ES2829373T3 - Dispositivo contactor - Google Patents

Abstract

Un dispositivo (1) contactor, que comprende: un primer elemento (8) de contacto fijo conectado a un primer terminal (13) del dispositivo (1) contactor y un segundo elemento (10) de contacto fijo conectado a un segundo terminal (14) del dispositivo (1) contactor, el par de elementos (8, 10) de contacto fijo que tienen al menos un contacto (9) fijo; un elemento (11) de contacto movible que tiene al menos un contacto (12) movible; una carcasa (2) para soportar y proteger dichos elementos (8, 10, 11) de contacto fijos y movibles; un mecanismo (15) de movimiento para el movimiento de dicho elemento (11) de contacto movible para mover dicho al menos un contacto (12) movible en contacto con dicho al menos un contacto (9) fijo para conectar eléctricamente dicho primer y segundo elemento (8, 10) de contacto fijo entre sí o aparte de dicho al menos un contacto (9) fijo para separar eléctricamente dichos primer y segundo elementos (8, 10) de contacto fijo entre sí; unos medios (16) de impulso para activar dicho mecanismo (15) de movimiento; y unos medios (27) indicadores para indicar un estado de conexión de dichos primer y segundo elementos (8, 10) de contacto fijos, caracterizado porque dicho mecanismo (15) de movimiento está dispuesto y configurado de manera que actúa sobre dichos medios (27) indicadores cuando es activado por dichos medios (16) de impulso para mover dicho elemento (11) de contacto movible para mover dicho al menos un contacto (12) movible en contacto con dicho al menos un contacto (9) fijo, y en donde un accionador (28) está dispuesto entre dicho mecanismo (15) de movimiento y dichos medios (27) indicadores para recibir una acción de dicho mecanismo (15) de movimiento y para actuar sobre un botón (41) de dichos medios (27) indicadores cuando recibe la acción de dicho mecanismo (15) de movimiento, en donde dicho accionador (28) está cargado preferiblemente a una posición que no actúa sobre dicho botón (41) de dicho medios (27) indicadores.

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo contactor

La presente invención se refiere a un dispositivo contactor, en particular a un dispositivo contactor para aplicaciones industriales o ferroviarias.

Como es bien conocido en la técnica, un dispositivo contactor es un conmutador controlado eléctricamente que se usa para conmutar un circuito de energía eléctrica. Los dispositivos contactores se utilizan para controlar, por ejemplo, motores eléctricos, iluminación, calefacción, bancos de condensadores, evaporadores térmicos y otras cargas eléctricas.

Un contactor puede considerarse similar a un relé, excepto con clasificaciones de corriente más altas y algunas otras diferencias. A diferencia de los relés de uso general, los contactores están diseñados para conectarse directamente a dispositivos de carga de alta corriente. Los relés tienden a ser de menor capacidad y generalmente están diseñados solo para aplicaciones normalmente cerradas y normalmente abiertas. Además, a diferencia de los relés, los contactores suelen estar diseñados con medios para controlar y suprimir el arco que se produce al interrumpir las fuertes corrientes del motor. Hablando en general, los dispositivos que conmutan más de 15 amperios o en circuitos con una capacidad de más de unos pocos kilovatios se denominan usualmente contactores. Un contactor está controlado por un circuito que tiene un nivel de energía mucho menor que el circuito interumpido. A diferencia de un disyuntor un dispositivo contactor no está diseñado para interrumpir una corriente de cortocircuito. Los contactores van desde los que tienen una corriente de corte de varios miles de amperios hasta de miles de amperios y de 24 VDC hasta muchos kilovoltios. El tamaño físico de los contactores varía desde un dispositivo lo suficientemente pequeño como para levantarlo con una mano, hasta dispositivos grandes de aproximadamente un metro de lado.

