ES2330631T3 - Metodo y dispositivo de reconocimiento de procesos de calentamiento. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para detectar procesos de calentamiento en una placa de cocción o una encimera de cocción, particularmente una encimera de cocción de vitrocerámica, con un recubrimiento (1) y un dispositivo calentador (7) debajo para la alimentación de energía a un recipiente de cocción (6) sobre el recubrimiento (1), teniendo lugar la alimentación de energía por intervalos, en los cuales se mide y evalúa una curva de temperatura para el recubrimiento (1) durante un proceso de calentamiento, caracterizado por el hecho de que la curva de temperatura es detectada y evaluada una vez terminado un intervalo de la alimentación de energía, con lo cual se averigua un gradiente (G N) de la curva de temperatura para la evaluación, detectando durante la evaluación un proceso de calentamiento normal, cuando el gradiente (GN) excede un valor umbral preestablecido (S) y durante la evaluación se detecta un proceso de calentamiento perturbado, cuando el gradiente (GN) es inferior o igual a un valor umbral preestablecido (S).
Description
Método y dispositivo de reconocimiento de
procesos de calentamiento.
La invención se refiere a un procedimiento para
detectar procesos de calentamiento en una placa de cocción o una
encimera de cocción según el concepto principal de la
reivindicación 1 y un dispositivo según el concepto principal de la
reivindicación 10.
En encimeras de cocción, particularmente en caso
de encimeras de vitrocerámica, es sabido prever una limitación de
temperatura de servicio para la protección de la encimera de
cocción. Para tal fin es conocido utilizar reguladores de expansión
de barra o también limitadores de temperatura de servicio
electrónicos. Mediante limitadores de temperatura de servicio
conocidos pueden ser detectados también procesos de calentamiento
perturbados como un proceso de calentamiento en vacío, es decir un
calentamiento de una encimera de cocción vacía y/o un proceso de
calentamiento en seco. Esto significa que un producto alimentario en
un recipiente se ha evaporado completamente hirviendo y ya no se
halla producto alimentario alguno en el recipiente de cocción.
De la US 6,469,282 B1 son conocidos un
procedimiento y un dispositivo para detectar procesos de
calentamiento perturbados en una encimera de cocción, en el que se
realiza una evaluación de una absorción de potencia del elemento
calentador para detectar un proceso de calentamiento perturbado,
particularmente un proceso de calentamiento en seco, durante un
funcionamiento con potencia limitada. Entonces se detecta un hervor
hasta quedar en seco por un intenso descenso de la absorción de
potencia del elemento calentador y de la señal correspondiente.
Cuando la encimera de cocción no es operada en un modo de servicio
de limitación de potencia, se detecta un proceso de calentamiento
perturbado también por evaluación de una señal de temperatura. En
este caso se detecta tal proceso de calentamiento perturbado cuando
existe una subida intensa de la señal de temperatura.
De la DE 101 22 427 A1 son conocidos un
procedimiento y un dispositivo para detectar procesos de
calentamiento controlados en una encimera de cocción, para detectar
un proceso de calentamiento perturbado, particularmente un proceso
de calentamiento en vacío, en el que no se halla olla alguna sobre
la encimera de cocción. En el procedimiento descrito se detecta un
proceso de calentamiento perturbado en un servicio de limitación de
potencia por evaluación de un desarrollo de temperatura de
conmutación-tiempo, que se compara con perfiles de
temperatura de conmutación-tiempo memorizados. En
este caso uno de los perfiles de temperatura de
conmutación-tiempo memorizados corresponde a un
perfil de temperatura de conmutación-tiempo de un
proceso de cocción en vacío.
