ES2677469T3

ES2677469T3 - Adhesivos híbridos de silicona/acrílico

Info

Publication number: ES2677469T3
Application number: ES12795217.4T
Authority: ES
Inventors: Neal CARTY; Pradeep Iyer; Timothy L. Paris; Anne M. Dehlinger; Michael J. Moore; William Becker
Original assignee: Avery Dennison Corp
Current assignee: Avery Dennison Corp
Priority date: 2012-07-24
Filing date: 2012-11-15
Publication date: 2018-08-02
Anticipated expiration: 2032-11-15
Also published as: CN104661625A; PL2877135T3; EP2877135A1; EP2877135B1; WO2014018077A1

Abstract

Un artículo multicapa que tiene una pluralidad de tiras adhesivas provistas sobre un revestimiento de liberación, las tiras adaptadas para retirarse fácilmente después de la aplicación a una superficie de interés por exposición a un agente de desunión, comprendiendo el artículo: un revestimiento de liberación que define una cara de liberación; una capa de sustrato que tiene al menos una línea de corte que se extiende a través de su grosor y que define una pluralidad de tiras adhesivas; al menos una capa adhesiva que se extiende entre el revestimiento de liberación y la capa de sustrato, incluyendo la capa adhesiva un adhesivo sensible a la presión que incluye (i) al menos un componente que contiene silicona, y (ii) al menos un polímero acrílico; y una capa de control de flujo interior dispuesta entre el revestimiento de liberación y la capa de sustrato, en donde la capa de control de flujo define una pluralidad de conductos o aberturas desde una cara de la capa a través del grosor de la capa a la otra cara dirigida opuestamente de la capa de modo que presenta un perfil de flujo controlable tal que tras la exposición a un agente de desunión, el agente de desunión es transportado fácilmente a la capa adhesiva, en donde el agente de desunión es un agente o combinación de agentes que sirve para reducir y preferiblemente eliminar una unión adhesiva entre el adhesivo y la superficie de interés.

Description

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DESCRIPCION

Adhesivos tubridos de silicona/acnlico

La presente solicitud es una Continuacion en parte de la solicitud de Estados Unidos numero 13/556,867 presentada el 24 de julio de 2012, que es una Continuacion en parte de la solicitud de Estados Unidos numero 13/270,631 presentada el 11 de octubre de 2011, que es una Continuacion en parte de la solicitud de Estados Unidos numero 13/021,873 presentada el 7 de febrero de2011, que reivindica el beneficio de la solicitud provisional de Estados Unidos numero 61/302,593 presentada el 9 de febrero de 2010.

La presente materia objeto se refiere a artfculos multicapa que usan adhesivos tubridos de silicona/acnlico tales como un conjunto de lamina que contiene una serie de tiras adhesivas precortadas retirables para su uso en el campo de la atencion sanitaria. El conjunto de lamina utiliza un adhesivo mezcla de silicona/acnlico e incluye tiras que pueden retirarse facilmente de un sustrato tras exponerse a un agente de desunion.

El tratamiento de individuos en diversos entornos relacionados con la atencion sanitaria requiere tfpicamente el uso de una amplia diversidad de dispositivos medicos, aparatos, medicamentos y otros tratamientos. Con el fin de reducir la posible propagacion de la enfermedad, o la contaminacion en el escenario quirurgico o de tratamiento, tfpicamente, los dispositivos no se vuelven a usar y deben ser desechados una vez se ha tratado el paciente o individuo.

Determinados dispositivos de tratamiento, tales como bolsas intravenosas o IV, tubos de suministro de oxfgeno y de nutrientes, cateteres, lmeas de alimentacion de dispositivos de monitorizacion y similares requieren que el dispositivo pueda unirse de forma retirable al paciente o al individuo. Habitualmente, un trozo de cinta, que con frecuencia se suministra desde un rollo, se corta del suministro de rollo y se aplica seguidamente al tubo, lmea u otro dispositivo para asegurar el dispositivo al paciente. En un esfuerzo por reducir la posible contaminacion, la porcion restante del rollo de cinta se desecha tfpicamente dando lugar a residuo y coste adicional en la unidad de atencion sanitaria. Cuando se requieren varios tamanos de cinta para sujetar o asegurar diferentes equipos al paciente, entonces son necesarios rollos de diferente tamano de cinta, los cuales como se ha indicado se desechan despues de exponerse al escenario de tratamiento, conduciendo de este modo a residuos y costes adicionales.

Por consiguiente, en vista de estas practicas, existe una necesidad de una estrategia alternativa mediante la cual puedan proporcionarse y mantenerse tiras adhesivas y en particular aquellas que tienen diferente tamano para el acceso conveniente por el personal de atencion sanitaria.

Los adhesivos se usan ampliamente para sujetar una diversidad de artfculos a sustrato(s). Los adhesivos sensibles a la presion (PSA), en particular, se han estudiado ampliamente en un intento por adaptar sus propiedades para que se “impregnen” facilmente y se unan rapidamente a una superficie dada tras la aplicacion de una presion minima. A menudo, el objetivo es que los artfculos que contienen estos adhesivos finalmente se desunan con la misma facilidad, de una superficie subyacente de forma limpia, es decir, sin dejar ningun residuo detras de fallas interfaciales cohesivas y/o adhesivas de la cara frontal. Este objetivo implica el equilibrio de una serie de propiedades aparentemente contradictorias en la interfase del adhesivo que incluyen (i) optimizar la ventana de rendimiento viscoelastlco del adhesivo, (ii) evaluar la qrnmica y parametros de solubilidad de los componentes adhesivos implicados y si estan en una o varias fases separadas de forma natural, (iii) determinar el grado de reticulacion apropiado, (iv) tener en cuenta las condiciones de union, por ejemplo, presion, rugosidad de la superficie, etc., (v) evaluar las condiciones de permanencia y aplicacion del adhesivo, por ejemplo, area de contacto y tiempo, temperatura, presion, condiciones ambientales, etc., y (vi) tratar los modos de desunion entre el adhesivo y sustrato, por ejemplo, angulo de pelado, velocidad, condiciones ambientales, etc.

A pesar de que la desunion del adhesivo ha sido ampliamente discutida y reconocida como un importante reto, se han logrado algunas soluciones. Los retos asociados con la desunion del adhesivo son bien reconocidos. La desunion del adhesivo y sobre todo, con facilidad y a voluntad, todavfa presenta un obstaculo tecnologico formidable.

Una amplia gama de productos medicos son disenados para fijarse firmemente a la piel y ser retenidos a la misma bajo una serie de condiciones adversas incluyendo el contacto con agua, por ejemplo, como las que pueden encontrarse durante el bano, natacion, etc.; el contacto con el sudor, sebo u otros fluidos corporales; la adhesion a superficie(s) irregular(es) o compleja(s) asociada(s) con la piel o el cuerpo que se deforma de forma variable bajo esfuerzos mecanicos; exposicion al calor, por ejemplo, como puede ocurrir durante una sauna; exposicion a la luz solar u otros factores ambientales; contacto con otros lfquidos tales como bebidas fnas o calientes; y/o estar sometido a tensiones ffsicas resultantes del movimiento tal como durante el ejercicio. En vista de estos y otros factores, los adhesivos para aplicaciones medicas estan tfpicamente disenados para adherirse firmemente y por penodos de tiempo prolongados a la piel.

Aunque se conocen muchos productos comerciales que facilitan supuestamente la retirada de un artfculo adherido con adhesivo de la piel de un usuario, sigue existiendo una necesidad cntica e insatisfecha de una retirada facil, indolora del artfculo, a voluntad y sin provocar traumatismo. Esta necesidad es particularmente evidente cuando se despegan productos adheridos con adhesivo de la piel de pacientes mayores, que habitualmente es fragil y fina. Ademas, existe la necesidad de artfculos facilmente extrafbles que puedan ser utilizados con ninos, pacientes de cancer, espedficamente aquellos con cancer de piel, bebes prematuros que tienen una piel no totalmente desarrollada,

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aquellos que tienen enfermedades con un impacto severo sobre la piel, o con piel sensible.

Por consiguiente, a pesar de los numerosos y variados intentos de los expertos de la tecnica, existe una necesidad de una estrategia mediante la cual un artmulo adherido con adhesivo pueda retirarse de forma facil e indolora de la piel de un usuario, sin provocar traumatismo y sin efectos perjudiciales sobre el adhesivo o el artmulo antes de retirarse. Mas particularmente, existe una necesidad de adhesivos, artmulos, sistemas o kits, metodos y materiales para alcanzar esta caractenstica unica.

Las dificultades e inconvenientes asociados con los artmulos adhesivos y las practicas previamente conocidas se superan en la presente materia objeto como sigue.

En un aspecto de la presente materia objeto, se proporciona un artmulo multicapa que tiene una pluralidad de tiras adhesivas dispuestas sobre un revestimiento de liberacion. Las tiras estan adaptadas para retirarse facilmente despues de la aplicacion a una superficie de interes mediante la exposicion a un agente de desunion. El artmulo comprende un revestimiento de liberacion que define una cara de liberacion, una capa de sustrato que tiene al menos una lmea de corte que se extiende a traves de su grosor y que define una pluralidad de tiras adhesivas, al menos una capa adhesiva que se extiende entre el revestimiento de liberacion y la capa de sustrato, incluyendo la capa adhesiva un adhesivo sensible a la presion que incluye (i) al menos un componente que contiene silicona, y (ii) al menos un polfmero acnlico, y una capa de control de flujo interior dispuesta entre el revestimiento de liberacion y la capa de sustrato. La capa de control de flujo define una pluralidad de conductos o aberturas desde una cara de la capa a traves del grosor de la capa a la otra cara directamente opuesta de la capa de modo que presenta un perfil de flujo controlable tal que tras la exposicion a un agente de desunion, el agente de desunion es transportado facilmente a la capa adhesiva, donde el agente de desunion es un agente o combinacion de agentes que sirve para reducir y preferiblemente eliminar una union adhesiva entre el adhesivo y la superficie de interes.

En otro aspecto, la presente materia objeto proporciona un kit que comprende un artmulo multicapa como el descrito antes, y un agente de desunion.

Aun en otro aspecto, la presente materia objeto proporciona un metodo para facilitar la retirada de un artmulo de una superficie despues de que el artmulo se ha unido con adhesivo a la misma. El artmulo incluye una lamina de soporte, al menos una capa adhesiva dispuesta a lo largo de la lamina de soporte, incluyendo la capa adhesiva un adhesivo sensible a la presion que incluye (i) al menos un componente que contiene silicona, y (ii) al menos un polfmero acnlico, una capa de sustrato que define al menos una lmea de corte que se extiende a traves de su grosor, y una capa de control de flujo dispuesta entre la al menos una capa adhesiva y la capa de sustrato. La capa de control de flujo exhibe un perfil de flujo controlable. El metodo comprende exponer el artmulo a una cantidad eficaz de al menos un agente de desunion para desunir de este modo el artmulo unido con adhesivo de la superficie.

Aun en otro aspecto, la presente materia objeto proporciona un metodo para aplicar con adhesivo un artmulo a la piel y reducir las molestias asociadas con la retirada del artmulo de la piel. El metodo comprende proporcionar un artmulo que incluye una lamina de soporte, al menos una capa adhesiva dispuesta a lo largo de la lamina de soporte, incluyendo la capa adhesiva un adhesivo sensible a la presion que incluye (i) al menos un componente que contiene silicona, y (ii) al menos un polfmero acnlico, una capa de sustrato que define al menos una lmea de corte que se extiende a traves de su grosor, y una capa de control de flujo dispuesta entre la al menos una capa adhesiva y la capa de sustrato. La capa de control de flujo exhibe un perfil de flujo controlable. El metodo comprende tambien aplicar con adhesivo el artmulo a la piel poniendo en contacto al menos una porcion del adhesivo sensible a la presion con la piel para adherir de este modo con adhesivo el artmulo a la piel. Y, el metodo comprende adicionalmente exponer el artmulo a una cantidad eficaz de al menos un agente de desunion para desunir de este modo el artmulo unido con adhesivo de la superficie.

