ES2644343T3

ES2644343T3 - Elemento de desviación para un material de trabajo

Info

Publication number: ES2644343T3
Application number: ES13799533.8T
Authority: ES
Inventors: Andreas Henke
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 2012-12-20
Filing date: 2013-12-03
Publication date: 2017-11-28
Anticipated expiration: 2033-12-03
Also published as: US20150345648A1; EP2935057A1; CN104870342A; CN104870342B; EP2935057B1; JP6092424B2; DE102012224061A1; US9732865B2; TW201433534A; WO2014095350A1; JP2016506481A; TWI607942B

Description

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DESCRIPCION

Elemento de desviacion para un material de trabajo

La presente invencion se refiere a un elemento de desviacion segun el preambulo de la reivindicacion 1 para un material de trabajo, en particular un producto a granel, en particular un granulado. Este tipo de elementos de desviacion se emplean en particular en forma de elementos de desviacion tubulares para productos a granel en particular en instalaciones de transporte neumaticas, y sirven para convertir dos o mas conductos de transporte en un conducto de transporte o a la inversa. Existen muchos principios y formas de construccion posibles para este tipo de elementos de desviacion. En particular, en el estado de la tecnica se conocen elementos de desviacion distribuidores, de manguera, de giro o rotacion que encuentran aplicacion en funcion del uso previsto.

Por ejemplo, el documento DE202012101232U1 da a conocer un elemento de desviacion distribuidor tubular para un granulado con una carcasa, unos empalmes primero, segundo y tercero configurados en la carcasa, un cuerpo de valvula guiado de manera que puede moverse de un lado a otro en la carcasa, que en una primera posicion une el primer empalme con el segundo empalme y en una segunda posicion, el primer empalme con el tercer empalme, al menos una camara de presion delimitada por la carcasa y el cuerpo de valvula asf como una proteccion frente al giro, que asegura el cuerpo de valvula frente a un giro con respecto al eje de distribucion.

Ademas, el documento DE1556320 da a conocer un elemento de desviacion tubular de giro, para la union opcional de un tubo entrante con uno de varios tubos salientes, con un tubo de giro, que con su extremo de salida para pivotar sobre el eje del tubo entrante esta unido con la zona de borde de un plato giratorio y que para la operacion de cambio puede elevarse desde una placa de base fija, que lleva los empalmes salientes en una disposicion circular y a continuacion puede volverse a descenderse sobre la misma.

Ademas, el documento DE1756198 da a conocer un elemento de desviacion tubular de giro, en el que el plato giratorio que grna el tubo de giro para el movimiento pivotante puede elevarse desde la placa de base que sujeta los empalmes salientes, estando dispuesto entre el plato giratorio y la placa de base un dispositivo de recogida para retirar los restos de producto de transporte que salen con la elevacion de los puntos de conexion de tubo.

El documento DE8427126U1 da a conocer a su vez un elemento de desviacion tubular de giro para la union opcional de un tubo entrante con uno de varios tubos salientes, con un soporte que puede pivotar de manera giratoria sobre un eje medio central para zonas de sellado que estan configuradas para cerrar las salidas de tubo no utilizadas, pudiendo desplazarse el soporte por medio de un servomotor en la direccion del eje medio para descender las zonas de sellado contra las desembocaduras adyacentes de los tubos salientes y para elevarlas desde las mismas.

Ademas, el documento WO2005/108831A2 da a conocer un elemento de desviacion para un material de trabajo que presenta una abertura de entrada para la alimentacion del material de trabajo y varias aberturas de suministro para el suministro del material de trabajo. Ademas, el elemento de desviacion presenta un actuador, para establecer una posibilidad de union entre la abertura de entrada y una de las aberturas de salida.

El documento DE4009218A1 da a conocer a su vez un elemento de desviacion distribuidor giratorio, con un cilindro giratorio dispuesto en una carcasa, montado de manera giratoria con una perforacion pasante recta para la union de unos conductos de conexion primero y segundo alineados entre sf y para la union de un tercer conducto de conexion que se bifurca en angulo con respecto al primer conducto de conexion, a la carcasa de distribuidor giratorio.

Ademas, el documento JP2002154653A da a conocer un elemento de desviacion tubular de giro segun el preambulo de la reivindicacion 1, que presenta varias aberturas de entrada asf como varias aberturas de suministro. Ademas, el elemento de desviacion tubular de giro mostrado incluye un actuador, para proporcionar una posibilidad de union entre una de las aberturas de entrada y una de las aberturas de salida.

