ES2897997T3 - Dispositivo para envasar y dispensar producto, que comprende pistón móvil y sistema de bomba - Google Patents

Abstract

Dispositivo para envasar y dispensar un producto, que comprende un recipiente (12), un pistón móvil (16) montado en el interior del recipiente y que delimita un compartimento (22) que contiene el producto, y un elemento dispensador (14) montado en el recipiente y que comprende al menos una orificio de salida (24) en comunicación con el compartimento, caracterizado por que el dispositivo comprende además un sistema de bomba (18) montado en el recipiente (12) axialmente en el lado opuesto al elemento dispensador (14) y que comprende un botón pulsador (28) hecho en una pieza y de material elásticamente deformable, delimitando axialmente el botón pulsador (28) del sistema de bomba y el pistón (16) una cámara (30) separada del compartimento (22), siendo variable el volumen de la cámara al deformarse el botón pulsador (28), no estando dicha cámara de volumen variable (30) en comunicación con el exterior a través del sistema de bomba (18), pudiendo moverse el botón pulsador (28) del sistema de bomba entre una posición inactiva y una posición activa en la que dicho botón pulsador se deforma para comprimir aire confinado en la cámara (30), estando configurado dicho sistema de bomba (18) de modo que, al ejercer una presión sobre el botón pulsador (28), se produce una deformación de dicho botón pulsador y una compresión del aire confinado en la cámara (30), dando como resultado un desplazamiento hacia adelante del pistón (16) dentro del recipiente (12) hacia el elemento dispensador (14), y la liberación subsiguiente de dicho botón pulsador conduce a un retorno de dicho botón pulsador a su posición inicial por elasticidad y a la aspiración de aire hacia el compartimento (22) del recipiente únicamente a través del orificio de salida (24) del elemento dispensador, dando como resultado un desplazamiento hacia atrás de dicho pistón alejándose de dicho elemento dispensador, teniendo el producto contenido en el compartimento (22) una viscosidad inferior a 25 (M3) UD.

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo para envasar y dispensar producto, que comprende pistón móvil y sistema de bomba

La presente invención se refiere al campo general de los dispositivos para envasar y dispensar un producto líquido o semilíquido.

Más particularmente, la presente invención se refiere a un dispositivo que comprende un recipiente, un pistón móvil dispuesto dentro de dicho recipiente y que delimita un compartimento en el que se aloja el producto a dispensar, y una bomba manual montada en el recipiente en el lado opuesto a un elemento dispensador para suministrar tal producto.

Clásicamente, dicho dispositivo comprende una bomba de aire provista de un botón pulsador que delimita junto con el pistón una cámara. El botón pulsador está provisto de un orificio de entrada de aire en comunicación con dicha cámara. El botón pulsador está realizado en un material elástico, para ser deformable elásticamente. El documento JPS5199808U describe tal dispositivo.

Para dispensar el producto contenido en el recipiente, el usuario cierra la entrada de aire con uno de sus dedos y ejerce una presión axial hacia adentro sobre el botón pulsador. Esto produce una deformación del botón pulsador y un aumento de la presión dentro de la cámara delimitada por dicho botón pulsador y el pistón, moviendo así el pistón contra el producto a dispensar. Por consiguiente, el producto se descarga a través del elemento dispensador. En uso, el pistón se desplaza progresivamente a lo largo del recipiente.

Después, al soltar el botón pulsador por parte del usuario, dicho botón pulsador vuelve a su posición inactiva por elasticidad. Además, la entrada de aire del botón pulsador permite la entrada de aire del exterior a la cámara delimitada por dicho botón pulsador y el pistón. Para más detalles, es posible consultar, por ejemplo, los documentos US 8.403.182, EP 3097818 o US 2004/0074923.

El solicitante ha observado que, especialmente cuando se aloja una composición con baja viscosidad, puede producirse un fenómeno de goteo residual, incluso después del retorno del botón pulsador a la posición inactiva y antes del cierre del elemento dispensador con una tapa. De hecho, tras dispensar la composición, todavía queda una pequeña presión residual en el compartimento dentro del cual se aloja dicha composición.

En la práctica, tales dispositivos se limitan a menudo a la dispensación de productos muy viscosos o incluso pastosos, tal como pasta de dientes.

