ES2665941T3

ES2665941T3 - Centering devices for carrier packers

Info

Publication number: ES2665941T3
Application number: ES15167878.6T
Authority: ES
Inventors: Franco Grappoli
Original assignee: APE IMPIANTI Srl
Current assignee: APE IMPIANTI Srl
Priority date: 2015-05-15
Filing date: 2015-05-15
Publication date: 2018-04-30
Anticipated expiration: 2035-05-15
Also published as: DK3093243T3; CA2929807A1; PT3093243T; EP3093243A1; EP3093243B1

Abstract

Un dispositivo de centrado (20) provisto de lengüetas flexibles para dirigir contenedores (11) que vayan a insertarse en respectivas celdas (16, 17) de un portador (12), comprendiendo el portador una caja externa abierta hacia arriba (13) con una base rectangular, un tabique central vertical (14) que se extiende en una dirección longitudinal y uno o más tabiques internos verticales (15) que se extienden en una dirección transversal, como para definir, dentro del portador, dos filas paralelas de celdas abiertas hacia arriba (16, 17), caracterizado porque el dispositivo de centrado (20) comprende: unos ejes primero (25) y segundo (26) paralelos entre sí, que se extienden longitudinal y transversalmente separados entre sí, unas filas primera (23) y segunda (24) de lengüetas flexibles montadas a lo largo de los ejes primero (25) y segundo (26); siendo los ejes (25, 26) rotativos para hacer rotar simultáneamente todas las lengüetas (23, 24) entre dos posiciones angulares alternativas: una posición angular bajada, en la que las lengüetas (23) de la primera fila están introducidas parcialmente en las respectivas partes superiores de las celdas de una primera fila de celdas (16) del portador, y las lengüetas (24) de la segunda fila de lengüetas están introducidas parcialmente en las respectivas partes superiores de las celdas de la segunda fila de celdas (17), con el fin de guiar los contenedores (11) hacia los centros de las celdas, y una posición angular elevada, en la que todas las lengüetas (23, 24) están alejadas por rotación para no interferir con los contenedores (11) que deben retirarse junto con el portador (12) en el que están colocados.A centering device (20) provided with flexible tabs for directing containers (11) to be inserted into respective cells (16, 17) of a carrier (12), the carrier comprising an external box opened upwards (13) with a rectangular base, a vertical central partition (14) that extends in a longitudinal direction and one or more vertical internal partitions (15) that extend in a transverse direction, such as to define, within the carrier, two parallel rows of open cells toward above (16, 17), characterized in that the centering device (20) comprises: first (25) and second (26) axes parallel to each other, extending longitudinally and transversely spaced from each other, first rows (23) and second (24) of flexible tabs mounted along the first (25) and second (26) axes; the axes (25, 26) being rotatable to simultaneously rotate all the tabs (23, 24) between two alternative angular positions: a lowered angular position, in which the tabs (23) of the first row are partially inserted in the respective upper parts of the cells of a first row of cells (16) of the carrier, and the tabs (24) of the second row of tongues are partially inserted into the respective upper parts of the cells of the second row of cells (17), in order to guide the containers (11) towards the centers of the cells, and an elevated angular position, in which all the tabs (23, 24) are rotated away so as not to interfere with the containers (11) that must be removed together with the carrier (12) in which they are placed.

Description

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DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Dispositivos de centrado para empaquetadores de portador Campo de la invenciónCentering devices for carrier packers Field of the invention

La presente invención se refiere en general a empaquetadores de portador, es decir, máquinas para colocar artículos, típicamente botellas, en portadores o cajas de cartón, en una disposición ordenada predeterminada. Más específicamente, esta invención se refiere a dispositivos para centrar y guiar artículos tales como botellas que vayan a cargarse en cajas de empaquetado abiertas hacia arriba.The present invention relates generally to carrier packers, that is, machines for placing items, typically bottles, in carriers or cardboard boxes, in a predetermined orderly arrangement. More specifically, this invention relates to devices for centering and guiding items such as bottles to be loaded in open up packaging boxes.

