ES2615231T3

ES2615231T3 - Método para cimentación de un búnker de golf y búnker de golf con dicha cimentación

Info

Publication number: ES2615231T3
Application number: ES11825526.4T
Authority: ES
Inventors: Martin Sternberg
Original assignee: Capillary Concrete AB
Current assignee: Capillary Concrete AB
Priority date: 2010-09-17
Filing date: 2011-09-05
Publication date: 2017-06-06
Anticipated expiration: 2031-09-05
Also published as: WO2012036612A1; CN103124585B; AU2011302686A8; EP2616152B1; PT2616152T; ZA201304238B; US20130184090A1; DK2616152T3; JP5956442B2; EP2616152A1; JP2013538309A; EP2616152A4; AU2011302686A1; AU2011302686B2; CN103124585A; US9095763B2

Abstract

Método para cimentación de un búnker (1) de golf, el método comprende los pasos de: -proporcionar una primera mezcla de cemento y material de piedra particulado; -mezclar dicha primera mezcla con una cantidad predeterminada de agua para formar una segunda mezcla; -aplicar una capa de dicha segunda mezcla a una superficie de una depresión (2) rodeada por un área (3) de pasto en un campo de golf; y -curar/fraguar dicha capa de dicha segunda mezcla aplicada a la superficie de dicha depresión (2), en el que la capa (5) curada es porosa y permite que fluya agua a través de dicha capa.

Description

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DESCRIPCION

Metodo para cimentacion de un bunker de golf y bunker de golf con dicha cimentacion CAMPO DE LA INVENCION

La presente invencion se relaciona con un metodo para la cimentacion de un bunker de golf y con un bunker de golf con dicha cimentacion.

ANTECEDENTE DE LA INVENCION

La contaminacion de arena por el suelo base y el cambio de arena del bunker durante eventos de lluvia en los bunkeres de golf son problemas ampliamente conocidos. En general los golfistas prefieren capas mas delgadas de arena en bunkeres ya que aumenta la oportunidad de ejecutar un buen tiro fuera del bunker. Por lo tanto, se prefiere una capa delgada de arena en el bunker. Adicionalmente, cuando se construye un bunker, una capa delgada de arena es menos costosa de aplicar sobre la superficie del bunker que una capa gruesa, En razon a que el volumen total de arena que se necesita es mas pequeno para dicha capa delgada. Sin embargo, una capa delgada de arena es mas susceptible a mezclarse con la tierra subyacente. Mas aun, una capa delgada de arena tiene propiedades de drenaje muy pobres que una capa gruesa de arena, que puede resultar en acumulacion de agua y arena en el fondo del bunker despues de lluvia intensa. Otro problema con una capa delgada de arena es que la arena escurrira al menos en partes de las pendientes de los flancos del bunker.

Una solucion al problema es utilizar a una tela permeable al agua como un revestimiento que se aplica a la tierra/suelo antes de la aplicacion de la arena de bunker, como se describe en el documento US US2007/0278142. Sin embargo, existen diversos problemas cuando se utiliza dicha tela. Por ejemplo, cuando un jugador de golf golpea la bola en un bunker el tambien puede golpear la tela subyacente, por lo tanto, existe el riesgo de que la tela se mueva con relacion a la arena y el suelo. Dicho movimiento puede resultar en que la tela se haga visible al golpear la arena. Adicionalmente, los jugadores pueden golpear por error la tela, resultando en que la tela se rasgue y rompa. De esta manera, se necesita cambiar la tela. El tiempo de vida promedio de una tela es de aproximadamente de cinco a siete anos. Los problemas con los movimientos de tela son incluso mayores en regiones en donde la tierra se congela durante el invierno, en razon a que el congelamiento de la tierra aumenta el riesgo de movimientos de la tela, y de esta manera tambien el riesgo de exposicion de la tela a los golpes de golf.

