ES2303064T3 - Procedimiento de realizacion de un distribuidor de fluido. - Google Patents

Abstract

Procedimiento de realización de un pulverizador que comprende una bomba (12) de accionamiento manual, provista de un cuerpo, y un frasco cilíndrico (14) cuya embocadura (24) comprende interiormente un nervio de anclaje anular (28), dentro del cual, por una parte, el cuerpo de bomba se realiza de material plástico deformable y más flexible que el material del frasco con una parte cilíndrica cuyo diámetro es sensiblemente igual al diámetro interior del citado frasco y, por otra parte, caracterizado porque el frasco se realiza en una sola pieza por medio de un molde de inyección que comprende un macho interior (36) que presenta una contradespulla anular (38) destinada a formar el citado nervio anular (28) y después se monta con fuerza la parte cilíndrica del cuerpo de bomba dentro de la embocadura del citado frasco a la manera de un tapón, de tal modo que el citado nervio se incrusta directamente y de modo estanco y estable en el cuerpo, por fluencia de material.

Description

Procedimiento de realización de un distribuidor de fluido.

La invención se refiere a un procedimiento de realización de un pulverizador que comprende una bomba de accionamiento manual cuyo cuerpo de bomba, de material plástico flexible, forma un tapón que se monta con fuerza dentro de la embocadura de un frasco; ésta se refiere de modo más particular a un perfeccionamiento del frasco cuando éste es de material plástico. Un ámbito de aplicación privilegiado de la invención es el de los pulverizadores miniatura distribuidos como muestras de productos líquidos, especialmente los perfumes.

El documento US 2002/179649 describe un distribuidor que comprende tres piezas, un frasco, un anillo de fijación y un cuerpo de bomba. Sin embargo, el anillo se monta previamente en el cuerpo antes del montaje en el cuello del frasco.

Se conoce una bomba de accionamiento manual provista de un botón que forma pulverizador cuyo cuerpo de bomba puede deformarse ligeramente para constituir un tapón que se monta con fuerza dentro de la embocadura de un frasco, como se describe en el documento US 6 073 805. El frasco puede ser de material plástico. En este caso, la superficie interior de la embocadura es lo más lisa posible por razones de características de estanqueidad. En el ámbito de los vaporizadores miniatura, el frasco se presenta con frecuencia en forma de un cilindro pequeño. En este caso, el volumen interior del frasco es también cilíndrico y la embocadura no se distingue del resto del frasco.

Se ha constatado que, después del acondicionamiento y del montaje de la bomba dentro de la embocadura cilíndrica, subsiste un riesgo de subida de la bomba; ésta, acoplada con fuerza a una pared a la vez demasiado lisa y demasiado perfectamente cilíndrica, no tiene la posibilidad de estabilizarse convenientemente dentro del frasco. La invención permite resolver estos problemas técnicos planteados por la técnica anterior.

De modo más particular, la invención se refiere a un procedimiento de realización de un pulverizador como el descrito en la reivindicación 1.

El citado nervio de anclaje está definido, preferentemente, en la proximidad inmediata del orificio de la citada embocadura, lo que facilita el desmoldeo del frasco. De modo más particular, el nervio de anclaje está definido por una restricción de la embocadura en la proximidad inmediata del orificio de ésta. Generalmente, el nervio de anclaje estará definido por un sobreespesor de pared en la proximidad del citado orificio.

La estructura definida anteriormente se presta bien al moldeo del frasco por inyección. El molde comprende una matriz cilíndrica en cuyo interior se introduce un macho a su vez globalmente cilíndrico, pero que comprende una zona en contradespulla, anular, susceptible de definir el citado sobreespesor de pared, en la proximidad del orificio de la embocadura. El desmoldeo se efectúa con fuerza gracias a un anillo de eyección que desliza alrededor del macho, cuando éste es retirado de la matriz, arrastrando al frasco que acaba de ser moldeado.

La invención se comprenderá mejor y otras ventajas de ésta se pondrán mejor de manifiesto a la luz de la descripción que sigue de un pulverizador de acuerdo con su principio y del procedimiento de moldeo del frasco de este pulverizador, dado únicamente a título de ejemplo y hecho refiriéndose a los dibujos anejos, en los cuales:

- la figura 1 es una vista en alzado que muestra el frasco y la bomba antes del ensamblaje;

- la figura 2 es una vista análoga a la figura 1 que muestra el frasco y la bomba ensamblados; y

- las figuras 3 a 7 ilustran esquemáticamente el moldeo del frasco de material plástico.