Antecedentes de la InvenciónBackground of the Invention

En un empaquetador de portador, artículos tales como botellas o latas se suministran continuamente al empaquetador mediante un transportador. Las botellas móviles se forman en un número predeterminado de filas paralelas, típicamente dos, tres o cuatro filas. Las filas están separadas en rieles, separadas por separadores de carriles. Las botellas se alimentan en los respectivos rieles mediante el movimiento de un transportador. El transportador alimenta las botellas en una sección de formación de disposición ordenada donde las botellas se agrupan en un patrón deseado para el empaquetado. Esta disposición ordenada, que es el número de filas y el número de botellas en cada fila, corresponde al portador particular en el que se empaquetarán las botellas. Un portador generalmente tendrá una caja de cartón externa y tabiques internos similares a una rejilla que subdividen el espacio dentro del portador en compartimentos o celdas abiertos hacia arriba donde las botellas están montadas individualmente.In a carrier packer, items such as bottles or cans are continuously supplied to the packer by a conveyor. Mobile bottles are formed in a predetermined number of parallel rows, typically two, three or four rows. The rows are separated on rails, separated by rail separators. The bottles are fed on the respective rails by the movement of a conveyor. The conveyor feeds the bottles in an orderly layout training section where the bottles are grouped in a desired pattern for packaging. This ordered arrangement, which is the number of rows and the number of bottles in each row, corresponds to the particular carrier in which the bottles will be packaged. A carrier will generally have an outer cardboard box and internal partitions similar to a grid that subdivide the space inside the carrier into compartments or cells open upwards where the bottles are individually mounted.

Un dispositivo de transferencia agarra una disposición ordenada de botellas y las deja en posición vertical en el portador. A medida que caen, las botellas se guían hacia y dentro de las respectivas celdas, entre los tabiques del portador, mediante una rejilla intermedia que tiene un número de aletas o dedos flexibles alrededor de la trayectoria de caída de cada botella, que canaliza la botella en su celda particular dentro del portador.A transfer device grabs an orderly arrangement of bottles and leaves them upright in the holder. As they fall, the bottles are guided to and within the respective cells, between the wearer's partitions, by an intermediate grid that has a number of flexible fins or fingers around the drop path of each bottle, which channels the bottle in his particular cell inside the carrier.

Dichos dispositivos están provistos de elementos flexibles para dirigir las botellas que se dejen caer desde un montaje de agarre en ubicaciones particulares dentro del contenedor. Los montajes de dedos o racimos generalmente se montan en rieles paralelos en un montaje de rejilla móvil verticalmente (véase, por ejemplo, el documento US 2686623), ya sea a los lados de los conductos individuales para las botellas o en las esquinas de los pasillos cuadrados para las botellas. Con los montajes de dedos convencionales, puede suceder que los dedos se enganchen contra los bordes superiores de los tabiques, causando por tanto que se detenga toda la línea de producción.Such devices are provided with flexible elements to direct the bottles that are dropped from a grip assembly in particular locations within the container. Finger or cluster assemblies are generally mounted on parallel rails in a vertically movable grid assembly (see, for example, US 2686623), either on the sides of the individual ducts for the bottles or in the corners of the aisles square for the bottles. With conventional finger assemblies, it may happen that the fingers engage against the upper edges of the partitions, thereby causing the entire production line to stop.

Sumario de la invenciónSummary of the invention

Un objetivo principal de la invención es mejorar el rendimiento de un empaquetador de portador. En particular, se desea acelerar los ciclos de carga o de llenado de los portadores y eliminar los tiempos de inactividad debido a fallas del dispositivo de carga. Un objeto específico de la invención es proporcionar dispositivos de centrado altamente fiables que sean de construcción simple.A main objective of the invention is to improve the performance of a carrier packer. In particular, it is desired to accelerate the loading or filling cycles of the carriers and eliminate downtime due to failures of the charging device. A specific object of the invention is to provide highly reliable centering devices that are of simple construction.

El anterior y otros objetos y ventajas que se comprenderán mejor más adelante en la presente memoria, se logran, de acuerdo con la invención, mediante dispositivos de centrado que tienen las características descritas y reivindicadas en este documento.The foregoing and other objects and advantages that will be better understood hereinafter, are achieved, in accordance with the invention, by centering devices having the characteristics described and claimed in this document.

