ES2326477T3 - Composiciones de productos de cuidado personal que comprenden una mezcla previa o un vehiculo de administracion de un agente beneficioso estructurado y que proporcionan un efecto potenciado del perfume por el agente beneficioso estructurado. - Google Patents

Abstract

Una composición líquida que comprende (1) desde 3% hasta 70% de un tensioactivo; y (2) desde 1% hasta 40% en peso de un vehículo de administración del agente beneficioso estructurado en el que: (a) desde 0,5% hasta 99,5% en peso del vehículo de administración del agente beneficioso estructurado comprende uno o más agentes beneficiosos y mezclas; y (b) desde 99,5% hasta 0,05% en peso del vehículo comprende un estructurante cristalino seleccionado del grupo constituido por ceras naturales y sintéticas, aceites o grasas hidrogenados naturales o sintéticos, ácidos grasos, alcoholes grasos, sales de ácidos grasos, hidroxiácidos grasos, ésteres de ácidos grasos y sus mezclas, (3) agente beneficioso hidrófobo separado, que es un perfume en la que los cristales del estructurante cristalino tienen una relación de aspecto o axial tal que la longitud A a la anchura B de los cristales tiene una relación A/B > 1, entendiéndose que la longitud es la más larga de las dos dimensiones cuando se consideran la longitud y la anchura, en la que el vehículo de administración del agente beneficioso estructurado se prepara separadamente como una mezcla previa y se combina separadamente con la composición restante, y en la que el agente beneficioso hidrófobo separado está atrapado en el vehículo de administración del agente beneficioso estructurado.

Description

Composiciones de productos de cuidado personal que comprenden una mezcla previa o un vehículo de administración de un agente beneficioso estructurado y que proporcionan un efecto potenciado del perfume por el agente beneficioso estructurado.

La presente invención comprende una composición de una mezcla previa estructurada o de un "vehículo de administración" (agente beneficioso estructurado) diseñada para aumentar el efecto de un agente beneficioso hidrófobo separado (perfume) administrado a partir de las mismas composiciones de productos para el cuidado personal (por ejemplo, jabón líquido, cremas, emulsiones, pastillas, etc.).

Específicamente, el agente beneficioso hidrófobo separado (por ejemplo, molécula o moléculas de perfume) puede estar atrapado en la red formada por el agente beneficioso estructurado (por ejemplo, administrado por el agente beneficioso estructurado), o la presencia del agente beneficioso estructurado en la composición final puede simplemente aumentar el efecto del agente beneficioso hidrófobo separado. Más específicamente, cuando el agente beneficioso estructurado se prepara separadamente y se combina con la composición del producto para el cuidado personal, la composición del producto para el cuidado personal que contiene el agente beneficioso estructurado proporciona un efecto aumentado (más impacto de perfume) de los materiales hidrófobos separados comparado con una formulación final en la que no está presente un agente beneficioso estructurado.

El agente beneficioso hidrófobo separado (ABHI) está atrapado dentro de la red formada por el agente beneficioso estructurado, o el agente beneficioso estructurado puede aumentar el efecto del ABHI (por ejemplo, mayor impacto de perfume), incluso si los agentes beneficiosos hidrófobos separados se añaden separadamente a partir de la mezcla previa. Esto se analiza con más detalle en solicitudes en tramitación presentadas en la misma fecha que la presente solicitud.

Los agentes beneficiosos hidrófobos, especialmente perfumes, pero también agentes iluminadores de la piel, filtros solares, compuestos antienvejecimiento, etc., pueden proporcionar beneficios a la piel o al cabello. En la actualidad, sin embargo, es extremadamente difícil alcanzar altos niveles de depósito y/o aumentar el efecto de estos agentes cuando se administran a partir de composiciones de productos para el cuidado personal, que incluyen, pero no se limitan a, limpiadores líquidos de lavado personal y pastillas de productos para el cuidado personal.

Aunque ésta y otras solicitudes en tramitación se describen con el lenguaje de los productos para el cuidado personal, hasta el punto en que los agentes beneficiosos estructurados puedan usarse en una diversidad de composiciones en las que es deseable el depósito mediante agentes beneficiosos (por ejemplo, cabello, desodorante), se pretende que las reivindicaciones se lean de forma expansiva y estén limitadas únicamente por el componente estructu-
rante.

Los solicitantes han encontrado ahora que el uso de agentes beneficiosos estructurados (las composiciones de agente beneficioso estructurado están separadas de los agentes beneficiosos hidrófobos "separados" que se encuentran en los mismos productos finales) ayuda a aumentar el efecto de los agentes beneficiosos hidrófobos separados. El agente beneficioso estructurado está atrapado en los agentes beneficiosos hidrófobos separados (perfumes), o el ABHI puede haberse añadido separadamente en lugar de en una mezcla previa usada para formar el agente beneficioso estructurado. En presencia del agente beneficioso estructurado, los hidrófobos separados exhiben mayores beneficios comparado con el efecto de los mismos agentes beneficiosos hidrófobos que se administran en formulaciones en las que no se usa el agente beneficioso estructurado. Según la invención, de preferencia, el agente beneficioso que se va a estructurar y el material estructurante (por ejemplo, cera cristalina, aceite o grasa hidrogenados) son componentes separados.

Seleccionando específicamente un estructurante o estructurantes cristalinos particulares (es decir, de manera que los cristales tengan relaciones de aspecto definidos específicamente) y preparando por separado el agente beneficioso estructurado como una mezcla previa en la manera descrita (es decir, preparación por separado y administración en un estado fundido, semifundido o sólido), el uso del vehículo estructurante proporciona atributos mejorados (por ejemplo, mayor impacto de perfume) del hidrófobo separado.

Específicamente, la invención se refiere al uso de agente(s) beneficioso(s) estructurado(s) por medio de estructurantes cristalinos seleccionados del grupo constituido por materiales estructurantes cristalinos naturales y sintéticos (por ejemplo, ceras), en los que, cuando el vehículo beneficioso estructurado se prepara separadamente antes de combinarse con la composición del producto para el cuidado personal, proporciona propiedades aumentadas (por ejemplo, perfume total administrado o depositado) a un agente hidrófobo separado en la composición (cuyo ABHI se transporta en/con el agente beneficioso estructurado, o se añade de forma separada a partir de una mezcla previa usada para formar el agente beneficioso estructurado pero aún se encuentra en la composición final). Las propiedades aumentadas del ABHI pueden ser el resultado del depósito aumentado (como se divulga en las solicitudes en tramitación) del agente beneficioso "estructurado" (diferente del agente beneficioso hidrófobo separado), u otro mecanismo, pero esto no es crítico para la invención.

Entre los estructurantes que pueden usarse están las ceras cristalinas naturales o sintéticas. Entre las ceras naturales se incluyen las ceras derivadas del petróleo, tales como parafinas y ceras microcristalinas; así como ceras de animales y de plantas (vegetales). Entre las ceras sintéticas cristalinas que pueden usarse están los polímeros cristalinos, tales como el polietileno. Los estructurantes pueden incluir además aceites o grasas hidrogenados, ácidos grasos, alcoholes grasos, sales de ácidos grasos, hidroxiácidos grasos y ésteres de ácidos grasos naturales o sintéticos.

Algunas referencias de la técnica anterior proponen el uso de parámetros reológicos para seleccionar los aceites o mezclas de aceites que van a usarse para aumentar el depósito o proporcionar una sensación sensorial favora-
ble.

La Patente de EE.UU. Nº 5.674.511 de Kacher y col., por ejemplo, describe el uso de parámetros de solubilidad y de cuatro parámetros reológicos para seleccionar agentes beneficiosos (es decir, aceite o mezclas de aceites) que pueden usarse en las formulaciones limpiadoras hidratantes para aumentar el depósito y proporcionar una sensación sensorial favorable. La vaselina y las mezclas que contienen vaselina se han propuesto como selecciones favorables. La referencia no enseña ni sugiere la construcción de una red deformable de cristales dentro del agente beneficioso, ni qué cristales deben tener una relación de aspecto específica. La referencia de Kacher no enseña ni sugiere que el agente beneficioso estructurado se combine con otros componentes en las composiciones en un estado fundido, semifundido o sólido.

Tampoco describe un agente beneficioso y un estructurante separado como estructurante, como resulta de preferencia en el sujeto de la invención (es decir, en el sujeto de la invención, si se usa vaselina, ésta se usa de preferencia como un estructurante para estructurar otros agentes beneficiosos en lugar de comprender en sí misma al agente beneficioso estructurado). Brevemente, los agentes beneficiosos (por ejemplo, aceites) de Kacher claramente no parecen ser vehículos de administración estructurados internamente del tipo de los usados en las composiciones de la invención que se preparan separadamente y en los que el estructurante tiene una relación de aspecto
definida.

Una serie de referencias de la técnica anterior divulgan de forma general el concepto de un aditivo de aceite que puede espesar o estabilizar aceites. Sin embargo, éstas no enseñan ni divulgan que el estructurante cristalino específico (es decir, que tiene una relación de aspecto definida), cuando se prepara en combinación con un agente beneficioso como una mezcla previa/vehículo de administración, aumentará las propiedades y/o beneficios sensoriales de un agente beneficioso hidrófobo separado que está transportado o atrapado en el agente beneficioso estructurado, ni qué ABHI se encuentra en la formulación final con el agente beneficioso estructurado.

La Patente de EE.UU. Nº 5.804.540 de Tsaur y col., y la Patente de EE.UU. Nº 5.661.198 de Grievson, por ejemplo, divulgan el uso tanto de ceras cristalinas o microcristalinas como de polímeros hidrófobos para espesar aceites de viscosidad baja para controlar el tamaño de la gotícula de aceite (es decir, debe alcanzar un tamaño mínimo determinado para depositarse), así como para mantener una alta capacidad de hacer espuma. Como se señaló anteriormente, sin embargo, no existe un análisis de que la estructura cristalina sea crítica (relación de aspecto), ni de que el agente beneficioso espesante deba prepararse separadamente y añadirse en un estado fundido, semifundido o sólido para mejorar las propiedades de un agente beneficioso hidrófobo separado.

Además, como se señaló, no existe un reconocimiento de que sea crítico que el espesante deba ser un material estructurante cristalino, un aceite hidrogenado, grasa, etc. (como se define en el sujeto de la invención).

En la solicitud de la Patente de EE.UU. en tramitación Nº 09/859.862 de Aronson y col. (titulada "Wet-Skin Treatment Composition"), presentada el 17 de mayo de 2001, y Nº 09/859.849 de Aronson y col. (titulada "Method of Enhanced Moisture or Reduced Drying Using Wet-Skin Treatment Compositions"), se divulgan agentes beneficiosos que proporcionan una sensación de resistencia. Sin embargo, no existe una enseñanza o divulgación del uso del agente beneficioso estructurado con materiales cristalinos de relación de aspecto específico o de cómo producir-
lo.

Ninguna técnica anterior que conozcan los solicitantes demuestra el uso de estructurantes de la invención (por ejemplo, cera, grasas hidrogenadas), que tengan una relación de aspecto específica de los cristales y que se preparen como una mezcla previa, para aumentar las propiedades (aumentar el impacto de perfume) de los agentes beneficiosos hidrófobos separados (mediante el aumento del depósito del agente beneficioso estructurado u otro
mecanismo).

Por consiguiente, la presente invención se refiere a composiciones de productos para el cuidado personal (incluidos jabones líquidos, cremas, emulsiones, y también incluidas composiciones para el cabello, desodorantes o cualquier otra composición donde resulte deseable la mejor administración del agente beneficioso), que comprenden un sistema transportador del agente beneficioso estructurado para administrar agente(s) beneficioso(s) hidrófobo(s) separado(s)
en las que dicho agente beneficioso hidrófobo administrado de manera separada comprende perfume. El hidrófobo separado puede estar atrapado en el agente beneficioso estructurado o de otra manera en la mezcla previa, o puede añadirse separadamente de la mezcla previa, estando aún en la formulación final con el agente beneficioso
estructurado.

En un primer aspecto se proporcionan composiciones de líquidos de la invención según la reivindicación 1.

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En un aspecto diferente la invención comprende composiciones de pastillas según la reivindicación 2.

Cuando dicha mezcla previa (agente beneficioso estructurado) se prepara separadamente y se combina separadamente con una composición transportadora final (es decir, composición de producto para el cuidado personal que contiene tensioactivo), en la que se usará el agente beneficioso estructurado, dicha composición final no solo proporcionará mayor depósito del agente beneficioso en la composición del agente beneficioso estructurado, sino que la composición final también proporcionará un mayor efecto del ABHI (del perfume) que está atrapado en el agente beneficioso estructurado o en cualquier otro lado en la mezcla previa, o cuyo ABHI se encuentra separadamente en la formulación desde que se añade de manera separada de la mezcla previa.

De preferencia, la mezcla previa del agente beneficioso estructurado debería verterse suficientemente de manera que pueda añadirse a la composición portadora, que es por lo que, generalmente, estará en un estado fundido o semifundido. Sin embargo, también puede añadirse en un estado sólido. El depósito del agente beneficioso en el agente beneficioso estructurado no depende de un tamaño de gota grande del agente beneficioso estructurado (es decir, pueden ser gotículas o grandes).

El agente beneficioso estructurado o el vehículo de administración de esta invención pueden usarse en composiciones de productos para el cuidado personal (incluidos cabellos y desodorante, por ejemplo) en pastilla o en una forma diferente a la pastilla (líquido). La composición comprenderá típicamente (a) desde 3 hasta 70% en peso si es un líquido o desde 3 hasta 65% si es una pastilla de un tensioactivo o tensioactivos seleccionados del grupo constituido por tensioactivos aniónicos, no iónicos, anfóteros/bipolares, catiónicos y mezclas de los mismos y (b) desde 1% hasta 40% en peso del vehículo de administración del agente beneficioso estructurado, como se definió
anteriormente.

En un aspecto, la divulgación comprende un procedimiento para formar una composición de producto para el cuidado personal no en pastilla, líquida, que comprende el vehículo de administración del agente beneficioso estructurado señalado anteriormente, cuyo procedimiento comprende:

(1) mezclar el vehículo del agente beneficioso (que puede o no transportar el ABHI) y un estructurante cristalino; de preferencia aunque no necesariamente en las condiciones de procesamiento (por ejemplo, una temperatura suficientemente alta) de forma que una mezcla previa del agente(s) beneficioso(s) y del estructurante sea fluida y se pueda verter (por ejemplo, que tenga una viscosidad inferior a 250 Pa-s, de más preferencia inferior a 200 Pa-s, de mayor preferencia inferior a 100 Pa-s);

(2) combinar dicha mezcla previa preparada separadamente y la composición portadora (que contiene el hidrófobo separado si no está contenido en la mezcla previa), de preferencia con agitación;

(3) de ser necesario, como la mezcla se ha calentado, enfriar la mezcla resultante hasta temperatura ambiente.

En otro aspecto, la divulgación comprende un procedimiento para formar una composición de un producto en pastilla limpiadora para el cuidado personal, que comprende el vehículo de administración señalado anteriormente, cuyo procedimiento comprende:

(1) mezclar el agente o agentes beneficiosos hidrófobos y un estructurante cristalino a una temperatura superior al punto de fusión del estructurante y, posteriormente, enfriar hasta temperatura ambiente para que pueda combinarse posteriormente con la composición portadora de la pastilla, o bien, opcionalmente, enfriar hasta la temperatura a la que se mezcla la composición portadora, antes de combinarse con la composición portadora;

(2) combinar dicha mezcla previa preparada separadamente y la composición portadora (que contiene el hidrófobo separado sino está contenido en la mezcla previa) de preferencia con agitación o mezclado a temperatura
elevada;

y, posteriormente

(3) verter la mezcla resultante en moldes y enfriar (de forma activa o pasiva) hasta temperatura ambiente; o
bien

(4) enfriar la mezcla resultante hasta formar escamas (por ejemplo, pasando la mezcla resultante a lo largo de un rodillo de enfriamiento), tomar las escamas (por ejemplo, del rodillo de enfriamiento) y extrudir el material en un lingote al que posteriormente se da forma o se moldea.

