ES2945787T3

ES2945787T3 - Soplador centrífugo, dispositivo soplador, acondicionador de aire y dispositivo de ciclo de refrigeración

Info

Publication number: ES2945787T3
Application number: ES18944300T
Authority: ES
Inventors: Takuya Teramoto; Hiroyasu Hayashi; Kazuya Michikami; Ryo Horie; Takahiro Yamatani; Hiroshi Tsutsumi
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2018-12-27
Filing date: 2018-12-27
Publication date: 2023-07-07
Anticipated expiration: 2038-12-27
Also published as: CN113195903B; EP3904696A4; EP3904696A1; JPWO2020136788A1; WO2020136788A1; CN113195903A; EP3904696B1; JP7130061B2

Abstract

Este soplador centrífugo comprende un impulsor que tiene una placa principal en forma de disco y un álabe, y una carcasa de ventilador que tiene una boca acampanada, donde la boca acampanada tiene una parte de entrada de aire que forma un puerto de entrada y está formada de tal manera que el diámetro de la abertura disminuye gradualmente. desde un extremo de aguas arriba hasta un extremo de aguas abajo en la dirección de un flujo de aire aspirado en la carcasa del ventilador, se define una elipse virtual en la que, en una sección transversal vertical de la boca acampanada, un extremo entre el extremo de aguas arriba y el la parte final de aguas abajo se establece como una parte final de un eje largo, la otra parte final entre ellos se establece como una parte final de un eje corto, y una intersección entre el eje largo y el eje corto se encuentra en un lado periférico exterior desde el porción final aguas abajo con respecto a un eje de rotación del impulsor,y cuando se define como primer trazo en forma elíptica un trazo de la distancia más corta que une el extremo de aguas arriba con el extremo de aguas abajo, dentro de un rango en el que la parte de toma de aire está rodeada por una primera tangente virtual en contacto con el parte final de aguas arriba de la elipse, una segunda línea tangente virtual en contacto con la parte final de aguas abajo de la elipse, y el primer contorno, una parte de la pared entre la parte final de aguas arriba y la parte final de aguas abajo se hincha en una dirección que se aleja de la primera contorno con la intersección como referencia.dentro de un rango en el que la parte de toma de aire está rodeada por una primera tangente virtual en contacto con el extremo aguas arriba de la elipse, una segunda tangente virtual en contacto con el extremo aguas abajo de la elipse, y el primer contorno, un la parte de pared entre la porción extrema de aguas arriba y la porción extrema de aguas abajo se hincha en una dirección que se aleja del primer contorno con la intersección como referencia.dentro de un rango en el que la parte de toma de aire está rodeada por una primera tangente virtual en contacto con el extremo aguas arriba de la elipse, una segunda tangente virtual en contacto con el extremo aguas abajo de la elipse, y el primer contorno, un la parte de pared entre la porción extrema de aguas arriba y la porción extrema de aguas abajo se hincha en una dirección que se aleja del primer contorno con la intersección como referencia. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Soplador centrífugo, dispositivo soplador, acondicionador de aire y dispositivo de ciclo de refrigeración

Campo técnico

La presente divulgación se refiere a un dispositivo de envío de aire centrífugo que incluye una cubierta que tiene una boca de campana, a un aparato de envío de aire que incluye el dispositivo de envío de aire centrífugo, a un aparato de aire acondicionado que incluye el dispositivo de envío de aire centrífugo, y a un aparato de ciclo de refrigeración que incluye el dispositivo de envío de aire centrífugo.

Antecedentes de la técnica

Se ha propuesto un dispositivo de envío de aire centrífugo que tiene una boca de campana que tiene una primera superficie curva definida por una pared que se contrae desde una periferia exterior hacia una periferia interior de la boca de campana y una segunda superficie curva definida por una pared situada aguas abajo de la primera superficie curva en una dirección en la que se aspira aire a lo largo de la primera superficie curva y que se expande desde la periferia interior hacia la periferia exterior (véanse, por ejemplo, los documentos de patente 1 y 2). Se describe un caso en el que, en el dispositivo de envío de aire centrífugo, se define un radio de curvatura de la primera superficie curva en una dirección de contracción desde la periferia exterior hacia la periferia interior como un radio de curvatura Y, y se define un radio de curvatura de la segunda superficie curva en una dirección de expansión desde la periferia interior hacia la periferia exterior como un radio de curvatura Z. En este caso, el dispositivo de envío de aire centrífugo del documento de patente 1 provoca un efecto de reducción de ruido a través de un flujo suave de gas en un orificio de entrada, puesto que la boca de campana tiene una forma en la que se cumple una relación en la que el radio de curvatura Y es mayor que el radio de curvatura Z.

Lista de referencias

Documentos de patente

Documento de patente 1: publicación de solicitud de patente estadounidense n.° 2006/0034686

Documento de patente 2: US 5478201 A

Sumario de la invención

Problema técnico

Sin embargo, con una boca de campana conformada para extenderse en una dirección radial o en una dirección axial de un eje de rotación para conseguir una mejora adicional de sus características, disminuyen los radios de curvatura de las superficies curvas de la boca de campana, de modo que un flujo de gas se separa fácilmente de la boca de campana. Dicha separación de flujo puede aumentar el ruido.

La presente divulgación consiste en resolver un problema de este tipo y consiste en proporcionar un dispositivo de envío de aire centrífugo configurado para reducir el ruido incluso con una boca de campana conformada para extenderse en una dirección radial o en una dirección axial de un eje de rotación, un aparato de envío de aire que incluye el dispositivo de envío de aire centrífugo, un aparato de aire acondicionado que incluye el dispositivo de envío de aire centrífugo, y un aparato de ciclo de refrigeración que incluye el dispositivo de envío de aire centrífugo.

Solución al problema

Un dispositivo de envío de aire centrífugo según una realización de la presente divulgación incluye un impulsor que tiene una placa principal con forma de disco y una pluralidad de álabes dispuestos en un borde periférico de la placa principal, y una cubierta del ventilador que aloja el impulsor y que tiene una boca de campana formada para rectificar un flujo de gas que va a aspirarse en el impulsor. La boca de campana tiene un orificio de entrada a través del cual fluye el gas hacia la cubierta del ventilador y una parte de aspiración de aire que tiene una abertura con un diámetro que disminuye gradualmente desde un extremo aguas arriba hacia un extremo aguas abajo de la parte de aspiración de aire en una dirección de flujo del gas que va a aspirarse hacia la cubierta del ventilador. En una sección vertical de la boca de campana, en un caso en el que el extremo aguas arriba se define como uno de un vértice de un eje mayor y un vértice de un eje menor de una elipse virtual, el extremo aguas abajo se define como el otro del vértice del eje mayor y el vértice del eje menor de la elipse virtual, una intersección del eje mayor y el eje menor se define para estar más lejos de un eje de rotación del impulsor que el extremo aguas abajo, y una parte de un contorno de la elipse virtual que tiene una distancia muy corta que conecta el extremo aguas arriba y el extremo aguas abajo a lo largo del contorno de la elipse virtual se define como un primer contorno, y en un intervalo definido por una primera tangente virtual de la elipse virtual que toca el extremo aguas arriba, una segunda tangente virtual de la elipse virtual que toca el extremo aguas abajo y el primer contorno, la parte de aspiración de aire tiene una pared que se extiende entre el extremo aguas arriba y el extremo aguas abajo, y la pared de la parte de aspiración de aire se extiende lejos de la intersección en una dirección desde la intersección a través del primer contorno. Efectos ventajosos de la invención

En el dispositivo de envío de aire centrífugo según una realización de la presente divulgación, en el intervalo definido por la primera tangente virtual de la elipse virtual que toca el extremo aguas arriba, la segunda tangente virtual de la elipse virtual que toca el extremo aguas abajo y el primer contorno, la parte de aspiración de aire tiene la pared que se extiende entre el extremo aguas arriba y el extremo aguas abajo, y la pared de la parte de aspiración de aire se extiende lejos de la intersección en la dirección desde la intersección a través del primer contorno. Puesto que el dispositivo de envío de aire centrífugo incluye una configuración de este tipo, la curvatura de una parte de la boca de campana cercana al extremo aguas abajo, que corresponde al diámetro más interior de la boca de campana, se ajusta de manera que una dirección en la que la boca de campana se extiende hasta el extremo aguas abajo se aproxima a una dirección axial del eje de rotación. El dispositivo de envío de aire centrífugo provoca, por tanto, que un flujo rápido de gas que fluye hacia la boca de campana se mueva a lo largo de la boca de campana desde una periferia exterior hacia una periferia interior de la boca de campana y provoca que el flujo del gas gire de manera natural hacia la dirección axial en la parte de aspiración de aire. Como resultado, el dispositivo de envío de aire centrífugo reduce la separación de flujo del gas en los alrededores del extremo aguas abajo, que corresponde al diámetro más interior de la boca de campana, reduce el flujo de entrada de un flujo de gas alterado hacia el impulsor y, de ese modo, reduce el ruido.

Breve descripción de los dibujos

[Figura 1] La figura 1 es una vista en perspectiva de un dispositivo de envío de aire centrífugo según la realización 1 de la presente divulgación.

[Figura 2] La figura 2 es una vista lateral del dispositivo de envío de aire centrífugo mostrado en la figura 1 puesto que el dispositivo de envío de aire centrífugo se ve desde el exterior de un orificio de entrada.

[Figura 3] La figura 3 es una vista parcial en sección transversal del dispositivo de envío de aire centrífugo mostrado en la figura 2 tomada a lo largo de la línea A-A.

[Figura 4] La figura 4 es una vista a escala ampliada de una parte B de una boca de campana mostrada en la figura 3.

[Figura 5] La figura 5 es una vista a escala parcialmente ampliada de una boca de campana de un dispositivo de envío de aire centrífugo según la realización 2 de la presente divulgación.

[Figura 6] La figura 6 es una vista a escala parcialmente ampliada de una boca de campana de un dispositivo de envío de aire centrífugo según la realización 3 de la presente divulgación.

[Figura 7] La figura 7 es una vista a escala parcialmente ampliada de una boca de campana de un dispositivo de envío de aire centrífugo según la realización 4 de la presente divulgación.

[Figura 8] La figura 8 es una vista a escala parcialmente ampliada de una boca de campana de un dispositivo de envío de aire centrífugo según la realización 5 de la presente divulgación.

[Figura 9] La figura 9 es una vista a escala parcialmente ampliada de una boca de campana de un dispositivo de envío de aire centrífugo según la realización 6 de la presente divulgación.

[Figura 10] La figura 10 es una vista a escala parcialmente ampliada de una boca de campana de un dispositivo de envío de aire centrífugo según la realización 7 de la presente divulgación.

[Figura 11] La figura 11 es una vista a escala parcialmente ampliada de una boca de campana de un dispositivo de envío de aire centrífugo según la realización 8 de la presente divulgación.

[Figura 12] La figura 12 es una vista lateral de un dispositivo de envío de aire centrífugo según la realización 9 de la presente divulgación.

[Figura 13] La figura 13 es una vista en sección transversal del dispositivo de envío de aire centrífugo mostrado en la figura 12 tomada a lo largo de la línea B-B.

[Figura 14] La figura 14 es una vista en sección transversal del dispositivo de envío de aire centrífugo mostrado en la figura 12 tomada a lo largo de la línea C-C.

[Figura 15] La figura 15 es un diagrama que muestra una configuración de un aparato de envío de aire según la realización 10 de la presente divulgación.

[Figura 16] La figura 16 es una vista en perspectiva de un aparato de aire acondicionado según la realización 11 de la presente divulgación.

[Figura 17] La figura 17 es un diagrama que muestra una configuración interna del aparato de aire acondicionado según la realización 11 de la presente divulgación.

[Figura 18] La figura 18 es una vista en sección transversal del aparato de aire acondicionado según la realización 11 de la presente divulgación.

[Figura 19] La figura 19 es otra vista en sección transversal del aparato de aire acondicionado según la realización 11 de la presente divulgación.

[Figura 20] La figura 20 es un diagrama que muestra una configuración de un aparato de ciclo de refrigeración según la realización 12 de la presente divulgación.

Descripción de las realizaciones

A continuación, se describen los dispositivos de envío de aire centrífugo 1 a 1H según las realizaciones de la presente divulgación, un aparato de envío de aire 30 según una realización de la presente divulgación, un aparato de aire acondicionado 40 según una realización de la presente divulgación y un aparato de ciclo de refrigeración 50 según una realización de la presente divulgación, por ejemplo, con referencia a los dibujos. En los siguientes dibujos que incluyen la figura 1, las relaciones relativas de tamaño entre los componentes, las formas de los componentes u otras características de los componentes pueden ser diferentes de los reales. Asimismo, los componentes con signos de referencia idénticos en los siguientes dibujos son idénticos o equivalentes entre sí, y estos signos de referencia son habituales en todo el texto de la memoria descriptiva. Además, los términos direccionales, tales como "superior", "inferior", "derecho", "izquierdo", "delantero" y "trasero", usados cuando proceda para facilitar la comprensión, se escriben de esta forma solamente por comodidad en la explicación, y la colocación u orientación de un dispositivo o un componente no está limitada por los términos direccionales.

Realización 1

Dispositivo de envío de aire centrífugo 1

La figura 1 es una vista en perspectiva de un dispositivo de envío de aire centrífugo 1 según la realización 1 de la presente divulgación. La figura 2 es una vista lateral del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 mostrado en la figura 1 puesto que el dispositivo de envío de aire centrífugo 1 se ve desde el exterior de un orificio de entrada 5. La figura 3 es una vista parcial en sección transversal del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 mostrado en la figura 2 tomada a lo largo de la línea A-A. La figura 3 muestra flechas que representan flujos de aire que fluyen a través del interior del dispositivo de envío de aire centrífugo 1. Una estructura básica del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 se describe con referencia a las figuras 1 a 3. El dispositivo de envío de aire centrífugo 1 es un dispositivo de envío de aire centrífugo 1 de múltiples álabes tal como un ventilador siroco y un turboventilador, e incluye un impulsor 2 configurado para generar un flujo de gas y una cubierta del ventilador 4 que aloja el impulsor 2.

Impulsor 2

El impulsor 2 se acciona, por ejemplo, por un motor, que no se ilustra, para que rote. La rotación genera una fuerza centrífuga con la que el impulsor 2 envía a la fuerza aire hacia el exterior en direcciones radiales. Tal como se muestra en la figura 1, el impulsor 2 tiene una placa principal 2a que tiene forma de disco y una pluralidad de álabes 2d dispuestos en un borde periférico 2a1 de la placa principal 2a. El impulsor 2 tiene una parte de eje 2b proporcionada en una parte central de la placa principal 2a. El impulsor 2 rota con una fuerza de accionamiento de un motor del ventilador, que no se ilustra, conectado a una parte central de la parte de eje 2b.

