ES2726542T3

ES2726542T3 - Gas burner for cooking plates

Info

Publication number: ES2726542T3
Application number: ES13745165T
Authority: ES
Inventors: Massimo Dora
Original assignee: Sabaf SpA
Current assignee: Sabaf SpA
Priority date: 2013-04-17
Filing date: 2013-04-17
Publication date: 2019-10-07
Anticipated expiration: 2033-04-17
Also published as: EP2986913B1; EP2986913A1; WO2014170707A1; PL2986913T3

Abstract

Quemador (1; 101) de gas plano para una placa (2; 102) de cocción del tipo que comprende: a. una cubierta (3; 103) de quemador dotada de al menos una boquilla (4; 104) de expulsión del gas de combustión, y dotada de medios para la conexión a dicha placa (2; 102) de cocción; b. al menos un mezclador (7; 107) del gas de combustión con aire primario (I) colocado aguas abajo de dicha al menos una boquilla (4; 104) de expulsión y alimentado con gas de combustión a partir de dicha al menos una boquilla (4; 104); c. un cuerpo (6.1, 6.2; 106) de quemador acoplado de manera extraíble a la cubierta (3; 103) del quemador y que comprende al menos parte de una cámara (8; 108) de distribución de la mezcla compuesta por gas de combustión/aire primario (I) colocado aguas abajo de dicho al menos un mezclador (7; 107); y d. al menos un elemento (9; 109) de dispersión de llama, que comprende al menos una superficie horizontal o zonas inclinadas de pocos grados con respecto a la línea horizontal, acoplado a dicha al menos una cámara (8; 108) de distribución y dotado de orificios (18; 118) de llama que tienen secciones de flujo de salida respectivas de la mezcla compuesta por gas de combustión/aire primario que se encuentran sustancialmente en dicha al menos una superficie horizontal o zonas inclinadas de pocos grados con respecto a la línea horizontal en uno o más planos 20 inclinados de un ángulo comprendido en el intervalo 0º - 30º con respecto a la línea horizontal y configurado para producir una pluralidad de llamas que salen sustancialmente en vertical desde el elemento de dispersión de llama, teniendo dicho al menos un elemento (9; 109) de dispersión de llama una abertura (10; 110) central para el flujo de salida del aire secundario (II); en el que dicho cuerpo (6.1, 6.2; 106) de quemador comprende al menos parte de la estructura de al menos un conducto (16.1, 16.2; 116) de flujo de entrada de aire secundario (II) hacia dicha abertura (10; 110) central para el flujo de salida del aire secundario (II); teniendo dicho al menos un conducto (16.1, 16.2; 116) de flujo de entrada de aire secundario (II) una sección (17.1, 17.2; 117) de extracción para extraer aire secundario (II) configurada para abrirse sobre dicha placa (2; 102) de cocción; en el que comprende al menos un conducto (12.1, 12.2; 112) de flujo de entrada de aire primario (I) conectado mediante comunicación de fluido a dicho al menos un mezclador (7; 107), teniendo dicho al menos un conducto (12.1, 12.2; 112) de flujo de entrada de aire primario su propia sección (13.1, 13.2; 113) de extracción configurada para extraer aire primario (I) sobre la placa (2; 102) de cocción.Flat gas burner (1; 101) for a cooking plate (2; 102) of the type comprising: a. a burner cover (3; 103) provided with at least one flue gas nozzle (4; 104), and provided with means for connection to said cooking plate (2; 102); b. at least one combustion gas mixer (7; 107) with primary air (I) placed downstream of said at least one exhaust nozzle (4; 104) and fed with combustion gas from said at least one nozzle ( 4; 104); C. a burner body (6.1, 6.2; 106) removably coupled to the cover (3; 103) of the burner and comprising at least part of a distribution chamber (8; 108) of the mixture composed of combustion gas / primary air (I) placed downstream of said at least one mixer (7; 107); and d. at least one flame dispersion element (9; 109), comprising at least one horizontal surface or inclined areas of a few degrees with respect to the horizontal line, coupled to said at least one distribution chamber (8; 108) and provided of flame orifices (18; 118) having respective outlet flow sections of the mixture consisting of combustion gas / primary air that are substantially in said at least one horizontal surface or inclined areas of few degrees with respect to the line horizontal in one or more planes 20 inclined at an angle in the range 0 ° - 30 ° with respect to the horizontal line and configured to produce a plurality of flames that leave substantially vertically from the flame dispersion element, said at least one flame dispersion element (9; 109) a central opening (10; 110) for the outflow of the secondary air (II); wherein said burner body (6.1, 6.2; 106) comprises at least part of the structure of at least one secondary air inlet duct (16.1, 16.2; 116) towards said opening (10; 110 ) central for the secondary air outlet flow (II); said at least one conduit (16.1, 16.2; 116) having secondary air inlet flow (II) having an extraction section (17.1, 17.2; 117) for extracting secondary air (II) configured to open on said plate (2; 102) cooking; wherein it comprises at least one conduit (12.1, 12.2; 112) of primary air inlet flow (I) connected by fluid communication to said at least one mixer (7; 107), said at least having one conduit (12.1 , 12.2; 112) of primary air inlet flow its own section (13.1, 13.2; 113) of extraction configured to extract primary air (I) on the cooking plate (2; 102).

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Quemador de gas para placas de cocciónGas burner for cooking plates

Campo de la invenciónField of the Invention

La presente invención se refiere a un quemador de gas para placas de cocción, en particular, placas de cocción domésticas, del denominado tipo “plano”, en el que los orificios de llama, es decir, las secciones de flujo de salida de mezcla de combustible, de al menos un elemento de dispersión de llama, están sustancialmente inclinadas con respecto a la línea horizontal de un ángulo comprendido entre 0° y 30°, de modo que las llamas producidas por un elemento de dispersión de llama de este tipo saldrán desde este último a lo largo de un eje sustancialmente vertical. Ha de observarse que, en el presente documento y después, con el término “secciones de flujo de salida sustancialmente inclinadas con respecto a la línea horizontal” de un determinado ángulo, significa que las zonas de mezcla de flujo de salida compuesta por gas de combustión/aire primario de los elementos de dispersión de llama de un determinado elemento de dispersión de llama se encontrarán sustancialmente en planos curvos, o superficies, con un amplio radio de curvatura que entonces son similares a planos inclinados del ángulo mencionado con respecto a la línea horizontal.The present invention relates to a gas burner for cooking plates, in particular domestic cooking plates, of the so-called "flat" type, in which the flame orifices, that is, the outflow sections of the mixture of fuel, of at least one flame dispersion element, are substantially inclined with respect to the horizontal line at an angle between 0 ° and 30 °, so that the flames produced by such a flame dispersion element will leave from the latter along a substantially vertical axis. It should be noted that, in this document and then, with the term "outflow sections substantially inclined with respect to the horizontal line" of a given angle, it means that the outflow mixing zones composed of combustion gas / primary air of the flame dispersion elements of a given flame dispersion element will be substantially in curved planes, or surfaces, with a wide radius of curvature which are then similar to inclined planes of the mentioned angle with respect to the horizontal line .

Además, ha de indicarse que con el término “orificio de llama” significa que cada abertura que tiene una sección de cualquier forma, obtenido en el elemento de dispersión de llama y diseñado para suministrar la mezcla compuesta por gas de combustión/aire primario que va a encenderse. Entonces tales “orificios de llama” pueden tener cualquier forma geométrica, por ejemplo, pueden tener una forma circular o rectangular u oval, y preferiblemente tienen una sección de flujo de salida de la mezcla de combustible que es sustancialmente plana, incluso si la sección no se obtiene necesariamente en una superficie plana.In addition, it should be noted that with the term "flame orifice" means that each opening having a section of any shape, obtained in the flame dispersion element and designed to supply the mixture consisting of combustion gas / primary air going to light up. Then such "flame holes" may have any geometric shape, for example, they may have a circular or rectangular or oval shape, and preferably have an outlet flow section of the fuel mixture that is substantially flat, even if the section does not it is necessarily obtained on a flat surface.

Técnica anterior conocidaPrevious known technique

En la técnica se conoce realizar quemadores de gas, en particular, para placas de cocción domésticas, dotados de un elemento de dispersión de llama que comprende una pluralidad de secciones de flujo de salida de la mezcla compuesta por gas de combustión/aire primario que se encuentran sustancialmente en un plano o planos horizontal(es) que solo están ligeramente inclinadas con respecto a la línea horizontal, de modo que también el elemento de dispersión de llama tomaría preferiblemente una forma sustancialmente horizontal o una forma similar a un tapón esférico o de bóveda, con un radio de curvatura amplio.It is known in the art to make gas burners, in particular, for domestic cooking plates, provided with a flame dispersion element comprising a plurality of outlet flow sections of the mixture consisting of combustion gas / primary air which is they are substantially in a horizontal plane or planes (s) that are only slightly inclined with respect to the horizontal line, so that also the flame dispersion element would preferably take a substantially horizontal shape or a shape similar to a spherical or vault plug , with a wide radius of curvature.

