ES2328518T3 - Sistema de traccion hibrido. - Google Patents
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Abstract
Sistema de tracción híbrida para la tracción de un vehículo que comprende un motor de combustión interna (102), por lo menos una primera máquina eléctrica (105) y por lo menos una segunda máquina eléctrica (108), unos primeros medios de transmisión (103, 104, 104b) adecuados para estar mecánicamente conectados a dicho motor de combustión interna (102) y a por lo menos una de dichas máquinas eléctricas (105), unos segundos medios de transmisión (106) adecuados para estar mecánicamente conectados a por lo menos una de dichas máquinas eléctricas (108) y a las ruedas del vehículo, unos medios de conexión o de limitación (111) adecuados para permitir la transmisión de la potencia mecánica a las ruedas del vehículo únicamente mediante el motor de combustión interna (102) a través de dichos primeros medios de transmisión (103, 104, 104b) y dichos segundos medios de transmisión (106), caracterizado porque dichos primeros medios de transmisión comprenden un árbol de accionamiento (103) que puede ser mecánicamente conectado a dicho motor de combustión interna (102), unos medios de soporte de satélites (104a) de un dispositivo planetario (104), adecuados para transportar una pluralidad de engranajes planetarios (104c), y un engranaje planetario central (104b) de dicho dispositivo planetario (104), estando dicho engranaje planetario central (104b) conectado a un árbol (110) del rotor (105a) de dicha primera máquina eléctrica (105), siendo dicho engranaje planetario central (104b) adecuado para el acoplamiento con dichos engranajes planetarios (104c), comprendiendo dichos segundos medios de transmisión una corona (106) de dicho dispositivo planetario (104) que está conectada a un rotor (107) de dicha segunda máquina eléctrica (108) y a un engranaje (109) mecánicamente conectado a las ruedas del vehículo, siendo dicha corona (106) adecuada para el acoplamiento con dichos engranajes planetarios (104c); siendo dicha segunda máquina eléctrica (108) exteriormente concéntrica a dicha primera máquina eléctrica (105).
Description
Sistema de tracción híbrido.
La presente invención se refiere a un sistema de
tracción híbrida del tipo termoeléctrico, es decir a un sistema de
tracción en el cual la energía utilizada en la tracción es
suministrada mediante por lo menos un motor térmico o por lo menos
una máquina eléctrica.
En la técnica anterior, son conocidos dos tipos
de sistemas de tracción híbrida: el sistema híbrido en serie y el
sistema híbrido en paralelo.
En el sistema híbrido en serie, un motor de
combustión interna genera energía mecánica que es suministrada a un
generador eléctrico que genera energía eléctrica que es parcialmente
almacenada en baterías de almacenaje y parcialmente suministra a un
motor eléctrico que proporciona tracción al vehículo. En estos
sistemas, la energía que es necesaria para la tracción del vehículo
está por lo tanto producida por un motor térmico, pero la tracción
está provista por medio de un motor eléctrico.
La presencia del motor eléctrico, en las fases
de desaceleración y frenado permite, accionando dicho motor como
generador, que parte de la energía cinética del vehículo sea
recuperada convirtiéndola en energía eléctrica que es almacenada en
baterías de almacenaje, baterías que pueden ser utilizadas para
proporcionar suministro tanto a las instalaciones eléctricas del
vehículo como al motor de tracción eléctrica.
En los sistemas híbridos en paralelo, la
tracción del vehículo se asegura simultáneamente mediante el motor
de combustión y mediante el motor eléctrico, que transmiten ambos
energía mecánica a las ruedas. También puede estar previsto un
generador eléctrico que está acoplado con el motor de combustión
para recargar las baterías de almacenaje y posiblemente
proporcionar suministro al motor eléctrico.
Si, por una parte, la presencia del motor
eléctrico para la tracción de las ruedas permite que el motor de
combustión interna funcione en condiciones óptimas, es decir en
condiciones de máximo rendimiento, por otra parte ello comporta un
incremento en las pérdidas, puesto que además de las pérdidas
mecánicas presentes en cualquier vehículo a través de la
transmisión de potencia a las ruedas se añaden las pérdidas
eléctricas de las máquinas eléctricas presentes en los sistemas de
tracción híbrida que normalmente son muchas veces mayores que las
pérdidas mecánicas. Esto es así porque no es posible con ningún tipo
de sistemas híbridos excluir las máquinas eléctricas del sistema de
tracción accionando el vehículo únicamente con el motor de
combustión interna, incluso cuando ocurren las condiciones en las
cuales el vehículo puede ser accionado sólo mediante el motor de
combustión interna en condiciones de funcionamiento de máximo
rendimiento del mismo, es decir condiciones de movimiento a
velocidad casi constante, como normalmente ocurre en viajes fuera de
las ciudades o en las autopistas.
Otra desventaja de los sistemas de tracción
híbrida, en particular de los sistemas de tracción híbrida en
paralelo son las significantes dimensiones globales, las cuales los
hacen inadecuados para utilizarlos en vehículos de pequeñas
dimensiones.
El documento US 2003/0106729A1 da a conocer un
accionamiento híbrido que comprende un motor de combustión interna,
un árbol de salida de potencia del motor de dicho motor de
combustión interna, un árbol de entrada de potencia de la
transmisión dispuesto axialmente con respecto al árbol de salida de
potencia del motor, un embrague que se puede acoplar, el cual está
dispuesto de forma coaxial a la línea central de rotación del árbol
de salida de potencia del motor y el árbol de entrada de potencia de
la transmisión con el fin de conectar los dos árboles de una manera
que se transmita un par, una primera máquina eléctrica coaxial con
la línea central de rotación del árbol de salida de potencia del
motor, la cual comprende un estator y un rotor, estando el rotor de
la primera máquina eléctrica conectado al árbol de salida de
potencia del motor de una manera que transmite el par y una segunda
máquina eléctrica coaxial con la línea central de rotación, la cual
comprende un estator y un rotor, estando el rotor de la segunda
máquina eléctrica conectado al árbol de entrada de potencia de la
transmisión de una manera que transmite el par.
El documento EP 1199204 da a conocer un conjunto
de propulsión para un vehículo, que comprende un motor diesel y por
lo menos dos máquinas eléctricas, estando dicho motor diesel y
dichas por lo menos dos máquinas eléctricas mecánicamente conectado
a un dispositivo para la subdivisión o recombinación de las
potencias distribuidas por dicho motor diesel y distribuidas o
absorbidas por dichas máquinas eléctricas, siendo dichas máquinas
eléctricas capaces de funcionar tanto como generadores como motores,
estando el conjunto configurado de tal modo que en por lo menos un
intervalo de velocidad del suelo del tractor la fracción eléctrica
de la potencia distribuida o absorbida por dichas máquinas
eléctricas es cero.
