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ES2337844T3 - Dispositivo de sellado y procedimiento de sellado. - Google Patents

Dispositivo de sellado y procedimiento de sellado. Download PDF

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ES2337844T3
ES2337844T3 ES07726416T ES07726416T ES2337844T3 ES 2337844 T3 ES2337844 T3 ES 2337844T3 ES 07726416 T ES07726416 T ES 07726416T ES 07726416 T ES07726416 T ES 07726416T ES 2337844 T3 ES2337844 T3 ES 2337844T3
Authority
ES
Spain
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chamber
sealing
pressure
sealing device
sealing element
Prior art date
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Active
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ES07726416T
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English (en)
Inventor
Graziano Azzalin
Marco Sironi
Piercarlo Tebaldi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EUROPEAN COMMUNITY
European Community EC Belgium
Original Assignee
EUROPEAN COMMUNITY
European Community EC Belgium
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    • G09F3/02Forms or constructions
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    • G09F3/0305Forms or constructions of security seals characterised by the type of seal used
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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Abstract

Dispositivo (10) de sellado que comprende un primer elemento (12) de sellado que presenta una caja (18) con una cámara interna (26) en la misma; y un segundo elemento (14) de sellado que presenta un vástago (34), en el que, cuando dichos primer y segundo elementos (12, 14) de sellado se conectan, dicho vástago (34) de dicho segundo elemento (14) de sellado se extiende hacia dicha cámara interna (26) de dicho primer elemento (12) de sellado a través de una abertura (40) en su caja (18); caracterizado porque dicho primer elemento (12) de sellado comprende una membrana flexible (28) para dividir dicha cámara interna (26) en una primera cámara (30) y una segunda cámara (32), estando encarada dicha primera cámara (30) a dicho segundo elemento (14) de sellado, un sensor (46) de presión conectado a dicha segunda cámara (32) para captar una presión en dicha segunda cámara (32), y un transmisor (48) para recibir una señal indicativa de dicha presión en dicha segunda cámara (32) y para transmitir dicha señal a una estación de monitorización, presentando dicho vástago (34) de dicho segundo elemento (14) de sellado una longitud tal que, cuando dichos primer y segundo elementos (12, 14) de sellado se conectan, dicho vástago (34), por lo menos parcialmente, empuja dicha membrana flexible (28) hacia dicha segunda cámara (32) para reducir el volumen de dicha segunda cámara (32).

Description

Dispositivo de sellado y procedimiento de sellado.
Introducción
La presente invención se refiere a un dispositivo de sellado, en particular para un contenedor comercial. La presente invención se refiere asimismo a un procedimiento de sellado, en particular para sellar dicho contenedor comercial.
El documento US 2004/0172554 da a conocer un dispositivo de sellado según el preámbulo de las reivindicaciones 1 y 14.
El sellado de contenedores es con frecuencia necesario por razones de seguridad. El sellado seguro de un contenedor resulta particularmente importante en caso de que el contenedor sea portador de sustancias peligrosas, tales como, por ejemplo, materiales fisionables. Es además importante poder identificar fácilmente el contenedor y, por lo tanto, su contenido. Por esta razón, los dispositivos de sellado están provistos, frecuentemente, de elementos de identificación. En un esfuerzo por aumentar la seguridad del sellado, dichos elementos de identificación están frecuentemente ocultos y son difíciles de manipular indebidamente. Como consecuencia, la producción de dichos dispositivos de sellado puede resultar bastante onerosa. Además, frecuentemente resulta difícil verificar si el dispositivo de sellado se ha instalado correctamente y si el mismo se ha manipulado indebidamente o se ha roto, y, particularmente, cuándo se ha producido dicho acontecimiento. Dependiendo del contenido del contenedor, informar rápidamente de una apertura ilegal del contenedor puede resultar de gran importancia.
Actualmente no es posible verificar de forma sencilla si el dispositivo de sellado está instalado correctamente. Existen algunos sistemas para verificar si el dispositivo de sellado se ha manipulado indebidamente. No obstante, estos sistemas en general son poco fiables o demasiado complejos y caros.
Existe por tanto una necesidad de mejorar aún más la seguridad de dichos dispositivos de sellado.
