ES2623933T3 - Composición de limpieza personal líquida - Google Patents

Abstract

Un procedimiento de preparación de una composición de limpieza isotrópica, de múltiples fases, estable, que comprende las etapas de, sin un orden particular: a. mezclar agua, tensioactivo o tensioactivos y agente o agentes estabilizantes de dispersión poliméricos uniformes para fabricar una premezcla acuosa isotrópica, transparente, libre de aceite; b. alimentar la premezcla acuosa en un tubo de mezcla, moviendo la premezcla acuosa a través del tubo de mezcla a una velocidad de aproximadamente 22,7 a 113,7 kg por minuto; y c. alimentar vaselina con un punto de fusión entre 35 y 80 ºC y una viscosidad mínima de 10 Kcps a 32 ºC (Brookfield, husillo de RV 5, 20 rpm) en el tubo de mezcla a través de un inyector de múltiples puertos a una velocidad suficiente para formar una mezcla con un intervalo de relación de % en peso del 1 % de vaselina al 99 % de premezcla acuosa al 16 % de vaselina y 84 % de premezcla acuosa; en el que más del 50 % en volumen de las partículas de la fase de vaselina tiene un diámetro mayor de 50 micrómetros, como se mide por el procedimiento de tamaño de partícula convencional en el que la distribución de tamaño de partícula se caracteriza mediante la medición de la difracción de luz utilizando un Malvern Mastersizer® 2000 (Malvern Instruments, Malvern, Reino Unido) en condiciones ambientales y el análisis de datos brutos se realiza mediante el software Mastersizer 2000, en el que la temperatura de la premezcla acuosa se ajusta a 40 ºC o menos y la temperatura de la vaselina se ajusta dentro del intervalo de 50 a 70 ºC antes de la mezcla.

Description

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DESCRIPCION

Composicion de limpieza personal Kquida Antecedentes de la invencion

1. Campo de la invencion

La presente invencion se refiere a composiciones de limpieza Kquidas adecuadas para la aplicacion topica para limpiar el cuerpo humano, tal como la piel y el cabello. En particular, se refiere a una composicion de limpieza personal isotropica o de tipo gel (en lo sucesivo en el presente documento "isotropica"), de multiples fases, estable, con baja reflectancia, que contiene una vaselina con un intervalo de punto de fusion espedfico como el emoliente hidrofobo primario.

2. Antecedentes de la tecnica

Las composiciones de limpieza personales lfquidas disponibles en el mercado, es decir, geles de ducha, limpiadores faciales y de manos que son ricos en aceites emolientes hidrofobos, en general se aplican para limpiar e hidratar la piel simultaneamente. Las composiciones de limpieza cristalinas lfquidas pueden estructurar cantidades sustanciales de aceites pero son de aspecto blanco lechoso lo que algunos usuarios no encuentran atractivo. Las composiciones de limpieza isotropicas con frecuencia son transparentes o, de otra manera, bajas en reflectancia, presentando un aspecto atractivo para muchos usuarios pero, desventajosamente, no pueden estructurar niveles sustanciales de emolientes hidrofobos para producir un producto estable para una hidratacion eficaz de la piel. Un producto estable se define en el presente documento como que no tiene una separacion de fases apreciable en las condiciones de ensayo de estabilidad que se describen a continuacion. De manera sorprendente, se descubrio una composicion de limpieza estructurada, isotropica, de multiples fases, estable, que tiene una reflectancia tanto menor como atractiva, que tambien puede estructurar niveles sustanciales de vaselina, en la que la vaselina tiene un punto de fusion entre 35 y 80 °C y una viscosidad minima de 10 Kcps a 32 °C (en lo sucesivo en el presente documento "vaselina") para una hidratacion eficaz y

en la que la composicion debe estar libre de otros emolientes hidrofobos por encima de niveles espedficos para conseguir su aspecto atractivo y su distribucion de tamano de partfculas de vaselina unica.

Se conocen limpiadores lfquidos isotropicos que tienen aceites emolientes hidrofobos. La Patente de los EE.UU. N.° 6.001.344 expedida el 14 de diciembre de 1999 para Villa y col., desvela una composicion de limpieza isotropica que tiene gotitas de aceite grandes en el intervalo de diametro promedio de 1 a 500 micrometros.

Las Patentes de los EE.UU. N.° 5.854.293 y 6.066.608 expedidas el 29 de diciembre de 1998 y el 23 de mayo de 2000 para Glenn Jr. desvelan, respectivamente, una emulsion de limpieza personal lfquida que tiene al menos un 10 % de sus gotitas de agente hidratante lipofilo de la piel con un diametro de mas de 200 micrometros. Glenn Jr. desvela anadelmente el uso de estabilizantes seleccionados entre estabilizantes que contienen hidroxilo, cristalinos, espesantes polimericos, diesteres C10-C18, sflice amorfo o arcilla de esmectita.

La Patente de los EE.UU. N.° 5.965.500 expedida el 12 de octubre de 1999 para Puvvada desvela una composicion de limpieza lfquida isotropica, estable, que contiene niveles altos de emolientes iguales o que exceden el nivel de tensioactivo. La composicion contiene anadelmente acidos grasos C2-C24 y/o polfmeros cationicos en una realizacion preferida.

La Patente de los EE.UU. N.° 5.661.189 expedida el 26 de agosto de 1997 para Grieveson y col., desvela una composicion de limpieza e hidratante lfquida, acuosa, isotropica, con un agente beneficioso espesado que tiene un tamano de partfcula promedio de peso en el intervalo de 50 a 500 micrometros y un agente estructurante opcional seleccionado entre arcillas, acidos grasos y derivados de los mismos, poliacrilatos reticulados, polivinilpirrolidona, gomas naturales, derivados de polisacaridos, polioles, esteres de polioles y sales inorganicas.

La Patente de los EE.UU. N.° 7.098.180 expedida el 29 de agosto de 2006 para Ganopolsky y col. desvela una composicion de limpieza isotropica que contiene tensioactivos anionicos y anfoteros y un copolfmero acnlico anionico, reticulado, hidrofobamente modificado.

La publicacion de Patente de los EE.UU. N.° 2004/0121925 publicada el 24 de junio de 2004 para Harmalker desvela una composicion de limpieza isotropica estable que contiene tensioactivos anionicos y anfoteros, espesantes de goma guar y de xantano y partfculas suspendidas de fase dispersa de agentes acondicionadores en el intervalo de diametro de 200-2500 micrometros y con una transparencia inferior o igual a 20 NTU de la fase continua ausente de partfculas. Las partfculas consisten en gomas, gelatinas o similares y pueden contener aceite o aceites dentro de las partfculas.

La Patente de los EE.UU. N.° 7.084.104 expedida el 1 de agosto de 2006 para Martin y col., desvela una composicion de limpieza isotropica que contiene tensioactivos anionicos y anfoteros, un espesante de copolfmero acnlico anionico, reticulado, hidrofobamente modificado, acondicionadores de silicona volatiles e hidratantes.

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El documento WO 02/067892 se refiere a un procedimiento para la fabricacion de composiciones de limpieza que tienen propiedades de hidratacion deseadas, mediante la preparacion de una base lfquida estructurada, mezclando por separado aceites y un polfmero opcional para formar una mezcla, mezclando o inyectando la mezcla en la base estructurada y haciendo pasar la composicion resultante a traves de un tamiz con aberturas de mas de 30 micrometros.

Breve descripcion de la invencion

En un aspecto de la invencion se refiere a una composicion de acuerdo con la reivindicacion 5.

Otro aspecto de la invencion es un procedimiento de preparacion de una composicion de limpieza isotropica de multiples fases, estable, de acuerdo con la reivindicacion 1.

Breve descripcion de los dibujos

La Figura 1 es un diagrama de flujo de procedimiento esquematico de una realizacion preferida del procedimiento de la invencion.

La Figura 2 es una vista en perspectiva despiezada, detallada, de una realizacion preferida de la valvula 100 de multiples puertos ilustrada en la Figura 1.

La Figura 3 es una representacion grafica de la distribucion del tamano de partfcula de las partfculas en una muestra de control M, una muestra de la invencion B y una muestra comparativa L que se describe en el ejemplo

3.

La Figura 4 es una representacion grafica de la distribucion de tamano de partfcula de las gotitas de vaselina en los ejemplos de la invencion B4 a B7 que se describen en el ejemplo 4.

La Figura 5 es una representacion grafica de la distribucion de tamano de partfcula de las gotitas de vaselina en los ejemplos de la invencion B8 y B9 que se describen en el ejemplo 4.

Descripcion detallada de la invencion

Preferentemente, la composicion de limpieza de la invencion es una composicion de limpieza isotropica, de multiples fases, estable, que incluye pero no se limita a:

a. aproximadamente del 99 al 84 % en peso de agua sobre la base de la composicion total;

b. aproximadamente del 1 al 16% en peso de vaselina sobre la base de la composicion total, en la que la vaselina tiene un punto de fusion entre 35 y 80 °C y una viscosidad minima de 10 Kcps a 32 °C;

c. en la que una fase acuosa incluye aproximadamente del 1 al 25 % en peso de un tensioactivo anionico no jabonoso sobre la base de la composicion total (preferentemente con una concentracion minima de aproximadamente el 4, el 8 o el 12 % en peso y una concentracion maxima de aproximadamente el 16, el 20 o el 25 % en peso) y aproximadamente del 1 al 20 % en peso de un tensioactivo anfotero sobre la base de la composicion total (preferentemente con una concentracion minima de aproximadamente el 2, el 4 o el 6 % en peso y una concentracion maxima de aproximadamente el 12, el 16 o el 20 % en peso);

d. en la que la fase acuosa contiene aproximadamente del 0,5 al 10% en peso del agente o los agentes estabilizantes de la dispersion polimericos totales sobre la base de la composicion total (preferentemente con una concentracion minima de aproximadamente el 1,0, el 1,5 o el 2 % en peso y una concentracion maxima de aproximadamente el 8 o el 9 % en peso);

e. menos de aproximadamente el 2 % en peso (preferentemente menos de aproximadamente el 1,5, el 1 o el 0,5 % en peso) de glicerido o gliceridos hidrofobos totales, de hidrocarburo o hidrocarburos excluyendo la vaselina o de aceites de silicona o mezclas y derivados de los mismos sobre la base de la composicion total; y

f. menos de aproximadamente el 1,5 % en peso (preferentemente menos de aproximadamente el 1,0 o el 0,5 % en peso) de estructurante o estructurantes cristalinos lfquidos totales, estabilizante o estabilizantes cristalinos que contienen hidroxilo, ester o esteres de acidos grasos de etilenglicol C10-C22, sflice o sflices, arcilla o arcillas, opcionalmente pigmentos insolubles o mezclas de los mismos sobre la base de la composicion total.

Una composicion estable se define como un producto en el que no se observa separacion de fases despues de 3 meses a temperaturas de almacenamiento de ya sea 45 °C, 37 °C, 25 °C o 4°C o despues de un almacenamiento durante 2 semanas a 50 °C. Preferentemente, la vaselina esta presente en una concentracion minima de aproximadamente el 2,5, el 3, el 3,5 o el 4 % en peso y en una concentracion maxima de aproximadamente el 4, el 6, el 8 o el 12% en peso. Mas preferentemente, la vaselina tiene una viscosidad maxima de aproximadamente 20 Kcps, 35 Kcps o 50 Kcps a 32 °C.