Es un objeto particular de la presente invención superar este inconveniente.

Más particularmente, el objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo que comprende un pistón móvil y que tiene una estructura adaptada para minimizar tal fenómeno de goteo, incluso con composiciones de baja viscosidad.

La invención se refiere a un dispositivo para envasar y dispensar un producto, que comprende un recipiente, un pistón móvil montado dentro del recipiente y que delimita un compartimento que contiene el producto, y un elemento dispensador montado en el recipiente y que comprende al menos un orificio de salida en comunicación con el compartimiento.

El dispositivo comprende además un sistema de bomba montado en el recipiente axialmente en el lado opuesto al elemento dispensador y que comprende un botón pulsador.

Dicho sistema de bomba está configurado de modo que al ejercer una presión sobre el botón pulsador se produce un desplazamiento hacia adelante del pistón dentro del recipiente hacia el elemento dispensador, y la posterior liberación de dicho botón pulsador da como resultado un desplazamiento hacia atrás de dicho pistón, alejándose de dicho elemento dispensador.

Al disponer el sistema de bombeo de modo que después de haber dispensado algo de producto el pistón se desplace hacia atrás, la liberación del botón pulsador dará como resultado cierta aspiración de aire nuevamente hacia el compartimento del recipiente desde el propio elemento dispensador, como un fenómeno de “esnifado”. Esta acción de “esnifado” evitará que exista alguna sobrepresión residual dentro del compartimento del producto, y ayudará a que el producto en el elemento dispensador regrese al interior de dicho compartimento. Tal configuración limita enormemente cualquier fenómeno de goteo.

En la presente invención, el pistón del dispositivo retrocede hacia el botón pulsador después de haber dispensado algún producto, contrariamente a un dispositivo dispensador convencional, en el que el pistón solo se mueve hacia el elemento dispensador de manera que dicho pistón se desplaza progresivamente a lo largo del recipiente. En la presente invención, el pistón actúa como pistón reciprocante.

Según la invención, el botón pulsador del sistema de bomba está hecho de material elásticamente deformable. Dicho botón pulsador y el pistón pueden delimitar axialmente una cámara separada del compartimento. El volumen de la cámara es variable con la deformación del botón pulsador. Dicha cámara de volumen variable no está en comunicación con el exterior a través del sistema de bomba.

Una “cámara que no está en comunicación con el exterior” debe entenderse como una ausencia total y duradera de comunicación entre la cámara y el exterior. No se proporciona ninguna entrada de aire en el sistema de bomba para permitir la entrada de aire desde el exterior a la cámara, ni ninguna válvula que sea capaz de adoptar un estado abierto y un estado cerrado que permita que la cámara se ponga en comunicación con el exterior.

La cámara de volumen variable permanece sin comunicación con el exterior sea cual sea la posición del botón pulsador. El sistema de bomba es un sistema de bomba sin entrada de aire.

Según una configuración específica, el botón pulsador puede comprender un faldón de sellado que se acopla al recipiente de manera estanca. De este modo, se mejoran las propiedades de sellado entre el recipiente y el sistema de bomba.

El sistema de bomba puede comprender además un cuerpo de tapa montado en el recipiente, siendo al menos una parte del botón pulsador móvil con respecto al cuerpo de tapa. El botón pulsador puede fijarse a dicho cuerpo de tapa.

En otra realización, el sistema de bomba comprende además una varilla de empuje fijada al pistón y sobre la que está montado el botón pulsador.

El sistema de bomba puede comprender además un cuerpo de tapa montado en el recipiente, para cerrar dicho recipiente, siendo el botón pulsador móvil con respecto a dicho cuerpo de tapa. Preferiblemente, la varilla de empuje se extiende a través del cuerpo de tapa del sistema de bomba, preferiblemente de manera estanca.

El botón pulsador se puede decorar, pintar y/o barnizar fácilmente. Por ejemplo, la decoración puede incluir un logotipo, una marca comercial, un diseño, o cualquier otra inscripción o signo distintivo.

Para obtener un retorno automático del botón pulsador desde una posición accionada a una posición desactivada después de soltar dicho botón pulsador, el sistema de bomba puede comprender además al menos un elemento elástico dispuesto alrededor de la varilla de empuje para desviar dicho botón pulsador hacia afuera. Dicho elemento elástico puede interponerse entre el botón pulsador y el cuerpo de tapa.