Un dispositivo contactor convencional tiene sustancialmente tres componentes principales. Al menos dos elementos de contacto (al menos un elemento de contacto fijo y al menos un elemento de contacto movible) son la parte portadora de corriente del dispositivo contactor, que puede incluir contactos de energía, contactos auxiliares y resortes de contacto; medios de impulso electromagnéticos que proporcionan la fuerza de impulso para cerrar los contactos; y una carcasa para alojar los elementos de contacto y los medios de impulso. Las carcasas generalmente están hechas de materiales aislantes como baquelita, nailon y plásticos termoendurecibles para proteger y aislar los elementos de contacto y para proporcionar alguna medición de protección contra el contacto del personal con los contactos. Los medios de impulso pueden ser impulsados por una fuente de AC o DC, dependiendo del diseño del contactor. La bobina magnética de los medios de impulso puede ser energizada al mismo voltaje que una carga que controla el contactor, o puede controlarse por separado con un voltaje de bobina más bajo. Aparte de los contactos auxiliares de baja corriente opcionales, los contactores están equipados casi exclusivamente con elementos de contacto normalmente abiertos ("forma A"). Cuando la corriente pasa a través de la bobina magnética, se produce un campo magnético que atrae un núcleo en movimiento del contactor. La bobina magnética consume más corriente inicialmente, hasta que su inductancia aumenta cuando el núcleo metálico entra en la bobina. El elemento de contacto movible es movido por el núcleo en movimiento, la fuerza desarrollada por la bobina magnética que mantiene unidos los contactos de los elementos de contacto fijos y movibles. Cuando se desenergiza la bobina magnética, la gravedad o un resorte devuelve el núcleo en movimiento a su posición inicial, lo que resulta en la apertura de los contactos de los elementos de contacto.

Además, muchos dispositivos contactores incluyen medios indicadores en forma de un conmutador auxiliar que puede ser un interruptor de un solo polo o bipolar. Este conmutador auxiliar se puede utilizar para indicar de forma remota la posición de los contactos del circuito principal de los elementos de contacto, ya sean abiertos o cerrados. Se pueden utilizar interruptores auxiliares para operar, por ejemplo, luces indicadoras, relés u otros accesorios utilizados por razones de seguridad. Una solución conocida para actuar en el conmutador auxiliar proporciona una palanca que tiene un extremo unido a la carcasa del dispositivo contactor y el extremo opuesto libre para moverse en voladizo bajo la fuerza del núcleo en movimiento de los medios de impulso electromagnéticos. Dicha palanca se utiliza para actuar físicamente sobre el botón del conmutador auxiliar para activar el conmutador auxiliar. Los inventores de la presente invención han observado que la eficacia de este mecanismo de palanca que actúa sobre el conmutador auxiliar se reduce mucho durante la vida útil del dispositivo contactor, causando mal funcionamiento e incluso fallos.

El documento WO 98/40898 A2, como otro ejemplo, divulga un contactor de dos polos que comprende un solenoide con un accionador de émbolo y un contacto movible. El émbolo forma parte de un circuito eléctrico cuando el contactor está en la posición cerrada.

El objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo contactor que tiene un mecanismo mejorado que actúa sobre los medios indicadores para reducir situaciones de mal funcionamiento y prolongar la vida útil del dispositivo contactor.

De acuerdo con la presente invención, este objetivo se logra mediante un dispositivo contactor citado en la reivindicación 1. Las configuraciones ventajosas y desarrollos adicionales de la invención se definen en las reivindicaciones dependientes.

El dispositivo contactor de acuerdo con la presente invención comprende:

- un primer elemento de contacto fijo conectado a un primer terminal del dispositivo contactor y un segundo elemento de contacto fijo conectado a un segundo terminal del dispositivo contactor, es decir, un par de elementos de contacto fijo que tienen al menos un contacto fijo;

- un elemento de contacto movible que tiene al menos un contacto movible;

- una carcasa para soportar y proteger los elementos de contacto fijos y movibles;

- un mecanismo de movimiento para el movimiento del elemento de contacto movible para mover el al menos un contacto movible en contacto con él al menos un contacto fijo para conectar eléctricamente el primer y segundo elementos de contacto fijo entre sí o aparte del al menos un contacto fijo para separar eléctricamente el primer y segundo elementos de contacto fijos entre sí;

- medios de impulso para activar el mecanismo de movimiento; y

- medios indicadores para indicar un estado de conexión del primer y segundo elementos de contacto fijos.

De acuerdo con la presente invención, el mecanismo de movimiento está dispuesto y configurado de tal manera que actúa sobre los medios indicadores cuando es activado por los medios de impulso para mover el elemento de contacto movible para mover el al menos un contacto movible en contacto con él al menos un contacto fijo, y un accionador está dispuesto entre dicho mecanismo de movimiento y dichos medios indicadores para recibir una acción de dicho mecanismo de movimiento y para actuar sobre un botón de dichos medios indicadores cuando recibe la acción de dicho mecanismo de movimiento , en donde dicho accionador preferiblemente cargado a una posición que no actúa sobre dicho botón de dichos medios indicadores.