Asimismo, tal como se muestra en la figura 3, el impulsor 2 tiene una placa lateral 2c con forma anular orientada hacia la placa principal 2a en extremos de la pluralidad de álabes 2d opuestos a la placa principal 2a en una dirección axial de un eje de rotación RS de la parte de eje 2b. La placa lateral 2c conecta la pluralidad de álabes 2d entre sí, mantiene de ese modo una relación de posición entre los extremos de los álabes 2d y refuerza de ese modo la pluralidad de álabes 2d. Como alternativa, el impulsor 2 puede estructurarse para no incluir la placa lateral 2c. En un caso en el que el impulsor 2 tiene la placa lateral 2c, un extremo de cada uno de la pluralidad de álabes 2d se conecta a la placa principal 2a, y el otro extremo de cada uno de la pluralidad de álabes 2d se conecta a la placa lateral 2c. La pluralidad de álabes 2d se dispone, por tanto, entre la placa principal 2a y la placa lateral 2c. El impulsor 2 se forma por la placa principal 2a y la pluralidad de álabes 2d de manera cilíndrica, y el impulsor 2 tiene un orificio de entrada 2e formado cerca de la placa lateral 2c opuesta a la placa principal 2a en la dirección axial del eje de rotación RS de la parte de eje 2b.

La pluralidad de álabes 2d se disponen en un patrón circular centrado en la parte de eje 2b y tienen sus extremos de base fijados en una superficie de la placa principal 2a. La pluralidad de álabes 2d se proporcionan en ambas superficies de la placa principal 2a en la dirección axial del eje de rotación RS de la parte de eje 2b. Cada álabe 2d se sitúa a una distancia regular de otro álabe 2d en el borde periférico 2a1 de la placa principal 2a. Cada álabe 2d tiene, por ejemplo, forma de placa rectangular curva y se sitúa a lo largo de la dirección radial o inclinado hacia la dirección radial en un ángulo predeterminado.

El impulsor 2 configurado así, al rotarse, permite que el aire aspirado hacia un espacio rodeado por la placa principal 2a y la pluralidad de álabes 2d se envíe hacia el exterior en las direcciones radiales tal como se muestra en la figura 3 a través de un espacio entre un álabe 2d y un álabe adyacente 2d. Aunque, en la realización 1, se proporciona cada álabe 2d para permanecer de manera sustancialmente perpendicular a la placa principal 2a, la presente divulgación no está limitada a esta configuración. Como alternativa, cada álabe 2d puede inclinarse hacia la perpendicular a la placa principal 2a.

Cubierta del ventilador 4

La cubierta del ventilador 4 rodea el impulsor 2 y rectifica el aire expulsado del impulsor 2. La cubierta del ventilador 4 tiene una parte de espiral 41 y una parte de descarga 42.

Parte de espiral 41

La parte de espiral 41 forma un paso de aire a través del cual una presión dinámica de un flujo de gas generado por el impulsor 2 se convierte en una presión estática. La parte de espiral 41 tiene paredes laterales 4a que cubren cada una el impulsor 2 en la dirección axial del eje de rotación RS de la parte de eje 2b del impulsor 2 y que tienen cada una un orificio de entrada 5 formado en la pared lateral 4a y a través del cual se aspira aire y una pared periférica 4c que rodea el impulsor 2 en direcciones radiales del eje de rotación RS de la parte de eje 2b. Asimismo, la parte de espiral 41 tiene una lengüeta 43, situada entre la parte de descarga 42 y una parte de inicio de espiral 41a de la pared periférica 4c, que tiene una superficie curva y guía un flujo de gas generado por el impulsor 2 hacia el orificio de descarga 42a a través de la parte de espiral 41. Cada una de las direcciones radiales de la parte de eje 2b es una dirección perpendicular a la parte de eje 2b. La parte de espiral 41 tiene un espacio interno, definido por la pared periférica 4c y las paredes laterales 4a, en el que el aire expulsado del impulsor 2 fluye a lo largo de la pared periférica 4c.

Pared lateral 4a

Cada una de las paredes laterales 4a se sitúa perpendicular a la dirección axial del eje de rotación RS del impulsor 2 y cubre el impulsor 2. Cada una de las paredes laterales 4a de la cubierta del ventilador 4 tiene el orificio de entrada 5 formado en la pared lateral 4a de modo que pueda fluir aire entre el impulsor 2 y una zona alrededor de la cubierta del ventilador 4. El orificio de entrada 5 tiene una forma circular y se dispone de manera que el centro del orificio de entrada 5 y el centro de la parte de eje 2b del impulsor 2 coinciden sustancialmente entre sí. Una configuración de este tipo de la pared lateral 4a permite que el aire cerca del orificio de entrada 5 fluya de manera suave y eficiente desde el orificio de entrada 5 hacia el impulsor 2. Tal como se muestra en las figuras 1 a 3, el dispositivo de envío de aire centrífugo 1 incluye la cubierta del ventilador 4 de aspiración doble que tiene las paredes laterales 4a a través de la placa principal 2a en la dirección axial del eje de rotación RS de la parte de eje 2b con el orificio de entrada 5 formado cada uno en las paredes laterales 4a. Es decir, la cubierta del ventilador 4 del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 tiene dos paredes laterales 4a y las paredes laterales 4a se disponen una frente a la otra.

Pared periférica 4c

La pared periférica 4c tiene una superficie periférica interior que rodea el impulsor 2 en las direcciones radiales de la parte de eje 2b y orientada hacia la pluralidad de álabes 2d. La pared periférica 4c se sitúa paralela a la dirección axial del eje de rotación RS del impulsor 2 y cubre el impulsor 2. Tal como se muestra en la figura 2, la pared periférica 4c se proporciona en una zona desde la parte de inicio de espiral 41a situada en un límite entre la lengüeta 43 y la parte de espiral 41 hasta una parte de final de espiral 41b situada en un límite entre la parte de descarga 42 y un extremo de la parte de espiral 41 que está lejos de la lengüeta 43 a lo largo de una dirección de rotación R del impulsor 2. La parte de inicio de espiral 41a es un extremo de la pared periférica 4c, que tiene una superficie curva, situado aguas arriba de un flujo de gas generado por rotación del impulsor 2, y la parte de final de espiral 41b es un extremo de la pared periférica 4c situado aguas abajo de un flujo de gas generado por rotación del impulsor 2.

La pared periférica 4c tiene una anchura en la dirección axial del eje de rotación RS del impulsor 2. Tal como se muestra en la figura 2, la pared periférica 4c tiene una forma de voluta definida por una tasa predeterminada de expansión de manera que una distancia desde el eje de rotación RS de la parte de eje 2b aumenta gradualmente en la dirección de rotación R del impulsor 2. Es decir, la pared periférica 4c define un hueco entre la pared periférica 4c y una periferia exterior del impulsor 2 que se expande a una tasa predeterminada desde la lengüeta 43 hacia la parte de descarga 42, y forma un paso de flujo de aire cuya zona aumenta gradualmente desde la lengüeta 43 hacia la parte de descarga 42. Un ejemplo de la forma de voluta definida por la tasa predeterminada de expansión es una forma de voluta formada por una espiral logarítmica, una espiral de Arquímedes o una evolvente. Una superficie periférica interior de la pared periférica 4c tiene una superficie curva ligeramente curvada a lo largo de una dirección circunferencial del impulsor 2 desde la parte de inicio de espiral 41a, en la que la forma de voluta empieza a enrollarse, hasta la parte de final de espiral 41b, en la que la forma de voluta termina de enrollarse. Una configuración de este tipo permite que el aire expulsado desde el impulsor 2 fluya sin problemas a través del hueco entre el impulsor 2 y la pared periférica 4c en una dirección hacia la parte de descarga 42. Por tanto, aumenta eficientemente una presión estática de aire desde la lengüeta 43 hacia la parte de descarga 42 en la cubierta del ventilador 4.

Parte de descarga 42

La parte de descarga 42 forma un orificio de descarga 42a a través del cual se descarga un flujo de gas generado por el impulsor 2 y que ha pasado a través de la parte de espiral 41. La parte de descarga 42 se forma por una tubería hueca que tiene una sección transversal rectangular ortogonal a una dirección de flujo de aire que fluye a lo largo de la pared periférica 4c. Tal como se muestra en las figuras 1 y 2, la parte de descarga 42 forma un paso de flujo a través del cual se guía el aire expulsado desde el impulsor 2 y que fluye a través del hueco entre la pared periférica 4c y el impulsor 2 para descargarse fuera de la cubierta del ventilador 4.

Tal como se muestra en la figura 1, la parte de descarga 42 se define por una placa de extensión 42b, una placa difusora 42c, una primera placa lateral 42d, una segunda placa lateral 42e u otros componentes. La placa de extensión 42b se forma de manera integrada con la pared periférica 4c para continuar sin interrupciones hacia la parte de final de espiral 41b aguas abajo de la pared periférica 4c. La placa difusora 42c se forma de manera integrada con la lengüeta 43 de la cubierta del ventilador 4 y está orientada hacia la placa de extensión 42b. La placa difusora 42c se forma con un ángulo predeterminado hacia la placa de extensión 42b de manera que la zona en sección transversal del paso de flujo aumenta gradualmente a lo largo de una dirección de un flujo de aire en la parte de descarga 42. La primera placa lateral 42d se forma de manera integrada con la pared lateral 4a de la cubierta del ventilador 4, y la segunda placa lateral 42e se forma de manera integrada con la pared lateral 4a opuesta de la cubierta del ventilador 4. La primera placa lateral 42d y la segunda placa lateral 42e, que están enfrentadas entre sí, se forman entre la placa de extensión 42b y la placa difusora 42c. Por tanto, la parte de descarga 42 tiene un paso de flujo en sección transversal rectangular formado por la placa de extensión 42b, la placa difusora 42c, la primera placa lateral 42d y la segunda placa lateral 42e.

Lengüeta 43

En la cubierta del ventilador 4, la lengüeta 43 se forma entre la placa difusora 42c de la parte de descarga 42 y la parte de inicio de espiral 41a de la pared periférica 4c. La lengüeta 43 se proporciona en una división límite entre la parte de espiral 41 y la parte de descarga 42 y es una parte elevada que se extiende hacia el interior de la cubierta del ventilador 4. La lengüeta 43 se extiende en una dirección paralela a la dirección axial del eje de rotación RS de la parte de eje 2b en la cubierta del ventilador 4. La lengüeta 43 guía un flujo de aire generado por el impulsor 2 hacia el orificio de descarga 42a a través de la parte de espiral 41.

La lengüeta 43 se forma con un radio de curvatura predeterminado y la pared periférica 4c se conecta fácilmente con la placa difusora 42c mediante la lengüeta 43. Cuando la cubierta del ventilador 4 recoge el aire expulsado a través del impulsor 2 desde el orificio de entrada 5 y fluye hacia la parte de descarga 42, la lengüeta 43 se usa como punto de ramificación de un paso de flujo de aire. Es decir, en una entrada de la parte de descarga 42, se forman un flujo de gas que fluye hacia el orificio de descarga 42a y un flujo de gas que fluye de nuevo aguas arriba desde la lengüeta 43. Asimismo, aumenta la presión estática de un flujo de aire que fluye hacia la parte de descarga 42 durante su paso a través de la cubierta del ventilador 4 para tener una presión mayor que la de la cubierta del ventilador 4. Por tanto, se forma la lengüeta 43 para separar diferentes presiones y, con una superficie curva, se forma para guiar, hacia cada paso de flujo, el aire que fluye hacia la parte de descarga 42.

Boca de campana 3

El orificio de entrada 5 proporcionado en cada una de las paredes laterales 4a se forma por una correspondiente de las bocas de campana 3. La boca de campana 3 rectifica un flujo de gas que va a aspirarse hacia el impulsor 2 y provoca que el flujo del gas fluya hacia el orificio de entrada 2e del impulsor 2. La boca de campana 3 tiene una abertura con un diámetro que disminuye gradualmente desde el exterior hacia el interior de la cubierta del ventilador 4. La boca de campana 3 se proporciona aguas arriba del impulsor 2 en una dirección de flujo del gas que va a aspirarse hacia la cubierta del ventilador 4. La boca de campana 3 se forma en un lugar orientado hacia el orificio de entrada 2e del impulsor 2. La boca de campana 3 tiene una parte de aspiración de aire 3c formada para guiar, hacia la cubierta del ventilador 4, el flujo del gas que va a aspirarse hacia la cubierta del ventilador 4.

La parte de aspiración de aire 3c tiene forma tubular y una superficie periférica interior de la parte de aspiración de aire 3c forma el orificio de entrada 5. El gas que fluye desde el exterior hasta el interior de la cubierta del ventilador 4 pasa a través de este orificio de entrada 5. La parte de aspiración de aire 3c tiene una abertura con un diámetro que disminuye gradualmente desde un extremo aguas arriba 3a hacia un extremo aguas abajo 3b de la parte de aspiración de aire 3c en una dirección de flujo del gas que va a aspirarse hacia la cubierta del ventilador 4 a través del orificio de entrada 5. Es decir, la parte de aspiración de aire 3c se proporciona para extenderse en la dirección axial del eje de rotación RS y tiene un paso de aire que disminuye en anchura desde la corriente superior hacia la corriente inferior del flujo del gas que va a aspirarse hacia la cubierta del ventilador 4 a través del orificio de entrada 5.

La boca de campana 3 tiene una forma anular en una vista en planta de la boca de campana 3 puesto que la boca de campana 3 se ve en la dirección axial del eje de rotación RS. El extremo aguas arriba 3a forma un borde exterior de la boca de campana 3 y el extremo aguas abajo 3b forma un borde interior de la boca de campana 3. El extremo aguas arriba 3a es, por tanto, una parte de la boca de campana 3 en la que la boca de campana 3 alcanza su diámetro más exterior y es la parte más expandida de la boca de campana 3 que tiene forma tubular. Asimismo, el extremo aguas abajo 3b es, por tanto, una parte de la boca de campana 3 en la que la boca de campana 3 alcanza su diámetro más interior y es la parte más contraída de la boca de campana 3 que tiene forma tubular.

