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ES2575661B1 - Máquina para recolección y gestión integral de frutos arbóreos y procedimiento de recolección - Google Patents

Máquina para recolección y gestión integral de frutos arbóreos y procedimiento de recolección Download PDF

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ES2575661B1
ES2575661B1 ES201431949A ES201431949A ES2575661B1 ES 2575661 B1 ES2575661 B1 ES 2575661B1 ES 201431949 A ES201431949 A ES 201431949A ES 201431949 A ES201431949 A ES 201431949A ES 2575661 B1 ES2575661 B1 ES 2575661B1
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Rafael Rubén SOLA GUIRADO
Jesús Antonio Gil Ribes
Gregorio L. BLANCO ROLDÁN
Sergio CASTRO GARCÍA
Francisco JIMÉNEZ JIMÉNEZ
Francisco CASTILLO RUIZ
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Interprofesional Del Aceite Oliva Espana
Interprofesional Del Aceite Oliva Espana
Universidad de Cordoba
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Interprofesional Del Aceite Oliva Espana
Interprofesional Del Aceite Oliva Espana
Universidad de Cordoba
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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D46/00Picking of fruits, vegetables, hops, or the like; Devices for shaking trees or shrubs
    • A01D46/26Devices for shaking trees or shrubs; Fruit catching devices to be used therewith
    • A01D46/264Devices for beating or vibrating the foliage; Fruit catching devices to be used therewith

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)

Abstract

Máquina para recolección y gestión integral de frutos arbóreos y procedimiento de recolección.#Máquina que comprende: un chasis (1); una unidad de potencia (2); un puesto de control y pilotaje (3); un sistema de traslación, un sistema dirección hidráulica orbital; un sistema de nivelación; un sistema de escamas de adaptación a los troncos de los árboles (4); un sistema de gestión del fruto y limpieza (6), un sistema de sacudida o derribo (5); donde el sistema de sacudida o derribo (5) es parametrizable (frecuencia, control de la rotación libre y control de la amplitud de vaivén) y está formado por una serie de módulos vibración (17) desfasados entre sí, formado cada módulos por dos tambores o excéntricas (12) unidos por medio de una palanca (13) a una biela y montados sobre un eje común de giro, donde además el sistema de sacudida o derribo (5) cuenta con un sistema de adaptación a la copa (7).se consigue una máquina que permite un trabajo en continuo entre árboles, rodeando la totalidad de la copa en trayectorias circulares, y permite la adaptación a la copa.

Description

MAQUINA PARA RECOLECCiÓN Y GESTiÓN INTEGRAL DE FRUTOS ARBÓREOS Y PROCEDIMIENTO DE RECOLECCiÓN
OBJETO DE LA INVENCiÓN
Es objeto de la presente invención , tal y como su título establece , una máquina para recolección y gestión integral de frulos arbóreos. También , es objeto de la invención el procedimiento de recolección con la máquina objeto de la invención.
La máquina objeto de la invención se caracteriza por permitir el derribo de fruto mediante la sacudida de los árboles donde se aplica, interceptar dicho frulo en una plataforma de interceptación para gestionarlo. De esta manera permite una recolección integral, permitiendo ciclos de trabajo en continuo sin paradas entre árboles, y con la posibilidad de trayectorias de trabajo tanto circulares alrededor de los mismos como de forma lineal en las calles del cultivo.
Dicho objeto de la invención consigue sacudidas en la copa del árbol donde se aplica, mediante un característico movimiento de vaivén de una pluralidad de varas, que penetran en la copas del árbol y se engranan con la misma a medida que avanza el conjunto en su trayectoria de trabajo. El movimiento de sacudida es conseguido mediante un mecanismo formado con un cigüeñal con varias manivelas desfasadas, que accionado mediante un motor hidráulico, mueven varias bielas. Las cabezas de dichas bielas empujan a un conjunto de palancas en un extremo y mediante un eje de pivote intermedio producen el movimiento de vaivén en el otro extremo de dicha palanca donde se albergan la pluralidad de varas. El movimiento de vaivén originado en el extremo de la palanca es comunicado a las varas radiales donde están alojadas, golpeando y/o sacudiendo directamente las ramas fructíferas, provocando el desprendimiento de los frutos.
Preferentemente, las varas del sistema de la invención se encuentran orientadas radialmente con relación al eje longitudinal del tambor que coincide con el extremo de la palanca donde están alojadas, y son capaces de girar libres con respecto a este punto de forma que puedan engranarse cómodamente en los espacios comprendidos entre las ramas de los árboles y no produzcan roturas en el avance del conjunto.
