240).

8. The burner (400) of any of claims 1 to 7, wherein

- the first openable closure (320) is configured to support the outer surface of the burner lance (200) to the inner surface of the protective tube (410).

9. The burner (400) of any of claims 1 to 8, wherein

- a secondary end (205a) of the first part (200a) is provided with a first flange (292a),

- one end (205b) of the second part (200b) is provided with a second flange (292b),

- the first openable closure (320) is configured to fix the first flange (292a) to the second flange (292b), and

- the first flange (292a) and/or the second flange (292b) are configured to support the outer surface of the burner lance (200) on the inner surface of the protective tube (410).

10. The burner (400) of any of claims 1 to 9, comprising

- an air box (440) that laterally surrounds the protective tube (410), such that an air channel (442) is arranged between an outer surface of the protective tube (410) and the air box (440).

11. The burner (400) of any of claims 1 to 10, wherein

- the first channel (212) is suitable for transporting the first fluid to a furnace through the nozzle (310), - the second channel (222) is suitable for transporting the second fluid to the furnace through the nozzle (310) , and - the gas channel (420) is suitable for feeding the oven with gas.

12. A boiler (120) comprising

- a boiler (120) comprising a wall (122) that limits a furnace (124), and

- the burner (400) of any of claims 1 to 11, wherein the burner lance (200) of the burner (400) extends through the wall (122), and

- the burner lance (200) of the burner (400) extends in a longitudinal direction (dirl) that forms an angle (a) of 0 to 80 degrees with a vertical direction (dirv).

13. A boiler installation (100) comprising

- a boiler room (110) comprising a main wall (112),

- a boiler (120) comprising a secondary wall (122) that limits a furnace (124), and

- the burner (400) of any of claims 1 to 11, wherein the burner lance (200) of the burner (400) extends through the secondary wall (122) at one location, and

- a distance between the location and the main wall (112) is a maximum of 3 meters.

14. The boiler installation (100) of claim 13, comprising

- a service platform (130), of which a part is arranged between the main wall (112) and the secondary wall (122), where

- at least a part of the burner lance (200) or the burner (400) is arranged above the service platform (130);

preferably,

- at least a part of the burner lance (200) or the burner (400) is arranged at a maximum of 2 meters above the service platform (130).

15. Method for maintaining a burner lance (200), where

- the burner lance (200) includes

• an inner tube (210), the inner tube (210) limiting a first channel (212) to transport the first fluid to a nozzle (310),

• an outer tube (220) that laterally surrounds at least a part of the inner tube (210), whereby a second channel (222) for transporting the second fluid to the nozzle (310) is arranged between the inner tube (210) and the outer tube (220),

• a first openable closure (320),

• a first inlet (201) to let the first fluid enter the first channel (212), and

• a second inlet (202) to let the second fluid enter the second channel (222), where

- the burner lance (200) is attached to the nozzle (310), and

- at least the first openable closure (320) is arranged inside a protective tube (410),

understanding the method

- extract a part of the burner lance (200) from the protective tube (410) in such a way that at least the first openable closure (320) is extracted from the protective tube (410),

- open the first openable closure (320), thus separating a second part (200b) of the burner lance (200) from a first part (200a) of the burner lance (200), where

• a length (llp ² ) of the second part (200b) is 0.5 m to 2.5 m,

• a length (llp ¹ ) of the first part (200a) is 0.5 m to 2.5 m,

• the first part (200a) of the burner lance (200) comprises a first part (210a) of the inner tube (210), a first part (220a) of the outer tube (220) and at least one first main support (214a) that supports an outer surface of the first part (210a) of the inner tube (210) to an inner surface of the first part (220a) of the outer tube (220), and the first part (200a) of the burner lance (200) joins the nozzle (310) and

• the second part (200b) of the burner lance (200) comprises a second part (210b) of the inner tube (210), a second part (220b) of the outer tube (220), and at least a second main support (214b ) that supports an outer surface of the second part (210b) of the inner tube (210) to an inner surface of the second part (220b) of the outer tube (220),

- then, maintain or replace at least one of the nozzle (310) and the first part (200a) of the burner lance (200), and

- then, fix the second part (200b) of the burner lance (200) to the first part (200a) of the burner lance (200) using the first openable closure (320), and

- insert a part of the burner lance (200) into the protective tube in such a way that at least the first openable closure (320) is arranged inside the protective tube (410).