Todos los elementos de desviacion mostrados tienen una estructura mas o menos compleja y desde el punto de vista de la tecnica de fabricacion pueden ser exigentes. En particular, con respecto a diferentes tamanos de construccion ademas pueden existir limitaciones.

Por tanto, el objetivo de la presente invencion es proporcionar un elemento de desviacion mejorado.

Este objetivo se alcanza mediante las caractensticas de la reivindicacion uno.

En las reivindicaciones dependientes se indican perfeccionamientos ventajosos de la presente invencion.

La idea fundamental de la invencion es el uso de un elemento de desviacion para un material de trabajo que presenta una abertura de entrada para la alimentacion de un material de trabajo en un lado de entrada y varias aberturas de suministro para el suministro del material de trabajo en un lado de salida, estando previsto entre el lado de introduccion y el lado de salida un actuador que presenta un canal de union, que puede girar alrededor de un eje de giro y que puede regularse de tal modo que mediante el canal de union puede proporcionarse una posibilidad de

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union de la abertura de entrada con una de las aberturas de suministro, en particular para transportar el material de trabajo de la abertura de entrada a la o las aberturas de salida seleccionadas, estando compuesto el actuador por al menos dos partes, estando dispuesto el canal de union completamente en la zona de la superficie lfmite de la primera parte con la segunda parte, y definiendose por las dos o todas las partes del actuador, en particular una o varias paredes que delimitan el canal de union.

Asimismo, evidentemente el elemento de desviacion puede estar configurado de tal modo que por ejemplo este prevista una bifurcacion, de modo que la abertura de entrada pueda unirse con en cada caso dos o mas aberturas de salida. Tambien pueden preverse varias aberturas de entrada, que pueden unirse con diferentes aberturas de salida. Ademas, en una configuracion esta previsto utilizar el elemento de desviacion al reves, de modo que dicha abertura de entrada se utilice como salida para el material de trabajo y dichas aberturas de salida se utilicen como entrada para el material de trabajo.

Como material de trabajo puede emplearse en particular un material de trabajo a granel, como por ejemplo un granulado. En particular puede entenderse por granulado una sustancia solida de granulada a en forma de polvo, que en particular puede distribuirse a granel de manera sencilla. Sin embargo, en una forma de realizacion alternativa opcionalmente tambien pueden transportarse materiales de trabajo en general transportables por bomba, que pueden mezclarse con un medio de transporte gaseoso. Sin embargo, ha resultado especialmente ventajoso el uso de un material de trabajo en forma de granulado, porque un granulado puede transportarse de manera sencilla por medio de un medio de transporte gaseoso. Por ejemplo, en este sentido, se utiliza un adhesivo termoplastico en forma de granulado, que en particular se emplea en la tecnica de embalaje para la fabricacion de embalajes de carton o materiales de embalaje similares. Este tipo de granulados se almacenan generalmente en contenedores de reserva o depositos de reserva grandes y para su procesamiento adicional se alimentan a diferentes estaciones de procesamiento. Mediante el uso de un elemento de desviacion segun la invencion, por ejemplo con un contenedor de reserva puede suministrarse granulado a una pluralidad de estaciones de procesamiento, al conectar un conducto de alimentacion, alimentado por el contenedor de reserva, a la abertura de entrada del elemento de desviacion, y conectar las aberturas de salida a su vez en cada caso a conductos de carga conectados a estaciones de procesamiento correspondientes. Mediante el uso de un control electronico, que puede formar parte del elemento de desviacion, el actuador mencionado anteriormente puede ajustarse de tal modo que sea posible una carga de una estacion de procesamiento determinada con el material de trabajo.