En resumen, los dispositivos de centrado pueden instalarse en estaciones de carga o de llenado en un empaquetador de portador o máquina de empaquetado, donde grupos o disposiciones ordenadas de botellas o de otros contenedores se colocan en portadores que tienen cada uno dos filas de celdas abiertas hacia arriba. Para guiar el movimiento descendente hacia el centro de cada celda, en los modos de realización representativos se proporcionan dos series de lengüetas flexibles, alineadas a lo largo de dos respectivos ejes rotativos. Los ejes están montados en dos lados opuestos de la estación de carga, desde donde una cinta transportadora se lleva los portadores una vez que se han llenado. Los dos ejes son rotativos para hacer rotar simultáneamente todas las aletas entre dos posiciones angulares alternativas. En una posición angular baja, las lengüetas se introducen parcialmente en las partes superiores de las celdas portadoras, para guiar los artículos individuales (botellas o latas u otros contenedores) hacia el centro de las respectivas celdas. En una posición angularmente elevada, las lengüetas se hacen rotar para no interferir con los artículos, en particular con los cuellos de botella, una vez que las botellas se hayan ubicado en las celdas, de modo que un transportador puede retirar el portador.In summary, centering devices can be installed in loading or filling stations in a carrier packer or packaging machine, where groups or ordered arrangements of bottles or other containers are placed in carriers that each have two rows of open cells upwards. To guide the downward movement towards the center of each cell, in the representative embodiments two series of flexible tongues are provided, aligned along two respective rotary axes. The shafts are mounted on two opposite sides of the loading station, from where a conveyor belt carries the carriers once they have been filled. The two axes are rotary to simultaneously rotate all the fins between two alternative angular positions. In a low angular position, the tabs are partially inserted into the upper parts of the carrier cells, to guide the individual articles (bottles or cans or other containers) towards the center of the respective cells. In an angularly elevated position, the tabs are rotated so as not to interfere with the articles, in particular with the bottlenecks, once the bottles have been placed in the cells, so that a conveyor can remove the carrier.

Breve descripción de las figurasBrief description of the figures

Se describirán ahora modos de realización particulares, dados a modo de ejemplo, haciéndose referencia a los dibujos que se acompañan descritos brevemente a continuación.Particular embodiments will now be described, given by way of example, with reference to the accompanying drawings briefly described below.

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La figura 1 es una vista en perspectiva de un paquete que comprende un portador con seis botellas;Figure 1 is a perspective view of a package comprising a carrier with six bottles;

la figura 2 es una vista en perspectiva del dispositivo de la figura 1 en una condición vacía;Figure 2 is a perspective view of the device of Figure 1 in an empty condition;

la figura 3 es una vista en planta esquemática de un montador y empaquetador, que puede incorporar un dispositivo de centrado de acuerdo con la presente invención;Figure 3 is a schematic plan view of an assembler and packer, which may incorporate a centering device in accordance with the present invention;

las figuras 4, 5 y 6 son, respectivamente, una vista en perspectiva, una vista superior y una vista frontal de un portador vacío y de un dispositivo de centrado con sus lengüetas en una posición elevada;Figures 4, 5 and 6 are, respectively, a perspective view, a top view and a front view of an empty carrier and a centering device with its tabs in an elevated position;

las figuras 7, 8 y 9 son, respectivamente, una vista en perspectiva, una vista superior y una vista frontal de un portador vacío y de un dispositivo de centrado con las lengüetas en una posición bajada;Figures 7, 8 and 9 are, respectively, a perspective view, a top view and a front view of an empty carrier and a centering device with the tabs in a lowered position;

las figuras 10, 11 y 12 son vistas en perspectiva que muestran que las botellas están montadas en el portador;Figures 10, 11 and 12 are perspective views showing that the bottles are mounted on the carrier;

la figura 13 es una vista frontal del portador y de un dispositivo de centrado en la disposición de la figura 12; yFigure 13 is a front view of the carrier and a centering device in the arrangement of Figure 12; Y

las figuras 14 y 15 son, respectivamente, una vista en perspectiva y una vista frontal que muestran las botellas montadas en el soporte con las lengüetas de un dispositivo de centrado elevado; yFigures 14 and 15 are, respectively, a perspective view and a front view showing the bottles mounted on the support with the tabs of a raised centering device; Y

las figuras 16 a 19 son vistas de las lengüetas de un dispositivo de centrado.Figures 16 to 19 are views of the tabs of a centering device.