- La Figura 1 es una representación del límite de fluencia de una composición de agente beneficioso estructurado que comprende aceite de semilla de girasol estructurado con una cera (Ultraflex amber o Victory amber) de la invención. Cada una de las ceras Ultraflex amber y Victory amber se mezcló con aceite de semilla de girasol a una relación cera/aceite de 1:4. La gráfica muestra como el agente beneficioso estructurado fluye bajo una tensión alta, una propiedad específica de los agentes beneficiosos estructurados de la invención. A tensiones bajas, la viscosidad de la composición de agente beneficioso estructurado (medida en unidades de Pascal segundo, o Pa-s) es esencialmente constate. A medida que la tensión aplicada aumenta y alcanza el valor del límite de fluencia, la viscosidad cae bruscamente y el material fluye con más rapidez;

- La Figura 2 es una representación que muestra el comportamiento atenuante del cizallamiento de los agentes beneficiosos estructurados de la invención frente a un agente beneficioso no estructurado. Cada una de las ceras Ultraflex amber y Victory amber se mezcló con aceite de semilla de girasol a una relación de cera/aceite de 1:4. Para la comparación, se muestra también el comportamiento de viscosidad con cizallamiento de un aceite de semilla de girasol no estructurado. Se representa la viscosidad respecto a la velocidad de cizallamiento. A velocidades de cizallamiento bajas, la viscosidad de los agentes beneficiosos estructurados, aceite de semilla de girasol estructurado con cera (Ultraflex amber o Victory amber), es muy alta. A medida que se incrementa la velocidad de cizallamiento aplicada, la viscosidad de los agentes beneficiosos estructurados disminuye y sigue disminuyendo a las velocidades de cizallamiento más altas. A velocidades de cizallamiento suficientemente altas, la viscosidad de los agentes beneficiosos estructurados se aproxima a la del componente del agente beneficioso no estructurado
puro;

- Las Figuras 3a y 3b son esquemas de los cristales de estructurantes típicos de la invención, que tienen longitud "A" y anchura "B". Como se observa, el aspecto o relación axial de A/B debe ser mayor que 1. La longitud debe entenderse como la mayor de las dos dimensiones cuando se considera la longitud y la anchura; y

- La Figura 4 es un esquema de los cristales estructurantes (que pueden ser "de tipo placa") que forman una red tridimensional dentro del agente beneficioso estructurado (por ejemplo, aceite).

La presente invención se refiere a una composición de producto para el cuidado personal que comprende una composición de un vehículo de administración de un agente beneficioso estructurado que, por la estructura del cristal usado para prepararla (por ejemplo, la relación de aspecto de los estructurantes cristalinos), y, por la manera de prepararla (preparada separadamente), forma un componente de agente beneficioso estructurado que, cuando se enfría de forma opcional, tiene unas propiedades particulares (por ejemplo, límite de fluencia, dilución por cizallamiento). El agente beneficioso estructurado no sólo permite que el agente beneficioso que está estructurado se deposite más eficazmente a partir de la composición sobre la piel u otro sustrato, sino que también permite propiedades mejoradas de un agente beneficioso hidrófobo separado transportado sobre o en el agente beneficioso estructurado, o añadido separadamente fuera de la mezcla previa pero en presencia del agente beneficioso estructurado en la composición
final.

Los parámetros de límite de fluencia del agente beneficioso estructurado pueden ser de 1-5000 Pa o superiores y todos los intervalos incluidos en el mismo (véase Figura 1) y los parámetros de dilución por cizallamiento pueden estar en un intervalo desde 2000 Pa-s (o superiores) a velocidades de cizallamiento bajas (0,1/seg) (es decir, viscosidad de 1000 a 10.000 Pa-s como se observa en el eje Y de la Figura 2) hasta 0,1 Pa-s (o inferior) a velocidades de cizallamiento altas (100/seg) (de nuevo, véase Figura 2). Tanto el límite de fluencia como los parámetros/velocidades de dilución por cizallamiento dependen del nivel de estructurante del agente beneficioso añadido al agente benefi-
cioso.

Cuando se usan materiales cristalinos específicos para estructurar al agente beneficioso, y cuando se usa el procedimiento, una composición final que contiene el vehículo de agente beneficioso estructurado administrará el(los)
agente(s) beneficioso(s) estructurado(s) a la piel o a un sustrato a un nivel de al menos aproximadamente 5% superior que si no se usara el agente beneficioso estructurado. Esto está descrito en las solicitudes en tramitación de los solicitantes. El depósito no es dependiente del tamaño de gotas grande de las gotículas del agente beneficioso estructurado en la composición portadora (por ejemplo, jabones líquidos). Debido a este depósito aumentado del agente beneficioso estructurado, hay un aumento en el beneficio del ABHI de al menos un 5% (mayor impacto de
perfume).

El agente beneficioso "estructurado" del sujeto de la invención puede concebirse como una gotícula de emoliente que tiene propiedades físicas definidas, al menos en parte, por la capacidad del agente beneficioso estructurado para administrar el agente beneficioso más eficazmente a partir de la composición final. Este agente beneficioso estructurado también aumenta las propiedades del ABHI (perfume) atrapado en el agente beneficioso estructurado en la formulación final.

Más específicamente, cuando los estructurantes estructuran el agente beneficioso, se piensa que los cristales en la fase de agente beneficioso crean una red sólida que está interconectada aparentemente de forma similar a un "castillo de naipes" por los cristales de tipo placa o tal vez más como una estructura de andamiaje cuando el estructurante cristalino tiene una morfología de varilla/aguja. Los cristales forman una red tridimensional de soporte que, sin pretender estar unidos por la teoría, se piensa que hace que los agentes beneficiosos estructurados sean algo más que únicamente agentes beneficiosos de espesamiento (véase Figura 4). La estructura cristalina transforma al agente beneficioso, normalmente fluido (por ejemplo, aceite vegetal u otros aceites), en un material de tipo sólido que tiene buena fluidez y propiedades de extensión para el depósito del agente beneficioso. Mediante la selección del estructurante (por ejemplo, una cera) y el cálculo del contenido de estructurante, el agente beneficioso estructurado puede diseñarse para que reúna los parámetros reológicos deseados.

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Una parte importante de la invención es que el cristal que forma esta red tridimensional debe tener una relación de aspecto o axial de longitud y anchura (A y B, respectivamente) de forma que A/B > 1. Se piensa que esta relación de aspecto de los cristales aumenta el depósito del agente beneficioso estructurado (véase Figura 3). La longitud debe entenderse como la mayor de las dos dimensiones cuando se consideran tanto la longitud como la
anchura.

Se ha observado que los agentes beneficiosos estructurados de la invención mejoran el depósito del agente beneficioso estructurado con relación a cuando el agente beneficioso no está estructurado. Además, mejoran las propiedades de los agentes beneficiosos hidrófobos separados transportados por o con, o que se encuentran en presencia del agente beneficioso estructurado.

El agente beneficioso estructurado puede considerarse como una mezcla previa, puesto que un aspecto crítico de la invención es que el agente beneficioso que se está estructurando y el estructurante cristalino que forma la "estructura", se combinen antes de su adición a la composición portadora, en la que se usará el agente beneficioso estructurado. En este sentido, la mezcla previa o el agente beneficioso estructurado actúa como un vehículo para la administración del agente beneficioso. Además, el agente beneficioso estructurado también aumenta las propiedades de los agentes beneficiosos hidrófobos separados atrapando estos agentes beneficiosos en una red formada por el agente beneficioso estructurado, y también cuando otro agente beneficioso se añade de forma separada a la mezcla
previa.

El vehículo del agente beneficioso estructurado comprende específicamente:

(a) desde 0,5% hasta 99,5% en peso (incluidos todos los intervalos contenidos en el mismo) del agente beneficioso que comprende el vehículo; y

(b) desde 99,5% hasta 0,5% en peso (incluidos todos los intervalos contenidos en el mismo) que comprende un estructurante cristalino seleccionado del grupo constituido por ceras cristalinas naturales o sintéticas, aceites o grasas hidrogenados, ácidos grasos, alcoholes grasos, sales de ácidos grasos, hidroxiácidos grasos, ésteres de ácidos grasos naturales o sintéticos y mezclas de los mismos.

Otra consideración importante cuando se usan vehículos de agentes beneficiosos estructurados como vehículos de administración para los agentes beneficiosos hidrófobos separados de la piel es que, para que el agente beneficioso separado sea eficaz en muchos casos, debe penetrar en la piel o, como en el caso de los perfumes, debe liberarse desde el sistema de vehículo de agente beneficioso en la fase de vapor para los efectos de que se manifiesten, por ejemplo, los agentes beneficiosos de perfume. En algunos casos el vehículo de agente beneficioso, si se diseña adecuadamente, puede ser un coadyuvante de penetración y puede ayudar al agente beneficioso separado a entrar en la
piel.

Específicamente para los perfumes, se sabe bien que la matriz en la que reside el perfume sobre la piel es muy importante para la percepción por el ser humano del perfume. La constante de evaporación del perfume es una función de la volatilidad inherente del perfume y de la calidad del disolvente del diluyente en el que se disuelve el perfume. Para un disolvente en el que el perfume es muy soluble (es decir, aceites, tensioactivos, etc.), la constante de evaporación del perfume es baja por las grandes interacciones entre el disolvente y el perfume, que a su vez puede dar lugar a un bajo espacio de cabeza de perfume.

Por consiguiente, para optimizar la liberación del perfume desde el sistema de agente beneficioso estructurado (por ejemplo, aceite), necesita considerarse la separación del perfume entre la fase de aceite y la fase de vapor. Una forma muy simple para mejorar la liberación del perfume desde un vehículo de agente beneficioso estructurado es aumentar la concentración del perfume en el agente beneficioso del vehículo. Por ejemplo, cuando se dosifica en cantidades constantes de perfume por área de piel, una disolución al 5% del perfume en aceite (por ejemplo, el aceite de semillas de girasol es el agente beneficioso de vehículo que transporta el perfume como agente beneficioso separado) sobre la piel tendrá menos impacto de fragancia que una disolución al 20% del perfume en aceite, y por consiguiente será mucho menos percibida por el consumidor.

Esto puede llevarse a cabo en las formulaciones del producto para el cuidado personal aumentando la concentración del agente beneficioso separado (por ejemplo, perfume) en el vehículo del agente beneficioso, o disminuyendo la cantidad de vehículo de agente beneficioso usada para transportar el agente beneficioso separado.

Un ejemplo de este efecto de la concentración se demostrará claramente en los ejemplos. Por consiguiente esta invención intentará sacar ventaja del uso de diversos niveles de agente beneficioso estructurado para equilibrar la administración total del agente beneficioso separado (perfume) a la piel durante el uso, considerando la liberación/administración del agente beneficioso hidrófobo separado para la percepción por el ser humano.

Los agentes beneficiosos hidrófobos separados del sujeto de la invención (por ejemplo, atrapados por el agente beneficioso estructurado o los que se encuentran en la disolución final en presencia de un agente beneficioso estructurado) puede ser un agente beneficioso único, o una mezcla de dos o más agentes beneficiosos.

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Una lista de preferencia de agentes beneficiosos hidrófobos separados incluye:

(a) Moléculas de fragancias que incluyen acetanisol; acetato de amilo, aldehído anísico, anisol, anisilalcohol, benzaldehído, acetato de bencilo, bencil acetona, alcohol bencílico, formato de bencilo, hexenol, Iaevo-carveol, d-carvona, cinamaldehído, alcohol cinámico, acetato cinamílico, formato de cinamilo, acetato de cis-3-hexenilo, Cyclal C (2,4-dimetil-3-ciclohexen-1-carbaldehído), dihidroxiindol, dimetil bencil carbinol, acetato de etilo, acetoacetato de etilo, butanoato de etilo, butirato de etilo, etilvainillina, triciclo decenil propionato, furfural, hexanal, hexenol, alcohol hidratrópico, hidoxicitronelal, indol, alcohol isoamílico, acetato de isopulegilo, isoquinolina, ligustral, óxido de linalool, metil acetofenona, metil amil cetona, antranilato de metilo, benzoato de metilo, acetato de metilbencilo, metil heptenona, metil heptil cetona, acetato de metil fenil carbinilo, salicilato de metilo, octalactona, para-cresol, para-metoxi acetofenona, para-metil acetofenona, fenetilalcohol, fenoxi etanol, fenil acetaldehído, acetato de feniletilo, alcohol feniletílico, acetato de prenilo, butirato de propilo, safrol, vainillina, viridina, caproato de alilo, heptoato de alilo, anisol, canfeno, carvacrol, carvona, citral, citronelal, citronelol, acetato de citronelilo, citronelil nitrilo, coumarina, etilacetato de ciclohexilo, p-cimeno, decanal, dihidromircenol, acetato de dihidromircenilo, dimetil octanol, etil linalool, etilhexil cetona, eucaliptol, acetato de fenchilo, geraniol, formato de germilo, isobutirato de hexenilo, acetato de hexilo, neopentanoato de hexilo, heptanal, acetato de isobornilo, isoeugenol, isomentona, acetato de isononilo, alcohol isononílico, isomentol, isopulegol, limoneno, linalool, acetato de linalilo, acetato de mentilo, metil chavicol, metil octil acetaldehído, mirceno, naftaleno, nerol, neral, nonanal, 2-nonanona, acetato de nonilo, octanol, octanal, \alpha-pineno, \beta-pineno, óxido de rosa, \alpha-terpineno, \gamma-terpineno, \alpha-terpinenol, terpinoleno, acetato de terpinilo, tetrahidrolinalool, tetrahidromircenol, undecenal, veratrol, verdox, propionato de alil ciclohexano, ambretólido, Ambrox DL (dodecahidro-3a,6,6,9a-tetrametil-nafto [2,1-b]furano), benzoato de amilo, cinamato de amilo, aldehído amil cinámico, salicilato de amilo, anetol, aurantiol, benzofenona, butirato de bencilo, iso-valerato de bencilo, salicilato de bencilo, cadineno, campilciclohexal, cedrol, acetato de cedrilo, cinamato de cinamilo, isobutirato de citronelilo, propionato de citronelilo, aldehído cumínico, salicilato de ciclohexilo, aldehído de ciclamen, dihidro isojamonato, difenil metano, óxido de difenilo, dodecanal, dodecalactona, brasilato de etileno, fenilglicidato de etilmetilo, undecilenato de etilo, exaltolida, Galoxilide^{TM} (1,3,4,6,7,8-hexahidro,4,6,6,7,8,8-hexametil-ciclopenta-\gamma-2-benzopirano), acetato de geranilo, isobutirato de geranilo, hexadecanólido, salicilato de hexenilo, aldehído hexil cinámico, salicilato de hexilo, \alpha-ionona, \beta-ionona, \gamma-ionona, \alpha-irona, benzoato de isobutilo, isotubil quinolina, Iso E Super^{TM} (7-acetil,1,2,3,4,5,6,7,8-octahidro,1,1,6,7-tetrametil naftaleno), cis-jasmona, lilial, benzoato de linalilo, 20-metoxi naftalina, cinamato de metilo, metil eugenol, \gamma-metilionona, linolato de metilo, linolenato de metilo, indanona de almizcle, cetona de almizcle, tibetina de almizcle, miristicina, acetato de nerilo, \delta-nonalactona, \gamma-nonalactona, alcohol de pachulí, fantolida, benzoato de feniletilo, feniletilfenilacetato, fenil heptanol, fenil hexanol, \alpha-santalol, tibetolida, tonalida, \delta-undecalactona, \gamma-undecalactona, vertenez, acetato de vetiverilo, yara-yara,
ylangeno.

El vehículo del agente beneficioso del sujeto de la invención puede ser un componente de agente beneficioso único. Además, el agente beneficioso puede ser una mezcla de dos o más componentes. Por el depósito aumentado del agente beneficioso estructurado (aunque es posible otro mecanismo y esto no es una limitación) habrá una mejora del beneficio de un agente beneficioso hidrófobo separado de al menos 5% con relación al caso en que no se ha usado el agente beneficioso estructurado.

