ES2870024T3 - Bolsa reciclable - Google Patents

Abstract

Bolsa de material pelicular con un cuerpo de bolsa (1) hecho de una película de bolsa y dotado de al menos dos paredes frontales mutuamente opuestas (2), en la que una sección de material impresa (5) está fijada a una de las paredes frontales (2) en una parte de un borde periférico de la sección de material (5) con una costura de fijación permanente (6) y presenta, al lado de la costura de fijación (6), una línea de rasgado (9) en forma de un debilitamiento del material, en la que la costura de fijación (6) se extiende sobre una porción comprendida entre 40% y 98% del borde periférico y en la que las paredes frontales (2) presentan sustancialmente una forma rectangular con dos bordes laterales, un borde superior y un borde inferior, caracterizada por que la sección de material (5) se extiende hasta los bordes laterales, el borde inferior y el borde superior de la pared frontal asociada (2) y está fijada, al menos seccionalmente, a cada uno de los bordes con la costura de fijación (6).

Description

DESCRIPCIÓN

Bolsa reciclable

La invención se refiere a una bolsa de material pelicular según el preámbulo de la reivindicación 1 con un cuerpo de bolsa hecho de una película de bolsa y dotado de al menos dos paredes frontales mutuamente opuestas, en la que una sección de material impresa está fijada a una de las paredes frontales en una parte de un borde periférico con una costura de fijación permanente y presenta, al lado de la costura de fijación, una línea de rasgado en forma de un debilitamiento del material. Asimismo, se ha previsto que la costura de fijación se extienda sobre una porción comprendida entre 40% y 98% del borde periférico. Las paredes frontales presentan aproximadamente una forma rectangular con dos bordes laterales, un borde superior y un borde inferior.

Precisamente cuando la bolsa de material pelicular está prevista para acoger líquido, las esquinas superiores de las paredes frontales pueden estar oblicuamente recortadas, tal como es conocido por los documentos EP 3168 169 A1 y US 2018/0009587 A1. Tales paredes frontales se siguen designando entonces como aún sustancialmente rectangulares en el marco de la invención.

La bolsa de material pelicular está configurada especialmente como una bolsa de envasado hecha de material pelicular y puede estar provista de un fondo de apoyo en posición erecta para la acogida de líquidos, como detergente, agente de limpieza, jabón líquido, champú, gel de ducha, acondicionador o similar. Sin embargo, además de para otros líquidos, como diferentes productos químicos para el hogar, entran en consideración también otros fines de envasado, para los cuales se utilizan de manera conocida bolsas de material pelicular.

Las bolsas de envasado de material pelicular convencionales se utilizan en la práctica como artículos producidos en grandes cantidades, siendo conocida la constitución típica de tales bolsas de envasado de material pelicular, por ejemplo, por los documentos EP 2032534 B1 y EP 2364848 B1.

Frecuentemente, se prevé como material para la pared de las bolsas un material compuesto laminado en forma de una película para bolsas con una película interior de polietileno (PE) y una película exterior a base de politereftalato de etileno (PET) o de polipropileno biaxialmente orientado (BO-PP), aplicándose sobre la película exterior o la película interior, en el interior de la superficie de contacto, una capa de impresión para este material compuesto laminado antes de pegar la película interior con la película exterior y siendo visible después dicha capa de impresión a través de la película exterior transparente.

Tales bolsas de envasado de material pelicular convencionales se caracterizan por una imagen exterior de una calidad especialmente alta y unas buenas propiedades funcionales. No obstante, debido al laminado de los diferentes materiales polímeros no es posible un reciclaje del plástico según su tipo puro, por lo que las bolsas de envasado de material pelicular correspondientes construidas como artículos de un solo uso se envían generalmente al vertedero después de su utilización o, en el mejor de los casos, se incineran, siendo entonces posible al menos también un empleo térmico.

Por el contrario, los residuos de plástico dotados de pureza de tipo se pueden reciclar fácilmente, si bien entonces la tinta de impresión presente frecuentemente sobre la pared de las bolsas puede entorpecer, según su composición, la formación de productos reciclados de alto valor.