El producto contenido en el compartimento tiene una viscosidad por debajo de 25 (M3) UD. La medida de la viscosidad se realiza generalmente a 25°C, usando un viscosímetro Rheomat RM180 equipado con un husillo M3, realizándose la medida después de 10 minutos de rotación del husillo en la composición (tiempo después de lo cual se estabiliza la viscosidad y la velocidad de centrifugado del husillo), a una velocidad de cizallamiento de 200 rpm. Para información, 12-22 (M3) UD corresponde a 46-60 (M2) UD, que se calcula alrededor de 280-420 CPS.

La presente invención y sus ventajas se entenderán mejor estudiando la descripción detallada de realizaciones específicas dadas a modo de ejemplos no limitativos e ilustradas por los dibujos adjuntos, en los que:

- La figura 1 es una sección transversal de un dispositivo según un primer ejemplo de la invención.

- Las Figuras 2 a 5 son secciones transversales del dispositivo de la Figura 1 en uso,

- La Figura 6 es una sección transversal de un dispositivo según un segundo ejemplo de la invención, y - Las Ffiguras 7 a 9 son secciones transversales del dispositivo de la Figura 6 en uso.

La Figura 1 muestra un ejemplo de un dispositivo, indicado por el número de referencia general 10, para envasar y dispensar un producto (no mostrado), por ejemplo un producto cosmético líquido o semilíquido. La expresión “producto cosmético” se entiende que significa un producto como se define en el Artículo 2 del Reglamento n° 1223/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo de 30 de noviembre de 2009. El dispositivo 10 también puede usarse para envasar otros tipos de productos.

La Figura 1 representa el dispositivo 10 en un estado que se supone vertical. El dispositivo 10 tiene un eje longitudinal X-X'. El dispositivo 10 comprende un recipiente 12, un tapón dispensador 14 montado en el recipiente, un pistón móvil 16 montado dentro del recipiente, y un sistema de bomba 18 montado axialmente en dicho recipiente en el lado opuesto al tapón dispensador 14 con respecto al pistón 16. Aquí, el dispositivo 10 comprende además una tapa 20 de cierre montada en el recipiente 12, para cerrar el tapón dispensador 14.

Como se describirá más adelante, el sistema de bomba 18 está configurado para permitir el paso de aire al recipiente 12 solo a través del tapón dispensador 14.

El pistón 16 está montado de forma axialmente deslizable en el recipiente 12 a lo largo del eje X-X'. El pistón 16 delimita en el interior del recipiente 12 un compartimento 22 que contiene el producto a dispensar bajo presión. El compartimento 22 que contiene el producto está en comunicación con el tapón dispensador 14.

El pistón 16 se apoya contra la superficie interior de una pared periférica 12a del recipiente. Con este fin, en el ejemplo ilustrado, el pistón 16 comprende dos labios de sellado por fricción 16a, 16b que entran en contacto por fricción con la pared periférica 12a del recipiente. Los labios 16a, 16b se extienden en dirección opuesta. El labio 16a, que se extiende axialmente en el lado del tapón dispensador 14, actúa como un labio raspador durante un movimiento del pistón 16 hacia el tapón dispensador 14. El labio 16b, que se extiende axialmente en el lado del sistema de bomba 18, está adaptado para evitar cualquier entrada de aire en el compartimento 22. El pistón 16 encaja dentro del recipiente 12 de manera estanca, al tiempo que mantiene su libertad de deslizamiento.

En el ejemplo ilustrado, el perfil del pistón 16 se escoge apropiadamente para optimizar el grado al que se vacía el recipiente 12. Por ejemplo, el extremo superior del pistón 16 está contorneado para complementar el extremo superior del recipiente 12 a fin de minimizar el volumen del compartimento 22 cuando el pistón 16 está ubicado en su posición más alta, adyacente al tapón dispensador 14. Alternativamente, el pistón 16 puede tener una forma diferente, por ejemplo cilíndrica.