De la US 6,384,384 B1 son conocidos un
procedimiento y un dispositivo para detectar procesos de
calentamiento perturbados en una encimera de cocción, en la que se
realiza una evaluación de una absorción de potencia de un elemento
calentador para detectar un proceso de calentamiento perturbado,
particularmente un proceso de calentamiento en seco en un servicio
con potencia limitada. En este caso se detecta un hervor hasta
quedar en seco después de un intenso descenso de la absorción de
potencia del elemento calentador y de la señal correspondiente. Para
la evaluación de la señal que representa la absorción de potencia,
se averiguan y evalúan una primera y una segunda derivación de la
señal de absorción de potencia. Se detecta un proceso de
calentamiento perturbado cuando la evaluación de la primera y
segunda derivación indican una intensa caída de la señal de
absorción de potencia. Cuando la encimera de cocción no es operada
en el modo de servicio de limitación de potencia, se detecta un
proceso de calentamiento perturbado también por evaluación de una
señal de temperatura. En este caso se detecta tal proceso de
calentamiento perturbado cuando la primera y segunda derivación de
la señal de temperatura indican una subida intensa de la señal de
temperatura.
Es tarea de la invención crear un procedimiento
para detectar procesos de calentamiento y un dispositivo para la
ejecución del procedimiento, que sean sencillos y con los cuales
puedan ser detectados de manera fiable los procesos de
calentamiento perturbados incluso en un modo de servicio de
limitación de potencia.
Esta tarea es resuelta mediante un procedimiento
con las características de la reivindicación 1 y un dispositivo con
las características de la reivindicación 10. Configuraciones
ventajosas y preferidas de la invención son objeto de
reivindicaciones ulteriores y serán detalladamente descritas a
continuación. El texto de las reivindicaciones es confeccionado
haciendo referencia explícita al contenido de la descripción.
La idea principal de la invención consiste en
evaluar, para detectar procesos de calentamiento, una curva de
temperatura de un recubrimiento de dispositivos de calentamiento o
una curva de temperatura de una placa de cocción o una encimera de
cocción. Esto se efectúa, cuando se reduce o finaliza la
alimentación de energía a al menos un elemento calentador, en
particular respectivamente después de un intervalo. A este efecto
se detecta, para la evaluación de la curva de temperatura, un
gradiente de la curva de temperatura, particularmente en la zona
descendente. Durante la evaluación se detecta un proceso de
calentamiento normal, cuando el gradiente es superior a un valor
umbral preestablecido. Cuando el gradiente es inferior o igual a un
valor umbral preestablecido, se detecta un proceso de calentamiento
o servicio perturbado durante la evaluación.
El suministro de energía a al menos un elemento
calentador es interrumpido al alcanzar una temperatura
preestablecida del recubrimiento y/o después de intervalos de
tiempo preestablecidos. Los intervalos de tiempo en los que es
suministrada energía al elemento calentador y los intervalos de
tiempo en los que no es suministrada energía al elemento
calentador, se alternan. Los intervalos de tiempo se pueden
comportar como la sincronización de los cuerpos calentadores
radiantes. La temperatura preestablecida puede ser una temperatura
máxima con la que puede cargarse el recubrimiento y/o una
temperatura que es preestablecida por un control en dependencia de
una entrada de un usuario.
La evaluación de la curva de temperatura después
de desconectar la alimentación de energía o después del final de un
intervalo al elemento calentador está justificada por la idea de
que un recipiente de cocción dispuesto sobre el recubrimiento sigue
consumiendo energía para un proceso de cocción incluso estando
desconectada la alimentación de energía del recubrimiento. Este
procedimiento provoca un descenso de la temperatura del
recubrimiento que puede ser evaluado. En el caso de que el descenso
sea grande, se puede sacar la conclusión de que aún se encuentra un
alimento en el recipiente de cocción, puesto que ambos juntos aún
consumen mucha energía. Si el descenso es pequeño, puede sacarse la
conclusión de que no hay o hay poco alimento en el recipiente de
cocción, y el recipiente de cocción por consiguiente consume poca o
ninguna energía.
