ES2337757B2

ES2337757B2 - HIGH CAPACITY DEVICE FOR THE ASSEMBLY OF TWO COMPONENTS OF A CORRESPONDING SET AND INSTALLATION AND USE.

Info

Publication number: ES2337757B2
Application number: ES200931038A
Authority: ES
Inventors: Jose Llados Casablancas; Nicolas Olive Bartres
Original assignee: Surenso SL
Current assignee: Surenso SL
Priority date: 2009-11-23
Filing date: 2009-11-23
Publication date: 2011-01-20
Anticipated expiration: 2029-11-23
Also published as: ES2337757A1; ES2337757B8

Abstract

Dispositivo de alta capacidad para el ensamblado de dos componentes de un conjunto e instalación y uso correspondientes.High capacity device for assembly of two components of a set and installation and use corresponding.

Dispositivo de alta capacidad para el ensamblado de una tapa (25) sobre un envase (7), que comprende:High capacity device for assembly of a lid (25) on a container (7), comprising:

[a] unos medios de transporte de unos envases (7),[a] means of transporting containers (7),

[b] unos medios de alimentación de unas tapas (25),[b] means for feeding caps (25),

[c] unos medios de secuenciación (11), con un tornillo sin fin (13) o un secuenciador posicional,[c] sequencing means (11), with a worm screw (13) or a positional sequencer,

[d] unos medios de ensamblaje (19) que comprenden unos medios de retención aptos para retener una de dichas tapas (25), y que se desplazan entre una primera posición, en la que cogen una tapa (25), y una segunda posición en la que montan la tapa (25) sobre un envase (7). La instalación comprende un dispositivo de este tipo y permite montar tapas precinto sobre envases de productos alimenticios, como latas de bebidas.[d] assembly means (19) that they comprise retention means suitable for retaining one of said covers (25), and that move between a first position, in which they take a lid (25), and a second position in which they mount the lid (25) on a container (7). The installation comprises a device of this type and allows to mount sealing caps on product packaging food, such as beverage cans.

Description

Field of the Invention

La invención se refiere a un dispositivo de alta capacidad para el ensamblado de una tapa sobre un envase de uso alimentario. La invención se refiere también a una instalación para el ensamblado de una tapa en un envase y al uso de un dispositivo de acuerdo con la invención.The invention relates to a high device ability to assemble a lid on a use container food The invention also relates to an installation for the assembly of a lid in a container and the use of a device according to the invention.

State of the art

Se conocen diversos dispositivos o medios que intentan proteger las partes superiores de los envases de bebidas o de productos comestibles enlatados, en particular para cuando está previsto que su uso implique un contacto directo con la boca del consumidor. Usualmente consisten en unas tapas en forma de cazoleta invertida que se montan en el borde superior del envase o lata. Estas tapas pueden ser de materiales diversos, como por ejemplo de material plástico termoinyectable, de material plástico retráctil térmicamente o de una lámina delgada de material plástico substancialmente flexible. En la solicitud PCT/ES2009/000003 (de prioridad ES U200800064), del mismo solicitante, se describe una tapa de este tipo.Various devices or media are known that they try to protect the upper parts of the beverage containers or of canned edible products, particularly when provided that its use involves direct contact with the mouth of the consumer. Usually they consist of some caps in the shape of a bowl inverted that are mounted on the top edge of the container or can. These covers can be of various materials, such as thermo-injectable plastic material, of retractable plastic material thermally or a thin sheet of plastic material substantially flexible. In the application PCT / ES2009 / 000003 (of priority ES U200800064), of the same applicant, describes a lid of this type.