La parte de aspiración de aire 3c tiene una sección transversal de arco circular en un plano de rotación centrado en la dirección axial del eje de rotación RS y la superficie del orificio de entrada 5 se forma por una superficie curva. Es decir, tal como se muestra en la figura 3, en una sección vertical de la boca de campana 3, la parte de aspiración de aire 3c tiene una pared 3c1 que tiene forma de arco circular y constituye el orificio de entrada 5.

La figura 4 es una vista a escala ampliada de una parte B de la boca de campana mostrada en la figura 3. A continuación, tal como se muestra en la figura 4, se describe una configuración detallada de la boca de campana 3 con referencia a la vista en sección transversal de la boca de campana 3. Debe observarse que el eje de rotación RS se describe con el fin de describir una relación de posición entre el eje de rotación RS, el extremo aguas abajo 3b y una intersección EC. En la figura 4, una elipse ^eL es una elipse virtual que tiene un eje menor MI cuyo primer extremo E1 se sitúa en el extremo aguas arriba 3a de la boca de campana 3 y que tiene un eje mayor mA cuyo segundo extremo E2 se sitúa en el extremo aguas abajo 3b de la boca de campana 3. En la sección vertical de la boca de campana 3, el eje menor MI de la elipse virtual EL se extiende desde el extremo aguas arriba 3a hacia el interior de la cubierta del ventilador 4, y el eje mayor MA de la elipse virtual EL se extiende desde el extremo aguas abajo 3b en una dirección paralela a la dirección radial del impulsor 2. La intersección EC es una intersección del eje menor MI y el eje mayor MA y un punto central de la elipse virtual EL.

El extremo aguas arriba 3a es una parte de la boca de campana 3 en la que la boca de campana 3 alcanza su diámetro más exterior en la dirección radial, y el extremo aguas abajo 3b es una parte de la boca de campana 3 en la que la boca de campana 3 alcanza su diámetro más interior en la dirección radial. En la sección vertical de la boca de campana 3, el extremo aguas arriba 3a es uno de un vértice del eje mayor MA y un vértice del eje menor MI de la elipse virtual EL, el extremo aguas abajo 3b es el otro del vértice del eje mayor MA y el vértice del eje menor MI de la elipse virtual EL, y la intersección EC del eje mayor MA y el eje menor MI está más lejos del eje de rotación RS del impulsor 2 que el extremo aguas abajo 3b.

Tal como se muestra en la figura 4, un primer contorno L1 es una parte de un contorno de la elipse virtual EL que tiene una distancia muy corta que conecta el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b a lo largo del contorno de la elipse virtual EL.

Una primera tangente HT es una tangente virtual de la elipse virtual EL que toca el primer extremo E1, y una segunda tangente VT es una tangente virtual de la elipse virtual EL que toca el segundo extremo E2. Es decir, la primera tangente HT es una tangente virtual de la elipse virtual EL que toca el extremo aguas arriba 3a, y la segunda tangente VT es una tangente virtual de la elipse virtual EL que toca el extremo aguas abajo 3b.

Una superficie curva ES es una superficie virtual creada por un lugar del primer contorno L1 cuando la elipse virtual EL se rota alrededor del eje de rotación RS. Una flecha F1 es una flecha que representa una dirección en la que el gas fluye en un caso en el que la parte de aspiración de aire 3c de la boca de campana 3 tiene la forma de la superficie curva ES. Una flecha F2 es una flecha que representa una dirección en la que el gas fluye a lo largo de la parte de aspiración de aire 3c de la boca de campana 3 en el dispositivo de envío de aire centrífugo 1 de la realización 1.

La parte de aspiración de aire 3c de la boca de campana 3 tiene la pared 3c1 que se extiende entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b, y la pared 3c1 de la parte de aspiración de aire 3c se extiende hacia una periferia interior de la boca de campana 3 desde el primer contorno L1 de la elipse virtual EL que tiene el eje menor MI cuyo primer extremo E1 se sitúa en el extremo aguas arriba 3a y que tiene el eje mayor MA cuyo segundo extremo E2 se sitúa en el extremo aguas abajo 3b. Dicho de otro modo, la parte de aspiración de aire 3c tiene la pared 3c1 que se extiende entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b, y la pared 3c1 de la parte de aspiración de aire 3c se extiende lejos de la intersección EC en una dirección desde la intersección EC a través del primer contorno L1. Tal como se muestra en la figura 4, la parte de aspiración de aire 3c se forma, por tanto, en una línea curva que dibuja un arco en la sección vertical de la boca de campana 3.

La parte de aspiración de aire 3c se extiende en un intervalo definido por la primera tangente virtual HT de la elipse virtual EL que toca el primer extremo E1, la segunda tangente virtual VT de la elipse virtual EL que toca el segundo extremo ^e2 y el primer contorno L1.

Es decir, en un intervalo definido por la primera tangente virtual HT de la elipse virtual EL que toca el extremo aguas arriba 3a, la segunda tangente virtual VT de la elipse virtual EL que toca el extremo aguas abajo 3b y el primer contorno L1, la parte de aspiración de aire 3c tiene la pared 3c1 que se extiende entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b, y la pared 3c1 de la parte de aspiración de aire 3c se extiende lejos de la intersección EC en una dirección desde la intersección EC a través del primer contorno L1. Debe observarse que la boca de campana 3 del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 se obtiene al expandir una boca de campana habitual en una dirección radial y una dirección axial. Puesto que el dispositivo de envío de aire centrífugo 1 tiene tal forma que la pared 3c1 que se extiende entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b se extiende lejos de la intersección EC en una dirección desde la intersección EC a través del primer contorno L1, la curvatura de una parte de la boca de campana 3 cercana al extremo aguas abajo 3b, que corresponde al diámetro más interior de la boca de campana 3, se ajusta de manera que una dirección en la que la boca de campana 3 se extiende hasta el extremo aguas abajo 3b se aproxima a la dirección axial.

Funcionamiento del dispositivo de envío de aire centrífugo 1

La rotación del impulsor 2 provoca que el aire fuera de la cubierta del ventilador 4 se aspire hacia la cubierta del ventilador 4 a través del orificio de entrada 5. El aire que va a aspirarse hacia la cubierta del ventilador 4 fluye a lo largo de la parte de aspiración de aire 3c de la boca de campana 3, y se aspira hacia el impulsor 2. En el proceso en el que el aire pasa a través de espacios entre la pluralidad de álabes 2d, el aire aspirado hacia el impulsor 2 se convierte en un flujo de gas al que se aplican una presión dinámica y una presión estática, y el flujo del gas se expulsa hacia el exterior en las direcciones radiales del impulsor 2. El flujo del gas expulsado del impulsor 2 tiene su presión dinámica convertida en una presión estática mientras el flujo del gas se guía a través del hueco entre el interior de la pared periférica 4c y los álabes 2d en la parte de espiral 41. Entonces, el flujo del gas expulsado del impulsor 2 pasa a través de la parte de espiral 41 y, entonces, se expulsa de la cubierta del ventilador 4 a través del orificio de descarga 42a formado en la parte de descarga 42.

Efectos ventajosos del dispositivo de envío de aire centrífugo 1

En un intervalo definido por una primera tangente virtual HT de la elipse virtual EL que toca el extremo aguas arriba 3a, una segunda tangente virtual VT de la elipse virtual EL que toca el extremo aguas abajo 3b y el primer contorno L1, la parte de aspiración de aire 3c tiene una pared 3c1 que se extiende entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b, y la pared 3c1 de la parte de aspiración de aire 3c se extiende lejos de la intersección EC en una dirección desde la intersección EC a través del primer contorno L1. Puesto que el dispositivo de envío de aire centrífugo 1 incluye una configuración de este tipo, la curvatura de una parte de la boca de campana 3 cercana al extremo aguas abajo 3b, que corresponde al diámetro más interior de la boca de campana 3, se ajusta de manera que una dirección en la que la boca de campana 3 se extiende hasta el extremo aguas abajo 3b se aproxima a la dirección axial del eje de rotación RS. El dispositivo de envío de aire centrífugo 1 provoca, por tanto, que un flujo rápido de gas que fluye hacia la boca de campana 3 se mueva a lo largo de la boca de campana 3 desde una periferia exterior hacia una periferia interior de la boca de campana 3 y provoca que el flujo del gas gire de manera natural hacia la dirección axial en la parte de aspiración de aire 3c. Como resultado, el dispositivo de envío de aire centrífugo 1 reduce la separación de flujo del gas en los alrededores del extremo aguas abajo 3b, que corresponde al diámetro más interior de la boca de campana 3, reduce el flujo de entrada de un flujo de gas alterado hacia el impulsor 2 y, de ese modo, reduce el ruido. Asimismo, a medida que la boca de campana 3 reduce la separación de flujo del gas en los alrededores del extremo aguas abajo 3b, que corresponde al diámetro más interior de la boca de campana 3, y reduce el flujo de entrada de un flujo de gas alterado hacia el impulsor 2, el dispositivo de envío de aire centrífugo 1 aspira aire de manera eficiente. Si no se aplica el dispositivo de envío de aire centrífugo 1 según la realización 1, es decir, si una boca de campana habitual se conforma a lo largo de la elipse virtual EL en un caso en el que la boca de campana se expande en una dirección radial y en una dirección axial de un eje de rotación, puede separarse un flujo de gas desde la boca de campana en una periferia interior de la boca de campana. La boca de campana 3 del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 según la realización 1, que se forma tal como se describió anteriormente, hace posible reducir la separación de flujo del gas en los alrededores del extremo aguas abajo 3b, que corresponde al diámetro más interior de la boca de campana 3.

Realización 2

La figura 5 es una vista a escala parcialmente ampliada de una boca de campana 3A de un dispositivo de envío de aire centrífugo 1A según la realización 2 de la presente divulgación. Debe observarse que los componentes que tienen una configuración idéntica a la del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 mostrado en las figuras 1 a 4 tienen signos de referencia idénticos y se omite una descripción de tales componentes. El dispositivo de envío de aire centrífugo 1A según la realización 2 se obtiene al especificar adicionalmente la configuración de la boca de campana 3 del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 según la realización 1, y las configuraciones de componentes diferentes a una configuración de la boca de campana 3A son idénticas a las del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 según la realización 1. A continuación, se da, por tanto, una descripción con referencia a la figura 5 prestando especial atención a la configuración de la boca de campana 3A del dispositivo de envío de aire centrífugo 1A según la realización 2.

En la dirección axial del eje de rotación RS, una distancia entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b de la boca de campana 3A se define como una primera distancia de dirección axial D1. Dicho de otro modo, en un caso en el que el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b de la boca de campana 3A se proyectan sobre el eje de rotación RS en una dirección perpendicular al eje de rotación RS, la primera distancia de dirección axial D1 es una distancia entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b en un lugar en el que el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b se proyectan sobre el eje de rotación RS. Debe observarse que la primera distancia de dirección axial D1 también corresponde al radio del eje menor MI de la elipse virtual EL. Es decir, la primera distancia de dirección axial D1 también es una distancia entre el extremo aguas arriba 3a y la intersección EC en la elipse virtual EL. Asimismo, en la dirección radial desde el eje de rotación RS, una distancia entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b de la boca de campana 3A se define como una primera distancia de dirección radial D2. Dicho de otro modo, en una vista en planta de la boca de campana 3A puesto que la boca de campana 3A se ve en la dirección axial del eje de rotación RS, la primera distancia de dirección radial D2 es una distancia entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b de la boca de campana 3A situada en el mismo plano virtual. Debe observarse que la primera distancia de dirección radial D2 también corresponde al radio del eje mayor de la elipse virtual EL. Es decir, la primera distancia de dirección radial D2 también es una distancia entre el extremo aguas abajo 3b y la intersección EC en la elipse virtual EL.

La boca de campana 3A se forma de manera que se cumple una relación en la que la primera distancia de dirección radial D2 es mayor que la primera distancia de dirección axial D1. Debe observarse que una parte de la boca de campana 3A formada de manera que se cumpla la relación en la que la primera distancia de dirección radial D2 es mayor que la primera distancia de dirección axial D1 puede formarse en toda la circunferencia de la boca de campana 3 o puede formarse parcialmente en una dirección circunferencial. La boca de campana 3A del dispositivo de envío de aire centrífugo 1A se obtiene al expandir una boca de campana habitual en una dirección radial. Puesto que el dispositivo de envío de aire centrífugo 1A tiene tal forma que la pared 3c1 que se extiende entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b se extiende lejos de la intersección EC en una dirección desde la intersección EC a través del primer contorno L1, la curvatura de una parte de la boca de campana 3A cercana al extremo aguas abajo 3b, que corresponde al diámetro más interior de la boca de campana 3A, se ajusta de manera que una dirección en la que la boca de campana 3A se extiende hasta el extremo aguas abajo 3b se aproxima a la dirección axial.

Efectos ventajosos del dispositivo de envío de aire centrífugo 1A

Tal como se describió anteriormente, la boca de campana 3A se forma de manera que se cumple una relación en la que la primera distancia de dirección radial D2 es mayor que la primera distancia de dirección axial D1. Además, el dispositivo de envío de aire centrífugo 1A tiene tal forma que la pared 3c1 que se extiende entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b se extiende lejos de la intersección EC en una dirección desde la intersección EC a través del primer contorno L1. La curvatura de una parte de la boca de campana 3A del dispositivo de envío de aire centrífugo 1A cercana al extremo aguas abajo 3b, que corresponde al diámetro más interior de la boca de campana 3A, se ajusta, por tanto, de manera que una dirección en la que la boca de campana 3A se extiende hasta el extremo aguas abajo 3b se aproxima a la dirección axial del eje de rotación RS. Además, el dispositivo de envío de aire centrífugo 1A provoca que un flujo rápido de gas que fluye hacia la boca de campana 3A se mueva a lo largo de la boca de campana 3A desde una periferia exterior hacia una periferia interior de la boca de campana 3A y provoca que el flujo del gas gire de manera natural hacia la dirección axial en la parte de aspiración de aire 3c. Como resultado, el dispositivo de envío de aire centrífugo 1A reduce la separación de flujo de gas en los alrededores del extremo aguas abajo 3b, que corresponde al diámetro más interior de la boca de campana 3A, reduce el flujo de entrada de un flujo de gas alterado hacia el impulsor 2 y, de ese modo, reduce el ruido. Asimismo, a medida que la boca de campana 3A reduce la separación de flujo del gas en los alrededores del extremo aguas abajo 3b, que corresponde al diámetro más interior de la boca de campana 3A, y reduce el flujo de entrada de un flujo de gas alterado hacia el impulsor 2, el dispositivo de envío de aire centrífugo 1A aspira aire de manera eficiente. Si no se aplica el dispositivo de envío de aire centrífugo 1A según la realización 2, es decir, si una boca de campana habitual se conforma a lo largo de la elipse virtual EL en un caso en el que la boca de campana se expande en una dirección radial, puede separarse un flujo de gas desde la boca de campana en una periferia interior de la boca de campana. La boca de campana 3A del dispositivo de envío de aire centrífugo 1A, que se forma tal como se describió anteriormente, hace posible reducir la separación de flujo del gas en los alrededores del extremo aguas abajo 3b, que corresponde al diámetro más interior de la boca de campana 3A.