Por consiguiente se puede distinguir de una
manera ventajosa un proceso de calentamiento normal de un proceso
de calentamiento perturbado por una evaluación del desarrollo de la
temperatura que debe ser detectado de todas maneras para la
regulación de temperatura. Para ello no son necesarios otros
componentes, como por ejemplo un componente para detectar la
absorción de la potencia.
Resulta especialmente ventajoso conocer
aproximadamente la manera de desarrollo de las curvas del descenso
de la temperatura. Así ésta puede corresponder por ejemplo a una
función exponencial decreciente. Si ésta se conoce teóricamente en
general, se puede deducir a partir de dos puntos la función de la
curva concreta y por consiguiente también su desarrollo ulterior. A
partir del desarrollo de la curva concreta o la función del
desarrollo pueden deducirse a su vez los parámetros del proceso de
atenuación, como constantes de tiempo o similares. Estos permiten la
deducción de la manera del proceso de atenuación y por lo tanto del
estado del recubrimiento o del recipiente de cocción que se halla
encima.
Es sin embargo igualmente posible captar varios
puntos de la curva durante la atenuación. Estos pueden ser
comparados entonces con los desarrollos de curvas conocidos y
memorizados, para deducir el presente desarrollo de curva.
En un perfeccionamiento ventajoso de la
invención se activa una alarma después de un proceso de
calentamiento perturbado detectado o se reduce y/o se desconecta la
alimentación de energía.
En un perfeccionamiento especialmente ventajoso
de la invención se compara, durante la evaluación de la curva de
temperatura, el gradiente actual detectado con un gradiente antiguo
averiguado en un momento anterior. En la comparación descrita se
detecta, cuando el gradiente actualmente averiguado es al gradiente
anterior, un primer proceso de calentamiento en el que el
recipiente de cocción con el producto alimentario absorbe aún mucha
energía. De ello se puede concluir que el producto alimentario
todavía no está hirviendo.
Cuando el gradiente actual y el gradiente
anterior son esencialmente de la misma magnitud, entonces se
detecta durante la evaluación un segundo proceso de calentamiento,
en el cual el recipiente de cocción con el producto alimentario en
el intervalo de tiempo actual después de la finalización de la
alimentación de energía consume la misma energía que en un
intervalo de tiempo anterior tras una finalización anterior de la
alimentación de energía. Es decir, el consumo de energía del
recipiente de cocción con el producto alimentario es
aproximadamente igual a lo largo de un período prolongado. De ello
se puede deducir que el producto alimentario está hirviendo.
Cuando el gradiente actual es inferior al
gradiente anterior, entonces se detecta un tercer proceso de
calentamiento durante la evaluación. Con este, el recipiente de
cocción con el producto alimentario consume menos energía. De ello
se puede deducir que el producto alimentario se ha evaporado
completamente al hervir o el recipiente de cocción ha quedado seco
y se trata de un proceso de calentamiento en seco. Este se
considera sobre todo un estado crítico.
Para detectar el gradiente de la curva de
temperatura se miden y evalúan preferiblemente varios puntos de la
curva de temperatura en intervalos de tiempo. Por ejemplo se mide
un primer punto poco después de la finalización del intervalo de
alimentación de energía y un segundo punto poco antes del nuevo
comienzo de la alimentación de energía.
Una ventaja esencial del procedimiento según la
invención reside en que no sean necesarias indicaciones o memorias
algunas de valores absolutos de temperatura para distinguir los
diferentes procesos de calentamiento. El procedimiento evalúa
solamente la tendencia a un descenso "fuerte" o "débil" de
la curva de temperatura en las pausas de calentamiento. Estos son
los intervalos de tiempo en los cuales no se suministra energía
alguna al dispositivo calentador. Mediante la comparación del
gradiente actual averiguado con un gradiente averiguado
anteriormente es posible detectar y distinguir de una manera
ventajosa, adicionalmente a la detección de procesos de
calentamiento perturbados, también diferentes procesos de
calentamiento normales.