Los agentes beneficiosos estructurados en el vehículo estructurado pueden ofrecer por si mismos beneficios y actuar como emolientes, hidratantes, agentes tonificadores de la piel, etc.

La lista de preferencia de agentes beneficiosos incluye:

(a) aceites de silicona, cauchos y modificaciones de los mismos, tales como polidimetilsiloxanos lineales o cíclicos; aceites de amino, alquil, alquilaril y aril siliconas;

(b) grasas y aceites que incluyen aceites y grasas naturales tales como aceites de jojoba, soja, aceite de semilla de girasol, aceite de salvado de arroz, aguacate, almendra, oliva, sésamo, ricino, coco, aceites de visón; grasa del cacao: sebo de buey; manteca; aceites endurecidos obtenidos por hidrogenación de los aceites mencionados anteriormente; y mono, di- y triglicéridos tales como el glicérido del ácido mirístico y el glicérido del ácido 2-etilhexanoico;

(c) ceras tales como carnauba, espermaceti, cera de abeja, lanolina y sus derivados;

(d) extractos de plantas hidrófobos;

(e) hidrocarburos tales como parafinas líquidas, petrolato, vaselina, cera microcristalina, ceresina, escualeno, pristano, cera de parafina y aceite mineral;

(f) ácidos grasos superiores tales como el ácido behénico, oleico, linoleico, linolénico, lanólico, isoesteárico y ácidos grasos poliinsaturados (AGPI);

(g) alcoholes superiores tales como alcohol laurílico, cetílico, estearílico, oleílico, behenílico, colesterol y 2-hexidecanol;

\newpage

(h) ésteres tales como octanoato de cetilo, lactato de miristilo, lactato de cetilo, miristato de isopropilo, miristato de miristilo, miristato de isopropilo, palmitato de isopropilo, adipato de isopropilo, estearato de butilo, oleato de decilo, isoestearato de colesterol, monoestearato de glicerol, diestearato de glicerol, triestearato de glicerol, lactato de alquilo, citrato de alquilo y tartrato de alquilo;

(i) lípidos tales como colesterol, ceramidas, ésteres de sacarosa y pseudoceramidas, como se describe en la Memoria Descriptiva de la Patente Europea Nº 556.957;

(j) vitaminas tales como las vitaminas A y E, y alquilésteres de vitaminas, incluidos los alquilésteres de vitamina C;

(k) fosfolípidos;

(l) pueden utilizarse partículas que tienen una gran variedad de formas, características de superficie y características de dureza para proporcionar el efecto óptico. Las partículas insolubles en agua de la presente invención pueden obtenerse de una diversidad de materiales incluidas las derivadas de fuentes inorgánicas, orgánicas, naturales y sintéticas. Los ejemplos no limitantes de estos materiales incluyen los seleccionados del grupo constituido por almendra molida, alúmina, óxido de aluminio, dióxido de titanio, mica, mica revestida, estearato de sodio, ácido esteárico, estearato de cinc, silicato de aluminio, semilla de albaricoque en polvo, attapulguita, harina de cebada, oxicloruro de bismuto, nitruro de boro, carbonato de calcio, fosfato de calcio, pirofosfato de calcio, sulfato de calcio, celulosa, yeso, quitina, arcilla, mazorca de maíz molida, mazorca de maíz en polvo, harina de maíz, maíz molido, almidón de maíz, tierra de diatomeas, fosfato de dicalcio, fosfato de dicalcio dihidratado, bentonita, sílice hidratada, hidroxiapatita, óxido de hierro, semilla de jojoba en polvo, caolín, lufa, trisilicato de magnesio, mica, celulosa microcristalina, montmorillonita, salvado de avena, harina de avena, avena molida, semilla de melocotón en polvo, cubierta de nuez pecán en polvo, polibutileno, polietileno, poliisobutileno, polimetilestireno, polipropileno, poliestireno, poliuretano, nailon, teflón (es decir, politetrafluoroetileno), olefinas polihalogenadas, piedra de pómez, salvado de arroz, harina de centeno, sericita, sílice, seda, bicarbonato de sodio, silicoaluminato de sodio, harina de soja, hectorita sintética, talco, óxido de estaño, dióxido de titanio, fosfato tricálcico, cubierta de nuez en polvo, salvado de trigo, harina de trigo, almidón de trigo, silicato de circonio, y sus mezclas. También son útiles las partículas micronizadas fabricadas a partir de polímeros mezclados (por ejemplo, copolímeros, terpolímeros, etc.), tales como el copolímero de polietileno/polipropileno, copolímero de polietileno/propileno/isobutileno, copolímero de polietileno/estireno, y similares;
y

(m) mezclas de cualquiera de los anteriores agentes beneficiosos.

Aunque no se presentó anteriormente, los agentes beneficiosos hidrófilos pueden también estar atrapados en la red del agente beneficioso estructurado de la mezcla previa o pueden añadirse separadamente fuera de la mezcla previa. Esto se analiza, por ejemplo, en la solicitud en tramitación de los solicitantes que se refiere a agentes beneficiosos hidrófilos.

El estructurante cristalino usado para "estructurar" al vehículo emoliente o agente beneficioso del sujeto de la invención puede ser una cera cristalina natural o sintética. Se describen como ceras naturales las ceras minerales, animales o de plantas (vegetales). Las ceras sintéticas se describen como las ceras que se han polimerizado sintéticamente a partir de materias primas o como las ceras naturales modificadas químicamente.

Entre las ceras cristalinas naturales que pueden usarse están las ceras con base de petróleo tales como las parafinas y la cera microcristalina. Químicamente, tanto las ceras microcristalinas (MC) como las de parafina son muy similares, y están constituidas por cadenas de hidrocarburos saturadas largas. Ambos tipos de ceras se separan a partir del petróleo crudo, teniendo típicamente las ceras MC pesos moleculares más altos. La cera de parafina se extrae de las fracciones de alto punto de ebullición del petróleo crudo durante el proceso de refinamiento por enfriamiento y filtración. Después de un proceso de endulzamiento para retirar el aceite que queda en la cera, la cera de parafina resultante tiene típicamente, menos de un 0,5% de aceite.

Existen muchos grados diferentes disponibles, variando en su mayoría en el punto de fusión. Generalmente, las ceras de parafina son incoloras o blancas y transparentes. Las ceras de parafina están constituidas principalmente por moléculas de cadena lineal con una pequeña cantidad de moléculas de cadena ramificada que tienen una ramificación cerca del extremo de las cadenas. Como resultado de las cadenas lineales y largas, la cera de parafina tiene cristales grandes bien formados. Los pesos moleculares de las ceras de parafina están generalmente en el intervalo desde 360 hasta 420 (26 a 30 átomos de carbono), aunque están disponibles versiones con cadenas más largas (pesos moleculares superiores a 600). Los puntos de fusión típicos son 52-57ºC (126-134ºF), teniendo las versiones de alto peso molecular puntos de fusión cercanos a 77ºC (170ºF). Las ceras de parafina son frágiles y la adición de aceite debilita la estructura (disminuye la resistencia a la tracción).

Las ceras microcristalinas (MC) difieren de las ceras de parafina en las propiedades físicas, la estructura y la longitud de la cadena, el tipo de cristal y en el procedimiento de fabricación. Son más firmes, más flexibles y tienen resistencia a la tracción y puntos de fusión más altos que las ceras de parafina. Las ceras MC tienen una alta afinidad por aceites que, cuando se añaden, aumentan la plasticidad de la cera. La cera MC no puede destilarse sin descomposición y, por consiguiente, se separa de la fracción de destilación residual del petróleo crudo por un procedimiento de eliminación de la cera que implica la recristalización en disolventes orgánicos y centrifugación. El contenido de aceite varía con el grado pero es, usualmente, alrededor de un 2% a un 12%. Las ceras MC contienen en su mayor parte moléculas de cadena ramificada, localizadas al azar a lo largo de la cadena, con algunas cadenas lineales. Los puntos de fusión típicos son 63-91ºC (145 a 195ºF). Los cristales de cera MC son pequeños e irregulares y están constituidos por varios tipos; placas, malcristalino y agujas. Un número alto de penetración indica flexibilidad de la cera, pero la flexibilidad no es una función del punto de fusión.

Existen también otras ceras minerales tales como la cera de montana, la cera de lignito, la ozocerita, la ceresina, la cera de Utah y la cera de turba.

Las ceras animales pueden obtenerse a partir de fuentes tales como abejas, insectos o ballenas. Estas ceras incluyen, pero no se limitan a, cera de abeja, cera de China, cera de goma laca, espermaceti y cera de lana. La cera de abejas, por ejemplo, clasificada como una cera animal, es secretada por la abeja de la miel para construir el panal. La cera se recoge mediante la fusión del panal y filtrando la cera. La cera de abeja natural es un sólido cristalino y está compuesto por palmitato de miricilo, ácido cerótico y cantidades pequeñas de hidrocarburos, ésteres de colesterol y alcoholes de cerilo. La cera de abeja tiene puntos de fusión de aproximadamente 61-65ºC y es compatible con casi todas las ceras y aceites.

Las ceras de plantas pueden obtenerse de semillas, hojas y bayas. Las ceras de plantas o vegetales pueden incluir arrayán, candelilla, carnauba, algodón, esparto, abeto, Japón, ouricury, palma, aceite de arroz, caña de azúcar, uchuba, mantequilla de cacao.

Entre las ceras cristalinas sintéticas que pueden usarse están los polímeros cristalinos tales como polietileno, ceras de Fischer-Tropsch tales como polimetileno, ceras modificadas químicamente, alfa olefinas polimerizadas y ceras animales sintéticas. Por ejemplo, puede usarse siliconil cera de abeja que es cera de abeja que se ha modificado químicamente.

A continuación se muestra en la Tabla 1 una muestra de diversas ceras que pueden usarse según el sujeto de la invención y sus propiedades.

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TABLA 1 Ceras y sus propiedades

1

TABLA 1 (continuación)

2

*

MC: microcristalina; P: parafina; N: natural/animal; dN: derivado de cera natural/animal.

\text{**}

\begin{minipage}[t]{143mm}
Nº de penetración: Valores del número de penetración, descritos como
se informan por los fabricantes usando  el procedimiento de ensayo
convencional para la penetración con aguja de ceras de petróleo, de
la American  Society for Testing and Materials (ASTM D1321). La
profundidad de la penetración de la aguja, en décimas de  milímetro
(dmm), se mide con un penetrómetro que aplica una aguja convencional
a la muestra durante 5 segundos  bajo una carga de 100 gramos.
\end{minipage}

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Otro material estructurante de la invención (por ejemplo, usado para la estructuración de otros agentes beneficiosos) es la cera de vaselina microcristalina (también conocida como vaselina o vaselina mineral) que típicamente aproximadamente un 90% en peso de una mezcla natural de ceras microcristalinas más cantidades menores de otras impurezas.

Además, el estructurante puede ser un aceite o grasa hidrogenado natural o sintético. Los aceites hidrogenados también se denominan comúnmente grasas. Los aceites y grasas hidrogenados se clasifican además en su origen animal o vegetal. Además, pueden usarse algunos ácidos grasos y alcoholes grasos como estructurante así como las sales de ácidos grasos, hidroxiácidos grasos y ésteres de ácidos grasos.

Los aceites hidrogenados se preparan por medio de la reacción inducida por catalizadores de enlaces dobles insaturados en las cadenas de ácidos grasos de los aceites con hidrógeno. Los aceites se hidrogenan total o parcialmente para hacerlos más sólidos y para mejorar su estabilidad frente a la oxidación. Los aceites hidrogenados son análogos a ceras, duros y pueden ser frágiles. Son compatibles con aceites y, cuando se mezclan con aceites a alta temperatura se enfriarán para formar masas sólidas.

Los aceites hidrogenados pueden ser aceites vegetales hidrogenados, aceite de coco hidrogenado, aceite de nuez de palma hidrogenado, aceite de canola hidrogenado muchos otros.

Otro aceite hidrogenado es la cera de ricino. La cera de ricino se prepara a partir de la hidrogenación de aceite de ricino para crear un material análogo a la cera duro, de punto de fusión alto.

Se conoce bien que las grasas de triglicéridos tienen cristales polimorfos característicos. De las tres formas polimorfas de cristales para los triglicéridos (alfa, beta prima y beta), los cristales beta prima son los más pequeños (< 1 \mum).

Junto con el tamaño y la forma, se necesita una alta concentración de partículas para que los cristales interactúen en la dispersión. Por encima de una cierta fracción de volumen crítico de los cristales, estas interacciones darán lugar a la formación de una red que se extiende a lo largo de todo el volumen. La red cristalina crea un material de tipo sólido que tiene propiedades viscoelásticas.

Por consiguiente, la capacidad de los cristales de grasa de los aceites hidrogenados para formar redes continuas que atrapan el aceite depende del contenido de grasa sólida en las mezclas de grasa/aceite y también de la morfología de los cristales. Por ejemplo, cuando hay una elevada concentración de cristales beta prima, una red continua de pequeños cristales se extiende a través de la muestra y la muestra es sólida y estable. Típicamente, con contenido de grasa sólida de 40% a 50%, la consistencia es dura y frágil, con 20% a 30% el sistema es de tipo sólido pero elástico, en concentraciones más bajas la consistencia es más fluida frecuentemente con textura granular, y en concentraciones muy bajas los cristales de grasa se separan del líquido. Sin embargo, las concentraciones exactas de cristales necesarias para construir las estructuras deseadas varían según la grasa y el aceite usados. En la práctica, la formación de cristales depende también de las condiciones de procesamiento tales como la temperatura, la velocidad de formación y el cizallamiento de los cristales.

A continuación se presenta en la Tabla 1 una muestra de diversas grasas y aceites hidrogenados que pueden usarse según el sujeto de la invención y su temperatura de punto de fusión.

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TABLA 1 Propiedades de aceites hidrogenados, alcoholes grasos y ácidos grasos

3

También pueden usarse ácidos grasos de cadena larga y alcoholes grasos de cadena larga cristalinos para estructurar agentes beneficiosos. Los ejemplos de ácidos grasos son el ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido araquídico y ácido behénico. Los ejemplos de alcoholes grasos son el alcohol palmitílico, alcohol estearílico, alcohol araquílico y alcohol behenílico. Algunos ésteres de ácidos grasos y ésteres de glicéridos cristalinos proporcionarán también beneficio estructurante.

Además, los materiales cristalinos pueden combinarse con otros materiales estructurantes tales como ceras naturales y sintéticas para formar redes compuestas para estructurar agentes beneficiosos.

Como se indicó anteriormente, se cree que el estructurante en el agente beneficioso forma una red de soporte tridimensional que se cree que hace que el agente beneficioso estructurado sea más que un mero agente beneficioso espesante. Es decir, cambia la consistencia del agente beneficioso fluido (por ejemplo, aceite) a un material de tipo sólido que tiene buenas propiedades de extensión/depósito. Se piensa que el depósito tiene lugar por transferencia de gotículas/partículas del agente beneficioso estructurado a la superficie del sustrato a partir de la composición en la que la estructura cristalina de los cristales del material estructurante (por ejemplo, relación de aspecto) se cree que ayuda a aumentar la afinidad del agente beneficioso estructurado para el sustrato.

Otros agentes beneficiosos en la mezcla previa pueden también estructurar (es decir, 2 o más) o sólo uno puede estructurar y/o el otro agente beneficioso puede tener depósito aumentado al estar atrapado en la red formada por el agente beneficioso estructurado.

El agente beneficioso puede comprender desde 0,5% hasta 99,5% en peso del vehículo del vehículo de administración/mezcla previa y el estruturante puede comprender desde 99,5% hasta 0,5% en peso del vehículo de administración. En alguna forma de realización de preferencia, el agente beneficioso comprende desde 50% hasta 99% del vehículo mientras que el estructurante es desde 1% hasta 50%, de preferencia desde 2% hasta 45% del vehículo del agente beneficioso.