Una solucion al problema se describe en el documento WO2007070913, en el que se divulga una base para un campo de juego. La base para un campo de juego se puede utilizar para bunkeres de golf y comprende una capa de un material particulado, dicha capa forma por lo menos una parte superior de la base y un aglutinante aplicado a la capa de material particulado, el aglutinante se extiende desde aproximadamente 5 mm hasta aproximadamente 150 mm dentro de la capa de material particulado, el aglutinante actua para unir por lo menos la parte mas superior de la capa de material particulado , dicha capa es porosa al agua de tal manera que el agua aplicada a la superficie de la base fluye traves de dicha capa. Sin embargo, ha resultado que existen diversos problemas con dicha base para un campo de juego. Un problema es la formacion de grietas, es decir, cuando la base se expone al agua durante largos penodos, tal como durante los penodos de lluvia en pafses nordicos, la base primero se volvera blanda y despues se agrieta. Mas aun, el aglutinante de la base es diffcil de aplicar a la superficie y el fraguado del aglutinante es complicado, en razon a que se prefiere el mejor fraguado posible de la base y que la base no se exponga al agua durante el fraguado. Esto puede ser diffcil de alcanzar, en razon a que el tiempo total antes de que la base este completamente fraguada es de aproximadamente 7 dfas. Todavfa otro problema es que el tiempo de vida de la base no es satisfactorio.

Por lo tanto, subsiste la necesidad de metodos mejorados para la cimentacion de bunkeres de golf y mas espedficamente que superen o por lo menos alivien los problemas de la tecnica anterior de las bases o revestimientos de bunkeres de golf.

RESUMEN DE LA INVENCION

En vista de las desventajas mencionadas anteriormente y otras desventajas de la tecnica anterior, un objetivo de la presente invencion es superar dichas desventajas. De acuerdo con un primer aspecto de la invencion se proporciona un metodo para cimentacion de un bunker del golf. El metodo comprende las etapas de: proporcionar una primera mezcla de cemento y material de piedra particulado; mezclar dicha primera mezcla con una cantidad predeterminada de agua para formar una segunda mezcla; aplicar una capa de dicha segunda mezcla a una superficie de una depresion rodeada por un area de pasto sobre un campo de golf; y curar/fraguar dicha capa de dicha segunda mezcla aplicada a la superficie de dicha depresion, en el que la capa curada es porosa y permite que el agua fluya a traves de dicha capa.

Dicha capa porosa es ventajosa, en razon a que evita la contaminacion de la arena, por ejemplo en un bunker de golf y permite al mismo tiempo drenar un bunker en razon a que el agua puede fluir a traves de dicha capa. Adicionalmente, el tiempo de vida de dicha capa es suficientemente largo debido a la resistencia de la capa.

En una realizacion de ejemplo, el metodo para cimentacion de un bunker de golf comprende adicionalmente la etapa de aplicacion de una capa de una fraccion de parffcula sobre dicha capa despues de la etapa de curado.

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En una realizacion de ejemplo, una relacion de un tamano promedio de partfculas de dicha fraccion de partfcula y un tamano promedio de partfculas de dicho material de piedra particulado esta en el rango de 10 a 20%, adecuadamente del 12 al 18% y mas adecuado del 14 al 15%.

Dicha relacion de tamano promedio de las partfculas de la fraccion de partfculas y el material de piedra particulado es ventajoso, en razon a permite que el tamano de los poros de la capa curada coincida con el tamano de los poros de la capa de la fraccion de partfculas en la capa curada, con el fin de permitir que el agua fluya a traves de la capa de arena y la capa curada. Es decir, la relacion resultante entre el tamano promedio de los poros de la capa curada y las partfculas de la fraccion de partfculas sera tal que la partfcula de la fraccion de partfculas no puede obstruir los poros de la capa curada. Adicionalmente, las partfculas de la fraccion de tamano de partfculas no se deslizaran en los poros de la capa curada. De esta manera, no es necesario rellenar el area de deporte con arena despues de un penodo debido al problema con la arena que fluye a traves de la capa curada hacia la tierra subyacente. Adicionalmente, debido a la relacion resultante entre los tamanos promedio de los poros de cada capa se obtiene una capacidad de drenaje ventajosa de la capa curada en relacion con la capacidad de drenaje de la capa de la fraccion de partfculas. De esta manera, se asegura una propiedad de drenaje suficiente de la capa. Adicionalmente, dicha relacion del tamano promedio de partfculas de la fraccion de partfculas y el material de piedra particulado, resulta en aspereza de superficie adecuada de la capa curada que contribuye a la fraccion de tamano de partfcula sobre una superficie de pendiente de la capa curada para permanecer mejor en el area destinada. Especialmente, para los bunkeres de golf, la fraccion de partfculas en la forma de arena en las pendientes laterales del bunker descansara parcialmente en las cavidades sobre la superficie, y por lo tanto se evita que escurra por los flancos.