Como se comprobara, la presente materia objeto descrita en la presente memoria es susceptible de otras y diferentes realizaciones y sus diversos detalles son susceptibles de modificaciones en diversos aspectos, todos sin apartarse de la presente materia objeto reivindicada. Por consiguiente, los dibujos y descripcion seran considerados como ilustrativos y no restrictivos.

La Figura 1 es un grafico de la reduccion de la fuerza de pelado para varias muestras evaluadas en el Ejemplo 1.

La Figura 2 es un grafico de la reduccion de la fuerza de pelado para varias muestras evaluadas en el Ejemplo 1.

La Figura 3 es un grafico de la reduccion de la fuerza de pelado para varias muestras evaluadas en el Ejemplo 1.

La Figura 4 es un grafico de la reduccion de la fuerza de pelado para varias muestras evaluadas en el Ejemplo 1.

La Figura 5 es un grafico de la reduccion de la fuerza de pelado para varias muestras evaluadas en el Ejemplo 1.

La Figura 6 es una vista plana de una cara externa de una version de un artmulo de cinta medica laminada que usa desunion activada por fluido.

La Figura 7 es una vista esquematica en despiece ordenado del artmulo laminado representado en la Figura 6.

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La Figura 8 es una vista en seccion transversal sin despiece ordenado esquematica del artmulo laminado de la Figura 7 tomada a lo largo de la lmea MI-MI en la Figura 7.

La Figura 9 es una vista en seccion transversal sin despiece ordenado esquematica de una version alternativa del artmulo laminado de la Figura 7 tomada a lo largo de la lmea IV-IV en la Figura 7.

La Figura 10 es una vista sin despiece ordenado esquematica de una region de borde del artmulo laminado de la Figura 7 tomada a lo largo de la lmea V-V en la Figura 7.

La Figura 11 es una vista sin despiece ordenado esquematica similar a la Figura 5 que representa un medio para facilitar el despegado en el artmulo laminado de la Figura 7.

La Figura 12 es una vista sin despiece ordenado esquematica similar a la Figura 10 que representa el uso de una tira superpuesta adhesiva en el artmulo laminado de la Figura 7.

La Figura 13 es una vista sin despiece ordenado esquematica similar a la Figura 10 que representa un medio para facilitar el despegado y una tira superpuesta adhesiva en el artmulo laminado de la Figura 7.

La Figura 14 es una vista plana de una cara externa de otra version del artmulo de cinta adhesiva medica laminada que utiliza desunion activada por fluido.

La Figura 15 es una vista esquematica en despiece ordenado del artmulo laminado representado en la Figura 14.

La Figura 16 es una vista en seccion transversal sin despiece ordenado esquematica del artmulo laminado de la Figura 15 tomada a lo largo de la lmea XI-XI en la Figura 15.

La Figura 17 es una vista en seccion transversal sin despiece ordenado esquematica de una version alternativa del artmulo laminado de la Figura 15 tomada a lo largo de la lmea XII-XII en la Figura 15.

La Figura 18 es una vista sin despiece ordenado esquematica de una seccion de borde del artmulo laminado de la Figura 15 tomada a lo largo de la lmea XIII-XIII en la Figura 15.

La Figura 19 es una vista sin despiece ordenado esquematica similar a la Figura 18 que representa un medio para facilitar el despegado provista en el artmulo laminado de la Figura 15.

La Figura 20 es una vista sin despiece ordenado esquematica similar a la Figura 18 que representa el uso de una tira superpuesta adhesiva en el artmulo laminado de la Figura 15.

La Figura 21 es una vista sin despiece ordenado esquematica similar a la Figura 18 que representa un medio para facilitar el despegado y una tira superpuesta adhesiva en el artmulo laminado de la Figura 15.

La Figura 22 es un grafico de la fuerza de pelado para dos conjuntos de muestras de cinta adhesiva evaluados y descritos en el presente documento.

La presente materia objeto se refiere a artmulos adhesivos medicos laminados que utilizan desunion activada por fluido y en particular, artmulos que usan los adhesivos descritos en el presente documento. Los artmulos estan tfpicamente en forma de tiras que estan precortadas y apoyadas en una lamina de soporte. Los artmulos incluyen un sustrato externo o cara frontal que puede opcionalmente estar adaptado para recibir distintivos, marcas, u otra informacion o diseno. Los artmulos tambien incluyen una o mas capas adhesivas para unirse al artmulo, por ejemplo, una tira, a una superficie de interes, tal como, por ejemplo, la piel humana. Los artmulos incluyen adicionalmente una capa de control de flujo generalmente en una region interior del artmulo y entre el sustrato o cara frontal, y una capa adhesiva. En muchas versiones de los artmulos laminados, esta provista una lamina de soporte a lo largo de una cara mas externa de una capa adhesiva para proteger la capa adhesiva hasta la aplicacion. La capa de soporte tambien sirve para soportar el sustrato o cara frontal particularmente cuando se imprime sobre ella, y para impartir rigidez al artmulo medico laminado antes de la retirada de la lamina y aplicacion a una superficie de interes. Despues de la aplicacion a una superficie de interes, el artmulo o tira puede retirarse facilmente mediante la aplicacion de un agente de desunion fluido. En determinadas versiones, el adhesivo usado es un adhesivo sensible a la presion que comprende una proporcion minoritaria de uno o mas copolfmeros de silicona/acnlicos y una porcion mayoritaria de uno o mas polfmeros acnlicos. Los artmulos pueden incluir opcionalmente diversas caractensticas tales como un medio para facilitar el despegado y/o usar una o mas tiras superpuesta adhesivas. Estos y otros aspectos se describen con mas detalle como sigue.

Adhesivo

Adhesivos sensibles a la presion adecuados para su uso con la presente materia objeto incluyen adhesivos permanentes, retirables, reposicionables u otros adhesivos o combinaciones de los mismos que pueden cubrir las necesidades particulares de la aplicacion de uso final. Por ejemplo, puede usarse un adhesivo retirable para fijar una seccion de tubo flexible medico al brazo de un paciente tal como un tubo intravenoso (IV). Se entendera que el estratificado multicapa o conjunto puede proporcionarse con un unico tipo de adhesivo, o como alternativa, pueden

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aplicarse diferentes tipos de adhesivo al arffculo laminado con el fin de servir para diferentes funciones. Por ejemplo, pueden proporcionarse determinadas tiras retirables (que se describiran en el presente documento) con un adhesivo permanente y pueden proporcionarse otros tipos de tiras retirables con un adhesivo separable. En el presente documento se proporcionan detalles y aspectos adicionales de adhesivos.

En una version de la presente materia objeto, un tipo particular de adhesivo se usa para una amplia gama de arffculos medicos, tales como, por ejemplo, las tiras descritas en el presente documento. Aunque puede usarse una amplia gama de adhesivos sensibles a la presion en la presente materia objeto, un adhesivo sensible a la presion que comprende una mezcla de uno o mas componentes de silicona y uno o mas componentes acnlicos se ha identificado por proporcionar numerosos beneficios. En una version particular, el adhesivo comprende una proporcion minoritaria de uno o mas componentes que contienen silicona tal como un poffmero que contiene silicona. Un ejemplo de tal poffmero es un copoffmero de silicona/acnlico. Anadir un poffmero de silicona/acnlico a la formulacion de adhesivo potencia la reduccion en la adhesion que se produce tras aplicar un fluido de desunion de silicona. Los copoffmeros de silicona/acnlicos son ventajosos porque estos pueden disolverse en un adhesivo sensible a la presion, mientras que la mayona de los poffmeros de silicona senan inmiscibles y tendenan a formar fases separadas en el adhesivo. La cantidad de poffmero que contiene silicona en la formulacion de adhesivo vana por lo general de 0,5% en peso a 10% en peso, y ffpicamente de 2% en peso a 5% en peso, basado en el peso total de la composicion de adhesivo.

Ejemplos no limitantes representativos de copoffmeros de silicona/acnlicos que estan disponibles de forma comercial y que pueden usarse en los adhesivos descritos en el presente documento incluyen copoffmeros de silicona/acnlicos disponibles bajo la denominacion Dow Corning FA 4001 CM o FA 4002 ID (copoffmeros acnlicos/ politrimetilsiloximetacrilato). Ejemplos adicionales de copoffmeros adecuados disponibles de forma comercial incluyen los de la denominacion Shin-Etsu KP-541, KP-543, KP-545, KP-550, KP-575 (poffmeros acnlicos injertados con cadenas laterales de polidimetilsiloxano).

El adhesivo sensible a la presion tambien comprende una proporcion mayoritaria de uno o mas poffmeros acnlicos. Ejemplos no limitantes de adhesivo sensible a la presion acnlico con el cual se mezcla el copoffmero de silicona/acnlico, incluyen los disponibles bajo la denominacion Avery Dennison 1807, 1832 o S2510.

En versiones particulares, el copoffmero de silicona/acnlico que se incorpora en el adhesivo sensible a la presion, esta disponible de forma comercial de Grant Industries bajo la denominacion GRANACRYSIL BMAS. El copoffmero se utiliza en un porcentaje en peso de 5%, basado en el peso total del adhesivo. Espedficamente, este copoffmero es un compuesto de silicona injertado que es un copoffmero de metacrilato de isobutilo/acrilato de bis-hidroxipropil dimeticona.

GRANACRYSIL BMAS es una solucion al 40% de un copoffmero de metacrilato de isobutilo y acrilato injertado de silicona en isoparafina. Esta solucion seca rapidamente sobre la piel para formar una peffcula transparente y brillante excelente que es flexible y transpirable. La peffcula exhibe una extraordinaria adhesion y repelencia al agua y puede retirarse facilmente y/o desunirse mediante la exposicion a agentes de desunion tales como ciclometicona, alcohol o alcoholes minerales. La solucion es compatible con una diversidad de materiales incluyendo ciclometicona, dimeticona, fluidos hidrocarbonados, aceites minerales, esteres y aceites/ceras grasas. GRANACRYSIL BMAS es un filmogeno ideal. Espedficamente, el copoffmero de GRANACRYSIL BMAS es isododecano (y) copoffmero de metacrilato de isobutilo/acrilato de bis-hidroxipropil dimeticona.

La Tabla 1 siguiente lista las propiedades ffsicas de GRANACRYSIL BMAS.

Tabla 1 - Propiedades ffsicas de GRANACRYSIL BMAS

Apariencia: Lfquido transparente

Viscosidad en estado amorfo (Brookfield DV-I+, Husillo LV3, 5,0 RPM) (Viscosidad medida a 20°C): 0,5 -1,3 Pas (500 - 1300 cPs)

Materia no volatil, % en peso (105°C, 1,5 g, 3 h, Horno en gravedad): 40,0-45,0

Monomero residual (Metacrilato de isobutilo): <20 ppm

Conservantes: Ninguno

Vida util de almacenamiento: Tres anos en envase cerrado

Envase: Lata de 32 kg

Articulos

1. Capa de sustrato, de respaldo o frontal

La capa de sustrato o frontal puede estar compuesta de papel, peffcula de poffmero, materiales fibrosos, tela(s), o

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combinaciones de los mismos. Un material preferido para uso como capa de sustrato o frontal es un material no tejido. Pueden usarse materiales no tejidos de papel. Los materiales o tejidos de calidad medica son bien conocidos en la tecnica y estan disponibles comercialmente de una amplia gama de suministradores. En determinadas versiones, el sustrato es un material no tejido polimerico tal como un material no tejido de polipropileno/polietileno. La capa de sustrato o frontal puede estar revestida selectivamente con un material ligante de impresion tal como poli(alcohol vimlico) para ayudar o promover la adhesion del toner o tinta a la superficie de la lamina. Ademas, todo el conjunto puede estar revestido o provisto con un material antimicrobiano para reducir una posible contaminacion.

En determinadas versiones de la presente materia objeto, los adhesivos que comprenden una mezcla de un adhesivo acnlico y al menos un copolfmero de silicona/acrilato dispersado en el mismo, se usan en combinacion con una pelfcula no porosa.

