ES2331691T3 - Disposicion de transmision de corriente. - Google Patents

Abstract

Disposición de transmisión de corriente para máquinas eléctricas, en especial generadores por ejemplo de centrales eólicas, que comprende un árbol (20) con elementos rectificadores (12, 14, 16, 18, 22, 124, 126, 128, 130, 132, 134) eléctricamente conductores, que salen del mismo y circundan éste axialmente, y elementos de contacto que se apoyan en estos como escobillas de carbón, en donde diferentes fases eléctricas están unidos a elementos rectificadores aislados eléctricamente entre sí a través de pistas de corriente, que conducen a devanados de la máquina eléctrica, como pernos conductores o barras conductoras (84), caracterizada porque los elementos rectificadores (12, 14, 16, 18, 22, 124, 126, 128, 130, 132, 134) son elementos de disco compuestos de material carbónico o que contienen el mismo, porque el elemento de disco (52) presenta perforaciones (26, 28, 30, 32, 34, 36, 38), porque en al menos una perforación está incorporado en ajuste fino un casquillo (50) compuesto por un material eléctricamente conductor y unido a una de las pistas de corriente (84), porque el casquillo (50) sobresale hacia ambas superficies laterales (40, 42) del elemento de disco (22) con segmentos de borde frontal (54, 56) con una medida H, porque a lo largo de cada superficie lateral (40, 42) del elemento de disco (22) discurre una placa de contacto (57), que hace contacto plano con la superficie lateral y está compuesta por material eléctricamente conductor, con perforaciones (26, 28, 30, 32, 34, 36, 38), que presentan una característica de taladro correspondiente a las perforaciones del elemento de disco, y porque el respectivo segmento de borde frontal (54, 56) del casquillo (50) está encajado en una de las perforaciones (28, 30, 32) de la respectiva placa de contacto.

Description

Disposición de transmisión de corriente.

La invención se refiere a una disposición de transmisión de corriente para máquinas eléctricas, en especial generadores por ejemplo de centrales eólicas, que comprende un árbol con elementos rectificadores eléctricamente conductores, que salen del mismo y circundan éste axialmente, y elementos de contacto que se apoyan en estos como escobillas de carbón, en donde diferentes fases eléctricas están unidos a elementos rectificadores aislados eléctricamente entre sí a través de pistas de corriente, que conducen a devanados de la máquina eléctrica, como pernos conductores o barras conductoras.

En el caso de máquinas eléctricas como generadores o motores eléctricos la corriente puede transmitirse a través de anillos colectores a escobillas de carbón, que se apoyan en los primeros. En el caso de los anillos colectores se utilizan normalmente los de un metal, que determina la abrasión de las escobillas de carbón. Para reducir la abrasión pueden impregnarse escobillas de carbón.

Pueden deducirse disposiciones de anillos colectores conocidas para máquinas eléctricas por ejemplo del documento DE 24 43 769 C2, DE-PS 875 235, DD 248 909 A1, DE 32 30 298 A1 o DE-AS 1 184 412.

Del documento DE-C 932 810 se conoce una disposición de anillos colectores con anillos de grafito. Los anillos de grafito que se asientan fácilmente sobre un cuerpo de cubo aislante se tensan con ello entre anillos metálicos y anillos aislantes. Las conexiones eléctricas se realizan a través de los anillos metálicos.

En el caso del cuerpo de anillo colector descrito en el documento DE 19 16 263 para máquinas eléctricas se colocan anillos colectores sobre cuerpos soporte producidos con masas de material sintético. Desde los cuerpos soporte salen casquillos, que engranan en taladros del anillo colector de carbón.

En el caso de máquinas eléctricas grandes como generadores en centrales eólicas, es necesario prestar atención a que, por un lado, el desgaste se mantenga lo más pequeño posible y, por otro lado, en el caso de un mantenimiento o de la sustitución de elementos se obtenga una manipulación sencilla.