De ese modo, un quemador de este tipo, que se denomina habitualmente quemador “plano”, tiene un elemento de dispersión de llama que comprende al menos una superficie horizontal, o zonas inclinadas de pocos grados con respecto a la línea horizontal, en los que se encuentran las secciones de flujo de salida mencionadas anteriormente de la mezcla de combustible que, cuando el quemador se enciende, produce una pluralidad de llamas que salen sustancialmente en vertical desde el elemento de dispersión de llama y que, habitualmente, estén próximas entre sí. Por ejemplo, la patente europea EP-A-1249665 en nombre de WHIRPOOL enseña a implementar un quemador similar en el que el elemento de dispersión de llama, que tiene forma de bóveda, tiene una pluralidad de ranuras con una sección de salida sustancialmente horizontal que compone los orificios de llama del quemador anteriormente mencionado.Thus, a burner of this type, which is usually called a "flat" burner, has a flame dispersion element comprising at least one horizontal surface, or inclined areas of a few degrees with respect to the horizontal line, in which there are the aforementioned outflow sections of the fuel mixture which, when the burner is ignited, produces a plurality of flames that exit substantially vertically from the flame dispersion element and that are usually close to each other. For example, European patent EP-A-1249665 in the name of WHIRPOOL teaches to implement a similar burner in which the flame dispersion element, which has a dome shape, has a plurality of grooves with a substantially horizontal outlet section that composes the flame holes of the aforementioned burner.

Un quemador de este tipo para placas de cocción, habitualmente alimentadas a través de un mezclador por ejemplo del tipo Venturi, que alimenta una mezcla de gas de combustión/aire primario a una cámara de distribución obtenida en el cuerpo de quemador y conectada mediante comunicación de fluido al elemento de dispersión de llama anteriormente mencionado, tiene habitualmente la desventaja de que, debido a la disposición de las llamas y su proximidad entre sí en un quemador de este tipo, el flujo de entrada de aire secundario a las llamas, que es necesario para tener la relación estequiométrica correcta entre el gas de combustión y oxígeno para la combustión, habitualmente no es suficiente, de modo que la combustión de mezcla no es completa o suficiente y en ocasiones puede producir cantidades inaceptables de sustancias nocivas.A burner of this type for cooking plates, usually fed through a mixer for example of the Venturi type, that feeds a mixture of combustion gas / primary air to a distribution chamber obtained in the burner body and connected by means of communication of fluid to the aforementioned flame dispersion element, usually has the disadvantage that, due to the arrangement of the flames and their proximity to each other in such a burner, the flow of air secondary to the flames, which is necessary to have the correct stoichiometric relationship between combustion gas and oxygen for combustion, it is usually not sufficient, so that the combustion of the mixture is not complete or sufficient and can sometimes produce unacceptable amounts of harmful substances.

En particular, el flujo de entrada de aire secundario en los orificios de la(s) llama(s), que se coloca(n) en el interior en el elemento de dispersión de llama, habitualmente se impide, o perjudica, mediante las llamas que emanan hacia el exterior en el mismo elemento de dispersión de llama.In particular, the secondary air inlet flow into the holes of the flame (s), which is placed inside the flame dispersion element, is usually prevented, or harmed, by the flames that emanate outward in the same flame dispersion element.

Con el fin de resolver una desventaja de este tipo se conoce en la técnica proporcionar este tipo de quemador con una abertura para alimentar aire secundario colocado en el elemento de dispersión de llama en el centro de los orificios de llama, de modo que estos últimos se alimentan no solo por el aire secundario del entorno atmosférico del elemento de dispersión de llama, pero también por el aire secundario que sale del centro de quemador.In order to solve such a disadvantage it is known in the art to provide this type of burner with an opening to feed secondary air placed in the flame dispersion element in the center of the flame holes, so that the latter are they feed not only by the secondary air of the atmospheric environment of the flame dispersion element, but also by the secondary air leaving the burner center.

Por ejemplo, la solicitud de patente EP-A-2072901 en nombre de CANDY describe una placa de cocción dotada de quemadores “planos” que tienen, en una posición central con respecto a los elementos de dispersión de llama, una abertura para alimentar aire secundario suministrado a través de un sistema de ventilación forzada. De esta manera, el flujo de aire secundario, que es solamente un flujo forzado, puede ajustarse de manera precisa de modo que la combustión de mezcla de combustible en quemadores anteriormente mencionados será sustancialmente óptima. Por otro lado, un resultado de este tipo se obtiene con un mayor aumento de la complejidad de la placa de cocción y por consiguiente del coste final de un componente de este tipo. Además, el uso de un equipo para producir un flujo de aire forzado obviamente reduce la fiabilidad global de la placa de cocción.For example, patent application EP-A-2072901 on behalf of CANDY describes a cooking plate equipped with "flat" burners that have, in a central position with respect to the flame dispersion elements, a opening to feed secondary air supplied through a forced ventilation system. In this way, the secondary air flow, which is only a forced flow, can be adjusted precisely so that the combustion of fuel mixture in aforementioned burners will be substantially optimal. On the other hand, a result of this type is obtained with a greater increase in the complexity of the hob and consequently of the final cost of such a component. In addition, the use of equipment to produce forced air flow obviously reduces the overall reliability of the hob.

La patente australiana AU-B-312372 en nombre de MALLEYS Ltd. describe un quemador dotado de orificios de llama que tienen una sección de flujo de salida sustancialmente horizontal, teniendo el quemador, en la tapa superior del quemador, en el centro de los orificios de llama, una abertura para alimentar el aire secundario. Una abertura de este tipo se conecta, a través de conductos que se extienden dentro del cuerpo de quemador y la cubierta respectiva, a una zona bajo la cubierta de quemador, y entonces bajo la placa de cocción, a partir de la que fluye, por tanto, el aire secundario.Australian patent AU-B-312372 on behalf of MALLEYS Ltd. describes a burner provided with flame holes having a substantially horizontal outlet flow section, the burner having, in the upper burner cover, in the center of the holes of flame, an opening to feed the secondary air. An opening of this type is connected, through ducts that extend inside the burner body and the respective cover, to an area under the burner cover, and then under the cooking plate, from which it flows, by So much, the secondary air.

Sin embargo, una solución de este tipo, aunque es menos compleja que la solución de la patente EP-A-2072901, se ha demostrado que es, en ocasiones, ineficaz, porque la extracción de aire secundario desde la zona bajo la placa de cocción no puede ser constante y suficiente, ya que pueden producirse depresiones y turbulencias en un espacio habitualmente cerrado de este tipo, facilitadas, por ejemplo, por el horno o la apertura/cierre de cajones o puertas colocados bajo la placa de cocción, no permitiendo un flujo de entrada de aire secundario regular al quemador. El documento WO 03/036168 A1 da a conocer un quemador de gas con un elemento de dispersión de llama con múltiples coronas de llama que tienen una abertura central que deja que el aire secundario alcance las coronas de llama desde encima de la placa de cocción. El quemador no es un quemador de gas plano y el elemento de dispersión de llama relevante no es horizontal ni tiene zonas inclinadas de pocos grados con el fin de producir una pluralidad de llamas que salen sustancialmente en vertical.However, such a solution, although less complex than the solution of the patent EP-A-2072901, has been shown to be inefficient at times, because the extraction of secondary air from the area under the cooking plate It cannot be constant and sufficient, since depressions and turbulence can occur in a normally closed space of this type, facilitated, for example, by the oven or the opening / closing of drawers or doors placed under the cooking plate, not allowing a regular secondary air inlet flow to the burner. WO 03/036168 A1 discloses a gas burner with a flame dispersion element with multiple flame crowns having a central opening that allows secondary air to reach the flame crowns from above the cooking plate. The burner is not a flat gas burner and the relevant flame dispersion element is not horizontal nor has inclined areas of a few degrees in order to produce a plurality of flames that leave substantially vertically.

Por tanto, un objeto de la presente invención es realizar un quemador del tipo mencionado anteriormente que no presente las desventajas de la técnica anterior comentadas anteriormente.Therefore, an object of the present invention is to make a burner of the type mentioned above that does not have the disadvantages of the prior art discussed above.

Entonces, un objeto de la presente invención es proporcionar un quemador dotado de un elemento de dispersión de llama con orificios de llama que tienen secciones respectivas para el flujo de salida de la mezcla de combustible que están inclinadas en un ángulo comprendido entre 0° y 30° con respecto a la línea horizontal, en el que el flujo de entrada de aire secundario a los orificios de llama es suficiente para tener una combustión eficaz de una mezcla de combustible de este tipo.Then, an object of the present invention is to provide a burner provided with a flame dispersion element with flame holes having respective sections for the outflow of the fuel mixture that are inclined at an angle between 0 ° and 30 ° with respect to the horizontal line, in which the secondary air inlet flow to the flame holes is sufficient to have an efficient combustion of such a fuel mixture.

Un objeto adicional de la presente invención es proporcionar un quemador del tipo mencionado anteriormente que tiene una combustión eficaz de la mezcla de combustible que lo alimenta, sin la necesidad de acoplarse a dispositivos complejos de ventilación forzada para su funcionamiento.A further object of the present invention is to provide a burner of the aforementioned type that has efficient combustion of the fuel mixture that feeds it, without the need to be coupled to complex forced ventilation devices for operation.

