ES2814474T3 - Device for applying an adhesive tape to a bag containing food - Google Patents
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Abstract
Aparato (600) para cortar y aplicar una porción (601) de cinta adhesiva (602) sobre una bolsa (2) que contiene alimentos, para fijar una solapa superior (502) de la que está provista, que comprende al menos un carrete (603) de dicha cinta adhesiva (602) dispuesto en una rueda loca (604) y al menos un rodillo motorizado (607) para desenrollar la cinta adhesiva (602) de dicho carrete (603), unos medios de movimiento (629) de un aplicador (630) provisto de una cuchilla de corte (631), estando dicho aplicador (630) configurado para cortar dicha porción (601) de cinta adhesiva (602) mediante dicha cuchilla de corte (631) y para aplicar simultáneamente dicha porción cortada (601) sobre dicho borde superior (502) de la bolsa (2), al menos un par de rodillos locos basculantes (614, 615) fijados a los extremos de una placa (651) que está abisagrada elásticamente a una placa de soporte trasera (606) del aparato (600) y capaz de aplicar tensión a la cinta adhesiva (602) entre dicha rueda loca (604) y el rodillo motorizado (607), estando dicha cinta adhesiva (602) envuelta como una "S" entre los rodillos del par de rodillos locos basculantes (614, 615), de tal manera que una fuerza elástica se oponga al desenrollado de la cinta adhesiva (602) provocado por la tracción de dicho rodillo motorizado (607), caracterizado por que dicho aparato (600) comprende además un rodillo (624) con una ranura central y un rodillo (625) con un relieve central de forma complementaria con respecto a la de dicha ranura central, estando dicho rodillo (624) con una ranura central y un rodillo (625) con un relieve central próximos y corriente arriba de dicha cuchilla de corte (631) y configurados para recibir dicha cinta adhesiva (602) interpuesta entre ellos y deformando la sección para atirantar longitudinalmente la estructura y facilitar el corte mediante la cuchilla de corte (631).Apparatus (600) for cutting and applying a portion (601) of adhesive tape (602) on a bag (2) containing food, to fix an upper flap (502) with which it is provided, comprising at least one spool ( 603) of said adhesive tape (602) arranged on an idler wheel (604) and at least one motorized roller (607) to unwind the adhesive tape (602) from said reel (603), movement means (629) of a applicator (630) provided with a cutting blade (631), said applicator (630) being configured to cut said portion (601) of adhesive tape (602) by said cutting blade (631) and to simultaneously apply said cut portion ( 601) on said upper edge (502) of the bag (2), at least one pair of tilting idler rollers (614, 615) fixed to the ends of a plate (651) that is elastically hinged to a rear support plate ( 606) of the apparatus (600) and capable of applying tension to the adhesive tape (602) between said idler wheel (60 4) and the motorized roller (607), said adhesive tape (602) being wrapped as an "S" between the rollers of the pair of tilting idler rollers (614, 615), in such a way that an elastic force opposes the unwinding of the adhesive tape (602) caused by the traction of said motorized roller (607), characterized in that said apparatus (600) further comprises a roller (624) with a central groove and a roller (625) with a complementary central relief with respect to that of said central groove, said roller (624) being with a central groove and a roller (625) with a central relief near and upstream of said cutting blade (631) and configured to receive said adhesive tape (602 ) interposed between them and deforming the section to longitudinally tie the structure and facilitate cutting by means of the cutting blade (631).
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Aparato para aplicar una cinta adhesiva en una bolsa que contiene alimentosDevice for applying an adhesive tape to a bag containing food
La presente invención se refiere a un aparato para aplicar una cinta adhesiva en una bolsa que contiene alimentos. The present invention relates to an apparatus for applying an adhesive tape to a bag containing food.
Se conocen aparatos para aplicar una cinta adhesiva en una bolsa que contiene alimentos.Apparatus for applying an adhesive tape to a bag containing food are known.
Por ejemplo, la patente EP1633633 muestra un aparato de este tipo, comprendido en una máquina de envasado. El aparato comprende un bastidor que soporta una rueda motriz, que soporta un carrete alrededor del que se enrolla una cinta que lleva una sucesión de etiquetas adhesivas. Una serie de rodillos guía define el recorrido seguido por dicha cinta que, una vez privada de las etiquetas, termina su recorrido enrollándose en un carrete integral con una rueda motriz soportada por el bastidor.For example, patent EP1633633 shows an apparatus of this type, comprised in a packaging machine. The apparatus comprises a frame supporting a driving wheel, supporting a reel around which a tape carrying a succession of adhesive labels is wound. A series of guide rollers defines the path followed by said tape which, once deprived of the labels, ends its path by winding up on an integral spool with a drive wheel supported by the frame.