Por tanto, con miras a una reutilización son especialmente ventajosos los residuos de plástico dotados de pureza de tipo y no impresos. Sin embargo, en bolsas de material pelicular y especialmente en bolsas de envasado de material pelicular existe, por el contrario, la necesidad de una imagen exterior de alta calidad, por lo que, aparte de una configuración gráfica atractiva, tienen que estar presentes también sobre la bolsa de material pelicular informaciones referentes al producto y a su uso.

Para satisfacer estos requisitos se conocen por el estado de la técnica enfoques diferentes y en parte contrapuestos.

Según el documento JPH 5-84640 U se propone una bolsa de material pelicular apta para ser rellenada de un líquido que está provista de un precinto periférico independiente. Gracias al precinto independiente relativamente rígido se estabiliza la bolsa de material pelicular, pudiendo igualmente un usuario agarrar bien la bolsa de material pelicular por el precinto. Además, se conocen bolsas y envases de material pelicular multicapa en los que algunas capas son desprendibles, es decir que están unidas una con otra de manera separable. Se generan en este caso costuras de fijación cuya adherencia de unión íntima está ajustada de modo que estas costuras de fijación se deshagan al ejercer una fuerza de tracción en la superficie de contacto de las capas consecutivas. Diferentes formas de realización de tales bolsas y envases de material pelicular se encuentran descritas, por ejemplo, en los documentos JPH 8-2536 A, US 2018/0009587 A1, US 3114643 A y US 6280085 B1.

Se conoce por el documento US 2014/205211 A1 una bolsa de la clase genérica expuesta en la que en al menos un lado está formada una especie de bolsillo en el que puede insertarse, por ejemplo, una pieza postiza. Además, la capa la película exterior puede arrancarse por unas perforaciones.

Asimismo, se conoce por el documento EP 3 168 169 A1 (figura 1) una bolsa de material pelicular. La sección de material impresa se extiende solamente sobre una zona central, referido a la altura de la bolsa de material pelicular, y está fijada allí a la pared frontal subyacente por medio de costuras de fijación permanentes, es decir, indesprendibles, en forma de costuras de sellado en caliente. Preferiblemente, las dos paredes frontales mutuamente opuestas están provistas de sendas secciones de material impresas, prefiriéndose especialmente también esta ejecución en el marco de la presente invención. Mientras que según el documento EP 3168169 A1, partiendo de una forma rectangular de la sección de material a la manera de un precinto, se efectúa intencionadamente tan solo una fijación a los lados estrechos, la costura de fijación según la presente invención se extiende sobre una porción comprendida entre 40% y 98% del borde, con lo que en conjunto se produce una fijación mejor y más completa de la sección de material en la pared frontal asociada.

Cuando se ha vaciado la bolsa de material pelicular genérica conocida, se tiene que, para realizar un reciclaje optimizado, se puede arrancar la parte más grande de la sección de material impresa a lo largo de líneas de debilitamiento que discurren directamente contiguas a las costuras de sellado en los cantos longitudinales. Solo permanecen directamente en las costuras de sellado en caliente unos bordes estrechos de la sección de material. Cuando no se ha impreso allí intencionadamente la sección de material, el cuerpo de la bolsa que queda después del arranque de la sección de material está completamente sin imprimir. Particularmente en una ejecución con pureza de tipo en posible entonces un sencillo reciclaje.

Ante este antecedente, la presente invención se basa en el problema de mejorar las posibilidades de uso y configuración de la bolsa de material pelicular de modo que no resulte perjudicada la posibilidad de una reutilización conocida por el estado de la técnica.

Es objeto de la invención y solución del problema una bolsa de material pelicular según la reivindicación 1.

Según la invención, la sección de material se extiende hasta los bordes laterales, el borde inferior y el borde superior de la pared frontal asociada, estando entonces fijada también la sección de material, al menos seccionalmente, a cada uno de los bordes con la costura de fijación.

Referido a la configuración rectangular o sustancialmente rectangular de las paredes frontales, la sección de material está sujeta entonces en todos los bordes y así está bien protegida contra un arranque de la misma por inadvertencia. Asimismo, la pared frontal está ampliamente, casi por completo o incluso completamente cubierta por la sección de material, con lo que resulta para un usuario una imagen exterior de una calidad especialmente alta semejante a la de una bolsa de material pelicular convencional, pero que no puede reciclarse de la misma manera.