El dispositivo según la invención para detectar
procesos de calentamiento en una placa de cocción o una encimera de
cocción comprende un recubrimiento y un dispositivo calentador
dispuesto debajo del recubrimiento para la alimentación de energía
a un recipiente de cocción que está dispuesto sobre el
recubrimiento. Además puede estar prevista una fuente de energía
para la alimentación de energía al dispositivo calentador que es
controlada por un control. Un sensor de temperatura mide una curva
de temperatura del recubrimiento durante un proceso de
calentamiento. El control está realizado para la evaluación de la
curva de temperatura, de tal manera que evalúe la curva de
temperatura tras una finalización de la alimentación de energía.
Para la evaluación se averigua un gradiente de la curva de
temperatura. Durante la evaluación, como se ha descrito arriba, se
detecta un proceso de calentamiento normal, cuando el gradiente es
superior a un valor umbral preestablecido. Cuando el gradiente es
inferior o igual a un valor umbral preestablecido, se detecta un
proceso de calentamiento perturbado durante la evaluación.
Adicionalmente puede estar previsto un
dispositivo de alarma que es activable por el control tras detectar
un proceso de calentamiento perturbado. Además, el control puede
reducir y/o desconectar la alimentación de energía después de
detectar un proceso de calentamiento perturbado. De una manera
ventajosa, el sensor de temperatura puede ser dispuesto sobre aquel
lado del recubrimiento sobre el que está fijado el dispositivo
calentador. El sensor de temperatura puede ser fijado o apoyado
también directamente sobre el recubrimiento.
En los dibujos se representa esquemáticamente
una forma de realización ventajosa de la invención que será
descrita a continuación. Se muestra:
Fig. 1 un diagrama de bloques de un dispositivo
según la invención,
Fig. 2 un diagrama de flujo de un procedimiento
según la invención para detectar procesos de calentamiento y
Fig. 3 un diagrama de
temperatura-tiempo.
Según se puede deducir de la Fig. 1, el
dispositivo según la invención para detectar procesos de
calentamiento comprende una encimera de cocción de vitrocerámica 1
para una placa de cocción o una encimera de cocción, un control 2,
un sensor de temperatura 3, una fuente de energía 4, un dispositivo
calentador 7 y un dispositivo de mando 5. La fuente de energía 4 es
controlada por el control 2 y suministra energía por medio del
dispositivo calentador 7 a la encimera de cocción de vitrocerámica
1, que es transmitida a un recipiente de cocción 6. Esta
alimentación de energía ocurre de manera temporizada,
preferiblemente con una potencia preestablecida y con tiempos de
ciclo esencialmente fijos, que dependen del valor de la
alimentación de energía respectivamente seleccionada, por ejemplo
como etapa de cocción.
El sensor de temperatura 3 mide una curva de
temperatura del recubrimiento 1 durante un proceso de cocción,
evaluando el control 2 la curva de temperatura medida. El sensor de
temperatura 3 está fijado sobre aquel lado del recubrimiento 1,
sobre el que está dispuesto el dispositivo calentador 7. El control
2 averigua un gradiente G_{N} de la curva de temperatura con las
medidas y posibilidades arriba descritas, para la evaluación
después de una finalización de la alimentación de energía.
Según se puede deducir de la Fig. 2, en la etapa
100 se averigua, en el procedimiento representado según la
invención para detectar procesos de calentamiento en una placa de
cocción o una encimera de cocción, particularmente una placa de
cocción de vitrocerámica, una curva de temperatura de un
recubrimiento de la placa de cocción o de la encimera de cocción
mediante una medición de temperatura efectuada por un sensor de
temperatura 3. Preferiblemente se miden los puntos de la curva de
temperatura en espacios de tiempo durante la medición de
temperatura.