Cuando se usa, por ejemplo, como parte de una emulsión limpiadora en la que el material estructurante transportador (por ejemplo, cera) es un 20% del vehículo del agente beneficioso estructurado, el diámetro de las gotículas del vehículo estructurado puede estar en el intervalo de 1-15 \mum, teniendo el promedio de las gotículas un tamaño de 4-8 \mum.

Cuando se incorpora en formulaciones limpiadoras líquidas, las gotículas de agente beneficioso estructurado son generalmente sólidas cuando se almacenan a temperatura ambiente y pueden considerarse como partículas. Las gotículas pueden ser algo esféricas pero con una superficie texturada, rugosa, como resultado del cristal estructurante dentro de las gotas.

Se ha señalado también que el material con una estructura altamente cristalina (por ejemplo, parafina, cera microcristalina) da lugar a un depósito excelente del agente beneficioso.

Como se mencionó con anterioridad, no existe requerimiento de un tamaño grande para las gotículas de vehículo de agente beneficioso estructurado de la invención. A diferencia de la técnica anterior, los agentes beneficiosos estructurados pueden depositar altas cantidades de agente beneficioso estructurado incluso a pequeños tamaños de gotículas, es decir, inferiores a 10 \mum y, posiblemente incluso de submicrómetro.

Como también se mencionó, pueden usarse niveles bajos (< 50% del agente beneficioso) del estructurante.

El único parámetro crítico es que la forma del estructurante tenga una relación de aspecto o axial alta (A/B>1). Esto se muestra en la Figura 3. La longitud debe entenderse como la mayor de las dimensiones cuando se consideran la longitud y la anchura. El hecho de que exista estructuración se muestra por el alto límite elástico observado en los agentes beneficiosos, incluso cuando se usan bajas cantidades de estructurante (véase Figura 1).

El agente beneficioso estructurado de la invención puede usarse también en combinación con otros materiales que se ha mostrado que aumentan el depósito de agentes beneficiosos hidrófobos (por ejemplo, polímeros catiónicos, agentes espesantes inorgánicos tales como arcillas o sílices y agentes espesantes poliméricos).

Finalmente, como se ha señalado, el agente beneficioso estructurado ayuda en el aumento del efecto de otros agentes beneficiosos no estructurados que no son parte de la mezcla previa. Este fenómeno se describe, por ejemplo en este documento (para el aumento de la propiedad hidrófoba separada, ya sea transportada o añadida separadamente desde la mezcla previa) así como en otras solicitudes en tramitación, presentadas simultáneamente por los
solicitantes.

Un aspecto crítico del sujeto de la invención es que el agente beneficioso que se está estructurando y el estructurante cristalino deben combinarse (por ejemplo, en una mezcla previa) antes de combinarse con la composición portadora. La combinación de tal mezcla previa con la composición restante debería tener lugar cuando el agente beneficioso estructurado está en un estado fundido, semifundido o sólido y de preferencia, aunque no necesariamente, tal que pueda verterse en la composición portadora.

La combinación de tal mezcla previa con la composición portadora debería tener lugar de preferencia, aunque no necesariamente, cuando el agente beneficioso estructurado está en un estado fundido o semifundido tal que pueda verterse en la composición portadora. Es decir, la viscosidad de la mezcla previa del agente beneficioso estructurado cuando se mezcla no debería ser de preferencia, pero no necesariamente, superior a aproximadamente 250 Pa-s, de más preferencia 200 Pa-s, de mayor preferencia 150 Pa-s.

En una forma de realización de la invención, el estructurante cristalino y el agente beneficioso se combinan y pueden calentarse hasta una temperatura superior al punto de fusión del estructurante. Posteriormente, estos se mezclan de preferencia hasta uniformidad.

De preferencia, el material fundido se añade a una composición portadora, de preferencia una composición portadora que contiene un tensioactivo, y se mantienen a la misma temperatura que el agente beneficioso y la mezcla estructurante. Tras mezclar (por ejemplo, durante aproximadamente 10 segundos hasta una hora, de preferencia 5 minutos hasta 45 minutos), la mezcla se enfría, si es necesario, hasta temperatura ambiente. Como se señaló, el estructurante se combina con el agente beneficioso antes de la adición de la composición portadora (por ejemplo, fase acuosa del tensioactivo). Debe apreciarse que una viscosidad que permita el vertido, si se usa de forma deseable, puede obtenerse también mezclando vigorosamente el estructurante y el agente beneficioso, y que no se requiere necesariamente calentamiento.

Cuando se sigue este procedimiento, las composiciones de agente beneficioso estructurado resultantes tendrán las propiedades descritas anteriormente (es decir, dilución por cizallamiento, límite de fluidez, etc.) y proporcionarán un depósito del agente beneficioso estructurado, cuando se mide a partir de la composición portadora, de al menos 5% superior, de preferencia al menos 10% superior con relación al nivel de depósito del agente beneficioso a un sustrato de la composición final si el agente beneficioso no se ha estructurado, o si el agente beneficioso no está en presencia de un agente beneficioso estructurado en la formulación final.

En una forma de realización, la composición portadora es un líquido y existe un depósito resultante del agente beneficioso estructurado de al menos aproximadamente 60 \mug/cm^{2}, de preferencia al menos aproximadamente 75 \mug/cm^{2}, de más preferencia al menos aproximadamente 100 \mug/cm^{2}. En otra forma de realización la composición portadora es una pastilla y el depósito resultante es de al menos 5 \mug/cm^{2}.

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En una forma de realización de la invención, la mezcla previa que comprende el vehículo de agente beneficioso estructurado y ABHI puede usarse en una composición líquida (por ejemplo, un limpiador para el lavado personal). Típicamente, tal composición limpiadora para el lavado personal comprende lo siguiente:

(1) desde 3% hasta 70% en peso de un tensioactivo seleccionado del grupo constituido por tensioactivos aniónicos, anfóteros, no iónicos y catiónicos, y sus mezclas;

(2) desde 1% hasta 40% en peso de un vehículo de administración que comprende desde 0,5% hasta 99,5% de agente beneficioso (definido como vehículo de agente beneficioso y/o agente beneficioso hidrófobo) y desde 99,5% hasta 0,5% de estructurante(s) seleccionados del grupo constituido por ceras cristalinas naturales y sintéticas, aceites o grasas hidrogenados naturales o sintéticos, ácidos grasos, alcoholes grasos, sales de ácidos grasos, hidroxiácidos grasos, ésteres de ácidos grasos y sus mezclas;

(3) agente beneficioso separado;

(4) ingredientes opcionales para el limpiador personal líquido; y

(5) agua para equilibrar,

en la que la mezcla previa (agente beneficioso estructurado) se administra a composiciones líquidas como una mezcla previa separada; y

en la que el depósito de un aceite/emoliente a partir de la composición líquida sobre el sustrato es superior al 5%, de preferencia superior al 10% con relación al depósito de los mismos agentes beneficiosos no procesados según la invención.

Además, cuando se usa el agente beneficioso estructurado, existe un aumento del beneficio del agente beneficioso hidrófobo de al menos 5%.

En la forma de realización líquida específica señalada anteriormente, los agentes beneficiosos de aceite tendrán un depósito sobre la superficie superior a 60 \mug/cm^{2}.

En otra forma de realización de la invención, la mezcla previa que comprende el aceite/agente beneficioso puede usarse en una composición de pastilla (por ejemplo, una pastilla para la limpieza personal). Típicamente, tal composición comprende lo siguiente:

(1) desde 3% hasta 65% en peso de un tensioactivo seleccionado del grupo constituido por tensioactivos aniónicos, anfóteros, no iónicos y catiónicos, y sus mezclas;

(2) desde 1% hasta 40% de un vehículo de administración que comprende desde 0,5% hasta 99,5% de un agente o agentes beneficiosos del vehículo de administración y desde 99,5% hasta 0,5% del estructurante o estructurantes cristalinos del vehículo de administración, seleccionados del grupo constituido por ceras cristalinas naturales y sintéticas;

(3) agente beneficioso hidrófobo separado;

(4) desde 0,1 hasta 80%, de preferencia desde 5% hasta 70% en peso de la composición total de un agente que ayude a la estructuración y/o un agente de relleno;

(5) ingredientes opcionales para la pastilla del limpiador personal,

en la que la mezcla previa (agente beneficioso estructurado) se incorpora en las composiciones de pastilla como una mezcla previa separada; y

en la que el depósito de aceite a partir de la composición sobre el sustrato es superior al 5%, de preferencia superior al 10% con relación al depósito del mismo agente beneficioso no preparado según la invención.

Además, cuando se usa el agente beneficioso estructurado, existe un aumento del beneficio del agente beneficioso hidrófobo de al menos 5%. Por ejemplo, si se usa perfume, hay un impacto aumentado de al menos 5% con relación al que tendría si no estuviera presente el agente beneficioso estructurado.

En la forma de realización específica en pastilla mencionada, los agentes beneficiosos de aceite tendrán un depósito sobre un sustrato superior a 5 \mug/cm^{2}.

Las composiciones, especialmente las composiciones líquidas y en pastilla de la invención pueden comprender un sistema tensioactivo que incluye opcionalmente un tensioactivo aniónico. Opcionalmente, el tensioactivo aniónico puede ser, por ejemplo, un sulfonato alifático, tal como un sulfonato de alcano primario (por ejemplo, C_{8}-C_{22}), un disulfonato de alcano primario (por ejemplo, C_{8}-C_{22}), un sulfonato de alqueno C_{8}-C_{22}, un sulfonato de hidroxialcano C_{8}-C_{22} o un sulfonato de alquil gliceril éter (AGS); o un sulfonato aromático tal como sulfonato de alquilbenceno.

El tensioactivo aniónico podría ser también un sulfato de alquilo (por ejemplo, sulfato de alquilo C_{12}-C_{18}) o un sulfato de alquil éter (incluidos los sulfatos de alquil gliceril éter). Entre los sulfatos de alquil éter se encuentran los que tienen la fórmula:

RO(CH_{2}CH_{2}O)_{n}SO_{3}M

en la que R es un alquilo o alquenilo que tiene de 8 a 18 carbonos, de preferencia de 12 a 18 carbonos, n tiene un valor promedio superior a 1,0, de preferencia entre 2 y 3; y M es un catión de solubilización tal como sodio, potasio, amonio o amonio sustituido. Resultan de preferencia los lauril éter sulfatos de amonio y sodio.

El tensioactivo aniónico puede ser también un sulfosuccinato de alquilo (incluidos mono- y dialquilo, por ejemplo, sulfosuccinatos C_{6}-C_{22}); tauratos de alquilo y acilo, sarcosinatos de alquilo y acilo, sulfoacetatos, fosfatos y fosfatos de alquilo C_{8}-C_{22}, ésteres de alquil fosfato y ésteres de alcoxil alquil fosfato, lactatos de acilo, succinatos y maleatos de monoalquilo C_{8}-C_{22}, sulfoacetatos e isetionatos de acilo.

Los sulfosuccinatos pueden ser sulfosuccinatos de monoalquilo que tienen la fórmula:

R^{4}O_{2}CCH_{2}CH(SO_{3}M)CO_{2}M;

sulfosuccinatos de amido-MEA de la fórmula:

R^{4}CONHCH_{2}CH_{2}O_{2}CCH_{2}CH (SO_{3}M)CO_{2}M

en la que R^{4} varía entre alquilo C_{8} y C_{22} y M es un catión de solubilización;

sulfosuccinatos de amido-MIPA de fórmula:

RCONH(CH_{2})CH(CH_{3})(SO_{3}M)CO_{2}M

donde M es como se definió anteriormente.

También están incluidos los sulfosuccinatos de citrato alcoxilados; y los sulfosuccinatos alcoxilados tales como los siguientes:

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4

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en la que n = 1 hasta 20; y M es como se definió anteriormente.

Los sarcosinatos se indican generalmente por la fórmula:

RCON(CH_{3})CH_{2}CO_{2}M,

en la que R varía desde alquilo C_{8} hasta C_{20} y M es un catión de solubilización.

Los tauratos se identifican generalmente por la fórmula:

R^{2}CONR^{3}CH_{2}CH_{2}SO_{3}M

en la que R^{2} varía desde alquilo C_{8} hasta C_{20}, R^{3} varía desde alquilo C_{1} hasta C_{4} y M es un catión de solubilización.

Otro tipo de tensioactivos aniónicos son los carboxilatos tales como los siguientes:

R-(CH_{2}CH_{2}O)_{n}CO_{2}M

en la que R es alquilo C_{8} a C_{20}; n es de 0 a 20; y M es como se definió anteriormente.

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Otros carboxilatos que pueden usarse son los carboxilatos de amido alquil polipéptido tal como, por ejemplo, Monteine LCQ^{(R)} de Seppic.

Otros tensioactivos que pueden usarse son los isetionatos de acilo C_{8}-C_{18}. Estos ésteres se preparan por reacción entre un isetionato de metal alcalino con ácidos grasos alifáticos mezclados que tienen desde 6 hasta 18 átomos de carbono y un valor de yodo inferior a 20. Al menos el 75% de los ácidos grasos mezclados tienen desde 12 hasta 18 átomos de carbono y hasta un 25% tienen desde 6 hasta 10 átomos de carbono.

Los isetionatos de acilo, cuando están presentes, variarán generalmente, entre aproximadamente 0,5% y 15% en peso de la composición total. De preferencia, este componente está presente desde aproximadamente 1% hasta aproximadamente 10%.

El isetionato de acilo puede ser un isetionato alcoxilado tal como se describe por Ilardi y col., Patente de EE.UU. Nº 5.393.466.

Otros tensioactivos que pueden usarse son los ácidos grasos neutralizados C_{8} a C_{22} (jabón). De preferencia, los jabones usados son ácidos grasos neutralizados C_{12} a C_{18} saturados, de cadena lineal.

En general, el componente aniónico comprenderá de aproximadamente desde 1% hasta 20% en peso de la composición, de preferencia desde 2% hasta 15%, de más preferencia desde 5% hasta 12% en peso de la composición.

Los tensioactivos bipolares se ejemplifican por aquellos que pueden describirse de forma amplia como derivados de compuestos alifáticos de amonio cuaternario, fosfonio y sulfonio, en los que los radicales alifáticos pueden ser cadenas lineales o ramificadas, y en las que uno de los sustituyentes alifáticos contiene desde aproximadamente 8 hasta aproximadamente 18 átomos de carbono y uno contiene un grupo aniónico, por ejemplo, carboxi, sulfonato, sulfato, fosfato o fosfonato. Una fórmula general de estos compuestos es:

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5

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en la que R^{2} contiene un radical alquilo, alquenilo o hidroxialquilo de aproximadamente 8 hasta aproximadamente 18 átomos de carbono, de 0 hasta aproximadamente 10 restos de óxido de etileno y de 0 hasta aproximadamente 1 resto glicerilo; y se selecciona del grupo constituido por átomos de nitrógeno, fósforo y azufre; R^{3} es un grupo alquilo o monohidroxialquilo que contiene aproximadamente de 1 hasta aproximadamente 3 átomos de carbono; X es 1 cuando Y es un átomo de azufre, y 2 cuando Y es un átomo de nitrógeno o fósforo; R^{4} es un alquileno o hidroxialquileno de aproximadamente 1 hasta aproximadamente 4 átomos de carbono y Z es un radical seleccionado del grupo constituido por los grupos carboxilato, sulfonato, sulfato, fosfonato y fosfato.