En este contexto, la presente invención se basa en el conocimiento de que la resistencia según la forma de realización conocida por el estado de la técnica no es en sí suficiente, si bien en los lados longitudinales de la sección de material a la manera de un precinto se presenta en toda la anchura de la bolsa de material pelicular una gran longitud no unida entre la sección de material y la pared frontal asociada. Precisamente con una longitud no unida tan grande existe el peligro de que la sección de material puede de alguna manera “quedar colgando” de un obstáculo durante el uso de la bolsa de material pelicular, por ejemplo, durante un transporte o una manipulación por el usuario, con lo que entonces, a pesar de una fijación en sí suficiente, se arranca la sección de material. Además, según el estado de la técnica, la sección de material, debido a la gran longitud no unida, puede separarse ampliamente de la sección de material. Esto rige, por ejemplo, cuando, después de la extracción parcial del producto de llenado, la bolsa de material pelicular presenta una mayor movilidad y especialmente el cuerpo de la bolsa ya no está lleno a rebosar. En el marco de la invención, gracias a la mayor porción de la costura de fijación a lo largo del borde periférico se evitan los perjuicios ópticos entonces resultantes (con un peligro aún mayor de la situación de “quedar colgando” previamente descrita).

La costura de fijación se extiende preferiblemente sobre una porción de al menos 50% y en particular preferiblemente de al menos 60% del borde periférico.

Dado que la sección de material está dispuesta con una costura de fijación permanente, es decir, indesprendible, sobre la pared frontal asociada, tiene que quedar a lo largo del borde periférico un sitio libre de la costura de fijación para que un usuario puede agarrarse allí entre la sección de material independiente y la pared frontal asociada a fin de poder rasgar entonces desde allí la sección de material o la sección de material dentro de la línea de rasgado y poder así arrancarla de la pared frontal asociada. De manera correspondiente, la costura de fijación se extiende preferiblemente sobre a lo sumo 90% y en particular preferiblemente sobre a lo sumo 85% del borde periférico.

La costura de fijación y la línea de rasgado pueden presentar cada una de ellas a lo largo del borde periférico varias secciones de costura de fijación y de línea de rasgado distanciadas una de otra. La porción de la costura de fijación a lo largo del borde periférico resulta entonces conjuntamente de la porción de todas las secciones de costura de fijación.

Cuando la costura de fijación (o las secciones de costura de fijación) está prevista a lo largo del borde periférico de la sección de material, la línea de rasgado o las secciones de línea de rasgado discurren también contiguas con decalaje hacia dentro, ya que, en caso contrario, no se puede asegurar la separación del material deseada al arrancarse la sección de material.

Cuando la costura de fijación está formada por varias secciones de fijación, preferiblemente un máximo de seis, las secciones de costura de fijación están construidas en particular preferiblemente todas ellas en forma continua. Sin embargo, como alternativa, las secciones de costura de fijación pueden en principio estar construidas en forma discontinua - análogamente a una perforación actuante como debilitamiento del material - , alternando entonces en una corta secuencia zonas unidas y zonas no unidas. En el marco de la invención el térmico “sección de costura de fijación” se refiere siempre a una longitud a lo largo del borde periférico sobre la cual, al rasgar la sección de material para arrancarla de la pared frontal asociada, se forma una fisura continua a lo largo de la línea de rasgado. Por el contrario, cuando en el caso de secciones unidas y secciones no unidas consecutivas la fisura, al arrancar la sección de material, llega al canto exterior de la sección de material, se presenta allí también una interrupción de la costura de fijación en el sentido de la invención. En tanto la fisura, durante una acción de arranque, se propague en la línea de rasgado a lo largo de la costura de fijación, carece de importancia en último término que ésta esté construida en forma continua o discontinua, aun cuando en la práctica se prefiere una ejecución continua.

