[go: up one dir, main page]

ES2610391T3 - Recipientes etiquetados y procesos para producir recipientes etiquetados - Google Patents

Recipientes etiquetados y procesos para producir recipientes etiquetados Download PDF

Info

Publication number
ES2610391T3
ES2610391T3 ES11803936.1T ES11803936T ES2610391T3 ES 2610391 T3 ES2610391 T3 ES 2610391T3 ES 11803936 T ES11803936 T ES 11803936T ES 2610391 T3 ES2610391 T3 ES 2610391T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
oxygen
layer
thickness
adjusted
label
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES11803936.1T
Other languages
English (en)
Inventor
Yukihiro Urushidani
Kazuhiro Kurosaki
Shinji Tai
Masakazu Nakaya
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nestec SA
Kuraray Co Ltd
Original Assignee
Nestec SA
Kuraray Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=45441699&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2610391(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Nestec SA, Kuraray Co Ltd filed Critical Nestec SA
Application granted granted Critical
Publication of ES2610391T3 publication Critical patent/ES2610391T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D22/00—Producing hollow articles
    • B29D22/003—Containers for packaging, storing or transporting, e.g. bottles, jars, cans, barrels, tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14688—Coating articles provided with a decoration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C2045/1486—Details, accessories and auxiliary operations
    • B29C2045/14901—Coating a sheet-like insert smaller than the dimensions of the adjacent mould wall
    • B29C2045/14918—Coating a sheet-like insert smaller than the dimensions of the adjacent mould wall in-mould-labelling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1642—Making multilayered or multicoloured articles having a "sandwich" structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B65D81/26—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
    • B65D81/266—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for absorbing gases, e.g. oxygen absorbers or desiccants
    • B65D81/267—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for absorbing gases, e.g. oxygen absorbers or desiccants the absorber being in sheet form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Un recipiente etiquetado en el molde que comprende: una etiqueta multicapa que comprende una capa de resina absorbente de oxígeno y una resina que constituye el cuerpo del recipiente, de modo que la etiqueta multicapa cubre total o parcialmente una superficie exterior o una superficie interior del recipiente, de modo que la capa de resina absorbente de oxígeno es una subcapa de una capa de barrera al oxígeno estratificada, la cual incluye además, como mínimo, una subcapa resínica de barrera al oxígeno, de modo que el grosor total de una o más capas opcionales aplicadas sobre el lado exterior de la capa de barrera al oxígeno estratificada está representado por X y el grosor total del recipiente está representado por Y, siendo la relación X/Y de 0,01 hasta 0,25 aproximadamente.