Sin embargo, queda por resolver el problema del ensamblaje de este tipo de tapas sobre los envases correspondientes. Debe tenerse en cuenta que usualmente los envases o latas estarán fabricados en producciones seriadas con una elevada cadencia de paso. La adición de la tapa no debe interferir en la producción seriada general. Ello requiere que la adición de la tapa deba realizarse a la misma velocidad de la secuencia del proceso, deba ser una etapa apta para ser intercalada en el proceso general y posea una fiabilidad que garantice que prácticamente no provocará paros en el proceso productivo general.However, the problem of assembly of this type of lids on the corresponding containers. It should be taken into account that usually the containers or cans will be manufactured in serial productions with a high rate of He passed. The addition of the lid should not interfere with production General series. This requires that the addition of the lid should be done at the same speed as the process sequence, you must be an apt stage to be interspersed in the general process and have a reliability that guarantees that it will practically not cause stoppages in the general production process.

Summary of the invention

La invención tiene por objetivo superar estos inconvenientes. Esta finalidad se consigue mediante un dispositivo de alta capacidad para el ensamblado de una tapa sobre un envase, caracterizado porque comprende:The invention aims to overcome these inconvenience This purpose is achieved by a device high capacity for the assembly of a lid on a container, characterized in that it comprises:

[a][to]: unos medios de transporte de unos envases, donde los medios de transporte comprenden una cinta transportadora horizontal,means of transport of some containers, where means of transport comprise a conveyor belt horizontal,

[b][b]: unos medios de alimentación de unas tapas, donde los medios de alimentación comprenden por lo menos un canal a lo largo del cual se desplazan las tapas,some means of feeding some covers, where feeding means comprise at least one channel along from which the covers move,

[c][C]: unos medios de secuenciación, aptos para distribuir los envases a lo largo de la cinta transportadora de una forma preestablecida, donde los medios de secuenciación comprenden un tornillo sin fin, o un secuenciador posicional, que define una pluralidad de alojamientos aptos para alojar, cada uno de ellos, un envase,Sequencing means, suitable for distribution the containers along the conveyor belt in a way preset, where the sequencing means comprise a worm, or a positional sequencer, that defines a plurality of accommodations suitable for housing, each of them, a container,

[d][d]: unos medios de ensamblaje que comprenden unos medios de retención aptos para retener una de las tapas, donde los medios de ensamblaje son aptos para desplazarse entre una primera posición, en la que son aptos para coger, mediante los medios de retención, una tapa de los medios de alimentación, y una segunda posición en la que son aptos para montar la tapa sobre un envase dispuesto en los medios de secuencia- ción.assembly means comprising means of retention apt to retain one of the covers, where the means of assembly are suitable to move between a first position, in which they are apt to take, by means of retention, a cover of the feeding means, and a second position in the which are suitable for mounting the lid on a container arranged in the sequencing means.

Efectivamente, mediante este dispositivo se alcanza una elevada capacidad de ensamblado. Los medios de alimentación de las tapas y los medios de secuenciación de los envases suministran y posicionan ambos componentes con una gran rapidez y precisión, mientras que los medios de ensamblaje montan el conjunto con velocidad y economía de movimientos.Indeed, through this device you It reaches a high assembly capacity. The means of feeding of the covers and the means of sequencing the containers supply and position both components with a large speed and precision, while the assembly means mount the set with speed and economy of movements.

Opcionalmente el dispositivo comprende unos medios de encolado aptos para depositar un material adhesivo sobre el envase en una zona que quedará cubierta por la tapa cuando esté montada sobre el envase, donde los medios de encolado están dispuestos con anterioridad a los medios de ensamblaje, considerando el sentido de avance de la cinta transportadora. Efectivamente, el encolado sirve para evitar que entre suciedad ambiental entre la tapa y el envase, y puede hacer también la función de precinto, ya que permite detectar si la tapa ya ha sido extraída con anterioridad. El encolado es perimetral, ya que así se asegura que no puede entrar suciedad por ningún punto, y se hace mediante una cola de bajo poder adhesivo, de modo que se puede sacar la tapa con la mano.Optionally the device comprises some gluing means suitable for depositing an adhesive material on the container in an area that will be covered by the lid when it is mounted on the container, where the sizing means are arranged prior to the assembly means, considering the direction of advance of the conveyor belt. Indeed, the gluing serves to prevent environmental dirt from entering the lid and container, and can also do the function of seal, since which allows to detect if the lid has already been removed with anteriority. The gluing is perimetral, since this ensures that dirt cannot enter at any point, and is done by a low adhesive power glue, so that the lid can be removed with hand.

