ES2818750B2 - CHURROS AND PORRAS MANUFACTURING MACHINE - Google Patents
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Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
MÁQUINA DE FABRICACIÓN DE CHURROS Y PORRASCHURROS AND PORRAS MANUFACTURING MACHINE
Campo de la invenciónField of the invention
La invención consiste en una máquina que logra automatizar el proceso de fabricación de churros, porras y productos alimenticios similares, y también permite reducir los riesgos a los que un operario se ve expuesto en esta actividad profesional así como también la reducción de costos y mejor conservación del aceite; para lo cual, la máquina comprende una serie de elementos que permiten controlar la correcta producción de dichos alimentos, como son el control de la temperatura de la materia prima, temperatura y tiempo de frito, limpieza y control de nivel de aceite, y/o corte.The invention consists of a machine that manages to automate the process of manufacturing churros, batons and similar food products, and also allows reducing the risks to which an operator is exposed in this professional activity as well as reducing costs and better conservation of the oil; For which, the machine comprises a series of elements that allow to control the correct production of said foods, such as the control of the temperature of the raw material, temperature and frying time, cleaning and control of the oil level, and / or court.
El campo de aplicación de la invención es el sector industrial relacionado la fabricación productos alimenticios fritos, y concretamente está encuadrado dentro de las máquinas, medios y sistemas destinados a la fabricación de churros, porras o productos similares elaborados de una forma automática.The field of application of the invention is the industrial sector related to the manufacture of fried food products, and specifically it is framed within the machines, means and systems destined to the manufacture of churros, batons or similar products elaborated in an automatic way.
Estado de la técnicaState of the art
Es conocido que la elaboración de churros y porras de forma tradicional se realiza manualmente, y entre otros aspectos, requiere de diferentes zonas donde, por un lado, se prepara la masa, por otro lado, se requiere de una zona con un fuego o freidora en la que la masa previamente elaborada es frita y donde el operario completa la producción del producto de una forma manual y muy laboriosa. En este sentido, son múltiples los riesgos a los que se expone un operario, como puede ser cortarse y quemarse.It is known that the preparation of churros and batons in a traditional way is done manually, and among other aspects, it requires different areas where, on the one hand, the dough is prepared, on the other hand, an area with a fire or deep fryer is required. in which the previously elaborated dough is fried and where the operator completes the production of the product in a manual and very laborious way. In this sense, there are multiple risks to which an operator is exposed, such as cutting and burning himself.
También es conocido que para evitar estos problemas existen máquinas parcialmente automatizadas si bien la presente invención ofrece una solución totalmente automatizada, disminuyendo los riesgos del trabajador en la elaboración.It is also known that to avoid these problems there are partially automated machines, although the present invention offers a fully automated solution, reducing the worker's risks in processing.
En este sentido es conocida la existencia de la patente KR20130046191. Esta patente divulga una máquina para la elaboración de churros que dispone de una freidora longitudinal, y una tolva que no se encuentra centrada. A su vez, en esta patente no se divulga que la máquina para la elaboración de churros disponga de un contenedor de agua con resistencia ni de una mezcladora, ni que toda la producción pueda ser controlada y/o ser automatizada. In this sense, the existence of patent KR20130046191 is known. This patent discloses a machine for making churros that has a longitudinal fryer and a hopper that is not centered. In turn, this patent does not disclose that the machine for making churros has a water container with resistance or a mixer, nor that all production can be controlled and / or automated.
También se conoce lo divulgado en el documento ES2700663. Esta patente describe una máquina que, a diferencia de la anterior, si comprende un contenedor de agua con resistencias, una mezcladora, y una dosificadora, y también de una cuchilla de corte, aunque hay una falta de definición de estos elementos y no se explica la posible automatización de la máquina, además de faltar elementos esenciales para dicha producción como el control del aceite, el control de avance y/o de sistemas de limpieza, sin los cuales el operario sigue estando sometido a riesgos a la hora de elaborar el producto alimenticio final. Además, este antecedente no describe características de la freidora ni describe o sugiera la existencia ni de sistemas de filtrado ni de limpieza automatizada en el contenedor.It is also known what is disclosed in document ES2700663. This patent describes a machine that, unlike the previous one, if it comprises a water container with heating elements, a mixer, and a dispenser, and also a cutting blade, although there is a lack of definition of these elements and it is not explained the possible automation of the machine, in addition to the lack of essential elements for said production such as oil control, advance control and / or cleaning systems, without which the operator is still subject to risks when preparing the product final food. Furthermore, this background does not describe features of the fryer, nor does it describe or suggest the existence of filtering or automated cleaning systems in the container.