Durante la operación, una etiqueta adhesiva, que encuentra una parte superior plegada de las bolsas, deja la cinta de la máquina de etiquetar y se adhiere a la parte superior de la bolsa para garantizar que la solapa quede plegada. La bolsa que sale de la máquina tiene una solapa soldada, plegada y dispuesta en posición horizontal, que se mantiene en tal posición en virtud de una etiqueta adhesiva.During operation, an adhesive label, which encounters a folded top of the bags, leaves the tape of the labeling machine and sticks to the top of the bag to ensure that the flap is folded. The bag that comes out of the machine has a flap welded, folded and arranged in a horizontal position, which is held in such position by virtue of an adhesive label.
El documento US-A-2006/137827 describe un aparato para cortar y aplicar una cinta adhesiva en una bolsa.US-A-2006/137827 describes an apparatus for cutting and applying an adhesive tape on a bag.
El objetivo de la presente invención es realizar un aparato innovador para aplicar una cinta adhesiva en una bolsa que contiene alimentos.The aim of the present invention is to realize an innovative apparatus for applying an adhesive tape to a bag containing food.
De acuerdo con la invención, dicho objetivo se logra mediante un aparato como se define en la reivindicación 1. According to the invention, said objective is achieved by an apparatus as defined in claim 1.
Ventajosamente, el aparato de acuerdo con la presente invención hace que el corte y la aplicación simultánea de una porción de cinta adhesiva sobre una bolsa sean más eficaces.Advantageously, the apparatus according to the present invention makes the simultaneous cutting and application of a portion of adhesive tape on a bag more efficient.
Una realización práctica de la presente invención se muestra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos adjuntos, en los que:A practical embodiment of the present invention is shown by way of a non-limiting example in the attached drawings, in which:
la figura 1 muestra una vista delantera de un aparato para aplicar una cinta adhesiva de acuerdo con la presente invención;Figure 1 shows a front view of an apparatus for applying an adhesive tape according to the present invention;
la figura 2 muestra una vista superior del aparato de la figura 1;Figure 2 shows a top view of the apparatus of Figure 1;
la figura 3 muestra una vista en sección del aparato de la figura 1 tomada a lo largo de la línea MI-MI;Figure 3 shows a sectional view of the apparatus of Figure 1 taken along the line MI-MI;
La figura 4 muestra una vista en sección del aparato de la figura 2 tomada a lo largo de la línea IV-IV;Figure 4 shows a sectional view of the apparatus of Figure 2 taken along the line IV-IV;
La figura 5 muestra una vista en sección del aparato de la figura 1 tomada a lo largo de la línea V-V;Figure 5 shows a sectional view of the apparatus of Figure 1 taken along the line V-V;
La figura 6 muestra una vista en sección del aparato de la figura 1 tomada a lo largo de la línea VI-VI;Figure 6 shows a sectional view of the apparatus of Figure 1 taken along the line VI-VI;
la figura 7 muestra una vista en perspectiva de un detalle del aparato de la figura 1;figure 7 shows a perspective view of a detail of the apparatus of figure 1;
las figuras 8-16 muestran detalles del aparato de la figura 1 durante las etapas de operación.Figures 8-16 show details of the apparatus of Figure 1 during the stages of operation.
La figura 1 muestra un aparato 600 de acuerdo con la presente invención para cortar y aplicar una porción 601 de cinta adhesiva 602 sobre una bolsa 2 que contiene alimentos para fijar una solapa superior 502 con la que está provista.Figure 1 shows an apparatus 600 in accordance with the present invention for cutting and applying a portion 601 of adhesive tape 602 over a bag 2 containing food to secure a top flap 502 with which it is provided.
La cinta adhesiva 602 es una cinta de plástico o papel en un lado de la cual se aplica una sustancia adhesiva, mientras que el lado opuesto no es adhesivo.Adhesive tape 602 is a plastic or paper tape on one side of which an adhesive substance is applied, while the opposite side is non-adhesive.
El aparato 600 puede estar comprendido en una máquina de envasado que encierra alimentos de tamaño pequeño, por ejemplo, pasta corta, dentro de dicha bolsa 2, pertenecientes a una sucesión de bolsas 2 con un ritmo determinado. La bolsa 2 es, por ejemplo, un envase de fondo plano fabricado de material plástico relleno de pasta corta. Sin embargo, el aparato 600 también puede estar comprendido en otros tipos de máquinas industriales.The apparatus 600 may be comprised of a packaging machine that encloses small-sized foods, for example, short pasta, within said bag 2, belonging to a succession of bags 2 with a determined rhythm. Bag 2 is, for example, a flat bottom container made of plastic material filled with short pasta. However, apparatus 600 can also be comprised in other types of industrial machines.
