ES2621911T3 - Aparato de purificación para MO-99 - Google Patents
Aparato de purificación para MO-99 Download PDFInfo
- Publication number
- ES2621911T3 ES2621911T3 ES15185983.2T ES15185983T ES2621911T3 ES 2621911 T3 ES2621911 T3 ES 2621911T3 ES 15185983 T ES15185983 T ES 15185983T ES 2621911 T3 ES2621911 T3 ES 2621911T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- column
- solution
- adsorbent
- zirconium
- exchange material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000746 purification Methods 0.000 title description 16
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 34
- -1 zirconium halide Chemical class 0.000 claims abstract description 21
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 12
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Inorganic materials O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- IVORCBKUUYGUOL-UHFFFAOYSA-N 1-ethynyl-2,4-dimethoxybenzene Chemical compound COC1=CC=C(C#C)C(OC)=C1 IVORCBKUUYGUOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 11
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NBZBKCUXIYYUSX-UHFFFAOYSA-N iminodiacetic acid Chemical group OC(=O)CNCC(O)=O NBZBKCUXIYYUSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 71
- 238000000034 method Methods 0.000 description 34
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 30
- 239000002585 base Substances 0.000 description 25
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 15
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 12
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 11
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 7
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M Thiocyanate anion Chemical compound [S-]C#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-N hydrogen thiocyanate Natural products SC#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 2
- 150000003755 zirconium compounds Chemical class 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GKLVYJBZJHMRIY-OUBTZVSYSA-N Technetium-99 Chemical compound [99Tc] GKLVYJBZJHMRIY-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 1
- 229910000711 U alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000184 acid digestion Methods 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- MYKZLATVIJZNTH-UHFFFAOYSA-N azane;cyano thiocyanate Chemical compound N.N#CSC#N MYKZLATVIJZNTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000013375 chromatographic separation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- FVAUCKIRQBBSSJ-UHFFFAOYSA-M sodium iodide Inorganic materials [Na+].[I-] FVAUCKIRQBBSSJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229940056501 technetium 99m Drugs 0.000 description 1
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 125000005289 uranyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910002007 uranyl nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004108 vegetable carbon Substances 0.000 description 1
- 235000012712 vegetable carbon Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/30—Obtaining chromium, molybdenum or tungsten
- C22B34/34—Obtaining molybdenum
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21G—CONVERSION OF CHEMICAL ELEMENTS; RADIOACTIVE SOURCES
- G21G1/00—Arrangements for converting chemical elements by electromagnetic radiation, corpuscular radiation or particle bombardment, e.g. producing radioactive isotopes
- G21G1/001—Recovery of specific isotopes from irradiated targets
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21G—CONVERSION OF CHEMICAL ELEMENTS; RADIOACTIVE SOURCES
- G21G1/00—Arrangements for converting chemical elements by electromagnetic radiation, corpuscular radiation or particle bombardment, e.g. producing radioactive isotopes
- G21G1/001—Recovery of specific isotopes from irradiated targets
- G21G2001/0036—Molybdenum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
Aparato para purificar Mo-99 a partir de una solución ácida que comprende Mo-99, comprendiendo el aparato una columna o recipiente que contiene un adsorbente que comprende un óxido de zirconio, hidróxido de zirconio, haluro de zirconio y/o haluro de óxido de zirconio; una fuente de una solución de una base fuerte, disponiéndose la fuente de solución de base fuerte en comunicación fluida con la columna o recipiente que contiene el adsorbente; una columna o recipiente que contiene un material de intercambio aniónico y dispuesto en comunicación fluida aguas abajo con la columna o recipiente que contiene el adsorbente; y una columna o recipiente que contiene material que contiene Mn02 y dispuesto en comunicación fluida aguas abajo con la columna o recipiente que contiene el material de intercambio aniónico.
Description
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Aparato de purificacion para MO-99
La invencion se refiere a un proceso de purificacion. En particular, aunque no exclusivamente, se refiere a un proceso para purificar Mo-99 a partir de otros materiales presentes tras la produccion de Mo-99 a partir de uranio en los reactores de fision nuclear.
El tecnecio-99m es el radiometal mas ampliamente usado para el diagnostico medico y aplicaciones terapeuticas. Tc-99m se prepara por medio de desintegracion de Mo-99 en los denominados generadores de Tc-99m. Normalmente, dicho generador comprende una solucion acuosa de Mo-99 sobre un adsorbente (normalmente alumina). Tras la desintegracion de Mo-99 hasta Tc-99m, que tiene menor afinidad por la alumina, se puede eluir Tc- 99m, normalmente usando una solucion salina. Para la preparacion de los generadores de Tc-99m, por tanto, resulta esencial una fuente de Mo-99 de alta pureza.