Es conocido lo divulgado en el documento CN107047664. Esta patente divulga una máquina para freír alimentos en continuo que comprende un dosificador, una freidora, un sistema de avance y un sistema de limpieza de la cabina de fritura, pero en este documento no se disponen de los aparatos necesarios para la preparación de una masa, no se dispone de un sistema de limpieza automatizada en el contenedor del filtro, además el sistema de avance del frito es diferente del de la máquina objeto de la presente invención.What is disclosed in document CN107047664 is known. This patent discloses a machine for continuous frying food that includes a dispenser, a fryer, an advance system and a cleaning system for the frying cabin, but in this document the necessary apparatus for preparing a dough are not available. , there is no automated cleaning system in the filter container, furthermore, the frying advance system is different from that of the machine object of the present invention.
Por último, se conoce lo divulgado en el documento US4488478. Esta patente divulga una máquina para freír alimentos en continuo, pero que al igual que en el antecedente anterior, no dispone de medios para la preparación de la masa, no dispone de un sistema de limpieza automatizado y, además, los sistemas de filtrado, reposición y calentamiento se dispone en circuitos separados, lo que hace que la máquina no sea compacta.Finally, what is disclosed in document US4488478 is known. This patent discloses a machine to fry food continuously, but as in the previous precedent, it does not have the means for preparing the dough, it does not have an automated cleaning system and, in addition, the filtering, replacement systems and heating is arranged in separate circuits, which makes the machine not compact.
La máquina de la presente invención realiza en continuo un proceso artesanal completo e integral que da como resultado siempre la misma calidad de producto y sin intervención del trabajador.The machine of the present invention continuously performs a complete and comprehensive artisanal process that always results in the same product quality and without the intervention of the worker.
Por tanto, aunque se conoce la existencia de maquinaria que reduce intervención del operario en la elaboración de los churros y porras, no se conoce una máquina que aúne todos los elementos necesarios para que dicha producción esté completamente automatizada y, sobre todo, que estén sincronizados y controlados de una manera correcta, evitando por tanto el trabajo manual al estar todo automatizado y evitando y/o reduciendo la exposición del operario a los riesgos laborales de dicho proceso de producción. Concretamente, no se conoce ninguna máquina para la fabricación de churros, porras y productos similares que comprenda en su estructura un sistema de filtrado, de calentamiento y reposición de aceite integrado en un único circuito con un sistema automatizado de limpieza. Therefore, although the existence of machinery that reduces operator intervention in the preparation of churros and batons is known, there is no known machine that combines all the necessary elements so that said production is completely automated and, above all, that they are synchronized. and controlled in a correct way, thus avoiding manual work as everything is automated and avoiding and / or reducing the operator's exposure to the occupational risks of said production process. Specifically, there is no known machine for the manufacture of churros, batons and similar products that comprises in its structure a filtering, heating and oil replenishment system integrated in a single circuit with an automated cleaning system.
Breve descripción del inventoBrief description of the invention
La fabricación del producto por medio de la presente máquina se realiza de forma completamente automática, es decir se pulsa un botón, y el producto (harina y agua) se mezcla sólo, pasa por proceso de amasado y dosificado, fritura y expulsión sin necesidad de intervención del trabajador, teniendo un mismo producto igual en todas las ocasiones y evitando riesgos para el personal de quemaduras o cortes. Además, al comprender la máquina en su estructura un sistema de filtrado, de calentamiento y reposición de aceite integrado en un único circuito con un sistema automatizado de limpieza, se consigue que todos y cada uno de los diferentes pasos en la fabricación de estos productos se consiga de una manera automatizada, limpia y en condiciones de seguridad para el trabajador.The manufacture of the product by means of this machine is carried out completely automatically, that is, a button is pressed, and the product (flour and water) is mixed alone, it goes through the kneading and dosing process, frying and expulsion without the need for intervention of the worker, having the same product the same on all occasions and avoiding risks for the personnel of burns or cuts. Furthermore, as the machine comprises in its structure a filtering, heating and oil replenishment system integrated in a single circuit with an automated cleaning system, it is achieved that each and every one of the different steps in the manufacture of these products is get it in an automated, clean and safe way for the worker.
