ES2426404T5 - Ensamblaje de recipiente con provisiones de apilamiento - Google Patents

Description

DESCRIPCIÓN

Ensamblaje de recipiente con provisiones de apilamiento

Antecedentes

[0001] La presente invención se refiere a un ensamblaje de recipiente, como se indica en el preámbulo de la reivindicación 1 adjunta.

[0002] En la patente WO2007/142522 de la solicitante actual se revela una parte de tapa de este tipo. En el ensamblaje de recipiente descrito en esa solicitud, una parte de recipiente tiene una pared circunferencial que puede estar hecha sustancialmente de cartón recubierto con un material para sellar la pared circunferencial del contenido del recipiente, y una parte de tapa unida a un reborde de la parte de recipiente. La solicitante utiliza el envase de leche en polvo para alimentos infantiles. La parte de tapa tiene una parte de conexión y una tapa que está acoplada de manera articulada o pivotante a la parte de conexión. La tapa descansa sobre la parte de conexión. Se puede mejorar el cierre de la tapa sobre la parte de conexión.

[0003] En la patente WO2008/034172 se da a conocer una tapa de recipiente flexible que se puede volver a sellar con una segunda parte giratoria. La segunda parte se cierra alrededor de un reborde que rodea una abertura del recipiente. En la memoria se le lo llama "tensión circunferencial". El reborde forma parte integral de la pared del recipiente. La segunda parte debería pivotar alrededor de una primera parte conectada a la tapa, o levantarse con respecto a ella. Esto puede requerir un comportamiento casi elastomérico. Esta construcción supone una carga para la tapa, en particular cuando se requiere abrirla y cerrarla con frecuencia mientras que se mantiene un buen cierre. Además, la tapa no está acoplada a otra parte a través de una bisagra.

[0004] En la patente EP-1.625.948 se describe un envase para pintura líquida que tiene una pared de plástico con un reborde periférico formado integralmente. Tiene una tapa de plástico que tiene una pared con ranura para recibir el reborde y una pestaña circunferencial hacia adentro que se encaja debajo de dicho reborde periférico, proporcionando una acción de ajuste a presión. La tapa no está conectada de forma pivotante con el resto del envase.

[0005] En la patente JP-2004-001815 se describe un recipiente de plástico que tiene una tapa separada. Las formas de realización descritas tienen varios rebordes entrelazados y proyecciones circunferenciales y rebajes correspondientes que hacen que estas tapas sean demasiado complicadas de abrir en el uso diario.

[0006] En la patente JP-2006-282199 se describe un recipiente para leche en polvo, por ejemplo. El recipiente tiene una tapa separada. Esta tapa tiene un segundo faldón circunferencial unido a la pared exterior del recipiente y un primer faldón circunferencial conectado a la tapa. Una banda circunferencial, desmontable, conecta el primer y el segundo faldón. El primer faldón tiene un saliente hacia dentro que se engancha detrás de una parte saliente circunferencial en el exterior de la pared del recipiente.

[0007] En la patente US-6.889.867, también publicada como la solicitud US 2005/087543, se da a conocer un recipiente de plástico que comprende una tapa con una aleta de cierre para cerrar herméticamente el recipiente para evitar la pérdida de humedad, es decir, que la humedad salga del recipiente. La tapa se coloca sobre el resto del recipiente y se gira dando como resultado un acoplamiento de las roscas. El sellado de la tapa sobre el resto del recipiente se consigue mediante una arista. La tapa tiene además un puerto dispensador circular relativamente pequeño que tiene una pared con ranuras a través de las cuales pueden pasar toallitas limpiadoras y salir del recipiente. El puerto dispensador tiene una pared circunferencial para recibir de forma sellada una pared circunferencial de la aleta de cierre. La tapa está diseñada para mantener la humedad dentro del recipiente. Para ello, la abertura es redonda y se mantiene lo más pequeña posible. La ubicación de la solapa de cierre con respecto al resto de la tapa dificulta la apertura de la solapa de cierre.

[0008] En la patente US4284200 se describe un cierre dispensador a prueba de niños. La tapa tiene un reborde y la abertura está rodeada por un reborde. Ambos rebordes tienen un labio que se extiende de tal manera que la tapa encaja en el reborde que rodea la abertura. La tapa tiene una orejeta que está muy cerca de un punto de apoyo, de modo que se necesita un medio de palanca para sacar la tapa, proporcionando así un cierre a prueba de niños. La tapa es difícil de abrir sin ayuda.

[0009] En la patente US6761279 se da a conocer un envase para alimentos viscosos. El envase tiene un recipiente y un cierre que encaja en el recipiente. El cierre tiene una base y una tapa. La base tiene disposiciones específicas para cooperar con disposiciones en el recipiente para unir la base al recipiente de tal manera que el reborde del recipiente quede libre para sellar una membrana de sellado en el reborde. Las disposiciones de unión hacen que este envase sea relativamente complejo. Para cerrar herméticamente el envase, la tapa tiene un espacio circunferencial para recibir un reborde en la base. La apertura del cierre coincide con la boca del envase. Sin embargo, se ha observado que la tapa no sella suficientemente el reborde. El sellado de la tapa deja margen de mejora, en particular en vista de los costes de producción. Además, el apilamiento de estos envases puede poner perjudicar al sellado de la tapa. Finalmente, el recipiente necesita tener un soporte de cierre en forma de una parte de pared vertical adicional circunferencial a la boca para recibir la base del cierre. Esta construcción limita el diseño y la elección del material de la pared del recipiente. Además, el apilamiento de envases puede poner en peligro el sellado de la tapa.

Resumen de la invención

[0010] La invención tiene como objetivo mejorar el cierre de un ensamblaje de recipiente. Un objetivo adicional o alternativo es proporcionar un cierre que sea fácil de abrir y cerrar en el uso diario.

[0011] Otro objeto adicional de la invención es proporcionar un ensamblaje de recipiente que produzca un desperdicio mínimo.

[0012] De acuerdo con la invención, esto se realiza mediante un ensamblaje de recipiente como se define en la reivindicación 1.