El pulverizador miniatura 11 representado en las figuras 1 y 2 se compone, esencialmente, de una bomba 12 de accionamiento manual y de un frasco 14 exteriormente cilíndrico. La bomba 12 es de un tipo conocido que comprende un cuerpo de bomba 16 de material plástico blando, deformable, un tubo de aspiración 18 y un tubo de salida 19 alrededor del cual se encaja un botón-pulsador (no representado) provisto de medios de pulverización. El cuerpo de bomba 16 comprende un collarín 20 que se aplica sobre el orificio 22 de la embocadura 24 del frasco. La parte del cuerpo de bomba que, de modo más particular, constituye un tapón 26 es cilíndrica y tiene un diámetro sensiblemente igual al diámetro interior d del frasco. Este último, por razones de simplicidad de realización presenta una cavidad interior 25 esencialmente cilíndrica. La embocadura 24 destinada a recibir la parte que forma tapón 26 del cuerpo de bomba no se distingue del resto del frasco, siendo los diámetros iguales. Naturalmente, el frasco es totalmente de material plástico moldeado, de una sola pieza.

De acuerdo con una característica importante de la invención, la embocadura 24 comprende interiormente un nervio de anclaje 28 anular, obtenido por moldeo. De acuerdo con una característica importante, el material plástico que constituye el frasco 14 es más duro y más rígido que el material que forma el cuerpo de bomba 16 o, al menos, la parte que forma tapón 26 de éste, de modo que el citado nervio de anclaje 28 se incruste en el cuerpo de bomba, con una ligera fluencia del material plástico que constituye este último, como se ve en la figura 2. Por ejemplo, el cuerpo de bomba 16, por una parte, y el frasco 14, por otra, pueden estar realizados de poliolefinas de tipos diferentes. Se elige un tipo flexible para el cuerpo de bomba y un tipo rígido para el frasco. Como está representado, el nervio de anclaje 28 está definido en la proximidad inmediata del orificio 22 y sobresale interiormente con respecto al resto de la superficie cilíndrica de la embocadura. Éste está definido por una restricción de diámetro en la proximidad inmediata del orificio de la citada embocadura. Dicho de otro modo, el nervio de anclaje está definido por un sobreespesor de pared dentro de la embocadura, en la proximidad del orificio del frasco.

Las figuras 3 a 7 ilustran el proceso de moldeo por inyección del frasco. El molde 30 se compone de una matriz 32 perfectamente cilíndrica (en cuyo fondo desemboca el orificio de inyección de material plástico) y un macho 36 globalmente cilíndrico pero que presenta una zona en contradespulla 38 constituida aquí por una simple garganta anular que se sitúa frente al orificio 40 de la matriz 32 cuando el macho está en posición. Un anillo de desmoldeo 42 está montado deslizante alrededor del macho y cierra el orificio de la matriz. En esta posición ilustrada en la figura 4, está claro que el volumen del frasco se encuentra definido entre la matriz y el macho. Después de la inyección del material plástico (véase la figura 5) y del comienzo del enfriamiento, el macho es retirado de la matriz y en razón de la contradespulla, el frasco permanece anclado al macho (véase la figura 6). Un desplazamiento relativo entre el anillo de desmoldeo 42 y el macho 36 permite extraer el frasco 14 con fuerza haciéndole deslizar a lo largo del macho. Durante esta operación (véase la figura 7), la embocadura del frasco se dilata ligeramente por la simple elasticidad del material plástico.

Claims (6)

1. Procedimiento de realización de un pulverizador que comprende una bomba (12) de accionamiento manual, provista de un cuerpo, y un frasco cilíndrico (14) cuya embocadura (24) comprende interiormente un nervio de anclaje anular (28), dentro del cual, por una parte, el cuerpo de bomba se realiza de material plástico deformable y más flexible que el material del frasco con una parte cilíndrica cuyo diámetro es sensiblemente igual al diámetro interior del citado frasco y, por otra parte, caracterizado porque el frasco se realiza en una sola pieza por medio de un molde de inyección que comprende un macho interior (36) que presenta una contradespulla anular (38) destinada a formar el citado nervio anular (28) y después se monta con fuerza la parte cilíndrica del cuerpo de bomba dentro de la embocadura del citado frasco a la manera de un tapón, de tal modo que el citado nervio se incrusta directamente y de modo estanco y estable en el cuerpo, por fluencia de material.

2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado porque el citado nervio de anclaje (28) está definido en la proximidad inmediata del orificio (22) de la embocadura del frasco.

3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 2 caracterizado porque el citado nervio de anclaje (28) está definido por una restricción de la embocadura (24).

4. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 3 caracterizado porque el citado nervio (28) está formado por un sobreespesor de pared.

5. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes caracterizado porque el citado molde comprende una matriz cilíndrica (32) y un anillo de desmoldeo (42) montado deslizante alrededor del macho (36).

6. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 5 caracterizado porque el frasco es extraído con fuerza del molde por desplazamiento relativo entre el anillo (32) y el macho (36) y dilatación elástica de la embocadura (24).