Realización 3

La figura 6 es una vista a escala parcialmente ampliada de una boca de campana 3B de un dispositivo de envío de aire centrífugo 1B según la realización 3 de la presente divulgación. Debe observarse que los componentes que tienen una configuración idéntica a la del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 u otros dispositivos mostrados en las figuras 1 a 5 tienen signos de referencia idénticos y se omite una descripción de tales componentes. El dispositivo de envío de aire centrífugo 1B según la realización 3 se obtiene al especificar adicionalmente la configuración de la boca de campana 3 del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 según la realización 1, y las configuraciones de componentes diferentes a una configuración de la boca de campana 3B son idénticas a las del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 según la realización 1. A continuación, se da, por tanto, una descripción con referencia a la figura 6 prestando especial atención a la configuración de la boca de campana 3B del dispositivo de envío de aire centrífugo 1B según la realización 3.

En la figura 6, una elipse FL es una elipse virtual que tiene un eje mayor MA2 cuyo primer extremo G1 se sitúa en el extremo aguas arriba 3a de la boca de campana 3B y que tiene un eje menor MI2 cuyo segundo extremo G2 se sitúa en el extremo aguas abajo 3b de la boca de campana 3B. Más específicamente, en una sección vertical de la boca de campana 3B, el eje mayor MA2 de la elipse virtual FL se extiende desde el extremo aguas arriba 3a hacia el interior de la cubierta del ventilador 4, y el eje menor MI2 de la elipse virtual FL se extiende desde el extremo aguas abajo 3b en una dirección paralela a la dirección radial del impulsor 2. La intersección EC es una intersección del eje menor MI2 y el eje mayor MA2 y un punto central de la elipse virtual FL.

En la sección vertical de la boca de campana 3B, el extremo aguas arriba 3a es uno de un vértice del eje mayor MA2 y un vértice del eje menor MI2 de la elipse virtual FL, el extremo aguas abajo 3b es el otro del vértice del eje mayor MA2 y el vértice del eje menor MI2 de la elipse virtual FL, y la intersección EC del eje mayor MA2 y el eje menor MI2 está más lejos del eje de rotación RS del impulsor 2 que el extremo aguas abajo 3b.

Tal como se muestra en la figura 6, un primer contorno L1 es una parte de un contorno de la elipse virtual FL que tiene una distancia muy corta que conecta el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b a lo largo del contorno de la elipse virtual FL.

Una primera tangente HT2 es una tangente virtual de la elipse virtual FL que toca el primer extremo G1, y una segunda tangente VT2 es una tangente virtual de la elipse virtual FL que toca el segundo extremo G2. Es decir, la primera tangente HT2 es una tangente virtual de la elipse virtual FL que toca el extremo aguas arriba 3a, y la segunda tangente VT2 es una tangente virtual de la elipse virtual FL que toca el extremo aguas abajo 3b.

La parte de aspiración de aire 3c de la boca de campana 3B tiene la pared 3c1 que se extiende entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b, y la pared 3c1 de la parte de aspiración de aire 3c se extiende hacia una periferia interior de la boca de campana 3B desde el primer contorno L1 de la elipse virtual FL que tiene el eje mayor MA2 cuyo primer extremo G1 se sitúa en el extremo aguas arriba 3a y que tiene el eje menor MI2 cuyo segundo extremo G2 se sitúa en el extremo aguas abajo 3b. Dicho de otro modo, la parte de aspiración de aire 3c tiene la pared 3c1 que se extiende entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b, y la pared 3c1 de la parte de aspiración de aire 3c se extiende lejos de la intersección EC en una dirección desde la intersección EC a través del primer contorno L1. Tal como se muestra en la figura 6, la parte de aspiración de aire 3c se forma, por tanto, en una línea curva que dibuja un arco en la sección vertical de la boca de campana 3B.

La parte de aspiración de aire 3c se extiende en un intervalo definido por la primera tangente virtual HT2 de la elipse virtual ^fL que toca el primer extremo G1, la segunda tangente virtual VT2 de la elipse virtual FL que toca el segundo extremo G2 y el primer contorno L1.

Es decir, en un intervalo definido por la primera tangente virtual HT2 de la elipse virtual FL que toca el extremo aguas arriba 3a, la segunda tangente virtual VT2 de la elipse virtual FL que toca el extremo aguas abajo 3b y el primer contorno L1, la parte de aspiración de aire 3c tiene la pared 3c1 que se extiende entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b, y la pared 3c1 de la parte de aspiración de aire 3c se extiende lejos de la intersección EC en una dirección desde la intersección EC a través del primer contorno L1. Debe observarse que la boca de campana 3B del dispositivo de envío de aire centrífugo 1B se obtiene al expandir una boca de campana habitual en una dirección axial. Puesto que el dispositivo de envío de aire centrífugo 1B tiene tal forma que la pared 3c1 que se extiende entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b se extiende lejos de la intersección EC en una dirección desde la intersección EC a través del primer contorno L1, la curvatura de una parte de la boca de campana 3 cercana al extremo aguas abajo 3b, que corresponde al diámetro más interior de la boca de campana 3, se ajusta de manera que una dirección en la que la boca de campana 3 se extiende hasta el extremo aguas abajo 3b se aproxima a la dirección axial.

Tal como se muestra en la figura 6, una distancia entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b de la boca de campana 3B en la dirección axial del eje de rotación RS se define como una segunda distancia de dirección axial D3. Dicho de otro modo, en un caso en el que el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b de la boca de campana 3B se proyectan sobre el eje de rotación RS en una dirección perpendicular al eje de rotación RS, la segunda distancia de dirección axial D3 es una distancia entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b en un lugar en el que el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b se proyectan sobre el eje de rotación RS. Debe observarse que la segunda distancia de dirección axial D3 también corresponde al radio del eje mayor de la elipse virtual FL. Es decir, la segunda distancia de dirección axial D3 también es una distancia entre el extremo aguas arriba 3a y la intersección EC en la elipse virtual FL. Asimismo, en la dirección radial desde el eje de rotación RS, una distancia entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b de la boca de campana 3B se define como una segunda distancia de dirección radial D4. Dicho de otro modo, en una vista en planta de la boca de campana 3B puesto que la boca de campana 3B se ve en la dirección axial del eje de rotación RS, la segunda distancia de dirección radial D4 es una distancia entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b de la boca de campana 3B situada en el mismo plano virtual. Debe observarse que la segunda distancia de dirección radial D4 también corresponde al radio del eje menor de la elipse virtual FL. Es decir, la segunda distancia de dirección radial D4 también es una distancia entre el extremo aguas abajo 3b y la intersección EC en la elipse virtual FL.

La boca de campana 3B se forma de manera que se cumple una relación en la que la segunda distancia de dirección radial D4 es menor que la segunda distancia de dirección axial D3. Debe observarse que una parte de la boca de campana 3B formada de manera que se cumpla la relación en la que la segunda distancia de dirección radial D4 es menor que la segunda distancia de dirección axial D3 puede formarse en toda la circunferencia de la boca de campana 3B o puede formarse parcialmente en una dirección circunferencial. La boca de campana 3B del dispositivo de envío de aire centrífugo 1B se obtiene al expandir una boca de campana habitual en la dirección axial del eje de rotación RS. Puesto que el dispositivo de envío de aire centrífugo 1B tiene tal forma que la pared 3c1 que se extiende entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b se extiende lejos de la intersección EC en una dirección desde la intersección EC a través del primer contorno L1, la curvatura de una parte de la boca de campana 3B cercana al extremo aguas abajo 3b, que corresponde al diámetro más interior de la boca de campana 3B, se ajusta de manera que una dirección en la que la boca de campana 3B se extiende hasta el extremo aguas abajo 3b se aproxima a la dirección axial.

Efectos ventajosos del dispositivo de envío de aire centrífugo 1B

Tal como se describió anteriormente, la boca de campana 3B se forma de manera que se cumple una relación en la que la segunda distancia de dirección radial D4 es menor que la segunda distancia de dirección axial D3. Además, en una sección vertical de la boca de campana 3B, el dispositivo de envío de aire centrífugo 1B tiene tal forma que la pared 3c1 que se extiende entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b se extiende lejos de la intersección EC en una dirección desde la intersección EC a través del primer contorno L1. La curvatura de una parte de la boca de campana 3B del dispositivo de envío de aire centrífugo 1B cercana al extremo aguas abajo 3b, que corresponde al diámetro más interior de la boca de campana 3B, se ajusta, por tanto, de manera que una dirección en la que la boca de campana 3B se extiende hasta el extremo aguas abajo 3b se aproxima a la dirección axial del eje de rotación RS. Además, el dispositivo de envío de aire centrífugo 1B provoca que un flujo rápido de gas que fluye hacia la boca de campana 3B se mueva a lo largo de la boca de campana 3B desde una periferia exterior hacia una periferia interior de la boca de campana 3B y provoca que el flujo del gas gire de manera natural hacia la dirección axial en la parte de aspiración de aire 3c. Como resultado, el dispositivo de envío de aire centrífugo 1B reduce la separación de flujo del gas en los alrededores del extremo aguas abajo 3b, que corresponde al diámetro más interior de la boca de campana 3B, reduce el flujo de entrada de un flujo de gas alterado hacia el impulsor 2 y, de ese modo, reduce el ruido. Asimismo, a medida que la boca de campana 3B reduce la separación de flujo del gas en los alrededores del extremo aguas abajo 3b, que corresponde al diámetro más interior de la boca de campana 3B, y reduce el flujo de entrada de un flujo de gas alterado hacia el impulsor 2, el dispositivo de envío de aire centrífugo 1B aspira aire de manera eficiente. Si no se aplica el dispositivo de envío de aire centrífugo 1B según la realización 3, es decir, si una boca de campana habitual se conforma a lo largo de la elipse virtual FL en un caso en el que la boca de campana se expande en una dirección axial de un eje de rotación, puede separarse un flujo de gas desde la boca de campana en una periferia interior de la boca de campana. La boca de campana 3B del dispositivo de envío de aire centrífugo 1B según la realización 3, que se forma tal como se describió anteriormente, hace posible reducir la separación de flujo del gas en los alrededores del extremo aguas abajo 3b, que corresponde al diámetro más interior de la boca de campana 3B.

Realización 4

La figura 7 es una vista a escala parcialmente ampliada de una boca de campana 3C de un dispositivo de envío de aire centrífugo 1C según la realización 4 de la presente divulgación. Debe observarse que los componentes que tienen una configuración idéntica a la del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 u otros dispositivos mostrados en las figuras 1 a 6 tienen signos de referencia idénticos y se omite una descripción de tales componentes. El dispositivo de envío de aire centrífugo 1C según la realización 4 se obtiene al especificar adicionalmente la configuración de la boca de campana 3 del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 según la realización 1, y las configuraciones de componentes diferentes a una configuración de la boca de campana 3C son idénticas a las del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 según la realización 1. A continuación, se da, por tanto, una descripción con referencia a la figura 7 prestando especial atención a la configuración de la boca de campana 3C del dispositivo de envío de aire centrífugo 1C según la realización 4. Debe observarse que la boca de campana 3C representa un ejemplo de un caso en el que una boca de campana habitual se expande en una dirección radial.

La boca de campana 3C del dispositivo de envío de aire centrífugo 1C tiene paredes que se extienden entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b y que tienen superficies curvas con un radio de curvatura diferente entre sí. Tal como se muestra en la figura 7, la boca de campana 3C tiene una primera pared S1, una segunda pared S2 y una tercera pared S3 formadas de manera integrada una tras otra para extenderse desde el extremo aguas abajo 3b hasta el extremo aguas arriba 3a, es decir, desde una periferia interior hasta una periferia exterior de la boca de campana 3C. La primera pared S1, la segunda pared s2 y la tercera pared S3 forman una superficie curva que sobresale hacia el interior de la boca de campana 3C. En una sección vertical de la boca de campana 3C, la primera pared S1, la segunda pared S2 y la tercera pared S3 tienen formas de arco circular y tienen superficies curvas con un radio de curvatura diferente entre sí. Cabe observar en este caso que, en la sección vertical de la boca de campana 3C, el radio de curvatura de la primera pared S1 se define como un primer radio de curvatura a, el radio de curvatura de la segunda pared S2 se define como un segundo radio de curvatura b y el radio de curvatura de la tercera pared S3 se define como un tercer radio de curvatura c. La primera pared S1, la segunda pared S2 y la tercera pared S3 de la boca de campana 3C se forman de manera que se cumpla una relación en la que el tercer radio de curvatura c es mayor que el primer radio de curvatura a y el primer radio de curvatura a es mayor que el segundo radio de curvatura b.

Efectos ventajosos del dispositivo de envío de aire centrífugo 1C

La boca de campana 3C se obtiene al expandir una boca de campana habitual en una dirección radial. En una sección vertical de la boca de campana 3C, el dispositivo de envío de aire centrífugo 1C tiene tal forma que la pared 3c1 que se extiende entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b se extiende lejos de la intersección EC en una dirección desde la intersección EC a través del primer contorno L1. Asimismo, la boca de campana 3C tiene una primera pared S1, una segunda pared S2 y una tercera pared S3 formadas de manera integrada una tras otra para extenderse desde una periferia interior hasta una periferia exterior de la boca de campana 3C. Además, la primera pared S1, la segunda pared S2 y la tercera pared S3 de la boca de campana 3C se forman de manera que se cumpla una relación en la que el tercer radio de curvatura c es mayor que el primer radio de curvatura a y el primer radio de curvatura a es mayor que el segundo radio de curvatura b. La boca de campana 3C provoca, por tanto, que un flujo rápido de gas que fluye hacia la boca de campana 3C se mueva a lo largo de la tercera pared S3 situada en la periferia exterior y que tiene el tercer radio de curvatura c, que es grande, y, entonces, con la segunda pared S2 que tiene el segundo radio de curvatura b, que es el más pequeño, provoca que el flujo del gas, sin cambio de dirección, se mueva a lo largo de la boca de campana 3C. Además, con la primera pared S1 que tiene el primer radio de curvatura a, que es el segundo más grande, la boca de campana 3C provoca que el flujo gire de manera natural hacia la dirección axial del eje de rotación RS. Una configuración y funcionamiento de este tipo de la boca de campana 3C hacen posible reducir la separación de flujo del gas en una zona que se extiende desde un borde exterior hasta un borde interior de la boca de campana 3C, reducir el flujo de entrada de un flujo de gas alterado hacia el impulsor 2 y, de ese modo, reducir el ruido. Asimismo, a medida que la boca de campana 3C reduce la separación de flujo del gas en los alrededores del extremo aguas abajo 3b, que corresponde al diámetro más interior de la boca de campana 3C, y reduce el flujo de entrada de un flujo de gas alterado hacia el impulsor 2, el dispositivo de envío de aire centrífugo 1C aspira aire de manera eficiente.

