[go: up one dir, main page]

ES2337845T3 - POLISHING TOOL BOX WITH ADJUSTABLE WIDTH. - Google Patents

POLISHING TOOL BOX WITH ADJUSTABLE WIDTH. Download PDF

Info

Publication number
ES2337845T3
ES2337845T3 ES07823523T ES07823523T ES2337845T3 ES 2337845 T3 ES2337845 T3 ES 2337845T3 ES 07823523 T ES07823523 T ES 07823523T ES 07823523 T ES07823523 T ES 07823523T ES 2337845 T3 ES2337845 T3 ES 2337845T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
box
parts
crankshaft
pressure
strap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES07823523T
Other languages
Spanish (es)
Inventor
Lucia Garcia Aranda
Gilles Yvenat
Nicolas Massue
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Renault SA
Original Assignee
Renault SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Renault SA filed Critical Renault SA
Application granted granted Critical
Publication of ES2337845T3 publication Critical patent/ES2337845T3/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B39/00Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
    • B24B39/04Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working external surfaces of revolution
    • B24B39/045Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working external surfaces of revolution the working tool being composed of a plurality of working rolls or balls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Abstract

Caja (101) de herramienta de acción (100) de pulido a presión, caracterizada porque comprende dos partes (110, 120) separadas una de la otra con la ayuda de medios de separación (130) regulables.Case (101) of pressurized action tool (100), characterized in that it comprises two parts (110, 120) separated from each other with the aid of adjustable separation means (130).

Description

Caja de herramienta de pulido con anchura regulable.Polishing toolbox with width adjustable.

Ámbito técnico al cual se refiere la invenciónTechnical scope to which the invention relates

La presente invención se refiere de manera general a las máquinas de pulido a presión, especialmente a aquéllas utilizadas para el endurecimiento por deformación en frío de los cigüeñales de motores de combustión interna.The present invention relates in a manner general to pressure polishing machines, especially those  used for cold strain hardening of internal combustion engine crankshafts.

Ésta se refiere de modo más particular a una caja de herramienta de acción de máquina de pulido a presión, tal como la descrita en el documento US 2005/0188735.This refers more particularly to a pressure polishing machine action tool case, such as described in US 2005/0188735.

Antecedente tecnológicoTechnological background

El cigüeñal es una pieza mecánica destinada a estar constantemente en movimiento cuando el motor está en marcha, ésta es la razón por la cual éste se dimensiona de manera que sea robusto pero también lo más ligero y lo menos voluminoso posible.The crankshaft is a mechanical part intended for be constantly moving when the engine is running, this is the reason why it is sized so that it is robust but also the lightest and least bulky possible.

En particular, éste es una de las piezas del motor más firmemente solicitada mecánicamente. En efecto, el cigüeñal está sometido a esfuerzos de torsión y de flexión así como a importantes vibraciones. Además, éste debe resistir ciclos muy numerosos de funcionamiento del motor.In particular, this is one of the pieces of the engine more firmly requested mechanically. In effect, the crankshaft is subjected to torsional and bending stresses as well as to important vibrations. In addition, it must withstand cycles very numerous engine operation.

Generalmente, los cigüeñales se realizan en una sola pieza por forjado o moldeo y después son sometidos a operaciones de mecanizado, especialmente de endurecimiento por deformación en frío por pulido a presión, destinadas a modificar la estructura del material que les componen para hacerlos más resistentes.Generally, crankshafts are made in a single piece by forging or molding and then subjected to machining operations, especially hardening by cold deformation by pressure polishing, intended to modify the structure of the material that compose them to make them more resistant.

La operación de pulido a presión consiste en imponer una deformación permanente a la superficie del material para mejorar su resistencia a la fatiga.The pressure polishing operation consists of impose permanent deformation on the surface of the material to improve your fatigue resistance.

De modo más particular, ésta consiste en reforzar las gargantas de empalme entre los brazos y las superficies de apoyo del cigüeñal (denominadas muñequillas y muñones).More particularly, this consists of reinforce splice throats between arms and surfaces  Crankshaft support (called wrists and stumps).

Las máquinas de pulido a presión conocidas comprenden dos rodillos separados entre sí, y generalmente también inclinados uno respecto del otro, que ruedan, cada uno, dentro de una garganta del cigüeñal ejerciendo sobre esta última un gran esfuerzo mecánico que conduce al endurecimiento por deformación en frío de esta zona.Known pressure polishing machines they comprise two rollers separated from each other, and generally also bowed to each other, which roll, each, within a crankshaft throat exerting on the latter a large mechanical stress that leads to strain hardening in Cold in this area.