Se ha de tener en cuenta que, a lo largo de la descripción y las reivindicaciones, el término “comprende” y sus variantes no pretenden excluir otras características técnicas o elementos adicionales.It should be noted that, throughout the description and the claims, the term "comprises" and its variants are not intended to exclude other technical characteristics or additional elements.
De forma resumida esquemática y teniendo en cuenta los dibujos que acompañan a este documento, la máquina objeto del presente informe, que está sustentada en una mesa o bastidor de acero inoxidable, preferentemente del tipo AISI 304, y tal como se puede observar en el juego de Figuras, comprende:In a schematic summary way and taking into account the drawings that accompany this document, the machine that is the object of this report, which is supported on a stainless steel table or frame, preferably of the AISI 304 type, and as can be seen in the game of Figures, includes:
(1) una tolva dosificadora de harina, que está en contacto con un contenedor de agua; (1) a flour dosing hopper, which is in contact with a water container;
(2) un mezclador masa o amasador;(2) a dough mixer or kneader;
(3) un dosificador de masa;(3) a dough dispenser;
(4) una freidora en continuo;(4) a continuous fryer;
(5) un sistema de avance y control del frito;(5) a frying advance and control system;
(6) una cortadora;(6) a cutter;
(7) un sistema de filtrado y calentamiento de aceite;(7) an oil heating and filtering system;
(8) un sistema de limpieza;(8) a cleaning system;
todo ello gestionado por medio de un módulo de control, que está en conexión con todos los elementos previamente indicados, y que puede encontrarse ubicado sobre o dentro de la carcasa de la mesa o bastidor de la máquina. all this managed by means of a control module, which is in connection with all the elements previously indicated, and which can be located on or within the casing of the table or frame of the machine.
Breve descripción de las figuras de la invenciónBrief description of the figures of the invention
Con el objeto de completar la descripción y de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se presenta un juego de figuras y dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo se representa lo siguiente:In order to complete the description and to aid in a better understanding of the characteristics of the invention, a set of figures and drawings is presented in which the following is represented by way of illustration and not limitation:
La Figura 1 es una representación en perspectiva de una máquina de fabricación de churros, porras y productos alimenticios similares objeto de la presente invención.Figure 1 is a perspective representation of a machine for the manufacture of churros, batons and similar food products that is the object of the present invention.
La Figura 2 es una representación de una sección longitudinal de la máquina donde se pueden observar todos los elementos comprendidos en el bastidor de la máquina, y concretamente, se pueden observar los sistemas de filtrado, de calentamiento y reposición de aceite integrados en un único circuito con un sistema automatizado de limpieza.Figure 2 is a representation of a longitudinal section of the machine where you can see all the elements included in the frame of the machine, and specifically, you can see the filtering, heating and oil replacement systems integrated in a single circuit with an automated cleaning system.
La Figura 3 es una vista en perspectiva del mezclador de masa o amasador, donde se puede ver que dicho mezclador comprende un sinfín junto con un arrastrado de varillas en la parte superior del amasador.Figure 3 is a perspective view of the dough mixer or kneader, where it can be seen that said mixer comprises an auger together with a rod drive in the upper part of the kneader.
La Figura4 es una representación de una sección transversal de la figura anterior donde se puede observar que el sinfín comprende al menos dos varillas.Figure 4 is a representation of a cross section of the previous figure where it can be seen that the auger comprises at least two rods.
La Figura 5 es una representación de una sección transversal de la máquina donde se puede observar principalmente el sistema de filtrado y calentamiento de aceite.Figure 5 is a representation of a cross section of the machine where the oil filtering and heating system can be seen mainly.
Descripción detallada de una realización del inventoDetailed description of an embodiment of the invention
Entrando en detalle y teniendo en cuenta el juego de Figuras, el primer elemento destacable de la máquina es la tolva (1) dosificadora de harina, que por medio de un sistema sinfín transporta la harina desde la tolva hacia el mezclador (2), controlando la cantidad dosificada en función de las vueltas y el paso del sinfín.Going into detail and taking into account the set of Figures, the first notable element of the machine is the flour dosing hopper (1), which by means of an endless system transports the flour from the hopper to the mixer (2), controlling the quantity dosed depending on the turns and the step of the auger.