En otras palabras, el mismo mecanismo de movimiento para el movimiento del elemento de contacto movible también se usa para actuar sobre los medios indicadores. Por tanto, se omite una palanca adicional para actuar sobre los medios indicadores. Como resultado, el dispositivo contactor tiene un mecanismo más confiable que actúa sobre los medios indicadores, tiene una vida útil más larga, se puede producir con un coste total reducido y puede tener una estructura más compacta.

Preferiblemente, el primer y segundo terminales se proyectan desde el mismo lado lateral de la carcasa del dispositivo contactor.

En una configuración preferida de la invención, el mecanismo de movimiento comprende una palanca soportada de forma articulada en la carcasa por un pasador de soporte, en donde esta palanca tiene un primer brazo que soporta el elemento de contacto movible y un segundo brazo acoplado a los medios de impulso. En esta configuración, el segundo brazo de la palanca actúa sobre los medios indicadores que cuando el mecanismo de movimiento se activa por los medios de impulso para mover el elemento de contacto movible para mover el al menos un contacto movible en contacto con el al menos un contacto fijo.

En esta configuración, el accionador comprende preferiblemente al menos una palanca que se soporta de forma articulada en la carcasa y una rueda resiliente dispuesta en la palanca en una posición para entrar en contacto con el mecanismo de movimiento cuando recibe la acción del mecanismo de movimiento. En este caso, el segundo brazo de la palanca del mecanismo de movimiento, en su lado que mira hacia el accionador, puede estar provisto de un rebajo que se acopla con la rueda resiliente de la palanca del accionador.

En una configuración preferida de la invención, los medios de impulso comprenden una corredera y el mecanismo de movimiento está acoplado a esta corredera mediante un elemento de conexión. Preferiblemente, este elemento de conexión está conectado de forma articulada al mecanismo de movimiento en un lado y está conectado de forma articulada a la corredera en el otro lado. En este caso, un lado de la corredera puede estar conectado de forma articulada al segundo brazo de la palanca del mecanismo de movimiento por medio de un pasador de conexión. Preferiblemente, este pasador de conexión se coloca en la proximidad del pasador de soporte de la palanca del mecanismo de movimiento.

En una configuración preferida de la invención, los medios de impulso comprenden una bobina magnética, en donde un número de devanados de esta bobina magnética se determina de forma variable de acuerdo con un voltaje deseado que acciona los medios de impulso.

Para reducir los costes de fabricación, un alojamiento de bobina cuadrada puede ser provisto con una caja de metal de sección cuadrada en donde se acomoda un núcleo cilíndrico de un diente de rueda. El número variable de devanados de la bobina magnética se forma alrededor de este diente de rueda.

En otra configuración preferida de la invención, el dispositivo contactor comprende además medios de eliminación de arco que cubre los contactos fijos y movibles.

Preferiblemente, estos medios de eliminación de arco comprenden una pluralidad de placas de disipación dispuestas en paralelo entre sí en ranuras formadas en una porción de alojamiento del eliminador de arco de la carcasa. Preferiblemente, las placas de disipación están hechas de cerámica.

Preferiblemente, las placas de disipación están dispuestas de manera escalonada en la porción de alojamiento del eliminador de arco de dicha carcasa. Además o alternativamente, la pluralidad de placas de disipación comprende una pluralidad de placas de disipación con números impares y una pluralidad de placas de disipación con números pares que están dispuestas alternativamente en la porción de alojamiento del eliminador de arco de la carcasa, en donde dichas placas de disipación de un número impar tiene cada una, una primera forma y las placas de disipación de número par cada una tiene una segunda forma, siendo la segunda forma (ligeramente) diferente de la primera forma.

En una configuración preferida de la invención, la carcasa se ensambla a partir de dos casquillos de carcasa para definir porciones de alojamiento para los diversos componentes del dispositivo contactor entre ellos.

Preferiblemente, se forma una media pestaña base integralmente con cada casquillo de carcasa de modo que la pestaña de base se obtiene una vez que se ensamblan los casquillos de carcasa.

