ES2837083T3 - Válvula hidráulica servoaccionada con un montaje simplificado - Google Patents

Abstract

Una válvula hidráulica servoaccionada que comprende un cuerpo (1) de válvula que comprende un primer conducto (2), con una primera abertura (2'), un segundo conducto (3), con una segunda abertura (3'), una abertura principal (4) dispuestos en el cuerpo (1) de la válvula entre el primer conducto (2) y el segundo conducto (3), un accionador (5) dispuesto en la abertura principal (4) y adaptado para realizar un movimiento de accionamiento entre una posición de apertura, que permite el flujo entre el primer conducto (2) y el segundo conducto (3), y una posición cerrada que evita el flujo entre el primer conducto (2) y el segundo conducto (3), comprendiendo dicha válvula una tapa (6) dispuesta en una posición operativa en el cuerpo (1) de la válvula en la abertura principal (4), teniendo dicha tapa (6) una zona central (7) que coincide con el accionador (5) para delimitar una cámara (8) de accionamiento, teniendo el primer conducto (2) un primer agujero pasante (9), teniendo la tapa un segundo agujero pasante (11) dispuesto en una posición correspondiente al primer agujero pasante (9), cuando la tapa (6) se encuentra dispuesta en el cuerpo (1) de la válvula en una posición operativa, teniendo la zona central (7) de la tapa (6) un tercer agujero pasante (12), comprendiendo dicha tapa (6) un primer medio (15) de conexión adaptado para permitir una conexión con reborde y retirable de un primer miembro operativo (19) solamente con la tapa (6), en la que dicho segundo conducto (3) tiene un cuarto agujero pasante (10) y la tapa (6) tiene un quinto agujero pasante (13) dispuesto en una posición correspondiente al cuarto agujero pasante (10), cuando la tapa (6) se encuentra dispuesta en el cuerpo (1) de la válvula en una posición operativa, teniendo la zona central (7) de la tapa (6) un sexto agujero pasante (14), comprendiendo dicha tapa un segundo medio (16) de conexión adaptado para permitir una conexión con reborde y retirable de un segundo miembro operativo (20) solamente con la tapa (6), correspondiéndose las posiciones mutuas del segundo agujero pasante (11), del tercer agujero pasante (12) y del primer medio (15) de conexión a las posiciones mutuas del quinto agujero pasante (13), del sexto agujero pasante (14) y del segundo medio (16) de conexión, para permitir conectar indiferentemente cualquiera de los miembros operativos primero y segundo (19, 20) en lugar de otro.

Description

DESCRIPCIÓN

Válvula hidráulica servoaccionada con un montaje simplificado

Campo de la invención

La presente invención versa sobre una válvula hidráulica servoaccionada, según el preámbulo de la reivindicación principal.

Técnica anterior conocida

Las válvulas hidráulicas servoaccionadas son usadas a menudo en la agricultura y son atravesadas por agua que puede estar sucia y portar pequeños trozos de madera, tierra o piedrecitas.

Las válvulas hidráulicas servoaccionadas comprenden un cuerpo de válvula con un conducto de entrada y un conducto de salida, que se encuentran a lo largo de un borde de estanqueidad encima del cual el cuerpo de la válvula tiene una abertura principal. En tal abertura se dispone un accionador, habitualmente una membrana deformable fabricada de un material cauchotoso, cuyo borde es apretado entre el borde de la abertura principal y el borde de una tapa unida al cuerpo de la válvula mediante una conexión con reborde. La tapa y la membrana deformable definen una cámara de accionamiento adaptada para recibir el líquido del conducto de entrada a través de un primer miembro operativo. Cuando la válvula se encuentra abierta, la cámara de accionamiento no contiene líquido presurizado, se eleva la membrana deformable y el líquido fluye saliendo del conducto de entrada al conducto de salida. Para cerrar la válvula, el primer miembro operativo conecta el conducto de entrada con la cámara de accionamiento. El líquido que entra en la cámara de accionamiento del conducto de entrada genera una presión en la cámara de accionamiento que empuja la membrana deformable hasta una posición completamente bajada, lo que la lleva a que presione contra el borde de estanqueidad, de forma que se cierre el paso entre el conducto de entrada y el conducto de salida. La presión del agua en la cámara de accionamiento puede superar la presión del agua en el cuerpo de la válvula, dado que la membrana deformable tiene una forma en reposo que se corresponde a la posición cerrada de la válvula. La fuerza creada por la deformación del plástico de la membrana deformable es añadida, por lo tanto, a la presión del agua en la cámara de accionamiento. El líquido en la cámara de accionamiento puede, entonces, fluir saliendo por medio de un segundo miembro operativo en el conducto de salida o hacia fuera. Reduciendo la presión en la cámara de accionamiento, el empuje sobre la membrana deformable por parte del líquido en el conducto de entrada provoca que la membrana deformable se eleve del borde de estanqueidad, abriendo, de ese modo, la válvula.