En el caso de sistemas conocidos se fijan estos, en el caso de utilizarse anillos colectores de carbón sobre un soporte básico mediante pegado, contracción o apriete. Debido a que el carbón y el soporte presentan coeficientes de dilatación diferentes, no se garantiza en todos los casos una transmisión de corriente segura. Además de esto las uniones pegadas y contraídas no garantizan una vida útil larga. Aparte de esto las uniones de apriete conocidas exigen atornillamientos adicionales, para conseguir una presión superficial uniforme. Esto es bastante complicado, en especial en el campo de los sistemas de anillos colectores de carbón.

Con independencia de esto es necesario garantizar que el polvo de carbón producido a causa de la abrasión no conduzca a cortocircuitos. Debido a que en el caso de la disposición conocida el árbol está montado en un extremo, se requieren un guiado y un almacenamiento constructivamente complicados para asegurar una estabilidad de oscilación deseada.

La presente invención se basa en el problema de perfeccionar de tal modo una disposición de transmisión de corriente de la clase citada al comienzo, que siempre se garantice una transmisión de corriente segura. Según otro aspecto debe asegurarse que la disposición presente una elevada estabilidad de oscilación. También se pretende ofrecer la posibilidad, con medidas constructivamente sencillas, de llevar a cabo una modificación de los márgenes de transmisión de corriente. Además de esto se pretende asegurar que el polvo de carbón que se produzca no limite la capacidad de funcionamiento eléctrico.

Para solucionar el problema principal en el que se basa la invención está previsto que los elementos rectificadores sean elementos de disco compuestos de material carbónico o que contienen el mismo, que el elemento de disco presente perforaciones, que en al menos una perforación esté incorporado en ajuste fino un casquillo compuesto por un material eléctricamente conductor y unido a una de las pistas de corriente, que el casquillo sobresalga hacia ambas superficies laterales del elemento de disco con segmentos de borde frontal con una medida H, que a lo largo de cada superficie lateral del elemento de disco discurra una placa de contacto, que hace contacto plano con la superficie lateral y está compuesta por material eléctricamente conductor, con perforaciones que presentan una característica de taladro correspondiente a las perforaciones del elemento de disco, y que el respectivo segmento de borde frontal del casquillo esté encajado en una de las perforaciones de la respectiva placa de contacto.

A diferencia de las estructuras ya conocidas no se utiliza un anillo colector de carbón, que se coloca sobre un soporte. Más bien se utiliza un elemento de disco compuesto por un material unitario, que puede estar compuesto por materiales utilizados habitualmente para transmitir corrientes como carbono, grafito, grafito de carbono o grafito metálico. Debido a que el elemento de disco se compone de un material unitario no pueden producirse diferentes coeficientes de dilatación, que conduzcan a una limitación de la transmisión de corriente.

Además de esto está previsto que el elemento de disco esté dotado de perforaciones, en donde en al menos una está incorporado en ajuste fino un casquillo, que sobresale hacia las dos superficies laterales del elemento de disco. Mediante al menos un casquillo se guía uno de los pernos o de las barras de corriente, a través del(de la) cual o de
los(las) cuales se pretende desviar la corriente a través del disco de carbón.

Asimismo está previsto que a lo largo de cada superficie lateral del elemento de disco discurra una placa de contacto, que hace contacto plano con la superficie lateral y se compone de material eléctricamente conductor, con perforaciones de las que una es atravesada por el casquillo o por segmentos de borde frontal del mismo que sobresalen de las superficies laterales. Con ello están encajados o introducidos a presión los segmentos de borde frontal del casquillo en las perforaciones de las placas de contacto.

En otras palabras, está previsto conforme a la invención que en el elemento de disco compuesto por material carbónico esté encajado el casquillo, compuesto por ejemplo de cobre, con una medida de ajuste definida exactamente. El casquillo sobresale por cada lado del elemento de disco en una medida, que se corresponde con el grosor del elemento de placa - también llamado disco de a bordo. Sobre los segmentos sobresalientes del casquillo se presionan a continuación, por ambos lados, los elementos de placa o discos de a bordo con la misma característica de taladro y medida de ajuste.

