ES2328370T3 - Producto multicapas fabricado de un sustrato y, a cada lado, al menos una capa de recubrimiento; procedimiento de fabricacion de un producto multicapas y un producto multicapas pintado y procedimiento de pintado de un producto multicapas. - Google Patents
Producto multicapas fabricado de un sustrato y, a cada lado, al menos una capa de recubrimiento; procedimiento de fabricacion de un producto multicapas y un producto multicapas pintado y procedimiento de pintado de un producto multicapas. Download PDFInfo
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Abstract
Un producto multicapas fabricado de un sustrato y, a cada, al menos una capa de recubrimiento, que cubre total o parcialmente el sustrato, siendo el sustrato un producto termoplástico reforzado con fibra, estando las fibras distribuidas aleatoriamente y con una densidad inferior a 1,2 gramos por cm 3 , preferiblemente inferior a 1,0 gramos por cm 3 y siendo la capa de recubrimiento un producto termoplástico reforzado con fibra larga o continua, estando las fibras orientadas aproximadamente paralelas entre sí dentro de cada capa equilibrada.
Description
Producto multicapas fabricado de un sustrato y,
a cada lado, al menos una capa de recubrimiento; procedimiento de
fabricación de un producto multicapas y un producto multicapas
pintado y procedimiento de pintado de un producto multicapas.
Generalmente, productos reforzados con fibra de
vidrio son conocidos. Se usan para muchos fines. Un tipo de
producto reforzado con fibra de vidrio consta de productos similares
a láminas con fibras distribuidas aleatoriamente integradas en una
resina termoplástica. En función de su procedimiento de fabricación
pueden empaquetarse preferiblemente densamente lo que da lugar a
láminas con una densidad de más de 1,00 gramos por cm^{3},
normalmente más de 1,20 gramos por cm^{3} o a estructuras de
lámina empaquetadas holgadamente con una densidad de menos de 1,20
gramos por cm^{3}, normalmente menos de 1,00 gramos por
cm^{3}.
La presente invención se ocupa de productos que
tienen un sustrato hecho de estructuras de lámina empaquetadas
holgadamente.
Dichas estructuras de lámina empaquetadas
holgadamente tienen una resistencia por unidad de peso que las hace
adecuadas para muchas aplicaciones.
Sin embargo, en algunas aplicaciones es deseable
mejorar más la rigidez y la calidad de la superficie de las
estructuras empaquetadas holgadamente conocidas.
Es conocida la mejora de la calidad superficial
de láminas reforzadas con fibra recubriendo la lámina con una capa
o película de un material termoplástico que no contiene fibra
alguna. Tras un tratamiento adicional de la lámina así recubierta,
especialmente cuando se calienta, las fibras de la lámina tienden a
sobresalir a través de la superficie de la capa de recubrimiento,
con lo que disminuye de nuevo la calidad superficial.
Para mejorar las propiedades mecánicas de los
materiales termoplásticos reforzados con fibras de vidrio, se ha
propuesto recubrir la lámina termoplástica con capas de materiales
que contienen fibras de alto rendimiento alineadas.
El producto multicapas de la invención comprende
un sustrato en forma de producto termoplástico reforzado con fibra
de vidrio con las fibras distribuidas aleatoriamente y con una
densidad de menos de 1,20 gramos por cm^{3}, preferiblemente
menos de 1,00 gramos por cm^{3} y una capa de recubrimiento que es
una película de plástico termoplástico reforzado con fibra larga o
continua, estando las fibras largas o continuas orientadas
aproximadamente paralelas entre sí.
El producto de la invención tiene una
combinación óptima de propiedades mecánicas y calidad superficial
excelentes. Además, es importante que su coeficiente de dilatación
térmica (CTE) sea muy bajo. En productos de la invención cuyo
sustrato esta recubierto, a cada lado, con varias capas de
recubrimiento, en los que la orientación de las fibras largas o
continuas de cada capa de recubrimiento contigua es diferente, es
posible obtener un producto que, a fines prácticos, puede
considerarse isótropo.
El material termoplástico del sustrato y de la
capa de recubrimiento puede ser el mismo o puede ser diferente. El
producto termoplástico se puede elegir entre todos los materiales
termoplásticos conocidos.
El producto de la invención se puede conformar
calentando el producto multicapas y comprimiéndolo o consolidándolo
en vacío en un molde que tenga la forma deseada.
Se puede pintar con o sin tratamiento
superficial intermedio tal como aplicando una imprimación,
tratamiento con llama y similares.
El producto multicapas de la invención comprende
un sustrato con al menos una capa de recubrimiento a cada lado.
El sustrato está formado por un producto
termoplástico reforzado con fibra de vidrio con las fibras
distribuidas aleatoriamente y con una densidad inferior a 1,20
gramos por cm^{3}, preferiblemente inferior a 1,00 gramos por
cm^{3}.
