ES2632629T3 - Soldador de temperatura autorregulada con punta extraíble - Google Patents
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Abstract
Soldador con una punta extraíble, que comprende: un soldador (10), que comprende: un vástago (30); un núcleo (32) dispuesto en el vástago (30); una bobina magnética (36) que circunda el núcleo (32); y una punta extraíble (20) con un elemento calefactor (23) dispuesto en la misma, en donde el elemento calefactor (23) está dimensionado para alojarse en torno a la bobina magnética (36) cuando la punta extraíble (20) se coloca en el soldador (10), caracterizado por que el núcleo es un núcleo de ferrita; y por una camisa (38) que se extiende desde el vástago (30) sobre el núcleo (32) de ferrita y la bobina magnética (36); y una camisa (25) que se extiende desde la punta extraíble (20) sobre el elemento calefactor (23), en donde la camisa (25) en la punta extraíble (20) está dimensionada para quedar alojada sobre la camisa (38) en el vástago (30).
Description
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DESCRIPCION
Soldador de temperatura autorregulada con punta extrafole Campo tecnico
[0001] La presente invencion se refiere a soldadores.
Antecedentes de la invencion
[0002] Metcal, Inc., una filial de Delaware Capital Formation, Inc., ha desarrollado sistemas de soldador de temperatura autorregulada en los cuales un elemento calefactor de aleacion esta dispuesto dentro de una bobina solenoidal magnetica. Esta estructura se conoce como “acoplamiento solenoidal”. Una de las ventajas de este diseno es que es muy eficiente en terminos magneticos. Se encuentran ejemplos de dichos sistemas de acoplamiento solenoidal en las patentes de Estados Unidos 4.745.264, y 4.839.501, transferidas ambas a Delaware Capital Formation, Inc.
[0003] Desafortunadamente, aunque los disenos de acoplamiento solenoidal son muy eficientes en terminos magneticos, no lo son tanto como podna desearse en el ambito termico. Esto es debido al diametro comparativamente pequeno (y, por lo tanto, area de seccion transversal pequena) del elemento calefactor que se aloja dentro de la bobina solenoidal magnetica circundante. Estos elementos calefactores de pequeno diametro presentan una resistencia termica comparativamente elevada (es decir, una baja eficiencia termica), debido a su pequena area de seccion transversal (a traves de la cual se conduce axialmente el calor).
[0004] Dichas ineficiencias termicas se acentuan especialmente cuando el elemento calefactor del soldador es “autorregulador” de la temperatura. Esto es debido al hecho de que dichos elementos calefactores de temperatura autorregulada comprenden tipicamente un nucleo interior de cobre (que conduce bien el calor, pero que solamente conduce corriente a su traves cuando el cobre alcanza su Temperatura de Curie) y una capa exterior de calentamiento, de aleacion (en la cual se genera el calor). A bajas temperaturas, la corriente pasa principalmente a traves de la capa exterior de aleacion del elemento calefactor. El nucleo interior de cobre actua como conductor termico principal. Por lo tanto, es deseable mantener un grosor suficientemente grande del nucleo de cobre (y, por lo tanto, un area de seccion transversal suficientemente grande) para mantener una eficiencia termica total suficientemente elevada para el elemento calefactor. Desafortunadamente, un nucleo de cobre de gran diametro da como resultado un diametro grande de base para la punta del soldador. En lugar de esto, resultana deseable mantener en un tamano pequeno el diametro de la base de la punta (para facilitar la vision durante operaciones de soldadura).