El documento US 2005/0188735 presenta por ejemplo una de estas máquinas de pulido a presión que comprende una herramienta de acción provista de una caja en dos partes. Las dos partes de la caja se encajan una en la otra y encierran interiormente una rueda de guía de los rodillos. La separación entre estas dos partes es por tanto fija. La rueda de guía tiene una anchura que depende de la anchura de la superficie de apoyo del cigüeñal que hay que pulir a presión. Esta geometría determina en efecto la separación entre los dos rodillos. Siendo fija la separación entre las dos partes de la caja, a una caja solamente puede corresponder un solo tipo de rueda de guía. La caja de la herramienta de pulido a presión se adapta entonces solamente a una anchura particular de superficies de apoyo del cigüeñal.Document US 2005/0188735 presented by example one of these pressure polishing machines comprising a action tool provided with a box in two parts. Both parts of the box fit into each other and enclose internally a roller guide wheel. The separation between These two parts is therefore fixed. The guide wheel has a width that depends on the width of the support surface of the crankshaft to be polished under pressure. This geometry determines in effect the separation between the two rollers. Being fixed the separation between the two parts of the box, to a box only Only one type of guide wheel can correspond. The box of the pressure polishing tool then adapts only to one particular width of crankshaft bearing surfaces.

Objeto de la invenciónObject of the invention

Con respecto al estado de la técnica, la presente invención propone una caja de herramienta de acción de pulido a presión que permita ajustar la posición relativa de los dos rodillos para adaptar su separación a la geometría de la superficie de apoyo del cigüeñal que hay que pulir a presión.With respect to the prior art, the The present invention proposes an action toolbox of pressure polishing to adjust the relative position of the two rollers to adapt their separation to the geometry of the support surface of the crankshaft to be polished under pressure.

De modo más particular, de acuerdo con la invención se propone una caja de herramienta de acción de pulido a presión que comprende dos partes separadas entre sí con la ayuda de medios de separación regulables.More particularly, according to the invention a polishing action toolbox is proposed to pressure comprising two parts separated from each other with the help of adjustable means of separation.

Así, gracias a la invención, los medios de separación regulables permiten, antes de pulir a presión una serie de cigüeñales idénticos, separar la longitud deseada las dos partes de la caja, con el fin de alejar o de aproximar entre sí los dos rodillos. Por consiguiente, una vez regulada esta longitud a la geometría de la superficie de apoyo del cigüeñal, los dos rodillos pueden rodar cada uno simultáneamente sobre dos de las medias cañas del cigüeñal para endurecerlas en frío. Para pulir a presión diferentes series de cigüeñales, es posible entonces utilizar la misma caja, procediendo, previamente cada vez, a la regulación de la separación de las dos partes de la caja en función de la distancia que separa las medias cañas de los cigüeñales de la serie correspondiente.Thus, thanks to the invention, the means of Adjustable separation allows, before polishing a series of identical crankshafts, separate the desired length the two parts from the box, in order to move away or approximate each other rollers Therefore, once this length is regulated at geometry of the crankshaft support surface, the two rollers they can roll each one simultaneously on two of the half rods of the crankshaft to harden them cold. To polish under pressure different series of crankshafts, it is possible then to use the same box, proceeding, previously every time, to the regulation of separation of the two parts of the box depending on the distance which separates the half rods of the series crankshafts correspondent.

De acuerdo con una primera característica ventajosa de la invención, los medios de separación comprenden un tirante sobre el cual se apoyan las dos partes de la caja.According to a first feature advantageous of the invention, the separation means comprise a strap on which the two parts of the box rest.

De acuerdo con otra característica ventajosa de la invención, el tirante es intercambiable, y las dos partes de la caja quedan separadas una distancia dada que es función de la anchura del tirante.According to another advantageous feature of the invention, the strap is interchangeable, and the two parts of the box are separated by a given distance that is a function of the strap width

Así, cuando se cambia de serie de cigüeñales que hay que mecanizar, se conserva la misma caja de herramienta de acción, y el tirante es reemplazado por otro tirante cuya anchura permita separar los dos rodillos uno del otro la distancia deseada.So, when you change the series of crankshafts that it is necessary to mechanise, the same tool box is preserved action, and the brace is replaced by another brace whose width allow the two rollers to be separated from each other the distance desired.

Ventajosamente, como medios de centrado de una de las dos partes de la caja con respecto a la otra, en cada una de las dos partes de la caja está realizado un hueco destinado a acoger el citado tirante.Advantageously, as centering means of a of the two parts of the box with respect to the other, in each of the two parts of the box is made a hole designed to accommodate The aforementioned brace.

De esta manera, siendo las dos partes de la caja coaxiales entre sí, los dos rodillos, solidarios, cada uno, de una de las dos partes de la caja, quedan alineados de modo preciso uno con respecto al otro, sin quedar desplazados.In this way, being the two parts of the box coaxial with each other, the two rollers, integral, each, of one of the two parts of the box, precisely aligned one with respect to the other, without being displaced.