En una forma preferente de realización del dispositivo, el tornillo sin fin está encarado a un plato giratorio con una pluralidad de alojamientos perimetrales cada uno de ellos apto para alojar un envase. De esta manera, los envases son trasvasados, de una forma coordinada, del tornillo sin fin al plato giratorio, que desplaza los envases hasta posicionarlos debajo de los medios de ensamblaje. Ventajosamente los medios de alimentación comprenden un segundo tornillo sin fin que define una pluralidad de alojamientos aptos para alojar, cada uno de ellos, una tapa.In a preferred embodiment of the device, the worm is facing a turntable with a plurality of perimeter housings each of them Suitable to accommodate a container. In this way, the containers are transferred, in a coordinated way, from the worm to the plate rotating, which moves the containers to position them below the means of assembly. Advantageously the feeding means they comprise a second worm that defines a plurality of accommodation suitable for housing, each of them, a cover.

En esta primera forma de realización es asimismo ventajoso que los medios de ensamblaje tengan una pluralidad de medios de retención dispuestos angularmente alrededor de un eje de giro vertical y que sean aptos para girar alrededor del eje de giro vertical pasando secuencialmente cada uno de ellos de una posición sobre el segundo tornillo sin fin, donde cogen una tapa, a una posición sobre el plato giratorio donde montan la tapa sobre el envase.In this first embodiment it is also advantageous that the assembly means have a plurality of retention means arranged angularly around an axis of vertical rotation and are suitable for turning around the axis of rotation vertical sequentially passing each of them from a position on the second worm, where they take a cover, to a position on the turntable where the cover is mounted on the container.

En otra forma preferente de realización del dispositivo, los medios de alimentación comprenden una pluralidad de canales paralelos a través de los cuales se desplazan una pluralidad de tapas. Ventajosamente porque los medios de ensamblaje comprenden una pluralidad de medios de retención aptos para retener simultáneamente una pluralidad de las tapas, donde los medios de ensamblaje son aptos para desplazarse entre una primera posición, en la que son aptos para coger, mediante los medios de retención, las tapas de los canales de los medios de alimentación, y una segunda posición en la que son aptos para montar las tapas sobre una pluralidad de envases dispuestos en los medios de secuenciación. En esta segunda forma de realización, los canales tienen preferentemente un tramo final que es perpendicular al tornillo sin fin, y el desplazamiento entre la primera posición y la segunda posición de los medios de ensamblaje es, ventajosamente, una traslación. De esta forma se pueden montar simultáneamente una pluralidad de tapas en una pluralidad de envases, con el consiguiente aumento de capacidad. Además, este concepto puede emplearse para diferentes cantidades de canales paralelos, por lo que se pueden fabricar dispositivos con capacidades diversas.In another preferred embodiment of the device, the feeding means comprise a plurality of parallel channels through which a plurality travel of tapas. Advantageously because the assembly means comprise a plurality of retention means capable of retaining simultaneously a plurality of the covers, where the means of assembly are suitable to move between a first position, in which are apt to take, by means of retention, the covers of the channels of the feeding means, and a second position in which they are suitable for mounting the covers on a plurality of packages arranged in the sequencing means. In this second embodiment, the channels have preferably a final section that is perpendicular to the screw without end, and the displacement between the first position and the second position of the assembly means is advantageously a translation. In this way you can simultaneously mount a plurality of caps in a plurality of packages, with the consequent increase in capacity. In addition, this concept can be used for different amounts of parallel channels, so that devices with different capacities can be manufactured.

