ES2339522B1

ES2339522B1 - WINDER FOR ARTICLES WITH BAND FORM.

Info

Publication number: ES2339522B1
Application number: ES200801037A
Authority: ES
Inventors: Jose Boix Jaen
Original assignee: Westaflex Ingenieria S L; WESTAFLEX INGENIERIA SL
Current assignee: Westaflex Ingenieria S L; WESTAFLEX INGENIERIA SL
Priority date: 2008-04-11
Filing date: 2008-04-11
Publication date: 2011-03-10
Anticipated expiration: 2028-04-11
Also published as: ES2339522A1

Abstract

Bobinador para artículos con forma de banda.Winder for band-shaped items.

La banda (12) es tubular y procede de una máquina (13) en cuya salida hay un eje de giro (11) coaxial a la banda (12), produciéndose ésta con desplazamiento en sentido longitudinal y con giro axial coincidente con el giro de ese eje (11). El bobinador cuenta con medios de aplanamiento y guía (1) de la banda (12), elementos de bobinado (2, 3, 8, 14) sincronizados con ese desplazamiento longitudinal y medios de giro (4, 5, 6) de esos elementos en un eje perpendicular al correspondiente eje de bobinado que están sincronizados con el mencionado giro axial y con los elementos de bobinado.The band (12) is tubular and comes from a machine (13) at whose output there is a rotation axis (11) coaxial to the band (12), this being produced with displacement in direction longitudinal and with axial rotation coinciding with the rotation of that axis (eleven). The winder has flattening means and guide (1) of the band (12), winding elements (2, 3, 8, 14) synchronized with that longitudinal displacement and turning means (4, 5, 6) of those elements in an axis perpendicular to the corresponding winding axis which are synchronized with the aforementioned axial rotation and with the winding elements.

Description

Bobinador para artículos con forma de banda.Winder for band-shaped items.

Object of the invention

La presente invención, tal y como se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un bobinador para artículos con forma de banda, cuya finalidad consiste en facilitar la producción y bobinado de la banda de manera conjunta y permitiendo velocidades de trabajo muy elevadas.The present invention, as expressed in the statement of this specification refers to a tape drive for band-shaped items, whose purpose is to facilitate the production and winding of the band together and allowing very high working speeds.

Background of the invention

Son conocidas las máquinas para formar bandas tubulares en continuo donde la máquina de formación de la banda presenta en su salida un eje de giro coaxial a la banda, de manera que esa banda va saliendo producida por la máquina con desplazamiento en su sentido longitudinal y con giro axial coincidente con el giro de dicho eje. Un ejemplo de máquina para formar bandas tubulares en continuo es el que se describe en la solicitud de Patente de Invención con número P-200702450.The machines for forming bands are known continuous tubular where the band forming machine presents at its output an axis of coaxial rotation to the band, so that this band is produced by the machine with displacement in its longitudinal direction and with axial rotation coinciding with the rotation of said axis. An example of a machine for forming continuous tubular bands is the one described in the Invention Patent application with number P-200702450.

En el estado actual de la técnica que conocemos se dan inconvenientes relativos a la inexistencia de dispositivos que permitan prensar las bandas tubulares y enrollarlas en núcleos o bobinas a velocidades suficientes y manteniendo tensiones que permitan el correcto bobinado para facilitar la producción de la banda y su bobinado en carretes de manera conjunta.In the current state of the art we know there are problems related to the absence of devices that allow pressing the tubular bands and winding them in cores or coils at sufficient speeds and maintaining tensions that allow the correct winding to facilitate the production of the band and its reel winding together.

Description of the invention

Para lograr los objetivos y evitar los inconvenientes indicados anteriormente, la invención consiste en un bobinador para artículos con forma de banda, donde la banda a enrollar es una banda tubular procedente de una máquina de formación de bandas que presenta en su salida un eje de giro coaxial a la banda, de manera que la banda va saliendo producida por la máquina con desplazamiento en su sentido longitudinal y con giro axial coincidente con el giro de dicho eje.To achieve the objectives and avoid drawbacks indicated above, the invention consists of a winder for band-shaped items, where the band a roll up is a tubular band from a forming machine of bands that presents at its output a coaxial axis of rotation to the band, so that the band is produced by the machine with longitudinal displacement and axial rotation coinciding with the rotation of said axis.