El documento DE 19849156 da a conocer un tren de
accionamiento para un vehículo a motor, en el que la derivación
tiene lugar cuando la fuerza de tracción trasmitida desde un motor
de combustión interna a una caja de cambio de velocidades es
interrumpida abriendo por lo menos un sistema de embrague. Con el
fin de conseguir esto, se utiliza un dispositivo con una máquina
eléctrica, en el que dicha máquina está conectada al lado de
accionamiento, especialmente al árbol de salida de una caja de
cambio de velocidades. Cuando la fuerza de tracción se interrumpe
por medio de por lo menos un sistema de embrague, se transmite la
fuerza de tracción.
El documento EP 1317050 da a conocer un tren de
potencia híbrido para un vehículo que comprende un motor de
combustión interna y por lo menos dos máquinas eléctricas las cuales
están mecánicamente conectadas a un dispositivo para dividir o
recombinar la potencia generada por dicho motor y generada o
liberada por dichas máquinas eléctricas, de modo que dicha máquina
eléctrica funciona tanto como un generador como un motor.
El documento US nº 5.931.757 da a conocer una
transmisión electromecánica de dos modos, de división compuesta,
que utiliza un elemento de entrada para recibir potencia de un motor
y un elemento de salida para distribuir potencia desde la
transmisión. Unos primer y segundo motores o generadores están
funcionalmente conectados a un dispositivo de almacenaje de energía
a través de un control para el intercambio de potencia eléctrica
entre los medios de almacenaje, el primer motor o generador y el
segundo motor o generador. La transmisión utiliza tres subconjuntos
de engranajes planetarios los cuales están alineados de forma
coaxial. Cada disposición de engranajes planetarios utiliza unos
primer y segundo elementos de engranajes y cada uno de los primer y
segundo elementos de engranajes se acoplan engranándose a una
pluralidad de engranajes planetarios montados de forma giratoria en
un transportador. Los primer y segundo motores o generadores están
alineados de forma coaxial entre sí así como los tres subconjuntos
de engranajes planetarios los cuales están circunscritos por los
primer y segundo motores o generadores. Por lo menos uno de los
elementos de engranajes en los primer o segundo subconjuntos de
engranajes planetarios está conectado al primer motor o generador.
Otro elemento de engranaje en la primera o la segunda disposición
de engranajes planetarios está conectado al segundo motor o
generador. Los transportadores están funcionalmente conectados al
elemento de salida. Uno de los elementos de engranajes de los
subconjuntos de engranajes planetarios primero o segundo está
continuamente conectado a uno de los elementos de engranajes en el
tercer subconjunto de engranajes planetarios. Otro elemento de
engranaje del subconjunto de engranajes planetarios primero o
segundo está funcionalmente conectado al elemento de entrada y un
elemento de engranaje del tercer subconjunto de engranajes
planetarios está selectivamente conectado a tierra.
Un objetivo de la presente invención es
proporcionar un sistema de tracción híbrida termoeléctrica interna
que, en determinadas condiciones, permite que un vehículo sea
accionado incluso utilizando únicamente el componente de combustión
interna de la tracción, es decir el motor de combustión interna,
excluyendo el componente eléctrico, de modo que se mejore el
rendimiento del sistema eliminando las pérdidas de naturaleza
eléctrica.
Un segundo objetivo de la presente invención es
proporcionar un sistema de tracción híbrida que sea más compacto y
menos voluminoso, de modo que se pueda montar también en vehículos
de dimensiones relativamente reducidas.
Estos objetivos se alcanzan con las
características de la reivindicación 1, y las reivindicaciones
subordinadas detallan formas de realización adicionales.
Gracias a la invención es posible accionar el
vehículo incluso únicamente con el motor de combustión interna,
excluyendo la tracción eléctrica, cuando existen condiciones de
velocidad del movimiento constante o sustancialmente constante o
bien existen velocidades del movimiento que son variables por medio
de un simple ajuste del montaje funcional del motor de combustión
interna.
La invención se describirá ahora haciendo
referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 es una sección longitudinal de un
aparato de tracción híbrido que no forma parte de la invención,
la figura 2 es una sección longitudinal de un
aparato de tracción híbrido que no forma parte de la invención,
la figura 3 es una sección longitudinal de una
tercera forma de realización de un aparato de tracción híbrido
según la invención.
Con referencia a la figura 1, la referencia
numérica 1 designa un aparato según la invención que comprende un
motor de combustión interna 2 (no representado) cuyo árbol de salida
está conectado mecánicamente a un árbol de accionamiento 3, sobre
el cual está instalado un primer rotor 4 de una primer máquina
eléctrica 5. Un árbol accionado hueco 6 está insertado en el árbol
3, de modo que puede girar libremente con respecto al mismo. En el
árbol accionado 6 están instalados un segundo rotor 7 de una segunda
máquina eléctrica 8 y una primera rueda de engranajes 9, o un
primer par de ruedas de engranajes 9 y 10, que engranan o engranan
respectivamente con una rueda de engranajes respectiva 11, o con
unas respectivas ruedas de engranajes 11 y 12 de un segundo par de
ruedas de engranajes, instaladas en un árbol auxiliar 13 sobre el
cual a su vez está instalada una rueda de engranajes adicional 14
que transmite el movimiento a las ruedas de tracción del
vehículo.
El primer árbol 3 y el árbol hueco 6 se pueden
integrar por medio de un embrague de fricción 15 que se puede
accionar por medio de un accionamiento programable automáticamente
controlado o un pedal 17 que controla un manguito 18 para el
acoplamiento o el desacoplamiento del embrague de fricción 15.
La primera máquina eléctrica 5 y la segunda
máquina eléctrica 8 están eléctricamente conectadas a unos medios
de conversión y de regulación de la potencia eléctrica 19 y a unos
medios de acumulación de energía eléctrica 20, indicados únicamente
de forma esquemática en la figura 1.
\newpage
El sistema según la invención permite un
funcionamiento muy flexible según diferentes modos, dependiendo de
las condiciones de movimiento del vehículo, las cuales serán
descritas con mayor detalle más adelante en este documento.
