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ES2618011T3 - Horno con eficacia de cocción acrecentada - Google Patents

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ES2618011T3
ES2618011T3 ES13766093.2T ES13766093T ES2618011T3 ES 2618011 T3 ES2618011 T3 ES 2618011T3 ES 13766093 T ES13766093 T ES 13766093T ES 2618011 T3 ES2618011 T3 ES 2618011T3
Authority
ES
Spain
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oven
food
cooking
sensor
limit
Prior art date
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Active
Application number
ES13766093.2T
Other languages
English (en)
Inventor
Bekir Ozyurt
Saime Asli Kayihan
Demet BUYUKKOYUNCU
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Arcelik AS
Original Assignee
Arcelik AS
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Publication date
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Abstract

Un horno (1) que incorpora al menos un medio (5) de generación de calor y / o un medio (6) de circulación de aire, que efectúa el proceso de cocción en los modos de cocción (M1, M2, M3, ..., Mn) en el que el medio (5) de generación de calor y / o el medio (6) de circulación de aire son operados en diferentes combinaciones operativas, que comprende - una cavidad (2) del horno en la que se efectúa el proceso de cocción, - al menos un sensor (3) que detecta la dureza de superficie de los alimentos contenidos en la cavidad (2) del horno, y - al menos una unidad (4) de control que está configurada para controlar el proceso de cocción y decidir acerca del modo de cocción dependiendo del valor de dureza (H) detectado por el sensor (3), en el que el sensor (3) está configurado para detectar la dureza de superficie del alimento contactando con el alimento situado en la cavidad (2) del horno, caracterizado porque la unidad (4) de control está configurada para comparar el valor (H) detectado por el sensor (3) con el valor de dureza límite (H)limit predeterminado por el fabricante y para regular el modo de cocción dependiendo del valor de la diferencia entre el valor de dureza detectado (H) y el valor de dureza límite (H)limit, y porque la unidad (4) de control está también configurada para incrementar la frecuencia de las mediciones de la dureza cuando el valor de dureza detectado (H) se aproxima al valor de dureza límite (H)lmit predeterminado por el fabricante.

Description

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DESCRIPCION
Horno con eficacia de coccion acrecentada
La presente invencion se refiere a un horno, cuya eficacia de coccion esta acrecentada.
En los hornos, el agua contenida en el alimento se evapora debido al calor transferido al alimento durante el proceso de coccion y el peso del alimento disminuye en el curso de la coccion. Para algunos tipos de alimentos, la cantidad de agua que puede ser retenida en el alimento es importante con respecto a la calidad de la coccion. La formacion de costra pretende aplicarse a las superficies exteriores de alimentos tales como masas de confitena como panes y pasteles o en algunos tipos de carne, por medio de diversas funciones de coccion. La costra formada en la superficie exterior envuelve la humedad existente en el interior del alimento y la calidad de la coccion deseada se obtiene impidiendo que el interior se seque. El horno comprende un medio de generacion de calor que permite el calentamiento del interior de la cavidad del horno y un medio de circulacion de aire que permite que la cavidad del horno sea desplazada. La coccion fubrida puede efectuarse utilizando al menos dos de los diversos modos de coccion como por ejemplo estatico, turbo o por microondas operando diferentes combinaciones del medio de generacion de calor anteriormente mencionado y / o el medio de circulacion de aire. La formacion rapida de la costra se observa en la coccion fubrida en la que el modo de coccion por microondas y el modo de coccion estatica son operados de manera conjunta. Las microondas se concentran en el centro del alimento dado que la tasa de humedad permanece elevada en la porcion intermedia del alimento despues de la formacion rapida de la costra. Como resultado de ello, se produce la quemazon y el endurecimiento en la porcion intermedia del alimento.
En el Documento de Patente japonesa No. JP 6113714, se describe un horno en el que la coccion se efectua aplicando de manera conjunta los procedimientos de radiacion y alta frecuencia.
En el Documento de Patente japonesa No. JP 60232430, se describe un horno en el que el proceso de coccion se lleva a termino dependiendo del nivel de dureza del alimento cocinado en la camara de coccion. El nivel de dureza del alimento se detecta mediante una sonda insertada dentro del alimento de coccion y por la velocidad a la que se desplaza dentro del alimento.
