ES2897073T3 - Dispositivo de medición y distribución de material a granel - Google Patents
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Abstract
Dispositivo (10) para almacenar, medir y distribuir material a granel, dicho dispositivo comprendiendo: - un recipiente (1) para almacenar el material a granel, y - una unidad de dosificación (2) para medir y distribuir una dosis medida de material a granel a partir del recipiente, el fondo del recipiente cooperando con la unidad de dosificación para suministrar material a granel a la unidad de dosificación, y la unidad de dosificación (2) comprendiendo: - un alojamiento (3) que comprende una pared del fondo (31), una pared superior (32), dos paredes laterales (33a, 33b), un extremo delantero (34) y un extremo trasero (35), la pared superior comprendiendo un puerto (36) que coopera con el fondo del recipiente, - un cajón (4) que puede deslizar longitudinalmente dentro y fuera de dicho alojamiento (3) a través del extremo delantero (34) del alojamiento entre una posición de medición y una posición de distribución respectivamente, dicho cajón comprendiendo: - una pared del fondo (41) y una pared superior (42), y - una cavidad de medición (43) que se extiende desde la pared superior hasta la pared del fondo y diseñada para recibir material a granel a partir del puerto (36) del alojamiento cuando el cajón está en la posición de medición y para descargar la cantidad medida de material a granel cuando el cajón está en la posición de distribución, caracterizado por que: - las paredes laterales (33a, 33b) del alojamiento se estrechan verticalmente por su construcción, y dichas paredes laterales (33a, 33b) del alojamiento se pueden ensanchar verticalmente en respuesta al movimiento deslizante longitudinal del cajón dentro del alojamiento, y - la altura exterior (h2) del cajón es mayor que la altura interior (h1) del alojamiento cuando dicho alojamiento está en un estado no ensanchado, y - el estrechamiento de las paredes laterales (33a, 33b) del alojamiento está adaptado para llevar el cajón (4) a un acoplamiento de sujeción con las paredes superior y del fondo (31, 32) del alojamiento cuando el cajón está colocado en el alojamiento.
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo de medición y distribución de material a granel
Campo de la invención
La presente invención se refiere a distribuidores de bebidas que preparan bebidas a partir de una bebida en polvo y en los que una dosis de polvo se mide y distribuye para preparar la bebida.
Antecedentes de la invención
Muchas bebidas como el café expreso y otras bebidas de café, bebidas con leche, bebidas de chocolate se preparan mezclando un ingrediente de la bebida en polvo con un líquido, normalmente agua. Generalmente, el ingrediente de la bebida en polvo se almacena en un depósito y el depósito coopera con un dispositivo de dosificación para suministrar una dosis específica de polvo a partir del depósito para una preparación adicional de la bebida.
Un tipo de dispositivo de dosificación consiste en un cajón de dosificación que comprende una cavidad de medición. Adicionalmente a un movimiento de deslizamiento hacia adelante y hacia atrás del cajón, la cavidad se llena sucesivamente con polvo y se vacía. Los documentos FR 2702452 y US 5,685,461 ilustran este tipo de dispositivo de dosificación.
Este tipo de dispositivo puede presentar problemas porque, entre dos preparaciones de bebida, la siguiente dosis de polvo normalmente se introduce en la cavidad de medición y se almacena en su interior. Puesto que las bebidas en polvo, en particular el polvo de café instantáneo o el polvo tostado y molido, reaccionan con el aire y la humedad, es importante que esta dosis permanezca aislada de la atmósfera. A pesar de todo, se ha observado que este aislamiento no es muy eficaz. A menudo, esto se debe a la naturaleza del propio cajón. El cajón debe deslizar fácilmente en el interior de su alojamiento, en particular manualmente, y, de acuerdo con ello, es preferible que el cajón no ajuste demasiado apretado en el alojamiento cuando está en la posición de medición. Además, es difícil fabricar a gran escala piezas de plástico que puedan ajustar perfectamente una en otra, en particular cuando las piezas se fabrican mediante moldeo por inyección. Como resultado, la hermeticidad no es tan eficaz y el polvo de bebida que se dosifica previamente en la cavidad de medición se puede oxidar y/o humidificar. La oxidación conduce a una calidad pobre de la siguiente bebida preparada y la humidificación conduce a un bloqueo del cajón, que requiere desmontaje y limpieza.
El documento US 4,557,404 ha propuesto mejorar estos dispositivos de dosificación. La solución consiste en un nuevo procedimiento de fabricación del dispositivo de dosificación de modo que el operario pueda desmontarlo y limpiarlo fácilmente. En concreto, el alojamiento está formado por dos piezas desmontables, un cuerpo y una unidad de guía, unidas a través de canales y rebordes. Esta solución no es satisfactoria porque no resuelve el problema fundamental de mejorar la hermeticidad del cajón dentro del alojamiento y, de acuerdo con ello, evitando las operaciones de desmontaje y limpieza demasiado frecuentes. Además, cada pieza de la que está fabricado el dispositivo presenta un diseño bastante complicado que no se produce fácilmente a una cantidad específica de fabricación.
Por consiguiente, existe la necesidad de mejorar estos dispositivos de dosificación.
Un objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo de dosificación que comprende un cajón de dosificación con una cavidad de medición que desliza en un alojamiento el cual proporciona una mejor hermeticidad entre el cajón y el alojamiento sin que impacte en el movimiento deslizante del cajón en el alojamiento.
Sería ventajoso proporcionar un dispositivo de dosificación que se pueda retirar temporalmente del distribuidor de bebidas sin el riesgo de que el cajón deslice fuera del alojamiento por sí mismo solo por gravedad y que, como resultado, el polvo caiga fuera del dispositivo de dosificación durante la manipulación.
Sería ventajoso proporcionar un dispositivo de dosificación que se pueda producir a gran escala, en particular mediante moldeo por inyección, sin que impacte en la calidad de los dispositivos de dosificación producidos.
Resumen de la invención
En un primer aspecto de la invención, se proporciona un dispositivo para almacenar, medir y distribuir material a granel, dicho dispositivo comprendiendo:
- un recipiente para almacenar el material a granel, y
- una unidad de dosificación para medir y distribuir una dosis medida de material a granel a partir del recipiente,
el fondo del recipiente cooperando con la unidad de dosificación a fin de suministrar material a granel a la unidad de dosificación, y la unidad de dosificación comprendiendo:
- un alojamiento que comprende una pared del fondo, una pared superior, dos paredes laterales, un extremo delantero y un extremo trasero, la pared superior comprendiendo un puerto que coopera con el fondo del recipiente, - un cajón que puede deslizar longitudinalmente dentro y fuera de dicho alojamiento a través del extremo delantero del alojamiento entre una posición de medición y una posición de distribución respectivamente, dicho cajón comprendiendo:
- una pared del fondo y una pared superior, y
- una cavidad de medición que se extiende desde la pared superior hasta la pared del fondo y diseñada para recibir material a granel a partir del puerto del alojamiento cuando el cajón está en la posición de medición y para descargar la cantidad medida de material a granel cuando el cajón está en la posición de distribución,
en el que las paredes laterales del alojamiento se estrechan verticalmente por su construcción y dichas paredes laterales del alojamiento se pueden ensanchar verticalmente en respuesta al movimiento de deslizamiento longitudinal del cajón dentro del alojamiento, y
en el que la altura exterior del cajón es mayor que la altura interior del alojamiento cuando el alojamiento está en un estado no ensanchado, y
en el que el estrechamiento de las paredes laterales del alojamiento está adaptado para llevar el cajón a un acoplamiento de sujeción con las paredes superior y del fondo del alojamiento cuando el cajón está colocado en el alojamiento.