Descripción detalladaDetailed description

Con referencia inicialmente a las figuras 1 y 2, con el número 10 designando en conjunto a un paquete de contenedores 11, en este ejemplo botellas, insertados en un soporte 12, típicamente de cartón. Este modo de realización se refiere a un portador que contiene dos filas de tres botellas cada una. El portador 12 tiene una caja externa abierta hacia arriba 13 con una base rectangular, con una pared o tabique central vertical 14 que se extiende en una dirección definida en el presente documento como "longitudinal" y una o más paredes o tabiques internos 15 paralelos entre sí y que se extienden en una dirección transversal. Los tabiques 14, 15 definen, dentro del portador, dos filas paralelas de celdas o receptáculos abiertos hacia arriba 16, 17, cada uno adecuado para alojar una respectiva botella. Se designan con 19 a los bordes superiores de los tabiques transversales 15. La caja externa tiene dos pares de paredes laterales verticales 13a, una pared frontal vertical transversal 13b y una pared trasera vertical transversal 13c.With reference initially to Figures 1 and 2, with the number 10 designating together a package of containers 11, in this example bottles, inserted in a support 12, typically of cardboard. This embodiment refers to a carrier that contains two rows of three bottles each. The carrier 12 has an external box open upwardly 13 with a rectangular base, with a vertical central wall or partition 14 extending in a direction defined herein as "longitudinal" and one or more parallel internal walls or partitions 15 between Yes and they extend in a transverse direction. The partitions 14, 15 define, within the carrier, two parallel rows of cells or receptacles open upwards 16, 17, each suitable for housing a respective bottle. The upper edges of the transverse partitions 15 are designated with 19. The outer case has two pairs of vertical side walls 13a, a transverse vertical front wall 13b and a transverse vertical rear wall 13c.

La cantidad de botellas y de celdas correspondientes en cada fila puede ser mayor o menor que tres. Puede haber, por ejemplo, dos, cuatro o más de cuatro celdas. El material del que está hecho el portador puede ser cartulina o cartón. Sin embargo, también pueden usarse otros materiales. Por ejemplo, el portador puede estar hecho de un material de plástico. El contenedor 11 no tiene que ser necesariamente una botella. Como alternativas, los contenedores 11 pueden ser latas, matraces u otros contenedores, típicamente contenedores para líquidos.The number of bottles and corresponding cells in each row may be greater or less than three. There may be, for example, two, four or more than four cells. The material from which the carrier is made can be cardboard or cardboard. However, other materials can also be used. For example, the carrier can be made of a plastic material. The container 11 does not necessarily have to be a bottle. Alternatively, the containers 11 may be cans, flasks or other containers, typically containers for liquids.

En la figura 4 se muestra un dispositivo de centrado, designado como un todo con 20, que sirve para dirigir las botellas que se dejen caer o se depositen mediante un dispositivo de agarre (designado con 34 en la figura 10) en las respectivas celdas 16, 17 del portador. El dispositivo de centrado 20 puede insertarse en una máquina ilustrada esquemáticamente en vista en planta en la figura 3, en este ejemplo, un montador y empaquetador, es decir, una máquina que forme los portadores que los levantan a partir de piezas en bruto plegadas y llena los portadores con artículos tales como botellas u otros contenedores.Figure 4 shows a centering device, designated as a whole with 20, which serves to direct the bottles that are dropped or deposited by means of a gripping device (designated with 34 in Figure 10) in the respective cells 16 , 17 of the carrier. The centering device 20 can be inserted into a machine schematically illustrated in plan view in Figure 3, in this example, an assembler and packer, that is, a machine that forms the carriers that lift them from folded blanks and Fill the carriers with items such as bottles or other containers.

Las características generales de una máquina de empaquetado de portador son conocidas en la técnica. Como consecuencia, en la presente memoria descriptiva se describirán en detalle los elementos de importancia específica para los propósitos de la implementación de la invención. Para la construcción de partes y elementos no mostrados en detalle, puede hacerse referencia a cualquier empaquetador de portador de diseño conocido.The general characteristics of a carrier packaging machine are known in the art. As a consequence, elements of specific importance for the purposes of implementing the invention will be described in detail herein. For the construction of parts and elements not shown in detail, reference may be made to any carrier packer of known design.