Preferentemente, los citados huecos están formados en el canto de la caja.Preferably, said holes are formed in the edge of the box.

De esta manera, el tirante es fácilmente accesible de modo que éste puede ser reemplazado rápidamente por otro tirante.In this way, the brace is easily accessible so that it can be quickly replaced by Another brace

Otras características ventajosas y no limitativas de la máquina de pulido a presión de acuerdo con la invención son las siguientes:Other advantageous features and not Limitations of the pressure polishing machine according to the invention are as follows:

--
comprendiendo cada parte de la caja una cara interior que delimita, con la cara interior de la otra parte de la caja, un alojamiento interior que acoge una rueda de guía, los huecos están formados en las citadas caras interiores;each part of the box comprising one inner face that delimits, with the inner face of the other side of the box, an interior housing that houses a guide wheel, the gaps are formed in said inner faces;

--
los medios de centrado comprenden clavijas que sobresalen de una de las dos partes de la caja, y ánimas que están realizadas en la otra de las dos partes de la caja y que están adaptadas para acoger a las citadas clavijas;the centering means comprise pins protruding from one of the two parts of the box, and souls that are made in the other of the two parts of the box and which are adapted to accommodate the cited pegs;

--
la caja comprende medios de fijación de las dos partes de la caja con los medios de separación; ythe box comprises fixing means of the two parts of the box with the means of separation; Y

--
los medios de fijación comprenden tornillos de fijación cuyas cabezas se apoyan en una de las dos partes de la caja, y cuyos cuerpos se introducen a través de ánimas de los medios de separación y son atornillados en ánimas roscadas de la otra de las dos partes de la caja.the fixing means comprise fixing screws whose heads are they rest on one of the two parts of the box, and whose bodies are they introduce through means of separation means and are screwed into threaded bore of the other of the two parts of the box.

         \vskip1.000000\baselineskip\ vskip1.000000 \ baselineskip
      
Descripción detallada de un ejemplo de realizaciónDetailed description of an embodiment example

La descripción que sigue en relación con los dibujos anejos, dados a título de ejemplos no limitativos, hará comprender bien en qué consiste la invención y cómo puede ser realizada ésta.The description that follows in relation to attached drawings, given as non-limiting examples, will make understand well what the invention is and how it can be done this one.

En los dibujos anejos:In the attached drawings:

- la figura 1 es una vista frontal esquemática de una máquina de pulido a presión de acuerdo con la invención; y- Figure 1 is a schematic front view of a pressure polishing machine according to the invention; Y

- la figura 2 es una vista en corte según el plano A-A de la figura 1.- Figure 2 is a sectional view according to the A-A plane of figure 1.

Por convenio, se utilizarán los términos "superior" e "inferior" para designar elementos o posiciones orientadas respectivamente, según la figura 1, hacia arriba y hacia abajo.By agreement, the terms will be used "upper" and "lower" to designate elements or positions oriented respectively, according to figure 1, towards up and down.

En la figura 1, se ha representado un par de herramientas de pulido a presión 1 que comprende una herramienta superior, denominada habitualmente herramienta de acción 100, y una herramienta inferior, denominada habitualmente herramienta de reacción 10. Este par de herramientas de pulido a presión 1 está adaptado para endurecer en frío un cigüeñal 50 dispuesto entre estas dos herramientas.In figure 1, a pair of pressure polishing tools 1 comprising a tool superior, usually called action tool 100, and a bottom tool, usually called the tool of reaction 10. This pair of pressure polishing tools 1 is adapted to cold harden a crankshaft 50 arranged between These two tools.

El cigüeñal 50 comprende en su longitud una sucesión de pares de brazos 51 que se extienden ortogonalmente a su eje W. Como muestra la figura 2, los pares de brazos 51 permiten empalmar superficies de apoyo 52, 53 una con otra (denominadas muñones 53 y muñequillas 52). Los muñones 53 son cilíndricos y tienen un eje confundido con el eje W del cigüeñal. Las muñequillas 52 son cilíndricas y tienen un eje paralelo y desplazado con respecto al eje W del cigüeñal 50.The crankshaft 50 comprises in its length a succession of pairs of arms 51 extending orthogonally to their W axis. As shown in Figure 2, the pairs of arms 51 allow splice support surfaces 52, 53 with each other (called stumps 53 and wrists 52). The stumps 53 are cylindrical and they have an axis confused with the W axis of the crankshaft. Wrists 52 are cylindrical and have a parallel and offset axis with with respect to the W axis of the crankshaft 50.