A este respecto, el actuador que presenta el canal de union puede girarse con respecto a dichas aberturas de tal modo que la zona del canal de union dirigida hacia el lado de entrada pueda unirse con la abertura de entrada y la zona del canal de union opuesta, dirigida hacia el lado de salida pueda unirse con una abertura de salida seleccionada en funcion de la regulacion del actuador, de modo que por medio del canal de union sea posible una posibilidad de comunicacion para el transporte del material de trabajo de la abertura de entrada a una o varias de las aberturas de salida. A este respecto, segun la invencion el actuador esta compuesto por al menos dos partes, definiendose el canal de union al menos por zonas, en particular al menos una o varias paredes que delimitan el canal de union, por ambas partes del actuador. Esta configuracion puede ser ventajosa en muchos aspectos. Segun la invencion se preve una disposicion completa del canal de union en la zona de la superficie lfmite, es decir, la superficie de contacto de la primera parte con la segunda parte. A este respecto, preferiblemente el canal de union se forma primero mediante el montaje de las dos o de varias partes. Asf, el canal de union puede formarse por ejemplo por rebajes en una o varias partes o por uno o varios rebajes en una primera parte asf como un segmento de pared correspondiente de una segunda parte, que proporciona una pared del canal de union en el estado montado del actuador. En particular es posible fabricar el actuador porque mediante la configuracion del actuador en varias partes descrita anteriormente es posible una configuracion del canal de union mediante el uso de varias de las partes. En particular, a este respecto, las partes del actuador pueden estar compuestas por un material macizo, como por ejemplo un material metalico o un material de plastico, estando previstos al menos en una de las partes al menos por segmentos uno o varios rebajes, que definen el canal de union. A este respecto, una division adecuada del actuador en partes individuales permite proporcionar el canal de union, pudiendo evitar con respecto a la superficie de contacto o las superficies de contacto mencionadas anteriormente muescas en la configuracion de dichos rebajes, lo que puede llevar a una fabricacion, mecanizado y mantenimiento simplificados del actuador. A este respecto, los rebajes pueden realizarse en las partes mediante procedimientos de fabricacion adecuados. Asf, las partes que presentan los rebajes pueden dotarse de los mismos ya en el procedimiento de conformacion primaria. En particular, aqrn, en funcion del material de la parte y/o del actuador son concebibles procedimientos de conformacion primaria adecuados y conocidos por el experto, en particular el moldeo de materiales metalicos o moldeo por inyeccion de materiales de plastico. Alternativamente, los rebajes tambien pueden realizarse naturalmente mediante un procedimiento de mecanizado en una o varias partes, en las que el material adquiere la forma deseada, retirandose el material sobrante en la forma. Aqrn es concebible como procedimiento de mecanizado mecanico en particular el arranque de virutas. Evidentemente, en este caso tambien son adecuados otros procedimientos de mecanizado conocidos por el experto.

Por tanto, en un perfeccionamiento ventajoso el canal de union esta definido por al menos una escotadura en una de las partes del actuador. Dicha escotadura puede haberse configurado y fabricado en particular como se describio anteriormente.

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En un perfeccionamiento ventajoso el canal de union esta definido al menos por segmentos por escotaduras en dos partes adyacentes del actuador, que en el estado montado de las partes preferiblemente se oponen entre sf y as^ forman el canal.

A este respecto, una ventaja adicional es la configuracion con simetna especular al menos por zonas de las escotaduras en ambas partes adyacentes.

En un perfeccionamiento ventajoso, una escotadura de una primera parte se extiende desde su superficie de contacto con una segunda parte adyacente en una direccion de extension a la primera parte, siendo la medida interior de la escotadura con respecto a la superficie en la direccion de extension constante o haciendose mas pequena, en particular para evitar muescas y asf garantizar una fabricacion sencilla.

Segun la invencion esta previsto que el actuador pueda girar alrededor de un eje de giro. Un perfeccionamiento ventajoso de la invencion preve que el eje de giro discurra a traves de la abertura de entrada, de manera especialmente preferible coaxialmente con respecto a la abertura de entrada preferiblemente redonda o cilmdrica, estando alineado el canal de union al menos en su lado dirigido hacia el lado de entrada con la abertura de entrada.

Preferiblemente el canal de union en su lado dirigido hacia el lado de entrada esta configurado con una forma correspondiente con respecto a la abertura de entrada. Por consiguiente, cuando la abertura de entrada presenta una seccion transversal redonda, la forma del canal de union en esta zona preferiblemente tambien es redonda. Con una configuracion de este tipo, por ejemplo puede proporcionarse un elemento de desviacion tal en el que el actuador por un lado puede girar sobre el eje de giro. Por otro lado, en particular al seleccionar una abertura de entrada redonda tambien puede girar sobre la abertura de entrada, con una configuracion preferiblemente redonda correspondiente del segmento del canal de union adyacente a la abertura de entrada, que esta alineado con la abertura de entrada del mismo modo un giro del actuador sobre la abertura de entrada y sobre dicho segmento del canal de union.

Una ventaja adicional es la configuracion del actuador de tal modo que la superficie de contacto discurra en paralelo al eje de giro. A este respecto, ha resultado ventajoso que la superficie de contacto este configurada como plano o que al menos por zonas tenga una superficie recta. A este respecto, puede ser concebible que el eje de giro se extienda por dicha superficie de contacto, es decir, se situe en la superficie de contacto. En una variante puede resultar conveniente que el eje de giro discurra distanciado de la superficie de contacto, aunque paralelo a la misma.