En general, los medios de ensamblaje son ajustables en altura, de manera que es posible el ensamblaje de las tapas sobre envases de diferentes alturas. Por ejemplo, en el caso de ensamblar unas tapas como las descritas en la solicitud PCT/ES2009/000003 (de prioridad ES U200800064) citada anteriormente, debe tenerse en cuenta que hay latas de bebidas de diferentes alturas. Si los medios de ensamblaje son ajustables en altura, entonces el mismo dispositivo es apto para ensamblar tanto las latas más altas como las más bajas. Por el mismo motivo es ventajoso que los medios de retención sean capaces de retener tapas de diversos diámetros. Por ejemplo, pueden comprender un sistema de retención por ventosa, que se fije sobre una superficie plana o suavemente redondeada dispuesta, por ejemplo, en la cara central superior de la tapa. De esta manera, si la tapa tiene dimensiones perimetrales diferentes, pero la misma superficie plana indicada anteriormente, entonces los medios de retención, adecuadamente dimensionados, pueden ser aptos para retener una pluralidad de tapas de dimensiones perimetrales diferentes.In general, the assembly means are adjustable in height, so that the assembly of the caps on containers of different heights. For example, in the case to assemble some covers as described in the application PCT / ES2009 / 000003 (priority ES U200800064) cited above, It should be noted that there are different beverage cans heights If the assembly means are height adjustable, Then the same device is suitable for assembling both the cans higher as the lowest. For the same reason it is advantageous that the retention means are able to retain caps of various diameters For example, they may comprise a retention system by suction cup, to be fixed on a flat surface or gently rounded arranged, for example, on the upper central face of the top. In this way, if the lid has perimeter dimensions different, but the same flat surface indicated above, then the retention means, properly sized, they can be able to retain a plurality of caps of dimensions different perimeter.

La invención también tiene por objeto una instalación para el ensamblado de una tapa en un envase, caracterizado porque comprende un dispositivo de acuerdo con la invención, y porque comprende, adicionalmente, una estación de secado, dispuesta antes de los medios de secuenciación. La instalación comprende también una estación de control de calidad que, preferentemente, es capaz de detectar los conjuntos de envase+tapa que presentan algún tipo de defecto y es capaz de separar y apartar estos conjuntos defectuosos.The invention also aims at a installation for the assembly of a lid in a container, characterized in that it comprises a device according to the invention, and because it additionally comprises a station of drying, arranged before the sequencing means. The installation also includes a quality control station which, preferably, is able to detect the sets of container + lid that present some type of defect and is capable of separate and separate these defective assemblies.

La instalación comprende, preferentemente, una estación de tampografiado, de colocación de etiquetas y/o de marcado por láser. Ventajosamente, las tapas incluyen una zona plana en su cara superior sobre la que se puede fijar una etiqueta o sobre la que se puede incluir una imagen y/o una leyenda.The installation preferably comprises a pad printing, label placement and / or marking station by laser. Advantageously, the covers include a flat area in their upper face on which a label can be attached or on the that you can include an image and / or a legend.

Las tapas son preferentemente de un material termoplástico apto para uso alimentario. Un material particularmente adecuado es el teraftalato de polietileno (PET). Ventajosamente la instalación incluye una máquina de termoconformado de la tapa. De esta manera la tapa se genera junto al dispositivo de ensamblaje, lo que presenta múltiples ventajas: ahorro de coste de transporte, ahorro de stocks, no es necesario prever dispositivos de limpieza o formas de evitar la contaminación de las tapas (que serían necesarios en el caso de que se tuviesen que transportar las tapas desde un sitio lejano), etc.The covers are preferably made of a material thermoplastic suitable for food use. A material particularly suitable is polyethylene teraphthalate (PET). Advantageously the Installation includes a lid thermoforming machine. From this way the lid is generated next to the assembly device, what which has multiple advantages: cost savings, stock saving, it is not necessary to provide cleaning devices or ways to avoid contamination of the lids (which would be necessary if the covers had to be transported from a distant site), etc.