Realización 5

La figura 8 es una vista a escala parcialmente ampliada de una boca de campana 3D de un dispositivo de envío de aire centrífugo 1D según la realización 5 de la presente divulgación. Debe observarse que los componentes que tienen una configuración idéntica a la del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 u otros dispositivos mostrados en las figuras 1 a 7 tienen signos de referencia idénticos y se omite una descripción de tales componentes. El dispositivo de envío de aire centrífugo 1D según la realización 5 se obtiene al especificar adicionalmente la configuración de la boca de campana 3 del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 según la realización 1, y las configuraciones de componentes diferentes a una configuración de la boca de campana 3D son idénticas a las del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 según la realización 1. A continuación, se da, por tanto, una descripción con referencia a la figura 8 prestando especial atención a la configuración de la boca de campana 3D del dispositivo de envío de aire centrífugo 1D según la realización 5. Debe observarse que la boca de campana 3D representa un ejemplo de un caso en el que una boca de campana habitual se expande en una dirección radial.

La boca de campana 3D del dispositivo de envío de aire centrífugo 1D tiene paredes que se extienden entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b y que tienen superficies curvas con un radio de curvatura diferente entre sí. Tal como se muestra en la figura 8, la boca de campana 3D tiene una primera pared S11 y una segunda pared S12 formadas de manera integrada una tras otra para extenderse desde el extremo aguas abajo 3b hasta el extremo aguas arriba 3a, es decir, desde una periferia interior hasta una periferia exterior de la boca de campana 3D. La primera pared S11 y la segunda pared S12 forman una superficie curva que sobresale hacia el interior de la boca de campana 3D. En una sección vertical de la boca de campana 3D, la primera pared S11 y la segunda pared S12 tienen formas de arco circular y tienen superficies curvas con un radio de curvatura diferente entre sí. Cabe observar en este caso que, en la sección vertical de la boca de campana 3D, el radio de curvatura de la primera pared S11 se define como un primer radio de curvatura a1 y el radio de curvatura de la segunda pared S12 se define como un segundo radio de curvatura c1. La primera pared S11 y la segunda pared S12 de la boca de campana 3D se forman de manera que se cumpla una relación en la que el segundo radio de curvatura c1 es mayor que el primer radio de curvatura a1.

Efectos ventajosos del dispositivo de envío de aire centrífugo 1D

La boca de campana 3D se obtiene al expandir una boca de campana habitual en una dirección radial. En una sección vertical de la boca de campana 3D, el dispositivo de envío de aire centrífugo 1D tiene tal forma que la pared 3c1 que se extiende entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b se extiende lejos de la intersección EC en una dirección desde la intersección EC a través del primer contorno L1. Asimismo, la boca de campana 3D tiene una primera pared S11 y una segunda pared S12 formadas de manera integrada una tras otra para extenderse desde una periferia interior hasta una periferia exterior de la boca de campana 3D, y la primera pared S11 y la segunda pared S12 de la boca de campana 3D se forman de manera que se cumpla una relación en la que el segundo radio de curvatura c1 es mayor que el primer radio de curvatura a1. La boca de campana 3D provoca, por tanto, que un flujo rápido de gas que fluye hacia la boca de campana 3D se mueva a lo largo de la segunda pared S12 situada en la periferia exterior y que tiene el segundo radio de curvatura c1, que es grande, y, entonces, con la primera pared S11 que tiene el primer radio de curvatura a1, que es el segundo más grande, provoca que el flujo gire de manera natural hacia la dirección axial del eje de rotación RS. Una configuración y funcionamiento de este tipo de la boca de campana 3D hacen posible reducir la separación de flujo del gas en una zona que se extiende desde un borde exterior hasta un borde interior de la boca de campana 3D, reducir el flujo de entrada de un flujo de gas alterado hacia el impulsor 2 y, de ese modo, reducir el ruido. Asimismo, a medida que la boca de campana 3D reduce la separación de flujo del gas en los alrededores del extremo aguas abajo 3b, que corresponde al diámetro más interior de la boca de campana 3D, y reduce el flujo de entrada de un flujo de gas alterado hacia el impulsor 2, el dispositivo de envío de aire centrífugo 1D aspira aire de manera eficiente.

Realización 6

La figura 9 es una vista a escala parcialmente ampliada de una boca de campana 3E de un dispositivo de envío de aire centrífugo 1E según la realización 6 de la presente divulgación. Debe observarse que los componentes que tienen una configuración idéntica a la del dispositivo de envío de aire centrífugo 1E u otros dispositivos mostrados en las figuras 1 a 8 tienen signos de referencia idénticos y se omite una descripción de tales componentes. El dispositivo de envío de aire centrífugo 1E según la realización 6 se obtiene al especificar adicionalmente la configuración de la boca de campana 3 del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 según la realización 1, y las configuraciones de componentes diferentes a una configuración de la boca de campana 3E son idénticas a las del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 según la realización 1. A continuación, se da, por tanto, una descripción con referencia a la figura 9 prestando especial atención a la configuración de la boca de campana 3E del dispositivo de envío de aire centrífugo 1E según la realización 6. Debe observarse que la boca de campana 3E representa un ejemplo de un caso en el que una boca de campana habitual se expande en una dirección axial de un eje de rotación.

La boca de campana 3E del dispositivo de envío de aire centrífugo 1E tiene paredes que se extienden entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b y que tienen superficies curvas con un radio de curvatura diferente entre sí. Tal como se muestra en la figura 9, la boca de campana 3E tiene una primera pared S21, una segunda pared S22 y una tercera pared S23 formadas de manera integrada una tras otra para extenderse desde el extremo aguas abajo 3b hasta el extremo aguas arriba 3a, es decir, desde una periferia interior hasta una periferia exterior de la boca de campana 3E. La primera pared S21, la segunda pared S22 y la tercera pared S23 forman una superficie curva que sobresale hacia el interior de la boca de campana 3E. En una sección vertical de la boca de campana 3E, la primera pared S21, la segunda pared S22 y la tercera pared S23 tienen formas de arco circular y tienen superficies curvas con un radio de curvatura diferente entre sí. Cabe observar en este caso que, en la sección vertical de la boca de campana 3E, el radio de curvatura de la primera pared S21 se define como un primer radio de curvatura a2, el radio de curvatura de la segunda pared S22 se define como un segundo radio de curvatura b2 y el radio de curvatura de la tercera pared S23 se define como un tercer radio de curvatura c2. La primera pared S21, la segunda pared S22 y la tercera pared S23 de la boca de campana 3E se forman de manera que se cumpla una relación en la que el primer radio de curvatura a2 es mayor que el tercer radio de curvatura c2 y el tercer radio de curvatura c2 es mayor que el segundo radio de curvatura b2.

Efectos ventajosos del dispositivo de envío de aire centrífugo 1E

La boca de campana 3E se obtiene al expandir una boca de campana habitual en una dirección axial de un eje de rotación. En una sección vertical de la boca de campana 3E, el dispositivo de envío de aire centrífugo 1E tiene tal forma que la pared 3c1 que se extiende entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b se extiende lejos de la intersección EC en una dirección desde la intersección EC a través del primer contorno L1. Asimismo, la boca de campana 3E tiene una primera pared S21, una segunda pared S22 y una tercera pared S23 formadas de manera integrada una tras otra para extenderse desde una periferia interior hasta una periferia exterior de la boca de campana 3E. Además, la primera pared S21, la segunda pared S22 y la tercera pared S23 de la boca de campana 3E se forman de manera que se cumpla una relación en la que el primer radio de curvatura a2 es mayor que el tercer radio de curvatura c2 y el tercer radio de curvatura c2 es mayor que el segundo radio de curvatura b2. La boca de campana 3E provoca, por tanto, que un flujo rápido de gas que fluye hacia la boca de campana 3E se mueva a lo largo de la tercera pared S23 situada en la periferia exterior y que tiene el tercer radio de curvatura c2, que es grande, y, entonces, con la segunda pared S22 que tiene el segundo radio de curvatura b2, que es el más pequeño, provoca que el flujo del gas, sin cambio de dirección, se mueva a lo largo de la boca de campana 3E. Además, con la primera pared S21 que tiene el primer radio de curvatura a2, que es el más grande, la boca de campana 3E provoca que el flujo gire de manera natural hacia la dirección axial del eje de rotación RS. Una configuración y funcionamiento de este tipo de la boca de campana 3E hacen posible reducir la separación de flujo del gas en una zona que se extiende desde un borde exterior hasta un borde interior de la boca de campana 3E, reducir el flujo de entrada de un flujo de gas alterado hacia el impulsor 2 y, de ese modo, reducir el ruido. Asimismo, a medida que la boca de campana 3E reduce la separación de flujo del gas en los alrededores del extremo aguas abajo 3b, que corresponde al diámetro más interior de la boca de campana 3E, y reduce el flujo de entrada de un flujo de gas alterado hacia el impulsor 2, el dispositivo de envío de aire centrífugo 1E aspira aire de manera eficiente.

Realización 7

La figura 10 es una vista a escala parcialmente ampliada de una boca de campana 3F de un dispositivo de envío de aire centrífugo 1F según la realización 7 de la presente divulgación. Debe observarse que los componentes que tienen una configuración idéntica a la del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 u otros dispositivos mostrados en las figuras 1 a 9 tienen signos de referencia idénticos y se omite una descripción de tales componentes. El dispositivo de envío de aire centrífugo 1F según la realización 7 se obtiene al especificar adicionalmente la configuración de la boca de campana 3 del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 según la realización 1, y las configuraciones de componentes diferentes a una configuración de la boca de campana 3F son idénticas a las del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 según la realización 1. A continuación, se da, por tanto, una descripción con referencia a la figura 10 prestando especial atención a la configuración de la boca de campana 3F del dispositivo de envío de aire centrífugo 1F según la realización 7. Debe observarse que la boca de campana 3F representa un ejemplo de un caso en el que una boca de campana habitual se expande en una dirección axial de un eje de rotación.

La boca de campana 3F del dispositivo de envío de aire centrífugo 1F tiene paredes que se extienden entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b y que tienen superficies curvas con un radio de curvatura diferente entre sí. Tal como se muestra en la figura 10, la boca de campana 3F tiene una primera pared S31 y una segunda pared S32 formadas de manera integrada una tras otra para extenderse desde el extremo aguas abajo 3b hasta el extremo aguas arriba 3a, es decir, desde una periferia interior hasta una periferia exterior de la boca de campana 3F. La primera pared S31 y la segunda pared S32 forman una superficie curva que sobresale hacia el interior de la boca de campana 3F. En una sección vertical de la boca de campana 3F, la primera pared S31 y la segunda pared S32 tienen formas de arco circular y tienen superficies curvas con un radio de curvatura diferente entre sí. Cabe observar en este caso que, en la sección vertical de la boca de campana 3F, el radio de curvatura de la primera pared S31 se define como un primer radio de curvatura a3 y el radio de curvatura de la segunda pared S32 se define como un segundo radio de curvatura c3. La primera pared S31 y la segunda pared S32 de la boca de campana 3F se forman de manera que se cumpla una relación en la que el primer radio de curvatura a3 es mayor que el segundo radio de curvatura c3.

Efectos ventajosos del dispositivo de envío de aire centrífugo 1F

La boca de campana 3F se obtiene al expandir una boca de campana habitual en una dirección axial de un eje de rotación. En una sección vertical de la boca de campana 3F, el dispositivo de envío de aire centrífugo 1F tiene tal forma que la pared 3c1 que se extiende entre el extremo aguas arriba 3a y el extremo aguas abajo 3b se extiende lejos de la intersección EC en una dirección desde la intersección EC a través del primer contorno L1. Asimismo, la boca de campana 3F tiene una primera pared S31 y una segunda pared S32 formadas de manera integrada una tras otra para extenderse desde una periferia interior hasta una periferia exterior de la boca de campana 3F, y la primera pared S31 y la segunda pared S32 de la boca de campana 3F se forman de manera que se cumpla una relación en la que el primer radio de curvatura a3 es mayor que el segundo radio de curvatura c3. La boca de campana 3F provoca, por tanto, que un flujo rápido de gas que fluye hacia la boca de campana 3F se mueva a lo largo de la segunda pared S32 situada en la periferia exterior y que tiene el segundo radio de curvatura c3, que es grande, y, entonces, con la primera pared S31 que tiene el primer radio de curvatura a1, que es el más grande, provoca que el flujo gire de manera natural hacia la dirección axial del eje de rotación RS. Una configuración y funcionamiento de este tipo de la boca de campana 3F hacen posible reducir la separación de flujo del gas en una zona que se extiende desde un borde exterior hasta un borde interior de la boca de campana 3F, reducir el flujo de entrada de un flujo de gas alterado hacia el impulsor 2 y, de ese modo, reducir el ruido. Asimismo, a medida que la boca de campana 3F reduce la separación de flujo del gas en los alrededores del extremo aguas abajo 3b, que corresponde al diámetro más interior de la boca de campana 3F, y reduce el flujo de entrada de un flujo de gas alterado hacia el impulsor 2, el dispositivo de envío de aire centrífugo 1E aspira aire de manera eficiente.