Con el fin de obtener Mo-99 de elevada actividad especffica, comunmente se prepara por medio de fision inducida por neutrones de una diana de U-235. Normalmente, U-235 esta presente en forma de diana de papel metalizado de metal-U, o estructuras tubulares de U y Al. Alternativamente, U puede estar en solucion en un medio acido (tal como dianas de uranio lfquido, o en forma de solucion de uranio usada como combustible en un reactor homogeneo). La reaccion de fision conduce a una proporcion de U-235 que se convierte en Mo-99, pero tambien conduce a un numero de impurezas en la salida del reactor. De forma diversa, estas impurezas incluyen Cs, Sr, Ru, Zr, Te, Ba, Al y metales alcalinos y alcalino terreos.
Se conoce la separacion de Mo-99 deseado a partir de dichas impurezas por medio de disolucion de la diana irradiada en un medio alcalino, posteriormente sometiendo a una serie de separaciones cromatograficas sobre diversos adsorbentes (AA. Sameh y H.J. Ache, Radiochim. Acta 41 65 (1987)). No obstante, dicho procedimiento de separacion no se ha empleado cuando la diana irradiada se disuelve en un medio acido, y tampoco cuando Mo-99 esta presente en el medio acido de una diana lfquida o el combustible de un reactor homogeneo. De hecho, el proceso de Sameh y Ache comprende al menos una etapa que es probable que resulte incompatible con una corriente de acido, cuyo resultado es la perdida de una gran proporcion de Mo-99 deseado. Mientras que la mayorfa de los procesos conocidos para la produccion de Mo-99 emplean la disolucion alcalina de la diana irradiada, un proceso particular (empleado en los laboratorios de Chalk River Nuclear por Atomic Energy of Canada Limited (AECL)) usa la disolucion acida de dianas de U-Al tubulares, seguido de la absorcion de Mo-99 sobre la alumina antes de las etapas de purificacion posteriores. El problema con este metodo, no obstante, es que Mo-99 tiene una retencion muy elevada sobre la alumina, y ademas tienen lugar perdidas cuando se recupera Mo-99 para la purificacion posterior. Ademas, la alumina puede lixiviar impurezas qufmicas en la fraccion eluida de Mo-99.
Otro proceso que implica la disolucion acida de la diana irradiada es el proceso Cintichem modificado (llevado a cabo en BATAN, Indonesia) desarrollado por Argonne National Laboratory. Este proceso, basado en el proceso Cintichem, emplea disolucion de acido nftrico de una diana de papel metalizado de metal de U. Posteriormente, se precipita Mo-99 con bezofna-alfa-oxima. Tras lavar el precipitado con acido nftrico, se disuelve en NaOH. A continuacion, se hace pasar la solucion resultante a traves de una columna de carbon vegetal revestida con plata. Se piensa que este proceso puede no resultar apropiado para su uso en una escala de produccion de Mo-99 grande.
El documento US 6337055 describe un material sorbente para la extraccion de Mo-99 a partir de un reactor homogeneo, comprendiendo el sorbente dioxido de titanio hidratado e hidroxido de circonio. El Mo-99 adsorbido se desorbe y se eluye usando una solucion de una base debil (solucion de amonfaco). El documento US 5681974 describe un sorbente que contiene componentes de oxido, haluro y alcoxido de circonio para la preparacion de generadores de Tc-99m. Los adsorbentes similares se describen en los documentos JP 10030027, KR 20060017047 y JP 2004150977. En el documento RU2288516, se usa un adsorbente que contiene Zr para adsorber Mo-99 a partir de soluciones de aleaciones de U irradiadas en acido nftrico, despues de lo cual se desorbe usando NaOH o KOH. No obstante, no se describe la purificacion posterior de Mo-99.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente invencion, se proporciona un proceso para purificar Mo-99 a partir de una solucion acida obtenida por medio de disolucion de una diana solida irradiada que comprende uranio en un medio acido, o a partir de una solucion acida que comprende uranio y que se ha irradiado previamente en un reactor nuclear, o a partir de una solucion acida que comprende uranio y que se ha usado como combustible de reactor en un reactor homogeneo, comprendiendo el proceso poner en contacto la solucion acida con un adsorbente que comprende un oxido de circonio, hidroxido de circonio, alcoxido de circonio, haluro de circonio y/o haluro de oxido de circonio, y eluir Mo-99 a partir del adsorbente usando una solucion de una base fuerte, sometiendose la fraccion eluida a un proceso de purificacion posterior que implica una etapa de recuperacion cromatografica de Mo-99 de base alcalina sobre un material de intercambio anionico.