Description

imagen1
imagen2
imagen3
imagen4
imagen5
imagen6
5
15
25
35
45
55
65
Ejemplo 14
Se repitió el ejemplo 13, pero el espesor de la capa de barrera al oxígeno (capa de resina absorbente de oxígeno) se ajustó a 40 µm, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo. El resultado se muestra en la tabla 1.
Ejemplo 15
Se repitió el ejemplo 13, pero el espesor de la capa de barrera al oxígeno (capa de resina absorbente de oxígeno) se ajustó a 50 µm, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo. El resultado se muestra en la tabla 1.
Ejemplo 16
Se repitió el ejemplo 15, pero utilizando la siguiente composición al preparar la resina absorbente de oxígeno, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo: 92 partes en peso de EVOH (a-1), 8 partes en peso de un polibutadieno (caucho de polibutadieno (Nipol BR 1220) fabricado por Nippon Zeon Co., Ltd.) y 0,2121 partes en peso de estearato de cobalto (II) (cantidad de cobalto metálico convertido: 200 ppm). El resultado se muestra en la tabla 1.
Ejemplo 17
Se repitió el ejemplo 15, pero utilizando la siguiente composición al preparar la resina absorbente de oxígeno, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo: 92 partes en peso de EVOH (a-1), 8 partes en peso del copolímero tribloque de estireno-isopreno-estireno obtenido en el ejemplo 2 y 0,2121 partes en peso de estearato de cobalto (II) (cantidad de cobalto metálico convertido: 200 ppm). El resultado se muestra en la tabla 1.
Ejemplo 18
Se repitió el ejemplo 3, pero empleando una capa resínica de barrera al oxígeno (EVOH (a-1)) en lugar de la capa de resina absorbente de oxígeno, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo. El resultado se muestra en la tabla 2.
Ejemplo 19
Se repitió el ejemplo 18, pero el espesor de la capa resínica de barrera al oxígeno (EVOH (a-1)) se ajustó a 30 µm, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo. El resultado se muestra en la tabla 2.
Ejemplo 20
Se repitió el ejemplo 18, pero el espesor de la capa resínica de barrera al oxígeno (EVOH (a-1)) se ajustó a 25 µm y el espesor del cuerpo del recipiente se ajustó a 900 µm, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo. El resultado se muestra en la tabla 2.
Ejemplo 21
Se repitió el ejemplo 20, pero el espesor de la capa resínica de barrera al oxígeno (EVOH (a-1)) se ajustó a 40 µm, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo. El resultado se muestra en la tabla 2.
Ejemplo 22
Se repitió el ejemplo 20, pero el espesor de la capa resínica de barrera al oxígeno (EVOH (a-1)) se ajustó a 50 µm, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo. El resultado se muestra en la tabla 2.
Ejemplo 23
Se repitió el ejemplo 20, pero al preparar la etiqueta estratificada el espesor de la capa de polipropileno y de la capa adhesiva, como capas externas de la etiqueta, se ajustó a 80 µm y a 20 µm respectivamente, el espesor de la capa adhesiva y de la capa de polipropileno, como capas internas de la etiqueta, se ajustó a 20 µm y a 80 µm respectivamente, y el espesor del cuerpo del recipiente se ajustó a 800 µm, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo. El resultado se muestra en la tabla 2.
5
15
25
35
45
55
65
Ejemplo 24
Se repitió el ejemplo 23, pero el espesor de la capa resínica de barrera al oxígeno (EVOH (a-1)) se ajustó a 40 µm, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo. El resultado se muestra en la tabla 2.
Ejemplo 25
Se repitió el ejemplo 23, pero el espesor de la capa resínica de barrera al oxígeno (EVOH (a-1)) se ajustó a 50 µm, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo. El resultado se muestra en la tabla 2.
Ejemplo 26
El granulado de la composición de resina absorbente de oxígeno obtenido en el ejemplo 3, EVOH (a-1), polietilen tereftalato (PET) (PET 9921, fabricado por Eastman Chemical Co.) y una resina adhesiva (AD) (Admer SF731, fabricada por Mitsui Chemicals, Inc.) se fundieron y amasaron separadamente en extrusoras individuales, y se usó una coextrusora, a una temperatura de extrusión de 270ºC, para preparar una etiqueta estratificada compuesta por 5 capas de 3 tipos (capa de PET/capa de AD/capa de barrera al oxígeno (capa de resina absorbente de oxígeno)/capa de AD/capa de PET, cuyos espesores fueron de 40 µm, 10 µm, 50 µm, 10 µm y 40 µm respectivamente).
Se repitió el ejemplo 3, pero la temperatura de moldeo por inyección se ajustó a 290ºC y el espesor del cuerpo del recipiente se ajustó a 900 µm, se utilizó la etiqueta estratificada resultante y como resina fundida para moldear un recipiente IML se empleó polietilen tereftalato (PET) (PET 9921, fabricado por Eastman Chemical Co.) y luego se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo. El resultado se muestra en la tabla 3.