En general, para poder encajar el dispositivo de ensamblaje en una cadena o línea de envasado de una instalación envasadora, es ventajoso que incluya una pluralidad de pulmones o superficies de acumulación de cada uno de los componentes involucrados (de la tapa, del envase), así como de los conjuntos de tapa+envase. De esta manera se puede absorber cualquier parada puntual o desajuste

\hbox{que pueda tener lugar sin que se
tenga que parar toda la línea de envasado.}

In general, in order to fit the assembly device into a packaging chain or line of a packaging facility, it is advantageous to include a plurality of lungs or accumulation surfaces of each of the components involved (of the lid, of the container), as well as the cover + container sets. This way you can absorb any specific stop or mismatch

 \ hbox {that can take place without
have to stop the entire packaging line.}

Asimismo es ventajoso que toda la instalación se monte en una derivación en paralelo respecto de la línea principal de la cadena de envasado, de tal manera que se pueda seleccionar que los envases pasen por el dispositivo de ensamblado o no. De esta manera, en el caso de que se estén fabricando envases que no requieran tapa, simplemente se cierra la derivación de manera que los envases no pasan por el dispositivo de envasado y si, por el contrario, los envases deben llevar una tapa, se abre la derivación de manera que los envases pasan por el dispositivo de envasado.It is also advantageous that the entire installation be mount in a parallel branch with respect to the main line of the packaging chain, so that you can select that The containers pass through the assembly device or not. This way, in the case that containers that are not being manufactured are being manufactured require a lid, the shunt is simply closed so that the containers do not pass through the packaging device and yes, through the Otherwise, the containers must have a lid, the branch is opened so that the packages pass through the packaging device.

Como ya se ha comentado anteriormente, el envase es de uso alimentario. Preferentemente es una lata que contiene comida o bebida, y muy preferentemente se trata de latas de bebida, donde la tapa es una tapa-precinto que tiene por objeto mantener perfectamente limpio el borde superior de la lata, desde su llenado hasta que llega a las manos del consumidor.As previously mentioned, the packaging It is for food use. Preferably it is a can that contains food or drink, and most preferably these are beverage cans, where the cover is a cover-seal that has object keep the top edge of the can perfectly clean, from its filling until it reaches the hands of the consumer.

Brief description of the drawings

Otras ventajas y características de la invención se aprecian a partir de la siguiente descripción, en la que, sin ningún carácter limitativo, se relatan unos modos preferentes de realización de la invención, haciendo mención de los dibujos que se acompañan. Las figuras muestran:Other advantages and features of the invention they are appreciated from the following description, in which, without no limitation, preferential modes of embodiment of the invention, mentioning the drawings that are accompany. The figures show:

Fig. 1, una vista en planta de una primera forma de realización de una instalación de acuerdo con la invención.Fig. 1, a plan view of a first form of realization of an installation according to the invention.

Fig. 2, una vista ampliada del dispositivo de ensamblado de la instalación de la Fig. 1.Fig. 2, an enlarged view of the device assembly of the installation of Fig. 1.

Fig. 3, una vista en planta de una segunda forma de realización de una instalación de acuerdo con la invención.Fig. 3, a plan view of a second form of realization of an installation according to the invention.

Fig. 4, una vista ampliada del dispositivo de ensamblado de la instalación de la Fig. 3.Fig. 4, an enlarged view of the device assembly of the installation of Fig. 3.