El recipiente 12 se extiende a lo largo del eje X-X'. El recipiente 12 comprende un extremo inferior 12b que delimita ^{una abertura que está cerrada por el sistema de bomba} 18 ^{, una pared del extremo superior 12c axialmente opuesta} al extremo inferior 12b, y la pared periférica 12a que se extiende axialmente entre dicho extremo inferior y la pared del extremo superior. El compartimento 22 está delimitado axialmente por el pistón 16 y la pared del extremo 12c del recipiente. El recipiente 12 se fabrica en una sola pieza. Por ejemplo, el recipiente 12 puede obtenerse moldeando material plástico. Alternativamente, el recipiente 12 puede estar hecho de material metálico.

El tapón dispensador 14 está montado en la pared del extremo superior 12c a prueba de fugas. En el ejemplo ilustrado, en el recipiente 12 se proporciona una ranura (no referenciada), que está orientada axialmente en el lado opuesto al compartimento 22, para el montaje del tapón dispensador 14. Alternativamente, el elemento dispensador 14 puede montarse en el recipiente 12 por cualquier otro medio apropiado, por ejemplo atornillando.

El tapón dispensador 14, coaxial con el eje X-X', comprende un orificio dispensador o de salida 24 en comunicación fluida con el compartimento 22 del recipiente. El orificio 24 es coaxial con el eje X-X'. El tapón dispensador 14 tiene forma hueca. El tapón 14 está hecho en una sola pieza, por ejemplo de material plástico rígido tal como polietileno (PE), polipropileno (PP), etc.

El sistema de bomba 18 comprende un cuerpo de tapa 26 fijado al extremo inferior 12b del recipiente, y un botón pulsador sin aire 28 para administrar una dosis de producto en respuesta a una orden de accionamiento. El botón pulsador 28 está fijado al cuerpo de tapa 26.

El cuerpo de tapa 26 encaja de forma estanca en la pared periférica 12a del recipiente. El cuerpo de tapa 26 comprende un faldón interno anular 26a en contacto radial de fricción con dicha pared periférica 12a, y un reborde anular externo 26b que extiende axialmente dicho faldón interno axialmente en el lado opuesto al recipiente 12 y montado en contacto axial contra el extremo inferior 12b de dicho recipiente. El pistón 16 se apoya axialmente contra el cuerpo de tapa 26, es decir, contra el faldón 26a. El cuerpo de tapa 26 está hecho en una pieza, por ejemplo de material plástico rígido.

El botón pulsador sin aire 28 del sistema de bomba delimita axialmente junto con el pistón 16 una cámara 30. El botón pulsador 28 está desprovisto de un orificio pasante realizado en su espesor y que se abre a la cámara 30. La cámara 30 no está en comunicación con el exterior a través del botón pulsador 28. La cámara 30 está separada del compartimento 22 por el pistón 16. La cámara 30 no está en comunicación con el compartimento 22 a través del pistón 16. La cámara 30 puede estar delimitada por el botón pulsador 28, el faldón interno 26a del cuerpo de tapa, el pistón 16, y también el recipiente 12, dependiendo de la posición de dicho pistón. Cuando no se ejerce presión sobre el botón pulsador 28, la cámara 30 puede estar sustancialmente a presión atmosférica.

El botón pulsador 28 está hecho de material elásticamente deformable. El botón pulsador 28 puede estar hecho de material sintético, tal como material plástico o elastómero o caucho de nitrilo o poliuretano, etc. El botón pulsador 28 se fija al cuerpo de tapa por cualquier medio apropiado, por ejemplo mediante sobremoldeo, encolado, etc. Aquí, el botón pulsador 28 se fija al faldón interno 26a del cuerpo de tapa.

En el ejemplo ilustrado, el botón pulsador 28 está hecho en una pieza. El botón pulsador 28 comprende una pared frontal 28a y una pared periférica anular 28b que extiende axialmente dicha pared hacia el recipiente 12. La pared periférica 28b, coaxial con el eje X-X', se extiende en un gran diámetro de la pared frontal 28a. La pared periférica 28b está fijada al faldón 26a del cuerpo de tapa 26. El botón pulsador 28 permanece separado radialmente del reborde 26b de dicho cuerpo de tapa.

El botón pulsador 28 comprende además un faldón de sellado anular 28c interpuesto radialmente entre el faldón 26a del cuerpo de tapa y la pared periférica 12a del recipiente. El faldón de sellado 28c está en contacto radial contra la pared periférica 12a en un lado y en contacto radial con el faldón 26a en el otro lado. El faldón de sellado 28c se extiende desde la pared periférica 28b.