Ejemplo 27
Se repitió el ejemplo 26, pero utilizando la siguiente composición al preparar la resina absorbente de oxígeno, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo: 92 partes en peso de EVOH (a-1), 8 partes en peso de un polibutadieno (caucho de polibutadieno (Nipol BR 1220) fabricado por Nippon Zeon Co., Ltd.) y 0,2121 partes en peso de estearato de cobalto (II) (cantidad de cobalto metálico convertido: 200 ppm). El resultado se muestra en la tabla 3.
Ejemplo 28
Se repitió el ejemplo 26, pero utilizando la siguiente composición al preparar la resina absorbente de oxígeno, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo: 92 partes en peso de EVOH (a-1), 8 partes en peso del copolímero tribloque de estireno-isopreno-estireno obtenido en el ejemplo 2 y 0,2121 partes en peso de estearato de cobalto (II) (cantidad de cobalto metálico convertido: 200 ppm). El resultado se muestra en la tabla 3.
Ejemplo 29
Se repitió el ejemplo 26, pero empleando una capa resínica de barrera al oxígeno (EVOH (a-1)) en lugar de la capa de resina absorbente de oxígeno, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo. El resultado se muestra en la tabla 3.
Ejemplo 30
Se repitió el ejemplo 10, pero la medición de la humedad relativa del exterior fue del 80%, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo. El resultado se muestra en la tabla 4.
Ejemplo 31
Se repitió el ejemplo 30, pero al preparar la etiqueta estratificada el espesor de la capa de polipropileno y de la capa adhesiva, como capas externas de la etiqueta, se ajustó a 5 µm y a 5 µm respectivamente, el espesor de la capa adhesiva y de la capa de polipropileno, como capas internas de la etiqueta, se ajustó respectivamente a 5 µm y a 5 µm, y el espesor del cuerpo del recipiente se ajustó a 980 µm, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo. El resultado se muestra en la tabla 4.
Ejemplo 32
Se repitió el ejemplo 30, pero al preparar la etiqueta estratificada el espesor de la capa de polipropileno y de la capa adhesiva, como capas externas de la etiqueta, se ajustó a 60 µm y a 20 µm respectivamente, el espesor de la capa adhesiva y de la capa de polipropileno, como capas internas de la etiqueta, se ajustó respectivamente a 20 µm y a
5
15
25
35
45
55
65
60 µm, y el espesor del cuerpo del recipiente se ajustó a 840 µm, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo. El resultado se muestra en la tabla 4.
Ejemplo 33
Se repitió el ejemplo 30, pero al preparar la etiqueta estratificada el espesor de la capa de polipropileno y de la capa adhesiva, como capas externas de la etiqueta, se ajustó a 80 µm y a 20 µm respectivamente, el espesor de la capa adhesiva y de la capa de polipropileno, como capas internas de la etiqueta, se ajustó respectivamente a 20 µm y a 80 µm, y el espesor del cuerpo del recipiente se ajustó a 800 µm, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo. El resultado se muestra en la tabla 4.
Ejemplo 34
Se repitió el ejemplo 30, pero al preparar la etiqueta estratificada el espesor de la capa de polipropileno y de la capa adhesiva, como capas externas de la etiqueta, se ajustó a 250 µm y a 50 µm respectivamente, el espesor de la capa adhesiva y de la capa de polipropileno, como capas internas de la etiqueta, se ajustó respectivamente a 20 µm y a 80 µm, y el espesor del cuerpo del recipiente se ajustó a 600 µm, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo. El resultado se muestra en la tabla 4.
Ejemplo 35
Se repitió el ejemplo 30, pero empleando una capa de barrera al oxígeno (EVOH (a-1)) en lugar de la capa de resina absorbente de oxígeno, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo. El resultado se muestra en la tabla 5.
Ejemplo 36
Se repitió el ejemplo 35, pero al preparar la etiqueta estratificada el espesor de la capa de polipropileno y de la capa adhesiva, como capas externas de la etiqueta, se ajustó a 5 µm y a 5 µm respectivamente, el espesor de la capa adhesiva y de la capa de polipropileno, como capas internas de la etiqueta, se ajustó respectivamente a 5 µm y a 5 µm, y el espesor del cuerpo del recipiente se ajustó a 980 µm, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo. El resultado se muestra en la tabla 5.
Ejemplo 37
Se repitió el ejemplo 35, pero al preparar la etiqueta estratificada el espesor de la capa de polipropileno y de la capa adhesiva, como capas externas de la etiqueta, se ajustó a 80 µm y a 20 µm respectivamente, el espesor de la capa adhesiva y de la capa de polipropileno, como capas internas de la etiqueta, se ajustó respectivamente a 20 µm y a 80 µm, y el espesor del cuerpo del recipiente se ajustó a 800 µm, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo. El resultado se muestra en la tabla 5.