Detailed description of some embodiments of the invention

En las Figs. 1 y 2 se muestra una primera forma de realización de una instalación de acuerdo con la invención. En este caso, la instalación está anexada a una línea de envasado 1, de manera que constituye un ramal dispuesto en paralelo con la línea de envasado 1. Lógicamente, este concepto es asimismo aplicable a cualquier otra instalación de acuerdo con la invención. La instalación presenta unos medios de transporte que comprenden una cinta transportadora 3 horizontal que recorre toda la instalación. Un primer pulmón de entrada 5 permite la acumulación de envases 7, lo que evita paros en la línea de envasado 1 principal en el caso de paros en la instalación de ensamblado, y viceversa. A continuación hay una estación de secado 9. Tras la estación de secado 9, la cinta transportadora 3 lleva los envases 7 hasta unos medios de secuenciación 11 que comprenden un tornillo sin fin 13. El tornillo sin fin 13 tiene un fileteado que define unos alojamientos aptos para albergar un envase 7, de manera que, al girar el tornillo sin fin 13, cada uno de los envases 7 es arrastrado hasta un plato giratorio 15, y es alojado en uno de los alojamientos perimetrales 17 del plato giratorio 15. El plato giratorio 15 desplaza al envase 7 hasta unos medios de ensamblaje 19 que tienen una pluralidad de medios de retención dispuestos angularmente alrededor de un eje de giro vertical 23. Los medios de ensamblaje 19 giran hasta que una tapa 25, sujetada por dichos medios de retención, queda alineada con un envase 7, momento en que los medios de retención fijan la tapa 25 sobre el envase 7. A continuación, el plato giratorio 15 desplaza el conjunto 45 formado por el envase 7 y la tapa 25 nuevamente hasta una cinta transportadora 3, que lleva el conjunto 45 hasta una estación de control de calidad 27, que selecciona los conjuntos 45 defectuosos y los aparta a una vía de rechazo 29. Finalmente, los conjuntos 45 correctos alcanzan un pulmón de salida 31, del cual son enviados a la línea de envasado 1.In Figs. 1 and 2 a first form is shown of realization of an installation according to the invention. In In this case, the installation is attached to a packaging line 1 of so that it constitutes a branch arranged in parallel with the line of 1. Logically, this concept is also applicable to any other installation according to the invention. The installation has means of transport comprising a 3 horizontal conveyor belt that runs throughout the installation. A first inlet lung 5 allows the accumulation of packages 7, which avoids stoppages in the main packaging line 1 in the case of stoppages in the assembly installation, and vice versa. Then there is a drying station 9. After the drying station 9, the belt conveyor 3 carries the containers 7 to a means of sequencing 11 comprising an endless screw 13. The screw Endless 13 has a filleting that defines suitable accommodations to house a container 7, so that, when turning the screw without end 13, each of the containers 7 is dragged to a plate swivel 15, and is housed in one of the perimeter housings 17 of the turntable 15. The turntable 15 displaces the container 7 to assembly means 19 having a plurality of retention means arranged angularly around an axis of vertical rotation 23. The assembly means 19 rotate until a cover 25, held by said retention means, is aligned with a container 7, at which time the retention means fix the lid 25 on the container 7. Next, the turntable 15 displaces the set 45 formed by container 7 and lid 25 again until a conveyor belt 3, which brings the assembly 45 to a quality control station 27, which selects the sets 45 defective and moves them to a way of rejection 29. Finally, the correct sets 45 reach an exit lung 31, of which they are sent to the packaging line 1.

Preferentemente, el dispositivo de ensamblado comprende unos medios de encolado (no representados en las Figs. 1 y 2) dispuesto entre la estación de secado 9 y los medios de secuenciación 11.Preferably, the assembly device it comprises gluing means (not shown in Figs. 1 and 2) disposed between the drying station 9 and the means of sequencing 11.

Por su parte, las tapas 25 son fabricadas en una máquina o estación de termoconformado 33, que alimenta un pulmón de suministro 35. Las tapas 25 salen del pulmón de suministro 35 por otra cinta transportadora 3 hasta un segundo tornillo sin fin 37, el cual lleva las tapas 25 hasta los medios de retención.On the other hand, the covers 25 are manufactured in a thermoforming machine or station 33, which feeds a lung of supply 35. The covers 25 leave the supply lung 35 by another conveyor belt 3 to a second worm 37, the which carries the covers 25 to the retention means.