[0013] La invención prevé además un ensamblaje de recipiente que incorpora una parte de tapa de este tipo. La parte de conexión puede comprender un reborde circunferencial en forma de U para recibir un borde superior de una pared lateral de una parte de recipiente, donde una pared interna de dicho reborde en forma de U comprende nervaduras de refuerzo que se extienden más allá de las patas de dicho reborde en forma de U, y comprendiendo dicha parte de conexión una superficie de tope circunferencial que bordea una superficie superior de dicha parte de tapa, dichas nervaduras de refuerzo y dicha superficie de tope colocadas una con respecto a otra de tal manera que, cuando dicha parte de tapa se apila sobre una segunda parte de dicha tapa, los extremos inferiores que se extienden de dichas nervaduras de refuerzo descansan sobre dicha superficie de apoyo circunferencial de dicha segunda parte de tapa manteniendo las patas de dicho reborde en forma de U de dicha parte de tapa fuera de dicha superficie de apoyo circunferencial de dicha segunda parte de tapa.

[0014] La invención descrita en este documento se refiere a la mejora del cierre de un envase. De hecho, se refiere a la mejora de la fiabilidad de este cierre. En esta invención, las disposiciones de apilamiento se proporcionan de tal manera que se colocan alrededor de la tapa cuando esta sella la abertura de acceso. Por lo tanto, las disposiciones de apilamiento de la parte de conexión están dispuestas alrededor de la abertura de acceso y, de esta manera, cuando los ensamblajes de recipientes se apilan unos sobre otros, no cargan la tapa con fuerzas que puedan poner en peligro el sellado. Dado que los recipientes se utilizan mucho para leche en polvo, por ejemplo, para lactantes y niños pequeños, es muy importante que el ensamblaje de recipiente esté sellado y permanezca sellado. Al apilar recipientes unos sobre otros durante el transporte o en un punto de venta, la parte inferior de un recipiente puede moverse un poco en la parte superior de la parte de tapa de un recipiente inferior. Por lo tanto, puede presionar contra la tapa. Esto puede hacer que la tapa ceda un poco. En el caso de un envase para productos alimentarios, y en particular en preparados para lactantes, por ejemplo, los insectos pueden entrar en un envase.

[0015] La parte de tapa tiene un peso de unos 5-100 g, concretamente de entre 5 y 20 g.

[0016] En una forma de realización, dichas disposiciones de apilamiento en dicha parte de conexión comprenden levas. Estas levas se pueden fabricar fácilmente, por ejemplo, como piezas de pared extendidas. Alternativamente, se pueden proporcionar uno o más rebordes alrededor de la abertura de acceso. Dichos rebordes están colocados de tal manera que permiten la apertura y el acceso a la tapa para su apertura y cierre.

[0017] En una forma de realización, dichas levas están situadas en las esquinas de un rectángulo (virtual) que encierra dicha tapa cuando sella dicha abertura de acceso. Al colocar de esta manera las disposiciones de apilamiento de la parte de conexión, se puede hacer posible un apilamiento sin rotación.

[0018] En una forma de realización, la altura de dichas levas es al menos la altura de dicha tapa cuando sella dicha abertura de acceso. De hecho, cuando las disposiciones de apilamiento de la parte de conexión son al menos tan altas como la tapa, evitan que la parte inferior de un siguiente ensamblaje de recipiente apilados encima de este ensamblaje de recipiente incluso toque la tapa.

[0019] En una forma de realización, dicha parte de conexión comprende un reborde circunferencial para recibir un borde superior de una pared lateral de dicha parte de recipiente en una ranura, siendo el perímetro interior de dicho reborde complementario al perímetro que encierra dichas disposiciones de apilamiento de dicha parte de tapa para proporcionar medios de apilamiento complementarios para apilar una serie de partes de tapa. Por lo tanto, las disposiciones de apilamiento de la parte de conexión tienen una función durante la producción, es decir, mantener las partes de tapa apiladas y colocadas y, posteriormente, mantener los ensamblajes de recipientes apilados de forma segura sin sobrecargar las tapas.

[0020] En una forma de realización de la tapa con reborde en forma de U, dicha superficie de apoyo está conectada a dicho reborde en forma de U y define una abertura de acceso que está cerrada por dicha tapa.

[0021] De acuerdo con otro aspecto de la invención, dicha parte de tapa está hecha sustancialmente de un material termoplástico.

[0022] En una forma de realización, la presente invención se refiere a un envase para preparado para lactantes en polvo. En dicho empaque, es importante que no entren objetos extraños en el empaque y contaminen el polvo. Por otro lado, el embalaje debe abrirse repetidamente.

[0023] El preparado de leche en polvo para lactantes normalmente se extrae del recipiente con una cuchara dosificadora. La cuchara dosificadora a menudo se incluye en el envase. Por lo tanto, para poder recuperar correctamente el polvo del recipiente, la abertura de acceso debe ser lo más grande posible.

[0024] Todos estos requisitos parecen difíciles de reunir en un solo recipiente. Por ejemplo, la forma más fácil de proporcionar un buen sellado del contenido es hacer que la abertura de acceso sea lo más pequeña posible. Además, normalmente se consigue un mejor sellado con medios de cierre (semi)permanentes.

[0025] La parte de tapa, sin embargo, lo permite. La presente invención proporciona una parte de tapa para un recipiente con una abertura de acceso lo suficientemente grande para que el contenido (por ejemplo, polvo) pueda salir del recipiente, mientras que tiene un sellado que reduce con eficacia la entrada de objetos extraños. Sorprendentemente, se ha descubierto que la presente parte de tapa con una gran abertura de acceso puede cerrarse repetidamente mientras se mantiene un buen sellado.

[0026] La parte de tapa proporciona un buen sellado que evita que entren objetos extraños en el recipiente que cubre. Y, sin embargo, la tapa de las partes de tapa debe abrirse y cerrarse con frecuencia más veces al día y proporcionar un buen sellado después de un uso frecuente. Preferiblemente, el sellado se logra de una manera fácil. De hecho, se ha descubierto que, en una forma de realización, sería aceptable aproximadamente 2 - 5 N para la fuerza de apertura. Para la fuerza de cierre, en una forma de realización sería aceptable una fuerza de aproximadamente 6 - 15 N.