En una realizacion de ejemplo, dicha primera mezcla comprende 15 a 40% de peso seco de cemento y 60 a 85% de peso de material de piedra particulado, adecuadamente 20 a 35% en peso seco de cemento y 65 a 80% de peso de material de piedra particulado, y mas adecuado 30% en peso seco de cemento y 70% en peso de material de piedra particulado.

Dicha mezcla es ventajosa, en razon a que la capa resultante tiene una resistencia que es suficiente para asegurar un tiempo de vida deseable de la capa. La resistencia de la capa curada se puede relacionar con la capacidad que tiene la capa curada y con la resistencia de superficie de la capa curada.

En una realizacion de ejemplo, dicho cemento es cemento hidraulico.

El cemento hidraulico es ventajoso, en razon a que durante el curado los cementos hidraulicos se endurecen debido a las reacciones qrnmicas de hidratacion que ocurren independientemente del contenido de agua de la mezcla, y pueden por lo tanto endurecerse incluso bajo el agua o cuando se exponen constantemente a clima humedo.

En una realizacion de ejemplo, dicho cemento es un cemento Portland o cemento mezclado.

Se prefiere cemento Portland, en razon a que dicho cemento frecuentemente tiene un color que es similar a la arena. Es ventajoso que el color de la capa porosa sea tan similar al color de la arena como sea posible, en razon a que resultan en que la capa porosa sera mas imperceptible.

En una realizacion de ejemplo, un tamano de partfcula promedio de dicha fraccion de tamano partfculas es 0. 75 mm.

En una realizacion de ejemplo, dicha fraccion de tamano de partfcula es arena con tamanos de partfcula que vanan de 0.15 a 1.5 mm.

En una realizacion de ejemplo, en donde dicha cantidad predeterminada de agua esta dentro del rango de 6 a 20% en volumen.

La cantidad de agua predeterminada agregada a la mezcla depende de las condiciones al momento de aplicacion. Normalmente, en clima humedo, la cantidad de agua agregada a la mezcla esta en un rango inferior y en clima seco, la cantidad de agua agregada a la mezcla esta en un rango mayor. En general, es posible conservar la cantidad de agua tan bajo como sea posible para lograr la mayor resistencia posible de la capa curada.

En una realizacion de ejemplo, por lo menos el 75% de dichas partfculas de dicho material de piedra particulado tienen tamanos dentro del rango de 0.1 a 10 mm.

Las partfculas de tamanos dentro de dicho rango son ventajosas, en razon a que dicho tamano de partfcula implica que la capa sea porosa de tal manera que se permite el drenaje. Adicionalmente, las partfculas son suficientemente pequenas, de tal manera que las partfculas que posiblemente durante uso del bunker de golf golpearan el area de pasto circundante no pueden danar las cortadoras de cesped u otras maquinas utilizadas en los campos de golf.

En una realizacion de ejemplo, por lo menos 85% de dichas partfculas de dicho material de piedra particulado tienen tamanos dentro del rango de 0.2 a 8 mm, mas adecuado por lo menos 95% de dichas partfculas de dicho material de piedra particulado tienen tamanos dentro del rango de 0.5 a 6 mm.

Dichos tamanos de partfculas son ventajosos, en razon a que la capa resultante tendra suficientemente fuerza y tendra suficientes propiedades de drenaje.

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En una realizacion de ejemplo, maximo 10% de dichas partmulas de dicho material piedra particulado son mas pequena de 3 mm, y adecuadamente de maximo 5% de dichas partmulas de material de piedra particulado son mas pequenas de 2.8 mm. De esta manera, se asegura que la capa curada sera totalmente impermeable al agua y que la capa curada comprende suficientes poros.