La capa de recubrimiento está formada por una
película termoplástica reforzada con fibra larga o continua,
estando las fibras orientadas aproximadamente paralelas entre
sí.
Los sustratos del tipo descrito anteriormente
son productos muy conocidos y disponibles comercialmente. Se pueden
fabricar de varias maneras. Pueden hacerse por un procedimiento
similar al de la fabricación del papel en el que las fibras de
refuerzo y el material termoplástico se mezclan entre sí en una
solución acuosa, seguidamente el agua se extrae mediante vacío. La
lámina así obtenida como producto se seca y se calienta y,
finalmente, se comprime con lo que el material termoplástico se
ablanda y mantiene las fibras juntas tras el enfriamiento. Una
descripción de este procedimiento se puede encintrar en el documento
US 4.734.321.
En otro procedimiento de fabricación se mezclan
fibras de refuerzo de sustratos adecuadas y fibras de un material
termoplástico y la estructura obtenida se cose. La estructura cosida
se calienta y, finalmente, se comprime hasta lograr un producto
intermedio. Este procedimiento se describe en el documento WO
02/076711.
El sustrato puede contener un porcentaje en peso
de fibras de refuerzo que puede variar entre 20 y 90%.
Las fibras tienen una longitud promedio de
aproximadamente 7 a 200 milímetros.
Los sustratos tienen una densidad baja y son
impermeables al aire. El sustrato tiene un espesor normalmente de
entre 1 y 10 milímetros.
La capa o capas de recubrimiento está(n)
formada(s) por una película termoplástica o preimpregnada
reforzada con fibra larga o continua estando las fibras largas o
continuas orientadas aproximadamente paralelas entre sí. Dichas
películas están disponibles comercialmente.
Las películas se pueden hacer, por ejemplo,
arrastrando una pluralidad de filamentos continuos a través de una
masa fundida de un polímero termoplástico con una viscosidad de la
masa relativamente baja que mantiene al mismo tiempo los filamentos
alineados a la largo de la dirección de arrastre bajo tensión. Dicho
procedimiento ha sido descrito, por ejemplo, en el documento EP
A-O 056 703. La longitud promedio de las fibras
largas está por encima de 100 milímetros. Las fibras se integran
individualmente en el material termoplástico. El espesor de la
película varía entre aproximadamente 0,1 y 1,0 milímetros.
El material de las fibras de refuerzo del
sustrato y de la capa de recubrimiento puede ser el mismo o puede
ser diferente. Las fibras pueden estar hechas de vidrio (todos los
tipos de vidrio son adecuados), carbono, materiales sintéticos,
materiales minerales o naturales.
El material termoplástico del sustrato y de la
capa de recubrimiento puede ser el mismo o puede ser diferente. Sin
embargo se deberían seleccionar de manera que el sustrato y la capa
de recubrimiento se peguen entre sí tras calentarlos a bajo presión
y a temperaturas elevadas. Los materiales termoplásticos adecuados
son, por ejemplo, los polímeros, los policarbonatos, los
homopolímeros aromáticos de vinilo, los compuestos aromáticos de
vinilo que contienen copolímeros, los compuestos aromáticos de
vinilo que contienen copolímeros injertados o los compuestos
aromáticos de vinilo que contienen copolímeros de bloques, los
poliésteres termoplásticos, los poliuretanos termoplásticos, las
polieteremidas; el sulfuro de polifenileno, los éteres de
polifenileno, las poliamidas o mezclas de materiales termoplásticos
que comprenden al menos uno de los materiales termoplásticos
mencionados.
La fabricación del producto multicapas de la
invención es relativamente simple. A ambos lados del sustrato
definido en las reivindicaciones se aplica(n) una o más capas
de la película. Para prevenir deformaciones del producto multicapas
de la invención, lo más simple es aplicar a cada lado del sustrato
el mismo número de películas y con una orientación equilibrada.
Cuando se use más de una capa de película, la película se aplica
normalmente de manera tal que la dirección de las fibras largas o
continuas de cada capa posterior difiera de la orientación de las
de la capa anterior. Esto es normalmente un tendido a 0º/90º pero
también puede ser unidireccional o tendido casi isótropo
dependiendo de la aplicación. El sustrato y la película se
calientan juntos bajo presión y a una temperatura que asegure un
pegado excelente entre el sustrato y la película o capa
preimpregnada. Durante este procedimiento o en una etapa posterior
se puede moldear el producto multicapas en moldes configurados
tridimensionalmente deseados consolidándolo por compresión o vacío
en un molde configurado adecuadamente. También es posible someter
el sustrato a un tratamiento térmico y bajo presión antes de aplicar
la capa de película de recubrimiento.