Como se muestra en la figura 3, un montador y empaquetador incluye una zona de entrada de botellas A, desde donde las botellas se clasifican y disponen en dos filas paralelas en una zona de clasificación y recolección de botellas B. Las botellas se manipulan en posición vertical, se llevan en cintas transportadoras. Los portadores 12 se forman a partir de un almacén C donde los portadores se apilan inicialmente en una condición cerrada o aplanada. Por medio de dispositivos convencionales, los portadores se cogen uno por uno del almacén C, se abren en un área de apertura D y se cogen en una preparación de portadora E situada a la izquierda de una cinta transportadora F que avanza en una dirección longitudinal de avance L. Los portadores se colocan en un área corriente arriba en la cinta transportadora F y se transfieren en una fila por la correa F a una estación de empaquetado G ubicada transversalmente a la izquierda de la zona de clasificación y recolección de botellas B.As shown in Figure 3, an assembler and packer includes an entrance area of bottles A, from where the bottles are classified and arranged in two parallel rows in a classification and collection zone of bottles B. The bottles are handled in position vertical, they are carried on conveyor belts. The carriers 12 are formed from a warehouse C where the carriers are initially stacked in a closed or flattened condition. By means of conventional devices, the carriers are picked up one by one from the warehouse C, opened in an opening area D and taken in a carrier preparation E located to the left of a conveyor belt F advancing in a longitudinal direction of L advance. The carriers are placed in an upstream area on the conveyor belt F and transferred in a row by the belt F to a packing station G located transversely to the left of the sorting and collection zone of bottles B.

Un dispositivo de agarre y transferencia 34 (figura 10) recoge un grupo o disposición ordenada de seis botellasA grab and transfer device 34 (figure 10) collects an ordered group or arrangement of six bottles

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11 de la zona de clasificación y recogida de botellas B y deja caer las botellas dejándolas caer en posición vertical en un transportador 12 ubicado en la estación de empaquetado G, donde el dispositivo de centrado 20 (no mostrado en la figura 3) está dispuesto. La disposición ordenada de botellas está dispuesta en dos filas paralelas de tres botellas cada una, en un patrón que corresponde al particular portador 12 en el que se envasarán las botellas.11 of the classification and collection zone of bottles B and drop the bottles by dropping them in an upright position on a conveyor 12 located in the packing station G, where the centering device 20 (not shown in Figure 3) is arranged. The orderly arrangement of bottles is arranged in two parallel rows of three bottles each, in a pattern corresponding to the particular carrier 12 in which the bottles will be packaged.

Con 21,22 en la figura 4 se designan dos paneles laterales longitudinales paralelos, separados transversalmente entre sí. Los paneles laterales delimitan lateralmente una trayectoria para los portadores 12 colocados en la cinta transportadora F.With 21.22 in Figure 4 two parallel longitudinal side panels are designated, transversely separated from each other. The side panels laterally delimit a path for the carriers 12 placed on the conveyor belt F.

En modos de realización representativos, el dispositivo de centrado 20 comprende dos filas de lengüetas flexibles 23, 24, adaptadas para guiar el movimiento de descenso de las botellas, centrándolas cada una en una respectiva celda de portador. Cada fila 23, 24 de las lengüetas flexibles está montada a lo largo de un par respectivo de un par de ejes rotativos que se extienden longitudinalmente paralelos 25, 26.In representative embodiments, the centering device 20 comprises two rows of flexible tongues 23, 24, adapted to guide the downward movement of the bottles, each focusing on a respective carrier cell. Each row 23, 24 of the flexible tongues is mounted along a respective pair of a pair of longitudinally extending rotary axes 25, 26.

Los ejes 25, 26 son rotativos simultáneamente para llevar las lengüetas 23, 24 alternativamente en una posición angular o en una condición de acoplamiento bajada, en la que las lengüetas se introducen parcialmente en las partes superiores de las celdas portadoras (figuras 10-12), y en una posición levantada angularmente o condición de desacoplamiento (figura 14), en donde las lengüetas se hacen rotar para no interferir con los cuellos de botella que vayan a retirarse por el transportador F junto con el portador en el que se hayan colocado las botellas.The axes 25, 26 are rotatable simultaneously to bring the tabs 23, 24 alternately in an angular position or in a lowered coupling condition, in which the tabs are partially inserted into the upper parts of the carrier cells (Figures 10-12) , and in an angularly raised position or decoupling condition (figure 14), where the tabs are rotated so as not to interfere with the bottlenecks that are to be removed by the conveyor F together with the carrier in which the bottles

En el ejemplo ilustrado, los ejes 25, 26 están situados a lo largo de dos lados opuestos y orientados transversalmente de la estación de carga o de empaquetado G, por encima de los paneles laterales longitudinales 21,22 que delimitan la trayectoria de los portadores 12.In the illustrated example, the axes 25, 26 are located along two opposite sides and oriented transversely of the loading or packing station G, above the longitudinal side panels 21,22 that delimit the trajectory of the carriers 12 .