En el Documento de Patente europea No. EP 2188572 se describe un horno que comprende un sensor de la humedad que detecta la humedad relativa en la cavidad del horno, en el que los parametros de coccion se ajustan por medio de la unidad de control que detecta la formacion de costra sobre la superficie exterior del alimento durante el proceso de coccion debido al tipo de alimento que va a cocinarse y de acuerdo con la humedad existente en la cavidad del horno.
En el Documento de Patente japonesa JP 2004239455 se describe un horno que incorpora un sensor que mide la dureza de la superficie exterior del alimento que se esta cocinando mediante un proceso de coccion por microondas y una unidad de control que incorpora una antena que permite emitir microondas para cambiar la posicion cuando la superficie exterior del alimento alcanza una temperatura determinada.
El documento de Patente japonesa No. JPH 11223344 divulga un horno microondas que comprende una antena que puede ser insertada dentro del alimento con fines de descongelacion. El desplazamiento de la antena es controlado para evitar que se danen en las partes del alimento todavfa no descongeladas.
La Solicitud de Patente europea EP 1 685 781 A1 divulga un "procedimiento de coccion inteligente" en el que la intensidad del calentamiento es automaticamente controlada en base a diversas entradas de datos, que incluyen, de manera opcional, datos procedentes de sensores para medirsu dureza y su textura crujiente.
El objetivo de la presente invencion es la realizacion de un horno en el que se cocinen las sustancias alimenticias sobre cuya superficie exterior se forme una costra con la calidad deseada.
El horno realizado con el fin de obtener el objetivo de la presente invencion, desarrollado en la primera reivindicacion y en sus reivindicaciones respectivas, comprende un medio de calentamiento que permite el calentamiento del interior de la cavidad del horno y / o un medio de circulacion de aire que permite que el aire de la cavidad del horno sea desplazado. La coccion fubrida puede llevarse a cabo utilizando diversos modos de coccion como la estatica, turbo o por microondas y operando diferentes combinaciones del medio de generacion de calor y / o del medio de circulacion de aire. En cada modo de coccion, estan predeterminadas las diferentes combinaciones operativas del medio de generacion de calor y / o del medio de generacion de aire que comprende el horno. Asf mismo, el horno comprende una cavidad del horno en la que el proceso de coccion se efectua, al menos un sensor que detecta la dureza de la costra de los alimentos que estan siendo cocinados dentro de la cavidad del horno y una unidad de control que controla el proceso de coccion.
El horno de la presente invencion comprende la unidad de control que regula la operacion de los modos de coccion dependiendo del valor de dureza detectado por el sensor. La unidad de control decide el modo / modos de coccion dependiendo del tipo de alimento seleccionado por el usuario a partir del menu programado y pone en marcha el proceso de coccion. La unidad de control forma el algoritmo de coccion decidiendo acerca de la operacion del modo / modos de coccion, la duracion de la operacion y la potencia dependiendo del valor de dureza transmitido a partir
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del sensor. De acuerdo con este algoritmo se determina la potencia operativa y / o la duracion del medio de generacion de calor y / o del medio de circulacion de aire. En consecuencia, se consigue que el alimento sea cocinado de manera homogenea impidiendo que las superficies interior y exterior del alimento sean cocinadas hasta quemarse.
En una forma de realizacion de la presente invencion, la unidad de control compara el valor de dureza detectado por el sensor con el valor de dureza lfmite predeterminado por el fabricante y regula la operacion de los diferentes modos de coccion dependiendo de la diferencia entre el valor de dureza detectado y el valor de dureza Umite. Se llevan a cabo mediciones mas frecuentes cuando la diferencia entre el valor de dureza detecta y el valor de dureza lfmite disminuye, y se impide que las superficies interna / externa del alimento quemen o endurezcan.