El recipiente del dispositivo está configurado para almacenar material a granel como un polvo, partículas que fluyen libremente, bolitas, granulados, gránulos o granos. Preferiblemente, el material a granel es un ingrediente de bebida como:
- polvos de café instantáneo, leche, cacao o té instantáneo, o
- bolitas de polvos de ese tipo, o
- granos de café, o
- café tostado y molido en polvo o bolitas de polvo de ese tipo.
El recipiente almacena múltiples dosis de material a granel y su fondo coopera con la pared superior del alojamiento de la unidad de dosificación para medir y distribuir una dosis medida de material a granel a partir del recipiente. El material a granel fluye por gravedad desde el recipiente al puerto en la pared superior de la unidad de dosificación. El fondo del recipiente coopera con la unidad de dosificación a fin de suministrar material a granel a la unidad de dosificación por gravedad. Preferiblemente, por lo menos una pieza del recipiente está unida de forma que se puede desmontar a la unidad de dosificación. De acuerdo con ello, el recipiente se puede separar temporalmente de la unidad de dosificación a fin de rellenar o limpiar el recipiente o para operaciones de mantenimiento.
La unidad de dosificación comprende un alojamiento y un cajón. El cajón puede deslizar longitudinalmente dentro y fuera del alojamiento a través del extremo delantero del alojamiento entre una posición de medición y una posición de distribución, respectivamente.
El alojamiento de la unidad de dosificación comprende una pared del fondo, una pared superior, dos paredes laterales, un extremo delantero y un extremo trasero.
La pared del fondo del alojamiento es plana y maciza de modo que dicha pared del fondo cierra la abertura inferior de la cavidad de medición cuando el cajón desliza en el alojamiento.
De forma similar, la pared superior del alojamiento es plana y maciza de modo que dicha pared superior cierra la abertura superior de la cavidad de medición cuando el cajón desliza en el alojamiento, excepto en el puerto que coopera con el fondo del recipiente. Como resultado, el material a granel puede fluir a través de este puerto desde el recipiente hasta el cajón.
Las paredes del fondo y superior del alojamiento son esencialmente paralelas.
El extremo delantero del alojamiento está completamente abierto para permitir el movimiento del cajón dentro y fuera del alojamiento.
El extremo trasero del alojamiento se puede abrir o cerrar por lo menos parcialmente mediante una pared. Preferiblemente, comprende un elemento de tope sobre el cual se puede apoyar el cajón al final de su movimiento en el alojamiento.
El cajón de la unidad de dosificación comprende una pared del fondo, una pared superior y una cavidad de medición. Esta cavidad de medición se extiende verticalmente desde la pared superior hasta la pared del fondo y está diseñada:
- para recibir material a granel desde el puerto del alojamiento cuando el cajón está en la posición de medición, y - para descargar la cantidad medida de material a granel presente en la cavidad de medición cuando el cajón está en la posición de distribución.
Normalmente, la pared del fondo del cajón es plana y maciza, excepto en la abertura inferior de la cavidad de medición.
De forma similar, normalmente, la pared superior del cajón es plana y sólida, excepto en la abertura superior de la cavidad de medición.
Preferiblemente, las superficies del cajón son de tal tipo que, en la posición de medición, la superficie de la pared superior del cajón, respectivamente de la pared del fondo del cajón, se extiende a lo largo de toda la superficie de la pared superior del alojamiento, respectivamente de la pared del fondo del alojamiento. Por consiguiente, se mejora la hermeticidad entre el par de superficies de las paredes superiores y la hermeticidad entre el par de superficies de las paredes del fondo.
Las paredes superior y del fondo del cajón son esencialmente paralelas.
Preferiblemente, el cajón de la unidad de dosificación comprende una pared delantera y una pared trasera.
En la unidad de dosificación, las dos paredes laterales del alojamiento se estrechan verticalmente por su construcción y dichas paredes laterales del alojamiento se pueden ensanchar verticalmente en respuesta al movimiento de deslizamiento longitudinal del cajón dentro del alojamiento.
Además, en la unidad de dosificación, la altura exterior del cajón es ligeramente mayor que la altura interior del alojamiento cuando el alojamiento se considera que está en su estado no ensanchado. La altura exterior del cajón corresponde a la distancia entre la superficie superior de la pared superior del cajón y la superficie inferior de la pared del fondo del cajón. La altura interior del alojamiento corresponde a la distancia entre la superficie inferior de la pared superior del alojamiento y la superficie superior de la pared del fondo del alojamiento.
Puesto que la altura exterior del cajón es mayor que la altura interior del alojamiento cuando se considera que el alojamiento está en su estado no ensanchado, el hecho de deslizar el cajón en el alojamiento ensancha las paredes laterales del alojamiento.
Las paredes laterales del alojamiento se estrechan por su construcción, lo que significa que el alojamiento solo se estrecha en ausencia de cualquier fuerza exterior aplicada al alojamiento. Más precisamente, son las paredes laterales del alojamiento las que se estrechan verticalmente.
El esfuerzo del estrechamiento inducido por las paredes laterales está diseñado de tal manera que las paredes laterales del alojamiento se pueden ensanchar verticalmente en respuesta a la inserción del cajón dentro del alojamiento. De acuerdo don ello, cuando el cajón se inserta en el alojamiento, alarga verticalmente las paredes laterales del alojamiento.
Además, el estrechamiento de las paredes laterales del alojamiento está adaptado para llevar el cajón a un acoplamiento de sujeción con las paredes superior y del fondo del alojamiento cuando el cajón se coloca dentro del alojamiento. Debido a esta sujeción, la pared del fondo del cajón, respectivamente la pared superior del cajón, ajusta apretadamente y desliza a lo largo de la pared del fondo del alojamiento, respectivamente a lo largo de la pared superior del alojamiento, mejorando la hermeticidad entre los dos elementos. Debido a esta hermeticidad, cuando no se utiliza la unidad de dosificación y se coloca en la posición de medición, con material a granel presente en la cavidad de medición, el aire y la humedad difícilmente pueden llegar a dicha cavidad y al material a granel. Por consiguiente, las propiedades del material a granel no se ven afectadas y la calidad de la bebida preparada a partir del mismo es buena.
Por otra parte, en el caso de material a granel en forma de polvo, esta sujeción y hermeticidad evita que las partículas de polvo deslicen entre las superficies de deslizamiento del alojamiento y del cajón lo cual crearía suciedad y bloquearía el movimiento del cajón.
Además, esta sujeción presenta la ventaja de evitar que el cajón deslice fácilmente fuera del alojamiento por caída por gravedad cuando la unidad de dosificación es agarrada por un operario durante el mantenimiento. Excepto si el cajón es extraído activamente fuera del alojamiento manualmente, el cajón permanece sujeto en el alojamiento. El acoplamiento de sujeción fija el cajón en el alojamiento.
La unidad de dosificación presenta la ventaja de que, incluso aunque, debido a la fabricación del alojamiento y del cajón a gran escala, el alojamiento y el cajón no ajusten perfectamente uno en el otro, en particular si el paralelismo de las paredes del fondo y superior del cajón y/o el paralelismo de las paredes del fondo y superior del alojamiento no sean perfectos, el estrechamiento de las paredes laterales del alojamiento puede compensar estas imperfecciones y garantizar todavía la hermeticidad con las paredes superior y del fondo del alojamiento.