En el caso de la máquina de envasado, el aparato 600 puede estar dispuesto corriente abajo de un compartimento plegable de solapa superior (no mostrada en las figuras), que tiene una entrada vertical y una salida horizontal conectadas entre sí por una ranura que desciende gradualmente y rota 90°. Cuando llega a la entrada del compartimento, las solapas superiores de cada bolsa 2 llena con la pasta corta se acercan recíprocamente y se sueldan con el fin de formar una solapa superior vertical, cuya porción superior también está plegada. El fin del compartimento plegable de solapa es recibir en la entrada la solapa superior de la ranura de entrada vertical y, en virtud de la variación angular gradual de la ranura, girar la solapa superior 90° y sacarla en una posición sustancialmente horizontal, formando de este modo una solapa 502.In the case of the packaging machine, the apparatus 600 may be disposed downstream of an upper flap collapsible compartment (not shown in the figures), which has a vertical inlet and a horizontal outlet connected to each other by a gradually descending slot. and rotates 90 °. When it reaches the entrance of the compartment, the upper flaps of each bag 2 filled with the short pasta are brought together and welded so as to form a vertical upper flap, the upper portion of which is also folded. The purpose of the flap folding compartment is to receive at the entrance the upper flap of the vertical entry slot and, by virtue of the gradual angular variation of the slot, rotate the top flap 90 ° and remove it in a substantially horizontal position, forming a this way a flap 502.
Así pues, el aparato 600 de acuerdo con la presente invención es capaz de recibir las bolsas 2 con la solapa superior 502 plegada sobre la bolsa 2 en una posición sustancialmente horizontal de dicho compartimento, llevándose dichas bolsas 2 al aparato 600 mediante unos medios de transporte 700 capaces de transportar una secuencia de dichas bolsas 2 con un ritmo determinado a lo largo de una dirección de movimiento X.Thus, the apparatus 600 according to the present invention is capable of receiving the bags 2 with the upper flap 502 folded over the bag 2 in a substantially horizontal position of said compartment, said bags 2 being brought to the apparatus 600 by means of transport. 700 capable of carrying a sequence of said 2 bags with a given rhythm along a direction of movement X.
Entre el compartimento y dicho aparato 600 puede haber un aparato de presión (no mostrado en las figuras) capaz de proporcionar una forma cuadrada a la bolsa 2 llenada anteriormente, por compresión, con el fin de mejorar la calidad de la forma.Between the compartment and said apparatus 600 there may be a pressing apparatus (not shown in the figures) capable of providing a square shape to the previously filled bag 2, by compression, in order to improve the quality of the shape.
El aparato 600 para aplicar dicha porción 601 de cinta adhesiva 602 comprende al menos un carrete 603 de dicha cinta adhesiva 602 dispuesto en una rueda loca 604 colocada en una abrazadera de portador de cinta 605, estando dicha abrazadera de portador de cinta 605 abisagrada sobre una placa de soporte trasera 606, con el fin de poder cambiar su orientación. Como se muestra en la figura 1, el carrete 603 de cinta adhesiva 602 se coloca en una parte superior del aparato 600.The apparatus 600 for applying said portion 601 of adhesive tape 602 comprises at least one spool 603 of said adhesive tape 602 arranged on an idler 604 positioned in a tape carrier clamp 605, said tape carrier clamp 605 being hinged on a rear support plate 606, in order to be able to change its orientation. As shown in FIG. 1, the reel 603 of adhesive tape 602 is positioned on a top of the apparatus 600.
Además, el aparato 600 comprende al menos un rodillo motorizado 607 para desenrollar la cinta adhesiva 602 de dicho carrete 603. Dicho al menos un rodillo motorizado 607 comprende al menos una superficie rugosa capaz de alimentar la cinta adhesiva 602 para permitir su desenrollado de dicho carrete 603 de cinta adhesiva 602. En particular, el aparato 600 comprende un motor 608 capaz de mover al menos una polea 610 integral con dicho rodillo motorizado 607 mediante una correa 609. El motor 608 está soportado por una placa de portador del motor 611, que está fijada a la placa de soporte trasera 606 mediante una abrazadera móvil 612. El rodillo motorizado 607 está colocado en una parte inferior del aparato 600.Furthermore, the apparatus 600 comprises at least one motorized roller 607 for unwinding the adhesive tape 602 from said reel 603. Said at least one motorized roller 607 comprises at least one rough surface capable of feeding the adhesive tape 602 to allow its unwinding from said reel. 603 of adhesive tape 602. In particular, the apparatus 600 comprises a motor 608 capable of moving at least one pulley 610 integral with said motorized roller 607 by means of a belt 609. The motor 608 is supported by a motor carrier plate 611, which it is attached to the rear support plate 606 by a movable clamp 612. The motorized roller 607 is positioned in a lower part of the apparatus 600.