En la etapa 200 se constata una finalización de
un intervalo de alimentación de energía para un elemento calentador
3, por ejemplo porque la encimera de cocción ha alcanzado una
temperatura preestablecida o porque un intervalo de tiempo
preestablecido para la alimentación de energía ha terminado. A
continuación se detecta en la etapa 300 un descenso de temperatura
de la encimera de cocción como consecuencia de la finalización de
la alimentación de energía como gradiente actual G_{N}. Para
detectar los gradientes G_{N} se utilizan varios puntos medidos de
la curva de temperatura. Preferiblemente se utilizan dos puntos,
midiendo uno poco después de la finalización de la alimentación de
energía y uno poco antes del nuevo comienzo de la alimentación de
energía.
En la etapa 400, el gradiente actual G_{N} es
comparado con un valor teórico preestablecido. Si el gradiente
actual G_{N} es inferior o igual al valor preestablecido,
entonces se detecta un proceso de calentamiento perturbado. El valor
preestablecido puede ser también un gradiente
G_{N-1} averiguado anteriormente. El proceso de
calentamiento perturbado corresponde en el ejemplo de realización
representado a un proceso de calentamiento en seco, es decir un
recipiente de cocción 6 consume poca energía y el producto
alimentario en el recipiente de cocción 6 se ha evaporado al hervir
casi completamente. Como consecuencia se activa una alarma en la
etapa 500 y/o se reduce la alimentación de energía y/o se
desconecta la fuente de energía 4. Si se constata en la etapa 400
que el gradiente actual G_{N} de la curva de temperatura es
superior al valor umbral preestablecido, entonces se averigua en las
etapas 600 a 640 el modo de un proceso de calentamiento normal
actual, comparando el gradiente actual G_{N} con el gradiente
G_{N-1} averiguado durante la finalización
anterior de alimentación de energía.
Si de la comparación en la etapa 600 resulta que
el gradiente actual G_{N} es superior al gradiente anterior
G_{N-1}, entonces se detecta un primer proceso de
calentamiento 610. En este, el producto alimentario en el recipiente
de cocción 4 todavía no se ha evaporado al hervir completamente,
puesto que el recipiente de cocción 4 con el producto alimentario
aún absorbe mucha energía de la encimera de cocción 1, y el ciclo
comienza de nuevo. Si el gradiente actual G_{N} no es superior al
gradiente anterior G_{N-1}, entonces se continua
con la etapa 620.
Si de la comparación en la etapa 620 resulta que
el gradiente actual G_{N} y el gradiente anterior
G_{N-1} son iguales, entonces se detecta un
segundo proceso de calentamiento, en el que hierve el producto
alimentario 630. Esto se debe a que el consumo de energía del
recipiente de cocción con el producto alimentario es
aproximadamente igual por un período prolongado. El ciclo comienza
de nuevo.
Si los dos gradientes G_{N} y
G_{N-1} no son iguales, entonces se constata en la
etapa 640 que el gradiente actual G_{N} es inferior al gradiente
anterior G_{N-1}. Se detecta un tercer proceso de
calentamiento, en el que el producto alimentario se consume en el
recipiente de cocción 6, puesto que el recipiente de cocción 6 con
el producto alimentario sólo absorbe poca energía. A continuación
comienza de nuevo el ciclo. Esta etapa no procede cuando como valor
umbral se usa el gradiente anterior G_{N-1}
preestablecido.
En la figura 3 está representado un diagrama en
el que están representadas las diferentes curvas de temperatura a
lo largo del tiempo. La temperatura del producto alimentario está
representada con una línea continua como curva ascendente. La
temperatura del fondo de la olla está representada con una línea de
puntos. La curva dentada marcada a trazos y puntos corresponde
aproximadamente a la temperatura de la encimera de cocción y la
curva dentada a rayas corresponde aproximadamente a la temperatura
del dispositivo calentador. Para estas dos curvas sin embargo debe
tenerse en cuenta que aquí la representación no corresponde a las
temperaturas absolutas, sino que reproduce sobre todo el desarrollo
esquemático. Estas curvas de temperatura son evaluadas según lo
arriba descrito.
