ES2945479T3

ES2945479T3 - Tear-tab membrane, packaging container

Info

Publication number: ES2945479T3
Application number: ES19164901T
Authority: ES
Inventors: Simon Holka
Original assignee: GPI Systems AB
Current assignee: GPI Systems AB
Priority date: 2018-03-27
Filing date: 2019-03-25
Publication date: 2023-07-03
Anticipated expiration: 2039-03-25
Also published as: EP3546387B1; CN110304346A; PL3546387T3; EP3546387A1; SE543045C2; SE1850342A1

Abstract

La presente descripción se refiere a una membrana laminada de rasgado 1 para sellar un compartimento interior en un envase de embalaje, la membrana laminada de rasgado 1 que comprende un miembro superior 2 y un miembro inferior 3, siendo los miembros superior e inferior 2, 3 materiales laminares laminados, el miembro superior 2 que tiene una porción de borde periférico del miembro superior 4 y una segunda superficie 2b del miembro superior que mira hacia el miembro inferior 3 y el miembro inferior 3 que tiene una porción de borde periférico del miembro inferior 5 y una primera superficie 3a del miembro inferior que mira hacia la primera superficie 2a del miembro superior . La membrana de rasgado laminada 1 comprende además un área de rasgado 6 que está delimitada por una línea de contorno 7 dispuesta en el miembro superior 2 y una tira de rasgado 8 que está dispuesta en la membrana de rasgado laminada superior 2 y que forma parte del área de rasgado 6 . La tira para rasgar 8 que comprende una lengüeta para tirar 9 dispuesta en un extremo de agarre de la tira para rasgar 8, la lengüeta para tirar 9 frente a una región 10 enfrentada con la lengüeta para tirar dispuesta en el miembro inferior 3, el miembro superior 2 y el miembro inferior 3 están interconectados a lo largo de la porción de borde periférico del miembro superior 4 y la porción de borde periférico del miembro superior 5. Uno o más elementos de distancia discretos 11 están dispuestos i) en la región 10 que mira hacia la lengüeta de tiro del miembro inferior 3 o ii) en el tirador -lengüeta 9, teniendo uno o más elementos de distancia 11 una altura H de 0,1 mm o más, medida desde la primera superficie 3a del elemento inferior o desde la superficie de la segunda superficie 2b del elemento superior, respectivamente. La presente descripción también se refiere a un recipiente de embalaje que comprende la membrana de rasgado 1. estando interconectados el miembro superior 2 y el miembro inferior 3 a lo largo de la parte 4 del borde periférico del miembro superior y la parte 5 del borde periférico del miembro superior. miembro 3 o ii) en la lengüeta de tiro 9, uno o más elementos de distancia 11 que tienen una altura H de 0,1 mm o más, medida desde la primera superficie 3a del miembro inferior o desde la superficie de la segunda superficie 2b del miembro superior, respectivamente . La presente descripción también se refiere a un recipiente de embalaje que comprende la membrana de rasgado 1. estando interconectados el miembro superior 2 y el miembro inferior 3 a lo largo de la parte 4 del borde periférico del miembro superior y la parte 5 del borde periférico del miembro superior. miembro 3 o ii) en la lengüeta de tiro 9, uno o más elementos de distancia 11 que tienen una altura H de 0,1 mm o más, medida desde la primera superficie 3a del miembro inferior o desde la superficie de la segunda superficie 2b del miembro superior, respectivamente . La presente descripción también se refiere a un recipiente de embalaje que comprende la membrana de rasgado 1. Uno o más elementos separadores discretos 11 están dispuestos i) en la región 10 orientada hacia la lengüeta de tiro del elemento inferior 3 o ii) en la lengüeta de tiro 9, teniendo uno o más elementos distanciadores 11 una altura H de 0,1 mm o más , medido desde la primera superficie 3a del elemento inferior o desde la superficie de la segunda superficie 2b del elemento superior, respectivamente. La presente descripción también se refiere a un recipiente de embalaje que comprende la membrana de rasgado 1. Uno o más elementos separadores discretos 11 están dispuestos i) en la región 10 orientada hacia la lengüeta de tiro del elemento inferior 3 o ii) en la lengüeta de tiro 9, teniendo uno o más elementos distanciadores 11 una altura H de 0,1 mm o más , medido desde la primera superficie 3a del elemento inferior o desde la superficie de la segunda superficie 2b del elemento superior, respectivamente. La presente descripción también se refiere a un recipiente de embalaje que comprende la membrana de rasgado 1. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)The present description relates to a tear laminated membrane 1 for sealing an inner compartment in a packaging container, the tear laminated membrane 1 comprising an upper member 2 and a lower member 3, the upper and lower members being 2, 3 laminated sheet materials, the upper member 2 having an upper member peripheral edge portion 4 and a second surface 2b of the upper member facing the lower member 3 and the lower member 3 having a lower member peripheral edge portion 5 and a first surface 3a of the lower member facing the first surface 2a of the upper member. The laminated tear membrane 1 further comprises a tear area 6 which is delimited by a contour line 7 arranged on the upper member 2 and a tear strip 8 which is arranged on the upper laminated tear membrane 2 and forms part of the tear area 6 . The tear strip 8 comprising a pull tab 9 arranged at a gripping end of the tear strip 8, the pull tab 9 facing a region 10 facing the pull tab arranged on the lower member 3, the lower member 3 The upper member 2 and the lower member 3 are interconnected along the upper member peripheral edge portion 4 and the upper member peripheral edge portion 5. One or more discrete distance elements 11 are disposed i) in the region 10 which looks towards the pull tab of the lower member 3 or ii) on the pull -tab 9, one or more distance elements 11 having a height H of 0.1 mm or more, measured from the first surface 3a of the lower element or from the surface of the second surface 2b of the upper element, respectively. The present description also relates to a packaging container comprising the tear membrane 1. the upper member 2 and the lower member 3 being interconnected along the upper member peripheral edge portion 4 and the peripheral edge portion 5 of the upper limb. member 3 or ii) on the pull tab 9, one or more distance elements 11 having a height H of 0.1 mm or more, measured from the first surface 3a of the lower member or from the second surface 2b surface of the upper limb, respectively. The present description also relates to a packaging container comprising the tear membrane 1. the upper member 2 and the lower member 3 being interconnected along the upper member peripheral edge portion 4 and the peripheral edge portion 5 of the upper limb. member 3 or ii) on the pull tab 9, one or more distance elements 11 having a height H of 0.1 mm or more, measured from the first surface 3a of the lower member or from the second surface 2b surface of the upper limb, respectively. The present description also refers to a packaging container comprising the tear membrane 1. One or more discrete spacer elements 11 are arranged i) in the region 10 facing the pull tab of the lower element 3 or ii) on the pull tab shot 9, one or more spacer elements 11 having a height H of 0.1 mm or more, measured from the first surface 3a of the lower element or from the surface of the second surface 2b of the upper element, respectively. The present description also refers to a packaging container comprising the tear membrane 1. One or more discrete spacer elements 11 are arranged i) in the region 10 facing the pull tab of the lower element 3 or ii) on the pull tab shot 9, one or more spacer elements 11 having a height H of 0.1 mm or more, measured from the first surface 3a of the lower element or from the surface of the second surface 2b of the upper element, respectively. The present description also refers to a packaging container comprising the tear membrane 1. (Automatic translation with Google Translate, without legal value)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Membrana de desgarro con lengüeta de tracción, recipiente de envasadoTear-tab membrane, packaging container

Campo técnicotechnical field

La descripción se refiere a una membrana de desgarro para sellar un compartimento interior en un recipiente de envasado. La membrana de desgarro es una estructura de dos capas que comprende un elemento superior y un elemento inferior. La membrana de desgarro está provista de un área de separación y una tira de desgarro que comprende una lengüeta de tracción dispuesta en el elemento superior. En la presente descripción también se describe un recipiente de envasado que comprende la membrana de desgarro.The description relates to a tear membrane for sealing an interior compartment in a packaging container. The tear membrane is a two-layer structure comprising an upper element and a lower element. The tear membrane is provided with a gap area and a tear strip comprising a pull tab arranged on the top member. Also described in the present description is a packaging container comprising the tear membrane.

Antecedentes de la invenciónBackground of the invention

Los bienes de consumo, en particular, los sólidos a granel, a menudo se empaquetan en recipientes de envasado de cartón relativamente rígidos que protegen los sólidos a granel durante el transporte y almacenamiento en el lado del fabricante y del minorista y durante el almacenamiento y la dispensación en el lado del consumidor. Uno de los factores importantes en el área de los recipientes de envasado a granel es determinar que la calidad de los productos envasados permanece en un nivel alto desde la abertura inicial del recipiente hasta que el producto envasado se ha consumido completamente. Los recipientes suelen estar provistos de una tapa que puede abrirse y cerrarse, y están adicionalmente provistos de un sello de transporte interior que mantiene el contenido fresco y protegido frente a la contaminación hasta una primera abertura del recipiente de envasado por un consumidor. Un tipo de sello de transporte es una membrana de desgarro que comprende un elemento superior y un elemento inferior. El elemento superior está provisto de cortes, formando una tira de desgarro y un área de separación que incluye la tira de desgarro. Al tirar de la tira de desgarro formada en el elemento superior, la conexión o conexiones entre el elemento superior y el elemento inferior dentro del área constituida por la tira de desgarro provocará que el elemento inferior se rompa a lo largo de los cortes en el elemento superior. De este modo, tanto el elemento superior como el elemento inferior dentro del área desgarrable pueden retirarse del recipiente para hacer el contenido en el contenedor disponible para su uso.Consumer goods, particularly bulk solids, are often packaged in relatively rigid cardboard packaging containers that protect the bulk solids during transportation and storage on the manufacturer's and retailer's side and during storage and shipping. dispensing on the consumer side. One of the important factors in the area of bulk packaging containers is determining that the quality of the packaged products remains at a high level from the initial opening of the container until the packaged product has been completely consumed. The containers are often provided with a lid that can be opened and closed, and are additionally provided with an internal transport seal that keeps the contents fresh and protected from contamination until a first opening of the packaging container by a consumer. One type of transport seal is a tear-off membrane comprising an upper element and a lower element. The upper element is provided with cuts, forming a tear strip and a gap area including the tear strip. By pulling on the tear strip formed in the upper element, the connection(s) between the upper element and the lower element within the area formed by the tear strip will cause the lower element to break along the cuts in the element superior. In this way, both the upper element and the lower element within the tearable area can be removed from the container to make the contents in the container available for use.