Dispuesto debajo de dicha rueda loca 604 en la que está dispuesto el carrete 603 de cinta adhesiva 602, hay un primer rodillo loco 613 encima del que se enrolla la cinta adhesiva 602; dicho primer rodillo loco 613 también está colocado sobre dicha abrazadera de portador de cinta 605.Disposed below said idler 604 on which reel 603 of adhesive tape 602 is arranged, is a first idler roll 613 on top of which adhesive tape 602 is wound; said first idler roll 613 is also positioned on said tape carrier clamp 605.
El aparato 600 comprende al menos un par de rodillos locos pivotantes 614, 615 fijados al extremo de la placa 651 elásticamente abisagrados sobre la placa de soporte trasera 606 y capaces de mantener la cinta adhesiva 602 tensa entre la rueda loca 604 y dicho rodillo motorizado 607, estando dicho par de rodillos locos pivotantes 614, 615 dispuesto a una altura más baja que el primer rodillo loco 613. En particular, la placa 651 está fijada a un pasador 616 insertado en un orificio específico realizado en la placa de soporte trasera 606, estando un resorte 617 insertado en dicho pasador 616 y teniendo un primer extremo acoplado a un primer tornillo de cabeza hueca integral con el pasador 616 y un segundo extremo acoplado a la placa de soporte trasera 606.The apparatus 600 comprises at least one pair of pivoting idler rollers 614, 615 fixed to the end of the plate 651 elastically hinged on the rear support plate 606 and capable of keeping the adhesive tape 602 taut between the idler 604 and said motorized roller 607 , said pair of pivoting idler rollers 614, 615 being arranged at a lower height than the first idler roller 613. In particular, the plate 651 is fixed to a pin 616 inserted in a specific hole made in the rear support plate 606, a spring 617 being inserted into said pin 616 and having a first end coupled to a first socket head screw integral with pin 616 and a second end coupled to rear support plate 606.
Un rodillo 614 de dicho par de rodillos locos pivotantes 614, 615 puede recibir la cinta adhesiva 602 de dicho primer rodillo loco 613, dicha cinta adhesiva 602 se enrolla como una "S" entre los rodillos del par de rodillos locos pivotantes 614, 615, de tal manera que la fuerza elástica del resorte 617 se opone al desenrollamiento de la cinta adhesiva 602 provocado por la tracción del rodillo motorizado 607. La cinta adhesiva 602 se enrolla debajo del segundo rodillo loco 614 que recibe la cinta adhesiva 602 de dicho primer rodillo loco 613, mientras se enrolla encima del otro rodillo 615 del par que la proporciona al rodillo motorizado 607.A roller 614 of said pair of pivoting idler rollers 614, 615 can receive the adhesive tape 602 of said first idler roller 613, said adhesive tape 602 is wound as an "S" between the rollers of the pair of pivoting idlers 614, 615, in such a way that the elastic force of the spring 617 opposes the unwinding of the adhesive tape 602 caused by the pulling of the motorized roller 607. The adhesive tape 602 is wound under the second idler roller 614 that receives the adhesive tape 602 from said first roller loco 613, while it is wound on top of the other roller 615 of the torque that provides it to the motorized roller 607.
Un segundo rodillo loco 620, dispuesto a una altura inferior con respecto al par de rodillos locos pivotantes 614, 615, es capaz de recibir la cinta adhesiva 602 de dicho rodillo 615 del par, enrollándose la cinta adhesiva 602 debajo de dicho segundo rodillo loco 620 y enviándose a través de al menos un rodillo loco 621,622 hacia dicho rodillo motorizado 607. En particular, un tercer rodillo loco 621 está configurado para recibir la cinta adhesiva 602, enrollarla en la parte superior y enviarla a un cuarto rodillo loco 622 (localizado sustancialmente a la misma altura que el rodillo motorizado 607) que, después de haberla enrollado por debajo, la envía a dicho rodillo motorizado 607. Dichos tercer y cuarto rodillos locos 621, 622 están alineados verticalmente entre sí.A second idler roller 620, arranged at a lower height with respect to the pair of pivoting idler rollers 614, 615, is capable of receiving the adhesive tape 602 from said roller 615 of the pair, the adhesive tape 602 being wound under said second idler roller 620 and being sent through at least one idler roll 621,622 to said motorized roll 607. In particular, a third idler roll 621 is configured to receive the adhesive tape 602, roll it up on top and send it to a fourth idler roll 622 (located substantially at the same height as the motorized roller 607) which, after having wound it underneath, sends it to said motorized roller 607. Said third and fourth idler rollers 621, 622 are vertically aligned with each other.