Ejemplo 38
Se repitió el ejemplo 30, pero al preparar la etiqueta estratificada el espesor de la capa de polipropileno y de la capa adhesiva, como capas externas de la etiqueta, se ajustó a 250 µm y a 50 µm respectivamente, el espesor de la capa adhesiva y de la capa de polipropileno, como capas internas de la etiqueta, se ajustó respectivamente a 20 µm y a 80 µm, y el espesor del cuerpo del recipiente se ajustó a 600 µm, se moldeó un recipiente IML y se obtuvo la cantidad acumulada de oxígeno transmitido al mismo. El resultado se muestra en la tabla 5.
Respecto a los recipientes IML, cada uno de ellos obtenido mediante el proceso de la presente invención, p.ej. en los ejemplos 1 a 17, 26 a 28 y 30 a 34, en aquellos donde una capa de barrera al oxígeno contiene una capa de resina absorbente de oxígeno, la cantidad acumulada de oxígeno transmitido es menor que en los recipientes IML con el mismo espesor de cuerpo y de etiqueta estratificada que los correspondientes ejemplos sin contenido de resina absorbente de oxígeno, p.ej. en los ejemplos 18 a 25, 29 y 35 a 38.
Tal como se usan aquí, los intervalos se indican abreviadamente para no tener que enumerar y describir cada valor comprendido en el intervalo. Cualquier valor apropiado dentro del intervalo se puede tomar como su valor superior, inferior o terminal.
Tal como se usa aquí, la forma en singular de una palabra incluye el plural y viceversa, a no ser que el contexto indique claramente lo contrario. Por tanto los artículos “un” y “el” incluyen generalmente los plurales de los términos respectivos. Por ejemplo, las referencias a “un suplemento”, “un método” o “un producto alimenticio” incluyen una pluralidad de dichos “suplementos”, “métodos” o “productos alimenticios”. Análogamente los términos “comprende”, “comprenden” y “comprendiendo” deben interpretarse con significado inclusivo más que exclusivo. De manera similar los términos “incluye”, “incluyendo” y “o” deben formularse de modo inclusivo, a no ser que tal construcción sea claramente imposible por el contexto. Asimismo el término “ejemplos”, sobre todo cuando va seguido de una lista de
términos, es meramente modélico e ilustrativo y no debe ser considerado como exclusivo o exhaustivo.
Los métodos y composiciones y otras ventajas aquí descritas no se limitan a una metodología, protocolos y reactivos particulares, pues el especialista en la materia apreciará que pueden variar. Además la terminología usada aquí solo 5 sirve para describir formas de ejecución particulares y no pretende limitar el alcance de lo revelado o reivindicado.
A no ser que se definan de otra manera, todos los términos técnicos, científicos y especializados y los acrónimos aquí empleados tienen el significado normalmente entendido por el especialista en la materia perteneciente al o a los campos de la presente invención o en el o los campos donde se emplean. Aunque en la práctica de la presente
10 invención se puede utilizar cualquier composición, método, artículo manufacturado u otros medios o materiales similares o equivalentes a los aquí descritos, en esta exposición se detallan las composiciones, métodos, artículos manufacturados u otros medios o materiales preferidos.
Todas las patentes, solicitudes de patente, publicaciones, artículos técnicos y/o académicos y otras referencias
15 citadas o aludidas aquí se incorporan en su totalidad como referencia a esta revelación, en la medida permitida por la ley. El comentario de estas referencias solo sirve para resumir las afirmaciones hechas en ellas. No se admite que cualquiera de estas patentes, solicitudes de patente, publicaciones o referencias, o cualquier parte de ellas, sea relevante como estado técnico anterior. Se reserva el derecho a cuestionar la exactitud y pertinencia de cualquier aserción de dichas patentes, solicitudes de patente, publicaciones y otras referencias como material relevante o
20 estado técnico previo.
En la exposición se han revelado unas formas típicas de ejecución preferidas de la presente invención. Aunque los términos empleados son específicos, solo se usan en sentido genérico y descriptivo y no con finalidad limitadora. El alcance de la presente invención se pone de manifiesto en las reivindicaciones. Obviamente son posibles muchas
25 modificaciones y variaciones de la presente invención en vista de lo anteriormente expuesto. Por consiguiente debe entenderse que dentro del ámbito de las reivindicaciones adjuntas la presente invención puede ponerse en práctica de forma distinta a la descrita específicamente.
imagen7
imagen8
imagen9
imagen10
imagen11
imagen12