El alojamiento puede adaptar ligeramente su forma interna a la forma del cajón cuando este último desliza hacia dentro.
El movimiento de deslizamiento del cajón dentro y fuera del alojamiento se puede llevar a cabo manualmente o se puede motorizar.
De acuerdo con ello, el estrechamiento de las paredes laterales preferiblemente está diseñado para garantizar un fácil movimiento de deslizamiento del cajón en el alojamiento. El deslizamiento se debe mantener suave en ambas direcciones, especialmente cuando el movimiento se realiza manualmente. El operario no deberá forzar el cajón en el alojamiento.
Generalmente, la altura exterior del cajón es mayor que la altura interior del alojamiento en por lo menos 0,02 mm, preferiblemente como máximo 1 mm, incluso más preferiblemente la diferencia es de aproximadamente 0,1 mm. Dependiendo del tipo de material a granel dosificado por la unidad de dosificación, la altura del cajón de una unidad de dosificación puede ser de por lo menos 3 mm (por ejemplo, para dosificar especias) y normalmente está comprendida entre 10 y 50 mm (por ejemplo, para café en polvo). Por consiguiente, la diferencia de altura anteriormente mencionada (por lo menos 0,02 mm, preferiblemente como máximo 1 mm) es suficiente para proporcionar un efecto de sujeción y hermeticidad.
La elección de la diferencia de altura afecta al esfuerzo necesario para mover el cajón dentro y fuera del alojamiento. Una diferencia importante de alturas entre las dos piezas de la unidad de dosificación conduce a importantes fuerzas de fricción entre las paredes superiores del alojamiento y del cajón y entre las paredes del fondo del alojamiento y del cajón y, como resultado, conduce a una sujeción muy fuerte. Estas fuerzas de fricción impactan directamente en la sensación del operario durante la operación de dosificación o en el esfuerzo que debe ser aplicado por un motor durante esta operación.
Se ha observado que una diferencia de alturas de aproximadamente 0,1 mm permite simultáneamente:
- una sujeción eficaz del cajón en términos de hermeticidad y retención cuando se manipula todo el dosificador, y - un movimiento suave del cajón en el alojamiento durante la operación de dosificación.
La diferencia de alturas puede depender de la naturaleza del material del cual está fabricado el alojamiento. Las preferencias anteriores se aplican a un material plástico y materiales similares.
Preferiblemente, el alojamiento está fabricado de una única pieza de material.
Preferiblemente, el alojamiento está fabricado de plástico. Este plástico puede ser un polímero semicristalino. El plástico se puede seleccionar a partir de la lista de polietileno lineal (PE), tereftalato de polietileno (PET), politetrafluoroetileno (PTFE), polipropileno isotáctico (PP), polifeniléteres (PPE) u óxidos de polifenileno (PPO). Es preferible que el plástico presente un coeficiente de deformación bajo y, en particular, una baja contracción de moldeo. De acuerdo con ello, la hermeticidad entre las paredes superior y del fondo del cajón y del alojamiento está incluso más garantizada.
Normalmente, el alojamiento de plástico se fabrica mediante moldeo por inyección. De acuerdo con ello, el alojamiento se puede producir a gran escala y a bajo coste.
Generalmente, el cajón está fabricado del mismo material que el alojamiento. Normalmente, el cajón es de plástico y está fabricado mediante moldeo por inyección.
Normalmente, el diseño de las paredes laterales del alojamiento proporciona un estrechamiento de las paredes laterales del alojamiento.
El estrechamiento de las paredes laterales del alojamiento, y en particular el esfuerzo del estrechamiento, se obtiene por la manera en la que están construidas y diseñadas las paredes laterales.
De acuerdo con una primera forma de realización, las paredes laterales pueden estar construidas de modo que cada pared lateral del alojamiento comprenda una retícula de cavidades.
Preferiblemente, la retícula de cavidades comprende por lo menos dos líneas de cavidades alineadas longitudinalmente a lo largo de la pared lateral y, para dos líneas de contacto lateral, las cavidades de una línea están fuera de línea con las cavidades de la otra línea.
Esta retícula de cavidades permite el ensanchamiento vertical de las paredes laterales cuando el cajón se desliza dentro del alojamiento.
De acuerdo con un modo de dicha primera forma de realización, las paredes de las cavidades pueden presentar la forma de ondas que se extienden longitudinalmente a lo largo de la pared lateral y en el que dos ondas laterales en contacto se unen en sus crestas y valles.
De acuerdo con otro modo de dicha primera forma de realización relativa a la construcción de las paredes laterales del alojamiento, cada pared lateral puede comprender una varilla, dicha varilla extendiéndose longitudinalmente a lo largo de la pared lateral desde el extremo delantero hasta el extremo trasero del alojamiento, y dicha la varilla estando unida a la pared lateral por pilares superior e inferior, y dichos pilares superior e inferior estando colocados alternativamente a lo largo de la longitud de la varilla.
En una forma de realización de este tipo, la varilla se puede deformar ligeramente bajo la fuerza ejercida a través de los pilares por el cajón que se desliza dentro del alojamiento. En particular, puesto que la altura del cajón es ligeramente mayor que la altura del alojamiento, cuando el cajón desliza dentro del alojamiento, el cajón ejerce una fuerza de tracción sobre los pilares y la varilla se dobla hacia afuera, como una hoja de resorte, y aumenta el grosor del alojamiento.
El grosor de la varilla se puede adaptar para controlar el estrechamiento de las paredes laterales. Cuanto más fina sea la varilla, más fácil será ensanchar las paredes laterales y mover el cajón en el alojamiento. Cuanto más gruesa sea la varilla, más difícil será ensanchar las paredes laterales, más fuerte será el efecto de sujeción y más difícil será mover el cajón en el alojamiento. Por consiguiente, la dimensión del grosor de la varilla permite el control del efecto de sujeción. Un efecto de sujeción fuerte proporciona una hermeticidad mejorada pero una sensación más dura durante el movimiento de deslizamiento, mientras que una sujeción más débil proporciona una sensación más suave pero una hermeticidad más débil.
La varilla puede ser recta desde el extremo delantero hasta el extremo trasero del alojamiento.
Alternativamente, la varilla puede estar compuesta por partes sucesivas de varilla recta que se extiendan entre dos pilares sucesivos, dichas partes de varillas rectas extendiéndose a lo largo de diferentes direcciones.
En particular, las partes de varilla recta pueden formar una forma de onda que se extienda desde el extremo delantero hasta el extremo trasero.
En una forma de realización particular, la varilla puede ser acanalada.
Preferiblemente, ambos lados del alojamiento presentan el mismo diseño de modo que ambas paredes laterales se pueden ensanchar de manera similar.
De acuerdo con una tercera forma de realización relativa al diseño de los lados del alojamiento, cada pared lateral del alojamiento se puede diseñar por lo menos por zonas en una configuración a modo de fuelle, el fuelle estando construido de modo que proporcione un estrechamiento vertical de las paredes del alojamiento.
Por consiguiente, el fuelle se puede deformar, en particular ensanchar, cuando el cajón desliza dentro del alojamiento. La forma del alojamiento sigue y se adapta a la forma del cajón, incluso aunque el cajón no se haya fabricado perfectamente, en particular incluso aunque las paredes superior y del fondo no sean perfectamente paralelas. Se logra la hermeticidad entre el alojamiento y las paredes del cajón.