En una forma de realizacion de la presente invencion, si el valor de dureza detectado es igual al valor de dureza lfmite predeterminado por el fabricante cuando el sensor contacta con el alimento contenido dentro de la cavidad del horno, la unidad de control finaliza el modo de coccion actual y pone en marcha un modo de coccion diferente o determina que las potencias operativas de los diferentes modos de coccion se modifiquen. Asf, se impide la sequedad, el endurecimiento o la quemazon sobre las superficies interna o externa del alimento debido a la sobrecoccion.
En una forma de realizacion de la presente invencion, la unidad de control decide el modo de coccion de acuerdo con mas de un valor de dureza lfmite predeterminado por el fabricante dependiendo del tipo de alimento que debe ser cocinado dentro de la cavidad del horno. Asf, el proceso de coccion es controlado de acuerdo con el valor de dureza de cada alimento.
En una forma de realizacion de la presente invencion, el medio de generacion de calor es un calentador. El medio de generacion de calor esta dispuesto dentro de la cavidad del horno y permite el calentamiento de la cavidad del horno. La operacion del medio de generacion de calor es regulada por la unidad de control dependiendo del valor de dureza detectado por el sensor. La unidad de control permite la activacion de diferentes modos de coccion controlando la operacion del medio de generacion de calor.
En una forma de realizacion de la presente invencion, el medio de circulacion de aire es un ventilador. El medio de circulacion de aire permite que el aire de la cavidad del horno sea desplazado. La operacion del medio de circulacion de aire es regulada por la unidad de control dependiendo del valor de dureza detectado por el sensor. La unidad de control permite la activacion de diferentes modos de coccion mediante el control de la operacion del medio de circulacion de aire.
En una forma de realizacion de la presente invencion, el medio de generacion de calor es un generador de microondas. El medio de generacion de calor permite que las microondas sean dispersadas dentro de la cavidad del horno. La operacion del medio de generacion de calor es regulada por la unidad de calor dependiendo del valor de dureza detectado por el sensor.
En una forma de realizacion de la presente invencion, el horno comprende la unidad de control que permite el cambio del modo de coccion estatico al modo de coccion por microondas o del modo de coccion por microondas al modo de coccion estatico dependiendo del valor de dureza detectado por el sensor. La coccion hnbrida puede efectuarse utilizando al menos dos de los diversos modos de coccion, por ejemplo estatico, turbo o por microondas, o mediante la operacion de diferentes combinaciones del medio de generacion de calor y / o del medio de circulacion del aire. En el horno son utilizados dos medios de generacion de calor. Uno de los medios de generacion de calor es el calentador, mientras que el otro es el generador por microondas. La operacion del medio de generacion de calor que es el generador por microondas y el medio de generacion de calor que es el calentador son controlados por la unidad de control y el alimento es suministrado para ser cocinado con arreglo a condiciones apropiadas.
En una forma de realizacion de la presente invencion, la unidad de control aumenta la frecuencia de las mediciones de dureza cuando el valor de dureza detectado se aproxima al valor de dureza lfmite predeterminado por el fabricante. Asf mismo, las mediciones se efectuan en diferentes periodos, en diferentes puntos de los alimentos y el alimento es suministrado para ser cocinado de manera homogenea.
En una forma de realizacion de la presente invencion, el horno comprende un mecanismo de movimiento que determina que el sensor contacte con el alimento mediante su desplazamiento. La unidad de control permite que el mecanismo de movimiento sea desplazado en periodos determinados para la medicion de la dureza. En una forma de realizacion de la presente invencion, el sensor es una sonda de textura.
Por medio de la presente invencion, se pone en practica un horno que incorpora una unidad de control que permite la regulacion del algoritmo de coccion dependiendo del valor de dureza. La unidad de control decide acerca del algoritmo de coccion dependiendo de los datos transmitidos por el sensor. En consecuencia, se impide la quemazon, la sequedad o el endurecimiento del alimento que esta siendo cocinado.
El horno puesto en practica con el fin de alcanzar el objetivo de la presente invencion se ilustra en las figuras adjuntas, en las que:
Figura 1 - es la vista en perspectiva parcial de un horno.
Figura 2 - es la vista en perspectiva frontal del horno relacionado con una forma de realizacion de la presente
invencion.
5 Figura 3 - es la vista en perspectiva frontal del horno relacionado con otra forma de realizacion de la presente
invencion.