Normalmente, el conducto de entrada y el conducto de salida tienen ambos un agujero pasante lateral. En la zona central, la tapa tiene dos agujeros pasantes adicionales para conectarse con la cámara de accionamiento. El primer miembro operativo está conectado con el conducto de entrada y con la cámara de accionamiento, mientras que el segundo miembro operativo está conectado con la cámara de accionamiento y con el conducto de salida o con el exterior.

La válvula también puede comprender solamente un miembro operativo, por ejemplo, una válvula de tres vías, y la tapa puede tener solamente un agujero pasante. En este caso, el mismo miembro operativo conectado con el conducto de entrada, a la cámara de accionamiento y al conducto de salida o al exterior, controla el llenado y vaciado de la cámara de accionamiento.

Las conexiones entre miembros operativos, el cuerpo de la válvula y la tapa están formadas normalmente por tubos. Un problema de tales válvulas es que, cuando se tiene que abrir la tapa, los tubos que se conectan con los agujeros laterales en los conductos de entrada y de salida tienen que ser desconectados de antemano o, si no, los dos miembros operativos tienen que estar al menos parcialmente desmontados.

En el documento WO2008034463 tal problema ha sido resuelto posicionando los agujeros en el conducto de entrada y en el conducto de salida en un reborde adecuado fabricado en el cuerpo de la válvula para el conjunto de tapa. La tapa tiene, a su vez, dos agujeros pasantes correspondientes en el reborde, para la conexión con el conducto de entrada y el conducto de salida, y dos agujeros pasantes en la porción central que se comunican con la cámara de accionamiento. Los miembros operativos primero y segundo pueden conectarse, por lo tanto, con la cámara de accionamiento y con los conductos de entrada y salida mediante tubos metálicos, que están conectados todos con la tapa. Esto permite que se desmonte la tapa y que se abra la válvula, por ejemplo, para sustituir la membrana deformable, sin la necesidad de desconectar los miembros operativos de la propia tapa. Normalmente, se usan tubos metálicos en lugar de tubos de plástico o de caucho, dado que estos podrían ser dañados fácilmente, por ejemplo, por un roedor.

Sin embargo, un problema de tal válvula es que el montaje de los miembros operativos que conectan el conducto de entrada y el conducto de salida con la cámara de accionamiento es bastante laborioso y requiere mucho tiempo.

Un problema adicional es que la estructura general es bastante débil con respecto a las tensiones externas y se puede dañar la válvula, por ejemplo, los tubos pueden doblarse o aplastarse fácilmente si se deja reposar un peso adecuado sobre la válvula, por ejemplo, si un trabajador se sube a la válvula con su propio peso.

Los tubos curvados que conectan los miembros operativos de control con la válvula también pueden obstruirse debido a la tierra que circula en el conducto.

Además, si se rompe un tubo que lleva agua a la cámara de accionamiento, se abre la válvula, no puede cerrase ni de forma manual y esto puede provocar daños significativos a las personas y a las cosas, además de ser un gran gasto de agua.

Los documentos US 5.632.465 A y FR 2250 059 A1 muestran una válvula en la que un miembro operativo está conectado tanto con el paso de entrada como con la cámara de accionamiento.

El documento US 2012/0080567 A1 muestra una disposición de reborde separable, que puede usarse para conectar una válvula.

El documento US 3.367.621 A muestra una válvula en la que un miembro operativo con reborde está conectado con la tapa.

Un problema adicional es que la membrana deformable, durante la etapa de cierre, se apoya sobre el borde de estanqueidad, que separa el conducto de entrada del de salida. La presión que actúa sobre la membrana deformable, cuando la válvula se encuentra cerrada, debido al agua en el primer conducto, puede provocar pequeños desplazamientos o hacer que la membrana deformable se deslice en el borde de estanqueidad, que a la larga se desgasta, impidiendo, de ese modo, la correcta estanqueidad de la válvula cuando se cierre.

Aunque la membrana deformable puede sustituirse fácilmente, un desgaste demasiado severo del borde de estanqueidad requiere la sustitución del cuerpo de la válvula.

Por lo tanto, un objeto de la presente invención es implementar una válvula hidráulica servoaccionada que permita superar las desventajas mencionadas, en particular, un objeto es implementar una válvula servoaccionada que permita un montaje más sencillo y más rápido de la válvula y de los miembros operativos de la misma.

Otro objeto es implementar una válvula hidráulica servoaccionada que es más robusta con respecto a ambas acciones externas y a una posible obstrucción debido a la suciedad.