Aun cuando entran en consideración diversas ejecuciones para la costura de fijación, ésta está construida preferiblemente como una costura de sellado en caliente. La película de la bolsa puede entonces convenientemente sellarse en caliente contra un lado interior y un lado exterior de la bolsa, pudiendo materializarse entonces también las paredes frontales y eventualmente pliegues y/o conformaciones funcionales dispuestos entre las paredes frontales, tal como un caño de vertido o una tira de cierre reaplicable por sellado en caliente contra el cuerpo de la bolsa.

Para que la sección de material pueda rasgarse del modo más completo posible para arrancarla de la pared frontal asociada después de la utilización de la bolsa de material pelicular, la línea de rasgado discurre según una ejecución preferida de la invención en una distancia comprendida entre 4 mm y 20 mm, preferiblemente entre 6 mm y 12 mm, hasta un respectivo canto exterior contiguo de la sección de material. La distancia descrita se ha elegido de modo que entre la línea de rasgado y el respectivo canto exterior contiguo de la sección de material se forme la costura de unión, especialmente en forma de una costura de sellado en caliente. La línea de rasgado puede estar formada, por ejemplo, por una perforación o una entalladura o puede producirse por medio de un láser. En el caso de una perforación alternan en una corta secuencia a lo largo de la línea de rasgado zonas enteramente cortadas y puentes de unión.

En el caso de una entalladura la sección de material presenta un espesor menor en la línea de rasgado. Esto puede conseguirse, por ejemplo, cortando allí parcialmente la sección de material en la dirección establecida. Además, se puede producir también un desalojamiento de material mediante, por ejemplo, una estampación. En particular, las medidas descritas se pueden combinar también con una perforación. A la manera de una perforación pueden alternarse también, por ejemplo, a lo largo de la línea de rasgado, zonas debilitadas y zonas no debilitadas. Además, para poder permitir un rasgado especialmente fácil se pueden alternar también zonas debilitadas y zonas complemente cortadas a la manera de una perforación.

Asimismo, la línea de rasgado puede formarse también por medio de un láser. Mediante la irradiación con un láser se consigue entonces una erosión del material y/o una fragilización. En principio, es posible también una fragilización por medio de una aportación de temperatura.

Como ya se ha explicado previamente, en el marco de la invención se debe evitar especialmente un arranque por inadvertencia de la sección de material y un amplio resaltamiento de la sección de material respecto de la pared frontal asociada. De manera correspondiente, es ventajoso que a lo largo del borde periférico se mantenga pequeña la longitud máxima no unida entre la sección de material y la pared frontal asociada y preferiblemente esta longitud sea inferior a 160 mm. En particular preferiblemente, la longitud máxima no unida está comprendida entre 40 mm y 120 mm.

En cuanto al límite inferior es de hacer notar que en al menos un sitio de la sección de material un usuario debe tener la posibilidad de agarrarse entre la sección de material y la pared frontal asociada para poder retirar desde allí mediante un movimiento de arranque la parte no unida de la sección de material.

La longitud máxima no unida se encuentra preferiblemente en una zona superior de la bolsa de material pelicular, en particular preferiblemente en la zona de una esquina superior de la bolsa. Gracias a esta disposición se reduce el peligro de un arranque por inadvertencia (una situación de “quedar colgando”), en cuyo caso un usuario buscará precisamente en la zona superior de la bolsa y especialmente en una esquina de la bolsa un punto de ataque para arrancar la sección de material.

Dado que la sección de material se extiende hasta al menos todos los bordes de la pared frontal, la costura de fijación coincide en general también, al menos seccionalmente, con una costura de unión en la que las paredes frontales están unidas una con otra o con un pliegue dispuesto entre las paredes frontales. Precisamente cuando la bolsa de material pelicular está prevista para acoger líquidos, puede estar previsto entre las paredes frontales un pliegue de fondo que forme también un fondo de apoyo en posición erecta.