Objetivo de la invención
El objetivo de la presente invención es proporcionar un dispositivo de sellado mejorado, que permita verificar de forma sencilla y rápida su correcta instalación. Este objetivo se alcanza con el dispositivo de sellado descrito en la reivindicación 1. Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un dispositivo de sellado mejorado, que permita comprobar de forma sencilla y rápida la integridad del dispositivo de sellado. Este objetivo se alcanza con el procedimiento descrito en la reivindicación 14.
Descripción general de la invención
La presente invención propone un dispositivo de sellado que comprende un primer elemento de sellado que tiene una caja con una cámara interna en la misma; y un segundo elemento de sellado que presenta un vástago. Cuando el primer y el segundo elementos de sellado se conectan, el vástago del segundo elemento de sellado se extiende hacia la cámara interna del primer elemento de sellado a través de una abertura en su caja. Según un aspecto importante de la presente invención, el primer elemento de sellado comprende una membrana flexible para dividir la cámara interna en una primera cámara y una segunda cámara, estando encarada la primera cámara al segundo elemento de sellado, un sensor de presión conectado a la segunda cámara para captar una presión en la segunda cámara, y un transmisor para recibir una señal indicativa de la presión en la segunda cámara y para transmitir la señal a una estación de monitorización. El vástago del segundo elemento de sellado tiene una longitud tal que, cuando el primer y el segundo elementos de sellado se conectan, el vástago, por lo menos parcialmente, empuja la membrana flexible hacia la segunda cámara para reducir el volumen de la segunda cámara.
El sensor de presión en la caja permite monitorizar la presión en la segunda cámara. La configuración del dispositivo de sellado es tal que, cuando el segundo elemento de sellado se conecta al primer elemento de sellado, la presión en la segunda cámara se incrementa debido a la introducción del vástago en la cámara interna. Si el segundo elemento de sellado se conecta correctamente al primer elemento de sellado, la presión se incrementa para alcanzar un intervalo de presiones predeterminado. Cuando el segundo elemento de sellado no se conecta correctamente al primer dispositivo de sellado, el vástago no penetra suficientemente en la cámara interna de la caja. A su vez, esto significa que la presión en la segunda cámara no se ha incrementado suficientemente para alcanzar el intervalo de presiones predeterminado. Solamente una vez que la presión en la segunda cámara ha alcanzado el intervalo de presiones predeterminado, se puede concluir que el dispositivo de sellado está correctamente instalado. Por lo tanto, captando la presión en la segunda cámara, es posible determinar si el primer y el segundo elementos de sellado están instalados correctamente, es decir, si el dispositivo de sellado está instalado correctamente.
Además, después de la instalación del dispositivo de sellado, se puede comprobar la integridad del dispositivo de sellado. Cuando el dispositivo de sellado se rompe, la presión en la segunda cámara cambia y sale del intervalo de presiones predeterminado. De hecho, como el primer y el segundo elementos de sellado se separan, el vástago se retira de la cámara interna y la presión en la segunda cámara cae. Cuando la presión en la segunda cámara cae por debajo de un umbral de presión predeterminado, se puede concluir que el dispositivo de sellado se ha roto o ha sido desmontado. Por lo tanto, captando la presión en la segunda cámara, es posible determinar si el primer y el segundo elementos de sellado están conectados todavía correctamente, es decir, si se mantiene la integridad del dispositivo de sellado.
El transmisor en el primer elemento de sellado recibe una señal indicativa de la presión en la segunda cámara y la transmite a una estación de monitorización. La estación de monitorización, que puede estar instalada en una ubicación remota, se puede usar por lo tanto para verificar si el dispositivo de sellado ha sido instalado correctamente y para verificar la integridad del dispositivo de sellado. Si se viola la integridad del dispositivo de sellado, se puede activar una alarma.
Proporcionando dicha membrana, se puede garantizar más fácilmente que la cámara a la que se conecta el sensor de presión es estanca a los gases. La cámara interna está dividida en dos cámaras independientes, en las que una, la primera cámara, comprende una abertura en la caja para recibir el vástago del segundo elemento de sellado, y la otra, la segunda cámara, comprende el sensor de presión. Al separar la cámara que comprende el sensor de presión con respecto a la abertura en la caja, ya no es necesario proporcionar una conexión estanca a los gases entre el primer y el segundo elementos de sellado. Esto simplifica considerablemente la conexión entre el primer y el segundo elementos de sellado.