Preferiblemente, la cavidad del cajón está colocada en el cajón de modo que, en la pared superior, respectivamente en la pared del fondo, los bordes laterales de la cavidad estén separados de los bordes laterales de la pared superior, respectivamente de la pared del fondo.
Preferiblemente, los bordes laterales de la cavidad están separados de los bordes laterales de dichas paredes en por lo menos 10 mm.
Preferiblemente, el borde delantero, respectivamente el trasero, de la cavidad está separado del borde delantero, respectivamente del borde trasero del cajón también en por lo menos 10 mm.
De acuerdo con ello, la combinación de la hermeticidad entre el cajón y el alojamiento y esta posición distante de la cavidad lejos de la atmósfera exterior refuerza de manera eficaz el efecto de limitar el contacto del material a granel medido en la cavidad con la atmósfera, es decir, con el aire y la humedad.
Preferiblemente, solo en su extremo trasero, el cajón presenta una altura exterior ligeramente menor que la altura interior del alojamiento cuando el alojamiento está en un estado no ensanchado. Como resultado, cuando el cajón ha sido extraído completamente del alojamiento (por ejemplo, para la limpieza), el movimiento de volver a introducir el cajón en el alojamiento es fácil porque el extremo trasero con altura reducida encuentra fácilmente su camino en el extremo delantero del alojamiento de altura mayor. Una vez ha sido introducido el extremo trasero del cajón, el movimiento de la introducción completa en el alojamiento sigue fácilmente, aunque la altura del cajón sea mayor que la altura del alojamiento debido a las paredes que se pueden ensanchar del alojamiento.
El control de la altura en el extremo trasero del cajón se puede implementar diseñando bordes redondeados en el extremo trasero de las paredes superior y del fondo. Alternativamente, en el diseño del cajón, el extremo trasero de la pared superior y/o el extremo trasero de la pared del fondo pueden estar inclinados a fin de reducir la altura exterior del cajón únicamente en el extremo trasero.
Alternativamente, cuando el alojamiento se encuentra en un estado no ensanchado y solo en su extremo delantero, el alojamiento puede presentar una altura interior ligeramente mayor que la altura exterior del cajón. Como resultado, cuando el cajón ha sido extraído completamente del alojamiento (por ejemplo, para la limpieza), el movimiento de volver a introducir el cajón en el alojamiento es fácil porque el extremo trasero encuentra fácilmente su camino en el extremo delantero del alojamiento de mayor altura. Una vez que se ha introducido el extremo trasero del cajón, el movimiento de la introducción completa en el alojamiento continua fácilmente, aunque la altura del resto del alojamiento sea menor que la altura del cajón debido a las paredes que se pueden ensanchar del alojamiento.
El control de la altura en el extremo delantero del alojamiento se puede implementar diseñando bordes redondeados en el extremo delantero de las paredes superior y del fondo. Alternativamente, en el diseño del alojamiento, el extremo delantero de la pared superior y/o del extremo delantero de la pared del fondo se pueden inclinar a fin de aumentar la altura interior del alojamiento solo en el extremo delantero.
Preferiblemente, el extremo delantero de la pared del fondo del alojamiento comprende un borde diseñado para raspar el borde del lado inferior de la cavidad de medición cuando el cajón desliza longitudinalmente en el alojamiento a partir de la posición de distribución hasta la de dosificación.
De acuerdo con ello, cualquier polvo que pueda quedar adherido al borde de la cavidad es desprendido por el elemento de raspado y cae fuera de la unidad de dosificación.
Generalmente, el borde del lado inferior de la cavidad de medición es un borde afilado.
De acuerdo con una forma de realización, el recipiente se puede quitar del dispositivo para almacenar, medir y distribuir material a granel y la unidad de dosificación comprende un área de recepción para conectar el recipiente al puerto de la pared superior del alojamiento.
En un modo, el recipiente que se puede quitar puede ser un recipiente desechable diseñado para rellenar el dispositivo para almacenar, medir y distribuir material a granel, por ejemplo, un recipiente desechable tal como se describe en el documento WO 2009/000810. Entonces, el área de recepción se puede diseñar como el conjunto de recepción descrito en el documento WO 2011/036063.
En una forma de realización, el dispositivo puede comprender un motor para deslizar el cajón de la unidad de dosificación entre las posiciones de medición y distribución.
Dependiendo del diseño del estrechamiento del alojamiento, la fuerza necesaria para tirar y empujar el cajón hacia fuera y hacia dentro del alojamiento se puede mantener débil y, a pesar de todo, se puede garantizar simultáneamente una hermeticidad efectiva. En particular, la fuerza puede permanecer suave para una manipulación manual y, si el cajón es accionado por un motor, se puede utilizar un motor de baja potencia para el accionamiento del cajón, ahorrando costes para la fabricación del dispositivo automatizado y ahorrando costes de energía cuando se utiliza el dispositivo.
De acuerdo con un segundo aspecto, se proporciona un sistema para la preparación de bebidas que comprende un dispositivo tal como se ha descrito antes en este documento.
De acuerdo con una forma de realización particular, el sistema puede comprender una cámara para la preparación de bebidas conectada a por lo menos un suministro de líquido. El dispositivo para almacenar, medir y distribuir el ingrediente de la bebida a granel puede cooperar con dicha cámara para la preparación de bebidas de modo que el ingrediente de la bebida sea distribuido en la cámara.
De acuerdo con ello, se puede preparar una bebida a partir de material a granel y líquido en la cámara para la preparación de bebidas y después la bebida se puede distribuir en un recipiente para beber a través de una salida de la cámara.
La cámara para la preparación de bebidas es preferiblemente una cámara configurada para permitir la disolución de un ingrediente soluble de la bebida con un líquido acuoso al poner en contacto y mezclar el ingrediente con el líquido. La cámara puede ser la cámara de mezcla descrita en el documento WO 2008/071613.
Alternativamente, la cámara para la preparación de bebidas puede ser una cámara de infusión configurada para recibir café tostado y molido en polvo y agua. En el proceso de infusión, el agua caliente infunde y extrae el café. La cámara de infusión puede contener un filtro para permitir que la bebida se drene del ingrediente alimenticio infundido y la mezcla de agua. Puede estar configurada para que se cierre herméticamente después de la dosificación del polvo a fin de recibir y retener agua bajo presión.
En un tercer aspecto, se proporciona un procedimiento para producir una bebida en un sistema para la preparación de bebidas tal como se ha descrito antes en este documento que comprende los pasos de:
- colocación del cajón en la posición de medición, entonces
- colocación del cajón en la posición de distribución, y entonces
- introducción de líquido en la cámara para la preparación de bebidas.
Preferiblemente, el procedimiento comprende una etapa adicional en la que, después de la colocación del cajón en la posición de distribución y antes de la introducción del líquido en la cámara para la preparación de bebidas, el cajón se coloca otra vez en la posición de medición.
De acuerdo con ello, existe menos riesgo de que la humedad se eleve desde la cámara y alcance la cavidad de medición del cajón.
En la presente solicitud, los términos "trasero", "delantero", "superior", "del fondo", "lateral", "longitudinal", "vertical", "inferior", "superior" se utilizan para describir la colocación relacional de las características de la invención. Estos términos se deben entender que se refieren al dispositivo para almacenar, medir y distribuir material a granel en su orientación normal cuando se coloca en un distribuidor para la preparación de bebidas para la producción de una bebida como se muestra en las figuras 1,2a y 2b.