Un objeto adicional es implementar una válvula hidráulica servoaccionada que puede tener una vida más larga con respecto al desgaste y que también puede operar durante mucho tiempo en agua relativamente sucia, típicamente usada para el riego.

Sumario de la invención

Se obtienen dichos objetos mediante una válvula hidráulica servoaccionada cuyas características inventivas están destacadas por las reivindicaciones.

Breve descripción de los dibujos

La invención será mejor entendida mediante la siguiente memoria, proporcionada solamente con fines ilustrativos, por lo tanto, sin limitación, de una realización preferida ilustrada en los dibujos adjuntos, en los que:

la Fig. 1 muestra una vista despiezada en perspectiva de la válvula hidráulica servoaccionada según la invención y dos miembros operativos;

la Fig. 2 muestra una sección longitudinal de la válvula según la invención con dos miembros operativos, de los cuales uno es un bloque acanalado;

la Fig. 3 muestra una vista de la tapa y el cuerpo de la válvula sin miembros operativos.

Descripción detallada de una realización preferida de la invención

Con referencia a las figuras, puede verse que la válvula hidráulica servoaccionada según la invención comprende un cuerpo 1 de válvula que comprende un primer conducto 2 con una primera abertura 2' y un segundo conducto 3 con una segunda abertura 3'. Dicho primer conducto 2 y el segundo conducto 3 se encuentran a lo largo de un borde 32 de estanqueidad.

El cuerpo de la válvula tiene, además, una abertura principal 4 dispuesta entre el primer conducto 1 y el segundo conducto 2 en el borde 32 de estanqueidad. La válvula comprende un accionador 5, en el ejemplo una membrana deformable de material cauchotoso, dispuesto en una posición operativa en la abertura principal 4, de forma que la cierre completamente. El accionador 5 podría también comprender un pistón amovible.

El cuerpo 1 de la válvula tiene un primer reborde 17 dispuesto en torno a la abertura principal 4. El borde de la membrana deformable 5 reposa en un asiento obtenido en tal primer reborde 17. La válvula comprende, además, una tapa 6 que tiene un segundo reborde 18 adaptado para acoplarse con el primer reborde 17. La tapa 6 está dispuesta en una posición operativa en el cuerpo 1 de la válvula en la abertura principal 4, de forma que se ajuste el borde de la membrana deformable 5 entre el primer reborde 17 y el segundo reborde 18.

La tapa 6 tiene una zona central redondeada 7, que no reposa sobre el cuerpo 1 de la válvula y concurre con la membrana deformable 5, en la delimitación de una cámara 8 de accionamiento.

El primer conducto 2 tiene un primer agujero pasante 9 en el primer reborde 17.

La tapa 6 tiene un segundo agujero pasante 11 en el segundo reborde 18 y un tercer agujero pasante 12 dispuestos en la zona central 7.

El segundo conducto 3 tiene un cuarto agujero pasante 10 en el primer reborde 17.

La tapa 6 tiene, además, un quinto agujero pasante 13 dispuesto en el segundo reborde 18 y un sexto agujero pasante 14 dispuestos en la zona central 7.

Los agujeros pasantes segundo y quinto 11 y 13 están dispuestos en el segundo reborde 18 en posiciones que se corresponden con los agujeros pasantes primero y cuarto 9 y 10 respectivamente, cuando la tapa 6 está dispuesta en el cuerpo 1 de la válvula en una posición operativa, sobre la abertura principal 4, superponiéndose el segundo reborde 18 sobre el primer reborde 17.

Para un cierre estanco mejor entre los agujeros primero y segundo 9 y 11 y entre los agujeros cuarto y quinto 10 y 13, la válvula comprende una primera junta anular 27 y una segunda junta anular 28 que están dispuestas entre el primer reborde 17 del cuerpo 1 de la válvula y el segundo reborde 18 de la tapa 6, la primera junta anular 27 en los agujeros pasantes primero y segundo 9, 11 y la segunda junta anular 28 en los agujeros pasantes cuarto y quinto 10, 13.

La membrana deformable 5 está adaptada para deformarse llevando a cabo un movimiento de accionamiento entre una posición elevada de apertura, que permite que fluya un líquido entre el primer conducto 2 y el segundo conducto 3, y una posición bajada cerrada, en la que la membrana deformable 5 reposa sobre el borde 32 de estanqueidad, evitando, de ese modo, el flujo entre el primer conducto 2 y el segundo conducto 3. En la válvula servoaccionada, el movimiento de cierre es producido por el líquido extraído del conducto corriente arriba, por ejemplo, del primer conducto 2, e introducido en la cámara 8 de accionamiento.