[0027] Dado que el recipiente que cubre debe ser desechable, es preferible que sea barato de producir en grandes cantidades y proporcione un desperdicio mínimo. Además, sería beneficioso que la parte de tapa fuera fácil de manejar tanto en su producción como en la producción de un recipiente completo. Además, se desea particularmente un buen sellado si el contenido del envase es higroscópico. Un mejor cierre reducirá el intercambio de aire (con alto contenido de agua) entre el interior y el exterior del envase, reduciendo así la formación de grumos en el material higroscópico, por ejemplo leche en polvo para lactantes. Por lo tanto, la presente invención es particularmente útil para el almacenamiento de leche en polvo para lactantes en un entorno con clima tropical.

[0028] La parte de tapa se puede usar para recipientes con, por ejemplo, una pared de cartón, pero no se limita a tal uso. Normalmente, una pared de cartón de este tipo se cubre o recubre con una o más capas de sellado para sellar el contenido del recipiente frente a las influencias ambientales. Un ejemplo de un envase de este tipo se describe en WO2005075314 y WO2007142522, de la solicitante

[0029] La parte de tapa es especialmente adecuada para su uso con un recipiente para almacenar polvo. De hecho, es muy adecuada para almacenar polvo higroscópico, en particular productos alimentarios como la leche para lactantes. La apertura y cierre manual requiere preferentemente un esfuerzo y/o fuerza muy limitados. Preferiblemente, la tapa se puede abrir manualmente con una sola mano. Esto es particularmente relevante para el envasado de leche en polvo para lactantes, ya que la madre preferiblemente puede abrir y cerrar el envase mientras carga con el bebé.

[0030] Para evitar que una mano entre en contacto con el contenido, la tapa está preferiblemente provista de dispositivos de sujeción para anclar y sujetar la cuchara o el cacito medidor. Esto limita aún más la elección de las dimensiones.

[0031] Las dimensiones del mango de una cuchara de este tipo son, por lo tanto, limitadas. Por otro lado, esto también puede limitar las dimensiones del recipiente de embalaje. El mango de la cuchara en una forma de realización es lo suficientemente largo para permitir que una persona alcance el fondo del recipiente. En una forma de realización, dicha primera pestaña circunferencial tiene un primer perímetro cerca de dicha parte de conexión y un segundo perímetro cerca del reborde de dicha pestaña en un extremo de dicha pestaña lejos de dicha parte de conexión, donde dicho segundo perímetro de la primera pestaña circunferencial es mayor que su primer perímetro, y donde dicha tapa tiene un primer perímetro interno cerca de dicha tapa y un segundo perímetro interno cerca del reborde de dicha pestaña de la tapa, donde dicho segundo perímetro interno de dicha tapa es menor que dicho primer perímetro cerca del reborde de dicha pestaña de la tapa, donde dichos perímetros de dicha tapa reborde y de primer reborde están adaptados mutuamente para permitir que dicha tapa se cierre de manera sellada sobre dicho primer reborde de dicha parte de conexión con su reborde de tapa rodeando dicho primer reborde. Esto permite un fácil cierre y apertura, especialmente para un uso diario.

Además, al sellar la pestaña de la tapa alrededor de la primera pestaña, es más fácil liberar la parte de tapa después del moldeo.

[0032] El primer reborde de la parte de conexión junto con la pestaña de la tapa en una forma de realización proporcionan un sellado de cierre a presión. La pestaña de tapa correspondiente (borde de cierre en la tapa) se engancha así con la otra primera pestaña de tal manera que interfiere en el sellado adecuado. Esta interferencia de sellado puede proporcionar una presión de sellado adecuada para evitar que el aire húmedo entre o salga del recipiente o puede implementarse para garantizar un espacio máximo lo suficientemente pequeño para evitar la entrada de objetos extraños en el recipiente. Estos elementos también permiten proporcionar un rendimiento de sellado utilizando plásticos de ingeniería convencionales y pueden ayudar a evitar el costo adicional de los materiales elastoméricos bi-inyectados.

[0033] Además, en una forma de realización, el reborde y la pestaña de la tapa, que también pueden denominarse elementos de chimenea y de reborde de cierre a presión, respectivamente, podrían intercambiarse para afectar al mismo mecanismo y/o podrían usarse dos elementos de "chimenea" en su lugar. Hay que tener en cuenta que el elemento de chimenea puede tener una curvatura similar en la pared interior y exterior, lo que permite que se moldee por inyección de manera que el elemento se pueda desmoldar sin núcleos flotantes especiales y, por lo tanto, permite un enfriamiento más rápido, un tiempo de ciclo más bajo y, por lo tanto, menos costes. Además, la disposición de estos elementos de sellado permite un rendimiento robusto de sellado con cierre a presión para aberturas de diámetro relativamente grande.

[0034] Según la invención, el ensamblaje de recipiente tiene la parte de conexión que comprende una abertura de acceso y una primera pestaña circunferencial que rodea dicha abertura de acceso, comprendiendo dicha tapa una pestaña circunferencial de la tapa que se extiende hacia dicha parte de conexión, donde los perímetros de dicha pestaña de la tapa y de la primera pestaña se adaptan mutuamente para permitir que dicha tapa se cierre herméticamente sobre dicha primera pestaña de dicha parte de conexión, y dicha tapa está conectada a dicha parte de conexión a través de una bisagra integrada que tiene una parte de conexión que se conecta al extremo inferior de la pestaña de la tapa. Por lo tanto, el sellado no se ve comprometido por la parte de conexión.

[0035] En una forma de realización, dicha tapa está provista además de un labio para abrir la tapa, donde dicho labio de apertura está provisto en el extremo inferior de dicha pestaña de la tapa. Esto tampoco compromete el sellado.

[0036] Además, la disposición de las pestañas o los elementos de cierre a presión se pueden ajustar para permitir un rendimiento de sellado suficiente, una fuerza de apertura adecuada y una fuerza de cierre adecuada. Además, la retención proporcionada por el cierre a presión evita que la tapa se abra parcial o totalmente o que parezca estar parcialmente abierta cuando el envase se ve perturbado por fuerzas externas.