De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invencion, se proporciona un proceso para purificar Mo-99 a partir de una solucion que comprende uranio y que se ha irradiado previamente en un reactor nuclear, o a partir de una solucion acida que comprende uranio y que se ha usado como combustible de reactor en un reactor
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
homogeneo, o a partir de una solucion acida obtenida por medio de disolucion de una diana solida de papel metalizado de metal de uranio irradiado en un medio acido, comprendiendo el proceso poner en contacto la solucion acida con un adsorbente que comprende un oxido de circonio, hidroxido de circonio, alcoxido de circonio, haluro de circonio y/o haluro de oxido de circonio, y eluir Mo-99 a partir del adsorbente usando una solucion de una base fuerte.
En una realizacion preferida del segundo aspecto, la fraccion eluida se somete posteriormente a un proceso de purificacion posterior que implica la etapa de recuperacion cromatografica de Mo-99 de base alcalina sobre un material de intercambio anionico.
En el primer y/o segundo aspectos, se puede llevar a cabo la etapa de recuperacion cromatografica de Mo-99 como primera etapa de dicho proceso de purificacion posterior.
Para los fines de la presente divulgacion, se pretende que la expresion "base fuerte" signifique una base que tiene un pKb (calculado a 298K) de 4,5 o menor, tal como 3,5 o menor, preferentemente 3,0 o menor, mas preferentemente 2,0 o menor, o 1,0 o menor. Las bases preferidas incluyen NaOH y KOH, particularmente NaOH. Las concentraciones preferidas de la solucion de base fuerte pueden ser de 0,1-5 M, preferentemente de 0,5-5 M, mas preferentemente 0,5-2,5 M, del modo mas preferido de 1-2 M.
Se pretende que la expresion "de base alcalina", segun se usa en la presente memoria, signifique una etapa que se lleva a cabo en una solucion con un pH mayor de 7,0. Preferentemente, el pH de la solucion para la etapa de recuperacion cromatografica de Mo-99 de base alcalina es de 8 o mas, 9 o mas, 10 o mas, 11 o mas, 12 o mas o 13 o mas.
Durante la disolucion de acido de las dianas de U de enriquecimiento elevado o bajo (dispersado o no dispersado/papel metalizado de metal de U), o tras la irradiacion de una solucion de U con enriquecimiento elevado o bajo, o tras el uso de la solucion de U como combustible en los reactores homogeneos, U y otros productos de fision estan presentes juntos con Mo-99 deseado en la corriente de proceso. Se puede retirar Mo-99 a partir de esta corriente de acido por medio del uso de los sorbentes anteriores que contienen circonio. Por ejemplo, se pueden usar los sorbentes comercialmente disponibles en Thermoxid Scientific & Production Co. (Zorechnyi, Federacion Rusa), comercializado como Radsorb e Isosorb, y descritos en el documento US 6337055. Alternativamente, se pueden usar uno o mas sorbentes que contienen circonio descritos en el documento US 5681974, JP 10030027, KR 20060017047 y JP 2004150977. Tras la etapa de adsorcion, Mo-99 se puede eluir posteriormente a partir del sorbente por medio del uso de una solucion concentrada de forma apropiada de base fuerte (tal como NaOH). Esta corriente alcalina, que contiene Mo-99 y ciertos otros isotopos de fision, se puede purificar posteriormente usando un proceso de separacion de base alcalina, por ejemplo, usando las etapas descritas en el documento anteriormente referenciado de Sameh y Ache.
En algunas realizaciones, el adsorbente para su uso en el proceso de la invencion tambien comprende un oxido de titanio y/o oxido de silicio. Dichos oxidos proporcionan al material adsorbente propiedades mecanicas y qufmicas mejoradas. En particular, se mejora la resistencia mecanica y qufmica del material en solucion acida. Dichos materiales tambien tienen resistencia frente a la radiacion mejorada. En realizaciones particulares, el compuesto de circonio esta presente a una concentracion de un 5 a un 70 % en moles de la composicion de adsorbente. En dichas realizaciones, el compuesto de circonio puede, en particular, estar presente en un 5 a 50, o 5 a 40 % en moles.
En determinadas realizaciones, el adsorbente esta en forma de microgranulos. De manera apropiada, los microgranulos pueden tener un tamano de alrededor de 0,1 a 2 mm, para proporcionar un equilibrio entre el elevado area superficial adsorbente, facilidad de flujo de la solucion de Mo-99 a traves un recipiente que contiene el sorbente, y de manera apropiada elevada resistencia mecanica. El area superficial especffica del sorbente puede estar dentro del intervalo de 100 a 350 m2/g.