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En una realizacion preferida, la composicion de limpieza de la invencion contiene solo una fase acuosa y una oleosa. Preferentemente, la composicion de limpieza tiene una reflectancia maxima del 80 % como se mide mediante el procedimiento de reflectancia convencional que se describe a continuacion. Mas preferentemente, la reflectancia maxima es del 70, el 60 o el 50 %.

La composicion de limpieza posee mas de 50 % en volumen de las partmulas de fase de vaselina con un diametro mayor de 50, 100, l50 o 200 micrometros como se mide mediante el procedimiento de tamano de partmula convencional. Preferentemente, mas del 90 % en volumen de las partmulas de fase de vaselina tienen un diametro mayor de 10, 20, 30 o 40 micrometros.

Otro aspecto de la invencion es un procedimiento de preparacion de una composicion de limpieza isotropica, de multiples fases, estable, que incluye pero no se limita a las etapas de, sin un orden particular:

a. mezclar agua, tensioactivo o tensioactivos y agente o agentes estabilizantes de dispersion polimericos uniformes para fabricar una premezcla acuosa isotropica, transparente, libre de aceite;

b. alimentar la premezcla acuosa en un tubo de mezcla, moviendo la premezcla acuosa a traves del tubo de mezcla a una velocidad de aproximadamente 22,7 a 113,7 kg (50 - 250 lb) por minuto; y

c. alimentar vaselina, que tiene un punto de fusion entre 35 y 80 °C y una viscosidad minima de 10 Kcps a 32 °C, en el tubo de mezcla a traves de un inyector de multiples puertos a una velocidad suficiente para formar una mezcla con un intervalo de relacion de % en peso de aproximadamente el 1 % de vaselina al 99 % de premezcla acuosa a aproximadamente el 16% de vaselina al 84% de premezcla acuosa. La vaselina puede mezclarse opcionalmente con otros componentes para formar una premezcla de vaselina antes de alimentar la vaselina en la premezcla acuosa.

La temperatura de la premezcla acuosa se ajusta a aproximadamente 40 °C o menos (preferentemente menos de 35 °C y mucho mas preferentemente aproximadamente 32 °C) y la temperatura de la vaselina se ajusta a 50 °C a 70 °C antes de mezclarse juntas. Mas preferentemente, la vaselina se justa por encima de 50 °C o 55 °C y mucho mas preferentemente aproximadamente 60 °C. Mucho mas preferentemente, la temperatura del producto final despues de la mezcla no excede los 37 °C.

Ventajosamente, el inyector de multiples puertos tiene un mmimo de 3, 4, 5, 6, 7 u 8 puertos de conducto. En una realizacion preferida, los puertos del inyector de multiples puertos se disponen en un patron simetrico. Preferentemente, en los puntos terminales de una estrella de 3 o mas puntas orientada normal al flujo de la premezcla acuosa y ubicada a lo largo de la periferia de un conducto de mezcla. Mas preferentemente, los puertos tienen un diametro en el intervalo de aproximadamente 2 a 20 mm con un diametro mmimo de aproximadamente 4, 6 u 8 mm y un diametro maximo de aproximadamente 18, 16, 14 o 12 mm. Mucho mas preferentemente, el diametro es de aproximadamente 9 mm.

Descripcion del procedimiento:

La composicion de la invencion se prepara, en una realizacion preferida, mediante inyeccion de vaselina o una premezcla no acuosa opcional de la misma en una premezcla acuosa isotropica usando el procedimiento que se describe a continuacion y que se muestra en el diagrama de flujo de procedimiento de la Figura 1. La premezcla de vaselina consiste en vaselina y opcionalmente agentes activos (como se define a continuacion) u otros ingredientes opcionales, que pueden incluir partmulas tales como polietileno o microteno u otras partmulas o mezclas de los mismos que pueden disolverse o suspenderse de manera estable en una matriz de vaselina y que ya sea no se excluyen espedficamente de la invencion ni aumentan la reflectancia del producto mas alla del 50, el 60, el 70 u el 80 por ciento. La vaselina o premezcla de vaselina, cuando se anade a la premezcla acuosa a traves de inyeccion en condiciones de temperatura y flujo especificadas, crea una distribucion de tamano de partmula de vaselina y propiedades de deposicion en la piel de producto obtenibles no facilmente ni reproduciblemente a traves de procesamiento discontinuo. La inyeccion de multiples puertos se utiliza para inyectar la premezcla de vaselina en una realizacion preferida y un ejemplo de un inyector 100 con forma de estrella de ocho puertos adecuado se ilustra en la Figura 2. Pueden utilizarse otras configuraciones de puertos simetricas o asimetricas con forma de estrella o no de estrella de multiples puertos ventajosamente para dividir la vaselina o premezcla de vaselina en multiples corrientes en el punto en el que la vaselina se inyecta en la fase acuosa.

En otra realizacion de la invencion, puede utilizarse un procedimiento discontinuo modificado para preparar la fase acuosa isotropica, seguido de vaselina o una inyeccion de premezcla de vaselina con mezcla controlada dentro del tanque discontinuo. La sobremezcla da como resultado un aspecto opaco del producto es decir, gotitas de aceite emulsionadas (muy pequenas) cuyo diametro promedio esta por debajo de 50, 30, 10 o 1 micrometro y normalmente esta en el intervalo de submicrometros. Dicho producto sobremezclado no tendra la distribucion de tamano de partmula, el nivel de reflectancia ni los atributos de rendimiento de producto ventajosos de la composicion de la invencion.

La realizacion de inyeccion en-lmea con el uso de inyeccion de multiples puertos se ve que consigue atributos de producto mas uniformes que el procesamiento discontinuo. Otra caractenstica deseable observada con el

procedimiento de inyeccion en lmea que se ilustra en la Figura 1 es los caudales constantes de cada una de las corrientes de premezcla de vaselina y acuosas tanto antes como despues de mezclar a presion constante. Los caudales constantes se ve que minimizan la distribucion de tamano de partmula de producto y la variabilidad de la reflectancia.

5 En una realizacion preferida, el tanque 20 de premezcla de vaselina se encamisa con agua caliente para controlar la temperatura y el agitador 24 consiste tanto en un mezclador de desplazamiento como en un mezclador de pared de raspado.

El inyector 28 de multiples puertos actua para subdividir el flujo de premezcla de vaselina y romper la corriente de aceite en gotitas en condiciones espedficas de temperatura y flujo. El flujo de lfquido que pasa a traves del inyector 10 depende de la presion del sistema, normalmente la diferencia en la presion corriente arriba al inyector y la presion de descarga (por lo general atmosferica). Para la inyeccion en lmea, el flujo puede calcularse como se indica a continuacion:

GPM = K (Psig (corriente arriba) - psig (salida del inyector))

K = constante para el inyector espedfico utilizado.

15 La viscosidad de la corriente lfquida afectara el rendimiento del inyector debido a que generalmente los fluidos con viscosidades mayores a 100 cps (a temperatura del sistema) son diffciles de atomizar excepto con aire. El aire no se utiliza para la atomizacion en el procedimiento de la invencion o con el producto de la invencion. Preferentemente, el intervalo de viscosidad utilizado en la presente es aproximadamente de 100 a 20.000 cps a la temperatura del procedimiento utilizado (medida por ejemplo, con un husillo Brookfield de 5 a 20 rpm). En una realizacion preferida, 20 se observo que el inyector con forma de estrella de ocho (8) puertos que se muestra en la Figura 2 permite la formacion de gotitas de premezcla de vaselina sustancial en el intervalo de 100-1000 micrometros. Otras caractensticas de este inyector incluyen un orificio central 120 rodeado de puertos 110 del inyector en el extremo de salida del conducto 130. La pestana 140 se posiciona en el extremo opuesto del conducto 130 y contiene una ranura concentrica (no se muestra) adaptada para recibir la junta de estanqueidad 160. El conducto 170 tiene un conducto 25 de extension 164 y una pestana 172 conectada en un primer extremo y una pestana 180 conectada en un segundo extremo. La pestana 172 contiene una ranura concentrica 174 adaptada para recibir la junta de estanqueidad 160. El conducto de extension 164 se dimensiona para recibir la bola 150 y para ser recibido en el conducto 130. En una operacion de flujo positivo, el lfquido fluye a traves del conducto 170, despues a traves de los conductos 164 y 130 por los que se mueve la bola 150 para estanqueizar la porcion central del orificio 120, aunque permitiendo que el 30 ifquido fluya a traves de los puertos 110.

La formacion de tamano de gotitas para boquillas de fluido simple (sistemas no de aire) puede determinarse mediante la siguiente ecuacion para un cambio moderado en la presion del sistema (en el orden de delta 40 psiG (275,79 kPa)).

D2/D1 = (P2/P1)A-.3

35 Se sabe que la gravedad espedfica del lfquido afecta al flujo de lfquido a traves de la boquilla del inyector. La siguiente relacion existe entre fluidos con diferentes gravedades espedficas (GE), en la que Q se proporciona en unidades de volumen/tiempo.

Q1/Q2 = (GE1/GE2)a.5

Un aumento espedfico en la viscosidad en la inyeccion es cntico para la formacion de gotitas en el procedimiento de 40 la invencion. El flujo de la premezcla acuosa (aproximadamente el 95 % de la formula total) proporciona la capacidad de calor necesaria para enfriar la premezcla de vaselina dando como resultado un aumento en la viscosidad y favoreciendo la formacion de gotitas de vaselina y tamanos de partfcula mas grandes.

En una realizacion preferida del procedimiento de la Figura 1, se emplean mezcladores estaticos 56 para proporcionar uniformidad del producto, es decir, distribucion de tamano de gotitas, independientemente de los 45 perfiles de caudal, viscosidad o densidad. Los mezcladores estaticos 56 contienen elementos que mezclan de manera eficaz cuando existen normalmente condiciones de flujo laminar tal como en la lmea de transferencia 62 de producto terminado. Aun sin desear quedar ligado a teona alguna, se cree que las condiciones de flujo laminares generaran una velocidad de gradiente con velocidad maxima en el centro de un conducto abierto convencional. Las gotitas de vaselina que sean menos densas en medio acuoso tenderan a migrar al area de velocidad maxima. Los 50 elementos de mezcla situados en el centro del mezclador estatico 56 interrumpiran este gradiente de velocidad y de este modo proporcionaran una homogeneidad mas completa del producto final.

Para mezcladores estaticos tales como KMR-SAN6 (Chemineer Corp. Andover, MA), (M) es proporcional al n.° de elementos (N) de acuerdo con la siguiente ecuacion:

M = 2AN

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Como ejemplo, dos (2) mezcladores estaticos con 6 elementos por mezclador proporcionaron una mezcla suficiente para conseguir una uniformidad de producto de la invencion.

M = 2 A12

o 4096 divisiones de corriente de producto.

Etapas de procesamiento de la premezcla de vaselina (lote de 200 kg)

1. ) Haciendo referencia ahora a la Figura 1, fijar el calentador de agua caliente (no se muestra) del Tanque 20 de premezcla de vaselina a 60 °C.

2. ) Anadir 108,8 kg de vaselina al tanque 20.

3. ) Fijar el agitador de tanque 24 a lo siguiente: Turbina-40 Htz Raspado-0 Htz

4. ) Continuar calentando la premezcla de vaselina a 60 °C. Cuando la temperatura alcanza 57-60 °C, pueden anadirse opcionalmente perlas de polietileno. Anadir 38 kg de perlas lentamente - tiempo de adicion de aproximadamente 2 minutos. A medida que se anaden las perlas aumentar la velocidad de turbina al maximo sin salpicar la fase oleosa.