\vskip1.000000\baselineskip
En este modo, el embrague de fricción 15 se
mantiene desacoplado mediante el accionamiento 16 o mediante el
pedal 17 de tal modo que el árbol de accionamiento 3 y el árbol
accionado 6 no estén conectados juntos mecánicamente. La segunda
máquina eléctrica 8 suministrada por los medios de acumulación 20 a
través de los medios de conversión 19, acciona el árbol accionado 6
que a través de las ruedas de engranajes 9 y 11, o las ruedas de
engranajes 10 y 12 acciona el árbol auxiliar 13 que a su vez
acciona, a través de la rueda de engranajes adicional 14, el
sistema de transmisión final del movimiento a las ruedas del
vehículo, transmitiendo de este modo potencia mecánica a la ruedas.
Los dos pares de ruedas de engranajes 9, 11 y 10, 12 constituyen un
engranaje de cambio de velocidades de dos velocidades que se pueden
seleccionar por medio de dispositivos conocidos que permiten dos
relaciones de transmisión entre el árbol accionado 6 y el árbol
auxiliar 13, es decir una relación reducida para velocidades bajas,
cuando las ruedas dentadas 10 y 12 están engranadas y una relación
más elevada para velocidades más altas, cuando están engranadas las
ruedas 9 y 11. En este modo de funcionamiento, toda la potencia
necesaria para la tracción del vehículo se obtiene de los medios de
acumulación 20 y el motor de combustión interna está desconectado.
Durante las fases de desaceleración o de frenado del vehículo, la
segunda máquina eléctrica 8 puede ser accionada como un generador
para convertir parte de la energía cinética del vehículo en energía
eléctrica para ser enviada a los medios de acumulación 20.
El comportamiento del vehículo depende
únicamente de la segunda máquina eléctrica 8, de los medios de
conversión y de regulación 19 y de los medios de acumulación 20. La
velocidad del vehículo se puede variar continuamente variando la
velocidad de la segunda máquina eléctrica 8, que actúa como motor.
El régimen del vehículo depende de la disponibilidad de energía
eléctrica en los medios de acumulación. Las pérdidas de energía del
sistema son, de forma dominante, de tipo eléctrico.
El movimiento hacia atrás del vehículo no
requiere una relación de engranajes especifica sino que se obtiene
simplemente invirtiendo el sentido de rotación de la segunda máquina
eléctrica 8 por medio de los medios de conversión y control 19.
\vskip1.000000\baselineskip
También en este modo, el embrague de fricción 15
se mantiene desacoplado mediante el accionamiento 16 o mediante el
pedal 17 de tal modo que el árbol del motor 3 y el árbol accionado 6
no estén conectados juntos mecánicamente.
El motor de combustión interna 2 acciona, por
medio del árbol del motor 3, la primera máquina eléctrica 5, la
cual actúa como un generador, generando potencia eléctrica que es
almacenada en los medios de acumulación 20. La tracción a las
ruedas se asegura mediante la segunda máquina eléctrica 8, actuando
como un motor, como ya se ha descrito con referencia al
funcionamiento de tracción puramente eléctrica.
El comportamiento que se obtiene depende
únicamente de la segunda máquina eléctrica 8, de los medios de
conversión y de regulación 19 y de los medios de acumulación 20,
además de la relación seleccionada en el engranaje de cambio de
velocidades y como media es mayor que en el caso anterior, puesto
que la tensión de referencia de los medios de acumulación 20 está
más cerca de las condiciones nominales, ya que los medios de
acumulación son suministrados continuamente con energía eléctrica
producida por la primera máquina eléctrica 5.
El régimen depende de la disponibilidad de
energía eléctrica, del consumo de combustible por kilómetro del
motor de combustión interna y de la cantidad de combustible
almacenado en el vehículo.
Toda la potencia a las ruedas es suministrada
por la segunda máquina eléctrica 8.
Las pérdidas de potencia que prevalecen son de
tipo eléctrico debido a las máquinas eléctricas 5 y 8, a los medios
de conversión y de regulación 19 y a los medios de acumulación
20.
\vskip1.000000\baselineskip
Si las condiciones lo permiten y, por término
medio, al inicio de las secciones por las que se va a viajar a
velocidades no demasiado variables que son altas por término medio,
por ejemplo en viajes en zonas no urbanas o autopistas, después de
que se hayan alcanzado una velocidad determinada del vehículo y unas
revoluciones por minuto determinadas del motor térmico, el embrague
de fricción 15 es acoplado por medio del accionamiento 16 o del
pedal 17, integrando de este modo el árbol del motor 3 y el árbol
accionado 6. De este modo el motor de combustión interna acciona el
árbol accionado 6 directamente y, a través del cambio de
velocidades, el árbol auxiliar 13 que transmite a la transmisión
final a las ruedas del vehículo.
En este modo de funcionamiento, la potencia se
desplaza desde el motor térmico a las ruedas de tracción a través
de una trayectoria puramente mecánica, las máquinas eléctricas 5 y 8
están desactivadas y por lo tanto se excluyen todas las pérdidas
eléctricas que están vinculadas a la transmisión de potencia a las
ruedas de tracción.
Una o ambas máquinas eléctricas 5 y 8 también
pueden ser accionadas como generadores, suministradas por el motor
de combustión interna, para proporcionar energía eléctrica a los
medios de acumulación 20 para recargarlos o para el suministro a
las instalaciones eléctricas auxiliares del vehículo, o como
generadores arrastrados por las ruedas de tracción del vehículo en
el caso de una desaceleración o frenado.
Se pueden conseguir variaciones de velocidad del
vehículo dentro de los límites permitidos por el sistema de
propulsión del motor global, según diferentes modos que se pueden
seleccionar de acuerdo con las circunstancias. Por ejemplo, la
variación de velocidad se puede conseguir actuando exclusivamente
sobre el grado de admisión del motor térmico, variando de ese modo
el par y las revoluciones por minuto del motor térmico.
\vskip1.000000\baselineskip
Cuando la velocidad del vehículo se debe
incrementar rápidamente, como en el caso de un adelantamiento, o
cuando se requiere un incremento de potencia significante, como en
el caso de ascenso de una pendiente, además de variar el grado de
admisión del motor térmico, también es posible regular la velocidad
del vehículo y la potencia transmitida a las ruedas por medio de
las máquinas eléctricas 5 y 8 haciendo que una o ambas funcionen
como motores, sumando la potencia producida por ellas a la potencia
suministrada por el motor térmico.
Además, accionando las máquinas eléctricas 5 y 8
como generadores, se produce un par de frenado para desacelerar el
vehículo, produciendo al mismo tiempo energía eléctrica para
recargar los medios de acumulación 20. Si se requiere una
disminución de velocidad mayor, el embrague de fricción 15 se debe
desacoplar de modo que el motor térmico no desacelere
excesivamente.