En un perfeccionamiento ventajoso el eje de giro se extiende a traves de la abertura del canal de union en su lado del actuador dirigido hacia el lado de entrada. Con una configuracion redonda u ovalada del canal de union puede ser en particular el centro.

Una ventaja adicional es la configuracion del canal de union de tal modo que este se extienda desde el lado del actuador dirigido hacia el lado de entrada hacia su lado del actuador opuesto, dirigido hacia el lado de salida a traves del actuador de tal modo que aumente la distancia del canal de union con respecto al eje de giro en esta direccion al menos por zonas. Preferiblemente ya no disminuye la distancia en dicha direccion de extension. De manera especialmente preferible el canal de union discurre a traves del actuador de tal modo que solo se preven curvaturas suaves y no cantos o esquinas afilados para evitar obstaculos y asf minimizar la resistencia para el material de trabajo que va a transportarse.

En un perfeccionamiento ventajoso el actuador del elemento de desviacion presenta al menos un canal de medio a presion, en particular un canal de aire a presion, que a traves de una desembocadura de canal desemboca en el canal de union, para poder alimentar un medio a presion gaseoso, en particular aire a presion al canal de union.

Alternativamente es posible prever un canal de este tipo para aplicar al canal de union en particular un medio lfquido en particular para su limpieza. A este respecto, el canal de medio a presion puede definirse de nuevo al menos por zonas por las partes del actuador. Las caractensticas de configuracion correspondientes al respecto al canal de union se aplicaran en este sentido al canal de medio a presion aqrn descrito.

La invencion se representa a modo de ejemplo en los dibujos adjuntos. En estos muestra

la figura 1,: una vista

la figura 2,: una vista

la figura 3,: una vista

la figura 4,: una vista

la figura 5,: una vista

lateral en seccion de un elemento de desviacion segun la invencion, en seccion a traves de la lmea de seccion A-A del elemento de desviacion de anterior del elemento de desviacion de la figura 1,

en seccion a traves de la lmea de seccion B-B del elemento de desviacion de anterior de un elemento de desviacion alternativo.

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La figura 1 muestra una vista lateral en seccion, esquematica de un elemento de desviacion 1 segun la invencion para un material de trabajo. Por motivos de claridad solo se representan las caractensticas esenciales del elemento de desviacion 1. En particular no se representan juntas, cojinetes ni elementos constructivos similares. Un elemento de desviacion 1 de este tipo se emplea en el ejemplo de realizacion mostrado en una instalacion de transporte neumatica, y sirve para convertir un primer conducto de transporte en un segundo conducto de transporte, pudiendo seleccionarse el segundo conducto de transporte a partir de diferentes conductos de transporte. La instalacion de transporte neumatica comprende un recipiente de reserva no mostrado para un adhesivo termoplastico en forma de granulado, un dispositivo de llenado no representado para transportar el granulado por medio de aire a presion. El elemento de desviacion 1 esta conectado al dispositivo de llenado a traves de un conducto de transporte, de modo que por medio de un dispositivo de llenado y un elemento de desviacion 1 puede suministrarse a una pluralidad de unidades de aplicacion no mostradas, conectadas al elemento de desviacion 1, para fundir y aplicar el adhesivo termoplastico.

A este respecto, el conducto de transporte procedente del dispositivo de llenado esta conectado a una abertura de entrada 3 en un lado de entrada 2 del elemento de desviacion 1. La abertura de entrada 3 esta prevista en una placa posterior 13 de una carcasa 14 del elemento de desviacion 1 y presenta elementos de union convencionales para el conducto de transporte, por ejemplo un acoplamiento de manguera. Ademas, dicha carcasa 14 comprende placas laterales 12 que estan unidas con la placa posterior 13. En un lado de salida 4 opuesto a la placa posterior 13 y asf al lado de entrada 2 esta prevista una placa anterior 11, que presenta una pluralidad de aberturas de salida 5. En la vista en seccion mostrada pueden reconocerse 4 aberturas de salida 5. Todo el elemento de desviacion 1 presenta en el ejemplo de realizacion mostrado seis aberturas de salida 5. En cada abertura de salida 5, mediante un conducto de transporte no mostrado esta conectada en cada caso dicha unidad de aplicacion. Para ello, las aberturas de salida 5 presentan elementos de union convencionales para los conductos de transporte, por ejemplo acoplamientos de manguera. La abertura de entrada 3 presenta una seccion transversal circular, extendiendose ademas un canal cilmdrico hueco de la abertura de entrada 3 a traves de la placa posterior 13 en la direccion de la placa anterior 11. Las aberturas de salida 5 presentan tambien una seccion transversal circular, conectandose tambien aqu a las mismas en cada caso mediante la placa anterior 11 unos canales cilmdricos huecos que se extienden en la direccion de la placa posterior 13.