Como está representado en la figura 2, cada superficie de apoyo 52, 53 presenta una superficie cilíndrica alrededor de un eje paralelo al eje W del cigüeñal. Las caras laterales enfrentadas de los brazos 51 empalmadas a las muñequillas 52 y a los muñones 53 correspondientes son a su vez planas y se extienden ortogonalmente al eje W del cigüeñal 50. Las zonas anulares de empalme entre la superficie cilíndrica de las superficies de apoyo 52, 53 y las superficies planas de las caras laterales de los brazos 51 forman gargantas 54 que hay que endurecer en frío.As depicted in Figure 2, each bearing surface 52, 53 has a cylindrical surface around an axis parallel to the W axis of the crankshaft. The faces opposite sides of the arms 51 spliced to the wrists 52 and the corresponding stumps 53 are in turn flat and are orthogonally extend to the W axis of the crankshaft 50. The zones joint rings between the cylindrical surface of the bearing surfaces 52, 53 and the flat surfaces of the faces side of the arms 51 form throats 54 that must be harden cold.

Como ilustra la figura 1, la herramienta de reacción 10 de la máquina de pulido a presión 1, que, hablando en propiedad, no constituye el objeto de la presente invención, está destinada a soportar el cigüeñal 50 que hay que mecanizar. Ésta comprende de manera clásica una caja 11 de forma globalmente paralelepipédica con cuatro paredes laterales, de las cuales dos son paredes frontales de eje normal al eje W, que bordean una pared de fondo rectangular. Ésta está abierta en la cara delantera y sus dos paredes frontales presentan, cada una, una entalladura profunda 12, globalmente en forma de triángulo, que acoge la superficie de apoyo 52, 53 correspondiente del cigüeñal 50.As Figure 1 illustrates, the tool reaction 10 of the pressure polishing machine 1, which, speaking in property, does not constitute the object of the present invention, is intended to support the crankshaft 50 to be machined. This Classically comprises a box 11 globally parallelepipedic with four side walls, of which two they are front walls of normal axis to the W axis, which border a wall rectangular bottom. This one is open on the front face and its two front walls each have a deep notch 12, globally in the form of a triangle, which welcomes the surface of corresponding support 52, 53 of the crankshaft 50.

Como muestran las figuras 1 y 2, las citadas superficies de apoyo 52, 53 del cigüeñal 50, cuando éstas están dentro de la entalladura 12, son mantenidas de modo más particular por dos ruedas de reacción 13 llevadas por dos ejes 14 que están alojados en el interior de la caja 11 y que se extienden entre sus dos paredes frontales. Con el fin de permitir la rotación del cigüeñal 50 alrededor de su eje W, las ruedas de reacción 13 están montadas a pivotamiento en los ejes 14 por medio de rodamientos de agujas 15.As shown in figures 1 and 2, those cited bearing surfaces 52, 53 of the crankshaft 50, when these are within the notch 12, they are maintained more particularly by two reaction wheels 13 carried by two axles 14 that are housed inside the box 11 and extending between their two front walls. In order to allow rotation of the crankshaft 50 around its axis W, the reaction wheels 13 are pivotally mounted on shafts 14 by means of bearings needles 15.

Como muestran las figuras 1 y 2, la herramienta de acción 100 comprende una caja 101 paralelepipédica dividida longitudinalmente en dos partes 110, 120 que están separadas una de la otra. Estas dos partes 110, 120 presentan, cada una, una pared frontal 111, 121 que está dispuesta ortogonalmente al eje W del cigüeñal 50 y que está bordeada por retornos 112, 122 que se extienden ortogonalmente a la citada pared. Las dos paredes frontales 111, 121 están enfrentadas y forman conjuntamente el canto de la caja 101 de la herramienta de acción 100.As Figures 1 and 2 show, the tool of action 100 comprises a divided parallelepipedic box 101 longitudinally in two parts 110, 120 that are separated one of the other. These two parts 110, 120 each have a wall front 111, 121 which is arranged orthogonally to the W axis of the crankshaft 50 and that is bordered by returns 112, 122 that extend orthogonally to said wall. The two walls front 111, 121 are facing each other and together form the edge of box 101 of action tool 100.

El retorno inferior de cada parte 110, 120 de la caja 101 está interrumpido en una parte central de su longitud de manera que el canto de la caja 101 presenta una abertura 106 dispuesta por encima de la superficie de apoyo 52, 53 del cigüeñal 50 que hay que pulir a presión.The lower return of each part 110, 120 of the box 101 is interrupted in a central part of its length of so that the edge of the box 101 has an opening 106 arranged above the bearing surface 52, 53 of the crankshaft 50 to be polished under pressure.

De modo más particular, la caja 101 está situada con respecto al cigüeñal 50 de manera que sus retornos inferiores se extienden en longitud ortogonalmente al eje W del cigüeñal.More particularly, the box 101 is located with respect to crankshaft 50 so that its lower returns They extend in length orthogonally to the W axis of the crankshaft.