[0005] Para compensar las bajas eficiencias termicas de dichos disenos de acoplamiento solenoidal, se requiere por ello, tipicamente, una fuente de alimentacion de alta frecuencia. Esto es debido al hecho de que la cantidad de potencia generada por el elemento calefactor es una funcion del area superficial de la capa de calentamiento, de aleacion, por la densidad de potencia que pasa a traves de la misma. Puesto que la capa de calentamiento tiene un diametro comparativamente pequeno (para caber dentro de la bobina magnetica circundante), la capa de calentamiento tendra tambien un area superficial comparativamente pequena. Por lo tanto, una capa de aleacion de calentamiento con un area superficial pequena requerira un calefactor con una mayor densidad de potencia. Consecuentemente, sera necesaria una fuente de alimentacion con una frecuencia de funcionamiento mayor, para generar este aumento requerido de la densidad de potencia. Desafortunadamente, dichas fuentes de alimentacion de alta frecuencia tienden a ser caras.
[0006] Tal como se ha mencionado anteriormente, las ineficiencias termicas de los disenos de acoplamiento solenoidal se acentuan especialmente en la medida en la que el diametro de la base de la punta del soldador esta disenado para ser cada vez mas pequeno. Teniendo en cuenta las limitaciones antes descritas, resulta diffcil, por lo tanto, disenar un soldador con una punta de diametro pequeno y termicamente eficiente, en el cual la bobina magnetica circunde el elemento calefactor. Esto es especialmente asf en el caso de conjuntos de calefactor de temperatura autorregulada. Adicionalmente, se requiere una camisa exterior de material ferromagnetico en calidad de pantalla para minimizar el acoplamiento en materiales de baja resistencia y para evitar emisiones radiadas.
[0007] En su lugar, un diseno alternativo consiste en hacer que el elemento calefactor este dispuesto alrededor de la bobina magnetica. Puede verse un ejemplo de este sistema en la patente de Estados Unidos 4.877.944, transferida tambien a Delaware Capital Formation, Inc. Una de las ventajas de este diseno es que es comparativamente mas eficiente desde el punto de vista termico. Esto es debido al area de seccion transversal comparativamente mayor del elemento calefactor (en comparacion con los disenos de acoplamiento solenoidal antes descritos). Por tanto, una ventaja de este diseno es que se puede realizar de un tamano suficientemente pequeno para caber en un soldador con una punta de diametro reducido. Por otra parte, cuando se usa un elemento calefactor de temperatura autorregulada en este diseno, la capa de cobre se dispone, en cambio, en torno al calefactor de aleacion (es decir, lo contrario a los disenos de acoplamiento solenoidal antes descritos). Por consiguiente, la capa exterior de cobre tiene un area de seccion transversal mayor (en comparacion con el nucleo de cobre mas pequeno que se encuentra en los disenos de
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acoplamiento solenoidal antes descritos). Dicha area mayor de seccion transversal de la capa de cobre hace que aumente la eficiencia termica total del dispositivo.
[0008] Desafortunadamente, este diseno es comparativamente menos eficiente desde el punto de vista magnetico. Esto es debido al hecho de que la densidad del campo magnetico es menor en el exterior de la bobina magnetica (es decir, donde esta dispuesto el elemento calefactor) que en el interior de la bobina magnetica (es decir, donde esta dispuesto el elemento calefactor en el diseno de acoplamiento solenoidal antes descrito). Por consiguiente, se requiere de manera tfpica una fuente de alimentacion de mayor frecuencia para lograr las densidades de potencia deseadas.
[0009] La solicitud de patente europea EP 0 403 260 A2 da a conocer un sistema de juntas de soldadura en el cual se realiza una medicion de la potencia para determinar la complecion de una operacion de soldadura apropiada.
[0010] La solicitud de patente europea EP 0 180 301 A2 da a conocer un elemento calefactor autorregulador en el cual una bobina multicapa circunda una camisa magnetica dispuesta alrededor de una barra de cobre, y dicha bobina esta aislada con respecto a la camisa.
[0011] El documento de patente US 6.383.423 B2 da a conocer una tecnica para producir puntas de soldador, que conlleva el corte de alambre revestido metalicamente en una pluralidad de segmentos, cada uno de los cuales se conforma, a continuacion, para obtener una punta de soldador. A partir del mismo segmento de alambre revestido metalicamente, usado para producir la propia punta, se puede formar un elemento calefactor en un extremo de la punta de soldadura.