[0037] La curvatura, el ángulo y la geometría de cortada específicos de las pestañas (elementos de chimenea y de reborde de cierre a presión) y su interferencia ensamblada se pueden ajustar para variar la presión del sellado y la fuerza de apertura y cierre según sea necesario.

[0038] En una forma de realización, el área de la abertura de acceso es de al menos unos 60 cm.2. Esto permite un mejor acceso de una mano. En una forma de realización, el área de la abertura de acceso es de al menos unos 75 cm.2.

[0039] En una forma de realización, el área de la abertura de acceso es inferior a unos 250 cm.2. Por lo tanto, es posible proporcionar un fácil acceso para una mano adulta y aún así permitir que la tapa se cierre herméticamente en una simple acción. En una forma de realización, el área de la abertura de acceso es inferior a unos 200 cm.2. Estos límites superior e inferior proporcionan un buen equilibrio entre un fácil acceso para una mano humana, una rigidez suficiente, un buen cierre y la posibilidad de proporcionar una pala o cuchara que se pueda sujetar en la tapa y que llegue hasta el fondo de un ensamblaje de recipiente.

[0040] En una forma de realización de la invención, dicho primer reborde delimita dicha abertura de acceso. Esto puede aumentar aún más la rigidez de la parte de tapa.

[0041] En una forma de realización, dicha primera pestaña se abre en abanico o se ensancha al alejarse de dicha abertura de acceso, aumentando así el perímetro de dicha primera pestaña.

[0042] En una forma de realización, dicha primera pestaña circunferencial se engrosa circunferencialmente en su periferia exterior cerca o en dicho reborde de dicha primera pestaña. Como alternativa, o además, la periferia interna de la pestaña de la tapa se engrosa cerca o en dicho reborde.

[0043] En una forma de realización, dicho segundo perímetro interno de dicha pestaña de la tapa es aproximadamente un 2-7 % más pequeño que dicho primer perímetro de dicha parte de conexión. Especialmente cuando estaba hecho de un material termoplástico, se observó que proporcionaba un buen sellado, pero seguía siendo lo suficientemente fácil de abrir.

[0044] En una forma de realización, dicha abertura de acceso es sustancialmente redonda o sustancialmente elíptica. En la mayoría de los casos, esto proporcionará un sellado hermético a la humedad. En algunas aplicaciones, incluso una abertura rectangular con esquinas redondeadas podría ser aceptable con respecto al grado de sellado. Estas formas permiten un buen sellado. Para proporcionar un sellado a prueba de humedad para polvos higroscópicos, se prefiere evitar partes rectas grandes (en vista de las dimensiones mencionadas) en la abertura de acceso o la primera pestaña y la tapa.

[0045] La abertura de acceso es al menos el 50 % del área de la parte de conexión. Esto deja suficiente espacio para permitir que pase una mano con una cuchara para recuperar el contenido. Por otro lado, permite un sellado adecuado y permite sujetar una cuchara o cuchara adecuada dentro de la tapa.

[0046] En una forma de realización, el área de dicha abertura de acceso es aproximadamente el 60-70 % del área de la parte de conexión. Esto parece ser una proporción adecuada.

[0047] En una forma de realización, el diámetro interior de la abertura de acceso es de al menos 9-13 cm. En una forma de realización, el diámetro de la parte de conexión es de al menos 10-13 cm. Estas dimensiones proporcionan un buen sellado y un contenido suficiente del recipiente.

[0048] En una forma de realización, la sección transversal de dicha parte de recipiente es aproximadamente rectangular. Además, la abertura de acceso no tiene partes rectas. En una forma de realización, la abertura de acceso es redonda o elíptica. La abertura de acceso redonda o elíptica proporciona un buen sellado. La sección transversal rectangular de la parte de recipiente permite una pequeña pérdida de espacio de transporte. Sin embargo, esto requiere una parte de conexión de conexión a la pared y una abertura de acceso.

[0049] En una forma de realización, dicha pestaña de la tapa es de un material termoplástico que permite que sus perímetros se expandan cuando se coloca dicha tapa en dicha primera pestaña, y donde dichos primer y segundo perímetros de dicha pestaña de la tapa, si dicha tapa no cierra dicha abertura, son más pequeños que los perímetros de dicha primera pestaña.

[0050] En una forma de realización, dicho espesor de dicho primer reborde se selecciona en vista de su material termoplástico para proporcionar un reborde rígido.

[0051] En una forma de realización, dicha parte de tapa está hecha de un polímero termoplástico seleccionado del grupo que consiste en polietileno (PE) y polipropileno (PP). Estos materiales son fáciles de obtener y procesar. Además, estos materiales aportan una cantidad de flexibilidad y elasticidad que permite un buen sellado y un uso diario. Si se desea, algunas de las partes de la parte de tapa pueden ser de un material gomoso más elástico en un proceso de comoldeo. Un reborde de tapa que se cierra alrededor del primer reborde puede, por ejemplo, moldearse a partir de un material polimérico más elástico, que ya se conoce de por sí en la técnica. Alternativamente, una parte final de la primera pestaña puede estar hecha de un material gomoso más elástico. Se puede producir en un proceso de comoldeo.

[0052] En una forma de realización, dicha tapa es de un material termoplástico que tiene una elasticidad tal que permite el sellado hermético de dicha tapa sobre dicha parte de conexión a través de dicha pestaña de tapa sobre dicha primera pestaña.

[0053] En una forma de realización, dicha parte de conexión comprende una pared provista de dicha abertura de acceso, y dicha primera pestaña se extiende desde dicha pared, donde dicha pared y dicha tapa, al cerrar dicha abertura de acceso, proporcionan el cierre para una parte superior de dicha parte de recipiente.

[0054] En una forma de realización, dicha parte de conexión comprende un reborde circunferencial que tiene una ranura circunferencial para recibir dicho reborde de dicha parte de recipiente. En una forma de realización, un área circunscrita de dicho reborde circunferencial es mayor que el área de la abertura de acceso.