Como es natural puede estar previsto que la placa de contacto presente un borde acodado periférico, que engrana en una ranura periférica correspondiente en la superficie lateral del elemento de disco.

Los manguitos o casquillos y/o las placas de contacto deberían estar compuestos por cobre o contener el mismo. Asimismo está previsto que el elemento de disco esté dotado de material eléctricamente conductor en la región de contacto con el casquillo o los casquillos y/o las placas de contacto, o bien cobreado, en especial cobreado por pulverización. Por medio de esto se garantiza además una transmisión de corriente segura.

Para que esté asegurado un suficiente contacto eléctricamente conductor entre los pernos conductores de corriente o las barras conductoras de corriente y los casquillos, otra propuesta de la invención prevé que los pernos o las barras conductore(a)s de corriente estén unido(a)s a través de contactos de laminilla a los casquillos, a través de los cuales se produce una transmisión de corriente a los elementos de disco.

Mediante el aprendizaje conforme a la invención se produce una transmisión de corriente definida e independiente de la temperatura, con resistencias de transición mínimas desde la superficie de contacto o de rodadura de las escobillas de carbón, a través de las superficies laterales del elemento de disco o del disco de carbón de forma preferida cobreadas, hasta los elementos de placa o discos de a bordo del casquillo introducido a presión, compuesto de forma preferida de cobre y, a través del contacto de laminillas, hasta el perno de transmisión de corriente o la barra de transmisión de corriente. De este modo se garantiza, en el caso de una carga muy oscilante y con ello grandes oscilaciones de temperatura en el disco de contacto, que se produzca siempre una transición de corriente definida.

Según otra propuesta está previsto que el espacio intermedio entre los elementos de disco, unidos a diferentes fases eléctricas, esté cubierto en toda su superficie. El espacio intermedio está cubierto en especial mediante un cuerpo aislante que presenta nervios que discurren por el perímetro.

Con ello los nervios pueden presentar diferentes diámetros, en donde en especial un nervio discurre en la región central del cuerpo aislante, cuyo diámetro es mayor que el diámetro de los restantes nervios. Por medio de esto se forma una especie de pared de separación, mediante la cual se asegura además que el polvo de carbón no pueda llevar a averías eléctricas. El propio cuerpo aislante se compone en especial de material sintético como material aislante sintético de fibra de vidrio.

También existe la posibilidad de que el árbol esté montado por ambos lados, en especial en su región extrema respectiva. Con ello el árbol puede estar montado en paredes frontales de una carcasa, que aloja la disposición de transmisión de corriente. En la carcasa puede estar previsto asimismo un intercambiador de calor o refrigerador de superficies. Con ello los conductos que conducen hasta el intercambiador de calor pueden estar unidos a un circuito de refrigeración de la máquina eléctrica. Alternativamente existe la posibilidad de que los conductos estén unidos a un circuito de refrigeración interior. Sin embargo, en este punto se remite a unos sistemas de refrigeración suficientes.

De forma preferida una unidad que comprende el árbol, los elementos de disco y los pernos conductores o las barras conductoras está estructurada modularmente. Con ello una fase de la máquina eléctrica puede estar unida a varios elementos de disco, dispuestos de forma directamente adyacente sobre el árbol. De este modo se pone a disposición un sistema que puede utilizarse para varios márgenes de transmisión de corriente. De este modo por ejemplo, para transmitir 500 A puede utilizarse en cada caso un elemento de disco por fase, mientras que por ejemplo para una transmisión de corriente de 800 A se disponen sobre el árbol en cada caso dos elementos de disco por fase.

Mediante el aprendizaje conforme a la invención se pone a disposición una disposición de transmisión de corriente, en especial determinada para generadores eólicos, que ofrece grandes tiempos de vida útil y con ello una minimización de tiempos de entretenimiento y mantenimiento. Con ello la unidad de discos de contacto puede sustituirse y regenerarse al completo. Mediante la forma constructiva cerrada, es decir la cobertura completa del espacio intermedio entre los discos de contacto, se hace posible una compacidad de la disposición que conduce a una reducción de costes, en especial para los otros grupos constructivos necesarios como refrigeración y carcasa.