\vskip1.000000\baselineskip
Según el modo de desaceleración y frenado, son
posibles diferentes configuraciones:
- si el par de frenado que va a ser transmitido
a las ruedas por el sistema de tracción es
medio-bajo, a velocidad media-baja
o a velocidad de media a media-alta, el embrague de
fricción puede ser desacoplado y la segunda máquina eléctrica 8,
actuando como un generador, puede generar el par de frenado; la
energía eléctrica producida por la máquina eléctrica 8 es
almacenada en los medios de acumulación 20;
- si el par de frenado mencionado anteriormente
es medio-alto, puede ser generado explotando el
freno del motor del motor de combustión interna y el par de frenado
generado por las máquinas eléctricas 5 y 8 que funcionan como
generadores, debiendo el embrague de fricción 15 en este modo estar
acoplado. La energía eléctrica producida por las máquinas
eléctricas 5 y 8 que funcionan como generadores se almacena en los
medios de acumulación 20;
- por último, si se requiere que el par de
frenado anteriormente mencionado sea alto a alta velocidad, es
ventajoso desacoplar el embrague de fricción y acelerar el motor de
combustión, a través del árbol del motor 3, por medio de la primera
máquina eléctrica 5, mientras la segunda máquina eléctrica 8
funciona como un generador. La potencia de frenado requerida está
provista por lo tanto por los frenos del motor del motor de
combustión interna acelerado por la primera máquina eléctrica 5 y
por la diferencia entre la potencia eléctrica suministrada por la
segunda máquina eléctrica 8 y la absorbida por la primera máquina
eléctrica 5 que funciona como un motor, siendo almacenada esta
diferencia en los medios de acumulación 20.
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Existen dos modos posibles para arrancar el
motor térmico, sin tener en cuenta si el motor térmico requiere un
par de arranque medio-bajo, como en general es el
caso con los motores de gasolina, o un valor alto, como es el caso
con los motores diesel, particularmente en condiciones climáticas
frías.
Si el par requerido es de valor
medio-bajo, el motor puede ser arrancado, sin tener
en cuenta las condiciones de movimiento del vehículo, accionando la
primera máquina eléctrica 5 como un motor, para girar el motor
térmico por medio del árbol del motor 3, manteniendo el embrague de
fricción 15 desacoplado, sin alterar el estado de movimiento del
vehículo que depende, por el momento, de la segunda máquina
eléctrica 8.
Si el valor del par requerido es de un valor
alto, el motor se arranca accionando ambas máquinas eléctricas 5 y
8 como motores y acoplando el embrague de fricción 15, de tal modo
que el motor es girado mediante ambas máquinas eléctricas por medio
del árbol de transmisión 3 y el árbol accionado 6. Evidentemente, en
este caso las máquinas eléctricas 5 y 8 girarán a la misma
velocidad y el cambio de velocidades se colocará en la posición
neutra.
El sistema según la invención permite cuatro
modos de arranque del vehículo.
En un primer modo de arranque, la primera
máquina eléctrica 5 y la segunda máquina eléctrica 8 están
desactivadas y el arranque se produce conectando el motor de
combustión interna 2 a las ruedas del vehículo por medio del
embrague de fricción 15. La tracción es de ese modo puramente
mecánica y el par estático disponible es el que puede proporcionar
el motor de combustión interna 2.
En un segundo modo de arranque, el embrague de
fricción 15 está desacoplado, de modo que no existe conexión
mecánica entre el motor de combustión interna 2 y las ruedas del
vehículo, la primera máquina eléctrica 5 está desactivada y la
segunda máquina eléctrica 8 funciona como un motor, suministrado por
los medios de acumulación 20. La tracción es por lo tanto puramente
eléctrica y el par estático disponible es el que puede proporcionar
la segunda máquina eléctrica 8 que depende de la máxima corriente
que puede ser suministrada por los medios de acumulación 20. En
este modo el par estático disponible está por lo tanto limitado por
las características de los medios de acumulación 20 y normalmente
es bastante bajo. Este modo por lo tanto se puede utilizar cuando
se requiere un par estático de un valor limitado.
En un tercer modo de arranque el sistema está en
configuración híbrida en serie. El embrague de fricción 15 está
desacoplado, el motor de combustión interna 2 acciona la primera
máquina eléctrica 5, la cual funciona como un generador. La primera
máquina eléctrica 5 alimenta a la segunda máquina eléctrica 8, la
cual funciona como un motor y acciona las ruedas del vehículo. En
este modo, el par estático es el provisto por la segunda máquina
eléctrica 8 y depende exclusivamente de las características de la
segunda máquina eléctrica 8.
En un cuarto modo de arranque, el sistema está
en configuración de tracción híbrida en paralelo, es decir con el
motor de combustión interna 2 conectado a las ruedas del vehículo
por medio del acoplamiento del embrague de fricción 15 y con una o
ambas máquinas eléctricas 5 y 8 que funcionan como un motor
suministrado por los medios de acumulación 20. El par estático
disponible para las ruedas es por lo tanto la suma del par estático
provisto por el motor 2 y el par estático provisto por una o ambas
máquinas eléctricas 5, 8. Este cuarto modo de arranque es
particularmente indicado cuando se requiere un par estático alto,
por ejemplo, cuando el vehículo está bajo carga completa o se tiene
que realizar un arranque en pendiente.
Con el fin de variar la relación de transmisión,
con el embrague de fricción 15 desacoplado, el engranaje de cambio
de velocidades se coloca en una posición neutra mediante un
acercamiento que no está representado y el árbol accionado 6 es
acelerado o desacelerado por medio de la segunda máquina eléctrica 8
para sincronizar la velocidad del mismo con la requerida por la
nueva relación de transmisión para que sea acoplado el engranaje
del cambio de velocidades. Por último, el accionamiento acopla el
par de ruedas de engranajes 9, 11 ó 10, 12 requerido para conseguir
la nueva relación de transmisión.
En la figura 2 se ilustra una segunda forma de
realización de un sistema de tracción según la invención, el cual
difiere de la forma de realización ilustrada en la figura 1 por el
hecho de que el acoplamiento y el desacoplamiento del árbol de
accionamiento 3 y del árbol accionado 6 se obtiene, en lugar de por
medio del embrague de fricción 15, por medio de un dispositivo de
acoplamiento de manguito de tres posiciones 21.