5. ) Despues de la finalizacion de la adicion de las perlas opcionales, fijar la agitacion como se indica a continuacion: Turbina-40 Htz, Raspado-maximo. Mezclar a estas velocidades durante 2,0 minutos.

6. ) Despues de la finalizacion de la mezcla de 2,0 minutos, cambiar el agitador 24 a lo siguiente: Trubina-40 Htz Raspado-80 Htz.

7. ) Continuar mezclando y calentando esta premezcla a 60 °C.

Procedimiento de procesamiento de base acuosa (lote de 4000 kg).

1. ) Se anaden 1600 kg de agua desionizada al tanque 30 de preparacion de base y se calientan a 55 °C.

2. ) Se disuelven 240 kg de polfmero Carbopol Aqua SF-1 en el agua con agitacion.

3. ) 700 kg de una mezcla de SLES y CMEA (51,4 % en peso de SLES, 6,67 % en peso de CMEA) con agitacion utilizando el agitador 32 y mezclando durante 20 minutos a 55 °C.

4. ) Se anaden 240,4 kg de cocamidopropil betama, 2 kg de EDTA tetrasodico, 39 %; 89 kg de agua desionizada, 6 kg de hidroxido de sodio, 50 % en peso; y 925,66 kg de agua desionizada en secuencia con agitacion hasta que se disolvieron y la mezcla despues se enfrio a 35 a 40 °C.

5. ) Despues se anaden secuencialmente 7,2 kg de DMDM hidantoma, 55 %; 0,72 kg de colorante amarillo, 40 kg de fragancia y 20 kg de perlas Captivates HC® 1576 (Azul) Amarillo y se mezclan hasta que esta uniforme.

Inyeccion de la premezcla de vaselina a la fase acuosa base

1. ) Abrir la lmea de recirculacion 27 del tanque de premezcla de vaselina.

2. ) Desconectar la lmea de recirculacion de premezcla de vaselina del puerto superior 25 del tanque y colocar en un recipiente de residuos.

3. ) Abrir la valvula 29 del tanque de premezcla de vaselina montada lateralmente.

4. ) Fijar la bomba 22 de premezcla de vaselina a 1,12 kg/min (2,47 lb/min).

5. ) Encender la bomba 22 de premezcla de vaselina para purgar la lmea de cualquier agua o aceite mineral y despues apagar la bomba.

6. ) Conectar inmediatamente la lmea de recirculacion 27 a la parte superior del tanque 20 de premezcla de vaselina y encender la bomba 22 de premezcla de vaselina. Verificar que la premezcla de vaselina este recirculando nuevamente hacia la parte superior del tanque 20. Tanto la fase acuosa como oleosa estan listas ahora para mezclarse.

7. ) Fijar la bomba 42 de base a la velocidad de transferencia deseada (para una velocidad total de 22,68 kg/min (50 lb/min). Verificar que la bomba de premezcla de vaselina en el medidor este recirculando a 1,12 kg/min (2,47 lb/min).

8. ) La lmea de transferencia de relleno 62 debena purgarse durante 3,0 minutos.

9. ) Los caudales tanto para la bomba 42 de base como para la bomba 22 de premezcla de vaselina deben controlarse a +/- el 3 % de 21,56 kg/min (47,53 lb/min) y a +/-1,12 kg/min (2,47 lb/min) respectivamente.

10. ) La temperatura de la premezcla de vaselina debe controlarse a +/- grados C con un punto de referencia de 60 °C y la base acuosa debe estar a 35 °C o menos.

11. ) La presion de mezcla (como se mide con un manometro inmediatamente despues de los elementos del mezclador estatico (56) debe mantenerse a 2,25 kg/cm2 +/- 0,21 kg/cm2 (32 psi +/- 3 psi).

12. ) La presion de bomba registrada a la salida de la bomba 42 del tanque de mantenimiento debe ser de 5,62 kg/cm2 (80 psi) o menos.

Tensioactivos:

Los tensioactivos son un componente esencial de la composicion de limpieza de la invencion. Son compuestos que tienen porciones hidrofobas o hidrofilas que actuan para reducir la tension superficial de las soluciones acuosas en las que se disuelven. Los tensioactivos pueden incluir tensioactivos anionicos, no ionicos, anfoteros y cationicos y mezclas de los mismos.

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Tensioactivos anionicos:

La composicion de limpieza de la presente invencion contiene uno o mas detergentes anionicos no jabonosos. Los tensioactivos anionicos no jabonosos se utilizan preferentemente en niveles tan bajos como el 1 o el 4, el 8 o el 12 % en peso y en niveles tan altos como el 16, el 20 o el 25 % en peso. Los jabones estan presentes en menos del 0,1 % en peso y preferentemente estan ausentes de la composicion de limpieza de la invencion debido al requisito de que la composicion sea de neutral a ligeramente acida, es decir, que el pH maximo sea aproximadamente de 7,0, preferentemente aproximadamente de 6,8 o mas preferentemente aproximadamente de 6,5. El pH mmimo es preferentemente aproximadamente de 3,5, mas preferentemente aproximadamente de 4,5 y mucho mas preferentemente aproximadamente de 5,5.

El activo de detergente anionico, el que puede utilizarse en la invencion puede ser sulfonatos alifaticos, tales como sulfonato de alcano primario (por ejemplo, C8-C22), disulfonato de alcano primario (por ejemplo, C8-C22), sulfonato de alqueno C8-C22, sulfonato de hidroxialcano C8-C22 o sulfonato de alquil gliceril eter (AGS); o sulfonatos aromaticos tales como sulfonato de alquil benceno. El anionico tambien puede ser un sulfato de alquilo (por ejemplo, sulfato de alquilo C12-C18) o sulfato de alquil eter (incluyendo sulfatos de alquil gliceril eter). Entre los sulfatos de alquil eter se encuentran los que tienen la formula:

RO(CH2CH2O)nSOaM

en la que R es un alquilo o alquenilo que tiene de 8 a 18 carbonos, preferentemente de 12 a 18 carbonos, n tiene un valor promedio mayor que 1,0, preferentemente mayor que 3; y M es un cation solubilizante, tal como sodio, potasio, amonio o amonio sustituido. Se prefieren los lauril eter sulfatos de amonio y sodio.

El anionico tambien puede ser sulfosuccinatos de alquilo (incluyendo mono y dialquilo, por ejemplo, sulfosuccinatos C6-C22); tauratos de alquilo y acilo, sarcosinatos de alquilo y acilo, sulfoacetatos, fosfatos de alquil C8-C22 y fosfatos, esteres de fosfato de alquilo y esteres de fosfato de alcoxil alquilo, lactatos de acil, succinatos y maleatos de monoalquilo C8-C22, sulfoacetatos, glucosidos de alquil y isetionatos de acilo y similares.

Los sulfosuccinatos pueden ser sulfosuccinatos de monoalquilo que tienen la formula:

R4O2CCH2CH(SOaM)CO2M

y sulfosuccinatos de amida-MEA de formula;

R4CONHCH2CH2OCCH2CH(SOaM)CO2M

en la que R4 vana de alquilo C8-C22 y M es un cation solubilizante.

Los sarcosinatos se indican generalmente por la formula:

R1CON(CHa)CH2CO2M,

en la que R1 vana de alquilo C8-C22 y M es un cation solubilizante.

Los tauratos se identifican generalmente por la formula:

R2CONR3CH2CH2SOaM

en la que R2 vana desde alquilo C8-C22, R3 vana de alquilo C1-C4 y M es un cation solubilizante.

La composicion de limpieza de la invencion puede contener isetionatos de acilo C8-C18. Estos esteres se preparan mediante reaccion entre isetionato de metal alcalino con acidos grasos alifaticos mixtos que tengan de 6 a 18 atomos de carbono y un valor de yodo de menos de 20. Al menos el 75 % de los acidos grasos mixtos tienen de 12 a 18 atomos de carbono y hasta el 25 % tienen de 6 a 10 atomos de carbono.

El isetionato de acilo puede ser un isetionato alcoxilado, tal como se describe en Ilardi y col., Patente de los EE.UU. N.° 5.393.466, titulada "Fatty Acid Esters of Polyalkoxylated isethonic acid', expedida el 28 de febrero de 1995; incorporada en el presente documento por referencia. Este compuesto tiene la formula general:

R C-O(O)-C(X)H-C(Y)H2-(OCH-CH2)mSO3M+

en la que R es un grupo alquilo que tiene de 8 a 18 carbonos, m es un numero entero de 1 a 4, X e Y son hidrogeno o un grupo alquilo que tenga de 1 a 4 carbonos y M+ es un cation monovalente tal como, por ejemplo, sodio, potasio o amonio.

Tensioactivos anfoteros:

Se utilizan uno o mas tensioactivos anfoteros en la presente invencion. Los tensioactivos anfoteros se utilizan preferentemente a niveles tan bajos como el 2, el 4 o el 6 % en peso y a niveles tan altos como el 12, el 16 o el 20 %

en peso. Dichos tensioactivos incluyen al menos un grupo de acido. Este puede ser un grupo de acido carboxflico o sulfonico. Incluyen nitrogeno cuaternario y por lo tanto son amido acidos cuaternarios. En general debenan incluir un grupo alquilo o alquenilo de 7 a 18 atomos de carbono. Por lo general cumpliran con una formula estructural global:

R1-[-C(O)-NH(CH2)n-]m-N+-(R2)(R3)X-Y

5 donde R1 es alquilo o alquenilo de 7 a 18 atomos de carbono;

R2 y R3 son cada uno independientemente alquilo, hidroxialquilo o carboxialquilo de 1 a 3 atomos de carbono; n es de 2 a 4; m es de 0 a 1;

X es alquileno de 1 a 3 atomos de carbono opcionalmente sustituido con hidroxilo, y 10 Y es -CO2- o -SO3-

Los tensioactivos anfoteros adecuados dentro de la formula general anterior incluyen betamas simples de formula: R1-N+-(R2)(R3)CH2CO2- y amido betamas de formula:

R1-CONH(CH2)n-N+-(R2)(R3)CH2CO2- 15 en la que n es 2 o 3.

En ambas formulas R1, R2 y R3 son como se han definido anteriormente. R1 puede ser en particular una mezcla de grupos alquilo C12 y C14 derivados de aceite de coco de manera que al menos la mitad, preferentemente al menos tres cuartos de los grupos R1 tienen de 10 a 14 atomos de carbono. R2 y R3 son preferentemente metilo.

Una posibilidad adicional es que el detergente anfotero sea una sulfobetama de formula:

20 R1-N+-(R2)(R3)(CH2)3SO3‘

o

R1-CONH(CH2)m-N+-(R2)(R3)(CH2)3SO3‘

donde m es 2 o 3 o variantes de estas en las que -(CH2)3SO3- es reemplazado por -CH2C(OH)(H)CH2SO3-

25 En estas formulas, R1, R2 y R3 son como se ha analizado anteriormente.

Tambien se pretenden incluir anfoacetatos y dianfoacetatos en posibles compuestos zwitterionicos y/o anfoteros que pueden utilizarse, tales como, por ejemplo, lauroanfoacetato de sodio, cocoanfoacetato de sodio y mezclas de los mismos y similares.

La combinacion de tensioactivos anionicos, no ionicos, anfoteros no jabonosos totales y agente o agentes 30 estabilizantes de dispersion polimericos (que se analizan a continuacion) debena ser preferentemente de aproximadamente el 5 al 30 % en peso de la composicion.