Estos tipos de membranas de desgarro son altamente efectivos para proporcionar protección para los sólidos a granel durante el transporte y el almacenamiento, y pueden fabricarse fácilmente a partir de pocos componentes y usar tecnología de producción bien conocida. Los elementos superior e inferior están hechos generalmente de capas de material flexible y se ha descubierto que debido al sello entre las capas del elemento superior y el elemento inferior y la flexibilidad de las capas, las capas tienden a adherirse entre sí también dentro de áreas no unidas, tal como dentro del área de la lengüeta de tracción. De este modo, el usuario puede experimentar dificultades para identificar y para agarrar la lengüeta de tracción.These types of tear membranes are highly effective in providing protection for bulk solids during transportation and storage, and can be easily manufactured from few components and using well-known production technology. The top and bottom elements are generally made of layers of flexible material and it has been found that due to the seal between the layers of the top element and the bottom element and the flexibility of the layers, the layers tend to adhere to each other also within non-performing areas. attached, such as within the pull tab area. Thus, the user may experience difficulty in identifying and grasping the pull tab.

El documento WO 2018/009134 A1 se refiere a un disco de sellado para sellar un compartimento interior de un recipiente de envasado, comprendiendo el disco de sellado un área de separación y una tira de sellado que comprende una lengüeta de tracción. El documento EP 3-085-636 A1 se refiere a una lámina de sellado para cerrar un recipiente de envasado, comprendiendo la lámina de sellado una primera capa que está precortada con una pluralidad de líneas de desgarro que definen una trayectoria de desgarro que conduce a una lengüeta de tracción. El documento DE 22 09 393 A1 se refiere a una película de cubierta que comprende una parte de separación y una lengüeta de tracción. El documento EP 0-299-571 A1 se refiere a un recipiente con una película de cubierta, comprendiendo la película de cubierta una lengüeta de tracción.WO 2018/009134 A1 relates to a sealing disc for sealing an inner compartment of a packaging container, the sealing disc comprising a separation area and a sealing strip comprising a pull tab. EP 3-085-636 A1 relates to a sealing foil for closing a packaging container, the sealing foil comprising a first layer that is pre-cut with a plurality of tear lines defining a tear path leading to a pull tab. DE 22 09 393 A1 relates to a cover film comprising a release portion and a pull tab. EP 0-299-571 A1 relates to a container with a cover film, the cover film comprising a pull tab.

Por consiguiente, sigue existiendo la necesidad de una disposición de abertura mejorada adicional para una membrana de desgarro para recipientes de envasado según se describe en la presente descripción.Accordingly, there remains a need for a further improved opening arrangement for a tear membrane for packaging containers as described herein.

Un objeto de la presente descripción es proporcionar una membrana de desgarro que tenga una disposición de abertura más fiable, así como un recipiente de envasado provisto de una membrana de desgarro mejorada.An object of the present disclosure is to provide a tear membrane having a more reliable opening arrangement, as well as a packaging container having an improved tear membrane.

Resumen de la invenciónSummary of the invention

Uno o más de los objetos anteriores pueden lograrse con una membrana de desgarro para un recipiente de envasado para sólidos a granel, según la reivindicación 1 y un recipiente de envasado para sólidos a granel según la reivindicación 13. Se presentan otras realizaciones en las reivindicaciones dependientes, en la siguiente descripción y en las figuras.One or more of the above objects can be achieved with a tear membrane for a bulk solids packaging container according to claim 1 and a bulk solids packaging container according to claim 13. Other embodiments are presented in the dependent claims. , in the following description and in the figures.

La membrana de desgarro laminada para sellar un compartimento interior en un recipiente de envasado según se describe en la presente descripción comprende un elemento superior y un elemento inferior, siendo los elementos superior e inferior materiales de hoja. El elemento superior tiene una porción de borde periférico del elemento superior y el elemento inferior tiene una porción de borde periférico del elemento inferior. Una segunda superficie del elemento superior está orientada hacia el elemento inferior y una primera superficie del elemento inferior está orientada hacia la segunda superficie del elemento superior. La membrana de desgarro comprende un área de separación que está delimitada por una línea de contomo dispuesta en el elemento superior y una tira de desgarro dispuesta en el elemento superior y que forma parte del área de separación. La tira de desgarro comprende una lengüeta de tracción dispuesta en un extremo de agarre de la tira de desgarro y la lengüeta de tracción está orientada hacia una región orientada hacia la lengüeta de tracción dispuesta en el elemento inferior. El elemento superior y el elemento inferior están interconectados a lo largo de la porción de borde periférico del elemento superior y la porción de borde periférico del elemento inferior. Además, una pluralidad de elementos de distancia discretos que comprenden o que consisten en una pluralidad de elementos estampados están dispuestos en la región orientada hacia la lengüeta de tracción del elemento inferior o en la lengüeta de tracción, teniendo la pluralidad de elementos de distancia una altura (H) de 0,1 mm o más, tal como se mide desde la superficie de la primera superficie del elemento inferior o desde la segunda superficie del elemento superior, respectivamente.The laminated tear membrane for sealing an inner compartment in a packaging container as described herein comprises an upper member and a lower member, the upper and lower members being sheet materials. The upper element has a peripheral edge portion of the upper element and the lower element has a peripheral edge portion of the lower element. A second surface of the upper element faces the lower element and a first surface of the lower element faces the second surface of the upper element. The tear membrane comprises a gap area that is delimited by a contour line arranged on the upper element and a tear strip arranged on the upper element and forming part of the separation area. The tear strip comprises a pull tab provided at a gripping end of the tear strip and the pull tab is oriented toward a pull tab oriented region provided on the lower member. The upper element and the lower element are interconnected along the peripheral edge portion of the upper element and the peripheral edge portion of the lower element. In addition, a plurality of discrete distance elements comprising or consisting of a plurality of stamped elements are arranged in the region facing the pull tab of the bottom element or on the pull tab, the plurality of distance elements having a height (H) of 0.1 mm or more, as measured from the surface of the first surface of the lower member or from the second surface of the upper member, respectively.

La disposición con una lengüeta de tracción integrada en el elemento superior y que es una parte del área de separación, es decir, que no es una parte separada que sobresale fuera de la circunferencia general de la membrana de desgarro, imparte ventajas tanto en términos de aspecto, fabricación como almacenamiento separado de la membrana de desgarro antes de la inserción en recipientes de envasado. Sin embargo, el hecho de que los materiales de hoja sean relativamente delgados y que la lengüeta de tracción esté integrada en el elemento superior puede causar dificultades tanto para detectar visualmente la lengüeta de tracción como físicamente para separar el elemento superior del elemento inferior y agarrar un borde frontal de la lengüeta de tracción para el desgarro del área de separación para una retirada parcial o completa de la membrana de desgarro de un recipiente de envasado. El elemento o los elementos de distancia del elemento inferior sobresalen contra el elemento superior creando impresiones correspondientes en el material de la lengüeta de tracción que facilita que el consumidor identifique visualmente la lengüeta de tracción y también sirva para liberar la lengüeta de tracción del elemento inferior y, por lo tanto, facilitar el agarre de la lengüeta de tracción. Alternativamente, el elemento o los elementos de distancia de la lengüeta de tracción, constituidos por el elemento superior, sobresalen contra el elemento inferior creando sombras en la lengüeta de tracción, haciendo fácil que el consumidor identifique la lengüeta de tracción y también sirva para liberar la lengüeta de tracción del elemento inferior y, por lo tanto, facilitar el agarre de la lengüeta de tracción.The arrangement with a pull tab integrated into the upper element and which is a part of the separation area, i.e. not a separate part protruding outside the general circumference of the tear web, imparts advantages both in terms of aspect, manufacture as separate storage of the tear membrane prior to insertion into packaging containers. However, the fact that the sheet materials are relatively thin and that the pull tab is integrated into the top element can cause difficulties both visually sensing the pull tab and physically separating the top element from the bottom element and grasping a front edge of the tear pull tab of the separation area for partial or complete removal of the tear membrane from a packaging container. The distance element or elements of the lower element protrude against the upper element creating corresponding impressions in the material of the pull tab that facilitates the consumer to visually identify the pull tab and also serves to release the pull tab from the lower element and , therefore, facilitating the grip of the pull tab. Alternatively, the pull tab distance element or elements, constituted by the upper element, protrude against the lower element creating shadows on the pull tab, making it easy for the consumer to identify the pull tab and also serving to release the pull tab. pull tab of the lower element and thus make it easier to grip the pull tab.

La membrana de desgarro según se describe en la presente descripción puede tener cualquier forma adaptada a una sección transversal correspondiente de un cuerpo de recipiente de envasado, incluyendo formas rectangulares, circulares, ovaladas, y rectangulares modificadas.The tear membrane as described herein may have any shape adapted to a corresponding cross section of a packaging container body, including rectangular, circular, oval, and modified rectangular shapes.

Puede preferirse que la membrana de desgarro según se describe en la presente descripción tenga una forma rectangular modificada con cuatro bordes laterales unidos por cuatro porciones de esquina curvadas. Las formas rectangulares modificadas incluyen formas cuadradas modificadas, es decir, formas rectangulares que tienen bordes laterales de igual longitud.It may be preferred that the tear membrane as described herein has a modified rectangular shape with four side edges joined by four curved corner portions. Modified rectangular shapes include modified square shapes, that is, rectangular shapes that have side edges of equal length.

Los bordes laterales de una membrana de desgarro que tiene forma rectangular o modificada pueden consistir en un primer y segundo bordes laterales longitudinales y un primer y segundo bordes laterales transversales, teniendo los bordes laterales longitudinales una longitud mayor que la longitud de los bordes laterales transversales. Los bordes laterales pueden ser bordes laterales rectos o pueden tener una ligera curvatura, con un radio de curvatura en el intervalo de 200-700 mm, preferiblemente 300-600 mm, más preferiblemente 400-500 mm.The lateral edges of a tear membrane having a rectangular or modified shape may consist of first and second longitudinal lateral edges and first and second transverse lateral edges, the longitudinal lateral edges having a length greater than the length of the transverse lateral edges. The side edges may be straight side edges or may have a slight curvature, with a radius of curvature in the range of 200-700mm, preferably 300-600mm, more preferably 400-500mm.

Los bordes laterales están conectados por porciones de esquina curvadas, en donde el radio de curvatura de las porciones de esquina puede estar en el intervalo de 5-60 mm, preferiblemente 10-40 mm, más preferiblemente 15 30 mm.The side edges are connected by curved corner portions, wherein the radius of curvature of the corner portions may be in the range of 5-60mm, preferably 10-40mm, more preferably 15-30mm.