A continuación se explica con más detalle la invención, con base en ejemplos de ejecución preferidos a deducir del dibujo.

Aquí muestran:

la figura 1 una vista lateral a través de una disposición de transmisión de corriente de una máquina eléctrica,

la figura 2 la disposición de transmisión de corriente según la figura 1 en un corte longitudinal,

la figura 3 una representación de principio de una disposición de transmisión de corriente dispuesta en una carcasa,

la figura 4 una vista lateral de un elemento rectificador,

la figura 5 un corte a lo largo de la línea A-A en la figura 4,

la figura 6 una vista en planta sobre el elemento rectificador conforme a la figura 4,

la figura 7 una vista lateral de un elemento de placa,

la figura 8 una sección transversal a través del elemento de placa conforme a la figura 7,

la figura 9 una vista lateral de un cuerpo aislante, y

la figura 10 un corte a lo largo de la línea B-B en la figura 9.

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En las figuras se describen elementos de una disposición de transmisión de corriente para un generador de una máquina eólica, sin que por medio de esto deba quedar limitada la invención. Más bien el aprendizaje conforme a la invención es también aplicable a otras disposición de transmisión de corrientes que estén determinadas para máquinas eléctricas.

Para desviar la tensión o la corriente generada en el devanado de un generador está prevista una disposición de transmisión de corriente, que comprende un cuerpo de elemento rectificador 10, del cual se desvía corriente en la forma habitual a través de escobillas de carbón no representadas. En el ejemplo de ejecución se trata de un generador de corriente alterna, en el que las fases T, S y R están unidas en cada caso a un elemento rectificador 12, 14, 16. El cuarto elemento rectificador remanente 18 es la línea neutra que está conectado a potencial de masa, es decir al potencial de un árbol 20 del que salen los elementos rectificadores 12, 14,16, 18.

Los elementos rectificadores 12, 14, 16, 18 son conforme a la invención elementos rectificadores de material de carbono como grafito, grafito de carbón, grafito metálico u otros materiales de carbono conocidos en el campo de la transmisión de corriente.

En las figuras 4 a 6 se ha representado un elemento de disco correspondiente - llamado a partir de ahora de forma simplificada disco de carbón. El disco de carbón 22 presenta una forma cilíndrica, en donde su superficie periférica 24 es la superficie de contacto o deslizamiento para una escobilla de carbón no representada, a través de la cual se evacua la corriente. Con ello el disco de carbón puede estar ranurado periféricamente, como es también conocido de anillos colectores habituales.

El disco de carbón 22 presenta perforaciones - llamadas a partir de ahora taladros -, y precisamente un taladro central 26 para el árbol 20 así como taladros 28, 30, 32 de un primer diámetro y taladros 34, 36, 38 de un diámetro que difiere de éste de forma preferida.

Asimismo en cada superficie lateral 40, 42 está prevista, distanciada respecto a la superficie de deslizamiento 24, una ranura 46, 48 periférica concéntricamente respecto al eje longitudinal del disco de carbón 44.

En al menos uno de los taladros 28, 30, 32, en especial de un diámetro mayor, se encaja o introduce a presión con una medida de ajuste definida exactamente un casquillo de material eléctricamente aislante, en especial casquillo de cobre. Un casquillo 50 se ha dibujado a trazos en la figura 5. El casquillo 50 correspondiente sobresale con una medida H por encima de la respectiva superficie lateral 40, 42 del disco de carbón 22. Sobre las superficies laterales 40, 42 del disco de carbón macizo 22 se dispone a continuación, en cada caso de forma plana, una placa de contacto 52 a designar como disco de a bordo, que presenta la misma característica de taladro que el disco de carbón 22 y con medida de ajuste se presionan sobre los segmentos de borde 54, 56 del casquillo o del manguito 50, que sobresalen de las superficies laterales 40, 42. Con ello el grosor de la placa de contacto 52 comporta la medida H del manguito 50, en la que éste sobresale por encima de las superficies laterales 40, 42.