La carcasa 14 rodea con las placas laterales 12 y la placa posterior 13 asf como la placa anterior 11 una cavidad 35, en la que esta previsto un actuador 6 montado de manera giratoria sobre un eje de giro 8. A este respecto, el eje de giro 8 se extiende a traves del centro de la abertura de entrada 3 y discurre de manera ortogonal a la placa posterior 13 y a la placa anterior opuesta 11. A este respecto, las aberturas de salida circulares 5 se situan en un plano radialmente a la misma distancia alejadas del eje de giro 8 y se disponen a distancias regulares entre sf alrededor del eje de giro 8. Con la placa posterior 13 el actuador 6 esta unido de manera giratoria mediante un cojinete de pivote posterior 15, con la placa anterior 11 mediante un cojinete de pivote anterior 16 y asf puede girar sobre el eje de giro 8 con respecto a la carcasa 14. El actuador 6 presenta un canal 7, que se extiende desde la zona posterior del actuador 6 que limita con la placa posterior 13 a traves del mismo hasta la zona anterior opuesta del actuador 6 que limita con la placa anterior 11. A este respecto, el es hueco y presenta una seccion transversal circular, correspondiendo la seccion transversal a la de la abertura de entrada 3 y la abertura de salida 5. En el lado posterior el canal 7 esta dispuesto en la transicion a la placa posterior 13 de tal modo que el eje de giro 8 se extiende a traves del centro de la seccion transversal circular del canal 7. Asf, el canal 7 esta previsto en dicha transicion de manera concentrica a la abertura de entrada 3, de modo que un granulado introducido a traves de la abertura de entrada 3 puede llegar a traves de la misma facilmente al canal 7. En la direccion del lado de salida 4 el canal 7 discurre al menos por zonas de manera curvada o en angulo, de modo que aumenta la distancia del canal 7, en el ejemplo de realizacion mostrado mas concretamente la distancia del centro de la seccion transversal circular del canal 7, con respecto al eje de giro 8 desde el lado de entrada 3 en la direccion del lado de salida 4. En la vista en seccion mostrada el canal se extiende en forma de una S estirada longitudinalmente desde el lado de entrada 3 en la direccion del lado de salida 4. El recorrido del canal 7 se ajusta de tal modo que este, en la transicion del actuador 6 a la placa anterior 11 puede orientarse de manera concentrica mediante giro del actuador 6 sobre el eje de giro 8 con respecto a una de las aberturas de salida 5 de tal modo que un granulado introducido a traves de la abertura de entrada 3 puede llegar a traves de la misma facilmente al canal 7 y a continuacion a traves de la abertura de salida seleccionada 5 para el suministro de una unidad de aplicacion. Entonces, mediante un giro adicional del actuador 6 puede orientarse el canal 7 con respecto a una abertura de entrada adicional 3, para proporcionar un trayecto diferente para el granulado introducido y suministrar a una unidad de aplicacion adicional. El giro del actuador 6 se produce por medio de una correa dentada 28, que con un dentado circunferencial 18 actua sobre un segmento de accionamiento 17 en la zona posterior del actuador 6 y puede accionarse mediante un motor no representado.

La figura 2 muestra una vista en seccion a traves de la lmea de seccion A-A del elemento de desviacion 1 de la figura 1. Puede reconocerse un motor de accionamiento 19 montado en una placa lateral 12, que presenta un arbol de accionamiento que rota en paralelo al eje de giro 8, mediante el cual puede hacerse girar el actuador 6 por medio de la correa dentada 28 sobre el eje de giro 8, para a traves del canal 7 poder proporcionar una posibilidad de union de la abertura de entrada 3 descrita anteriormente con una de las aberturas de suministro 5 descritas. Como se indico anteriormente, la correa dentada 28 actua a este respecto sobre un segmento de accionamiento 17 en la zona posterior del actuador 6. El actuador 6 tiene una forma de base cilmdrica, perteneciendo a esta forma de base ademas dicho segmento de accionamiento 17 asf como partes de dicho cojinete de pivote 15, 16. A este respecto, el

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actuador esta compuesto por dos partes, concretamente una primera mitad 9 y una segunda mitad 10, definiendose el canal 7 por ambas partes 9, 10.