La línea a trazos y puntos horizontal es la
temperatura T que alcanza el producto alimentario después de algún
tiempo. En el caso de agua como producto alimentario son 100ºC.
Además, con los espacios coincidentes con los mismos intervalos de
tiempo, están señalados a trazos unos rectángulos. Estos representan
el funcionamiento de un dispositivo calentador, por ejemplo un
cuerpo calentador radiante. Esto significa, que en el ejemplo de
realización representado se usa un dispositivo calentador con
funcionamiento cíclico y cambio entre ninguna potencia y plena
potencia así como funcionamiento cíclico regular.
Al principio, durante un tiempo de cadencia o
período de calentamiento sobre todo la temperatura del dispositivo
calentador subirá mucho al igual que aquella de la encimera de
cocción. La temperatura del fondo de la olla sube más lentamente y
aquella del producto alimentario aún más lentamente.
Una vez terminado el primer tiempo de ciclo de
calentamiento, ya no suben las temperaturas del dispositivo
calentador y aquella de la placa de cocción sólo sube ligeramente.
La curva de temperatura del fondo de la olla se suaviza, mientras
que la curva de temperatura del producto alimentario permanece
esencialmente no influida. Durante el intervalo sin calentamiento,
las curvas de temperatura del dispositivo calentador y la encimera
de cocción descienden claramente, mientras que la temperatura del
fondo de la olla aún sube ligeramente al igual que aquella del
producto alimentario.
Al empezar el próximo intervalo de calentamiento
las temperaturas del dispositivo calentador y de la encimera de
cocción suben rápidamente y de manera abrupta. Aquella del fondo de
la olla a su vez sube un poco. La temperatura del producto
alimentario sube aún menos. En cuanto a la temperatura del producto
alimentario se puede decir generalmente, que a lo largo del
desarrollo temporal del proceso de calentamiento total sube
esencialmente de manera uniforme, en particular independientemente
de los intervalos de calentamiento.
Finalizado el próximo intervalo de calentamiento
se representa esencialmente la misma imagen que al final del primer
intervalo de calentamiento. Esto rige también para los siguientes
intervalos de calentamiento. A partir de la magnitud del descenso
de la curva de temperatura de la encimera de cocción se puede
calcular la respectiva subida. De esto a su vez se puede deducir la
curva en total. Mediante otra comparación se puede decir si estas
diferencias o valores de diferencia se encuentran aún en una medida
preestablecida.
Si ahora la olla hierve hasta quedar vacía, la
temperatura del fondo de la olla podría subir de nuevo o subir por
encima de 100ºC, particularmente en procesos de calentamiento o de
cocción con agua. Esto a su vez significaría al mismo tiempo que la
olla vacía puede absorber menos calor del calentador y de la
encimera de cocción. Entonces sus temperaturas también suben en
términos absolutos. Por otra parte, las secciones de curvas, en las
que las curvas descienden durante un tiempo sin calentamiento, son
bastante más planas, puesto que se puede absorber menos energía y
por consiguiente la temperatura de la encimera de cocción desciende
menos. Evitar completamente el descenso de la temperatura de la
encimera de cocción durante un tiempo sin calentamiento es
naturalmente técnica y físicamente casi imposible. Por otra parte,
la diferencia de temperatura se reduciría claramente menos.
En cuanto al transcurso del tiempo se puede
decir aún que en dirección de tiempos muy largos, todas las curvas
entrarían probablemente en un desarrollo invariable o regular. Esto
rige en todo caso durante todo el tiempo que permanezca aún
producto alimentario en la olla.
Si se usa el gradiente G_{N-1}
anteriormente averiguado como valor umbral preestablecido, entonces
se produce la activación de la alarma ya en el momento t_{n+1},
puesto que el gradiente de la curva de temperatura T_{N1} en los
intervalos de tiempo entre los momentos t_{n+1}, y t_{n+2} es
inferior a los intervalos de tiempo anteriores después de finalizar
la alimentación de energía.