En realizaciones preferidas, la solucion de combustible del reactor (a partir del reactor homogeneo) se pone en contacto con el adsorbente en una columna rellena con el adsorbente y provista de una entrada y una salida. Dicha configuracion permite la construccion de un circuito de fluido. Similarmente, esto se puede aplicar para la solucion acido que resulta de la digestion acida (por ejemplo, HNO3) de dianas solidas de U, normalmente por medio de una unidad de disolucion, o para la solucion de acido que contiene U usada como diana convencional en un reactor nuclear. Se hace pasar el producto de fision/U desde la unidad de disolucion o un recipiente de recogida a la entrada de la columna adsorbente. Se pueden eluir las impurezas no adsorbidas a partir de la salida en la corriente acida y se pueden transferir al residuo. A continuacion, la columna puede estar en conexion fluida en su entrada con una fuente de base fuerte, que permite la elucion de Mo-99. La fraccion de Mo-99 eluida en la solucion basica fuerte se somete posteriormente, de acuerdo con el primer aspecto y preferentemente de acuerdo con el segundo aspecto, a un proceso de purificacion que implica, preferentemente como primera etapa, una etapa de recuperacion cromatografica de Mo-99 de base alcalina sobre un material de intercambio anionico. El proceso tambien puede utilizar recipientes de purificacion adicionales (tal como adsorbentes de intercambio ionico adicionales) para la purificacion adicional de Mo-99, por ejemplo por medio del uso del enfoque anterior de Sameh y Ache.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
En algunas realizaciones, tras el paso de la solucion de combustible o solucion de producto de reactor acido a traves de la columna rellena de adsorbente, se lava la columna con una solucion de acido diluido (por ejemplo, HNO3 o H2SO4), dependiendo de la composicion de solucion de acido original y/o lavada con agua.
Tras la elucion de Mo-99, el proceso del primer aspecto (y preferentemente el proceso del segundo aspecto) incluye la etapa adicional de poner en contacto la fraccion eluida de Mo-99 en la solucion basica fuerte con un material de intercambio anionico. Como se ha mencionado anteriormente, el proceso de la presente invencion proporciona la posibilidad de purificar una solucion de producto de reactor de base acida que contiene Mo-99 usando un enfoque de base alcalina, por ejemplo, el de Sameh y Ache. Una vez que la solucion de Mo-99 en la base fuerte se ha eluido a partir del adsorbente que contiene circonio, se puede tratar posteriormente usando un proceso de base alcalina. Mediante la puesta en contacto de la solucion basica fuerte de Mo-99 con un material apropiado de intercambio anionico, se puede adsorber Mo-99, al tiempo que no se retienen las impurezas cationicas (por ejemplo, Cs, Sr, Ba) y se pueden lavar. Un material apropiado de intercambio anionico es AG 1x8 (por ejemplo, malla metalica 200-400)
0 AG MP1 (ambos disponibles en Bio-Rad), sobre el cual se puede adsorber de forma cuantitativa Mo-99.
Se puede lavar el material de intercambio anionico con una base fuerte adicional, por ejemplo, NaOH. Posteriormente, se puede eluir, al menos parcialmente, Mo-99 a partir del material de intercambio anionico con una solucion de acido (tal como acido nftrico, por ejemplo, 3-4 M).
Preferentemente, Mo-99 eluido se pone en contacto posteriormente con un recipiente (por ejemplo, una columna) que contiene material de MnO2, que adsorbe Mo-99. Posteriormente, esta columna cromatografica se puede lavar con soluciones acidas, por ejemplo, HNO3/KNO3) y K2SO4. Posteriormente, el material MnO2 se disuelve preferentemente con una solucion de H2SO4 altamente concentrada (9 M) que contiene iones de tiocianuro (por ejemplo, a partir de tiocianuro de amonio) y un agente reductor (por ejemplo, sulfito de sodio y/o yoduro de potasio) con el fin de formar el complejo [Mo(SCN)6]3". La solucion que contiene este complejo se puede poner posteriormente en contacto con un material de intercambio anionico que comprende grupos iminoadiacetato. Los materiales de intercambio ionico que portan estos grupos tienen una afinidad muy elevada por el complejo Mo, al tiempo que otros productos de fision que acompanan a Mo tienen una afinidad mucho menor. Un material apropiado de intercambio ionico para esta etapa es Chelex-100 (por ejemplo, malla metalica 100-200 y/o 200-400). Posteriormente, se puede lavar el material de intercambio ionico que tiene el complejo Mo adsorbido con acido sulfurico que contiene tiocianuro, acido sulfurico y posteriormente agua. A continuacion, se puede eluir Mo-99 a partir del material de intercambio ionico usando una solucion de una base fuerte, por ejemplo, NaOH (por ejemplo,
1 M), que preferentemente contiene peroxido de hidrogeno H2O2. La etapa de purificacion que usa el material de intercambio ionico que comprende grupos iminodiacetato se puede llevar a cabo usando dos columnas cromatograficas, una cargada con Chelex-100 (malla metalica 100-200) y la otra con Chelex-100 (malla metalica 200-400).
