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ES2322258T3 - Papel y panel antiestaticos. - Google Patents

Papel y panel antiestaticos. Download PDF

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ES2322258T3
ES2322258T3 ES04103947T ES04103947T ES2322258T3 ES 2322258 T3 ES2322258 T3 ES 2322258T3 ES 04103947 T ES04103947 T ES 04103947T ES 04103947 T ES04103947 T ES 04103947T ES 2322258 T3 ES2322258 T3 ES 2322258T3
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ES04103947T
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Dr. Leonhard Schitter
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Interglarion Ltd
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Abstract

Panel para revestimiento de suelos, que comprende un soporte (3) y un papel (1) decorativo unido al mismo mediante prensado, un recubrimiento (4) y partículas (2) resistentes a la abrasión situadas entre medias, caracterizado porque el recubrimiento (4) y el papel (1) decorativo están impregnados con una mezcla que contiene una resina de urea y/o una resina de melamina y aminas cuaternarias.

Description

Papel y panel antiestáticos.
La invención se refiere a paneles antiestáticos para el revestimiento de suelos que tienen un soporte y un papel aplicado sobre el mismo, que generalmente está impreso y se denomina papel decorativo.
Por regla general, un dispositivo compensador, preferiblemente en forma de otro papel, se aplica debajo del soporte de tales paneles. Lateralmente, los paneles tienen elementos de acoplamiento y se pueden unir con o sin cola, como se describe, por ejemplo, en el documento WO01/94721A.
El papel decorativo puede tener partículas resistentes a la abrasión de corindón, óxido de aluminio o carburo de silicio, aplicadas sobre el mismo para que sea adecuado caminar sobre las mismas. Las partículas resistentes a la abrasión están embebidas en una matriz de resina. Por razones de coste, las resinas de melamina que se pueden mezclar con resinas de urea se usan preferentemente como resina. Se conocen procedimientos para la producción de un papel decorativo para paneles para el revestimiento de suelos de las publicaciones impresas US-A-4.940.503, WO00/44576A1, WO00/44984A1 y WO02/066265A1.
El papel compensador se puede fijar al soporte por medio de una resina. Se prefiere la resina de urea como resina ya que la resistencia a la humedad tiene menor importancia en la parte inferior de los paneles. Por tanto, se puede prescindir de aditivos caros tales como la resina de melamina.
A menudo sirve de soporte un tablero de un producto derivado de madera. Actualmente, el HDF se prefiere como un material de soporte porque este material es estable en cuanto a su forma y se puede procesar bien. Un procedimiento para producir un tablero de este tipo se describe en el documento DE20210718U1.
Sin embargo, el soporte para paneles para el revestimiento laminado de suelos también puede consistir en varias capas de papel encoladas juntas, como se describe, por ejemplo, en el documento WO96/27721.
Un revestimiento de suelos laminado constituido por tales paneles se puede cargar estáticamente cuando se camina sobre el mismo, en particular con baja humedad. Una humedad de menos del 50% es baja en el sentido de la invención. En circunstancias desfavorables, el cuerpo humano se puede cargar con un voltaje de hasta 25.000 voltios.
Cuando se acercan a partes puestas a tierra, tales como un radiador, se pueden generar chispas de descargas que la gente sensible ya puede notar a 2 kV y por encima de ello. Esta descarga puede ser dolorosa con cargas mayores. Tales cargas también pueden también dañar dispositivos electrónicos, tales como ordenadores y circuitos electrónicos.
Para contrarrestar este problema, se ofertan paneles con un comportamiento denominado "astático". Según la norma EN1815, un panel se puede denominar astático si la posible carga de personal es inferior a 2000 V ó 2 kV.
Es conocido proporcionar ciertos papeles impresos con compuestos de amonio cuaternario para obtener propiedades antiestáticas con fines decorativos.
Se propuso, por ejemplo (documento JP-A-200l293819) proporcionar una capa antiestática transparente que comprende un copolímero antiestático que tiene un grupo de sal de amonio, por una parte, y un grupo carboxilo, por otra parte, en una cadena sobre un basamento provisto de una impresión decorativa.
Adicionalmente se propuso (documento EP-A-1036881) mejorar la resistencia en seco de los papeles decorativos usando cloruro de amonio.
