ES2688531T3 - Formwork for the manufacture of a ladder - Google Patents
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Abstract
Encofrado (4) para un material endurecible, en particular hormigón, para la producción de una escalera, que tiene una estructura de soporte (2) que tiene elementos de encofrado mutuamente ajustables (1) para formar escalones, al menos una placa de soporte (12) que comprende proyecciones (10) y/o depresiones (32) y contra las cuales descansan los elementos de forma (1), y elementos de sujeción (19) para sujetar los elementos de encofrado (1) contra la placa de soporte (12) y/o contra cada otro, caracterizado porque la estructura de soporte (2) tiene una pared de encofrado (3) para la parte inferior de la escalera, que la placa de soporte (12) descansa contra los elementos de encofrado (1) en el lateral de los elementos de encofrado (1) opuesto a la pared de encofrado (3), y que las placas de soporte (12) están sujetas por los elementos de sujeción (19) entre los elementos de encofrado (1) y la estructura de soporte (2).Formwork (4) for a hardenable material, in particular concrete, for the production of a ladder, which has a support structure (2) that has mutually adjustable formwork elements (1) to form steps, at least one support plate ( 12) comprising projections (10) and / or depressions (32) and against which the shape elements (1), and fasteners (19) rest to hold the formwork elements (1) against the support plate ( 12) and / or against each other, characterized in that the support structure (2) has a formwork wall (3) for the bottom of the ladder, that the support plate (12) rests against the formwork elements (1 ) on the side of the formwork elements (1) opposite the formwork wall (3), and that the support plates (12) are held by the fasteners (19) between the formwork elements (1) and the support structure (2).
Description
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DESCRIPCIONDESCRIPTION
Encofrado para la fabricación de una escaleraFormwork for the manufacture of a ladder
[0001] La invención se refiere a un encofrado para un material endurecible, en concreto en particular, a la posición de fabricación de una escalera, con una estructura de soporte que tiene elementos de encofrado mutuamente ajustables para la formación de fases, con al menos una placa de soporte que tiene salientes y/o depresiones y sobre el que se apoyan los elementos de encofrado, y con elementos de sujeción para tensar los elementos de encofrado contra la placa de soporte y/o uno contra el otro.[0001] The invention relates to a formwork for a hardenable material, in particular in particular, to the manufacturing position of a ladder, with a support structure having mutually adjustable formwork elements for phase formation, with at least a support plate that has projections and / or depressions and on which the formwork elements rest, and with fasteners to tension the formwork elements against the support plate and / or against each other.
[0002] Este encofrado se conoce por JP 2009-281106 A.[0002] This formwork is known by JP 2009-281106 A.
[0003] Debido a las diferentes alturas de piso y de techo en la construcción y las diferentes anchuras, diseño de soportes y espesores de placa de la escalera, existe una necesidad para muchos encofrados diferentes para escaleras. Esto reduce la ventaja económica que tiene la prefabricación sobre las escaleras hechas en el sitio.[0003] Due to the different floor and ceiling heights in the construction and the different widths, design of supports and thicknesses of ladder plate, there is a need for many different formwork for stairs. This reduces the economic advantage of prefabrication on the stairs made on site.
[0004] Por lo tanto, en el campo de la fabricación de productos de hormigón prefabricado también hay sistemas de escalera de encofrado en los que las dimensiones principales (relación de paso, correr espesor de la placa, que se ejecutan ancho de la placa) se ajustan en determinados órdenes de magnitud. A menudo, sin embargo, se deben realizar encofrados de madera individuales adicionales para complementar los sistemas.[0004] Therefore, in the field of manufacturing of precast concrete products there are also formwork ladder systems in which the main dimensions (pitch ratio, running plate thickness, running plate width) they adjust in certain orders of magnitude. Often, however, additional individual wood formwork must be made to complement the systems.