Posteriormente, se puede introducir el Mo-99 eluido obtenido de este modo en un recipiente (por ejemplo, una columna) con un material apropiado de intercambio anionico, por ejemplo AG 1x4 (por ejemplo, malla metalica 200400) (disponible en Bio-Rad), sobre el cual se puede adsorber cuantitativamente Mo-99. Esta columna o columnas se lava/lavan con agua y una solucion de NH4OH antes de la elucion con una solucion concentrada de HNO3. Esta solucion de Mo-99 purificada se puede calentar posteriormente hasta sequedad, despues de lo cual se pueden sublimar los solidos restantes, por ejemplo a 800 °C. Posteriormente, se pueden solubilizar los solidos sublimados en una solucion alcalina (por ejemplo, NH4OH, por ejemplo 4 M). Se transfiere la solucion a un matraz, que contiene una solucion de NaOH (alrededor de 1 M) y NaNO3 (alrededor de 5 M). Se somete a ebullicion la solucion resultante para retirar NH3 y ajustar el volumen final de la solucion de reparto. A continuacion, se puede purificar Mo-99 en un recipiente que contiene adsorbente (por ejemplo, alumina), con el fin de proporcionar un generador de Tc-99m.
En un aspecto adicional, la presente invencion proporciona un aparato para llevar a cabo el proceso del primer aspecto, comprendiendo el aparato una columna/recipiente que contiene un adsorbente que comprende un oxido de zirconio, hidroxido de zirconio, alcoxido de zirconio, haluro de zirconio y/o haluro de oxido de zirconio; una fuente de una solucion de una base fuerte, disponiendose la fuente de solucion de base fuerte en comunicacion fluida con la columna/recipiente que contiene el adsorbente; y un recipiente (por ejemplo, una columna) que contiene un material de intercambio anionico y dispuesto en comunicacion fluida aguas abajo con la columna/recipiente que contiene el adsorbente.
La invencion tambien proporciona un Mo-99 purificado obtenible mediante el metodo del primer o segundo aspectos. En un aspecto relacionado tambien se proporciona una solucion de Mo-99 en base fuerte; siendo obtenible la solucion poniendo en contacto (i) una solucion acida que comprende uranio y que se ha irradiado previamente en un reactor nuclear, o (ii) una solucion de uranio acida usada como combustible de U en un reactor homogeneo, o (iii) una solucion acida obtenida disolviendo una diana solida de papel metalizado de metal de uranio irradiada en un medio acido, con un adsorbente que comprende un oxido de zirconio, hidroxido de zirconio, alcoxido de zirconio, haluro de zirconio y/o haluro de oxido de zirconio, y eluyendo el Mo-99 a partir del adsorbente usando una solucion de una base fuerte.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
En otro aspecto, la invencion tambien proporciona el uso de una base fuerte para la elucion de Mo a partir de un adsorbente que comprende un oxido de zirconio, hidroxido de zirconio, alcoxido de zirconio, haluro de zirconio y/o haluro de oxido de zirconio, donde el Mo eluido se purifica posteriormente usando un proceso que comprende al menos una etapa de recuperacion cromatografica de Mo-99 de base alcalina sobre un material de intercambio anionico.
Ahora se describe la invencion con mas detalle por medio unicamente del ejemplo, y con referencia a la Figura 1 adjunta, que muestra un diagrama esquematico de un proceso de la invencion.
La invencion proporciona la purificacion de una corriente acida que contiene Mo-99 obtenido directamente a partir de la disolucion de dianas de U con enriquecimiento elevado o bajo (papel metalizado de metal U/dispersado o no dispersado) o a partir de la irradiacion de una solucion de U con enriquecimiento elevado o bajo en reactores nucleares, o a partir de una solucion de U con enriquecimiento elevado o bajo usada como combustible en un reactor homogeneo, por medio de retirada de U y otros determinados productos de mediante el uso de un proceso de base alcalina. La invencion conduce a un producto de Mo-99 con elevada pureza, como se podrfa encontrar en el proceso completo convencional de separacion de base alcalina, pero abre la posibilidad de usar dicho proceso de separacion con corrientes de salida basadas en acido.
