ES2618424T3 - Procedimiento para la producción de un concentrado de café líquido - Google Patents
Procedimiento para la producción de un concentrado de café líquido Download PDFInfo
- Publication number
- ES2618424T3 ES2618424T3 ES14703935.8T ES14703935T ES2618424T3 ES 2618424 T3 ES2618424 T3 ES 2618424T3 ES 14703935 T ES14703935 T ES 14703935T ES 2618424 T3 ES2618424 T3 ES 2618424T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- dry matter
- coffee
- concentrate
- lcc
- aromatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 235000019568 aromas Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 abstract 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 17
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 14
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- JPESOGFYFXAURP-UHFFFAOYSA-N 3-(furan-2-yl)-2-phenylprop-2-enal Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C=O)=CC1=CC=CO1 JPESOGFYFXAURP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- AAWZDTNXLSGCEK-LNVDRNJUSA-N (3r,5r)-1,3,4,5-tetrahydroxycyclohexane-1-carboxylic acid Chemical compound O[C@@H]1CC(O)(C(O)=O)C[C@@H](O)C1O AAWZDTNXLSGCEK-LNVDRNJUSA-N 0.000 description 5
- AAWZDTNXLSGCEK-UHFFFAOYSA-N Cordycepinsaeure Natural products OC1CC(O)(C(O)=O)CC(O)C1O AAWZDTNXLSGCEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- AAWZDTNXLSGCEK-ZHQZDSKASA-N Quinic acid Natural products O[C@H]1CC(O)(C(O)=O)C[C@H](O)C1O AAWZDTNXLSGCEK-ZHQZDSKASA-N 0.000 description 5
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 5
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- POIARNZEYGURDG-FNORWQNLSA-N beta-damascenone Chemical compound C\C=C\C(=O)C1=C(C)C=CCC1(C)C POIARNZEYGURDG-FNORWQNLSA-N 0.000 description 3
- POIARNZEYGURDG-UHFFFAOYSA-N beta-damascenone Natural products CC=CC(=O)C1=C(C)C=CCC1(C)C POIARNZEYGURDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 229930007850 β-damascenone Natural products 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- -1 Lactic acid lactone Chemical class 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 description 2
- 239000012482 calibration solution Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 2
- YPJUNDFVDDCYIH-UHFFFAOYSA-N perfluorobutyric acid Chemical compound OC(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F YPJUNDFVDDCYIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- HNSDLXPSAYFUHK-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(2-ethylhexyl) sulfosuccinate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)CC(S(O)(=O)=O)C(=O)OCC(CC)CCCC HNSDLXPSAYFUHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N Lactic Acid Natural products CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002512 chemotherapy Methods 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 238000004704 ultra performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/243—Liquid, semi-liquid or non-dried semi-solid coffee extract preparations; Coffee gels; Liquid coffee in solid capsules
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/46—Coffee flavour; Coffee oil; Flavouring of coffee or coffee extract
- A23F5/48—Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil
- A23F5/50—Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil from coffee extract
- A23F5/505—Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil from coffee extract by distillation, e.g. stripping the extract; Recovering volatile gases, e.g. during concentration
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/26—Extraction of water soluble constituents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/28—Drying or concentrating coffee extract
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/28—Drying or concentrating coffee extract
- A23F5/285—Drying or concentrating coffee extract by evaporation, e.g. drying in thin layers or foam drying
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/46—Coffee flavour; Coffee oil; Flavouring of coffee or coffee extract
- A23F5/48—Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil
- A23F5/50—Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil from coffee extract
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
Procedimiento para la producción de un concentrado de café líquido con un pH de 4,8 a 6, que comprende las etapas de a) someter café molido tostado a una o más etapas de extracción con agua dando lugar a un extracto de café, b) someter el extracto de café a una separación, ya sea mediante fraccionamiento durante dicha etapa o etapas de extracción o mediante la recuperación de aromas después de dicha etapa o etapas de extracción, dando lugar a un extracto de café muy aromático y un extracto de café poco aromático, c) concentrar el extracto de café poco aromático hasta un contenido de materia seca, como mínimo, del 10% en peso, d) someter, como mínimo, el 25% en peso de materia seca del concentrado de café poco aromático a un tratamiento térmico, como mínimo, de 150ºC en un tiempo de mantenimiento, como máximo, durante minutos, e) combinar, como mínimo, el concentrado de café poco aromático con el extracto de café muy aromático, en el que después de la etapa b) se lleva a cabo una etapa de aumento del pH, obteniendo de este modo un concentrado de café líquido.