[0005] En el caso de grandes cantidades, la parte del costo de los costos totales de producción es bastante pequeña. A menudo, sin embargo, se requieren muchas escaleras con diferentes dimensiones. Por lo general, solo se necesitan grandes cantidades de escaleras de las mismas dimensiones durante un largo período de tiempo. Entonces, el fabricante tiene la opción de producir a pedido y, por lo tanto, de asumir los costos de cambiar el encofrado o la adquisición de muchos moldes o de producir en existencia, lo que ocasiona altos costos de almacenamiento.[0005] In the case of large quantities, the share of the cost of total production costs is quite small. Often, however, many stairs with different dimensions are required. Usually, only large amounts of ladders of the same dimensions are needed for a long period of time. Then, the manufacturer has the option of producing on demand and, therefore, of assuming the costs of changing the formwork or the acquisition of many molds or of producing in stock, which causes high storage costs.
[0006] Debido a la baja cantidad de los distintos tipos de escaleras (incluso con grandes pedidos totales) y la frecuencia de corto plazo y la necesidad intermitente para los diferentes tipos de escaleras hay un alto esfuerzo de encofrado y presión temporal.[0006] Due to the low number of different types of stairs (even with large total orders) and the short-term frequency and intermittent need for different types of stairs there is a high formwork effort and temporary pressure.
[0007] El objeto de la invención consiste, por lo tanto, en proporcionar un sistema de escarpado que reduzca los problemas mencionados anteriormente.[0007] The object of the invention is therefore to provide a sheer system that reduces the problems mentioned above.
[0008] Este objetivo se consigue mediante un encofrado del tipo mencionado con las características de la reivindicación 1.[0008] This objective is achieved by a formwork of the type mentioned with the characteristics of claim 1.
[0009] Un sistema de encofrado de acuerdo con la invención tiene las desventajas antes mencionadas. El sistema de encofrado consiste preferiblemente en una estructura de soporte anclada en el suelo de manera estacionaria en el lado de los escalones y una estructura de soporte montada desmontablemente en el suelo en el lado de la parte inferior del estribo.[0009] A formwork system according to the invention has the aforementioned disadvantages. The formwork system preferably consists of a support structure anchored in the ground stationary on the side of the steps and a support structure detachably mounted on the floor on the side of the bottom of the stirrup.
[0010] Las dos piezas de la estructura de soporte constituyen la base de encofrado. Los pasos individuales están formados por elementos de encofrado que pueden atornillarse de forma ajustable en relación con la profundidad del escalón. Los elementos de encofrado individuales para los escalones se crean en el marco del encofrado sobre placas de soporte prefabricadas, que se colocaron en la parte de construcción de soporte estacionaria del encofrado y definen la geometría de las escaleras junto con los elementos de encofrado, y luego se sujetan.[0010] The two pieces of the support structure constitute the formwork base. The individual steps are formed by formwork elements that can be screwed in an adjustable way in relation to the depth of the step. The individual formwork elements for the steps are created in the formwork frame on prefabricated support plates, which were placed in the stationary support construction part of the formwork and define the geometry of the stairs together with the formwork elements, and then They hold.
[0011] Para lograr la ajustabilidad de las alturas de escalón en una pequeña medida, los elementos de encofrado individuales de los pasos se pueden incorporar de modo inclinado. La inclinación requerida para alcanzar la altura de escalón deseada puede definirse por la geometría de las placas de soporte prefabricadas sobre las que están dispuestos los elementos de encofrado para los escalones y/o por las partes de encofrado de los tableros de tarimas.[0011] To achieve the adjustability of the step heights to a small extent, the individual formwork elements of the steps can be incorporated inclined. The inclination required to reach the desired step height can be defined by the geometry of the prefabricated support plates on which the formwork elements are arranged for the steps and / or by the formwork parts of the floorboards.
[0012] Mediante este principio de diseño, es posible formar en un área restringida, diferentes alturas de escalón con sólo un encofrado escalonado. Como resultado, todas las relaciones de paso comunes pueden cubrirse con solo unos pocos tipos de encofrados escalonados.[0012] By means of this design principle, it is possible to form different step heights in a restricted area with only a stepped formwork. As a result, all common step relationships can be covered with only a few types of stepped formwork.
[0013] La anchura de la escalera se puede ajustar o alcanzar mediante la inserción de un encofrado a la parte inferior o más baja por el llenado con hormigón.[0013] The width of the ladder can be adjusted or achieved by inserting a formwork to the lower or lower part by filling with concrete.