El rodillo motorizado 607 puede tomar, mediante un quinto rodillo loco 623, la cinta adhesiva 602 en interposición por un rodillo con una ranura central 624 y con un rodillo con un relieve central 625 de forma complementaria con respecto a la de la ranura central y cooperando entre sí de tal manera que el relieve central se inserta al menos parcialmente en la ranura.The motorized roller 607 can take, by means of a fifth idler roller 623, the adhesive tape 602 interposed by a roller with a central groove 624 and with a roller with a central relief 625 in a complementary manner with respect to that of the central groove and cooperating each other in such a way that the central relief is inserted at least partially into the groove.
La cinta adhesiva 602 se enrolla encima del rodillo motorizado 607, cerca del quinto rodillo motorizado 623 y entre el rodillo con la ranura central 624 y el rodillo con el relieve central 625. El rodillo con relieve central 625 se presiona sobre dicho rodillo con la ranura central 624 y ambos están configurados para deformar la cinta adhesiva 602 con el fin de atirantar longitudinalmente la estructura y facilitar su corte. El rodillo con el relieve central 625 está soportado por un par de palancas 626, 627 recíprocamente ortogonales, de las que una (palanca 626) está acoplada con una placa abisagrada a dicha placa de soporte trasera 606, con el fin de poder levantar el relieve central 625 para sustituir la cinta adhesiva 602.The adhesive tape 602 is wound on top of the motorized roller 607, near the fifth motorized roller 623 and between the roller with the central groove 624 and the roller with the central embossing 625. The central embossing roller 625 is pressed onto said roller with the groove central 624 and both are configured to deform the adhesive tape 602 in order to longitudinally tie the structure and facilitate its cutting. The roller with the central relief 625 is supported by a pair of reciprocally orthogonal levers 626, 627, of which one (lever 626) is coupled with a hinged plate to said rear support plate 606, in order to be able to raise the relief central 625 to replace the adhesive tape 602.
El motor 608, mediante dicha correa 609, también mueve otra polea 628 que forma parte de al menos dicho rodillo con una ranura central 624, que por lo tanto también está motorizada y sincronizada con dicho rodillo motorizado 607 (figuras 2, 4).The motor 608, by means of said belt 609, also moves another pulley 628 that is part of at least said roller with a central groove 624, which is therefore also motorized and synchronized with said motorized roller 607 (Figures 2, 4).
El aparato 600 comprende unos medios de movimiento 629 de un aplicador 630 provisto de una cuchilla de corte 631, estando dichos medios de movimiento 629 configurados para mover verticalmente el aplicador 630 con la cuchilla de corte 631 que se desliza sobre una contracuchilla 640 entre una posición de reposo y una posición de corte y aplicación. Al cortar, la cuchilla de corte 631 funciona conjuntamente con la contracuchilla 640 cortando dicha porción 601 de cinta adhesiva 602 y aplicando simultáneamente dicha porción cortada 601 sobre dicha solapa superior 502, como se explicará con más detalle a continuación.The apparatus 600 comprises means of movement 629 of an applicator 630 provided with a cutting blade 631, said movement means 629 being configured to vertically move the applicator 630 with the cutting blade. cutting 631 that slides on a counter knife 640 between a rest position and a cut and apply position. In cutting, the cutting blade 631 works in conjunction with the counter blade 640 by cutting said portion 601 of adhesive tape 602 and simultaneously applying said cut portion 601 onto said top flap 502, as will be explained in more detail below.
El aplicador 630 está dispuesto a una altura mayor con respecto a los medios de transporte 700 de las bolsas 2 y con respecto a cada una de las propias bolsas 2.The applicator 630 is arranged at a greater height with respect to the transport means 700 of the bags 2 and with respect to each of the bags 2 themselves.
En particular, el aplicador 630 es un elemento sólido en forma de "L", conectado a dichos medios de movimiento 629 por una junta 618, comprendiendo dicho elemento en forma de "L" una cara vertical y una cara horizontal 635. La cuchilla de corte 631 se fija a la cara vertical del elemento en forma de "L" con el borde afilado debajo, mientras que la cara horizontal 635, es decir, la inferior, actúa como una superficie de contacto con el lado no adhesivo de la porción 601 de la cinta adhesiva 602.In particular, the applicator 630 is a solid "L" -shaped element, connected to said movement means 629 by a joint 618, said "L" -shaped element comprising a vertical face and a horizontal face 635. cutout 631 is attached to the vertical face of the "L" -shaped element with the sharp edge underneath, while the horizontal face 635, that is, the bottom, acts as a contact surface with the non-adhesive side of the portion 601 of the adhesive tape 602.
Por otro lado, la contracuchilla 640 comprende una placa provista de una abertura 637 a través de la que se introduce la cinta adhesiva 602, teniendo dicha abertura 637 una base afilada 652, como la cuchilla de corte 631; la forma de la base afilada 652 puede ser, por ejemplo, derecha, ligeramente curvada o en forma de "V".On the other hand, the counter blade 640 comprises a plate provided with an opening 637 through which the adhesive tape 602 is inserted, said opening 637 having a sharp base 652, like the cutting blade 631; the shape of the tapered base 652 can be, for example, straight, slightly curved, or "V" shaped.