[0012] Otro problema con los soldadores en general, es que sus puntas tienden a desgastarse con el tiempo, siendo necesaria su sustitucion. En el diseno de acoplamiento solenoidal que se encuentra en la patente de Estados Unidos 5.329.085, transferida tambien a Delaware Capital Formation, Inc., se halla un ejemplo de un sistema de punta recambiable. En este sistema, la bobina magnetica circunda el elemento calefactor, y tanto el elemento calefactor como la bobina magnetica forman parte de del cartucho o vastago en el cual se aloja la punta recambiable.
[0013] Una de las ventajas del sistema '085 es que utiliza una fuente de alimentacion de baja frecuencia (es decir, bajo coste). No obstante, desafortunadamente, el diametro del elemento calefactor se hace de un tamano relativamente grande para dar acomodo a un nucleo grueso de cobre, de area de seccion transversal grande, de manera que pueda usarse dicha fuente de alimentacion de baja frecuencia. Ademas, es necesaria una camisa exterior de material ferromagnetico, en calidad de pantalla para minimizar el acoplamiento en materiales de baja resistencia y para evitar emisiones radiadas.
[0014] A la vista de las anteriores limitaciones que se observan en la tecnica anterior, lo que es deseable, en lugar de esta ultima, es un soldador de temperatura autorregulada que tenga una punta recambiable con un diametro de base pequeno, y que se pueda hacer funcionar con una fuente de alimentacion de baja frecuencia.
Sumario de la invencion
[0015] La presente invencion proporciona un soldador con una punta extrafble, de acuerdo con la reivindicacion 1.
[0016] En aspectos preferidos, el elemento calefactor comprende una capa interior de aleacion, de calentamiento; y una capa conductora exterior. En aspectos preferidos, la capa conductora exterior esta realizada con cobre, aunque la presente invencion no se limita a ello. Por ejemplo, puede usarse cualquier material termica y electricamente conductor.
[0017] En realizaciones opcionales, la camisa que se extiende desde la punta extrafble se puede realizar con acero inoxidable.
[0018] En realizaciones opcionales, la presente invencion puede incluir una fuente de alimentacion conectada a su bobina magnetica. De acuerdo con la invencion, dicha fuente de alimentacion se puede hacer funcionar a una frecuencia inferior a 500 KHz. No obstante, la presente invencion no se limita a ello, en la medida en la que pueden usarse fuentes de alimentacion de frecuencia superior. Esto es asf en especial si los costes de las fuentes de alimentacion de mayor frecuencia continuan bajando en el futuro.
[0019] En otro aspecto, la presente invencion proporciona un uso de un conjunto de soldador para alojar en el mismo una punta extrafble, de acuerdo con la reivindicacion 11.
[0020] Asf, la presente invencion proporciona un sistema de soldador en el cual la punta del soldador es facilmente extrafble (y recambiable), en donde la bobina magnetica esta dispuesta en el mango del soldador, en donde el elemento calefactor esta dispuesto en la propia punta extrafble, y en donde la bobina magnetica (en el mango del soldador) esta alojada dentro del elemento calefactor (en la punta recambiable).
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[0021] La presente invencion presenta numerosas ventajas, que incluyen, aunque sin caracter limitativo, las siguientes.
[0022] En primer lugar, su punta es facilmente extrafole y rapidamente recambiable.
[0023] En segundo lugar, al tener su capa de cobre termicamente conductora dispuesta en torno a su capa interior de aleacion, calefactora (la cual, a su vez, esta dispuesta alrededor de su bobina magnetica), la presente invencion proporciona un area de seccion transversal elevada de material termicamente conductor. Esto hace que la presente invencion sea termicamente eficiente, permitiendo asf el uso de un generador de frecuencia menor (es decir, menos caro).