Las resinas de Thermoxid exhiben una afinidad extraordinariamente elevada por las especies de molibdeno en soluciones acidas en presencia de U, otros productos de fision y nitratos o sulfatos. Se sabe que Mo-99 se eluye a partir de esta resina con una solucion de amonfaco (documento US 6337055) con elevada pureza. Si, en lugar de ello, esta elucion se lleva a cabo con una solucion concentrada de forma apropiada de base fuerte, tal como NaOH (por ejemplo, 1-2 M), esta corriente se puede purificar de forma adicional por medio del empleo de parte o todas las etapas de separacion de un proceso de base alcalina, por ejemplo, que se describe en la divulgacion anteriormente referenciada de Sameh y Ache. La presente invencion se basa en una manera no explorada de combinar dos procesos diferentes: i) la primera etapa de purificacion de una corriente que se origina directamente a partir de una solucion acida de dianas de U con enriquecimiento elevado o bajo (papel metalizado de metal de U/dispersado o no dispersado) o tras la irradiacion de una solucion de U de enriquecimiento elevado o bajo en un reactor nuclear o partir de una solucion acida de U con enriquecimiento elevado o bajo como combustible en un reactor homogeneo; con ii) el esquema completo de un proceso de purificacion de base alcalina.
Los adsorbentes apropiados para su uso de acuerdo con la invencion incluyen Isosorb (Thermoxid-5 M, T-5 M o T-5) y Radsorb (Thermoxid-52 M, T-52 M o T-52), ambos disponibles en Thermoxid Scientific & Production Co.
Ejemplo 1 - Proceso de papel metalizado de U (uranio de bajo enriquecimiento):
Se disuelve una cantidad de papel metalizado de metal de U en una solucion apropiada de acido nftrico, como se describe en la ecuacion qufmica (1), con el fin de producir una concentracion final de uranio de 150 g/l y un pH final de la solucion igual a 1.
Umetal + 4 HNO3 ^ VO2(NO3)2 + 2H2O + 2NO(g) (1)
La solucion final, que contiene Mo-99 entre otros isotopos, se hace pasar a traves de una columna que contiene uno de los sorbentes que contienen Zr, por ejemplo Thermoxid T52 (vease la Figura 1 - "extraccion de Mo-99"). Con un flujo apropiado, la carga de esta columna puede tardar de alrededor de 30 a 60 minutos. Tras el procedimiento de carga, Mo-99 queda retenido en la columna junto con las trazas de U y los otros productos de fision. Posteriormente, se lava la columna con una solucion de HNO3 0,1 M, con un volumen correspondiente a ocho volumenes de lecho de columna. Esto lava casi todo U retenido en la columna. La elucion de Mo-99 se puede llevar a cabo usando una solucion de NaOH (1 M), preferentemente usando un maximo de tres volumenes de lecho de columna. Posteriormente, se purifica esta solucion usando el sorbente AG 1X8, como se describe por parte de Sameh y Ache.
Ejemplo 2 - Reactor homogeneo
Tras las consideraciones de la patente de Estados Unidos 5596611, una solucion de nitrato de uranilo (UO2(NO3)2) sigue el mismo procedimiento que se describe en el Ejemplo 1. Debido a que la solucion de reactor homogeneo es normalmente mucho mayor que la que se obtiene por medio de disolucion de las dianas de papel metalizado de metal de U, se ajusta la velocidad de flujo de la solucion para mantener el tiempo de carga total. Las etapas tanto de aumento como de elucion son equivalentes para ambos metodos.
Claims (5)
- 510152025REIVINDICACIONES1. Aparato para purificar Mo-99 a partir de una solucion acida que comprende Mo-99, comprendiendo el aparato una columna o recipiente que contiene un adsorbente que comprende un oxido de zirconio, hidroxido de zirconio, haluro de zirconio y/o haluro de oxido de zirconio; una fuente de una solucion de una base fuerte, disponiendose la fuente de solucion de base fuerte en comunicacion fluida con la columna o recipiente que contiene el adsorbente; una columna o recipiente que contiene un material de intercambio anionico y dispuesto en comunicacion fluida aguas abajo con la columna o recipiente que contiene el adsorbente; y una columna o recipiente que contiene material que contiene Mn02 y dispuesto en comunicacion fluida aguas abajo con la columna o recipiente que contiene el material de intercambio anionico.
- 2. Aparato de acuerdo con la reivindicacion 1, donde el adsorbente tambien comprende un oxido de titanio y/o oxido de silicio.
- 3. Aparato de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, donde el adsorbente esta en forma de microgranulos.
- 4. Aparato de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, que comprende ademas una columna o recipiente que contiene un material de intercambio ionico que comprende grupos iminodiacetato y dispuesto en comunicacion fluida aguas abajo con la columna o recipiente que contiene el material que contiene MnO2; y una fuente de una solucion de base fuerte, disponiendose la fuente de la solucion de base fuerte en comunicacion fluida con la columna o recipiente que contiene el material de intercambio ionico que comprende grupos iminodiacetato.