En las Figs. 3 y 4 se muestra una segunda forma de realización de una instalación de acuerdo con la invención. En esta segunda forma de realización, tras la estación de secado 9 hay un dispositivo separador 39, que permite desdoblar el flujo de entrada de envases 7, formado así dos líneas paralelas, substancialmente iguales entre sí. Tras el dispositivo separador 39 hay unos medios de encolado 41. Tras los medios de encolado 41, la cinta transportadora 3 lleva los envases 7 hasta unos medios de secuenciación 11, que comprenden un tornillo sin fin 13. El tornillo sin fin 13 arrastra y posiciona los envases 7 hasta que estén encarados con los medios de ensamblaje 19. En esta forma de realización, los medios de ensamblaje 19 comprenden una pluralidad de canales 43 paralelos entre entre sí y perpendiculares al tornillo sin fin 13. Las tapas 25 son fabricadas en una estación de termoconformado 33 y, mediante una cinta transportadora 3, son llevadas hasta dichos canales 43. Preferentemente, entre la estación de termoconformado 33 y los medios de ensamblaje 19 hay un pulmón de suministro 35, no representado en las Figs. 3 y 4.In Figs. 3 and 4 a second form is shown of realization of an installation according to the invention. In this second embodiment, after the drying station 9 there is a separating device 39, which allows the flow of container inlet 7, thus formed two parallel lines, substantially equal to each other. After the separator device 39 there are gluing means 41. After the gluing means 41, the conveyor belt 3 carries the containers 7 to a means of sequencing 11, comprising an endless screw 13. The screw endless 13 drag and position the containers 7 until they are faced with the assembly means 19. In this form of embodiment, the assembly means 19 comprise a plurality of channels 43 parallel to each other and perpendicular to the screw endless 13. The covers 25 are manufactured in a station of thermoforming 33 and, using a conveyor belt 3, are taken to said channels 43. Preferably, between the station of thermoforming 33 and assembly means 19 there is a lung of supply 35, not shown in Figs. 3 and 4.

Los medios de ensamblaje 19 comprenden una pluralidad de medios de retención, dispuestos en paralelo y aptos para retener una pluralidad de tapas 25 simultáneamente y de desplazarlas (en este caso mediante una traslación) hasta posicionarlas sobre una pluralidad de envases 7, sobre los que son montadas. Una vez ensamblados los conjuntos 45, una cinta transportadora 3 los lleva hasta un dispositivo unificador 47, que une los dos flujos de conjuntos 45. Tras el dispositivo unificador 47 hay una estación de control de calidad 27, que selecciona los conjuntos 45 defectuosos y los aparta a una vía de rechazo 29. Tras la estación de control de calidad 27 hay una estación de tampografiado, de colocación de etiquetas y/o de marcado por láser 49. Esta estación de tampografiado, de colocación de etiquetas y/o de marcado por láser 49 también puede estar en la primera forma de realización, aunque no se haya representado en las figuras correspondientes. Por su parte, la segunda forma de realización preferentemente comprende también unos pulmones de entrada 5, salida 31 y suministro 35 equivalentes a los mostrados en las Figs. 1 y 2, aunque no hayan sido representados en las Figs. 3 y 4.The assembly means 19 comprise a plurality of retention means, arranged in parallel and suitable to retain a plurality of caps 25 simultaneously and of move them (in this case by a translation) to position them on a plurality of packages 7, on which they are mounted. Once assembled assemblies 45, a tape conveyor 3 takes them to a unifying device 47, which joins the two set flows 45. After the unifying device 47 there is a quality control station 27, which selects the defective assemblies 45 and set them aside in a rejection path 29. After the quality control station 27 there is a station of pad printing, label placement and / or laser marking 49. This pad printing, label placement and / or station Laser marking 49 may also be in the first form of embodiment, although not shown in the figures corresponding. For its part, the second embodiment preferably it also includes lungs of entry 5, exit 31 and supply 35 equivalent to those shown in Figs. 1 and 2, although they have not been represented in Figs. 3 and 4.