Los elementos ilustrados en las figuras se enumeran como sigue:
1. Horno
2. Cavidad del horno
10 3. Sensor
4. Unidad de control
5. Medio de generacion de calor
6. Medio de circulacion de aire
7. Mecanismo de movimiento
15 El horno (1) comprende al menos un medio (5) de generacion de calor y / o un medio (6) de circulacion del aire. El horno (1) efectua la coccion en los modos de coccion (M1, M2, M3, ... Mn) en los que el medio (5) de generacion de calor anteriormente mencionado y / o el medio (6) de circulacion de aire son operados en diferentes combinaciones operativas. El horno (1) comprende una cavidad (2) del horno en la que se efectua el proceso de coccion, al menos un sensor (3) que detecta la dureza de superficie de los aliment6os situados dentro de la cavidad (2) del horno y al 20 menos una unidad (4) de control que controla el proceso de coccion. En el horno (1) se efectua la coccion fubrida utilizando al menos dos modos de coccion diferentes como el estatico (M1) o por microondas (M2) o turbo (M3). En cada modo de coccion, (M1, M2, M3), se predeterminan las diferentes combinaciones operativas del medio (5) de generacion de calor y / o del medio (6) de circulacion de aire comprendidos por el horno (1). La unidad (4) de control activa uno o mas de los modos de coccion durante la coccion dependiendo del tipo de alimento seleccionado a partir 25 del menu del programa por parte de un usuario y pone en marcha el proceso de coccion (Figura 1, Figura 2).
El horno (1) de la presente invencion comprende una unidad (4) de control que decide acerca del modo de coccion dependiendo del nivel de dureza (H) detectado por el sensor (3). El usuario selecciona el tipo de alimento a partir del menu del programa situando el alimento destinado a ser cocinado dentro de la cavidad (2) del horno. La unidad (4) de control activa uno o mas de los modos de coccion dependiendo del tipo de alimento seleccionado y pone en 30 marcha el proceso de coccion. Durante el proceso de coccion, la dureza de superficie del alimento es detectada por medio del sensor (3). La unidad (4) de control regula la potencia operativa y / o la duracion del modo / modos de coccion dependiendo de los datos transmitidos a partir del sensor (3) y determina la coccion gradual del alimento.
En consecuencia, se determina que la superficie interior del alimento sea cocinada de manera homogenea llevando a cabo la coccion gradual y se impide que la superficie exterior del alimento se queme.
35 En una forma de realizacion de la presente invencion, el horno (1) comprende el sensor (3) que detecta la dureza de superficie del alimento poniendo en contacto el alimento situado dentro de la cavidad (2) del horno y la unidad (4) de control que compara el valor de dureza (H) detectado por el sensor (3) lfmite del valor de dureza lfmite (H)limit predeterminado por el fabricante y regula el modo de coccion dependiendo del valor de la diferencia entre el valor de dureza detectado (H) y el valor de dureza lfmite (H)limit. La coccion fubrida puede efectuarse utilizando al modo dos 40 de los diversos modos de coccion (M1, M2, M3) como el estatico, el turbo o por microondas y mediante la operacion de diferentes combinaciones del medio (5) de generacion de calor y / o del medio (6) de circulacion de aire. La diferencia entre el valor de dureza (H) detectado por el sensor (3) y el valor de dureza lfmite (H)limit predeterminados por el fabricante se calcula por la unidad (4) de control. La unidad (4) de control decide acerca de la potencia operativa y / o de las duraciones operativas de los medios de coccion dependiendo de este valor de diferencia 45 calculado. En consecuencia, no solo se impide que la superficie exterior del alimento se queme, sino que se consigue que la superficie interior del alimento sea cocinada de manera homogenea.