La resina polimerica puede elegirse de una amplia diversidad de resinas polimericas. Sin embargo, esta poseera propiedades filmogenas, es decir, la resina polimerica puede formarse en una pelfcula continua no porosa o una lamina que use tecnicas convencionales conocidas en la tecnica. La resina polimerica puede o no ser de naturaleza hidrofila dependiendo de las caractensticas y/o propiedades deseadas para un uso final particular. Por ejemplo, cuanto mas hidrofila sea la resina polimerica, mayor sera la velocidad de transmision de vapor de agua (WVTr, del ingles Water Vapor Transmission Rate) a traves de una pelfcula no porosa de la resina polimerica. Una medida conveniente de la naturaleza hidrofila de una reina polimerica es la cantidad de agua absorbida por el peso unitario de una resina polimerica bajo condiciones especificadas. La norma ASTM D570 es un metodo de prueba normalizado para determinar la absorcion de agua de materiales polimericos.

Ademas de las propiedades filmogenas, la resina polimerica puede derivarse de una amplia diversidad de clases de polfmeros. La resina polimerica puede ser de naturaleza termoplastica o termoestable. Tambien es posible que en lugar de una unica resina polimerica, se use una mezcla de dos o mas resinas polimericas. Algunos ejemplos tfpicos de resinas polimericas preferidas son las elaboradas a partir de poli(uretanos), poli(esteres), poli(amidas), copolieteresteramidas, copoliesteres, copolieteresteres, como homopolfmeros o como copolfmeros o como mezclas.

La resina polimerica util en el presente documento incluye copolfmeros de bloque de cualquiera de la familia de poliuretano o de la familia de copolieteresteramida o de la familia de copolieterester. Los polfmeros de copolieterestermida son una parte de la familia general de la qmmica de polfmeros de polieter bloque amida como se describe en la patente de Estados Unidos 4,230,838 de Foy et al. que tambien describe la posibilidad de formular calidades hidrofilas usando poli(oxido de alquileno)glicol para el bloque polieter.

Los polfmeros de copoliester preferidos son copoliesteres segmentados que contienen unidades de ester de cadena larga recurrentes de un acido dicarboxflico y un glicol de cadena larga, y tambien contienen unidades de ester de cadena corta recurrentes de un acido dicarboxflico y un glicol de cadena corta. El glicol puede contener unidades eter, en cuyo caso el copoliester se denomina a menudo como un copolieterester. El desarrollo de estos polfmeros se describe en la patente de Estados Unidos 4,493,870 de Vrouemraeto y la patente de Estados Unidos 4,725,481 de Ostapchenko describe composicion para polfmeros de copolieterester hidrofilos.

Los polfmeros de poliuretano preferidos pueden estar en formas ffsicas diferentes, caracterizados principalmente basandose en consideraciones de proceso. Preferiblemente, los polfmeros de poliuretano son termoplasticos de alto peso molecular o prepolfmeros de peso molecular relativamente bajo que posteriormente se reticulan para obtener el polfmero final. Estos polfmeros de poliuretano son copolfmeros de bloque segmentados basados en una amplia diversidad de precursores y se obtienen usando diferentes rutas qmmicas.

Es bien conocido en la tecnica (vease, por ejemplo, Hepbum, C., Polyurethane Elastomers. Applied Science Publishing Ltd., 1982 y Saunders S. Frisch, Polyurethanes Chemistry and Technology, Part II Technology, Robert E. Krieger Publishing Company, 1983) que un isocianato, un poliol y un extendedor de la cadena son bloques de construccion usados generalmente para preparar polfmeros de poliuretano. Dependiendo de las relaciones de equivalencia que usan estos bloques de construccion, se consiguen diversas caractensticas que dictan tanto las tecnicas de proceso a emplear para conseguir el producto polimerico deseado final, como las propiedades del polfmero final.

Por ejemplo, un poliuretano termoplastico de alto peso molecular se obtiene cuando la relacion de equivalencia de la especie isocianato a la de la especie de hidrogeno activo (poliol y extendedor de cadena) esta cercana a la unidad. Asf, los poliuretanos termoplasticos estan sustancialmente centrados alrededor de 50% de equivalentes de isocianato. La ruta termoplastica a un poliuretano solido puede subdividirse en dos categonas: aquellos totalmente solubles en determinados disolventes y que no contienen reticulaciones qmmicas antes y despues de procesado, y aquellos materiales que no poseen reticulaciones, pero que forman una estructura ligeramente reticulada despues de un poscurado en caliente. La primera clase se encuentra mas predominantemente y se elabora corrientemente esencialmente por la reaccion de equivalentes de funcionalidad isocianato e hidrogeno activo o un ligero exceso del componente hidrogeno activo. Productos de esta clase tienen el inconveniente de que son intnnsecamente sensibles a determinados disolventes y se hincharan de forma extensa en algunos disolventes y disolveran en otros. Esto limita su aplicacion en algunas areas de aplicacion tales como revestimientos, adhesivos y sellantes.

En la ultima clase de poliuretanos termoplasticos, la smtesis es similar; sin embargo, se emplea un ligero exceso de

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isocianato para generar un poffmero final que tiene una pequena cantidad de grupos isocianato sin reaccionar. Estos grupos isocianato estan disponibles entonces para reticulacion del poffmero final a traves de formacion de alofanato y biuret. La densidad de reticulacion es baja por este metodo y al poffmero de poliuretano termoplastico final debe darse un poscurado en caliente para “activar” estos grupos isocianato “durmientes” residuales.

El procesado de cualquiera de las clases de poliuretanos termoplasticos puede transcurrir por tecnicas de procesado en estado fundido, asf como, por tecnicas de procesado en solucion. El procesado en estado fundido, tal como moldeo por inyeccion, extrusion, calandrado y soplado de peffculas se realiza habitualmente a altas temperaturas. El procesado en solucion implica habitualmente solvatar el poliuretano termoplastico en disolventes muy polares tales como tetrahidrofurano, dimetilformamida, dimetil sulfoxido, n-metil pirrolidona antes de usar la solucion de poffmero en procesos tales como revestimiento, inmersion, moldeo y pulverizacion.

Los prepoffmeros de poliuretano, tambien utiles en la presente materia objeto, se obtienen empleando una relacion de equivalencia de especies isocianato a las especies de hidrogeno activo que es considerablemente mayor de uno, tal que el prepoffmero tiene grupos isocianato sin reaccionar. El curado de estos prepoffmeros puede conseguirse por diferentes tecnicas. En un sistema de “dos envases” (vease la patente de Estados Unidos 3,471,445, por ejemplo) el prepoffmero se mezcla con un extendedor de la cadena. La mezcla de reaccion se fabrica entonces en su forma final por una tecnica apropiada tal como pulverizacion, revestimiento, colada o moldeo, y el curado completo se consigue entonces mediante un poscurado a temperaturas superiores a 100°C durante 3 a 24 horas. En un metodo en “un envase” (vease la patente de Estados Unidos 4,532,316 por ejemplo), el curado se consigue por extension de la cadena del prepoffmero mediante la reaccion de los grupos isocianato con agua o humedad ambiental y reticulacion por alofanato y formacion de biuret. En otro sistema de “un envase” (vease la patente de Estados Unidos 5,209,969 por ejemplo), el curado del prepoffmero se consigue usando un isocianato “bloqueado”, en el que se emplea un poliol como una mezcla de un poliisocianato (isocianato de bloque) enmascarado con un agente de bloqueo. La mezcla se almacena estable en condiciones ambiente normales, pero tras calentarse hasta una temperatura elevada los grupos isocianato se desbloquean permitiendo de este modo a los grupos reaccionar con las especies de hidrogeno disponibles proporcionadas por el poliol y/o el extendedor de la cadena.

La forma ffsica de estos prepoffmeros de poliuretano vana generalmente de un ffquido viscoso a un solido cereo de bajo punto de fusion, dependiendo normalmente de si se ha empleado un polieter o poliester poliol, respectivamente. En general, los sistemas de prepoffmero de polieter no exhiben ninguna de sus propiedades ffsicas finales hasta que sustancialmente se sigue el ciclo de curado. Muchos sistemas de prepoffmero de poliester, debido a la tendencia intnnseca del segmento de poliester a cristalizar, exhiben muchas de sus propiedades ffsicas al principio del ciclo de curado. La forma ffsica de los prepoffmeros de poliuretano permite que estos sean procesados por tecnicas convencionales de procesado en estado ffquido/fundido tales como revestimiento, pulverizacion, colada, inmersion y moldeo sin la necesidad de usar disolventes organicos.

Los poffmeros de poliuretano utiles en la presente materia objeto pueden variar en el grado de sus propiedades hidrofilas. Se ha encontrado en general, sin embargo, que para poffmeros de poliuretano en la misma cantidad de parffculas absorbentes en la composicion de poffmero, el aumento porcentual en MVTR es mayor a medida que disminuye el caracter hidrofilo de la resina polimerica. Tfpicamente, las caractensticas hidrofilas de un poliuretano pueden mejorarse introduciendo cantidades crecientes de unidades de oxietileno mediante el uso de un poliol de polioxietileno como se describe en la patente de Estados Unidos 4,194,041 de Gore y la patente de Estados Unidos 4,532,316 de Henn y tambien en publicaciones como las de la pagina 1419 del volumen 47 de Journal of Applied Polymer Science de N. S. Schneider, J. L. Illinger y F. E. Karansz. Los poffmeros de poliuretano hidrofilos tambien estan disponibles comercialmente en diversas formas - como resina solida, como un prepoffmero reactivo y como una solucion en disolvente organico o mezclas de disolventes.

Se comprendera que la presente materia objeto incluye el uso de una amplia gama de peffculas no porosas.

2. Capa de control de flujo

Una caractenstica significativa de la presente materia objeto es la provision de una capa de control de flujo interior en los arffculos laminados descritos en el presente documento. Dicha capa define una pluralidad de conductos, aberturas, perforaciones, ranuras u otros medios que permiten el paso controlado de uno o mas agentes, tal como un agente de desunion de adhesivo, de una cara de la capa a traves del grosor de la capa, a la otra cara directamente opuesta de la capa. Despues de haber pasado a traves de la capa y a su otra cara, los agentes pueden entonces contactar directamente con el adherente o viajar mas alla a traves de la interfase y/o estratificado segun se desee.

De acuerdo con la presente materia objeto, muchas formas de realizacion de la capa de control de flujo interior exhiben un perfil de flujo controlable a traves del grosor de la capa interior. El termino “perfil de flujo controlable” tal como se usa en el presente documento se refiere a la disposicion, localizacion, forma y configuracion de las vfas de paso o conductos que se extienden a traves de la capa interior. Preferiblemente, aunque no necesariamente, la forma y configuracion de cada via de paso se mantiene relativamente constante a traves del grosor de la capa interior. Este aspecto proporciona una capacidad significativamente mayor para controlar las caractensticas de transporte del agente desde una cara de la capa a la otra cara de la capa. Ademas, esta caractenstica es facilmente distinguible de los materiales de la tecnica anterior tales como papel poroso o capas fibrosas en las que pueden extenderse regiones

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El tamano de los conductos o aberturas definidos en la capa de control de flujo interior de los articulos laminados puede variar de 0,0127 mm (0,5 mil) a 50,8 mm (2000 mil), preferiblemente de 0,0254 mm (1 mil) a 10,16 mm (400 mil), y mas preferiblemente de 0,254 mm (10 mil) a 7,62 mm (300 mil). Estas dimensiones de tamano de abertura son diametros promedio para aberturas de forma circular que potencialmente proporcionan salida de fluido uniforme. Para aberturas de forma no circular, estos valores representan diametros efectivos. Se apreciara que la presente materia objeto incluye tamanos mayores de o menores de estos tamanos.

Ademas, los conductos o aberturas pueden ser todos del mismo tamano o de diferentes tamanos. Dependiendo de la aplicacion particular y/o estructura del estratificado, puede ser deseable formar una coleccion de aberturas de un tamano en localizaciones particulares en la capa interior, y formar una coleccion de aberturas de otro tamano en otras localizaciones en la capa interior. Ademas, se contempla que solo una o mas porciones de la capa interior pueden definir aberturas, y otras porciones estar libres de aberturas. En este sentido, puede ser beneficioso definir una coleccion de aberturas en solo una porcion central de una capa interior y dejar las restantes regiones de la capa libres de aberturas o viceversa.