La cinta adhesiva deformada 602, procedente de dicho rodillo con la ranura central 624 y rodillo con el relieve central 625, dispuesta corriente arriba y cerca de la cuchilla de corte 631 se inserta en dicha abertura 637 de la contracuchilla 640; el extremo libre de la cinta adhesiva 602 que cruza la abertura 637 de la contracuchilla 640 es la porción 601 de la cinta adhesiva 602 que se cortará mediante el deslizamiento de la cuchilla de corte 631 y se aplicará sobre la bolsa 2.The deformed adhesive tape 602, coming from said roller with the central groove 624 and roller with the central relief 625, disposed upstream and near the cutting blade 631 is inserted into said opening 637 of the counter blade 640; The free end of the adhesive tape 602 that crosses the opening 637 of the counter knife 640 is the portion 601 of the adhesive tape 602 that will be cut by the sliding of the cutting blade 631 and applied on the bag 2.
Como se ha mencionado, el aplicador 630 está dispuesto en la parte superior con respecto a la bolsa 2 y de tal manera que, en la posición de corte y aplicación, la porción 601 de cinta adhesiva 602 se aplica en parte sobre dicha solapa horizontal superior 502, plegada sobre la bolsa 2, y en parte sobre al menos una superficie de la bolsa 2 (por ejemplo, la superficie superior y lateral) para garantizar que la solapa superior 502 permanece plegada.As mentioned, the applicator 630 is arranged in the upper part with respect to the bag 2 and in such a way that, in the cutting and application position, the portion 601 of adhesive tape 602 is partially applied on said upper horizontal flap. 502, folded over bag 2, and in part on at least one surface of bag 2 (eg, the top and side surfaces) to ensure that the top flap 502 remains folded.
Ventajosamente, el aplicador 630 comprende un orificio de succión de aire 636 capaz de permitir que la porción 601 de cinta adhesiva 602 se adhiera al aplicador 630 una vez que se ha cortado y colocado con precisión sobre la solapa superior 502 y la bolsa 2. En particular, dicho orificio de succión 636 está realizado en dicha cara horizontal 635 del elemento en forma de "L".Advantageously, the applicator 630 comprises an air suction hole 636 capable of allowing the portion 601 of adhesive tape 602 to adhere to the applicator 630 once it has been precisely cut and positioned over the top flap 502 and bag 2. In In particular, said suction hole 636 is made in said horizontal face 635 of the "L" -shaped element.
Los medios de movimiento 629 comprenden un cilindro neumático 632 conectado a dicho aplicador 630. El cilindro neumático 632 está fijado a dicha placa de soporte trasera 606 mediante una placa angular 633 conectada entre un lado 634 y la propia placa de soporte trasera 606.The movement means 629 comprise a pneumatic cylinder 632 connected to said applicator 630. The pneumatic cylinder 632 is fixed to said rear support plate 606 by means of an angle plate 633 connected between a side 634 and the rear support plate 606 itself.
La contracuchilla 640 está fijada a un soporte 638 abisagrado a su vez a la placa de soporte trasera 606 para poder regular la posición en función del tipo de bolsa 2. Una hoja de protección formada apropiada y ajustable en altura 639 es capaz de mantener la correa en posición horizontal a lo largo de todo su recorrido de avance.The counter knife 640 is fixed to a support 638 hinged in turn to the rear support plate 606 to be able to adjust the position depending on the type of bag 2. An appropriate formed and height-adjustable protection sheet 639 is able to hold the strap in a horizontal position throughout its entire forward path.
Además, la contracuchilla 640 está provista de una capa de fieltro 641, sobre dicha abertura 637, capaz de lubricar la cuchilla de corte 631 mediante un lubricante recibido de un lubricador 619 a través de un conducto de lubricación dispuesto detrás de la contracuchilla 640. La cuchilla de corte 631 y la contracuchilla 640 se lubrican mediante el deslizamiento de la cuchilla de corte 631 sobre la capa de fieltro 641 humedecida por el lubricante.Furthermore, the counter blade 640 is provided with a layer of felt 641, over said opening 637, capable of lubricating the cutting blade 631 by means of a lubricant received from a lubricator 619 through a lubrication conduit arranged behind the counter blade 640. The cutting blade 631 and counter blade 640 are lubricated by sliding the cutting blade 631 over the layer of felt 641 moistened by the lubricant.