Preferiblemente, la carcasa o sus casquillos de carcasa, respectivamente, están hechos de un material plástico sintético que tiene un coeficiente de aislamiento predeterminado.

Las características y ventajas anteriores y otras de la presente invención se comprenderán mejor a partir de la siguiente descripción específica de una realización de ejemplo, no limitativa, con referencia a los dibujos adjuntos. En los dibujos, parcialmente esquemáticamente:

La Fig. 1 es una vista en perspectiva de un dispositivo conductor de acuerdo con una realización de la presente invención.

La Fig. 2 es una vista lateral del dispositivo conductor de la Fig. 1 con un casquillo de carcasa retirado;

La Fig. 3 es una vista lateral en perspectiva del dispositivo conductor de la Fig. 1 con un casquillo de carcasa retirado;

La Fig. 4 es una vista lateral en perspectiva de los diversos componentes del dispositivo conductor de la Fig. 1 con la carcasa retirada;

La Fig. 5 es una vista lateral en perspectiva adicional de los diversos componentes del dispositivo conductor de la Fig. 1 con la carcasa retirada, desde el lado opuesto en comparación con la Fig. 4.; y

La Fig. 6 es una vista lateral en perspectiva adicional de los diversos componentes del dispositivo conductor de la Fig. 1 con la carcasa retirada, desde el mismo lado que en la Fig. 4.

Las Figs. 1 a 6 muestran en diferentes vistas una realización de ejemplo de un dispositivo contactor de la presente invención. Los diversos componentes del dispositivo contactor tienen los mismos signos de referencia en todas las figuras.

El dispositivo 1 contactor es un dispositivo de interrupción provisto específicamente para aplicaciones industriales o ferroviarias en donde se debe conectar e interrumpir una corriente AC o DC alta para acciones de interrupción de alta frecuencia. Más específicamente, el dispositivo 1 contactor está destinado para aplicaciones de capacidad de alto voltaje en la tracción eléctrica y en particular para sistemas ferroviarios y subterráneos.

Solo para dar una idea de las condiciones de trabajo y el rango de valores de corriente involucrados para este tipo de dispositivo contactor, debe tenerse en cuenta que estos dispositivos deben ser capaces de interrumpir eficientemente corrientes de al menos 50 A bajo rangos de voltaje de operación entre 900 V y 1800 V. Estos rangos de operación pueden incluso aplicarse a un solo polo del dispositivo contactor. A este respecto, el dispositivo 1 contactor de la presente realización es divulgado de aquí en adelante con una configuración de un solo polo con una sola interrupción en el aire, un control electromagnético por bobina de máxima energía y funcionamiento en estado único.

El dispositivo 1 contactor tiene una carcasa 2 que acomoda y protege todos los diversos componentes del dispositivo 1 contactor como se describirá más adelante. La carcasa 2 está hecha de un material plástico sintético que tiene un coeficiente de aislamiento predeterminado. La carcasa 2 está formada por un par de casquillos 2A y 2B de carcasa moldeadas que están conectados entre sí para definir porciones de alojamiento para los diversos componentes del dispositivo 1 contactor. Más particularmente, la carcasa 2 ensamblada proporciona una porción 4 de alojamiento de contacto central, una porción 5 de alojamiento del impulsor inferior, una porción 6 de alojamiento del indicador inferior, y una porción 7 del alojamiento del eliminador de arco superior.

Como se indica en las Figs. 1 a 3, la carcasa 2 tiene una media pestaña de base formada integralmente con cada casquillo 2A, 2B de carcasa de modo que la pestaña 3 base se obtiene una vez que los casquillos 2A, 2B de carcasa se ensamblan juntos. La pestaña 3 base sirve para instalar el dispositivo 1 contactor, por ejemplo, sobre una pared de soporte que puede ser vertical u horizontal según las necesidades de la aplicación.