A su vez, la tolva (1) está en contacto con un contenedor (12) o depósito de agua. Este contenedor permite la entrada automática de agua, por medio de una electroválvula (11), que llena un contenedor en comunicación con la tolva, cuando el nivel de agua está bajo, para lo que tiene una sonda de nivel, y además calienta el agua en su interior por medio de unas resistencias eléctricas, lo que permite mantener a una temperatura adecuada tanto la harina como el agua. También la tolva puede incorporar una sonda o visor para generar una alarma luminosa (13) cuando el nivel de harina está bajo. Es decir, la máquina comprende un avisador de falta de materia prima. In turn, the hopper (1) is in contact with a container (12) or water tank. This container allows the automatic entry of water, by means of an electrovalve (11), which fills a container in communication with the hopper, when the water level is low, for which it has a level probe, and also heats the water inside by means of electrical resistances, which allows the flour and water to be kept at a suitable temperature. The hopper can also incorporate a probe or viewer to generate a light alarm (13) when the flour level is low. That is to say, the machine includes a warning for the lack of raw material.
El agua caliente es vertida por medio de una electroválvula (11) a un contenedor (12) de agua que garantiza la misma cantidad por cada dosificación, desde la tolva (1) a un mezclador (2), donde se encuentra con la harina. Este mezclador (2) es un elemento transportador de masa o amasador y es un inversor. El agua sobrante del nivel es enviada al depósito de limpieza que la mantiene caliente por estar en contacto con el depósito de aceite caliente, así tenemos un mayor aprovechamiento de la energía, por lo que también un mayor ahorro. En el mezclador (2) la masa se hace girar, para lo cual se comprende un sinfín (21) con al menos dos varillas en sentidos opuestos, junto con un arrastrador (22) de varillas en la parte superior del amasador, el cual hace que se cree la masa. Este tiempo de mezclado es controlable, por medio de un temporizador y lo programado en el módulo de control. Al finalizar el proceso de mezclado dentro de los parámetros prefijados, se obtiene la masa deseada.The hot water is poured through an electrovalve (11) to a container (12) of water that guarantees the same amount for each dosage, from the hopper (1) to a mixer (2), where it meets the flour. This mixer (2) is a dough conveyor or kneader and is an inverter. The excess water from the level is sent to the cleaning tank that keeps it warm because it is in contact with the hot oil tank, thus we have a better use of energy, therefore also greater savings. In the mixer (2) the dough is rotated, for which an auger (21) with at least two rods in opposite directions is included, together with a rod driver (22) in the upper part of the mixer, which makes that the mass is created. This mixing time is controllable, by means of a timer and what is programmed in the control module. At the end of the mixing process within the predetermined parameters, the desired mass is obtained.
Este mezclador (2) puede cambiar el sentido de giro del sinfín (21) para transvasar la masa a un dosificador (3) o formador y al finalizar esto comienza a repetir el proceso.This mixer (2) can change the direction of rotation of the auger (21) to transfer the mass to a dispenser (3) or former and at the end of this it begins to repeat the process.
Al mismo tiempo, el dosificador (3) de masa, que tiene forma cónica, empuja la masa a través de un sinfín y una boquilla formadora del producto. La masa se almacena en dicho cono que facilita la entrada de éste al sinfín, y es totalmente desarmable para facilitar su limpieza. Este dosificador (3) posee una válvula (31), que puede ser manual o automática, que controla la salida de la masa. Además, cabe la posibilidad de poner varios tipos de boquillas.At the same time, the dough dispenser (3), which has a conical shape, pushes the dough through an auger and a product-forming nozzle. The dough is stored in said cone that facilitates its entry into the auger, and is fully removable to facilitate cleaning. This dispenser (3) has a valve (31), which can be manual or automatic, which controls the output of the mass. In addition, it is possible to put several types of nozzles.
Una vez que la masa está dentro del dosificador (3) y con la condición de que el aceite se encuentre a la temperatura apropiada para el frito, la masa de la porra, es vertida dentro de la freidora (4), en concreto dentro de un canal (41) de frito, cuyo flujo y temperatura es controlada, para garantizar la correcta fritura del producto. El canal (41) puede comprender resistencias para el control de la temperatura. Este canal (41) se dispone longitudinalmente a lo largo de la mesa o bastidor de la máquina.Once the mass is inside the dispenser (3) and with the condition that the oil is at the appropriate temperature for frying, the batter mass is poured into the fryer (4), specifically inside a frying channel (41), whose flow and temperature is controlled, to guarantee the correct frying of the product. Channel (41) may comprise resistors for temperature control. This channel (41) is arranged longitudinally along the table or frame of the machine.