Realización 8

La figura 11 es una vista a escala parcialmente ampliada de una boca de campana 3G de un dispositivo de envío de aire centrífugo 1G según la realización 8 de la presente divulgación. Debe observarse que los componentes que tienen una configuración idéntica a la del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 u otros dispositivos mostrados en las figuras 1 a 10 tienen signos de referencia idénticos y se omite una descripción de tales componentes. El dispositivo de envío de aire centrífugo 1G según la realización 8 se obtiene al especificar adicionalmente la configuración de la boca de campana 3 del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 según la realización 1, y las configuraciones de componentes diferentes a una configuración de la boca de campana 3G son idénticas a las del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 según la realización 1. A continuación, se da, por tanto, una descripción con referencia a la figura 11 prestando especial atención a la configuración de la boca de campana 3G del dispositivo de envío de aire centrífugo 1G según la realización 8.

La boca de campana 3G tiene su extremo aguas abajo 3b dispuesto en un primer plano virtual P1 perpendicular al eje de rotación RS. Dicho de otro modo, el extremo aguas abajo 3b de la boca de campana 3G tiene forma anular en la boca de campana 3G, y el primer plano virtual P1 que incluye el extremo aguas abajo 3b con forma anular es un plano perpendicular al eje de rotación RS. Asimismo, la boca de campana 3G tiene su extremo aguas arriba 3a dispuesto en un segundo plano virtual P2 perpendicular al eje de rotación RS. Dicho de otro modo, el extremo aguas arriba 3a de la boca de campana 3G tiene forma anular en la boca de campana 3G, y el segundo plano virtual P2 que incluye el extremo aguas arriba 3a con forma anular es un plano perpendicular al eje de rotación RS. Además, el primer plano virtual P1 y el segundo plano virtual P2 son paralelos entre sí.

Efectos ventajosos del dispositivo de envío de aire centrífugo 1G

Tal como se describió anteriormente, la boca de campana 3G tiene su extremo aguas abajo 3b dispuesto en un primer plano virtual P1 perpendicular al eje de rotación RS. Asimismo, la boca de campana 3G tiene su extremo aguas arriba 3a dispuesto en un segundo plano virtual P2 perpendicular al eje de rotación RS. Una configuración de este tipo de la boca de campana 3G hace que sea difícil que se produzcan fluctuaciones de la presión porque el aire se aspira hacia el dispositivo de envío de aire centrífugo 1G. El dispositivo de envío de aire centrífugo 1G minimiza, por tanto, el efecto de una pérdida de presión en una unidad tal como una unidad exterior cuando el dispositivo de envío de aire centrífugo 1G se monta en la unidad.

Realización 9

La figura 12 es una vista lateral de un dispositivo de envío de aire centrífugo 1H según la realización 9 de la presente divulgación. La figura 13 es una vista en sección transversal del dispositivo de envío de aire centrífugo 1H mostrado en la figura 12 tomada a lo largo de la línea B-B. La figura 14 es una vista en sección transversal del dispositivo de envío de aire centrífugo 1H mostrado en la figura 12 tomada a lo largo de la línea C-C. Debe observarse que los componentes que tienen una configuración idéntica a la del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 a 1G u otros dispositivos mostrados en las figuras 1 a 11 tienen signos de referencia idénticos y se omite una descripción de tales componentes.

Tal como se muestra en la figura 12, en un intervalo de una única rotación en una dirección circunferencial a lo largo de la dirección de rotación R del impulsor 2 desde la lengüeta 43, la boca de campana 3 del dispositivo de envío de aire centrífugo 1H tiene una parte de la pared 3c1 de la parte de aspiración de aire 3c que tiene una anchura más grande en una dirección radial que es una parte de la pared 3c1 situada en la lengüeta 43. Por ejemplo, tal como se muestra en las figuras 13 y 14, en una dirección en la que la boca de campana 3 se extiende desde la lengüeta 43 hacia la parte de final de espiral 41b y vuelve a la lengüeta 43 a lo largo de la dirección de rotación R del impulsor 2, una anchura de la boca de campana 3 en una dirección radial aumenta gradualmente en el orden de W1, W2 y, después, W3 y disminuye gradualmente en el orden de W3, W4 y, después, W1.

Es decir, la boca de campana 3 se forma de manera que, durante una única rotación a lo largo de la dirección de rotación R del impulsor 2 desde la lengüeta 43, la anchura de la pared 3c1 de la parte de aspiración de aire 3c aumenta gradualmente en una dirección radial y la anchura de la pared 3c1 vuelve gradualmente a su tamaño original mientras la pared 3c1 vuelve a la lengüeta 43 desde un lugar en el que la anchura de la pared 3c1 está en su punto máximo. La configuración de la boca de campana 3 mostrada en las figuras 12, 13 y 14 es un ejemplo. En una dirección circunferencial de la boca de campana 3, se determina el lugar en el que la anchura de la pared 3c1 de la parte de aspiración de aire 3c está en su punto máximo en una dirección radial, por ejemplo, por una relación con un aparato en el que se instala el dispositivo de envío de aire centrífugo 1H. En las figuras 13 y 14, la boca de campana 3 se forma en la misma configuración en cada uno de los orificios de entrada 5 del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 de aspiración doble. Como alternativa, la anchura de la pared 3c1 de la boca de campana 3 puede aumentar de manera diferente para cada orificio de entrada 5.

Asimismo, la boca de campana 3 se forma de manera que en un intervalo de una única rotación en una dirección circunferencial a lo largo de la dirección de rotación R del impulsor 2 desde la lengüeta 43, la anchura de la pared 3c1 de la parte de aspiración de aire 3c aumenta en una dirección radial y el radio de curvatura de una periferia interior de la pared 3c1 aumenta gradualmente. Además, en un intervalo de una única rotación en una dirección circunferencial a lo largo de la dirección de rotación R del impulsor 2 desde la lengüeta 43, la pared 3c1 de la parte de aspiración de aire 3c tiene una parte en la que el radio de curvatura de la periferia interior de la pared 3c1 está en su punto máximo. El término "periferia interior" hace referencia en este caso a una parte de la pared 3c1 de la parte de aspiración de aire 3c que está más cerca del extremo aguas abajo 3b que del extremo aguas arriba 3a.

Asimismo, la parte de aspiración de aire 3c de la boca de campana 3 se forma de manera que en una dirección circunferencial en la que la pared 3c1 vuelve a la lengüeta 43 desde la parte en la que el radio de curvatura de la periferia interior de la pared 3c1 está en su punto máximo, la anchura de la pared 3c1 en una dirección radial disminuye y el radio de curvatura de la periferia interior de la pared 3c1 disminuye gradualmente. Además, la parte de aspiración de aire 3c de la boca de campana 3 se forma de manera que en la dirección circunferencial en la que la pared 3c1 vuelve a la lengüeta 43 desde la parte en la que el radio de curvatura de la periferia interior de la pared 3c1 está en su punto máximo, el radio de curvatura de la periferia interior vuelve gradualmente al radio de curvatura original en la lengüeta 43.

Es decir, la boca de campana 3 se forma de manera que, en una dirección circunferencial, la anchura de la pared 3c1 de la parte de aspiración de aire 3c aumenta en una dirección radial y el radio de curvatura de la periferia interior de la pared 3c1 aumenta y de manera que, en la dirección circunferencial, la anchura de la pared 3c1 en una dirección radial disminuye y el radio de curvatura de la periferia interior de la pared 3c1 disminuye. Tal como se mencionó anteriormente, la configuración de la boca de campana 3 mostrada en las figuras 12, 13 y 14 es un ejemplo. En la dirección circunferencial de la boca de campana 3, se determina el lugar en el que el radio de curvatura de la periferia interior de la pared 3c1 de la parte de aspiración de aire 3c está en su punto máximo, por ejemplo, por una relación con un aparato en el que se instala el dispositivo de envío de aire centrífugo 1H. En las figuras 13 y 14, la boca de campana 3 se forma en la misma configuración en cada uno de los orificios de entrada 5 del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 de aspiración doble. Como alternativa, el radio de curvatura de la pared 3c1 de la boca de campana 3 puede ser diferente para cada orificio de entrada 5.

La boca de campana 3 se forma de manera que la posición en la que el extremo aguas arriba 3a de la boca de campana 3 se forma contra la placa principal 2a del impulsor 2, que se usa como la posición de referencia, cambia junto con el aumento del radio de curvatura de la periferia interior de la pared 3c1 de la parte de aspiración de aire 3c. Más específicamente, en la dirección circunferencial de la boca de campana 3, la distancia del extremo aguas arriba 3a de la boca de campana 3 desde la placa principal 2a del impulsor 2 aumenta junto con el aumento del radio de curvatura de la periferia interior de la pared 3c1. Es decir, la posición del extremo aguas arriba 3a de la boca de campana 3 contra la placa principal 2a del impulsor 2 cambia a lo largo de la dirección de rotación R del impulsor 2.

Efectos ventajosos del dispositivo de envío de aire centrífugo 1H

En un lugar diferente a la lengüeta 43 en una dirección circunferencial, la boca de campana 3 del dispositivo de envío de aire centrífugo 1H se forma para tener un tamaño grande de la pared de la parte de aspiración de aire 3c en una dirección radial y un radio de curvatura grande en la periferia interior de la boca de campana 3. Una configuración de este tipo del dispositivo de envío de aire centrífugo 1H reduce la separación desde la boca de campana 3 de un flujo rápido de gas que fluye a través de la boca de campana 3. El dispositivo de envío de aire centrífugo 1H aumenta, por tanto, la eficiencia de envío de aire y reduce el ruido.

Realización 10

Aparato de envío de aire 30

La figura 15 es un diagrama que muestra una configuración de un aparato de envío de aire 30 según la realización 10 de la presente divulgación. Los componentes que tienen una configuración idéntica a la del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 u otros dispositivos mostrados en las figuras 1 a 14 tienen signos de referencia idénticos, y se omite una descripción de tales componentes. El aparato de envío de aire 30 según la realización 10 es, por ejemplo, un ventilador o un ventilador de sobremesa. El aparato de envío de aire 30 incluye uno cualquiera de los dispositivos de envío de aire centrífugo 1 a 1H según las realizaciones 1 a 9 y una carcasa 7 que aloja el dispositivo de envío de aire centrífugo 1 u otros dispositivos. En la siguiente descripción, el término "dispositivo de envío de aire centrífugo 1" hace referencia a uno cualquiera de los dispositivos de envío de aire centrífugo 1 a 1H según las realizaciones 1 a 9. La carcasa 7 tiene dos aberturas, concretamente un orificio de entrada 71 y un orificio de descarga 72, formados en la carcasa 7. Tal como se muestra en la figura 15, el aparato de envío de aire 30 se forma en un lugar en el que el orificio de entrada 71 y el orificio de descarga 72 están enfrentados entre sí. Debe observarse que el aparato de envío de aire 30 no tiene por qué formarse en un lugar en el que el orificio de entrada 71 y el orificio de descarga 72 están enfrentados entre sí. Por ejemplo, uno cualquiera del orificio de entrada 71 y el orificio de descarga 72 puede formarse por encima o por debajo del dispositivo de envío de aire centrífugo 1. El interior de la carcasa 7 se divide por un divisor 73 en un espacio SP1 que incluye una parte de la carcasa 7 en la que se forma el orificio de entrada 71 y un espacio SP2 que incluye una parte de la carcasa 7 en la que se forma el orificio de descarga 72. El dispositivo de envío de aire centrífugo 1 tiene sus orificios de entrada 5 situados en el espacio SP1, en el que se forma el orificio de entrada 71, y tiene su orificio de descarga 42a situado en el espacio SP2, en el que se forma el orificio de descarga 72.

El aparato de envío de aire 30 se configura de manera que la rotación del impulsor 2 al accionar un motor 6 provoca que el aire se aspire hacia la carcasa 7 a través del orificio de entrada 71. El aire aspirado hacia la carcasa 7 se guía hasta la boca de campana 3 y se aspira hacia el impulsor 2. El aire aspirado hacia el impulsor 2 se expulsa hacia el exterior en las direcciones radiales del impulsor 2. El aire expulsado del impulsor 2 pasa a través del interior de la cubierta del ventilador 4 primero, se expulsa desde la cubierta del ventilador 4 a través del orificio de descarga 42a y, después, se expulsa desde la carcasa 7 a través del orificio de descarga 72.

El aparato de envío de aire 30 según la realización 10, que incluye uno cualquiera de los dispositivos de envío de aire centrífugo 1 a 1H según las realizaciones 1 a 9, consigue una reducción del ruido y aspira aire de manera eficiente.

Realización 11

Aparato de aire acondicionado 40

La figura 16 es una vista en perspectiva de un aparato de aire acondicionado 40 según la realización 11 de la divulgación. La figura 17 es un diagrama que muestra una configuración interna del aparato de aire acondicionado 40 según la realización 11 de la presente divulgación. La figura 18 es una vista en sección transversal del aparato de aire acondicionado 40 según la realización 11 de la presente divulgación. La figura 19 es otra vista en sección transversal del aparato de aire acondicionado 40 según la realización 11 de la presente divulgación. Debe observarse que los componentes que tienen una configuración idéntica a la de los dispositivos de envío de aire centrífugo 1 mostrados en las figuras 1 a 15 tienen signos de referencia idénticos y se omite una descripción de tales componentes. Asimismo, se omite una superficie superior 16a de la figura 17 para mostrar una configuración interna del aparato de aire acondicionado 40. El aparato de aire acondicionado 40 según la realización 11 incluye uno cualquiera o más de los dispositivos de envío de aire centrífugo 1 a 1H según las realizaciones 1 a 9 y un intercambiador de calor 10 dispuesto en un lugar orientado hacia el orificio de descarga 42a del dispositivo de envío de aire centrífugo 1 u otros dispositivos. Asimismo, el aparato de aire acondicionado 40 según la realización 11 incluye una carcasa 16 situada por encima de un techo de una habitación que va a climatizarse. En la siguiente descripción, el término "dispositivo de envío de aire centrífugo 1" hace referencia a uno cualquiera de los dispositivos de envío de aire centrífugo 1 a 1H según las realizaciones 1 a 9. Asimismo, el término "boca de campana 3" hace referencia a una cualquiera de las bocas de campana 3 a 3G mencionadas anteriormente.