La membrana preferentemente es elástica, de tal manera que la membrana puede volver a su posición inicial cuando el vástago se retira de la cámara interna, provocando de este modo una caída de presión en la segunda cámara. La elasticidad de la membrana puede proporcionar además una fuerza de expulsión para el vástago, que empuja el vástago fuera de la cámara interna más rápidamente, obteniéndose de este modo una caída de presión más rápida en la segunda cámara. De este modo, se puede detectar más rápidamente la violación de la integridad del dispositivo de sellado.
El primer elemento de sellado puede comprender además unos medios de fijación para fijar una zona periférica de la membrana a una pared interior de la caja, en la que una parte central de la membrana puede ser empujada hacia la segunda cámara por el vástago.
El segundo elemento de sellado puede comprender una base con una camisa montada perpendicularmente en la misma, siendo recibido el vástago en la camisa y, cooperando la base con la caja del primer elemento de sellado para interponer unos elementos de fijación entre el primer y el segundo elementos de sellado.
Según una forma de realización preferida de la invención, la caja es sustancialmente cilíndrica y presenta una sección transversal sustancialmente circular.
Preferentemente, el dispositivo de sellado comprende además unos medios de conexión entre el primer y el segundo elementos de sellado para conectar el primer y el segundo elementos de sellado y para mantener el primer y el segundo elementos de sellado en su relación de conexión.
Preferentemente, la camisa presenta una parte roscada y la abertura en la caja presenta una rosca correspondiente para recibir la parte roscada. Esto posibilita una conexión fácil del segundo elemento de sellado al primer elemento de sellado, en la que el segundo elemento de sellado se enrosca al primer elemento de sellado y se aprieta hasta que el dispositivo de sellado está instalado correctamente.
En una forma de realización preferida, el transmisor está configurado para transmitir de forma continua o periódica la señal indicativa de la presión en la cámara interna hacia una estación de monitorización. Mediante la transmisión continua o periódica, preferentemente a intervalos cortos, de información desde el dispositivo de sellado hacia una estación de monitorización, se puede monitorizar en tiempo real el estado del dispositivo de sellado.
Preferentemente, el transmisor transmite de forma automática y, con este fin, está alimentado por batería. No obstante, no se excluye proporcionar un transmisor que únicamente transmita la señal al producirse una solicitud, por ejemplo, desde la estación de monitorización.
De forma ventajosa, el transmisor comprende un módem que usa la normativa GSM (por ejemplo, GPRS) o UMTS para transmitir la señal indicativa de la presión en la cámara interna hacia la estación de monitorización. Por lo tanto, un transmisor de este tipo puede usar unas redes existentes para comunicarse con las estaciones de monitorización, garantizando de este modo un bajo coste y una alta disponibilidad de las comunicaciones. La información de estado del dispositivo de sellado se puede transmitir por lo tanto fácilmente por todo el mundo. Así, se pueden verificar la instalación correcta y la integridad del dispositivo de sellado a través de distancias muy largas.
Alternativamente, el transmisor puede ser un transmisor RF para transmitir la señal indicativa de la presión en la cámara interna hacia la estación de monitorización. No obstante, en tal caso, la estación de monitorización no puede estar, en general, demasiado alejada. La estación de monitorización puede ser una estación lectora de puertos en un parque de contenedores o una estación lectora de mano. No obstante, se apreciará que si la estación lectora no se encuentra dentro del alcance de transmisión del transmisor RF, la información no puede ser transmitida hacia la estación de monitorización.
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El dispositivo de sellado puede comprender además un transpondedor para almacenar información del contenido, información de desplazamiento y/o información de inspección del contenedor.
El dispositivo de sellado puede comprender además un registrador de eventos para almacenar un registro de eventos. En caso de que no se pueda establecer una comunicación entre el transmisor y la estación de monitorización, la información a transmitir se puede almacenar temporalmente en el registrador de eventos. A continuación, la información almacenada se puede transmitir hacia la estación de monitorización una vez que se ha restablecido la comunicación.