En una membrana de desgarro según se describe en la presente descripción, la tira de desgarro puede tener una anchura en el intervalo de 10 milímetros a 30 milímetros, tal como de 15 milímetros a 25 milímetros.In a tear membrane as described herein, the tear strip may have a width in the range of 10 millimeters to 30 millimeters, such as 15 millimeters to 25 millimeters.

La anchura de la tira de desgarro es la distancia entre el borde exterior de la tira de desgarro definida entre la sección de contorno de una línea de corte de la tira de desgarro, y el borde interior de la tira de desgarro. La anchura de la tira de desgarro se mide en una porción de la tira de desgarro que no es la lengüeta de tracción y puede ser constante a lo largo de la longitud de la tira de desgarro o puede variar a lo largo de la longitud de la tira de desgarro. A modo de ejemplo, la parte de lengüeta de tracción de la tira de desgarro puede tener una anchura que es diferente de la anchura de otras partes de la tira de desgarro, tal como una anchura mayor para proporcionar una porción de agarre ampliada en el extremo de lengüeta de tracción de la tira de desgarro.The tear strip width is the distance between the outer edge of the tear strip defined between the contour section of a cut line of the tear strip, and the inner edge of the tear strip. The tear strip width is measured at a portion of the tear strip that is not the pull tab and may be constant along the length of the tear strip or may vary along the length of the tear strip. tear strip. By way of example, the pull tab portion of the tear strip may have a width that is different from the width of other portions of the tear strip, such as a greater width to provide an enlarged gripping portion at the end. tear strip pull tab.

La unión del elemento superior al elemento inferior se fabrica preferiblemente mediante termosellado, aunque pueden utilizarse uniones adhesivas como alternativa o como complemento. El elemento superior y el elemento inferior son preferiblemente laminados que comprenden una capa polimérica protectora y/o unible y una capa estructural, tal como una capa de lámina de aluminio, papel, etc.The attachment of the upper element to the lower element is preferably made by heat sealing, although adhesive bonds may be used as an alternative or as a supplement. The upper element and the lower element are preferably laminates comprising a bondable and/or protective polymeric layer and a structural layer, such as a layer of aluminum foil, paper, etc.

Las uniones entre el elemento superior y el elemento inferior son uniones permanentes, lo que implica que el material en las capas se romperá antes de que se rompa una unión cuando se tira en la tira de rasgado. The seams between the top element and the bottom element are permanent seams, which means that the material in the layers will break before a seam breaks when pulled on the tear strip.

El sello de borde es preferiblemente un sello continuo, tal como un sello de soldadura continuo que se extiende alrededor de toda la periferia de la membrana de desgarro. El sello de borde es preferiblemente hermético. La anchura del sello de refuerzo puede ser de 1 milímetros a 5 milímetros, tal como de 1,5 milímetros a 4 milímetros.The edge seal is preferably a continuous seal, such as a continuous weld seal that extends around the entire periphery of the tear membrane. The edge seal is preferably airtight. The width of the reinforcing seal can be from 1 millimeter to 5 millimeters, such as 1.5 millimeters to 4 millimeters.

Además del sello de borde, se pueden disponer uniones adicionales entre el elemento superior y el elemento inferior, tal como un área de fijación de la tira de desgarro. La tira de desgarro y/o el área de separación pueden comprender una o más uniones, dichas regiones soldadas. Uno de estos ejemplos son uniones discretas en el área de desgarro a lo largo del contorno de la tira de desgarro, p. ej., en forma de flechas, que al mismo tiempo pueden servir como indicadores de una dirección de desgarro adecuada.In addition to the edge seal, additional junctions may be provided between the upper element and the lower element, such as a tear strip attachment area. The tear strip and/or the separation area may comprise one or more joints, said welded regions. One of these examples are discrete seams in the tear area along the contour of the tear strip, e.g. eg in the form of arrows, which at the same time can serve as indicators of a suitable tearing direction.

La región orientada hacia la lengüeta de tracción/lengüeta de tracción puede estar delimitada por una línea de base que se extiende perpendicularmente sobre una anchura total de la región orientada hacia la lengüeta de tracción/lengüeta de tracción, estando dispuesta la línea de base para extenderse sobre la anchura de la lengüeta de tracción/región orientada hacia la lengüeta de tracción en el punto del área de fijación de la tira de desgarro que tiene la distancia más corta a un borde frontal de la lengüeta de tracción. La tira de desgarro, que incluye la lengüeta de tracción, puede estar delimitada por una línea de corte de la tira de desgarro. El área total de la región orientada hacia la lengüeta de tracción/lengüeta de tracción corresponde entonces a la región que se extiende entre la línea de base y la línea de corte de la tira de desgarro. La línea de base puede determinarse por un borde exterior de la región interconectada en el área de la tira de desgarro, tal como una región soldada que interconecta el elemento superior y el elemento inferior en el área de separación. Dicha línea de base de la región orientada hacia la lengüeta de tracción/lengüeta de tracción puede estar dispuesta de 2,5 a 1 cm desde el borde frontal de la lengüeta de tracción. The pull-tab/pull-tab facing region may be delimited by a baseline extending perpendicularly over a full width of the pull-tab/pull-tab facing region, the baseline being arranged to extend over the width of the pull tab/pull tab facing region at the point of the tear strip fixing area having the shortest distance to a front edge of the pull tab. The tear strip, including the pull tab, may be delimited by a tear strip cut line. The total area of the region facing the pull-tab/pull-tab then corresponds to the region lying between the baseline and the cut line of the tear strip. The baseline may be determined by an outer edge of the interconnected region in the tear strip area, such as a welded region that interconnects the upper element and the lower element in the gap area. Said pull-tab facing region baseline/pull-tab may be arranged 2.5 to 1 cm from the front edge of the pull-tab.

Opcionalmente, la región orientada hacia la lengüeta de tracción puede tener una mayor área de superficie que un área correspondiente de la lengüeta de tracción que recubre la región orientada hacia la lengüeta de tracción. Sin embargo, la lengüeta de tracción puede tener un área superficial más pequeña que la región orientada hacia la lengüeta de tracción. El borde frontal de la región orientada hacia la lengüeta de tracción puede proporcionarse a una distancia lateral desde un borde frontal de la lengüeta de tracción. Por lo tanto, la línea de corte de la tira de desgarro puede incluir una línea de corte de la región orientada hacia la lengüeta de tracción exterior y una línea de corte interior de la lengüeta de tracción con una parte frontal de la región orientada hacia la lengüeta de tracción también cuando la lengüeta de tracción está en una posición plana no elevada. La línea de corte de la región orientada hacia la lengüeta de tracción y la línea de corte de la lengüeta de tracción pueden coincidir o pueden estar provistas de una distancia entre sí. Esto también puede facilitar la identificación visual y el agarre de la lengüeta de tracción.Optionally, the region facing the pull-tab may have a greater surface area than a corresponding area of the pull-tab overlying the region facing the pull-tab. However, the pull tab may have a smaller surface area than the region facing the pull tab. The front edge of the pull-tab facing region may be provided at a lateral distance from a front edge of the pull-tab. Therefore, the tear strip cut line may include an outer pull tab facing region cut line and a pull tab inner cut line with a front portion of the outer pull tab facing region. pull tab also when the pull tab is in a flat, non-raised position. The cut line of the region facing the pull tab and the cut line of the pull tab may coincide or be provided with a distance from each other. This can also make it easier to visually identify and grasp the pull tab.

Opcionalmente, la pluralidad de elementos de distancia tiene una cobertura de superficie que varía de aproximadamente el 25 al 75 % del área total de la lengüeta de tracción. El hecho de que la pluralidad de elementos de distancia tenga una cobertura superficial que varía de aproximadamente el 25 a aproximadamente el 75 %, se ha visto que proporciona un abultamiento significativo de la región orientada hacia la lengüeta de tracción/lengüeta de tracción y, por lo tanto, un agarre facilitado de la lengüeta de tracción.Optionally, the plurality of distance elements have a surface coverage ranging from about 25 to 75% of the total area of the pull tab. The fact that the plurality of distance elements have a surface coverage ranging from about 25 to about 75% has been found to provide significant bulging of the region facing the pull tab/pull tab and thus Thus, an easier grip of the pull tab.

Opcionalmente, la pluralidad de elementos de distancia tiene una cobertura superficial hasta el 100 % del área total de la lengüeta de tracción. El hecho de que la pluralidad de elementos de distancia tenga una cobertura superficial que varía de aproximadamente el 25 a aproximadamente el 75 %, se ha visto que proporciona un abultamiento significativo de la región orientada hacia la lengüeta de tracción/lengüeta de tracción y, por lo tanto, un agarre facilitado de la lengüeta de tracción.Optionally, the plurality of distance elements have surface coverage up to 100% of the total area of the pull tab. The fact that the plurality of distance elements have a surface coverage ranging from about 25 to about 75% has been found to provide significant bulging of the region facing the pull tab/pull tab and thus Thus, an easier grip of the pull tab.

Opcionalmente, la pluralidad de elementos de distancia tiene cada uno una altura de 0,3 mm o más, tal como en el intervalo de 0,3 mm a 1,3 mm, medido desde la superficie de la primera superficie del elemento inferior o desde la superficie de la segunda superficie de la lengüeta de tracción. La altura de los elementos de distancia influye en el abultamiento de la región orientada hacia la lengüeta de tracción/lengüeta de tracción y el grado en que se eleva la lengüeta de tracción desde el elemento inferior. Los presentes inventores han encontrado que una altura de 0,3 mm o más hace que la lengüeta de tracción se eleve ligeramente de la membrana de desgarro, de manera que el usuario pueda agarrar más fácilmente la lengüeta de tracción. Sin embargo, también se ha encontrado que cuando la altura de los elementos de distancia es demasiado alta, esto puede causar problemas en la fabricación y para la apilabilidad de las membranas de desgarro antes de la inserción en recipientes de envasado. Si la lengüeta de tracción, tal como el borde frontal de la lengüeta de tracción, sobresale demasiado de la superficie de otro modo uniforme de la membrana de desgarro, puede quedar atrapada durante la fabricación, lo que provoca topes no deseados, también puede causar inestabilidad y dificultades en el apilamiento de las membranas de desgarro.Optionally, the plurality of distance elements each have a height of 0.3 mm or more, such as in the range of 0.3 mm to 1.3 mm, measured from the surface of the first surface of the lower element or from the surface of the second surface of the pull tab. The height of the distance elements influences the bulge of the pull-tab/pull-tab facing region and the degree to which the pull-tab rises from the bottom element. The present inventors have found that a height of 0.3 mm or more causes the pull tab to rise slightly from the tear membrane so that the user can more easily grasp the pull tab. However, it has also been found that when the height of the distance elements is too high, this can cause problems in the manufacture and for the stackability of the tear webs prior to insertion into packaging containers. If the pull tab, such as the front edge of the pull tab, protrudes too far from the otherwise smooth surface of the tear web, it can get caught during manufacturing, causing unwanted stops, it can also cause instability and difficulties in stacking the tear membranes.