Las paredes frontales 111, 121 de las dos partes 110, 120 de la caja 101 presentan, cada una, una abertura circular central 113, 123 dentro de las cuales se desliza un eje 180. Un anillo de agujas 105 está montado alrededor del eje 180 dentro de la caja 101.The front walls 111, 121 of the two parts 110, 120 of the box 101 each have a circular opening center 113, 123 within which an axis 180 slides. A needle ring 105 is mounted around axis 180 within the box 101.

Como muestra la figura 2, la cara exterior de cada retorno 112, 122 presenta en hueco un destalonamiento que se extiende hasta el borde libre del citado retorno. Pero de extremo a extremo, estos destalonamientos forman en todo alrededor de cada parte 110, 120 de la caja 101 un hueco 115, 125. Estos dos huecos 115, 125 están dispuestos uno enfrente del otro y forman un hueco común 102, de sección rectangular, a lo largo del canto de la caja 101.As Figure 2 shows, the outer face of each return 112, 122 has a recess in the hollow that extends to the free edge of said return. But from extreme to extreme, these breakouts form all around each part 110, 120 of the box 101 a gap 115, 125. These two holes 115, 125 are arranged opposite each other and form a gap common 102, rectangular section, along the edge of the box 101.

En variante, podría preverse otra geometría para la sección del hueco común 102, como por ejemplo un hueco de sección en forma de T.In variant, another geometry could be provided for the section of the common recess 102, such as a recess of T-shaped section

En variante, podría preverse que los huecos se extendieran sobre la cara interior de cada retorno, de manera que el hueco común quedase dispuesto en el interior de la caja.In variant, it could be expected that the gaps will be spread over the inner face of each return, so that the common hole is arranged inside the box.

Ventajosamente, como muestra la figura 2, las dos partes 110, 120 de la caja 101 son mantenidas a distancia una de la otra con la ayuda de medios de separación 130 regulables. Estos medios de separación están constituidos en este caso por un tirante 130 en U contra el cual se apoyan las dos partes 110, 120 de la caja 101.Advantageously, as shown in Figure 2, the two parts 110, 120 of the box 101 are kept at a distance of the other with the help of separating means 130 adjustable. These means of separation are constituted in this case by a U-brace 130 against which the two parts 110, 120 of the box 101.

De modo más particular, este tirante 130 está adaptado para insertarse en el hueco común 102, contra tres de sus lados (el lado superior y los dos lados laterales).More particularly, this brace 130 is adapted to be inserted in the common hole 102, against three of its sides (the upper side and the two lateral sides).

Su anchura está prevista para separar las dos partes 110, 120 de la caja 101 una distancia d determinada. El tirante 130 es intercambiable.Its width is planned to separate the two parts 110, 120 of the box 101 a determined distance d. He Strap 130 is interchangeable.

Se comprende entonces que para diferentes anchuras de tirante, se pueden separar las dos partes de la caja una distancia d deseada. Se comprende igualmente que, según la anchura del tirante 130, la longitud del eje 180 varía. La coaxialidad de cada una de las dos partes 110, 120 de la caja 101 queda realizada por medio del tirante 130.It is understood then that for different strap widths, the two parts of the box can be separated a desired distance d. It is also understood that, according to the width of the brace 130, the length of the shaft 180 varies. The coaxiality of each of the two parts 110, 120 of the box 101 It is made by means of the brace 130.

Para concurrir a la colocación ortorradial de estas dos partes, los bordes libres de los retornos 112 de la primera parte 110 de la caja 101 pueden llevar clavijas 116 que están adaptadas para introducirse en ánimas correspondientes realizadas en el tirante 130 y en los retornos 122 de la segunda parte 120 de la caja 101 (véase la figura 1).To attend the orthorradial placement of these two parts, the free edges of the returns 112 of the first part 110 of the box 101 can carry pins 116 which are adapted to enter into corresponding souls made on shoulder 130 and on returns 122 of the second part 120 of box 101 (see figure 1).

En variante, puede preverse un resalte en las dos partes de la caja y un ánima en el tirante.In a variant, a highlight can be provided in the two parts of the box and a bore on the strap.

En variante todavía, puede preverse un resalte en el tirante y un ánima en cada parte de la caja.In variant still, a projection can be provided in the strap and a bore in each part of the box.

La herramienta de acción 100, por otra parte, comprende medios de fijación de las dos partes de la caja 101 entre sí y del tirante 130 en el hueco común 102.The action tool 100, on the other hand, comprises fixing means of the two parts of the box 101 between yes and of the brace 130 in the common recess 102.