En el ejemplo de realización representado en la
Fig. 3, la alimentación de energía es síncrona. El control de los
intervalos de tiempo para la alimentación de energía y los
intervalos de tiempo sin alimentación de energía es realizado a
través de una señal de ciclo por el control 2. En el ejemplo de
realización representado, los dos intervalos son iguales. Esto
podría ser también diferente, según el grado de potencia elegido.
Adicionalmente, el control en el ejemplo de realización representado
finaliza la alimentación de energía cuando la temperatura de la
encimera de cocción alcanza un valor de temperatura preestablecido.
La alimentación de energía se vuelve a activar en el próximo
momento de conexión.
Si un intervalo es demasiado corto para medirlo
después de finalizar la alimentación de energía, se puede prolongar
el tiempo de desconexión con una determinada temporización, es
decir no cada vez. Esta prolongación debería durar hasta que el
tiempo de desconexión sea suficientemente largo para la reducción de
la temperatura.
El valor de temperatura preestablecido es por
ejemplo un valor de temperatura máximo posible. Este puede ser
preestablecido para proteger el recubrimiento contra daños
duraderos. O bien puede ser un valor de temperatura preestablecido
por un usuario a través de un panel de mando 5.
Adicionalmente, el ejemplo de realización
representado comprende un dispositivo de alarma no representado,
que es activado por el control después de un proceso de
calentamiento perturbado detectado. Aquel por ejemplo está dispuesto
en el dispositivo de mando como dispositivo de alarma acústico.
Además de la activación, el control en el
ejemplo de realización representado desconecta la alimentación de
energía por medio de la fuente de energía tras un proceso de
calentamiento perturbado detectado. Es sin embargo también
imaginable que el control reduzca la alimentación de energía ya
antes de alcanzar el valor umbral preestablecido en caso de un
gradiente actual G_{N} decreciente con respecto a un gradiente
anterior G_{N-1}. En una forma de realización
ventajosa, el valor umbral preestablecido corresponde al gradiente
anteriormente averiguado G_{N-1}, como ya se
había mencionado.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de los documentos citados por el
solicitante ha sido recopilada exclusivamente para la información
del lector y no forma parte del documento de patente europea. La
misma ha sido recopilada con la mayor diligencia; la OEP sin embargo
no asume responsabilidad alguna por eventuales errores u
omisiones.
\bullet US 6469282 B1 [0003]
\bullet DE 10122427 A1 [0004]
\bullet US 6384384 B1 [0005]
Claims (12)
1. Procedimiento para detectar procesos de
calentamiento en una placa de cocción o una encimera de cocción,
particularmente una encimera de cocción de vitrocerámica, con un
recubrimiento (1) y un dispositivo calentador (7) debajo para la
alimentación de energía a un recipiente de cocción (6) sobre el
recubrimiento (1), teniendo lugar la alimentación de energía por
intervalos, en los cuales se mide y evalúa una curva de temperatura
para el recubrimiento (1) durante un proceso de calentamiento,
caracterizado por el hecho de que la curva de temperatura es
detectada y evaluada una vez terminado un intervalo de la
alimentación de energía, con lo cual se averigua un gradiente
(G_{N}) de la curva de temperatura para la evaluación, detectando
durante la evaluación un proceso de calentamiento normal, cuando el
gradiente (G_{N}) excede un valor umbral preestablecido (S) y
durante la evaluación se detecta un proceso de calentamiento
perturbado, cuando el gradiente (G_{N}) es inferior o igual a un
valor umbral preestablecido (S).
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la energía es suministrada
en intervalos cíclicos, preferiblemente con una potencia prefijada
y particularmente con tiempos de ciclo esencialmente fijos que
dependen del valor de la alimentación de energía respectivamente
seleccionada.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado por el hecho de que después de detectar un
proceso de calentamiento perturbado activa una alarma y/o se reduce
y/o desconecta la alimentación de energía.