Description
Opcionalmente, se puede añadir un componente de carga antes o después del tratamiento. Alternativamente, el ajuste del pH se puede llevar a cabo antes de la etapa de evaporación o después de la etapa de tratamiento térmico.
5 Procedimiento analítico para QA y QaL
Se obtuvo lactona del ácido quínico (QaL) de Syncom, Groningen, Países Bajos. Se obtuvo una solución de trabajo de aproximadamente 0,5 mg por ml mediante la dilución de QaL en acetonitrilo. Esta solución de trabajo se diluyó 10 adicionalmente en ácido acético al 0,1% en acetonitrilo para obtener soluciones de calibración de 15 ng/ml hasta
Los productos de café concentrado se diluyeron con agua hasta el 0,28% de materia seca. Se diluyeron adicionalmente 50 µl del producto de café diluido con 950 µl de ácido acético al 0,1% en acetonitrilo.
15 La cuantificación se realizó con un EM Triple Quad, TSQ Quantum Ultra; espectrómetro de masas Thermo Scientific acoplado a una UPLC Accela de Thermo Scientific.
Las concentraciones se calcularon a partir de la curva de calibración.
20 El ácido quínico (QA) se obtuvo de Aldrich. Se obtuvo una solución de trabajo de aproximadamente 1 mg por ml mediante la disolución del compuesto en agua. Esta solución de trabajo se diluyó adicionalmente en ácido heptafluorobutírico 0,4 mM para obtener soluciones de calibración de 10 µg/ml hasta 40 µg/ml.
25 Los productos de café concentrado se diluyeron con ácido heptafluorobutírico 0,4 mM hasta el 0,1% (peso/peso) de materia seca/sólidos secos del café.
La cuantificación se realizó con un cromatógrafo de conductividad suprimida ICS Dionex 5000 DC.
30 Las concentraciones se calcularon a partir de la curva de calibración.
Procedimiento analítico para el 2-fenil-3-(2-furil)-2-propenal
Se obtuvo 2-fenil-3-(2-furil)-2-propenal de Chemos GmbH, Werner-von-Siemens-StraBe, D-93128 Regenstauf, 35 Alemania (pureza del 97%). Se obtuvo una solución de trabajo de 1 mg por ml mediante la dilución del compuesto
9
Posteriormente, se añade el extracto muy aromático. Esto da lugar a cuatro concentrados de café líquido (LCC# 8-11). Para estos concentrados de café líquido se determina cuánto ácido se hidroliza por kg de sólidos de materia seca como resultado del tratamiento o tratamientos realizados. Los resultados se proporcionan en la tabla 3, a
5 continuación. Durante las 14 semanas de vida útil los productos, según la presente invención, no disminuyen el pH por debajo de 5. La proporción en mol/mol de QA/QaL es, por lo tanto, 38 para LCC# 9, 51 para LCC# 10 y 66 para LCC# 11. La cantidad de potasio es de 54,8 g/kg de materia seca y la cantidad de sodio es de 2,3 g/kg de materia seca.
10 Tabla 3
- Concentrados de café líquido resultantes (LCC) del ejemplo 3
- LCC#
- Basado en la muestra# Sólidos de materia seca Hidrólisis ácida (mmol/kg de materia seca) β-damascenona (µg/kg de materia seca) 2-fenil-3-(2-furil)-2-propenal (mg/kg de materia seca)
- 8ref
- 3a 14 - 4,8 0,3
- 9
- 3b 14 155 6,1 0,6
- 10
- 3c 14 230 8,0 1,5
- 11
- 3d 14 360 13,7 4,5
EJEMPLO 4
Este ejemplo es similar al ejemplo 3. El extracto primario tiene una proporción en peso/peso de BD/EG de 51. Las 15 condiciones exactas de tratamiento por muestra son las siguientes:
4a ningún tratamiento; 4b una etapa de aumento del pH (pH = 6), seguido de un tratamiento térmico de 10 segundos a 180ºC; 4c como en 4b, pero con el tratamiento térmico durante 30 segundos;
20 4d como en 4b, pero con el tratamiento térmico durante 60 segundos.
Posteriormente, se añade el extracto muy aromático. En este ejemplo se obtienen cuatro concentrados de café líquido (LCC# 12-15). Los resultados se proporcionan en la tabla 4 a continuación.