Además, también se ha encontrado que cuando las membranas de desgarro como se describen en la presente descripción están dispuestas en una pila, se ha encontrado que un patrón estampado de elementos de distancia en la región orientada hacia la lengüeta de tracción del elemento inferior afecta al material en la lengüeta de tracción, haciendo que el material de la lengüeta de tracción se deforme según los elementos de distancia en la capa inferior. De este modo, se forma una impresión del elemento de distancia en la lengüeta de tracción, cuya impresión es visible cuando la membrana de desgarro se aplica en un recipiente. In addition, it has also been found that when tear webs as described herein are arranged in a stack, a patterned pattern of distance elements in the pull tab facing region of the lower element has been found to affect the material on the pull tab, causing the pull tab material to deform according to the distance elements in the bottom layer. In this way, an impression of the distance element is formed on the pull tab, which impression is visible when the tear membrane is applied to a container.

Opcionalmente, cuatro o más elementos de distancia discretos y/o una pluralidad de elementos de distancia alargados discretos alargados está(n) dispuesto(s) en la región orientada hacia la lengüeta de tracción del elemento inferior o en la lengüeta de tracción.Optionally, four or more discrete distance elements and/or a plurality of elongated discrete elongated distance elements are arranged in the region facing the pull tab of the bottom element or on the pull tab.

Según la invención, una pluralidad de elementos de distancia discretos se disponen en la región orientada hacia la lengüeta de tracción del elemento inferior, o en la lengüeta de tracción, y en donde opcionalmente los elementos de distancia discretos tienen una distancia a elementos de distancia adyacentes en el intervalo de 1 mm a 8 mm, tal como de 2 mm a 6 mm, tal como de 3 mm a 5 mm, medido entre cada uno de los elementos de distancia. Ensanchando la pluralidad de elementos de distancia discretos, de manera que los elementos de distancia tienen una distancia a elementos de distancia adyacentes en el intervalo de 1 mm a 8 mm, la región orientada hacia la lengüeta de tracción se vuelve cóncava hacia arriba sobre un área mayor con una elevación mejorada de la lengüeta de tracción libre, tal como el borde frontal de la lengüeta de tracción, en posición para agarre. Alternativamente y de una manera correspondiente, cuando la pluralidad de elementos de distancia discretos se proporcionan en el elemento superior, y en una segunda superficie de la pieza que forma la lengüeta de tracción, y los elementos de distancia tienen una distancia a elementos de distancia adyacentes en el intervalo de 1 mm a 8 mm, la lengüeta de tracción se vuelve cóncava hacia abajo, contra la primera superficie del elemento inferior, sobre un área mayor con una elevación mejorada de la lengüeta de tracción libre, tal como el borde frontal de la lengüeta de tracción, en posición para el agarre.According to the invention, a plurality of discrete distance elements are arranged in the region facing the pull tab of the bottom element, or on the pull tab, and where optionally the discrete distance elements have a distance to adjacent distance elements in the range of 1mm to 8mm, such as 2mm to 6mm, such as 3mm to 5mm, measured between each of the distance elements. By widening the plurality of discrete distance elements, such that the distance elements have a distance to adjacent distance elements in the range of 1 mm to 8 mm, the region facing the pull tab becomes concave upwards over an area greater with improved lifting of the free pull tab, such as the front edge of the pull tab, into position for grip. Alternatively and in a corresponding manner, when the plurality of discrete distance elements are provided on the top element, and on a second surface of the pull tab part, and the distance elements have a distance to adjacent distance elements in the range of 1mm to 8mm, the pull tab concaves downward, against the first surface of the bottom element, over a larger area with improved pull tab lift free, such as the front edge of the pull tab. pull tab, in position for grip.

En consecuencia, se ha descubierto que puede ser suficiente si la pluralidad de elementos de distancia discretos tiene un área de superficie total de 5 mm2 o más, tal como 8 mm2 o más.Accordingly, it has been found that it may be sufficient if the plurality of discrete distance elements have a total surface area of 5 mm2 or more, such as 8 mm2 or more.

La pluralidad de elementos de distancia según se describe en la presente descripción que comprenden o que consisten en la pluralidad de elementos estampados puede proporcionarse en el elemento inferior, pudiendo ser los elementos estampados puntos en relieve.The plurality of distance elements as described herein comprising or consisting of the plurality of stamped elements may be provided on the lower element, the stamped elements may be raised dots.

La membrana de desgarro total o parcialmente extraíble puede ser un elemento de sellado interior desgarrable y la capa estructural del material de hoja del elemento laminado superior puede ser una lámina metálica o una capa de papel y una capa de soldadura termoplástica.The fully or partially removable tear membrane may be a tearable inner sealing element and the structural layer of the top laminate sheet material may be a metal foil or a layer of paper and a layer of thermoplastic welding.

El elemento inferior puede comprender un material laminar laminado que comprende una lámina metálica o una capa de papel y una capa de soldadura termoplástica, estando el material de hoja laminado inferior unido al elemento superior mediante soldadura en una o más áreas de soldadura discretas.The lower element may comprise a laminated sheet material comprising a metal foil or paper layer and a thermoplastic weld layer, the lower laminated sheet material being attached to the upper element by welding at one or more discrete weld areas.

El elemento superior puede comprender una capa de lámina metálica, tal como una capa de lámina de aluminio, y una capa de soldadura polimérica y/o una protección polimérica. El elemento superior puede comprender una capa de lámina metálica que tenga un espesor de 5 a 20 μm.The upper element may comprise a layer of metal foil, such as a layer of aluminum foil, and a layer of polymeric solder and/or a polymeric shield. The upper element may comprise a layer of metal foil having a thickness of 5 to 20 µm.

El elemento inferior puede comprender una capa de lámina metálica, tal como una capa de lámina de aluminio, y una capa de soldadura polimérica y/o una protección polimérica. El elemento superior puede comprender una capa de lámina metálica que tenga un espesor de 5 a 20 μm, tal como de 5 a 18 μm.The lower element may comprise a layer of metal foil, such as a layer of aluminum foil, and a layer of polymeric solder and/or a polymeric shield. The upper element may comprise a layer of metal foil having a thickness of 5 to 20 µm, such as 5 to 18 µm.

Se ha demostrado que cuando un elemento está provisto de elementos estampados, la capa puede tener un espesor de al menos 5 μm para que el patrón estampado permanezca en la capa con el tiempo. Preferiblemente, el elemento provisto del estampado comprende una lámina metálica y una capa de soldadura polimérica, opcionalmente, y para hacer que el estampado sea más distinto, el espesor de la lámina metálica es preferiblemente al menos un 30 %, tal como al menos un 40 % del espesor de la capa de soldadura termoplástica, tal como al menos un 30 % del espesor de la capa de polietileno.It has been shown that when an element is provided with embossed elements, the layer can be at least 5 µm thick so that the embossed pattern remains on the layer over time. Preferably, the stamped element comprises a metal foil and a polymer solder layer, optionally, and to make the stamping more distinct, the thickness of the metal foil is preferably at least 30%, such as at least 40%. % of the thickness of the thermoplastic weld layer, such as at least 30% of the thickness of the polyethylene layer.

En la presente descripción se describe también un recipiente de envasado que comprende la membrana de desgarro como se describe en la presente descripción como un elemento de sellado interior. El recipiente de envasado comprende un cuerpo de recipiente que comprende una pared de recipiente que se extiende desde una parte inferior del recipiente hasta una abertura del recipiente, y una disposición de cierre que comprende una tapa, estando unida una porción de borde periférico de la membrana de desgarro a una superficie interna de la pared de recipiente, formando la membrana de desgarro un sello de transporte a través de la abertura del recipiente.Also described in the present description is a packaging container comprising the tear membrane as described in the present description as an inner sealing element. The packaging container comprises a container body comprising a container wall extending from a container bottom to a container opening, and a closure arrangement comprising a lid, a peripheral edge portion of the membrane being attached. tear seal to an inner surface of the container wall, the tear membrane forming a transport seal across the container opening.

El recipiente de envasado es preferiblemente un recipiente de envasado de cartón, como se define en la presente descripción.The packaging container is preferably a cardboard packaging container, as defined in the present description.

Opcionalmente, el recipiente de envasado tiene un compartimento interior y el compartimento interior tiene una presión por encima de la presión ambiental. Cuando el compartimento interno del recipiente de envasado está provisto de una ligera sobrepresión, el aire compactado presionará contra la membrana de desgarro y proporcionará a la membrana de desgarro y a la lengüeta de tracción un abultamiento que elevará ligeramente la lengüeta de tracción y cooperará con los elementos de distancia para facilitar el agarre de la lengüeta de tracción. Optionally, the packaging container has an inner compartment and the inner compartment has a pressure above ambient pressure. When the internal compartment of the packaging container is provided with a slight overpressure, the compacted air will press against the tear membrane and give the tear membrane and pull tab a bulge that will slightly lift the pull tab and engage with the elements. away to make it easier to grasp the pull tab.

Como se usa en la presente descripción, un recipiente de envasado de cartón es un recipiente de envasado en el que el cuerpo del recipiente está formado por material de lámina de cartón. El recipiente de cartón puede formarse de cualquier forma conocida en la técnica, por ejemplo, conformando un cuerpo del recipiente doblando un material de lámina de cartón a una forma tubular y cerrando longitudinalmente el tubo uniendo bordes laterales superpuestos o adyacentes del material de cartón. La unión entre los bordes laterales puede estar cubierta por una tira de sellado. En los recipientes de envasado de cartón según se describe en la presente descripción, la parte inferior del recipiente está formada por un disco inferior separado que está unido en el extremo inferior del tubo del cuerpo del recipiente. El disco inferior puede estar unido en el interior del tubo del cuerpo del recipiente y puede insertarse desde el borde inferior del cuerpo del recipiente para acomodar un cerco de refuerzo inferior unido a la superficie interna del cuerpo del recipiente y/o para crear un espacio de recepción para apilar los recipientes.As used herein, a cardboard packaging container is a packaging container in which the body of the container is formed from cardboard sheet material. The cardboard container can be formed in any manner known in the art, for example, by forming a container body by folding a cardboard sheet material into a tubular shape and longitudinally closing the tube by joining overlapping or adjacent side edges of the cardboard material. The joint between the side edges can be covered by a sealing strip. In the cardboard packaging containers as described in the present description, the bottom of the container is formed by a separate bottom disc which is attached at the bottom end of the tube of the container body. The lower disc may be attached to the interior of the tube of the container body and may be inserted from the lower edge of the container body to accommodate a lower reinforcing rim attached to the inner surface of the container body and/or to create a storage space. reception to stack the containers.

