ES2565661T3

ES2565661T3 - Capa de cobertura de propiedades de tracción reducida para uso de laminado resistente a la abrasión

Info

Publication number: ES2565661T3
Application number: ES12778229.0T
Authority: ES
Inventors: Elmar Beck; Detlef Andreas Wentzel
Original assignee: Dakor Melamin Impraegnierungen GmbH
Current assignee: Dakor Melamin Impraegnierungen GmbH
Priority date: 2011-09-26
Filing date: 2012-09-24
Publication date: 2016-04-06
Anticipated expiration: 2032-09-24
Also published as: CA2849936C; WO2013045067A1; DE102011114404A1; EP2760667B1; PL2760667T3; RU2593296C2; US20140272340A1; BR112014007164A2; CA2849936A1; US9080289B2; EP2760667A1; RU2014114982A

Abstract

Una capa de cobertura de tracción reducida para un material laminado que incluye un papel decorativo impregnado de resina, impreso o no impreso, o una combinación del papel decorativo impregnado de resina y un papel superpuesto impregnado de resina, siendo la resina, en cada caso, una mezcla de al menos una resina aminoplástica y al menos un material sintético soluble en agua o dispersable en agua, siendo el al menos un material sintético soluble en agua o dispersable en agua un alcohol polivinílico y que constituye el 5 % en peso al 10 % en peso de la resina.

Description

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DESCRIPCION

Capa de cobertura de propiedades de traccion reducida para uso de laminado resistente a la abrasion

La presente invencion se refiere a una capa de cobertura de traccion reducida para un material laminado que incluye un papel decorativo impregnado de resina, impreso o no impreso, o una combinacion del papel decorativo impregnado de resina y un papel superpuesto impregnado de resina, siendo la resina, en cada caso, una mezcla de al menos una resina aminoplastica y al menos un material sintetico soluble en agua o dispersable en agua, siendo el al menos un material sintetico soluble en agua o dispersable en agua un alcohol polivimlico y que constituye el 5 % en peso al 10 % en peso de la resina. Ademas, la invencion se refiere al uso de la capa de cobertura de traccion reducida segun la invencion para estructurar un material laminado con una estabilizacion correspondiente.

Es conocido producir placas para la fabricacion de pisos laminados mediante el recubrimiento de ambas caras de placas de madera. De tal modo, existe una pluralidad de recubrimientos de piso que se componen de un sinnumero de capas o placas que son unidas mediante pegado o machihembrado mecanico. En muchos casos, las placas tienen un nucleo de madera o un material de madera, por ejemplo placas de fibra de alta densidad del tipo HDF (High Density Fiberboard) o placas de fibra de media densidad MDF (Medium Density Fiberboard). Dicho nucleo es revestido en su cara superior con un recubrimiento de superficie compuesto de una pelfcula decorativa, es decir una capa decorativa tal como un papel decorativo impregnado, de manera que una placa laminada de piso puede incluir una capa decorativa de un papel impreso que se encuentra aplicada sobre el nucleo mediante la impregnacion con una resina aminoplastica polimerizable, por ejemplo resina de melamina. Como es sabido, como componente adicional del recubrimiento superficial se aplica, por regla general de la misma manera, sobre la capa decorativa un superpuesto impregnado de una resina aminoplastica.

Sobre la cara inferior, una placa laminada de piso conocida puede incluir una capa que debe compensar, en particular, tensiones mecanicas en la union de capas. Dicha capa puede ser una lamina de compensacion, sin embargo en la mayona de las veces es una capa sencilla de papel Kraft o de papel regenerado que esta impregnado y aplicado y, por consiguiente, denominado como impregnacion de estabilizacion.