Los conductos o aberturas pueden estar en la forma de casi cualquier forma, tal como circular, cuadrada, rectangular, triangular, poligonal, irregular, con forma de ranura, etc. De nuevo, la seleccion particular de las formas de aberturas o combinacion de formas dependera de la aplicacion particular y/o la estructura del estratificado. Como alternativa, los conductos tambien pueden comprender materiales caractensticos que proporcionen selectivamente facilidad de transporte a agentes fluidos compatibles.

El numero de conductos o aberturas definido en la capa de control de flujo interior tambien puede variar. Sin embargo, un numero tipico puede ser de 0,775 a 77,5 por cm2 (5 a 500 por pulgada cuadrada), preferiblemente de 1,55 a 38,75 por cm2 (10 a 250 por pulgada cuadrada), y mas preferiblemente de 3,1 a 31 por cm2 (20 a 200 por pulgada cuadrada (pulgada2)) de la capa de control de flujo. Se entendera que la presente materia objeto incluye el uso de un numero mayor o menor. Tambien se contempla que la densidad de aberturas, es decir, el numero de aberturas por unidad de area de la capa, puede variar en diferentes localizaciones a lo largo de la capa. Por ejemplo, puede preferirse para determinadas aplicaciones proporcionar una densidad de aberturas relativamente alta en una region particular de la capa, y una densidad de aberturas menor en otras regiones. La presente materia objeto incluye densidad de aberturas variable.

La seleccion del tamano, forma, numero de aberturas, y densidad de aberturas definidos en la capa interior determina el porcentaje o proporcion del area de la superficie de la capa interior que permite el paso de agente(s) de desunion a su traves. En general, para muchas aplicaciones, el porcentaje de area de la superficie abierta de la capa de control de flujo interior es al menos 10% y tipicamente de 10% a 90%, preferiblemente 15% a 85%, y lo mas preferiblemente de 20% a 80%. Se entendera que la presente materia objeto incluye estratificados que usan capas interiores que tienen aberturas porcentuales mayores o menores de estas cantidades. Ademas, se entendera que la presente materia objeto incluye capas interiores que tienen diferentes porcentajes de abertura en diferentes regiones de la capa.

Las caractensticas del perfil de flujo controlable de la capa de control de flujo son tales que la capa de control de flujo puede exhibir uno cualquiera o mas de los diametros de conducto o abertura promedio previamente descritos, numero de conductos o aberturas, y/o el porcentaje de area de la superficie abierta. Ademas, la capa de control de flujo usada en los articulos descritos en el presente documento puede exhibir otras caractensticas ademas de, o en lugar de, las caractensticas indicadas en el presente documento.

En determinadas versiones de la presente materia objeto, la capa de control de flujo incluye, o esta provista en forma de, una reticula no adhesiva. Espedficamente, una reticula de lmeas no adhesivas o nervios que se extienden hacia afuera o proyecciones se aplica a la superficie del adhesivo para permitir una entrada rapida del fluido de desunion a la interfase de adhesivo. El patron no adhesivo puede crearse por impresion flexografica de una tinta curada con UV sobre un revestimiento de liberacion. La tinta se formula de modo tal que la tinta puede impregnarse suficientemente para imprimir uniformemente, pero una vez curada puede pelarse facilmente de la superficie del revestimiento de liberacion. Un adhesivo que entra en contacto con el revestimiento de liberacion impreso puede pelarse, llevandose con el la reticula no adhesiva.

El adhesivo puede aplicarse al revestimiento impreso en al menos dos tecnicas diferentes. En una tecnica, puede aplicarse adhesivo revistiendo directamente y secando una solucion de adhesivo sobre el revestimiento impreso. En otra tecnica, puede aplicarse adhesivo estratificando una pelfcula de adhesivo seca sobre el revestimiento impreso.

En una version particular de la presente materia objeto, se usa una tinta curable por UV que esta disponible comercialmente de Sericol bajo la denominacion PFS37169.

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3. Lamina de soporte o Revestimiento de Liberacion

En todas las formas de realizacion indicadas, la lamina de soporte puede estar compuesta de papel, pelfcula polimerica, o combinaciones de los mismos. La lamina de soporte puede ser transparente para permitir la visibilidad de la capa frontal a traves de la lamina de soporte, asf como a traves de otras capas entre la lamina de soporte y la capa frontal. Asf, se esta contemplado el uso de pelfculas polimericas transparentes como la lamina de soporte. En otras formas de realizacion, la lamina de soporte puede ser opaca o comprender uno o mas agentes colorantes tal como agentes blanqueantes o pigmentos. Tambien estan contempladas laminas de soporte traslucidas. La superficie exterior o cara inferior de la lamina de soporte puede tener un revestimiento de liberacion adherido a la misma para facilitar el apilado de los productos. Puede usarse cualquier revestimiento de liberacion conocido en la tecnica. Los revestimientos de liberacion de silicona son especialmente utiles. Puede usarse pelfcula de poliester sin tratar. La lamina de soporte comprende tfpicamente un grosor de 6,4 micrometros (0,25 mil) a 2,5 micrometros (0,1 mil), y en una forma de realizacion 13 micrometros (0,5 mil) a 125 micrometros (5 mil), y en una forma de realizacion 50 micrometros (2 mil).

4. Tira superpuesta adhesiva

Como se describe con mas detalle en el presente documento, pueden estar dispuestas una o mas tiras superpuestas adhesivas en una zona de pelado dispuesta sobre el artfculo laminado.

El material para la tira superpuesta adhesiva, si se usa, puede estar compuesto de papel, pelfcula polimerica, materiales fibrosos o combinaciones de los mismos. Preferiblemente, el material superpuesto esta formado del mismo material que el sustrato o la capa frontal, y asf, es preferiblemente un material no tejido.

Agente de desunion

La presente materia objeto contempla la administracion selectiva de uno o mas agentes de desunion de adhesivo en los artfculos multicapa descritos en el presente documento. En determinadas versiones, el agente(s) se introduce(n) en los estratificados exponiendo la capa interior abierta del estratificado y administrando el agente(s) deseado(s) sobre una cara superior de dicha capa. Agentes que pueden introducirse de forma beneficiosa, a voluntad, en el artfculo pueden incluir, aunque no estan limitados a, aditivos beneficiosos tales como anestesicos, analgesicos y agentes de enfriamiento/calentamiento, etc. Aunque puede introducirse una amplia gama de agentes en los estratificados descritos en el presente documento, el agente(s) incluye(n) al menos un agente desactivador de adhesivo o de desunion. Los derivados de silicona o perfluoroalquilo son particularmente eficaces para desactivar adhesivos cutaneos. Se describen con mas detalle en el presente documento diversos agentes desactivadores de adhesivo.

La aplicacion del agente(s) puede realizarse sin complicaciones suministrando los mismos a traves de (i) dispositivos portadores secundarios tales como por un recipiente de pulverizacion, de bola rodante o de pincel, (ii) dispensadores de toallitas humedas envasadas esteriles individualmente, (iii) aplicaciones tipo “barrera cutanea” que liberan el agente especialmente desde abajo y aplicaciones “sobre la piel” para la retencion optima, (iv) gasa impregnada/portador de espuma, y/o (v) medios de “liberacion a voluntad” encapsulados para dosificar o administrar de forma precisa cantidades necesarias. Tambien se contempla utilizar microcapsulas o microvainas encapsuladas. La ruptura de las vainas si el estratificado es forzado o sometido a cualquier tipo de trauma que libere el agente desactivador de adhesivo que permita la facil retirada del estratificado. La aplicacion del agente(s) puede tambien llevarse a cabo liberando el mismo a traves de canales incorporados en la capa adhesiva del artfculo multilamina que permita una entrada rapida del agente desactivador de adhesivo permitiendo de este modo la facil retirada del artfculo. Muchas formas de realizacion del sistema de liberacion y metodos pueden disenarse en el sistema estratificado, por ejemplo, la capa de cobertura superior puede llevar adicionalmente agentes encapsulados sobre la cara externa que, una vez se ha pelado, puede volver a aplicarse mientras que presente la cara opuesta tal y apropiadamente estimulada para inducir la liberacion del agente en los conductos contenidos en las capas internas del estratificado. Una o mas de estas tecnicas permite la dispensacion esteril sin complicaciones y controlada que puede ajustarse para trabajar optimamente para un adhesivo dado. Suponiendo que el mecanismo dominante de desactivacion sea la fractura de la union interfacial, cabe esperar que la cantidad total necesaria sea escasa y facil de manejar.

La seleccion de uno o mas agentes fluidos viene dictada por consideraciones tales como los agentes que estan facilmente disponibles, seguridad de uso, difusion/alcance a la interfase con la piel de forma eficiente, desactivar la adhesion de forma rapida pero sin comprometer indebidamente la pelfcula de adhesivo y/o soporte que cause un fallo cohesivo que conduzca a complicaciones, no modificar indebidamente la superficie de la piel de forma que una posterior adhesion sea menos robusta tal como dejando un revestimiento de baja energfa como silicona, y no causar reacciones alergicas u otras reacciones adversas.

Los terminos “agente desactivador de adhesivo” o “ agente de desunion de adhesivo “ tal como se utiliza en el presente documento, se refieren a cualquier agente o combinacion de agentes que sirven para reducir y preferentemente eliminar una union adhesiva entre un adhesivo y un sustrato que, tal como se describe en el presente documento es normalmente la piel de un mairnfero. El agente desactivador de adhesivo tipicamente esta en forma de fluido y exhibe una viscosidad en condiciones ambiente generales y otras propiedades y caractensticas tal que el agente puede viajar a traves de las diversas aberturas en los estratificados multilamina descritos en el presente documento y llegar al

adhesivo y preferentemente al menos a una parte sustancial de la interfaz del adhesivo.

Una clase importante de compuestos para su uso como el agente desactivador de adhesivo es la de las siliconas incluyendo derivados de meticonas y dimeticona (tambien conocidos como polidimetilsiloxano) tal como fluidos de Toray disponibles de Dow Chemical Corp., tetrametilsilano, hexametildisiloxano (HMDS) y sus homologos superiores. 5 Como se ha senalado, el agente desactivador de adhesivo puede tambien incluir uno o mas derivados de perfluoroalquilo. Las clases adicionales de componentes para su uso en agentes desactivadores de adhesivo incluyen, pero no se limitan a aceites de bajo peso molecular; agua con jabon, modificadores del pH, y/o que contienen otros modificadores e ingredientes; esteres beneficiosos tales como miristato de isopropilo, caproatos de trigliceral, acetato de tetrahidrofurfural u otros esteres y esteres de alquilo; derivados de limoneno; disolventes parafmicos; disolventes 10 hidrocarbonados; diversos eteres de alquilo; esteres aromaticos, tensioactivos, agentes tfpicamente utilizados en qmmicas de limpiadores faciales/de mascara; ingredientes de pulverizacion para el cabello; medicamentos/lociones dermicas; agentes para la alergia/la inflamacion/anestesicos tales como, por ejemplo, aerosol Dermaplast de Medtech y agentes relacionados; y combinaciones de los mismos. Otros ejemplos de compuestos adecuados para su uso como agente desactivador de adhesivo o para su uso en asociacion con dicho agente se describen en el presente 15 documento.

Las siliconas particularmente preferidas o en lugar de polisiloxanos incluyen, pero no se limitan a, dimetil siliconas o dimetilpolisiloxanos que tienen la formula general (-CH3)2-SiO)x, cadena cfclica o lineal, donde x es un numero de 2 a varios cientos, por ejemplo, 300. Para la estabilizacion pueden usarse unidades de bloqueo finales de trimetilsiloxi.

La eleccion del agente es particularmente importante como se muestra en la Tabla 2 a continuacion, que enumera los 20 efectos relativos de diferentes agentes de desunion de adhesivo sobre las adherencias al pelado medidas. Espedficamente, las muestras se unieron con adhesivo a un sustrato de polietileno de alta densidad (HDPE), y se dejaron secar durante tres dfas. A continuacion, se aplico una cantidad eficaz de un agente de desunion de adhesivo que se enumera en la Tabla 2. Despues se midio la fuerza de pelado a 90°.