Como se usa en la presente descripción, un material de cartón es un material laminar hecho predominantemente de fibras de celulosa o fibras de papel. El material laminar puede proporcionarse en forma de una banda continua o puede proporcionarse como hojas individuales de material. El material de cartón puede ser un material de una sola capa o de múltiples capas y puede ser un laminado que comprende una o más capas de materiales tales como películas y recubrimientos poliméricos, lámina metálica, etc. Las películas y recubrimientos poliméricos pueden incluir o consistir en polímeros termoplásticos. El material de cartón puede estar recubierto, impreso, estampado, etc. y puede comprender cargas, pigmentos, aglutinantes y otros aditivos como se conoce en la técnica. Los materiales de cartón, según se describe en la presente descripción, también pueden denominarse cartón o materiales de cartón.As used herein, a paperboard material is a sheet material made predominantly of cellulose fibers or paper fibers. The sheet material may be provided in the form of a continuous web or may be provided as individual sheets of material. The paperboard material may be a single or multi-layer material and may be a laminate comprising one or more layers of materials such as polymeric films and coatings, metal foil, etc. Polymeric films and coatings can include or consist of thermoplastic polymers. The cardboard material may be coated, printed, embossed, etc. and may comprise fillers, pigments, binders and other additives as known in the art. Paperboard materials, as described herein, may also be referred to as paperboard or paperboard materials.

Como se usa en la presente descripción, el término “sólidos a granel” se refiere a un material a granel sólido a partir del cual puede verterse, extraerse o tomarse a mano una cantidad deseada del producto de un recipiente de envasado. El material a granel puede ser seco o húmedo. Los sólidos a granel que son adecuados para envasar en los recipientes de envasado de cartón según se describe en la presente descripción incluyen cualquier material en forma de partículas, gránulos, ingredientes triturados, fragmentos de plantas, fibras cortas, escamas, semillas, piezas, etc.As used herein, the term "bulk solids" refers to a solid bulk material from which a desired amount of the product can be poured, scooped, or hand picked from a packaging container. Bulk material can be dry or wet. Bulk solids that are suitable for packaging in the cardboard packaging containers as described herein include any material in the form of particles, granules, ground ingredients, plant fragments, short fibers, flakes, seeds, pieces, etc. .

El recipiente de envasado de cartón según se describe en la presente descripción puede ser un recipiente para productos alimenticios tales como fórmula para lactantes, café, té, arroz, harina, azúcar, cereales, polvo de sopa, polvo de natillas, pasta, aperitivos o similares. De forma alternativa, los sólidos a granel pueden ser no alimentarios, tales como tabaco, detergente, fertilizante, productos químicos o similares.The carton packaging container as described herein may be a container for food products such as infant formula, coffee, tea, rice, flour, sugar, cereal, soup powder, custard powder, pasta, snacks, or Similar. Alternatively, the bulk solids can be non-food, such as tobacco, detergent, fertilizer, chemicals, or the like.

La membrana de desgarro desgarrable según se describe en la presente descripción puede ser hermética a los gases o permeable a los gases. Una membrana de desgarro hermética a gases puede comprender una capa estructural tal como una capa de lámina metálica, por ejemplo, capa de lámina de aluminio, o una capa de papel y una capa protectora y/o de unión polimérica. Una membrana de desgarro hermética a los gases es ventajosa cuando los sólidos a granel almacenados en el recipiente de envasado son sensibles al aire y/o la humedad y es deseable evitar el contacto de los sólidos a granel envasados con aire ambiental.The tearable tear membrane as described herein may be gas-tight or gas-permeable. A gas-tight tear membrane may comprise a structural layer such as a metal foil layer, eg, aluminum foil layer, or a paper layer and a protective and/or polymeric bonding layer. A gas-tight tear membrane is advantageous when the bulk solids stored in the packaging container are sensitive to air and/or moisture and it is desirable to avoid contact of the packaged bulk solids with ambient air.

Las propiedades de barrera de los recipientes de envasado descritos en la presente descripción pueden diseñarse para cumplir con diferentes requisitos de estanqueidad dependiendo de los bienes que se empaquetan en el recipiente de envasado. A modo de ejemplo, en un recipiente de envasado para polvo seco, tal como azúcar o harina, puede ser suficiente un nivel de barrera más bajo a diferencia de un recipiente de envasado para, por ejemplo, una fórmula para niños lactantes, que es muy sensible a la exposición al oxígeno y a la humedad.The barrier properties of the packaging containers described in the present description can be designed to meet different sealing requirements depending on the goods that are packaged in the packaging container. By way of example, in a packaging container for dry powder, such as sugar or flour, a lower barrier level may suffice as opposed to a packaging container for, for example, infant formula, which is very sensitive to exposure to oxygen and moisture.

Un recipiente de envasado hermético es especialmente ventajoso cuando el material almacenado en el recipiente de envasado es sensible al aire y/o a la humedad. También puede ser deseable mantener fragancias y aromas en el recipiente de envasado y evitar que el contenido envasado contenga aromas y sabores del aire ambiente. En caso de que el recipiente de envasado se haya llenado en una atmósfera de gas protector, la membrana de desgarro hermética a los gases mantiene el gas protector atrapado junto con el contenido envasado en el compartimento interior sellado. An airtight packaging container is especially advantageous when the material stored in the packaging container is sensitive to air and/or moisture. It may also be desirable to maintain fragrances and aromas in the packaging container and prevent the packaged contents from containing aromas and flavors from ambient air. In case the packaging container has been filled in a protective gas atmosphere, the gas-tight tear membrane keeps the protective gas trapped together with the packaged contents in the sealed inner compartment.

Cuando se abre un recipiente de envasado que está sellado por una membrana de desgarro según se describe en la presente descripción, el área de separación de la membrana de desgarro se retira tirando del extremo de agarre de la tira de desgarro y se rasga a lo largo de la línea de corte de contorno que delimita el área de separación. El área de separación define el tamaño de la abertura de acceso creada en el recipiente de envasado cuando se retira el área de separación. El área de separación puede disponerse en la membrana de desgarro, de manera que toda o solo parte de la membrana de desgarro dentro del borde de sellado se retire cuando se cree la abertura de acceso en el recipiente de envasado.When a packaging container that is sealed by a tear web as described herein is opened, the tear web separation area is removed by pulling the gripping end of the tear strip and torn along of the contour cutting line that delimits the separation area. The gap area defines the size of the access opening created in the packaging container when the gap area is removed. The gap area can be arranged in the tear web such that all or only part of the tear web within the sealing edge is removed when the access opening is created in the packaging container.

Breve descripción de las figurasBrief description of the figures

La presente invención se explicará adicionalmente a continuación en la presente descripción por medio de ejemplos no limitativos y con referencia a las figuras adjuntas, en donde:The present invention will be further explained below in the present description by means of non-limiting examples and with reference to the attached figures, where:

La Fig. 1 a muestra una vista en despiece de una membrana de desgarro según la presente descripción;Fig. 1 a shows an exploded view of a tear membrane according to the present description;

la Fig. 1b muestra una vista en perspectiva de la membrana de desgarro en la Fig. 1a; Fig. 1b shows a perspective view of the tear membrane in Fig. 1a;

la Fig. 2 muestra la membrana de desgarro según las Figs. 1a -1b con la lengüeta de tracción en una posición elevada; Fig. 2 shows the tear membrane according to Figs. 1a-1b with the pull tab in a raised position;

la Fig. 3 muestra una membrana de desgarro según la presente descripción;Fig. 3 shows a tear membrane according to the present description;

la Fig. 4 muestra la membrana de desgarro en la Fig. 3 con la lengüeta de tracción en una posición abierta; y Fig. 4 shows the tear membrane in Fig. 3 with the pull tab in an open position; and

la Fig. 5 muestra un recipiente de envasado.Fig. 5 shows a packaging container.

Descripción detalladaDetailed description

Debe entenderse que las figuras son esquemáticas y que los componentes individuales no están necesariamente dibujados a escala. El recipiente de envasado y la membrana de desgarro mostrados en las figuras se proporcionan únicamente como ejemplos y no deben considerarse limitativos de la invención según se describe en la presente descripción. En particular, debe entenderse que la membrana de desgarro según se describe en la presente descripción puede aplicarse a cualquier recipiente de envasado donde se desea un sello de transporte rompible además de la provisión de una tapa de cierre reutilizable. Además, el tamaño y la forma del recipiente de envasado y de una membrana de desgarro correspondiente pueden ser diferentes a los mostrados en las figuras. La tira de desgarro puede tener un tamaño y una forma diferentes, y puede tener una porción de lengüeta de tracción con una forma diferente.It should be understood that the figures are schematic and individual components are not necessarily drawn to scale. The packaging container and tear membrane shown in the figures are provided as examples only and are not to be construed as limiting the invention as described in the present description. In particular, it is to be understood that the tear membrane as described herein can be applied to any packaging container where a rupturable shipping seal is desired in addition to the provision of a reusable closure lid. Furthermore, the size and shape of the packaging container and a corresponding tear membrane may be different from those shown in the figures. The tear strip may have a different size and shape, and may have a differently shaped pull tab portion.