En el ejemplo descrito, el faldón de sellado 28c del botón pulsador comprende nervios anulares (no referenciados) que se acoplan a los rebajes formados en la pared periférica 12a del recipiente. El faldón de sellado 28c se fija así al recipiente 12 mediante encaje a presión. Alternativamente, la fijación entre estos dos elementos se puede realizar mediante encolado, etc.

Como se ilustra en la Figura 2, una vez que se ha quitado la tapa, para distribuir el producto contenido en el compartimento 22, el usuario puede orientar el dispositivo 10 con el recipiente 12 ubicado encima del tapón dispensador 14. Alternativamente, el dispositivo 10 puede orientarse en una posición invertida, es decir, con el tapón dispensador 14 situado encima del recipiente 12, o en una posición horizontal.

El usuario ejerce una presión axial hacia dentro sobre el botón pulsador deformable 28. Dicha presión se ilustra esquemáticamente mediante la flecha referenciada 32, que se aplica sobre la pared frontal 28a del botón pulsador deformable.

Como se muestra en la Figura 3, con la presión ejercida por el usuario, se produce una deformación de al menos la pared frontal 28a del botón pulsador. Con tal deformación, una porción del botón pulsador 28 se desplaza hacia el recipiente 12. Dicho movimiento del botón pulsador 28 produce una reducción del volumen de la cámara 30, y de este modo un aumento de la presión dentro de dicha cámara, moviendo así el pistón 16 hacia el tapón dispensador 14, como se muestra en la Figura 3.

La presión ejercida por el usuario da como resultado un desplazamiento hacia adelante del pistón 16 dentro del recipiente 12 hacia el tapón dispensador 14. En consecuencia, el producto se descarga a través de dicho tapón 14 como se ilustra esquemáticamente por la flecha 34. El botón pulsador 28 es movible entre una posición inactiva y una posición activa, en la que dicho botón pulsador se deforma para comprimir aire confinado en la cámara 30. Después de la distribución del producto, y al liberar la presión ejercida por el usuario, el botón pulsador 28 vuelve a su posición inicial por elasticidad como se muestra en la Figura 4.

Simultáneamente, mediante el tapón dispensador 14 se consigue una entrada de aire en el compartimento 22 del recipiente. Como se ilustra esquemáticamente por la flecha 36, el orificio 24 del tapón dispensador aspira algo de aire al compartimento 22. Las burbujas de aire pueden moverse hacia el pistón 16, ya que la composición es fluida. Por ejemplo, el producto contenido en el compartimento 22 puede tener una viscosidad por debajo de 25 (M3) UD. El aire aspirado en el compartimento 22 ejerce una presión sobre el pistón 16. Por consiguiente, la liberación del botón pulsador 28 da como resultado un desplazamiento hacia atrás del pistón 16, alejándose del tapón dispensador 14, es decir, hacia el botón pulsador 28. El pistón 16 vuelve a su posición inicial como se muestra en la Figura 5, aquí en contacto axial contra el cuerpo de tapa 26. La cámara 30 también recupera su volumen inicial.

En el segundo ejemplo ilustrado en la Figura 6, en la que partes idénticas reciben referencias idénticas, el sistema de bomba 18 comprende un botón pulsador rígido 40 montado en una varilla de empuje 42 fijada al pistón 16.

La varilla de empuje 42 se extiende axialmente desde el pistón 16 y sobresale del recipiente 12. La varilla de empuje 42 comprende un primer extremo superior fijado al pistón 16, y un segundo extremo inferior en el que está montado el botón pulsador 40. En el ejemplo descrito, la varilla de empuje 42 y el pistón 16 están hechos en una sola pieza. Alternativamente, la varilla de empuje 42 puede ser una pieza separada que se fija al pistón 16 por cualquier otro medio apropiado, por ejemplo pegando, encajando a presión, etc. En el ejemplo descrito, la varilla de empuje 42 tiene en sección transversal una forma circular. Alternativamente, la varilla de empuje 42 puede tener cualquier otro perfil diferente en sección transversal, por ejemplo uno poligonal, cuadrado u ovalado.