Los aspectos anteriores de la invención se pueden combinar en cualquier combinación adecuada. Es más, diversas características en este documento se pueden combinar con uno o más de los aspectos anteriores para proporcionar combinaciones distintas de aquellas específicamente ilustradas y descritas. Objetos y características ventajosas adicionales de la invención se pondrán de manifiesto a partir de las reivindicaciones, a partir de la descripción detallada y de los dibujos adjuntos.
Breve descripción de los dibujos
Las características y ventajas de la invención se comprenderán mejor en relación con las siguientes figuras:
- la figura 1 es una vista en perspectiva de un dispositivo para almacenar, medir y distribuir material a granel de acuerdo con la invención,
- las figuras 2a y 2b son vistas en perspectiva aisladas de la unidad de dosificación del dispositivo de la figura 1 en posición de medición y posición de distribución respectivamente,
- la figura 3 es una vista desde arriba de la figura 2a,
- las figuras 4a y 4b son vistas desde abajo y desde arriba, respectivamente, de la figura 2b,
- las figuras 5a y 5b son vistas en perspectiva del alojamiento de la unidad de dosificación de la figura 2a desde la parte delantera y trasera respectivamente,
- las figuras 6a y 6b son vistas en perspectiva del alojamiento del cajón de la figura 2a desde arriba y desde abajo respectivamente,
- las figuras 7a a 7e ilustran alojamientos alternativos de la unidad de dosificación,
- la figura 8 ilustra un sistema para la preparación de bebidas que comprende un dispositivo de acuerdo con la figura 1.
Descripción detallada de los dibujos
La figura 1 ilustra un dispositivo 10 para almacenar, medir y distribuir material a granel. El dispositivo comprende un recipiente 1 para almacenar dicho material a granel y una unidad de dosificación 2. El fondo de este recipiente coopera con la unidad de dosificación 2 a fin de suministrar material a granel.
La figura 2a es una vista aislada de la unidad de dosificación 2 del dispositivo 10 de la figura 1. La unidad de dosificación comprende un alojamiento 3. Este alojamiento comprende una pared del fondo 31, una pared superior 32, dos paredes laterales 33a, 33b, un extremo delantero 34 y un extremo trasero 35.
La pared superior 32 comprende un puerto 36 que coopera con el fondo del recipiente (representado en la figura 1). El alojamiento 3 y su puerto 36 cooperan con el recipiente a través de un área de recepción 5 configurada para sujetar el fondo del recipiente. De acuerdo con ello, el recipiente 1 suministra el material a granel a la unidad de dosificación 2 a través del puerto 36 en el alojamiento. Como se ilustra, el área de recepción 5 puede comprender ranuras o canales de guía en sus paredes laterales diseñados para cooperar con los pasadores o protuberancias correspondientes del recipiente.
La unidad de dosificación comprende un cajón 4 que puede deslizar en el interior del alojamiento 3. En la figura 2a, el cajón está completamente dentro del alojamiento que está en una posición de medición. En esta posición, el material a granel se introduce desde el recipiente en la unidad de dosificación y se mide en una cavidad de medición del cajón.
La figura 3 es una vista desde arriba de la unidad de dosificación en la misma posición de medición que en la figura 2a e ilustra esta cavidad de medición 43 colocada debajo del puerto 36 y que se puede llenar con material a granel. La figura 2b es una vista de la misma unidad de dosificación 2 en la que el cajón 4 se ha extraído parcialmente del alojamiento 3 y se encuentra en la posición de distribución. El cajón se extrae de modo que la cavidad de medición 43 se coloque fuera del alojamiento y pueda distribuir hacia abajo la dosis medida de material a granel.
La figura 4a es una vista desde abajo de la unidad de dosificación en la misma posición de distribución que en la figura 2b que muestra el fondo abierto de esta cavidad de medición 43 capaz de distribuir material a granel.
La figura 4b es una vista desde arriba de la unidad de dosificación en la misma posición de distribución que ilustra cómo el puerto 36 está cerrado por la pared superior 42 del cajón.
Las figuras 5a y 5b son vistas en perspectiva del alojamiento 3 de la unidad de dosificación de las figuras anteriores. En estas figuras, se ha quitado el área de recepción 5. El alojamiento 3 comprende cuatro paredes: una pared del fondo 31, una pared superior 32, dos paredes laterales 33a, 33b. Las paredes superior y del fondo 32, 31 son esencialmente paralelas por diseño. A pesar de todo, cuando se fabrican, en particular mediante moldeo por inyección, el paralelismo de estas paredes puede no ser perfecto. En particular, el paralelismo puede existir globalmente, pero localmente, algunas áreas de la pared superior o del fondo pueden no ser perfectamente planas creando el riesgo de huecos locales entre las paredes del alojamiento y el cajón. Estos huecos pueden cooperar unos con otros y crear trayectorias para el aire, la humedad y el polvo.
El alojamiento 3 está abierto en su extremo delantero 34 a fin de permitir el movimiento del cajón dentro y fuera del alojamiento. Preferiblemente, en el extremo delantero 34, la pared del fondo 31 presenta un borde afilado 38 en el área en la que entra en contacto con la cavidad de medición del cajón. Este borde afilado puede raspar cualquier material a granel que podría quedar adherido a los bordes de la cavidad después de distribuir la dosis de material a granel.
El alojamiento 3 está abierto en su extremo trasero 35 pero comprende un elemento de tope 37 en forma de una pared que se extiende desde el extremo trasero de la pared superior. Este elemento permite la colocación del cajón en su posición de medición con la cavidad de medición justo debajo del puerto 36 en la pared superior. De acuerdo con una forma de realización alternativa, el extremo trasero puede ser una pared que se extienda entre las paredes superior y del fondo, a pesar de todo esta forma de realización es menos preferida, particularmente porque es menos cómodo limpiar un alojamiento de este tipo.
Las dos paredes laterales 33a, 33b del alojamiento se estrechan verticalmente por su construcción. Debido a este estrechamiento, las paredes laterales 33a, 33b del alojamiento se pueden alargar: se pueden ensanchar y dejar que el cajón deslice en el alojamiento, aunque el cajón presente una altura mayor. Una vez que el cajón está colocado en el alojamiento, las paredes laterales del alojamiento estando ensanchadas, estas paredes laterales ejercen fuerzas de estrechamiento opuestas sobre el cajón y sujetan el cajón dentro del alojamiento. El resultado de esta sujeción es, en primer lugar, la hermeticidad y el contacto limitado de la cavidad de medición con la atmósfera y, en segundo lugar, un movimiento libre restringido del cajón en el alojamiento.
En la forma de realización ilustrada en las figuras 5a, el estrechamiento de las paredes laterales 33a, 33b se debe al diseño de dichas paredes: cada pared comprende una varilla 331a que se extiende longitudinalmente a lo largo de esta pared lateral desde el extremo delantero 34 hasta el extremo trasero 35 del alojamiento. Esta dirección longitudinal corresponde a la dirección de traslación del cajón en el alojamiento. Esta varilla es paralela a la dirección longitudinal de la pared superior y de la pared del fondo. Esta varilla 331a está unida a la pared lateral 33a mediante pilares superiores e inferiores 332a, en la forma de realización ilustrada seis pilares. Estos pilares están colocados alternativamente hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la varilla. Como resultado, la barra está unida a la pared lateral a través de tres pilares superiores y tres pilares inferiores en una disposición alternativa, lo que significa que ningún pilar superior está en frente de ningún pilar inferior y viceversa.