Un primer miembro operativo 19 está conectado directamente con la tapa 6 y conectado con el segundo agujero 11 y el tercer agujero 12. Un segundo miembro operativo 20 está conectado directamente con la tapa 6 y conectado con el quinto agujero 13 y el sexto agujero 14. Teniendo en consideración la vía de deslizamiento del fluido dentro de la válvula, el primer miembro operativo 19 está dispuesto, entonces, corriente arriba y el segundo miembro operativo está dispuesto corriente abajo. Los miembros operativos primero y segundo 19 y 20 pueden comprender ambos, por ejemplo, una electroválvula piloto de solenoide de dos o tres vías, un piloto reductor de presión de dos o tres vías, un piloto de descarga rápida, un piloto de mantenimiento de la presión de dos o tres vías, un conmutador manual de doble o triple contacto, un relé amplificador hidráulico. Tales miembros operativos son necesarios para conectar la cámara de accionamiento con el primer conducto o con el segundo conducto o con el exterior.

Los miembros operativos primero y segundo 19 y 20 tienen reborde, es decir, cada uno comprende un pequeño reborde, denominado reborde pequeño 22 y 23, con agujeros pasantes 25, 26 de conexión, adaptados para permitir una conexión directa con la tapa por medio de los medios liberables primero y segundo 15 y 16 de conexión y respectivos contramedios primero y segundo 15' y 16' de conexión.

Como en el ejemplo representado, el reborde pequeño 22, 23 puede consistir en dos lóbulos o incluso solamente de un miembro adaptado para una conexión retirable de superposición directa y también puede disponerse en el centro del miembro operativo primero o segundo.

Los medios primero y segundo de conexión comprenden agujeros roscados ciegos denominados agujeros 15 y 16 de fijación dispuestos en la tapa 6 cerca de los agujeros pasantes segundo y tercero 11 y 12 y los agujeros pasantes quinto y sexto 13 y 14. Los respectivos contramedios 15' y 16' de conexión comprenden tornillos adaptados para pasar a través de los agujeros 25, 26 de conexión del reborde pequeño y para acoplarse con los agujeros 15 y 16 de fijación, ajustando, de ese modo, el reborde pequeño 22, 23 del miembro operativo con la tapa 6.

Dichos medios primero y segundo de conexión están adaptados, por lo tanto, para permitir una conexión con reborde y retirable solamente para la tapa 6 de unos miembros operativos primero y segundo 19 y 20. Dichos medios y contramedios de conexión también pueden comprender pasadores o remaches. En la conexión con reborde, el miembro operativo se encuentra directamente superpuesto a la tapa sin una rotación mutua, con la posible intercalación de una o más juntas de estanqueidad. La falta de rotación mutua en la conexión con reborde garantiza el posicionamiento preciso de los miembros operativos en la tapa en los agujeros pasantes. El reborde del miembro operativo está superpuesto sobre la superficie de la tapa y conectado a la misma mediante medios liberables y respectivos contramedios de conexión, tales como tornillos o pernos adaptados para acoplarse en agujeros roscados dispuestos en la tapa. Naturalmente, solamente uno de la tapa y del miembro operativo está necesariamente dotado de un reborde para la conexión mutua.

En la realización ejemplar representada en las figuras, la tapa tiene una primera superficie plana 35 de soporte en la que se disponen los agujeros pasantes segundo y tercero 11 y 12 y una segunda superficie plana 36 de soporte en la que se disponen los agujeros pasantes quinto y sexto 13 y 14. Tales superficies de soporte están adaptadas para recibir una correspondiente superficie de soporte del miembro operativo. Los primeros agujeros roscados y ciegos 15 de fijación están dispuestos en la primera superficie 35 de soporte y los segundos agujeros roscados y ciegos 16 de fijación están dispuestos en la segunda superficie 36 de soporte, para la conexión retirable y con reborde con los miembros operativos primero y segundo 19 y 20, respectivamente. Los medios primero y segundo 15 y 16 de conexión pueden comprender realmente pasadores roscados en vez de agujeros roscados de fijación, para ser insertados en los agujeros 25, 26 de conexión del pequeño reborde 22, 23 para realizar un apriete con tuercas roscadas.

En el borde de las superficies primera y segunda 35 y 36 de soporte, la tapa 6 también puede tener un reborde para acoplar los miembros operativos con el reborde pequeño, siendo capaces los medios liberables de conexión de comprender pernos o incluso mordazas adaptados para apretar los dos rebordes acoplados.

En su configuración operativa, la válvula comprende un primer miembro operativo 19 conectado de forma retirable con los agujeros pasantes segundo y tercero 11 y 12, y un segundo miembro operativo 20 conectado de forma retirable con los agujeros pasantes quinto y sexto 13, 14. Las dos conexiones tienen lugar por los correspondientes rebordes pequeños 22 y 23 de los que están dotados los miembros operativos 19 y 20, sin tubos intermedios, pero con la intercalación solamente de una junta anular en los agujeros pasantes entre la tapa 6 y el miembro operativo primero o segundo. Tales conexiones entre los miembros operativos y la tapa son, por lo tanto, conexiones de superposición directa o con reborde.