Caso 16

Tal como se muestra en la figura 16, la carcasa 16 tiene una forma cuboidal que incluye la superficie superior 16a, una superficie inferior 16b y las superficies laterales 16c. La forma de la carcasa 16 no está limitada a ser cuboidal, sino que puede ser otra forma, tal como una forma columnar, una forma prismática, una forma cónica, una forma que tiene una pluralidad de esquinas y una forma que tiene una pluralidad de superficies curvas. Una de las superficies laterales 16c de la carcasa 16 es una superficie lateral 16c en la que se forma un orificio de descarga de la carcasa 17. Tal como se muestra en la figura 16, el orificio de descarga de la carcasa 17 tiene forma rectangular. La forma del orificio de descarga de la carcasa 17 no está limitada a ser rectangular, sino que puede ser otra forma, tal como una forma circular y una forma ovalada. Una de las superficies laterales 16c de la carcasa 16 situada detrás de la superficie en la que se forma el orificio de descarga de la carcasa 17 es una superficie lateral 16c en la que se forma un orificio de entrada de la carcasa 18. Tal como se muestra en la figura 17, el orificio de entrada de la carcasa 18 tiene forma rectangular. La forma del orificio de entrada de la carcasa 18 no está limitada a ser rectangular, sino que puede ser otra forma, tal como una forma circular y una forma ovalada. Puede disponerse un filtro formado para eliminar polvo del aire en el orificio de entrada de la carcasa 18.

La carcasa 16 tiene dos dispositivos de envío de aire centrífugo 1, un motor del ventilador 9 y un intercambiador de calor 10, que se alojan en la carcasa 16. Cada uno de los dispositivos de envío de aire centrífugo 1 incluye un impulsor 2 y una cubierta del ventilador 4 que tiene una boca de campana 3 formada en la cubierta del ventilador 4. El motor del ventilador 9 se soporta por un soporte de motor 9a fijado a la superficie superior 16a de la carcasa 16. El motor del ventilador 9 tiene un eje de salida 6a. El eje de salida 6a se dispone para extenderse paralelo a la superficie lateral 16c en la que se forma el orificio de entrada de la carcasa 18 y paralela a la superficie lateral 16c en la que se forma el orificio de descarga de la carcasa 17. Tal como se muestra en la figura 17, el aparato de aire acondicionado 40 tiene dos impulsores 2 unidos al eje de salida 6a. Los impulsores 2 forman un flujo de aire que se aspira hacia la carcasa 16 a través del orificio de entrada de la carcasa 18 y se expulsa a través del orificio de descarga de la carcasa 17 hacia un espacio climatizado. La cantidad de dispositivos de envío de aire centrífugo 1 que se disponen en la carcasa 16 no está limitada a dos, sino que puede ser uno o tres o más. Aunque la configuración mencionada anteriormente en la que cambia la curvatura de una parte de la boca de campana 3 puede aplicarse a toda la circunferencia de la boca de campana 3 de un dispositivo de envío de aire centrífugo 1 usado en el aparato de aire acondicionado 40, los efectos mencionados anteriormente se consiguen más notablemente en un caso en el que la configuración mencionada anteriormente se aplica a una parte de toda la circunferencia de la boca de campana 3 orientada hacia el orificio de entrada de la carcasa 18. Es decir, resulta eficaz la aplicación de la configuración mencionada anteriormente en la que cambia la curvatura de una parte de la boca de campana 3 a una parte de toda la circunferencia de la boca de campana 3 en la que una gran cantidad de flujo de gas fluye hacia la boca de campana 3.

Tal como se muestra en la figura 17, los dispositivos de envío de aire centrífugo 1 se unen a un divisor 19 y se divide un espacio en la carcasa 16 por el divisor 19 en un espacio SP11 desde el que se aspira el aire hacia las cubiertas del ventilador 4 y un espacio SP12 desde el que se expulsa el aire desde las cubiertas del ventilador 4.

Tal como se muestra en la figura 18, el intercambiador de calor 10 se dispone en un lugar orientado hacia el orificio de descarga 42a de cada uno de los dispositivos de envío de aire centrífugo 1 y se dispone en la carcasa 16 para estar en un paso de aire en el que los dispositivos de envío de aire centrífugo 1 descargan el aire. El intercambiador de calor 10 ajusta la temperatura del aire que se aspira hacia la carcasa 16 a través del orificio de entrada de la carcasa 18 y se expulsa a través del orificio de descarga de la carcasa 17 hacia el espacio climatizado. Tal como el intercambiador de calor 10, puede aplicarse un intercambiador de calor que tiene una estructura conocida públicamente. Asimismo, solo es necesario que el orificio de entrada de la carcasa 18 se forme en un lugar perpendicular a la dirección axial del eje de rotación RS de cada uno de los dispositivos de envío de aire centrífugo 1. Por ejemplo, tal como se muestra en la figura 19, puede formarse un orificio de entrada de la carcasa 18a en la superficie inferior 16b. En este caso, aunque la configuración mencionada anteriormente en la que cambia la curvatura de una parte de la boca de campana 3 puede aplicarse a toda la circunferencia de la boca de campana 3 de un dispositivo de envío de aire centrífugo 1 usado en el aparato de aire acondicionado 40, los efectos mencionados anteriormente se consiguen más notablemente en un caso en el que la configuración mencionada anteriormente se aplica a una parte de toda la circunferencia de la boca de campana 3 orientada hacia el orificio de entrada de la carcasa 18a. Es decir, resulta eficaz la aplicación de la configuración mencionada anteriormente en la que cambia la curvatura de una parte de la boca de campana 3 a una parte de toda la circunferencia de la boca de campana 3 en la que una gran cantidad de flujo de gas fluye hacia la boca de campana 3.

La rotación de los impulsores 2 al accionar el motor 6 provoca que el aire en el espacio climatizado se aspire hacia la carcasa 16 a través del orificio de entrada de la carcasa 18 o el orificio de entrada de la carcasa 18a. El aire aspirado hacia la carcasa 16 se guía a las bocas de campana 3 y se aspira hacia los impulsores 2. El aire aspirado hacia los impulsores 2 se expulsa hacia el exterior en las direcciones radiales de los impulsores 2. El aire expulsado de los impulsores 2 pasa a través del interior de las cubiertas del ventilador 4 primero, se expulsa de las cubiertas del ventilador 4 a través de los orificios de descarga 42a y, después, se suministra al intercambiador de calor 10. Se ajusta la temperatura y la humedad del aire suministrado al intercambiador de calor 10 mediante el intercambio de calor cuando el aire está pasando a través del intercambiador de calor 10. El aire que ha pasado a través del intercambiador de calor 10 se expulsa a través del orificio de descarga de la carcasa 17 hacia el espacio climatizado.

El aparato de aire acondicionado 40 según la realización 11, que incluye uno cualquiera de los dispositivos de envío de aire centrífugo 1 a 1H según las realizaciones 1 a 9, consigue una reducción del ruido y aspira aire de manera eficiente.

Realización 12

Aparato de ciclo de refrigeración 50

La figura 20 es un diagrama que muestra una configuración de un aparato de ciclo de refrigeración 50 según la realización 12 de la presente divulgación. Como una unidad interior 200 del aparato de ciclo de refrigeración 50 según la realización 12, se usa uno cualquiera de los dispositivos de envío de aire centrífugo 1 a 1H según las realizaciones 1 a 9. Asimismo, aunque a continuación se describe un caso en el que el aparato de ciclo de refrigeración 50 se usa con el fin de climatizar, el aparato de ciclo de refrigeración 50 no está limitado a usarse con el fin de climatizar. El aparato de ciclo de refrigeración 50 se usa con el fin de refrigerar o con el fin de climatizar, por ejemplo, en un refrigerador, un congelador, una máquina expendedora, un aparato de aire acondicionado, un aparato de refrigeración o un calentador de agua.

El aparato de ciclo de refrigeración 50 según la realización 12 realiza la climatización al calentar o enfriar el aire en una habitación mediante la transferencia de calor entre el aire exterior y el aire en la habitación mediante refrigerante. El aparato de ciclo de refrigeración 50 según la realización 12 incluye una unidad exterior 100 y la unidad interior 200. El aparato de ciclo de refrigeración 50 se forma de manera que la unidad exterior 100 y la unidad interior 200 se conectan por una tubería de refrigerante 300 y una tubería de refrigerante 400 para formar un circuito de refrigerante a través del cual circula refrigerante. La tubería de refrigerante 300 es una tubería de gas a través de la cual fluye refrigerante de fase gaseosa y la tubería de refrigerante 400 es una tubería de líquido a través de la cual fluye refrigerante de fase líquida. El refrigerante gaseoso-líquido de dos fases puede fluir a través de la tubería de refrigerante 400. Además, en el circuito de refrigerante del aparato de ciclo de refrigeración 50, se conectan secuencialmente un compresor 101, un dispositivo de conmutación de flujo 102, un intercambiador de calor exterior 103, una válvula de expansión 105 y un intercambiador de calor interior 201 mediante las tuberías de refrigerante.

Unidad exterior 100

La unidad exterior 100 incluye el compresor 101, el dispositivo de conmutación de flujo 102, el intercambiador de calor exterior 103 y la válvula de expansión 105. El compresor 101 comprime y descarga el refrigerante aspirado. El compresor 101 puede incluir un dispositivo inversor y puede configurarse de manera que pueda cambiarse una capacidad del compresor 101 por una variación de la frecuencia de funcionamiento por el dispositivo inversor. La capacidad del compresor 101 es la cantidad de refrigerante que el compresor 101 expulsa por unidad de tiempo. El dispositivo de conmutación de flujo 102 es, por ejemplo, una válvula de cuatro pasos y es un dispositivo configurado para conmutar direcciones de pasos de flujo de refrigerante. El aparato de ciclo de refrigeración 50 se configura para poner en funcionamiento la operación de calentamiento o la operación de refrigeración al conmutar los flujos de refrigerante a través del uso del dispositivo de conmutación de flujo 102 según una orden de un controlador 110.

El intercambiador de calor exterior 103 permite el intercambio de calor entre el refrigerante y el aire exterior. El intercambiador de calor exterior 103 se usa como un evaporador durante la operación de calentamiento para permitir que el intercambio de calor entre el refrigerante de baja presión que ha fluido desde la tubería de refrigerante 400 y el aire exterior evapore y gasifique el refrigerante. El intercambiador de calor exterior 103 se usa como un condensador durante la operación de refrigeración para permitir que el intercambio de calor entre el refrigerante que ha fluido desde el dispositivo de conmutación de flujo 102 y comprimido por el compresor 101 y el aire exterior condense y licue el refrigerante. El intercambiador de calor exterior 103 está dotado de un dispositivo de envío de aire exterior 104 para mejorar la eficiencia del intercambio de calor entre el refrigerante y el aire exterior. Puede unirse un dispositivo inversor al dispositivo de envío de aire exterior 104 para cambiar la velocidad de rotación de un ventilador al variar la frecuencia de funcionamiento de un motor del ventilador. La válvula de expansión 105 es un dispositivo de expansión (unidad de control de la tasa de flujo), se usa como una válvula de expansión al ajustar la tasa de flujo del refrigerante que fluye a través de la válvula de expansión 105 y ajusta la presión del refrigerante al variar un grado de apertura de la válvula de expansión 105. Por ejemplo, en un caso en el que la válvula de expansión 105 es una válvula de expansión electrónica u otras válvulas, el grado de apertura se ajusta según una orden del controlador 110.

Unidad interior 200

La unidad interior 200 incluye un intercambiador de calor interior 201 que permite el intercambio de calor entre el refrigerante y el aire interior y un dispositivo de envío de aire interior 202 configurado para ajustar un flujo de aire que esté sujeto al intercambio de calor por el intercambiador de calor interior 201. El intercambiador de calor interior 201 se usa como un condensador durante la operación de calentamiento para permitir que el intercambio de calor entre el refrigerante que ha fluido desde la tubería de refrigerante 300 y el aire interior condense y licue el refrigerante y provoque que el refrigerante fluya fuera hacia la tubería de refrigerante 400. El intercambiador de calor interior 201 se usa como un evaporador durante la operación de refrigeración para permitir que el intercambio de calor entre el refrigerante llevado a un estado de baja presión por la válvula de expansión 105 y el aire interior evapore y gasifique el refrigerante al provocar que el refrigerante elimine el calor del aire y provocar que el refrigerante fluya fuera hacia la tubería de refrigerante 300. El dispositivo de envío de aire interior 202 se proporciona para orientarse hacia el intercambiador de calor interior 201. Como el dispositivo de envío de aire interior 202, se aplica uno cualquiera o más de los dispositivos de envío de aire centrífugo 1 a 1H según las realizaciones 1 a 8. La velocidad de funcionamiento del dispositivo de envío de aire interior 202 se determina por un ajuste del usuario. Un dispositivo inversor puede unirse al dispositivo de envío de aire interior 202 para cambiar la velocidad de rotación del impulsor 2 al variar la frecuencia de funcionamiento de un motor del ventilador, que no se ilustra.

Acciones de ejemplo del aparato de ciclo de refrigeración 50

A continuación, se describen acciones de la operación de refrigeración como acciones de ejemplo del aparato de ciclo de refrigeración 50. El refrigerante de gas de alta temperatura y alta presión comprimido y descargado por el compresor 101 fluye hacia el intercambiador de calor exterior 103 mediante el dispositivo de conmutación de flujo 102. El refrigerante de gas que ha fluido hacia el intercambiador de calor exterior 103 se condensa en refrigerante de baja temperatura al intercambiar calor con el aire exterior expulsado por el dispositivo de envío de aire exterior 104 y fluye fuera del intercambiador de calor exterior 103. El refrigerante que ha fluido fuera del intercambiador de calor exterior 103 se expande y se descomprime por la válvula de expansión 105 y se convierte en refrigerante gaseoso-líquido de dos fases de baja temperatura y baja presión. Este refrigerante gaseoso-líquido de dos fases fluye hacia el intercambiador de calor interior 201 de la unidad interior 200, se evapora al intercambiar calor con el aire interior expulsado por el dispositivo de envío de aire interior 202 y se convierte en refrigerante de gas de baja temperatura y baja presión que fluye fuera del intercambiador de calor interior 201. En este momento, el aire interior refrigerado cuando el refrigerante elimina su calor se convierte en aire de climatización que se expulsa a través de un orificio de descarga de la unidad interior 200 hacia un espacio climatizado. El refrigerante de gas que ha fluido fuera del intercambiador de calor interior 201 se aspira hacia el compresor 101 mediante el dispositivo de conmutación de flujo 102 y se comprime de nuevo. Estas acciones se repiten.