En una forma de realizacion de la presente invencion, la unidad (4) de control modifica el modo de coccion si el valor de dureza detectado (H) es igual al valor de dureza limite (H)limit predeterminado por el fabricante cuando el sensor (3) entra en contacto con el alimento situado dentro de la cavidad (2) del horno. Si el valor de dureza (H) detectado 50 por el sensor (3) es igual al valor de dureza lfmite (H)limit predeterminado por el fabricante, la unidad (4) de control determina las potencias y / o duraciones operativas del medio (5) de generacion de calor y / o del medio (6) de circulacion de aire cambiando de nuevo el modo de coccion actual. El proceso de coccion finaliza si el valor de dureza (H) detectado por el sensor (3) alcanza el valor de dureza lfmite (H)limit predeterminado por el fabricante lo
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que significa que el alimento esta cocinado. En consecuencia, se impide que la superficie interior del alimento se queme y se consigue que la superficie interior sea cocinada de manera homogenea.
En una forma de realizacion de la presente invencion, la unidad (4) de control decide acerca del modo de coccion de acuerdo con mas de un valor de dureza lfmite (H)limit predeterminado por el fabricante dependiendo del tipo de alimento que debe ser cocinado dentro de la cavidad (2) del horno. El valor de dureza determinado antes de que la superficie de cada alimento se ennegrezca es diferente. Este valor vana dependiendo del tipo de alimento. Asf mismo, la dureza de superficie deseada al final de la coccion dependiendo del tipo de alimento que es cocinado (por ejemplo si comparamos carne con masa de confitena. Por tanto, diferentes valores de dureza para diferentes tipos de alimentos son introducidos en la memoria por el fabricante. Cuando el tipo de alimento destinado a ser cocinado es seleccionado por el usuario a partir del menu del programa, la unidad (4) de control controla el proceso de coccion dependiendo de los valores de dureza lfmite (H)limit del alimento seleccionado y regula la potencia operativa y / o la duracion del medio (5) de generacion de calor y / o del medio (6) de circulacion de aire durante la coccion. Asf mismo, los valores de dureza relacionados con cada alimento que esta contenido en la memoria permiten que el usuario escoja la consistencia dependiendo del tipo de alimento que es cocinado.
En una forma de realizacion de la presente invencion, el medio (5) de generacion de calor es un calentador. El medio (5) de generacion de calor esta dispuesto dentro de la cavidad (2) del horno y proporciona el calentamiento de la cavidad (2) del horno. La operacion del medio (5) de generacion de calor es regulada por la unidad (4) de control dependiendo del valor de dureza (H) detectado por el sensor (3). Por ejemplo, mientras se efectua la coccion en el modo de coccion estatico (M1) en el que el medio (5) de generacion de calor dispuesto en los lados superior e inferior son operados de manera conjunta, si el valor de dureza (H) detectado por el sensor (3) alcanza el valor de dureza lfmite (H)limit, el modo de coccion estatico (M1) es terminado por el medio (5) de generacion de calor mediante su cierre por parte de la unidad (4) de control (Figura 1).
En una forma de realizacion de la presente invencion, el medio (6) de circulacion de aire es un ventilador. El medio (6) de circulacion de aire permite que el aire de la cavidad (2) del horno sea desplazado. La operacion del medio (6) de circulacion de aire es regulada por la unidad (4) de control dependiendo del valor de dureza (H) detectado por el sensor (3). Durante la coccion, el valor de dureza (H) detectado por el sensor (3) es comprado con el valor de dureza lfmite (H)limit registrado en la memoria y la operacion de la potencia y duracion del medio (6) de circulacion de aire es regulado por la unidad (4) de control de acuerdo con esta comparacion (Figura 2).
En una forma de realizacion de la presente invencion, el medio (5) de generacion de calor es un generador por microondas. El medio (5) de generacion de calor permite que las microondas sean dispersadas dentro de la cavidad (2) del horno. La operacion del medio (5) de generacion de calor es regulada por la unidad (4) de control dependiendo del valor de dureza (H) detectado por el sensor (3). Cuando el medio (5) de generacion de calor es activado, se efectua la coccion en el modo por microondas (M2). La unidad (4) de control decide acerca de la duracion de la operacion y de la potencia de la operacion del modo de coccion por microondas (M2) dependiendo de la dureza de la costra del alimento que esta siendo cocinado.