El documento DE 10 2004 036664 A1 describe capas de cobertura para estructurar un material laminado. Aqm, sin embargo, en todo caso se da a conocer alcohol polivimlico como aditivo que en su significado es nombrado a la par de endurecedores, agentes humectantes o antiadherentes. Ademas, para la formacion de una capa de cobertura se ha previsto, ineludiblemente, el uso de colina en la composicion del material sintetico respectivo. El documento GB 855 536 da a conocer compuestos de resinas aminoplasticas para el uso en la fabricacion de laminados con un porcentaje de alcohol polivimlico de 5% a 80%, preferentemente 25% a 30% en peso.

La presente invencion tiene el objetivo de facilitar una capa de cobertura de traccion reducida, es decir con propiedades de traccion reducidas para un material laminado que posibilite que en la fabricacion de un material laminado se ahorre papel y resina en la impregnacion de estabilizacion y, unido a ello, tambien se reduzcan los costes de fabricacion del material laminado, sin que por ello se modifiquen las propiedades de producto del material laminado.

Este objetivo se consigue mediante la formas de realizacion caracterizadas en las reivindicaciones de la presente invencion.

En particular, segun la invencion se facilita una capa de recubrimiento de traccion reducida para un material laminado que incluye un papel decorativo impregnado de resina, impreso o no impreso, o una combinacion del papel decorativo impregnado de resina y un papel superpuesto impregnado de resina, siendo la resina, en cada caso, una mezcla de al menos una resina aminoplastica y al menos un material sintetico soluble en agua o dispersable en agua, siendo el material sintetico soluble en agua o dispersable en agua un alcohol polivimlico y que constituye el 5 % en peso al 10 % en peso de la resina.

Segun la invencion, el termino resina termoplastica no esta sujeto a ninguna restriccion. Es asf que, a manera de ejemplo, se pueden usar resinas de melamina o resinas ureicas o tambien mezclas de las mismas. De acuerdo con una forma de realizacion preferentes de la presente invencion, la resina aminoplastica es una mezcla de resina de melamina y resina ureica.

En una forma de realizacion preferente, el al menos un material sintetico soluble en agua o dispersable en agua hace al menos el 5 % en peso de la resina.

Segun la invencion, el uso del material sintetico soluble en agua o dispersable en agua posibilita reemplazar espacialmente la resina aminoplastica en el papel decorativo impregnado o papel superpuesto y, por lo tanto, reducir el numero de los diferentes puntos de condensacion. De este modo, en la fabricacion de un material laminado, que incluye la capa de cobertura de traccion reducida segun la invencion, es posible reducir ostensiblemente en peso una impregnacion de estabilizacion dispuesta sobre la cara situada al lado posterior en el soporte del material

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laminado.

Segun la invencion, el papel decorativo o la peKcula decorativa impresos o no impresos y el papel superpuesto no estan sujetos a ninguna restriccion, en tanto pueden ser impregnados de manera habitual en el ramo. El papel decorativo, impreso o no impreso, se compone preferentemente de celulosa con, dado el caso, un porcentaje de regenerado. En particular, al termino papel decorativo impreso o no impreso debe ser considerado amplio en cuanto a su gramaje posible. Segun una forma de realizacion preferente de la presente invencion, el peso basico del papel decorativo impreso o no impreso es de 30 a 90 g/m2. Segun la invencion, el tipo de impresion del papel decorativo impreso no esta sujeto a ninguna restriccion. Por consiguiente, la impresion puede ser realizada, por ejemplo, mediante huecograbado en cobre o impresion digital. Habitualmente, un papel decorativo impreso contiene 1 a 10 g/m2 de tinta que, preferentemente, es aplicada en una a cuatro pasadas.

La impregnacion del papel decorativo impreso o no impreso puede ser realizado mediante todos los sistemas mecanicos habituales del ramo para la aplicacion de aglutinantes. La cantidad de resina puede ser regulada, por ejemplo, mediante cilindros dosificadores. Segun una forma de realizacion preferente, la cantidad de resina es regulada de tal manera que la impregnacion porcentual con resina referida a la masa bruta del papel decorativo, impreso o no impreso, es de 30 a 150 % Por consiguiente, a modo de ejemplo, el peso final del papel decorativo despues de la impregnacion es de 90 a 175 g/m2 cuando se usa un papel decorativo, impreso o no impreso, con un peso basico de 70 g/m2.