A continuación, se describen acciones de la operación de calentamiento como acciones de ejemplo del aparato de ciclo de refrigeración 50. El refrigerante de gas de alta temperatura y alta presión comprimido y descargado por el compresor 101 fluye hacia el intercambiador de calor interior 201 de la unidad interior 200 mediante el dispositivo de conmutación de flujo 102. El refrigerante de gas que ha fluido hacia el intercambiador de calor interior 201 se condensa al intercambiar calor con el aire interior expulsado por el dispositivo de envío de aire interior 202 y se convierte en refrigerante de baja temperatura que fluye fuera del intercambiador de calor interior 201. En este momento, el aire interior calentado al recibir calor del refrigerante de gas se convierte en aire de climatización que se expulsa a través del orificio de descarga de la unidad interior 200 hacia el espacio climatizado. El refrigerante que ha fluido fuera del intercambiador de calor interior 201 se expande y se descomprime por la válvula de expansión 105 y se convierte en refrigerante gaseoso-líquido de dos fases de baja temperatura y baja presión. Este refrigerante gaseoso-líquido de dos fases fluye hacia el intercambiador de calor exterior 103 de la unidad exterior 100, se evapora al intercambiar calor con el aire exterior expulsado por el dispositivo de envío de aire exterior 104 y se convierte en refrigerante de gas de baja temperatura y baja presión que fluye fuera desde el intercambiador de calor exterior 103. El refrigerante de gas que ha fluido fuera del intercambiador de calor exterior 103 se aspira hacia el compresor 101 mediante el dispositivo de conmutación de flujo 102 y se comprime de nuevo. Estas acciones se repiten.

El aparato de ciclo de refrigeración 50 según la realización 12, que incluye uno cualquiera de los dispositivos de envío de aire centrífugo 1 a 1H según las realizaciones 1 a 9, consigue una reducción del ruido y aspira aire de manera eficiente.

Las configuraciones mostradas en las realizaciones anteriores muestran ejemplos de los contenidos de la presente divulgación y pueden combinarse con otra tecnología conocida públicamente, y pueden omitirse o cambiarse partes de las configuraciones siempre que las configuraciones cuyas partes se han omitido o cambiado así no se alejen del alcance de la presente divulgación. Por ejemplo, en la realización 4, la boca de campana 3C tiene una primera pared S1, una segunda pared S2 y una tercera pared S3 formadas de manera integrada una tras otra para extenderse desde el extremo aguas abajo 3b hasta el extremo aguas arriba 3a, es decir, desde una periferia interior hasta una periferia exterior de la boca de campana 3C. En lugar de tener tres paredes con un radio de curvatura diferente entre sí, la boca de campana 3C puede tener cuatro o más paredes con un radio de curvatura diferente entre sí. De manera similar, en la realización 6, la boca de campana 3E tiene una primera pared S21, una segunda pared S22 y una tercera pared S23 formadas de manera integrada una tras otra para extenderse desde el extremo aguas abajo 3b hasta el extremo aguas arriba 3a, es decir, desde una periferia interior hasta una periferia exterior de la boca de campana 3E. En lugar de tener tres paredes con un radio de curvatura diferente entre sí, la boca de campana 3E puede tener cuatro o más paredes con un radio de curvatura diferente entre sí.

Lista de signos de referencia

1 dispositivo de envío de aire centrífugo 1A dispositivo de envío de aire centrífugo 1B dispositivo de envío de aire centrífugo 1C dispositivo de envío de aire centrífugo 1D dispositivo de envío de aire centrífugo 1E dispositivo de envío de aire centrífugo 1F dispositivo de envío de aire centrífugo 1G dispositivo de envío de aire centrífugo 1H dispositivo de envío de aire centrífugo 2 impulsor 2a placa principal 2a1 borde periférico 2b parte de eje 2c placa lateral 2d álabe 2e orificio de entrada 3 boca de campana 3A boca de campana 3B boca de campana 3^cboca de campana 3D boca de campana 3E boca de campana 3F boca de campana 3G boca de campana 3a extremo aguas arriba 3b extremo aguas abajo 3c parte de aspiración de aire 3c1 pared 4 cubierta del ventilador 4a pared lateral 4c pared periférica 5 orificio de entrada 6 motor 6a eje de salida 7 carcasa 9 motor del ventilador 9a soporte del motor 10 intercambiador de calor 16 carcasa 16a superficie superior 16b superficie inferior 16c superficie lateral 17 orificio de descarga de la carcasa 18 orificio de entrada de la carcasa 18a orificio de entrada de la carcasa 19 divisor 30 aparato de envío de aire 40 aparato de aire acondicionado 41 parte de espiral 41a parte de inicio de espiral 41 b parte de final de espiral 42 parte de descarga 42a orificio de descarga 42b placa de extensión 42c placa difusora 42d primera placa lateral 42e segunda placa lateral 43 lengüeta 50 aparato de ciclo de refrigeración 71 orificio de entrada 72 orificio de descarga 73 divisor 100 unidad exterior 101 compresor 102 dispositivo de conmutación de flujo 103 intercambiador de calor exterior 104 dispositivo de envío de aire exterior 105 válvula de expansión 110 controlador 200 unidad interior 201 intercambiador de calor interior 202 dispositivo de envío de aire interior 300 tubería de refrigerante 400 tubería de refrigerante

Claims

REIVINDICACI0NES

1. Dispositivo de envío de aire centrífugo (1), que comprende:

un impulsor (2) que tiene una placa principal (2a) con forma de disco y una pluralidad de álabes (2d) dispuestos en un borde periférico (2a1) de la placa principal (2a); y

una cubierta del ventilador (4) que aloja el impulsor (2) y que tiene una boca de campana (3) formada para rectificar un flujo de gas que va a aspirarse hacia el impulsor (2),

teniendo la boca de campana (3)

un orificio de entrada (5) a través del cual fluye el gas hacia la cubierta del ventilador (4), y

una parte de aspiración de aire (3c) que tiene una abertura con un diámetro que disminuye gradualmente desde un extremo aguas arriba (3a) hacia un extremo aguas abajo (3b) de la parte de aspiración de aire (3c) en una dirección de flujo del gas que va a aspirarse hacia la cubierta del ventilador (4), estando formada la parte de aspiración de aire (3c) en una línea curva que dibuja un arco en la sección vertical de la boca de campana (3),

en una sección vertical de la boca de campana (3), en un caso en el que el extremo aguas arriba (3a) se define como uno de un vértice de un eje mayor (MA, MA2) y un vértice de un eje menor (MI, MI2) de una elipse virtual (EL, FL), el extremo aguas abajo (3b) se define como el otro del vértice del eje mayor (MA, MA2) y el vértice del eje menor (MI, MI2) de la elipse virtual (EL, FL), una intersección (EC) del eje mayor (MA, MA2) y el eje menor (MI, MI2) se define para estar más lejos de un eje de rotación (RS) del impulsor (2) que es el extremo aguas abajo (3b), y una parte de un contorno de la elipse virtual (EL, FL) que tiene una distancia muy corta que conecta el extremo aguas arriba (3a) y el extremo aguas abajo (3b) a lo largo del contorno de la elipse virtual (EL, FL) se define como un primer contorno (L1), y

en un intervalo definido por una primera tangente virtual (HT, HT2) de la elipse virtual (EL, FL) que toca el extremo aguas arriba (3a), una segunda tangente virtual (VT, VT2) de la elipse virtual (EL, FL) que toca el extremo aguas abajo (3b) y el primer contorno (L1),

teniendo la parte de aspiración de aire (3c) una pared (3c1) que se extiende entre el extremo aguas arriba (3a) y el extremo aguas abajo (3b),

estando el dispositivo de envío de aire centrífugo caracterizado porque la pared (3c1) de la parte de aspiración de aire (3c) se extiende lejos de la intersección (EC) en una dirección desde la intersección (EC) a través del primer contorno (L1).

2. Dispositivo de envío de aire centrífugo (1) según la reivindicación 1, en el que, en la sección vertical de la boca de campana (3), el eje menor (MI) de la elipse virtual (EL) se extiende desde el extremo aguas arriba (3a) hacia la cubierta del ventilador (4), y el eje mayor (MA) de la elipse virtual (EL) se extiende desde el extremo aguas abajo (3b) en una dirección paralela a una dirección radial del impulsor (2).

3. Dispositivo de envío de aire centrífugo (1) según la reivindicación 1, en el que, en la sección vertical de la boca de campana (3), el eje mayor (MA2) de la elipse virtual (FL) se extiende desde el extremo aguas arriba (3a) hacia la cubierta del ventilador (4), y el eje menor (MI2) de la elipse virtual (FL) se extiende desde el extremo aguas abajo (3b) en una dirección paralela a una dirección radial del impulsor (2).

4. Dispositivo de envío de aire centrífugo (1) según la reivindicación 1 o 2, en el que, en un caso en el que, en la sección vertical de la boca de campana (3), una distancia entre el extremo aguas arriba (3a) y la intersección (EC) de la elipse virtual (EL) se define como una primera distancia de dirección axial (D1) y una distancia entre el extremo aguas abajo (3b) y la intersección (EC) de la elipse virtual (EL) se define como una primera distancia de dirección radial (D2), la boca de campana (3) se forma de manera que se cumpla una relación en la que la primera distancia de dirección radial (D2) es mayor que la primera distancia de dirección axial (D1).

5. Dispositivo de envío de aire centrífugo (1) según la reivindicación 1 o 3, en el que, en un caso en el que, en la sección vertical de la boca de campana (3), una distancia entre el extremo aguas arriba (3a) y la intersección (EC) de la elipse virtual (FL) se define como una segunda distancia de dirección axial (D3) y una distancia entre el extremo aguas abajo (3b) y la intersección (EC) de la elipse virtual (FL) se define como una segunda distancia de dirección radial (D4), la boca de campana (3) se forma de manera que se cumpla una relación en la que la segunda distancia de dirección radial (D4) es menor que la segunda distancia de dirección axial (D3).

6. Dispositivo de envío de aire centrífugo (1) según la reivindicación 1 o 2, en el que

la boca de campana (3) tiene una primera pared (S1), una segunda pared (S2) y una tercera pared (S3) formadas de manera integrada una tras otra para extenderse desde el extremo aguas abajo (3b) hasta el extremo aguas arriba (3a),

en la sección vertical de la boca de campana (3), la primera pared (S1), la segunda pared (S2) y la tercera pared (S3) tienen formas de arco circular y tienen superficies curvas con un radio de curvatura diferente entre sí, y

en un caso en el que un radio de curvatura de la primera pared (S1) se define como un primer radio de curvatura (a), un radio de curvatura de la segunda pared (S2) se define como un segundo radio de curvatura (b) y un radio de curvatura de la tercera pared (S3) se define como un tercer radio de curvatura (c), la boca de campana (3) se forma de manera que se cumpla una relación en la que el tercer radio de curvatura (c) es mayor que el primer radio de curvatura (a) y el primer radio de curvatura (a) es mayor que el segundo radio de curvatura (b).

7. Dispositivo de envío de aire centrífugo (1) según la reivindicación 1 o 2, en el que

la boca de campana (3) tiene una primera pared (S11) y una segunda pared (S12) formadas de manera integrada una tras otra para extenderse desde el extremo aguas abajo (3b) hasta el extremo aguas arriba (3a),

en la sección vertical de la boca de campana (3), la primera pared (S11) y la segunda pared (S12) tienen formas de arco circular y tienen superficies curvas con un radio de curvatura diferente entre sí, y en un caso en el que un radio de curvatura de la primera pared (S11) se define como un primer radio de curvatura (a1) y un radio de curvatura de la segunda pared (S12) se define como un segundo radio de curvatura (c1), la boca de campana (3) se forma de manera que se cumpla una relación en la que el segundo radio de curvatura (c1) es mayor que el primer radio de curvatura (a1).

8. Dispositivo de envío de aire centrífugo (1) según la reivindicación 1 o 3, en el que

la boca de campana (3) tiene una primera pared (S21), una segunda pared (S22) y una tercera pared (S23) formadas de manera integrada una tras otra para extenderse desde el extremo aguas abajo (3b) hasta el extremo aguas arriba (3a),

en la sección vertical de la boca de campana (3), la primera pared (S21), la segunda pared (S22) y la tercera pared (S23) tienen formas de arco circular y tienen superficies curvas con un radio de curvatura diferente entre sí, y

en un caso en el que un radio de curvatura de la primera pared (S21) se define como un primer radio de curvatura (a2), un radio de curvatura de la segunda pared (S22) se define como un segundo radio de curvatura (b2) y un radio de curvatura de la tercera pared (S23) se define como un tercer radio de curvatura (c2), la boca de campana (3) se forma de manera que se cumpla una relación en la que el primer radio de curvatura (a2) es mayor que el tercer radio de curvatura (c2) y el tercer radio de curvatura (c2) es mayor que el segundo radio de curvatura (b2).

9. Dispositivo de envío de aire centrífugo (1) según la reivindicación 1 o 3, en el que

la boca de campana (3) tiene una primera pared (S31) y una segunda pared (S32) formadas de manera integrada una tras otra para extenderse desde el extremo aguas abajo (3b) hasta el extremo aguas arriba (3a),

en la sección vertical de la boca de campana (3), la primera pared (S31) y la segunda pared (S32) tienen formas de arco circular y tienen superficies curvas con un radio de curvatura diferente entre sí, y en un caso en el que un radio de curvatura de la primera pared (S31) se define como un primer radio de curvatura (a3) y un radio de curvatura de la segunda pared (S32) se define como un segundo radio de curvatura (c3), la boca de campana (3) se forma de manera que se cumpla una relación en la que el primer radio de curvatura (a3) es mayor que el segundo radio de curvatura (c3).

10. Dispositivo de envío de aire centrífugo (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que el extremo aguas abajo (3b) de la boca de campana (3) se dispone en un primer plano virtual (P1) perpendicular al eje de rotación (RS) del impulsor (2), y

el extremo aguas arriba (3a) de la boca de campana (3) se dispone en un segundo plano (P2) paralelo al primer plano virtual (P1).

Dispositivo de envío de aire centrífugo (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que, durante una única rotación en una dirección circunferencial a lo largo de una dirección de rotación del impulsor (2) desde una lengüeta (43), la parte de aspiración de aire (3c) tiene una parte formada para ser más grande en una dirección radial que una parte de la parte de aspiración de aire (3c) situada en la lengüeta (43) y tener un radio de curvatura grande en una periferia interior.

Aparato de envío de aire (30), que comprende:

el dispositivo de envío de aire centrífugo (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11; y una carcasa (7) que aloja el dispositivo de envío de aire centrífugo (1).

Aparato de aire acondicionado (40), que comprende:

el dispositivo de envío de aire centrífugo (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11; y un intercambiador de calor (10) dispuesto en un lugar orientado hacia un orificio de descarga del dispositivo de envío de aire centrífugo (1).

Aparato de ciclo de refrigeración (50), que comprende el dispositivo de envío de aire centrífugo (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11.