El árbol de accionamiento 3 y el árbol accionado
6 en los respectivos extremos encarados al motor de combustión
interna 2 están provistos de un primer elemento de embrague 23 y de
un segundo elemento de embrague 24 de tipo conocido, por ejemplo
elementos de acoplamiento con dientes frontales; de forma similar,
el árbol de salida 2a del motor de combustión interna está provisto
en el extremo encarado al árbol del motor 3 y al árbol accionado 6,
de un elemento de embrague adicional 25, similar a los elementos de
embrague 23 y 24. Los elementos que embrague 23, 24 y 25 se pueden
acoplar selectivamente juntos por medio de un manguito deslizante 22
que puede adoptar tres posiciones. El manguito deslizante 22 está
provisto, en la superficie interior del mismo, de un primer
elemento de acoplamiento 26 y de un segundo elemento de acoplamiento
27 adecuados para el acoplamiento con los elementos de embrague 23,
24 y 25; siendo los dos elementos de acoplamiento 26 y 27 capaces de
asumir la forma de elementos de acoplamiento con dientes frontales.
El primer elemento de acoplamiento 26 es adecuado para el
acoplamiento con el primer elemento de embrague 23 y con el segundo
elemento de embrague, o con el primer elemento de embrague 23 y el
elemento de embrague adicional 25, para conectarlos juntos, mientras
que el segundo elemento de acoplamiento 27 es adecuado para el
acoplamiento con el segundo elemento de embrague 24, cuando el
primer elemento de embrague está acoplado con el primer elemento de
embrague 23 y el elemento de embrague adicional 25. En una primera
posición, con el manguito 22 desplazado a la derecha en la figura
2, el primer elemento de acoplamiento 26 del manguito 22 se acopla
con el primer elemento de embrague 23 y con el segundo elemento de
embrague 24, que de ese modo se conectan juntos, consiguiendo de ese
modo una conexión entre el árbol de accionamiento 3 y el árbol
accionado 6, mientras el motor de combustión interna está
desconectado del árbol de accionamiento 3. En esta condición el
vehículo es accionado mediante tracción puramente eléctrica por
una, o ambas, de las dos máquinas eléctricas 5 y 8 las cuales
funcionan como motores y trasmiten potencia al árbol auxiliar 13
del engranaje del cambio de velocidades. Durante la fase de frenado,
ambas máquinas eléctricas pueden frenar el vehículo, generando
potencia.
En una segunda posición, con el manguito
deslizante 22 desplazado a la posición central, el primer elemento
de acoplamiento 26 está acoplado con el primer elemento de embrague
23 y con el elemento de embrague adicional 25 que están por lo
tanto conectados juntos, consiguiendo de ese modo una conexión entre
el árbol 2a del motor de combustión interna y el árbol de
accionamiento 3, mientras el árbol accionado 6 está liberado de
ambos, tanto del motor de combustión interna como del árbol de
accionamiento 3. En esta condición, se consigue el modo de
movimiento con tracción híbrida en serie; la tracción al vehículo
está provista por la segunda máquina eléctrica 8, que funciona como
un motor, el cual absorbe energía de los medios de acumulación 20,
mientras el motor de combustión interna acciona, por medio del
árbol de accionamiento 3, la primera máquina eléctrica 5 que,
actuando como un generador, proporciona energía eléctrica a los
medios de acumulación 20.
En una tercera posición, con el manguito
deslizante 22 completamente desplazado hacia la izquierda, el primer
elemento de acoplamiento 26 está acoplado con el primer elemento de
embrague 23 y con el elemento de embrague adicional 25, mientras
que el segundo elemento de acoplamiento 27 está acoplado con el
segundo elemento de embrague 24 de tal modo que todos los elementos
de embrague 23, 24 y 25 están conectados juntos, consiguiendo de
ese modo una conexión entre el árbol de salida 2a del motor de
combustión interna, el árbol de accionamiento 3 y el árbol
accionado 6. En esta condición se pueden conseguir ambos, tanto el
modo de movimiento con tracción puramente mecánica como el modo de
movimiento con tracción híbrida en paralelo, pudiendo la tracción
del vehículo estar provista sólo mediante el motor de combustión
interna, mientras que las máquinas eléctricas 5 y 8 pueden ser
accionadas como generadores, para producir energía eléctrica para
ser almacenada en los medios de acumulación 20. Alternativamente,
las máquinas eléctricas 5 y 8 pueden ser utilizadas, accionadas
individualmente o juntas, como motores para proporcionar energía a
las ruedas del vehículo en paralelo al motor de combustión interna,
o permanecer desactivadas.
La secuencia de las tres posiciones del manguito
deslizante 22 corresponde a la secuencia energéticamente más
correcta de las configuraciones de tracción del vehículo en el caso
de una salida desde una condición estacionaria, hasta que se
alcanza la condición de movimiento con máxima potencia.
En la figura 3 se ilustra una forma de
realización adicional de un sistema de tracción según la invención
que comprende un motor de combustión interna 102 (no representado)
cuyo el árbol de salida está mecánicamente conectado a un árbol de
accionamiento 103, que acciona el soporte de los satélites 104a de
un dispositivo planetario 104 que transporta una pluralidad de
engranajes satélites 104c que engranan con un engranaje planetario
central 104b que está conectado al rotor 105a de una primera máquina
eléctrica 105. La corona exterior 106 del dispositivo planetario
104 que engrana con los engranajes satélites 104c está conectada al
rotor 107 de una segunda máquina eléctrica 108 y a un engranaje 109
que acciona la transmisión final del movimiento a las ruedas del
vehículo.
La segunda máquina eléctrica 108 es
exteriormente concéntrica sobre la primera máquina eléctrica 105,
con el estator 108a exteriormente concéntrico sobre el estator 105b
de la primera máquina eléctrica y el rotor 107 exterior al estator
108a y concéntrico sobre el mismo. Las dos máquinas eléctricas están
encerradas en la misma carcasa 112. Las máquinas eléctricas 105 y
108 están conectadas a través de unos medios de conversión y
control de potencia eléctrica 113 a unos medios de acumulación 114
de energía eléctrica.
Esta configuración con las dos máquinas
eléctricas coaxiales y concéntricas 105 y 107, permite que las
dimensiones radiales totales de la transmisión sean reducidas, no
existiendo excentricidades ni engranajes intermedios que presenten
un escalonamiento de ejes y árboles. La configuración permite además
que las dimensiones axiales del sistema de tracción se reduzcan
considerablemente con respecto a las configuraciones conocidas con
máquinas eléctricas alineadas de forma coaxial.
Además, el hecho de que el rotor 107 de la
segunda máquina eléctrica 108 sea exterior al estator 108a, permite,
para las mismas dimensiones transversales, que el par que puede ser
suministrado por la segunda máquina eléctrica 108 sea máximo y por
lo tanto se puede obtener una solución muy compacta desde punto de
vista de las dimensiones globales en una dirección radial.