[0024] En tercer lugar, los sistemas existentes tienen tipicamente su elemento calefactor dispuesto en el cuerpo del propio soldador. Un problema con este diseno comun es que existe una resistencia termica entre el elemento calefactor y la punta del soldador. Por contraposicion, la presente invencion proporciona un elemento calefactor que esta posicionado en la propia punta extrafole. Asf, el problema de resistencia termica entre la punta y el elemento calefactor se evita, o se reduce sustancialmente. Por consiguiente, la presente invencion da como resultado un rendimiento mas homogeneo en la soldadura, y un mejor suministro de calor a la punta.
[0025] En cuarto lugar, al tener dicha resistencia termica mas baja entre el elemento calefactor y la propia punta, puede resultar posible hacer funcionar el presente sistema calefactor a una temperatura inferior a la de los sistemas existentes, prolongandose asf la vida del elemento calefactor. En sistemas convencionales, el calefactor esta dispuesto en el cuerpo del soldador (no en la punta). Por lo tanto, dichos sistemas convencionales requieren un funcionamiento de sus calefactores a temperaturas mayores para garantizar una suficiente transferencia de calor desde el calefactor a la punta del soldador. Esto es asf especialmente en el caso de elementos calefactores en forma de cartucho, que incorporan tfpicamente, en los mismos, varios materiales electricamente aislantes.
[0026] En quinto lugar, una ventaja sorprendente de la presente invencion es que la repetibilidad de su acoplamiento por induccion se mejora a frecuencias mas bajas. Por lo tanto, con el presente sistema, diferentes puntas recambiables tienden a funcionar, todas ellas, con casi la misma salida de potencia a frecuencias bajas. Por otra parte, al aportarse dicho aumento del acoplamiento magnetico a bajas frecuencias, es posible tolerar una distancia ligeramente mas aumentada entre la bobina magnetica y el elemento calefactor. De este modo, el diseno de camisa-sobre-camisa de la presente invencion resulta mas sencillo de construir con tolerancias mecanicas aceptables. En otras palabras, un intersticio permisible mayor entre la bobina magnetica y el elemento calefactor da como resultado un diseno de camisa- sobre-camisa con un encaje menos ajustado.
[0027] En sexto lugar, al tener su bobina magnetica dispuesta en el vastago del soldador, la presente invencion evita la necesidad de sustituir la bobina magnetica cuando se cambia la punta.
[0028] En septimo lugar, por la colocacion de su elemento calefactor en torno a su bobina magnetica, la capa exterior de cobre y la capa de calentamiento de aleacion del presente elemento calefactor actua como apantallamiento magnetico.
[0029] En octavo lugar, el diseno de camisa-sobre-camisa de la presente invencion proporciona una doble proteccion ffsica para su bobina magnetica. Ademas, el diseno de camisa-sobre-camisa proporciona una forma sencilla de extraer/fijar la punta con respecto al conjunto de bobina magnetica.
[0030] Por ultimo, el diseno de camisa-sobre-camisa hace que mejore la fiabilidad de la conexion de la punta a tierra, lo cual es un punto importante a considerar en los soldadores. Con los disenos existentes hasta el momento, la fuente principal de resistencia electrica es la oxidacion que se produce entre la punta y una camisa (u otro dispositivo de retencion). Por contraposicion, la presente invencion desplaza ventajosamente el punto de conexion electrica pasando de ser el punto de “punta a camisa” (que se observa en los disenos previamente existentes) al punto de conexion de “camisa a vastago”, reduciendose asf la temperatura de la conexion y la velocidad de formacion de oxido.
Breve descripcion de los dibujos
[0031]
La Fig. 1 es una vista ensamblada en alzado y en seccion lateral, del soldador y la punta extrafble de la presente invencion.
La Fig. 2 es una vista explosionada que se corresponde con la Fig. 1.