El aparato 600 también comprende otros medios de movimiento 642 de un elemento de cepillo 643 capaz de presionar un extremo de dicha porción 601 de cinta adhesiva 602 sobre al menos una superficie de la bolsa 2. En particular, el elemento de cepillo 643 se desliza sobre dicha parte superior destinada a entrar en contacto con una superficie de la bolsa 2 para unirla a dicha al menos una superficie de la bolsa 2. Dichos medios de movimiento 642 adicionales están configurados para mover el elemento de cepillo 643 entre una posición de reposo, en la que no está en contacto con la porción 601 de la cinta adhesiva 602, y una posición de trabajo, en la que hay contacto con el extremo de la porción 601, que se desliza presionado sobre la bolsa 2.The apparatus 600 also comprises other means of movement 642 of a brush element 643 capable of pressing one end of said portion 601 of adhesive tape 602 on at least one surface of the bag 2. In particular, the brush element 643 slides over said upper part adapted to come into contact with a surface of the bag 2 to join it to said at least one surface of the bag 2. Said additional movement means 642 are configured to move the brush element 643 between a rest position, in the one that is not in contact with the portion 601 of the adhesive tape 602, and a working position, in which there is contact with the end of the portion 601, which slides pressed on the bag 2.
Los medios de movimiento 642 adicionales comprenden un cilindro neumático 644 adicional al que está conectado dicho elemento de cepillo 643, que a su vez comprende un cepillo 645 que parte de una placa de unión 646. Dicho cilindro neumático 644 adicional se fija a la placa de soporte trasera 606 mediante unos medios de ajuste 647 capaces de variar la posición del cepillo 645. Los medios de ajuste 647 comprenden un bloque 648 fijado a la placa de soporte trasera 606 provista de un par de orificios alargados (ajuste de altura), a través de los que se fija una placa de orientación 649 mediante tornillo; el cilindro neumático 632 se fija a dicha placa de orientación 649 soportando una barra angular 650 parcialmente abisagrada (posición angular) a dicha placa de orientación 649.The additional movement means 642 comprise an additional pneumatic cylinder 644 to which said brush element 643 is connected, which in turn comprises a brush 645 starting from a connecting plate 646. Said additional pneumatic cylinder 644 is fixed to the plate of rear support 606 by means of adjustment means 647 capable of varying the position of the brush 645. The adjustment means 647 comprise a block 648 fixed to the rear support plate 606 provided with a pair of elongated holes (height adjustment), through of which an orientation plate 649 is fixed by means of a screw; pneumatic cylinder 632 is fixed to said orientation plate 649 by supporting an angle bar 650 partially hinged (angular position) to said orientation plate 649.
Por último, el aparato 600 comprende en la parte inferior una guía 653 representada por una placa dispuesta a lo largo de la dirección de movimiento X de las bolsas 2, capaz de llevar la bolsa 2 cerca de una abertura en la que se proporciona la propia guía 653 en el aplicador 630. Finally, the apparatus 600 comprises in the lower part a guide 653 represented by a plate arranged along the direction of movement X of the bags 2, capable of bringing the bag 2 close to an opening in which it is provided. guide 653 on applicator 630.
En la operación, el aparato 600 para aplicar una porción 601 de cinta adhesiva 602 funciona de acuerdo con las siguientes etapas.In operation, the apparatus 600 for applying a portion 601 of the adhesive tape 602 operates according to the following steps.
El rodillo motorizado 607 alimenta la cinta adhesiva 602, desenrollándola de dicho carrete 603. La cinta adhesiva 602 está siempre tensada de manera apropiada en virtud de la acción del par de rodillos locos pivotantes 614, 615 a través de los que se envuelve la cinta adhesiva 602.The motorized roller 607 feeds the adhesive tape 602, unwinding it from said reel 603. The adhesive tape 602 is always properly tensioned by virtue of the action of the pair of pivoting idler rollers 614, 615 through which the adhesive tape is wrapped 602.
En una primera etapa (figuras 8, 9), la cinta adhesiva 602 sale de dicho rodillo con la ranura central 624 y del rodillo con el relieve central 625, después de haberse interpuesto recíprocamente, se dispone dentro de la abertura 637 de la contracuchilla 640. Como se ha mencionado, el extremo libre de la cinta adhesiva 602 que cruza la abertura 637 de la contracuchilla 640 es la porción 601 de la cinta adhesiva 602 que se aplicará sobre la bolsa 2. El aplicador 630 está en posición de reposo, es decir, dispuesto sobre y no en contacto con el extremo libre de la cinta adhesiva 602 que cruza la abertura 637 de la contracuchilla 640. El elemento de cepillo 643 también está en la posición de reposo y, por lo tanto, el cepillo 645 no está en contacto con la cinta adhesiva 602.In a first stage (figures 8, 9), the adhesive tape 602 leaves said roller with the central groove 624 and from the roller with the central relief 625, after having interposed reciprocally, it is arranged inside the opening 637 of the counter knife 640 As mentioned, the free end of the adhesive tape 602 that crosses the opening 637 of the counter blade 640 is the portion 601 of the adhesive tape 602 that will be applied on the bag 2. The applicator 630 is in the rest position, it is that is, disposed on and not in contact with the free end of the adhesive tape 602 that crosses the opening 637 of the counter knife 640. The brush element 643 is also in the rest position and, therefore, the brush 645 is not in contact with the adhesive tape 602.