El producto multicapas se puede pintar con una o
más capas de pintura. Para obtener una calidad superficial óptima y
una adherencia excelente en las capas de pintura puede ser
aconsejable un tratamiento previo de la superficie del producto
multicapas. Dicho tratamiento previo puede consistir, por ejemplo,
en la aplicación de una capa de imprimación adecuada y o un
tratamiento con llama de la superficie.
Los productos de la invención se pueden usar en
muchas aplicaciones. Debido a su baja densidad, gran rigidez, bajo
CTE y excelente calidad superficial son idealmente perfectos para su
uso como paneles de carrocería en la industria del automóvil o
vehículos todo terreno.
Claims (13)
1. Un producto multicapas fabricado de un
sustrato y, a cada, al menos una capa de recubrimiento, que cubre
total o parcialmente el sustrato, siendo el sustrato un producto
termoplástico reforzado con fibra, estando las fibras distribuidas
aleatoriamente y con una densidad inferior a 1,2 gramos por
cm^{3}, preferiblemente inferior a 1,0 gramos por cm^{3} y
siendo la capa de recubrimiento un producto termoplástico reforzado
con fibra larga o continua, estando las fibras orientadas
aproximadamente paralelas entre sí dentro de cada capa
equilibrada.
2. El producto multicapas de la reivindicación 1
en el que el material termoplástico del sustrato y el de la capa de
recubrimiento comprenden material termoplástico compatible.
3. El producto multicapas de la reivindicación
1, con un sustrato con fibras que tienen una longitud promedio de
entre aproximadamente 7 y 200 milímetros.
4. El producto multicapas de la reivindicación 1
con una capa de recubrimiento que tiene fibras largas o continuas,
con una longitud promedio de al menos 100 milímetros.
5. El producto multicapas de la reivindicación 1
con una capa de recubrimiento con fibras largas o continuas, que
está cada una integrada individualmente en el material
termoplástico.
6. El producto multicapas de la reivindicación 1
con un sustrato con un espesor de entre 1,0 y 10,0 milímetros.
7. El producto multicapas de la reivindicación 1
con capas de recubrimiento con un espesor de entre 0,1 y
5 milímetros.
5 milímetros.
8. Un procedimiento de fabricación de un
producto multicapas recubriendo un sustrato a cada lado al menos
parcialmente con al menos una película o capa preimpregnada, siendo
el sustrato un producto termoplástico reforzado con fibra, con las
fibras distribuidas aleatoriamente y con una densidad inferior a 1,2
gramos por cm^{3}, preferiblemente inferior a 1,0 gramos por
cm^{3} y siendo la capa de recubrimiento un producto
termoplástico reforzado con fibras largas o continuas estando las
fibras orientadas aproximadamente paralelas entre sí dentro de cada
capa.
9. El procedimiento de la reivindicación 8 que
comprende al menos una etapa adicional de calentamiento del
producto multicapas recubierto con las capas de recubrimiento a
presión, en un molde que se corresponde con la forma deseada del
producto a una temperatura superior a la temperatura de transición
del vidrio del material termoplástico del sustrato.
10. El procedimiento de la reivindicación 8 que
comprende la etapa de calentamiento del sustrato bajo presión antes
de la aplicación de las capas de recubrimiento.
11. Producto multicapa pintado fabricado de un
sustrato y, a cada lado, al menos una capa de recubrimiento, siendo
el sustrato un producto termoplástico reforzado con fibra con las
fibras distribuidas aleatoriamente y con una densidad inferior a
1,2 gramos por cm^{3}, preferiblemente inferior a 1,0 gramos por
cm^{3} y siendo la capa o capas de recubrimiento un producto
termoplástico reforzado con fibras largas o continuas, estando las
fibras orientadas aproximadamente paralelas entre sí dentro de cada
capa, provisto al menos en un lado con al menos una capa de
pintura.
12. Producto multicapa pintado de la
reivindicación 11 con una capa de imprimación entre la capa de
recubrimiento exterior y la capa o capas de pintura.
13. Procedimiento de pintado de un producto
multicapa fabricado de un sustrato y, a cada lado, al menos una
capa de recubrimiento, siendo el sustrato un producto termoplástico
reforzado con fibra de vidrio, con las fibras distribuidas
aleatoriamente y con una densidad inferior a 1,2 gramos por
cm^{3}, preferiblemente inferior a 1,0 gramos por cm^{3} y
siendo la capa de recubrimiento una película de plástico
termoplástico reforzada con fibras largas o continuas, estando las
fibras orientadas aproximadamente paralelas entre sí, aplicando
opcionalmente a la superficie a pintar una imprimación y dando
opcionalmente a la superficie a pintar un tratamiento superficial
seguido de la aplicación de una o más capas de pintura.
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