Tensioactivos no ionicos

Pueden utilizarse uno o mas tensioactivos no ionicos en la composicion de limpieza de la presente invencion. Se utilizan tensioactivos no ionicos preferentemente a niveles tan bajos como el 0,5, el 1, el 1,5 o el 2 % en peso y a 35 niveles tan altos como el 6, el 8, el 10 o el 12 % en peso. Los no ionicos que pueden utilizarse incluyen en particular los productos de reaccion de compuestos que tienen un grupo hidrofobo y un atomo de hidrogeno reactivo, por ejemplo, alcoholes alifaticos, acidos, amidas o alquilfenoles con oxidos de alquileno, especialmente oxido de alquileno ya sea solo o con oxido de propileno. Son compuestos detergentes no ionicos espedficos condensados de alquil (C6-C22) fenoles oxido de etileno, los productos de condensacion de alcoholes lineales o ramificados primarios 40 o secundarios alifaticos (C8-C18) con oxido de etileno y productos fabricados mediante condensacion de oxido de etileno con los productos de reaccion de oxido de propileno y etilendiamina. Otros compuestos de detergentes denominados no ionicos incluyen oxidos de amina terciaria de cadena larga, oxidos de fosfina terciaria de cadena larga y sulfoxido de dialquilo y similares.

Los tensioactivos no ionicos preferidos incluyen etoxilatos de acido/alcohol graso que tienen las siguientes 45 estructuras

a) HOCH2(CH2)n(CH2CH2O)x H o

b) HOOC(CH2)m(CH2CH2O)y H;

donde m, n son independientemente < 18; y x y son independientemente > 1; preferentemente m, n son

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c) HOOC(CH2)i-CH=CH-(CH2)k(CH2CH2O)z H;

donde I, k son independientemente de 5 a 15; y z es independientemente de 5 a 50; preferentemente I, k son independientemente de 6 a 12; y z es independientemente de 15 a 35.

El no ionico tambien puede incluir una amida de azucar, tal como una amida de polisacarido. De manera espedfica, el tensioactivo puede ser una de las lactobionamidas descritas en la Patente de los EE.UU. N.° 5.389.279 para Au y col. Titulada "Compositions Comprising Nonionic Glycolipid Surfactants", expedida el 14 de febrero de 1995; que se incorpora en el presente documento por referencia o puede ser una de las amidas de azucar descritas en la patente N.° 5.009.814 para Kelkenberg, titulada "Use of N-Poly Hydroxyalquil Fatty Acid Amides as Thickening Agents for Liquid Aqueous Surfactant Systems", expedida el 23 de abril de 1991; incorporada en la presente solicitud por referencia.

Agentes cationicos acondicionadores de la piel

Un componente util en composiciones de acuerdo con la invencion es un polfmero o agente cationico de sensacion en la piel, tal como por ejemplo, celulosas cationicas. Se utilizan polfmeros cationicos preferentemente a niveles tan bajos como de aproximadamente el 0,1 al 2% hasta niveles tan altos como el lfmite de solubilidad del polfmero espedfico o preferentemente hasta aproximadamente el 4 al 5 % en peso, a condicion de que el lfmite de solubilidad del polfmero cationico particular o mezcla del mismo no se exceda.

La celulosa cationica esta disponible de Amerchol Corp. (Edison, NJ, EE.UU.) en su serie de polfmeros Polymer JR (marca comercial) y LR (marca comercial), como sales de hidroxietil celulosa hechas reaccionar con epoxido sustituido con trimetil amonio, denominado en la industria (CTFA) Polyquaternium 10. Otro tipo de celulosa cationica incluye las sales de amonio cuaternario polimericas de hidroxietil celulosa hechas reaccionar con epoxido sustituido con lauril dimetil amonio, denominado en la industria (CTFA) Polyquaternium 24. Estos materiales estan disponibles de Amerchol Corp. (Edison, NJ, US) con el nombre comercial Polymer LM-200.

Un tipo particularmente adecuado de polfmero de polisacarido cationico que puede utilizarse es un derivado de goma guar cationico, tal como cloruro de guar hidroxipropiltrimonio (disponible en el mercado de Rhone-Poulenc en su serie de marca comercial JAGUAR). Son ejemplos JAGUAR C13S, que tiene un bajo grado de substitucion de los grupos cationicos y alta viscosidad, JAGUAR C15, que tiene un grado moderado de substitucion y una baja viscosidad, JAGUAR C17 (alto grado de substitucion, alta viscosidad), JAGUAR C16, que es un derivado de guar cationico hidroxipropilado que contiene un bajo nivel de grupos sustituyentes asf como grupos amonio cuaternario cationicos y JAGuAr 162, que es guar de viscosidad media, de alta transparencia, que tiene un bajo grado de substitucion.

Son polfmeros cationicos particularmente preferidos JAGUAR C13S, JAGUAR C15, JAGUAR C17 y JAGUAR C16 y JAGUAR C162, especialmente JAGUAR C13S y JAGUAR C-14/BFG. El material JAGUAR C14/BFG es la misma molecula que JAGUAR C13, excepto por que el reticulante de glioxal ha reemplazado el boro. Pueden utilizarse otros agentes cationicos de sensacion en la piel conocidos en la tecnica, siempre que sean compatibles con la formulacion de la invencion.

Otros ejemplos adecuados de tensioactivos descritos anteriormente que pueden utilizarse se describen en "Surface Active Agents and Detergents" (Vol. I y II) por Schwartz, Perry & Berch, incorporados en la presente solicitud por referencia en su totalidad.

Ademas, la composicion de limpieza de la invencion puede incluir del 0 al 15 % en peso de ingredientes opcionales como se indica a continuacion: perfumes; agentes secuestrantes, tales como etilendiaminotetraacetato tetrasodico (EDTA), EHDP o mezclas en una cantidad del 0,01 al 1 %, preferentemente del 0,01 al 0,05 %; y agentes colorantes solubles y similares; todos los cuales son utiles para potenciar el aspecto o las propiedades cosmeticas del producto.

Las composiciones pueden comprender adicionalmente antimicrobianos, tales como 2-hidroxi-4,2',4' triclorodifenileter (DP300); conservantes, tales como dimetiloldimetilhidantoma (Glydant XL1000), parabenos, acido sorbico, etc. y similares.

Las composiciones tambien pueden comprender acil mono- o dietanol amidas de coco como reforzadores de espuma y tambien pueden utilizarse sales fuertemente ionizantes, tales como cloruro de sodio y sulfato de sodio, para sacar ventaja. Preferentemente, habra presentes sales fuertemente ionizantes, conocidas de otra manera como electrolitos, a menos del 3, el 2 o el 1 % en peso.

Pueden utilizarse antioxidantes tales como, por ejemplo, hidroxitolueno butilado (BHT) y similares ventajosamente en cantidades de aproximadamente el 0,01 % o mas si es apropiado.

Emolientes

El termino "emoliente" se define como una sustancia, que suaviza o mejora la elasticidad, el aspecto y la juventud de

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la piel (estrato corneo) ya sea aumentando su contenido en agua, anadiendo o reemplazando Kpidos y otros nutrientes de la piel; o ambos y la mantiene suave al retardar la disminucion de su contenido en agua.

Los hidratantes que tambien son humectantes tales como alcoholes politndricos, por ejemplo, glicerina y propilenglicol y similares; y polioles, de manera que los polietilenglicoles y similares pueden utilizarse como emolientes hidrofilos. Los humectantes se utilizan preferentemente a niveles tan bajos como el 1, el 3 o el 5 % en peso y a niveles tan altos como el 6, el 8 o el 10 % en peso.

Se utiliza vaselina en la invencion, preferentemente a niveles tan bajos como el 1, el 3 o el 4 % en peso y a niveles tan altos como el 5, el 6, el 8, el 12 o el 16 % en peso. La vaselina se define como una mezcla de hidrocarburos lfquidos derivados del petroleo que tiene un punto de fusion entre 35 y 80 °C (como se determina por ASTM D127- 08, "Standard Test Method for Drop Melting Point of Petroleum Wax, including Petrolatum", ASTm International, West Conshohocken, PA) y una viscosidad minima de 10Kcps a 32 °C. Preferentemente, tiene un intervalo de viscosidad de 10 a 35 Kcps a 32 °C. Mas preferentemente, el lfmite superior de viscosidad es de 25 o 50 Kcps a 32 °C.

Otros emolientes hidrofobos no de vaselina estan presentes preferentemente a niveles totales de menos de aproximadamente el 1,5, el 1,0 o el 0,5 % en peso en la composicion de la invencion y mas preferentemente estan ausentes de la composicion. Estos emolientes hidrofobos incluyen pero no se limitan a los siguientes:

(a) aceites de silicona y modificaciones de los mismos, tales como polidimetilsiloxanos lineales y dclicos; aceites de amino, alquil, alquilaril y aril silicona;

(b) grasas y aceites incluyendo grasas y aceites naturales, tales como aceites de jojoba, soja, girasol, salvado de arroz, aguacate, almendra, oliva, sesamo, persico, ricino, coco, vison; grasa de cacao; sebo de bovino, manteca de cerdo; aceites solidificados obtenidos al hidrogenar los aceites antes mencionados; y mono, di y trigliceridos sinteticos, tales como glicerido de acido minstico y glicerido de acido 2-etilhexanoico;

(c) ceras tales como carnauba, esperma de ballena, cera de abeja, lanolina y derivados de los mismos;

(d) extractos vegetales hidrofobos e hidrofilos;

(e) hidrocarburos no de vaselina, tales como polibuteno, parafinas lfquidas, cera microcristalina, ceresina, escualeno, pristan y aceite mineral;

(f) acidos grasos mayores, tales como acidos laurico, minsitico, palmttico, estearico, behemco, oleico, linoleico, linolenico, lanolico, isoestearico, araquidonico y acidos grasos poliinsaturados (AGPI);

(g) alcoholes mayores, tales como alcoholes launlico, cetilico, esteanlico, oleflico, behemlico, colesterol y 2- hexidecanol;

(h) esteres tales como octanoato de cetilo, lactato de miristilo, lactato de cetilo, miristato de isopropilo, miristato de miristilo, palmitato de isopropilo, adipato de isopropilo, estearato de butilo, oleato de decilo, isoestearato de colesterol, monoestearato de glicerol, diestearato de glicerol, triestearato de glicerol, lactato de alquilo, citrato de alquilo y tartrato de alquilo;

(i) aceites esenciales y extractos de los mismos, tales como aceites de menta, jazmm, alcanfor, cedro blanco, cascara de naranja amarga, ryu, trementina, canela, bergamota, citrus unshiu, calamo, pino, lavanda, laurel, clavo, hiba, eucalipto, limon, borraja, tomillo, hierbabuena, rosa, salvia, sesamo, jengibre, albahaca, enebro, hierba limon, romero, palo de rosa, aguacate, uva, semilla de uva, mirra, pepino, berro, calendula, flor de sauco, geranio, flor de tila, amaranto, alga marina, ginkgo, ginseng, zanahoria, guarana, arbol de te, jojoba, consuelda, avena, cacao, neroli, vainilla, te verde, poleo, aloe vera, mentol, cineol, eugenol, citral, citronela, borneol, linalool, geraniol, hierba de asno, alcanfor, timol, espriantol, peneno, limoneno y terpenoides;

(j) mezclas de cualquiera de los componentes anteriores y similares.