Sumario de la invenciónSummary of the invention

Estos y otros objetos se obtienen mediante el quemador de gas para placas de cocción según la presente invención, tal como se reivindica en la primera reivindicación independiente y las siguientes reivindicaciones dependientes. El quemador de gas plano para una placa de cocción según la presente invención comprende:These and other objects are obtained by the gas hob for cooking plates according to the present invention, as claimed in the first independent claim and the following dependent claims. The flat gas burner for a cooking plate according to the present invention comprises:

a. una cubierta de quemador dotada de al menos una boquilla de expulsión del gas de combustión, y dotada de medios para la conexión a dicha placa de cocción;to. a burner cover provided with at least one combustion gas expulsion nozzle, and provided with means for connection to said cooking plate;

b. al menos un mezclador del gas de combustión con aire primario colocado aguas abajo de dicha al menos una boquilla de expulsión y alimentado con gas de combustión a partir de dicha al menos una boquilla;b. at least one combustion gas mixer with primary air placed downstream of said at least one ejection nozzle and fed with combustion gas from said at least one nozzle;

c. un cuerpo de quemador acoplado de manera extraíble a la cubierta del quemador y que comprende al menos parte de una cámara de distribución de la mezcla compuesta por gas de combustión/aire primario colocado aguas abajo de dicho al menos un mezclador; yC. a burner body removably coupled to the burner cover and comprising at least part of a distribution chamber of the mixture consisting of combustion gas / primary air placed downstream of said at least one mixer; Y

d. al menos un elemento de dispersión de llama, que comprende al menos una superficie horizontal o zonas inclinadas de pocos grados con respecto a la línea horizontal, acoplado a dicha al menos una cámara de distribución y dotado de orificios de llama que tienen secciones de flujo de salida respectivas de la mezcla compuesta por gas de combustión/aire primario que se encuentran sustancialmente en dicha al menos una superficie horizontal o zonas inclinadas de pocos grados con respecto a la línea horizontal en uno o más planos inclinados de un ángulo comprendido en el intervalo 0° - 30° con respecto a la línea horizontal y configurado para producir una pluralidad de llamas que salen sustancialmente en vertical desde el elemento de dispersión de llama, teniendo dicho al menos un elemento de dispersión de llama una abertura central para el flujo de salida del aire secundario. d. at least one flame dispersion element, comprising at least one horizontal surface or inclined areas of a few degrees with respect to the horizontal line, coupled to said at least one distribution chamber and provided with flame holes having flow sections of The respective outlet of the mixture consisting of combustion gas / primary air which are substantially in said at least one horizontal surface or inclined areas of a few degrees with respect to the horizontal line in one or more inclined planes of an angle in the range 0 ° - 30 ° with respect to the horizontal line and configured to produce a plurality of flames that leave substantially vertically from the flame dispersion element, said at least one flame dispersion element having a central opening for the outlet flow of the secondary air

Ventajosamente, el cuerpo de quemador comprende al menos parte de la estructura de al menos un conducto de flujo de entrada de aire secundario hacia dicha abertura central para el flujo de salida del aire secundario, en el que la ayuda de al menos un conducto de flujo de entrada de aire secundario tiene una sección de extracción para extraer aire secundario configurado para abrirse sobre dicha placa de cocción, y en el que al menos un conducto de flujo de entrada de aire primario se conecta mediante comunicación de fluido a dicho al menos un mezclador, teniendo dicho al menos un conducto de flujo de entrada de aire primario su propia sección de extracción configurada para extraer aire primario sobre la placa de cocción.Advantageously, the burner body comprises at least part of the structure of at least one secondary air inlet flow duct towards said central opening for the secondary air outlet flow, in which the aid of at least one flow duct The secondary air inlet has an extraction section for extracting secondary air configured to open on said cooking plate, and in which at least one primary air inlet flow duct is connected by fluid communication to said at least one mixer said at least one primary air inlet flow conduit having its own extraction section configured to extract primary air over the cooking plate.

Tal como el solicitante ha verificado, la extracción de aire secundario desde por encima de la placa de cocción, preferiblemente en una zona suficientemente distante de los orificios de llama, lejos de ser ineficaz, permite una entrada de aire secundario suficiente a las llamas del quemador “plano” anteriormente descrito y entonces una combustión eficaz de la mezcla de combustible.As the applicant has verified, the extraction of secondary air from above the cooking plate, preferably in an area sufficiently distant from the flame holes, far from being inefficient, allows sufficient secondary air inlet to the burner flames "Flat" described above and then efficient combustion of the fuel mixture.

Según un aspecto preferido de la presente invención, la sección de extracción del conducto de flujo de entrada de aire secundario se abre a una distancia desde la abertura central para el flujo de salida de aire secundario y desde los orificios de llama del elemento de dispersión de llama y en particular, preferiblemente, se abre a una distancia superior a 10 mm desde el orificio de llama más próximo.According to a preferred aspect of the present invention, the extraction section of the secondary air inlet flow duct opens at a distance from the central opening for the secondary air outflow and from the flame holes of the dispersion element of flame and in particular, preferably, opens at a distance greater than 10 mm from the nearest flame hole.

Tal solución peculiar permite obtener un flujo de entrada óptimo de aire secundario hacia la abertura de flujo de salida central, debido a la distancia suficiente desde las llamas y entonces, desde los fenómenos de calentamiento y turbulencias de aire circundante.Such a peculiar solution allows to obtain an optimum secondary air inlet flow towards the central outlet flow opening, due to the sufficient distance from the flames and then, from the heating phenomena and turbulence of surrounding air.

Según otro aspecto preferido de la presente invención, el quemador comprende al menos un conducto de flujo de entrada para el aire primario, conectado mediante comunicación de fluido al mezclador anteriormente mencionado, que tiene la sección de extracción para extraer aire primario colocado de manera indistinta sobre o bajo la placa de cocción.According to another preferred aspect of the present invention, the burner comprises at least one inlet flow passage for the primary air, connected by fluid communication to the aforementioned mixer, which has the extraction section for extracting primary air positioned interchangeably on or under the hob.

Ha de indicarse que con “sección de extracción” significa que la zona de esa abertura pertenece directamente, o está conectada de algún modo mediante comunicación de fluido, a los conductos respectivos, lo que permite la entrada de aire primario o secundario en los mismos conductos. Una sección de extracción de este tipo, tal como también será evidente a partir de la siguiente descripción, se obtendrá por completo o solo parcialmente en el cuerpo 0 cubierta del quemador, o se obtendrá en la placa de cocción o se realizará en un cuerpo acoplado al quemador, siempre y cuando se conecte mediante comunicación de fluido al conducto de flujo de entrada respectivo.It should be noted that with "extraction section" means that the area of that opening directly belongs, or is connected in some way by fluid communication, to the respective ducts, which allows the entry of primary or secondary air into the same ducts . An extraction section of this type, as will also be evident from the following description, will be obtained completely or only partially in the burner body or cover, or will be obtained in the cooking plate or will be carried out in a coupled body to the burner, as long as it is connected by fluid communication to the respective inlet flow duct.

Según un aspecto preferido adicional de la presente invención, el mezclador anteriormente mencionado puede ser un mezclador con efecto Venturi con expansión radial o un mezclador con efecto Venturi con expansión axial.According to a further preferred aspect of the present invention, the aforementioned mixer may be a Venturi effect mixer with radial expansion or a Venturi effect mixer with axial expansion.

Breve descripción de las figurasBrief description of the figures

Con fines de ejemplificar la presente invención y sin el fin de limitar la misma, algunas realizaciones de la presente invención estarán dotadas de referencia a los dibujos adjuntos, en los que:For purposes of exemplifying the present invention and without the purpose of limiting it, some embodiments of the present invention will be provided with reference to the accompanying drawings, in which:

- la figura 1 muestra un quemador de gas plano para placas de cocción según una realización particular de la presente invención observada en una vista en planta desde arriba;- Figure 1 shows a flat gas burner for cooking plates according to a particular embodiment of the present invention observed in a plan view from above;

- la figura 2 es una vista en sección lateral según la línea A-A de figura 1 del quemador de gas plano de la figura anterior;- Figure 2 is a side sectional view along line A-A of Figure 1 of the flat gas burner of the previous figure;

- la figura 3 es una vista en sección lateral según la línea B-B del quemador de gas plano representado en las figuras 1 y 2;- Figure 3 is a side sectional view along line B-B of the flat gas burner shown in Figures 1 and 2;

- la figura 4 es una vista en perspectiva de un quemador de gas plano para placas de cocción según una realización diferente de la presente invención;- Figure 4 is a perspective view of a flat gas burner for cooking plates according to a different embodiment of the present invention;

- la figura 5 es una vista en sección lateral del quemador de gas plano mostrado en la figura 4.- Figure 5 is a side sectional view of the flat gas burner shown in Figure 4.