En este proceso de frito de la masa, una vez que dicha masa está dentro del canal (41), la máquina comprende un sistema de control de avance y control de frito (5), además un sistema de filtrado y calentamiento de aceite (7). Concretamente se puede controlar el estado de aceite para garantizar la temperatura, el flujo, además del nivel de aceite para el frito. Este sistema consta de un contenedor de filtro (71) con resistencias para elevar la temperatura inicial del aceite; un contenedor de reposición o almacenamiento de aceite (72) automático cuando el nivel así lo indique, estando ambos contenedores en conexión. En este sentido, se dispone de una electroválvula de entrada de aceite (73) nuevo al sistema, en conexión con el contenedor de reposición o almacenamiento (72), que cuando se abra automáticamente, repone aceite hasta que el nivel vuelve a su estado operativo. Al retornar el aceite desde el canal de frito (41), vuelve al contenedor de filtro (71) de aceite para ser filtrado y calentado. Cuando la electroválvula (73) se abre, por medio de una bomba (74) se eleva la presión del aceite y se inyecta el líquido en la entrada de dosificación (75) de aceite. En resumidas cuentas, el sistema de filtrado y calentamiento de aceite (7); que comprende un contenedor de filtro (71) con resistencias para elevar la temperatura aceite y con un nivel tipo flotador; este contenedor recibe el aceite del contenedor de reposición o almacenamiento (72), y que está en conexión con una bomba que envía el aceite al canal (41) creando un flujo que empuja el producto por el túnel de frito; y comprende un contenedor de reposición o almacenamiento (72) de aceite automático, que es un depósito de aceite, y que cuando el contenedor filtro (71) necesita de aceite por la absorción del producto, el nivel de este manda una señal al módulo de control pidiendo que el contenedor de reposición o almacenamiento (72) abra una electroválvula de entrada aceite (73) y por gravedad llene el contenedor de filtro (71).In this process of frying the dough, once said dough is inside the channel (41), the machine comprises a forward control and frying control system (5), as well as an oil filtering and heating system (7 ). Specifically, the state of the oil can be controlled to guarantee the temperature, the flow, as well as the oil level for frying. This system consists of a filter container (71) with resistors to raise the initial temperature of the oil; An automatic oil replenishment or storage container (72) when the level so indicates, both containers being in connection. In this sense, a new oil inlet solenoid valve (73) is available to the system, in connection with the replacement or storage container (72), which when automatically opened, replenishes oil until the level returns to its operating state. . When the oil returns from the frying channel (41), returns to the oil filter container (71) to be filtered and heated. When the solenoid valve (73) opens, by means of a pump (74) the oil pressure is raised and the liquid is injected into the oil dosing inlet (75). In short, the oil filtering and heating system (7); comprising a filter container (71) with resistors to raise the oil temperature and with a float-type level; This container receives the oil from the replacement or storage container (72), and which is in connection with a pump that sends the oil to the channel (41) creating a flow that pushes the product through the frying tunnel; and comprises an automatic oil replenishment or storage container (72), which is an oil tank, and that when the filter container (71) needs oil due to the absorption of the product, the level of this sends a signal to the oil module. Control requesting that the replacement or storage container (72) open an oil inlet solenoid valve (73) and by gravity fill the filter container (71).
En el proceso de frito en la freidora (4), al comienzo la porra se hunde por ser más densa que el aceite, pero al perder agua, en el proceso de frito, flota, es por esto que se guía a lo largo del canal de frito (41), por medio de una cadena (51) con aletas, y un cuerpo (52) longitudinal que controla el avance del producto y lo sumerge, para continuar la fritura, el hundimiento y transporte se puede hacer por otros sistemas que dependerá del producto que se quiera freír. Dicha cadena puede variar según el tipo y forma del producto a freír y su comportamiento al frito. Al final de la freidora, se dispone de una rampa de escurrido (42) donde el producto sale del canal y donde se encuentra con una cortadora (6), la cual puede regularse y producir diferentes longitudes de corte en función de la longitud del producto deseado.In the frying process in the fryer (4), at the beginning the baton sinks because it is denser than the oil, but when it loses water, in the frying process it floats, which is why it is guided along the channel frying (41), by means of a chain (51) with fins, and a longitudinal body (52) that controls the advance of the product and immerses it, to continue frying, sinking and transport can be done by other systems that it will depend on the product you want to fry. Said chain can vary according to the type and shape of the product to be fried and its behavior when fried. At the end of the fryer, there is a draining ramp (42) where the product leaves the channel and where it meets a cutter (6), which can be regulated and produce different cut lengths depending on the length of the product wanted.