Composiciones isotropicas de fase micelar:

La composicion de limpieza de la invencion posee microestructura isotropica de fase micelar. El comportamiento reologico de todas las soluciones de tensioactivos, incluyendo soluciones de limpieza lfquidas, es fuertemente dependiente de la microestructura, es decir, la forma y concentracion de las micelas u otras estructuras autoensambladas en solucion.

Cuando existe suficiente tensioactivo para formar micelas (concentraciones por encima de la concentracion cntica de micelas o CCM), por ejemplo, pueden formarse micelas esfericas, cilmdricas (similares a barras o discoidales); esferocilmdricas o elipsoidales. A medida que la concentracion de tensioactivo aumenta, pueden formarse fases cristalinas lfquidas ordenadas, tales como fase lamelar, fase hexagonal, fase cubica o fase de esponja L3. La fase hexagonal no isotropica, consiste en micelas cilmdricas largas dispuestas en un latex hexagonal. En general, la microestructura de la mayona de productos para el cuidado personal consisten en ya sea una dispersion isotropica incluyendo micelas esfericas; y micelas en barra; o una fase cristalina liquida ordenada, tal como una dispersion lamelar.

Como se ha indicado anteriormente, las micelas pueden ser esfericas o similares a barras. Las formulaciones que tienen micelas esfericas tienden a tener una baja viscosidad y presentan un comportamiento de cizalla Newtoniano (es decir, la viscosidad permanece constante como funcion de la velocidad de corte; por tanto, si se desea un vertido facil del producto, la solucion es menos viscosa. En estos sistemas, la viscosidad aumenta linealmente con la

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concentracion de tensioactivo.

Las soluciones micelares de barra son mas viscosas debido a que el movimiento de las micelas mas largas esta restringido. A una velocidad de cizalla cntica, las micelas se alinean y la solucion se pseudofluidifica. La adicion de sales aumenta el tamano de las micelas de barra, aumentando de este modo la viscosidad de cizalla cero (es decir, la viscosidad cuando sedimenta en la botella), lo que ayuda a suspender las partfculas, pero tambien aumenta la velocidad de cizalla cntica (punto en el que el producto se pseudofluidifica; velocidades de cizalla cnticas mayores significan que el producto es mas diffcil de verter).

No son parte de la invencion dispersiones lamelares y otras dispersiones cristalinas lfquidas. Dichas dispersiones difieren de micelas tanto esfericas como similares a barra debido a que pueden tener alta viscosidad de cizalla cero (debido a la disposicion empaquetada cerrada de gotitas lamelares constituyentes), aunque estas soluciones son muy pseudofluidificantes (se dispensan facilmente al verter). Es decir, las soluciones se vuelven mas fluidas que las soluciones micelares de barra a velocidades de cizalla moderadas.

Una manera de caracterizar dispersiones micelares isotropicas (en lo sucesivo en el presente documento "composiciones isotropicas") incluye la medicion de la viscosidad de cono y plato como se describe a continuacion. La composicion isotropica de la invencion tiene una viscosidad en el intervalo de aproximadamente 500 a aproximadamente 300.000 cps a 1/s de velocidad de cizalla a 25 °C como se mide mediante una tecnica de cono y plato que se describe a continuacion. Preferentemente, la viscosidad esta en el intervalo de aproximadamente 1.000 a 20.000 cps a 25 °C.

AGENTE O AGENTES ESTABILIZANTES DE DISPERSION POLIMERICOS:

Se incluyen agentes de dispersion polimericos dispersables o solubles en agua en la composicion de la invencion. Los agentes adecuados incluyen gomas de hidrato de carbono, tales como goma de celulosa, celulosa microcristalina, gel de celulosa, hidroxietil celulosa, hidroxipropil celulosa, carboximetilcelulosa de sodio, hidroximetil carboximetil celulosa, carragenina, hidroximetil carboxipropil celulosa, metil celulosa, etil celulosa, goma guar, goma karaya, goma tragacanto, goma arabiga, goma arabiga, goma agar, goma de xantano y mezclas de las mismas.

Son gomas de hidrato de carbono preferidas hidroxipropil metocelulosa, tales como Methocel® 40-100 y Methocel 40-202 (Dow Chemicals, Midland, Michigan), hidroxipropil almidon fosfato de sodio, tal como Pure-Gel B990 (Grain Processing Corp., Muscatine, Iowa) y goma de xantano, tal como Keltrol CG (CPKelco, Atlanta, Georgia).

Los agentes de dispersion polimericos adecuados tambien incluyen homo y copolfmeros que contienen acrilato, tales como los poliacrilatos reticulados disponibles con el nombre comercial cArBOPOL, los poliacrilatos reticulados hidrofobamente modificados disponibles con el nombre comercial AQUA y el nombre comercial PEMULEN (todos comercializados por Lubrizol Company, Wickliffe, Ohio) y los polfmeros de latex acnlicos hinchables alcalinos comercializados por Rohm and Haas (Filadelfia, PA) con los nombres comerciales ARYSOL o ACULYN. Son acrilatos preferidos los polfmeros Aqua SF-1® y Carbopol Ultrez 21®.

AGENTES ESTRUCTURANTES DE ARCILLA Y SLICE, CRISTALINOS, LfQUIDOS

Hay presente un agente o agentes estructurantes que ayudan en la formacion de estructuras de redes cristalinas lfquidas, tal como una estructura lamelar como se ha analizado anteriormente y agentes insolubles tales como arcillas y sflices, que forman o ayudan a formar redes coloidales u otras redes en soluciones tensioactivos, a menos del 1,5, el 1 o el 0,5 % en peso de concentracion total y preferentemente no estan presentes en la composicion de la invencion. Los agentes estructurantes cristalinos lfquidos excluidos incluyen pero no se limitan a alcoholes grasos C14 a C30 saturados, alcoholes grasos C16 a C30 saturados que contiene de aproximadamente 1 a aproximadamente 5 moles de oxido de etileno, dioles C16 a C30 saturados, eteres de monoglicerol C16 a C30 saturados, acidos hidroxi grasos C16 a C30 saturados, acidos grasos saturados hidroxilados y no hidroxilados C14 a C30, acidos grasos etoxilados saturados C14 a C30, aminas y alcoholes que contienen de aproximadamente 1 a aproximadamente 5 moles de dioles de oxido de etileno, mono esteres de glicerilo saturados C14 a C30 con un contenido de monoglicerido de al menos el 40 %, esteres de poliglicerol saturados C14 a C30 que tienen de aproximadamente 1 a aproximadamente 3 grupos alquilo y de aproximadamente 2 a aproximadamente 3 unidades de glicerol saturado, mono eteres de glicerilo C14 a C30, mono/diesteres de sorbitano C14 a C30, mono/diesteres de sorbitano etoxilados saturados C14 a C30 con de aproximadamente 1 a aproximadamente 5 moles de oxido de etileno, esteres de metil glucosido saturados C14 a C30, mono/diesteres de sacarosa saturados C14 a C30, esteres de metil glucosido etoxilados saturados C14 a C30 con de aproximadamente 1 a aproximadamente 5 moles de oxido de etileno, poliglucosidos saturados C14 a C30 que tienen un promedio de entre 1 a 2 unidades de glucosa y mezclas de los mismos. El o los agentes estructurantes anteriores incluyen los que tienen un HLB de aproximadamente 1 a aproximadamente 8 y que tienen un punto de fusion de al menos aproximadamente 45 °C.

Ejemplos adicionales de agentes estructurantes cristalinos lfquidos comparativos incluyen pero no se limitan a acido estearico, acido palmftico, alcohol esteanlico, alcohol cetflico, alcohol behemlico, acido estearico, acido palmftico, el eter de polietilenglicol de alcohol esteanlico que tiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 5 unidades de oxido de etileno, el eter de polietilenglicol de alcohol cetflico que tiene un promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 5 unidades de oxido de etileno y mezclas de los mismos. Tambien se

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incluyen alcohol esteanlico, alcohol cetilico, alcohol behemlico, el eter de polietilenglicol de alcohol esteanlico que tiene un promedio de aproximadamente 2 unidades de oxido de etileno (esteareth-2), el eter de polietilenglicol de alcohol cetilico que tiene un promedio de aproximadamente 2 unidades de oxido de etileno y mezclas de los mismos.

Otros agentes estructurantes cristalinos lfquidos comparativos incluyen pero no se limitan a estabilizantes que contienen hidroxilo, cristalinos, tales como sustancia similar a cera, insoluble en agua, de jabon graso o ester graso o acido graso que contiene hidroxilo o similares.

Por ejemplo, el estabilizante que contiene hidroxi, cristalino, puede seleccionarse entre el grupo que consiste en:

(i) CH2(ORi)CH2(OR2)CH2(ORa)

en la que Ri es -COR4(CHOH)xRs(CHOH)yR4; en la que

Ri es -C-R4(CHOH)xR5(CHOH)yRa;

R2 es Ri o H R3 es Ri o H R4 es alquilo C0-20,

R5 es alquilo C0-20,

R6 es alquilo C0-20,

R4+R5+R6= C10-20

y en la que 1 <= x + 6 <= 4;

(ii) R7COOM en la que

R7 es -R4(CHOH)xR5(CHOH)yR6 M es Na+, K+ o Mg++ o H; y

(iii) mezclas de los mismos;

Otros estabilizantes comparativos que contienen hidroxilo incluyen pero no se limitan a, acido 12-hidroxiestearico, acido 9,10-dihidroxiestearico, tri-9,10-dihidroxiestearina y tri-12-hidroxiestearina (el aceite de ricino hidrogenado es principalmente tri-12-hidroxiestearina).

Tambien se incluyen en esta clase de estructurantes comparativos los esteres de acidos grasos de etilenglicol C10- C22.

Como se ha analizado anteriormente, hay presente un agente o agentes estructurantes comparativos a base de arcilla, sflice y otras partfculas en menos del 1,5, el 1 o el 0,5 % en peso y preferentemente no estan presentes en la composicion de la invencion. Estos agentes incluyen pero no se limitan a sflice amorfo disperso seleccionado entre el grupo que consiste en sflice ahumado y sflice precipitado y mezclas de los mismos. Como se utiliza en el presente documento, la expresion "sflice amorfo disperso" se refiere a sflice no cristalino finamente dividido, pequeno que tiene un tamano de partfcula aglomerado promedio de menos de aproximadamente 100 micrometros.

Otros ejemplos de estructurantes comparativos incluyen per no se limitan a arcilla de esmectita dispersa incluyendo bentonita y hectorita y mezclas de las mismas. La bentonita es un sulfato de arcilla de aluminio coloidal. La hectorita es una arcilla que contiene sodio, magnesio, litio, silicio, oxfgeno, hidrogeno y fluor.

Agentes activos opcionales

Ventajosamente, pueden anadirse agentes activos distintos de agentes acondicionadores tales como emolientes o hidratantes definidos anteriormente a la composicion de limpieza en una cantidad segura y eficaz durante la formulacion para tratar la piel durante el uso del producto, a condicion de que no excedan los lfmites de solubilidad, por lo que la reflectancia aumenta mas del 80 % en la composicion de limpieza. Los ingredientes activos adecuados incluyen los que son solubles en la fase acuosa, en la fase de vaselina o en ambas fases. Los agentes activos adecuados pueden seleccionarse ventajosamente entre activos antimicrobianos y antifungicos, vitaminas, activos antiacne; activos antiarrugas, antiatrofia de la piel y activos de reparacion de la piel; activos de reparacion de la barrera cutanea; activos calmantes cosmeticos no esteroideos; agentes bronceadores artificiales y acelerantes; activos aclarantes de la piel; activos de filtro solar; estimulantes del sebo; inhibidores del sebo; antioxidantes; inhibidores de la proteasa; agentes reafirmantes de la piel; agentes antipruriginosos, inhibidores de crecimiento del vello; inhibidores de la 5-alfa reductasa; potenciadores de enzimas descamantes; agentes antiglicacion; anestesicos topicos o mezclas de los mismos; y similares.