[0014] Para la formación de los cojinetes de escalera superior e inferior, están montadas piezas de encofrado dentro de la carcasa, de manera que se produce la geometría requerida de las escaleras.[0014] For the formation of the upper and lower stair bearings, formwork parts are mounted inside the housing, so that the required geometry of the stairs is produced.
[0015] El mismo principio de diseño también se aplica para formaciones de podio.[0015] The same design principle also applies to podium formations.
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[0016] Esta tecnología hace posible:[0016] This technology makes it possible:
• llevar a cabo construcciones básicas de encofrado particularmente rentables y que ahorren espacio;• carry out particularly cost-effective and space-saving basic formwork constructions;
• ejecutar muy rápida y rentablemente cualquier configuración de encofrado;• execute any formwork configuration very quickly and profitably;
• crear una escalera en cada encofrado incluso cuando se establece una nueva geometría de escalera;• create a ladder on each formwork even when a new ladder geometry is established;
• ofrecer tiempos de entrega muy cortos, incluso con diferentes geometrías de escalera;• offer very short delivery times, even with different stair geometries;
• producir "justo a tiempo" según corresponda y colocar las escaleras en contenedores de transporte directamente después de la producción (sin almacenamiento intermedio).• produce "just in time" as appropriate and place the ladders in transport containers directly after production (without intermediate storage).
[0017] Otras realizaciones preferidas de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes.[0017] Other preferred embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
[0018] Otras características y ventajas de la invención resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción de una realización preferida de la invención con referencia a los dibujos adjuntos. se muestran:[0018] Other features and advantages of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment of the invention with reference to the accompanying drawings. shows:
Fig. 1 es una vista en perspectiva de un único elemento de encofrado según la invención,Fig. 1 is a perspective view of a single formwork element according to the invention,
Fig. 2 es una vista en perspectiva de varios elementos de encofrado dispuestos según la invenciónFig. 2 is a perspective view of several formwork elements arranged according to the invention
Fig. 3 es una vista en perspectiva de un encofrado completo yFig. 3 is a perspective view of a complete formwork and
Fig. 4 es una vista en perspectiva del encofrado según la Figura 3 desde arribaFig. 4 is a perspective view of the formwork according to Figure 3 from above
Fig. 5 es una vista en perspectiva de una segunda realización yFig. 5 is a perspective view of a second embodiment and
Fig. 6 es una vista en perspectiva de una tercera realización de un elemento de encofrado 1 de acuerdo con la invención,Fig. 6 is a perspective view of a third embodiment of a formwork element 1 according to the invention,
Fig. 7 es una vista lateral en perspectiva de una realización de un encofrado según la invención, y Fig. 8 se usa para la orientación en la designación de los elementos individuales de una escalera.Fig. 7 is a perspective side view of an embodiment of a formwork according to the invention, and Fig. 8 is used for orientation in the designation of the individual elements of a ladder.
[0019] Las Figuras 1 a 4 muestran una primera realización de la invención. La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de un único elemento de encofrado 1 diseñado de acuerdo con la invención. Varios elementos de encofrado 1 se pueden unir entre sí, como se muestra en la Figura 1. Los elementos de encofrado 1 forman el revestimiento del lado superior o los escalones de una escalera. La Figura 3 muestra cómo los elementos 1 de encofrado unidos entre sí de acuerdo con la Figura 2 con una estructura 2 de soporte, una pared 3 de encofrado y otros elementos forman un encofrado 4 completo para una escalera, aunque los obturadores de terminación 28, 29 (Figura 4) que limitan el encofrado en los lados que dan al final de las escaleras, solo se muestran parcialmente.[0019] Figures 1 to 4 show a first embodiment of the invention. Figure 1 shows a perspective view of a single formwork element 1 designed in accordance with the invention. Several formwork elements 1 can be joined together, as shown in Figure 1. The formwork elements 1 form the lining of the upper side or the steps of a ladder. Figure 3 shows how the formwork elements 1 joined together in accordance with Figure 2 with a support structure 2, a formwork wall 3 and other elements form a complete formwork 4 for a ladder, although the termination shutters 28, 29 (Figure 4) that limit the formwork on the sides facing the end of the stairs, are only partially shown.