En una realizacion de ejemplo, maximo 10% de dichas partmulas de dicho material de piedra particulado son mas pequeno de 4.5 mm, y adecuadamente maximo 5% de dichas partmulas de dicho material de piedra particulado son mas pequenos de 4 mm.

En una realizacion de ejemplo, dicho material de piedra particulado comprende piedra natural. El material de piedra natural o piedras naturales, significa material de piedra que se encuentra en la naturaleza. La piedra natural es ventajosa, en razon a que para una capa curada que tiene suficientes propiedades de drenaje, las uniones entre las partmulas de piedra naturales dentro de dicha capa curada son mas fuerte en comparacion con los enlaces entre las partmulas de agregado triturado dentro de dicha capa curada.

En una realizacion de ejemplo, dicho material de piedra particulado comprende agregado triturado.

En una realizacion de ejemplo, el metodo comprende adicionalmente la etapa de insertar una lmea de goteo dentro de la capa aplicada de dicha segunda mezcla antes de dicha etapa de curado/fraguado de dicha capa. La capa porosa aplicada permitira que lfquidos, tal como agua, de la lmea de goteo incorporada se dispersen por medio de fuerzas capilares. De esta manera, el lfquido puede incluso ser distribuido a otra capa, por ejemplo, una capa de material particulado, tal como arena, dispuesta en la parte superior de dicha capa aplicada de dicha segunda mezcla. Con esta construccion, la arena del bunker de golf mantendra la humeda mediante la humedad que emana de la lmea de goteo. La arena humeda es mas compacta que la arena seca y por lo tanto es menos probable que se mueva, de esta forma se mantiene mejor intacto el bunker.

En una realizacion de ejemplo, dicha lmea de goteo se inserta en un area periferica o areas de la capa aplicada de dicha segunda mezcla. Adecuadamente, la lmea de goteo se puede disponer entre la mayona de la circunferencia completa de la capa aplicada.

De acuerdo con otro aspecto de la invencion, se proporciona un bunker de golf que comprende una primera capa que se cura sobre un terreno, y una segunda capa de una fraccion de tamano particulado ubicada verticalmente en la parte superior de dicha primera capa. Dicha primera y segunda capa se proporcionan de acuerdo con un metodo de acuerdo con el primer aspecto de la invencion.

En una realizacion de ejemplo, dicha segunda capa de una fraccion de tamano particulado comprende arena.

La ventaja del bunker de golf es analoga a las ventajas discutidas en relacion con el primer aspecto de la invencion y las realizaciones de la misma.

Caractensticas adicionales de, y ventajas con, las presentes invenciones seran evidentes cuando se estudien las reivindicaciones adjuntas y la siguiente descripcion. El experto destinatario se dara cuenta de que se pueden combinar diferentes caractensticas de la presente invencion para crear realizaciones diferentes a aquellas descritas en lo siguiente, sin apartarse del alcance de la presente invencion, como se define por las reivindicaciones adjuntas.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS

Los diversos aspectos de la invencion, que incluyen sus caractensticas y ventajas particulares, se entenderan facilmente a partir de la siguiente descripcion detallada y los dibujos acompanantes, en los que:

La figura 1 es una ilustracion esquematica de un bunker de golf de ejemplo que resulta de acuerdo con el metodo de la invencion; y

La figura 2 es una curva granular para un material de piedra particulado de ejemplo utilizado en un metodo de acuerdo con la invencion.

La figura 3 es una curva granular para otro material de piedra particulado de ejemplo utilizado en un metodo de acuerdo con la invencion.

La figura 4 es una curva granular para aun otro material de piedra particulado de ejemplo utilizado en un metodo de acuerdo con la invencion.

Descripcion detallada de las realizaciones de ejemplo

La invencion se relaciona con un metodo para cimentacion de un bunker de golf en un campo de golf.

En un metodo de ejemplo de acuerdo con la invencion, se proporciona una primera mezcla de cemento y material de piedra particulado. La primera mezcla comprende adecuadamente 15 a 40% en peso seco de cemento y 60 a 85% de peso seco de material de piedra particulado. Las partmulas del material de piedra particulado tienen tamanos ligeramente por encima de 2 mm hasta aproximadamente 6 mm, y aproximadamente 75% de las partmulas tienen

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tamanos dentro del rango de 2.8 a 4 mm, maximo 10% de dichas partfculas son mas pequenas de 3 mm, y adecuadamente un maximo 5% de dichas partfculas son mas pequenas de 2.8 mm.