Claims (1)

  1. imagen1
    imagen2
ES11803936.1T 2010-07-09 2011-07-05 Recipientes etiquetados y procesos para producir recipientes etiquetados Active ES2610391T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US39926510P 2010-07-09 2010-07-09
US399265P 2010-07-09
PCT/US2011/001178 WO2012005761A2 (en) 2010-07-09 2011-07-05 Labeled containers and processes for producing labeled containers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2610391T3 true ES2610391T3 (es) 2017-04-27

Family

ID=45441699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES11803936.1T Active ES2610391T3 (es) 2010-07-09 2011-07-05 Recipientes etiquetados y procesos para producir recipientes etiquetados

Country Status (14)

Country Link
US (1) US9452575B2 (es)
EP (1) EP2590791B1 (es)
JP (1) JP5873865B2 (es)
CN (1) CN103328351B (es)
AU (1) AU2011277031B2 (es)
BR (1) BR112013000535A2 (es)
CA (1) CA2804756C (es)
ES (1) ES2610391T3 (es)
HU (1) HUE031880T2 (es)
MX (1) MX341678B (es)
PL (1) PL2590791T3 (es)
RU (1) RU2573895C2 (es)
WO (1) WO2012005761A2 (es)
ZA (1) ZA201301074B (es)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010143067A1 (en) 2009-06-12 2010-12-16 Mars, Incorporated Chocolate compositions containing ethylcellulose
GB2485421B (en) 2010-11-15 2016-05-25 Mars Inc Dough products exhibiting reduced oil migration
MX2014000049A (es) * 2011-06-27 2014-09-08 Mitsubishi Gas Chemical Co Cuerpo moldeado por inyeccion de multiples capas.
BR112015006942B1 (pt) 2012-09-28 2021-04-13 Mars, Incorporated Confeito baseado em gordura e método para fazer um confeito baseado em gordura
US9664646B2 (en) * 2012-11-20 2017-05-30 Bio-Rad Laboratories, Inc. Polyacrylamide electrophoresis gels with protection against oxygen exposure
CN103737897A (zh) * 2013-12-13 2014-04-23 中山市美高力印刷有限公司 模内标签制作工艺
JP6410127B2 (ja) * 2014-03-11 2018-10-24 住友電気工業株式会社 電解液循環型電池、熱交換器、及び配管
CN103935578B (zh) * 2014-03-17 2016-04-06 泰马克精密铸造（苏州）有限公司 覆膜注塑防潮容器及其制造方法
JP6319652B2 (ja) * 2014-03-19 2018-05-09 大日本印刷株式会社 インモールドラベル容器
JP6358495B2 (ja) * 2014-03-19 2018-07-18 大日本印刷株式会社 インモールドラベル容器
CN106575492B (zh) * 2014-08-13 2020-03-06 株式会社可乐丽 多层标签以及使用其的容器和容器的制造方法
EP3310793B1 (en) 2015-06-19 2021-06-09 Dow Silicones Corporation Process for preparing an acryloyloxysilane
EP3692100B1 (en) * 2017-10-02 2021-10-20 Basf Se Container made from polybutylene terephthalate having a low oxygen permeability
CN111252329A (zh) * 2018-11-30 2020-06-09 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种阻隔杯及其制造方法
RU193522U1 (ru) * 2019-07-08 2019-10-31 Общество с ограниченной ответственностью "Лабоматикс" Устройство печати и наклеивания этикеток на контейнеры
RU193521U1 (ru) * 2019-07-08 2019-10-31 Общество с ограниченной ответственностью "Лабоматикс" Картридж устройства печати и наклеивания этикеток на контейнеры
JP7159134B2 (ja) * 2019-09-18 2022-10-24 大日本印刷株式会社 複合容器およびその製造方法、複合プリフォーム、ならびにプラスチック製部材
JP7592992B2 (ja) * 2020-07-06 2024-12-03 大日本印刷株式会社 インモールドラベル用酸素吸収性積層体