Por último, el hecho de que las dos máquinas
eléctricas 105 y 108 estén encerradas y mantenidas en la misma
carcasa, que es común a las dos máquinas, puede permitir que se
consiga la compensación interna de las fuerzas y de los pares de
reacción, además de obtener una estructura muy compacta y no
voluminosa de las dos máquinas eléctricas 105 y 108.
La potencia mecánica generada por el motor de
combustión interna 102 se divide en dos fracciones en el dispositivo
planetario 104, el cual por lo tanto actúa como un divisor de
potencia: una primera fracción es transformada en potencia
eléctrica por la primera máquina eléctrica 105, que funciona como
generador, y es reconvertida en potencia mecánica por la segunda
máquina eléctrica 108, y la segunda fracción se suma, en la corona
106 del dispositivo planetario, a la potencia mecánica generada por
la segunda máquina eléctrica 108 y es entonces transmitida a la
transmisión final a las ruedas del vehículo.
En el proceso de la división y la subsiguiente
recombinación de la potencia, los factores del par y de la
velocidad de la potencia original que procede del motor de
combustión interna se alteran de tal modo que crean una relación de
transmisión, entre el motor de combustión interna y las ruedas de
tracción, que es continuamente variable entre un campo que se
extiende también hasta valores negativos, es decir con la
posibilidad de invertir la dirección de movimiento del
vehículo.
\global\parskip0.900000\baselineskip
El árbol del motor 103 conecta el motor de
combustión interna 102 al cuerpo del soporte de los satélites 104a
del dispositivo planetario 104, al cual por lo tanto transmite el
par del mismo y la velocidad angular.
El engranaje planetario central 104b del
dispositivo planetario está conectado al rotor 105a de la primera
máquina eléctrica 105, mientras la corona exterior 106 es solidaria
de ambos, del rotor 107 de la segunda máquina eléctrica 108, y del
engranaje 109 que acciona la transmisión final a las ruedas del
vehículo.
La distribución de las velocidades entre los
tres elementos del dispositivo planetario está gobernada por la
conocida ley de Willis.
en la que \Omega_{s} es la
velocidad del engranaje planetario central 104b y del rotor 105a de
la primera máquina eléctrica, \Omega_{m} es la velocidad del
soporte de los satélites, \Omega_{c} es la velocidad de la
corona 106 y también del rotor 107 de la segunda máquina eléctrica
108 y del engranaje 109; z1, z3 el número de dientes del engranaje
planetario central 104b y de la corona 106,
respectivamente.
Cuando la primera máquina eléctrica 105 genera
potencia eléctrica, el rotor 105a de la misma transmite un par
resistente Cs al engranaje planetario central 104b, dando dicho par
lugar al par Cr en la corona exterior 106 y también a un par Cm en
el soporte de los satélites 104a del dispositivo planetario 104,
estando estos pares vinculados entre sí por las relaciones de
equilibrio:
- Cs/Cr = z1/z3
- (1)
- Cs + Cr + Cm = 0
- (2)
Simultáneamente, la potencia eléctrica generada
por la primera máquina eléctrica 105 que funciona como un generador
se utiliza para el suministro de la segunda máquina eléctrica 108
que funciona como un motor, cuyo rotor 107 genera un par C2 que es
transmitido a la corona exterior 106.
Por lo tanto un par Cu actuará sobre la corona
exterior 106, el cual es la suma del par Cr y el par C2.
Si el par Cu es de valor suficiente como para
mover la transmisión aguas abajo, y en particular las ruedas de
tracción del vehículo, la corona 106 empieza a girar en una
dirección que es concordante con la velocidad del soporte de los
satélites 104a y simultáneamente la velocidad del engranaje
planetario central 104b se reduce si la velocidad del soporte de
los satélites 104a se mantiene constante: las tres velocidades del
engranaje planetario central 104b, de la corona 106 y del soporte
de los satélites 104a están vinculadas únicamente por la conocida
ley de Willis anteriormente mencionada.
Con el fin de incrementar la velocidad de la
corona 106 y por lo tanto de las ruedas de tracción (si la velocidad
del soporte de los satélites 104a se mantiene sin variar), es
necesario reducir la velocidad del engranaje planetario central
104b, mandando a través de los medios eléctricos de control y
regulación 113 la desaceleración del rotor 105a de la primera
máquina eléctrica a 105 y esto también hasta el punto en el que el
engranaje planetario central 104b se para, mientras continúa
intercambiando un par con la primera máquina eléctrica a 105, en
virtud de la relación de equilibrio de los pares anteriormente
mencionada. En estas condiciones, la máquina eléctrica 105 funciona
en la condición de un rotor eléctricamente bloqueado que disipa
potencia eléctrica.
Si la primera máquina eléctrica 105 invierte el
sentido del movimiento, es decir empieza a funcionar como un motor,
mientras mantiene constante el signo del par, el dispositivo
planetario 104 cambia desde la función de divisor a la de sumatorio
de potencia: la potencia que entra a través del soporte de los
satélites 104a se añade a la potencia que entra a través del
engranaje planetario central 104b, con el resultado de que la
velocidad de rotación de la corona 106 incrementará con el
incremento de la velocidad de rotación del rotor 105a de la primera
máquina eléctrica 105, todavía según la conocida ley de Willis y
también la potencia transmitida a la corona será la suma de la
potencia transmitida al árbol de accionamiento 103 por el motor de
combustión interna y de la potencia mecánica generada por la
primera máquina eléctrica 105 que funciona como un motor.
En este caso, la potencia mecánica en la corona
106 se puede dividir entre una primera fracción de potencia
mecánica dirigida a las ruedas de tracción y una segunda fracción de
potencia mecánica necesaria para arrastrar la segunda máquina
eléctrica 108 para hacer que funcione como un generador que produce
la potencia eléctrica necesaria para el suministro de la primera
máquina eléctrica 105. Hasta ahora se supone que la velocidad del
árbol de accionamiento 103 es constante, mientras la velocidad del
engranaje 109 conectado a la corona 106 del dispositivo planetario
cambia desde un valor cero a una velocidad que incrementa
progresivamente, hasta la detención del engranaje planetario
central 104b, y creciendo adicionalmente, cuando se invierte la
dirección del movimiento de la primera máquina eléctrica a 105,
cambiando desde el funcionamiento como un generador hasta el
funcionamiento como un motor, mientras la segunda máquina eléctrica
108 a su vez cambia desde el funcionamiento como motor al
funcionamiento como un generador.