El actuador 6 se subdivide mediante un plano de seccion 29 en la primera mitad 9 y la segunda mitad 10, formando el plano de seccion 29 al mismo tiempo un plano de simetna para las dos mitades 9, 10 configuradas entre sf con simetna especular. En el ejemplo de realizacion mostrado el eje de giro 8 discurre no solo paralelo al plano de seccion 29, sino que mas bien se situa en el plano de seccion 29. Ademas el plano de seccion 29 separa el canal 7 en dos mitades iguales, dispuestas con simetna especular con respecto al plano de seccion 29, concretamente una primera escotadura 31 en la primera mitad 9 y una segunda escotadura correspondiente 32 en la segunda mitad 10, formando ambas escotaduras 31, 32 en el estado montado de las mitades 9, 10 el canal 7. Las escotaduras 31, 32 estan configuradas de tal modo que puede prescindirse de muescas en una de las mitades 9, 10. Asf, la primera escotadura 31 se extiende desde la superficie de la primera mitad 9 prevista en el plano de seccion 29 en una direccion de extension 30 a la primera mitad 9 de tal modo que la medida interior de la escotadura 31 con respecto a dicha superficie en la direccion de extension 30 es constante o se hace mas pequena. Ocurre lo mismo de manera correspondiente para el segundo rebaje correspondiente 32 en la segunda mitad 10.

Las dos mitades 9, 10 presentan perforaciones 20, que se extienden desde las superficies previstas en cada caso en el plano de seccion 29 de manera ortogonal a la respectiva superficie a la mitad correspondiente 9, 10. A este respecto, a cada perforacion 20 de una mitad 9 esta asociada una perforacion correspondiente 20 en la segunda mitad 10, de modo que por medio de pasadores de montaje 21, que se extienden en cada caso por dos perforaciones 20 correspondientes entre sf de ambas mitades 9, 10, es posible una fijacion de las dos mitades 9, 10 para proporcionar el actuador 7 y asf el canal cerrado 7 mediante el primer rebaje 31 y el segundo rebaje 32.

La figura 3 muestra una vista anterior del elemento de desviacion 1 de la figura 1. Puede reconocerse la placa anterior 11 con las seis aberturas de salida circulares 5, que se disponen a distancias regulares entre sf asf como radialmente a la misma distancia alejadas del eje de giro 8 alrededor del eje de giro 8. Con lmeas discontinuas puede reconocerse el canal 7 que se extiende desde la abertura de entrada centrica 3 en oblicuo a traves del actuador 6, que permite una posibilidad de comunicacion entre la abertura de entrada 3 y la abertura de salida superior 5 en el ejemplo de realizacion mostrado.

La figura 4 muestra una vista en seccion a traves de la lmea de seccion B-B del elemento de desviacion 1 de la figura 2 de la superficie o superficie lfmite de la primera mitad 9 del actuador 6, dirigida hacia el plano de seccion 29.

En este caso puede reconocerse la escotadura 31 de la primera mitad, que en parte define el canal 7. A este respecto se extiende, siendo la medida interior de la escotadura 31 con respecto a dicha superficie en la direccion de extension 30 constante o haciendose mas pequena, para evitar muescas en la primera mitad 9 y garantizar una fabricacion sencilla. La escotadura 31 y con ello tambien el canal 7 se alinea en el lado de entrada 2 con la abertura de entrada 3, a traves de la que discurre el eje de giro 8 del actuador 6. Ademas la escotadura 31 se extiende a traves de la primera mitad 9, y con ello tambien el canal 7 a traves del actuador 6, desde el lado de entrada 2 hacia el lado de salida 4 de tal modo que la distancia con respecto al eje de giro 8 aumenta de manera continua, de modo que el canal 7 en la zona anterior del actuador puede acoplarse con una de las aberturas de salida 5 dispuestas distanciadas radialmente del eje de giro 8, para a traves del canal 7 permitir una posibilidad de comunicacion entre la abertura de entrada 3 y una abertura de salida seleccionada 5. Para proporcionar el actuador 6 la primera mitad 9 esta dotada de una pluralidad de perforaciones 20 que sirven para alojar los pasadores de montaje 21 descritos anteriormente, que a su vez se acoplan en perforaciones correspondientes 20 de la segunda mitad 10. A este respecto, cabe indicar que una pluralidad de perforaciones 20 estan previstas en las zonas de borde de la primera mitad 9, aunque ademas tambien estan previstas una pluralidad de perforaciones 20 siguiendo el recorrido de la primera escotadura 31 en la primera mitad 9. Evidentemente ocurre lo mismo para la segunda mitad 10 no mostrada.