Por medio del primer miembro operativo 19, se puede controlar la conexión entre la cámara 8 de accionamiento y el primer conducto 2 o, si no, el exterior. Por medio del segundo miembro operativo 20, se puede controlar la conexión entre la cámara 8 de accionamiento y el segundo conducto 3 o el exterior.

También es posible que solamente un miembro operativo en dos agujeros pasantes se encuentre conectado con la válvula y que los otros dos agujeros pasantes de la tapa estén conectados de manera recíproca mediante un bloque acanalado 37, según se representa en la Fig. 2. Tal bloque acanalado 37 tiene un canal interno y está adaptado para unir directamente los agujeros pasantes segundo y tercero 11 y 12 o los agujeros pasantes quinto y sexto 13 y 14. Tal bloque acanalado 37 tiene, preferiblemente, agujeros de conexión para la conexión retirable con los agujeros 15 de fijación por medio de tornillos, del mismo modo que la conexión de un miembro operativo. El bloque acanalado puede ser considerado en sí un miembro operativo, aunque de naturaleza muy simple. La conexión de dos agujeros pasantes por medio de un bloque acanalado 37 permite mantener la robustez de la válvula en su totalidad y la sencillez y rapidez del montaje. Los diferentes miembros operativos, que pueden conectar la cámara de accionamiento con el primer conducto 2 y el segundo conducto 3 o con el exterior, controlan el movimiento de accionamiento de la membrana deformable 5 entre la posición de apertura y la posición cerrada, como una función de diferentes señales de entrada, tales como, por ejemplo, la presión corriente abajo, la presión corriente arriba o una instrucción dada por un operario. Los miembros operativos también pueden proporcionar una instrucción operada de forma manual.

En la realización ejemplar representada en las figuras, el cuerpo 1 de la válvula, la tapa 6 y la membrana deformable 5 son simétricos con respecto a un plano S de simetría normal a un eje principal A-A de deslizamiento del líquido en su interior, identificándose dicho eje principal A-A de deslizamiento como el eje que une el punto central de la primera abertura 2' con el punto central de la segunda abertura 3'.

Tal plano S de simetría pasa a través del borde 32 de estanqueidad. Tal simetría permite el montaje del cuerpo 1 de la válvula de dos formas diferentes: con el primer conducto colocado corriente arriba y el segundo conducto colocado corriente abajo o viceversa, mediante el giro de 180° del cuerpo 1 de la válvula en torno a un eje normal Z-Z que reposa sobre el plano S de simetría y normal al eje principal A-A de deslizamiento. Una vez se gira 180° el cuerpo de la válvula, la tapa con los miembros operativos conectados con la misma puede permanecer en la posición original, manteniendo el primer miembro operativo 19 corriente arriba y el segundo miembro operativo 20 corriente abajo.

Debido a la simetría del cuerpo de la válvula, de la tapa y de la membrana, se puede girar 180° toda la válvula en torno al eje normal Z-Z, o se puede girar solamente el cuerpo 1 de la válvula o, si no, solamente la tapa 6.

Si la válvula, aunque no sea simétrica, puede operar correctamente cuando el líquido pasa a través de la misma en un sentido o en el sentido contrario, por supuesto conectando los miembros operativos apropiados 19 y 20 corriente arriba y corriente abajo, se denomina a la válvula reversible.

Aunque la simetría, con respecto al plano de simetría, es una condición suficiente para la reversibilidad total de la válvula y, de forma separada, de los componentes de la misma como el cuerpo 1 de la válvula, la tapa 6 y la membrana deformable 5, tal simetría no es una condición necesaria.

El giro de 180° del cuerpo de la válvula en torno al eje normal Z-Z permite seguir teniendo un buen cierre estanco y extender la vida de la válvula, aunque el borde de estanqueidad esté desgastado en un lateral.

Según la invención, las posiciones mutuas del segundo agujero pasante 11, del tercer agujero pasante 12 y del primer medio 15 de conexión son iguales a las posiciones mutuas del quinto agujero pasante 13, del sexto agujero pasante 14 y del segundo medio 16 de conexión. Esta configuración hace que la tapa 6 sea reversible y permita conectar indistintamente un miembro operativo en lugar de otro dependiendo de su operación en la válvula. Por lo tanto, el montaje es más sencillo y más rápido. Podría darse el caso de un cuerpo reversible 1 de la válvula y de una tapa no reversible, comprendiendo dicha tapa, por ejemplo, los agujeros pasantes segundo y tercero 11 y 12, pero no los agujeros pasantes quinto y sexto 13 y 14. También podría haber una tapa en la que los agujeros pasantes quinto y sexto estén mutuamente conectados por medio de un canal dentro de la propia tapa, como si hubiese un bloque acanalado fabricado de una sola pieza.