Los ejemplos de tales tensioactivos incluyen:

4-[N,N-di(2-hidroxietil)-N-octadecilamonio]-butano-1-carboxilato;

5-[S-3-hidroxipropil-S-hexadecilsulfonio]-3-hidroxipentano-1-sulfato;

3-[P,P-dietil-P-3,6,9-trioxatetradexocilfosfonio]-2-hidroxipropano-1-fosfato;

3-[N,N-dipropil-N-3-dodecoxi-2-hidroxipropilamonio]-propano-1-fosfonato;

3-(N,N-dimetil-N-hexadecilamonio)propano-1-sulfonato;

3-(N,N-dimetil-N-hexadecilamonio)-2-hidroxipropano-1-sulfonato;

4-[N,N-di(2-hidroxietil)-N-(2-hidroxidodecil)amonio]-butano-1-carboxilato;

3-(S-etil-S-(3-dodecoxi-2-hidroxipropil)sulfonio]-propano-1-fosfato;

3-[P,P-dimetil-P-dodecilfosfonio]-propano-1-fosfonato; y

5-[N,N-di(3-hidroxipropil)-N-hexadecilamonio]-2-hidroxi-pentano-1-sulfato.

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Los detergentes anfóteros que pueden usarse en esta invención incluyen al menos un grupo ácido. Este puede ser un grupo ácido carboxílico o sulfónico. Estos incluyen nitrógeno cuaternario y por consiguiente son ácidos amido cuaternarios. De forma general, estos incluirían un grupo alquilo o alquenilo de 7 a 18 átomos de carbono. Estos usualmente obedecen a la fórmula estructural global:

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en la que R^{1} es alquilo o alquenilo de 7 a 18 átomos de carbono;

R^{2} y R^{3} son cada uno, separadamente, alquilo, hidroxialquilo o carboxialquilo de 1 a 3 átomos de carbono;

n es de 2 a 4;

m es de 0 a 1;

X es alquileno de 1 a 3 átomos de carbono sustituido opcionalmente con hidroxilo; e

Y es -CO_{2}- o -SO_{3}-

Los detergentes anfóteros adecuados, dentro de la fórmula general anterior, incluyen betaínas simples de fórmula:

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y amido betaínas de fórmula:

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en la que m es 2 ó 3.

En ambas fórmulas R^{1}, R^{2} y R^{3} son como se definió previamente. En particular, R^{1} puede ser una mezcla de grupos alquilo C_{12} y C_{14} derivados de coco de forma que al menos la mitad, de preferencia al menos tres cuartos de los grupos R^{1} tienen de 10 a 14 átomos de carbono. R^{2} y R^{3} son de preferencia metilo.

Otra posibilidad es que el detergente anfótero sea una sulfobetaína de fórmula:

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o

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en la que m es 2 ó 3, o variantes de éstas en las que -(CH_{2})_{3}SO^{-}_{3} se reemplaza por:

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En estas fórmulas R^{1}, R^{2} y R^{3} son como se discutió previamente.

Se pretende que también los anfoacetatos y los dianfoacetatos estén incluidos entre los posibles compuestos bipolares y/o anfóteros que pueden usarse.

El tensioactivo anfótero/bipolar, cuando se usa, comprende generalmente desde 0 hasta 25%, de preferencia desde 0,1% hasta 20% en peso, de más preferencia desde 5% hasta 15% de la composición.

Además de uno o más tensioactivos aniónicos y anfóteros y/o bipolares opcionales, el sistema tensioactivo puede comprender opcionalmente un tensioactivo no iónico.

El tensioactivo no iónico que puede usarse incluye, en particular, los productos de reacción de compuestos que tienen un grupo hidrófobo y un átomo de hidrógeno reactivo, por ejemplo, alcoholes alifáticos, ácidos, amidas o alquil fenoles con óxidos de alquileno, especialmente óxido de etileno, solo o con óxido de propileno. Los compuestos detergentes no iónicos específicos son condensados de alquil C_{6}-C_{22} fenoles-óxido de etileno, los productos de condensación de alcoholes alifáticos (C_{8}-C_{18}), lineales o ramificados, primarios o secundarios, con óxido de etileno, y los productos generados por condensación de óxido de etileno con los productos de reacción de óxido de propileno y etilendiamina. Otros compuestos detergentes, denominados no iónicos, incluyen óxidos de amina terciaria de cadena larga, óxidos de fosfina terciaria de cadena larga y sulfóxidos de dialquilo.

El tensioactivo no iónico puede ser también una amida de azúcar, tal como una amida de polisacárido. Específicamente, el tensioactivo puede ser una de las lactobionamidas descritas en la Patente de EE.UU. Nº 5.389.279, de Au y col., o puede ser una de las amidas de azúcar descritas en la Patente Nº 5.009.814 de Kelkenberg.

Otros tensioactivos que pueden usarse se describen en la Patente de EE.UU. Nº 3.723.325 de Parran Jr. y tensioactivos no iónicos de alquil polisacáridos como los divulgados en la Patente de EE.UU. Nº 4.565.647 de Llenado.

Los alquil polisacáridos de preferencia son lo alquilpoliglucósidos de la fórmula:

R^{2}O(C_{n}H_{2n}O)_{t}(glucosilo)_{x}

en la que R^{2} se selecciona del grupo constituido por alquilo, alquilfenilo, hidroxialquilo, hidroxialquilfenilo y sus mezclas, en los que los grupos alquilo contienen desde aproximadamente 10 hasta aproximadamente 18, de preferencia desde aproximadamente 12 hasta aproximadamente 14 átomos de carbono; n es de 0 a 3, de preferencia 2; t es desde 0 hasta aproximadamente 10, de preferencia 0; y x es desde 1,3 hasta aproximadamente 10, de preferencia desde 1,3 hasta aproximadamente 2,7. De preferencia, el glucosilo se obtiene de la glucosa. Para preparar estos compuestos, el alcohol o el alquilpolietoxi alcohol se forma primero y, posteriormente, se hace reaccionar con glucosa, o con una fuente de glucosa, para formar el glucósido (unido en la posición 1).Las unidades glucosilo adicionales pueden unirse, posteriormente, entre su posición 1 y las unidades de glucosilo precedente en posición 2-, 3-, 4- y/o 6-, de preferencia, predominantemente en la posición 2.

La porción del vehículo del agente beneficioso de la mezcla previa estructurada puede ser cualquier agente beneficioso, descrito previamente en la sección referente al agente beneficioso.

De manera similar, el estructurante cristalino puede ser uno cualquiera de los materiales descritos anteriormente.

El vehículo de administración/mezcla previa también es como se describió anteriormente.

Como se indicó anteriormente, la mezcla previa debería generarse de forma separada y puede ser líquida (fundida), semifundida o sólida antes de la adición de la composición portadora final cuando se usa en un líquido. La mezcla previa puede estar de preferencia en un estado vertible o deslizable (la viscosidad es inferior a 250 Pa-s, de más preferencia inferior a 200 Pa-s, de mayor preferencia inferior a 150 Pa-s) antes de la adición de la composición portadora final (por ejemplo, una composición líquida).

Cuando se usa la mezcla previa del agente beneficioso de la invención (ya sea un agente beneficioso estructurado o estando en presencia de un agente beneficioso estructurado, incluso si se añade de forma separada a partir de la mezcla previa), el agente beneficioso se depositará en una cantidad de al menos un 5% o superior, de preferencia al menos un 10% o superior, que si no hubiera un agente beneficioso estructurado presente en la formulación final.

Además, a causa del aumento de depósito cuando se usa un agente beneficioso estructurado, habrá un beneficio mejorado (por ejemplo, impacto de perfumen) de al menos aproximadamente un 5% con relación al que tendría si no se hubiera usado un agente beneficioso estructurado.

En una forma de realización, cuando se usa en una composición líquida, un agente beneficioso aceite tendrá un depósito mayor que 60 \mug/cm^{2}, de preferencia mayor que 75 \mug/cm^{2}, de más preferencia mayor que 100 \mug/cm^{2} y este depósito no dependerá del tamaño de la gotícula grande del agente beneficioso estructurado. Además, en una forma de realización específica, tal depósito mejorado da lugar a un impacto de perfume mayor de al menos el 5%.

En una segunda forma de realización, cuando se usa en una composición de pastilla, un agente beneficioso aceite tendrá un depósito mayor que 5 \mug/cm^{2}, de preferencia mayor que 10 \mug/cm^{2}, de más preferencia mayor que 20 \mug/cm^{2} y este depósito no dependerá del tamaño de gotícula grande del agente beneficioso estructurado.

Las composiciones (especialmente las composiciones de pastilla) pueden contener también desde 0,1% hasta 80% en peso, de preferencia desde 5% hasta 70% en peso de un estructurante y/o un agente de relleno. Estos estructurantes pueden usarse para aumentar la integridad de la pastilla, mejorar las propiedades de procesamiento y aumentar los perfiles sensoriales deseados por el usuario.

El estructurante es generalmente un ácido graso C_{8}-C_{24}, de cadena larga, de preferencia lineal y saturado, o una de sus sales, o un éster derivado del mismo; y/o un alcohol C_{8}-C_{24}, de cadena larga ramificada, de preferencia lineal y saturado, o sus derivados éter.

Un estructurante de pastilla de preferencia es un polialquilenglicol con peso molecular entre 2.000 y 20.000, de preferencia entre 3.000 y 10.000. Estos PEG están comercialmente disponibles, tales como los comercializados con el nombre comercial de CARBOWAX SENTRY PEG8000® o PEG4000® de Union Carbide.

Otros ingredientes que pueden usarse como estructurantes o agentes de relleno incluyen almidones, de preferencia almidones solubles en agua tales como maltodextrina y cera de polietileno o cera de parafina.

Los coadyuvantes de estructuración pueden seleccionarse también de polímeros solubles en agua modificados químicamente con un resto o restos hidrófobos, por ejemplo, el copolímero de bloque EO-PO, los PEG modificados de forma hidrófoba tales como POE (200)-gliceril-estearato, Glucam DOE 120 (dioleato de metil glucosa PEG 120) y Hodag CSA-102 (estearato de PEG-150), y Rewoderm® (cocoato, palmato o seboato de glicerilo modificado con PEG) de Rewo Chemicals.

Otros coadyuvantes de estructuración que pueden usarse incluyen Amerchol Polymer HM 1500 (nonoxinil hidroetil celulosa).

Puede usarse el ácido 12-hidroxi esteárico como un componente del sistema estructurante de pastilla. Tal estructurante se describe, por ejemplo, en la Patente de EE.UU. Nº 6.458.751 de Abbas y col.

Además, las composiciones en pastilla de la invención pueden incluir desde 0 hasta 15% en peso de los ingredientes opcionales siguientes:

- Perfumes (como se describe en la sección de agentes beneficiosos); agentes secuestrantes, tales como etilendiaminotetracetato de tetrasodio (EDTA), EHDP o mezclas en una cantidad desde 0,01% hasta 1%, de preferencia desde 0,01% hasta 0,05%; y agentes colorantes, agentes opacificadores y de perlado, tales como estearato de cinc, estearato de magnesio, TiO_{2}, EGMS (monoestearato de etilenglicol) o Lytron 621 (copolímero de estireno/acrilato); todos ellos útiles para aumentar la apariencia o las propiedades cosméticas del producto.

Las composiciones pueden comprender además antimicrobianos tales como 2-hidroxi-4,2',4'-triclorodifeniléter (DP300); conservantes tales como dimetiloldimetilhidantoína (Glydant XL1000), parabenos, ácido sórbico, etc.

Las composiciones pueden comprender también amidas de mono- o dietanol acil coco como potenciadores de espuma, y pueden usarse también sales fuertemente ionizadas tales como cloruro de sodio y sulfato de sodio, como ventajosas.

Los antioxidantes tales como, por ejemplo, hidroxitolueno butilado (BHT) pueden usarse de forma ventajosa en cantidades de aproximadamente 0,01% o superiores, si se considera apropiado.

Los polímeros catiónicos que pueden usarse incluyen Quatrisoft LM-200 Polyquaternium-24, Merquat Plus 3330 - Polyquaternium 39; y polímeros catiónicos de tipo Jaguar®.

Los polietilenglicoles como acondicionadores que pueden usarse incluyen:

	Polyox	WSR-205	PEG 14M,
	Polyox	WSR-N-60K	PEG 45M, o
	Polyox	WSR-N-750	PEG 7M.

Otros ingredientes que pueden incluirse son los exfoliantes tales como perlas de polioxietileno, cubiertas de nueces y semillas de albaricoque.

Pueden incluirse polímeros catiónicos, como otros agentes beneficiosos, en la composición portadora del tensioactivo/agente de relleno estructurante de la pastilla, o pueden añadirse en el vehículo de administración de la mezcla previa beneficiosa junto con la cera.

Típicamente, las pastillas comprenderán también desde 1% hasta 30%, de preferencia desde 2% hasta 20% de agua. La cantidad de agua puede variar dependiendo del tipo de procedimiento y del material estructurante usado.

Las composiciones de la invención que no son de pastilla, de preferencia líquidas, pueden incluir los ingredientes opcionales siguientes.

Otro elemento opcional de la invención es un estabilizador de la emulsión (encontrado, por ejemplo, en una fase acuosa líquida). El estabilizador de la dispersión está concebido para proporcionar a la composición una estabilidad de almacenamiento adecuada (es decir, de forma que el vehículo de administración del agente beneficioso sea estable en la composición). La composición estructurada, de otra forma, puede ser propensa a separarse por acción de la gravedad (flotación o sedimentación dependiendo de su densidad). La composición estructurada de la invención puede ser propensa también a la adhesión y la coalescencia.

Los estabilizadores de dispersión más eficaces son los que pueden proporcionar una estructura adecuada al líquido, por ejemplo, fase acuosa para inmovilizar las gotículas, previniendo de esta forma tanto la separación gravitacional como la colisión con otras gotículas. Sin embargo, si la dispersión es demasiado estable, se inhibe que las gotitas de la composición estructurada entren en proximidad con la piel y, de esta manera, que se depositen de forma eficaz. Por consiguiente, los estabilizadores de dispersión más eficaces proporcionados tienen estabilidad excelente en el recipiente, pero pierden su eficacia para inmovilizar el agente beneficioso estructurado cuando se aplican a la piel húmeda.

Los estabilizadores de dispersión acuosos útiles en la presente invención pueden ser estabilizadores orgánicos, inorgánicos o poliméricos. Específicamente, las composiciones comprenden desde 0,1% hasta 10% en peso de un estabilizador orgánico, inorgánico o polimérico, que proporcionaría estabilidad física a las gotículas de aceite estructuradas grandes en la composición del tensioactivo a 40ºC durante cuatro semanas.

Los estabilizadores de dispersión inorgánicos adecuados para la invención incluyen, pero no se limitan a, arcillas y sílices. Los ejemplos de arcillas incluyen arcilla esmectita, seleccionada del grupo constituido por bentonita y hectorita y sus mezclas. La arcilla hectorita sintética (laponita) usada junto con una sal electrolítica capaz de provocar que la arcilla se espese (sales alcalinas y alcalinotérreas tales como haluros, sales de amonio y sulfatos) es particularmente útil. La bentonita es un sulfato de arcilla de aluminio coloidal. Los ejemplos de sílice incluyen sílice amorfa seleccionada del grupo constituido por sílice ahumada y sílice precipitada y sus mezclas.

Los estabilizadores de dispersión orgánicos se definen en el presente documento como moléculas orgánicas que tienen un peso molecular generalmente inferior a 1000 dalton, y forman una red en la fase acuosa que inmoviliza la fase dispersada de aceite estructurado. Esta red está comprendida por sólidos amorfos, cristales o una fase cristalina líquida. Los estabilizadores de dispersión orgánicos adecuados para la presente invención son muy conocidos en la técnica e incluyen, pero no se limitan a, cualquiera de varios tipos de derivados de acilo de cadena larga o sus mezclas. Están incluidos los mono-, di- y triésteres de glicol que tienen desde aproximadamente 14 hasta aproximadamente 22 átomos de carbono. Los ésteres de glicol de preferencia incluyen mono- y diestearatos de etilenglicol, estearatos de glicerilo, glicérido de aceite de palma, tripalmitina, triestearina y sus mezclas.