Estos medios de fijación comprenden tornillos de fijación 103 cuyas cabezas se apoyan contra la paredes frontales 111 de la primera parte 110 de la caja, en diferentes puntos repartidos en su periferia, y cuyos cuerpos fileteados son introducidos en ánimas coaxiales 117, 127, 137 realizados en los retornos 112, 122 de las dos partes de la caja 101 y en el tirante 130. Las ánimas 127 del retorno 122 de la segunda parte 120 de la caja 101 están roscadas de manera que puedan cooperar con los cuerpos fileteados de estos tornillos de fijación 103 (véanse las figuras 1 y 2).These fixing means comprise screws of fixing 103 whose heads rest against the front walls 111 of the first part 110 of the box, at different points distributed on its periphery, and whose filleted bodies are introduced in coaxial bore 117, 127, 137 made in the returns 112, 122 of the two parts of the box 101 and on the shoulder 130. The spirits 127 of return 122 of the second part 120 of the box 101 are threaded so that they can cooperate with threaded bodies of these fixing screws 103 (see the Figures 1 and 2).

En variante, podría preverse una fijación del tirante por un sistema de puesta en posición y un apriete de las dos partes de la caja por medio de tornillos de fijación.In a variant, a fixation of the tie by a system of putting in position and a tightening of the two parts of the box by means of fixing screws.

Comprendiendo la caja 101 de la herramienta de acción 100 un alojamiento interior 104 en el interior del cual están montados medios de endurecimiento por deformación en frío del cigüeñal 50, las paredes frontales 111, 121 de la caja 101 están, cada una, perforadas por tres orificios 118 de formas oblongas en arco de círculo que se extienden alrededor de la abertura circular 113, 123 correspondiente de la citada pared y que están previstos para permitir el paso del lubricante al citado alojamiento interior 104 de la caja 101.Understanding box 101 of the tool action 100 an inner housing 104 inside of which cold strain hardening means of the crankshaft 50, the front walls 111, 121 of the case 101 are, each, perforated by three holes 118 of oblong shapes in circle arc that extend around the circular opening 113, 123 corresponding to said wall and which are provided to allow the lubricant to pass to said interior housing 104 of box 101.

Como muestra de modo más particular la figura 2, el eje 180 forma un árbol alrededor del cual está introducida una rueda de pulido a presión 140 cilíndrica. Esta rueda de pulido a presión 140 está en unión pivotante con el eje 180 por medio del rodamiento de agujas 105 interpuesto entre estos.As Figure 2 shows more particularly, axis 180 forms a tree around which a 140 cylindrical pressure polishing wheel. This polishing wheel to pressure 140 is in pivotal connection with axis 180 by means of the Needle bearing 105 interposed between them.

El espesor de la rueda de pulido a presión 140 y la anchura del rodamiento de agujas 105 están previstos para ser inferiores a la distancia que separa las caras interiores de las dos paredes frontales 111, 121 de la caja 101 (naturalmente, esta distancia es función de la anchura del tirante 130). La rueda de pulido a presión 140 puede, así, girar libremente alrededor de la corona 114, al tiempo que es mantenida en traslación sobre esta corona por las caras interiores de las paredes frontales de las dos partes de la caja 101. Se comprende entonces que el cambio de la rueda de pulido a presión 140 obliga igualmente a cambiar el tirante 130, el eje 180 y el rodamiento de agujas 105 correspondiente.The thickness of the pressure polishing wheel 140 and the width of the needle bearing 105 are intended to be less than the distance between the inner faces of the two front walls 111, 121 of box 101 (naturally, this distance is a function of the width of the strap 130). The wheel of Pressure polishing 140 can thus rotate freely around the crown 114, while being kept in translation over this crown on the inner faces of the front walls of the two parts of the box 101. It is then understood that the change of the pressure polishing wheel 140 also requires changing the tie rod 130, shaft 180 and corresponding needle bearing 105.

La rueda de pulido a presión 140 presenta, a media altura de su cara cilíndrica externa, un nervio central 141 de sección rectangular que se extiende en el conjunto de su periferia. Las caras laterales de este nervio central 141 están empalmadas a la cara cilíndrica externa de la rueda de pulido a presión 140 por medias cañas redondeadas 142.The pressure polishing wheel 140 has, at half height of its outer cylindrical face, a central nerve 141 of rectangular section that extends in the set of its periphery. The lateral faces of this central nerve 141 are spliced to the outer cylindrical face of the polishing wheel a pressure 140 by rounded half rods 142.

La herramienta de acción 100 comprende, además, dos rodillos 150 que están dispuestos, cada uno, en una de las partes 110, 120 de la caja 101 y que son mantenidos por jaulas de rodillos 161, 170 apropiadas conocidas por el especialista en la materia.The action tool 100 further comprises two rollers 150 that are arranged, each, in one of the parts 110, 120 of box 101 and which are maintained by cages of appropriate rollers 161, 170 known to the specialist in the matter.