[0020] La Fig. 8 sólo sirve para la orientación en la descripción de los elementos individuales de una escalera. Una primera flecha a muestra el ancho o profundidad de las escaleras. Una segunda flecha b muestra el ancho de la escalera. Una tercera flecha c muestra la altura del paso. Una cuarta flecha d muestra la longitud de las escaleras. Los términos longitud, altura, ancho y profundidad se usan a continuación para el encofrado y la escalera hechos de la misma manera y describen las mismas direcciones.[0020] Fig. 8 only serves for orientation in the description of the individual elements of a ladder. A first arrow shows the width or depth of the stairs. A second arrow b shows the width of the ladder. A third arrow c shows the height of the passage. A fourth arrow d shows the length of the stairs. The terms length, height, width and depth are used below for formwork and ladder made in the same manner and describe the same directions.
[0021] El elemento de encofrado 1 mostrado en la Figura 1 tiene cuatro paredes 5, 6, 7, 8, que son particularmente importantes para la invención. Estos incluyen los dos muros de encofrado 5, 6, mediante los cuales se definen los escalones de la escalera cuando se utiliza el encofrado 4. Además, el elemento de encofrado 1 tiene una pared de conexión 7, en la que, por ejemplo, se encuentran dos orificios alargados 9. La pared de conexión 7 puede estar conectada de forma ajustable a la pared de encofrado 5 de un elemento de encofrado adyacente a través de estos orificios alargados 9. Pero esto no es absolutamente necesario. Para este fin, los elementos de encofrado 1 tienen dos proyecciones, en particular tornillos 11, que se acoplan a través de los orificios alargados 9 de un elemento de encofrado 1 adyacente. Al mover los elementos de encofrado 1, la profundidad a de las escaleras o el ancho de los escalones formados por el encofrado 4 se puede ajustar y luego firmemente unir al apretar los tornillos.[0021] The formwork element 1 shown in Figure 1 has four walls 5, 6, 7, 8, which are particularly important for the invention. These include the two formwork walls 5, 6, by which the stair steps are defined when the formwork 4 is used. In addition, the formwork element 1 has a connection wall 7, in which, for example, they find two elongated holes 9. The connection wall 7 can be connected in an adjustable way to the formwork wall 5 of an adjacent formwork element through these elongated holes 9. But this is not absolutely necessary. For this purpose, the formwork elements 1 have two projections, in particular screws 11, which are coupled through the elongated holes 9 of an adjacent formwork element 1. By moving the formwork elements 1, the depth a of the stairs or the width of the steps formed by the formwork 4 can be adjusted and then firmly joined by tightening the screws.
[0022] Con el fin de contrarrestar los elementos de encofrado 1 conectados y contrarrestar la flexión debida a la presión generada por el material relleno en el encofrado, tal como hormigón, se prevén las placas de soporte 12 (Fig. 2), las cuales son en forma de dientes de sierra en la forma de realización. Estos tienen salientes 10 (Fig. 2) que se acoplan en las esquinas 13 de los elementos de encofrado 1. La esquina 13 está formada en cada caso por otras paredes 15 del elemento de encofrado 1. También son concebibles realizaciones en las que, por ejemplo, se proporciona solo una pared en lugar de dos paredes. En este caso, las placas de soporte 12 podrían, por ejemplo, acoplarse en una ranura o quedar planas. Sin embargo, un perfil sustancialmente en forma de L de los elementos de encofrado 1 es particularmente ventajoso para la estabilidad de la construcción.[0022] In order to counteract the connected formwork elements 1 and counteract the bending due to the pressure generated by the material filled in the formwork, such as concrete, the support plates 12 (Fig. 2) are provided, which they are in the form of saw teeth in the embodiment. These have protrusions 10 (Fig. 2) that are coupled at the corners 13 of the formwork elements 1. Corner 13 is formed in each case by other walls 15 of the formwork element 1. Embodiments are also conceivable in which, by For example, only one wall is provided instead of two walls. In this case, the support plates 12 could, for example, be engaged in a groove or be flat. However, a substantially L-shaped profile of the formwork elements 1 is particularly advantageous for the stability of the construction.