25 Tabla 4
- Concentrados de café líquido resultantes (LCC) del ejemplo 4
- LCC#
- Basado en la muestra# Sólidos de materia seca Hidrólisis ácida (mmol/kg de materia seca) β-damascenona (µg/kg de materia seca) 2-fenil-3-(2-furil)-2-propenal (mg/kg de materia seca)
- 12ref
- 4a 14 - 4,5 -
- 13
- 4b 14 195 6,9 1,6
- 14
- 4c 14 210 8,4 -
- 15
- 4d 14 230 8,2 1,9
El pH se siguió con el tiempo, tal como se muestra en la figura 3, para LCC# 12 (■), 13 (♦) y 14 (X). Durante las 13 semanas de vida útil los productos, según la presente invención, no disminuyen el pH por debajo de 5. La proporción en mol/mol de QA/QaL es, por lo tanto, 20 para LCC# 13, 22 para LCC# 14 y 24 para LCC# 15. La cantidad de
30 potasio es de 48,5 g/kg de materia seca y la cantidad de sodio es de 2 g/kg de materia seca.
EJEMPLO 5
La extracción de la corriente fraccionada se lleva a cabo tal como en el ejemplo 1. El extracto primario tiene una
35 proporción en peso/peso de BD/EG de 48. Se concentra una corriente de extracto (PE2 + SE) hasta un contenido de sólidos de materia seca del 25% al someterse a evaporación.
El concentrado resultante se divide en tres lotes (5a, 5b y 5c) que se someten a los siguientes tratamientos paralelos:
40 5a ningún tratamiento; 5b una etapa de aumento del pH (pH = 6), seguido de un tratamiento térmico de 30 segundos a 180ºC; 5c como en 5b, pero con la etapa de aumento del pH hasta un pH de 7,1.
45 Posteriormente, se añade el extracto muy aromático. Esto da lugar a tres concentrados de café líquido (LCC# 16-18). Para estos concentrados de café líquido se determina cuánto ácido se hidroliza por kg de sólidos de materia seca como resultado del tratamiento o tratamientos realizados. Los resultados se proporcionan en la tabla 5, a continuación.
12
seca como resultado del tratamiento o tratamientos realizados. Los resultados se proporcionan en la tabla 7, a continuación. Durante las 9 semanas de vida útil los productos, según la presente invención, no disminuyen el pH por debajo de 5.
Tabla 7
- Concentrados de café líquido resultantes (LCC) del ejemplo 7
- LCC#
- Basado en la muestra# Sólidos de materia seca Hidrólisis ácida (mmol/kg de materia seca) β-damascenona (µg/kg de materia seca) 2-fenil-3-(2-furil)-2-propenal (mg/kg de materia seca)
- 22ref
- 7a 25 - - 0,3
- 23
- 7b 25 180 - 0,5
- 24
- 7c 25 320 10,7 1,4
EJEMPLO 8
La configuración de este ejemplo es idéntica a la del ejemplo 7. El extracto primario tiene una proporción en 10 peso/peso de BD/EG de 58.
Se somete directamente una muestra (8a) a evaporación (en este caso hasta el 30% de sólidos de materia seca). Otras dos muestras se obtienen mediante la realización, en primer lugar, de la misma etapa de aumento del pH que en el ejemplo 7 y, a continuación, evaporación hasta una concentración del 30% de sólidos de materia seca.
15 El último concentrado se divide en dos muestras (8b, 8c) que se somete a tratamiento térmico de la siguiente manera:
8b 450 segundos a 160ºC; 20 8c 450 segundos a 180ºC.
Posteriormente, se añade el extracto muy aromático. Esto da lugar a tres concentrados de café líquido (LCC# 25-27). Para estos concentrados de café líquido se determina cuánto ácido se hidroliza por kg de sólidos de materia seca como resultado del tratamiento o tratamientos realizados. Los resultados se proporcionan en la tabla 8, a
25 continuación.
Tabla 8
- Concentrados de café líquido resultantes (LCC) del ejemplo 8
- LCC#
- Basado en la muestra# Sólidos de materia seca Hidrólisis ácida (mmol/kg de materia seca) 2-fenil-3-(2-furil)-2-propenal (mg/kg de materia seca)
- 25ref
- 8a 25 - -
- 26
- 8b 25 270 0,6
- 27
- 8c 25 440 1,5
EJEMPLO 9
30 La extracción de la corriente fraccionada se lleva a cabo tal como en el ejemplo 1. El extracto primario tiene una proporción en peso/peso de BD/EG de 78. Se concentra una corriente de extracto (PE2 + SE) hasta un contenido de sólidos de materia seca del 30% al someterse a evaporación.