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2609118B2 (ja) 1987-09-29 1997-05-14 ぺんてる株式会社 インモールドラベリングに於けるラベルと容器間のエアー抜き装置
JPH0324995A (ja) 1989-06-22 1991-02-01 Tomoegawa Paper Co Ltd 感熱転写記録材
US5604006A (en) 1992-01-24 1997-02-18 Cascade Engineering Label inmolding process and article of manufacture produced therefrom
AU692480B2 (en) * 1993-10-25 1998-06-11 American National Can Company Improved barrier compositions and articles made therefrom
JP4672569B2 (ja) 1994-09-14 2011-04-20 大日本印刷株式会社 インモールドラベル容器およびその製法
US20050079306A1 (en) 1996-10-18 2005-04-14 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Oxygen-absorbing resin composition and packaging container, packaging material, cap or liner material having oxygen absorbability
JP3935578B2 (ja) * 1997-10-07 2007-06-27 大日本印刷株式会社 インモールドラベル容器
JP3998798B2 (ja) 1998-02-10 2007-10-31 大日本印刷株式会社 インモ−ルドラベリング成形容器
US6524672B1 (en) 1999-02-12 2003-02-25 Plastipak Packaging, Inc. Multilayer preform and container with co-extruded liner
CA2299934C (en) 1999-03-03 2006-09-19 Kuraray Co., Ltd. Oxygen absorptive resin composition
KR100490710B1 (ko) * 1999-03-03 2005-05-24 가부시키가이샤 구라레 산소 흡수성 수지 조성물
EP1316582B1 (en) 2000-09-01 2012-10-31 Kuraray Co., Ltd. Polyvinyl alcohol resin composition and multilayer packages
JP2002120848A (ja) 2000-10-16 2002-04-23 Toyo Seikan Kaisha Ltd プラスチック容器
DE10105699C2 (de) * 2001-02-08 2003-01-30 Mars Inc Verfahren und Label zum Herstellen eines diffusionsdichten Kunststoffbehälters
US6773653B2 (en) 2001-10-05 2004-08-10 Avery Dennison Corporation In-mold labeling method
CN2550859Y (zh) * 2002-06-20 2003-05-14 陈家祥 模内贴标标签
JP2004155483A (ja) 2002-11-08 2004-06-03 Toppan Printing Co Ltd バリア性プラスチック容器
EP1637457B1 (en) 2003-06-19 2011-09-14 Dai Nippon Printing Co., Ltd. In-mold label system plastic container
CA2488485C (en) 2003-12-03 2010-02-23 Kuraray Co., Ltd. Oxygen absorption resin composition
JP2006001623A (ja) * 2004-06-21 2006-01-05 Toppan Printing Co Ltd バリア口栓およびバリア口栓付袋状容器
GB0419852D0 (en) 2004-09-07 2004-10-13 Borealis Tech Oy Injection moulded article
FR2887999B1 (fr) 2005-07-04 2008-05-16 Xavier Jean Francois Levecq Procede et dispositif de visualisation autostereoscopique avec adaptation de la distance de vision optimale
JP4822154B2 (ja) 2005-07-29 2011-11-24 株式会社吉野工業所 インモールドラベル付き容器とその成形方法
CA2618399A1 (en) 2005-08-22 2007-03-01 Nova Chemicals Inc. Labeled containers, methods and devices for making same
DE102005045621A1 (de) 2005-09-23 2007-04-05 Abro Weidenhammer Gmbh Verpackungsbehälter mit hoher Gasdichtigkeit und Verfahren zu seiner Herstellung
WO2007037291A1 (ja) * 2005-09-27 2007-04-05 Kyoraku Co., Ltd 酸素バリア性多層構造体及びそれを用いた多層包装体、多層容器
US20090048397A1 (en) * 2005-10-28 2009-02-19 Zeon Corporation Oxygen-Absorbing Resin Compositions, Oxygen-Absorbing Film, and Oxygen-Absorbing Multilayer Structure
JP5072239B2 (ja) 2006-03-06 2012-11-14 東洋製罐株式会社 複合スパウト
US7893145B2 (en) 2006-04-28 2011-02-22 Kuraray Co., Ltd. Oxygen-absorbing resin composition
CN1887655A (zh) * 2006-07-14 2007-01-03 蒋一新 食物容器模内贴标及其制造工艺
PL2014562T3 (pl) 2007-07-12 2011-11-30 Superfos As Sposób wytwarzania wyrobu opakowaniowego zawierającego folię barierową IML w połączeniu ze środkiem wiążącym tlen
US8815360B2 (en) * 2007-08-28 2014-08-26 Cryovac, Inc. Multilayer film having passive and active oxygen barrier layers
US20090061062A1 (en) 2007-08-28 2009-03-05 Cryovac, Inc. Multilayer Film Having Active Oxygen Barrier Layer and Iron-Based Oxygen Scavenging Layer