[0055] La invención se refiere además a un recipiente que comprende una parte de recipiente que tiene un fondo y una pared lateral circunferencial conectada a dicho fondo y que tiene un reborde circunferencial, y una parte de tapa según las reivindicaciones, donde dicha ranura de dicho reborde en forma de U recibe dicho reborde circunferencial. .

[0056] Los diversos aspectos mencionados en esta patente se pueden combinar para proporcionar ventajas adicionales.

Descripción de los dibujos

[0057] La invención se aclarará adicionalmente con referencia a una forma de realización de un ensamblaje de una parte de tapa y un recipiente utilizando esta parte de tapa que se muestra en los dibujos adjuntos, que muestran en:

la Figura 1 el uso de la pieza de tapa en un ensamblaje de recipiente;

la figura 2 es una vista superior en perspectiva de una parte de tapa con la tapa abierta;

la figura 3 una vista en perspectiva de la figura 2 desde abajo;

la figura 4 una vista desde abajo de una parte de tapa con la tapa cerrada;

la figura 5 una sección transversal como se indica en la figura 4;

la figura 6 un detalle de una sección transversal de la pestaña de la tapa;

Figura 7 partes de tapa apiladas;

la figura 8 un detalle de un labio de apertura, y

Figura 9 un detalle de una tira antimanipulación.

Descripción detallada de las formas de realización

[0058] En la figura 1, se presenta un ensamblaje de recipiente 1 con una parte de tapa 2 de la invención. El recipiente tiene una parte de recipiente 3. La parte de recipiente 3 puede estar hecha de cartón, revestida con una capa de revestimiento sintética conocida en la técnica para hacerla adecuada para contener alimentos o líquidos. La parte de recipiente también puede estar hecha de plástico o metal. Preferiblemente, se utiliza para contener alimentos o líquidos. La parte de recipiente también puede estar hecha de plástico o metal. Preferiblemente, se utiliza para contener alimentos o líquidos. En una forma de realización, la parte de recipiente 3 puede tener una capa de revestimiento sintético en su superficie interna, y una lámina de sellado de la membrana de sellado está unida debajo del reborde o borde de la parte de recipiente 3, en una forma de realización aproximadamente 1-3 cm por debajo del borde. La lámina de sellado se puede unir a la superficie interior de la parte de recipiente 3, por ejemplo mediante termosellado. Por lo tanto, se puede proporcionar algo de espacio entre la tapa y el sello para almacenar, por ejemplo, una cuchara o cacito medidor.

[0059] La parte de tapa 2 se elabora más detalladamente en las figuras 2 y 3, que muestran una vista en 3D de la parte de tapa 2 con la tapa 4 abierta desde arriba (figura 2) y desde abajo (figura 3). La parte de tapa 2 comprende una parte de conexión 5, una bisagra (viva) 9 y una tapa 4. La tapa 4 está conectada de forma pivotante a la parte de conexión 5. La parte de conexión 5 define una abertura de acceso 6. En esta forma de realización, una primera pestaña 7 limita la abertura de acceso 6. La tapa 4 está provista de una pestaña de tapa 8 que encaja en la primera pestaña 7 para cerrar la abertura de acceso 6 y sellar herméticamente un ensamblaje de recipiente 1. En esta forma de realización, la abertura de acceso es casi elíptica. La abertura de acceso 6 también puede ser redonda. Alternativamente, puede ser rectangular con esquinas redondeadas. Sin embargo, en las tres formas de realización es importante que la pestaña de la tapa 8 encaje alrededor de la pestaña 7 para sellar herméticamente la abertura de acceso 6.

[0060] Para proporcionar una parte de tapa 2 con una tapa 4 que se pueda abrir fácilmente, la bisagra 9 tiene una parte de conexión que se conecta al extremo inferior de la pestaña de la tapa 8. Por lo tanto, toda la tapa 4 puede permanecer accesible para engancharla para abrir la tapa. 4. Además, la tapa 4 está provista de un labio 10 para abrir la tapa 4 fácilmente. En esta forma de realización, el labio 10 también se proporciona en el extremo inferior de la pestaña de la tapa 8. En este caso, se proporciona frente a la bisagra 9. Por lo tanto, un usuario puede enganchar el labio 10 para abrir la tapa 4 fácilmente. El labio 10 proporciona además un reborde de extremo que se puede cubrir o proteger con un labio antimanipulación 10a.

[0061] La parte de conexión 5 comprende además una pared 11 que está provista de dicha abertura de acceso 6. En la pared 11, se proporcionan elementos de leva 14. El uso de dichas levas 14 se explica con más detalle en la patente WO2007142522 del actual solicitante. Estas levas 14 proporcionan parte de los medios de apilamiento para apilar partes de tapas en producción. Además, estas levas 14 forman parte de los medios de apilamiento para apilar ensamblajes completos de recipientes, por ejemplo, en tiendas. En esta forma de realización, las levas 14 se proporcionan en la parte de conexión 5. Una ventaja de esto es que la tapa 4 no se somete a cargas. Por lo tanto, la calidad del cierre no se ve comprometida. Sin embargo, la altura de la tapa 4 en la posición cerrada es igual o sustancialmente igual a la altura de las levas 14. Por lo tanto, cuando se apilan ensamblajes de recipientes, la carga de los recipientes mantendrá las tapas cerradas a presión, evitando cargas desde otras direcciones. Especialmente con una tapa 4 que se ajusta en el reborde 7 de acuerdo con un aspecto de la invención, los medios de apilamiento 14 aseguran aún más el cierre de la tapa 4.