La presente invención propone además un procedimiento para sellar un contenedor, que comprende las etapas siguientes:
proporcionar un dispositivo de sellado que presenta un primer elemento de sellado y un segundo elemento de sellado, comprendiendo el primer elemento de sellado una caja con una cámara interna en la misma, comprendiendo el primer elemento de sellado una membrana flexible para dividir la cámara interna en una primera cámara y una segunda cámara, estando encarada la primera cámara al segundo elemento de sellado; y comprendiendo el segundo elemento de sellado un vástago que tiene una longitud tal que, cuando se conectan el primer y el segundo elementos de sellado, el vástago, por lo menos parcialmente, empuja la membrana flexible hacia la segunda cámara para reducir el volumen de la segunda cámara;
hacer pasar el vástago del segundo elemento de sellado a través de unos elementos de fijación del contenedor;
insertar el vástago del segundo elemento de sellado en la cámara interna del primer elemento de sellado a través de una abertura en la caja, cambiando de este modo la presión en la segunda cámara;
captar la presión en la segunda cámara por medio de un sensor de presión conectado a la segunda cámara; y
transmitir una señal indicativa de la presión medida en la segunda cámara hacia una estación de monitorización.
Al captar la presión en la segunda cámara, se puede determinar el estado de conexión del segundo elemento de sellado con el primer elemento de sellado. De este modo se puede verificar la instalación correcta y la integridad del dispositivo de sellado analizando una señal indicativa de la presión en la segunda cámara.
El procedimiento comprende preferentemente las etapas adicionales de determinar si la presión medida ha superado un primer umbral de presión predefinido y concluir que el dispositivo de sellado está instalado correctamente únicamente si dicha presión medida ha superado dicho primer umbral de presión predefinido. Si el primer y el segundo elementos de sellado están conectados correctamente, el vástago del segundo elemento de sellado penetra en la cámara interna suficientemente para aumentar la presión en la segunda cámara de modo que se supera el primer umbral de presión predeterminado. Si se supera el primer umbral de presión predeterminado, se puede concluir entonces que el primer y el segundo elementos de sellado se han conectado correctamente y que, por lo tanto, el dispositivo de sellado se ha instalado correctamente.
El procedimiento comprende, de forma ventajosa, las etapas adicionales de determinar si la presión medida ha caído por debajo de un segundo umbral de presión predefinido y concluir que, si la presión medida ha caído por debajo del segundo umbral de presión predefinido, el dispositivo de sellado se ha roto. Cuando la presión en la segunda cámara cae por debajo de un segundo umbral de presión predefinido, esto es una indicación de que el vástago del segundo elemento de sellado ha sido retirado, por lo menos parcialmente, de la cámara interna del primer elemento de sellado o de que la caja del primer elemento de sellado se ha roto. Esto indica una violación de la integridad del dispositivo de sellado. El segundo umbral de presión predefinido preferentemente debería estar por debajo o ser igual al primer umbral de presión predefinido.
El procedimiento puede comprender las etapas adicionales de determinar si la presión medida ha superado un tercer umbral de presión predefinido y concluir que, si la presión medida ha superado el tercer umbral de presión predefinido, el dispositivo de sellado se ha roto. Cuando la presión en la segunda cámara supera un tercer umbral de presión predefinido, esto puede ser una indicación de que la caja del primer elemento de sellado se ha roto, en particular si el dispositivo de sellado está dispuesto en un entorno de alta presión. Esto indica una violación de la integridad del dispositivo de sellado. El tercer umbral de presión predefinido debería ser mayor que el primer umbral de presión predefinido.
Preferentemente, el segundo y el tercer umbrales de presión predefinidos se seleccionan para permitir ciertos cambios de presión debidos, por ejemplo, a variaciones de temperatura.
Descripción detallada con respecto a las figuras
La presente invención se pondrá más claramente de manifiesto a partir de la siguiente descripción de una forma de realización no limitativa haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 muestra una sección esquemática a través de un dispositivo de sellado según la invención, y
la figura 2 muestra una sección esquemático a través del dispositivo de sellado de la figura 1 en su estado no conectado.
Las figuras 1 y 2 muestran un dispositivo 10 de sellado que comprende un primer elemento 12 de sellado y un segundo elemento 14 de sellado, que se puede conectar al primer elemento 12 de sellado. El primer y el segundo elementos 12, 14 de sellado están dispuestos y configurados de tal manera que, cuando los mismos se conectan, se pueden interponer entre ellos dos elementos 16, 16' de fijación. Los elementos 16, 16' de fijación pueden ser unos elementos cualesquiera que necesiten estar conectados entre sí de una manera segura, tales como, por ejemplo, un cuerpo de contenedor y una puerta de contenedor o unas placas de fijación respectivas de los mismos. En la presente invención, a todos los medios destinados a fijar dos elementos entre sí, tales como placas de fijación, se les hará referencia como "elementos de fijación".