Más preferentemente, la pluralidad de varas están alojadas en un tambor y distribuidas en dos grupos por cada sistema o módulo independiente de sacudida. Estando cada tambor de varas en el extremo de cada una de las dos palancas colocadas de manera paralela pero con sus extremos opuestos y con un eje de pivote común intermedio en cada módulo independiente de sacudida. Dicha distribución de tambores de varas dispuestos en planos paralelos consiguen efecto de cruce en sus movimientos alternativo, por lo que a una frecuencia de golpeo adecuada, aumenta su capacidad de derribo del fruto consiguiendo que este tenga una trayectoria de descenso muy vertical, posibilitando su interceptación.
Para su adaptación a una sacudida óptima de las copas de distintas especies de árboles, las varas del sistema de la invención pueden estar formadas por materiales rígidos, tales como materiales metálicos , o por materiales semi-rígidos, tales como materiales plásticos. Además, existe la posibilidad de una configuración en la parametrización de los parámetros de frecuencia de sacudida y amplitud del movimiento de golpeo.
La presente invención se enmarca en el sector de la agricultura y, más concretamente, en el campo técnico de la mecanización agrícola, siendo su aplicación principal la recolección por sacudida de la copa de frutos en general, yen particular la recolección de frutos en árboles de gran tamaño tales como el olivar tradicional, siendo también extensible a otras variedades de árboles.
ANTECEDENTES DE LA INVENCiÓN
En la actualidad, los dispositivos más comúnmente utilizados para la recolección de frutos en cultivos arbóreos son los vibradores de troncos. Dichos dispositivos están basados en un sistema de pinza vibradora con una masa excéntrica, que se instala en diversa maquinaria agrícola y, por medio de vibración transmitida al acoplarse esta a los troncos de los árboles, hacen caerlos frutos al suelo o a lonas de recogida. Si bien, el uso de vibradores de tronco está ampliamente generalizado, en plantaciones arbóreas tradicionales tales como gran parte del olivar en España, el alto número de troncos por árbol, su diversa morfología, posición, el tipo de formación, la edad de la plantación, gran volumen de copa y la época de recolección dificultan la recolección mediante estos dispositivos. Por otro lado, existen dificultades debido al gran número de troncos, así como en su diámetro si excede las posibilidades de apertura de las pinzas vibradoras de los dispositivos. A todo esto se les suman problemas adicionales como los daños producidos en los propios árboles al forzar la sujeción de las raíces, o en otros casos, daños de la corteza de los árboles tanto por los
medios de sujeción empleados por las pinzas como por las vibraciones transmitidas.
El uso de los equipos de recolección unipersonal tales como vibradores y/o sacudidores de ramas, facilita o complementa las labores de recolección en casos donde los vibradores convencionales no son eficientes. Aun así, los tiempos típicos de recolección mediante estos sistemas son muy altos y costosos , al necesitar de numerosa mano de obra para la realización de todas las tareas que requiere el proceso de recolección de los árboles.
La cosecha de los cultivos arbóreos destinados a industria ha suscitado bastante interés desde el inicio de la mecanización agraria, por la dificultad que entraña la mecanización de estos cultivos, debido a múltiples faclores como la dificultad de derribo del fruto y la heterogeneidad de las plantaciones en diferentes explotaciones. Para solventar estos problemas se ha aplicado un principio básico de la mecanización: la necesidad de adaptar el cultivo a la máquina y la maquina al cultivo. Si se toma el olivar como referencia de los cultivos arbóreos tradicionales de baja densidad de plantación para industria, en las últimas décadas han surgido dos tipologías nuevas de plantaciones adaptadas a la recolección mecanizada e integral. Por un lado, los olivares intensivos a un pie y con espacios amplios entre árboles, en los que se realiza la recogida con vibradores de troncos que cuentan con una estructura de recepción en forma de paraguas invertido. Y, por otra parte, las plantaciones súper intensivas, caracterizadas por un pequeño espaciamiento entre árboles, especialmente dentro de una misma hilera, en las que se emplean cosechadoras cabalgantes, que en su mayor parte proceden de maquinaria adaptada de otros cultivos como la viña.
La presente invención plantea una solución a los problemas técnicos anteriormente referidos existentes en el estado de la técnica, mediante un novedoso sistema de sacudida de la copa de los árboles, que permite una recolección integral de fruto en continuo en diversos cultivos arbóreos, siendo aplicable tanto a olivar tradicional, intensivo como súper intensivo. Respecto al olivar tradicional posee la ventaja de ser una recolección mecanizada independiente de los troncos, siendo sus distintas configuraciones respecto a número, forma y posición su principal inconveniente en la recolección mecanizada mediante vibradores de troncos. Además, mediante métodos tradicionales, permite interceptar el fruto derribado en una misma fase eliminando los tiempos de movida de lonas y otros medios entre la recolección de distintos árboles.