35 El concentrado resultante se divide en tres lotes (9a, 9b y 9c) que se someten a los siguientes tratamientos paralelos:
9a ningún tratamiento; 9b una etapa de aumento del pH (pH = 7), seguido de un tratamiento térmico de 45 segundos a 160ºC; 9c como en 9b, pero con el tratamiento térmico a 180ºC.
40 Posteriormente, se añade el extracto muy aromático. Esto da lugar a tres concentrados de café líquido (LCC# 28-30). Para estos concentrados de café líquido se determina cuánto ácido se hidroliza por kg de sólidos de materia seca como resultado del tratamiento o tratamientos realizados. Los resultados se proporcionan en la tabla 9, a continuación.
45 Tabla 9
- Concentrados de café líquido resultantes (LCC) del ejemplo 9
- LCC#
- Basado en la muestra# Sólidos de materia seca Hidrólisis ácida (mmol/kg de materia seca)
- 28ref
- 9a 25 -
- 29
- 9b 25 140
- 30
- 9c 25 235
14
Claims (1)
-
imagen1 imagen2
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13154082 | 2013-02-05 | ||
| EP13154082 | 2013-02-05 | ||
| PCT/NL2014/050067 WO2014123412A1 (en) | 2013-02-05 | 2014-02-05 | Process for the production of a liquid coffee concentrate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2618424T3 true ES2618424T3 (es) | 2017-06-21 |
Family
ID=47720331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES14703935.8T Active ES2618424T3 (es) | 2013-02-05 | 2014-02-05 | Procedimiento para la producción de un concentrado de café líquido |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US9930901B2 (es) |
| EP (1) | EP2953477B1 (es) |
| JP (2) | JP6606430B2 (es) |
| CN (1) | CN104968209B (es) |
| AU (1) | AU2014215805B2 (es) |
| BR (1) | BR112015018591B8 (es) |
| CA (1) | CA2899367C (es) |
| DK (1) | DK2953477T3 (es) |
| ES (1) | ES2618424T3 (es) |
| GB (1) | GB2525133A (es) |
| HU (1) | HUE032545T2 (es) |
| MX (1) | MX366403B (es) |
| PL (1) | PL2953477T3 (es) |
| RU (1) | RU2696199C2 (es) |
| WO (1) | WO2014123412A1 (es) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG11201705427WA (en) * | 2015-01-02 | 2017-08-30 | Douwe Egberts Bv | Liquid espresso concentrate |
| PL3240433T3 (pl) * | 2015-01-02 | 2019-09-30 | Koninklijke Douwe Egberts B.V. | Ciekły koncentrat kawy espresso |
| US20170354290A1 (en) * | 2016-06-13 | 2017-12-14 | Curt Jones | Preparation of Heated Beverages |
| RU2764415C2 (ru) | 2016-11-03 | 2022-01-17 | ХАРТЛЕНД КОНСЬЮМЕР ПРОДАКТС, ЭлЭлСи | Кофейный напиток холодного заваривания и способ его приготовления |
| CN112189739B (zh) * | 2017-04-27 | 2023-12-12 | 苏州金猫咖啡有限公司 | 一种高保香速溶咖啡及其制备方法 |
| US11805786B2 (en) | 2018-11-29 | 2023-11-07 | Suntory Holdings Limited | Method for producing coffee extract liquid |
| GB2590625B (en) * | 2019-12-20 | 2023-11-01 | Douwe Egberts Bv | Method of manufacturing beverage ingredients |
| GB2591989B (en) * | 2019-12-20 | 2022-10-12 | Douwe Egberts Bv | A process to prepare a liquid coffee concentrate with reduced acrylamide content by treatment with a selectively permeable membrane |
| GB2591988B (en) * | 2019-12-20 | 2022-10-19 | Douwe Egberts Bv | A process to prepare a liquid coffee concentrate with reduced acrylamide content by resin treatment |
| GB2597905B (en) * | 2020-06-25 | 2022-12-14 | Douwe Egberts Bv | Spray-dried coffee product and production method |
| US12053000B1 (en) * | 2020-10-31 | 2024-08-06 | Jot Labs, LLC | Beverage extract from collected fractions |