Tabla 2: Efectos de diversos agentes de desunion de adhesivo

Muestras: Resistencia al pelado [N/cm] (N/pulgada) 95% CL

Control: 0,981 (2,4925) 0,11

Gel para el encrespamiento: 0,425 (1,079) 0,00

Pulverizador para el encrespamiento: 0,406 (1,0305) 0,01

Desmaquillante Sephora: 0,393 (0,999) 0,04

Acetato de tetrahidrofurfurilo: 0,381 (0,969) 0,04

PEG400: 0,367 (0,933) 0,00

Control con orificios pequenos: 0,340 (0,863) 0,04

Uni-Solve: 0,299 (0,76) 0,06

Triacetina (Triacetato de glicerol): 0,297 (0,7555) 0,02

FZ-3196: 0,259 (0,6575) 0,09

Borrador de maquillaje Sephora: 0,172 (0,4365) 0,02

HMDS: 0,161 (0,4085) 0,02

Toallitas Niltac: 0,155 (0,3935) 0,01

Dow Corning 2-1184: 0,128 (0,325) 0,02

Sephora Face: 0,040 (0,1025) 0,02

Lancome: 0,039 (0,098) 0,02

Pulverizador Niltac: 0,028 (0,072) 0,01

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En lo que se refiere a los diversos agentes de desunion detallados en la Tabla 2, la mayona se explican por sf mismos. Los productos “para el encrespamiento” son productos de cuidado del cabello disponibles en el mercado. Desmaquillante Sephora es una formulacion para eliminar el maquillaje disponible en Sephora USA, Inc. de San Francisco, California. PEG 400 es polietilenglicol 400. Uni-Solve esta disponible de Smith & Nephew. FZ-3196 es un 30 fluido de alquil metil siloxano volatil, de Dow Corning. Sephora borrador de maquillaje es una composicion disponible en el mercado para el borrado de maquillaje, de Sephora. HSDS es hexametildisilazano tambien conocido como bis(trimetilsilil)amina. Dow Corning 2-1184 es una mezcla de polidimetilsiloxanos lineales volatiles. Sephora Face es una formulacion para completar la eliminacion de maquillaje de Sephora. Lancome es una composicion disponible comercialmente bajo esta denominacion.

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Se contempla que la presente materia objeto puede tambien utilizar uno o mas agentes sobre la base de las qmmicas que permiten revestir el vello, tal como, por ejemplo, por revestimiento con amino polidimetilsiloxano (PDMS) que puede adherirse selectivamente a traves de la formacion de sales de amina cuaternaria con grupos acidos superficiales que se cree que estan presentes por la oxidacion de disulfuros de cistina, o fluro esteres, etc. Tales revestimientos de baja energfa podnan ayudar a continuacion a aliviar o eliminar el dolor inducido por el tiron de vello durante el pelado o retirar de otro modo el producto adhesivo.

Otras formas de realizacion de acuerdo con la presente materia objeto incluyen las qmmicas que se pueden combinar apropiadamente con tecnologfas de “adhesivo conmutable”, por ejemplo, el uso de calor y/o agua para ayudar a desunir como se describe en las patentes de Estados Unidos 5.183.841 y 5.385.965.

Otro ejemplo de un agente desactivador de adhesivo es un agente de desunion de siliconas fugitivas. Otros agentes desactivadores de adhesivo vienen en muchas formas, incluyendo, pero sin limitarse a ellas, toallitas y aerosoles que pueden ser envasados individualmente y/o dentro de un recipiente esteril. El agente desactivador de adhesivo se puede aplicar en una diversidad de formas diferentes y utilizando una amplia gama de estrategias y tecnicas. Por ejemplo, el agente puede aplicarse a traves de un dispositivo portador secundario. El agente tambien puede aplicarse a traves de una aplicacion en forma de barrera en la piel. El agente podna tambien ser aplicado a traves de una gasa impregnada y/o portador de espuma.

Despues de la administracion de una cantidad eficaz de un agente desactivador de adhesivo en una cara expuesta del estratificado, el agente viaja o es transportado de otro modo a la vecindad de la interfase de adhesivo a lo largo de la cual se produce la union entre el estratificado y el sustrato tal como una la piel del usuario. Se produce el contacto o la exposicion entre el agente desactivador y el adhesivo que, como se explica en el presente documento, da como resultado una reduccion o eliminacion de la union adhesiva anterior. Debido a que la cantidad de agente de desunion necesaria para dar lugar a la desunion depende de una multitud de factores que incluyen (i) el adhesivo, (ii) las caractensticas de la superficie a la cual se une el adhesivo, y (iii) factores ambientales tales como humedad y temperatura, la cantidad se denomina aqm como “cantidad eficaz”. En muchos casos la aplicacion de 1 ml a 10 ml de agente de desunion a la tira adherida sera suficiente para efectuar la desunion de la mayona de adhesivos. El valor del tiempo de contacto entre el agente y el adhesivo necesario para dar como resultado la perdida de adherencia depende de una variedad de factores a saber, relativos a la composicion y la interaccion entre el agente y el adhesivo. Sin embargo, se contempla que, para muchas aplicaciones, el contacto suficiente puede ser de solamente varios segundos hasta varios minutos. La presente materia objeto incluye tiempos de contacto mas cortos y mas largos que estos tiempos representativos.

Sin pretender quedar limitado por ninguna teona particular, se cree que el suministro de un agente desactivador fluido de manera eficiente a la interfase adherente-adhesivo bien puede ser un factor clave que facilmente y rapidamente comprometa la interfase. Varios factores adicionales que pueden ser importantes para maximizar o promover aun mas este resultado deseado podnan incluir uno o mas de los siguientes:

Peso molecular - en general se espera que las moleculas pequenas exhiban niveles mas altos de difusion interfacial que las mas grandes.

Rugosidad superficial de la superficie adhesivo y adherente - cuanto mas rugosa es la interfaz de interaccion, mas facil puede ser que el lfquido interfacial entre, que tambien se espera que contribuya a los niveles de adherencia al pelado iniciales mas bajos.

Topologfa de adhesivo - huecos, patrones y/o canales contribuiran todos a la eficiencia del suministro de fluido a la interfase.

Qmmica del adhesivo - la naturaleza del adhesivo y en particular con respecto a sus parametros de solubilidad/qmmica, reticulacion y estructura de fase son todos parametros importantes.

Compatibilidad - el agente debe ser lo suficientemente compatible para la entrada favorable a traves del estratificado y a la interfase, pero no tan compatible como para comprometer negativamente la mayor parte del adhesivo y causar fallos cohesivos que potencialmente pueden dejar residuos. La interaccion efectiva con el sustrato (por ejemplo, qmmica de la piel, fisiologfa y/o exudados superficiales) puede ser particularmente importante.

Mitigacion de dolor - mitigar el dolor de la retirada, tal vez, mediante la interaccion ventajosa con la superficie de la piel para disolver/debilitar exudados o enlaces interfaciales, minimizar la irritacion suprimiendo la liberacion de histaminas, revestir el vello para reducir al mmimo su traccion, cambiar la topologfa de la piel para permitir una desunion mas facil, proporcionar un alivio fisiologico o incluso psicologico, tal como, por ejemplo, mediante el enfriamiento, calentamiento y/o sensaciones de humectacion.

En ciertas aplicaciones, puede ser preferible utilizar un agente desactivador de adhesivo que sea un medicamento o anestesico similar a un medicamento, analgesico, agente de enfriamiento y/o calentamiento, o combinaciones de los mismos.

Otros ejemplos de compuestos adecuados para su uso como agente desactivador de adhesivo o para su uso en

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asociacion con tal agente se proporcionan en las patentes de Estados Unidos numeros 2,552,520; 3,998,654; 4,324,595; 4,867,981; 5,004,502; 5,336,207; 6,063,231; 6,436,227; 7,354,889; 7,396,976; y 7,612,248. Se comprende que la presente materia objeto incluye el uso de uno o mas de estos agentes desactivadores de adhesivo siempre que el agente sea efectivo en la reduccion de la fuerza de desunion del adhesivo liberable por estirado, y sea apropiado para la aplicacion de uso final.

Formas de realizacion representativas

La Tabla 3 expuesta a continuacion ilustra una disposicion estratificada particular y la combinacion de materiales para determinadas versiones de la presente materia objeto.

Tabla 3 - Forma de realizacion representativa de artmulo medico laminado

Capa: Material Grosor/peso Suministrador ID del producto

Respaldo: Papel no tejido 45 g/m2 Ahlstrom 47718X

PSA: Como se ha descrito antes 25-60 g/m2 Como se ha descrito antes Como se ha descrito antes

Malla no adhesiva: Tinta curada con UV Sericol PFS37169

Revestimiento de liberacion: Papel siliconizado

Las Figuras 6-8 ilustran una forma de realizacion representativa de un artmulo 10 medico laminado de acuerdo con la presente materia objeto. El artmulo 10 medico laminado comprende un sustrato o capa frontal 20, una capa de control de flujo 30, una o mas capas adhesivas 40, y una lamina de soporte 50. En muchas formas de realizacion, la lamina de soporte 50 incluye un revestimiento 52 de un material de liberacion como se conoce en la tecnica para poner en contacto una cara de la capa adhesiva 40. Como se apreciara, el revestimiento 52 facilita o promueve la separacion de tiras (descritas con mas detalle en el presente documento) de la lamina de soporte 50.

Tfpicamente, estan provistas una o mas perforaciones longitudinales o lmeas de corte 2 que se extienden longitudinalmente a lo largo del artmulo 10 y tfpicamente paralelas entre sf y tambien paralelas a al menos uno de los bordes longitudinales del artmulo 10. El artmulo 10 tambien incluye tfpicamente una o mas perforaciones transversales o lmeas de corte 3 que se extienden a traves del artmulo 10 y estan tfpicamente orientadas transversalmente a las lmeas de corte 2 longitudinales. En el artmulo 10 representado en las Figura 6-8, esta provista una unica lmea de corte 3 transversal ancha. Se entendera que los artmulos de la presente materia objeto pueden utilizar una amplia gama de combinaciones y disposiciones de lmeas de corte longitudinales y transversales, y cantidades de lmeas de corte longitudinales y transversales, y en modo alguno estan limitadas a la configuracion particular representada en las figuras referenciadas.

Las lmeas de corte 2 y 3 definen una pluralidad de tiras adhesivas mostradas como 6a y 6b en la Figura 6. Como resultado de la disposicion de las lmeas de corte 2 y 3, una primera coleccion de tiras 6a se extiende a traves de una primera region del artmulo 10 y una segunda coleccion de tiras 6a se extiende a traves de una segunda region del artmulo. Las regiones primera y segunda estan separadas por la lmea de corte 3 transversal. En la forma de realizacion particular mostrada, esta provista en la primera region una unica tira 6b relativamente ancha, y en la segunda region del artmulo esta provista otra tira 6b relativamente ancha.

En determinadas versiones de los artmulos, una o mas regiones no adhesivas o zonas de pelado estan provistas tfpicamente a lo largo de uno o ambos extremos de las tiras adhesivas 6a y 6b. Las regiones no adhesivas facilitan la separacion facil y conveniente de la tira adhesiva 6a, 6b de la lamina de soporte 50. La Figura 6 representa una primera region no adhesiva 4a que se extiende a lo largo de y paralela a la lmea de corte 3 transversal, y una segunda region no adhesiva 4b que se extiende a lo largo de y paralela al borde del artmulo 10. Las regiones no adhesivas 4a, 4b estan libres de adhesivo y tfpicamente se extienden entre una lmea 5 de separacion y una lmea de corte transversal tal como la lmea de corte 3 para definir de este modo la region no adhesiva 4a, o entre una lmea 5 de separacion y un borde del artmulo para definir de este modo la region no adhesiva 4b.

La Figura 8 ilustra una vista en seccion transversal esquematica del artmulo 10 tomada a traves de la lmea III-IN en la Figura 7. La Figura 8 representa las lmeas de corte 2 y su provision a traves de la capa de sustrato o frontal 20 y la capa de control de flujo 30.