Descripción detallada de algunas realizaciones de la presente invenciónDetailed description of some embodiments of the present invention

Haciendo referencia en primer lugar al quemador 1 de gas plano para placas 2 de cocción representado en las figuras 1-3, según un aspecto preferido de la presente invención, comprende una cubierta 3 limitada y/o solidaria con la placa 2 de cocción, y que se extiende bajo esta última, y que tiene una boquilla 4 de expulsión para el gas de combustión, un cuerpo 6.1, 6.2 del quemador, ensamblado de manera extraíble en la parte superior de la cubierta 2 y dotado de un mezclador 7 de aire primario I - gas de combustión, colocado en comunicación de fluido aguas abajo de la boquilla 4, y al menos parte de una cámara 8 de distribución de la mezcla de combustible, colocada en comunicación de fluido aguas abajo del mezclador 7, así como un elemento 9 de dispersión de llama dotado de una pluralidad de orificios 18 de llama, y que tiene preferiblemente una forma sustancialmente anular, colocado sobre el cuerpo 6.1, 6.2 del quemador de modo que se acopla en comunicación de fluido a la cámara 8 de distribución. Ha de observarse que en el presente documento y a continuación, el término “cubierta” del quemador, tal como sabe el experto en la técnica, significa, en general, el componente de quemador destinado a fijarse a la placa de cocción y dispuesto para soportar al menos una boquilla de expulsión del gas de combustión conectada al sistema de distribución de gas.Referring first to the flat gas burner 1 for cooking plates 2 shown in Figures 1-3, according to a preferred aspect of the present invention, it comprises a cover 3 limited and / or integral with the cooking plate 2, and extending under the latter, and having an exhaust nozzle 4 for the flue gas, a body 6.1, 6.2 of the burner, removably assembled on the top of the cover 2 and provided with a primary air mixer 7 I - combustion gas, placed in fluid communication downstream of the nozzle 4, and at least part of a fuel mixture distribution chamber 8, placed in fluid communication downstream of the mixer 7, as well as an element 9 of flame dispersion provided with a plurality of flame holes 18, and preferably having a substantially annular shape, placed on the body 6.1, 6.2 of the burner so that it is coupled in fluid communication to the distribution chamber 8. It should be noted that in this document and then, the term "cover" of the burner, as the person skilled in the art knows, means, in general, the burner component intended to be fixed to the cooking plate and arranged to support the minus a combustion gas expulsion nozzle connected to the gas distribution system.

Con el término “mezclador” se entiende ese componente, en ocasiones asociado al menos en parte con la cubierta y/o con el cuerpo del quemador, e interpuesto entre, o que pertenece a, tales componentes, que puede mezclar el gas de combustión procedente de la boquilla anteriormente mencionada y un flujo de aire primario procedente de la parte exterior del quemador. Un mezclador de este tipo puede ser, y preferiblemente es, un tubo Venturi del tipo con expansión radial o con expansión axial.With the term "mixer" is understood that component, sometimes associated at least in part with the cover and / or with the burner body, and interposed between, or belonging to, such components, which can mix the flue gas from of the aforementioned nozzle and a flow of primary air from the outside of the burner. Such a mixer can be, and preferably is, a Venturi tube of the type with radial expansion or with axial expansion.

En el presente documento con el término “cuerpo de quemador” se entiende tal componente, por ejemplo, acoplado mediante la yuxtaposición de partes complementarias a la parte superior de la cubierta, definiendo al menos una cámara de distribución de la mezcla, conectada mediante comunicación de fluido a la sección de salida del mezclador anteriormente mencionado, dispuesto para acoplarse a un elemento de dispersión de llama.In this document, the term "burner body" means such a component, for example, coupled by the juxtaposition of complementary parts to the upper part of the cover, defining at least one mixing chamber, connected by means of communication of fluid to the outlet section of the aforementioned mixer, arranged to be coupled to a flame dispersion element.

Finalmente, con el término “elemento de dispersión de llama” se entiende ese componente del quemador, habitualmente limitado a la parte superior del cuerpo de quemador y conectado mediante comunicación de fluido a la cámara de distribución anteriormente mencionada, que tiene una pluralidad de orificios de llama, es decir orificios destinados a permitir que la mezcla de combustible se suministre hacia el exterior (es decir, la mezcla de gas de combustión/aire primario formada en el mezclador), de modo que la combustión de una mezcla de este tipo se volvería posible con la entrada de un volumen apropiado de aire secundario.Finally, the term "flame dispersion element" means that burner component, usually limited to the upper part of the burner body and connected by fluid communication to the aforementioned distribution chamber, which has a plurality of orifices. flame, that is, holes intended to allow the fuel mixture to be supplied outwards (i.e., the combustion gas / primary air mixture formed in the mixer), so that the combustion of such a mixture would become possible with the entry of an appropriate volume of secondary air.

En el presente documento y a continuación también ha de tenerse en cuenta que tales componentes de quemador, es decir, la “cubierta”, el “cuerpo de quemador”, el “mezclador” y el “elemento de dispersión de llama”, no están compuestos necesariamente de manera exclusiva por cuerpos monolíticos, sino que también pueden estar compuestos por varias partes ensambladas o acopladas de manera estable entre sí. En particular, el mezclador puede obtenerse de manera indistinta en la cubierta y/o el cuerpo de quemador, o, si no, puede ser un cuerpo diferente, acoplado simplemente a una cubierta y/o cuerpo de quemador de este tipo.In this document and then it should also be taken into account that such burner components, ie the "cover", the "burner body", the "mixer" and the "flame dispersion element", are not composed necessarily exclusively by monolithic bodies, but they can also be composed of several parts assembled or stably coupled to each other. In particular, the mixer can be obtained interchangeably in the cover and / or the burner body, or, if not, it can be a different body, simply coupled to such a cover and / or burner body.

Volviendo al quemador 1 ilustrado en el presente documento, la cubierta 3 del quemador está dotada de medios para conectarse a la placa 2 de cocción, en el presente documento no mostrado, pero bastante habituales en quemadores conocidos en la técnica, y por ejemplo compuestos por resortes planos, y/o roscas o pernos y/o partes integradas a través de partes complementarias, y están formados para permitir el acoplamiento del cuerpo 6.1, 6.2 del quemador en una posición superior.Returning to the burner 1 illustrated herein, the burner cover 3 is provided with means for connecting to the cooking plate 2, not shown here, but quite common in burners known in the art, and for example composed of flat springs, and / or threads or bolts and / or integrated parts through complementary parts, and are formed to allow coupling of the body 6.1, 6.2 of the burner in an upper position.

Una cubierta 3 de este tipo del quemador, compuesta por un cuerpo hueco habitualmente metálico, también comprende una boquilla 4 de expulsión del gas de combustión conectada, o que puede conectarse, al sistema de distribución de gas doméstico, que se dispone en el interior de la zona 5 hueca de la cubierta 3 para tener el eje de expulsión de gas orientado hacia la sección de entrada del mezclador 7 para mezclar el aire primario I con el gas de combustión, tal como será evidente a continuación.A cover 3 of this type of the burner, composed of a hollow body usually metal, also comprises a nozzle 4 for the expulsion of the combustion gas connected, or which can be connected, to the domestic gas distribution system, which is disposed inside the hollow zone 5 of the cover 3 to have the gas ejection axis oriented towards the inlet section of the mixer 7 to mix the primary air I with the combustion gas, as will be evident below.

El cuerpo de quemador comprende un primer componente 6.1 inferior, en el que se obtiene al menos parte de un mezclador 7 para mezclar aire primario I con gas de combustión, y un segundo componente 6.2 superior conectado mecánicamente al componente superior, y que porta al menos parte de una cámara 8 de distribución de la mezcla de gas de combustión/aire primario, colocándose la cámara aguas abajo del mezclador 7 y en comunicación de fluido con este último.The burner body comprises a first lower component 6.1, in which at least part of a mixer 7 is obtained to mix primary air I with combustion gas, and a second upper component 6.2 mechanically connected to the upper component, and which carries at least part of a chamber 8 for distribution of the combustion gas / primary air mixture, the chamber being placed downstream of the mixer 7 and in fluid communication with the latter.

Según un aspecto particular de la presente invención, el mezclador 7 es un mezclador de efecto Venturi con expansión radial, también conocido como “Venturi radial”, que comprende, tal como se conoce en la técnica, un conducto de eje vertical que se estrecha hacia arriba y una abertura sobre una cámara de expansión con un desarrollo horizontal, que está compuesta por dos paredes opuestas cerradas una con respecto a otra, de modo que las dimensiones principales de una cámara de este tipo se encuentran en un plano sustancialmente horizontal. Ha de observarse que, en la realización particular del Venturi 7 radial ilustrado en el presente documento, el conducto que se estrecha con eje vertical, junto con las paredes inferiores de la cámara de expansión, se obtiene en el primer componente 6.1 inferior del cuerpo de quemador, mientras que las paredes superiores de la cámara de expansión se obtienen en el segundo componente 6.2 superior de dicho cuerpo de quemador.According to a particular aspect of the present invention, the mixer 7 is a Venturi effect mixer with radial expansion, also known as "radial Venturi", which comprises, as is known in the art, a vertical shaft duct that narrows toward above and an opening on an expansion chamber with a horizontal development, which is composed of two opposite walls closed with respect to each other, so that the main dimensions of such a chamber are in a substantially horizontal plane. It should be noted that, in the particular embodiment of the radial Venturi 7 illustrated herein, the duct that narrows with a vertical axis, together with the lower walls of the expansion chamber, is obtained in the first lower component 6.1 of the body of burner, while the upper walls of the expansion chamber are obtained in the second upper component 6.2 of said burner body.

Tal como puede deducir fácilmente el experto en la técnica, una disposición de este tipo puede cambiarse fácilmente, por ejemplo, implementando el Venturi radial de manera independiente del cuerpo de quemador o de manera solidaria con este último, sin alejarse en este caso del alcance de protección solicitado en el presente documento.As the person skilled in the art can easily deduce, such an arrangement can be easily changed, for example, by implementing the radial Venturi independently of the burner body or in solidarity with the latter, without in this case moving away from the scope of protection requested in this document.