La sección de material puede presentar una forma rectangular o sustancialmente rectangular. Se prefiere especialmente una ejecución en la que, partiendo de una forma rectangular, al menos una esquina está recortada oblicuamente. En este caso, puede ser también oportuno que la sección de material esté retranqueada en la esquina oblicuamente cortada con respecto a la pared frontal subyacente. En esta zona retranqueada puede, por ejemplo, estar interrumpida la costura de fijación a lo largo de una longitud no unida para que pueda meter allí la mano el usuario con el fin de cortar y separar la sección de material. La disposición retranqueada de la sección de material puede también ser conveniente cuando en la zona subyacente del cuerpo de la bolsa esté prevista una conformación funcional. Como conformación funcional entran en consideración especialmente un caño de vertido, un asa de transporte o una tira de cierre reaplicable. Mientras que el caño de vertido y la tira de cierre reaplicable se alimentan como piezas independientes, se puede formar un asa de transporte de una manera diferente. Además de la fijación de un bucle de agarre alimentado por separado, se puede formar simplemente de una manera especialmente preferida un asa de transporte por una operación de troquelado o de incisión. Este troquelado o incisión se forma entonces convenientemente en una zona que está separada por un desellado del espacio de alojamiento propiamente dicho del cuerpo de la bolsa. A modo de ejemplo de esto se hace referencia al documento EP 3168 169 A1.

En el marco de la invención puede ser suficiente que únicamente una de las dos paredes frontales esté provista de una sección de material de la manera descrita, estando minimizada en el marco de esta ejecución la utilización de material y teniendo que retirarse únicamente una sección de material impresa. Sobre las desventajas de una impresión en el curso de un reciclaje se ha entrado ya en detalles al principio con la discusión de las formas de realización conocidas.

Sin embargo, según un perfeccionamiento preferido de la invención, ambas paredes frontales están provistas de sendas secciones de material asociadas que, en cuanto a las características anteriormente expuestas, pueden estar construidas sin ninguna restricción de la misma manera o de una manera diferente. Esta circunstancia tiene en cuenta el requisito de que las bolsas de material pelicular se deben configurar generalmente de manera diferente en su lado delantero y en su lado trasero. Mientras que en el lado delantero el producto puede estar provisto de una configuración atractiva, un logo y un texto escrito bien legible, en el lado trasero pueden estar representados datos detallados sobre las sustancias contenidas, el uso, otras propiedades, notas de aviso y similares.

Para posibilitar un reciclaje especialmente bueno, la película de la bolsa puede estar formada por una poliolefina de un tipo puro.

Convenientemente, el propio cuerpo de la bolsa está también sin imprimir.

Ante este antecedente, es también ventajoso que la sección de material esté sin imprimir en la zona de la costura de fijación y especialmente fuera de la línea de rasgado. Con esta ejecución se consigue que en los restos de la sección de material remanentes sobre el cuerpo de la bolsa después de una acción de arranque no quede tampoco tinta de impresión. En este caso, puede estar previsto también de manera especialmente preferida que la sección de material y la película de la bolsa estén formadas por una poliolefina de un tipo puro, presentándose en conjunto un residuo no impreso de un tipo puro cuando la sección de material con sus zonas impresas haya sido cortada y separada del cuerpo de la bolsa.

Según una ejecución preferida de la invención, la sección de material está formada por una película. Sin embargo, como alternativa, entran en principio también en consideración otros materiales, como, por ejemplo, no tejidos, papel revestido y un laminado multicapa.

La costura de fijación prevista en el borde periférico o las secciones que forman la costura de fijación están previstas habitualmente como la única unión entre la sección de material y la pared frontal subyacente.

Aun cuando la sección de material puede contribuir en cierto modo a una estabilización del cuerpo de la bolsa, éste presenta preferiblemente, en comparación con la película de la bolsa, un espesor netamente menor y un peso específico netamente menor.

En el marco de esta ejecución entra también en consideración que, debido a la impresión, la sección de material no pueda reciclarse o solo pueda serlo con un mayor coste.

El peso específico de la sección de material está comprendido típicamente entre 18 g/m2 y 150 g/m2. En una ejecución preferida de la sección de material como película y en plásticos habituales este peso específico corresponde aproximadamente a un espesor comprendido entre 20 pm y 170 pm.

La película de la bolsa presenta preferiblemente un espesor comprendido entre 120 pm y 250 pm.

La selección de un espesor adecuado para la película de la bolsa depende aquí especialmente también del tamaño de la bolsa de material pelicular, la finalidad de uso y las cargas que cabe esperar entonces. Al aumentar el tamaño de la bolsa de material pelicular se debe considerar también, en caso de duda, un mayor espesor de la película de la bolsa y eventualmente también de la sección de material.