En el estado de la técnica se conocen sistemas con el mismo principio de recolección de frulos arbóreos basados en sacudidores de copa, como el descrito en la patente PT 106055, que describe un equipamiento de recolección en continuo, que presenta como inconveniente
o aspecto susceptible de ser mejorado, el hecho de que está diseñado para una recolección de frutos en plantaciones dispuestas en hilera, y con la necesidad de dos máquinas para recolectar el árbol entero en una pasada y un sistema de derribo que necesita pantallas para evitar que el fruto sea proyectado.
En la patente US 4077193 se describe un sacudidor de copa de actuación lateral con eje excéntrico.
En la patente US5956933A se divulga una máquina recolectora de cítricos que cuentan con dos grupos de sacudida, uno dispuesto enfrente del otro, dejando un espacio entre ambos entre los que pasa la copa de los árboles a recolectar.
En la patente US 6178730 se divulga una cosechadora de fruta que incluye una sola cabeza agitadora que tiene múltiples segmentos, operables independientemente de la cabeza agitadora y que pueden girar libremente alrededor de un eje de la cabeza y móviles en un lado a otro y con desplazamiento lineal. Cada segmento de la cabeza incluye un eje y múltiples dedos que se extienden radialmente desde el eje para penetración en las ramas portadoras de frutas.
En la patente US7082744 se divulga un sistema estabilizador que ofrece nivelación para un vehículo que lleva una cosechadora remolcada.
En la patente US5711139 se divulga un sistema de auto nivelación para un vehículo polivalente utilizado principalmente para las operaciones fuera de carretera como corte de carretera. Por lo tanto, es objeto de la presente invención desarrollar una máquina para recolección y gestión integral de frutos arbóreos basada en la sacudida de su copa que permita recorrer la totalidad de la copa tanto en profundidad como en su perímetro en su trayectoria de trabajo.
DESCRIPCiÓN DE LA INVENCiÓN
Es objeto de la presente invención una máquina para la recolección y gestión integral de frutos arbóreos, especialmente de grandes árboles que comprende: Un chasis donde se montan el resto de elementos del sistema tales como: módulos
de sacudida, sistema de almacenamiento y prelimpieza de fruto, sistemas de adaptación al tronco basados en escamas abatibles, puesto de mando, unidad de potencia y sistema de nivelación, dirección y rodaje.
Una unidad de potencia encargada de controlar todos los movimientos y accionamientos de la máquina, basados preferentemente en medios hidráulicos y están compuestos por una central hidráulica accionada por un motor de combustión, depósito de almacenaje de combustible y aceite y bombas de accionamiento que comandan a los diversos elementos de la máquina como los motores para la translación del equipo, gestión del fruto y accionamiento del sistema de sacudida y elementos auxiliares como cilindros hidráulicos para la aproximación del sistema de sacudida a la copa, elevación de escamas, dirección y nivelación de la máquina.
Un sistema de traslación basado en el empleo de cuatro motores situados en los bujes de las ruedas que son movidas mediante dos bombas diferentes situadas en línea y conectadas en paralelo con el fin de conseguir tracción total.
Un sistema dirección hidráulica orbital que comanda cilindros hidráulicos regulados específicamente para realizar giros sin deslizamiento:. Las opciones de configuración de la dirección son:
o Las ruedas delanteras y traseras giran solidariamente y en sentido contrario entre ejes, consiguiendo un radio de giro reducido, especialmente pensado para describir una trayectoria circular alrededor del árbol.
o Sólo giran las ruedas delanteras manteniendo las traseras en línea, lo que facilita el manejo de la máquina entre puntos alejados entre sí.
o Las ruedas delanteras y traseras giran solidariamente y en el mismo sentido entre ejes consiguiendo desplazamientos laterales casi perfectos, en casos donde pueda ser necesario por pendientes.
Un sistema de nivelación que permite que los sistemas que se alojan sobre el chasis como los módulos de sacudida y el sistema de cintas receptoras podrían permanecer en su posición original en una posición horizontal para conseguir mayor estabilidad en terrenos con pendientes mediante unos pivotes colocados entre el chasis y los ejes de sustentación sobre los que se permite una basculación lateral en función de la demanda del terreno, si fuera necesario, siendo esta gobernado mediante cilindros hidráulicos y controlados a su vez eléctricamente mediante la se ñales de salida de sensores dispuestos a tal efecto.