Con referencia a las Figs. 1a y 1b, se muestra una membrana 1 de desgarro. La membrana 1 de desgarro 1 tiene un elemento superior 2 y un elemento inferior 3. El elemento superior 2 tiene una porción 4 de borde periférico de elemento superior y un borde 4a periférico de elemento superior. El elemento inferior 3 tiene una porción 5 de borde periférico de elemento inferior y un borde 5a periférico de elemento inferior. Los elementos superior e inferior 2, 3 son cada uno materiales laminados, con una primera superficie 2a del elemento superior y una segunda superficie 2b del elemento superior, y una primera superficie 3a del elemento inferior y una segunda superficie 3b del elemento inferior, estando laminada la segunda superficie 2b del elemento superior orientada hacia la primera superficie 3a del elemento inferior. With reference to Figs. 1a and 1b, a tearing membrane 1 is shown. The tear membrane 1 has an upper element 2 and a lower element 3. The upper element 2 has an upper element peripheral edge portion 4 and an upper element peripheral edge 4a. The lower member 3 has a lower member peripheral edge portion 5 and a lower member peripheral edge 5a. The upper and lower elements 2, 3 are each laminated materials, with a first surface 2a of the upper element and a second surface 2b of the upper element, and a first surface 3a of the lower element and a second surface 3b of the lower element, being laminated. the second surface 2b of the upper element facing the first surface 3a of the lower element.

En las Figs. 1a y 1b, se muestra que el elemento superior 2 es más grande que el elemento inferior 3, con el borde periférico 4a del elemento superior dispuesto lateralmente fuera del borde periférico 5a del elemento inferior. De forma alternativa, el elemento superior 2 y el elemento inferior 3 pueden tener el mismo tamaño y forma, o el elemento inferior 3, como se muestra, puede ser más grande que el elemento superior 3, con el borde periférico 5a del elemento inferior dispuesto lateralmente fuera del borde periférico 4a del elemento superior. La porción de borde del elemento superior 2 que se extiende hacia fuera del borde periférico 5 del elemento inferior 3 proporciona la membrana 1 de desgarro con un borde 13 de sellado más delgado y más flexible para sellar la membrana 1 de desgarro a una pared del recipiente.In Figs. 1a and 1b, the upper element 2 is shown to be larger than the lower element 3, with the peripheral edge 4a of the upper element arranged laterally outside the peripheral edge 5a of the lower element. Alternatively, the top element 2 and the bottom element 3 can be of the same size and shape, or the bottom element 3, as shown, can be larger than the top element 3, with the peripheral edge 5a of the bottom element arranged laterally outside the peripheral edge 4a of the upper element. The edge portion of the upper element 2 extending outward from the peripheral edge 5 of the lower element 3 provides the tear membrane 1 with a thinner and more flexible sealing edge 13 for sealing the tear membrane 1 to a container wall. .

Como se ilustra en las Figs. 1a y 1b, la membrana 1 de desgarro comprende además uniones discretas entre el elemento superior 2 y el elemento inferior 3 dispuestas en el área de la tira 8 de desgarro y a lo largo de la tira 8 de desgarro, aquí en forma de flechas soldadas y estampadas, que al mismo tiempo pueden servir como indicadores de una dirección de desgarro adecuada.As illustrated in Figs. 1a and 1b, the tear membrane 1 further comprises discrete connections between the upper element 2 and the lower element 3 arranged in the area of the tear strip 8 and along the tear strip 8, here in the form of welded arrows and stamped, which at the same time can serve as indicators of a suitable tear direction.

Como se ilustra en la Fig. 1 b mediante un área discontinua, el elemento superior 2 se une al elemento inferior 3 en un sello 14 de borde dispuesto a lo largo de las porciones 4, 5 de borde periférico de los elementos 2, 3 superior e inferior. En la Fig. 1 a, no se ilustra el área interconectada en forma del sello 14 de borde. El sello 14 de borde es preferiblemente un sello continuo, tal como un sello de soldadura continuo que se extiende alrededor de toda la periferia de la membrana 1 de desgarro. El borde 13 de sellado más delgado constituido solo por el elemento superior 2 forma una porción periférica de la membrana 1 de desgarro que está dispuesta hacia fuera del sello 14 de borde y el borde periférico 5a del elemento inferior 3 y que rodea el sello 14 de borde.As illustrated in Fig. 1 b by a dashed area, the upper element 2 is attached to the lower element 3 at an edge seal 14 arranged along the peripheral edge portions 4, 5 of the upper elements 2, 3 and lower. In Fig. 1 a, the interconnected area in the form of the edge seal 14 is not illustrated. The edge seal 14 is preferably a continuous seal, such as a continuous weld seal that extends around the entire periphery of the tear membrane 1. The thinner sealing edge 13 constituted only by the upper element 2 forms a peripheral portion of the tear membrane 1 which is disposed outward from the edge seal 14 and the peripheral edge 5a of the lower element 3 and surrounds the tear seal 14. edge.

La membrana 1 de desgarro comprende un área 6 de separación que está delimitada por una línea 7 de contorno dispuesta en el elemento superior 2. Una tira 8 de desgarro está dispuesta en el elemento superior 2 y forma parte del área 6 de separación. La tira 8 de desgarro comprende una lengüeta 9 de tracción que está dispuesta en un extremo de agarre de la tira 8 de desgarro. La lengüeta 9 de tracción no tiene ninguna fijación al elemento inferior 3 y es separable del elemento inferior 2 de la membrana 1 de desgarro. Una región 10 orientada hacia la lengüeta de tracción está dispuesta en el elemento inferior 3 en el área orientada hacia la lengüeta 9 de tracción proporcionada en el elemento superior 2. El material de hoja que constituye el elemento inferior 3 se ha estampado en las regiones 10 orientadas hacia la lengüeta de tracción para formar una pluralidad de elementos 11 de distancia discretos. Los elementos 11 de distancia tienen una altura (H) de 0,1 mm o más, tal como se mide desde la primera superficie 3a del elemento inferior 3. Los elementos 11 de distancia sobresalen contra el elemento superior 2, creando así impresiones en la lengüeta 9 de tracción, haciendo que la lengüeta 9 de tracción sea más fácil de visualizar. Los elementos 11 de distancia también proporcionan una distancia entre el elemento superior 2 y el elemento inferior 3 que facilita el agarre de la lengüeta 9 de tracción. La pluralidad de elementos 11 de distancia también se puede formar en la lengüeta 9 de tracción, de manera que abultan desde la segunda superficie 2b del elemento superior 2, la pluralidad de elementos 11 de distancia puede tener una altura (H) de 0,1 mm o más, tal como se mide desde la segunda superficie 3a del elemento superior 2.The tear membrane 1 comprises a separation area 6 which is delimited by a contour line 7 arranged in the upper element 2. A tear strip 8 is arranged in the upper element 2 and forms part of the separation area 6. The tear strip 8 comprises a pull tab 9 which is arranged at a gripping end of the tear strip 8. The pull tab 9 has no attachment to the lower element 3 and is separable from the lower element 2 of the tear membrane 1. A pull tab facing region 10 is arranged on the bottom member 3 in the pull tab facing area 9 provided on the top member 2. The sheet material constituting the bottom member 3 has been embossed on the regions 10 oriented towards the pull tab to form a plurality of discrete distance elements 11. The distance elements 11 have a height (H) of 0.1 mm or more, as measured from the first surface 3a of the lower element 3. The distance elements 11 protrude against the upper element 2, thus creating impressions on the pull tab 9, making the pull tab 9 easier to visualize. The distance elements 11 also provide a distance between the upper element 2 and the lower element 3 that facilitates the grip of the pull tab 9. The plurality of distance elements 11 can also be formed on the pull tab 9, so that the plurality of elements bulging out from the second surface 2b of the upper element 2 Distance 11 may have a height (H) of 0.1 mm or more, as measured from the second surface 3a of the upper element 2.

La región 10 orientada hacia la lengüeta puede tener un área mayor que un área correspondiente de la lengüeta 9 de tracción, que recubre la región 10 orientada hacia la lengüeta de tracción. Se puede proporcionar un borde frontal 9a de la lengüeta 9 de tracción a una distancia lateral desde un borde frontal 10a (mostrado en las Figs. 1a y 1b) de la región 10 orientada hacia la lengüeta de tracción. Esto también puede facilitar la identificación visual y el agarre de la lengüeta de tracción.The region 10 facing the pull tab may have a larger area than a corresponding area of the pull tab 9, which covers the region 10 facing the pull tab. A front edge 9a of the pull tab 9 may be provided at a lateral distance from a front edge 10a (shown in Figs. 1a and 1b) of the region 10 facing the pull tab. This can also make it easier to visually identify and grasp the pull tab.

Además del sello 14 de borde, el elemento superior 2 y el elemento inferior 3 de la membrana 1 de desgarro se unen adicionalmente entre sí en una región interconectada en un área 15 de fijación de la tira de desgarro dispuesta en una porción interior de la lengüeta 9 de tracción, el área 15 de fijación de la tira de desgarro se ilustra como un área discontinua. El área 15 de fijación de la tira de desgarro adicional se muestra como una porción ensanchada del sello 14 de borde y puede ayudar a iniciar el rasgado correcto del elemento inferior 3 a lo largo de los cortes en el elemento superior 2 cuando se estira del área 10 de separación. El área 15 de fijación de la tira de desgarro adicional es una característica opcional de la membrana 1 de desgarro como se describe en la presente descripción y puede omitirse. Además, el área 15 de fijación de la tira de desgarro puede tener cualquier tamaño o forma útil. Solo a modo de ejemplo, el área de fijación de la tira de desgarro puede extenderse a través de una porción más grande de la anchura de la tira de desgarro, tal como sobre la anchura completa de la tira de desgarro y/o puede extenderse más a lo largo de la tira de desgarro, etc.In addition to the edge seal 14, the upper element 2 and the lower element 3 of the tear membrane 1 are further joined together in an interconnected region in a tear strip fixing area 15 arranged on an inner portion of the tongue. 9, the tear strip attachment area 15 is illustrated as a dashed area. The additional tear strip attachment area 15 is shown as a flared portion of the edge seal 14 and can help initiate proper tearing of the lower element 3 along the cuts in the upper element 2 when stretched from the area 10 apart. The additional tear strip attachment area 15 is an optional feature of the tear membrane 1 as described herein and can be omitted. In addition, the tear strip attachment area 15 can be of any useful size or shape. By way of example only, the tear strip attachment area may extend across a larger portion of the tear strip width, such as over the entire tear strip width and/or may extend further. along the tear strip, etc.