Debido a que los taladros de la placa de contacto 52 coinciden con los del disco de carbón 22, se usan símbolos de referencia correspondientes.

Asimismo la placa de contacto 52 presenta un alma 58 que sobresale lateralmente de forma periférica por los lados del borde, la cual está ajustada a la ranura 46 ó 48 en las superficies laterales 40, 42 del disco de carbón 22, de tal manera que en el caso de que las placas de contacto 52, 54 hagan contacto con las superficies laterales 40, 42 los bordes acodados, es decir los segmentos 58 en forma de alma, engranan en las ranuras 46, 48.

Los taladros 34, 36, 38 son atravesados seguidamente por pernos de fijación o tensión 60, aislados eléctricamente o compuestos por material eléctricamente aislante, a través de los cuales se afianzan y tensan entre discos de brida 70, 72 los discos rectificadores 12, 14, 16, 18 con cuerpos aislantes 62, 64, 66, 68 que discurren entre estos. Para esto el perno de fijación 60 que presenta al menos por un extremo una rosca parte de uno de los discos de brida - en el ejemplo de ejecución del disco de brida 72 - y está por ejemplo atornillado al mismo, para ser apretado en el lado opuesto a través de los tornillos 74, 76, 78. Para obtener la tensión previa necesaria, se ha dispuesto un elemento elástico como un paquete de muelles de platillo entre los tornillos 74, 76, 78 y la superficie base de una escotadura 80, atravesada por el perno 60 y disponible en el disco de brida 74.

En el ejemplo de ejecución los taladros 28, 30, 32 de mayor diámetro son atravesados por pistas de corriente en forma de pernos conductores 84, en donde en cada caso un perno conductor 84, que conduce hasta una de las fases T, S o R de los devanados del generador, está unido de forma eléctricamente conductora a uno de los discos de carbón 12, 14 y aislado eléctricamente con relación a los restantes. En el ejemplo de ejecución está unido el perno conductor 84 al disco de carbón 14 de forma eléctricamente conductora. En consecuencia se encuentra en el taladro correspondiente el casquillo 50 encajado en el asiento de ajuste con ajuste fino, en donde el perno conductor 84 está unido de forma eléctricamente conductora al casquillo 50, a través de un contacto de laminillas 86 conocido de la técnica de alta tensión.

Los discos de contacto 12, 14, 16 unidos a las fases T, S o R están aislados eléctricamente entre sí, con relación al árbol portante 20 así como con relación al disco de carbón 18 conectado a masa, así como en el ejemplo de ejecución con relación al disco de brida 72, a través de los cuerpos aislantes 62, 64, 66, 68.

La estructura básica de los cuerpos aislantes 62, 64, 66, 68 se explica con más detalle, con base en un cuerpo aislante 88, en las figuras 9 y 10. El cuerpo aislante 88, que se compone en especial de material sintético como material aislante sintético de fibra de vidrio, presenta una forma de disco con perforaciones 90, 92, 94, 96, 98, 100, 102 que, en el caso del cuerpo de elemento rectificador 10 montado, discurren alineadas con los taladros 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, es decir que son atravesadas tanto por el árbol 20 como por el perno de fijación 60 y el perno conductor 84. Por el lado periférico el cuerpo aislante 38 presenta nervios 106, 108 que discurren transversalmente a su eje longitudinal 104, en donde el nervio 108 que discurre en la región central presenta un mayor diámetro exterior. El nervio central 108 representa con ello casi una pared de separación entre los elementos adyacentes que están situados a diferentes potenciales, es decir, por un lado entre el disco de brida 72 y la placa de carbón 12 y por otro lado entre las placas de carbón 12, 14 ó 14, 16 ó 16, 18. A través de los cuerpos aislantes 62, 64, 66, 68 se apantallan además tanto los pernos tensores 60 como los pernos conductores 84 así como el árbol 20 con relación a las superficies libres de las placas de carbón 12, 14, 16, 18, es decir en especial sus superficies de deslizamiento o de contacto 24, de tal modo que no son necesarias medidas adicionales, para mantener alejado el polvo de carbón que se produzca. Obligado por esto es posible una unidad constructiva muy compacta.