En la porción 4 de alojamiento de contacto central, el dispositivo 1 contactor comprende un primer elemento 8 de contacto fijo conectado a un primer terminal (por ejemplo, polo positivo) del dispositivo 1 contactor, un segundo elemento 10 de contacto fijo conectado a un segundo terminal (por ejemplo, polo negativo) del dispositivo 1 contactor, y un elemento 11 de contacto movible. En esta realización, el extremo inferior del elemento 11 de contacto movible está conectado eléctricamente al segundo elemento 10 de contacto fijo a través de una trenza convencional (no mostrada en las figuras), el primer elemento 8 de contacto fijo comprende un contacto 9 fijo, y el elemento 11 de contacto movible comprende un contacto 12 movible. El elemento 11 de contacto movible puede ser movido de manera que el contacto 12 movible se ponga en contacto con el contacto 9 fijo para conectar eléctricamente los dos elementos 8, 10 de contacto fijo o aparte del contacto 9 fijo para separar eléctricamente los dos elementos 8, 10 de contacto fijo. Las dos terminales 13, 14 del dispositivo 1 contactor están provistas en el mismo lado lateral de la carcasa 2.

En la porción 7 superior del alojamiento del eliminador de arco, el dispositivo 1 contactor está provisto de medios 32 de eliminación de arco que cubren los contactos 9, 12 fijos y movibles de los elementos 8, 11 de contacto fijos y movibles. Especialmente, los medios 32 de eliminación de arco incluyen una pluralidad de placas 38, 38' de disipación (descritas más adelante con más detalle), un primer elemento 33 polar que tiene un contacto 34 de arco, un segundo elemento 36 polar, y un contacto 35 movible adicional provisto en el elemento 11 de contacto movible. El contacto 9 fijo del primer elemento 8 de contacto fijo puede estar hecho de una aleación de plata, mientras que el contacto 34 de arco del primer elemento 34 polar puede estar hecho de una aleación de tungsteno que tiene características resistivas más altas.

Una bobina 40 de soplado convencional es provista entre el primer elemento 8 de contacto fijo y el primer elemento 33 polar. Esta bobina 40 de soplado se usa en la fase de apertura del dispositivo 1 contactor para facilitar la disipación de la energía del campo eléctrico del polo 13 positivo hacia los medios 32 de eliminación de arco para reducir el posible arco eléctrico.

En la porción 4 de alojamiento inferior del impulsor, el dispositivo 1 contactor comprende medios 15 de impulso electromagnéticos. Los medios 15 de impulso tienen una bobina 17 magnética acomodada en un alojamiento 18 de bobina cuadrada. La bobina 17 magnética puede realizarse con un número variable de devanados dependiendo del valor de voltaje bajo el cual la bobina 17 operará. Los devanados se pueden formar alrededor de un núcleo cilíndrico de un diente de rueda convencional.

Independientemente del número de devanados, el alojamiento 18 de la bobina está provisto de una caja de metal que tiene una sección cuadrada en la que se acomoda el diente de rueda. Por tanto, el alojamiento 18 de bobina cuadrada puede acomodar cualquier tipo de bobina 17 magnética necesaria para la aplicación específica del dispositivo 1 contactor.

Los medios 16 de impulso tienen una corredera 19 de bobina que se proyecta fuera de la bobina 17 magnética y el alojamiento 18 de la bobina. Esta corredera 19 de bobina es empujada por la fuerza electromagnética generada por la bobina 17 magnética contra la fuerza de carga de un resorte 21 que está montado en un extremo opuesto de la corredera 19 de la bobina que se proyecta desde el lado opuesto de la bobina 17 magnética.

La corredera 19 de bobina está acoplado a un mecanismo 15 de movimiento, a través de un elemento 20 de conexión. El mecanismo 15 de movimiento comprende una palanca 22 que está soportada de forma articulada la carcasa 2, a través de un brazo 25 de soporte que se fija transversalmente en la carcasa 2. La palanca 22 tiene un primer brazo 23 que se extiende hacia arriba para soportar el elemento 11 de contacto movible, y un segundo brazo 24 que se extiende hacia abajo para la conexión al elemento 20 de conexión.

El elemento 20 de conexión está conectado de forma articulada al extremo de la corredera 19 de bobina en un lado, y conectado de forma articulada al segundo brazo 24 de la palanca 22 en su otro lado, a través de un pasador 26 de conexión. El pasador 26 de conexión se coloca preferiblemente en la proximidad del pasador 25 de soporte de la palanca 22.