Estos agentes activos pueden seleccionarse entre agentes activos solubles en agua, agentes activos solubles en aceite, sales farmaceuticamente aceptables y mezclas de los mismos. Ventajosamente, los agentes seran solubles o dispersables en la composicion de limpieza. La expresion "agente activo" como se utiliza en el presente documento,

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significa activos para el cuidado personal, que pueden utilizarse para entregar un beneficio a la piel y/o el cabello y que generalmente no se utilizan para conferir un beneficio acondicionador, como es conferido mediante los hidratantes y emolientes descritos anteriormente en el presente documento. La expresion "cantidad segura y eficaz" como se utiliza en el presente documento, significa una cantidad suficientemente alta de agente activo para modificar la afeccion que se trata o para entregar el beneficio para el cuidado de la piel deseado, pero suficientemente bajo para evitar efectos laterales serios. La expresion "beneficio", como se utiliza en el presente documento, significa los beneficios terapeuticos, profilacticos y/o cronicos asociados al tratamiento de una afeccion particular con uno o mas de los agentes activos que se describen en el presente documento. Lo que es una cantidad segura y eficaz del ingrediente de agente activo variara con el agente activo espedfico, la capacidad del activo para penetrar a traves de la piel, la edad, el estado de salud y el estado de la piel del usuario y otros factores similares. Preferentemente, la composicion de la presente invencion comprende de aproximadamente el 0,01 % a aproximadamente el 50 %, mas preferentemente de aproximadamente el 0,05 % a aproximadamente el 25 %, aun mas preferentemente del 0,1% de aproximadamente el 10% y mucho mas preferentemente del 0,1% a aproximadamente el 5 %, en peso del componente de agente activo.

Los activos antiacne pueden eficaces en el tratamiento del acne vulgaris, un trastorno cronico de los folfculos pilosebaceos. Los ejemplos no limitantes de activos antiacne utiles incluyen los queratolfticos, tales como acido salidlico (acido o-hidroxibenzoico), derivados de acido salidlico, tales como acido 5-octanoil salidlico y acido 4- metoxisalidlico y resorcinol; retinoides, tales como acido retinoico y sus derivados (por ejemplo, cis y trans); aminoacidos D y L que contienen azufre y sus derivados y sales, en particular sus derivados de N-acetilo, mezclas de los mismos y similares.

Los activos antimicrobianos y antifungicos pueden ser eficaces para prevenir la proliferacion y el crecimiento de bacterias y hongos. Los ejemplos no limitantes de activos antimicrobianos y antifungicos incluyen farmacos b- lactamicos, farmacos de quinolona, ciprofloxacino, norfloxacino, tetraciclina, eritromicina, amikacina, 2,4,4'-tricloro-2'- hiroxi difenil eter, 3,4,4'-triclorobanilida, fenoxietanol, triclosan; triclocarbano; y mezclas de los mismos y similares.

Pueden ser eficaces activos antiarrugas, antiatrofia de la piel y de reparacion de la piel para reponer o rejuvenecer la capa epidermica. Estos activos generalmente proporcionan estos beneficios para el cuidado de la piel deseables al promover o mantener el procedimiento natural de descamacion. Los ejemplos no limitantes de activos antiarrugas y antiatrofia de la piel incluyen vitaminas, minerales y nutrientes de la piel, tales como, leche, vitaminas A, E y K; esteres de alquilo de vitaminas, incluyendo esteres de alquilo de vitamina C; magnesio, calcio, cobre, cinc y otros componentes metalicos; acido retinoico y sus derivados (por ejemplo, cis y trans); retinal; retinol; esteres de retinilo, tales como acetato de etinilo, palmitato de retinilo y propionato de retinilo; compuestos de vitamina B 3 (tales como niacinamida y acido nicotfnico), alfa hidroxiacidos, beta hidroxiacidos, por ejemplo, acido salidlico y derivados de los mismos (tales como acido 5-octanoil salidlico, acido heptiloxi 4 salidlico y acido 4-metoxi salidlico); mezclas de los mismos y similares.

Los activos de reparacion de la barrera cutanea son los activos para el cuidado de la piel, que pueden ayudar a reparar y reponer la funcion de barrera de la humedad natural de la epidermis. Los ejemplos no limitantes de activos de reparacion de la barrera cutanea incluyen lfpidos tales como colesterol, ceramidas, esteres de sacarosa y pseudoceramidas como se describe en la memoria descriptiva de la patente europea n.° 556.957; acido ascorbico; biotina; esteres de biotina; fosfolfpidos, mezclas de los mismos y similares.

Pueden ser eficaces activos calmantes cosmeticos no esteroideos en la prevencion o el tratamiento de la inflamacion de la piel. El activo calmante intensifica los beneficios de aspecto de la piel de la presente invencion, por ejemplo, dichos agentes contribuyen a un tono o color de la piel mas uniforme y aceptable. Los ejemplos no limitantes de agentes calmantes cosmeticos incluyen las siguientes categonas: derivados de acido propionico; derivados de acido acetico; derivados de acido fenamico; mezclas de los mismos y similares. Muchos de estos activos calmantes cosmeticos se describen en la Patente de los EE.UU. N.° 4.985.459 para Sunshine y col., expedida el 15 de enero de 1991, incorporada por referencia en el presente documento en su totalidad.

Los activos bronceadores artificiales pueden ayudar a simular un bronceado natural al aumentar la melanina en la piel o al producir la apariencia de melanina aumentada en la piel. Los ejemplos no limitantes de agentes bronceadores artificiales y acelerantes incluyen dihidroxiacetona; tirosina; esteres de tirosina tales como tirosinato de etilo y tirosinato de glucosa; mezclas de los mismos y similares.

Los activos aclarantes de la piel pueden disminuir realmente la cantidad de melanina en la piel o proporcionar dicho efecto mediante otros mecanismos. Los ejemplos no limitantes de activos aclarantes de la piel utiles incluyen extracto de aleo, acido alfa-gliceril-L-ascorbico, aminotiroxina, lactato de amonio, acido glicolico, hidroquinona, 4- hidroxianisol, mezclas de los mismos y similares.

Tambien son utiles en el presente documento los activos de filtro solar. Se describe una amplia diversidad de agentes de filtro solar en la Patente de los EE.UU. N.° 5.087.445, para Haffey y col., expedida el 11 de febrero de 1992; Patente de los EE.UU. N.° 5.073.372, para Turner y col., expedida el 17 de diciembre de 1991; Patente de los EE.UU. N.° 5.073.371, para Turner y col. expedida el 17 de diciembre de 1991; y Segarin y col., en el Capftulo VIII, paginas 189 en adelante, de Cosmetics Science and Technology, todas las cuales se incorporan en el presente

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documento por referencia en su totalidad. Los ejemplos no limitantes de filtros solares, que son utiles en las composiciones de la presente invencion son los seleccionados entre el grupo que consiste en octil metoxil cinamato (Parsol MCX) y butil metoxi benzoilmetano (Parsol 1789, 2-etilhexil p-metoxicinamato, 2-etilhexil N,N-dimetil-p- aminobenzoato, acido p-aminobenzoico, acido 2-fenilbencimidazol-5-sulfonico, oxibenzona, mezclas de los mismos y similares.

Los estimulantes del sebo pueden aumentar la produccion de sebo por las glandulas sebaceas. Los ejemplos no limitantes de activos estimulantes de sebo incluyen acido brionolico, dehidroetiandrosterona (DHEA), orizanol, mezclas de los mismos y similares.

Los inhibidores de sebo pueden disminuir la produccion de sebo por las glandulas sebaceas. Los ejemplos no limitantes de activos inhibidores de sebo utiles incluyen hidroxicloruro de aluminio, corticoesteroides, acido dehidroacetico y sus sales, diclorofenil imidazoldioxolano (disponible de Elubiol), mezclas de los mismos y similares.

Tambien son utiles como activos en la presente invencion los inhibidores de la proteasa. Los inhibidores de la proteasa pueden dividirse en dos clases generales: las proteinasas y las peptidasas. Las proteinasas actuan sobre enlaces de peptidos interiores espedficos de protemas y las peptidasas actuan sobre enlaces de peptidos adyacentes a un grupo amino o carboxilo libre al final de una protema y por tanto cortan la protema del exterior. Los inhibidores de la proteasa adecuados para utilizarse en la presente invencion incluyen, pero no se limitan a, proteinasas tales como serina proteasas, metaloproteasas, cistema proteasas y aspartil proteasa y peptidasas, tales como carboxipeptidasas, dipeptidasas y aminopeptidasas, mezclas de las mismas y similares.

Otros ingredientes utiles como ingredientes activos en la presente invencion son los agentes reafirmantes de la piel. Los ejemplos no limitantes de agentes reafirmantes de la piel, que son utiles en las composiciones de la presente invencion incluyen monomeros, que pueden unir un polfmero a la piel, tales como terpolfmeros de vinilpirrolidona, acido (met)acnlico y un monomero hidrofobo compuesto de (met)acrilatos de alquilo de cadena larga, mezclas de los mismos y similares.

Los ingredientes activos en la presente invencion tambien pueden incluir ingredientes antipruriginosos. Los ejemplos adecuados de ingredientes antipruriginosos, que son utiles en las composiciones de la presente invencion incluyen hidrocortisona, metdilizina y trimeprazineare, mezclas de las mismas y similares.

Los ejemplos no limitantes de inhibidores del crecimiento del vello, que son utiles en las composiciones de la presente invencion incluyen 17 beta estradiol, esteroides antiangiogenicos, extracto de curcuma, inhibidores de la ciclooxigenasa, aceite de onagra, acido linoleico y similares. Los inhibidores de la 5-alfa reductasa adecuados tales como etinilestradiol y mezclas de genistina de los mismos y similares.

Los ejemplos no limitantes de intensificadores de enzima descamantes, que son utiles en las composiciones de la presente invencion incluyen alanina, acido aspartico, N metil serina, serina, trimetil glicina, mezclas de los mismos y similares.

Un ejemplo no limitante de un agente antiglicacion, que es util en las composiciones de la presente invencion sena Amadorine (disponible de Barnet Products Distributor) y similares.

La invencion se describira ahora en mayor detalle a modo de los siguientes ejemplos no limitantes. Los ejemplos son con fines ilustrativos solamente y no pretenden limitar la invencion de manera alguna. Los procedimientos de ensayo ffsica se describen a continuacion:

Excepto en los ejemplos comparativos y operativos o cuando se indique explfcitamente de otra manera, todas las cifras en la presente descripcion que indican cantidades o relaciones de materiales o condiciones de reaccion, las propiedades ffsicas de los materiales y/o el uso se entenderan modificadas por la palabra "aproximadamente".

Cuando se utiliza en la memoria descriptiva, la expresion "que comprende" pretende incluir la presencia de caractensticas, numeros enteros, etapas, componentes establecidos, pero no excluyen la presencia o la adicion de una o mas caractensticas, numeros enteros, etapas, componentes o grupos de los mismos.

Todos los porcentajes en la memoria descriptiva y los ejemplos pretenden ser en peso a menos que se declare lo contrario.