Cuando la sección de material está configurada como una película, ésta presenta de manera especialmente preferida a lo sumo la mitad del espesor de la película de la bolsa.

Se pueden asociar a la bolsa de material pelicular según la invención una dirección longitudinal y una dirección transversal. En el caso de paredes frontales sustancialmente rectangulares, la dirección longitudinal corresponde entonces a los bordes laterales de las paredes frontales, discurriendo el borde superior y el borde inferior a lo largo de la dirección transversal.

Partiendo de esta asociación de las direcciones longitudinal y transversal, la sección de material está provista continuamente, a lo largo de sus dos bordes que discurren en dirección longitudinal, de la costura de fijación que se extiende también al menos zonalmente en el borde superior y en el borde inferior. En este caso, es posible un recorrido continuo en el borde inferior. Sin embargo, puede ser suficiente que en el borde inferior solamente estén fijadas algunas zonas parciales que formen entonces sendas secciones de costura de fijación relativamente cortas.

Se explicará seguidamente la invención con ayuda de unos dibujos. Muestran:

La figura 1, una bolsa de material pelicular llena en una vista en perspectiva,

La figura 2, una ejecución alternativa de la bolsa de material pelicular en un estado aplanado sin llenar,

La figura 3, un corte de una bolsa de material pelicular según la figura 1 o la figura 2 en la zona de un lado longitudinal y

La figura 4, una bolsa de material pelicular vaciada y aplanada durante el corte de separación de una sección de material.

Las figuras 1 y 2 muestran ejecuciones alternativas de una bolsa de material pelicular. Como diferencia se advierten una forma algo distinta y la circunstancia de que la bolsa de material pelicular según la figura 2 está aplanada, sin llenar y sin cerrar y no está provista de un elemento funcional adicional.

Sin embargo, respecto de la construcción restante se pueden considerar las figuras 1 y 2 en su totalidad.

Por consiguiente, puede apreciarse que la bolsa de material pelicular presenta un cuerpo de bolsa 1 con dos pared frontales mutuamente opuestas 2 y un pliegue de fondo 3 dispuesto entre las paredes frontales. Las paredes frontales 2 están unidas por unas costuras de unión 4 una con otra y con el pliegue de fondo 3.

Asimismo, se puede apreciar que en la pared frontal 2 delantera en los dibujos está dispuesta una sección de material impresa independiente 5. Como puede apreciarse también en la figura 3, la fijación de la sección de material 5 sobre la pared frontal asociada 2 se efectúa en una costura de fijación 6 que coincide con la costura de unión subyacente 4.

Las costuras de unión 4 y la costura de fijación 6 están formadas por una especie de ladrillos calientes.

Mientras que la sección de material 5 está provista de una impresión 7 en una zona central, los bordes de la sección de material 5 y todo el cuerpo 1 de la bolsa están sin imprimir.

En la forma de realización según la figura 1 la costura de fijación 4 presenta alrededor del borde periférico de la sección de material un total de cinco secciones de costura de fijación que están separadas una de otra por unas zonas no unidas 8. Asimismo, en la figura 1 se puede apreciar que, partiendo de una forma aproximadamente rectangular de la sección de material 5, unas esquinas superiores están recortadas oblicuamente, en el ejemplo de realización según un ángulo de aproximadamente 45°. Las dos zonas no unidas 8 con la longitud máxima no unida se encuentran en la zona de las esquinas superiores de la bolsa, pudiendo agarrarse allí fácilmente un usuario entre la sección de material 5 y la pared frontal subyacente 2. Para desechar la bolsa de material pelicular, un usuario puede entonces arrancar del cuerpo 1 de la bolsa una gran parte de la sección de material 5. A este fin, se ha previsto según la invención que la costura de fijación 6 sea permanente, es decir, indesprendible, discurriendo a lo largo de la costura de fijación 6, es decir, usualmente en sentido paralelo a la costura de fijación 6, una línea de rasgado 9 en forma de un debilitamiento del material.