La Figura 9 es una vista en seccion transversal esquematica de una version alternativa del artmulo 10 de las Figuras 6-8, designado como artmulo 10a. El artmulo 10a utiliza la misma configuracion de capas que se ha descrito antes y

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que se muestra en las Figuras 6 y 7. Sin embargo, el artmulo 10a incluye una capa adhesiva 42 en lugar de la capa adhesiva 40 descrita antes que define una pluralidad de pasos de flujo o regiones de huecos 42a y una pluralidad de regiones adhesivas 42b. Los pasos de flujo o regiones de huecos 42a pueden ser como se ha descrito antes. Tambien se contempla que la capa adhesiva 42 pueda estar formada o configurada por tecnicas de revestimiento de un patron de adhesivo.

La Figura 10 es una vista en seccion transversal esquematica de una region de borde de los artmulos 10, 10a tomada a traves de la lmea V-V en la Figura 7. Como se comprendera, la Figura 10 ilustra la region no adhesiva 4b en mayor detalle. En una version de los artmulos 10, 10a, la region no adhesiva 4b esta formada tomando medidas de modo que la capa adhesiva 40 o 42 no se extienda hasta un borde distal del artmulo 10, 10a como se muestra en la Figura 10. Como alternativa, la region no adhesiva 4b esta formada disponiendo una o mas tiras adhesivas 44 superpuestas a lo largo del borde distal del artmulo en la region no adhesiva 4b como se muestra en la Figura 12.

Los artmulos 10 y 10a y diversas versiones de los mismos pueden incluir tambien uno o mas medios para facilitar el despegado a lo largo de uno o mas bordes distales de los artmulos. Los medios para facilitar el despegado pueden estar provistos en diversas formas, pero pueden proporcionarse facilmente mediante el uso de extensiones o regiones de la capa de sustrato y/o acompanadas por la capa de control de flujo que se extiende mas alla de una porcion distal de la capa de soporte. Espedficamente, en determinadas formas de realizacion, los medios para facilitar el despegado estan en forma de una porcion de borde de la capa de sustrato que se extiende mas alla de una porcion de borde correspondiente de la lamina de soporte. Las Figuras 11 y 13 representan esquematicamente dos versiones representativas de medios para facilitar el despegado, representadas como FLi y FL2, respectivamente. De forma espedfica, la Figura 11 es una vista en seccion transversal esquematica similar a la de la Figura 5, que tiene una region de borde distal del sustrato 20 que se extiende mas alla de los bordes distales de la capa de control de flujo 30 y la capa de soporte 50. La version mostrada en la Figura 11 representa una region libre de adhesivo para proporcionar la region no adhesiva. La Figura 13 ilustra otro medio para facilitar el despegado FL2 en la que tanto el sustrato 20 como la capa de control de flujo 30 se extienden mas alla del borde distal de la lamina de soporte 50. La Figura 13 tambien representa la combinacion del medio para facilitar el despegado FL2 y la tira adhesiva 44 superpuesta.

Se apreciara que la presente materia objeto incluye disposiciones en capas de materiales y componentes diferentes de los de las formas de realizacion de las Figuras 6-14. Por ejemplo, haciendo referencia a la Figura 7, la presente materia objeto incluye un conjunto multicapa en el que la capa adhesiva 40 y la capa de control de flujo 30 estan reemplazadas entre sf Asf, la capa adhesiva 40 estana dispuesta inmediatamente adyacente al sustrato o la capa frontal 20, y la capa de control de flujo 30 estana dispuesta inmediatamente adyacente a la lamina de soporte 50.

Las Figuras 14-16 ilustran otra forma de realizacion representativa de un artmulo 110 medico laminado de acuerdo con la presente materia objeto. El artmulo 110 medico laminado comprende una capa de sustrato o frontal 120, una capa de control de flujo 130, una o mas capas adhesivas 140, 140a y/o 140b, y una lamina de soporte 150. En muchas formas de realizacion, la lamina de soporte 150 incluye un revestimiento 152 de un material de liberacion como se conoce en la tecnica para contactar una cara de la capa adhesiva 140. Como se apreciara, el revestimiento 152 facilita o promueve la separacion de tiras (descritas con mas detalle en el presente documento) de la lamina de soporte 150. Espedficamente, en esta forma de realizacion, el artmulo 110 utiliza dos capas adhesivas, una primera capa adhesiva 140a y una segunda capa adhesiva 140b. Las capas adhesivas estan separadas por la capa de control de flujo 130 dispuesta entre ellas.

Tfpicamente, estan provistas una o mas perforaciones longitudinales o lmeas de corte 102 que se extienden longitudinalmente a lo largo del artmulo 110 y tfpicamente paralelas entre sf y tambien paralelas a al menos uno de los bordes longitudinales del artmulo 110. El artmulo 110 tambien incluye tfpicamente una o mas perforaciones transversales o lmeas de corte 103 que se extienden a traves del artmulo 110 y estan tfpicamente orientadas transversalmente a las lmeas de corte 102 longitudinales. En el artmulo 110 representado en las Figura 14-16, esta provista una unica lmea de corte 103 transversal ancha. Se entendera que los artmulos de la presente materia objeto pueden utilizar una amplia gama de combinaciones y disposiciones de lmeas de corte longitudinales y transversales, y cantidades de lmeas de corte longitudinales y transversales, y en modo alguno estan limitadas a la configuracion particular representada en las figuras referenciadas.

Las lmeas de corte 102 y 103 definen una pluralidad de tiras adhesivas mostradas como 106a y 106b en la Figura 14. Como resultado de la disposicion de las lmeas de corte 102 y 103, una primera coleccion de tiras 106a se extiende a traves de una primera region del artmulo 110 y una segunda coleccion de tiras 106a se extiende a traves de una segunda region del artmulo. Las regiones primera y segunda estan separadas por la lmea de corte 103 transversal. En la forma de realizacion particular mostrada, esta provista en la primera region una unica tira 106b relativamente ancha, y en la segunda region del artmulo esta provista otra tira 106b relativamente ancha.

En determinadas versiones de los artmulos, una o mas regiones no adhesivas o zonas de pelado estan provistas tfpicamente a lo largo de uno o ambos extremos de las tiras adhesivas 106a y 106b. Las regiones no adhesivas facilitan la separacion facil y conveniente de la tira adhesiva 106a, 106b de la lamina de soporte 150. La Figura 14 representa una primera region no adhesiva 104a que se extiende a lo largo de y paralela a la lmea de corte 103 transversal, y una segunda region no adhesiva 104b que se extiende a lo largo de y paralela al borde del artmulo 110. Las regiones no adhesivas 104a, 104b estan libres de adhesivo y tfpicamente se extienden entre una lmea 105 de separacion y una

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lmea de corte transversal tal como la lmea de corte 103 para definir de este modo la region no adhesiva 104a, o entre una lmea 105 de separacion y un borde del artmulo para definir de este modo la region no adhesiva 104b.

La Figura 16 ilustra una vista en seccion transversal esquematica del artmulo 110 tomada a traves de la lmea XI-XI en la Figura 10. La Figura 16 representa las lmeas de corte 102 y su provision a traves de la capa de sustrato o frontal 120, una primera capa adhesiva 140a y la capa de control de flujo 130.

La Figura 17 una vista en seccion transversal esquematica de una version alternativa del artfculo 110 de las Figuras 14-16, designado como artmulo 110a. El artmulo 110a utiliza la misma configuracion de capas que se ha descrito antes y que se muestra en las Figuras 14 y 15. Sin embargo, el artmulo 110a incluye una capa adhesiva 142 en lugar de la segunda capa adhesiva 140b en la que la capa 142 define una pluralidad de pasos de flujo o regiones de huecos 142a y una pluralidad de regiones adhesivas 142b. Los pasos de flujo o regiones de hueco 142a pueden ser como se ha descrito antes. Tambien se contempla que la capa adhesiva 142 pueda estar formada o configurada por tecnicas de revestimiento de un patron de adhesivo.

La Figura 18 es una vista en seccion transversal esquematica de una region de borde de los artmulos 110, 110a tomada a traves de la lmea XMI-XIII en la Figura 15. Como se comprendera, la Figura 18 ilustra la region no adhesiva 104b en mayor detalle. En una version de los artmulos 110, 110a, la region no adhesiva 104b esta formada tomando medidas de modo que la capa adhesiva 140b o 142 no se extienda hasta un borde distal del artmulo 110, 110a como se muestra en la Figura 18. Como alternativa, en otra version de los artmulos 110, 110a, la region no adhesiva 104b esta formada disponiendo una o mas tiras adhesivas 144 superpuestas a lo largo del borde distal del artrnulo en la region no adhesiva 104b como se muestra en la Figura 20.

Los artmulos 110 y 110a y diversas versiones de los mismos pueden incluir tambien uno o mas medios para facilitar el despegado a lo largo de uno o mas bordes distales de los artmulos. Los medios para facilitar el despegado pueden estar provistos en diversas formas, pero pueden proporcionarse facilmente mediante el uso de extensiones o regiones de la capa de sustrato y/o acompanadas por la capa de control de flujo que se extiende mas alla de una porcion distal de la capa de soporte. Las Figuras 19 y 21 representan esquematicamente dos versiones representativas de medios para facilitar el despegado, representadas como FL3y FL4, respectivamente. De forma espedfica, la Figura 19 es una vista en seccion transversal esquematica similar a la de la Figura 18, que tiene una region de borde distal del sustrato 120 que se extiende mas alla de los bordes distales de la capa de control de flujo 130 y la capa de soporte 150. La version mostrada en la Figura 19 representa una region libre de adhesivo para proporcionar la region no adhesiva. La Figura 21 ilustra otro medio para facilitar el despegado FL4 en la que tanto el sustrato 120 como la capa de control de flujo 130 se extienden mas alla del borde distal de la lamina de soporte 150. La Figura 21 tambien representa la combinacion del medio para facilitar el despegado FL4 y la tira 144 superpuesta de adhesivo.

Se apreciara que en las formas de realizacion representadas en las Figura 18-21, cualquiera de las caractensticas y diversas capas pueden combinarse. Asf, cualquiera de las capas adhesivas 140, 140a, 140b y 142, puede utilizarse en combinacion con un medio para facilitar el despegado o sin un medio para facilitar el despegado, y en combinacion ademas con una tira superpuesta de adhesivo o sin dicha tira. Ademas, como se ha descrito antes en combinacion con las Figuras 6-14, la presente materia objeto incluye variaciones en la posicion y orden de las capas de los conjuntos en las Figuras 15-21.

Kits

La presente materia objeto tambien proporciona kits o sistemas que incluyen combinaciones de los artmulos laminados previamente descritos y agentes de desunion. Tfpicamente, el agente de desunion esta proporcionado en un recipiente tal como un dispensador de fluido o puede estar impregnado con un artmulo absorbente tal como una esponja o toallita porosa. El dispensador de fluido, por ejemplo, un frasco con un dispensador de gotitas o con provisiones para administrar el agente de desunion como una neblina o pulverizacion, puede estar envasado por separado o en combinacion con el artmulo(s) laminado. Similarmente, artrnulos absorbentes impregnados que contienen el agente de desunion y envasados en una envoltura sellada tal como una envoltura de lamina metalica, pueden estar envasados en combinacion con el artmulo(s) laminado. Proporcionar el agente de desunion en combinacion con los artrnulos laminados en muchos casos se prefiere por razones de conveniencia. La presente materia objeto tambien incluye proporcionar una o mas laminas de los artrnulos por separado del agente de desunion o que contienen microcapsulas con fluido de desunion.

Aspectos adicionales

Otros detalles de los artrnulos para atencion sanitaria se proporcionan en el documento PCT/US2011/55745 presentado el 11 de octubre de 2011 propiedad del presente cesionario. Otros detalles de sistemas, metodos y materiales para el suministro y desunion a voluntad se proporcionan en el documento WO 2010/129299 presentado el 27 de abril de 2010 propiedad del presente cesionario.