[0062] Ya se ha comentado que la bisagra 9 tiene una parte de conexión que se conecta al extremo inferior de la pestaña de la tapa 8. De hecho, para no comprometer la propiedad de sellado de la tapa 4, la parte de conexión de la bisagra 9 se conecta debajo del extremo inferior circunferencial de pestaña de la tapa 8. Por lo tanto, las propiedades de sellado de la tapa 4 en la pestaña 7 no se ven comprometidas en absoluto. Sin embargo, esto también requería una parte rebajada 10b en la pared 11. Por lo tanto, las propiedades de sellado de la tapa 4 en la parte de conexión 5 no se ven comprometidas en absoluto. Este sellado se puede mejorar aún más conectando el labio de apertura 10 también por debajo del extremo inferior circunferencial de la pestaña de la tapa 8. Nuevamente, para proporcionar un sellado incluso mejorado, la pared 11 también debe tener una parte rebajada correspondiente 10c en la pared 11. En la figura 2 esto está claramente indicado. Como la pared 11 es relativamente delgada en la forma de realización mostrada, esto significa que la pared 11 estará desplazada hacia el interior del recipiente. Esto se puede ver en la figura 3.

[0063] La parte de conexión 5 está provista además de un reborde circunferencial 12, que puede denominarse reborde en forma de U. Tiene una ranura 13 para recibir un borde superior de la pared lateral de la parte de recipiente 3. La fijación de la parte de conexión 5 a la pared del recipiente puede efectuarse a través de cualquier medio conocido en la técnica. En una forma de realización, se proporciona un adhesivo termofusible en la ranura 13.

[0064] La figura 4 muestra una vista de abajo hacia arriba, de una parte de tapa 2 con la tapa cerrada. En este dibujo, se indica una sección transversal. Esta sección transversal se muestra además en la figura 5. Esta sección transversal muestra más claramente cómo el reborde de tapa 8 de la tapa 4 se cierra sobre el reborde 7 de la parte de conexión 5. En la figura 6, esto se muestra con más detalle.

[0065] La Figura 5 también muestra el reborde de la parte de conexión 12 más claramente. En la vista de la figura 5, se indican las nervaduras de refuerzo 20 que aportan rigidez adicional a la llanta 12.

[0066] La figura 6 muestra un detalle de la pestaña de la tapa 8 que se cierra sobre la pestaña 7 de la parte de recipiente 5. La pestaña de la tapa 8 se ajusta alrededor de la pestaña 7 de la parte de conexión 5. En la situación de la figura 7, donde la tapa se cierra sobre la parte de conexión 5, el perímetro 23 en el borde 15 del reborde 7 es idéntico al perímetro (interno) del reborde 8 de la tapa en la posición 22. En la posición 16, el reborde 8 de la tapa está engrosado. La pestaña 7 se ensancha. Tiene una forma tal que su superficie circunferencial exterior encaja contra la superficie circunferencial interior de la pestaña 8 de la tapa. La pestaña 8 de la tapa está hecha de un material termoplástico. Esto permite cierto grado de elasticidad. Especialmente, en este caso la pestaña de la tapa tiene un grosor en vista de la elasticidad del material termoplástico usado. El reborde 8 de la tapa se ajusta de manera algo elástica alrededor del reborde 7 relativamente rígido. Para cerrar la tapa y facilitar el hacerlo con frecuencia, el extremo inferior del reborde 8 de la tapa tiene un borde biselado. Esto facilita voltear el borde de la pestaña de la tapa 8 sobre el borde de la pestaña 7. Cuando no se coloca en la pestaña 7, la tapa y, en particular, la pestaña de la tapa 8 están dimensionadas de tal manera que el perímetro interno más pequeño de la pestaña de la tapa es más pequeño que el perímetro más pequeño (circundante o exterior) del reborde 7. Preferiblemente, el perímetro exterior del reborde 7 en el borde 15 es mayor que el perímetro interior del reborde 8 de la tapa en la posición 22. De esta manera, la tapa 4 no puede abrirse espontáneamente. En una forma de realización, el reborde 7 se ensancha. La forma de la pestaña de la tapa sigue esta forma o la sigue cuando se estira un poco. La pestaña de la tapa 8 se estira un poco para ajustarse elásticamente alrededor de la pestaña 7. Esto permite un sellado hermético. En la práctica, por ejemplo, en la forma de realización mostrada en los dibujos, el diámetro más pequeño de la pestaña 7 es de 101,89 mm, el diámetro más grande es de 112,65 mm. En una forma de realización, el material termoplástico es polipropileno (PP). En este caso, los diámetros interiores de la tapa son, por ejemplo, 101,36 mm y 112,12 mm. Los diámetros exteriores son, por ejemplo, 104,0 mm y 114,8 mm. Para este material, la parte más delgada de la pestaña de la tapa 8, D1, puede ser de aproximadamente 0,7-0,8 mm y la parte más gruesa D2 es de aproximadamente 1,1­ 1,2 mm. La altura de la pestaña de la tapa es de aproximadamente 3,9-4,5 mm, y la altura del reborde correspondiente 7 es de aproximadamente 2,9-3,1 mm. En la práctica, el diámetro de la pestaña de la tapa será un 3-7 % menor que el diámetro correspondiente de la pestaña 7. En la práctica, la pestaña de la tapa 8 se estrechará un poco hacia dentro, con un ángulo de unos 2-5 grados. Debido a su elasticidad, la pestaña de la tapa 8, cuando se cierra alrededor del primer reborde 7, se estirará un poco y la pestaña de la tapa 8 no se estrechará más y se ajustará estrechamente alrededor del primer reborde 7. En el dibujo, las formas cónicas cooperantes de la pestaña de la tapa 8 y la pestaña 7 tiran de la tapa sobre la superficie exterior de la pared 11 de la parte de conexión para proporcionar un sellado adicional del borde de la pestaña de la tapa 8 y la superficie de la pared 11. Además, para mejorar el sellado aún más, el extremo inferior de la pestaña de la tapa 8 puede ser un poco cónico hacia el exterior de la tapa 4. De esta manera, debido a la elasticidad que tira de la tapa, en combinación con las dimensiones seleccionadas, esta tira del extremo circunferencial más bajo 16 de la pestaña de la tapa 8 contra la superficie 11a de la pared 11, proporcionando así un segundo sellado. En particular, en combinación con la parte de conexión de la bisagra 9 y el labio de apertura 10 provisto como se ha descrito anteriormente, debajo del extremo circunferencial 16 de la pestaña de la tapa 16, esto mejora el sellado.