En ciertos modos de realización, las lengüetas 23, 24 están montadas en cada eje 25, 26 en pares de lengüetas adyacentes, en donde las dos lengüetas de cada par de lengüetas adyacentes divergen hacia abajo. De esta forma, cada botella se guía hacia el centro de la celda por dos aletas que convergen hacia el centro de la celda y que pertenecen a dos pares consecutivos de lengüetas.In certain embodiments, the tabs 23, 24 are mounted on each axis 25, 26 in pairs of adjacent tabs, wherein the two tabs of each pair of adjacent tabs diverge downward. In this way, each bottle is guided towards the center of the cell by two fins that converge towards the center of the cell and that belong to two consecutive pairs of tongues.

En ciertos modos de realización, las lengüetas 23, 24 pueden estar hechas de láminas o de hojas de material plástico flexible.In certain embodiments, the tabs 23, 24 may be made of sheets or sheets of flexible plastic material.

Las dos lengüetas de cada par pueden tener bordes adyacentes superiores 28 que, en la posición baja angularmente, están dispuestos a horcajadas sobre los bordes superiores 19 de los tabiques transversales 15 del portador y de las paredes frontal y trasera 13b, 13c, favoreciendo el deslizamiento descendente de las botellas a las celdas.The two tabs of each pair can have upper adjacent edges 28 which, in the angularly low position, are astride the upper edges 19 of the transverse partitions 15 of the wearer and the front and rear walls 13b, 13c, favoring sliding descending from the bottles to the cells.

En ciertos modos de realización, las dos lengüetas adyacentes de un mismo par, destinadas a insertarse en dos celdas contiguas, tienen sus bordes superiores adyacentes 28 que definen conjuntamente una arista que, en la posición de inserción angularmente bajada, está inclinada hacia abajo hacia la parte inferior del portador. Esta disposición favorece el deslizamiento de botellas individuales y su introducción gradual en las celdas.In certain embodiments, the two adjacent tabs of the same pair, intended to be inserted in two adjacent cells, have their adjacent upper edges 28 which together define an edge which, in the angularly lowered insertion position, is inclined downwardly towards the lower part of the carrier. This arrangement favors the sliding of individual bottles and their gradual introduction into the cells.

En las realizaciones ilustradas, las lengüetas están fijadas por pares a un bloque rígido 27 que está bloqueado angular y longitudinalmente del respectivo eje. Los ejes pueden tener una sección transversal con al menos una cara plana, con el fin de facilitar una alineación angular precisa de todas las lengüetas montadas en un mismo eje, y para mantener más precisamente la orientación angular entre cada lengüeta con relación al eje de soporte. En el ejemplo ilustrado, los ejes 25, 26 tienen secciones transversales poligonales, particularmente una sección transversal hexagonal. De forma alternativa, los ejes 25, 26 pueden tener una sección cuadrada o tener una sección transversal circular con una o más superficies planas. En el modo de realización ilustrado, los bloques rígidos 27 proporcionan un asiento de montaje 29 de forma poligonal o aplanada, al menos parcialmente complementaria con la forma de sección transversal de los ejes.In the illustrated embodiments, the tabs are fixed in pairs to a rigid block 27 that is angularly and longitudinally locked from the respective axis. The axes can have a cross-section with at least one flat face, in order to facilitate precise angular alignment of all the tabs mounted on the same axis, and to more precisely maintain the angular orientation between each tongue relative to the support axis. . In the illustrated example, axes 25, 26 have polygonal cross sections, particularly a hexagonal cross section. Alternatively, axes 25, 26 may have a square section or have a circular cross section with one or more flat surfaces. In the illustrated embodiment, the rigid blocks 27 provide a mounting seat 29 in a polygonal or flattened shape, at least partially complementary to the cross-sectional shape of the axes.