- 5. Aparato de acuerdo con la reivindicacion 4, que comprende ademas una columna o recipiente que contiene un material de intercambio ionico y dispuesto en comunicacion fluida con la columna o recipiente que contiene el material de intercambio ionico que comprende grupos iminodiacetato, y una fuente de una solucion acida, disponiendose la fuente de solucion acida en comunicacion fluida con la columna o recipiente que contiene el material de intercambio ionico.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB1013142.3A GB201013142D0 (en) | 2010-08-04 | 2010-08-04 | Purification process |
| GB201013142 | 2010-08-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2621911T3 true ES2621911T3 (es) | 2017-07-05 |
Family
ID=42931202
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES15185983.2T Active ES2621911T3 (es) | 2010-08-04 | 2011-08-02 | Aparato de purificación para MO-99 |
| ES11748800.7T Active ES2553743T3 (es) | 2010-08-04 | 2011-08-02 | Proceso de purificación para Mo-99 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES11748800.7T Active ES2553743T3 (es) | 2010-08-04 | 2011-08-02 | Proceso de purificación para Mo-99 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US9856543B2 (es) |
| EP (2) | EP2993669B1 (es) |
| AU (1) | AU2011285907B2 (es) |
| CA (1) | CA2806584C (es) |
| ES (2) | ES2621911T3 (es) |
| GB (1) | GB201013142D0 (es) |
| WO (1) | WO2012018752A1 (es) |
| ZA (1) | ZA201300320B (es) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB201016935D0 (en) | 2010-10-07 | 2010-11-24 | Mallinckrodt Inc | Extraction process |
| DE102013006476A1 (de) * | 2013-04-13 | 2014-10-16 | Gerd-Jürgen Beyer | Verfahren zur Herstellung von 99Mo |
| BE1022469B1 (fr) * | 2014-10-07 | 2016-04-13 | Institut National Des Radioéléments | Generateur de radio-isotopes a phase stationnaire comprenant de l'oxyde de titane |
| RU2637908C1 (ru) * | 2016-08-10 | 2017-12-07 | Акционерное общество "Аксион - Редкие и Драгоценные Металлы" | Способ получения адсорбента молибдена |
| ES2928590T3 (es) * | 2016-08-16 | 2022-11-21 | Curium Us Llc | Métodos para purificar molibdeno-99 |
| ES2828599T3 (es) * | 2016-08-16 | 2021-05-27 | Curium Us Llc | Separación cromatográfica de Mo-99 de W-187 |
| US11286172B2 (en) | 2017-02-24 | 2022-03-29 | BWXT Isotope Technology Group, Inc. | Metal-molybdate and method for making the same |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3799883A (en) | 1971-06-30 | 1974-03-26 | Union Carbide Corp | Production of high purity fission product molybdenum-99 |
| DE4231997C1 (de) * | 1992-09-24 | 1994-01-05 | Kernforschungsz Karlsruhe | Verfahren zum Abtrennen von Spaltmolybdän |
| US5596611A (en) | 1992-12-08 | 1997-01-21 | The Babcock & Wilcox Company | Medical isotope production reactor |
| JP2857349B2 (ja) | 1995-05-22 | 1999-02-17 | 日本原子力研究所 | ９９Ｍｏ−９９ｍＴｃジェネレータ用Ｍｏ吸着剤およびその製造方法 |
| US5774782A (en) * | 1996-05-22 | 1998-06-30 | Lockheed Martin Energy Systems, Inc. | Technetium-99m generator system |
| JP2862837B2 (ja) | 1996-07-16 | 1999-03-03 | 日本原子力研究所 | ９９Ｍｏ−９９ｍＴｃジェネレータ用Ｍｏ吸着剤およびその製造方法 |
| US6337055B1 (en) | 2000-01-21 | 2002-01-08 | Tci Incorporated | Inorganic sorbent for molybdenum-99 extraction from irradiated uranium solutions and its method of use |
| JP4386631B2 (ja) | 2002-10-31 | 2009-12-16 | 株式会社化研 | ジルコニウム系無機高分子を使用した選択的モリブデン吸着剤を利用する中性子照射天然モリブデン型テクネチウム９９ｍジェネレータシステム及びその製造装置 |
| KR100592020B1 (ko) | 2004-08-19 | 2006-06-21 | 한국원자력연구소 | 몰리브덴-99/테크네튬-99ｍ 발생기용 몰리브덴 흡착제 및그의 제조방법 |
| RU2288516C1 (ru) | 2005-04-25 | 2006-11-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение "Маяк" | Способ получения концентрата радионуклида молибден-99 |