[0067] Para dotar a la pestaña 8 de la tapa de una cierta elasticidad y al mismo tiempo dotar a una parte de conexión y en particular a su pestaña 7 de la rigidez suficiente, y para permitir que la parte de tapa se fabrique de forma económica y en grandes cantidades, en una forma de realización la parte de tapa está hecha de material termoplástico. En concreto, está fabricada de polietileno (PE) o polipropileno (PP). El material en una forma de realización es lo suficientemente flexible y elástico para permitir que la pestaña 8 de la tapa se estire alrededor de la pestaña 7. Por lo tanto, es posible un cierre hermético.

[0068] En una forma de realización, el volumen de un recipiente que tiene la tapa es de aproximadamente 0,5 a 2 litros. Este volumen está determinado por la profundidad, el ancho y la altura del recipiente. Para poder proporcionar una cuchara dosificadora que tenga una longitud suficiente para alcanzar el fondo del recipiente dentro del recipiente, una dimensión de la sección transversal diagonal o el ancho o la profundidad es preferiblemente del mismo orden de magnitud que la altura del recipiente. Además, se prefiere si el cacito se puede sujetar al interior de la tapa. En la práctica, el recipiente puede tener una profundidad de unos 9-13 cm, una anchura de unos 11-16 cm y una altura de unos 10-18 cm. El cacito o cuchara tendrá una longitud total de unos 9-11 cm. Por tanto, la abertura de acceso deberá tener un diámetro máximo de al menos unos 9-11 cm, dependiendo de la longitud total de la cuchara o cacito utilizado. El área de la abertura de acceso 6 será al menos aproximadamente el 50 % del área de la sección transversal del recipiente equipado con la tapa. Un límite superior que se puede alcanzar será de alrededor del 85 %. En el ejemplo presentado, este número será de aproximadamente 60-70 %. Esto permitirá que la tapa sea lo suficientemente grande, tanto en área como en diámetro máximo. Al mismo tiempo, dejará espacio suficiente para permitir que las levas de apilamiento 14 se coloquen en la parte de conexión 5.

[0069] Se prefiere una gran abertura de acceso para facilitar la entrada con una pala. Además, por razones de higiene, cuando se ofrece un recipiente lleno al público en una tienda, la cuchara se puede proporcionar sujeta en abrazaderas provistas en el interior de la tapa o entre la tapa y el sello del producto que se proporciona adicionalmente en el recipiente debajo de la tapa (es decir, en el espacio provisto entre la tapa y el sello del producto). En una forma de realización, la tapa tiene al menos unas dimensiones mínimas para que el cacito se pueda encajar en ella.

[0070] Como se ha mencionado anteriormente en la descripción de las figuras 2 y 3, para facilitar la apertura, la tapa 4 comprende un labio de apertura 10. Las figuras 8 y 9 muestran una forma de realización con una función antimanipulación mejorada adicional. Aquí, el labio de apertura 10 está unido al reborde de la pestaña de la tapa 8. El labio de apertura 10 está bloqueado en su borde por una tira antimanipulación 10a. Esta tira 10a tiene levas que sujetan el borde del labio de apertura 10. Estas levas se pueden ver en la figura 2. La tira 10a está unida a la parte de conexión 5 a través de puentes finos de material. Este aspecto puede verse, por ejemplo, en la figura 4 y en la figura 9. Estos puentes deben ser lo suficientemente finos para romperse si la tira 10a se retuerce un poco para permitir que el labio de apertura 10 pase las levas de la tira 10a. En otra forma de realización, para mejorar aún más la prueba de manipulación, el labio de apertura 10 puede estar provisto de al menos un extremo de bloqueo 22 que se extiende en la dirección de la tira 10a. Además, la tira 10a puede estar provista de rebajes 21 correspondientes para recibir al menos una parte del al menos un extremo de bloqueo. Esto se muestra en las figuras 8 y 9 en una forma de realización específica. En esa forma de realización, el labio de apertura 10 tiene dos extremos de bloqueo que se extienden radialmente o de manera sustancialmente radial con respecto a la tapa 4. Además, en esta forma de realización, los rebajes 21 son agujeros pasantes en la tira 10a. Por lo tanto, cuando se abre la tapa 4 por primera vez, la tira antimanipulación 10a se romperá. Además, los extremos de bloqueo 22 que se extienden a través de los orificios 21 son una indicación muy visible para los clientes. En productos sensibles como los alimentos para lactantes, esta es una característica importante.

[0071] La figura 7 muestra dos partes de tapa apiladas 2, 2'. Las levas 14 de la parte de conexiones 5 proporcionan un apilamiento seguro para definir la posición de las partes de tapa en la producción de ensamblajes de recipientes, al tiempo que evitan cargar la tapa 4. En este caso, las levas de apilamiento se proporcionan en la pared 11. De hecho, como ya se ha indicado en la figura 1, un primer uso de las levas 14 es proporcionar una parte de los medios de apilamiento que funcionan junto con dispositivos de apilamiento complementarios en la parte inferior de la parte de recipiente, en particular en el fondo. Esto permite el apilamiento seguro de varios recipientes uno encima del otro. Además, como las disposiciones de apilamiento en la parte de tapa se proporcionan en la parte de conexión alrededor de la tapa (en posición cerrada), cuando se apilan ensamblajes de recipientes provistos de partes de tapa, el cierre de la tapa no se ve comprometido. De hecho, en la forma de realización mostrada, las disposiciones de apilamiento en la parte de tapa se extienden un poco por encima de la tapa para asegurar aún más el cierre o para no comprometer el cierre.

[0072] Es posible un segundo uso de las disposiciones de apilamiento en la parte de tapa si el posicionamiento de estas disposiciones de apilamiento se adapta a la dimensión de la parte de conexión. Por lo tanto, se logra el efecto y el uso de partes de tapas apilables descritos anteriormente.