Descripcion detallada de los dibujos
[0032] La Fig. 1 es una vista ensamblada del vastago del presente soldador con una punta extrafble colocada en el mismo. La Fig. 2 es una vista explosionada con la punta extrafda.
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[0033] La presente invencion proporciona un soldador 10 que tiene una punta extrafole 20. El soldador 10 incluye un vastago 30 con un nucleo 32 de ferrita montado en el mismo. Una bobina magnetica 36 envuelve el nucleo 32 de ferrita.
[0034] Se proporciona tambien una punta extrafole 20. La punta extrafole 20 incluye un cuerpo principal 21 con un elemento calefactor 23 que se extiende desde el mismo. Con la mayor preferencia, el elemento calefactor 23 incluye una capa interior cilmdrica 22 de calentamiento, de aleacion, circundada por una capa exterior cilmdrica 24. El elemento calefactor 23 esta dimensionado de tal manera que la capa interior 22 de calentamiento, de aleacion, se aloja en torno a la bobina magnetica 36 cuando la punta extrafole 20 se coloca en el soldador 10.
[0035] El nucleo 32 de ferrita hace que mejore significativamente el acoplamiento magnetico al mejorar la reluctancia del circuito magnetico formado entre la capa 22 de calentamiento y la bobina magnetica 36. El nucleo 32 de ferrita tiene una Temperatura de Curie mayor que la Temperatura de Curie de la capa 22 de calentamiento. Dicha Temperatura de Curie superior del nucleo 32 de ferrita garantiza que el nucleo 32 siga siendo ferromagnetico cuando se situa en la temperatura de funcionamiento del soldador 10 o del elemento 23 de calentamiento.
[0036] Puesto que el nucleo 32 de ferrita se realiza tfpicamente con un material no conductor termicamente, de manera opcional puede proporcionarse un difusor termico opcional 37 adyacente al nucleo 32 de ferrita. El difusor termico 37 drena calor desde el nucleo 32, reduciendo asf la temperatura de dicho nucleo 32, para mantener su temperatura por debajo de la temperatura de Curie.
[0037] En varias realizaciones, el vastago 30 puede ser un vastago que se prolongue desde el mango de un soldador de una sola pieza, o de multiples piezas. En varias realizaciones preferidas, el vastago 30 se puede realizar a partir de acero inoxidable, aunque no se limita a este ultimo.
[0038] En realizaciones preferidas, el vastago 30 puede incluir una camisa cilmdrica 38 que se extiende sobre (y, por lo tanto, protege) el nucleo 32 de ferrita y la bobina magnetica 36. La camisa 38 se puede realizar a partir de acero inoxidable, aunque no se limita a ello. Opcionalmente, la camisa 38 puede ser simplemente parte del vastago 30.
[0039] El cuerpo principal 21 de la punta 20 se realiza preferentemente a partir de cobre, o cualquier otro conductor termico adecuado. Preferentemente, al menos el extremo distal del cuerpo principal 21 esta metalizado con hierro. Dicha metalizacion ferrica protege el nucleo de cobre de la punta 20 contra su disolucion en la soldadura durante el uso. La metalizacion ferrica de la punta de nucleo de cobre de un soldador es comun en la tecnica.
[0040] El elemento calefactor 23 de la punta 20 incluye una capa interior cilmdrica 22 de calentamiento, de aleacion, y una capa exterior cilmdrica 24 de cobre (u otro material conductor adecuado).
[0041] En varias realizaciones, la capa 22 de calentamiento se puede realizar a partir de aleaciones de hierro-mquel, aunque no se limita a ello. Espedficamente, debe entenderse que tambien resultan adecuados otros materiales, sin limitar el alcance de la invencion. Por ejemplo, la capa 22 de calentamiento tambien se puede realizar a partir de aleaciones de hierro-cobalto.