En este segundo ejemplo, el cuerpo de tapa 26 también comprende una pared frontal interna 26c que se extiende radialmente hacia dentro desde el faldón 26a. Aquí, la pared frontal 26c extiende radialmente el extremo del faldón 26a ubicado axialmente en el lado opuesto al reborde 26b. El cuerpo de tapa 26 cierra el recipiente 12. La varilla de empuje 42 se extiende a lo largo de la pared frontal 26c. El pistón 16 se apoya axialmente contra la pared frontal 26c. El cuerpo de tapa 26 comprende además un faldón anular 26d que se proyecta axialmente desde la pared frontal 26c y se acopla herméticamente en el pistón 16. En este ejemplo, el faldón 26a del cuerpo de tapa está provisto de nervios acoplados en los rebajes formados en la pared periférica 12a del recipiente.

El botón pulsador 40 se puede mover axialmente con respecto al recipiente 12 y al cuerpo de tapa 26. El botón pulsador 40 está hecho en una pieza, por ejemplo de material plástico rígido tal como polietileno (PE), polipropileno (PP), etc. Alternativamente, el botón pulsador 40 puede estar hecho de metal.

El botón pulsador 40 comprende una pared frontal 40a y una pared periférica anular 40b extendiéndose axialmente dicha pared hacia el recipiente 12. La pared periférica 40b, coaxial con el eje X-X', se extiende en un gran diámetro de la pared frontal 40a. La pared periférica 40b se extiende axialmente dentro del reborde 26a del cuerpo de tapa.

El botón pulsador 40 también comprende un faldón 40c que se proyecta axialmente desde la pared frontal 40a y que está montado en la varilla de empuje 42. En el ejemplo descrito, el faldón de montaje 40c está provisto de ranuras (no referenciadas) en las que se acoplan nervios formados en la varilla de empuje 42 a fin de fijar el botón pulsador 40 en dicha varilla. Alternativamente, la fijación entre estos dos elementos puede realizarse mediante ajuste por presión, encolado, etc.

En la posición inactiva ilustrada en la Figura 6, el botón pulsador 40 permanece separado axial y radialmente del cuerpo de tapa 26. El botón pulsador 40 delimita junto con el cuerpo de tapa 26 un espacio 44 cerrado.

El sistema de bomba 18 comprende además un resorte elástico 46 montado dentro del espacio 44. El resorte 46 está interpuesto axialmente entre el botón pulsador 40 y el cuerpo de tapa 26. Un primer extremo del resorte 46 se apoya axialmente contra la pared frontal 26c del cuerpo de tapa, mientras que un segundo opuesto se apoya axialmente contra la pared frontal 40a del botón pulsador. El resorte 46 ejerce una fuerza axial permanente sobre el botón pulsador 40. El resorte 46 está dispuesto radialmente alrededor de la varilla de empuje 42. En el ejemplo ilustrado, el resorte 46 es un resorte de compresión. Alternativamente, podría ser posible utilizar otro u otros elementos elásticos, por ejemplo una pila de arandelas, tales como las arandelas Belleville.

En este segundo ejemplo, el cuerpo de tapa 26 del sistema de bomba delimita axialmente junto con el pistón 16 una cámara 48. Más particularmente, la cámara 48 está delimitada axialmente por el pistón 16 y la pared frontal 26c del cuerpo de tapa. La cámara 48 está separada del compartimento 22 por el pistón 16. La cámara 48 no está en comunicación con el compartimento 22 a través del pistón 16. Preferiblemente, la cámara 48 no está en comunicación con el exterior a través del cuerpo de tapa 26. La cámara 48 puede estar delimitada por el cuerpo de tapa 26, el pistón 16 y también el recipiente 12, dependiendo de la posición de dicho pistón. Cuando no se ejerce presión sobre el botón pulsador 40, la cámara 48 puede estar sustancialmente a presión atmosférica.

Una vez que se ha quitado la tapa del dispositivo, desde la posición inactiva ilustrada en la Figura 7 para distribuir el producto contenido en el compartimento 22, el usuario ejerce una presión axial sobre el botón pulsador rígido 40. La presión se ilustra esquemáticamente mediante la flecha referenciada 50, y se aplica sobre la pared frontal 40a del botón pulsador.