En otro metodo de ejemplo de acuerdo con la invencion, las partfculas del material de piedra particulado tienen tamanos de aproximadamente de 2.8 a 8 mm, y aproximadamente 95% de las partfculas tienen tamanos dentro del rango de 4 a 8 mm, maximo el 10% de dichas parttculas de dicho material de piedra particulado son mas pequenas de 4.5 mm, y adecuadamente maximo 5% de dichas partfculas de dicho material de piedra particulado son mas pequenas de 4 mm.

En aun otro metodo de ejemplo de acuerdo con la invencion, la primera mezcla comprende adecuadamente 30% de peso seco de cemento y 70% de peso seco de material de piedra particulado. Un tamano promedio de partfculas de material de piedra particulado esta en el rango de 1 a 2 mm. Adecuadamente dicho material de piedra particulado comprenden maximo 0.5% de partfculas de un tamano mas pequeno de 0.125 mm, 2% en peso seco de partfculas dentro del rango de tamano de 0.2 a 0.6 mm, 24% de peso seco de partfculas dentro del rango de tamano de 0.6 a 1 mm, 51% de peso seco de partfculas dentro del rango de tamano de 1a 2 mm , 23% de partfculas dentro del rango de tamano de 2 a 4 mm, y 0% de partfculas dentro del rango de tamano de 4 a 5.6 mm.

El material de piedra partfcula y el cemento se pueden mezclar hasta la primera mezcla en alguna clase de fabrica de produccion o en el sitio donde se ubica el bunker de golf.

El material de piedra particulado puede comprender material de piedra natural, o piedras naturales, que es, el material de piedra particulado puede comprender material de piedra que se presenta en la naturaleza.

La primera mezcla se hace con una cantidad predeterminada de agua para formar una segunda mezcla en la forma de una pasta que se puede aplicar sobre la superficie de un area deseada, que es adecuada para la aplicacion pretendida. La cantidad de agua esta preferiblemente en el rango de 6 a 20% por volumen y depende de las condiciones ambientales. Si la primera mezcla se hace en el sitio en donde se ubica el bunker de golf el material de piedra particulado puede comprender cantidades pequenas de agua, que la persona que hace la cimentacion del bunker de golf tiene que considerar cuando mezcla agua con la primera mezcla. En dicho caso se puede preferir una cantidad de agua mas pequena.

La pasta se aplica sobre una superficie de la tierra, suelo, arcilla, grava, piedra triturada o similares. Sin embargo, es adecuado que el material sobre el que la pasta, que es la mezcla de cemento, material de piedra particulado y agua, se va a aplicar se compacta o comprime, de tal manera que no fraguara despues de cimentacion, en razon a que el fraguado puede provocar que la capa porosa se rompa. Para formar un revestimiento para un bunker de golf, se aplica una capa de la pasta a una superficie de una depresion sobre una cancha de golf. Despues se dispersa una capa de espesor deseado o adecuado sobre la superficie deseada, la capa se cura o fragua. El espesor de la capa puede variar dependiendo de la aplicacion. En general la capa esta en el rango de 2 a 20 cm. Despues de curado, se forma una capa porosa curada que se drena y permite de esta manera que fluya agua a traves de dicha capa curada.

Despues de la etapa de curado, una capa de una fraccion de tamano de partfcula, en una realizacion de ejemplo en forma de una capa de arena, se aplica directamente sobre dicha capa curada. De tal manera que las partfculas de la fraccion de tamano de partfcula estan en contacto con la superficie de la capa porosa curada. Adecuadamente, un tamano de partfculas promedio de dicha fraccion de partfcula esta en el rango de 25 a 50% de un tamano promedio de poros de capa. Un tamano promedio de una parte mayor de las partfculas del material de piedra particulado de la mezcla es apropiadamente 7 veces mas grande que el tamano promedio de partfculas de dicha fraccion de tamano de partfculas. Dicha fraccion de tamano de partfculas puede estar en la forma de arena fina, arena de medio, arena aspera, grava, o similares. Un tamano adecuado de partfculas de fraccion de tamano de partfcula puede variar dependiendo de la aplicacion.