Tal como se ilustra en las figuras 5a, 5b, el alojamiento está en un estado no ensanchado ya que el cajón no ha deslizado dentro del alojamiento. La altura interior del alojamiento (esto es, la altura entre la superficie inferior de la pared superior y la superficie superior de la pared inferior) es tu. En el ejemplo ilustrado, esta altura tu es de aproximadamente 20 mm.
Las figuras 6a y 6b son vistas en perspectiva del cajón 4 de la unidad de dosificación de las figuras anteriores. El cajón comprende una pared del fondo 41 y una pared superior 42. Las paredes superior y del fondo 42, 41 son paralelas por diseño. A pesar de todo, cuando se fabrican, en particular mediante moldeo por inyección, el paralelismo de estas paredes puede no ser perfecto. En particular, el paralelismo puede existir globalmente, pero localmente, algunas áreas de la pared superior o del fondo pueden no ser perfectamente planas creando el riesgo de huecos locales entre las paredes del alojamiento y el cajón.
El cajón comprende la cavidad de medición 43 que se extiende desde la pared superior hasta la pared del fondo y está diseñada para recibir, dosificar y distribuir material a granel.
La altura exterior del cajón (esto es, la distancia entre la superficie superior de la pared superior y la superficie inferior de la pared del fondo) es h2 , siendo h2 ligeramente mayor que la altura interior del alojamiento h1. En el ejemplo ilustrado, la diferencia entre las alturas h1 y h2 es de 0,1 mm.
Cuando este cajón 4 desliza en el alojamiento 3 de las figuras 5a, 5b, la pequeña diferencia de
alturas (h2 - Im) y el estrechamiento vertical de las paredes laterales del alojamiento conduce a la extensión de estas paredes laterales verticalmente debido a la presencia del cajón en el medio. Entonces, las paredes estrechadas del alojamiento ejercen una fuerza de estrechamiento sobre el cajón y sujetan las superficies exteriores superior y del fondo del cajón proporcionando hermeticidad entre las paredes superiores del cajón y el alojamiento y entre las paredes del fondo del cajón y el alojamiento. El riesgo de que el aire y/o la humedad lleguen al material a granel en la cavidad 43 es limitado, así como el riesgo de que el polvo se escape de la cavidad entre las superficies.
Además, este estrechamiento está diseñado para permitir la retención del cajón contra la caída
por gravedad que depende también de la orientación de la unidad de dosificación.
Además, incluso, aunque después de la fabricación, el cajón y el alojamiento no presenten exactamente las dimensiones originalmente diseñadas, en particular si el paralelismo entre las paredes del fondo y superior del alojamiento y del cajón no es perfecto, la hermeticidad entre el cajón y el alojamiento está garantizada gracias al estrechamiento de las paredes laterales del alojamiento. En realidad, si las paredes del fondo y superior 41, 42 del cajón no son perfectamente paralelas y, como resultado, si una parte del cajón es más gruesa que el resto del cajón, entonces el grosor del alojamiento puede aumentar más o menos localmente a medida que el cajón desliza en el interior del alojamiento. En la forma de realización particular del alojamiento ilustrada en las figuras 5a, 5b, por lo menos una de las varillas 331a, 331b se pueden doblar por lo menos localmente y aumentar el grosor del alojamiento. Por ejemplo, la varilla o las varillas se pueden doblar como una hoja de resorte hasta un límite tal que presenten una forma de onda cuando se desliza un cajón grueso dentro.
Dependiendo de la naturaleza del material del cual esté fabricado el alojamiento y dependiendo de las dimensiones del alojamiento, la forma y el grosor de las varillas se pueden adaptar para proporcionar el estrechamiento requerido.
Preferiblemente, el esfuerzo del estrechamiento del alojamiento se controla de modo que no limite el movimiento del cajón dentro y fuera del alojamiento con demasiada fuerza. Al contrario, preferiblemente, el movimiento sigue siendo suave y fácil.
Una forma de realización particular de la unidad de dosificación ilustrada en las figuras 1 a 6b se fabricó de plástico con las siguientes dimensiones:
- una altura interior fu del alojamiento de 20 mm, y
- una altura exterior h2 del cajón de 20,1 mm, y
- varillas 331a, 331b que presentan una longitud de 85 mm y una superficie de la sección transversal de 5 mm2. Generalmente, las dimensiones de los elementos de las paredes laterales están adaptadas a la naturaleza del material del que está fabricado el alojamiento.
Una ventaja adicional del estrechamiento de las paredes laterales del alojamiento en el dosificador es que esta propiedad permite la fabricación mediante moldeo por inyección de un alojamiento que presente las paredes superior y del fondo esencialmente paralelas.
En efecto, actualmente es conocido en el campo del moldeo por inyección que no se puede producir una única pieza de material con paredes esencialmente paralelas, tal como el alojamiento, porque una pieza de material de este tipo difícilmente se puede desmoldar sin romper una parte de la pieza. En realidad, la fabricación del alojamiento requiere un molde compuesto por dos piezas: una primera para diseñar la parte exterior del alojamiento y una segunda para diseñar la parte interior del alojamiento. Durante la inyección, la segunda pieza se coloca dentro de la primera pieza y se inyecta plástico en el espacio entre las piezas interior y exterior. Una vez que el plástico se ha vuelto rígido, las dos piezas del molde se separan del mismo. Si el alojamiento está diseñado con las paredes superior y del fondo esencialmente paralelas, la extracción de la segunda pieza del molde colocada dentro del alojamiento moldeado por inyección es extremadamente difícil y normalmente conduce a la rotura del alojamiento moldeado.
Por este motivo, en la actualidad se conoce el diseño de las denominadas paredes paralelas con un ángulo que forme una ligera conicidad. Como resultado, este ángulo de la conicidad permite una fácil extracción de la pieza de material inyectada del molde, a pesar de todo, la pieza resultante de material no puede presentar paredes esencialmente paralelas. Este es un problema crítico en el concepto de unidad de dosificación de la presente invención, ya que este paralelismo es fundamental para conseguir la hermeticidad entre el cajón y el alojamiento. A pesar de todo, con el alojamiento presentando paredes que se estrechan, se puede diseñar y fabricar un alojamiento con paredes superior y del fondo esencialmente paralelas mediante moldeo por inyección sin ningún problema relacionado con el desmoldeo del alojamiento del molde. En efecto, la propiedad del estrechamiento de las paredes laterales del alojamiento proporciona un efecto de resorte y una flexibilidad que evita la rotura del alojamiento durante el desmoldeo.
Como se ilustra en las figuras 6a y 6b, preferiblemente, el extremo trasero del cajón 45 presenta esquinas redondeadas 451. Por consiguiente, el extremo trasero más alejado del cajón presenta una altura reducida, normalmente ligeramente menor que la altura interior del alojamiento y el cajón se puede introducir fácilmente en el alojamiento, aunque las paredes laterales 33a, 33b del alojamiento no estén aún ensanchadas.
El cajón normalmente comprende un elemento de tracción 44, a modo de lengüeta, para poder tirar del cajón tanto de forma manual como motorizada.
Como se ilustra en las figuras 6a y 6b, preferiblemente, la cavidad de medición está colocada en el cajón de modo que, en la pared superior, respectivamente en la pared del fondo, los bordes laterales de la cavidad estén separados de los bordes laterales de la pared superior, respectivamente de la pared del fondo.