[0073] El posicionamiento de las disposiciones de apilamiento 14 en la parte de conexión es tal que un ensamblaje de recipiente apilado sobre la parte superior de la tapa no puede girar, es decir, no puede girar sobre un eje normal a la abertura de acceso. Con ese fin, las levas 14 están dispuestas en esta forma de realización en las esquinas de un rectángulo (virtual). Las disposiciones de apilamiento complementarias en la parte inferior de la parte de recipiente hacen tope en los lados del rectángulo contra las disposiciones de apilamiento 14 en la parte de tapa 2.

[0074] En esta forma de realización, las disposiciones de apilamiento en la parte de recipiente están proporcionadas por un reborde circunferencial en la parte inferior de la parte de recipiente como se indica en la figura 1. El diámetro interior de las disposiciones de apilamiento (punteadas) en la parte inferior coincide con el diámetro exterior de la parte de apilamiento. 14. De hecho, la forma de las disposiciones de apilamiento en la parte inferior coincidirá en esta forma de realización con la forma (virtual) de los medios de apilamiento 14 de la parte de tapa 2. En particular, la vista inferior de la fig. 4 de una parte de tapa 2 muestra las levas de apilamiento 14 colocadas en las esquinas de un rectángulo con lados desiguales. En una forma de realización, las disposiciones de apilamiento en la parte inferior del recipiente coincidirán con esta forma del rectángulo con lados desiguales. De hecho, cuando se ajustan estrechamente, las levas de apilamiento 14 y las disposiciones de apilamiento en la parte inferior en su cooperación pueden estabilizar una pila de recipientes.

[0075] También quedará claro que la descripción anterior y los dibujos se incluyen para ilustrar algunas formas de realización de la invención y no para limitar el alcance de la protección. A partir de esta descripción, para un experto serán evidentes muchas más formas de realización en la materia que están dentro del alcance de protección de esta invención.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Ensamblaje de recipiente que comprende una parte de recipiente con una pared circunferencial y una pared de fondo, y una parte de tapa (2), comprendiendo dicha parte de tapa una parte de conexión (5) para la conexión a un reborde de la pared circunferencial del recipiente y una tapa ( 4) que está conectada de forma pivotante a dicha parte de conexión, comprendiendo dicha parte de conexión una pared superior provista de una abertura de acceso (6) que puede sellarse con dicha tapa, un área de dicha abertura de acceso es al menos el 50 % del área de la parte de conexión, dicha abertura de acceso está rodeada por un primer reborde circunferencial (7) y dicha tapa comprende un reborde de tapa circunferencial (8) que se extiende hacia dicha parte de conexión, los perímetros de dicho reborde de tapa y dicho primer reborde se adaptan mutuamente para permitir que dicha tapa se cierre de manera sellada sobre dicha primera pestaña de dicha parte de conexión, estando dicha tapa conectada a dicha parte de conexión (5) a través de una bisagra integrada (9), caracterizado por el hecho de que dicha parte de conexión (5) está provista de disposiciones de apilamiento (14) que se proporcionan alrededor de dicha abertura de acceso (6), de que dicha parte de tapa tiene un peso de aproximadamente 5-100 gr, de que dicha bisagra integrada (9) tiene una parte de conexión que se conecta a un extremo inferior de dicha pestaña de la tapa (8) y de que dicha tapa está provista de un labio (10) para abrir la tapa, donde dicho labio está provisto en dicho extremo inferior de dicha pestaña de la tapa, donde las disposiciones de apilamiento que se proporcionan alrededor dichas aberturas de acceso son complementarias a las disposiciones de apilamiento del fondo de dicha parte de recipiente.

2. Ensamblaje de recipiente de la reivindicación 1, en el que dicha parte de tapa está hecha sustancialmente de un material termoplástico.

3. Ensamblaje de recipiente de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que un área de dicha abertura de acceso es de al menos aproximadamente 50 cm.2.

4. Ensamblaje de recipiente de la reivindicación 4 de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha abertura de acceso tiene un área de entre 50 cm2 y 200cm2.

5. Ensamblaje de recipiente de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dichas disposiciones de apilamiento en dicha parte de conexión comprenden levas.

6. Ensamblaje de recipiente según la reivindicación 5, en el que dichas levas están situadas en las esquinas de un rectángulo que se proporciona alrededor de dicha tapa cuando se sella dicha abertura de acceso.

7. Ensamblaje de recipiente según la reivindicación 5 o la reivindicación 6, en el que la altura de dichas levas es al menos la altura de dicha tapa cuando se sella dicha abertura de acceso.

8. Ensamblaje de recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha parte de conexión comprende un reborde circunferencial (12) para recibir un borde superior de una pared lateral de dicha parte de recipiente en una ranura, siendo el perímetro interior de dicho borde complementario al perímetro que encierra dichas disposiciones de apilamiento de dicha parte de tapa para proporcionar medios de apilamiento complementarios para apilar una serie de partes de tapa.

9. Ensamblaje de recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha parte de tapa está hecha sustancialmente de un material termoplástico y comprende una parte de conexión para conectar a un reborde de una parte de recipiente y una tapa que está conectada de forma pivotante a dicha parte de conexión, comprendiendo dicha parte de conexión una abertura de acceso y una primera pestaña circunferencial que rodea dicha abertura de acceso, comprendiendo dicha tapa una pestaña de tapa circunferencial que se extiende hacia dicha parte de conexión, los perímetros de dicha pestaña de tapa y de la primera pestaña adaptados mutuamente para permitir que dicha tapa se cierre de manera hermética sobre dicha primera pestaña de dicha parte de conexión, y un área de dicha abertura de acceso es de al menos unos 50 cm2

10. Ensamblaje de recipiente según la reivindicación 9, en el que dicha parte de conexión está provista de una tira antimanipulación (10a) que bloquea la pestaña en su borde.

11. Ensamblaje de recipiente según la reivindicación 10, en el que dicha tira antimanipulación tiene orificios (21) y extremos de bloqueo (22) de dicho labio que se extienden radialmente a través de dichos orificios para proporcionar una indicación visible.

12. Envase para preparado para lactantes en polvo que comprende el ensamblaje de recipiente según cualquiera de las reivindicaciones anteriores.

13. Envase de la reivindicación 12, que comprende además una cantidad de preparado para lactantes en polvo.