El cemento en la primera mezcla es ventajosamente cemento Portland, que es cemento hidraulico. Los cementos hidraulicos son ventajosos, ya que se endurecen debido a que ocurren reacciones qmmicas de hidratacion independientemente del contenido de agua de la mezcla. De esta manera, el cemento hidraulico se puede endurecer incluso bajo agua o cuando se expone constantemente a climas humedos. En general, el cemento es soluble en agua y no absorbe agua. El cemento de Portland es preferible en razon a que el color del cemento de Portland es frecuentemente similar al color de la arena que se utiliza en por ejemplo bunkeres de golf. Alternativamente, se pueden utilizar otros tipos de cemento, tal como cemento hidraulico mezclado o cemento expansivo. Dichos cementos se pueden utilizar en combinacion con un polfmero o un pigmento de tal manera que se obtiene un color deseado. Tambien se pueden utilizar otros tipos de cemento.

Puede ser ventajoso agregar pigmento a la mezcla para obtener un color de la capa porosa que por alguna razon es mas preferida que otro color. Adicionalmente, el color del cemento puede variar dependiendo de los constituyentes. Al utilizar pigmentos, el color de la capa curada se puede afectar de tal manera que esta coincidira con el color de la fraccion de partfcula o la arena que se aplica a la capa curada. Debido a las variaciones de color de los diferentes pigmentos de cemento que se pueden agregar a la mezcla de tal manera que el color de la capa porosa resultante es como se desea. Alternativamente, se puede utilizar un cemento Portland de color especial para obtener una capa curada con un color que coincide con el color de la fraccion de partfcula.

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La figura 1 es una ilustracion esquematica de un bunker de golf de ejemplo cimentado de acuerdo con el metodo de acuerdo con la invencion. El bunker 1 de golf en la figura es una depresion 2 rodeada por un area 3 de pasto sobre un campo de golf. El bunker 1 de golf comprende una capa 5 porosa curada aplicada en la tierra 8. El bunker 1 de golf comprende adicionalmente una capa 4 de arena aplicada sobre la capa 5 porosa curada de tal manera que las partmulas de arena estan en contacto directo con la capa 5 porosa. El espesor de la capa 5 porosa esta ventajosamente en el rango de 2 a 20 cm. Dependiendo de la aplicacion y las circunstancias circundantes, el espesor de la capa 5 porosa curada puede variar. Por ejemplo, si la tierra sobre la que se aplica la capa porosa propiamente dicha es porosa una capa mas delgada puede proporcionar propiedades de drenaje requeridas. Por el contrario, si la tierra propiamente dicha casi es permeable al agua, se puede requerir una capa mas gruesa para obtener las suficientes propiedades de drenaje o propiedades deseadas. Adicionalmente, las diferentes aplicaciones pueden requerir capas 5 porosas de diferente espesor.

El bunker 1 de golf en la figura 1 esta provisto con una tubena 9 de drenaje en el area 7 mas profunda o mas baja del bunker. La tubena 9 de drenaje esta rodeada por grava 10 de drenaje que tiene un tamano de partmula promedio conocido por el experto en la tecnica. Alternativamente, se puede aplicar una tela entre el tubo 9 y la grava 10 para evitar la obstruccion de los agujeros del tubo 9.

Se dispone una lmea 11 de goteo en un area 6 superior del bunker a lo largo de la circunferencia de la capa 5 porosa. La lmea 11 de goteo ha sido incorporada en la capa 5 porosa antes que la capa se cure/frague. La lmea 11 de goteo, puede, por ejemplo, tener la forma de un tubo suministrado con agua y teniendo una pluralidad de aberturas a lo largo de su extension. El agua escapara desde la capa 5 porosa. Debido a las fuerzas capilares, la humedad sera extrafda hasta la capa 4 de arena, que puede mantenerse humeda. Esto es ventajoso en razon a que la arena humeda probablemente se mueva menos y de esta manera sea mas facil mantener el bunker 1 de golf intacto. Se debe entender que, aunque la lmea 11 de goteo se utiliza ventajosamente para conservar la capa 4 de arena suficientemente humeda, la tubena 9 de drenaje se presenta para evitar que se acumule demasiada agua en el bunker, por ejemplo debido a fuertes lluvias.