La máquina está concebida para ser limpiada fácilmente, es por esto que los soportes del dosificador y del amasador son abatibles, lo que facilita la limpieza. En cuanto a la cinta o cadena transportadora, se desmonta fácilmente sin necesidad de desmontar el motor, ya que tiene un sistema de acople sencillo tipo ranura macho/hembra. La máquina también comprende un sistema de limpieza (8), comprendiendo un contenedor de agua caliente (81) de limpieza junto la zona del contenedor de filtro (71). Esto permite la limpieza de impurezas en el aceite cuando es filtrado, y se dispone de una válvula de limpieza (82) para la expulsión del agua sucia y de las impurezas generadas en el proceso de frito del producto.The machine is designed to be easily cleaned, which is why the supports of the dispenser and the mixer are foldable, which facilitates cleaning. As for the conveyor belt or chain, it is easily disassembled without the need to disassemble the motor, since it has a simple male / female slot type coupling system. The machine also comprises a cleaning system (8), comprising a hot water container (81) for cleaning next to the area of the filter container (71). This allows the cleaning of impurities in the oil when it is filtered, and a cleaning valve (82) is provided for the expulsion of dirty water and impurities generated in the frying process of the product.
Teniendo en cuenta todos estos aspectos, la presente invención frente a las máquinas conocidas en este sector comprende una configuración que le permite que el proceso de producción sea automático, y para ello dispone de un sistema de avance y control del frito (5), un sistema de filtrado y calentamiento de aceite (7), y un sistema de limpieza (8) de impurezas, todos ellos con los componentes previamente descritos, que permiten mejorar y optimizar el proceso, a la vez que permiten un control integral de temperatura y nivel del aceite, poder reponer el aceite cuando es necesario y a la temperatura que es requerida para que la freidora funcione en condiciones óptimas, eliminar las impurezas producidas en el frito de una forma automática, y teniendo controlados de forma centralizada, con un módulo de control el resto de pasos, es decir, la mezcla inicial, la dosificación y el cortado final del producto frito.Taking into account all these aspects, the present invention compared to the machines known in this sector comprises a configuration that allows the production process to be automatic, and for this it has a system for advancing and controlling the frying (5), a oil filtering and heating system (7), and a cleaning system (8) of impurities, all of them with the components previously described, which allow to improve and optimize the process, while allowing a comprehensive control of temperature and oil level, to be able to replenish the oil when necessary and at the temperature that is required for the fryer to function in optimal conditions, to eliminate the impurities produced in the frying in an automatic way , and having centrally controlled, with a control module, the rest of the steps, that is, the initial mixing, the dosage and the final cutting of the fried product.
La máquina es además transportable dado que el bastidor puede comprender ruedas (9) en su base para su transporte y ubicación.The machine is also transportable since the frame can comprise wheels (9) at its base for its transport and location.
Además, conserva mejor el aceite que la versión tradicional, ya que necesita de menos cantidad de aceite para hacer el proceso por lo que la renovación de este es mayor, sin olvidarnos del bajo consumo eléctrico que tenemos. Al comparar nuestra invención, tiene menos consumo que solo la freidora eléctrica convencional de churros, sin tomar en cuenta el consumo de los demás aparatos como amasadoras, dosificadoras...que faltan.In addition, it preserves the oil better than the traditional version, since it needs less oil to carry out the process, so the renewal of this is greater, without forgetting the low electricity consumption we have. When comparing our invention, it has less consumption than only the conventional electric fryer of churros, without taking into account the consumption of other devices such as mixers, dispensers ... that are missing.
La máquina es totalmente eléctrica, por lo que no hay riesgos de explosión, ni olores o intoxicación por la combustión del gas o gasoil. The machine is totally electric, so there are no risks of explosion, odors or poisoning from the combustion of gas or diesel.
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Legal Events
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| BA2A | Patent application published |
Ref document number: 2818750 Country of ref document: ES Kind code of ref document: A1 Effective date: 20210413 |
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| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2818750 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B2 Effective date: 20210819 |