Cuando la corredera 19 de la bobina de los medios 16 de impulso es empujada por la fuerza electromagnética generada por la bobina 17 magnética, la palanca 22 del mecanismo 15 de movimiento gira a través del elemento 20 de conexión. Debido a esta rotación de la palanca 22, el elemento 11 de contacto movible es movido en una dirección hacia el primer elemento 8 de contacto fijo de modo que el contacto 12 movible entre en contacto con el contacto 9 fijo. Cuando finaliza la generación de la fuerza electromagnética por la bobina 17 magnética, la corredera 19 de bobina es arrastrada hacia atrás por la fuerza de carga del resorte 21. Como resultado, la palanca 22 del mecanismo 15 de movimiento se devuelve a través del elemento 20 de conexión de modo que el elemento 11 de contacto movible es movido en una dirección alejada del primer elemento 8 de contacto fijo para separar el contacto 12 movible del contacto 9 fijo.

En la porción 6 de alojamiento del indicador, el dispositivo 1 contactor comprende unos medios 27 indicadores configurados como un conmutador auxiliar. Este conmutador 27 auxiliar puede ser un interruptor de un solo polo o bipolar.

Ventajosamente, entre el conmutador 27 auxiliar y el mecanismo 15 de movimiento está dispuesto un accionador 28 de inclinación intermedio para actuar sobre el conmutador 27 auxiliar cuando el mecanismo 15 de movimiento es activado por la corredera 19 de bobina de los medios 16 de impulso. Este accionador 28 comprende al menos una palanca que tiene un extremo articulado a un punto 29 de soporte fijo de la carcasa 2. La palanca del accionador 28 de inclinación se extiende hacia abajo en voladizo y se mantiene a una distancia predeterminada del conmutador 27 auxiliar por la fuerza de empuje de un resorte 39.

Más específicamente, la palanca del accionador 28 está destinada a actuar sobre un botón 41 del conmutador 27 auxiliar contra la fuerza de carga del resorte 39 cuando la palanca es empujada hacia el conmutador 27 auxiliar por la acción combinada de la corredera 19 de bobina y el segundo brazo 24 del mecanismo 15 de movimiento. En el caso de un conmutador 27 auxiliar de dos polos, el accionador 28 tiene dos palancas en una configuración paralela para actuar sobre dos botones 41 del conmutador 27 auxiliar.

Además, el extremo inferior de la palanca del accionador 28 está provisto de una pequeña rueda 30 resiliente para reducir el impacto del segundo brazo 24 del mecanismo 15 de movimiento cuando es empujada hacia el extremo libre de la palanca del accionador. Además, la porción lateral del segundo brazo 24 de la palanca 22 del mecanismo 15 de movimiento que mira hacia el accionador 28 puede tener una forma de un rebajo 31 circular que se acopla con la rueda 30 resiliente para hacer aún más suave el impacto entre la porción lateral del segundo brazo 24 y la rueda 30 resiliente de la palanca del accionador, teniendo en cuenta el elevado número de acciones de conmutación realizadas por el dispositivo 1 contactor.

Ahora, los medios 32 de eliminación de arco mencionados anteriormente se explican con más detalle.

De hecho, sin una protección de contacto adecuada, la aparición de un arco eléctrico provoca una degradación significativa de los contactos 9, 12, que sufren daños importantes. Se produce un arco eléctrico entre los dos contactos 9, 12 cuando se separan entre sí ("arco de ruptura") y cuando se ponen en contacto entre sí ("arco de apertura"). El arco de ruptura es típicamente más enérgico y, por lo tanto, más destructivo. El calor desarrollado por el arco eléctrico resultante puede ser muy alto, lo que finalmente hace que el metal de los contactos migre con la corriente. La temperatura extremadamente alta del arco destruye lentamente el metal de contacto, lo que hace que parte del material se escape al aire en forma de partículas finas.

Los medios 32 de eliminación de arco provistos en el dispositivo 1 contactor de la presente invención está estructurado con una pluralidad de placas 38, 38' de disipación paralelas soportadas en una media cubierta formada en cada casquillo 2A, 2B de carcasa de la carcasa 2. En contraste con las soluciones de la técnica anterior donde se inserta un solo elemento cerámico en la cubierta de los medios de eliminación de arco, en la presente invención se forman una pluralidad de ranuras en la porción 7 superior de alojamiento del eliminador de arco de cada medio casquillo 2A, 2B de la carcasa 2. Una placa 38, 38' de disipación está acomodada en cada ranura enfrentada. Las placas 38, 38' de disipación están formadas preferiblemente por cerámica, pero se pueden usar incluso otros materiales.