En una forma de realizacion de la presente invencion, la unidad (4) de control permite el cambio del modo de coccion estatico (M1) al modo de coccion por microondas (M2) o del modo de coccion por microondas (M2) al modo de coccion estatico (M1) dependiendo del valor de dureza (H) detectado por el sensor (3). En el horno (1), se utilizan dos medios (5) de generacion de calor. Mientras que uno de los medios (5) de generacion de calor es el calentador, el otro es el generador por microondas. En el modo de coccion estatico (M1), el calentador es utilizado como medio (5) de generacion de calor, mientras que en el modo de coccion por microondas (M2) se utiliza el generador por microondas. El proceso de coccion se inicia dependiendo del tipo de alimento seleccionado por el usuario. Cuando la unidad (4) de control activa el modo de coccion estatico (M1) y el modo de coccion por microondas (M2) de manera conjunta para cocinar de acuerdo con el tipo de alimento, el generador por microondas y el calentador comienzan a operar al mismo tiempo. La unidad (4) de control controla la orden de trabajo de los modos de coccion dependiendo de los datos recibidos procedentes del sensor (3).
En una version de esta forma de realizacion, el proceso de coccion se inicia en el modo de coccion estatico (M1). La unidad (4) de control impide la operacion del medio (5) de generacion de calor que es el generador por microondas mientras se activa el medio (5) de generacion de calor que es el calentador, dispuesto en los lados superior e inferior. Cuando el valor de dureza (H) detectado por el sensor (3) alcanza el valor de dureza lfmite (H)limit predeterminado de acuerdo con el tipo de alimento, la unidad (4) de control finaliza la operacion del medio (5) de generacion de calor que es el calentador y activa el medio (5) de generacion de calor que es el calentador por microondas. Asf mismo, la unidad (4) de control decide acerca del momento del cambio de modo de coccion al otro. En consecuencia, se consigue que el alimento sea cocinado de manera homogenea.
En otra version de esta forma de realizacion, el proceso de coccion se inicia mediante la operacion del modo de coccion estatico (M1) y el modo de coccion por microondas (M2) de manera conjunta. Cuando el valor de dureza (H) detectado por el sensor (3) alcanza el valor de dureza Kmite (H)iimit predeterminado por el fabricante, la unidad (4) de control reduce la potencia del medio (5) de generacion de calor que es el generador por microondas y aumenta la potencia operativa del medio (5) de generacion de calor que es el calentado. En consecuencia, las superficies
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interna y externa del alimento se consigue que sean cocinadas de manera homogenea efectuando una coccion gradual y se impide que se queme la superficie interna del alimento.
En una forma de realizacion de la presente invencion, la unidad (4) de control aumenta la frecuencia de las mediciones de la dureza cuando el valor de dureza detectado (H) se acerca al valor de dureza lfmite (H)limit predeterminado por el fabricante. Asf, se impide que se queme la superficie exterior del alimento.
En una forma de realizacion de la presente invencion, el horno (1) comprende un mecanismo (7) de movimiento que permite que el sensor (3) se extienda por dentro de la cavidad (2) del horno y contacte con el alimento al desplazarse y la unidad (4) de control que permite que el mecanismo (7) de movimiento sea desplazado a intervalos predeterminados para la medicion de la dureza. El sensor (3) esta montado de manera separable sobre el mecanismo (7) de movimiento. La unidad (4) de control desplaza el mecanismo (7) de movimiento a intervalos predeterminados por el fabricante. El sensor (3) se desplaza accionado por el mecanismo (7) de movimiento y se desplaza hacia el alimento destinado a ser cocinado dentro de la cavidad (2) del horno. El movimiento del sensor (3) finaliza mediante la unidad (4) de control como resultado de la fuerza aplicada a consecuencia de su contacto con el alimento destinado a ser cocinado. El sensor (3) detecta la dureza de la superficie del alimento contactada y transmite los datos a la unidad (4) de control. El sensor (3) es desplazado por medio del mecanismo (7) de movimiento y toma medidas en diferentes puntos de la superficie del alimento a intervalos determinados.
En una forma de realizacion de la presente invencion, el sensor (3) es una sonda de textura. La sonda de textura detecta la dureza y / o la flexibilidad del alimento al contactar con la superficie exterior del alimento. La sonda de textura mide la dureza de superficie del alimento contactando con el alimento y / o perforando, al menos parcialmente, el alimento.