| GB2612286A (en) * | 2021-05-04 | 2023-05-03 | Douwe Egberts Bv | Aromatising food and beverages |
| GB2614305A (en) * | 2021-12-24 | 2023-07-05 | Douwe Egberts Bv | Process for the production of a liquid coffee extract product |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3400768A1 (de) * | 1984-01-12 | 1985-07-18 | Joh. Jacobs & Co Gmbh, 2800 Bremen | Verfahren zum herstellen von kaffee-extrakt |
| EP0352842B1 (en) | 1988-07-13 | 1993-01-20 | Douwe Egberts Koninklijke Tabaksfabriek- Koffiebranderijen-Theehandel N.V. | Process for extracting coffee |
| US6139537A (en) * | 1990-11-01 | 2000-10-31 | Tapper; Robert | Iontophoretic treatment system |
| JP3407207B2 (ja) * | 1994-02-21 | 2003-05-19 | 株式会社ユニカフェ | コーヒー抽出液の味質改良方法 |
| ATE181798T1 (de) | 1994-04-02 | 1999-07-15 | Nestle Sa | Verfahren zur herstellung einer getränkezusammensetzung |
| US6086936A (en) * | 1995-12-14 | 2000-07-11 | Kal Kan Foods, Inc. | High temperature/ultra-high pressure sterilization of foods |
| US6054162A (en) * | 1997-02-05 | 2000-04-25 | Kraft Foods, Inc. | Stabilization of liquid coffee by treatment with alkali |
| MY117222A (en) * | 1999-05-18 | 2004-05-31 | Nestle Sa | Stable coffee concentrate system |
| CA2317799A1 (en) * | 1999-09-08 | 2001-03-08 | Kraft Foods, Inc. | Soluble coffee having intensified flavor and color and method of making same from a coffee extract |
| ITVR20020070A1 (it) * | 2002-06-26 | 2003-12-29 | Procaffe S P A | Preparazione di un estratto acquoso di caffé a lunga conservazione. |
| AU2003261270A1 (en) * | 2002-07-31 | 2004-02-25 | Rich Products Corporation | Reduced-calorie freezable beverage |
| NL1030178C2 (nl) * | 2005-10-12 | 2007-04-13 | Sara Lee De Nv | Werkwijze voor het bereiden van een koffie-extract, alsmede het daarmee te verkrijgen extract. |
| JP4750011B2 (ja) * | 2006-12-28 | 2011-08-17 | 味の素ゼネラルフーヅ株式会社 | 液体コーヒーの安定化方法 |
| US8277864B2 (en) * | 2009-06-10 | 2012-10-02 | Kraft Foods Global Brands Llc | Liquid coffee concentrates and methods of making thereof |
| PL2739160T3 (pl) * | 2011-08-01 | 2016-10-31 | Sposób wytwarzania ciekłego koncentratu kawy | |
| US10316784B2 (en) * | 2017-06-06 | 2019-06-11 | Gm Global Technology Operations Llc. | Air charging control of engine assembly with multiple turbines |
-
2014
- 2014-02-05 MX MX2015009804A patent/MX366403B/es active IP Right Grant
- 2014-02-05 BR BR112015018591A patent/BR112015018591B8/pt active Search and Examination
- 2014-02-05 HU HUE14703935A patent/HUE032545T2/en unknown
- 2014-02-05 CN CN201480007621.0A patent/CN104968209B/zh active Active
- 2014-02-05 WO PCT/NL2014/050067 patent/WO2014123412A1/en not_active Ceased
- 2014-02-05 AU AU2014215805A patent/AU2014215805B2/en active Active
- 2014-02-05 GB GB1514859.6A patent/GB2525133A/en not_active Withdrawn
- 2014-02-05 RU RU2015137704A patent/RU2696199C2/ru active
- 2014-02-05 ES ES14703935.8T patent/ES2618424T3/es active Active
- 2014-02-05 DK DK14703935.8T patent/DK2953477T3/en active
- 2014-02-05 PL PL14703935T patent/PL2953477T3/pl unknown
- 2014-02-05 EP EP14703935.8A patent/EP2953477B1/en active Active
- 2014-02-05 JP JP2015555955A patent/JP6606430B2/ja active Active
- 2014-02-05 CA CA2899367A patent/CA2899367C/en active Active
-
2015
- 2015-08-04 US US14/817,810 patent/US9930901B2/en active Active
-
2018
- 2018-03-29 US US15/940,510 patent/US12096780B2/en active Active
- 2018-07-24 JP JP2018138708A patent/JP2018157840A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB201514859D0 (en) | 2015-10-07 |