Tal como puede observarse en particular en las figuras 2 y 3 adjuntas, la sección de entrada del conducto vertical que se estrecha del Venturi 7 radial se abre en una zona 5 hueca definida por la cubierta 3 de modo que una boquilla 4 de expulsión de este tipo dirige su propio flujo de gas de combustión a un conducto que se estrecha vertical de este tipo y de modo que se extrae el aire primario I que alcanza la cubierta 3, concretamente gracias al efecto Venturi, en un conducto que se estrecha vertical de este tipo.As can be seen in particular in the attached figures 2 and 3, the vertical duct inlet section which narrows of the radial Venturi 7 opens in a hollow zone 5 defined by the cover 3 so that an ejection nozzle 4 of this type directs its own flow of combustion gas to a vertical narrowing conduit of this type and of so that the primary air I that reaches the cover 3 is extracted, specifically thanks to the Venturi effect, in such a vertical narrowing duct.

En particular, haciendo referencia a la figura 2, el primer componente 6.1 inferior del cuerpo de quemador está formado para realizar, cuando está acoplado a la cubierta 3 y a la placa 2 de cocción, es decir, a la pared superior de esta última, algunos conductos 12.1, 12.2 que tienen, respectivamente, una sección 13.1, 13.2 de extracción del aire primario I colocada sobre la placa 2 de cocción y un desarrollo, definido por las paredes inferiores del primer componente 6.1 del cuerpo de quemador y por paredes superiores de la placa 2 de cocción, que dirigen el aire primario I, extraído por el Venturi 7 radial, a la zona 5 cóncava de la cubierta 3.In particular, referring to Figure 2, the first lower component 6.1 of the burner body is formed to realize, when coupled to the cover 3 and the cooking plate 2, that is, to the upper wall of the latter, some ducts 12.1, 12.2 having, respectively, a section 13.1, 13.2 of primary air extraction I placed on the cooking plate 2 and a development, defined by the lower walls of the first component 6.1 of the burner body and by upper walls of the cooking plate 2, which directs the primary air I, extracted by the radial Venturi 7, to the concave zone 5 of the cover 3.

Las secciones 13.1, 13.2 de extracción del aire primario I se colocan, preferiblemente, a una determinada distancia desde el elemento 9 de dispersión de llama y, en particular, desde los orificios 18 de llama respectivos.Sections 13.1, 13.2 of primary air extraction I are preferably placed at a certain distance from the flame dispersion element 9 and, in particular, from the respective flame holes 18.

Ha de observarse que, tal como será evidente, la presencia de tales conductos para el aire primario con la sección de extracción colocada sobre la placa de cocción puede sustituirse, alternativamente, por la presencia de conductos para el aire primario colocado bajo la placa de cocción, y conectado mediante comunicación de fluido a la cubierta de quemador y/o a la sección de entrada del mezclador, sin alejarse en este caso del alcance de protección requerido en el presente documento por la presente invención.It should be noted that, as will be apparent, the presence of such conduits for the primary air with the extraction section placed on the cooking plate can alternatively be replaced by the presence of conduits for the primary air placed under the cooking plate , and connected by fluid communication to the burner cover and / or to the mixer inlet section, without in this case moving away from the scope of protection required herein by the present invention.

La cámara de expansión del Venturi 7 radial, colocada aguas abajo de la sección más limitada del conducto que se estrecha vertical del Venturi radial, se coloca en comunicación de fluido, tal como se mencionó, con una cámara 8 de distribución de la mezcla de combustible, que tiene una forma anular y se obtiene, al menos en parte, en el segundo componente inferior 6.2 del cuerpo de quemador.The expansion chamber of the radial Venturi 7, placed downstream of the narrowest section of the vertical narrowing duct of the radial Venturi, is placed in fluid communication, as mentioned, with a fuel mixing chamber 8 , which has an annular shape and is obtained, at least in part, in the second lower component 6.2 of the burner body.

Una cámara 8 de distribución de este tipo, cuya pared inferior está definida por el elemento 9 de dispersión de llama, alimenta la mezcla de combustible a los orificios 18 de llama del mismo elemento 9 de dispersión de llama, teniendo los orificios una sección de flujo de salida que se encuentra sustancialmente en uno o más planos inclinados con respecto a la línea horizontal de un ángulo superior o igual a 0° e inferior o igual a 30°, de modo que el elemento 9 de dispersión de llama toma una forma sustancialmente horizontal o de cubierta esférica (bóveda) con un radio de curvatura amplio.A distribution chamber 8 of this type, whose bottom wall is defined by the flame dispersion element 9, feeds the fuel mixture to the flame holes 18 of the same flame dispersion element 9, the holes having a flow section output which is substantially in one or more inclined planes with respect to the horizontal line of an angle greater than or equal to 0 ° and less than or equal to 30 °, so that the flame dispersion element 9 takes a substantially horizontal shape or spherical roof (vault) with a wide radius of curvature.

El elemento 9 de dispersión de llama, que tiene en este quemador 1 particular una forma sustancialmente anular y que comprende, tal como se mencionó, una pluralidad de orificios 18 de llama compuestos por aberturas pasantes que se disponen, preferiblemente, también de manera anular y alrededor del centro del propio elemento 9 de dispersión de llama, tiene una abertura 10 central, en este caso circular, teniendo montada en su parte superior una tapa 11 que está formada para permitir que la abertura 10 central se comunique con el entorno exterior.The flame dispersion element 9, which has in this particular burner 1 a substantially annular shape and which comprises, as mentioned, a plurality of flame holes 18 composed of through openings that are preferably also arranged annularly and around the center of the flame dispersion element 9 itself, it has a central opening 10, in this case circular, having a lid 11 mounted on its upper part that is formed to allow the central opening 10 to communicate with the outside environment.

Dicho de otro modo, los orificios 18 de llama del elemento 9 de dispersión de llama sustancialmente plano rodean la abertura 10 central destinada, tal como se mencionó, para el flujo de salida de aire secundario II a las llamas proporcionadas desde el elemento 9 de dispersión de llama.In other words, the flame holes 18 of the substantially flat flame dispersion element 9 surround the central opening 10 intended, as mentioned, for the secondary air outflow II to the flames provided from the dispersion element 9 of flame.

Ha de observarse que, aunque en el presente documento se describe un quemador dotado de solamente un elemento de dispersión de llama, el experto en la técnica comprenderá fácilmente que la presencia de varios elementos de dispersión de llama no obstaculizará la implementación de la presente invención y, por tanto, obviamente está comprendida en el alcance de protección requerido en el presente documento.It should be noted that, although a burner with only one flame dispersion element is described herein, the person skilled in the art will readily understand that the presence of several flame dispersion elements will not hinder the implementation of the present invention and Therefore, it is obviously within the scope of protection required in this document.

La abertura 10 central, destinada a permitir el flujo de salida de aire secundario II dirigido hacia las llamas procedente del elemento 9 de dispersión de llama, se conecta mediante comunicación de fluido a los conductos 16.1, 16.2 que se obtienen al menos en parte en el interior del cuerpo del quemador 6.1, 6.2 y tienen, respectivamente, secciones 17.1, 17.2 de extracción para el aire secundario II colocadas sobre la placa 2 de cocción, para permitir que el flujo de entrada de aire secundario II se extraiga de estas secciones 17.1, 17.2 a la abertura 10 central.The central opening 10, intended to allow the secondary air outflow II directed towards the flames from the flame dispersion element 9, is connected by fluid communication to the ducts 16.1, 16.2 which are obtained at least in part in the inside the burner body 6.1, 6.2 and have, respectively, sections 17.1, 17.2 of extraction for secondary air II placed on the cooking plate 2, to allow the secondary air inlet flow II to be extracted from these sections 17.1, 17.2 to the central opening 10.

Según un aspecto preferido de la presente invención, conveniente y preferiblemente las secciones 17.1, 17.2 de extracción de los conductos 16.1, 16.2 para el aire secundario II se colocan a una distancia desde la abertura 10 central para el flujo de salida de aire secundario II y/o desde los orificios 18 de llama del elemento 9 de dispersión de llama, para disminuir la influencia de llamas y el calor respectivo emitido desde el mismo al extraer flujo de aire secundario II.According to a preferred aspect of the present invention, conveniently and preferably sections 17.1, 17.2 of extraction of the ducts 16.1, 16.2 for the secondary air II are placed at a distance from the central opening 10 for the secondary air outlet flow II and / or from the flame holes 18 of the flame dispersion element 9, to decrease the influence of flames and the respective heat emitted therefrom when extracting secondary air flow II.

Más preferiblemente, tales secciones 17.1, 17.2 de extracción para extraer el aire secundario II se disponen a una distancia superior a 10 mm desde el orificio de llama más próximo y, en caso de que el quemador 1 comprenda también una rejilla 14, 15 de soporte para cocinar recipientes, la secciones 17.1, 17.2 de extracción de los conductos 16.1, 16.2 para el aire secundario II pueden disponerse en o más allá de una rejilla 14 de soporte de este tipo con respecto al elemento 9 de dispersión de llama. More preferably, such extraction sections 17.1, 17.2 for extracting secondary air II are arranged at a distance greater than 10 mm from the nearest flame hole and, in case the burner 1 also comprises a support grid 14, 15 for cooking containers, the extraction sections 17.1, 17.2 of the ducts 16.1, 16.2 for the secondary air II can be arranged in or beyond a support grid 14 of this type with respect to the flame dispersion element 9.