[0023] Las placas de soporte en forma de dientes de sierra 12 se configuran de este modo nuevamente para cualquier tipo de escalera, por lo que están hechas preferiblemente de un material barato y fácil de mecanizar, como placas de MDF o madera. Si no son necesarias, se pueden almacenar de una manera que se ahorre mucho espacio.[0023] The saw-shaped support plates 12 are thus reconfigured for any type of ladder, so they are preferably made of a cheap and easy-to-machine material, such as MDF or wood plates. If they are not necessary, they can be stored in a way that saves a lot of space.
[0024] La Fig. 3 muestra el encofrado 4 con los elementos de encofrado 1 montados y utilizados de acuerdo con la invención. Los miembros de soporte laterales 17 dispuestos preferiblemente en el suelo de la construcción de apoyo 2, la cual tiene una primera pared de soporte 18, mantienen los elementos de encofrado 1 conectados[0024] Fig. 3 shows the formwork 4 with the formwork elements 1 mounted and used in accordance with the invention. The lateral support members 17 preferably arranged on the floor of the support construction 2, which has a first support wall 18, keep the formwork elements 1 connected
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opcionalmente juntos en esta forma de realización verticalmente en la posición correcta. Las secciones de pared 8 de los elementos de encofrado 1 están preferiblemente alineadas aproximadamente paralelas a la pared de soporte 18. Por lo tanto, los elementos de encofrado 1 se pueden conectar a la pared de soporte 18 de una manera particularmente simple mediante los elementos de sujeción 19. Los elementos de sujeción 19 son tornillos en la realización ilustrada. En la realización ilustrada, estos tornillos 19 enganchan los elementos de encofrado 1 en los orificios 21 (Fig. 1) y en la pared de soporte 18 en una ranura 22. La capacidad de desplazamiento de los tornillos 19 en la ranura 22 garantiza así la capacidad de ajuste continua de los elementos de encofrado 1. También son concebibles realizaciones en las que la pared de soporte 18 tenga, en lugar de la ranura 22, por ejemplo, una serie de orificios, en particular orificios alargados. Después de la instalación de los elementos de encofrado 1, los tornillos se aprietan y los elementos de encofrado 1 se sujetan sobre las placas de soporte 12 con la pared de soporte 18.optionally together in this embodiment vertically in the correct position. The wall sections 8 of the formwork elements 1 are preferably aligned approximately parallel to the support wall 18. Therefore, the formwork elements 1 can be connected to the support wall 18 in a particularly simple manner by means of the elements of fastener 19. The fasteners 19 are screws in the illustrated embodiment. In the illustrated embodiment, these screws 19 engage the formwork elements 1 in the holes 21 (Fig. 1) and in the support wall 18 in a slot 22. The sliding capacity of the screws 19 in the slot 22 thus guarantees the continuous adjustment capability of the formwork elements 1. Embodiments are also conceivable in which the support wall 18 has, instead of the groove 22, for example, a series of holes, in particular elongated holes. After the installation of the formwork elements 1, the screws are tightened and the formwork elements 1 are fastened on the support plates 12 with the support wall 18.
[0025] Las placas de soporte en forma de dientes de sierra 12 se mantienen en la forma de realización ilustrada por perfiles en L pareadas 23, que constituyen los carriles de guía para las placas de soporte en forma de dientes de sierra 12 en la realización ilustrada. También son concebibles realizaciones en las que las placas de soporte en forma de diente de sierra 12 se mantienen de una manera diferente, por ejemplo, por perfiles en U.[0025] The saw-shaped support plates 12 are maintained in the embodiment illustrated by paired L-profiles 23, which constitute the guide rails for the saw-shaped support plates 12 in the embodiment illustrated. Also conceivable are embodiments in which the sawtooth-shaped support plates 12 are maintained in a different way, for example, by U-profiles.