Como se muestra en la Figura 8, con la presión ejercida por el usuario, el botón pulsador 40 se mueve axialmente hacia el recipiente 12 y el cuerpo de tapa 26. El botón pulsador 40 puede moverse hasta que la pared periférica 40b se apoya contra la pared frontal 26c del cuerpo de tapa.

Durante el movimiento axial del botón pulsador 40, el resorte elástico 46 se comprime. Simultáneamente, el pistón 16, que está conectado al botón pulsador 40 mediante la varilla de empuje 42, avanza dentro del recipiente 12 hacia el tapón dispensador 14. El producto se descarga a través del orificio de salida 24 del tapón, como se ilustra esquemáticamente por el flecha 52. Con tal movimiento del pistón 16, el volumen de la cámara 48 aumenta.

Cuando se libera la presión ejercida por el usuario, el botón pulsador 40 vuelve a su posición inicial por la acción del resorte 46, como se muestra en la Figura 9. Esto también conduce a un desplazamiento hacia atrás del pistón 16 alejándose del tapón dispensador 14, es decir, hacia el botón pulsador 40 y el cuerpo de tapa 26. Bajo la acción del resorte 46, el botón pulsador 28 y el pistón 16 vuelven a su posición inicial. El pistón 16 vuelve a entrar en contacto con el cuerpo de tapa 26. Como resultado, la cámara 48 recupera su volumen inicial. Durante el movimiento del pistón 16 hacia el cuerpo de tapa 26, la entrada de aire en el compartimento 22 del recipiente se consigue únicamente mediante el tapón dispensador 14. La entrada de aire se ilustra esquemáticamente mediante la flecha 54.

Gracias al dispositivo según la presente invención, después de dispensar el producto, la liberación del botón pulsador conduce a un retroceso del pistón. Tal disposición del sistema de bomba fuerza la aspiración de aire por el elemento dispensador hacia el compartimento interno que contiene el producto. Esto limita el fenómeno de goteo, incluso con un producto de baja viscosidad. Esto también ayuda a que el producto en el elemento dispensador regrese al interior del compartimento de producto interno del recipiente.

Claims (3)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo para envasar y dispensar un producto, que comprende un recipiente (12), un pistón móvil (16) montado en el interior del recipiente y que delimita un compartimento (22) que contiene el producto, y un elemento dispensador (14) montado en el recipiente y que comprende al menos una orificio de salida (24) en comunicación con el compartimento, caracterizado por que

el dispositivo comprende además un sistema de bomba (18) montado en el recipiente (12) axialmente en el lado opuesto al elemento dispensador (14) y que comprende un botón pulsador (28) hecho en una pieza y de material elásticamente deformable,

delimitando axialmente el botón pulsador (28) del sistema de bomba y el pistón (16) una cámara (30) separada del compartimento (22), siendo variable el volumen de la cámara al deformarse el botón pulsador (28), no estando dicha cámara de volumen variable (30) en comunicación con el exterior a través del sistema de bomba (18),

pudiendo moverse el botón pulsador (28) del sistema de bomba entre una posición inactiva y una posición activa en la que dicho botón pulsador se deforma para comprimir aire confinado en la cámara (30),

estando configurado dicho sistema de bomba (18) de modo que, al ejercer una presión sobre el botón pulsador (28), se produce una deformación de dicho botón pulsador y una compresión del aire confinado en la cámara (30), dando como resultado un desplazamiento hacia adelante del pistón (16) dentro del recipiente (12) hacia el elemento dispensador (14), y la liberación subsiguiente de dicho botón pulsador conduce a un retorno de dicho botón pulsador a su posición inicial por elasticidad y a la aspiración de aire hacia el compartimento (22) del recipiente únicamente a través del orificio de salida (24) del elemento dispensador, dando como resultado un desplazamiento hacia atrás de dicho pistón alejándose de dicho elemento dispensador,

teniendo el producto contenido en el compartimento (22) una viscosidad inferior a 25 (M3) UD.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, en el que el botón pulsador (28) del sistema de bomba comprende un faldón de sellado (28c) que se acopla en el recipiente (12) de manera estanca.

3. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el sistema de bomba (18) comprende además un cuerpo de tapa (26) montado en el recipiente (12), estando fijado el botón pulsador (28) a dicho cuerpo de tapa (26).