Un sistema de adaptación a los troncos de los árboles mediante el empleo de unas escamas abatibles, que se pliegan sobre su eje de pivote cuando existe contacto con los mismos por la presión directa de los troncos y que recuperan su posición original al dejar libre dicha presión. De esta manera, se permite una mayor aproximación de la máquina al árbol permitiendo un gran margen de maniobra cuando se mantiene una trayectoria constante y existen irregularidades en los troncos. A su vez, el grupo completo de escamas se abate mediante un eje horizontal hacia la plataforma para verter el fruto sobre la misma y desalojar el fruto contenido durante la cosecha de cada árbol.
Sistema de gestión y prelimpieza del fruto basado en el empleo de una cinta seleccionadora con dos niveles verticales correspondientes el superior a la prelimipieza y el inferior al almacenamiento y gestión de fruto. Dicha cinta ocupa la zona central de la plataforma, y en su nivel superior se encuentran una serie de varillas estriadas horizontales que permiten el paso del fruto hacia el nivel inferior pero no el de las ramas desprendidas, que son conducidas por dichas varillas portantes y motrices hasta el lado opuesto al de las escamas para ser vertidas hacia el exterior de la máquina. El nivel inferior, está formado por una cinta transportadora de banda modular que recoge el fruto tanto de caída directa como del que proviene del recogido por las escamas; dicha cinta almacena dicho fruto hasta que llena su capacidad máxima o hasta el momento que se quiera y no esté recolectando un árbol, iniciando en este momento un movimiento de descarga que vierte su contenido de forma instantánea sobre una pala auxiliar colocada bajo la misma para recepcionar su descarga en el lado hacia donde se vierten las ramas estando en este instante el nivel superior de la cinta retenido.
Preferentemente, dicha sistema de gestión de fruto estará situado sobre unas células de carga convenientemente distribuidas en dicho sistema para combinar los datos obtenidos de dichas células y su referencia con un sistema GPS integrado, obteniendo mapas de producción y, de trayectorias de recogida y tiempos de trabajo.
Sistema de derribo definido como el sistema mecánico basado en una pluralidad de varas radiales configuradas para su aplicación directa a la copa de los árboles, consiguiendo un engranaje de las mismas con las ramas fructíferas y provocando el desprendimiento de los frutos de dichos árboles mediante golpeo o sacudida en su movimiento.
En distintas realizaciones de la invención, las varas pueden estar formadas por materiales rígidos, por ejemplo materiales metálicos, o por materiales semi-rígidos, por ejemplo materiales plásticos, en función del tipo de árboles a las que se aplique el sistema.
Las varas del sistema de la invención se encuentran instaladas en un tambor con giro libre sobre su eje, donde dichas varas se encuentran preferentemente orienladas radialmenle con relación al eje longitudinal del tambor.
Cada tambor realiza un movimiento forzado de vaivén cuasi lineal al estar situado en el extremo de una palanca que pivota en un punto intermedio y que es movida en su otro extremo por una biela.
Cada biela es movida por un sistema de cigüeñal compuesto por varias manivelas desfasadas y sincronizadas de tal manera que originan un movimiento compensado. Dicho cigüeñal es movido por un único motor.
Preferiblemente, cada módulo independiente de vibración, está formado por un grupo de 2 tambores con sus varas correspondientes en el que cada tambor está situado en el extremo de cada una de dos palancas que tienen un centro de pivote y de empuje común pero extremos opuestos situados paralelamente, de tal manera que cuando la biela mueve el extremo común de la palanca común se produce efecto cruce entre los mismos.
A su vez, existe un movimiento de cruce entre los tambores de diferentes módulos independientes de vibración al existir una permuta en la posición de palancas superior e inferior entre módulos.
En la invención se establecen tantos grupos de tambores necesarios para cubrir el alto de la copa del árbol.
Gracias al hecho de que los dos tambores que forman cada módulo independiente de vibración están desfasados prácticamente 180°, durante el movimiento forzado de vaivén cuasi lineal se produce un efecto de cruce entre las varas de un tambor con el asociado dentro del mismo módulo y con el tambor adyacente del módulo contiguo que también se encuentra desfasado, que provoca un efecto de caída casi vertical de los frutos a una adecuada regulación frecuencia-amplitud , lo que favorece su interceptación y recolección .