Cada rodillo 150 presenta una forma de disco de pequeño espesor.Each roller 150 has a disk shape of small thickness

Cada rodillo 150 está dispuesto por debajo de la abertura 106 de manera que queda en contacto, en un lado, con una de las medias cañas redondeadas 142 de la rueda de pulido a presión 140 y, en el otro, con una de las gargantas 54 del cigüeñal 50. De esta manera, los rodillos pueden ejercer un esfuerzo de pulido a presión importante sobre las gargantas 54 del cigüeñal 50 para endurecerlas en frío.Each roller 150 is disposed below the opening 106 so that it is in contact, on one side, with a of the rounded half rods 142 of the pressure polishing wheel 140 and, on the other, with one of the throats 54 of the crankshaft 50. Of In this way, the rollers can exert a polishing effort to significant pressure on the throats 54 of the crankshaft 50 to harden them cold.

Cada jaula de rodillos 161, 170 comprende medios de fijación 170 a una parte 110, 120 de la caja de pulido a presión y medios de alojamiento 161 para el rodillo 150. Estos medios de alojamiento permiten, en particular, mantener el rodillo 150 en posición mientras que el par de herramientas de pulido a presión 1 está en reposo y dejarle pivotar para rodar sobre las gargantas del cigüeñal.Each roller cage 161, 170 comprises means fixing 170 to a part 110, 120 of the pressure polishing case and housing means 161 for roller 150. These means of housing allow, in particular, to keep roller 150 in position while the pair of pressure polishing tools 1 is at rest and let it swing to roll over the gorges of the crankshaft.

Claims (9)

1. Caja (101) de herramienta de acción (100) de pulido a presión, caracterizada porque comprende dos partes (110, 120) separadas una de la otra con la ayuda de medios de separación (130) regulables.1. Pressure tool polishing tool case (101), characterized in that it comprises two parts (110, 120) separated from each other with the aid of adjustable separation means (130). 2. Caja (101) de acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizada porque los medios de separación comprenden un tirante (130) contra el cual se apoyan las dos partes (110, 120) de la caja (101).2. Box (101) according to the preceding claim, characterized in that the separation means comprise a tie rod (130) against which the two parts (110, 120) of the box (101) are supported. 3. Caja (101) de acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizada porque el tirante (130) es intercambiable, y las dos partes (110, 120) de la caja (101) quedan separadas una distancia (d) dada que es función de la anchura del tirante (130).3. Box (101) according to the preceding claim, characterized in that the strap (130) is interchangeable, and the two parts (110, 120) of the box (101) are separated a distance (d) given that it is a function of the width of the strap (130). 4. Caja (101) de acuerdo con una de las dos reivindicaciones precedentes, caracterizada porque como medios de centrado de una de las dos partes (110, 120) de la caja (101) con respecto a la otra, en cada una de las dos partes (110, 120) está realizado un hueco (115, 125) destinado a acoger el citado tirante (130).4. Box (101) according to one of the two preceding claims, characterized in that as centering means of one of the two parts (110, 120) of the box (101) with respect to the other, in each of the Two parts (110, 120) are made of a recess (115, 125) designed to accommodate said tie rod (130). 5. Caja (101) de acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizada porque los citados huecos (115, 125) están formados en el canto de la caja (101).5. Box (101) according to the preceding claim, characterized in that said holes (115, 125) are formed in the edge of the box (101). 6. Caja (101) de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada porque, comprendiendo cada parte (110, 120) de la caja (101) una cara interior que delimita, con la cara interior de la otra parte (110, 120) de la caja (101), un alojamiento interior (104) que acoge a una rueda de pulido a presión (140), los huecos están formados en las citadas caras interiores.6. Box (101) according to claim 4, characterized in that, each part (110, 120) of the box (101) comprising an inner face that delimits, with the inner face of the other part (110, 120) of the box (101), an inner housing (104) that houses a pressure polishing wheel (140), the gaps are formed in said inner faces. 7. Caja (101) de acuerdo con una de las tres reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los medios de centrado comprenden clavijas (116) que sobresalen de una (110) de las dos partes de la caja (101), y ánimas que están realizadas en la otra (120) de las dos partes de la caja (101) y que están adaptadas para acoger las citadas clavijas (116).7. Box (101) according to one of the three preceding claims, characterized in that the centering means comprise pins (116) protruding from one (110) of the two parts of the box (101), and bores that are made on the other (120) of the two parts of the box (101) and which are adapted to accommodate said pins (116). 8. Caja (101) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la caja (101) comprende medios de fijación (103) de las dos partes (110, 120) de la caja (101) con los medios de separación (130).8. Box (101) according to one of the preceding claims, characterized in that the box (101) comprises fixing means (103) of the two parts (110, 120) of the box (101) with the separation means ( 130). 9. Caja (101) de acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizada porque los medios de fijación comprenden tornillos de fijación (103) cuyas cabezas se apoyan sobre una (110) de las dos partes de la caja (101), y cuyos cuerpos se introducen a través de ánimas (137) de los medios de separación (130) y se atornillan en ánimas roscadas (127) de la otra (120) de las dos partes de la caja (101).9. Box (101) according to the preceding claim, characterized in that the fixing means comprise fixing screws (103) whose heads rest on one (110) of the two parts of the box (101), and whose bodies are they enter through the bore (137) of the separation means (130) and screw into threaded bore (127) of the other (120) of the two parts of the housing (101).
ES07823523T 2006-07-31 2007-06-27 POLISHING TOOL BOX WITH ADJUSTABLE WIDTH. Active ES2337845T3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0606989 2006-07-31
FR0606989A FR2904250B1 (en) 2006-07-31 2006-07-31 ADJUSTABLE WIDTH TOOL HOUSING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2337845T3 true ES2337845T3 (en) 2010-04-29