El montaje giratorio del actuador 6 sobre el eje de giro 8 se produce como se describio anteriormente mediante un cojinete anterior 16 y un cojinete posterior 15. El cojinete anterior 16 comprende un alojamiento de cojinete centrico 23 en la placa anterior 11 que presenta un cojinete de bolas 24, que se acopla con un segmento de cojinete anterior 22 que sobresale en forma de espiga del actuador 6. El cojinete posterior 15 comprende a su vez un alojamiento de cojinete centrico 26 en la placa posterior 13 que presenta un cojinete de bolas 27, que se acopla con un segmento de cojinete posterior 25 que sobresale en forma de espiga del actuador 6. Adyacente a la placa posterior 13 el actuador 6 presenta ademas el segmento de accionamiento 17 con el dentado circunferencial 18, que proporciona una posibilidad de acoplamiento para la correa dentada 28 ya descrita.

Para optimizar el transporte del granulado dentro del canal 7 ademas, en la zona posterior del actuador 6, esta previsto un canal de aire a presion 36 que se extiende a traves del segmento de accionamiento 17, que desemboca con una desembocadura de canal 37 en el canal 7. A traves del canal de aire a presion 36 puede inyectarse aire a presion en el canal 7 para poder transportar mejor el granulado en la direccion de la abertura de salida 5 o para, dado el caso, poder limpiar el canal 7. En el lado del actuador 6 dirigido hacia la placa posterior 13 este presenta un intersticio de conexion de aire a presion 38 que discurre radialmente sobre el eje de giro 8, que desemboca en el canal de aire a presion 36. Para aplicar aire a presion al intersticio de conexion de aire a presion 38 y con ello al

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canal de aire a presion 36, la placa posterior 13 presenta en el nivel correspondiente del intersticio de conexion de aire a presion 38 una entrada de aire a presion 39 que presenta una valvula de conexion. Mediante el empleo de un intersticio de conexion de aire a presion circunferencial 38 puede suministrarse aire a presion al canal de aire a presion 36, sin importar la posicion en la que se ha girado el actuador 6 alrededor del eje de giro 8. Alternativamente tambien es posible prever una pluralidad de posibilidades de conexion de aire a presion en el lado del actuador 6 dirigido hacia la placa posterior 13, que por ejemplo pueden desembocar en cada caso con un canal de aire a presion 36 descrito anteriormente en el canal 7. Las posibilidades de conexion de aire a presion corresponden en cuanto al numero preferiblemente al numero de aberturas de salida 5 del elemento de desviacion 1 y preferiblemente se disponen alrededor del eje de giro 8 de tal modo que una posibilidad de conexion de aire a presion se acopla con la entrada de aire a presion 39 cuando el canal 7 se acopla con una de las aberturas de salida 5.

Ademas, el elemento de desviacion 1 mostrado presenta en su lado anterior, dirigido hacia la placa anterior 11 un medio de sellado para poder permitir una union estanca del canal 7 a una de las aberturas de salida 5. Este medio de sellado puede implementarse en particular mediante una placa de sellado no representada entre el actuador 6 y la placa anterior 11, que tras alcanzar una posicion deseada del actuador 6 mediante un servomotor por medio de un vastago roscado se hace descender contra el actuador. A este respecto, la placa de sellado presenta preferiblemente una perforacion correspondiente con respecto al canal 7 y la abertura de salida 5 y asf, sella la transicion entre el actuador 6 y la placa anterior 11. Del documento DE1556320B1 se deduciran por ejemplo medios de sellado adecuados adicionales para el elemento de desviacion 1 segun la invencion, cuyas caractensticas complementan a este respecto la presente divulgacion.

La figura 5 muestra una vista anterior de un elemento de desviacion alternativo 1, que esencialmente corresponde al elemento de desviacion 1 de las figuras 1 a 4. Sin embargo, el elemento de desviacion mostrado en este caso se diferencia por un lado por el uso de una abertura de entrada cuadrada 3 asf como un canal 7 con una seccion transversal cuadrada correspondiente. Ademas en la placa anterior 11 representada estan previstas ocho aberturas de salida 5, que tambien presentan una seccion transversal cuadrada y se disponen a distancias regulares entre sf asf como radialmente a la misma distancia alejadas del eje de giro 8 alrededor del eje de giro 8.