Entre los parámetros que se pueden definir en la máquina, están:
o Regulación de la frecuencia de sacudida que puede controlarse de manera mediante la modificación del caudal del motor que otorga movimiento al cigüeñal del sistema de sacudida.
o Regulación del grado de rotación de cada uno de los tambores independientes mediante un freno que aumenta la resistencia al autogiro o mediante un reparto de masas hacia el exterior del perímetro, para mejorar la sacudida y el derribo de frutos al originar golpes en las ramas más efectivos y con menor grado de amortiguación.
o Regulación de la amplitud del movimiento de vaivén de los tambores independientes mediante la modificación de la longitud del brazo que soporta cada tambor.
o Regulación del grado de penetración del sistema en la copa mediante la incorporación de varas de mayor longitud.
o Regulación del tiempo de sacudida de la copa mediante el control de la velocidad de avance de la máquina en su trayectoria de trabajo.
Sistema de adaptación a la copa que permite que el sistema de sacudida se aproxime y aleje perpendicularmente de la copa del árbol estando apoyado sobre raíles en el chasis que actúan sobre dicho sistema mediante cilindros hidráulicos y con la posibilidad de ser, estos últimos comandados mediante sensores de forma automática en función de la situación de la copa con respecto al sistema de sacudida para mantener el contacto permanente de dicho binomio o poder regular la presión ejercida sobre la copa, o bien ser controlados de forma manual contra lada por un operario.
Sistema de adaptación a los troncos formado por un grupo de escamas abatibles y plegables que permite una trayectoria de trabajo correcta que permite aumentar la superficie de interceptación de fruto al permitir una mayor aproximación de la máquina al árbol con independencia de la posición y geometría de los troncos. La cosechadora que deberá de ir, preferentemente, describiendo una trayectoria circular alrededor del árbol quedando este a la derecha de la misma, ha de describir un radio de giro lo más constante posible en función de las condiciones del tronco o troncos, según el caso, y manteniendo siempre las escamas en contacto con el mismo para maximizar la superficie de interceptación de fruto A medida que el fruto va siendo derribado, es recogido por las superficies de interceptación, vertiéndolo hacia el sistema de gestión de frulo entre árboles y una vez realizada una trayectoria completa alrededor de toda la copa, mediante un pivote del grupo de escamas con eje horizontal hacia el sistema de sacudida., mientras avanza en dirección tangencial hacia el próximo árbol.
También es objeto de la invención, un procedimiento de recolección de frutos de la máquina
descrito que manteniendo siempre una velocidad de la máquina uniforme sin paradas
comprende las etapas: aproximación del sistema al árbol de forma tangencial a la geometría de la copa;
inicio del derribo del fruto por el medio de sacudida de la copa , en combinación con la recepción y limpieza
avance del sistema alrededor del árbol en función de la geometría de la copa del mismo y disposición de superficies de recepción del fruto adaptándolas a las distintas configuraciones de los troncos del árbol y manteniendo el sistema de derribo y contacto permanente con la copa del árbol;
Salida del árbol recolectado, preferentemente por el mismo punto donde entró inicialmente. Reposición del sistema de aproximación hacia su posición mínima y abatimiento del sistema de adaptación a troncos hacia la máquina para verter su contenido en el sistema de gestión de fruto.
Reabatimiento del sistema de adaptación a tronco a su posición original de trabajo, preferentemente horizontal.
aproximación del sistema al siguiente árbol de la plantación en dirección tangencial a la misma desde el punto de salida del árbol anterior;
Parada intermedia entre árboles, cuando se estime, para verter el frulo contenido en sistema de gestión de fruto hacia elemento auxiliar de descarga, como por ejemplo pala tractora.
Repetición de las etapas anteriores hasta la finalización de la recogida de frutos.
La máquina y el procedimiento de recolección son de aplicación en plantaciones de configuración tradicional con grandes árboles y espacios entre los mismos, como olivares, nogales, naranjos, y similares, es decir, a todos aquellos los árboles frutales que precisen rodear la totalidad de la copa en trayectorias circulares, además de una adaptación a la copa, aunque también tiene aplicación en el resto de plantaciones con diseños modernos con plantaciones en hilera y marcos estrechos debido a su polivalencia.
A lo largo de la descripción y de las reivindicaciones la palabra "comprende~ y sus variantes no pretenden excluir otras características técnicas, aditivos, componentes o pasos. Para los expertos en la materia, otros objetos, ventajas y características de la invención se desprenderán en parte de la descripción y en parte de la práctica de la invención.
EXPLlCACION DE LAS FIGURAS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente.
Figura 1. Muestra una vista isométrica general del sistema de la invención, en una realización preferente de la misma, donde se señalan sus componentes principales.