La figura 2 es una curva granular para un material de piedra particulado de ejemplo de piedra natural utilizada en una mezcla de acuerdo con la invencion. En esta realizacion de ejemplo las partmulas del material de piedra particulado tienen tamanos de 0.2 a 4 mm y por lo menos 95% de las partmulas tienen tamanos dentro del rango de 0.6 a 2 mm. Un material de piedra particulado de acuerdo con la curva granular es ventajoso en razon a que resulta en una capa porosa con una porosidad adecuada. Es decir, dicha capa tiene un tamano de poro promedio que asegura que la capa tiene las propiedades de drenaje requeridas, aunque el tamano de poro es relativamente ventajoso con el tamano promedio de partmulas de arena que se utilizan generalmente para los bunkeres de golf. De esta manera, se aseguran las propiedades de drenaje de la capa.

La figura 3 es una curva granular para material de piedra particulado de ejemplo utilizado en una mezcla de acuerdo con la invencion. En este ejemplo las partmulas incorporadas de material de piedra particulado tienen tamanos ligeramente por encima de 2mm hasta aproximadamente 6mm y aproximadamente 75% de las partmulas tienen tamanos dentro del rango de 2.8 a 4 mm, maximo 10% de dichas partmulas son mas pequenas de 3 mm, y adecuadamente maximo 5% de dichas partmulas son mas pequenas de 2.8 mm.

La figura 4 es una curva granular para aun otro material de piedra particulado de ejemplo utilizado en una mezcla de acuerdo con la invencion. En este ejemplo las partmulas incorporadas de material de piedra particulado tienen tamanos de aproximadamente 2.8 a 8 mm, y aproximadamente 95% de las partmulas tienen tamanos dentro del rango de 4 a 8 mm. Maximo el 10% de dichas partmulas de dicho material de piedra particulado son inferior mas pequena de 4,5 mm, y adecuadamente maximo 5% de dichas partmulas de dicho material de piedra particulado son mas pequenas de 4 mm.

Cabe entender que los porcentajes maximos especificados anteriormente no se limitan a las realizaciones que tienen las curvas granulares ilustradas en las figuras 3 y 4. Por el contrario, estos porcentajes maximos se pueden presentar para realizaciones que tiene otras curvas granulares tambien. De manera similar los rangos descritos en relacion con las figuras 3 y 4 no se limitan a solo aquellas realizaciones espedficas. Existen otras realizaciones concebibles que tienen diferentes curvas granulares para los cuales dichos rangos aun pueden ser validos.

De esta manera, las figuras 2 a 4 han ilustrado que puede haber diferentes tamanos y distribuciones de tamano de material de piedra particulado en la mezcla para una cimentacion de un area deportiva. Cuando se planea para una cimentacion de un bunker de golf, diferentes factores pueden influenciar la eleccion de los tamanos de material de piedra particulado. Uno de dichos factores es que tipo de arena u otro material se va a colocar en la parte superior de la cimentacion del area deportiva. Por ejemplo, para arena aspera un tamano de partmula relativamente mas grande de material de piedra particulado sena adecuado. En contraste, para arena fina sena apropiado seleccionar un tamano relativamente pequeno de material particulado con el fin de reducir el riesgo de taponar los poros de la cimentacion. Se pueden esperar otros factores condiciones climaticas en el sitio y aspectos relacionados con el coste.

Aunque la invencion se ha descrito con referencia a las realizaciones espedficas de ejemplo de la misma, muchas alteraciones diferentes, modificaciones y similares, seran evidentes para los expertos en la tecnica. Por ejemplo, el material de piedra particulado puede ser un agregado triturado en lugar de ser una piedra natural, o la tela puede estar dispuesta entre la capa curada y la fraccion de tamano de partmula si esta es adecuada. Adicionalmente, la capa curada puede comprender refuerzo, por ejemplo de material compuesto.