\global\parskip1.000000\baselineskip
El dispositivo planetario consigue de ese modo
una transmisión con una variación continua de la velocidad de las
ruedas de tracción que se puede conseguir actuando sobre la
regulación de la velocidad de la primera máquina eléctrica 105 y la
segunda máquina eléctrica 108. La velocidad de las ruedas de
tracción se puede variar además ajustando la velocidad y la
potencia generada por el motor de combustión interna 102, es decir,
la velocidad del árbol de accionamiento 103 y la potencia
transmitida al soporte de los satélites 104a del dispositivo
planetario 104.
Sobre el árbol 110 del rotor 105a de la primera
máquina eléctrica 105 está previsto un dispositivo de frenado 111
que permite que el árbol 110 sea bloqueado, evitando la rotación del
mismo.
Cuando las condiciones del movimiento del
vehículo son tales que requieren una velocidad sustancialmente
constante, utilizando el freno 111 es posible asegurar que toda la
potencia mecánica suministrada al árbol de accionamiento 103 y
transmitida al dispositivo planetario 104 sea transmitida a las
ruedas de tracción del vehículo, excluyendo de ese modo las
máquinas eléctricas 105 y 108.
Esta condición de funcionamiento, con el rotor
105a de la primera máquina eléctrica 105, y por consiguiente con el
engranaje planetario central 104b bloqueado por la acción del freno
111, es diferente de la condición en la cual el engranaje
planetario central 104b se mantiene bloqueado por el rotor sin
frenar 105a de la primera máquina eléctrica 105. De hecho, en el
último caso, existe disipación de potencia eléctrica en la primera
máquina eléctrica 105, mientras que cuando el rotor 105a está
bloqueado a través de la intervención del freno 111, no existe
disipación de potencia eléctrica en la primera máquina eléctrica
105, por lo tanto con eliminación de las pérdidas eléctricas y el
consiguiente incremento del rendimiento de la transmisión de
potencia a las ruedas de tracción.
El freno 111 es el dispositivo de control del
cambio funcional del dispositivo planetario desde divisor de
potencia a tren ordinario, anulando todas las pérdidas eléctricas
que son características de la cadena de potencia eléctrica y las
desventajas que son características de la situación de una máquina
eléctrica en par, es decir la primera máquina eléctrica 105 con un
rotor eléctricamente bloqueado.
En la práctica, cuando la velocidad del
engranaje planetario central 104b se aproxima a cero durante el
incremento de la velocidad del vehículo hasta la velocidad de
crucero, se manda la intervención del freno 111, el cual desarrolla
un par resistente en el engranaje planetario central 104b, paralelo
al par de frenado desarrollado por la primera máquina eléctrica a
105 que funciona como un generador hasta la detención del engranaje
planetario central 104b: en este punto, el freno 111 debe realizar
una función de retención del par sobre el engranaje planetario
central 104b, par que es proporcional al que es suministrado por el
motor de combustión interna y también al que es causado sobre la
corona y se dirige a la transmisión final a las ruedas de
tracción.
Con esta configuración cinemática y eligiendo
correctamente las relaciones de transmisión fijas, las variaciones
de la velocidad del suelo del vehículo se consiguen sólo a través de
ajustes de la velocidad en el motor de combustión interna,
exactamente al igual que con los vehículos provistos de
transmisiones convencionales y dentro del contexto de una misma
relación de transmisión. La característica de los motores modernos
de proporcionar incrementos grandes de par de accionamiento hasta
del 30%, a partir de una condición de potencia máxima hasta una
condición de par máximo, permite que sea suministrada una potencia
casi constante sobre una amplia gama de velocidades del árbol de
accionamiento y de ese modo se obtengan amplias gamas de velocidades
del vehículo incluso con relaciones de transmisión constantes. Por
lo tanto la configuración del funcionamiento con el rotor 105a de
la primera máquina eléctrica 105 frenada por el freno 111, que
permite la exclusión temporal del modo de funcionamiento híbrido,
no es perjudicial al ajuste fino de la velocidad del vehículo y
permite que se anulen las pérdidas eléctricas que están asociadas
con el mantenimiento del bloqueo eléctrico del rotor 105a mediante
el sistema de control 113.
El frenado del rotor 105a de la primera máquina
eléctrica 105 por medio de los medios de frenado 111 también se
utiliza para poder incrementar y regular el par estático en el
arranque del vehículo.
De hecho, cuando el vehículo está estacionario y
se debe arrancar, el valor del par estático Cu_{s}, el cual está
disponible en ausencia de la intervención de los medios de frenado
111, se determina mediante el par resistente Cs desarrollado en el
engranaje planetario central 104b por el rotor 105a de la primera
máquina eléctrica 105 que funciona como un generador y mediante el
par C2 trasmitido a la corona 106 por el rotor 107 de la segunda
máquina eléctrica 108 que funciona como un motor, según la siguiente
fórmula:
Cu_{s} = Cs *
z3/z1 +
C2.
Accionando los medios de freno 111, un par
resistente adicional Cf desarrollado por los medios de freno 111 se
suma al par resistente Cs desarrollado por la primera máquina
eléctrica 105 hasta que se alcanza un valor del par resistente Cs +
Cf igual al valor máximo del par que puede ser suministrado por el
motor de combustión interna, posiblemente incluyendo también el par
de inercia del motor. De este modo, el par estático Cu_{s}
disponible en la corona 106 será igual a:
Cu_{s} = (Cs +
Cf) * z3/z1 +
C2
\newpage
De este modo el par estático que estará
disponible será suficiente para asegurar la partida del vehículo
incluso en condiciones de trabajo particularmente duro y que puede
alcanzar un valor máximo de:
Cu_{max} = Cm
* z3/(z1 + z2) +
C2
en la que Cm representa el valor
máximo del par estático que puede ser desarrollado por el motor de
combustión interna
102.
En la forma de realización práctica, los
materiales, las dimensiones y los detalles constructivos pueden ser
diferentes de los indicados, pero ser técnicamente equivalentes a
los mismos sin apartarse por ello del ámbito de la presente
invención tal como se define en las reivindicaciones.