Figura 2. Muestra una vista en alzado de la maquina, en su posición mas desfavorable de trabajo en pendiente lateral con regulación de la nivelación, pudiendo ser la pendiente indiferentemente a cualquier lado.
Figura 3. Muestra en vista isométrica el detalle de guiado del conjunto sistema de sacudida a lo largo del carril situado en el chasis
Figura 4. Muestra un módulo de sacudida independiente formado por el sistema de palancas con dos tambores junto a su cigüeñal de accionamiento y la biela que les transmite el movimiento de vaivén.
Figura 5. Esquema en planta del movimiento de vaivén en el cigüeñal de tambores y el desfase del cigüeñal de accionamiento.
Figura 6. Esquema del perfil del conjunto de sacudida mostrando la sincronización de los distintos tambores en su distribución a lo largo del sistema de sacudida.
Figura 7. Muestra la trayectoria a seguir por la invención en su recorrido por una plantación tipo.
REALIZACiÓN PREFERENTE DE LA INVENCiÓN.
A la vista de las figuras se describe seguidamente un modo de realización preferente de la invención propuesta.
En la figura 1 podemos observar que la máquina para recolección y gestión integral de frutos
arbóreos comprende: Un chasis (1) portante de los diferentes elementos Una unidad de potencia (2)encargada de controlar todos los movimientos y accionamientos de la máquina, Un puesto de control y pilotaje (3) montado sobre el chasis y desde el que se gobierna la máquina. Un sistema de traslación. Un sistema dirección hidráulica orbital Un sistema de nivelación que puede observarse en la figura 2. Un sistema de adaptación a los troncos de los árboles mediante el empleo de unas escamas abatibles (4). Un sistema de sacudida o derribo (5) parametrizable definido como el sistema mecánico basado en una pluralidad de varas radiales configuradas y los mecanismos de accionamiento de las mismas, para su aplicación directa a la copa de los árboles, donde los parámetros a definir son:
o La frecuencia de sacudida
o Control del grado del giro de cada uno de los tambores
o Control de la amplitud de vaivén mediante la modificación de la longitud del
brazo que soporta cada tambor independiente.
o El grado de penetración del sistema en la copa
o El tiempo de sacudida de la oopa Sistema de gestión del fruto y limpieza (6) basado en el empleo de una cinta seleccionadora con sistema de prelimpieza de los daños causados al árbol. Sistema de adaptación a la copa (7), que se muestra en la figura 3.
El sistema de nivelación, en una posible forma de realización, tal y como se muestra en la figura 2, consiste en el empleo de unos cilindros hidráulicos de estabilización (9) dispuestos en cada eje (8) de la máquina, de manera que permiten el pivote de la máquina de manera basculada tanto en una pendiente lateral en cualquier sentido.
El sistema de gestión de frulo (6), en una posible forma de realización, arrastra las ramas y daños desprendidos hacia el exterior de la máquina con un sistema de limpieza formado por varillas estriadas con eje horizontal, dejando pasar a través de los alojamientos entre ellas, el fruto que es almacenado a su vez en una cinta transportadora dispuesta debajo de la misma y que almacena el fruto temporalmente para verterlo en el momento se crea oportuno a un dispositivo auxiliar.
El sistema de adaptación a la copa, tal y como se muestra en la figura 3, en una posible forma de realización, consiste en el empleo de al menos dos carriles de desplazamiento (10) por el que discurre el sistema de sacudida mediante unas ruedas (11) con extremos cónicos adaptables al carril (10).
El sistema de sacudida o derribo (5) está formado por una serie de módulos independientes de vibración (17), tal y como se muestra en la figura 6, y desfasados uno con respecto al contiguo.
Como se observa en la figura 4 , Cada módulo de vibración (17) está formado por dos tambores (12)como se muestra en la figura 4.dispuestos de manera opuesta uno respecto del otro en su posición extrema de los brazos de palanca (13) donde están situados. En cada módulo de vibración (17), dichas palancas pivotan de un punto fijo intermedio (14) Y quedan unidas en el otro extremo común a una biela (15). Dependiendo de la posición del punto donde esté situado el tambor dentro del brazo de palanca, se modificará la amplitud del movimiento, tal y como se observa en la figura 5.
La posición de cada tambor a lo largo de cada brazo de palanca o la longitud de las mismas
(13) en cada módulo de vibración puede ser diferente, por lo que cada módulo podrá tener una amplitud de movimiento diferente.
La unión de cada uno de los tambores (17) con la palanca (13) la unión del grupo de palancas con la cabeza de la biela; y la unión del punto de pivote de las palancas (14) con la estructura del sistema de sacudida (5), se realiza por medio de rodamientos alojados en cada uno de estos componentes.