En una realizacion alterna, en lugar de ser mezclada con agua antes de aplicacion, la mezcla de cemento y material de piedra particulado se puede aplicar sobre la superficie del area que se va a cubrir. Despues de esto, se aplica una cantidad predeterminada de agua a dicha capa de mezcla para activar dicho cemento, y tendra lugar el posterior curado/fraguado de dicha segunda mezcla aplicada a la superficie. Despues de curada, la arena se aplica a las capas 5 porosa curadas. Aun alternativamente, el material de piedra en particulado se puede aplicar sobre la superficie del area que se va a cubrir. Despues de eso, una cantidad predeterminada de agua mezclada con cemento se aplica a dicha capa de material de piedra particulado y tendra lugar la posterior cura/fraguado de dicha segunda mezcla aplicada a la superficie. Despues de curado, la arena se aplica a la capa porosa curada.

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REIVINDICACIONES

1. Metodo para cimentacion de un bunker (1) de golf, el metodo comprende los pasos de:

-proporcionar una primera mezcla de cemento y material de piedra particulado;

-mezclar dicha primera mezcla con una cantidad predeterminada de agua para formar una segunda mezcla;

-aplicar una capa de dicha segunda mezcla a una superficie de una depresion (2) rodeada por un area (3) de pasto en un campo de golf; y

-curar/fraguar dicha capa de dicha segunda mezcla aplicada a la superficie de dicha depresion (2), en el que la capa (5) curada es porosa y permite que fluya agua a traves de dicha capa.
2. Metodo de acuerdo con la reivindicacion 1, que comprende adicionalmente la etapa de aplicacion de una capa de una fraccion de partmula sobre dicha capa despues de la etapa de curado.
3. Metodo de acuerdo con la reivindicacion 2, en el que una relacion de un tamano promedio de partmulas de dicha fraccion de partmulas y un tamano promedio de partmulas de dicho material de piedra particulado esta en el rango de 10 a 20%, adecuadamente 12 a 18%, y mas adecuadamente 14 a 15%.
4. Metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicha primera mezcla comprende 15 a 40% de peso seco de cemento y 60 a 85% de peso seco de material de piedra particulado, adecuadamente 20 a 35% en peso seco de cemento y 65 a 80% de peso seco de material de piedra particulado, y mas adecuadamente 30% de peso seco de cemento y el 70% de peso seco de material de piedra particulado.
5. Metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el tamano de partmula promedio de dicha fraccion de partmula es 0.75 mm o en el que dicha fraccion de partmula es arena con tamanos de partmula en el rango 0.15 a 1.5 mm.
6. Metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que por lo menos 75% de dichas partmulas de dicho material de piedra particulado tiene tamanos dentro del rango de 0.1 a 10 mm, adecuadamente por lo menos 85% de dichas partmulas de dicho material de piedra particulado tiene tamanos dentro del rango de 0.2 a 8 mm, mas adecuadamente por lo menos 95% de dichas partmulas de dicho material de piedra particulado tiene tamanos dentro del rango de 0.5 6 mm.
7. Metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que maximo el 10% de dichas partmulas de dicho material de piedra particulado es mas pequeno de 4.5 mm y preferiblemente mas pequeno de 3 mm, y adecuadamente maximo 5% de dichas partmulas de dicho material de piedra particulado es mas pequenos de 4 mm y preferiblemente mas pequeno que 2.8 mm.
8. Metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde dicho cemento es cemento hidraulico, tal como cemento Portland o cemento mezclado, y/o dicho material de piedra particulado comprende piedra natural o agregado triturado.
9. Metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende adicionalmente la etapa de insertar una lmea (11) de goteo dentro de la capa aplicada de dicha segunda mezcla antes de dicha etapa de curado/fraguado de dicha capa, en el que la lmea (11) de goteo, adecuadamente, se inserta en el area periferica o areas de la capa aplicada de dicha segunda mezcla.
10. Un bunker (1) de golf que comprende:

una primera capa que se cura sobre un terreno (8), y

una segunda capa de una fraccion de tamano particulado ubicada verticalmente sobre la parte superior de dicha primera capa, en el que

dicha primera y segunda capas se proporcionan de acuerdo con un metodo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 9.
11. Un bunker (1) de golf de acuerdo con la reivindicacion 10, en el que dicha segunda capa de una fraccion de tamano particulado comprende arena.