[0026] La parte inferior de la escalera se forma a través de la pared de encofrado 3. Esto se compone preferiblemente de dos partes 24, 25, que están conectadas de manera pivotante a través de una bisagra 26. Por lo tanto, el extremo superior de la escalera se puede hacer en una sola pieza con los escalones. La junta puede diseñarse de manera que se selle contra hormigón relleno o se selle por separado para cada escalera, por ejemplo, con silicona o neopreno.[0026] The lower part of the ladder is formed through the formwork wall 3. This is preferably composed of two parts 24, 25, which are pivotally connected through a hinge 26. Therefore, the end Top of the ladder can be done in one piece with the steps. The joint can be designed so that it is sealed against filled concrete or sealed separately for each ladder, for example, with silicone or neoprene.
[0027] La pared de encofrado 3 está formada por perfil de refuerzo 27, en el perfil H del ejemplo de realización ilustrado. Con un diseño suficientemente fuerte de la pared de encofrado 3, se puede también prescindir de dicho refuerzo.[0027] The formwork wall 3 is formed by reinforcement profile 27, in the profile H of the illustrated embodiment. With a sufficiently strong design of the formwork wall 3, said reinforcement can also be dispensed with.
[0028] La Fig. 4 muestra una vista en perspectiva del encofrado de la Fig. 3 desde arriba. Se pueden ver dos encofrados de cierre 28, 29. A través de estos, se forma el extremo superior o inferior de la escalera, que luego se conecta a las losas o pedestales del techo, que están conectados por las escaleras. Estos encofrados de cierre 28, 29 se producen por separado para cada tipo de escalera y se pueden hacer, por ejemplo, de madera o de un material a base de madera, como, por ejemplo, MDF. Sin embargo, todos los otros tipos de materiales baratos y fáciles de cortar también son adecuados.[0028] Fig. 4 shows a perspective view of the formwork of Fig. 3 from above. Two closing shutters 28, 29 can be seen. Through these, the upper or lower end of the staircase is formed, which is then connected to the roof slabs or pedestals, which are connected by the stairs. These shuttering forms 28, 29 are produced separately for each type of ladder and can be made, for example, of wood or of a wood-based material, such as MDF. However, all other types of cheap and easy to cut materials are also suitable.
[0029] La Fig. 5 muestra una vista en perspectiva de una segunda realización preferida de las invenciones de estiércol. La pared de soporte 18 se muestra solo parcialmente para una mejor ilustración. Como en la primera realización, los elementos de encofrado tienen dos paredes de encofrado 5, 6. En la segunda realización, el objeto de la pared de conexión 7 es tomado por un borde de conexión 31 de la pared de encofrado 6. En el estado ensamblado, esto se encuentra en la pared de encofrado 5 de un elemento de encofrado adyacente. El borde de conexión 31 puede tener adicionalmente medios de sellado (no mostrados), por ejemplo de neopreno, para evitar que se escape el hormigón. Con los elementos de sujeción 19, los elementos de encofrado 1 se sujetan de nuevo contra la pared de soporte 18. En lugar de las proyecciones 10 en forma de diente de sierra, el miembro de soporte 12 en esta realización forma depresiones 32. Los bordes longitudinales de la pared de encofrado 5 o las paredes de posicionamiento 34, 35, 36 contiguas se encuentran en los rebajes 32. La disposición de los rebajes 32 en el elemento de soporte 12 determina la geometría de la escalera, de modo similar a como se definen las proyecciones 10 en la primera realización. En la segunda realización, el elemento de soporte 12 se muestra meramente a modo de ejemplo, es posible proporcionar tanto una pluralidad de elementos de soporte como también elementos de soporte con depresiones de forma diferente. Es ventajoso en la segunda realización en comparación con la primera realización que el coste de los materiales para crear los elementos 12 de soporte de escalera adaptados respectivamente se pueda mantener más bajo.[0029] Fig. 5 shows a perspective view of a second preferred embodiment of manure inventions. The support wall 18 is shown only partially for a better illustration. As in the first embodiment, the formwork elements have two formwork walls 5, 6. In the second embodiment, the object of the connection wall 7 is taken by a connection edge 31 of the formwork wall 6. In the state assembled, this is found in the formwork wall 5 of an adjacent formwork element. The connecting edge 31 may additionally have sealing means (not shown), for example neoprene, to prevent the concrete from escaping. With the fasteners 19, the formwork elements 1 are restrained against the support wall 18. Instead of the saw-shaped projections 10, the support member 12 in this embodiment forms depressions 32. The edges Longitudinal of the formwork wall 5 or adjacent positioning walls 34, 35, 36 are located in the recesses 32. The arrangement of the recesses 32 in the support member 12 determines the geometry of the staircase, similar to how define projections 10 in the first embodiment. In the second embodiment, the support element 12 is shown merely by way of example, it is possible to provide both a plurality of support elements and also support elements with depressions differently. It is advantageous in the second embodiment compared to the first embodiment that the cost of the materials to create the adapted stair support elements 12 respectively can be kept lower.