Por medio de la presente invencion se realiza un horno (1) en el que los productos alimenticios sobre cuya superficie se forma una costra durante la coccion son cocinados con la calidad deseada. La unidad (4) de control decide cual sea el modo de coccion (M1, M2, M3, ... Mn) permanece activo y durante cuanto tiempo y cual sea la potencia aplicada dependiendo de los datos suministrados por el sensor (3) que detecta la dureza de superficie del alimento. Asf, mientras que se impide que la superficie del alimento contenido dentro de la cavidad (2) del horno se queme, se consigue que la superficie interior sea cocinada de manera homogenea.

Claims (9)

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    REIVINDICACIONES
    1. - Un horno (1) que incorpora al menos un medio (5) de generacion de calor y / o un medio (6) de circulacion de aire, que efectua el proceso de coccion en los modos de coccion (M1, M2, M3, ..., Mn) en el que el medio (5) de generacion de calor y / o el medio (6) de circulacion de aire son operados en diferentes combinaciones operativas, que comprende
    - una cavidad (2) del horno en la que se efectua el proceso de coccion,
    - al menos un sensor (3) que detecta la dureza de superficie de los alimentos contenidos en la cavidad (2) del horno, y
    - al menos una unidad (4) de control que esta configurada para controlar el proceso de coccion y decidir acerca del modo de coccion dependiendo del valor de dureza (H) detectado por el sensor (3),
    en el que el sensor (3) esta configurado para detectar la dureza de superficie del alimento contactando con el alimento situado en la cavidad (2) del horno, caracterizado porque la unidad (4) de control esta configurada para comparar el valor (H) detectado por el sensor (3) con el valor de dureza lfmite (H)limit predeterminado por el fabricante y para regular el modo de coccion dependiendo del valor de la diferencia entre el valor de dureza detectado (H) y el valor de dureza lfmite (H)limit, y porque la unidad (4) de control esta tambien configurada para incrementar la frecuencia de las mediciones de la dureza cuando el valor de dureza detectado (H) se aproxima al valor de dureza lfmite (H)m predeterminado por el fabricante.
  2. 2. - El horno (1) de acuerdo con la Reivindicacion 1, caracterizado porque la unidad (4) de control esta configurada para modificar el modo de coccion si el valor de dureza (H) detectado cuando el sensor (3) contacta con el alimento contenido en la cavidad (2) del horno es igual al lfmite del valor de dureza lfmite (H)limit predeterminado por el fabricante.
  3. 3. - El horno (1) de acuerdo con una cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque la unidad (4) de control esta configurada para decidir acerca del modo de coccion de acuerdo con mas de un valor de dureza lfmite (H)limit predeterminado por el fabricante dependiendo del tipo de alimento destinado a ser cocinado dentro de la cavidad (2) del horno.
  4. 4. - El horno (1) de acuerdo con una cualquiera de las Reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el medio
    (5) de generacion de calor es un calentador.
  5. 5. - El horno (1) de acuerdo con una cualquiera de las Reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el medio
    (6) de circulacion de aire es un ventilador.
  6. 6. - El horno (1) de acuerdo con una cualquiera de las Reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el medio (5) de generacion de calor es un generador de microondas.
  7. 7. - El horno (1) de acuerdo con una cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la unidad (4) de control esta configurada para permitir el cambio del modo de coccion estatico (M1) al modo de coccion por microondas (M2) o del modo de coccion por microondas (M2) al modo de coccion estatico (M1) dependiendo del valor de dureza (H) detectado por el sensor (3).
  8. 8. - El horno (1) de acuerdo con una cualquiera de las Reivindicaciones precedentes, caracterizado porque un mecanismo (7) de movimiento permite que el sensor (3) se extienda por dentro de la cavidad (2) del horno y contacte con el alimento mediante su desplazamiento y la unidad (4) de control permite que el mecanismo (7) de movimiento sea desplazado a intervalos determinados para la medicion de la dureza.
  9. 9. - El horno (1) de acuerdo con una cualquiera de las Reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el sensor (3) es una sonda de textura.
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