Ha de observarse que, en caso de que los orificios 18 de llama del elemento 9 de dispersión de llama se dispongan sustancialmente a lo largo de circunferencias concéntricas en la superficie sustancialmente horizontal o curva (con radio de curvatura amplio) del mismo elemento 9 de dispersión de llama, entonces la secciones 17.1, 17.2 de extracción para extraer el aire secundario II se disponen, preferiblemente, a una distancia superior a 10 mm desde la circunferencia de los orificios 18 de llama que está más alejada de la abertura 10 central para el flujo de salida del aire secundario II.It should be noted that, in the event that the flame holes 18 of the flame dispersion element 9 are disposed substantially along concentric circumferences on the substantially horizontal or curved surface (with a wide radius of curvature) of the same dispersion element 9 of flame, then the extraction sections 17.1, 17.2 for extracting the secondary air II are preferably arranged at a distance greater than 10 mm from the circumference of the flame holes 18 which is furthest from the central opening 10 for the flow secondary air outlet II.

Los conductos 16.1, 16.2 para el aire secundario II, de manera similar a los 12.1, 12.2 para el aire primario, tienen una estructura realizada al menos en parte en el cuerpo del quemador 6.1, 6.2 y tienen al menos en parte una estructura que también comprende al menos una zona definida al menos en parte por la placa 2 de cocción, en particular en el presente documento el quemador 1 representado.The ducts 16.1, 16.2 for secondary air II, similar to 12.1, 12.2 for primary air, have a structure made at least partly on the burner body 6.1, 6.2 and have at least partly a structure that also It comprises at least one area defined at least in part by the cooking plate 2, in particular herein the burner 1 represented.

En particular, en la realización del quemador 1 ilustrado en el presente documento, los conductos 16.1, 16.2 para el aire secundario II están compuestos, respectivamente, por longitudes de conductos obtenidas en el cuerpo de quemador, gracias al ensamblaje mutuo de los componentes 6.1, 6.2 primero y segundo anteriormente mencionados, y por las longitudes de conductos definidas al menos en la parte inferior por paredes de la placa 2 de cocción y, en la parte superior, por paredes inferiores de una rejilla 14, 15 de soporte para cocinar recipientes, tales como cazuelas o sartenes.In particular, in the embodiment of the burner 1 illustrated herein, the ducts 16.1, 16.2 for the secondary air II are composed, respectively, of lengths of ducts obtained in the burner body, thanks to the mutual assembly of the components 6.1, 6.2 first and second mentioned above, and for the lengths of ducts defined at least in the lower part by walls of the cooking plate 2 and, in the upper part, by lower walls of a support grid 14, 15 for cooking containers, such as casseroles or pans.

Ha de indicarse que, aunque en el presente documento se describe un quemador dotado de una pluralidad de conductos para el aire secundario, cada quemador dotado de incluso solamente un conducto para el aire secundario se encuentra dentro del alcance de protección requerido en el presente documento para la presente invención, ya que los quemadores dotados de conductos realizados por completo en el cuerpo de quemador siguen encontrándose en tal alcance de protección, con la condición de que tengan secciones de extracción respectivas colocadas sobre la placa de cocción.It should be noted that, although a burner provided with a plurality of secondary air ducts is described herein, each burner provided with even only one secondary air duct is within the scope of protection required herein to the present invention, since the burners provided with ducts made entirely in the burner body continue to be in such a protection range, with the condition that they have respective extraction sections placed on the cooking plate.

También debe observarse que, en una realización no ilustrada de quemador 1 objeto de este derecho de patente, en caso de que los conductos para el aire primario se realicen sobre la placa 2 de cocción, entonces las secciones de extracción de los conductos para el aire primario pueden coincidir con la secciones de extracción de los conductos para el aire secundario y entonces estos conductos pueden divergir uno con respecto a otro, dirigiéndose el primero al mezclador 7, dirigiéndose el segundo a la abertura 10 central del quemador 1, aguas abajo de esas secciones de extracción.It should also be noted that, in a non-illustrated embodiment of burner 1 object of this patent right, in case the conduits for the primary air are made on the cooking plate 2, then the extraction sections of the air ducts primary can coincide with the extraction sections of the secondary air ducts and then these ducts can diverge with respect to each other, the first one is directed to the mixer 7, the second one is directed to the central opening 10 of the burner 1, downstream of those extraction sections.

Dicho de otro modo, el quemador 1 según la presente invención puede comprender conductos que, comenzando desde una o más secciones de extracción para extraer aire atmosférico que se colocan sobre la placa 2 de cocción, y habitualmente hasta tales conductos, tienen un segmento mediante el que una parte de estos conductos está formada para dirigir el aire (primario) hacia el mezclador 7 y otra parte de estos conductos está formada para dirigir el aire (secundario) hacia la abertura 10 central del quemador.In other words, the burner 1 according to the present invention may comprise ducts that, starting from one or more extraction sections to extract atmospheric air that are placed on the cooking plate 2, and usually up to such ducts, have a segment by means of the that a part of these ducts is formed to direct the air (primary) to the mixer 7 and another part of these ducts is formed to direct the air (secondary) to the central opening 10 of the burner.

Tal como se mencionó, el quemador 1 descrito en el presente documento comprende, según un aspecto particular de la presente invención, una rejilla 14, 15 de soporte para cocinar recipientes, compuesta por una base 14 sustancialmente anular que tiene brazos 15 de reposo adaptados para soportar los recipientes de cocción. La base 14, dispuesta alrededor del elemento 9 de dispersión de llama y entonces también alrededor del cuerpo del quemador 6.1, 6.2, se engancha de manera extraíble, gracias al enganche mutuo de partes complementarias, con la placa 2 de cocción y define con esta última, gracias a su propia pared inferior, al menos una longitud de los conductos 16.1, 16.2 para el flujo de entrada de aire secundario II, además de definir las secciones 17.1, 17.2 de extracción respectivas del aire secundario II.As mentioned, the burner 1 described herein comprises, according to a particular aspect of the present invention, a support grid 14, 15 for cooking containers, composed of a substantially annular base 14 having resting arms 15 adapted for support the cooking vessels. The base 14, arranged around the flame dispersion element 9 and then also around the burner body 6.1, 6.2, is removably engaged, thanks to the mutual coupling of complementary parts, with the cooking plate 2 and defined with the latter , thanks to its own lower wall, at least one length of the ducts 16.1, 16.2 for the secondary air inlet flow II, in addition to defining the respective extraction sections 17.1, 17.2 of the secondary air II.

Alternativamente, en una realización de la presente invención no mostrada en el presente documento, las secciones 17.1, 17.2 de extracción de los conductos 16.1, 16.2 para el aire secundario II y, además o alternativamente, las secciones 13.1, 13.2 de extracción de los conductos 12.1, 12.2 para el aire primario I, pueden obtenerse en la misma rejilla 14, 15 de soporte, y en particular en la base 14 de una rejilla de soporte de este tipo.Alternatively, in one embodiment of the present invention not shown herein, sections 17.1, 17.2 of duct extraction 16.1, 16.2 for secondary air II and, in addition or alternatively, sections 13.1, 13.2 of duct extraction 12.1, 12.2 for primary air I, can be obtained in the same support grid 14, 15, and in particular in the base 14 of such a support grid.

El quemador 1 está completado adicionalmente, tal como se conoce en la técnica, por al menos una toma de chispa de ignición y un dispositivo de seguridad, por ejemplo, que comprende un termopar, con el fin de evitar la filtración de gas en caso de soplado hacia fuera accidental de llama, no representado en el presente documento.The burner 1 is additionally completed, as is known in the art, by at least one ignition spark socket and a safety device, for example, comprising a thermocouple, in order to prevent gas seepage in case of accidentally blown out of flame, not represented in this document.

El funcionamiento del quemador 1 anteriormente descrito es de la siguiente manera.The operation of the burner 1 described above is as follows.

Durante la ignición, el flujo de gas de combustión que abandona la boquilla 4 de expulsión y se dirige al mezclador 7, del tipo denominado “Venturi radial”, solamente porque el efecto Venturi provoca la retirada de aire primario I procedente de las secciones 13.1, 13.2 de extracción colocadas sobre la placa 2 de cocción, y su paso a través de los conductos 12.1 y 12.2, a través de la cubierta 5 y desde este punto al mismo Venturi 7 radial, en donde tal aire primario I se somete a un mezclado con el gas de combustión anteriormente mencionado.During ignition, the flow of combustion gas leaving the ejection nozzle 4 and is directed to the mixer 7, of the type called "radial Venturi", only because the Venturi effect causes the withdrawal of primary air I from sections 13.1, 13.2 extraction placed on the cooking plate 2, and its passage through the ducts 12.1 and 12.2, through the cover 5 and from this point to the same Venturi 7 radial, where such primary air I is subjected to mixing with the aforementioned flue gas.

Entonces la mezcla realizada por el mezclador 7 fluye a la cámara 8 de distribución obtenida en el cuerpo 6.1,6.2 de quemador, y desde este punto alcanza los orificios 18 de llama del elemento 9 de dispersión de llama. En la salida de los orificios 18 de llama la presencia de una llama, por ejemplo, compuesta por una chispa generada por una toma de chispa de ignición, permite la combustión de la mezcla de combustible, también debido a la presencia de aire atmosférico que constituye el aire secundario II para la mezcla de combustible.Then the mixture made by the mixer 7 flows to the distribution chamber 8 obtained in the body 6.1.6.2 of burner, and from this point it reaches the flame holes 18 of the flame dispersion element 9. At the outlet of the flame holes 18 the presence of a flame, for example, composed of a spark generated by an ignition spark socket, allows combustion of the fuel mixture, also due to the presence of atmospheric air constituting the secondary air II for the fuel mixture.