La figura 7a ilustra la segunda forma de realización del alojamiento como alternativa al alojamiento de las figuras 1 a 5b. Cada una de las paredes lateral 33a, 33b de este alojamiento comprende una parte 333a, 333b en forma de fuelle. Los fuelles están construidos de modo que proporcionen un estrechamiento vertical de las paredes laterales del alojamiento.
Las figuras 7b a 7e ilustran varias formas de realización de alojamiento como alternativa al alojamiento de las figuras 1 a 5b.
Las diferentes formas de realización se diferencian por el diseño de la pared lateral 33a. La otra pared lateral 33b no está ilustrada, pero presenta el mismo diseño que la pared ilustrada 33a. Los diferentes diseños proporcionan un efecto de estrechamiento en ambas paredes laterales.
En la figura 7b, el diseño de la pared lateral 33a es similar a la pared lateral ilustrada en las figuras 1 a 5b excepto en que la varilla 3 no es recta y está sustituida por una línea de ondas 331a.
En la figura 7c, la pared lateral 33a comprende dos líneas de ondas 334, 334', una unida al borde superior de la pared lateral y la otra al borde del fondo de la pared lateral, cada una de las ondas extendiéndose desde el extremo delantero hasta el extremo trasero del alojamiento. Las dos ondas presentan un diseño similar y se unen en sus crestas 3341' y valles 3342, respectivamente.
En la figura 7d, la pared lateral 33a comprende varias líneas de ondas 334, 334', (en el ejemplo ilustrado cuatro líneas de ondas), cada una de las ondas extendiéndose desde el extremo delantero hasta el extremo trasero del alojamiento, cada onda estando fuera de línea en comparación con la línea de ondas próxima o las líneas de ondas próximas de modo que las crestas y los valles de las ondas se unen. Como resultado, el diseño de la pared comprende una retícula de cavidades 335.
En la figura 7e, el diseño de la pared lateral 33a es similar al de la pared lateral ilustrada en las figuras 1 a 5b, excepto en que la varilla no es recta, sino que está sustituida por una línea acanalada 331a.
En todas estas figuras, cada pared lateral del alojamiento comprende una retícula de cavidades
335. La retícula comprende por lo menos dos líneas de cavidades alineadas longitudinalmente a lo largo de la pared lateral, y para dos líneas laterales que están en contacto, las cavidades de una línea están fuera de línea con las cavidades de la otra línea. Estas configuraciones proporcionan paredes laterales que se ensanchan capaces de sujetar el cajón dentro del alojamiento.
La figura 8 ilustra un aparato para la producción de bebidas 100. El aparato incluye una cámara para la preparación de bebidas 7. La cámara está configurada para producir una bebida a partir de un ingrediente de la bebida y un líquido acuoso, preferiblemente agua, que entra a la cámara.
El ingrediente de la bebida se almacena en el recipiente 1 de un dispositivo para almacenar, medir y distribuir el ingrediente tal como se ha descrito antes en este documento. El recipiente 1 puede ser una tolva permanente o un paquete desechable que contenga el ingrediente de la bebida.
Una dosis del ingrediente de la bebida se mide y es distribuido por la unidad de dosificación 2 del dispositivo. La unidad de dosificación distribuye la dosis del ingrediente de la bebida en la cámara 7, generalmente por caída por gravedad en una abertura superior de la cámara.
Preferiblemente, el ingrediente es un ingrediente soluble, típicamente un polvo de la bebida seco, tal como café soluble instantáneo. En ese caso, la cámara 7 es una cámara de mezclado que permite la disolución del ingrediente en un líquido acuoso.
Alternativamente, el ingrediente puede ser café tostado y molido en polvo. En ese caso, la cámara 7 es una cámara de infusión que permite la extracción del café con agua.
La unidad de dosificación 2 se puede accionar manualmente. Alternativamente, la unidad de dosificación, más particularmente el cajón de la unidad de dosificación, puede ser accionado por un motor y accionado automáticamente según lo solicite un control 108 y un mando 109.
Un sistema de suministro de líquido, preferiblemente agua, se proporciona en la máquina para poder alimentar agua en la cámara 7, más particularmente, agua caliente.
En la forma de realización ilustrada, el sistema 105 de suministro de agua comprende:
- un depósito 101 que se puede rellenar con agua fría, o eventualmente se puede conectar al agua del grifo, - una bomba de agua 102 para bombear agua desde el depósito 101. La bomba puede ser cualquier tipo de bomba, como una bomba de pistón, una bomba de diafragma o una bomba peristáltica,
- un calentador de agua 103 tal como un termo bloque o un calentador del tipo de cartucho para calentar el agua bombeada, alternativamente o, además, la máquina puede comprender un enfriador de agua en una línea que no pase por el calentador,
- una válvula de retención 104.
Finalmente, se alimenta agua dentro de la cámara 7 mediante un tubo 106.
Como se ilustra, la cámara 7 puede estar colocada directamente encima de una bandeja de servicio 107 sobre la que se coloca una taza 110 para beber para recibir la bebida líquida.
El control 108 puede coordinar la dosificación del ingrediente de la bebida por la unidad de dosificación 2 y el líquido por la bomba 102 cuando el usuario acciona o se le pide que presione el mando 109 en el aparato.
Generalmente, la dosificación del ingrediente de la bebida ocurre antes de que el líquido sea introducido en la cámara. Se prefiere que, al final de la dosificación, el cajón se coloque otra vez en la posición de medición que está lejos de la abertura superior de la cámara. Por consiguiente, no hay riesgo de que gotas de agua o humedad lleguen a esta cavidad durante la preparación de la bebida.
El aparato para la producción de bebidas anterior que utiliza el dispositivo para almacenar, medir y distribuir material a granel como se ilustra en la figura 1 se probó en una sala climática a una temperatura de 30°C y a una humedad relativa del 70% que representan las condiciones tropicales. El recipiente se llenó con café soluble aglomerado (NESCAFE Red Cup®). La prueba duró cuatro semanas y se extrajeron dos bebidas de café cada día. La bebida de café se preparó a partir de 2 g de café soluble aglomerado y 140 ml de agua caliente.
Después de cuatro semanas:
- no se observó ningún bloqueo de la unidad de dosificación,
- la precisión de la dosificación del polvo no se vio afectada, y
- el sabor de la bebida mostró un perfil cercano a la referencia de la bebida sin notas desagradables.
La precisión de la dosificación se midió pesando el café preparado y midiendo los grados Brix de la muestra. Entonces, mediante la referencia a una curva de calibración, se calculó la materia seca de la bebida para cada bebida preparada.
Esta prueba confirma la hermeticidad proporcionada por la unidad de dosificación. Debido a esta hermeticidad, incluso aunque la máquina no se utilice con frecuencia (dos veces al día) y una dosis de café permanezca almacenada en la cavidad de medición entre dos preparaciones de bebidas, la calidad de las bebidas sigue siendo buena.
Debido a esta sujeción, la pared del fondo del cajón, respectivamente la pared superior del cajón, ajusta herméticamente y se desliza a lo largo de la pared del fondo del alojamiento, respectivamente a lo largo de la pared superior del alojamiento, mejorando la hermeticidad entre los dos elementos. Debido a esta hermeticidad, cuando la unidad de dosificación no se utiliza y se coloca en la posición de medición, con material a granel presente en la cavidad de medición, el aire y la humedad apenas pueden llegar a dicha cavidad y al material a granel. Por consiguiente, las propiedades del material a granel no se ven afectadas y la calidad de la bebida preparada a partir del mismo es buena.