Con el uso de alcohol polivimlico aparece durante la impregnacion un efecto lubricante que permite reducir ostensiblemente la distancia entre cilindros dosificadores, con lo cual se hace posible reducir ventajosamente la cantidad de resina aplicada.

De acuerdo con otra forma de realizacion de la presente invencion, la capa de cobertura de traccion reducida tambien puede estar compuesta, tal como se ha descrito anteriormente, de un papel decorativo impreso o no impreso con un papel superpuesto impregnado aplicado sobre el mismo. El papel superpuesto se compone, por lo general, de celulosa pura (alfacelulosa), siendo el beso basico del papel superpuesto preferentemente de 10 a 70 g/m2. Despues de la impregnacion, el peso final del superpuesto impregnado es, preferentemente, de 40 a 300 g/m2 . El peso final de la capa de cobertura de poca traccion, que comprende tanto una pelfcula decorativa como un superpuesto, es de 70 a 350 g/m2, preferentemente de 100 a 300 g/m2.

El espesor de la capa de cobertura de traccion reducida no esta sujeta a ninguna restriccion. De acuerdo con una forma de realizacion preferente, la capa de cobertura de traccion reducida presenta un espesor de hasta 250 pm.

De acuerdo con otra forma de realizacion preferente de la presente invencion, cuando, como se ha descrito anteriormente, la capa de cobertura de traccion reducida esta estructurada de un papel decorativo, impreso o no impreso, o un papel superpuesto impregnado en combinacion con un papel de impresion, la misma contiene, ademas, partfculas minerales duras, por ejemplo corindon, oxido de silicio y/o carburo de silicio. Mediante el uso de tales aglutinantes es posible, entre otros, proteger la capa de cobertura de desgastes y danos.

La capa de cobertura segun la invencion y su masa de recubrimiento puede, adicionalmente, incluir aditivos adicionales, por ejemplo endurecedores, agentes humectantes o antiadherentes.

Son apropiadas para la fabricacion de la capa de cobertura de traccion reducida segun la invencion, las plantas de impregnacion como las que se usan habitualmente para la fabricacion de papeles decorativos impregnados y papeles superpuestos. De tal manera, la capa de cobertura de traccion reducida es secada hasta la humedad residual habitual de 4 % a 8 %.

Ademas, en la presente invencion se facilita el uso de la capa de cobertura de traccion reducida segun la invencion para estructurar un material laminado que presenta un soporte como cuerpo de base, siendo la capa de cobertura segun la invencion dispuesta en la cara superior del soporte y una impregnacion de estabilizacion dispuesta en la cara inferior del soporte. Opcionalmente, entre la capa de cobertura y el soporte se puede prever una base. Tales sustratos son conocidas por el estado actual de la tecnica. Habitualmente, tales sustratos se basan en bandas de papel o fibra de vidrio impregnadas de resinas fenolicas o resinas de melamina.

Segun una forma de realizacion preferente, el soporte es una placa de MDF o HDF. La impregnacion de estabilizacion incluye, preferentemente, un papel impregnado, el llamado papel de estabilizacion, sobre el que puede estar aplicada una capa de material insonorizante mediante un recubrimiento adhesivo. El papel de estabilizacion se compone, preferentemente de un papel regenerado sobre la base de celulosa pura, siendo apropiado un gramaje de papel soporte de 30 a 140 g/m2. El peso final despues de la impregnacion con, por ejemplo, resina de melamina es, preferentemente, de 100 a 280 g/m2. De acuerdo con la presente invencion, un papel de estabilizacion aplicado habitualmente de un peso basico de 105 g/m2 y un peso final impregnado de 250 g/m2 puede ser reemplazado con un papel de estabilizacion de un peso basico de 50 g/m2 y un peso final impregnado de 150 g/m2. Por lo tanto, de manera ventajosa se puede realizar un ahorro de aproximadamente 40% de la masa de la estabilizacion. La resina

es una resina aminoplastica compuesta de urea y/o resinas de melamina. La estabilizacion esta dispuesta en la cara inferior del soporte, para que despues del endurecimiento en la prensa y para posteriores aplicaciones el material laminado mantenga su forma plana.