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de
que el gradiente actual (G_{N}) es comparado durante la
evaluación con un valor umbral averiguado a partir de un gradiente
(G_{N-1}) de una finalización anterior de la
alimentación de energía, particularmente durante la finalización
anterior de la alimentación de energía, siendo el gradiente
anterior (G_{N-1}) preferiblemente el valor
umbral.
5. Procedimiento según la reivindicación 4,
caracterizado por el hecho de que un primer proceso de
calentamiento es detectado durante la evaluación, cuando el
gradiente actual (G_{N}) es superior al gradiente anterior
(G_{N-1}), con lo cual particularmente en este
primer proceso de calentamiento un producto alimentario no hierve
aún en el recipiente de cocción (6).
6. Procedimiento según la reivindicación 4 o 5,
caracterizado por el hecho de que un segundo proceso de
calentamiento es detectado durante la evaluación, cuando el
gradiente actual (G_{N}) y el gradiente anterior
(G_{N-1}) son aproximadamente iguales, con lo
cual el producto alimentario en el recipiente de cocción (6) está
hirviendo particularmente durante este segundo proceso de
calentamiento detectado.
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 4 a 6, caracterizado por el hecho de que un
tercer proceso de calentamiento es detectado durante la evaluación,
cuando el gradiente actual (G_{N}) es inferior al gradiente
anterior (G_{N-1}), con lo cual un producto
alimentario en el recipiente de cocción (6) se ha evaporado al
hervir o el recipiente de cocción (6) ha quedado seco
particularmente durante este tercer proceso de calentamiento.
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de
que la captación de la temperatura se realiza con un sensor sobre
aquel lado del recubrimiento (1) sobre el cual está fijado el
dispositivo calentador (7).
9. Procedimiento según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de
que durante la detección del gradiente (G_{N}) de la curva de
temperatura son medidos varios puntos en intervalos de tiempo,
particularmente al menos dos puntos, preferiblemente una vez poco
después de finalizar la alimentación de energía y una vez poco
antes del nuevo comienzo de la alimentación de energía o un tiempo
fijo después de finalizar la alimentación de energía.
10. Dispositivo para la detección de procesos
de calentamiento en una placa de cocción o una encimera de cocción,
especialmente para la realización del procedimiento según una de
las reivindicaciones 1 a 9, con un recubrimiento (1) y un
dispositivo calentador (7) debajo para el suministro de energía a un
recipiente de cocción (6) sobre el recubrimiento (1), con lo cual
el dispositivo calentador es controlado por un control (2), y con
un sensor de temperatura (3) que mide una curva de temperatura del
recubrimiento (1) durante un proceso de calentamiento, siendo
concebido el control (2) para la evaluación de la curva de
temperatura, caracterizado por el hecho de que el control (2)
está concebido de tal manera que evalúa la curva de temperatura
después de finalizar la alimentación de energía y detecta un
gradiente (G_{N}) de la curva de temperatura para la evaluación,
detectando el mismo durante la evaluación un proceso de
calentamiento normal, cuando el gradiente (G_{N}) es superior a un
valor umbral preestablecido (S), y detectando durante la evaluación
un proceso de calentamiento perturbado, cuando el gradiente
(G_{N}) es inferior o igual a un valor umbral preestablecido
(S).
11. Dispositivo según la reivindicación 10,
caracterizado por un dispositivo de alarma, que es activable
por el control (2) tras un proceso de calentamiento perturbado
detectado para emitir un alarma y/o para reducir la alimentación de
energía.
12. Dispositivo según la reivindicación 10 u
11, caracterizado por el hecho de que el sensor de
temperatura (3) está fijado sobre aquel lado del recubrimiento (1),
sobre el que está dispuesto el dispositivo calentador.
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