Novedosamente, según la invención, el bobinador de la misma cuenta con medios de aplanamiento y guía de la banda, elementos de bobinado sincronizados con ese desplazamiento longitudinal y medios de giro de esos elementos en un eje perpendicular al correspondiente eje de bobinado que están sincronizados con el mencionado giro axial y con los elementos de bobinado; de manera que la producción y bobinado de la banda se produce de manera conjunta.Novelly, according to the invention, the tape drive of the same account with means of flattening and guide of the band, winding elements synchronized with that offset longitudinal and turning means of those elements in an axis perpendicular to the corresponding winding axis that are synchronized with the aforementioned axial rotation and with the elements of winding so that the production and winding of the band is jointly produced.

Según una realización preferente de la invención, los elementos de bobinado incluyen medios de control del par de giro del eje de bobinado que permiten mantener la tensión correcta de la banda durante todo el proceso de bobinado.According to a preferred embodiment of the invention, the winding elements include control means of the torque of the winding shaft that allows tension to be maintained correct band during the entire winding process.

En la referida realización preferente de la invención, los medios de aplanamiento y guía que se mencionaron anteriormente consisten en una pieza de aplanamiento y guía, esencialmente plana y con laterales divergentes hacia el exterior, mientras que la parte interna de dicha pieza se conecta al eje de giro de la máquina productora de la banda, de manera que la banda tubular pasa de ser cilíndrica a plana después de pasar por esta pieza, la cual queda dispuesta en el interior de la banda, en tanto que el correspondiente extremo aplanado de la banda se fija para el correspondiente arrollamiento al núcleo de un carrete de bobina después de pasar por unos rodillos prensores; constituyéndose los referidos elementos de bobinado por dichos núcleo, carrete y rodillos, así como por una rueda de transmisión de giro que conecta con dicho núcleo; mientras que los referidos medios de giro de los elementos de bobinado están constituidos por una estructura móvil dotada de motor y en la que están montados esos elementos, por una estructura fija en forma de anillo circunferencial sobre el que rueda la estructura móvil a través de la rueda de transmisión de giro, y por unas rulinas que estabilizan el giro de la estructura móvil sobre la estructura fija; de manera que con un único motor se producen dos giros combinados en el carrete, uno en el sentido del arrollamiento y otro perpendicular a dicho sentido; en tanto que los referidos medios de control de par están determinados por un cilindro ubicado en la estructura móvil y que actúa sobre una palanca que presiona así en mayor o menor medida a unos discos de fricción dispuestos sobre la rueda de transmisión de giro.In said preferred embodiment of the invention, the flattening and guiding means mentioned previously they consist of a flattening piece and guide, essentially flat and with divergent sides to the outside, while the internal part of said piece is connected to the axis of spin of the band producing machine, so that the band tubular goes from being cylindrical to flat after going through this piece, which is arranged inside the band, while that the corresponding flattened end of the band is fixed for the corresponding winding to the core of a spool reel after going through some pressing rollers; constituting the referred winding elements by said core, reel and rollers, as well as by a turning transmission wheel that connects with said core; while the referred turning means of the winding elements consist of a mobile structure equipped with motor and in which these elements are mounted, by a fixed structure in the form of a circumferential ring on which wheel the mobile structure through the transmission wheel of turn, and by some rulinas that stabilize the turn of the structure mobile over the fixed structure; so that with a single engine it they produce two combined turns on the reel, one in the direction of winding and another perpendicular to that sense; while the said torque control means are determined by a cylinder located in the mobile structure and acting on a lever thus pressing to a greater or lesser extent to some discs of friction arranged on the turning transmission wheel.

Con la estructura que se ha descrito, el bobinador de la invención presenta ventajas relativas a que permite la producción y bobinado de la banda tubular de manera conjunta, permitiendo grandes velocidades de trabajo, facilitando además unas tensiones de arrollamiento variables en función del diámetro de enrollado, con lo que los carretes o bobinas de banda enrollada que se producen presentan una tensión de enrollado correcta y homogénea en todo el carrete. Además, en la realización preferente de la invención se da la ventaja de que con un único motor se consiguen los dos movimientos de giro que se requieren en el carrete para el arrollamiento de la banda tubular.With the structure described, the winder of the invention has relative advantages in that it allows the production and winding of the tubular band together, allowing high working speeds, also facilitating some variable winding voltages depending on the diameter of rolled up, bringing the reels or reels of rolled band that they occur have a correct and homogeneous winding tension in the entire reel. In addition, in the preferred embodiment of the invention gives the advantage that with a single engine they are achieved the two turning movements that are required on the reel for the tubular band winding.