Ejemplo 1:

El efecto de la intensidad de mezcla y la temperatura de la base acuosa sobre la reflectancia y el tamano de partmula se estudio para composiciones que tienen el 2, el 4, el 6 y el 8 % en peso respectivamente de vaselina (Muestras de la invencion A - D). Las muestras se prepararon de acuerdo con los procedimientos que se enumeran a continuacion. Las Tablas 1A y 2A enumeran la reflectancia de muestras preparadas con mezcla de baja intensidad. De forma similar, las Tablas 1B y 2B enumeran el tamano de partmula de las muestras preparadas con mezcla de alta intensidad (200 rpm). La composicion de las muestras A - D se muestra en la Tabla 3. Se encontro

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que las composiciones A - D proporcionan generalmente una baja reflectancia y un tamano de partfcula promedio relativamente grande en comparacion con el o los ejemplos comparativos que se muestran en el Ejemplo 2 a continuacion.

Tabla 1A: Reflectancia (%)

Temp. de la base A B C D

43,3 °C 45,57 54,77 57,49 61,87

37,8 °C 45,12 50,54 53,77 50,17

32,2 °C 45,02 43,66 44,03 45,08

Tabla 1B: Tamano de partfcula (micrometros)

Muestra

A B

Temp. de la base

d(0,1) d(0,5) d(0,9) d(0,1) d(0,5) d(0,9)

43,3 °C

13,08 53,93 113,68 15,7 47,95 316,74

37,8 °C

6,58 105,34 665,2 16,86 65,93 532,11

32,2 °C

2,79 94,3 861,9 2,85 74,85 639,97

Muestra

C D

Temp. de la base

d(0,1) d(0,5) d(0,9) d(0,1) d(0,5) d(0,9)

43,3 °C

17,31 56,86 224,72 22,53 55,18 149,26

37,8 °C

12,78 53,07 411,61 33,18 204,6 1031,88

32,2 °C

3,18 102,89 692,34 45,35 308,9 1011,31

Notas:

d(0,1) significa que el 10 % en volumen de las partfculas son mas pequenas y el 90 % en volumen de las partfculas son mas grandes.

d(0,5) significa que el 50 % en volumen de las partfculas son mas pequenas y el 50 % en volumen de las partfculas son mas grandes.

d(0,9) significa que el 90 % en volumen de las partfculas son mas pequenas y el 10 % en volumen de las partfculas son mas grandes.

Tabla 2A: Reflectancia (%)

Temp. de la base A B C D

43,3 °C 46,85 58,07 66,46 68,13

37,8 °C 50,29 53,48 51,56 58,53

32,2 °C 44,63 43,52 46,26 50,88

Tabla 2B: Tamano de partfcula (micrometros)

A B

Temp. de la base

d(0,1) d(0,5) d(0,9) d(0,1) d(0,5) d(0,9)

43,3 °C

16,16 71,6 481,62 16,35 57,41 233,34

37,8 °C

17,12 55,61 254,54 19,06 74,97 693,42

32,2 °C

6,15 102,68 973,39 52,13 414,43 1026,47

C D

Temp. de la base

d(0,1) d(0,5) d(0,9) d(0,1) d(0,5) d(0,9)

43,3 °C

13,01 38,6 93,22 17,48 48,91 110,64

C D

Temp. de la base

d(0,1) d(0,5) d(0,9) d(0,1) d(0,5) d(0,9)

37,8 °C

22,82 122,13 609,97 19,17 67,8 406,55

32,2 °C

80,66 387,82 989,47 46,76 284,73 862,28

Tabla 3:

Concentracion (% en peso)

Componente

A B C D

SLES (1)

9,00 9,00 9,00 9,00

CMEA (2)

1,15 1,15 1,15 1,15

Cocamidopropil betama

1,70 1,70 1,70 1,70

Copolfmero de acrilato (3)

1,8 1,8 1,8 1,8

Hidroxido de sodio

0,1 0,1 0,1 0,1

Vaselina (4)

2 4 6 8

Fragancia

1 1 1 1

Conservantes, otros (5)

2 2 2 2

Agua

c.s.p. 100 c.s.p. 100 c.s.p. 100 c.s.p. 100

Notas:

(1) Lauret sulfato de sodio (Steaol CS170, Stepan, Northfield, Illinois)

(2) Cocamida MEA (Mackamide MEA, McIntyre Group, Uniersity Park, Illinois)

(3) Agua SF-1, Lubrizol, Wickliffe, Ohio

(4) Vaselina blanca, Penreco (Woodlands, Texas), punto de fusion de 51,67 a 57,22 °C (12/135°F), viscosidad 28,8 Kcps Brookfield, Husillo 5, 20 rpm a 32 °C.

(5) incluye colores, agentes activos, perlas, etc._______________________________________________

Ejemplo 2

Se formularon las composiciones de limpieza comparativas E - K de acuerdo con la Tabla 4 utilizando el 5 procedimiento que se enumera a continuacion y sus reflectancias se midieron y compararon con la muestra de la invencion B1. La muestra B1 es identica en la composicion a la muestra B que se muestra en el ejemplo 1 y se prepara de la misma manera excepto por que se uso una temperatura de la base acuosa de 32,2 °C cuando la base acuosa se anadio a la fase oleosa. Las formulas comparativas incluyeron acidos grasos C12 y C18 (es decir, E y F) y aceites no de vaselina, que estan fuera de la definicion de vaselina (es decir, G a K). Todos los ejemplos 10 comparativos mostraron una reflectancia sustancialmente mayor que B1.

Tabla 4:

Concentracion (% en peso)

Componente

B1 E F G H I J K

SLES (1)

9,00 9,00 9,00 9,00 9,00 9,00 9,00 9,00

CMEA (2)

1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15 1,15

Cocamidopropil betama

1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70 1,70

Coplfmero de acrilato (3)

1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8

Hidroxido de sodio

0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1

Acido laurico

0 4 0 0 0 0 0 0

Acido estearico

0 0 4 0 0 0 0 0

Aceite mineral

0 0 0 4 0 0 0 0

Aceite de soja

0 0 0 0 4 0 0 0

Cera de carnauba (4)

0 0 0 0 0 4 0 0

Versagel M 500 (5)

0 0 0 0 0 0 4 0

Vaselina (6)

4 0 0 0 0 0 0 0

Concentracion (% en peso)

Componente

B1 E F G H I J K

Vaselina lfquida blanca (7)

0 0 0 0 0 0 0 4

Fragancia

1 1 1 1 1 1 1 1

Conservantes, otros (8)

2 2 2 2 2 2 2 2

Agua

c.s.p. 100 c.s.p. 100 c.s.p. 100 c.s.p. 100 c.s.p. 100 c.s.p. 100 c.s.p. 100 c.s.p. 100

Reflectancia (%)

44,03 64,96 60,01 71,65 75,65 63,56 56,47 73,87

Notas:

(1) Lauret sulfato de sodio (Steol CS170, Stepan, Northfield, Illinois)

(2) Mackamida MEA (McIntyre, University Park, Illinois)

(3) Agua SF-1, Lubrizol (Wickliffe, Ohio)

(4) Cera de Carnauba (Rita Corporation, Crystal Lake, Illinois)

(5) Aceite mineral espesado con copolfmero de etileno/propileno/estireno y copolfmero de butileno/etileno/estireno (Penreco, Woodlands, Texas)

(6) Vaselina blanca USP (Penreco)

(7) Vaselina lfquida Protopet (Sonneborn, Mahwah, NJ) punto de fusion 46,67 °C (116°F) y viscosidad de 740 cps a 32C (Brookfield, Husillo 5, 20 rpm a 32 °C).

(8) incluye colores, agentes activos, perlas, etc. ___________________________________________

Ejemplo 3:

El ejemplo comparativo L y el de control M se formularon de acuerdo con la Tabla 5 a continuacion y su reflectancia y su distribucion de tamano de partfcula se midieron en comparacion con la composicion de la invencion B y se 5 ilustraron en la Figura 3. El Ejemplo B se fabrico a traves del procedimiento de inyeccion en-lmea que se muestra en la Figura 1. El Ejemplo L se fabrica mediante un procedimiento discontinuo convencional que se describe a continuacion y contiene aceite de soja y acido laurico estructurante cristalino lfquido. El Ejemplo L mostro un desplazamiento notable a un tamano de partfcula mas pequeno y una mayor reflectancia en comparacion con el ejemplo de la invencion B, que se cree que se debe en parte a las partfculas de vaselina mas pequenas por debajo 10 de l0 micrometros de tamano, afectando perjudicialmente al aspecto del producto.

La formula de la base acuosa utilizada para el ejemplo de control M sin la premezcla de vaselina muestra un intervalo de tamano de partfcula de 1 a 100 micrometros. Se cree que estas partfculas consisten en partfculas de partfculas de polfmero y tensioactivo (por ejemplo, SLES/copolfmero) agregadas o individuales que no se dispersaron y/o disolvieron completamente. La adicion de la premezcla de vaselina a traves de un procedimiento de 15 inyeccion (ejemplo B) muestra claramente un intervalo de distribucion de tamano de partfcula mas grande, de 100 a 100 micrometros, representativo de las partfculas de vaselina anadidas.

Tabla 5

% en peso

Componente

L M

SLES (1)

10,00 9,00

CMEA (2)

1,15 1,15

Cocamidopropil betama

4,00 1,70

Copolfmero de acrilato (3)

0 1,8

Hidroxido de sodio

0 0,1

Acido laurico

3,1 0

Aceite de soja

3 0

Vaselina (6)

3 0

Glicerina

1 0

Cloruro de guar hidroxipropiltrimonio

0,7 0

Fragancia

1 1

Conservantes, otros

2 2

Agua

c.s.p. 100 c.s.p. 100

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% en peso

Componente L M

Reflectancia (%) 80,94 44,03

Procedimiento para fabricar el ejemplo L:

1. Anadir al tanque de mezcla principal 1383 partes de agua DI y calentar a 65 °C

2. Anadir 150 partes de vaselina blanca, 165 partes de acido laurico, 15 partes de estearato de PEG 8, 100 partes de cocamida MEA con mezcla.

3. Calentar a 80 °C.

4. En un circuito de recirculacion a una relacion de 3:1, inyectar 100 partes de cocamidopropil betama, 714 partes de SLES 1 EO 70 % a >65 °C y mezclar 10 minutos.

5. Comenzar a enfriar a 35 °C.

6. Inyectar 614 partes de cocamidopropil betama y 13828 partes de agua DI, mezclar 10 minutos.

7. Anadir 50 partes de glicerina.

8. En un tanque separado A, anadir 100 partes de agua DI, 5 partes de acido cftrico anhidro y 2 partes de dioxido de titanio y mezclar hasta que esta homogeneo.

9. En un tanque separado B, anadir 150 partes de aceite de soja y 35 partes de guar hidroxipropiltrimonio.

10. Anadir los contenidos de los tanques A y B al tanque de mezcla principal con recirculacion.

11. Enfriar a <44 °C

12. Anadir 9 partes de DMDM hidantoma, 6 partes de EDTA tetrasodico, 39 %, 0,5 partes de acido isoestearico y 5 partes de solucion de color.

13. Anadir 65 partes de fragancia.

14. Continuar la recirculacion durante 20 minutos.

Ejemplo 4

Se estudiaron los efectos de 1) las temperaturas de la fase acuosa y la oleosa antes del mezcla y 2) el caudal de la fase oleosa (directamente proporcional a la presion de inyeccion) sobre la distribucion de tamano de partmula del ejemplo de la invencion B (veanse las Figuras 4 y 5). Se vio que la distribucion de tamano de partmulas vana dentro de los lfmites estrechamente definidos a traves de la temperatura de inyeccion y los caudales (presiones) estudiados.