Finalmente, también se conoce (documento JP-A-57074336) la impregnación de un material base con mezclas antiestáticas para producir hojas laminadas.
El objeto de la invención es proporcionar un panel para revestimiento de suelos que tiene propiedades antiestáticas mejoradas y que está provisto de un papel decorativo.
Este objeto se logra mediante un panel para revestimiento de suelos que tiene las características de la reivindicación principal. A partir de las reivindicaciones dependientes resultan realizaciones ventajosas.
Según la invención, un papel decorativo y/o un papel de recubrimiento está provisto de una mezcla de resinas que contiene compuestos de amonio cuaternario, preferiblemente aminas cuaternarias. Para cumplir la norma EN1815, el contenido de los compuestos de amonio cuaternario en la mezcla de resinas es al menos del 10% en peso. Puesto que los compuestos de amonio cuaternario son relativamente caros, no se debe sobrepasar un contenido del 20% en peso.
En forma de banda de papel, se puede hacer pasar el papel a través de una mezcla que contiene los compuestos de amonio cuaternario, separados de las resinas de urea y/o de melamina. El papel así impregnado se seca y se une mediante prensado a un soporte a su debido tiempo, preferentemente con suministro de calor.
Alternativamente, la mezcla se puede pulverizar, por ejemplo.
El resultado es un panel que tiene propiedades antiestáticas mejoradas en comparación con un panel en el que el papel se ha impregnado con otras resinas convencionales. La conductividad eléctrica en el área de la superficie de la cubierta de suelos se mejora mediante los compuestos de amonio cuaternario. Esto conduce a una carga reducida del personal que pisa la cubierta del suelo.
Se pueden aplicar partículas resistentes a la abrasión en la parte superior de la decoración. Para una producción rentable, la mezcla contiene partículas resistentes a la abrasión, en concreto óxido de aluminio/corindón, porque este material es generalmente casi invisible de forma que la apariencia de la decoración casi no se ve afectada. Las partículas resistentes a la abrasión se aplican al papel decorativo en una sola etapa de trabajo, mejorando al mismo tiempo las propiedades antiestáticas.
Ventajosamente, el papel decorativo se impregna en la mezcla con las partículas resistentes a la abrasión y luego la mezcla se retira de la parte inferior del papel decorativo, al menos parcialmente, por medio de una cuchilla limpiadora. Así se consigue que las partículas resistentes a la abrasión estén, en su mayor parte, fijadas a una cara del papel decorativo. Esto es ventajoso porque las partículas resistentes a la abrasión sólo se necesitan en una cara del panel con el fin anteriormente mencionado, es decir, en la cara con la decoración.
Si la mezcla contiene partículas resistentes a la abrasión, entonces la mezcla contiene ventajosa y adicionalmente sustancias que aumentan la viscosidad, tales como derivados de la celulosa. Las partículas resistentes a la abrasión se mantienen así en suspensión de una manera mejorada. Se consigue así una buena distribución uniforme de las partículas resistentes a la abrasión en la superficie del papel.
Finalmente, se impregna un recubrimiento con una mezcla que contiene una resina, tal como una resina de urea y/o una resina de melamina. Además, esta mezcla también contiene sustancias que mejoran la conductividad eléctrica, es decir, los compuestos de amonio cuaternario anteriormente mencionados. El contenido es preferiblemente del 10 al 20% en peso.
El soporte, el papel decorativo y el recubrimiento se unen entre sí mediante prensado para formar un tablero, el panel. Generalmente también se une mediante prensado un papel compensador, que se coloca en la parte inferior del soporte.
Alternativamente, las partículas resistentes a la abrasión, tales como el corindón, se pueden aplicar en una cara del recubrimiento. El soporte, el papel decorativo y el recubrimiento, así como opcionalmente un papel compensador, se unen entre si mediante prensado, de forma que las partículas resistentes a la abrasión se sitúan entre el papel decorativo y el recubrimiento. La decoración es visible en la superficie del tablero.
Una realización de un panel para revestimiento de suelos según la invención se muestra esquemáticamente en sección transversal vertical en el dibujo (Figura 1).