[0042] En varias realizaciones, no es necesario que la capa exterior 24 se realice con cobre. Por ejemplo, la capa exterior 24 tambien se puede realizar a partir de otros materiales termicamente conductores adecuados, que incluyen, aunque sin caracter limitativo, aleaciones de cobre y aluminio.
[0043] En realizaciones preferidas, la punta 20 incluye ademas una camisa 25. Tal como puede observarse, la camisa 25 esta dimensionada de tal manera que se extiende sobre la camisa 38 y sobre una parte del vastago 30 cuando la punta 20 se aloja en el extremo distal del conjunto 10 de soldador, tal como se muestra en la vista ensamblada de la Fig. 1.
[0044] En realizaciones preferidas, la camisa 25 esta realizada con un material electricamente conductor (aunque no conductor termicamente) adecuado, tal como acero inoxidable. Una de las ventajas de hacer que la camisa 25 sea electricamente conductora es que proporciona un trayecto a tierra para el soldador. Aunque para la camisa 25 puede utilizarse acero inoxidable, la presente invencion no se limita a ello. Por ejemplo, pueden usarse, en su lugar, plasticos resistentes a altas temperaturas, mas recientes, que incluyen, aunque sin caracter limitativo, Polfmeros de Cristal Lfquido. Si se usan dichos plasticos, los mismos preferentemente se niquelan de manera que sean electricamente conductores. En varias realizaciones preferidas, la camisa 25 se puede realizar con diversos materiales o bien ferromagneticos o bien no ferromagneticos.
[0045] En realizaciones opcionales, el diametro de uno de entre el vastago 30, o la base de la punta 20, o de ambos, esta comprendido en un tamano que va desde aproximadamente 3,8 a 9,5 mm (de 0,150 a 0,375 pulgadas). En realizaciones preferidas, el diametro de la base de la punta 20 es el mismo que el diametro del vastago 30. Preferentemente, el diametro de la base de la punta 20 es inferior a 6,35 mm (0,25 pulgadas).
[0046] Tal como se ilustra esquematicamente en la Fig. 1, una fuente 50 de alimentacion esta conectada a la bobina magnetica 36 de potencia. Tal como se ha explicado anteriormente, el uso del nucleo 32 de ferrita hace que mejore la eficiencia magnetica del soldador 10, reduciendose as^ la necesidad de dicha fuente de alimentacion de alta frecuencia.
5 Por lo tanto, con este diseno puede utilizarse una fuente de alimentacion de menor frecuencia. Como consecuencia, en realizaciones preferidas, la fuente 50 de potencia se puede hacer funcionar opcionalmente a una frecuencia menor de 500 KHz. Una de las ventajas del uso de fuentes de alimentacion de menor frecuencia es que estas son menos caras.
[0047] Tal como se observa en las Figs. 1 y 2, la camisa 38 se aloja preferentemente dentro de la camisa 25 cuando la 10 punta 20 se coloca en el soldador 10. Las camisas 38 y 25 proporcionan, conjuntamente, una proteccion ffsica para la
bobina magnetica 36 y el nucleo 32 de ferrita. Adicionalmente, la capa exterior 24 de cobre y la camisa 25 actuan juntas como apantallamiento magnetico para la bobina magnetica 36.
[0048] Otra de las ventajas del presente diseno de punta extrafble es que el acoplamiento entre la capa 22 de 15 calentamiento y la bobina magnetica 36 es mejor a frecuencias menores. Por lo tanto, se puede hacer que el pequeno
intersticio ffsico de aire entre la capa 22 de calentamiento, de aleacion, y la bobina magnetica 36 sea suficientemente grande, de tal manera que la presente invencion se puede construir dentro de tolerancias aceptables. Espedficamente, se puede hacer que el encaje entre la punta 20 y el soldador 10 sea simplemente lo suficiente holgado, de tal manera que la punta 20 se pueda extraer del soldador 10 sin que se quede atascada. Por otra parte, la fuente 50 de 20 alimentacion puede ser una fuente de alimentacion de baja frecuencia (es decir, economica).