5 Mediante el uso de una mezcla de resinas seleccionadas espedficamente se puede disponer de una capa de cobertura de traccion reducida para un material laminado Por lo tanto, la estabilizacion puede ser mas liviana (mas fina) y la cantidad de resina en la impregnacion de estabilizacion reducida gracias a que la capa de cobertura segun la invencion presenta en el endurecimiento un menor efecto de traccion sobre la cara superior. Ello conduce tanto a un ahorro en los costes de fabricacion como tambien a una reduccion concienciada ecologicamente del formaldehido 10 usado en la impregnacion de estabilizacion. La capa de cobertura de traccion reducida segun la invencion cumple con todos los requerimientos de calidad, por ejemplo resistencia a la abrasion, adherencia a la placa, coherencia superficial y elevada transparencia.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Una capa de cobertura de traccion reducida para un material laminado que incluye un papel decorativo impregnado de resina, impreso o no impreso, o una combinacion del papel decorativo impregnado de resina y un papel superpuesto impregnado de resina, siendo la resina, en cada caso, una mezcla de al menos una resina aminoplastica y al menos un material sintetico soluble en agua o dispersable en agua, siendo el al menos un material sintetico soluble en agua o dispersable en agua un alcohol polivimlico y que constituye el 5 % en peso al 10 % en peso de la resina.
2. La capa de cobertura de traccion reducida segun la reivindicacion 1, siendo la resina aminoplastica una mezcla de resina de melamina y resina ureica.
3. La capa de cobertura de traccion reducida segun las reivindicaciones 1 o 2, siendo el peso basico del papel decorativo, impreso o no impreso, de 30 a 90 g/m2.
4. La capa de cobertura de traccion reducida segun una de las reivindicaciones 1 a 3, conteniendo el papel decorativo impreso 1 a 10 g/m2 de tinta.
5. La capa de cobertura de traccion reducida segun una de las reivindicaciones 1 a 4, presentando la capa de cobertura un espesor de 30 a 250 pm.
6. La capa de cobertura de traccion reducida segun una de las reivindicaciones 1 a 5, siendo la impregnacion de resina de 30 a 150 % referido a la masa bruta del papel decorativo, impreso o no impreso.
7. La capa de cobertura de traccion reducida segun una de las reivindicaciones 1 a 6 que, ademas, presenta partfculas metalicas duras.
8. La capa de cobertura de traccion reducida segun una de las reivindicaciones 1 a 7, siendo el peso basico del papel superpuesto de 10 a 70 g/m2.
9. Uso de la capa de cobertura de traccion reducida segun una de las reivindicaciones 1 a 8 para estructurar un material laminado que presenta un soporte como cuerpo de base, siendo la capa de cobertura de traccion reducida dispuesta en la cara superior del soporte y una impregnacion de estabilizacion dispuesta en la cara inferior del soporte.
10. El uso segun la reivindicacion 9, siendo el soporte una placa MDF o HDF.
11. El uso segun las reivindicaciones 9 o 10, en el cual la impregnacion de estabilizacion incluye un papel de estabilizacion sobre el cual se encuentra aplicada una capa de material insonorizante mediante una capa de recubrimiento adhesivo.
12. El uso segun la reivindicacion 11, en el cual el papel de estabilizacion esta compuesto, preferentemente, de un papel regenerado sobre la base de celulosa pura y un gramaje de papel soporte de 30 a 140 g/m2.
13. El uso segun la reivindicacion 12, siendo el peso final del papel de estabilizacion de 100 a 250 g/m2 despues de la impregnacion con una resina.