Un papel 1 en cuya superficie se imprime una decoración se impregna con una mezcla de una manera dosificada. La mezcla contiene una resina de urea y/o melamina, aminas cuaternarias, fibras de celulosa así como corindón en polvo. El tamaño de grano del corindón está entre 60 \mum y 120 \mum de media. El contenido de aminas cuaternarias en la mezcla es aproximadamente del 15% en peso. Este papel 1 decorativo está provisto de la mezcla de una manera dosificada por medio de rodillos reguladores, concretamente con aproximadamente 150 g/m^{2} (determinado tras el secado). La mezcla se rasca de la parte inferior del papel 1 decorativo por medio de una cuchilla limpiadora. Las partículas resistentes a la abrasión 2 permanecen en la parte de arriba, en su mayor parte. Luego, el papel 1 decorativo con las partículas 2 resistentes a la abrasión situadas sobre el mismo se seca en un secador por suspensión.
El papel 1 decorativo secado se aplica por su parte inferior a un tablero 3 de HDF que tiene un grosor de 8 mm. Un denominado "recubrimiento" 4 impregnado con una mezcla de resina de melamina y aminas cuaternarias se pone sobre el papel decorativo. Un papel 5 que sirve de papel compensador y está impregnado con una resina de urea se pone debajo del tablero de HDF. Los papeles 1 y 5, incluyendo el recubrimiento 4, se unen al tablero 3 de HDF mediante prensado a temperaturas de entre 180ºC v 220ºC en una prensa de ciclo corto, por ejemplo.
Los paneles con medios de acoplamiento que tienen un tamaño de 1400 mm x 200 mm se producen a partir del tablero 3 con los papeles prensados mediante aserrado o fresado. El resultado se muestra esquemáticamente en la figura del dibujo.
Se ensambló una cubierta de suelo a partir de siete paneles producidos según el ejemplo anterior con fines de ensayo. La superficie de ensayo fue de aproximadamente 1400 mm x 1400 mm. Las propiedades antiestáticas se ensayaron según la norma EN1815, (1997), procedimiento A. La cubierta estaba sobre una esterilla de goma aislante. Las medidas se realizaron bajo dos condiciones climáticas diferentes. La muestra se conservó en una cámara climática de acceso total con este fin.
Se realizó una serie de medidas a 23ºC y 50% de humedad relativa y se realizó otra serie de medidas a 23ºC y 25% de humedad relativa (H.R.). El personal del ensayo usó sandalias con suelas de goma según la especificación de la especificación del ensayo. En otra medida, la persona usó zapatos para caminar con una suela de goma. Se usó el equipo de ensayo disponible comercialmente Keithley 6517, S/N 0598551, con una sonda capacitiva manual, para la medir la carga del personal. Se obtuvieron los siguientes resultados:
1
Los resultados del ensayo, por tanto, mostraron que los paneles producidos según la invención exhiben un comportamiento que, en base a la norma IEC1340-4-1, se define como "astático", porque el voltaje medio de la persona del ensayo no sobrepasa los 2 kV ni bajo condiciones climáticas de 23ºC/50% H.R. como tampoco a 23ºC/25% H.R., dada una instalación no conductora.
Según la norma IEC1340-4-1, el término comportamiento "astático" se define cuando una persona está cargada con menos de 2 kV. Sin embargo, todavía no se ha definido un procedimiento para medir la carga del personal. Por tanto, no es aceptable una clasificación inequívoca según esta norma de ensayo. Sin embargo, el procedimiento según la norma EN1815 usado aquí es un procedimiento para medir la carga del personal cuando camina sobre varios tipos de cubiertas de suelos que se han usado y reconocido durante más de 20 años.

Claims (5)

1. Panel para revestimiento de suelos, que comprende un soporte (3) y un papel (1) decorativo unido al mismo mediante prensado, un recubrimiento (4) y partículas (2) resistentes a la abrasión situadas entre medias, caracterizado porque el recubrimiento (4) y el papel (1) decorativo están impregnados con una mezcla que contiene una resina de urea y/o una resina de melamina y aminas cuaternarias.
2. Panel según la reivindicación 1, caracterizado porque las partículas (2) resistentes a la abrasión son corindón.
3. Panel según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la parte inferior está provista de un papel (5) preferiblemente impregnado con resina de urea.
4. Panel según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque tiene un tablero soporte (3) de HDF.
5. Panel según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está provisto lateralmente de elementos de acoplamiento.
ES04103947T 2003-11-26 2004-08-18 Papel y panel antiestaticos. Expired - Lifetime ES2322258T3 (es)

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