Claims (12)
- 51015202530354045505560EP 1680252REIVINDICACIONES1. Soldador con una punta extrafole, que comprende:un soldador (10), que comprende: un vastago (30);un nucleo (32) dispuesto en el vastago (30);una bobina magnetica (36) que circunda el nucleo (32); yuna punta extrafole (20) con un elemento calefactor (23) dispuesto en la misma, en donde el elemento calefactor (23) esta dimensionado para alojarse en torno a la bobina magnetica (36) cuando la punta extrafole (20) se coloca en el soldador (10),caracterizado por queel nucleo es un nucleo de ferrita; y poruna camisa (38) que se extiende desde el vastago (30) sobre el nucleo (32) de ferrita y la bobina magnetica (36); yuna camisa (25) que se extiende desde la punta extrafole (20) sobre el elemento calefactor (23),en donde la camisa (25) en la punta extrafble (20) esta dimensionada para quedar alojada sobre la camisa (38)en el vastago (30).
- 2. Soldador con una punta extrafble segun se expone en la reivindicacion 1, en donde el elemento calefactor (23) comprende una capa (22) de aleacion, de calentamiento; y una capa exterior (24) de cobre.
- 3. Soldador con una punta extrafble segun se expone en la reivindicacion 1, en donde la camisa (25) en la punta extrafble (20) esta realizada con acero inoxidable.
- 4. Soldador con una punta extrafble segun se expone en la reivindicacion 1, que comprende ademas:un difusor termico (37) de cobre dispuesto adyacente al nucleo (32) de ferrita, para mantener la temperatura del nucleo (32) de ferrita por debajo de su temperatura de Curie.
- 5. Soldador con una punta extrafble segun se expone en la reivindicacion 1, en donde el diametro de la base de la punta (20) es menor de 6,35 mm (0,25 pulgadas) en diametro.
- 6. Soldador con una punta extrafble segun se expone en la reivindicacion 1, que comprende ademas una fuente (50) de alimentacion conectada a la bobina magnetica (36).
- 7. Soldador con una punta extrafble segun se expone en la reivindicacion 6, en donde la fuente (50) de alimentacion se hace funcionar a una frecuencia inferior a 500 kHz.
- 8. Soldador con una punta extrafble segun se expone en la reivindicacion 1, en donde la punta extrafble comprende ademas un cuerpo (21), extendiendose el elemento calefactor (23) desde el cuerpo (21).
- 9. Soldador con una punta extrafble de la reivindicacion 8, en donde el elemento calefactor (23) comprende una capa interior (22) de calentamiento, de aleacion; y una capa exterior (24) de cobre.
- 10. Soldador con una punta extrafble de la reivindicacion 9, en donde la camisa (25) esta realizada con acero inoxidable.
- 11. Uso de un conjunto de soldador para alojar, en el mismo, una punta extrafble, comprendiendo el conjunto de soldador:un vastago (30);un nucleo (32) de ferrita dispuesto en el vastago (30); yuna bobina magnetica (36) que circunda el nucleo (32) de ferrita, en donde el vastago (30) comprende ademas una camisa (38) que se extiende sobre el nucleo (32) de ferrita y la bobina magnetica (36), y en donde el uso comprende colocar la punta extrafble (20) en el soldador (10), en donde el nucleo (32) de ferrita y la bobina magnetica (36) estan dimensionados para quedar alojados dentro de un elemento calefactor (23) dispuesto en la punta extrafble (20), extendiendose una camisa (25) desde la punta extrafble (20) sobre el elemento calefactor (23).
- 12. Uso de la reivindicacion 11, que comprende ademas disponer un difusor termico (37) de cobre adyacente al nucleo (32) de ferrita para mantener la temperatura del nucleo (32) de ferrita por debajo de su temperatura de Curie.
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