Otro ejemplo, de estabilizadores de dispersión orgánicos son las alcanolamidas que tienen desde aproximadamente 14 hasta aproximadamente 22 átomos de carbono. Las alcanolamidas de preferencia son monoetanolamida esteárica, dietanolamida esteárica, monoisopropanolamida esteárica, estearato de monoetanolamida esteárica y sus
mezclas.

Aún otra clase de estabilizadores de dispersión útiles son los ésteres de ácidos grasos de cadena larga, tales como estearato de estearilo, palmitato de estearilo, palmitato de palmitilo, trihidroxiestearilglicerol y triestearilglicerol.

Otro tipo de estabilizadores de dispersión orgánicos son las denominadas ceras de emulsión, tales como mezclas de alcohol cetoestearílico con polisorbato 60, cetomacriogol 1000, cetrimida; una mezcla de monoestearato de glicerol con un jabón esteárico, y el ácido esteárico parcialmente neutralizado (para formar un gel de estearato).

Otro ejemplo más de agentes estabilizadores de dispersión adecuados son los óxidos de amina de cadena larga que tienen desde aproximadamente 14 hasta aproximadamente 22 átomos de carbono. Los óxidos de amina de preferencia son el óxido de hexadecildimetilamina y el óxido de octadecildimetilamida.

Los ejemplos de agentes estabilizadores de dispersión poliméricos adecuados, útiles en la presente invención, incluyen las gomas de carbohidratos, tales como goma de celulosa, celulosa microcristalina, gel de celulosa, hidroxietil celulosa, hidroxipropil celulosa, carboximetilcelulosa de sodio, hidroximetil carboximetil celulosa, carragenano, hidroximetil carboxipropil celulosa, metil celulosa, etil celulosa, goma guar (incluidas las gomas de guar catiónicas), goma de karaya, goma tragacanto, goma arábiga, goma de acacia, goma de agar, goma de xantano, y sus mezclas. Las gomas de carbohidrato de preferencia son las gomas de celulosa y la goma de xantano.

Un tipo de agente estabilizador de dispersión polimérico especialmente de preferencia incluye homo- y copolímeros que contienen acrilato. Los ejemplos incluyen los poliacrilatos reticulados, comercializados por B.F. Goodrich bajo el nombre comercial CARBOPOL; los poliacrilatos reticulados modificados de forma hidrófoba, comercializados por B.F. bajo el nombre comercial PEMULEN; y los polímeros de látex acrílicos que se hinchan por álcali, comercializados por Rohm y Haas, bajo los nombres comerciales ARYSOL o ACULYN.

Los estabilizadores de dispersión anteriores pueden usarse solos o en mezclas y pueden presentarse en una cantidad de aproximadamente 0,1% en peso hasta aproximadamente 10% en peso de la composición.

El perfume, que puede ser una combinación de varias fragancias, puede seleccionarse en base a la capacidad de las fragancias para incorporarse en el vehículo de administración del agente beneficioso para proporcionar un aumento de la administración/beneficio(s) de la fragancia. Sin embargo, como se señaló, el perfume puede también comprender un agente beneficioso separado que puede estar atrapado en la red formada por diferentes agentes beneficiosos estructurados o puede añadirse de forma separada a la composición y no como parte de la mezcla previa.

Los disolventes orgánicos, tales como etanol; espesantes auxiliares, tales como carboximetilcelulosa, silicato de aluminio y magnesio, hidroxietilcelulosa, metilcelulosa, carbopoles, glucamidas, o Antil® de Rhone Poulenc; perfumes; agentes secuestrantes, tales como etilendiaminotetraacetato tetrasódico (EDTA), EHP o mezclas en una cantidad de desde 0,01% hasta 1%, de preferencia desde 0,01% hasta 0,05%; y agentes colorantes, opacificadores y de perlado, tales como estearato de cinc, estearato de magnesio, TiO_{2}, EGMS (monoestearato de etilenglicol) o Lytron 621 (copolímero de estireno/acrilato); los que son todos útiles para aumentar las propiedades cosméticas o de apariencia del producto.

Las composiciones pueden comprender además antimicrobianos tales como 2-hidroxi-4-2',4'-triclorodifeniléter (DP300); conservantes tales como dimetiloldimetilhidantoína (Glydant XL1000), parabenos, ácido sórbico, etc.

Las composiciones pueden también comprender amidas de mono- o dietanol acil coco como potenciadores de espuma, y pueden usarse también sales fuertemente ionizadas tales como cloruro de sodio y sulfato de sodio, como ventajosas.

Los antioxidantes tales como, por ejemplo, hidroxitolueno butilado (BHT) y vitamina A, C y E, o sus derivados, pueden usarse de forma ventajosa en cantidades de aproximadamente 0,01% o superiores, si se considera
apropiado.

Los polietilenglicoles que pueden usarse incluyen:

	Polyox	WSR-205	PEG 14M,
	Polyox	WSR-N-60K	PEG 45M, o
	Polyox	WSR-N-750	PEG 7M.

Los agentes espesantes que pueden usarse incluyen Amerchol Polymer HM 1500 (nonoxinil hidroetil celulosa); Glucam DOE 120 (dioleato de metil glucosa PEG 120), Rewoderm® (cocoato, palmato o seboato de glicerilo modificado con PEG) de Rewo Chemicals; Antil® 141 (de Goldschmidt).

Otros ingredientes opcionales que pueden añadirse son los polímeros desfloculantes, tales como los descritos en la Patente de EE.UU. Nº 5.147.576 de Montague.

Otros ingredientes que pueden incluirse son los exfoliantes, tales como las perlas de polioxietileno, láminas de nuez y semillas de albaricoque.

Otro ingrediente de preferencia es un agente supresor o de control de la cristalización que se usa para evitar que ingredientes de protección solar individuales o en mezclas cristalicen fuera de la disolución. Esto puede dar lugar a un depósito reducido. Estos agentes de supresión incluyen, por ejemplo, ésteres orgánicos tales como benzoato de alquilo C_{10}-C_{24}, de preferencia C_{12}-C_{15}, entre otros. Otros ejemplos incluyen Bernel PCM de Bernel y Elefac 205 de Bernel. Alguno o algunos de los filtros solares específicos son más resistentes a la cristalización que otros, por ejemplo, el salicilato de butil octilo.

Excepto en los ejemplos de realización y comparativos, o donde se indique explícitamente de otra forma, todos los números en esta descripción que indican cantidades o relaciones de materiales o condiciones de reacción, propiedades físicas de los materiales y/o uso, deben entenderse como modificados por la palabra "aproximadamente".

Cuando se usa en esta memoria descriptiva, el término "que comprende" pretende incluir la presencia de las características, números enteros, etapas, y componentes establecidos, pero no evita la presencia o la adición de una o más características, números enteros, etapas, componentes o de grupos de estos.

Los siguientes ejemplos tienen la intención de ilustrar más la invención, y no tienen la intención de limitar la invención en manera alguna.

A menos que se indique de otra manera, todos los porcentajes tienen la intención de ser porcentajes en peso.

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Ejemplos Protocolo Ingredientes utilizados

El lauril éter sulfato de sodio (SLES) era Steol CS330 de Stepan Co. (Northfield, IL). La cocoamidopropil betaína (CAPB) era Tego Betaine F50 de Goldschmidt Chemical Corp. (Hopewell, VA). El aceite de semilla de girasol refinado fue suministrado por Welch, Holme and Clark, Co., Inc. (Newark, NJ). La vaselina era vaselina blanca de Penreco (Karns City, PA). Los aceites hidrogenados están disponibles comercialmente de muchos fabricantes y se añadieron directamente a las formulaciones, sin otra modificación. Los aceites hidrogenados de coco, nuez de palma, colza y vegetales fueron suministrados por Jarchem Industries, Inc. (Newark, NJ). La cera de ricino fue suministrada por CasChem, Inc. (Bayonne, NJ). El aceite de semilla de algodón hidrogenado, Stearine 07 fue suministrado por Loders Croklaan. El AquaPel 15L, comercialmente disponible de ExxonMobil Chemical (Edison, NJ) es un copolímero lineal de butadieno-isopreno (P_{M} 15.000).

Otros materiales usados en la producción de formulaciones de pastillas de los ejemplos fueron los siguientes: propilenglicol, suministrado por Ruger Chemical Company; ácido palmítico-esteárico Pricerine 4911, suministrado por Uniqema; cocoil isetionato de sodio y jabón 82/18, suministrados por Lever; Mackam 1L, suministrado por McIntyre Group Ltd.; glicerina Emery 916, suministrada por Cognis Corporation; Superhartolan de Croda; y polietilenglicoles de las series Pluracol, suministrados por BASF.

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Base limpiadora de la piel no en pastilla

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Equipo de procesamiento

Se mezclaron pequeños lotes de prototipos de limpiador líquido usando un agitador de varillas equipado con una paleta de alta eficacia. Las formulaciones se prepararon en vasos de precipitados de acero inoxidable de 250 ml que se colocaron en un baño de agua controlado térmicamente (\pm 1,0ºC).

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Preparación del agente beneficioso estructurado

Las mezclas previas (vehículos de administración) del agente beneficioso estructurado (por ejemplo, aceite hidrogenado estructurado) se prepararon a las temperaturas de los puntos de fusión, o a temperaturas ligeramente superiores, del estructurante o de otras mezclas del componente estructurante y el agente beneficioso. Típicamente, el material estructurante se pesó en un vaso de precipitados de acero inoxidable de 100 ml ó 125 ml y posteriormente se añadió la cantidad adecuada del agente beneficioso (por ejemplo, aceite de semilla de girasol o cera) en base a las especificaciones de la formulación. Posteriormente, los componentes se calentaron colocando el vaso de precipitados en un baño de agua controlado térmicamente hasta fundir el material estructurante (por ejemplo, cera o aceite
hidrogenado).

El aceite estructurado fundido se agitó con una mezcladora de hoja sigma hasta que se mezcló de forma uniforme y, para las composiciones líquidas, se mantuvo a temperatura elevada hasta su uso (usualmente, no más de 5 minutos). Para las composiciones de pastilla la mezcla se mantuvo posteriormente a temperatura elevada hasta su incorporación en una formulación base (es decir, una mezcla de tensioactivos y coadyuvantes de estructuración de la pastilla), o se dejó enfriar hasta temperatura ambiente para la incorporación en una formulación base de pastilla.

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Preparación de muestras prototipo líquidas

Las formulaciones limpiadoras líquidas se prepararon bajo condiciones de procesamiento similares, excepto por las diferencias en las temperaturas de mezclado necesarias por las variaciones en la temperatura de fusión de los estructurantes. Las formulaciones se prepararon en vasos de precipitados de acero inoxidable de 250 ml sumergidos en un baño de agua controlado térmicamente. En primer lugar se añadieron a la vez los SLES y CAPB junto con agua adicional, y se mezclaron a una velocidad de 100 a 150 rpm durante 5 minutos usando un agitador de varillas.

El mezclado se continuó hasta que la mezcla fue homogénea mientras se elevaba la temperatura hasta la correspondiente a la de la mezcla previa de cera-aceite. Inmediatamente antes de la adición de la fase de aceite, la velocidad de mezclado se incrementó hasta 250 rpm. La mezcla previa de aceite estructurado fundido se vertió en la mezcla de tensioactivo en agitación y se agitó (aproximadamente 20 minutos) manteniendo la temperatura elevada. Cuando se completó el mezclado, el producto terminado se retiró del baño de temperatura y se dejó enfriar hasta temperatura ambiente sin más agitación. En los ejemplos, las cantidades de componentes se proporcionan como un porcentaje en peso de la composición.

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Preparación de los prototipos en pastilla

Las composiciones base de pastilla se prepararon por fusión de los coadyuvantes de estructuración de la pastilla, seguido por la adición de tensioactivos y posteriormente por cualquier componente adicional de la formulación base, según se requiera.

Las pastillas producidas mediante un procedimiento de extrusión se mezclaron en un mezclador de hoja sigma Patterson.

Las composiciones se pasaron posteriormente a lo largo de un rodillo de enfriamiento fijado a 15ºC. Las escamas del rodillo de enfriamiento se extrudieron posteriormente mediante una extrusora de barras a escala de laboratorio Weber Seelander. Las pastillas se moldearon en una prensa dirigida por aire de Sigma Engineering.

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Preparación de una superficie de caucho de silicona (Silflo)

Se usó el material de caucho de silicona Sinflo (Flexico Developments, Inglaterra) según se recibió. Las superficies de réplica Silflo para ensayos de depósito se prepararon con una textura de superficie que se aproximaba a la textura de superficie de la piel. Se exprimieron aproximadamente 5 ml del material Silflo de la botella stock sobre un papel de cera. Después de la adición de 2-3 gotas de un catalizador (suministrado con el material Silflo), el material líquido se espesará mientras se mezcla con una espátula de acero inoxidable (aproximadamente 30 segundos). Se cortó un cuadrado de 4 x 4 cm de una pieza de papel de lija de grano 100 y se fijó con cinta adhesiva sobre la superficie para dejar aproximadamente un área expuesta de 2,5 x 2,5 cm. El material espesado se extendió uniformemente sobre el papel de lija y se dejó secar (aproximadamente 10 minutos).

Una vez endurecido, la réplica Silflo sólida se separó descamándola del papel de lija y cubriendo el lado adhesivo expuesto de la cinta adhesiva con una nueva pieza de cinta adhesiva. La superficie de la réplica era un negativo de la superficie del papel de lija y por consiguiente está texturada. Se eligió el grano 100 para que se aproximara a la textura de la superficie de la piel.

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Protocolo de depósito de aceite de semilla de girasol para composiciones líquidas

Se evaluó la cantidad de aceite de semilla de girasol que se deposita a partir de las formulaciones de aceite estructurado sobre las superficies de réplica Silflo. Las muestras de formulaciones preparadas nuevas se analizaron por triplicado aplicando el producto a la superficie Silflo, frotando el producto, aclarándolo y, posteriormente, extrayendo cualquier resto de aceite unido a la superficie. En la práctica, se aplicaron 8,6 mg del producto por centímetro cuadrado de superficie. Después de la adición de una gota de agua corriente, el producto se frotó sobre la superficie con un dedo durante 15 segundos (aproximadamente 20 fricciones circulares). Posteriormente, la superficie se aclaró con agua corriente mantenida a 37ºC y un caudal de 13-14 ml/segundo, sujetando la muestra a 5 cm del grifo con un ángulo de 45ºC.

Tras el aclarado, se absorbió el líquido de la muestra una vez con una toalla y se dejó secar al aire durante 15 minutos. Posteriormente, la réplica Silflo se cortó del extremo de la cinta adhesiva con una cuchilla de afeitar y se colocó en un vial de vidrio de 20 ml con 10 g de hexanos. Tras mezclar con un agitador automático de "movimiento de muñeca" durante 15 minutos, la réplica Silflo se retiró del vial. Para el análisis del contenido de aceite, el disolvente de extracción se transfirió a viales de vidrio de 1 ml.

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Análisis del depósito de aceite de semilla de girasol mediante cromatografía en capa fina (TLC) para composiciones líquidas

El análisis de la concentración de aceite en los extractos de hexanos se llevó a cabo usando cromatografía en capa fina (TLC). Las muestras se aplicaron sobre las placas de TLC usando un aplicador de TLC automático (CAMAG Automatic TLC Sampler 4, CAMAG, Suiza). Junto con los extractos de las muestras, se aplicaron seis disoluciones patrón de aceite de semilla de girasol en hexanos en cada una de las placas. Los patrones se prepararon a concentraciones que varían desde 125 hasta 450 \mug/g. Las placas de TLC se limpiaron antes de su uso por inmersión, primero en metanol y posteriormente en isopropanol durante 15 minutos cada vez y posteriormente se secaron durante toda la noche.

Después de la aplicación de las muestras, las placas se colocaron en una cámara de TLC de vidrio que contenía 100 ml de la disolución de desarrollo (hexano al 70%, éter etílico al 29%, ácido acético al 1%). Cuando la disolución se había desplazado ¾ de la altura de la placa, se retiró la placa y se secó al aire durante toda la noche. Tras secar, las placas de TLC se sumergieron en la disolución de teñido (disolución acuosa que contenía sulfato cúprico al 10%, ácido fosfórico al 8%). Después de absorber el exceso de disolución de teñido de las placas, éstas se calentaron durante 30 minutos sobre un dispositivo de placa térmica a 165ºC.