La secuencia ilustrada en las figuras proporciona que al principio llegue un portador 12 a la estación de carga o de empaquetado, con todas las solapas rotadas en la posición elevada (figuras 4-6). El portador se mueve por la cinta transportadora y puede detenerse temporalmente en la estación de carga por un retén móvil (no mostrado). De forma alternativa, el movimiento del portador puede detenerse durante intervalos de carga predeterminados. Luego, las lengüetas se hacen rotar en la posición baja (figuras 7-9), penetrando parcialmente en las partes superiores de las celdas 16, 17. Las botellas 11 se insertan desde arriba y se guían en las celdas 16, 17 de las lengüetas 23, 24 (figuras 10-13). Una vez que el portador está empaquetado, las lengüetas se rotan hacia arriba nuevamente (figuras 14-15) y la cinta transportadora se lleva todo el portador.The sequence illustrated in the figures provides that at the beginning a carrier 12 arrives at the loading or packaging station, with all the flaps rotated in the raised position (Figures 4-6). The carrier moves along the conveyor belt and can be temporarily stopped at the loading station by a mobile retainer (not shown). Alternatively, carrier movement can be stopped during predetermined loading intervals. Then, the tabs are rotated in the low position (Figures 7-9), partially penetrating the upper parts of cells 16, 17. Bottles 11 are inserted from above and guided into cells 16, 17 of the tabs 23, 24 (figures 10-13). Once the carrier is packaged, the tabs are rotated upwards again (Figures 14-15) and the conveyor belt takes the entire carrier.

La posición longitudinal de los bloques 27 puede ser ajustable. En el ejemplo ilustrado, los bloques 27 tienen cada uno un asiento transversal 30 para un tornillo u otro dispositivo de elemento de sujeción que se extienda transversalmente que bloquea el bloque de manera liberable y temporal a su eje y asegura el bloque en unaThe longitudinal position of the blocks 27 can be adjustable. In the illustrated example, the blocks 27 each have a transverse seat 30 for a screw or other transversely extending clamping device that locks the block releasably and temporarily to its axis and secures the block in a

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posición longitudinal diferente a lo largo del mismo eje, dependiendo del ancho de las botellas o de su distancia mutua en la dirección longitudinal.Different longitudinal position along the same axis, depending on the width of the bottles or their mutual distance in the longitudinal direction.

Para adaptar el dispositivo de centrado a diferentes formatos de soportes y contenedores (o botellas) 11, los ejes 25, 26 pueden ser ajustables en altura mediante soportes verticales extensibles verticalmente 33 que sostienen los extremos opuestos de los ejes. Las dos tablas laterales 21, 22 también pueden moverse alejadas o una hacia la otra en la dirección transversal, dependiendo del ancho del portador.To adapt the centering device to different formats of supports and containers (or bottles) 11, the axes 25, 26 can be height-adjustable by means of vertically extensible vertical supports 33 that support the opposite ends of the axes. The two side tables 21, 22 can also move away or towards each other in the transverse direction, depending on the width of the carrier.

El dispositivo de centrado puede ajustarse, separando apropiadamente las lengüetas en dos o más grupos de lengüetas separadas longitudinalmente, para empaquetar simultáneamente más de un portador en un mismo ciclo de carga.The centering device can be adjusted, appropriately separating the tabs into two or more groups of longitudinally separated tabs, to simultaneously pack more than one carrier in the same load cycle.

Para garantizar la orientación angular de cada lengüeta con relación al eje sobre el que está montada, cada lengüeta puede fijarse al bloque 27 en dos puntos distintos 31, 32, por ejemplo mediante tornillos u otras piezas de sujeción.To guarantee the angular orientation of each tongue in relation to the axis on which it is mounted, each tongue can be fixed to the block 27 at two different points 31, 32, for example by screws or other fasteners.

De acuerdo con un modo de realización adicional (no mostrado), las dos lengüetas de cada par de lengüetas adyacentes pueden formarse juntas como una sola pieza que tenga una sección en forma de V con dos aletas redondeadas que divergen hacia abajo hacia los centros de dos celdas contiguas.According to a further embodiment (not shown), the two tabs of each pair of adjacent tabs can be formed together as a single piece having a V-shaped section with two rounded fins that diverge downward toward the centers of two adjoining cells.