La tapa, aún siendo reversible, puede tener una flecha, como la visible en la Fig. 1 y en la Fig. 3, dado que se suele adquirir la válvula con los miembros operativos ya montados, y tales miembros operativos determinan la dirección del flujo dentro de la válvula. De este modo, el trabajador que tiene que montar la válvula sabe inmediatamente cual es el conducto de entrada, que tiene que colocarse corriente arriba, y cual es el conducto de salida, que tiene que colocarse corriente abajo.

Dado que la válvula opera con agua de riego, que puede por lo tanto tener suciedad con tierra u otra sustancia, para evitar la obstrucción de los miembros operativos conectados con los agujeros pasantes del conducto, un filtro tubular, o filtro 30 con forma de cigarrillo está dispuesto corriente arriba en el segundo agujero 11 o en el quinto agujero 13. Para preservar la reversibilidad, aunque el filtro esté dispuesto solamente corriente arriba, ambos agujeros pasantes segundo y quinto 11 y 13 tienen un tope adaptado para soportar el filtro que puede ser retirado y sustituido sin desconectar la tapa 6 del cuerpo 1 de la válvula.

En general, el miembro operativo está fabricado por el fabricante de la válvula de forma que comprenda un pequeño reborde. Sin embargo, es posible que el usuario de la válvula adquiera un miembro operativo disponible comercialmente que carezca de un mecanismo de unión compatible con la conexión con reborde, que es proporcionado por la tapa de la válvula según la invención. Para una mayor versatilidad, por lo tanto, los agujeros pasantes en la tapa (segundo, tercero, quinto y sexto, 11, 12, 13 y 14) tienen una rosca interna para permitir también una unión convencional con los miembros operativos por medio de tubos. Los primeros medios 15 de conexión dispuestos cerca de los agujeros pasantes segundo 11 y tercero 12 y los segundos miembros 16 de conexión dispuestos cerca de los agujeros pasantes quinto 13 y sexto 14 difieren obviamente de la rosca posiblemente realizada, para una mayor versatilidad de montaje, directamente dentro de los agujeros pasantes segundo, tercero, quinto y sexto, 11, 12, 13 y 14.

El reborde pequeño del miembro operativo podría tener solamente dos lóbulos y tales lóbulos podrían orientarse para que no sean coplanarios, si no podrían no tener ningún agujero de conexión y estar apretados a la tapa solamente por la cabeza del tornillo que se acopla en el agujero roscado 15 de fijación.

Los primeros miembros de conexión podrían estar compuestos por un único agujero roscado y ciego de fijación dispuesto entre los agujeros pasantes segundo y tercero de la tapa 6, así como los segundos medios de conexión podrían estar compuestos por un único agujero roscado y ciego de fijación dispuesto entre los agujeros pasantes quinto y sexto.

En su operación, cuando el primer miembro operativo 19 dispuesto corriente arriba conecta el primer conducto 2 con la cámara 8 de accionamiento, el agua que procede del primer conducto inunda la cámara 8 de accionamiento, empujando, de ese modo, la membrana deformable 5 hasta una posición bajada hasta que descanse sobre el borde 32 de estanqueidad y cierre la válvula.

Cuando el segundo miembro operativo 20 dispuesto corriente abajo conecta la cámara 8 de accionamiento con el segundo conducto 3 o con el exterior, el agua fluye saliendo de la cámara de accionamiento y la presión aplicada sobre la membrana deformable por el agua que se encuentra en el primer conducto 2 provoca que se eleve la membrana y que se abra la válvula.

La válvula puede ser controlada solamente por un miembro operativo.

Cuando el primer conducto 2 se encuentra dispuesto corriente arriba formando, así, un conducto de entrada y el segundo conducto 3 está dispuesto corriente abajo formando, así, un conducto de salida, los diferentes miembros operativos pueden llevar a cabo las siguientes funciones:

- una electroválvula piloto de solenoide de tres vías, conectada con los agujeros pasantes segundo y tercero, permite conectar el primer conducto 2 con la cámara 8 de accionamiento, controlando, de este modo, el cierre de la válvula, y la cámara 8 de accionamiento con el exterior, controlando, de este modo, la apertura de la válvula;

- una electroválvula piloto de solenoide de dos vías o un piloto reductor de la presión de dos vías conectado con los agujeros pasantes quinto y sexto, permite conectar la cámara 8 de accionamiento con el segundo conducto 3, controlando, de este modo, la apertura de la válvula;