Family

ID=37876994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES07823523T Active ES2337845T3 (en) 2006-07-31 2007-06-27 POLISHING TOOL BOX WITH ADJUSTABLE WIDTH.

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP2046530B1 (en)
AT (1) ATE456425T1 (en)
DE (1) DE602007004621D1 (en)
ES (1) ES2337845T3 (en)
FR (1) FR2904250B1 (en)
PL (1) PL2046530T3 (en)
WO (1) WO2008017767A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9469010B2 (en) 2013-03-14 2016-10-18 Honda Motor Co., Ltd. Burnishing unit

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59142060A (en) * 1983-01-25 1984-08-15 Honda Motor Co Ltd Burnishing work apparatus
DE102004010468B3 (en) * 2004-03-01 2005-08-11 Hegenscheidt-Mfd Gmbh & Co. Kg Divided fixed rolling head for twisting tool has two part body is pivoted to each other by hinge along endface opposite to endface for receiving roller cage

Also Published As

Publication number Publication date
DE602007004621D1 (en) 2010-03-18
EP2046530B1 (en) 2010-01-27
FR2904250A1 (en) 2008-02-01
PL2046530T3 (en) 2010-06-30
EP2046530A1 (en) 2009-04-15
WO2008017767A1 (en) 2008-02-14
ATE456425T1 (en) 2010-02-15
FR2904250B1 (en) 2008-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2363038T3 (en) INTERCHANGEABLE CUTTING PLATE, USE OF THE CUTTING PLATE IN A MILLING TOOL AND MILLING TOOL WITH THE CUTTING PLATE.
ES2353624T3 (en) BEARING RING, AXIAL DISPLACEMENT AND CONFORMATION TOOL EQUIPPED WITH SUCH BEARING.
ES2303241T3 (en) TOOL HOLDER DEVICE.
ES2350016T3 (en) PROCEDURE TO PRODUCE A CELL.
ES2726707T3 (en) Procedure and simultaneous cylindrical grinding device without points of several work pieces
ES2810825T3 (en) Machine for machining workpieces
KR20110004866A (en) Tool for turn-turn broaching or external milling of workpieces
DE602007012816D1 (en) Support structure and support element for a camshaft
ES2337845T3 (en) POLISHING TOOL BOX WITH ADJUSTABLE WIDTH.
ES2356671T3 (en) SPEEDER.
FR3064202B1 (en) TOOL FOR REMOVING MATERIAL, IN PARTICULAR BALE BAR, AS WELL AS A PROCESS FOR MACHINING A NUMBER OF BALLS
BRPI0818936B1 (en) tool for machining with chip removal of workpieces
ES2250413T3 (en) PRESSURE AND EQUALITY POLISHED TOOL.
BRPI0612128A2 (en) cutting insert and turning tool
ATE396808T1 (en) ROTARY CLAMPING DEVICE
ES2637412T3 (en) Method and device of forming a post
ES2337724T3 (en) USEFUL FOR MACHINING WITH DRILL VIRUTA STARTING.
JP2015120251A (en) Scribing wheel for forming hollow hole, and method for forming hollow hole
ES2747366T3 (en) Burnishing method for precision machining of holes
US9789547B2 (en) Cutting tool, particularly a boring bar, as well as a process for machining a number of bores
BRPI0519475A2 (en) Method and apparatus for forming an altered diameter portion of a workpiece
ES2467991T3 (en) Grinding device to rectify a metallic product
ES2428364T3 (en) Grinding machine with two sets of spindles
ES2332733T3 (en) CHAIN LINK FOR A ROTATING CONVEYOR CHAIN OF A TOOL MACHINE, AS WELL AS A DOUBLE PROFILE WITH GUIDE CHAINS FORMED FROM THESE CHAIN LINKS.
ES2656702T3 (en) Laminator and laminator cassette equipped with said cassette