Preferiblemente, las placas 38, 38' de disipación están dispuestas de manera escalonada de modo que cada placa 38 de disipación de número impar tiene una placa 38' de disipación de número par adyacente que se desplaza a lo largo de la dirección vertical. Además, o como alternativa, las placas 38 de disipación de números impares pueden tener una forma ligeramente diferente si se comparan con las placas 38' de disipación de números pares.

Los medios 32 de eliminación de arco pueden estar provistos de un número diferente de placas 38, 38' dependiendo de los diferentes rangos de voltage que deban tratarse y del tipo de tolva de arco correspondiente y capacidad de energía que deberá extinguirse con total seguridad. Las distancias de fuga y holgura entre las placas 38, 38' de disipación de los medios 32 de eliminación de arco pueden dimensionarse ampliamente para una aplicación segura en entornos contaminados.

El dispositivo 1 contactor de la presente invención resuelve el problema técnico mencionado anteriormente y consigue un número de ventajas, la principal de las cuales viene dada por la fiabilidad mejorada y la vida útil más larga. El mecanismo 15 de movimiento provisto también para actuar sobre el conmutador 27 auxiliar tiene una estructura más fuerte y más confiable si se compara con las soluciones conocidas. El circuito de explosión directa o indirecta hace que el dispositivo 1 contactor sea adecuado para trabajar tanto con corrientes altas como bajas. Preferiblemente, el dispositivo 1 contactor de la presente invención está diseñado además para aplicaciones a bordo de acuerdo con la norma IEC 60077.

Lista de signos de referencia

1 dispositivo contactor

2 carcasa

A, 2B casquillos de carcasa

pestaña base

porción de alojamiento de contactos

porción de alojamiento del impulsor

porción de alojamiento del indicador

porción de alojamiento del eliminador de arco

primer elemento de contacto fijo

contacto fijo

0 segundo elemento de contacto fijo

1 elemento de contacto movible

2 contacto movible

3 primera terminal

4 segundo terminal

5 mecanismo de movimiento

6 medios de impulso, esp. medios de impulso electromagnéticos 7 bobina magnética

8 alojamiento de la bobina

9 corredera de la bobina

0 elemento de conexión

1 resorte

2 palanca

3 primer brazo

4 segundo brazo

5 pasador de soporte

6 pasador de conexión

7 medios indicadores, exp. conmutador auxiliar

8 accionador, esp. palanca

9 punto de soporte

0 rueda resiliente

1 rebajo

2 medios de eliminación de arco

3 primer elemento polar

4 contacto de arco

5 contactos movibles adicionales

6 segundo elemento polar

8, 38' placas de disipación

9 resorte

0 bobina de soplado

1 botón

Claims (12)

REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo (1) contactor, que comprende:

un primer elemento (8) de contacto fijo conectado a un primer terminal (13) del dispositivo (1) contactor y un segundo elemento (10) de contacto fijo conectado a un segundo terminal (14) del dispositivo (1) contactor, el par de elementos (8, 10) de contacto fijo que tienen al menos un contacto (9) fijo;

un elemento (11) de contacto movible que tiene al menos un contacto (12) movible;

una carcasa (2) para soportar y proteger dichos elementos (8, 10, 11) de contacto fijos y movibles; un mecanismo (15) de movimiento para el movimiento de dicho elemento (11) de contacto movible para mover dicho al menos un contacto (12) movible en contacto con dicho al menos un contacto (9) fijo para conectar eléctricamente dicho primer y segundo elemento (8, 10) de contacto fijo entre sí o aparte de dicho al menos un contacto (9) fijo para separar eléctricamente dichos primer y segundo elementos (8, 10) de contacto fijo entre sí;

unos medios (16) de impulso para activar dicho mecanismo (15) de movimiento; y

unos medios (27) indicadores para indicar un estado de conexión de dichos primer y segundo elementos (8, 10) de contacto fijos,

caracterizado porque

dicho mecanismo (15) de movimiento está dispuesto y configurado de manera que actúa sobre dichos medios (27) indicadores cuando es activado por dichos medios (16) de impulso para mover dicho elemento (11) de contacto movible para mover dicho al menos un contacto (12) movible en contacto con dicho al menos un contacto (9) fijo, y en donde un accionador (28) está dispuesto entre dicho mecanismo (15) de movimiento y dichos medios (27) indicadores para recibir una acción de dicho mecanismo (15) de movimiento y para actuar sobre un botón (41) de dichos medios (27) indicadores cuando recibe la acción de dicho mecanismo (15) de movimiento, en donde dicho accionador (28) está cargado preferiblemente a una posición que no actúa sobre dicho botón (41) de dicho medios (27) indicadores.