Ha de indicarse que, debido a la disposición sustancialmente horizontal de las secciones de flujo de salida de los orificios 18 de llama del elemento 9 de dispersión de llama y su disposición anular y cerrada, las llamas salen de los ejes sustancialmente verticales desde tales orificios 18 de llama e interfieren entre sí, debido a su proximidad.It should be noted that, due to the substantially horizontal arrangement of the outflow sections of the flame holes 18 of the flame dispersion element 9 and its annular and closed arrangement, the flames leave the substantially vertical axes from such holes 18 of flame and interfere with each other, due to its proximity.

Durante la combustión, el flujo de entrada de aire secundario hacia las llamas que se desarrollan en las secciones de flujo de salida de los orificios 18 de llama se garantiza tanto por el entorno atmosférico del quemador como por el flujo de aire secundario II que, retirado por la menor densidad del aire atmosférico en el centro del quemador 1, provocado por el calor de llama, se hace pasar desde las secciones 17.1, 17.2 de extracción anteriormente mencionadas, colocadas sobre la placa 2 de cocción, de los conductos 16.1, 16.2 de flujo de entrada respectivos hasta la abertura 10 central para el flujo de salida del mismo aire secundario II.During combustion, the secondary air inlet flow to the flames that develop in the outflow sections of the flame holes 18 is guaranteed both by the atmospheric environment of the burner and by the secondary air flow II which, removed by the lower density of the atmospheric air in the center of the burner 1, caused by the heat of flame, it is passed from the above-mentioned extraction sections 17.1, 17.2, placed on the cooking plate 2, of the ducts 16.1, 16.2 of respective inlet flow to the central opening 10 for the outflow of the same secondary air II.

En la práctica el solicitante se ha dado cuenta de que tal solución, en la que el flujo de entrada natural de aire secundario II se proporciona por medio de movimientos de convección hacia el centro de quemador desde una zona colocada sobre la placa 2 de cocción, garantiza una combustión eficaz de la mezcla de combustible en un quemador 1 de este tipo.In practice, the applicant has realized that such a solution, in which the natural secondary air inlet flow II is provided by means of convection movements towards the burner center from an area placed on the cooking plate 2, guarantees efficient combustion of the fuel mixture in a burner 1 of this type.

En las figuras 4 y 5 se ilustra una realización alternativa de la presente invención, en las que puede verse un quemador 101 de gas plano y comprende, de manera similar al quemador 1 de las figuras 1 a 3, una cubierta 103 solidaria con, o dotada de medios de conexión a, una placa 102 de cocción y que comprende una boquilla 104 de expulsión de gas de combustión, un mezclador 107 del gas de combustión con aire primario I, colocado aguas abajo de la boquilla 104 y obtenido al menos en parte en la cubierta 103, un cuerpo 106 de quemador, acoplado de manera extraíble a la cubierta 103, del quemador 101 y que comprende al menos parte de una cámara 108 de distribución de la mezcla compuesta por gas de combustión/aire primario I, colocada aguas abajo del mezclador 107, así como un elemento 109 de dispersión de llama acoplado a la cámara 108 de distribución y dotado de orificios 118 de llama que tienen secciones de flujo de salida respectivas que se encuentran sustancialmente en uno o más planos inclinados con respecto a la línea horizontal de un ángulo entre 0° y 30°.An alternative embodiment of the present invention is illustrated in Figures 4 and 5, in which a flat gas burner 101 can be seen and comprises, similarly to the burner 1 of Figures 1 to 3, a cover 103 integral with, or provided with connection means a, a cooking plate 102 and comprising a combustion gas ejection nozzle 104, a combustion gas mixer 107 with primary air I, placed downstream of the nozzle 104 and obtained at least in part in the cover 103, a burner body 106, removably coupled to the cover 103, of the burner 101 and comprising at least part of a distribution chamber 108 of the mixture composed of combustion gas / primary air I, placed waters below the mixer 107, as well as a flame dispersion element 109 coupled to the distribution chamber 108 and provided with flame holes 118 having respective output flow sections that are substantially in one or more inclined planes with respect to the horizontal line at an angle between 0 ° and 30 °.

El elemento 109 de dispersión de llama del quemador 101, de manera idéntica al elemento 9 de dispersión de llama del quemador 1, comprende, en una posición central, rodeado por los orificios 118 de llama, una abertura 110 central diseñada para el flujo de salida de aire secundario II dirigido hacia las llamas del mismo elemento 109 de dispersión de llama, y montado en la parte superior por una tapa 111, colocándose esta última a una distancia desde la propia abertura 110 con el fin de permitir el flujo de aire secundario II.The flame dispersion element 109 of the burner 101, identically to the flame dispersion element 9 of the burner 1, comprises, in a central position, surrounded by the flame holes 118, a central opening 110 designed for the outflow of secondary air II directed towards the flames of the same flame dispersion element 109, and mounted on top by a cover 111, the latter being placed at a distance from the opening 110 itself in order to allow secondary air flow II .

El quemador 101 comprende también un conducto 116, obtenido al menos en parte en el cuerpo 106 del quemador, para el flujo de entrada de aire secundario II que tiene su propia sección 117 de extracción para extraer el aire secundario II colocado sobre la placa 2 de cocción y conecta una sección 117 de extracción de este tipo a la abertura 110 central del elemento 109 de dispersión de llama.The burner 101 also comprises a conduit 116, obtained at least in part in the burner body 106, for the secondary air inlet flow II having its own extraction section 117 for extracting the secondary air II placed on the plate 2 of cooking and connecting an extraction section 117 of this type to the central opening 110 of the flame dispersion element 109.

Más en detalle, los conductos 116 para el aire secundario II comprenden una primera longitud obtenida acoplando el cuerpo del quemador 106 con la cubierta 103, es decir, acoplando la pared que pertenece a tales componentes del quemador 101, y una segunda longitud definida al menos en parte por la placa 102 de cocción, y específicamente también por las paredes de una rejilla 114, 115 de soporte para los recipientes de cocción. La sección 117 de extracción respectiva para extraer aire secundario II se realiza sobre la placa 102 de cocción, entre la rejilla 114, 115 y la superficie superior de la placa 2 de cocción.More in detail, the ducts 116 for secondary air II comprise a first length obtained by coupling the burner body 106 with the cover 103, that is, by coupling the wall belonging to such burner components 101, and a second length defined at least partly by the cooking plate 102, and specifically also by the walls of a support rack 114, 115 for the cooking vessels. The respective extraction section 117 for extracting secondary air II is carried out on the cooking plate 102, between the rack 114, 115 and the upper surface of the cooking plate 2.

El cuerpo del quemador 106 también comprende, además de parte de los conductos 116 para el aire secundario II, parte de la estructura de un conducto 112 para el aire primario I, dotada de una sección 113 de extracción para extraer el mismo aire primario I colocado sobre la placa 102 de cocción y formado para permitir el flujo de entrada de aire primario I a un depósito 105 colocado inmediatamente aguas abajo de la boquilla 104 de expulsión de gas de combustión, definida por la cubierta 103.The burner body 106 also comprises, in addition to part of the ducts 116 for secondary air II, part of the structure of a duct 112 for primary air I, provided with an extraction section 113 for extracting the same primary air I placed on the cooking plate 102 and formed to allow the primary air inlet flow I to a tank 105 placed immediately downstream of the flue gas ejection nozzle 104, defined by the cover 103.

Los conductos 112 para el aire primario I, de manera similar a los conductos 116 para el aire secundario II, se definen en parte mediante el acoplamiento del cuerpo del quemador 106 con la cubierta 103 y en parte mediante el acoplamiento de la rejilla 114, 115 de soporte anteriormente mencionada para cocinar recipientes con la superficie superior de la placa 102 de cocción.The ducts 112 for the primary air I, similar to the ducts 116 for the secondary air II, are defined in part by the coupling of the burner body 106 with the cover 103 and partly by the coupling of the grill 114, 115 of the aforementioned support for cooking containers with the upper surface of the cooking plate 102.

Ha de observarse que, tal como se mencionó anteriormente, la posible disposición de la sección 113 de extracción para extraer aire primario I bajo la placa 102 de cocción, no mostrada en el presente documento, se encuentra de todos modos en el alcance de protección requerido de la invención.It should be noted that, as mentioned above, the possible arrangement of the extraction section 113 for extracting primary air I under the cooking plate 102, not shown herein, is nonetheless within the required protection range of the invention.

En cualquier caso, el aire primario I procedente de los conductos 116 coincide con el depósito 105 anteriormente mencionado y, aguas abajo de este último, el mezclador 107 compuesto, en el quemador 101 descrito en el presente documento, por un tubo Venturi con expansión axial, en el presente documento también denominado Venturi axial, dispuesto horizontalmente en la cubierta 103 y adaptado para recibir axialmente el flujo de gas de combustión emitido desde la boquilla 104 de expulsión.In any case, the primary air I coming from the ducts 116 coincides with the reservoir 105 above. mentioned and, downstream of the latter, the mixer 107 composed, in the burner 101 described herein, by a Venturi tube with axial expansion, herein also referred to as axial Venturi, arranged horizontally in the cover 103 and adapted for axially receiving the flow of combustion gas emitted from the ejection nozzle 104.