[0030] La Fig. 6 muestra una tercera forma ejemplar alternativa de realización de un elemento de encofrado 1 de acuerdo con la invención. El elemento de encofrado 1 muestra de modo analógico[0030] Fig. 6 shows a third exemplary alternative embodiment of a formwork element 1 according to the invention. The formwork element 1 shows in analogue mode
a las realizaciones descritas anteriormente, dos paredes de encofrado 5, 6 cuya posición relativa a las paredes de encofrado de elementos de encofrado adyacentes define la geometría posterior de la escalera. La altura de los escalones de la escalera (Fig. 8, flecha c) era (solo ligeramente) ajustable en las formas de realización anteriores solo por una inclinación de los elementos de encofrado. La realización mostrada en la Fig. 6 tiene una primera tira de montaje 38 en la pared de encofrado 6 para una ajustabilidad mejorada de la altura de las escaleras. Un elemento de extensión 40 con una segunda tira de montaje 39 se puede unir a la primera tira de montaje 38 en el elemento de encofrado 1. Una pared de extensión 41 del elemento de extensión 40 se encaja de este modo, preferiblemente tan perfectamente como sea posible, contra la pared de encofrado 6 y preferiblemente forma un plano con la misma. Por medio de elementos de extensión 40 con diferentes longitudes de paredes de extensión 41, la altura de los escalones puede ajustarse como se desee en el caso de una escalera realizada con un encofrado según la invención. Los elementos de extensión 40 pueden almacenarse de una manera particularmente ahorradora de espacio. Las dos tiras de montaje 38, 39 se pueden conectar, por ejemplo, por medio de tornillos 37.to the embodiments described above, two formwork walls 5, 6 whose position relative to the formwork walls of adjacent formwork elements defines the rear geometry of the ladder. The height of the stair steps (Fig. 8, arrow c) was (only slightly) adjustable in the previous embodiments only by an inclination of the formwork elements. The embodiment shown in Fig. 6 has a first mounting strip 38 on the formwork wall 6 for improved adjustability of the height of the stairs. An extension element 40 with a second mounting strip 39 can be attached to the first mounting strip 38 in the formwork element 1. An extension wall 41 of the extension element 40 fits in this way, preferably as perfectly as possible, against the formwork wall 6 and preferably forms a plane therewith. By means of extension elements 40 with different lengths of extension walls 41, the height of the steps can be adjusted as desired in the case of a ladder made with a formwork according to the invention. The extension elements 40 can be stored in a particularly space-saving manner. The two mounting strips 38, 39 can be connected, for example, by means of screws 37.
[0031] La Fig. 7 muestra una vista lateral en perspectiva de una realización de un encofrado según la invención 4.[0031] Fig. 7 shows a side perspective view of an embodiment of a formwork according to the invention 4.
55
1010
15fifteen
20twenty
2525
3030
3535
4040
45Four. Five
50fifty
5555
6060
6565
Entre los elementos de encofrado 1 y la pared de encofrado 3 se dispone un encofrado en un cierre frontal de altura ajustable 42. Básicamente tiene la forma de la parte lateral de la escalera y está apoyado contra el suelo. Al seleccionar la altura del cierre frontal 42, se puede definir el ancho de la escalera.Between the formwork elements 1 and the formwork wall 3 a formwork is arranged in a frontal closure of adjustable height 42. It basically has the shape of the side part of the ladder and is supported against the floor. By selecting the height of the front closure 42, the width of the ladder can be defined.
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