Claims (18)
1. Sistema de tracción híbrida para la tracción
de un vehículo que comprende un motor de combustión interna (102),
por lo menos una primera máquina eléctrica (105) y por lo menos una
segunda máquina eléctrica (108), unos primeros medios de
transmisión (103, 104, 104b) adecuados para estar mecánicamente
conectados a dicho motor de combustión interna (102) y a por lo
menos una de dichas máquinas eléctricas (105), unos segundos medios
de transmisión (106) adecuados para estar mecánicamente conectados a
por lo menos una de dichas máquinas eléctricas (108) y a las ruedas
del vehículo, unos medios de conexión o de limitación (111)
adecuados para permitir la transmisión de la potencia mecánica a
las ruedas del vehículo únicamente mediante el motor de combustión
interna (102) a través de dichos primeros medios de transmisión
(103, 104, 104b) y dichos segundos medios de transmisión (106),
caracterizado porque dichos primeros medios de transmisión
comprenden un árbol de accionamiento (103) que puede ser
mecánicamente conectado a dicho motor de combustión interna (102),
unos medios de soporte de satélites (104a) de un dispositivo
planetario (104), adecuados para transportar una pluralidad de
engranajes planetarios (104c), y un engranaje planetario central
(104b) de dicho dispositivo planetario (104), estando dicho
engranaje planetario central (104b) conectado a un árbol (110) del
rotor (105a) de dicha primera máquina eléctrica (105), siendo dicho
engranaje planetario central (104b) adecuado para el acoplamiento
con dichos engranajes planetarios (104c), comprendiendo dichos
segundos medios de transmisión una corona (106) de dicho
dispositivo planetario (104) que está conectada a un rotor (107) de
dicha segunda máquina eléctrica (108) y a un engranaje (109)
mecánicamente conectado a las ruedas del vehículo, siendo dicha
corona (106) adecuada para el acoplamiento con dichos engranajes
planetarios (104c); siendo dicha segunda máquina eléctrica (108)
exteriormente concéntrica a dicha primera máquina eléctrica
(105).
2. Sistema de tracción híbrida según la
reivindicación 1, en el que dichos medios que conexión o de
limitación comprenden unos medios de frenado (111) adecuados para
detener mecánicamente la rotación de un rotor (105a) de dicha
primera máquina eléctrica (105).
3. Sistema de tracción híbrida según la
reivindicación 1 ó 2, en el que un estator (108a) de dicha segunda
máquina eléctrica es exteriormente concéntrico a un estator (105b)
de dicha primera máquina eléctrica y dicho rotor (107) de dicha
segunda máquina eléctrica (108) es exteriormente concéntrico a dicho
estator (108a) de dicha segunda máquina eléctrica.
4. Sistema de tracción híbrida según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 3, en el que dicha primera máquina
eléctrica (105) y dicha segunda máquina eléctrica (108) están
alojadas en una carcasa común para dichas dos máquinas
eléctricas.
5. Sistema de tracción híbrida según cualquiera
de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha primera máquina
eléctrica (105) y dicha segunda máquina eléctrica (108) están
conectadas a unos medios de conversión y de regulación (113) de la
potencia eléctrica, que están conectados a su vez a unos medios de
acumulación (114) de energía eléctrica.
6. Sistema de tracción híbrida según la
reivindicación 5, en el que dichos medios de conversión y de
regulación (113) son adecuados para bloquear eléctricamente el
rotor (105a) de la primera máquina eléctrica (105).
7. Sistema de tracción híbrida según la
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado
porque es adecuado para el accionamiento de dicho vehículo en un
modo de tracción puramente eléctrica, por medio de por lo menos una
de dichas primera máquina eléctrica (105) y segunda máquina
eléctrica (108) que funcionan como un motor, suministradas por
dichos medios de acumulación (114) a través de dichos medios de
conversión y de regulación (113), y con dicho motor de combustión
interna (102) en una condición de inactividad.
8. Sistema de tracción híbrida según la
reivindicación 7, en el que dicha primera máquina eléctrica (105)
está en una condición de inactividad y dicha segunda máquina
eléctrica (108) funciona como un motor.
9. Sistema de tracción híbrida según la
reivindicación 7, en el que dicha primera máquina eléctrica (105) y
dicha segunda máquina eléctrica (108) funcionan como motores.
10. Sistema de tracción híbrida según la
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado
porque es adecuado para el accionamiento de dicho vehículo en un
modo de tracción puramente mecánica por medio de dicho motor de
combustión interna (102), con dicha primera máquina eléctrica (105)
y dicha segunda máquina eléctrica (108) en una condición de
inactividad.
11. Sistema de tracción híbrida según las
reivindicaciones 2 y 10, en el que el rotor (105a) de dicha primera
máquina eléctrica (105) se mantiene bloqueado por dichos medios de
frenado (111).
12. Sistema de tracción híbrida según la
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado
porque es adecuado para accionar dicho vehículo en modo de tracción
híbrida en serie, con dicha segunda máquina eléctrica (108) que
funcionan como un motor, suministrada por dicha primera máquina
eléctrica (105) que funciona como un generador, girada por dicho
motor de combustión interna (102).
\newpage
13. Sistema de tracción híbrida según la
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado
porque es adecuado para accionar dicho vehículo en modo de tracción
híbrida en paralelo con dicha segunda máquina eléctrica (108) que
funciona como un motor, suministrada por dichos medios de
acumulación (114) por medio de dichos medios de conversión y de
regulación (113), para transmitir potencia mecánica a las ruedas del
vehículo, en paralelo a dicho motor de combustión interna
(102).
14. Sistema de tracción híbrida según la
reivindicación 13, en el que el rotor de dicha primera máquina
eléctrica (105) se mantiene bloqueado por dichos medios de frenado
(111).
15. Sistema de tracción híbrida según la
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado
porque es adecuado para accionar dicho vehículo en modo de tracción
híbrida en paralelo con dicha primera máquina eléctrica (105) que
funciona como un motor, suministrada por dichos medios de
acumulación (114) por medio de dichos medios de conversión y de
regulación (113), para transmitir potencia mecánica a las ruedas del
vehículo, en paralelo a dicho motor de combustión interna
(102).
16. Sistema de tracción híbrida según la
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado
porque es adecuado para accionar dicho vehículo en modo de tracción
híbrida en paralelo con dicha primera máquina eléctrica (105) y
dicha segunda máquina eléctrica (108) que funcionan como motores
suministradas por dichos medios de acumulación (114) por medio de
dichos medios de conversión y de regulación (113), para transmitir
potencia mecánica a las ruedas del vehículo, en paralelo a dicho
motor de combustión interna (102).
17. Sistema de tracción híbrida según la
cualquiera de las reivindicaciones 2 a 6, en el que dichos medios
de frenado (111) se pueden utilizar para regular y maximizar el par
estático que se puede transmitir a dicho engranaje (109) en una
fase de partida de dicho vehículo.
18. Sistema de tracción híbrida según la
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado
porque es adecuado para accionar dicho vehículo en modo de tracción
híbrida en paralelo con dicha primera máquina eléctrica (105) que
funciona como un motor, suministrada por dicha segunda máquina
eléctrica (108) que funciona como un generador girado por dicho
motor de combustión interna (102), para transmitir potencia mecánica
a las ruedas del vehículo en paralelo a dicho motor de combustión
interna (102).
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