De cada uno de los tambores (12) emergen perimetralmente una serie de varas radiales
(18)
configuradas para su aplicación directa sobre las ramas de los árboles. Las varas radiales (18) pueden estar realizadas en materiales rígidos o semirrígidos y su longitud y diámetro pueden diferir dependiendo de los requerimientos de aplicación del árbol.
En la figura 6 se muestra una vista frontal de la configuración preferente, del sistema de sacudida (5) en la que puede apreciarse los módulos de vibración (17), formados por dos tambores (12) desfasadas entre sí, unidos a una biela (15) por medio de unas palancas (13). Todas las bielas (15) transmisoras del movimiento de vaivén a los módulos de vibración (17) están unidas por el extremo opuesto al de unión con los módulos de vibración
(17)
con un cigüeñal (16), con una configuración, preferentemente, de seis manivelas desfasados entre sí 1200 con una configuración de equilibrado dinámico que se mueven a una velocidad angular constante.
Los módulos de vibración (17) están desfasados uno respecto del contiguo, de manera que en el movimiento forzado de vaivén, con desplazamiento cuasi lineal, produce un efecto de cruce entre las varas radiales (18) dentro de cada módulo y a su vez entre cada uno de los módulos.
El número de módulos de vibración (17) y por lo tanto de tambores será tal que permiten llegar a una altura correspondiente a la altura de la copa del árbol.
En la figura 7 se puede observar la trayectoria que puede seguir la máquina, preferentemente, tal y como se ha descrito, y que como puede observarse recorre la totalidad de la copa de cada árbol perimetralmente alrededor del mismo, antes de pasar al siguiente, lo que asegura una recolección más rápida sin apenas mano de obra a pie de campo. El rodeo completo de la copa de cada árbol se logra gracias al sistema de
direccionamiento y a los medios de aproximación del sistema de sacudida a la copa.
Por lo tanto, gracias a las características descritas se consigue una máquina para la recolección y gestión integral de frutos arbóreos caracterizada porque permite un trabajo en
5 continuo entre árboles, rodeando la totalidad de la copa en trayectorias circulares, donde además del sistema de sacudida y derribo permite la adaptación a la copa, siendo un sistema parametrizable en frecuencia de sacudida, control de la rotación libre, y control de la amplitud de vaivén, mediante la modificación de la longitud del brazo que soporta cada tambor.
10 Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, se hace constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba, siempre que no
15 altere, cambie o modifique su principio fundamental.

Claims (12)

  1. REIVINDICACIONES
    1.-Máquina para recolección y gestión integral de frutos arbóreos comprende: Un chasis (1) portante de los diferentes elementos Una unidad de potencia (2)encargada de controlar todos los movimientos y accionamientos de la máquina, Un puesto de control y pilotaje (3) montado sobre el chasis y desde el que se gobierna la máquina. Sistema de traslación Un sistema dirección hidráulica orbital Sistema de nivelación. Sistema de adaptación a los troncos de los árboles Sistema de gestión del fruto y limpieza (6) Sistema de sacudida o derribo (5)
    Caracterizada porque el sistema de sacudida o derribo (5) es parametrizable y está formado por una serie de módulos vibración (17) desfasados entre sí, además, el sistema de sacudida o derribo (5) cuenta con un sistema de adaptación a la copa. (7)
  2. 2.-Máquina para recolección y gestión integral de frutos arbóreos, según la reivindicación 1, caracterizada porque los parámetros del sistema de sacudida o derribo (5) son:
    o Regulación de la frecuencia de sacudida
    o Regulación del grado de rotación de cada uno de los tambores independientes mediante un freno
    o Regulación de la amplitud del movimiento de vaivén de los tambores
    o Regulación del grado de penetración del sistema en la copa mediante la incorporación de varas de mayor longitud.
    o Regulación del tiempo de sacudida de la copa mediante el control de la velocidad de avance de la máquina en su trayectoria de trabajo.
  3. 3.-Máquina para recolección y gestión integral de frutos arbóreos, según la reivindicación 1, caracterizada porque cada módulo de vibración (17) está formado por dos tambores (12)siluados en los extremos opuestos de unas palancas (13) desfasadas con un centro de pivote común (14) y unidas a una biela (15) en el otro extremo común de dichas palancas, de donde de cada uno de los tambores (12) emergen perimetralmente una serie de varas radiales (18) configuradas para su aplicación directa sobre las ramas de los árboles 4.-Máquina para recolección y gestión integral de frutos arbóreos, según la reivindicación 3, caracterizada porque dependiendo de la longitud de la palanca (13) o de la posición del punto en que se aloja el tambor en su longitud, se puede modificar individualmente la amplitud del movimiento de cada módulo manteniendo una misma frecuencia entre módulos.