El dispositivo de la invención presenta la ventaja de proporcionar la capacidad de sustituir el cajón de la unidad de dosificación por otro cajón que presente otra cavidad de medida o para una sustitución adicional para el mantenimiento. Incluso aunque el cajón no esté perfectamente diseñado para ajustar herméticamente en el alojamiento, el alojamiento puede compensar el diseño imperfecto y garantizar la hermeticidad.
Aunque la invención ha sido descrita con referencia a las formas de realización ilustradas antes en este documento, se apreciará que la invención tal como se reivindica no está limitada en modo alguno por estas realizaciones ilustradas.
Se pueden realizar variaciones y modificaciones sin por ello apartarse del alcance de la invención tal como se define en las reivindicaciones. Adicionalmente, cuando existan equivalentes conocidos para las características específicas, dichos equivalentes se incorporan como si se hicieran referencia específicamente en esta memoria.
Como se utiliza en esta memoria, las palabras "comprende", "que comprende" y palabras similares, no se deben interpretar en un sentido exclusivo o exhaustivo. En otras palabras, pretenden significar "que incluye, pero no está limitado a".
Lista de referencias en los dibujos:
recipiente 1
unidad de dosificación 2
alojamiento 3
pared del fondo 31
pared superior 32
paredes laterales 33a, 33b varillas 331 a, 331 b pilares 332a, 332b parte en forma de fuelle 333a, 333b línea de ondas 334, 334' parte superior 3341
valle 3342
extremo delantero 34 extremo trasero 35 puerto 36 elemento de tope 37 borde afilado 38 cajón 4
pared del fondo 41 pared superior 42 cavidad de medición 43 elemento de tracción 44 extremo trasero 45 esquina redondeada 451 área de recepción 5 motor 6 cámara para la preparación de bebidas 7 dispositivo para almacenar, medir, distribuir 10 aparato para la preparación de bebidas 100 depósito 101 bomba 102 calentador 103 válvula 104 sistema de suministro de agua 105 tubería 106 bandeja de servicio 107 control 108 mando 109 taza para beber 110
Claims (16)
1. Dispositivo (10) para almacenar, medir y distribuir material a granel, dicho dispositivo comprendiendo:
- un recipiente (1) para almacenar el material a granel, y
- una unidad de dosificación (2) para medir y distribuir una dosis medida de material a granel a partir del recipiente, el fondo del recipiente cooperando con la unidad de dosificación para suministrar material a granel a la unidad de dosificación, y la unidad de dosificación (2) comprendiendo:
- un alojamiento (3) que comprende una pared del fondo (31), una pared superior (32), dos paredes laterales (33a, 33b), un extremo delantero (34) y un extremo trasero (35), la pared superior comprendiendo un puerto (36) que coopera con el fondo del recipiente,
- un cajón (4) que puede deslizar longitudinalmente dentro y fuera de dicho alojamiento (3) a través del extremo delantero (34) del alojamiento entre una posición de medición y una posición de distribución respectivamente, dicho cajón comprendiendo:
- una pared del fondo (41) y una pared superior (42), y
- una cavidad de medición (43) que se extiende desde la pared superior hasta la pared del fondo y diseñada para recibir material a granel a partir del puerto (36) del alojamiento cuando el cajón está en la posición de medición y para descargar la cantidad medida de material a granel cuando el cajón está en la posición de distribución, caracterizado por que:
- las paredes laterales (33a, 33b) del alojamiento se estrechan verticalmente por su construcción, y dichas paredes laterales (33a, 33b) del alojamiento se pueden ensanchar verticalmente en respuesta al movimiento deslizante longitudinal del cajón dentro del alojamiento, y
- la altura exterior (h2) del cajón es mayor que la altura interior (h1) del alojamiento cuando dicho alojamiento está en un estado no ensanchado, y
- el estrechamiento de las paredes laterales (33a, 33b) del alojamiento está adaptado para llevar el cajón (4) a un acoplamiento de sujeción con las paredes superior y del fondo (31, 32) del
alojamiento cuando el cajón está colocado en el alojamiento.
2. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la altura exterior del cajón es mayor que la altura interior del alojamiento en por lo menos 0,1 mm.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 o 2, en el que el 
alojamiento (3) está fabricado de una única pieza de material.
4. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el diseño de las paredes laterales (33a, 33b) del alojamiento proporciona un estrechamiento de las paredes laterales del alojamiento (3).
5. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el alojamiento (3) está fabricado de plástico y el plástico se selecciona a partir de la lista de polietileno lineal (PE), tereftalato de polietileno (PET), politetrafluoroetileno (PTFE), polipropileno isotáctico (PP), éteres de polifenilo (PPE) u óxidos de polifenileno (PPO).
6. Dispositivo según la reivindicación anterior, en el que el alojamiento (3) está fabricado mediante moldeo por inyección.
7. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que:
- cada pared lateral (33a, 33b) del alojamiento comprende una retícula de cavidades (335),
- dicha retícula comprende por lo menos dos líneas de cavidades alineadas longitudinalmente a lo largo de la pared lateral, y
- para dos líneas de contacto lateral, las cavidades de una línea están fuera de línea con las cavidades de la otra línea.
8. Dispositivo según la reivindicación anterior, en el que las paredes de las cavidades presentan la forma de ondas que se extienden longitudinalmente a lo largo de la pared lateral, dos ondas de contacto lateral uniéndose en sus crestas y valles.
9. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que cada pared lateral (33a, 33b) del alojamiento comprende una varilla (331 a, 331 b), dicha varilla extendiéndose longitudinalmente a lo largo de la pared lateral desde el extremo delantero (34) hasta el extremo trasero (35) del alojamiento, y dicha varilla estando unida a la pared lateral por pilares superiores e inferiores (332a, 332b), y dichos pilares superiores e inferiores estando colocados alternativamente a lo largo de la longitud de la varilla.
10. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que cada pared lateral (33a, 33b) del alojamiento está diseñada por lo menos en algunas zonas con una configuración a modo de fuelle, estando construido el fuelle para proporcionar un estrechamiento vertical de las paredes laterales del alojamiento.
11. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la cavidad de medición (43) del cajón está colocada en el cajón de tal modo que en las paredes superior e inferior los bordes laterales de la cavidad de medición están alejados de los bordes laterales de dicha pared.
12. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el recipiente (1) se puede extraer del dispositivo y la unidad de dosificación (2) comprende un área de recepción (5) para conectar el recipiente al puerto de la pared superior del alojamiento.
13. Un sistema para la preparación de bebidas que comprende un dispositivo (10) para almacenar, medir y distribuir ingredientes de bebidas a granel según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12.
14. Un sistema para la preparación de bebidas según la reivindicación anterior, en el que dicho sistema comprende una cámara para la preparación de bebidas (7) conectada a por lo menos un suministro de líquido, y en el que el dispositivo para almacenar, medir y distribuir los ingredientes de las bebidas a granel coopera con dicha cámara para la preparación de bebidas de manera que el ingrediente de la bebida se distribuye en la cámara.
15. Procedimiento para producir una bebida en un sistema para la preparación de bebidas según la reivindicación 14, que comprende las etapas de:
- colocar el cajón (4) en la posición de medición, entonces
- colocar el cajón (4) en la posición de distribución, y entonces
- introducir líquido en la cámara para la preparación de bebidas (7).
16. Procedimiento según la reivindicación anterior, en el que, después de colocar el cajón en la posición de distribución y antes de introducir líquido en la cámara para la preparación de bebidas, el cajón se coloca otra vez en la posición de medición.
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