A continuación, para facilitar una mejor comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante de la misma, se acompañan unas figuras en las que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la invención.Then, to facilitate a better understanding of this descriptive report and being an integral part of the same, some figures are accompanied in which with character illustrative and not limiting the object of the invention.

Brief description of the figures

Figura 1.- Representa una vista en perspectiva de un bobinador para artículos con forma de banda realizado según la presente invención.Figure 1.- Represents a perspective view. of a tape winder for band-shaped items made according to the present invention

Figura 2.- Representa una vista de perfil del bobinador referido en la anterior figura 1 que muestra además con mayor amplitud la correspondiente máquina productora de la banda a bobinar.Figure 2.- Represents a profile view of the rewinder referred to in the previous figure 1 which also shows with greater amplitude the corresponding machine producing the band a wind up

Description of an embodiment of the invention

Seguidamente se realiza una descripción de un ejemplo de la invención haciendo referencia a la numeración adoptada en las figuras.Following is a description of a example of the invention referring to the numbering adopted In the figures.

Así, el bobinador para artículos con forma de banda del presente ejemplo de la invención está previsto para bandas tubulares 12 procedentes de una máquina 13 de formación de bandas que tienen en una salida un eje de giro 11 coaxial a la banda 12, de manera que dicha banda 12 va saliendo producida por la máquina 13 con desplazamiento en su sentido longitudinal y con giro axial coincidente con el giro de dicho eje 11, según se representa en la figura 1.Thus, the winder for articles shaped band of the present example of the invention is provided for bands tubular 12 from a band forming machine 13 which have an axis of rotation 11 coaxial to the band 12, of so that said band 12 is produced by machine 13 with longitudinal displacement and axial rotation coinciding with the rotation of said axis 11, as represented in the Figure 1.

El bobinador del presente ejemplo dispone de medios de aplanamiento y guía constituidos por una pieza de aplanamiento y guía 1 que es una pieza esencialmente plana con laterales divergentes hacia el exterior, mientras que la parte interna de esta pieza 1 se conecta con el eje de giro 11 de la máquina 13 productora de la banda, de manera que la banda tubular pasa de ser cilíndrica a plana después de pasar por esa pieza 1, la cual queda dispuesta en el interior de la banda, en tanto que el correspondiente extremo aplanado de la banda 12 se fija para su enrollado al núcleo 8 de un carrete de bobina 3 tras pasar por unos rodillos prensores 2, tal y como se ha representado en la figura 1.The winder of the present example has flattening and guide means consisting of a piece of flattening and guide 1 which is an essentially flat piece with divergent sides outward while the part internal of this piece 1 is connected with the axis of rotation 11 of the machine 13 producing the band, so that the tubular band goes from being cylindrical to flat after going through that piece 1, the which is arranged inside the band, while the corresponding flattened end of the band 12 is fixed for its wound to the core 8 of a spool reel 3 after passing through pressing rollers 2, as shown in the figure one.

Además de esos medios de aplanamiento y guía constituidos por la pieza 1, el bobinador presenta unos elementos de bobinado sincronizados con el desplazamiento longitudinal de la banda tubular 12 y determinados por los aludidos carrete de bobina 3, núcleo del carrete 8 y rodillos prensores 2, así como por una rueda de transmisión de giro 14 que conecta con el referido núcleo 8, pudiendo apreciarse todos estos elementos en la figura 1 y parcialmente en la figura 2.In addition to those means of flattening and guidance constituted by piece 1, the winder has elements of winding synchronized with the longitudinal displacement of the tubular band 12 and determined by the aforementioned coil reel 3, reel core 8 and pressing rollers 2, as well as by a turning transmission wheel 14 that connects to said core 8, being able to appreciate all these elements in figure 1 and partially in figure 2.