El debilitamiento del material puede formarse de diversas maneras. Son posibles, por ejemplo, una perforación y/o una reducción del espesor y/o una fragilización del material, por ejemplo, por irradiación con un láser o aportación de calor.

Con el fin de que pueda apreciarse mejor, la línea de rasgado 9 se ha representado en la figura 3 con un espesor reducido de la sección de material 5.

Por tanto, cuando un usuario, después del uso de la bolsa de material pelicular y para desecharla, mete la mano en una esquina superior de la bolsa entre la sección de material y la pared frontal asociada 2 y tira de la sección de material 5, se produce en la línea de rasgado 9 una separación del material en la sección de material 5 y así quedan en la costura de fijación 6 hasta la línea de rasgado 9 unos restos exteriores de la sección de material 5 ubicados sobre la pared frontal subyacente 2, mientras que se arranca la totalidad de la zona interior de la sección de material 5 con la impresión.

Dado que la impresión 7 termina delante de la línea de rasgado 9, un cuerpo de bolsa 1 se mantiene entonces completamente desprovisto de tinta de impresión.

La costura de fijación se extiende sobre una porción comprendida entre 40% y 98% del borde periférico, siendo la porción ventajosamente superior a 50 y en particular preferiblemente superior a 60 y ventajosamente inferior a 90 y en particular preferiblemente inferior a 85%.

En un borde inferior de la pared frontal 2 es posible en principio una costura de fijación continua 6 o una sección de fijación continua. Sin embargo, en el ejemplo de realización representado están previstas únicamente como una especie de inmovilización dos cortas secciones de costura de fijación 6a, mientras que la costura de fijación 6 se extiende con las secciones fijación correspondientes 6b hasta las esquinas oblicuamente recortadas sobre toda la longitud de la sección de material 5.

En la figura 3 se representa que, según una ejecución de la invención, están dispuestas sobre ambas paredes frontales 2 sendas secciones de material asociadas 5, pudiendo estar construidas las secciones de material de una manera ampliamente igual o bien diferente.

En la figura 3 se puede ver también que las secciones de material 5 no están unidas fuera de la costura de fijación 6 con la respectiva pared frontal asociada 2.

Según los ejemplos de realización representados, la bolsa de material pelicular está prevista para acoger líquidos, como, por ejemplo, detergente, champú, acondicionador, agente de limpieza u otros productos químicos para el hogar, constituyendo esta finalidad de uso solamente un ejemplo. La ejecución según la invención es adecuada también para otras bolsas de material pelicular y especialmente bolsas de envasado de material pelicular usuales.

La línea de rasgado 9 discurre convenientemente con una pequeña distancia a la costura de fijación y así la distancia de la línea de rasgado 9 hasta un respectivo canto exterior contiguo de la sección de material 5 puede oscilar, por ejemplo, entre 4 mm y 20 mm, especialmente entre 6 mm y 12 mm.

Los ejemplos de realización representados en las figuras 1 y 2 presentan sendas aberturas de agarre 10 que se han formado por troquelado en una zona desellada del cuerpo 1 de la bolsa. Mientras que según la figura 2 la sección de material 5 se extiende sobre la abertura de agarre 10 y está allí troquelada, esta zona de esquina se ha dejado libre según la figura 1.

En la figura 1 se representa también a modo de ejemplo que el cuerpo de la bolsa presenta un caño de vertido 11, pudiendo estar previstas igualmente unas conformaciones funcionales alternativas, como, por ejemplo, cierres reaplicables.

Como ya se ha explicado previamente, el cuerpo de bolsa 1 remanente según la figura 4 con los pedazos residuales de la sección de material 5 está completamente desprovisto de impresión. En este caso, es también posible formar la sección de material 5, las paredes frontales 2 del cuerpo de la bolsa e igualmente los elementos funcionales, como el caño de vertido 11, a base de poliolefina de un tipo puro, por ejemplo, polietileno o polipropileno, de modo que entonces sea posible un reciclaje especialmente efectivo.

La bolsa de material pelicular que forma las paredes frontales 2 y preferiblemente también el pliegue de fondo 3 presenta típicamente un espesor comprendido entre 120 gm y 250 gm.