El árbol 20 está montado en dos lados, es decir, por un lado por su extremo libre exterior 110 y por otro lado a través del disco de brida 72. Por medio de esto se obtiene una elevada estabilidad de oscilación. Con ello el árbol 22 o el disco de brida 72 puede estar montado en paredes de carcasa 112, 114 frontales de una carcasa 116, como se conoce en máquinas eólicas. Dentro de la carcasa 116 pueden estar dispuestos intercambiadores de calor 118, 120 en forma de refrigeradores de placa, que pueden estar dispuestos en un circuito de refrigeración interno o en un circuito de refrigeración de la propia máquina eléctrica. Para una mejor refrigeración sale asimismo un rodete de ventilador 122 desde el disco de brida delantero 70.

El cuerpo de disco rectificador 10 con los discos de carbón macizos 12, 14, 16, 18 y los cuerpos aislantes 62, 64, 66, 68 que discurren entre estos y los discos de brida 70, 72 adyacentes frontalmente a esta unidad está estructurado modularmente de forma reconocible, de tal modo que existe la posibilidad de enchufar sobre el árbol 20 un número correspondiente de discos de carbón en dependencia del tamaño de la transmisión de corriente, en donde están dispuestos varios discos de carbón asociados a una de las fases T, S y R, de forma directamente adyacente y eléctricamente conductora entre ellos, sobre el árbol 20. De este modo en el ejemplo de ejecución de la figura 3 están asociados a las fases S, T y R en cada caso dos discos de carbón 124, 126 y 128, 130 y 132, 134, que presentan una estructura como la que se ha descrito en profundidad con relación a las figuras 4 a 8. Entre las parejas de discos de carbón macizos 124, 126 ó 128, 130 ó 132, 134 y el disco de brida 72 adyacente o el disco de carbón 18, unido a la línea neutra, los cuerpos aislantes 62, 64, 66, 68 están dispuestos seguidamente, de forma similar a la figura 2, con una estructura conforme a las figuras 9 y 10.

Claims (19)

1. Disposición de transmisión de corriente para máquinas eléctricas, en especial generadores por ejemplo de centrales eólicas, que comprende un árbol (20) con elementos rectificadores (12, 14, 16, 18, 22, 124, 126, 128, 130, 132, 134) eléctricamente conductores, que salen del mismo y circundan éste axialmente, y elementos de contacto que se apoyan en estos como escobillas de carbón, en donde diferentes fases eléctricas están unidos a elementos rectificadores aislados eléctricamente entre sí a través de pistas de corriente, que conducen a devanados de la máquina eléctrica, como pernos conductores o barras conductoras (84), caracterizada porque los elementos rectificadores (12, 14, 16, 18, 22, 124, 126, 128, 130, 132, 134) son elementos de disco compuestos de material carbónico o que contienen el mismo, porque el elemento de disco (52) presenta perforaciones (26, 28, 30, 32, 34, 36, 38), porque en al menos una perforación está incorporado en ajuste fino un casquillo (50) compuesto por un material eléctricamente conductor y unido a una de las pistas de corriente (84), porque el casquillo (50) sobresale hacia ambas superficies laterales (40, 42) del elemento de disco (22) con segmentos de borde frontal (54, 56) con una medida H, porque a lo largo de cada superficie lateral (40, 42) del elemento de disco (22) discurre una placa de contacto (57), que hace contacto plano con la superficie lateral y está compuesta por material eléctricamente conductor, con perforaciones (26, 28, 30, 32, 34, 36, 38), que presentan una característica de taladro correspondiente a las perforaciones del elemento de disco, y porque el respectivo segmento de borde frontal (54, 56) del casquillo (50) está encajado en una de las perforaciones (28, 30, 32) de la respectiva placa de contacto.

2. Disposición de transmisión de corriente según la reivindicación 1, caracterizada porque el segmento de borde frontal (54, 56) está introducido a presión en la perforación (28, 30, 32) de la placa de contacto (52).