Además, el bobinador del presente ejemplo de la invención cuenta con unos medios de giro de los elementos de bobinado en un eje perpendicular al correspondiente eje de bobinado; estando sincronizados estos medios de giro con el giro axial que se refirió anteriormente y con los mencionados elementos de bobinado; de manera que la producción y bobinado de la banda 12 se produce de manera conjunta. Estos medios de giro están determinados por una estructura móvil 4 dotada de motor y en la que están montados los elementos de bobinado 2, 3, 8 y 14, por una estructura fija 5 en forma de anillo circunferencial sobre el que rueda la estructura móvil 4 a través de la rueda de transmisión de giro 14, y por unas rulinas 6 que estabilizan el giro de la estructura móvil 4 sobre la estructura fija 5; produciéndose así dos giros combinados en el carrete 3, uno en el sentido del arrollamiento y otro perpendicular a dicho sentido, siendo facilitados esos dos giros combinados por un único motor que es el que actúa sobre la estructura móvil 4.In addition, the tape drive of the present example of the invention has means of rotation of the elements of winding in an axis perpendicular to the corresponding winding axis; these means of rotation being synchronized with the axial rotation which referred above and with the aforementioned winding elements; so that the production and winding of the band 12 is produced by joint way. These turning means are determined by a mobile structure 4 equipped with an engine and on which the winding elements 2, 3, 8 and 14, for a fixed structure 5 in circumferential ring shape on which the structure rolls mobile 4 through the turning transmission wheel 14, and by some rulinas 6 that stabilize the rotation of the mobile structure 4 on the fixed structure 5; thus producing two combined turns in the Reel 3, one in the direction of the winding and another perpendicular in that sense, being facilitated those two turns combined by a The only engine that acts on the mobile structure 4.

Además, el bobinador del presente ejemplo incluye unos medios de control del par de giro del eje de bobinado que permiten mantener la tensión correcta de la banda 12 durante todo el proceso de bobinado. Estos medios de control de par están facilitados por un cilindro 9 ubicado en la estructura móvil 4 y que actúa sobre una palanca 10 que presiona, en virtud del desplazamiento del cilindro 9, en mayor o menor medida a unos discos de fricción 7 dispuestos sobre la rueda de transmisión de giro 14.In addition, the winder of the present example includes means for controlling the torque of the winding shaft which allow to maintain the correct tension of the band 12 during The whole winding process. These torque control means are provided by a cylinder 9 located in the mobile structure 4 and which acts on a lever 10 that presses, under the displacement of cylinder 9, to a greater or lesser extent to discs of friction 7 arranged on the turning transmission wheel 14.

Todos los elementos referenciados 1 a 14 pueden apreciarse en la vista en perspectiva de la figura 1, y en parte en la vista de perfil de la figura 2, la cual muestra además del bobinador la máquina 13 productora de bandas tubulares en toda su amplitud.All items referenced 1 to 14 can seen in the perspective view of figure 1, and partly in the profile view of figure 2, which shows in addition to the winder the machine 13 producing tubular bands throughout its amplitude.

Claims

1. Coil for band-shaped articles, where the band to be rolled is a tubular band (12) from a band-forming machine (13) which has at its output a rotation axis (11) coaxial to the band ( 12), so that the band (12) is produced by the machine (13) with longitudinal displacement and axial rotation coinciding with the rotation of said axis (11); characterized in that it has flattening and guide means (1) of the band (12), winding elements (2, 3, 8, 14) synchronized with that longitudinal displacement and turning means (4, 5, 6) of those elements in an axis perpendicular to the corresponding winding axis that are synchronized with said axial rotation and with the winding elements; so that the production and winding of the band (12) occurs jointly.

2. Winding for band-shaped articles according to claim 1, characterized in that the winding elements include control means (7, 9, 10) of the turning torque of the winding shaft that allow to maintain the correct tension of the web ( 12) throughout the winding process.

3. Coil for band-shaped articles according to claims 1 and 2, characterized in that the flattening and guide means consist of an essentially flat flattening and guide piece (1) and with divergent sides towards the outside, while the part internal of said part (1) is connected to the axis of rotation (11) of the machine (13) producing the band (12), so that the tubular band (12) goes from being cylindrical to flat after passing through this piece (1), which is arranged inside the band, while the corresponding flattened end of the band (12) is fixed for the corresponding winding to the core (8) of a spool reel (3) after go through some pressing rollers (2); said winding elements being constituted by said core (8), reel (3) and rollers (2), as well as by a turning transmission wheel (14) that connects with said core (8); while said means of rotation of the winding elements are constituted by a movable structure (4) equipped with motor and in which those elements (2, 3, 8, 14) are mounted, by a fixed structure (5) in Circumferential ring shape on which the mobile structure (4) rolls through the turning transmission wheel (14), and by wheels (6) that stabilize the rotation of the mobile structure (4) on the fixed structure ( 5) ; so that with a single motor there are two combined turns on the reel (3), one in the direction of the winding and another perpendicular to said direction; while said torque control means are determined by a cylinder (9) located in the mobile structure (4) and acting on a lever (10) thus pressing to a greater or lesser extent friction discs (7 ) arranged on the turning transmission wheel (14).