  4. 5.-Máquina para recolección y gestión integral de frutos arbóreos, según la reivindicación 1, caracterizada porque el sistema de nivelación consiste en el empleo de unos cilindros hidráulicos de estabilización (9) dispuestos en cada eje (8) de la máquina, de manera que permiten el pivote de la máquina en pendientes laterales hacia cualquier lado.
  5. 6.-Máquina para recolección y gestión integral de frutos arbóreos, según la reivindicación 1, caracterizada porque el sistema de adaptación a la copa (7) consiste en el empleo de al menos dos carriles de desplazamiento (10) por el que discurre el sistema de sacudida mediante unas ruedas (11 ) con extremos cónicos adaptables al carril (10) para una aproximación perpendicular del sistema de sacudida hacia la copa.
  6. 7.-Máquina para recolección y gestión integral de frutos arbóreos, según la reivindicación 3, caracterizada porque todas las bielas (15) transmisoras del movimiento de vaivén a los módulos de vibración (17) están unidas en su extremo opuesto al de unión con los módulos de vibración (17) a un cigüeñal común(16) con una configuración de manivelas que ejerce un movimiento equilibrado dinámicamente.
  7. 8.-Máquina para recolección y gestión integral de frutos arbóreos, según la reivindicación 3, caracterizada porque el cigüeñal presenta grupos desfasados entre sí 1200 y velocidad angular constante.
  8. 9.-Máquina para recolección y gestión integral de frutos arbóreos, según la reivindicación 1, caracterizada porque el sistema de traslación comprende dos ejes, con dos ruedas por cada uno y con un motor por rueda situados en los bujes de las mismas y queson accionados por medio de dos bombas diferentes dispuestas conectadas en paralelo con una central hidráulica.
  9. 10.-Máquina para recolección y gestión integral de frutos arbóreos, según la reivindicación 1, caracterizada porque el sistema de dirección hidráulica orbital comprende dos ejes, con dos ruedas por cada eje que permiten girar en dirección opuesta para conseguir un radio de giro reducido del conjunto, o en la misma dirección para trabajos en pendiente lateral con
    terrenos resbaladizos.
  10. 11.-Máquina para recolección y gestión integral de frutos arbóreos, según la reivindicación 10, caracterizada porque el sistema de dirección hidráulica orbital comanda unos cilindros hidráulicos regulados específicamente para realizar giros sin deslizamiento, donde las opciones de configuración de la dirección son:
    Las ruedas delanteras y traseras giran solidariamente y en sentido contrario entre ejes, consiguiendo un radio de giro reducido, especialmente pensado para describir una trayectoria circular alrededor del árbol. Sólo giran las ruedas delanteras manteniendo las traseras en línea, lo que facilita el manejo de la máquina entre puntos alejados entre sí. Las ruedas delanteras y traseras giran solidariamente y en el mismo sentido entre ejes
  11. 12.-Máquina para recolección y gestión integral de frutos arbóreos, según la reivindicación 1, caracterizada porqueel sistema de adaptación a los troncos de los árboles comprende unas escamas abatibles (4).
  12. 13.-Procedimiento de recolección de frutos con la máquina según cualquiera de las
    reivindicaciones anteriores caracterizado porque comprende las etapas de: aproximación del sistema al árbol de forma tangencial a la geometría de la copa; inicio del derribo del fruto por el medio de sacudida de la copa, en combinación con la recepción, limpieza y del mismo; avance del sistema alrededor del árbol en función de la geometría de la copa del mismo y disposición de superficies de recepción del fruto adaptándolas a las distintas configuraciones de los troncos del árbol; seguimiento de una trayectoria con el sistema alrededor de la copa del árbol Salida del árbol recolectado , preferentemente por el mismo punto donde entró inicialmente. Reposición del sistema de aproximación hacia su posición mínima y abatimiento del sistema de adaptación a troncos hacia la máquina para verter su contenido en el sistema de gestión de fruto. Reabatimiento del sistema de adaptación a tronco a su posición original de trabajo, preferentemente horizontal. Aproximación del sistema al siguiente árbol de la plantación en dirección tangencial a la misma desde el punto de salida del árbol anterior;; repetición de las etapas anteriores hasta la finalización de la recogida de frutos.
    Descarga intermedia del frulo almacenado a dispositivo auxiliar cuando se crea oportuno.
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