La Fig. 2 ilustra la membrana 1 de desgarro con la lengüeta 9 de tracción en una posición elevada. La lengüeta 9 de tracción se ha separado del elemento superior 2 circundante, exponiendo así la región 10 orientada hacia la lengüeta de tracción subyacente. La región 10 orientada hacia la lengüeta de tracción está delimitada por una línea 12 de base que se extiende perpendicularmente sobre una anchura (w) total de la lengüeta 9 de tracción, estando dispuesta la línea 12 de base para extenderse sobre la anchura (w) de la lengüeta 9 de tracción en un punto (P) de una interconexión entre el elemento 2, 3 superior e inferior en el área 6 de separación que tiene la distancia más corta al borde frontal 9a de la lengüeta 9 de tracción y en donde el área AP de la región 10 orientada hacia la lengüeta de tracción es el área orientada hacia la lengüeta 9 de tracción y está delimitada en un extremo interior por la línea 12 de base. La línea de base está determinada por el borde exterior de la región interconectada, soldada, en el área 15 de fijación de la tira de desgarro. La tira 8 de desgarro está delimitada además por una línea 16 de corte de la tira de desgarro proporcionada en el elemento superior 2 y un área total Ap de la región 10 orientada hacia la lengüeta de tracción se define entre la línea 12 de base y la línea 16 de corte de la tira de desgarro.Fig. 2 illustrates the tear membrane 1 with the pull tab 9 in a raised position. The pull tab 9 has been detached from the surrounding top element 2, thus exposing the underlying pull tab facing region 10. The region 10 facing the pull tab is delimited by a base line 12 extending perpendicularly over a full width (w) of the pull tab 9, the base line 12 being arranged to extend over the width (w) of the pull tab 9 at a point (P) of an interconnection between the upper and lower element 2, 3 in the gap area 6 having the shortest distance to the front edge 9a of the pull tab 9 and where the area AP of the region 10 facing towards the pull tab is the area facing towards the pull tab 9 and is delimited at an inner end by the base line 12. The baseline is determined by the outer edge of the welded, interconnected region in the tear strip attachment area 15 . The tear strip 8 is further delimited by a tear strip cutting line 16 provided in the upper element 2 and a total area Ap of the pull tab facing region 10 is defined between the base line 12 and the tear strip cut line 16.

Las Figs. 3 y 4 ilustran una membrana 1 de desgarro según la presente descripción, teniendo la membrana 1 de desgarro un elemento superior 2 y un elemento inferior 3. El elemento superior 2 tiene una porción 4 de borde periférico de elemento superior y un borde 4a periférico de elemento superior. El elemento inferior 3 tiene una porción 5 de borde periférico de elemento inferior y un borde 5a periférico de elemento inferior. Los elementos 2,3 superior e inferior son materiales de hoja laminados, con una primera superficie 3a del elemento inferior orientada hacia el elemento superior 2.The Figs. 3 and 4 illustrate a tear membrane 1 according to the present disclosure, the tear membrane 1 having an upper element 2 and a lower element 3. The upper element 2 has an upper element peripheral edge portion 4 and a upper element peripheral edge 4a. top element. The lower member 3 has a lower member peripheral edge portion 5 and a lower member peripheral edge 5a. The upper and lower elements 2,3 are laminated sheet materials, with a first surface 3a of the lower element facing the upper element 2.

La membrana 1 de desgarro comprende un área 6 de separación que está delimitada por una línea 7 de contorno dispuesta en el elemento superior 2. Una tira 8 de desgarro está dispuesta en el elemento superior 2 y forma parte del área 6 de separación. La tira 8 de desgarro comprende una lengüeta 9 de tracción que está dispuesta en un extremo de agarre de la tira 8 de desgarro. La tira de desgarro está delimitada por una línea 16 de corte de la tira de desgarro. La lengüeta 9 de tracción es separable del elemento inferior 2 de la membrana 1 de desgarro. Una región 10 orientada hacia la lengüeta está dispuesta en el elemento inferior 3 en el área orientada hacia la lengüeta de tracción proporcionada en el elemento superior 2. El material de hoja que constituye el elemento inferior 3 se ha estampado en las regiones 10 orientadas hacia lengüeta de tracción para formar un elemento 11 de distancia en forma de arco que se extiende a lo largo de un borde frontal 10a de la región 10 orientada hacia la lengüeta de tracción. El elemento 11 de distancia tiene una altura (H) de 0,1 mm o más, medida desde la primera superficie 3a del elemento inferior 3. Los elementos 11 de distancia sobresalen contra el elemento superior 2, creando así una sombra que hace que la lengüeta 9 de tracción sea más fácil de detectar. El elemento 11 de distancia también proporciona una distancia entre el elemento superior 2 y el elemento inferior 3 que facilita el agarre de la lengüeta 9 de tracción.The tear membrane 1 comprises a separation area 6 which is delimited by a contour line 7 arranged in the upper element 2. A tear strip 8 is arranged in the upper element 2 and forms part of the separation area 6. The tear strip 8 comprises a pull tab 9 which is arranged at a gripping end of the tear strip 8. The tear strip is delimited by a tear strip cut line 16. The pull tab 9 is separable from the lower element 2 of the tear membrane 1. A tongue-facing region 10 is provided on the bottom element 3 in the pull tab-facing area provided on the upper element 2. The sheet material constituting the bottom element 3 has been embossed on the tongue-facing regions 10 to form an arc-shaped distance element 11 extending along a front edge 10a of the region 10 facing the pull tab. The distance element 11 has a height (H) of 0.1 mm or more, measured from the first surface 3a of the lower element 3. The distance elements 11 protrude against the upper element 2, thus creating a shadow that makes the pull tab 9 easier to spot. The distance element 11 also provides a distance between the upper element 2 and the lower element 3 that facilitates the grip of the pull tab 9.

La Fig. 5 ilustra un recipiente 100 de envasado que es un recipiente de envasado para sólidos a granel vertibles o que puede recoger con cuchara como se define en la presente descripción y comprende un cuerpo 102 de recipiente que comprende una pared 103 de recipiente que incluye una porción 103a de pared delantera, una porción 103b de pared trasera y dos porciones 103c, 103d de pared lateral. La pared 103 del recipiente se extiende desde una parte inferior 104 del recipiente hasta una abertura 105 del recipiente. La pared 103 del recipiente tiene una superficie interior 107 orientada hacia un compartimento interno en el recipiente 100 de envasado y una superficie exterior 108 orientada hacia fuera del compartimento interno y que está expuesta al exterior del recipiente 100 de envasado. Un disco inferior está situado en la parte inferior104 del cuerpo 102 del recipiente. El cuerpo 102 del recipiente está hecho de material de cartón como se define en la presente descripción. El cuerpo 102 del recipiente puede conformarse juntando los bordes laterales de una banda de cartón haciendo que el material adopte una forma tubular, donde después los bordes laterales se sellan entre sí. El sellado de los bordes laterales puede hacerse mediante cualquier método adecuado conocido en la técnica, tal como mediante soldadura o encolado, siendo preferida la soldadura. El sellado de los bordes laterales de la banda de cuerpo del recipiente puede implicar el uso de una tira de sellado, como se conoce en la técnica. El disco inferior puede estar hecho de cartón, metal, plástico o de cualquier combinación adecuada de dichos materiales conocidos en la técnica. El cuerpo puede conformarse en cualquier forma tubular deseada incluyendo formas circulares, ovaladas, rectangulares y modificadas, tal como la forma rectangular modificada con esquinas redondeadas que se muestran en la Fig. 4.Fig. 5 illustrates a packaging container 100 which is a packaging container for pourable or scoopable bulk solids as defined herein and comprises a container body 102 comprising a container wall 103 including a front wall portion 103a, a rear wall portion 103b and two side wall portions 103c, 103d. The wall 103 of the container extends from a bottom 104 of the container to an opening 105 of the container. The container wall 103 has an inner surface 107 facing towards an internal compartment in the packaging container 100 and an outer surface 108 facing away from the internal compartment and which is exposed to the exterior of the packaging container 100. A lower disk is located at the bottom 104 of the container body 102. The container body 102 is made of cardboard material as defined herein. The container body 102 can be formed by bringing the side edges of a cardboard strip together causing the material to assume a tubular shape, where the side edges are then sealed together. Side edge sealing can be done by any suitable method known in the art, such as by welding or gluing, welding being preferred. Sealing the side edges of the container body band may involve the use of a sealing strip, as is known in the art. The lower disk may be made of cardboard, metal, plastic, or any suitable combination of such materials known in the art. The body can be formed into any desired tubular shape including circular, oval, rectangular, and modified shapes, such as the modified rectangular shape with rounded corners shown in Fig. 4.

El fondo 104 del recipiente puede conformarse de forma alternativa sin un disco inferior plegando el material de la pared del recipiente, como se conoce en la técnica.The container bottom 104 may alternatively be formed without a bottom disc by folding the container wall material, as is known in the art.

El recipiente 100 de envasado de cartón está provisto de una disposición de cierre que comprende una tapa 112 y un reborde 115 de refuerzo que se extiende a lo largo del borde superior de la pared 103 del recipiente.The carton packaging container 100 is provided with a closure arrangement comprising a lid 112 and a reinforcing rim 115 extending along the upper edge of the container wall 103.

El reborde 115 de refuerzo puede ser un reborde de plástico, tal como un reborde termoplástico. El reborde 115 de refuerzo está unido a la superficie interior 107 de la pared 103 del recipiente en la abertura 105 del recipiente, preferiblemente mediante soldadura.Reinforcing rim 115 may be a plastic rim, such as a thermoplastic rim. The reinforcing rim 115 is attached to the inner surface 107 of the container wall 103 at the container opening 105, preferably by welding.

Se forma un sello de soldadura suministrando energía para calentar y ablandar o fundir localmente uno o más componentes termoplásticos en un reborde 115 termoplástico y/o en un recubrimiento o película en la superficie interior 107 de la pared 103 del recipiente y presionando el reborde 115 de refuerzo y la pared 103 del recipiente juntas en una dirección perpendicular a la pared 103 del recipiente.A weld seal is formed by supplying energy to heat and locally soften or melt one or more thermoplastic components in a thermoplastic rim 115 and/or coating or film on the interior surface 107 of the container wall 103 and pressing the rim 115 of reinforcement and the container wall 103 together in a direction perpendicular to the container wall 103.

La tapa 112 tiene una superficie de tapa interior orientada hacia el disco inferior cuando la tapa 112 está cerrada en la abertura 105 del recipiente.The lid 112 has an inner lid surface facing the lower disc when the lid 112 is closed on the opening 105 of the container.