Cuando la sección de material 5 según una ejecución preferida de la invención consiste en una película, el espesor está comprendido entonces, por ejemplo, entre 20 gm y 170 gm.

Claims (18)

REIVINDICACIONES

1. Bolsa de material pelicular con un cuerpo de bolsa (1) hecho de una película de bolsa y dotado de al menos dos paredes frontales mutuamente opuestas (2), en la que una sección de material impresa (5) está fijada a una de las paredes frontales (2) en una parte de un borde periférico de la sección de material (5) con una costura de fijación permanente (6) y presenta, al lado de la costura de fijación (6), una línea de rasgado (9) en forma de un debilitamiento del material, en la que la costura de fijación (6) se extiende sobre una porción comprendida entre 40% y 98% del borde periférico y en la que las paredes frontales (2) presentan sustancialmente una forma rectangular con dos bordes laterales, un borde superior y un borde inferior, caracterizada por que la sección de material (5) se extiende hasta los bordes laterales, el borde inferior y el borde superior de la pared frontal asociada (2) y está fijada, al menos seccionalmente, a cada uno de los bordes con la costura de fijación (6).

2. Bolsa de material pelicular según la reivindicación 1, caracterizada por que la película de la bolsa puede sellarse en caliente contra un lado interior y un lado exterior de la bolsa y por que la costura de fijación (6) está construida como una costura de sellado en caliente.

3. Bolsa de material pelicular según la reivindicación 1 o 2, caracterizada por que la costura de fijación (6) está formada por un máximo de seis secciones de costura de fijación (6a, 6b), estando construidas todas las secciones de costura de fijación (6a, 6b) en forma continua.

4. Bolsa de material pelicular según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que la línea de rasgado (9) discurre en una distancia comprendida entre 4 mm y 20 mm hasta un respectivo canto exterior contiguo de la sección de material (5).

5. Bolsa de material pelicular según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que a lo largo del borde periférico una longitud máxima no unida entre la sección de material (5) y la pared frontal asociada (2) es inferior a 160 mm.

6. Bolsa de material pelicular según la reivindicación 5, caracterizada por que la longitud máxima no unida está comprendida entre 40 mm y 120 mm.

7. Bolsa de material pelicular según la reivindicación 5 o 6, caracterizada por que la longitud máxima no unida está prevista en la zona de una esquina superior de la bolsa.

8. Bolsa de material pelicular según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por que la costura de fijación (6) coincide al menos seccionalmente con una costura de unión (4) en la que las paredes frontales (2) están unidas una con otra o con un pliegue dispuesto entre las paredes frontales (2).

9. Bolsa de material pelicular según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por que, partiendo de una forma rectangular de la sección de material (5), al menos una esquina está recortada oblicuamente.

10. Bolsa de material pelicular según la reivindicación 9, caracterizada por que el cuerpo (1) de la bolsa presenta en la zona de la esquina recortada una conformación funcional a modo de un caño de vertido (11), un asa de transporte o una tira de cierre reaplicable.

11. Bolsa de material pelicular según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada por que ambas paredes frontales (2) están provistas de sendas secciones de material asociadas (5).

12. Bolsa de material pelicular según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada por que la película de la bolsa está formada por una poliolefina de un tipo puro.

13. Bolsa de material pelicular según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada por que el cuerpo (1) de la bolsa está sin imprimir.

14. Bolsa de material pelicular según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizada por que la sección de material (5) consiste en un material seleccionado del grupo de películas, no tejidos, papeles revestidos y laminados multicapa.

15. Bolsa de material pelicular según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizada por que la sección de material (5) y la película de la bolsa están formadas por una poliolefina de un tipo puro, estando sin imprimir la sección de material (5) en la zona de la costura de fijación (6).

16. Bolsa de material pelicular según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizada por que la línea de rasgado (9) está formada por una perforación o una entalladura o se ha obtenido por medio de un láser.

17. Bolsa de material pelicular según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizada por que la película de la bolsa presenta un espesor comprendido entre 80 pm y 300 pm.

18. Bolsa de material pelicular según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizada por que la sección de material (5) presenta un peso específico comprendido entre 18 g/m2 y 150 g/m2.