Un Venturi 107 axial de este tipo, también conocido en la técnica, está compuesto por una sección de entrada limitada, colocada aguas abajo del depósito 105, y una sección de expansión, compuesta por un conducto de cono truncado, cuya sección se amplía gradualmente en la dirección axial desde la sección de entrada limitada anteriormente mencionada.An axial Venturi 107 of this type, also known in the art, is composed of a limited inlet section, placed downstream of the reservoir 105, and an expansion section, composed of a truncated cone conduit, the section of which is gradually enlarged in the axial direction from the limited input section mentioned above.

Cuando existe la presencia de un flujo de gas en el interior un mezclador 107 de este tipo, la aparición de un efecto Venturi, que extrae el aire primario I en el mezclador 107 del propio tipo Venturi axial, también provoca un mezclado óptimo del aire primario I con el gas de combustión al final de la sección de expansión.When there is the presence of a gas flow inside a mixer 107 of this type, the appearance of a Venturi effect, which extracts the primary air I in the mixer 107 of the axial Venturi type itself, also causes optimum mixing of the primary air I with the combustion gas at the end of the expansion section.

Se proporciona un paso en la salida de la sección de expansión del Venturi 107 axial, por cuyo interior pasa la recién formada mezcla de combustible, estando el paso dirigido hacia la cámara 108 de distribución sustancialmente anular anteriormente mencionada definida en parte por el cuerpo del quemador 106 y en parte por el mismo elemento 109 de dispersión de llama, limitando este último la cámara 108 en la parte superior.A passage is provided at the outlet of the expansion section of the axial Venturi 107, through which the newly formed fuel mixture passes, the passage being directed towards the aforementioned substantially annular distribution chamber 108 defined in part by the burner body 106 and partly by the same flame dispersion element 109, the latter limiting the chamber 108 at the top.

El elemento 109 de dispersión de llama tiene, tal como se mencionó, una pluralidad de orificios 118 de llama que tienen una forma sustancialmente elíptica, que comunican con la cámara 118 de distribución y dispuestos alrededor de la abertura 110 central para el flujo de salida de aire secundario II.The flame dispersion element 109 has, as mentioned, a plurality of flame holes 118 having a substantially elliptical shape, which communicate with the distribution chamber 118 and arranged around the central opening 110 for the outflow of secondary air II.

Por último, de manera similar al quemador 1 anteriormente descrito, el quemador 110 también comprende una rejilla 114, 115 de soporte compuestas por una base 114, formada para acoplarse con el cuerpo del quemador 106 y/o con la placa 2 de cocción de modo que rodea el elemento 9 de dispersión de llama, y por una pluralidad de brazos 115 de reposo para soportar un recipiente de cocción, tal como una sartén, una olla o similar. En la realización particular de la invención ilustrada en el presente documento, la base 114 de una rejilla de soporte de este tipo, tal como se mencionó anteriormente, define parcialmente los conductos 112, 116 para el flujo de entrada de aire primario I y aire secundario II en actuación conjunta con algunas partes superiores de la placa 102 de cocción.Finally, similar to the burner 1 described above, the burner 110 also comprises a support grid 114, 115 composed of a base 114, formed to engage with the burner body 106 and / or with the cooking plate 2 so surrounding the flame dispersion element 9, and by a plurality of resting arms 115 to support a cooking vessel, such as a pan, a pot or the like. In the particular embodiment of the invention illustrated herein, the base 114 of such a support grid, as mentioned above, partially defines the ducts 112, 116 for the inlet flow of primary air I and secondary air II in joint operation with some upper parts of the cooking plate 102.

Al menos una toma de chispa de ignición y un dispositivo de seguridad, por ejemplo, del tipo que comprende un termopar, no representado en el presente documento, completan el quemador 101.At least one ignition spark plug and a safety device, for example, of the type comprising a thermocouple, not shown herein, complete the burner 101.

El funcionamiento del quemador 101 es completamente similar al funcionamiento del quemador 1 y se hace referencia a este último.The operation of the burner 101 is completely similar to the operation of the burner 1 and reference is made to the latter.

De hecho, el uso de un mezclador 107 diferente no modifica el principio de funcionamiento del quemador 101 con respecto al quemador 1 anteriormente mostrado, ya que la presencia de un número diferente de conductos para el aire primario I y aire secundario II no lo modifica.In fact, the use of a different mixer 107 does not modify the operating principle of the burner 101 with respect to the burner 1 shown above, since the presence of a different number of ducts for the primary air I and secondary air II does not modify it.

En cualquier caso, tal como se mencionó, en tal tipo de quemador el solicitante se dio cuenta de que la presencia de medios para permitir el flujo de entrada natural de aire secundario desde la parte superior de la placa de cocción hacia el centro del quemador plano, del tipo definido anteriormente, es decir sin el uso de dispositivos para provocar un flujo forzado de aire secundario o sin extraer aire secundario desde debajo de la placa de cocción, reveló poder permitir una combustión eficaz. In any case, as mentioned, in such a type of burner the applicant realized that the presence of means to allow the natural flow of secondary air from the top of the cooking plate to the center of the flat burner , of the type defined above, that is, without the use of devices to cause a forced flow of secondary air or without extracting secondary air from under the cooking plate, revealed to allow efficient combustion.

Claims

1. Flat gas burner (1; 101) for a cooking plate (2; 102) of the type comprising:

to. a burner cover (3; 103) provided with at least one flue gas nozzle (4; 104), and provided with means for connection to said cooking plate (2; 102);

b. at least one combustion gas mixer (7; 107) with primary air (I) placed downstream of said at least one exhaust nozzle (4; 104) and fed with combustion gas from said at least one nozzle ( 4; 104);

C. a burner body (6.1, 6.2; 106) removably coupled to the cover (3; 103) of the burner and comprising at least part of a distribution chamber (8; 108) of the mixture composed of combustion gas / primary air (I) placed downstream of said at least one mixer (7; 107); Y

d. at least one flame dispersion element (9; 109), comprising at least one horizontal surface or inclined areas of a few degrees with respect to the horizontal line, coupled to said at least one distribution chamber (8; 108) and provided of flame orifices (18; 118) having respective outlet flow sections of the mixture consisting of combustion gas / primary air that are substantially in said at least one horizontal surface or inclined areas of few degrees with respect to the line horizontal in one or more inclined planes of an angle in the range 0 ° - 30 ° with respect to the horizontal line and configured to produce a plurality of flames that leave substantially vertically from the flame dispersion element, said at least said a flame dispersion element (9; 109) a central opening (10; 110) for the outflow of the secondary air (II);

wherein said burner body (6.1, 6.2; 106) comprises at least part of the structure of at least one secondary air inlet duct (16.1, 16.2; 116) towards said opening (10; 110 ) central for the secondary air outlet flow (II); said at least one conduit (16.1, 16.2; 116) having secondary air inlet flow (II) having an extraction section (17.1, 17.2; 117) for extracting secondary air (II) configured to open on said plate (2; 102) cooking; wherein it comprises at least one conduit (12.1, 12.2; 112) of primary air inlet flow (I) connected by fluid communication to said at least one mixer (7; 107), said at least having one conduit (12.1 , 12.2; 112) of primary air inlet flow its own section (13.1, 13.2; 113) of extraction configured to extract primary air (I) on the cooking plate (2; 102).

2. Flat gas burner according to any one of the preceding claims, wherein at least part of said section (17.1, 17.2; 117) of extracting said at least one inlet (16.1, 16.2; 116) inlet flow of the secondary air (II) opens at a distance from said central opening (10; 110) for the secondary air outlet flow (II) and / or from flame holes (18; 118) of said element (9; 109) of flame dispersion.

3. A flat gas burner according to claim 2, wherein said at least one secondary air inlet duct (16.1, 16.2; 116) has its own section (17.1, 17.2; 117) of extraction to a distance greater than 10 mm from the nearest flame hole (18; 118).

4. Flat gas burner according to any one of the preceding claims, wherein said at least one mixer (7; 107) comprises a Venturi tube with radial expansion that is made at least in part in said body (6.1, 6.2; 116 ) of burner.

5. A flat gas burner according to any one of claims 1 to 3, wherein said at least one mixer (7; 107) is a Venturi tube with axial expansion made at least in part on said cover (3; 103) of burner.

6. Flat gas burner according to any one of the preceding claims, comprising at least one support grid (14, 15; 114; 115) for a cooking vessel, wherein said section (17.1, 17.2; 117) of extracting said at least one conduit (16.1, 16.2; 116) of secondary air inlet flow (II) is opened in and / or inside said support grid (14, 15; 114; 115).

7. Cooking plate assembly comprising:

- a cooking plate (2; 102);

- and a flat gas burner (1; 101) according to claim 1 provided with a cover (3) integral with a cooking plate (2; 102) and / or provided with means for connection to said plate (2; 102 ) cooking;

wherein said at least one conduit (16.1, 16.2; 116) of secondary air inlet flow (II) has an extraction section (17.1, 17.2; 117) for extracting secondary air (II) that opens on said plate (2; 10) of cooking, and wherein said at least one conduit (12.1, 12.2; 112) of primary air inlet flow has its own section (13.1, 13.2; 113) of extraction to extract primary air (I) placed on the cooking plate (2; 102).

8. The assembly according to claim 7, wherein at least part of the structure of said at least one secondary airflow (II) (16.1, 16) air flow duct comprises at least one area defined at least partially by said cooking plate (2; 102).