Como se apreciará, la invención proporciona dispositivos de centrado que son particularmente compactos y que permiten hacer funcionar la inserción de botellas a alta velocidad debido a la baja inercia de las lengüetas de centrado que pueden hacerse rotar rápidamente fuera del soporte, liberándolo.As will be appreciated, the invention provides centering devices that are particularly compact and that allow the insertion of bottles to operate at high speed due to the low inertia of the centering tabs that can be rotated quickly out of the holder, releasing it.

Las pruebas experimentales llevadas a cabo por el Solicitante muestran que la invención proporciona excelentes resultados en términos de velocidad, eliminando los tiempos necesarios para el ascenso y el descenso de los dispositivos de centrado convencionales con los dedos. Los dispositivos de centrado de acuerdo con la invención son fiables y se cortan en un tiempo de inactividad debido al atasco de los dedos convencionales con los portadores, particularmente con portadores que tengan celdas de pequeño tamaño.Experimental tests carried out by the Applicant show that the invention provides excellent results in terms of speed, eliminating the time required for the ascent and descent of conventional centering devices with the fingers. The centering devices according to the invention are reliable and are cut in a period of inactivity due to the jamming of conventional fingers with the wearers, particularly with carriers having small cells.

Se han descrito diversos aspectos y modos de realización de la invención. Se entenderá que cada modo de realización puede combinarse con cualquier otro modo de realización. La invención no se limita a los modos de realización descritos, sino que puede modificarse por una persona experta en la técnica y todavía está dentro del alcance de la invención como se define por las reivindicaciones adjuntas y a la luz de la memoria descriptiva.Various aspects and embodiments of the invention have been described. It will be understood that each embodiment can be combined with any other embodiment. The invention is not limited to the described embodiments, but can be modified by a person skilled in the art and is still within the scope of the invention as defined by the appended claims and in the light of the specification.

Claims

5

10

fifteen

twenty

25

30

35

40

Four. Five

fifty

55

1. A centering device (20) provided with flexible tabs for directing containers (11) to be inserted into respective cells (16, 17) of a carrier (12), the carrier comprising an external box opened upwards (13) with a rectangular base, a vertical central partition (14) that extends in a longitudinal direction and one or more vertical internal partitions (15) that extend in a transverse direction, such as to define, within the carrier, two parallel rows of cells open upwards (16, 17), characterized in that the centering device (20) comprises:

first (25) and second (26) axes parallel to each other, extending longitudinally and transversely spaced from each other,

first (23) and second (24) rows of flexible tongues mounted along the first (25) and second (26) axes;

the axes (25, 26) being rotatable to simultaneously rotate all the tabs (23, 24) between two alternative angular positions:

a lowered angular position, in which the tabs (23) of the first row are partially inserted into the respective upper parts of the cells of a first row of cells (16) of the carrier, and the tabs (24) of the second row of tabs are partially inserted in the respective upper parts of the cells of the second row of cells (17), in order to guide the containers (11) towards the centers of the cells, and

an elevated angular position, in which all the tabs (23, 24) are rotated away so as not to interfere with the containers (11) that must be removed together with the carrier (12) in which they are placed.

2. A centering device according to claim 1, wherein the tabs (23, 24) are mounted on each axis (25, 26) in pairs of adjacent tabs, wherein two tabs of each pair of adjacent tabs are diverging down.

3. A centering device according to claim 2, wherein the two tabs of each pair of adjacent tabs have upper edges (28) which, in the angularly lowered position, are astride the upper edges (19) of the transverse partitions (15) of the carrier.

4. A centering device according to claim 2 or 3, wherein the two tabs of each pair of adjacent tabs have upper edges (28) which, in the angularly lowered position, are inclined downwards.

5. A centering device according to claim 1, wherein the axes (25, 26) each have a cross section that has at least one flat face.

6. A centering device according to claim 5, wherein the tabs (23, 24) are fixed to rigid blocks (27) each providing a seat (29) having a shape that at least partially matches a cross section of one of the axes (25, 26), and each block (27) has a seat or an element (30) to be releasably attached to one of the axes in order to adjust the longitudinal position of the blocks and of the tabs along the axes.

7. A centering device according to claim 1, further comprising two parallel side panels, transversely separated and facing each other (21, 22), to laterally delimit a length of a path for the carriers (12), in the that each axis (25, 26) is disposed substantially above one of the two side tables (21,22).

A centering device according to any one of the preceding claims, wherein the axes (25, 26) are supported by height adjustable support elements (33).

9. A carrier packer comprising a centering device according to any one of the preceding claims.