3. Disposición de transmisión de corriente según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la placa de contacto (52) presenta un grosor, que se corresponde con la medida H del respectivo segmento de borde frontal (54, 56) del casquillo (50), que sobresale por encima de las superficies laterales (40, 42) del elemento de disco (22), y se transforma en especial de forma enrasada en superficie frontal del casquillo (50).

4. Disposición de transmisión de corriente según la reivindicación 1, caracterizada porque el casquillo (50) y/o la placa de contacto (52) se componen de cobre y/o contienen el mismo.

5. Disposición de transmisión de corriente según la reivindicación 1, caracterizada porque la placa de contacto (52) presenta un borde (58) acodado periférico, que engrana en una ranura (46, 48) periférica correspondiente en la superficie lateral (40, 42) del elemento de disco (22).

6. Disposición de transmisión de corriente según la reivindicación 1, caracterizada porque los pernos o las barras conductore(a)s de corriente (84) están unido(a)s a través de un contacto en especial de laminilla al casquillo (50), a través de los cuales se produce una transmisión de corriente al elemento de disco (14).

7. Disposición de transmisión de corriente según la reivindicación 1, caracterizada porque el elemento de disco (22) está dotado de material eléctricamente conductor en la región de contacto con las placas de contacto (52) y/o el casquillo (50), o bien cobreado, en especial cobreado por pulverización.

8. Disposición de transmisión de corriente según la reivindicación 1, caracterizada porque el espacio intermedio entre los elementos de disco (22), unidos a diferentes fases eléctricas, está cubierto en toda su superficie.

9. Disposición de transmisión de corriente según la reivindicación 1, caracterizada porque el espacio intermedio entre los elementos de disco (12, 14, 16, 18) con diferente potencial eléctrico o con el elemento adyacente, como el disco de brida (72), está cubierto mediante un cuerpo aislante (62, 64, 66, 68) que presenta nervios (106, 108) que discurren por el perímetro.

10. Disposición de transmisión de corriente según la reivindicación 9, caracterizada porque los nervios (106, 108) que discurren transversalmente al eje longitudinal del cuerpo aislante (88) presentan diferentes diámetros.

11. Disposición de transmisión de corriente según la reivindicación 9 ó 10, caracterizada porque un nervio discurre en la región central del cuerpo aislante (108), de un diámetro que es mayor que el diámetro de los restantes nervios (106).

12. Disposición de transmisión de corriente según al menos una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizada porque el cuerpo aislante (88) se compone en especial de material sintético como material aislante sintético de fibra de vidrio.

13. Disposición de transmisión de corriente según la reivindicación 1, caracterizada porque el árbol (20) está montado en sus respectivas regiones extremas (110).

14. Disposición de transmisión de corriente según la reivindicación 1 ó 13, caracterizada porque los elementos de disco (12, 14, 16, 18) y cuerpos aislantes (62, 64, 66, 68) dispuestos sobre el árbol (20) forman una unidad estructurada modularmente.

15. Disposición de transmisión de corriente según la reivindicación 1, caracterizada porque una fase de la máquina eléctrica puede asociarse a varios elementos de disco (124, 126; 128, 130; 132, 134) dispuestos directamente unos junto a otros sobre el árbol (20).

16. Combinación formada por una carcasa con la disposición de transmisión de corriente según al menos la reivindicación 9, caracterizada porque el árbol (20) y los elementos de disco (12, 14, 16, 18, 124, 128, 130, 132, 134) así como los cuerpos aislantes (62, 64, 66, 68) forman una unidad, que está dispuesta en la carcasa (116), en cuyas paredes frontales (112, 114) está montado el árbol (20).

17. Combinación según la reivindicación 16, caracterizada porque dentro de la carcasa (116) está dispuesto un intercambiador de calor (118, 120).

18. Combinación según la reivindicación 17, caracterizada porque el intercambiador de calor (118, 120) es un refrigerador de superficies.

19. Combinación según la reivindicación 17 ó 18, caracterizada porque el intercambiador de calor (118, 120) está unido a un circuito de refrigeración de la máquina eléctrica.