El primer elemento 12 de sellado comprende una caja en general cilíndrica 18 que presenta una primera pared extrema 20, una segunda pared extrema 22 y una pared envolvente 24 que se extiende entre las primeras. La primera y la segunda paredes extremas 20, 22 y la pared envolvente 24 definen una cámara interna 26 dentro de la caja 18. La caja 18 comprende además una membrana flexible 28 en la misma para dividir la cámara interna 26 en una primera cámara 30 y una segunda cámara 32, en la que la primera cámara 30 está delimitada por la membrana flexible 28, la primera pared extrema 20 y la pared envolvente 24, mientras que la segunda cámara 32 está delimitada por la membrana flexible 28, la segunda pared extrema 22 y la pared envolvente 24.
El segundo elemento 14 de sellado comprende un vástago 34 recibido en una camisa 36 montada perpendicularmente en una base 38. La primera pared extrema 20 del primer elemento 12 de sellado comprende una abertura 40 en la misma, que presenta un diámetro sustancialmente correspondiente a un diámetro exterior de la camisa 36, de tal manera que el vástago 34 y la camisa 36 pueden penetrar en la cámara interna 26 de la caja 18. El dispositivo 10 de sellado comprende además unos medios 42 de conexión entre el primer y el segundo elementos 12, 14, de sellado para, una vez conectados, mantener el primer y el segundo elementos 12, 14 de sellado en su relación de conexión.
El vástago 34 tiene una longitud tal que, cuando el segundo elemento 14 de sellado está conectado correctamente al primer elemento 12 de sellado, un extremo libre 44 del vástago 34 está en contacto con la membrana 28 y empuja esta última hacia la segunda cámara 32. La segunda cámara 32 es estanca a los gases de tal manera que, cuando la membrana es empujada hacia la segunda cámara 32, la presión en la segunda cámara 32 aumenta.
En la caja 18 está dispuesto un sensor 46 de presión y está conectado a la segunda cámara 32 para captar la presión en la misma. El sensor 46 de presión es preferentemente un sensor de presión activo que capta de forma continua o periódica la presión en la segunda cámara 32. El sensor 46 de presión está conectado a un transmisor 48 para transmitir una señal de presión a una estación de monitorización (no mostrada).
Debido al sensor 46 de presión, se puede determinar la presión en la segunda cámara 32. Se puede concluir que el dispositivo 10 de sellado se ha instalado correctamente si la presión en la segunda cámara 32 supera un primer umbral de presión predefinido. De hecho, cuando el segundo elemento 14 de sellado está conectado correctamente al primer elemento 12 de sellado, el vástago 34 se extiende hacia la segunda cámara 32 a un cierto nivel, comprimiendo de este modo el gas, generalmente aire, de la segunda cámara 32 a un cierto nivel. El transmisor 48 recibe una señal indicativa de la presión en la segunda cámara 32 y la misma es transmitida hacia la estación de monitorización. Si la estación de monitorización, basándose en la señal recibida, puede determinar que la presión en la segunda cámara 32 está por encima del primer umbral de presión predefinido, se puede concluir que el primer y el segundo elementos 12, 14 de sellado están conectados correctamente y que el dispositivo 10 de sellado está instalado correctamente.
Además, el sensor 46 de presión se puede usar para verificar la integridad del dispositivo 10 de sellado. De hecho, si el dispositivo 10 de sellado se rompe, por ejemplo, a lo largo de las líneas A-A o B-B en la figura 1, el primer y el segundo elementos 12, 14 de sellado ya no quedan conectados correctamente. El vástago 34 del segundo elemento 14 de sellado retrocede desde la cámara interna 26 del primer elemento 12 de sellado, reduciendo de este modo la presión en la segunda cámara 32. Si la presión en la segunda cámara 32 cae por debajo de un segundo umbral de presión, se puede concluir que el dispositivo 10 de sellado se ha roto y entonces se puede activar una alarma.