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012005761A2 (en) 2012-01-12
PL2590791T3 (pl) 2017-07-31
RU2013105464A (ru) 2014-08-20
CN103328351A (zh) 2013-09-25
BR112013000535A2 (pt) 2016-05-24
WO2012005761A3 (en) 2013-08-01
CN103328351B (zh) 2018-04-20
AU2011277031B2 (en) 2016-09-22
EP2590791A4 (en) 2015-01-21
CA2804756C (en) 2019-03-26
EP2590791A2 (en) 2013-05-15
CA2804756A1 (en) 2012-01-12
RU2573895C2 (ru) 2016-01-27
EP2590791B1 (en) 2016-11-09
MX2013000313A (es) 2013-05-17
JP5873865B2 (ja) 2016-03-01
HUE031880T2 (en) 2017-08-28
JP2013541432A (ja) 2013-11-14
ZA201301074B (en) 2014-07-30
MX341678B (es) 2016-08-30
AU2011277031A1 (en) 2013-01-17
US20130264743A1 (en) 2013-10-10
US9452575B2 (en) 2016-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2610391T3 (es) Recipientes etiquetados y procesos para producir recipientes etiquetados
US8110260B2 (en) Containers intended for moisture-sensitive products
US9511892B2 (en) Biaxial stretch blow-molded container
KR102118239B1 (ko) 차광성 단일층 불투명 병 및 그 획득 방법
JP2016501143A5 (es)
WO2005083003A3 (en) Container having barrier properties and method of manufacturing the same
BR0110563A (pt) Composição de poliamida, filme de barreira de oxigênio, artigo e filme de múltiplas camadas, artigo moldado, processo para produção de uma composição de poliamida, processo para produzir um filme de poliamida para barreira de oxigênio e processo para produzir um artigo de múltiplas camadas
WO2002038673A3 (en) Multilayered package with barrier properties
WO2005075172A3 (en) Preforms made of two or more materials and processes for obtaining them
CN102717563A (zh) 多层的片状或管状食品外包装或食品膜
BRPI0405760A (pt) Artigo multicamada tendo uma camada interna de material termoplástico e uma segunda camada de pet reciclado não-polimerizado em estado sólido, e método de fabricação
WO2008063726A2 (en) Injection blow molding process and article
CN102390148A (zh) 高阻隔性多层共挤生物基吹塑膜及其制备方法
CN102794968A (zh) 一种高阻隔尼龙薄膜及制备方法
KR20170081370A (ko) 식품 포장 용기용 다층 필름
CN102504501A (zh) 一种高阻隔性聚酯复合材料及其制备方法
CN201350980Y (zh) 复合瓶
WO2008146803A1 (ja) バリヤ性多層ポリエステル成形体
PL225004B1 (pl) Sposób wytwarzania folii pięciowarstwowej o wysokiej wytrzymałości oraz kurczliwości oraz folia pięciowarstwowa o wysokiej wytrzymałości oraz kurczliwości
KR101419256B1 (ko) 차습 기능을 갖는 다층 브로우 용기 성형 제조방법 및 그에 의해 제조된 다층 브로우 용기
US20200269538A1 (en) Glass and polymer rigid articles
US20140120333A1 (en) Multilayer heat-shrink plastics material film
WO2012176760A1 (ja) 化粧用抗菌ブロー容器
CN2905685Y (zh) 一种用于七层共挤加工的聚偏二氯乙烯复合包装薄膜
US20200346445A1 (en) Multi-layer article for storing a product