Para la medida del aceite depositado, las placas teñidas, que ahora tenían manchas carbonizadas que representaban las manchas de aceite depositado extraído de las superficies Silflo, se sometieron a un barrido digital usando un densitómetro de imagen GS-700 (Bio-Rad Laboratories, Hercules, CA). Usando un programa informático para el barrido se calculó la intensidad de la mancha de la muestra en base a una curva patrón, generada para 6 patrones aplicados en la placa. A partir de estos valores de intensidad aparente, se calculó la concentración de aceite de girasol en los extractos.

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Medida del tamaño de la gotícula

El tamaño de la gotícula se midió a partir de imágenes capturadas de las gotículas de aceite en las formulaciones líquidas. Las imágenes del microscopio se tomaron a partir de muestras de prototipos de lavado corporal, colocando una pequeña cantidad (< 0,1 ml) sobre un portaobjetos de vidrio. La muestra se extendió suavemente sobre el portaobjetos colocando posteriormente un cubreobjetos. Las muestras se examinaron a 100X aumentos usando un microscopio óptico (Axioplan Model, Carl Zeiss, Inc. Thornwood, NY). El microscopio estaba equipado con una cámara de vídeo, un procesador de imagen y un monitor de vídeo. La cámara se conectó a un ordenador personal y las imágenes se capturaron digitalmente usando un programa informático adecuado. Usando el programa informático de formación de imagen, las gotículas de aceite (estructurado) se midieron de forma individual. Se midieron al menos 200 gotículas por cada muestra de formulación.

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Medida del perfil de viscosidad de cizallamiento

El reómetro de deformación controlada Rheometric Scientific ARES (SR-5, Rheometric Scientific, Piscataway, NJ) se usó para determinar los perfiles de cizallamiento de los agentes beneficiosos estructurados usados en el presente documento. El reómetro se fijó con placas paralelas de 25 mm de diámetro, típicamente con huecos de entre 200 y 500 \mum entre las placas superior e inferior. La temperatura de la prueba fue de 37ºC. Se realizaron barridos programados a velocidad de cizallamiento estacionaria, en los que las velocidades de cizallamiento se modificaban de forma logarítmica desde 0,1 hasta 1000 segundos^{-1}, registrando 5 puntos por década. El barrido del cizallamiento tarda en completarse típicamente 5 minutos. La lectura es viscosidad en función de la velocidad de
cizallamiento.

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Medida del límite de fluencia

Los valores del límite de fluencia de los agentes beneficiosos estructurados se midieron usando un reómetro de tensión controlada Rheometric Scientific modelo SR-5 (Rheometric Scientific, Piscataway, NJ). Las pruebas en rampa de tensión se realizaron sobre muestras en los intervalos de tensión desde 0,2 hasta 12000 Pa, usando un cono de 25 mm o de 40 mm y fijación a la placa. Las muestras del agente beneficioso estructurado a probar se cargaron entre la fijación (placa superior) y la placa inferior.

Usando el programa informático RSI Orchestrator suministrado con el instrumento, se llevaron a cabo pruebas incrementando la tensión aplicada a partir de 0,2 Pa hasta un valor de tensión final definido por el usuario. El usuario establece también el tiempo de ensayo, típicamente en 15 minutos. Las pruebas se completan cuando la muestra cede (fluye), que se nota por un decrecimiento pronunciado en la viscosidad de la muestra, como se observa en las representaciones informáticas de los datos experimentales a medida que se realiza la prueba. Los valores del límite de fluencia se determinaron a partir de representaciones lineales de la viscosidad frente a la deformación. El primer punto de los datos después de que el pico de la curva es el valor de fluencia.

Como alternativa, las líneas se pueden ajustar a porciones lineales de la curva antes y después del pico. La intersección de la línea dará el valor de fluencia. El límite de fluencia puede determinarse también a partir de representaciones semilogarítmicas de la viscosidad (Pa-s) frente a la tensión (Pa). El valor de fluencia es el primer punto de los datos de tensión tras la porción lineal de la curva a valores de tensión bajos. Los valores del límite de fluencia deben entenderse aquí como un valor de límite de fluencia crítico o el valor de la tensión en el que el material empieza a
fluir.

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Microextracción de la fase sólida (SPME) - Medidas del depósito en la piel

Se usó el análisis SPME para medir la sustantividad del perfume en la piel que se había lavado con productos de ducha líquidos. Esto se realizó permitiendo que una fibra adsorbente recogiera los vapores de una porción aislada de piel que se había lavado con jabón, y a continuación analizando el aceite recogido en la fibra usando cromatografía capilar de gases. El recipiente de vidrio para toma de muestras de espacio de cabeza se realizó adaptando un embudo de vidrio con un vial de muestras de GC convencional y fue fabricado por Lab Glass (Vineland,
NJ).

El recipiente para toma de muestras de espacio de cabeza se coloca en el brazo y se sujeta con la banda elástica. Las muestras de espacio de cabeza se tomaron usando fibra de SPME Supelco convencional (de 2,0 cm de longitud, fibra StableFlex (aguja calibre 23), conector ranurado verde, divinilbenceno/carboxeno sobre polimimetilsiloxano (PDMS) 50/30 \mum). Se insertó la fibra de SPME a través del séptum en la parte superior del vial de vidrio hasta que la fibra llegó justo por encima de la piel sin tocarla. Se pidió al panelista que llevara el vial de vidrio durante 30 minutos mientras los vapores de perfume se adsorbían sobre la fibra. A continuación se retrajo la fibra en su cubierta protectora y se retiró del vial de vidrio. Esta fibra que contiene la muestra adsorbida de la parte superior de la piel debe inyectarse directamente en una columna capilar de detección por ionización de llama GC/FID Hewlett Packard. El cromatógrafo usado era un Agilent Modelo 5890 con detección FID y la columna era una Agilent Modelo 19091J-012 (Fenilmetilsiloxano al 5%, DI 25 m x 0,32 mm con anchura de película 0,17
\muM).

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Evaluación sensorial

El impacto de perfume percibido por los geles de ducha y sobre la piel tras el lavado se evaluó por medio de un panel sensorial de perfume entrenado usando la técnica de puntuación por estimación de magnitudes. Se pidió a cada panelista oler una muestra del producto líquido PW o un área determinada del brazo que se había lavado con el producto y a continuación clasificar la intensidad de fragancia con relación a un patrón. Se dividieron todas las puntuaciones del producto por el patrón y se obtuvo una puntuación de estimación de magnitud. Posteriormente se promediaron las puntuaciones de los panelistas para cada producto/brazo.

Los siguientes Ejemplos 1 a 21 y los "ejemplos comparativos" no son según la invención.

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Ejemplos 1 y 2 y comparativo a hasta C

Este ejemplo es para resaltar la ventaja de estructurar el agente beneficioso y del orden de adición del estructurante y el agente beneficioso.

Se prepararon formulaciones de ducha con diversas composiciones. Se preparó una composición sin estructurar el agente beneficioso (aceite de semilla de girasol) (Comparativo A) a temperatura ambiente mezclando 20% p/p de de semilla de girasol con 80% de fase acuosa de tensioactivo (que comprende agua y tensioactivos) usando un agitador de varillas equipado con una paleta de alta eficacia y agitando a 250 rpm.

La composición del Comparativo A se expone a continuación:

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Comparativo A

Control, base limpiadora de la piel

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13

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Los Ejemplos 1 y 2 se prepararon mezclando 25% p/p de un aceite agente beneficioso estructurado (que comprende 5% p/p de un estructurante, tal como vaselina o Ultraflex o cera amber; y 20% p/p de aceite de semilla de girasol) a la fase acuosa del tensioactivo. Para estas formulaciones, el aceite estructurado se preparó añadiendo el estructurante al aceite de semilla de girasol, calentando la mezcla hasta una temperatura superior al punto de fusión del estructurante y mezclando hasta uniformidad. Solo después el aceite estructurado fundido se combinó con (por ejemplo, se añadió a) la fase acuosa del tensioactivo que se mantuvo a la misma temperatura que el aceite estructurado. Tras mezclar durante 15 minutos, se enfrió la formulación hasta temperatura ambiente. El estructurante debe añadirse, y se añadió, a la fase de aceite antes de la dispersión de la fase de aceite estructurado en la fase acuosa del
tensioactivo.

Un ejemplo de la composición de la invención se expone a continuación como Ejemplo 1.

\newpage

Ejemplo 1

Invención, limpiador + vaselina al 5%

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14

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El Ejemplo 2 (Invención, limpiador + cera microcristalina al 5%) se preparó de la misma manera que el Ejemplo 1, excepto en que el estructurante era cera microcristalina. Es decir, el ejemplo comprende la misma formulación que el Ejemplo 1, excepto en que la vaselina al 5% está reemplazada por cera Ultraflex® amber al 5%.

El Comparativo B (Comparativo, limpiador + vaselina al 5%) comprende la misma formulación que el Ejemplo 1, incluido el uso de estructurante vaselina al 5%. Difiere del Ejemplo 1 sólo en que la vaselina al 5% y el aceite de semilla de girasol se añadieron separadamente de los tensioactivos.

El Comparativo C (Comparativo, limpiador + cera microcristalina al 5%) comprende la misma formulación que el Ejemplo 2, y difiere solo en que la cera Ultraflex amber al 5% en peso y el aceite de semilla de girasol se añadieron separadamente de los tensioactivos.

La Tabla 1 a continuación expone los resultados de depósitos para cada una de las composiciones.

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Depósito de aceite de semilla de girasol a partir de formulaciones con aceites estructurados

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TABLA 1

15

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Como se observa de la Tabla 1, la importancia del orden de adición de los componentes para crear el aceite estructurado se demuestra comparando el depósito de aceite de los Ejemplos 1 y 2 con formulaciones preparadas a partir de los mismos componentes, pero condiciones de procesamiento diferentes. Se prepararon los Comparativos B y C por medio de la adición separada de estructurante y aceite de semilla de girasol a la fase acuosa del
tensioactivo.

Para estas formulaciones, se calentó 5% p/p de estructurante, 20% p/p de aceite de semilla de girasol y 75% de fase acuosa del tensioactivo en recipientes separados hasta la misma temperatura que es superior al punto de fusión del estructurante. El aceite de semilla de girasol se añadió a la fase acuosa del tensioactivo y se mezcló con un agitador de varillas como se describió anteriormente. El estructurante se añadió a continuación separadamente a la mezcla y la formulación total se mezcló durante 15 minutos. Tras mezclar, se enfrió la formulación hasta temperatura
ambiente.

Como se observa claramente, los Comparativos B y C (adición separada) tienen mucho menos depósito.

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Ejemplos 3 a 5 y comparativo D

Para preparar los Ejemplos 3-5 y el Comparativo D se usó un limpiador líquido con la composición que se muestra en el Comparativo A más la adición de un estructurante de fase de aceite.

El Ejemplo 3 (Invención, limpiador + cera de parafina al 5%) comprende la misma formulación que el Ejemplo 1, excepto en que se usa parafina al 5% como estructurante en lugar de vaselina al 5%. Se prepara según la invención, es decir, se mezclan el estructurante y el aceite antes de la adición a la fase de tensioactivo.

El Ejemplo 4 (Invención, limpiador + cera animal al 5%) comprende la misma formulación que el Ejemplo 1, excepto en que se usa cera de abeja al 5% en peso como estructurante en lugar de vaselina al 5% en peso. Nuevamente, el estructurante y el aceite se combinan antes de combinar con la fase de tensioactivo.

El Ejemplo 5 (Invención, limpiador + vaselina al 2,5% + cera microcristalina al 2,5%) comprende la misma formulación que el Ejemplo 1, excepto en que usa la vaselina al 2,5% y cera Ultraflex amber (cera microcristalina) al 2,5% en lugar de vaselina al 5%. Nuevamente, el estructurante y el aceite se combinan separadamente de la combinación con la fase de tensioactivo.

También se preparó el siguiente comparativo.

El Comparativo D (Comparativo, limpiador + espesante de polímero al 10%, que es AquaPel 15, un copolímero lineal de butadieno/isopreno) usa un polímero lineal no cristalino usado como un estructurante de agente beneficioso (aceite).

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17

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Depósito de aceite de semilla de girasol a partir de formulaciones líquidas con aceites estructurados

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TABLA 2

18

\quad

\text{*} De la Tabla 1 anterior

\newpage

Como se observa, sólo los estructurantes de cera cristalina (2-5) dan un depósito de aceite de semilla de girasol de 60 \mug/cm^{2} o mayor. El Comparativo D, que usa un material no cristalino, no da estos resultados.

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Ejemplos 6-10

Para mostrar que la estructuración actúa con una diversidad de ceras cristalinas con tamaños de gotículas que varían entre 4,9 y 6,2 \mum de diámetro, los solicitantes prepararon los siguientes ejemplos de limpiador líquido según el procedimiento de la invención (es decir, se combinaron primero el agente beneficioso, aceite de semilla de girasol, y el estructurante).

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Ejemplo 6

Invención, limpiador + cera microcristalina al 5%

\quad

limpiador líquido del Comparativo A al 95% en peso

\quad

cera Victory amber al 5% en peso.

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Ejemplo 7

Invención, limpiador + cera microcristalina al 5%

\quad

limpiador líquido del Comparativo A al 95% en peso

\quad

Multiwax ML-445 al 5% en peso.

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Ejemplo 8

Invención, limpiador + cera microcristalina al 5%

\quad

limpiador líquido del Comparativo A al 95% en peso

\quad

Multiwax 180-M al 5% en peso.

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Ejemplo 9

Invención, limpiador + cera microcristalina al 5%

\quad

limpiador líquido del Comparativo A al 95% en peso

\quad

Multiwax W-835 al 5% en peso.

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Ejemplo 10

Invención, limpiador + cera microcristalina al 2,5%

\quad

limpiador líquido del Comparativo A al 97,5% en peso

\quad

Mekon White al 2,5% en peso.

En la Tabla 3 a continuación se expone el tamaño de gotícula del agente beneficioso estructurado y los resultados de depósito:

Depósito de aceite de semilla de girasol a partir de formulaciones de limpiador líquido con aceites estructurados

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TABLA 3

19

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Como se observa a partir de la Tabla 3, el depósito fue excelente a lo largo de una gran variedad de ceras, y con tamaños promedio de gotícula mucho más bajos que el sugerido para el mejor depósito de agente beneficioso hidrófobo por la patente de EEUU Nº: 6.066.608, que sugiere que las gotículas tienen un diámetro promedio superior a 200 \mum; la patente de EEUU Nº: 5.854.293, que sugiere gotículas mayores que 500 \mum, o la patente de EEUU Nº: 5.661.189, que sugiere gotículas de entre 50 y 500 \mum.

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Ejemplos 11-19

Para mostrar que los agentes beneficiosos aceites pueden estructurarse usando cantidades variables de estructurantes (por ejemplo, desde 0,5% hasta 16,0%) y que el nivel de depósito puede manipularse por medio de la cantidad de estructurante, los solicitantes prepararon los siguientes ejemplos de limpiador líquido.

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Ejemplo 11

Invención, limpiador + cera microcristalina al 0,5%

\quad

limpiador líquido del Comparativo A al 99,5% en peso

\quad

cera Ultraflex amber al 0,5% en peso.

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Ejemplo 12

Invención, limpiador + cera microcristalina al 1,0%

\quad

limpiador líquido del Comparativo A al 99,0% en peso

\quad

cera Ultraflex amber al 1,0% en peso.

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 13

Invención, limpiador + cera microcristalina al 2%

\quad

limpiador líquido del Comparativo A al 98% en peso

\quad

cera Ultraflex amber al 2% en peso.