Ademas las mitades 9, 10 del actuador 6 no estan configuradas con simetna especular con respecto al plano de seccion 29. Mas bien, solo la primera mitad presenta un rebaje 33 para proporcionar el canal 7, formando la superficie o superficie lfmite de la segunda mitad 10, que se situa en el plano de seccion 29, una pared o superficie de delimitacion 34 del canal 7.

Evidentemente ademas es posible que el actuador 6 este subdividido en partes adicionales. Ademas, tambien es posible definir o formar el canal 7 solo por zonas mediante ambas mitades 9, 10. Mas bien, en particular es concebible que el canal 7 se forme por zonas por solo una parte del actuador 6. Asf, el canal 7 puede estar configurado a este respecto en particular en parte como perforacion de una parte del actuador 6.

Lista de numeros de referencia

1: elemento de desviacion 21 pasador de montaje

2: lado de entrada 22 segmento de cojinete anterior

3: abertura de entrada 23 alojamiento de cojinete anterior

4: lado de salida 24 cojinete de bolas

5: abertura de salida 25 segmento de cojinete posterior

6: actuador 26 alojamiento de cojinete posterior

7: canal 27 cojinete de bolas

8: eje de giro 28 correa dentada

9: primera mitad 29 plano de seccion

10: segunda mitad 30 direccion de extension

11: placa anterior 31 primera escotadura

12: placa lateral 32 segunda escotadura

13: placa posterior 33 escotadura sencilla

14: carcasa 34 superficie de delimitacion

15: cojinete de pivote posterior 35 cavidad

16: cojinete de pivote anterior 36 canal de aire a presion

17: segmento de accionamiento 37 desembocadura de canal

18: dentado 38 intersticio de conexion de aire a presion

19: motor de accionamiento 39 entrada de aire a presion

20: perforacion

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

REIVINDICACIONES

1. Elemento de desviacion (1) para un material de trabajo que presenta una abertura de entrada (3) para la alimentacion de un material de trabajo en un lado de entrada (2) y varias aberturas de suministro (5) para el suministro del material de trabajo en un lado de salida (4), estando previsto entre el lado de entrada (2) y el lado de salida (4) un actuador (6) que presenta un canal de union (7), que puede girar alrededor de un eje de giro (8) y que puede regularse de tal modo que mediante el canal de union (7) puede proporcionarse una posibilidad de union de la abertura de entrada (3) con una de las aberturas de suministro (5), estando compuesto el actuador (6) por al menos dos partes (9, 10), caracterizado por que el canal de union (7) esta dispuesto completamente en la zona de la superficie lfmite de la primera parte (9) con la segunda parte (10), y se define por las dos o todas las partes (9, 10) del actuador (31, 32, 33, 34).
2. Elemento de desviacion (1) segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el canal de union (7) se define por al menos una escotadura (31, 32, 33) en una de las partes (9, 10) del actuador (6).
3. Elemento de desviacion (1) segun una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que el canal de union (7) se define al menos por segmentos por escotaduras (31, 32) en dos partes adyacentes (9, 10) del actuador (6).
4. Elemento de desviacion (1) segun la reivindicacion 2, caracterizado por que las escotaduras (31, 32) de ambas partes (9, 10) tienen simetna especular al menos por zonas.
5. Elemento de desviacion (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las escotaduras (31, 32, 33) se extienden desde una superficie de contacto (29) de las partes (9, 10) en al menos una de las partes (9, 10) en una direccion de extension (30), siendo la medida interior de la escotadura con respecto a la superficie en la direccion de extension (30) constante o haciendose mas pequena.
6. Elemento de desviacion (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la superficie de contacto (29) de las partes (9, 10) discurre en paralelo al eje de giro.
7. Elemento de desviacion (1) segun la reivindicacion 6, caracterizado por que el eje de giro (8) se extiende a traves de la abertura del canal de union (7) en su lado del actuador (6) dirigido hacia el lado de entrada (2).
8. Elemento de desviacion (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el canal de union (7) se extiende desde el lado del actuador (6) dirigido hacia el lado de entrada (2) hacia su lado del actuador (6) opuesto, dirigido hacia el lado de salida (4) de modo que aumenta la distancia del canal de union (7) con respecto al eje de giro (8) al menos por zonas.
9. Elemento de desviacion (1) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el actuador (6) presenta al menos un canal de medio a presion (36), que a traves de una desembocadura de canal (37) desemboca en el canal de union (7) para poder alimentar un medio a presion al canal de union (7).