La tapa 112 está conectada por una bisagra 113 a una estructura 130 de armazón, formando conjuntamente la tapa 112 y la estructura 130 de armazón un componente de tapa. La bisagra 113 puede ser una bisagra viva, formada como una conexión flexible entre la tapa 112 y la estructura 130 de armazón. La bisagra 113 ilustrada solo pretende ser un ejemplo no limitativo y debe entenderse que puede utilizarse cualquier otro tipo de bisagra funcional para la conexión entre la estructura 130 de armazón y la tapa 112. Además, la tapa puede ser de tipo extraíble, sin ninguna conexión permanente a una estructura de armazón, a una pestaña de refuerzo o al cuerpo de recipiente. Además, debe entenderse que la disposición de cierre como se muestra en la Fig. 5 no es limitativa para la invención reivindicada y que la membrana de desgarro como se describe en la presente descripción puede utilizarse como sello de transporte en recipientes de envasado que tengan otros tipos de disposiciones de cierre, tales como disposiciones de cierre en donde una tapa coopera con un solo reborde o con un borde superior del cuerpo de recipiente para cerrar y abrir el recipiente de envasado.The lid 112 is connected by a hinge 113 to a frame structure 130, the lid 112 and the frame structure 130 together forming a lid component. Hinge 113 may be a living hinge, formed as a flexible connection between lid 112 and frame structure 130. The illustrated hinge 113 is only intended as a non-limiting example and it should be understood that any other type of functional hinge can be used for the connection between the frame structure 130 and the lid 112. Furthermore, the lid can be of the removable type, without any connection. permanent to a frame structure, reinforcing flange or container body. Furthermore, it should be understood that the closure arrangement as shown in Fig. 5 is not limiting to the claimed invention and that the tear membrane as described in the present description can be used as a transport seal on packaging containers having other types of closure arrangements, such as closure arrangements in which a lid cooperates with a single flange or upper edge of the container body to close and open the packaging container.

En el recipiente 100 de envasado mostrado en la Fig. 5, la estructura 130 de armazón está unida mecánicamente al reborde 115 de refuerzo mediante una conexión a presión.In the packaging container 100 shown in Fig. 5, the frame structure 130 is mechanically attached to the reinforcing flange 115 by means of a press fit.

El compartimento interior está sellado con una membrana 1 de desgarro como se describe en la presente descripción, por ejemplo, una membrana 1 de desgarro, como se muestra en la Fig. 1. La membrana 1 de desgarro forma un sello de transporte sobre productos envasados que están contenidos en el compartimento interior. Un borde 117 de sellado de la membrana 1 de desgarro está unido a la pared 103 del recipiente, por ejemplo, mediante soldadura. El sello entre el borde 117 de sellado y la pared 103 del recipiente es preferiblemente un sello hermético a los gases o al menos un sello impermeable. La membrana 1 de desgarro puede estar unida a la pared del recipiente desde el extremo superior del cuerpo 102 del recipiente o desde el extremo inferior del cuerpo 102 del recipiente, en cuyo caso está unida antes de fijar el disco inferior. En el ejemplo mostrado en la Fig. 5, la membrana 1 de desgarro se ha aplicado desde el extremo superior del cuerpo 102 del recipiente, con la porción 117 de borde de la membrana 1 de desgarro que está unida a la pared 103del recipiente que está dirigida hacia arriba. La porción 117 de borde comprende preferiblemente solo el elemento superior de la membrana 1 de desgarro, pero puede comprender también el elemento inferior de la membrana 1 de desgarro o solo el elemento inferior de la membrana 1 de desgarro.The inner compartment is sealed with a tear membrane 1 as described in the present description, for example a tear membrane 1, as shown in Fig. 1. The tear membrane 1 forms a transport seal on packaged products. which are contained in the inner compartment. A sealing edge 117 of the tear membrane 1 is attached to the container wall 103, for example by welding. The seal between the sealing edge 117 and the wall 103 of the container is preferably a gas-tight or at least an impermeable seal. The tear membrane 1 may be attached to the container wall from the upper end of the container body 102 or from the lower end of the container body 102, in which case it is attached before fixing the lower disc. In the example shown in Fig. 5, the tear membrane 1 has been applied from the upper end of the container body 102, with the edge portion 117 of the tear membrane 1 being attached to the container wall 103 being directed upward. The edge portion 117 preferably comprises only the upper element of the tear membrane 1, but may also comprise the lower element of the tear membrane 1 or only the lower element of the tear membrane 1.

Para obtener un primer acceso a los productos envasados, un usuario necesita abrir la tapa 112 y luego exponer los productos empaquetados agarrando la lengüeta 9 de tracción, abriendo por desgarro la membrana 1 de desgarro a lo largo de la tira 8 de desgarro y finalmente retirando completamente el área 6 de separación de la membrana 1 de desgarro.To gain first access to the packaged products, a user needs to open the lid 112 and then expose the packaged products by grasping the pull tab 9, tearing open the tear membrane 1 along the tear strip 8 and finally removing completely the separation area 6 of the tear membrane 1.

Una vez retirada el área 6 de separación de la membrana 1 de desgarro, puede quedar una parte de borde estrecha de la membrana 1 de desgarro en la superficie interior 107 de la pared 103 del recipiente. Cualquier parte restante de la membrana 1 de desgarro es preferiblemente lo más pequeña posible, para no invadir el área de apertura. Puede preferirse que una parte de borde de la membrana de desgarro restante tenga una anchura de como máximo 7 milímetros, tal como de 1 -6 milímetros, de 2-5 milímetros o de 3-4 milímetros. Puede preferirse que la extensión hacia dentro de una parte de membrana de desgarro restante sea de 4 milímetros o menos. After the separation area 6 has been removed from the tear membrane 1, a narrow edge portion of the tear membrane 1 may remain on the inner surface 107 of the wall 103 of the container. Any remaining part of the tear membrane 1 is preferably as small as possible, so as not to encroach on the opening area. It may be preferred that an edge portion of the remaining tear membrane has a width of at most 7 millimeters, such as 1-6 millimeters, 2-5 millimeters, or 3-4 millimeters. It may be preferred that the inward extension of a remaining tear membrane portion is 4 millimeters or less.

Una vez que se ha retirado la membrana 1 de desgarro, basta con abrir la tapa 112 para obtener acceso a los productos envasados en el compartimento interior a través de la abertura 105 del recipiente. Once the tear membrane 1 has been removed, it is sufficient to open the lid 112 to gain access to the packaged products in the inner compartment through the opening 105 of the container.

Claims

Yo. A laminated tear membrane (1) for sealing an internal compartment in a packaging container, said laminated tear membrane (1) comprising an upper element (2) and a lower element (3), said elements (2,3) being upper and lower laminated sheet materials, said upper element (2) having a peripheral edge portion (4) of the upper element and a second surface (2b) of the upper element facing towards said lower element (3) and said lower element having ( 3) a peripheral edge portion (5) of the lower element and a first surface (3a) of the lower element facing towards said second surface (2b) of the upper element, said laminated tear membrane (1) comprising an area (6) of tear which is delimited by a contour line (7) arranged on said upper element (2) and a tear strip (8) which is arranged on said upper laminated tear membrane (2) and which forms part of said area (6 ), said tear strip (8) comprising a pull tab (9) disposed at a gripping end of said tear strip (8), said pull tab (9) being oriented towards a region (10) oriented towards a pull tab arranged on said lower element (3), said upper element (2) and said lower element (3) being interconnected along said upper element peripheral edge portion (4) and said portion (5) peripheral edge of the lower element, characterized in that a plurality of discrete distance elements (11) comprising or consisting of a plurality of elements in relief, are arranged i) in said region (10) oriented towards the pull tab of said lower element (3) or ii) in said pull tab (9), said plurality of distanced elements (11) having a height (H) of 0.1 mm or more, measured from said first surface (3a) of the element bottom or from the surface of said second surface (2b) of the upper element, respectively.

The tear membrane (1) according to claim 1, wherein said plurality of distance elements (11) each have a height (H) of 0.3 mm or more, such as in the range of 0.3 mm to 1.3 mm, measured from said first surface (3a) of lower element.

The tear membrane (1) according to claim 1 or 2, wherein four or more discrete distance elements (11) and/or a plurality of discrete elongated distance elements (11a) are (are) arranged in said region (10) oriented towards said pull tab of said lower element (3) or in said pull tab (9).

The tear membrane (1) according to any one of claims 1 - 3, wherein said discrete distance elements (11) have a distance to adjacent distance elements (11) in the range of 1 mm to 8 mm, such as 2 mm to 6 mm, such as 3 mm to 5 mm, measured between each of the distance elements (11).

The tear membrane (1) according to any one of the preceding claims, wherein said plurality of discrete distance elements (11) have a total surface area of 5 mm2 or more, such as 8 mm2 or more.

The tear membrane (1) according to any one of the preceding claims, wherein said plurality of distance elements (11) are provided on said lower element (4).

The tear membrane (1) according to any one of the preceding claims, wherein said upper element (2) and said lower element (3) are interconnected at said separation area (6).

The tear membrane (1) according to claim 7, wherein said region (10) facing towards the pull tab is delimited by a base line (12) extending perpendicularly over a total width (w) of the tear tab. pull tab (9), said base line (12) being arranged to extend over said width (w) of said pull tab (9) at a point (P) of an interconnection between said upper element (2, 3) and lower at said gap area (6) having the shortest distance to a front edge (9a) of said pull tab (9), and wherein said tear strip (8) is further delimited by a line (16 ) of the tear strip cut and a total area (A ^p ) of said region (10) facing towards the pull tab is defined between said base line (12) and said tear strip cut line (16).

The tear membrane (1) according to claim 8, wherein said plurality of distance elements (11) have a surface coverage ranging from about 25 to 75% of the total surface area of the total tab ( Ap) traction.

The tear membrane (1) according to any one of the preceding claims, wherein said upper element (2) comprises a laminated sheet material comprising a metal foil or a paper layer and a thermoplastic weld layer, said being laminated sheet material attached to said upper element (3) by welding.

The tear membrane (1) according to any one of the preceding claims, wherein said lower element (3) comprises a laminated sheet material comprising a metallic foil or a paper layer and a thermoplastic weld layer, said being laminated sheet material attached to said upper element (3) by welding.

The tear membrane (1) according to any one of the preceding claims, wherein said upper element (2) and/or said lower element (3) has a thickness of 9 gm to 16 gm, such as 11 gm to 15 gm.

A packaging container (100) comprising the tear membrane (1) according to any one of claims 1-12, wherein said packaging container (100) comprises a container body (102) comprising a wall ( 103) of container extending from a bottom (104) of the container to an opening (105) of the container, and a closure arrangement comprising a lid (112), a peripheral edge portion (117) of said membrane (1 tear ) which is attached to an inner surface (107) of said container wall, said tear membrane (1) forming a transport seal through said container opening (105).

A packaging container (100) according to claim 13, wherein said packaging container (100) comprises an internal compartment and wherein said internal compartment has a pressure above ambient pressure.