\newpage

Ejemplo 14

Invención, limpiador + cera microcristalina al 4%

\quad

limpiador líquido del Comparativo A al 96,0% en peso

\quad

cera Ultraflex amber al 4,0% en peso.

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 15

Invención, limpiador + cera microcristalina al 2,0%

\quad

limpiador líquido del Comparativo A al 94,0% en peso

\quad

cera Ultraflex amber al 6,0% en peso.

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 16

Invención, limpiador + cera microcristalina al 8,0%

\quad

limpiador líquido del Comparativo A al 92,0% en peso

\quad

cera Ultraflex amber al 8,0% en peso.

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Ejemplo 17

Invención, limpiador + cera microcristalina al 10,0%

\quad

limpiador líquido del Comparativo A al 90,0% en peso

\quad

cera Ultraflex amber al 10,0% en peso.

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 18

Invención, limpiador + cera microcristalina al 12,0%

\quad

limpiador líquido del Comparativo A al 88,0% en peso

\quad

cera Ultraflex amber al 12,0% en peso.

\vskip1.000000\baselineskip

Ejemplo 19

Invención, limpiador + cera microcristalina al 16,0%

\quad

limpiador líquido del Comparativo A al 84,0% en peso

\quad

cera Ultraflex amber al 16,0% en peso.

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Los resultados de los depósitos para las diversas composiciones se exponen a continuación:

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Depósito de aceite de semilla de girasol a partir de formulaciones con aceites estructurados TABLA 5

20

TABLA 5 (continuación)

21

Como se observa a partir de la Tabla 5, pueden usarse cantidades pequeñas o grandes de estructurantes aunque, como se observa a partir del aumento del depósito, a medida que la cantidad del estructurante aumenta, el nivel de estructurante puede usarse para controlar el depósito.

El contenido de cera se mide como porcentaje de la composición total. Es decir, por ejemplo, el Ejemplo 12 combina cera microcristalina al 1% con aceite de semilla de girasol al 20% en una mezcla previa que, cuando está en estado fundido, se combina posteriormente con el resto de la composición (del Comparativo A).

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Ejemplos 20-21, comparativo E

Para mostrar que el depósito tendrá lugar con o sin otra ayuda para el depósito (es decir, un polímero catiónico), los solicitantes realizaron los siguientes ejemplos:

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Ejemplo 20

Invención, limpiador + cera microcristalina al 5,0% + polímero al 1,0%

\quad

limpiador líquido del Comparativo A al 94% en peso

\quad

cera Ultraflex amber al 5% en peso

\quad

polímero Jaguar al 1% en peso.

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Ejemplo 21

Invención, limpiador + cera microcristalina al 5,0% + polímero al 1,0%

\quad

limpiador líquido del Comparativo A al 94% en peso

\quad

cera Victory amber al 5% en peso

\quad

polímero Jaguar al 1% en peso.

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Comparativo E

Limpiador + polímero al 1,0%

\quad

limpiador líquido del Comparativo A al 99% en peso

\quad

polímero Jaguar al 1% en peso.

Los resultados de depósito se exponen en la Tabla 6 a continuación:

Depósito de aceite de semilla de girasol a partir de formulaciones con aceites estructurados TABLA 6

22

*

De la Tabla 1

**

De la Tabla 3

Como se observa a partir de los resultados en la Tabla 6, el depósito tiene lugar incluso sin el uso de coadyuvante de depósito de polímero catiónico.

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Ejemplo 22 y comparativos F y G

Para medir los efectos de la mejor administración de perfume y su impacto posterior, se probó el impacto de perfume de tres productos tras lavar los antebrazos de seres humanos. El Comparativo F es una simple formulación de lauril éter sulfato de sodio/cocoamidopropil betaína SLES/CAPB (12%/3% del tensioactivo aniónico al bipolar) con NaCl al 1%. Esta es una formulación convencional con un sistema vehículo para el perfume que no es aceite. El Comparativo G era el Limpiador Líquido descrito en el Ejemplo Comparativo A que es un limpiador con aceite no estructurado como el sistema vehículo de perfume, y el Ejemplo 22 era idéntico al descrito en el Ejemplo 2 que contiene cera microcristalina al 5% como el estructurante de vehículo de aceite con polímero Jaguar al 0,5%.

Se usó el mismo perfume en todas las formulaciones. En todos los casos, se dosificó en las formulaciones al 1% y se mezcló previamente con el vehículo de aceite (estructurado o no estructurado). El SPME se usó para medir la liberación de fragancia desde la piel durante 30 minutos después del lavado. Los resultados se muestran en la Tabla 7 como el área total de GC para todos los picos de perfume medidos. El experimento indica claramente un depósito mucho mayor de fragancia del Ejemplo 22 que contiene la cera-aceite estructurado. De hecho, comparado con la formulación que contiene vehículo de aceite no estructurado (Comparativo G) y la formulación sin un vehículo de aceite (Comparativo F), el impacto aumenta aproximadamente 5-6 veces.

TABLA 7 Depósito/impacto de la fragancia

23

Ejemplo 22 y comparativo G

Evaluación del panel sensorial

Para determinar si el aumento en la liberación de fragancia de la piel medido es realmente perceptible por los seres humanos, se usó un panel sensorial entrenado para evaluar y medir la intensidad de fragancia sobre los brazos lavados con estos productos. En este estudio, los dos productos comparados fueron las formulaciones del Comparativo G (vehículo de aceite no estructurado) y el Ejemplo 22 (cera-vehículo de aceite estructurado). Este estudio proporcionará información para determinar si un aumento de 5-6 veces en el impacto de fragancia es perceptible por la nariz
humana.

En este estudio se lavaron los panelistas con ambos productos de manera que pudiera evaluarse una comparación directa de los productos sin tener que considerar las diferencias en las propiedades de la fragancia en la persona individual (diferente depósito, diferente aroma de la fragancia y diferentes olores de fondo). Esto permitirá una comparación del rendimiento del producto separadamente de las características del individuo que se ha lavado. Los resultados se muestran en la Tabla 8 y las respuestas sensoriales se indicaron comparando ambos productos para cada individuo lavado en diferentes momentos.

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TABLA 8 Resultados del panel sensorial para el Ejemplo 22 y el Comparativo G

24

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Los resultados en la Tabla 8 representan las puntuaciones promedio para el panel para cada brazo lavado, 5 minutos, 60 minutos y 120 minutos después del lavado. Cada persona se lavó con ambos productos y una serie de panelistas se evaluaron 5 y 60 minutos después del lavado y una serie 60 y 120 minutos después del lavado y los resultados se representan según corresponde.

Como resulta muy evidente a partir de los resultados, el impacto de fragancia de la piel lavada con el producto de lavado con el producto de lavado de la piel formulado con la cera-aceite estructurado (Ejemplo 22) se percibió más que la piel lavada con la formulación con el aceite no estructurado (Comparativo G). Este mayor impacto se percibió en casi todos los lavados en todos los momentos, pero fue más significativo a los 5 y 60 minutos después del lavado. Los resultados del panel sensorial corresponden bien con las medidas analíticas.

\newpage

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Ejemplo 23

Se preparó un líquido de ducha con un bajo nivel de vehículo de aceite en el producto, para probar nuevamente el depósito del agente beneficioso hidrófobo, perfume. La formulación del producto (Ejemplo 23) se muestra en la Tabla 9.

TABLA 9 Formulación del vehículo de aceite estructurado del Ejemplo 23

26

Los resultados de las medidas de impacto de fragancia por SPME se muestran en la Tabla 10. Nuevamente, los datos representan el área total de GC para todos los componentes del perfume que se detectaron en la medida. Los resultados del producto con bajo nivel de aceite (Ejemplo 23) se comparan con la formulación convencional SLES/CAPB sin aceite (Comparativo F) y las formulaciones SLES/CAPB con aceite no estructurado al 20% (Comparativo G) y con cera-aceite estructurado al 20% (Ejemplo 22).

TABLA 10 Medidas de depósito/impacto del perfume

28

\quad

\text{*} De la Tabla 7

Como indican los resultados en la Tabla 10, los bajos niveles de aceites estructurados en las formulaciones dieron todos mejoras que pueden medirse sobre ambas formulaciones, convencional con SLES/CAPB y con aceite no estructurado. Esto correlaciona bien con los datos de depósito de aceite. Aunque se esperaría un depósito mucho menor de aceite con sólo aceite estructurado y cera al 3%, comparado con aceite estructurado y cera al 20% la mayor concentración de perfume en la matriz de aceite depositada sobre la piel proporcionará una mayor actividad de fragancia y por consiguiente un impacto de fragancia mayor sobre la piel como lo muestran las medidas de SPME.

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Ejemplos 24 y 25, comparativo H

Se probó la adición de bajos niveles de aceites estructurados como vehículos de agente beneficioso hidrófobo en una formulación líquida de ducha comercial convencional. Nuevamente, el agente beneficioso estructurado aceite y la fragancia (ABHI) se mezclaron previamente y se añadieron a continuación al líquido de ducha que contenía tensioactivo. Las formulaciones convencionales se muestran en la Tabla 11 a continuación, que tiene un faltante del 7% de la formulación para añadir el vehículo de aceite estructurado, agente beneficioso hidrófobo (perfume) y la base para el ajuste reológico final.

\newpage

\global\parskip1.000000\baselineskip

TABLA 11 Formulaciones para los Ejemplos 24 y 23 y Comparativo H

29

*

Mezcla que comprende:

\quad

Lauril sulfato de amonio/sulfato de laureth amonio (1 EO) al 52%,

\quad

\begin{minipage}[t]{140mm} MEA Cocoamida al 5%, cocamida de PEG-5 aproximadamente 2,5%, y menos de 2% de cada uno de sulfato de amonio y cloruro de amonio de alcohol no sulfatado. \end{minipage}

En total, se prepararon tres formulaciones (Ejemplos 24 y 25 y Comparativo H) incluyendo un líquido de ducha convencional sin ningún sistema de vehículo de aceite. El faltante del 7% de la formulación anterior se completó como se muestra en la Tabla 9. El agente beneficioso estructurado era una mezcla 4:1 de aceite de semilla de girasol a estructurante de cera Victory amber.

TABLA 12

30

En todas las formulaciones, se mezcló previamente el perfume (ABHI) con el vehículo de aceite estructurado y a continuación se añadió a la base de tensioactivo. Se añadió el agua extra y se llevó el pH de la formulación hasta 7 para finalizar el procedimiento. La diferencia entre los Ejemplos 24 y 25 es que en el Ejemplo 24, la mezcla previa de aceite estructurado/perfume se añadió a la formulación del tensioactivo a temperatura ambiente y en el Ejemplo 25 la mezcla previa se añadió fundida (la base del tensioactivo y la mezcla previa estaban aproximadamente a 80ºC) y después de la adición de la mezcla previa, la formulación se enfrió hasta temperatura ambiente para ajustar el
pH.

Se lavaron los brazos de seres humanos con las cuatro formulaciones, y se usaron las medidas de SPME para determinar el impacto de perfume desde la piel después del lavado. Los experimentos se realizaron por duplicado en la misma persona. Los resultados se muestran en la Tabla 13.

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TABLA 13 Administración de perfume para los Ejemplos 24 y 25 y el Comparativo H

31

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Como es claro a partir de los datos en la Tabla 13, el vehículo de aceite estructurado es eficaz para administrar más cantidad del agente beneficioso hidrófobo (perfume) a la piel. La mejor formulación es el Ejemplo 25, que usa un vehículo de aceite estructurado cristalino en bajos niveles (3%) en la formulación. Incluso en niveles muy bajos, el sistema de vehículo de aceite proporciona marcadas mejoras de administración del beneficio. Para el perfume esto es especialmente cierto ya que la liberación del perfume estará directamente correlacionada con el porcentaje de perfume en el vehículo de aceite (a mayor concentración de perfume en el vehículo de aceite estructurado, mayor liberación a partir de ese sistema de vehículo).

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Ejemplos 26 y comparativo I

Se preparó una pastilla de jabón con un bajo nivel de vehículo de aceite en el producto para probar nuevamente el depósito del agente beneficioso hidrófobo, perfume. Las formulaciones del Ejemplo 26 y de la pastilla de jabón convencional (Comparativo I) se muestran en la Tabla 14.

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TABLA 14 Formulaciones de pastillas de jabón del Ejemplo 26 y Comparativo I

32

TABLA 14 (continuación)

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Los resultados de las medidas de impacto de fragancia por SPME se muestran en la Tabla 15. Nuevamente, los datos representan el área total de GC para todos los componentes del perfume que se detectaron en la medida. Los resultados del producto con bajo nivel de aceite (Ejemplo 26) se comparan con la formulación de jabón convencional sin aceite (Comparativo I).

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TABLA 15 Medidas del depósito/impacto del perfume

34

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Como indican los resultados en la Tabla 15, los bajos niveles de aceites estructurados en las formulaciones dieron mejoras que pueden medirse en el impacto de fragancia desde la piel lavada comparado con el jabón convencional. Incluso con bajos niveles de aceite en una pastilla de jabón extrudida típica, el aceite estructurado proporcionó un beneficio significativo para administrar el perfume.

Claims (4)

1. Una composición líquida que comprende

(1)

desde 3% hasta 70% de un tensioactivo; y

(2)

desde 1% hasta 40% en peso de un vehículo de administración del agente beneficioso estructurado en el que:

(a)

desde 0,5% hasta 99,5% en peso del vehículo de administración del agente beneficioso estructurado comprende uno o más agentes beneficiosos y mezclas; y

(b)

desde 99,5% hasta 0,05% en peso del vehículo comprende un estructurante cristalino seleccionado del grupo constituido por ceras naturales y sintéticas, aceites o grasas hidrogenados naturales o sintéticos, ácidos grasos, alcoholes grasos, sales de ácidos grasos, hidroxiácidos grasos, ésteres de ácidos grasos y sus mezclas,

(3)

agente beneficioso hidrófobo separado, que es un perfume

en la que los cristales del estructurante cristalino tienen una relación de aspecto o axial tal que la longitud A a la anchura B de los cristales tiene una relación A/B > 1, entendiéndose que la longitud es la más larga de las dos dimensiones cuando se consideran la longitud y la anchura,

en la que el vehículo de administración del agente beneficioso estructurado se prepara separadamente como una mezcla previa y se combina separadamente con la composición restante, y en la que el agente beneficioso hidrófobo separado está atrapado en el vehículo de administración del agente beneficioso estructurado.

2. Una composición de pastilla que comprende

(1)

desde 3% hasta 65% en peso de un tensioactivo; y

(2)

desde 1% hasta 40% en peso de un vehículo de administración del agente beneficioso estructurado en el que:

(a)

desde 0,5% hasta 99,5% en peso del vehículo de administración del agente beneficioso estructurado comprende uno o más agentes beneficiosos o sus mezclas; y

(b)

desde 99,5% hasta 0,5% en peso del vehículo de administración del agente beneficioso estructurado comprende un estructurante cristalino seleccionado del grupo constituido por ceras naturales y sintéticas, aceites o grasas hidrogenados naturales o sintéticos, ácidos grasos, alcoholes grasos, sales de ácidos grasos, hidroxiácidos grasos, ésteres de ácidos grasos y sus mezclas;

(3)

agente beneficioso hidrófobo separado, que es un perfume,

en la que el vehículo de administración del agente beneficioso estructurado se prepara separadamente como una mezcla previa y se combina separadamente con la composición restante, y en la que el agente beneficioso hidrófobo separado está atrapado en el vehículo de administración del agente beneficioso estructurado,

en la que los cristales del estructurante cristalino (por ejemplo, cera) tienen una relación de aspecto o axial tal que la longitud A a la anchura B de los cristales tiene una relación A/B > 1, entendiéndose que la longitud es la más larga de las dos dimensiones cuando se consideran la longitud y anchura.

3. Una composición según la reivindicación 2, en la que el agente beneficioso estructurado tiene un tamaño de gotícula inferior a 10 \mum.

4. Una composición según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el estructurante cristalino es parafina o cera microcristalina.