El transmisor 48 comprende un módem que usa la normativa GSM, por ejemplo, GPRS, o UMTS para transmitir la señal indicativa de la presión en la segunda cámara 32 hacia la estación de monitorización. Un transmisor 48 de este tipo puede usar por lo tanto unas redes existentes para comunicarse con las estaciones de monitorización, garantizando de este modo un bajo coste y una alta disponibilidad de comunicaciones. De este modo, la información de estado del dispositivo 10 de sellado se puede transmitir fácilmente por todo el mundo. Así, se pueden verificar la instalación correcta y la integridad del dispositivo 10 de sellado a través de distancias muy largas. El transmisor 48, según una forma de realización preferida, está configurado para transmitir periódicamente, a intervalos cortos, la información de presión del sensor 46 de presión hacia la estación de monitorización.
Aparte de la información de presión, el transmisor 48 se puede usar para transmitir otra información hacia la estación de monitorización, tal como información de contenido, información de desplazamiento o información de inspección del contenedor. Dependiendo de la naturaleza del envío, si fuera necesario, también se pueden transmitir archivos de audio y vídeo.
El dispositivo de sellado comprende además un transpondedor programable 50 de lectura/escritura para almacenar información de contenido, información de desplazamiento y/o información de inspección del contenedor. Un transpondedor 50 de este tipo se puede leer por medio de un dispositivo de lectura que se comunica con el transpondedor 50 a través de radiofrecuencia. El dispositivo de lectura se puede usar también para almacenar información en el transpondedor 50. El transpondedor 50 se puede usar para identificar el contenedor y su contenido in situ. Si el transpondedor 50 tiene un enlace con el transmisor 48, también se puede transmitir información desde el transpondedor 50 hacia la estación de monitorización.
Se puede proporcionar además un registrador de eventos (no representado) en el dispositivo 10 de sellado para almacenar en el mismo información de eventos. Dicho registrador de eventos puede comprender, por ejemplo, un registro de la presión medida en la segunda cámara 32 durante un periodo de tiempo en particular. El registrador de eventos puede ocupar una parte de la memoria del transpondedor 50. Alternativamente, se puede proporcionar una memoria aparte para el registrador de eventos. Si el transmisor no se puede comunicar con la estación de monitorización, la información de presión se puede almacenar en el registrador de eventos y puede ser enviada hacia la estación de monitorización una vez que se haya restablecido la comunicación.
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Listado de símbolos de referencia
10
dispositivo de sellado
12
primer elemento de sellado
14
segundo elemento
16,16'
elementos de fijación
18
caja
20
primera pared extrema
22
segunda pared extrema
24
pared envolvente
26
cámara interna
28
membrana flexible
30
primera cámara
32
segunda cámara
34
vástago de sellado
36
camisa
38
base
40
abertura
42
medios de conexión
44
extremo libre
46
sensor de presión
48
transmisor
50
transpondedor programable de lectura/escritura.

Claims (17)

1. Dispositivo (10) de sellado que comprende
un primer elemento (12) de sellado que presenta una caja (18) con una cámara interna (26) en la misma; y
un segundo elemento (14) de sellado que presenta un vástago (34),
en el que, cuando dichos primer y segundo elementos (12, 14) de sellado se conectan, dicho vástago (34) de dicho segundo elemento (14) de sellado se extiende hacia dicha cámara interna (26) de dicho primer elemento (12) de sellado a través de una abertura (40) en su caja (18);
caracterizado porque dicho primer elemento (12) de sellado comprende
una membrana flexible (28) para dividir dicha cámara interna (26) en una primera cámara (30) y una segunda cámara (32), estando encarada dicha primera cámara (30) a dicho segundo elemento (14) de sellado,
un sensor (46) de presión conectado a dicha segunda cámara (32) para captar una presión en dicha segunda cámara (32), y
un transmisor (48) para recibir una señal indicativa de dicha presión en dicha segunda cámara (32) y para transmitir dicha señal a una estación de monitorización,
presentando dicho vástago (34) de dicho segundo elemento (14) de sellado una longitud tal que, cuando dichos primer y segundo elementos (12, 14) de sellado se conectan, dicho vástago (34), por lo menos parcialmente, empuja dicha membrana flexible (28) hacia dicha segunda cámara (32) para reducir el volumen de dicha segunda cámara (32).