| AU2014215805A1 (en) | 2015-08-13 |
| CN104968209B (zh) | 2019-04-16 |
| AU2014215805B2 (en) | 2017-09-07 |
| RU2015137704A (ru) | 2017-03-14 |
| CA2899367C (en) | 2021-06-22 |
| RU2015137704A3 (es) | 2018-03-07 |
| MX2015009804A (es) | 2015-10-29 |
| BR112015018591B1 (pt) | 2021-05-04 |
| JP6606430B2 (ja) | 2019-11-13 |
| RU2019123066A (ru) | 2019-09-02 |
| MX366403B (es) | 2019-07-08 |
| US20180213812A1 (en) | 2018-08-02 |
| US9930901B2 (en) | 2018-04-03 |
| EP2953477B1 (en) | 2016-12-28 |
| GB2525133A (en) | 2015-10-14 |
| BR112015018591B8 (pt) | 2021-09-14 |
| WO2014123412A1 (en) | 2014-08-14 |
| CA2899367A1 (en) | 2014-08-14 |
| US20160029655A1 (en) | 2016-02-04 |
| HUE032545T2 (en) | 2017-09-28 |
| PL2953477T3 (pl) | 2017-06-30 |
| JP2016504923A (ja) | 2016-02-18 |
| BR112015018591A2 (pt) | 2017-07-18 |
| JP2018157840A (ja) | 2018-10-11 |
| US12096780B2 (en) | 2024-09-24 |
| DK2953477T3 (en) | 2017-03-13 |
| CN104968209A (zh) | 2015-10-07 |
| RU2696199C2 (ru) | 2019-07-31 |
| EP2953477A1 (en) | 2015-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2618424T3 (es) | Procedimiento para la producción de un concentrado de café líquido | |
| ES2661506T3 (es) | Composición de sabor umami mediante el procesamiento de hortalizas | |
| Sato et al. | In vitro and in vivo antioxidant properties of chlorogenic acid and caffeic acid | |
| Salze et al. | Taurine: a critical nutrient for future fish feeds | |
| Mitani et al. | Phenolics profile of mume, Japanese apricot (Prunus mume Sieb. et Zucc.) fruit | |
| Khan et al. | ATR-FTIR Based Pre and Post Formulation Compatibility Studies for the Design of Niosomal Drug Delivery System Containing Nonionic Amphiphiles and Chondroprotective Drug. | |
| AU2014303393B2 (en) | Agent for promoting in vivo absorption of hydroxytyrosol and derivatives thereof and use of same | |
| US20220023773A1 (en) | Compositions comprising 2-[(1r,6r)-6-isopropenyl-3-methylcyclohex-2-en-1-yl]-3-hydroxy-5-pentylphenolate | |
| AR067643A1 (es) | Extractos ricos en proantocianidinas y procedimiento de preparcion relacionado | |
| RU2020127891A (ru) | Получение соевых белковых продуктов ("s810") | |
| PE20171082A1 (es) | Proceso para aumentar la estabilidad de una composicion que comprende acidos grasos omega-6 poliinsaturados | |
| RU2016147362A (ru) | Препараты жидкого концетрата циклофосфамида | |
| Yang et al. | Investigating the interaction mechanisms between arachin and resveratrol: Utilizing multi-spectroscopy and computational chemistry | |
| Otsuka et al. | Quantification of proline-containing cyclic dipeptides by LC-MS/MS | |
| Cheng et al. | Pharmacokinetics of ganoderic acid D and its main metabolite by liquid chromatography–tandem mass spectrometry | |
| CN103992186A (zh) | 一种工厂化瓶栽杏鲍菇培养基 | |
| JP2016189708A (ja) | 酵母由来呈味増強剤 | |
| US20130101712A1 (en) | Method for reduction of acrylamide content in heat-treated processed food | |
| Tagami et al. | Simultaneous identification of 18 illegal adulterants in dietary supplements by using high-performance liquid chromatography-mass spectrometry | |
| JP5895479B2 (ja) | Ａｍｐ活性化プロテインキナーゼ活性化剤 | |
| CN108349877B (zh) | 新型柠檬酸衍生物 | |
| AU2019422013B2 (en) | Solution formulation for aerosol inhalation of naringenin and preparation method thereof | |
| KR101590415B1 (ko) | 발효주로부터 에틸카바메이트 생성 정도를 예측하는 방법 | |
| KR101039784B1 (ko) | 키토산 천일염의 제조 방법 | |
| KR101466689B1 (ko) | 퓨란의 저감화 방법 |