2. El dispositivo contactor de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicho mecanismo (15) de movimiento comprende una palanca (22) soportada de forma articulada en dicha carcasa (2) por un pasador (25) de soporte, en donde dicha palanca (22) tiene un primer brazo (23) soportando dicho elemento (11) de contacto movible y un segundo brazo (24) acoplado a dichos medios (16) de impulso, y

dicho segundo brazo (24) de dicha palanca (22) está actuando sobre dichos medios (27) indicadores cuando dicho mecanismo (15) de movimiento es activado por dichos medios (16) de impulso para mover dicho elemento (11) de contacto movible para mover dicho al menos un contacto (12) movible en contacto con dicho al menos un contacto (9) fijo.

3. El dispositivo contactor de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde

dicho accionador (28) comprende al menos una palanca soportada de manera articulada en dicha carcasa (2) y una rueda (30) resiliente dispuesta en dicha palanca en una posición para entrar en contacto con dicho mecanismo (15) de movimiento cuando recibe la acción de dicho mecanismo (15) de movimiento.

4. El dispositivo contactor de acuerdo con las reivindicaciones 2 y 3, en donde

dicho segundo brazo (24) de dicha palanca (22) de dicho mecanismo (15) de movimiento, en su lado orientado hacia dicho accionador (28), está provisto de un rebajo (31) que se acopla con dicha rueda (30) resiliente de dicha palanca de dicho accionador (28).

5. El dispositivo contactor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde

dichos medios (16) de impulso comprenden una corredera (19) y dicho mecanismo (15) de movimiento está acoplado a dicho corredera (19) mediante un elemento (20) de conexión, en donde dicho elemento (20) de conexión está conectado de forma articulada a dicho mecanismo (15) de movimiento en un lado y está conectado de forma articulada a dicha corredera (19) en el otro lado.

6. El dispositivo contactor de acuerdo con las reivindicaciones 2 y 5, en donde

dicho lado de dicha corredera (19) está conectado de manera articulada a dicho segundo brazo (24) de dicha palanca (22) de dicho mecanismo (15) de movimiento por un pasador (26) de conexión, en donde dicho pasador (26) de conexión está posicionado en proximidad de dicho pasador (25) de soporte de dicha palanca (22) de dicho mecanismo (15) de movimiento.

7. El dispositivo contactor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde

dichos medios (16) de impulso comprenden una bobina (18) magnética, en donde un número de devanados de dicha bobina (18) magnética se determinan de forma variable de acuerdo con un voltaje deseado que opera dichos medios (16) de impulso.

8. El dispositivo contactor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde comprende además medios (32) de eliminación de arco que cubre dichos contactos (9, 12) fijos y movibles

9. El dispositivo contactor de acuerdo con la reivindicación 8, en donde dichos medios (32) de eliminación de arco comprenden una pluralidad de placas (38, 38') de disipación dispuestas en paralelo entre sí en ranuras formadas en una porción (7) de alojamiento del eliminador de arco de dicha carcasa (2).

10. El dispositivo contactor de acuerdo con la reivindicación 9, en donde dichas placas (38, 38') de disipación están dispuestas de manera escalonada en dicha porción (7) de alojamiento del eliminador de arco de dicha carcasa (2).

11. El dispositivo contactor de acuerdo con la reivindicación 9 o 10, en donde

dicha pluralidad de placas (38, 38') de disipación comprenden una pluralidad de placas (38,) de disipación de números impares y una pluralidad de placas (38') de disipación de números pares dispuestas alternativamente en dicha porción (7) de alojamiento del eliminador de arco de dicha carcasa (2), en donde dichas placas (38,) de disipación de número impar cada una tiene una primera forma y dichas placas (38') de disipación de números par cada una tiene una segunda forma, siendo dicha segunda forma diferente de dicha primera forma.

12. El dispositivo contactor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha carcasa (2) está ensamblada a partir de dos casquillos (2A, 2B) de carcasa para definir porciones (4, 5, 6, 7) de alojamiento para los diversos componentes del dispositivo (1) contactor entre ellos.