- un piloto reductor de presión de tres vías, conectado con los agujeros pasantes segundo y tercero y con el exterior y, además, mediante un tubo con el quinto agujero pasante, de forma que se detecte la presión corriente abajo, permite conectar la cámara 8 de accionamiento con el primer conducto 2 y con el exterior, controlando, de este modo, la apertura y el cierre de la válvula como una función de la presión corriente abajo;

- un piloto de descarga rápida de dos vías, conectado con los agujeros pasantes segundo y tercero, permite abrir y cerrar la válvula rápidamente como una función de la presión corriente arriba;

- un piloto de mantenimiento de la presión de dos vías, conectado con los agujeros pasantes quinto y sexto y mediante un tubo con el segundo agujero pasante, para detectar la presión corriente arriba, permite conectar la cámara 8 de accionamiento con el segundo conducto 3, controlando la apertura y el cierre de la válvula como una función de la presión corriente arriba, siendo su operación similar a la realizada por el piloto de descarga rápida, pero siendo más lenta;

- un piloto de mantenimiento de la presión de tres vías, conectado con los agujeros pasantes segundo y tercero y con el exterior, permite conectar la cámara 8 de accionamiento con el primer conducto 2 y con el exterior, controlando la apertura y el cierre de la válvula como una función de la presión corriente arriba;

- un conmutador manual de doble o triple contacto está conectado y actúa de forma similar a la electroválvula piloto de dos o tres vías, pero se controla manualmente;

- un relé amplificador hidráulico actúa como uno de los miembros operativos descritos anteriormente, pero está controlado por una señal de presión que puede proceder de muy lejos, en vez de por una señal eléctrica.

Se pueden aplicar otros miembros operativos a la válvula para controlar la apertura y el cierre de la misma.

También podría existir un único miembro operativo que tenga las funciones de dos miembros operativos.

Debido a los medios primero y segundo de conexión que permiten una conexión directa y retirable de los miembros operativos con reborde con la tapa, resulta un montaje más sencillo y más rápido, eliminando, así, en casi cualquier caso, los tubos de unión. De este modo, la válvula en su totalidad es más robusta, libre de tubos que pueden romperse, doblarse, aplastarse u obstruirse.

Debido a que los miembros operativos están conectados solamente con la tapa, la apertura de la tapa, por ejemplo para sustituir la membrana deformable, no requiere la desconexión de los miembros operativos, resultando, por ello, más sencilla y más rápida.

Una característica ventajosa de la invención es que el cuerpo 1 de la válvula es reversible, siendo capaz de girar 180° con respecto al eje normal Z-Z, aumentando, de este modo, la vida útil de la válvula.

El hecho de que el cuerpo de la válvula es reversible con respecto a la tapa permite el giro solamente del cuerpo de la válvula, manteniendo la tapa y los miembros operativos conectados a la misma en la posición original.

Que el montaje del cuerpo 1 de la válvula, de la tapa 6 y de la membrana deformable 5 sea reversible permite una mayor facilidad y rapidez de montaje, reduciendo, así, la posibilidad de errores.

Los miembros operativos que también comprenden un bloque acanalado 37, que es aplicado a la tapa por medio de un reborde pequeño y está adaptado para conectar directamente dos agujeros pasantes de la tapa, hace que la tapa sea más versátil y la válvula más robusta.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Una válvula hidráulica servoaccionada que comprende un cuerpo (1) de válvula que comprende un primer conducto (2), con una primera abertura (2'), un segundo conducto (3), con una segunda abertura (3'), una abertura principal (4) dispuestos en el cuerpo (1) de la válvula entre el primer conducto (2) y el segundo conducto (3), un accionador (5) dispuesto en la abertura principal (4) y adaptado para realizar un movimiento de accionamiento entre una posición de apertura, que permite el flujo entre el primer conducto (2) y el segundo conducto (3), y una posición cerrada que evita el flujo entre el primer conducto (2) y el segundo conducto (3), comprendiendo dicha válvula una tapa (6) dispuesta en una posición operativa en el cuerpo (1) de la válvula en la abertura principal (4), teniendo dicha tapa (6) una zona central (7) que coincide con el accionador (5) para delimitar una cámara (8) de accionamiento, teniendo el primer conducto (2) un primer agujero pasante (9), teniendo la tapa un segundo agujero pasante (11) dispuesto en una posición correspondiente al primer agujero pasante (9), cuando la tapa (6) se encuentra dispuesta en el cuerpo (1) de la válvula en una posición operativa, teniendo la zona central (7) de la tapa (6) un tercer agujero pasante (12), comprendiendo dicha tapa (6) un primer medio (15) de conexión adaptado para permitir una conexión con reborde y retirable de un primer miembro operativo (19) solamente con la tapa (6), en la que dicho segundo conducto (3) tiene un cuarto agujero pasante (10) y la tapa (6) tiene un quinto agujero pasante (13) dispuesto en una posición correspondiente al cuarto agujero pasante (10), cuando la tapa (6) se encuentra dispuesta en el cuerpo (1) de la válvula en una posición operativa, teniendo la zona central (7) de la tapa (6) un sexto agujero pasante (14), comprendiendo dicha tapa un segundo medio (16) de conexión adaptado para permitir una conexión con reborde y retirable de un segundo miembro operativo (20) solamente con la tapa (6), correspondiéndose las posiciones mutuas del segundo agujero pasante (11), del tercer agujero pasante (12) y del primer medio (15) de conexión a las posiciones mutuas del quinto agujero pasante (13), del sexto agujero pasante (14) y del segundo medio (16) de conexión, para permitir conectar indiferentemente cualquiera de los miembros operativos primero y segundo (19, 20) en lugar de otro.