En una segunda etapa (figura 10), el aplicador 630 se mueve hacia abajo por los medios de movimiento 629 y se mueve a la posición de corte. La cuchilla de corte 631, deslizándose sobre la contracuchilla 640, corta el extremo libre de la cinta adhesiva 602 que cruza la abertura 637 de la contracuchilla 640; específicamente, la solapa afilada inferior de la cuchilla de corte 631 y la base afilada 652 de la abertura 637 de la contracuchilla 640 funcionan como tijeras y cortan la porción 601 de cinta adhesiva 602 que se aplicará sobre la bolsa 2. Tal porción 601 se succiona contra la cara horizontal 635 del aplicador 630 por el orificio de succión de aire 636, permaneciendo de este modo firmemente colocada en contacto con el aplicador 630 con el lado no adhesivo de la porción 601. El elemento de cepillo 643 permanece en la posición de reposo (figura 11).In a second stage (Figure 10), the applicator 630 is moved downward by the movement means 629 and moved to the cutting position. The cutting blade 631, sliding over the counter knife 640, cuts the free end of the adhesive tape 602 that crosses the opening 637 of the counter knife 640; specifically, the lower sharp flap of the cutting blade 631 and the sharp base 652 of the opening 637 of the counter knife 640 function as scissors and cut the portion 601 of adhesive tape 602 that will be applied on the bag 2. Such portion 601 is sucked against the horizontal face 635 of the applicator 630 through the air suction port 636, thereby remaining firmly placed in contact with the applicator 630 with the non-adhesive side of the portion 601. The brush element 643 remains in the home position (figure 11).
En una tercera etapa (figura 12), el aplicador 630 se mueve hacia arriba por los medios de movimiento 629 y se mueve a la posición de corte. La cara horizontal 635 del elemento en forma de "L" se coloca en contacto con la bolsa 2 y la porción 601 de cinta adhesiva 602 se coloca con el fin de aplicarse sobre dicha solapa superior 502 plegada sobre la bolsa 2 en una porción sustancialmente horizontal y en parte destinada a entrar en contacto con una superficie de la bolsa 2. El elemento de cepillo 643 se mueve hacia abajo por los medios de movimiento 642 adicionales y se lleva hacia la posición de trabajo cerca de la porción 601 (figura 13).In a third stage (Figure 12), the applicator 630 is moved upward by the movement means 629 and moved to the cutting position. The horizontal face 635 of the "L" shaped element is placed in contact with the bag 2 and the portion 601 of adhesive tape 602 is placed in order to be applied over said top flap 502 folded over the bag 2 in a substantially horizontal portion. and in part intended to come into contact with a surface of bag 2. Brush element 643 is moved downward by further movement means 642 and brought into working position near portion 601 (Figure 13).
En una cuarta etapa (figura 14), el elemento de cepillo 643 está en la posición de trabajo y la cuchilla 645 se desplaza sobre dicha porción 601 de cinta adhesiva 602 destinada a entrar en contacto con una superficie de la bolsa 2 para unirla a la parte superior y a la superficie lateral de la bolsa 2. El aplicador 630 se mueve hacia arriba por los medios de movimiento 629 y se mueve a la posición de corte.In a fourth stage (figure 14), the brush element 643 is in the working position and the blade 645 moves over said portion 601 of adhesive tape 602 destined to come into contact with a surface of the bag 2 to join it to the top and side surface of bag 2. Applicator 630 is moved upward by movement means 629 and moved to the cutting position.
En una quinta etapa (figura 15), el aplicador 630 está en la posición de reposo, como el elemento de cepillo 643. La porción 601 de cinta adhesiva 602 se aplica sobre la bolsa 2 y el aparato 600 está listo para fabricar una bolsa sucesiva 2 de la sucesión con un ritmo determinado.In a fifth stage (Figure 15), the applicator 630 is in the home position, as is the brush element 643. The portion 601 of adhesive tape 602 is applied on the bag 2 and the apparatus 600 is ready to manufacture a successive bag 2 of the sequence with a certain rhythm.
En virtud del aparato 600, de acuerdo con la presente invención, se permite el corte y la aplicación de simulación de una porción 601 de cinta adhesiva 602 sobre una bolsa 2, haciendo posible acelerar la fabricación. By virtue of the apparatus 600, according to the present invention, cutting and simulating application of a portion 601 of adhesive tape 602 on a bag 2 is allowed, making it possible to speed up the manufacture.
Claims (7)
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