Claims

1. High capacity device for assembling a lid (25) on a container (7), characterized in that it comprises:

[a][to]: unos medios de transporte de unos envases (7), donde dichos medios de transporte comprenden una cinta transportadora (3) horizontal,means of transport of some containers (7), where said transport means comprise a conveyor belt (3) horizontal,

[b][b]: unos medios de alimentación de unas tapas (25), donde dichos medios de alimentación comprenden por lo menos un canal a lo largo del cual se desplazan dichas tapas (25),feeding means of covers (25), where said feeding means comprise at least one channel along which said covers (25) move,

[c][C]: unos medios de secuenciación (11), aptos para distribuir dichos envases (7) a lo largo de dicha cinta transportadora (3) de una forma preestablecida, donde dichos medios de secuenciación (11) comprenden un tornillo sin fin (13), o un secuenciador posicional, que define una pluralidad de alojamientos aptos para alojar, cada uno de ellos, un envase (7),sequencing means (11), suitable for distribute said containers (7) along said tape conveyor (3) in a pre-established manner, where said means sequencing (11) comprise an endless screw (13), or a positional sequencer, which defines a plurality of housings suitable to accommodate, each of them, a container (7),

[d][d]: unos medios de ensamblaje (19) que comprenden unos medios de retención aptos para retener una de dichas tapas (25), donde dichos medios de ensamblaje (19) son aptos para desplazarse entre una primera posición, en la que son aptos para coger, mediante dichos medios de retención, una tapa (25) de dichos medios de alimentación, y una segunda posición en la que son aptos para montar dicha tapa (25) sobre un envase (7) dispuesto en dichos medios de secuenciación (11).assembly means (19) comprising some retaining means suitable for retaining one of said covers (25), where said assembly means (19) are suitable for moving between a first position, in which they are apt to take, by said retaining means, a cover (25) of said means of power, and a second position where they are suitable for mounting said lid (25) on a container (7) disposed in said means of sequencing (11).

Device according to claim 1, characterized in that it comprises gluing means (41) suitable for depositing an adhesive material on said container (7) in an area that will be covered by said lid (25) when mounted on said container (7 ), wherein said gluing means (41) are arranged prior to said assembly means (19), considering the direction of advance of said conveyor belt (3).

Device according to one of the claims 1 or 2, characterized in that said worm screw (13) is facing a turntable (15) with a plurality of perimeter housings (17) each of them suitable for housing a container (7 ).

Device according to claim 3, characterized in that said feeding means comprise a second endless screw (37) defining a plurality of housings suitable for each housing a cover (25).

Device according to one of claims 3 or 4, characterized in that said assembly means (19) have a plurality of retention means arranged angularly around a vertical axis of rotation (23) and which are suitable for rotating around said axis of vertical rotation (23) sequentially passing each of them from a position on said second worm (37), where they take a cover (25), to a position on said turntable (15) where they mount said cover (25) on said container (7).

Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that said feeding means comprise a plurality of parallel channels (43) through which a plurality of covers (25) travel.

Device according to claim 6, characterized in that said assembly means (19) comprise a plurality of retention means suitable for simultaneously retaining a plurality of said covers (25), wherein said assembly means (19) are suitable for moving between a first position, in which they are able to take, by means of said retention means, said covers (25) of said channels (43) of said feeding means, and a second position in which they are suitable for mounting said covers (25) ) on a plurality of packages (7) arranged in said sequencing means (11).

Device according to one of claims 6 or 7, characterized in that said channels (43) have a final section that is perpendicular to said worm (13), and said displacement between said first position and said second position of said means of said Assembly (19) is a translation.

9. Installation for assembling a lid (25) in a container (7), characterized in that it comprises a device according to any one of claims 1 to 8, and in that it comprises a drying station (9).

10. Installation according to claim 9, characterized in that it additionally comprises a pad printing, label placement and / or laser marking station (49).

11. Installation according to one of claims 9 or 10, characterized in that it comprises a thermoforming machine (33) of said cover (25).

12. Installation according to any of claims 9 to 11, characterized in that it comprises a delivery lung (35) of said cover (25).

13. Installation according to any of claims 9 to 12, characterized in that it comprises an inlet lung (5) of said container (7).

14. Installation according to any of claims 9 to 13, characterized in that it comprises an outlet lung (31) of the assembly (45) formed by said container (7) and said lid (25).

15. Use of a device according to any of claims 1 to 8, for the installation of a lid-seal in a can, preferably in a can of drink