| GB0717612D0 (en) * | 2007-09-10 | 2007-10-17 | Mallinckrodt Inc | Purification of metals |
| US8767905B2 (en) * | 2008-03-07 | 2014-07-01 | Babcock & Wilcox Technical Services Group, Inc. | Combinatorial heterogeneous-homogeneous reactor |
| JP5974240B2 (ja) * | 2010-02-19 | 2016-08-23 | ビーダブリューエクスティー・テクニカル・サービシーズ・グループ・インコーポレイテッドＢｗｘｔ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｓｅｒｖｉｃｅｓ Ｇｒｏｕｐ，Ｉｎｃ． | モリブデンを抽出するための方法 |
-
2010
- 2010-08-04 GB GBGB1013142.3A patent/GB201013142D0/en not_active Ceased
-
2011
- 2011-08-02 EP EP15185983.2A patent/EP2993669B1/en active Active
- 2011-08-02 US US13/814,088 patent/US9856543B2/en active Active
- 2011-08-02 CA CA2806584A patent/CA2806584C/en active Active
- 2011-08-02 ES ES15185983.2T patent/ES2621911T3/es active Active
- 2011-08-02 ES ES11748800.7T patent/ES2553743T3/es active Active
- 2011-08-02 AU AU2011285907A patent/AU2011285907B2/en active Active
- 2011-08-02 EP EP11748800.7A patent/EP2601656B1/en active Active
- 2011-08-02 WO PCT/US2011/046176 patent/WO2012018752A1/en not_active Ceased
-
2013
- 2013-01-14 ZA ZA2013/00320A patent/ZA201300320B/en unknown
-
2017
- 2017-11-29 US US15/826,280 patent/US10767243B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US9856543B2 (en) | 2018-01-02 |
| GB201013142D0 (en) | 2010-09-22 |
| CA2806584A1 (en) | 2012-02-09 |
| WO2012018752A1 (en) | 2012-02-09 |
| ES2553743T3 (es) | 2015-12-11 |
| AU2011285907A1 (en) | 2013-03-21 |
| ZA201300320B (en) | 2013-09-25 |
| EP2993669A1 (en) | 2016-03-09 |
| CA2806584C (en) | 2018-09-04 |
| EP2993669B1 (en) | 2017-02-01 |
| AU2011285907B2 (en) | 2014-10-02 |
| US20180142326A1 (en) | 2018-05-24 |
| EP2601656B1 (en) | 2015-10-07 |
| US10767243B2 (en) | 2020-09-08 |
| US20130312570A1 (en) | 2013-11-28 |
| EP2601656A1 (en) | 2013-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2621911T3 (es) | Aparato de purificación para MO-99 | |
| JP5427483B2 (ja) | 放射性医薬品およびその標識化合物原料としての放射性テクネチウムの濃縮および溶出回収方法、およびシステム | |
| ES2260520T3 (es) | Procedimiento y aparato para separar iones de elementos metalicos en solucion acuosa. | |
| KR102416164B1 (ko) | 특히 i-131의 아이오딘 방사성동위원소 분획물을 생성하기 위한 방법, 특히 i-131의 아이오딘 방사성동위원소 분획물 | |
| KR20030067476A (ko) | 조사 우라늄 용액으로부터 몰리브덴-99를 추출하기 위한무기흡착제 및 그의 사용방법 | |
| US20150139870A1 (en) | Preparation of chitosan-based microporous composite material and its applications | |
| IL29607A (en) | Production of high purity radioactive technetium-99m | |
| WO2010001728A1 (ja) | キレート交換樹脂を用いた放射性銅の分離方法 | |
| CA3215782A1 (en) | Titania based generators for ac-225 generation | |
| US9991012B2 (en) | Extraction process | |
| Parajuli et al. | Effective separation of palladium from simulated high level radioactive waste | |
| BR102013003089A2 (pt) | Processo de purificação | |
| Tachimori et al. | Preparation of Tc-99m by direct adsorption from organic solution | |
| JP6712002B1 (ja) | テクネチウム９９ｍ製造システム及びテクネチウム９９ｍ製造方法 | |
| IL34751A (en) | Production of fission product technetium 99-m generator | |
| Cheng et al. | Study on the separation of molybdenum-99 and recycling of uranium to water boiler reactor | |
| JP2966521B2 (ja) | 可溶照射ターゲット及び放射性レニウムの製法 | |
| Mukhopadhyay et al. | Separation of the carrier free radioisotopes of second transition series elements | |
| Mansur et al. | A 109Pd→ 109mAg generator | |
| JPH04148900A (ja) | 放射性物質を分離するプロセス | |
| Kima et al. | Removal of Radioactive Iodine Using Silver-Adsorbed Alumina from Sodium Hydroxide Solutions. | |
| WO2014130384A1 (en) | System and method for producing radiomedical-grade tc-99m |