Aunque la presente materia objeto se ha descrito en terminos de una pluralidad de tiras rectangulares dispuestas y retenidas sobre una lamina de soporte, se entendera que pueden proporcionarse artrnulos precortados o preconformados en una amplia gama de otras formas. Por ejemplo, los artmulos pueden ser circulares, ovalados, arqueados o tener un numero de lados mayor de o menor de cuatro, o ser de forma cuadrada. Tambien se contempla

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que pudieran usarse diferentes materiales para la capa de sustrato o frontal tal como usando un primer material en una region de la lamina y un segundo material en otra region de la lamina. Esta estrategia puede describirse para aplicaciones en las que tambien se proporcionan etiquetas en combinacion con tiras adhesivas en una unica lamina. En tales aplicaciones, no sena necesario proporcionar una capa de control de flujo en las regiones de etiqueta.

Las composiciones adhesivas descrita en el presente documento pueden usarse en asociacion con una amplia gama de artfculos medicos. Ejemplos no limitantes de tales artfculos incluyen apositos para heridas, apositos quirurgicos, cintas adhesivas medicas, cintas adhesivas deportivas, cintas adhesivas quirurgicas, sensores, electrodos, dispositivos de ostoirna o componentes relacionados tales como anillos de sellado, cateteres, accesorios de conexion, cubos de cateteres, adaptadores de cateteres, tubos de suministro de fluido, hilos y cables electricos, componentes de terapia de heridas con presion negativa (NPWT), drenajes quirurgicos, componentes de drenaje de heridas, apositos para conexiones IV, protesis, bolsas de ostomfa, parches bucales, parches transdermicos, dentaduras postizas, peluquines, vendajes, panales, rellenos medicos, por ejemplo, rellenos para liposuccion, almohadillas para limpieza, parches para callos y durezas, almohadillas amortiguadoras para dedos del pie y almohadillas para proteger y amortiguar los lugares de implantacion de tubos, tales como tubos de traqueotomfa. Los artfculos medicos incluyen una o mas regiones o superficies a las cuales se aplican las composiciones adhesivas de la presente materia objeto.

Formar una capa, revestir u otra region de adhesivo sobre un artfculo permite que el artfculo sea adherido a una amplia gama de superficie, incluyendo la piel. Se entendera que la presente materia objeto no esta limitada a ninguno de estos artfculos. En cambio, la presente materia objeto incluye el uso de composiciones de adhesivo con otros artfculos ademas de los indicados en el presente documento.

Metodos

La presente materia objeto tambien proporciona diversos metodos y estrategias para usar de forma efectiva los artfculos multicapa descritos en el presente documento.

En determinadas aplicaciones, puede ser deseable imprimir informacion identificativa o disenos decorativos sobre los artfculos. Tfpicamente, los artfculos laminados pueden recibir impresiones u otras marcas de copiadoras e impresoras convencionales. Se pueden aplicar toner, pigmento u otros materiales similares a los artfculos tal como a lo largo de una cara exterior del sustrato. Por ejemplo, en muchas instalaciones para atencion sanitaria, puede ser deseable imprimir el nombre de un paciente o el numero de identificacion asociado o codigo de barras en cada una de las tiras u otros miembros provistos en la lamina.

Los artfculos se usan seleccionando una o mas tiras u otros componentes en una lamina, y luego retirando la tira o tiras seleccionadas de la lamina de soporte subyacente. Como se ha explicado anteriormente, la retirada se facilita separando un extremo distal de una tira de la lamina de soporte en una zona de pelado. Como se recalcara, tfpicamente la zona de pelado esta libre de adhesivo o incluye una tira superpuesta de adhesivo que cubre una region de adhesivo subyacente, excluyendo de este modo la adhesion entre la capa adhesiva y la capa de sustrato y otras capas.

Despues de retirar la tira(s) de la lamina de soporte, una cara de adhesivo queda expuesta a lo largo del lado inferior de la tira(s). Una o mas superficies de interes estan identificadas, tal como piel humana. La tira(s) se pone(n) en contacto con la superficie(s) de interes y la tira(s) se adhiere(n) a la misma.

La tira(s) adherida(s) pueden retirarse facilmente y sin dolor exponiendo la tira(s) a una cantidad eficaz de uno o mas agentes de desunion. Tal exposicion puede llevarse a cabo administrando o aplicando el agente de desunion a la tira(s). La exposicion tambien puede llevarse a cabo por liberacion del agente de desunion si es transportado por o incorporado en la tira(s). Tras tal exposicion, al menos una porcion del agente de desunion es transportada a una o mas regiones a lo largo de la cara adherida de la tira para facilitar la desunion de la tira.

Incorporar y/o utilizar un polfmero que contiene silicona en un adhesivo sensible a la presion tiene varias ventajas para la desunion activada por fluido. El adhesivo se vuelve mas sensible a fluidos desactivadores de adhesivo basados en silicona, lo que significa que la adhesion disminuye mas drasticamente en presencia del fluido en comparacion con una formulacion que no contiene silicona, tfpicamente mayor de 75% de reduccion, al compararla con aproximadamente 35%, respectivamente.

El adhesivo sigue siendo compatible con revestimientos de liberacion basados en silicona. El contenido en silicio tfpicamente no es suficientemente alto para causar el bloqueo del revestimiento lo cual necesitana costosos sistemas de liberacion, por ejemplo, fluorosilicona o Teflon.

Otros beneficios de la presente materia objeto son como sigue. El adhesivo no se disuelve en presencia de fluidos desactivadores de adhesivo a base de silicona, y por tanto no queda residuo pegajoso sobre el sustrato despues de la retirada asistida por adhesivo. Ademas, el adhesivo sigue siendo relativamente asequible puesto que el contenido en polfmero que contiene silicona es mmimo (normalmente 5% o menor). Preferiblemente, el polfmero que contiene silicona es miscible con el componente mayoritario del adhesivo sensible a la presion, dando lugar a una mezcla homogenea y transparente. Una formulacion tfpica contiene, por ejemplo, 2-10% de copolfmero acnlico/de silicona mezclado con 90-98% de adhesivo sensible a la presion acnlico.

La presente materia objeto esta bien adaptada para su uso en productos adhesivos medicos donde es deseable combinar alta adhesion durante el tiempo en que se lleva con baja adhesion en el momento de la retirada.

Adicionalmente, la presente materia objeto proporciona una forma asequible para potenciar enormemente una respuesta de adhesivo acnlico a un fluido desactivador debido a que la cantidad de polfmero que contiene silicona es 5 minima. Adicionalmente, esta es una modificacion relativamente sencilla a las formulaciones de adhesivo existentes.

Ejemplo 1

Se llevaron a cabo una serie de investigaciones para determinar las caractensticas de un adhesivo que comprende cantidades de copolfmeros de silicona/acrilato dispersados en un adhesivo acnlico. Espedficamente, se mezclaron tres aditivos de copolfmero de silicona/acrilato con soluciones de adhesivo acnlico como sigue.

10 Tabla 4 - Composiciones de adhesivo

Muestra: Descripcion

: KP-543

A: Suministrador: Shin-Etsu Silicones

: Copolfmero acnlico/de silicona suministrado como solucion al 50% en solidos en acetato de butilo

: GRANACRYSIL BMAS

B: Suministrador: Grant Industries

: Copolfmero de metacrilato de isobutilo y acrilato injertado de silicona suministrado como solucion al 40% en solidos en isoparafina

: FA 4002 ID

C: Suministrador: Dow Corning

: Copolfmero de acrilatos/politrimetilsiloximetacrilato suministrado como solucion al 40% en solidos en isododecano

Procedimiento

En cada uno de los siguientes ejemplos, se prepararon mezclas de adhesivos de acuerdo con el siguiente procedimiento. Se mezclaron solucion de adhesivo acnlico (tfpicamente 40% en solidos en una mezcla de tolueno, 15 hexano y acrilato de etilo) junto con solucion de copolfmero de silicona/acrilato en las proporciones que proporcionaron la composicion deseada en una base en peso seca. Los adhesivos acnlicos usados estan disponibles comercialmente de Avery Dennison bajo las denominaciones 1807 y 1832. Despues de una mezcla concienzuda la solucion resultante se revistio sobre un revestimiento de liberacion y se seco en un horno para eliminar el disolvente. La pelfcula de adhesivo seca se lamino a continuacion sobre un material de respaldo para producir una cinta de adhesivo sensible a 20 la presion.

Se aplicaron muestras de cinta adhesiva de 2,54 cm x 7,62 cm (1 pulgada x 3 pulgadas) sobre la superficie de un modelo de piel no biologica y se dejaron colocadas durante una noche. La retirada se realizo usando un aparato de ensayo de traccion para pelar las muestras de los paneles de prueba a un angulo de 90° y una velocidad de 100 mm/min. La fuerza requerida para pelar la cinta adhesiva se registro durante todo el proceso de retirada.

25 Se aplicaron a aproximadamente la mitad de la retirada, gotas de hexametildisiloxano (HMDS) al frente de pelado en cantidad suficiente para mantenerlo humedo durante el resto del pelado.

El analisis de datos consistio en promediar el perfil de fuerzas durante la parte inicial del pelado (cuando no habfa HMDS) y tomar otro promedio separado del perfil de fuerzas durante la parte final del pelado cuando estaba presente HMDS. La reduccion porcentual en la fuerza de pelado se tomo como el valor cuantitativo de la eficacia de desunion 30 como se muestra en la ecuacion (I):

Reduccion en la fuerza de pelado - Fs<?yo-Fhumyrfo (|)

^seco

Resultados

Aditivos mezclados con adhesivo acnlico Avery Dennison I807: Se mezclaron copolfmeros de silicona/acrilato con 1807 en diversas proporciones hasta 6,5% en una base en peso seco. Se prepararon cintas adhesivas usando diversos 35 pesos de revestimiento de la mezcla de adhesivo: 30 g/m2, 45 g/m2 o 60 g/m2. Las reducciones en la fuerza de pelado de cada cinta adhesiva son como sigue, representadas junto con I807 sin modificar como referencia. Estas se

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muestran en las Figuras 1-3.

Aditivos mezclados con adhesivo acnlico Avery Dennison I832: Se mezclaron copoUmeros de silicona/acrilato con 1832 en diversas proporciones hasta 5% en una base en peso seco. Se prepararon cintas adhesivas usando diversos pesos de revestimiento de la mezcla de adhesivo: 30 g/m2 o 60 g/m2 Las reducciones en la fuerza de pelado de cada cinta adhesiva son como sigue, representadas junto con 1832 sin modificar como referencia. Estas se muestran en las Figuras 4 y 5.

Medidas de compatibilidad

Se tomaron medidas de turbidez para valorar la compatibilidad entre el adhesivo acnlico y el copolfmero de silicona/acnlico. La claridad optica es un buen indicativo de la compatibilidad, por lo que un bajo valor de turbidez es indicativo de una mezcla compatible. Se encontro que mezclas de KP-543 con I-807 teman bajos valores de turbidez en todas las composiciones estudiadas, hasta 6,5%. Esto indica que KP-543 es soluble en el adhesivo acnlico en estas proporciones. Cuando se mezcla con 1-807, GRANACRYSIL BMAS, por otro lado, se vuelve turbio cuando la concentracion se aumento por encima de 3,5%. Esto indica inmiscibilidad de los dos componentes por encima de una concentracion umbral.

Conclusiones

En las evaluaciones descritas en el presente documento, combinar copolfmero de silicona/acnlico con el adhesivo acnlico mejoro la respuesta de desunion. Ambos adhesivos acnlicos, cuando no estan modificados, presentaron reducciones en la fuerza de pelado menores de 35%, pero con la adicion de silicona/acrilatos, se consiguieron en algunos casos reducciones en la fuerza de pelado mayores de 80%.

Para la mayona de aplicaciones sera importante que la silicona/acrilato sea soluble en el adhesivo acnlico. No todas las mezclas descritas en el presente documento exhibieron buena compatibilidad. Las mezclas de KP-543 tendfan a proporcionar mejores resultados que GRANACRYSIL BMAS cuando se mezclaron cada uno con I-807. La ventana exacta de solubilidad puede establecerse para cualquier combinacion dada de silicona/acrilato y adhesivo.

Ejemplo 2

Se prepararon una coleccion de muestras o probetas de cinta adhesiva en capas para evaluar adicionalmente aspectos de la presente materia objeto.