2. Una válvula hidráulica según la reivindicación 1, caracterizada porque dichos medios (15, 16) de conexión primero y segundo comprenden al menos un primer agujero (15) de fijación dispuesto en la tapa (6).

3. Una válvula hidráulica según la reivindicación precedente, caracterizada porque dicho primer agujero (15) de fijación es un agujero roscado y ciego.

4. Una válvula hidráulica según la reivindicación 1, caracterizada porque dichos medios (15, 16) de conexión primero y segundo comprenden al menos un pasador roscado.

5. Una válvula hidráulica según la reivindicación 3, caracterizada porque la tapa (6) tiene una primera superficie plana (35) de soporte, sobre la que se disponen los agujeros pasantes segundo y tercero (11, 12) y una segunda superficie plana (36) de soporte, sobre la que se disponen los agujeros pasantes quinto y sexto (13, 14), estando dispuestos los primeros agujeros roscados y ciegos (15) de fijación en la primera superficie (35) de soporte y estando dispuestos los segundos agujeros roscados y ciegos (16) de fijación en la segunda superficie (36) de soporte, para la conexión retirable de los miembros operativos primero y segundo (19 y 20), respectivamente.

6. Una válvula hidráulica según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el cuerpo (1) de la válvula es reversible y, entonces, puede montarse de tal forma que opere correctamente con el líquido que la atraviesa en un sentido o el contrario.

7. Una válvula hidráulica según la reivindicación precedente, caracterizada por ser simétrica con respecto a un plano S normal a un eje principal A-A de deslizamiento del líquido, identificándose dicho eje principal A-A de deslizamiento como el eje que une el punto central de la primera abertura (2') con el punto central de la segunda abertura (3').

8. Una válvula hidráulica según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dicho accionador comprende una membrana deformable (5) que se encuentra intercalada entre el cuerpo (1) de la válvula y la tapa (6).

9. Una válvula hidráulica según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el cuerpo (1) de la válvula tiene un primer reborde (17) dispuesto en torno a la abertura principal (4) y la tapa (6) tiene un segundo reborde (18) adaptado para acoplarse con el primer reborde (17), estando dispuestos los agujeros pasantes primero y cuarto (9, 10) en el primer reborde (17) y estando dispuestos los agujeros pasantes segundo y quinto (11, 13) en el segundo reborde (18).

10. Una válvula hidráulica según una o más de las anteriores reivindicaciones, caracterizada por comprender un primer miembro operativo (19) con reborde conectado de forma retirable con los agujeros pasantes segundo y tercero (11, 12) o con los agujeros pasantes quinto y sexto (13, 14) por dichos medios primero o segundo (15, 16) de conexión y los respectivos contramedios (15', 16') de conexión.

11. Una válvula hidráulica según la anterior reivindicación, caracterizada por comprender un segundo miembro operativo (20) con reborde conectado de forma retirable con los agujeros pasantes segundo y tercero (11, 12) o con los agujeros pasantes quinto y sexto (13, 14) por dichos medios primero o segundo (15, 16) de conexión y los respectivos contramedios (15', 16') de conexión.

12. Una válvula hidráulica según la reivindicación 10 u 11, caracterizada porque dichos miembros operativos primero y segundo (19, 20) comprenden ambos uno de los siguientes miembros: una electroválvula piloto de solenoide de dos o tres vías, una válvula piloto reductora de la presión de dos o tres vías, una válvula piloto de descarga rápida, una válvula piloto de mantenimiento de la presión de dos o tres vías, un conmutador manual de doble o triple contacto, un relé amplificador hidráulico.

13. Una válvula hidráulica según una o más de las anteriores reivindicaciones, caracterizada por comprender una primera junta anular (27) y una segunda junta anular (28) que están dispuestas entre el cuerpo (1) de la válvula y la tapa (6), la primera junta anular (27) cerca de los agujeros pasantes primero y segundo (9, 11) y la segunda junta anular (28) cerca de los agujeros pasantes cuarto y quinto (10, 13).