De manera mas espedfica, la Figura 4 compara los resultados 32 y 42 psig (220,63 kPa y 289,58 kPa), en los que el tamano de partmula promedio parece inversamente proporcional a la presion. La Figura 5 muestra un aumento global en el tamano de partmula de vaselina a temperatura de base acuosa reducida, es decir, partmulas de vaselina mas grandes a 60 °C frente a partmulas de vaselina mas pequenas a 65,5 °C.

B4: temperatura de fase oleosa 60 °C, presion en punto de inyeccion 32 psig (220,63 kPa).

B5: temperatura de fase oleosa 65,5 °C, presion en punto de inyeccion 42 psig (289,58 kPa).

B6: temperatura de fase oleosa 60 °C, presion en punto de inyeccion 42 psig (289,58 kPa).

B7: temperatura de fase oleosa 65,5 °C, presion en punto de inyeccion 32 psig (220,63 kPa).

B8: temperatura de base acuosa 35 °C, presion en el punto de inyeccion 42 psig (289,58 kPa).

B9: temperatura de base acuosa 31 °C, presion en punto de inyeccion 42 psig (289,58 kPa).

Muestras B4 a B7; la temperatura de base acuosa era de 32 °C.

Muestras B8 y B9; la temperatura de fase oleosa era de 60 °C.

PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE MUESTRAS:

Los ejemplos A - K se prepararon como se indica a continuacion:

1. Cargar agua en el recipiente de mezcla y comenzar a calentar a 57,2 °C

2. Anadir Agua SF-1 en el recipiente principal.

3. Anadir lauret sulfato de sodio y cocamida MEA en el recipiente y continuar calentando a 76,7 °C.

4. Anadir EDTA tetrasodico en el vaso de precipitados principal

5. Anadir cocamidopropil betama en el recipiente principal y continuar mezclando.

6. Anadir hidroxido de sodio y neutralizar a pH = 6,1 - 6,5.

7. Anadir diluyente de polipropilenglicol para reducir la viscosidad.

8. Anadir conservante y perfume.

9. A 35 °C, verificar la viscosidad, el aspecto, la consistencia del producto y anadir diluyente segun sea necesario con el fin de alcanzar la viscosidad deseada.

10. Anadir vaselina (u otro aceite hidrofobo o acido graso) en el vaso de precipitados principal, mientras que mantiene una velocidad de mezcla baja (<100 rpm) con un mezclar IKA® RW20 (IKA Works, Inc., Alemania);

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utilizando palas de mezclador Lightnin® A320, hasta que la vaselina (u otro aceite o acido graso hidrofobo) se dispersa uniformemente.

Procedimientos:

A) Procedimiento de reflectancia

El espectrofotometro Hunterlab Labscan XE (Hunter Associates Laboratory, Inc., Reston, VA) se utiliza para determinar la reflectancia del producto como se indica a continuacion:

1. Utilizando el puerto de 5,08 cm (2"), normalizar el equipo con ambos azulejos de color negro y blanco convencionales.

2 Utilizar aproximadamente 50 g de producto, llenar el portamuestra a una altura constante para todas las muestras.

3. Tomar la medicion.

4. Repetir con lecturas y lecturas promedio multiples.

B) Procedimiento de tamano de partfcula

Protocolo de medicion de tamano de partfcula convencional (tamano de gota):

La distribucion de tamano de partfcula de aceites emolientes en el prototipo de lavado corporal se caracteriza por medicion de difraccion de luz utilizando un Malvern Mastersizer® 2000 (Malvern Instruments, Malvern, Reino Unido) en condiciones ambientales. El analisis de datos brutos se realiza mediante el software Mastersizer 2000.

La preparacion de muestras es cntica para la medicion de la dispersion de la luz. Las muestras fueron se diluyeron previamente con agua desionizada a una relacion de 1:1 para estimar las condiciones de ducha reales. La muestra diluida se mezclo suavemente y se cargo en la camara de dispersion, por lo que se midio una muestra bien dispersada que contema vaselina representativa y otras partfculas.

Procedimiento experimental:

1. Los accesorios de dispersion de muestra Malvern, unidad optica y software Mastersizer 2000 se encendieron en secuencia.

2. Permitir que el sistema limpie automaticamente el accesorio de dispersion de muestra, alinear el sistema optico, medir el nivel de fondo optico, calcular la distribucion de tamano y guardar los registros.

3. Para cada experimento, se realizaron 10 ciclos experimentales con 5 segundos de retraso entre cada ciclo. Los resultados promediados se notifican.

4. Fijar la sensibilidad normal y la forma de partfcula irregular para calcular la distribucion de tamano de gota. El mdice de refraccion de la vaselina es de 1,4847 y el del agua es de 1,3300.

5. Anadir agua desionizada para limpiar el accesorio de muestra hasta que la intensidad de senal del laser alcanza el 80 % o mas.

6. Anadir la muestra en el accesorio hasta que la barra de oscurecimiento alcanza un valor medio en la region verde. Si la muestra es muy viscosa, puede ser necesaria la dispersion previa antes de la adicion al accesorio.

7. Realizar la medicion.

C) Medicion de la viscosidad

Este procedimiento cubre la medicion de la viscosidad analizada en el presente documento. Tambien se utiliza para medir el grado de estructuracion del producto.

Aparato:

Viscosfmetro Brookfield RVT;

Montaje de cerrador, peso, mandril para union de RV;

RV-Husillo 5;

Diametro de tazas de plastico de mas de 2,5 pulgadas (6,35 cm).

Procedimiento:

1. Verificar que el viscosfmetro este nivelado refiriendose a los niveles de la burbuja en la parte posterior del instrumento.

2. Conectar el montaje de mandril/cerrador/peso al viscosfmetro.

3. Limpiar el Husillo 5 con agua desionizada y secar con palmaditas con una lamina Kimwipe®. Deslizar el husillo

en el cerrador y apretar.

4. Fijar la velocidad de rotacion a 20 rpm. En el caso de un viscosfmetro digital (DV) seleccionar el modo de % y presionar autocero con el motor encendido.

5. Colocar el producto en una taza de plastico con diametro interior de mas de 2,5 pulgadas (6,35 cm). La altura

5 del producto en la taza debena ser de al menos 3 pulgadas (7,62 cm). La temperatura del producto debena ser

de 25 °C a menos que se declare de otra manera en el presente documento.

6. Bajar el husillo al producto.

7. Iniciar el viscosfmetro.

8. Hacer funcionar el viscosfmetro durante 1 minuto.

10 9. Multiplicar las lecturas del lector por un factor de 2.000 y notificar las lecturas de viscosidad en cps.

Aunque la presente invencion se ha descrito con respecto a realizaciones particulares de la misma, es evidente que otras formas y modificaciones numerosas de la invencion seran obvias para los expertos en la materia. Debena interpretarse que las reivindicaciones anexas y la presente invencion en general cubren todas esas formas y modificaciones obvias, que estan dentro del esprntu y ambito verdadero de la presente invencion.

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Claims (5)

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25

30

35

40

45

REIVINDICACIONES

1. Un procedimiento de preparacion de una composicion de limpieza isotropica, de multiples fases, estable, que comprende las etapas de, sin un orden particular:

a. mezclar agua, tensioactivo o tensioactivos y agente o agentes estabilizantes de dispersion polimericos uniformes para fabricar una premezcla acuosa isotropica, transparente, libre de aceite;

b. alimentar la premezcla acuosa en un tubo de mezcla, moviendo la premezcla acuosa a traves del tubo de mezcla a una velocidad de aproximadamente 22,7 a 113,7 kg por minuto; y

c. alimentar vaselina con un punto de fusion entre 35 y 80 °C y una viscosidad minima de 10 Kcps a 32 °C (Brookfield, husillo de RV 5, 20 rpm) en el tubo de mezcla a traves de un inyector de multiples puertos a una velocidad suficiente para formar una mezcla con un intervalo de relacion de % en peso del 1 % de vaselina al 99 % de premezcla acuosa al 16 % de vaselina y 84 % de premezcla acuosa;

en el que mas del 50 % en volumen de las partfculas de la fase de vaselina tiene un diametro mayor de 50 micrometros, como se mide por el procedimiento de tamano de partfcula convencional en el que la distribucion de tamano de partfcula se caracteriza mediante la medicion de la difraccion de luz utilizando un Malvern Mastersizer® 2000 (Malvern Instruments, Malvern, Reino Unido) en condiciones ambientales y el analisis de datos brutos se realiza mediante el software Mastersizer 2000,

en el que la temperatura de la premezcla acuosa se ajusta a 40 °C o menos y la temperatura de la vaselina se ajusta dentro del intervalo de 50 a 70 °C antes de la mezcla.

2. El procedimiento de la reivindicacion 1 en el que le inyector de multiples puertos tiene un mmimo de 3 puertos de conducto.

3. El procedimiento de la reivindicacion 2 en el que los puertos del inyector de multiples puertos se disponen en un patron asimetrico.

4. Una composicion de limpieza isotropica de multiples fases, estable, que comprende:

a. del 99 al 84 % en peso de una fase acuosa en base a la composicion total;

b. del 1 al 16 % en peso de partfculas de fase de vaselina que tienen un punto de fusion entre 35 y 80 °C y una viscosidad minima de 10 Kcps a 32 °C (Brookfield, husillo RV 5, 20 rpm), en la que la concentracion se basa en la composicion total, en la que mas del 50 % en volumen de las partfculas de fase de vaselina tienen un diametro mayor de 50 micrometres, como se mide mediante el procedimiento de tamano de partfcula convencional, en la que la distribucion de tamano de partfcula se caracteriza mediante la medicion de la difraccion de luz utilizando un Malvern Mastersizer® (Malvern Istruments, Malvern, Reino Unido) en condiciones ambientales 10 y el analisis de los datos brutos se realiza mediante el software Mastersizer 2000,

c. en la que la fase acuosa incluye del 1 al 25 % en peso de un tensioactivo anionico no jabonoso y del 1 al 20 % en peso de un tensioactivo anfotero sobre la base de la composicion total;

d. en la que la fase acuosa contiene del 0,5 al 10 % en peso del agente o agentes estabilizantes de la dispersion polimerica totales sobre la base de la composicion total;

e. menos del 2 % en peso de glicerido o gliceridos hidrofobos totales, de hidrocarburo o hidrocarburos excluyendo la vaselina o de aceites de silicona o mezclas y derivados de los mismos sobre la base de la composicion total;

f. menos del 1,5% en peso de estructurante o estructurantes cristalinos lfquidos totales, estabilizante o estabilizantes cristalinos que contienen hidroxilo, ester o esteres de acidos grasos de etilenglicol C10-C22, sflice o sflices, arcilla o arcillas, o mezclas de los mismos sobre la base de la composicion total, en la que los estructurantes cristalinos lfquidos son un agente o agentes de estructuracion que ayudan en la formacion de estructuras de redes cristalinas y en la que los estabilizantes que contienen hidroxilo cristalinos son acido graso que contiene hidroxilo, ester grado o jabon graso; y

en la que la composicion de limpieza se obtiene mediante el procedimiento de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3.

5. La composicion de limpieza de la reivindicacion 4, en la que la composicion contiene solamente una fase acuosa y una oleosa.