Espedficamente, se mezclo una composicion de adhesivo sensible a la presion que comprende 5% en peso de copolfmero de silicona acrilato disponible de Grant Industries bajo la denominacion GRANACRYSIL BMAS, con 95% en peso de un adhesivo sensible a la presion acnlico disponible de Avery Dennison Corporation bajo la denominacion 1807.

La mezcla se revistio sobre un revestimiento de liberacion de poli(tereftalato de etileno) (PET) siliconizado y luego se estratifico sobre un material de respaldo de papel no tejido y se corto en tiras de cinta adhesiva de 2,54 cm. Se preparo una construccion equivalente usando adhesivo sensible a la presion acnlico sin adulterar. Las dos construcciones se resumen a continuacion en la Tabla 5.

Tabla 5 - Muestras de cinta adhesiva probadas

Cinta adhesiva acnlica: Cinta adhesiva de silicona/acnlica

Papel no tejido
Papel no tejido

PSA acnlico (30 g/m2): PSA acnlico con acrilato de silicona (30 g/m2)

Revestimiento de liberacion de PET siliconizado
Revestimiento de liberacion de PET siliconizado

Las muestras de cada cinta adhesiva se estratificaron sobre un modelo de piel no biologica y se dejaron colocadas durante la noche antes de retirarlas usando un aparato de ensayos de pelado. La primera mitad de cada muestra se pelo sin ayuda de ningun lfquido desactivador, y la segunda mitad se pelo mientras se aplicaban gotas de HMDS al frente de pelado en cantidad suficiente para mantener el frente de pelado humedo durante el resto de la investigacion. Este metodo permite que cada muestra funcione como su propio patron interno cuando se calcula la reduccion porcentual en la fuerza de pelado que se produce tras la aplicacion de fluido.

Ambos valores de pelado de las cintas sin fluido fueron aproximadamente 0,8 N/cm (2 N/pulgada) (estos fueron identicos dentro del margen de error). Cuando se aplico HMDs al frontal de pelado, la fuerza de pelado del adhesivo sensible a la presion acnlico disminuyo un 29% y la mezcla de acnlico/silicona experimento una reduccion del 62%. En ningun caso hubo evidencia de que quedara residuo sobre el sustrato despues de la retirada. Ambos revestimientos de liberacion siliconizados de las cintas adhesivas fueron faciles de retirar con la mano.

Para resumir la investigacion, anadir tan solo un 5% de copolfmero de silicona acrilato al adhesivo provoco su

respuesta a HMDS a mas del doble sin sacrificar el rendimiento adhesivo o causar bloqueo del revestimiento.

Los resultados de las pruebas de pelado de estas muestras se ilustran en la Figura 22. Se calcularon intervalos de confianza al 95% a partir de cuatro replicas.

Seran evidentes muchos otros beneficios sin duda a partir de la aplicacion y desarrollo futuros de esta tecnologfa.

5 Como se ha descrito antes en el presente documento, la presente materia objeto supera muchos problemas asociados con estrategias, sistemas y/o productos anteriores. Sin embargo, se apreciara que diversos cambios en los detalles, materiales y disposiciones de componentes, que se han descrito en el presente documento e ilustrado con el fin de explicar la naturaleza de la presente materia objeto, pueden realizarse por los expertos en la tecnica sin apartarse del principio y ambito de la materia objeto reivindicada, como se expresa en las reivindicaciones adjuntas.

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REIVINDICACIONES

1. Un artfculo multicapa que tiene una pluralidad de tiras adhesivas provistas sobre un revestimiento de liberacion, las tiras adaptadas para retirarse facilmente despues de la aplicacion a una superficie de interes por exposicion a un agente de desunion, comprendiendo el artfculo:

un revestimiento de liberacion que define una cara de liberacion;

una capa de sustrato que tiene al menos una lmea de corte que se extiende a traves de su grosor y que define una pluralidad de tiras adhesivas;

al menos una capa adhesiva que se extiende entre el revestimiento de liberacion y la capa de sustrato, incluyendo la capa adhesiva un adhesivo sensible a la presion que incluye (i) al menos un componente que contiene silicona, y (ii) al menos un polfmero acnlico;

y una capa de control de flujo interior dispuesta entre el revestimiento de liberacion y la capa de sustrato, en donde la capa de control de flujo define una pluralidad de conductos o aberturas desde una cara de la capa a traves del grosor de la capa a la otra cara dirigida opuestamente de la capa de modo que presenta un perfil de flujo controlable tal que tras la exposicion a un agente de desunion, el agente de desunion es transportado facilmente a la capa adhesiva, en donde el agente de desunion es un agente o combinacion de agentes que sirve para reducir y preferiblemente eliminar una union adhesiva entre el adhesivo y la superficie de interes.
2. El artfculo multicapa de la reivindicacion 1, en donde el adhesivo sensible a la presion incluye de 0,5% en peso a 10% en peso de al menos un componente que contiene silicona, y de 90% en peso a 99,5% en peso de al menos un componente acnlico.
3. El artfculo multicapa de una cualquiera de las reivindicaciones 1-2, en donde el al menos un componente que contiene silicona es un copolfmero de silicona/acnlico.
4. El artfculo multicapa de la reivindicacion 3, en donde el copolfmero de silicona/acnlico es un copolfmero de metacrilato de isobutilo/acrilato de bis-hidroxipropil dimeticona.
5. El artfculo multicapa de una cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en donde el perfil de flujo controlable de la capa de control de flujo es tal que la capa de control de flujo define una pluralidad de conductos o aberturas que tienen un diametro medio de 0,0127 mm (0,5 mil) a 50,8 mm (2000 mil), preferiblemente de 0,0254 mm (1 mil) a 10,16 mm (400 mil), mas preferiblemente de 0,254 mm (10 mil) a 7,62 mm (300 mil).
6. El artfculo multicapa de una cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en donde el perfil de flujo controlable de la capa de control de flujo es tal que el numero de conductos o aberturas definidos en la capa de control de flujo es de 0,775 a 77,5 por cm2 (5 a 500 por pulgada cuadrada) de la capa de control de flujo, preferiblemente de 1,55 a 38,75 por cm2 (10 a 250 por pulgada cuadrada) de la capa de control de flujo, mas preferiblemente de 3,1 a 31 por cm2 (20 a 200 por pulgada cuadrada) de la capa de control de flujo.
7. El artfculo multicapa de una cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en donde el perfil de flujo controlable de la capa de control de flujo es tal que el porcentaje del area de la superficie abierta de la capa de control de flujo es de 10% a 90%, preferiblemente de 15% a 85%, mas preferiblemente de 20% a 80%.
8. El artfculo multicapa de las reivindicaciones 1-7, en donde la capa de control de flujo es una capa de tinta curada por UV.
9. El artfculo multicapa de una cualquiera de las reivindicaciones 1-8, en donde la al menos una capa adhesiva define una pluralidad de huecos o canales y una pluralidad de regiones adhesivas.
10. El artfculo multicapa de una cualquiera de las reivindicaciones 1-9, en donde la al menos una capa adhesiva incluye una primera capa adhesiva dispuesta a lo largo de y en contacto con la capa de sustrato y una segunda capa adhesiva dispuesta a lo largo de y en contacto con el revestimiento de liberacion.
11. El artfculo multicapa de la reivindicacion 10, en donde la capa de control de flujo esta dispuesta entre la primera capa adhesiva y la segunda capa adhesiva.
12. El artfculo multicapa de una cualquiera de las reivindicaciones 1-11, en donde el artfculo define al menos una zona de pelado.
13. El artfculo multicapa de una cualquiera de las reivindicaciones 1-12, en donde el artfculo incluye al menos un medio para facilitar el despegado tal que al menos una porcion de borde de la capa de sustrato se extiende mas alla de una porcion de borde correspondiente del revestimiento de liberacion.
14. El artfculo multicapa de una cualquiera de las reivindicaciones 1-13, en donde la capa de sustrato incluye una pelfcula no porosa.

5

10

15

20

25

30

35

40

45
15. El artmulo multicapa de la reivindicacion 14, en donde la pelmula no porosa esta seleccionada del grupo que consiste en poli(uretanos), poli(esteres), poli(amidas), copolieteresteramidas, copoliesteres, copolieteresteres y combinaciones de los mismos.
16. El artmulo multicapa de una cualquiera de las reivindicaciones 1-15, que comprende ademas:

una cantidad eficaz de un agente de desunion asociado con el artmulo en donde el agente de desunion esta incorporado en el artmulo, o en donde el agente de desunion esta inicialmente separado del artmulo y se aplica subsiguientemente al artmulo.
17. Un kit que comprende:

el artmulo multicapa de una cualquiera de las reivindicaciones 1-16; y (b) un agente de desunion.
18. El kit de la reivindicacion 17, en donde el agente de desunion incluye una silicona.
19. El kit de la reivindicacion 18, en donde la silicona tiene la formula general (-CH3)2-SiO)x, en donde x es de 2 a 300.
20. El kit de una cualquiera de las reivindicaciones 17-19, que comprende ademas:

(c) un recipiente en el que el agente de desunion esta almacenado antes de la administracion al artmulo.
21. El kit de una cualquiera de las reivindicaciones 17-20, en donde el kit es proporcionado en un envase unitario.
22. Un metodo para facilitar la retirada de un artmulo de una superficie despues de que el artmulo esta unido con adhesivo a la misma, en donde el artmulo incluye una lamina de soporte, al menos una capa adhesiva dispuesta a lo largo de la lamina de soporte, incluyendo la capa adhesiva un adhesivo sensible a la presion que incluye (i) al menos un componente que contiene silicona, y (ii) al menos un polfmero acnlico, una capa de sustrato que define al menos una lmea de corte que se extiende a traves de su grosor, y una capa de control de flujo dispuesta entre la al menos una capa adhesiva y la capa de sustrato, exhibiendo la capa de control de flujo un perfil de flujo controlable, comprendiendo el metodo:

exponer el artmulo a una cantidad eficaz de al menos un agente de desunion para desunir de este modo el artmulo unido con adhesivo de la superficie.
23. El metodo de la reivindicacion 22, en donde la exposicion del artmulo a una cantidad eficaz de al menos un agente de desunion se lleva a cabo administrando el agente de desunion a una region de la capa de control de flujo mediante lo cual el agente de desunion es transportado hasta al menos otra region de la capa de control de flujo.
24. El metodo de la reivindicacion 23, mediante el cual el agente de desunion es transportado ademas a una interfase adhesiva definida entre la al menos una capa adhesiva y la superficie a la cual el artmulo esta unido con adhesivo.
25. Un metodo para aplicar con adhesivo un artmulo a la piel y reducir la incomodidad asociada con la retirada del artmulo de la piel, comprendiendo el metodo:

proporcionar un artmulo que incluye una lamina de soporte, al menos una capa adhesiva dispuesta a lo largo de la lamina de soporte, incluyendo la capa adhesiva un adhesivo sensible a la presion que incluye (i) al menos un componente que contiene silicona, y (ii) al menos un polfmero acnlico, una capa de sustrato que define al menos una lmea de corte que se extiende a traves de su grosor, y una capa de control de flujo dispuesta entre la al menos una capa adhesiva y la capa de sustrato, en donde la capa de control de flujo exhibe un perfil de flujo controlable;

aplicar con adhesivo el artmulo a la piel poniendo en contacto al menos una porcion del adhesivo sensible a la presion con la piel para de este modo adherir con adhesivo el artmulo a la piel;

exponer el artmulo a una cantidad eficaz de al menos un agente de desunion para de este modo desunir el artmulo unido con adhesivo de la piel.
26. El metodo de la reivindicacion 25 en donde la exposicion del artmulo a una cantidad eficaz de al menos un agente de desunion se lleva a cabo administrando el agente de desunion a una region de la capa de control de flujo mediante lo cual el agente de desunion es transportado hasta al menos otra region de la capa de control de flujo.
27. El metodo de la reivindicacion 26 mediante el cual el agente de desunion es transportado ademas a una interfase adhesiva definida entre la al menos una capa adhesiva y la piel a la cual el artmulo esta unido con adhesivo.