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2. Dispositivo de sellado según la reivindicación 1, en el que dicha membrana es elástica.
3. Dispositivo de sellado según la reivindicación 1 ó 2, que comprende además unos medios de fijación para fijar una zona periférica de dicha membrana a una pared interior de dicha caja, en el que una parte central de dicha membrana puede ser empujada hacia dicha segunda cámara por dicho vástago.
4. Dispositivo de sellado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho segundo elemento de sellado comprende una base con una camisa montada perpendicularmente en la misma, siendo recibido dicho vástago en dicha camisa y, cooperando dicha base con dicha caja de dicho primer elemento de sellado para interponer unos elementos de fijación entre dichos primer y segundo elementos de sellado.
5. Dispositivo de sellado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha caja es sustancialmente cilíndrica.
6. Dispositivo de sellado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha caja presenta una sección transversal sustancialmente circular.
7. Dispositivo de sellado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además unos medios de conexión entre dichos primer y segundo elementos de sellado.
8. Dispositivo de sellado según las reivindicaciones 4 y 7, en el que dicha camisa presenta una parte roscada y dicha abertura en dicha caja presenta una rosca correspondiente para recibir dicha parte roscada.
9. Dispositivo de sellado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho transmisor está configurado para transmitir de forma continua o periódica dicha señal indicativa de dicha presión en dicha cámara interna hacia una estación de monitorización.
10. Dispositivo de sellado según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que dicho transmisor comprende un módem que usa la normativa GSM o UMTS.
11. Dispositivo de sellado según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que dicho transmisor es un transmisor RF.
12. Dispositivo de sellado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además un transpondedor.
13. Dispositivo de sellado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además un registrador de eventos.
14. Procedimiento para sellar un contenedor, que comprende las etapas siguientes:
proporcionar un dispositivo (10) de sellado que presenta un primer elemento (12) de sellado y un segundo elemento (14) de sellado, comprendiendo dicho primer elemento (12) de sellado una caja (18) con una cámara interna (26) en la misma, caracterizado porque dicho primer elemento (12) de sellado comprende una membrana flexible (28) para dividir dicha cámara interna en una primera cámara (30) y una segunda cámara (32), estando encarada dicha primera cámara (30) a dicho segundo elemento (14) de sellado; y comprendiendo dicho segundo elemento (14) de sellado un vástago (34), presentando dicho vástago una longitud tal que, cuando se conectan dichos primer y segundo elementos (12, 14) de sellado, dicho vástago (34), por lo menos parcialmente, empuja dicha membrana flexible (28) hacia dicha segunda cámara (32) para reducir el volumen de dicha segunda cámara (32);
hacer pasar dicho vástago (34) de dicho segundo elemento de sellado a través de elementos de fijación del contenedor;
insertar dicho vástago (34) de dicho segundo elemento (14) de sellado en dicha cámara interna (26) de dicho primer elemento (12) de sellado a través de una abertura (40) en dicha caja (18), cambiando de este modo la presión en dicha segunda cámara;
captar la presión en dicha segunda cámara por medio de un sensor (46) de presión conectado a dicha segunda cámara (32); y
transmitir una señal indicativa de la presión medida en dicha segunda cámara (32) hacia una estación de monitorización.
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15. Procedimiento según la reivindicación 14, que comprende las etapas adicionales siguientes:
determinar si la presión medida ha superado un primer umbral de presión predefinido; y
concluir que el dispositivo de sellado está instalado correctamente únicamente si dicha presión medida ha superado dicho primer umbral de presión predefinido.
\vskip1.000000\baselineskip
16. Procedimiento según la reivindicación 14 ó 15, que comprende las etapas adicionales siguientes:
determinar si la presión medida ha caído por debajo de un segundo umbral de presión predefinido; y
concluir que, si dicha presión medida ha caído por debajo de dicho segundo umbral de presión predefinido, dicho dispositivo de sellado se ha roto.
\vskip1.000000\baselineskip
17. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 14 a 16, que comprende las etapas adicionales siguientes:
determinar si la presión medida ha superado un tercer umbral de presión predefinido; y
concluir que, si dicha presión medida ha superado dicho tercer umbral de presión predefinido, dicho dispositivo de sellado se ha roto.
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